【課題】コマンドシートにより一連の作業を受け付ける孔版印刷装置を提供すること。
【解決手段】原稿読み取り手段１１０が読み取ったシート１５の画像データから、２つ以上のエリア指定マークを検出するエリア検出手段８と、エリア指定マーク内又は近傍の画素データをテキストデータに変換して、テキストデータから原稿の画像データに施す処理内容を抽出し、予め定められた前記エリア指定マークの順番決定規則に従い前記処理内容に順番を付すシート解析手段４と、前記順番に従い、前記処理内容の処理を順次、画像データに施す制御手段５と、を有する孔版印刷装置１００を提供する。 （もっと読む）

【課題】ドラム毎にドラムの位置を調整する機構を設けることなく、印刷位置を適切に調整する。
【解決手段】印刷用紙を給紙する給紙部３と、給紙部３により給紙された印刷媒体に、第１ドラム４１を回転しながら押圧することにより印刷する第１印刷部４と、第１の印刷部４により印刷された印刷媒体に、第２ドラム５１を回転しながら押圧することにより印刷する第２印刷部５と、第２印刷手段により印刷される印刷媒体の用紙搬送方向における位置を調節する位置調整機構５５と、入力された第１印刷部４及び第２印刷部５の用紙搬送方向における印刷位置の設定移動量に基づいて、第１ドラム４１の回転に同期した給紙部３による給紙タイミングと、位置調整機構５５が調整する調整量とを算出する算出部９２と、算出部９２により算出された給紙タイミングに基づいて給紙部３を制御する共に、調整量に基づいて位置調整機構５５を制御する制御部９０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】スクリーンマスター内に穿孔した画像情報領域よりも外側の余白領域にスクリーンマスターの向き情報を穿孔する。
【解決手段】印刷するための画像情報や文字情報を穿孔して画像領域ＭＧを形成すると共に、画像領域ＭＧよりも外側に印刷しない余白領域ＭＹを形成して、スクリーンマスターＭを製版する製版手段３０を備えた製版装置１０において、スクリーンマスターＭの表裏の向きや、上下の向き又は左右の向きを示す向き情報を、製版手段３０により余白領域ＭＹに穿孔することを特徴とする製版装置１０を提供する。 （もっと読む）

【課題】印刷機本体の組付け精度や、１台の印刷機本体に対して複数の印刷ドラムを有して印刷ドラム毎に組付け精度が異なる場合や、印刷機本体の設置場所による平面度等に伴うマスタ寄りの位置ズレについて、少数枚の印刷によってマスタ寄りの位置ズレを検出することにより、画像の位置ズレを確実に補正して、最適画像位置合わせが簡単にできるようにする。
【解決手段】印圧ローラ１８が軸線方向に移動可能に構成されており、印圧ローラ１８により印刷ドラム２が押圧されている際、印圧ローラ１８の軸線方向の移動量を検出する移動量検出手段１０３と、移動量検出手段１０３により検出された移動量データに基づいて、印刷ドラム２の回転中心軸線７２と印圧ローラ１８の回転中心軸線８５との間の平行度を、印刷ドラム２側で調整するドラム部マスタ寄り調整手段７３とを有する。 （もっと読む）

【課題】新たに検出手段を設けることなく、適切に孔版原紙の搬送速度を制御する。
【解決手段】孔版原紙を搬送するプラテン用パルスモータ６５と、プラテン用パルスモータ６５との間で孔版原紙を押圧しながら、孔版原紙に対して加熱穿孔するサーマルヘッド６７と、加熱穿孔された孔版原紙を切断するカッタ部材６８と、搬送される孔版原紙の先端及び後端を検出する孔版原紙搬送検出センサ７１と、孔版原紙搬送検出センサ７１より搬送された孔版原紙の先端が検出された時点から、カッタ部材６８により切断された孔版原紙の後端が検出された時点までの時間と、孔版原紙の先端に挟み込んだ状態で回転されたドラムの回転角度とに基づいて、プラテン用パルスモータ６５の搬送速度を補正し、この補正された搬送速度に基づいてプラテン用パルスモータ６５を制御する制御部２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】困難な調整を行うことなく、長時間印刷時に印刷画像が斜めに歪むことにより発生する印刷画像品質の低下を防止することが可能な印刷装置を提供する。
【解決手段】製版されたマスタ７９をその外周面上に巻装する回転自在な版胴６０と、版胴６０の外周面に対して接離自在な押圧手段６６とを有し、インキが供給されたマスタ７９に対して押圧手段６６によって用紙５６を押圧することにより用紙５６上に印刷画像を形成する印刷装置１において、押圧手段６６を版胴６０の回転軸方向に移動可能とし、版胴６０の外周面に接触した際に版胴６０より移動力を受けて押圧手段６６が回転軸方向に移動する構成とした。 （もっと読む）

【課題】専用紙受けトレイを残存用紙と誤認しても、支障なく次の印刷を開始できる印刷機を提供する。
【解決手段】給紙部２と、印刷部６と、排紙部１０と、紙受け部３と、制御部１４と、操作パネル５と、を備え、紙受け部３には、専用紙受けトレイ５５が載置可能となっている。紙受け部３は、紙受け台５０と、用紙の排出方向の先端位置を規制するストッパー５１と、排出される用紙の排出幅方向の両側縁位置を規制する一対の側縁ガイド５２と、紙受け台５０上の用紙の有無を検出する用紙有無センサー７０と、を備え、制御部１４は、用紙を検出している時には印刷処理を禁止し、用紙有無センサー７０が紙受け台５０上に載置された専用紙受けトレイ５５を検出している時であっても、操作パネル５から、あるいは専用紙受けトレイ有無センサーから、専用紙受けトレイ設置信号が入力されている場合には、印刷処理を許可する。 （もっと読む）

【課題】孔版原紙が斜めにクランプされた場合においても、孔版原紙にシワが発生するのを防止する。
【解決手段】第１の回転軸Ｐ１を中心に回転自在に支持されたドラムを有し、孔版原紙の先端をドラムの外周部に挟み込んだ状態で回転することにより孔版原紙をドラムに着版し、この着版されたドラムに印刷媒体を圧接することにより印刷する印刷部４，５と、第３の回転軸Ｐ３を中心に回転自在に支持された第３フィードローラ７３を有し、第３フィードローラ７３が回転駆動することにより搬送経路上を搬送された孔版原紙をドラムへ誘導するセルフアライメントユニット９０と、を備え、セルフアライメントユニット９０は、第３の回転軸Ｐ３が第１の回転軸Ｐ１と略平行となる位置に移動自在に支持された孔版印刷装置。 （もっと読む）

【課題】複数の印刷ジョブの仕分け作業時間の短縮化及び高速化を図ると共に、テープ片Ｔａが、印刷用紙に同伴して流されるのを防止する。
【解決手段】テープＴを排紙台６７上へ搬送するテープ搬送ローラ１１４，１１５と、テープ搬送ローラ１１４，１１５により搬送されたテープＴを切断して所定の長さのテープ片Ｔａを作製するカッタ部材１１８と、先行する印刷ジョブにおける最後尾の印刷用紙Ｐが排紙台６７の先端最下流位置に達したときから、後続の印刷ジョブにおける先頭の印刷用紙Ｐが印刷用紙Ｐの搬送方向におけるカッタ部材１１８の位置に達するまでの間に、カッタ部材１１８による切断が完了するように制御する制御部１００とを備える。 （もっと読む）

【課題】サーマルヘッドの副走査方向への湾曲による穿孔位置のずれを解消し、画像信号に合致した正確な印刷物を取得する。
【解決手段】列状に複数の発熱体７２を有し、これらの発熱体７２を画像信号に応じて発熱させて、孔版マスターに対して穿孔し、画像信号に応じた穿孔パターンを形成するサーマルヘッド７０の駆動制御システムであって、サーマルヘッド７０により実際に形成された穿孔パターンを実穿孔パターンとして取得し、画像信号による理論上の穿孔パターンを理論穿孔パターンとして算出し、実穿孔パターンと理論穿孔パターンとを比較する形成結果確認部３２１と、形成結果確認部３２１による比較結果に基づいて、穿孔するタイミングを補正する補正制御部３１１とを備える。 （もっと読む）