印刷装置
【課題】２つの印字ユニットを設けている印刷装置においての転倒を防止する。
【解決手段】ラベル印刷機構ＬＰにより印字されるラベル用紙を収容し、ラベル発行装置本体１０から所定方向に引き出しおよび収容可能なプリンタユニット１５と、プリンタユニット１５に並設され、ラベル用紙を収容し、プリンタユニット１５の引き出し方向と同一方向にラベル発行装置本体１０から引き出しおよび収容可能なプリンタユニット１６と、プリンタユニット１５とプリンタユニット１６とのいずれか一方のプリンタユニットがラベル発行装置本体１０から引き出されている場合には、他方のプリンタユニットをラベル発行装置本体１０内部に係止する係止機構と、を備える。
【解決手段】ラベル印刷機構ＬＰにより印字されるラベル用紙を収容し、ラベル発行装置本体１０から所定方向に引き出しおよび収容可能なプリンタユニット１５と、プリンタユニット１５に並設され、ラベル用紙を収容し、プリンタユニット１５の引き出し方向と同一方向にラベル発行装置本体１０から引き出しおよび収容可能なプリンタユニット１６と、プリンタユニット１５とプリンタユニット１６とのいずれか一方のプリンタユニットがラベル発行装置本体１０から引き出されている場合には、他方のプリンタユニットをラベル発行装置本体１０内部に係止する係止機構と、を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印字媒体に印字を行なう印刷装置であって、該印字媒体を収容する印字ユニットを複数備えた印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷装置の一例として、食品等の商品に関連する情報をラベルに印字するラベルプリンタがある。このプリンタにより印字されたラベルを商品に貼付する際、１つの商品に対して、例えば計量ラベルと広告ラベルとを貼付するなど、複数のラベルを貼付する場合がある。このように複数のラベルを貼付することを考慮して、装置の内部に２つのラベル印字機構部（印字ユニット）を水平方向に併設させたラベルプリンタが開示されている（特許文献１参照）。このような２つの印字ユニットを備えたラベルプリンタでは、ラベル用紙の交換の際、印字ユニットを装置本体から引き出して行うのが一般的である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ラベル用紙の交換の際に、一方の印字ユニットを引き出すと、他方の印字ユニットも引き出されてしまい、２つの印字ユニットが同時に引き出されてしまうことがある。そのような場合には、引き出された２つの印字ユニットの重さによって、装置が引き出された印字ユニット側に傾き、作業中に転倒してしまう危険性があった。
【０００４】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、引き出し自在な２つの印字ユニットを水平方向に併設した印刷装置において、一方の印字ユニットが引き出されている場合には、他方の印字ユニットを引き出すことができないようにすることで、装置の転倒を防止することを目的とした印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の印刷装置は、印字部により印字される印字媒体を収容し、装置本体から所定方向に引き出しおよび収容可能な第１印字ユニットと、前記第１印字ユニットに並設され、前記印字媒体を収容し、前記第１印字ユニットの引き出し方向と同一方向に前記装置本体から引き出しおよび収容可能な第２印字ユニットと、前記第１印字ユニットと前記第２印字ユニットとのいずれか一方の印字ユニットが前記装置本体から引き出されている場合には、他方の印字ユニットを前記装置本体内に係止する係止機構と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明にかかる印刷装置は、装置の転倒を防止することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、実施の形態におけるラベル発行装置の外観構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、プリンタユニットがラベル発行装置本体の内部から引き出された状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、プリンタユニットの底面を覆っている底部フレームである。
【図４】図４は、ラベル発行装置本体の底面を覆っているベース部である。
【図５】図５は、係止部材の詳細を示す斜視図である。
【図６】図６は、係止部材の詳細を示す斜視図である。
【図７】図７は、係止機構の詳細を示す図である。
【図８】図８は、ラベル発行装置本体の内部にプリンタユニットが収容された状態を示す図である。
【図９】図９は、図８の係止機構のプリンタユニット側からの側面図である。
【図１０】図１０は、ラベル発行装置本体の内部からプリンタユニットを引き出し始めた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる印刷装置の最良な実施の形態を詳細に説明する。以下では、本発明の印刷装置を、食品等の商品に関連する情報をラベルに印字し、情報が印字されたラベルを発行するラベル発行装置に適用した例を示すが、これに限定されることなく印字媒体に印字する装置であればいずれの装置に適用してもよい。
【０００９】
図１は、実施の形態におけるラベル発行装置の外観構成を示す斜視図である。このラベル発行装置は、装置内部でラベルに商品に関連する情報を印字し、情報が印字されたラベルを装置正面（装置操作者対向面）のラベル発行口１７、１８から発行する。ラベル発行装置本体（装置本体）１０の上部中央には、商品に関する種々の情報を表示するタッチパネル付きのディスプレイ１１が設けられている。また、ラベル発行装置本体１０の上面手前（装置操作者側）側には、操作者からの各種入力を受付けるキーボード１２が設けられている。また、ラベル発行装置本体１０の正面下部には、商品を載置して商品の重量を計測する計測部１３が設けられている。
【００１０】
ラベル発行装置本体１０には、プリンタユニット１５及びプリンタユニット１６が水平方向に並んで収容され、装置の正面に対峙した操作者がラベル発行装置本体１０の正面側の下部に設けられた溝部１５ａ又は溝部１６ａに指を掛けて夫々のユニットを手前側に向けて引っ張ることで、夫々のユニットが別々にラベル発行装置本体１０の正面から図１におけるＡ方向に引き出し可能となっている。引き出されたプリンタユニット１５又はプリンタユニット１６は、その正面をＡ方向と反対方向に夫々押すことで、ラベル発行装置本体１０の内部に夫々収容される。プリンタユニット１５及びプリンタユニット１６のスムーズな開け閉めは、本体１０の正面開口内に設けられたスライドレール（引き出しレール）機構ＳＲ（図２参照）によって実現される。
【００１１】
図２は、プリンタユニット１５がラベル発行装置本体１０の内部から引き出された状態を示す斜視図である。プリンタユニット１５の底部の長手方向両脇には、その正面から奥へと向かう長手方向に沿うように配置された細長いインナーレール２５が片側にそれぞれ１本ずつ設けられている。このインナーレール２５が収納されるアウターレール２６は、プリンタユニット１５が収められる装置本体１０の正面向かって右側の開口内の両脇それぞれに設けられている。インナーレール２５とアウターレール２６との間には、インナーレール２５と連動する中間レール２７が介在し、プリンタユニット１５の奥まで、ほぼ一杯に引き出すことができる。その為、プリンタユニット１５の奥側にセットしなければならないロール状のラベル用紙Ｐのセット作業が行い易い。このようなスライドレール機構ＳＲは、プリンタユニット１６の底部の長手方向両脇、プリンタユニット１６が収められる装置本体１０の正面向かって左側の開口内の両脇それぞれにも設けられている。
【００１２】
プリンタユニット１５には、ラベル発行口１７の近傍に設けられラベルに情報の印字を行なうラベル印刷機構ＬＰと、該ラベル印刷機構ＬＰにより情報を印字されるラベルが貼付されている台紙をロール状に巻回したラベル用紙Ｐと、ラベル印刷機構ＬＰとラベル発行口１７との間に設けられている剥離部材によってラベルを剥離されロール状に巻回されている台紙ロールＭＲが収容されている。プリンタユニット１６も同様にラベル印刷機構ＬＰ、ラベル用紙Ｐ、台紙ロールＭＲとが収容されている。そして、ラベル発行装置は、プリンタユニット１５、１６のラベル印字機構によって印刷されたラベルが、ラベル発行装置本体１０の前面に形成されたラベル発行口１７、１８から排出される構成となっている。
【００１３】
また、プリンタユニット１５の奥側に収容されていたラベル用紙Ｐの台紙は、剥離部材によってラベルが剥離される度に、ラベル印字機構ＬＰの下方に設けられている巻取り軸３０によって巻き取られていき、プリンタユニット１５の手前側に次第に移動していく。したがって、ラベル用紙Ｐを補充する際には、プリンタユニット１５の奥側には空間が広がっている一方で、その手前側にはラベルが剥離された台紙がロール状に巻き取られており、プリンタユニット１５の重心は手前側に位置することになる。
【００１４】
図３は、プリンタユニット１５の底面を覆っている底部フレーム１９である。図３に示すように、底部フレーム１９は、プリンタユニット１５のラベル発行装置本体１０の内部への収容方向の先端部分を、ラベル印刷機構ＬＰが設けられている側に向かって、すなわち図３における上方に向かってコの字状に屈曲させた屈曲部１９ａが形成されている。この屈曲部１９ａは、後述する係止機構の係止部材１００の係合部１０１ａが係合する形状となっている。また、プリンタユニット１６も同様に、底部フレーム２０のラベル発行装置本体１０の内部への収容方向の先端部分を屈曲させた屈曲部２０ａ（後述の図８等参照）が形成されており、後述する係止機構の係止部材２００の係合部２０１ａが係合する形状となっている。
【００１５】
図４は、ラベル発行装置本体１０の底面を覆っているベース部２２である。図４に示すように、ベース部２２には、プリンタユニット１５がラベル発行装置本体１０の内部に収容された場合に、底部フレーム１９の屈曲部１９ａに係合する係止部材１００と、プリンタユニット１６がラベル発行装置本体１０の内部に収容された場合に、底部フレーム２０の屈曲部２０ａに係合する係止部材２００と、係止部材１００、２００を貫通する軸部３００等から主に構成された係止機構が設けられている。この係止機構は、プリンタユニット１５、１６のいずれか一方のプリンタユニットがラベル発行装置本体１０の内部から引き出されている場合には、他方のプリンタユニットをラベル発行装置本体１０の内部に係止し、引き出せないようにするものである。
【００１６】
ここで、係止機構の詳細について説明する。まず、係止機構を構成する係止部材１００、２００について説明する。
【００１７】
図５は、係止部材１００の詳細を示す斜視図である。図５に示すように、係止部材１００は、板状部材１０３の一方の端部を板状部材１０３に対して略垂直方向に屈曲させた端部１０１が形成され、他方の端部を端部１０１と同方向に屈曲させた端部１０２が形成されている。端部１０１には、略９０度のＬ字状に下方に向けて形成され、プリンタユニット１５の屈曲部１９ａに係合してプリンタユニット１５を係止する係合部１０１ａが設けられている。また、端部１０１には、軸部３００が貫通する孔部１０５が形成されている。端部１０２には、板状部材１０３に対して傾斜して形成され、ラベル発行装置本体１０の内部に収容されたプリンタユニット１６の屈曲部２０ａにより押圧される当接部１０２ａが設けられている。また、端部１０２にも、軸部３００が貫通する孔部１０４が形成されている。
【００１８】
図６は、係止部材２００の詳細を示す斜視図である。図６に示すように、係止部材２００は、図５における係止部材１００と同様に、板状部材２０３の一方の端部を板状部材２０３に対して略垂直方向に屈曲させた端部２０１が形成され、他方の端部を端部２０１と同方向に屈曲させた端部２０２が形成されている。端部２０１には、略９０度のＬ字状に下方に向けて形成され、プリンタユニット１６の屈曲部２０ａに係合してプリンタユニット１６を係止する係合部２０１ａが設けられている。また、端部２０１には、軸部３００が貫通する孔部２０５が形成されている。端部２０２には、板状部材２０３に対して傾斜して形成され、ラベル発行装置本体１０の内部に収容されたプリンタユニット１５の屈曲部１９ａにより押圧される当接部２０２ａが設けられている。また、端部２０２にも、軸部３００が貫通する孔部２０４が形成されている。
【００１９】
そして、係止部材２００は、板状部材２０３が、係止部材１００における板状部材１０３より長く形成され、端部２０１および端部２０２も同様に、係止部材１００における端部１０１および端部１０２より長く形成されている。つまり、係止部材２００は、係止部材１００より一回り大きく作成されている。
【００２０】
図７は、係止機構の詳細を示す図である。図７に示すように、係止機構は、係止部材２００の内部に係止部材１００を納めており、係止部材１００の孔部１０４、１０５と、係止部材２００の孔部２０４、２０５とを軸部３００が貫通している。これにより、係止部材１００および係止部材２００は、軸部３００を同一の回動軸としてＲ１方向、およびＲ１方向と反対方向のＲ２方向に回動可能になっている。なお、係止部材１００、２００は、係止部材１００が軸部３００を回動軸にして回動した場合でも、係止部材２００に接触しないように距離を保っている。また、係止部材１００、２００は、バネ３１０、３２０により、Ｒ２方向に付勢されている。
【００２１】
次に、ラベル発行装置本体１０の内部からプリンタユニット１５を引き出した場合における係止機構の動作について説明する。図８は、ラベル発行装置本体１０の内部にプリンタユニット１５、１６が収容された状態を示す図である。図９は、図８の係止機構のプリンタユニット１５側からの側面図である。
【００２２】
まず、係止部材２００における端部２０２の当接部２０２ａは、プリンタユニット１５の底部フレーム１９の屈曲部１９ａに押圧されているため、係止部材２００は、バネ３２０によるＲ２方向の付勢力に対抗してＲ１方向に回動している。そして、係止部材２００のＲ１方向の回動により、係止部材２００における端部２０１の係合部２０１ａもＲ１方向に回動するため、係合部２０１ａは、プリンタユニット１６の底部フレーム２０の屈曲部２０ａに係合していない。従って、プリンタユニット１６は、ラベル発行装置本体１０の内部から引き出し可能な状態となっている。
【００２３】
同様に、係止部材１００における端部１０２の当接部１０２ａは、プリンタユニット１６の底部フレーム２０の屈曲部２０ａに押圧されているため、係止部材１００は、バネ３１０によるＲ２方向の付勢力に対抗してＲ１方向に回動している。そして、係止部材１００のＲ１方向の回動により、係止部材１００における端部１０１の係合部１０１ａもＲ１方向に回動するため、係合部１０１ａは、プリンタユニット１５の底部フレーム１９の屈曲部１９ａに係合していない。従って、プリンタユニット１５は、ラベル発行装置本体１０の内部から引き出し可能な状態となっている（図９参照）。
【００２４】
つまり、プリンタユニット１５、１６がラベル発行装置本体１０の内部に収容されている場合には、両方のプリンタユニット１５、１６がラベル発行装置本体１０の内部から引き出し可能な状態となっている。
【００２５】
また、ベース部２２の係止機構付近には図示しないマグネットが取り付けられており、プリンタユニット１５、１６の収容方向の先端部分とベース部２２とは磁力によって引き合うように保持されている。従って、プリンタユニット１５、１６は、ラベル発行装置本体１０の内部に収容されている場合、操作者からプリンタユニット１５、１６を引っ張り出す力を受けなければ、ラベル発行装置１０の内部から引き出されることはない。
【００２６】
次に、プリンタユニット１５をラベル発行装置本体１０の内部から引き出した場合について説明する。図１０は、ラベル発行装置本体１０の内部からプリンタユニット１５を引き出し始めた状態を示す図である。
【００２７】
図１０に示すように、まず、プリンタユニット１５が引き出され始めると、係止部材２００における端部２０２の当接部２０２ａは、プリンタユニット１５の底部フレーム１９の屈曲部１９ａによる押圧が解除されるため、係止部材２００は、バネ３２０によるＲ２方向の付勢力によりＲ２方向に回動する。そうすると、係止部材２００のＲ２方向の回動により、係止部材２００における端部２０１の係合部２０１ａもＲ２方向に回動するため、係合部２０１ａは、プリンタユニット１６の底部フレーム２０の屈曲部２０ａに係合する。その結果、係止部材２００がプリンタユニット１６をラベル発行装置本体１０の内部に係止して引き出せない状態にする。
【００２８】
この場合、プリンタユニット１６がラベル発行装置本体１０の内部に係止されて引き出せないため、係止部材１００における端部１０２の当接部１０２ａは、プリンタユニット１６の底部フレーム２０の屈曲部２０ａにより押圧される状態が維持され、係止部材１００は、バネ３１０によるＲ２方向の付勢力に対抗してＲ１方向に回動したままの状態となる。従って、係止部材１００における係合部１０１ａは、プリンタユニット１５の底部フレーム１９の屈曲部１９ａに係合しない状態を維持する。
【００２９】
このように、プリンタユニット１５がラベル発行装置本体１０の内部から引き出された場合には、プリンタユニット１６は、係止部材２００により係止されて、ラベル発行装置本体１０の内部から引き出すことができない状態となる。つまり、プリンタユニット１５とプリンタユニット１６とが同時にラベル発行装置本体１０の内部から引き出されることがない。
【００３０】
上記では、プリンタユニット１５をラベル発行装置本体１０の内部から引き出した場合を説明したが、プリンタユニット１６を引き出した場合でも同様である。以下に図面を用いず説明する。
【００３１】
まず、プリンタユニット１６が引き出され始めると、係止部材１００における端部１０２の当接部１０２ａは、プリンタユニット１６の底部フレーム２０の屈曲部２０ａによる押圧が解除されるため、係止部材１００は、バネ３１０によるＲ２方向の付勢力によりＲ２方向に回動する。そうすると、係止部材１００のＲ２方向の回動により、係止部材１００における端部１０１の係合部１０１ａもＲ２方向に回動するため、係合部１０１ａは、プリンタユニット１５の底部フレーム１９の屈曲部１９ａに係合する。その結果、係止部材１００がプリンタユニット１５をラベル発行装置本体１０の内部に係止して引き出せない状態にする。
【００３２】
この場合、プリンタユニット１５がラベル発行装置本体１０の内部に係止されて引き出せないため、係止部材２００における端部２０２の当接部２０２ａは、プリンタユニット１５の底部フレーム１９の屈曲部１９ａによる押圧される状態が維持され、係止部材２００は、バネ３２０によるＲ２方向の付勢力に対抗してＲ１方向に回動したままの状態となる。従って、係止部材２００における係合部２０１ａは、プリンタユニット１６の底部フレーム２０の屈曲部２０ａに係合しない状態を維持する。
【００３３】
このように、プリンタユニット１６がラベル発行装置本体１０の内部から引き出された場合には、プリンタユニット１５は、係止部材１００により係止されて、ラベル発行装置本体１０の内部から引き出すことができない状態となる。つまり、プリンタユニット１５とプリンタユニット１６とが同時にラベル発行装置本体１０の内部から引き出されることがない。
【００３４】
次に、ラベル発行装置本体１０の内部からプリンタユニット１５、１６を両方同時に引き出そうとした場合における係止機構の動作について説明する。プリンタユニット１５、１６を同時に引き出し始めた場合、プリンタユニット１５が引き出され始めることで、底部フレーム１９の屈曲部１９ａによる係止部材２００の当接部２０２ａへの押圧が解除され、係止部材２００がＲ２方向に回動する。係止部材２００がＲ２方向に回動すると、同時に引き出し始められたプリンタユニット１６の底部フレーム２０の屈曲部２０ａに、係止部材２００の係合部２０１ａが係合して、プリンタユニット１６がラベル発行装置本体１０の内部に係止される。
【００３５】
これは、端部２０１に、図１０に示す距離Ｌ２分の遊びがあるため、引き出し始められたプリンタユニット１６を係止できる。すなわち、プリンタユニット１６を引き出し始めても、屈曲部２０ａと係合部２０１ａとが接触するまでには、Ｌ２分の距離がある。従って、プリンタユニット１６が引き出し始められても、距離Ｌ２分を引き出される前に、プリンタユニット１５が引き出されたことによる係止部材２００のＲ２方向の回動に伴って、係合部２０１ａが屈曲部２０ａに係合すれば、引き出し始められたプリンタユニット１６を係止することができる構成とないっている。
【００３６】
同様に、プリンタユニット１５、１６を同時に引き出し始めた場合、プリンタユニット１６が引き出され始めることで、底部フレーム２０の屈曲部２０ａによる係止部材１００の当接部１０２ａへの押圧が解除され、係止部材１００がＲ２方向に回動する。係止部材１００がＲ２方向に回動すると、同時に引き出し始められたプリンタユニット１５の底部フレーム１９の屈曲部１９ａに、係止部材１００の係合部１０１ａが係合して、プリンタユニット１５がラベル発行装置本体１０の内部に係止される。
【００３７】
これは、上記と同様に、端部１０１に、図１０に示す距離Ｌ１分の遊びがあるため、引き出し始められたプリンタユニット１５を係止できる。すなわち、プリンタユニット１５を引き出し始めても、屈曲部１９ａと係合部１０１ａとが接触するまでには、Ｌ１分の距離がある。従って、プリンタユニット１５が引き出し始められても、距離Ｌ１分を引き出される前に、プリンタユニット１６が引き出されたことによる係止部材１００のＲ２方向の回動に伴って、係合部１０１ａが屈曲部１９ａに係合すれば、引き出し始められたプリンタユニット１５を係止することができる構成となっている。
【００３８】
つまり、プリンタユニット１５、１６を両方同時にラベル発行装置本体１０の内部から引き出そうとした場合は、プリンタユニット１６からの係止部材１００の当接部１０２ａへの押圧と、プリンタユニット１５からの係止部材２００の当接部２０２ａへの押圧とが解除されるため、プリンタユニット１５、１６は、係止部材１００、２００により相互に係止され、ラベル発行装置本体１０の内部から引き出すことができない。
【００３９】
また、プリンタユニット１６がラベル発行装置本体１０の内部から引き出されており、かつプリンタユニット１５が係止部材１００の係合部１０１ａにより係止されているが端部１０１の遊び分、すなわち図１０における距離Ｌ１分まで引き出されていることがある。
【００４０】
このような場合に、プリンタユニット１６をラベル発行装置本体１０の内部に収容すると、プリンタユニット１６の屈曲部２０ａにより係止部材１００の当接部１０２ａが押圧され、係止部材１００がＲ１方向に回動する。係止部材１００がＲ１方向に回動すると、端部１０１の係合部１０１ａもＲ１方向に回動し、係合部１０１ａが距離Ｌ１分まで引き出されているプリンタユニット１５の屈曲部１９ａを引っ張り、プリンタユニット１５もラベル発行装置本体１０の内部に完全に収容される。つまり、プリンタユニット１６をラベル発行装置本体１０の内部に収容すると、プリンタユニット１６だけでなくプリンタユニット１５までも、同時にラベル発行装置本体１０の内部に完全に収容することができる。
【００４１】
これは、プリンタユニット１５がラベル発行装置本体１０の内部から引き出されており、かつプリンタユニット１６が係止部材２００の係合部２０１ａにより係止されているが端部２０１の遊び分、すなわち図１０における距離Ｌ２分まで引き出されている場合でも同様である。
【００４２】
このように、本実施の形態にかかるラベル発行装置は、２つのプリンタユニット１５、１６が水平方向に引き出し自在に併設されており、一方のプリンタユニットがラベル発行装置本体１０の内部から引き出されている場合には、係止機構により他方のプリンタユニットを係止して、ラベル発行装置本体１０の内部から引き出せないようにする。従って、プリンタユニット１５、１６がラベル発行装置本体１０の内部から同時に引き出されることがないため、ラベル発行装置が引き出されたプリンタユニット側に傾くことがなく、ラベル発行装置の転倒を防止することができる。
【００４３】
また、本実施の形態のラベル発行装置は、係止部材１００および係止部材２００に軸部３００を貫通させることで、係止部材１００および係止部材２００を同一の回動軸で回動させることができ、装置の部品点数を軽減できる。さらに、本実施の形態のラベル発行装置は、プリンタユニット１５の底部フレーム１９の端部を屈曲させて屈曲部１９ａを形成し、同様に、プリンタユニット１６の底部フレーム２０の端部を屈曲させて屈曲部２０ａを形成しているため、別個に屈曲部１９ａ、２０ａを設ける必要がなく、装置の部品点数をさらに軽減できる。
【符号の説明】
【００４４】
１０ ラベル発行装置本体
１１ ディスプレイ
１２ キーボード
１３ 計測部
１５、１６ プリンタユニット
１７、１８ ラベル発行口
１９ 底部フレーム
１９ａ 屈曲部
２０ 底部フレーム
２０ａ 屈曲部
２２ ベース部
１００、２００ 係止部材
１０１ａ、２０１ａ 係合部
１０１、２０１ 端部
１０２、２０２ 端部
１０２ａ、２０２ａ当接部
１０３、２０３ 板状部材
１０４、１０５、２０４、２０５ 孔部
３００ 軸部
３１０、３２０ バネ
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４５】
【特許文献１】特開昭６３−２９４３３９号公報
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印字媒体に印字を行なう印刷装置であって、該印字媒体を収容する印字ユニットを複数備えた印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷装置の一例として、食品等の商品に関連する情報をラベルに印字するラベルプリンタがある。このプリンタにより印字されたラベルを商品に貼付する際、１つの商品に対して、例えば計量ラベルと広告ラベルとを貼付するなど、複数のラベルを貼付する場合がある。このように複数のラベルを貼付することを考慮して、装置の内部に２つのラベル印字機構部（印字ユニット）を水平方向に併設させたラベルプリンタが開示されている（特許文献１参照）。このような２つの印字ユニットを備えたラベルプリンタでは、ラベル用紙の交換の際、印字ユニットを装置本体から引き出して行うのが一般的である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ラベル用紙の交換の際に、一方の印字ユニットを引き出すと、他方の印字ユニットも引き出されてしまい、２つの印字ユニットが同時に引き出されてしまうことがある。そのような場合には、引き出された２つの印字ユニットの重さによって、装置が引き出された印字ユニット側に傾き、作業中に転倒してしまう危険性があった。
【０００４】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、引き出し自在な２つの印字ユニットを水平方向に併設した印刷装置において、一方の印字ユニットが引き出されている場合には、他方の印字ユニットを引き出すことができないようにすることで、装置の転倒を防止することを目的とした印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の印刷装置は、印字部により印字される印字媒体を収容し、装置本体から所定方向に引き出しおよび収容可能な第１印字ユニットと、前記第１印字ユニットに並設され、前記印字媒体を収容し、前記第１印字ユニットの引き出し方向と同一方向に前記装置本体から引き出しおよび収容可能な第２印字ユニットと、前記第１印字ユニットと前記第２印字ユニットとのいずれか一方の印字ユニットが前記装置本体から引き出されている場合には、他方の印字ユニットを前記装置本体内に係止する係止機構と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明にかかる印刷装置は、装置の転倒を防止することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、実施の形態におけるラベル発行装置の外観構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、プリンタユニットがラベル発行装置本体の内部から引き出された状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、プリンタユニットの底面を覆っている底部フレームである。
【図４】図４は、ラベル発行装置本体の底面を覆っているベース部である。
【図５】図５は、係止部材の詳細を示す斜視図である。
【図６】図６は、係止部材の詳細を示す斜視図である。
【図７】図７は、係止機構の詳細を示す図である。
【図８】図８は、ラベル発行装置本体の内部にプリンタユニットが収容された状態を示す図である。
【図９】図９は、図８の係止機構のプリンタユニット側からの側面図である。
【図１０】図１０は、ラベル発行装置本体の内部からプリンタユニットを引き出し始めた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる印刷装置の最良な実施の形態を詳細に説明する。以下では、本発明の印刷装置を、食品等の商品に関連する情報をラベルに印字し、情報が印字されたラベルを発行するラベル発行装置に適用した例を示すが、これに限定されることなく印字媒体に印字する装置であればいずれの装置に適用してもよい。
【０００９】
図１は、実施の形態におけるラベル発行装置の外観構成を示す斜視図である。このラベル発行装置は、装置内部でラベルに商品に関連する情報を印字し、情報が印字されたラベルを装置正面（装置操作者対向面）のラベル発行口１７、１８から発行する。ラベル発行装置本体（装置本体）１０の上部中央には、商品に関する種々の情報を表示するタッチパネル付きのディスプレイ１１が設けられている。また、ラベル発行装置本体１０の上面手前（装置操作者側）側には、操作者からの各種入力を受付けるキーボード１２が設けられている。また、ラベル発行装置本体１０の正面下部には、商品を載置して商品の重量を計測する計測部１３が設けられている。
【００１０】
ラベル発行装置本体１０には、プリンタユニット１５及びプリンタユニット１６が水平方向に並んで収容され、装置の正面に対峙した操作者がラベル発行装置本体１０の正面側の下部に設けられた溝部１５ａ又は溝部１６ａに指を掛けて夫々のユニットを手前側に向けて引っ張ることで、夫々のユニットが別々にラベル発行装置本体１０の正面から図１におけるＡ方向に引き出し可能となっている。引き出されたプリンタユニット１５又はプリンタユニット１６は、その正面をＡ方向と反対方向に夫々押すことで、ラベル発行装置本体１０の内部に夫々収容される。プリンタユニット１５及びプリンタユニット１６のスムーズな開け閉めは、本体１０の正面開口内に設けられたスライドレール（引き出しレール）機構ＳＲ（図２参照）によって実現される。
【００１１】
図２は、プリンタユニット１５がラベル発行装置本体１０の内部から引き出された状態を示す斜視図である。プリンタユニット１５の底部の長手方向両脇には、その正面から奥へと向かう長手方向に沿うように配置された細長いインナーレール２５が片側にそれぞれ１本ずつ設けられている。このインナーレール２５が収納されるアウターレール２６は、プリンタユニット１５が収められる装置本体１０の正面向かって右側の開口内の両脇それぞれに設けられている。インナーレール２５とアウターレール２６との間には、インナーレール２５と連動する中間レール２７が介在し、プリンタユニット１５の奥まで、ほぼ一杯に引き出すことができる。その為、プリンタユニット１５の奥側にセットしなければならないロール状のラベル用紙Ｐのセット作業が行い易い。このようなスライドレール機構ＳＲは、プリンタユニット１６の底部の長手方向両脇、プリンタユニット１６が収められる装置本体１０の正面向かって左側の開口内の両脇それぞれにも設けられている。
【００１２】
プリンタユニット１５には、ラベル発行口１７の近傍に設けられラベルに情報の印字を行なうラベル印刷機構ＬＰと、該ラベル印刷機構ＬＰにより情報を印字されるラベルが貼付されている台紙をロール状に巻回したラベル用紙Ｐと、ラベル印刷機構ＬＰとラベル発行口１７との間に設けられている剥離部材によってラベルを剥離されロール状に巻回されている台紙ロールＭＲが収容されている。プリンタユニット１６も同様にラベル印刷機構ＬＰ、ラベル用紙Ｐ、台紙ロールＭＲとが収容されている。そして、ラベル発行装置は、プリンタユニット１５、１６のラベル印字機構によって印刷されたラベルが、ラベル発行装置本体１０の前面に形成されたラベル発行口１７、１８から排出される構成となっている。
【００１３】
また、プリンタユニット１５の奥側に収容されていたラベル用紙Ｐの台紙は、剥離部材によってラベルが剥離される度に、ラベル印字機構ＬＰの下方に設けられている巻取り軸３０によって巻き取られていき、プリンタユニット１５の手前側に次第に移動していく。したがって、ラベル用紙Ｐを補充する際には、プリンタユニット１５の奥側には空間が広がっている一方で、その手前側にはラベルが剥離された台紙がロール状に巻き取られており、プリンタユニット１５の重心は手前側に位置することになる。
【００１４】
図３は、プリンタユニット１５の底面を覆っている底部フレーム１９である。図３に示すように、底部フレーム１９は、プリンタユニット１５のラベル発行装置本体１０の内部への収容方向の先端部分を、ラベル印刷機構ＬＰが設けられている側に向かって、すなわち図３における上方に向かってコの字状に屈曲させた屈曲部１９ａが形成されている。この屈曲部１９ａは、後述する係止機構の係止部材１００の係合部１０１ａが係合する形状となっている。また、プリンタユニット１６も同様に、底部フレーム２０のラベル発行装置本体１０の内部への収容方向の先端部分を屈曲させた屈曲部２０ａ（後述の図８等参照）が形成されており、後述する係止機構の係止部材２００の係合部２０１ａが係合する形状となっている。
【００１５】
図４は、ラベル発行装置本体１０の底面を覆っているベース部２２である。図４に示すように、ベース部２２には、プリンタユニット１５がラベル発行装置本体１０の内部に収容された場合に、底部フレーム１９の屈曲部１９ａに係合する係止部材１００と、プリンタユニット１６がラベル発行装置本体１０の内部に収容された場合に、底部フレーム２０の屈曲部２０ａに係合する係止部材２００と、係止部材１００、２００を貫通する軸部３００等から主に構成された係止機構が設けられている。この係止機構は、プリンタユニット１５、１６のいずれか一方のプリンタユニットがラベル発行装置本体１０の内部から引き出されている場合には、他方のプリンタユニットをラベル発行装置本体１０の内部に係止し、引き出せないようにするものである。
【００１６】
ここで、係止機構の詳細について説明する。まず、係止機構を構成する係止部材１００、２００について説明する。
【００１７】
図５は、係止部材１００の詳細を示す斜視図である。図５に示すように、係止部材１００は、板状部材１０３の一方の端部を板状部材１０３に対して略垂直方向に屈曲させた端部１０１が形成され、他方の端部を端部１０１と同方向に屈曲させた端部１０２が形成されている。端部１０１には、略９０度のＬ字状に下方に向けて形成され、プリンタユニット１５の屈曲部１９ａに係合してプリンタユニット１５を係止する係合部１０１ａが設けられている。また、端部１０１には、軸部３００が貫通する孔部１０５が形成されている。端部１０２には、板状部材１０３に対して傾斜して形成され、ラベル発行装置本体１０の内部に収容されたプリンタユニット１６の屈曲部２０ａにより押圧される当接部１０２ａが設けられている。また、端部１０２にも、軸部３００が貫通する孔部１０４が形成されている。
【００１８】
図６は、係止部材２００の詳細を示す斜視図である。図６に示すように、係止部材２００は、図５における係止部材１００と同様に、板状部材２０３の一方の端部を板状部材２０３に対して略垂直方向に屈曲させた端部２０１が形成され、他方の端部を端部２０１と同方向に屈曲させた端部２０２が形成されている。端部２０１には、略９０度のＬ字状に下方に向けて形成され、プリンタユニット１６の屈曲部２０ａに係合してプリンタユニット１６を係止する係合部２０１ａが設けられている。また、端部２０１には、軸部３００が貫通する孔部２０５が形成されている。端部２０２には、板状部材２０３に対して傾斜して形成され、ラベル発行装置本体１０の内部に収容されたプリンタユニット１５の屈曲部１９ａにより押圧される当接部２０２ａが設けられている。また、端部２０２にも、軸部３００が貫通する孔部２０４が形成されている。
【００１９】
そして、係止部材２００は、板状部材２０３が、係止部材１００における板状部材１０３より長く形成され、端部２０１および端部２０２も同様に、係止部材１００における端部１０１および端部１０２より長く形成されている。つまり、係止部材２００は、係止部材１００より一回り大きく作成されている。
【００２０】
図７は、係止機構の詳細を示す図である。図７に示すように、係止機構は、係止部材２００の内部に係止部材１００を納めており、係止部材１００の孔部１０４、１０５と、係止部材２００の孔部２０４、２０５とを軸部３００が貫通している。これにより、係止部材１００および係止部材２００は、軸部３００を同一の回動軸としてＲ１方向、およびＲ１方向と反対方向のＲ２方向に回動可能になっている。なお、係止部材１００、２００は、係止部材１００が軸部３００を回動軸にして回動した場合でも、係止部材２００に接触しないように距離を保っている。また、係止部材１００、２００は、バネ３１０、３２０により、Ｒ２方向に付勢されている。
【００２１】
次に、ラベル発行装置本体１０の内部からプリンタユニット１５を引き出した場合における係止機構の動作について説明する。図８は、ラベル発行装置本体１０の内部にプリンタユニット１５、１６が収容された状態を示す図である。図９は、図８の係止機構のプリンタユニット１５側からの側面図である。
【００２２】
まず、係止部材２００における端部２０２の当接部２０２ａは、プリンタユニット１５の底部フレーム１９の屈曲部１９ａに押圧されているため、係止部材２００は、バネ３２０によるＲ２方向の付勢力に対抗してＲ１方向に回動している。そして、係止部材２００のＲ１方向の回動により、係止部材２００における端部２０１の係合部２０１ａもＲ１方向に回動するため、係合部２０１ａは、プリンタユニット１６の底部フレーム２０の屈曲部２０ａに係合していない。従って、プリンタユニット１６は、ラベル発行装置本体１０の内部から引き出し可能な状態となっている。
【００２３】
同様に、係止部材１００における端部１０２の当接部１０２ａは、プリンタユニット１６の底部フレーム２０の屈曲部２０ａに押圧されているため、係止部材１００は、バネ３１０によるＲ２方向の付勢力に対抗してＲ１方向に回動している。そして、係止部材１００のＲ１方向の回動により、係止部材１００における端部１０１の係合部１０１ａもＲ１方向に回動するため、係合部１０１ａは、プリンタユニット１５の底部フレーム１９の屈曲部１９ａに係合していない。従って、プリンタユニット１５は、ラベル発行装置本体１０の内部から引き出し可能な状態となっている（図９参照）。
【００２４】
つまり、プリンタユニット１５、１６がラベル発行装置本体１０の内部に収容されている場合には、両方のプリンタユニット１５、１６がラベル発行装置本体１０の内部から引き出し可能な状態となっている。
【００２５】
また、ベース部２２の係止機構付近には図示しないマグネットが取り付けられており、プリンタユニット１５、１６の収容方向の先端部分とベース部２２とは磁力によって引き合うように保持されている。従って、プリンタユニット１５、１６は、ラベル発行装置本体１０の内部に収容されている場合、操作者からプリンタユニット１５、１６を引っ張り出す力を受けなければ、ラベル発行装置１０の内部から引き出されることはない。
【００２６】
次に、プリンタユニット１５をラベル発行装置本体１０の内部から引き出した場合について説明する。図１０は、ラベル発行装置本体１０の内部からプリンタユニット１５を引き出し始めた状態を示す図である。
【００２７】
図１０に示すように、まず、プリンタユニット１５が引き出され始めると、係止部材２００における端部２０２の当接部２０２ａは、プリンタユニット１５の底部フレーム１９の屈曲部１９ａによる押圧が解除されるため、係止部材２００は、バネ３２０によるＲ２方向の付勢力によりＲ２方向に回動する。そうすると、係止部材２００のＲ２方向の回動により、係止部材２００における端部２０１の係合部２０１ａもＲ２方向に回動するため、係合部２０１ａは、プリンタユニット１６の底部フレーム２０の屈曲部２０ａに係合する。その結果、係止部材２００がプリンタユニット１６をラベル発行装置本体１０の内部に係止して引き出せない状態にする。
【００２８】
この場合、プリンタユニット１６がラベル発行装置本体１０の内部に係止されて引き出せないため、係止部材１００における端部１０２の当接部１０２ａは、プリンタユニット１６の底部フレーム２０の屈曲部２０ａにより押圧される状態が維持され、係止部材１００は、バネ３１０によるＲ２方向の付勢力に対抗してＲ１方向に回動したままの状態となる。従って、係止部材１００における係合部１０１ａは、プリンタユニット１５の底部フレーム１９の屈曲部１９ａに係合しない状態を維持する。
【００２９】
このように、プリンタユニット１５がラベル発行装置本体１０の内部から引き出された場合には、プリンタユニット１６は、係止部材２００により係止されて、ラベル発行装置本体１０の内部から引き出すことができない状態となる。つまり、プリンタユニット１５とプリンタユニット１６とが同時にラベル発行装置本体１０の内部から引き出されることがない。
【００３０】
上記では、プリンタユニット１５をラベル発行装置本体１０の内部から引き出した場合を説明したが、プリンタユニット１６を引き出した場合でも同様である。以下に図面を用いず説明する。
【００３１】
まず、プリンタユニット１６が引き出され始めると、係止部材１００における端部１０２の当接部１０２ａは、プリンタユニット１６の底部フレーム２０の屈曲部２０ａによる押圧が解除されるため、係止部材１００は、バネ３１０によるＲ２方向の付勢力によりＲ２方向に回動する。そうすると、係止部材１００のＲ２方向の回動により、係止部材１００における端部１０１の係合部１０１ａもＲ２方向に回動するため、係合部１０１ａは、プリンタユニット１５の底部フレーム１９の屈曲部１９ａに係合する。その結果、係止部材１００がプリンタユニット１５をラベル発行装置本体１０の内部に係止して引き出せない状態にする。
【００３２】
この場合、プリンタユニット１５がラベル発行装置本体１０の内部に係止されて引き出せないため、係止部材２００における端部２０２の当接部２０２ａは、プリンタユニット１５の底部フレーム１９の屈曲部１９ａによる押圧される状態が維持され、係止部材２００は、バネ３２０によるＲ２方向の付勢力に対抗してＲ１方向に回動したままの状態となる。従って、係止部材２００における係合部２０１ａは、プリンタユニット１６の底部フレーム２０の屈曲部２０ａに係合しない状態を維持する。
【００３３】
このように、プリンタユニット１６がラベル発行装置本体１０の内部から引き出された場合には、プリンタユニット１５は、係止部材１００により係止されて、ラベル発行装置本体１０の内部から引き出すことができない状態となる。つまり、プリンタユニット１５とプリンタユニット１６とが同時にラベル発行装置本体１０の内部から引き出されることがない。
【００３４】
次に、ラベル発行装置本体１０の内部からプリンタユニット１５、１６を両方同時に引き出そうとした場合における係止機構の動作について説明する。プリンタユニット１５、１６を同時に引き出し始めた場合、プリンタユニット１５が引き出され始めることで、底部フレーム１９の屈曲部１９ａによる係止部材２００の当接部２０２ａへの押圧が解除され、係止部材２００がＲ２方向に回動する。係止部材２００がＲ２方向に回動すると、同時に引き出し始められたプリンタユニット１６の底部フレーム２０の屈曲部２０ａに、係止部材２００の係合部２０１ａが係合して、プリンタユニット１６がラベル発行装置本体１０の内部に係止される。
【００３５】
これは、端部２０１に、図１０に示す距離Ｌ２分の遊びがあるため、引き出し始められたプリンタユニット１６を係止できる。すなわち、プリンタユニット１６を引き出し始めても、屈曲部２０ａと係合部２０１ａとが接触するまでには、Ｌ２分の距離がある。従って、プリンタユニット１６が引き出し始められても、距離Ｌ２分を引き出される前に、プリンタユニット１５が引き出されたことによる係止部材２００のＲ２方向の回動に伴って、係合部２０１ａが屈曲部２０ａに係合すれば、引き出し始められたプリンタユニット１６を係止することができる構成とないっている。
【００３６】
同様に、プリンタユニット１５、１６を同時に引き出し始めた場合、プリンタユニット１６が引き出され始めることで、底部フレーム２０の屈曲部２０ａによる係止部材１００の当接部１０２ａへの押圧が解除され、係止部材１００がＲ２方向に回動する。係止部材１００がＲ２方向に回動すると、同時に引き出し始められたプリンタユニット１５の底部フレーム１９の屈曲部１９ａに、係止部材１００の係合部１０１ａが係合して、プリンタユニット１５がラベル発行装置本体１０の内部に係止される。
【００３７】
これは、上記と同様に、端部１０１に、図１０に示す距離Ｌ１分の遊びがあるため、引き出し始められたプリンタユニット１５を係止できる。すなわち、プリンタユニット１５を引き出し始めても、屈曲部１９ａと係合部１０１ａとが接触するまでには、Ｌ１分の距離がある。従って、プリンタユニット１５が引き出し始められても、距離Ｌ１分を引き出される前に、プリンタユニット１６が引き出されたことによる係止部材１００のＲ２方向の回動に伴って、係合部１０１ａが屈曲部１９ａに係合すれば、引き出し始められたプリンタユニット１５を係止することができる構成となっている。
【００３８】
つまり、プリンタユニット１５、１６を両方同時にラベル発行装置本体１０の内部から引き出そうとした場合は、プリンタユニット１６からの係止部材１００の当接部１０２ａへの押圧と、プリンタユニット１５からの係止部材２００の当接部２０２ａへの押圧とが解除されるため、プリンタユニット１５、１６は、係止部材１００、２００により相互に係止され、ラベル発行装置本体１０の内部から引き出すことができない。
【００３９】
また、プリンタユニット１６がラベル発行装置本体１０の内部から引き出されており、かつプリンタユニット１５が係止部材１００の係合部１０１ａにより係止されているが端部１０１の遊び分、すなわち図１０における距離Ｌ１分まで引き出されていることがある。
【００４０】
このような場合に、プリンタユニット１６をラベル発行装置本体１０の内部に収容すると、プリンタユニット１６の屈曲部２０ａにより係止部材１００の当接部１０２ａが押圧され、係止部材１００がＲ１方向に回動する。係止部材１００がＲ１方向に回動すると、端部１０１の係合部１０１ａもＲ１方向に回動し、係合部１０１ａが距離Ｌ１分まで引き出されているプリンタユニット１５の屈曲部１９ａを引っ張り、プリンタユニット１５もラベル発行装置本体１０の内部に完全に収容される。つまり、プリンタユニット１６をラベル発行装置本体１０の内部に収容すると、プリンタユニット１６だけでなくプリンタユニット１５までも、同時にラベル発行装置本体１０の内部に完全に収容することができる。
【００４１】
これは、プリンタユニット１５がラベル発行装置本体１０の内部から引き出されており、かつプリンタユニット１６が係止部材２００の係合部２０１ａにより係止されているが端部２０１の遊び分、すなわち図１０における距離Ｌ２分まで引き出されている場合でも同様である。
【００４２】
このように、本実施の形態にかかるラベル発行装置は、２つのプリンタユニット１５、１６が水平方向に引き出し自在に併設されており、一方のプリンタユニットがラベル発行装置本体１０の内部から引き出されている場合には、係止機構により他方のプリンタユニットを係止して、ラベル発行装置本体１０の内部から引き出せないようにする。従って、プリンタユニット１５、１６がラベル発行装置本体１０の内部から同時に引き出されることがないため、ラベル発行装置が引き出されたプリンタユニット側に傾くことがなく、ラベル発行装置の転倒を防止することができる。
【００４３】
また、本実施の形態のラベル発行装置は、係止部材１００および係止部材２００に軸部３００を貫通させることで、係止部材１００および係止部材２００を同一の回動軸で回動させることができ、装置の部品点数を軽減できる。さらに、本実施の形態のラベル発行装置は、プリンタユニット１５の底部フレーム１９の端部を屈曲させて屈曲部１９ａを形成し、同様に、プリンタユニット１６の底部フレーム２０の端部を屈曲させて屈曲部２０ａを形成しているため、別個に屈曲部１９ａ、２０ａを設ける必要がなく、装置の部品点数をさらに軽減できる。
【符号の説明】
【００４４】
１０ ラベル発行装置本体
１１ ディスプレイ
１２ キーボード
１３ 計測部
１５、１６ プリンタユニット
１７、１８ ラベル発行口
１９ 底部フレーム
１９ａ 屈曲部
２０ 底部フレーム
２０ａ 屈曲部
２２ ベース部
１００、２００ 係止部材
１０１ａ、２０１ａ 係合部
１０１、２０１ 端部
１０２、２０２ 端部
１０２ａ、２０２ａ当接部
１０３、２０３ 板状部材
１０４、１０５、２０４、２０５ 孔部
３００ 軸部
３１０、３２０ バネ
【先行技術文献】
【特許文献】
【００４５】
【特許文献１】特開昭６３−２９４３３９号公報
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字部により印字される印字媒体を収容し、装置本体から所定方向に引き出しおよび収容可能な第１印字ユニットと、
前記第１印字ユニットに並設され、前記印字媒体を収容し、前記第１印字ユニットの引き出し方向と同一方向に前記装置本体から引き出しおよび収容可能な第２印字ユニットと、
前記第１印字ユニットと前記第２印字ユニットとのいずれか一方の印字ユニットが前記装置本体から引き出されている場合には、他方の印字ユニットを前記装置本体内に係止する係止機構と、
を備えることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記係止機構は、
前記第１印字ユニットの前記装置本体内への収容方向の先端部分に設けられた第１被係止部と、
前記第２印字ユニットの前記装置本体内への収容方向の先端部分に設けられた第２被係止部と、
前記装置本体に収容された前記第２印字ユニットの前記第２被係止部による押圧により第１方向に回動し、前記装置本体から引き出された前記第２印字ユニットの前記第２被係止部による押圧の解除により前記第１方向と反対方向の第２方向に回動する第１当接部と、
前記第２印字ユニットが前記装置本体から引き出されることによる前記第２被係止部の押圧の解除に伴う前記第１当接部の前記第２方向への回動により前記第１被係止部に係合し、前記第２印字ユニットが前記装置本体に収容されることによる前記第２被係止部の押圧に伴う前記第１当接部の前記第１方向への回動により前記第１被係止部との係合を解除する第１係止部と、
前記装置本体に収容された前記第１印字ユニットの前記第１被係止部による押圧により前記第１方向に回動し、前記装置本体から引き出された前記第１印字ユニットの前記第１被係止部による押圧の解除により前記第２方向に回動する第２当接部と、
前記第１印字ユニットが前記装置本体から引き出されることによる前記第１被係止部の押圧の解除に伴う前記第２当接部の前記第２方向への回動により前記第２被係止部に係合し、前記第１印字ユニットが前記装置本体に収容されることによる前記第１被係止部の押圧に伴う前記第２当接部の前記第１方向への回動により前記第２被係止部との係合を解除する第２係止部と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記第１当接部の前記第１方向および前記第２方向への回動軸と、前記第２当接部の前記第１方向および前記第２方向への回動軸とは、同一の回動軸であることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記第１被係止部は、前記第１印字ユニットの前記装置本体内への収容方向の先端部分を屈曲させて、前記第１係止部の端部が係合する形状に形成され、
前記第２被係止部は、前記第２印字ユニットの前記装置本体内への収容方向の先端部分を屈曲させて、前記第２係止部の端部が係合する形状に形成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の印刷装置。
【請求項１】
印字部により印字される印字媒体を収容し、装置本体から所定方向に引き出しおよび収容可能な第１印字ユニットと、
前記第１印字ユニットに並設され、前記印字媒体を収容し、前記第１印字ユニットの引き出し方向と同一方向に前記装置本体から引き出しおよび収容可能な第２印字ユニットと、
前記第１印字ユニットと前記第２印字ユニットとのいずれか一方の印字ユニットが前記装置本体から引き出されている場合には、他方の印字ユニットを前記装置本体内に係止する係止機構と、
を備えることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記係止機構は、
前記第１印字ユニットの前記装置本体内への収容方向の先端部分に設けられた第１被係止部と、
前記第２印字ユニットの前記装置本体内への収容方向の先端部分に設けられた第２被係止部と、
前記装置本体に収容された前記第２印字ユニットの前記第２被係止部による押圧により第１方向に回動し、前記装置本体から引き出された前記第２印字ユニットの前記第２被係止部による押圧の解除により前記第１方向と反対方向の第２方向に回動する第１当接部と、
前記第２印字ユニットが前記装置本体から引き出されることによる前記第２被係止部の押圧の解除に伴う前記第１当接部の前記第２方向への回動により前記第１被係止部に係合し、前記第２印字ユニットが前記装置本体に収容されることによる前記第２被係止部の押圧に伴う前記第１当接部の前記第１方向への回動により前記第１被係止部との係合を解除する第１係止部と、
前記装置本体に収容された前記第１印字ユニットの前記第１被係止部による押圧により前記第１方向に回動し、前記装置本体から引き出された前記第１印字ユニットの前記第１被係止部による押圧の解除により前記第２方向に回動する第２当接部と、
前記第１印字ユニットが前記装置本体から引き出されることによる前記第１被係止部の押圧の解除に伴う前記第２当接部の前記第２方向への回動により前記第２被係止部に係合し、前記第１印字ユニットが前記装置本体に収容されることによる前記第１被係止部の押圧に伴う前記第２当接部の前記第１方向への回動により前記第２被係止部との係合を解除する第２係止部と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記第１当接部の前記第１方向および前記第２方向への回動軸と、前記第２当接部の前記第１方向および前記第２方向への回動軸とは、同一の回動軸であることを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記第１被係止部は、前記第１印字ユニットの前記装置本体内への収容方向の先端部分を屈曲させて、前記第１係止部の端部が係合する形状に形成され、
前記第２被係止部は、前記第２印字ユニットの前記装置本体内への収容方向の先端部分を屈曲させて、前記第２係止部の端部が係合する形状に形成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の印刷装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１０−１８４３８９（Ｐ２０１０−１８４３８９Ａ）
【公開日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２９００９（Ｐ２００９−２９００９）
【出願日】平成２１年２月１０日（２００９．２．１０）
【出願人】（０００００３５６２）東芝テック株式会社 (5,631)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月２６日（２０１０．８．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月１０日（２００９．２．１０）
【出願人】（０００００３５６２）東芝テック株式会社 (5,631)
【Ｆターム（参考）】
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