印字媒体の厚み検知装置におけるローラ支持機構
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、通帳処理装置等に搭載される印字媒体の厚み検知装置におけるローラ支持機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ＡＴＭ（自動金銭出納機）などの通帳処理装置は、その挿入口に挿入された見開き状態の通帳を印字機構に搬送して印字動作を行う。この印字動作にあたっては、印字品質を一定に保つために、印字媒体の厚み検知装置によって通帳の厚みを検知し、検知した厚みに対応してプラテンの位置を調整することによって、通帳の厚みの大小に関わりなく、印字ヘッドと通帳印字面との間に常に適切なギャップを確保する必要がある。
【０００３】このために、通帳の厚み検知機構と、同機構により検知された厚みに応じて制御駆動されるプラテン移動機構とが用いられる。上記厚み検知機構の一例としてローラ式厚み検知機構があり、これは、通帳搬送機構を構成する送りローラの一つに、押えローラを常時付勢し、搬送されてくる通帳がその送りローラと押えローラの間に挿入されたときに、その押えローラが送りローラから離間された距離から厚みを検知するようになっている。また、プラテン移動機構は、その検知量に対応してモータを回転駆動し、プラテン支持部材を連動させて、プラテンの印字ヘッドからの距離を所定値に設定するようになっている。
【０００４】図３は、ローラ式厚み検知機構を用いる通帳処理装置の概略構成図であり、図４は、図３の通帳処理装置において一般的に用いられているローラ式厚み検知機構及びこれと連動するプラテン移動機構の一例を示す斜視図である。
【０００５】図３において、印字媒体である通帳Ｔが通帳処理装置に挿入されると、モータＭにより送りローラ１０ａ，１０ｂ，１０ｃが所定方向に回転されて、各送りローラに常時付勢されている押えローラ１２ａ，１２ｂ，１２ｃと送りローラとのの間を通帳Ｔが搬送され、その間に印字ヘッド１４とプラテン１６との間で停止されて、印字ヘッド１４がプラテン１６の長手方向に移動しながら印字動作をすることによって、通帳Ｔの所定位置に印字されるようになっている。
【０００６】ここで、送りローラ１０ｂとこれに対向する押えローラ１２ｂは、印字前の通帳Ｔの厚み検知機構をも構成するものであるので、押えローラ１２ｂを以下、検知ローラというものとする。通帳Ｔが送りローラ１０ａと検知ローラ１２ｂの間に挿入されると、検知ローラ１２ｂは、通帳の厚みｔに対応する距離だけ、送りローラ１０ｂから離れる方向に移動される。図４において、検知ローラ１２ｂの軸には、通帳介在による検知ローラの移動量を検知するための被検知部材１８が取付けられている。
【０００７】プラテン１６を印字ヘッド１４に対して移動させるプラテン移動機構は、プラテン１６の両端部付近において垂設されたラック棒１６ａに、通帳処理装置の本体に回転自在に支持された回転軸２０に固着したピニオン２０ａを噛み合わせ、前記回転軸２０に固着した歯車２０ｂを、正逆回転するステッピングモータを用いるプラテン昇降用モータ２２の回転軸に固着された歯車２２ａに噛み合わせ、さらに前記プラテン１６に、前記被検知部材１８に対応する光電センサＳを取付けてなっている。光電センサＳは、検知領域内の所定位置、例えば、光電センサＳの出力値（位置信号）が最大又は最小となる位置に、被検知部材１８があるか、否かを検出するものである。
【０００８】なお、送りローラ１０ｂと検知ローラ１２ｂとの間に通帳Ｔが挿入されていない状態、すなわち、両ローラが密着した状態において、プラテン１６が印字ヘッド（図示せず）とプラテン１６との間の最適のギャップが得られる位置に上昇されたときに、光電センサＳから前述した位置信号が得られるように、センサＳと被検知部材１８との相対的位置が予め設定されている。
【０００９】上記構成によって、通帳Ｔの前端部が送りローラ１０ｂと、検知ローラ１２ｂとの間に挿入されると、検知ローラ１２ｂ及び被検知部材１８は、通帳Ｔの厚みｔ分だけ押下される。このため、被検知部材１８とセンサＳとの相対位置が距離ｔだけずれるので、センサＳからは距離ｔに応じた検出信号が出力される。この検出信号が基準位置信号に合致するまでプラテン昇降モータ２２を回転させてセンサＳ及びプラテン１６を降下させる。この結果、通帳Ｔの厚みｔと等しい距離だけプラテン１６の位置が印字ヘッド１４から降下するので、プラテン１６と印字ヘッド１４との間には、最適のギャップが確保される。
【００１０】ところで、図３及び図４においては、検知ローラ１２ｂが送りローラ１０ｂの方向へ常に付勢されて圧接しているため、通帳が両ローラの間に挿入される際、通帳Ｔに対して抵抗力が作用する欠点があった。この欠点を除くためには、通帳Ｔが両ローラ１０ｂ，１２ｂ間に挿入されるまで、検知ローラ１２ｂの付勢を解除して送りローラ１０ｂと検知ローラ１２ｂとを離間状態にさせておき、通帳Ｔが挿入された後で検知ローラ１２ｂの付勢を与えて両ローラ１０ｂ，１２ｂを圧接状態にすればよい。このため、次に説明するように、両ローラ１０ｂ，１２ｂを圧接状態及び離間状態に切り替えられるようなローラ支持機構が提案されている。
【００１１】図５は、両ローラを圧接状態及び離間状態に切り替えられるようにしたローラ支持機構の従来例を示す。なお、図５において、図３と同一部材には同一の符号を付しその説明は省略する。２４は、検知ローラ１２ｂを回動自在に支持するホルダである。ホルダ２４の底部に開設された孔を通して係止部材２６の軸部先端が枠２８に固定されている。ホルダ２４は、枠２８に対して昇降自在に保持され、係止部材２６の上部に設けられた頭部に係合されている。係止部材２６の軸部における、ホルダ２４と枠２８との間には、付勢部材３０が装着されており、この付勢部材３０の作用によってホルダ２４及び検知ローラ１２ｂは、印字媒体搬送面Ｌの反対側にある送りローラ１０ｂの方向に付勢されている。
【００１２】上端が枠２８に固着された軸３２は、軸受３４により昇降自在に支持されている。バー３６の一端は、枠２８に枢着され、他端は、レバー３８の支点部３８ａに固定されている。レバー３８は、支点部３８ａを支点にして回動自在に支持されるので、バー３６も支点部３８ａを支点にして回動する。レバー３８の端部３８ｂには、リンク４０の一端が枢着され、このリンク４０の他端は、ソレノイド４２のプランジャ４４に枢着されている。したがって、レバー３８の端部３８ｂは、リンク４０を介してプランジャ４４に連繋されている。
【００１３】次に、動作を説明する。ソレノイド４２の作動時には、図示するようにプランジャ４４がその可動範囲の下端位置まで吸着される。したがって、図５に示すように、レバー３８の支点部３８ａから見て左側の構成要素、すなわち、検知ローラ１２ｂ、ホルダ２４、係止部材２６、枠２８、付勢部材３０、軸３２は、上昇位置に保持される。これとともに、検知ローラ１２ｂは、付勢部材３０の作用によって送りローラ１０ｂに押圧される。この結果、両ローラ１０ｂ，１２ｂは、圧接状態となる。
【００１４】一方、ソレノイド４２の非作動時には、プランジャ４４は解放状態となる。したがって、レバー３８の支点部３８ａから見て左側の構成要素、すなわち、検知ローラ１２ｂ、ホルダ２４、係止部材２６、枠３４、付勢部材３６、軸３８の自重によって、バー３６及びレバー３８が反時計回りに回動する。これにともない、ソレノイド４２のプランジャ４４は、その可動範囲の上端位置まで引き上げられ、その位置で停止する。この結果、検知ローラ１２ｂが所定の降下位置に降下するため、送りローラ１０ｂと検知ローラ１２ｂとの間に間隔が発生し、両ローラは、離間状態となる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に示した従来のローラ支持機構は、検知ローラ１２ｂと、駆動源であるソレノイド４２とを連結する機構要素が多いためスペースを必要とする。したがって、このようなローラ支持機構は、小形化を要求される通帳処理装置の印字媒体の厚み検知装置に搭載するためには不向きなものであった。本発明は上記の点に鑑み、従来に比較して少ない部品点数で構成できるローラ支持機構を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するために、本発明では、検知ローラと、ローラ支持手段と、レバーと、トルクスプリングと、ソレノイドとを有し、前記ローラ支持手段は、前記検知ローラを回動自在に支持するとともに、前記検知ローラが印字媒体搬送面に対して垂直に、かつ前記印字媒体搬送面の反対側に設けてある送りローラに対して接離自在となるように支持されており、前記レバーは、前記ローラ支持手段から離れた位置において、支点部を中心に回動自在に設けられ、前記トルクスプリングは、一端部が前記ローラ支持手段に固定されるとともに、他端部が前記レバーに固定されており、前記ソレノイドは、作動時に前記トルクスプリング及び前記ローラ支持手段を介して前記検知ローラを前記送りローラ方向に移動させるべく前記レバーに回動力を付与するものであることを特徴としている。
【００１７】
【作用】本発明のローラ支持機構では、検知ローラ及びローラ支持手段は、トルクスプリングによって支持されるとともに、トルクスプリングを介してソレノイドから回動力を与えられることにより、検知ローラが送りローラに向かって圧接される。
【００１８】
【実施例】以下、本発明について、図面に基づいて説明する。図１は、本発明のローラ支持機構の一実施例を示す概略側面図であり、図２は、トルクスプリングを示す斜視図である。なお、図１において、従来例を示す図３〜図５と同一または相当する部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００１９】図１（ａ），（ｂ）において、５０は、検知ローラ１２ｂを回動自在に保持するホルダ（ローラ支持手段）である。ホルダ５０の下部には、軸受け３４によって昇降自在に支持された軸５０ａの一端が固着されている。したがって、ホルダ５０は、検知ローラ１２ｂが印字媒体搬送面Ｌに対して垂直に、かつ搬送面の反対側に設けてある送りローラ１０ｂに対して接離自在に支持されている。なお、このホルダ５０には、従来例を示す図４における被検知部材１８に相当する部分が設けられているが、図面を簡略にするために省略されている。
【００２０】５２は、トルクスプリングであり、図２に示すように、一端部５２ａと、コイル状に巻回された他端部５２ｂとを有している。図１において、トルクスプリング５２の一端部５２ａは、ホルダ５０に突設された係止部５０ｂに固定され、他端部５２ｂは、レバー３８の支点部３８ａに巻回されるとともに、その先端がレバー３８に設けられた係止溝３８ｃに嵌入されて固定されている。したがって、レバー３８は、支点部３８ａを中心にして回動可能である。このトルクスプリング５２は、次に述べる２つの機能を有する。すなわち、第１に、ホルダ５０とレバー３８の支点部３８ａとを連結する機能であり、第２に、検知ローラ１２ｂを上方に付勢する機能である。
【００２１】次に、このように構成されたローラ支持機構の動作について説明する。図１（ａ）は、ソレノイド４２が非作動状態にあるときを示す。このとき、プランジャ４４は吸着されず解放状態となる。したがって、レバー３８の支点部３８ａから見て左側の構成要素、すなわち、検知ローラ１２ｂ、ホルダ５０、軸５０ａ、トルクスプリング５２は、それらの自重によって降下位置にある。これにともない、ソレノイド４２のプランジャ４４は、その可動範囲の上端位置まで引き上げられ、その位置で停止する。この結果、検知ローラ１２ｂが所定の降下位置に降下するため、送りローラ１０ｂと検知ローラ１２ｂとの間に間隔が発生して、両ローラは、離間状態となり、その間に、通帳の前端が抵抗なしに進入することができる。
【００２２】図１（ｂ）は、ソレノイド４２が作動状態にあるときを示す。このとき、プランジャ４４は、図示した下端位置に吸着される。したがって、トルクスプリング５２及びレバー３８が時計回りに回動する。この結果、検知ローラ１２ｂは、上昇位置に保持されるとともに、トルクスプリング５２の作用によって固定ローラ１０ｂに押圧される。この結果、両ローラ１０ｂ，１２ｂは、圧接状態となる。
【００２３】上述のように、ソレノイド４２は、作動時に、トルクスプリング５２及びホルダ５０を介して、検知ローラ１２ｂを送りローラ１０ｂの方向に移動させるように、レバー３８に回動力を与える駆動源の作用を果たしている。
【００２４】上述の説明から判るように、図１に示すトルクスプリング５２は、従来例を示す図５における、検知ローラ１２ｂを付勢する付勢部材３６、及び、枠３４とレバー３８とを連結するバー３６に相当する。また、従来例で必要だった係止部材２６及びこれを保持するための枠２８が不要となる。したがって、本実施例のローラ支持機構は、従来に比較してより少ない部品点数で構成されている。
【００２５】なお、実施例では、トルクスプリング５２として図２に示すような一端がコイル状に形成されたものを採用したが、本発明は、これに限られるものではなく、上述のトルクスプリング５２と同様な作用、すなわち、ホルダ５０とレバー３８の支点部３８ａとを連結し、かつ、検知ローラ１２ｂを上方に付勢する作用を果たすものをトルクスプリングとして使用できる。例えば、板ばねや線ばねなどを使用することも可能であることはいうまでもない。
【００２６】また、実施例では、トルクスプリング５２の他端部５２ｂが係止される位置は、レバー３８の支点部３８ａであるが、これに限られるものではない。他端部５２ｂが係止される位置は、レバー３８の回動に従って、検知ローラ１２ｂを送りローラ１０ｂに接離する方向に移動させることができる位置であればよい。
【００２７】また、実施例では、ソレノイド４２の駆動力を伝達するリンク４０が枢着される位置は、レバー３８の端部３８ｂｂであるが、これに限られるものではない。リンク４０の枢着される位置は、レバー３８をその支点部３８ａを支点にして回動させることができる位置であればよい。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように本発明のローラ支持機構によれば、従来に比較して部品点数が少ないため、小型で安価な装置を構成できるという利点がある。したがって、例えば、小形化を要請されている通帳処理装置などに搭載する際に、極めて好適であるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のローラ支持機構の一実施例を示す概略側面図である。
【図２】図１におけるトルクスプリングの斜視図である。
【図３】従来のローラ式厚み検知機構を用いる通帳処理装置の概略構成図である。
【図４】図３の通帳処理装置において一般的に用いられているローラ式厚み検知機構及びこれと連動するプラテン移動機構の一例を示す斜視図である。
【図５】従来のローラ支持機構の概略構成を示す側面図である。
【符号の説明】
１０ｂ 送りローラ
１２ｂ 検知ローラ
３８ レバー
３８ａ 支点部
４２ ソレノイド
４４ プランジャ
５０ ホルダ（ローラ支持手段）
５２ トルクスプリング
５２ａ 一端部
５２ｂ 他端部
Ｌ 印字媒体搬送面
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、通帳処理装置等に搭載される印字媒体の厚み検知装置におけるローラ支持機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ＡＴＭ（自動金銭出納機）などの通帳処理装置は、その挿入口に挿入された見開き状態の通帳を印字機構に搬送して印字動作を行う。この印字動作にあたっては、印字品質を一定に保つために、印字媒体の厚み検知装置によって通帳の厚みを検知し、検知した厚みに対応してプラテンの位置を調整することによって、通帳の厚みの大小に関わりなく、印字ヘッドと通帳印字面との間に常に適切なギャップを確保する必要がある。
【０００３】このために、通帳の厚み検知機構と、同機構により検知された厚みに応じて制御駆動されるプラテン移動機構とが用いられる。上記厚み検知機構の一例としてローラ式厚み検知機構があり、これは、通帳搬送機構を構成する送りローラの一つに、押えローラを常時付勢し、搬送されてくる通帳がその送りローラと押えローラの間に挿入されたときに、その押えローラが送りローラから離間された距離から厚みを検知するようになっている。また、プラテン移動機構は、その検知量に対応してモータを回転駆動し、プラテン支持部材を連動させて、プラテンの印字ヘッドからの距離を所定値に設定するようになっている。
【０００４】図３は、ローラ式厚み検知機構を用いる通帳処理装置の概略構成図であり、図４は、図３の通帳処理装置において一般的に用いられているローラ式厚み検知機構及びこれと連動するプラテン移動機構の一例を示す斜視図である。
【０００５】図３において、印字媒体である通帳Ｔが通帳処理装置に挿入されると、モータＭにより送りローラ１０ａ，１０ｂ，１０ｃが所定方向に回転されて、各送りローラに常時付勢されている押えローラ１２ａ，１２ｂ，１２ｃと送りローラとのの間を通帳Ｔが搬送され、その間に印字ヘッド１４とプラテン１６との間で停止されて、印字ヘッド１４がプラテン１６の長手方向に移動しながら印字動作をすることによって、通帳Ｔの所定位置に印字されるようになっている。
【０００６】ここで、送りローラ１０ｂとこれに対向する押えローラ１２ｂは、印字前の通帳Ｔの厚み検知機構をも構成するものであるので、押えローラ１２ｂを以下、検知ローラというものとする。通帳Ｔが送りローラ１０ａと検知ローラ１２ｂの間に挿入されると、検知ローラ１２ｂは、通帳の厚みｔに対応する距離だけ、送りローラ１０ｂから離れる方向に移動される。図４において、検知ローラ１２ｂの軸には、通帳介在による検知ローラの移動量を検知するための被検知部材１８が取付けられている。
【０００７】プラテン１６を印字ヘッド１４に対して移動させるプラテン移動機構は、プラテン１６の両端部付近において垂設されたラック棒１６ａに、通帳処理装置の本体に回転自在に支持された回転軸２０に固着したピニオン２０ａを噛み合わせ、前記回転軸２０に固着した歯車２０ｂを、正逆回転するステッピングモータを用いるプラテン昇降用モータ２２の回転軸に固着された歯車２２ａに噛み合わせ、さらに前記プラテン１６に、前記被検知部材１８に対応する光電センサＳを取付けてなっている。光電センサＳは、検知領域内の所定位置、例えば、光電センサＳの出力値（位置信号）が最大又は最小となる位置に、被検知部材１８があるか、否かを検出するものである。
【０００８】なお、送りローラ１０ｂと検知ローラ１２ｂとの間に通帳Ｔが挿入されていない状態、すなわち、両ローラが密着した状態において、プラテン１６が印字ヘッド（図示せず）とプラテン１６との間の最適のギャップが得られる位置に上昇されたときに、光電センサＳから前述した位置信号が得られるように、センサＳと被検知部材１８との相対的位置が予め設定されている。
【０００９】上記構成によって、通帳Ｔの前端部が送りローラ１０ｂと、検知ローラ１２ｂとの間に挿入されると、検知ローラ１２ｂ及び被検知部材１８は、通帳Ｔの厚みｔ分だけ押下される。このため、被検知部材１８とセンサＳとの相対位置が距離ｔだけずれるので、センサＳからは距離ｔに応じた検出信号が出力される。この検出信号が基準位置信号に合致するまでプラテン昇降モータ２２を回転させてセンサＳ及びプラテン１６を降下させる。この結果、通帳Ｔの厚みｔと等しい距離だけプラテン１６の位置が印字ヘッド１４から降下するので、プラテン１６と印字ヘッド１４との間には、最適のギャップが確保される。
【００１０】ところで、図３及び図４においては、検知ローラ１２ｂが送りローラ１０ｂの方向へ常に付勢されて圧接しているため、通帳が両ローラの間に挿入される際、通帳Ｔに対して抵抗力が作用する欠点があった。この欠点を除くためには、通帳Ｔが両ローラ１０ｂ，１２ｂ間に挿入されるまで、検知ローラ１２ｂの付勢を解除して送りローラ１０ｂと検知ローラ１２ｂとを離間状態にさせておき、通帳Ｔが挿入された後で検知ローラ１２ｂの付勢を与えて両ローラ１０ｂ，１２ｂを圧接状態にすればよい。このため、次に説明するように、両ローラ１０ｂ，１２ｂを圧接状態及び離間状態に切り替えられるようなローラ支持機構が提案されている。
【００１１】図５は、両ローラを圧接状態及び離間状態に切り替えられるようにしたローラ支持機構の従来例を示す。なお、図５において、図３と同一部材には同一の符号を付しその説明は省略する。２４は、検知ローラ１２ｂを回動自在に支持するホルダである。ホルダ２４の底部に開設された孔を通して係止部材２６の軸部先端が枠２８に固定されている。ホルダ２４は、枠２８に対して昇降自在に保持され、係止部材２６の上部に設けられた頭部に係合されている。係止部材２６の軸部における、ホルダ２４と枠２８との間には、付勢部材３０が装着されており、この付勢部材３０の作用によってホルダ２４及び検知ローラ１２ｂは、印字媒体搬送面Ｌの反対側にある送りローラ１０ｂの方向に付勢されている。
【００１２】上端が枠２８に固着された軸３２は、軸受３４により昇降自在に支持されている。バー３６の一端は、枠２８に枢着され、他端は、レバー３８の支点部３８ａに固定されている。レバー３８は、支点部３８ａを支点にして回動自在に支持されるので、バー３６も支点部３８ａを支点にして回動する。レバー３８の端部３８ｂには、リンク４０の一端が枢着され、このリンク４０の他端は、ソレノイド４２のプランジャ４４に枢着されている。したがって、レバー３８の端部３８ｂは、リンク４０を介してプランジャ４４に連繋されている。
【００１３】次に、動作を説明する。ソレノイド４２の作動時には、図示するようにプランジャ４４がその可動範囲の下端位置まで吸着される。したがって、図５に示すように、レバー３８の支点部３８ａから見て左側の構成要素、すなわち、検知ローラ１２ｂ、ホルダ２４、係止部材２６、枠２８、付勢部材３０、軸３２は、上昇位置に保持される。これとともに、検知ローラ１２ｂは、付勢部材３０の作用によって送りローラ１０ｂに押圧される。この結果、両ローラ１０ｂ，１２ｂは、圧接状態となる。
【００１４】一方、ソレノイド４２の非作動時には、プランジャ４４は解放状態となる。したがって、レバー３８の支点部３８ａから見て左側の構成要素、すなわち、検知ローラ１２ｂ、ホルダ２４、係止部材２６、枠３４、付勢部材３６、軸３８の自重によって、バー３６及びレバー３８が反時計回りに回動する。これにともない、ソレノイド４２のプランジャ４４は、その可動範囲の上端位置まで引き上げられ、その位置で停止する。この結果、検知ローラ１２ｂが所定の降下位置に降下するため、送りローラ１０ｂと検知ローラ１２ｂとの間に間隔が発生し、両ローラは、離間状態となる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に示した従来のローラ支持機構は、検知ローラ１２ｂと、駆動源であるソレノイド４２とを連結する機構要素が多いためスペースを必要とする。したがって、このようなローラ支持機構は、小形化を要求される通帳処理装置の印字媒体の厚み検知装置に搭載するためには不向きなものであった。本発明は上記の点に鑑み、従来に比較して少ない部品点数で構成できるローラ支持機構を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するために、本発明では、検知ローラと、ローラ支持手段と、レバーと、トルクスプリングと、ソレノイドとを有し、前記ローラ支持手段は、前記検知ローラを回動自在に支持するとともに、前記検知ローラが印字媒体搬送面に対して垂直に、かつ前記印字媒体搬送面の反対側に設けてある送りローラに対して接離自在となるように支持されており、前記レバーは、前記ローラ支持手段から離れた位置において、支点部を中心に回動自在に設けられ、前記トルクスプリングは、一端部が前記ローラ支持手段に固定されるとともに、他端部が前記レバーに固定されており、前記ソレノイドは、作動時に前記トルクスプリング及び前記ローラ支持手段を介して前記検知ローラを前記送りローラ方向に移動させるべく前記レバーに回動力を付与するものであることを特徴としている。
【００１７】
【作用】本発明のローラ支持機構では、検知ローラ及びローラ支持手段は、トルクスプリングによって支持されるとともに、トルクスプリングを介してソレノイドから回動力を与えられることにより、検知ローラが送りローラに向かって圧接される。
【００１８】
【実施例】以下、本発明について、図面に基づいて説明する。図１は、本発明のローラ支持機構の一実施例を示す概略側面図であり、図２は、トルクスプリングを示す斜視図である。なお、図１において、従来例を示す図３〜図５と同一または相当する部材には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００１９】図１（ａ），（ｂ）において、５０は、検知ローラ１２ｂを回動自在に保持するホルダ（ローラ支持手段）である。ホルダ５０の下部には、軸受け３４によって昇降自在に支持された軸５０ａの一端が固着されている。したがって、ホルダ５０は、検知ローラ１２ｂが印字媒体搬送面Ｌに対して垂直に、かつ搬送面の反対側に設けてある送りローラ１０ｂに対して接離自在に支持されている。なお、このホルダ５０には、従来例を示す図４における被検知部材１８に相当する部分が設けられているが、図面を簡略にするために省略されている。
【００２０】５２は、トルクスプリングであり、図２に示すように、一端部５２ａと、コイル状に巻回された他端部５２ｂとを有している。図１において、トルクスプリング５２の一端部５２ａは、ホルダ５０に突設された係止部５０ｂに固定され、他端部５２ｂは、レバー３８の支点部３８ａに巻回されるとともに、その先端がレバー３８に設けられた係止溝３８ｃに嵌入されて固定されている。したがって、レバー３８は、支点部３８ａを中心にして回動可能である。このトルクスプリング５２は、次に述べる２つの機能を有する。すなわち、第１に、ホルダ５０とレバー３８の支点部３８ａとを連結する機能であり、第２に、検知ローラ１２ｂを上方に付勢する機能である。
【００２１】次に、このように構成されたローラ支持機構の動作について説明する。図１（ａ）は、ソレノイド４２が非作動状態にあるときを示す。このとき、プランジャ４４は吸着されず解放状態となる。したがって、レバー３８の支点部３８ａから見て左側の構成要素、すなわち、検知ローラ１２ｂ、ホルダ５０、軸５０ａ、トルクスプリング５２は、それらの自重によって降下位置にある。これにともない、ソレノイド４２のプランジャ４４は、その可動範囲の上端位置まで引き上げられ、その位置で停止する。この結果、検知ローラ１２ｂが所定の降下位置に降下するため、送りローラ１０ｂと検知ローラ１２ｂとの間に間隔が発生して、両ローラは、離間状態となり、その間に、通帳の前端が抵抗なしに進入することができる。
【００２２】図１（ｂ）は、ソレノイド４２が作動状態にあるときを示す。このとき、プランジャ４４は、図示した下端位置に吸着される。したがって、トルクスプリング５２及びレバー３８が時計回りに回動する。この結果、検知ローラ１２ｂは、上昇位置に保持されるとともに、トルクスプリング５２の作用によって固定ローラ１０ｂに押圧される。この結果、両ローラ１０ｂ，１２ｂは、圧接状態となる。
【００２３】上述のように、ソレノイド４２は、作動時に、トルクスプリング５２及びホルダ５０を介して、検知ローラ１２ｂを送りローラ１０ｂの方向に移動させるように、レバー３８に回動力を与える駆動源の作用を果たしている。
【００２４】上述の説明から判るように、図１に示すトルクスプリング５２は、従来例を示す図５における、検知ローラ１２ｂを付勢する付勢部材３６、及び、枠３４とレバー３８とを連結するバー３６に相当する。また、従来例で必要だった係止部材２６及びこれを保持するための枠２８が不要となる。したがって、本実施例のローラ支持機構は、従来に比較してより少ない部品点数で構成されている。
【００２５】なお、実施例では、トルクスプリング５２として図２に示すような一端がコイル状に形成されたものを採用したが、本発明は、これに限られるものではなく、上述のトルクスプリング５２と同様な作用、すなわち、ホルダ５０とレバー３８の支点部３８ａとを連結し、かつ、検知ローラ１２ｂを上方に付勢する作用を果たすものをトルクスプリングとして使用できる。例えば、板ばねや線ばねなどを使用することも可能であることはいうまでもない。
【００２６】また、実施例では、トルクスプリング５２の他端部５２ｂが係止される位置は、レバー３８の支点部３８ａであるが、これに限られるものではない。他端部５２ｂが係止される位置は、レバー３８の回動に従って、検知ローラ１２ｂを送りローラ１０ｂに接離する方向に移動させることができる位置であればよい。
【００２７】また、実施例では、ソレノイド４２の駆動力を伝達するリンク４０が枢着される位置は、レバー３８の端部３８ｂｂであるが、これに限られるものではない。リンク４０の枢着される位置は、レバー３８をその支点部３８ａを支点にして回動させることができる位置であればよい。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように本発明のローラ支持機構によれば、従来に比較して部品点数が少ないため、小型で安価な装置を構成できるという利点がある。したがって、例えば、小形化を要請されている通帳処理装置などに搭載する際に、極めて好適であるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のローラ支持機構の一実施例を示す概略側面図である。
【図２】図１におけるトルクスプリングの斜視図である。
【図３】従来のローラ式厚み検知機構を用いる通帳処理装置の概略構成図である。
【図４】図３の通帳処理装置において一般的に用いられているローラ式厚み検知機構及びこれと連動するプラテン移動機構の一例を示す斜視図である。
【図５】従来のローラ支持機構の概略構成を示す側面図である。
【符号の説明】
１０ｂ 送りローラ
１２ｂ 検知ローラ
３８ レバー
３８ａ 支点部
４２ ソレノイド
４４ プランジャ
５０ ホルダ（ローラ支持手段）
５２ トルクスプリング
５２ａ 一端部
５２ｂ 他端部
Ｌ 印字媒体搬送面
【特許請求の範囲】
【請求項１】検知ローラと、ローラ支持手段と、レバーと、トルクスプリングと、ソレノイドとを有し、前記ローラ支持手段は、前記検知ローラを回動自在に支持するとともに、前記検知ローラが印字媒体搬送面に対して垂直に、かつ前記印字媒体搬送面の反対側に設けてある送りローラに対して接離自在となるように支持されており、前記レバーは、前記ローラ支持手段から離れた位置において、支点部を中心に回動自在に設けられ、前記トルクスプリングは、一端部が前記ローラ支持手段に固定されるとともに、他端部が前記レバーに固定されており、前記ソレノイドは、作動時に前記トルクスプリング及び前記ローラ支持手段を介して前記検知ローラを前記送りローラ方向に移動させるべく前記レバーに回動力を付与するものであること、を特徴とする印字媒体の厚み検知装置におけるローラ支持機構。
【請求項１】検知ローラと、ローラ支持手段と、レバーと、トルクスプリングと、ソレノイドとを有し、前記ローラ支持手段は、前記検知ローラを回動自在に支持するとともに、前記検知ローラが印字媒体搬送面に対して垂直に、かつ前記印字媒体搬送面の反対側に設けてある送りローラに対して接離自在となるように支持されており、前記レバーは、前記ローラ支持手段から離れた位置において、支点部を中心に回動自在に設けられ、前記トルクスプリングは、一端部が前記ローラ支持手段に固定されるとともに、他端部が前記レバーに固定されており、前記ソレノイドは、作動時に前記トルクスプリング及び前記ローラ支持手段を介して前記検知ローラを前記送りローラ方向に移動させるべく前記レバーに回動力を付与するものであること、を特徴とする印字媒体の厚み検知装置におけるローラ支持機構。
【図２】
【図３】
【図１】
【図４】
【図５】
【図３】
【図１】
【図４】
【図５】
【特許番号】第２５６８１５４号
【登録日】平成８年（１９９６）１０月３日
【発行日】平成８年（１９９６）１２月２５日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平５−２７３０６３
【出願日】平成５年（１９９３）１０月４日
【公開番号】特開平７−１０１５８９
【公開日】平成７年（１９９５）４月１８日
【出願人】（０００１４６６６３）株式会社新興製作所 (60)
【出願人】（０００００３５６２）株式会社テック (5,631)
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【出願人】（００００００２９５）沖電気工業株式会社 (6,645)
【参考文献】
【文献】特開 昭６１−２２６４４０（ＪＰ，Ａ）
【登録日】平成８年（１９９６）１０月３日
【発行日】平成８年（１９９６）１２月２５日
【国際特許分類】
【出願日】平成５年（１９９３）１０月４日
【公開番号】特開平７−１０１５８９
【公開日】平成７年（１９９５）４月１８日
【出願人】（０００１４６６６３）株式会社新興製作所 (60)
【出願人】（０００００３５６２）株式会社テック (5,631)
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【出願人】（００００００２９５）沖電気工業株式会社 (6,645)
【参考文献】
【文献】特開 昭６１−２２６４４０（ＪＰ，Ａ）
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