収納袋
【課題】 重ね合わせた状態が保持されて嵩張らない収納袋を提供する。
【解決手段】 収納袋１は、収納部１２と使用時に折り曲げて収納部１２に重ねられる覆い部１３とを有する収納体１０と、収納部１２と覆い部１３との折り曲げ部分に設置された折り曲げ自在且つ可塑性を有する一対の骨体５０ａ及び５０ｂとからなる。覆い部１３は第１シート体２１ａ及び２１ｂから、収納部１２は第２シート体２２からそれぞれ構成され、一方の第１シート体２１ａの厚さは、他方の第１シート体２１ｂ及び第２シート体２２の厚さより薄く設定されている。折り曲げ位置の部分には、他の部分の厚さよりも薄い厚さの線条４０ａ〜４０ｅが形成されている。折り曲げ時には、線条４０ａ〜４０ｅの各々により折り曲げ抵抗が減少し、又、重ね合った覆い部１３の厚さの抑制と共に骨体５０ａ及び５０ｂにより折り曲げ状態が安定するから、折り曲げ状態が嵩張らない。
【解決手段】 収納袋１は、収納部１２と使用時に折り曲げて収納部１２に重ねられる覆い部１３とを有する収納体１０と、収納部１２と覆い部１３との折り曲げ部分に設置された折り曲げ自在且つ可塑性を有する一対の骨体５０ａ及び５０ｂとからなる。覆い部１３は第１シート体２１ａ及び２１ｂから、収納部１２は第２シート体２２からそれぞれ構成され、一方の第１シート体２１ａの厚さは、他方の第１シート体２１ｂ及び第２シート体２２の厚さより薄く設定されている。折り曲げ位置の部分には、他の部分の厚さよりも薄い厚さの線条４０ａ〜４０ｅが形成されている。折り曲げ時には、線条４０ａ〜４０ｅの各々により折り曲げ抵抗が減少し、又、重ね合った覆い部１３の厚さの抑制と共に骨体５０ａ及び５０ｂにより折り曲げ状態が安定するから、折り曲げ状態が嵩張らない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は収納袋に関し、特にある程度の厚みを有する収納袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１２は、従来の収納袋の正面図であり、図１３は、図１２で示したＸＩＩＩ−ＸＩＩＩラインの断面図であって中腹部分を切り取った図であり、図１４は、図１３で示した収納袋の使用状態を示した断面斜視図である。
【０００３】
これらの図を参照して、収納袋８０は、ポリエチレンやビニール等よりなり、口部８１の近傍内部に対向内面に、互いに着脱しうる凹条線８２及び凸条線８３よりなるチャック８４を設けることにより、口部８１が開閉自在とされている。内部にはチャック８４の下方位置において収納袋８０よりやや小さく形成された独立気泡を有する合成樹脂製の断熱袋８５が収納されると共に、接着剤等によって断熱袋８５の口縁部が収納袋８０に一体とされている。断熱袋８５の接着部８６の上方位置における収納袋８０の略中央部には、穿設された手提穴８７が形成されている。
使用に当たっては、口部８１を開き、断熱袋８５の内部に収納物９０を入れた後にチャック８４を噛合させて口部８１を閉じる。すると、断熱袋８５の内部は外気から遮断されると共に、収納物９０はその全体が断熱袋８５によって被覆されるため、収納物９０に対する外気の影響が極めて少なくなり、収納物９０の保冷状態又は保温状態を長時間維持することが可能となる。尚、収納物９０の取り出しはチャック８４を開くのみで簡単に行いうる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭４９−７７０２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような従来の収納袋は、断熱袋が内蔵されているために全体的に厚みがあり、収納物を入れた場合に嵩張ってしまう。尚、収納物を入れた状態で収納袋の余った部分を折り畳んで嵩を減らそうとしても、断熱袋の厚みのために上手く畳めず嵩張ったままとなる。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、重ね合わせた状態が保持されて嵩張らない収納袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、開口部を有する袋状に形成され、開口部と反対側の収納部と開口部側であって使用時に折り曲げて収納部に重ねられる覆い部とからなる収納体と、収納部と覆い部との折り曲げ位置に取り付けられ、折り曲げ自在で且つ可塑性を有する屈曲体とを備えたものである。
【０００８】
このように構成すると、折り曲げに伴って屈曲体も変形する。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、屈曲体は棒形状を有する骨体よりなり、骨体は折り曲げ位置に交差する方向に取り付けられるものである。
【００１０】
このように構成すると、折り曲げ位置の許容範囲が拡大する。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、収納体は、開口部を上にした時の正面視で矩形形状に形成され、骨体は一対で構成され、折り曲げ位置に交差する収納体の一対の辺の各々に沿うように取り付けられるものである。
【００１２】
このように構成すると、折り曲げ位置の両端側に骨体は位置する。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の構成において、収納体及び屈曲体の各々は、合成樹脂を主体として形成されるものである。
【００１４】
このように構成すると、廃棄又はリサイクル時の分別処理が不要となる。
【００１５】
請求項５記載の発明は、開口部を有する袋状に形成され、開口部と反対側の収納部と開口部側であって使用時に折り曲げて収納部に重ねられる覆い部とからなる収納体からなり、収納部と覆い部との折り曲げ位置の部分に、他の部分の厚さより薄い厚さの部分を少なくとも有する線条が形成されるものである。
【００１６】
このように構成すると、折り曲げの抵抗が減少する。
【００１７】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明の構成において、収納体は、断熱材を一対の熱溶融性の合成樹脂フィルムで挟んだシート体で構成され、線条は、合成樹脂フィルムの各々をヒートシールすることによって形成されるものである。
【００１８】
このように構成すると、所望の位置に線条を形成できる。
【００１９】
請求項７記載の発明は、開口部を有する袋状に形成され、開口部と反対側の収納部と開口部側であって使用時に折り曲げて収納部に重ねられる覆い部とからなる収納体からなり、覆い部を構成する対向した一対の第１シート体の一方の厚さが、収納部を構成する対向した同一厚さの一対の第２シート体の厚さより小さく、第１シート体の他方の厚さが、第２シート体の厚さと同一に設定されるものである。
【００２０】
このように構成すると、重ね合わせた時の覆い部の厚さが抑制される。
【００２１】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の発明の構成において、第１シート体の他方と第２シート体の各々とは、合成樹脂フィルムと断熱材とを貼り合わせた同一の構成よりなり、第１シート体の一方は合成樹脂フィルムのみからなるものである。
【００２２】
このように構成すると、覆い部を構成する第１シート体の他方には断熱材が含まれる。
【発明の効果】
【００２３】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、折り曲げに伴って屈曲体も変形するので、重ね合わせた状態が保持されるので嵩張らない。
【００２４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、折り曲げ位置の許容範囲が拡大するので、使い勝手が向上する。
【００２５】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、折り曲げ位置の両端側に骨体は位置するので、折り曲げ状態が安定する。
【００２６】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、分別処理が不要となるので、廃棄又はリサイクル処理が容易となる。
【００２７】
請求項５記載の発明は、折り曲げの抵抗が減少するので、折り曲げ易くなり、折り曲げ状態が嵩張らない。
【００２８】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明の効果に加えて、所望の位置に線条を形成できるので、折り曲げ位置の設定が容易となる。
【００２９】
請求項７記載の発明は、重ね合わせた時の覆い部の厚さが抑制されるので、折り曲げ状態が嵩張らない。
【００３０】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の発明の効果に加えて、覆い部を構成する第１シート体の他方には断熱材が含まれるので、折り曲げ時にも第１シート体の断熱効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の第１の実施の形態による収納袋の正面図である。
【図２】図１で示した収納袋の背面図である。
【図３】図１で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの端面図である。
【図４】図３で示した“Ｘ”部分の拡大図である。
【図５】図１で示したＶ−Ｖラインの端面図である。
【図６】図５で示した“Ｙ”部分の拡大図である。
【図７】図１で示した収納袋の製造工程の途中に形成される中間シート体の製造工程を示した模式図である。
【図８】図７で示した中間シート体から収納体を製造する工程を示した模式図である。
【図９】図８で示した収納体から図１で示した収納袋を製造する工程を示した模式図である。
【図１０】図１で示した収納袋の使用状態を示した模式図である。
【図１１】図１で示した収納部の隅部を折り返した状態を示した模式図である。
【図１２】従来の収納袋の正面図である。
【図１３】図１２で示したＸＩＩＩ−ＸＩＩＩラインの断面図であって中腹部分を切り取った図である。
【図１４】図１３で示した収納袋の使用状態を示した断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１は、この発明の第１の実施の形態による収納袋の正面図であり、図２は、図１で示した収納袋の背面図であり、図３は、図１で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの端面図であり、図４は、図３で示した“Ｘ”部分の拡大図であり、図５は、図１で示したＶ−Ｖラインの端面図であり、図６は、図５で示した“Ｙ”部分の拡大図である。
【００３３】
これらの図を参照して、収納袋１は、収納体１０と一対の骨体５０ａ及び５０ｂとからなる。
【００３４】
収納体１０は、図１から図４を参照して、開口部１１を有し、開口部１１を上にしたときの正面視で矩形形状の袋状に形成され、開口部１１と反対側の収納部１２と、開口部１１側であって使用時に折り曲げて収納部１２に重ねられる覆い部１３とを有する。覆い部１３は、対向した厚さの異なる一対の第１シート体２１ａ及び２１ｂから、収納部１２は、対向した同一厚さの一対の第２シート体２２から、それぞれ構成される。
【００３５】
一方の第１シート体２１ａは厚さ４０μｍのポリプロピレン（ＰＰ）製フィルムよりなる。
【００３６】
他方の第１シート体２１ｂ及び第２シート体２２の各々は、ＰＰ製の目付８０ｇ／ｍ２の不織布よりなる断熱材３２を、断熱材３２に対向する側の面に印刷層が形成された無軸延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）製の厚さ３０μｍのフィルムよりなる外面フィルム３１と、断熱材３２に対向する側の反対側の面にアルミ蒸着が施されたアルミ蒸着ポリプロピレン（ＶＭＰＰ）製の厚さ２５μｍのフィルムよりなるアルミ蒸着フィルム３３のアルミ蒸着面を、ＣＰＰ製の厚さ２０μｍのフィルムよりなる保護フィルム３４で覆った内面フィルム３５とで挟んだものよりなる。すなわち、一方の第１シート体２１ａの厚さが、他方の第１シート体２１ｂ及び第２シート体２２の厚さより薄く、且つ、他方の第１シート体２１ｂの厚さが第２シート体２２の厚さと同一に設定される。このように構成したことによる効果は後述する。
【００３７】
収納体１０の収納部１２と覆い部１３との折り曲げ位置の部分には、折り曲げ位置に交差する収納体１０の一対の辺の一方から他方へ掛け渡される直線状に、第１シート体２１ｂ及び第２シート体２２の各々の断熱材３２を圧縮することにより生じた、他の部分の厚さよりも薄い厚さの線条４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅが形成されている。このように構成したことによる効果は後述する。尚、線条４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅの各々は超音波シールにより形成されている。このように構成すると、所望の位置に線条４０を形成できるので、折り曲げ位置の設定が容易となる。
【００３８】
又、収納部１２の下方の隅部１５ａ及び１５ｂ付近にも、線条４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅと同様の線条４５ａ及び４５ｂが形成されているが、このように構成したことによる効果も後述する。
【００３９】
骨体５０ａ及び５０ｂは、図１、図２、図５及び図６を参照して、棒形状を有し、収納部１２と覆い部１３との折り曲げ位置に交差する収納体１０の一対の辺の各々に沿う位置において、一方の第１シート体２１ａと他方の第１シート体２１ｂ又は第２シート体２２との間に挟みこまれた状態で骨体５０ａ及び５０ｂの各々の周囲に超音波シールを施すことにより、折り曲げ位置に交差する方向に取り付けられる。尚、骨体５０ａ及び５０ｂの各々は、折り曲げ自在で且つ可塑性を有する材料よりなる。このように構成したことによる効果は後述する。
【００４０】
又、骨体５０ａ及び５０ｂの各々は合成樹脂を主体として形成される。このように構成すると、収納体１０と骨体５０ａ及び５０ｂとの分別処理が不要となるので、廃棄又はリサイクル処理が容易となる。
【００４１】
図７は、図１で示した収納袋の製造工程の途中に形成される中間シート体の製造工程を示した模式図であり、図８は、図７で示した中間シート体から収納体を製造する工程を示した模式図であり、図９は、図８で示した収納体から図１で示した収納袋を製造する工程を示した模式図である。
【００４２】
まず、図７の（１）を参照して、一方の第１シート体２１ａをロール状（右端部の状態）に巻いたものと、図３にて示す他方の第１シート体２１ｂ及び第２シート体２２になる積層シート体２３をロール状（右端部の状態）に巻いたものを準備し、ロールの各々から第１シート体２１ａ及び積層シート体２３の各々を引き出す。ここで、第１シート体２１ａの幅方向に直交する端部の一方と、積層シート体２３の幅方向に直交する端部の一方とを重ね、超音波シール機６１を用いて重なり部分２４に超音波シールを施して線条４０ａを形成すると共に第１シート体２１ａと積層シート体２３とを一体化させて中間シート体２５を形成する。尚、中間シート体２５の幅Ｌに対し、重なり部分２４から第１シート体２１ａの他方端部までの距離をＬ／４と、重なり部分２４から積層シート体２３の他方端部までの距離を３Ｌ／４と、それぞれ設定する。
【００４３】
次に、図７の（２）を参照して、中間シート体２５に超音波処理を施して、線条４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅの各々を形成した後、中間シート体２５を幅方向に半分に折り返す。
【００４４】
次に、図８の（１）を参照して、図７の（２）にて示した中間シート体２５に、所定間隔で幅方向に超音波シール機６２を用いて超音波シールを施し、境界部２６を形成する。
【００４５】
次に、図８の（２）を参照して、図８の（１）にて示した境界部２６にて中間シート体２５を切断し、収納体１０を得る。
【００４６】
次に、図９の（１）を参照して、図８の（２）にて示した収納体１０の開口部１１より骨体５０ａ及び５０ｂの各々を挿入し、一方の第１シート体２１ａと他方の第１シート体２１ｂ又は第２シート体２２との間に挟みこむ。そして、上述の所定位置において骨体５０ａ及び５０ｂの各々の周囲に超音波シールを施し、骨体５０ａ及び５０ｂの各々を収納部１２と覆い部１３との折り曲げ位置に交差する方向に取り付ける。
【００４７】
最後に、図９の（２）を参照して、収納部１２の下方の隅部１５ａ及び１５ｂ付近において、収納部１２の正面側及び背面側の両面から超音波シールを施し、線条４５ａ及び４５ｂを形成して収納袋１の製造工程を終了する。
【００４８】
図１０は、図１で示した収納袋の使用状態を示した模式図である。
【００４９】
まず、図１０の（１）を参照して、収納袋１の開口部１１を開けて収納物９０を収納部１２に入れる。
【００５０】
次に、図１０の（２）を参照して、覆い部１３を収納部１２側に起こす。この時、収納部１２と覆い部１３との折り曲げ位置に線条４０ａ及び４０ｄが形成されていることにより、折り曲げの抵抗が減少するので、覆い部１３は折り曲げ易い。
【００５１】
又、骨体５０ａ及び５０ｂの各々は、上述の通り折り曲げ自在であるから、覆い部１３の折り曲げに伴って骨体５０ａ及び５０ｂも変形する。
【００５２】
最後に、図１０の（３）を参照して、覆い部１３を収納部１２に重ねる。この時、線条４０ｃが形成されているため、覆い部１３は折り曲げやすく、且つ、線条４０ａ及び４０ｄにおける折れ曲がり易さと併せて折り曲げ状態が嵩張らないものとなる。又、覆い部１３の第１シート体２１ａは収納部１２の第２シート体２２よりも薄く形成されているから、重ね合わせた時の覆い部１３の厚さが抑制され、折り曲げ状態が嵩張らない。更に、覆い部１３を構成する他方の第１シート体２１ｂには図４にて示した断熱材３２が含まれるので、折り曲げ時にも第１シート体２１ｂの断熱効果を発揮する。
【００５３】
又、覆い部１３の折り曲げに伴って、上述したように骨体５０ａ及び５０ｂも変形すると共に自身の可塑性により骨体５０ａ及び５０ｂの折り曲げ後の形状を保持し、且つ、骨体５０ａ及び５０ｂの各々は図１に示すように折り曲げ位置の両端側に位置するから、折り曲げ状態が安定する。
【００５４】
更に、骨体５０ａ及び５０ｂの各々は、収納部１２と覆い部１３との折り曲げ部分に交差する方向に取り付けられ、線条４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅの各々を跨いで取り付けられているから、線条４０ａ、４０ｃ及び４０ｄが形成されている部分のみならず、線条４０ｂ及び４０ｅが形成されている部分において折り曲げても折り曲げ状態が安定する。すなわち、折り曲げ位置の許容範囲が拡大するので、使い勝手が向上する。
【００５５】
図１１は、図１で示した収納部の隅部を折り返した状態を示した模式図である。
【００５６】
まず、図１１の（１）を参照して、収納部１２の内部に収納物９０を入れる。
【００５７】
次に、図１１の（２）を参照して、収納部１２の隅部１５ａ及び１５ｂを、収納物９０の側に折り返す。この時、隅部１５ａと収納物９０との間には線条４５ａが、隅部１５ｂと収納物９０との間には線条４５ｂが、それぞれ形成されているから、隅部１５ａ及び１５ｂの折り返しが容易となる。又、折り返し状態が嵩張らないものとなると共に、収納部１２の角が取れてより嵩張り現象が減る。
【００５８】
尚、上記の第１の実施の形態では、他方の第１シート体及び第２シート体の各々は、断熱材を合成樹脂フィルムで挟んだものであったが、少なくとも合成樹脂フィルムと断熱材とが張り合わされたものであればよい。
【００５９】
又、上記の第１の実施の形態では、線条の各々は超音波シールにより形成されていたが、他の部分より厚みが薄くなるように形成されていれば、他の方法により形成されていてもよい。
【００６０】
更に、上記の第１の実施の形態では、線条は連続的に薄い直線状のものであったが、ミシン目状等、他の部分の厚さより薄い厚さの部分を少なくとも有する形状のものも線条として用いてもよい。
【００６１】
更に、上記の第１の実施の形態では、収納体及び骨体の各々は合成樹脂を主体として形成されていたが、他の素材より形成されるものであってもよい。
【００６２】
更に、上記の第１の実施の形態では、収納体は正面視矩形形状に形成されていたが、他の形状に形成されていてもよい。
【００６３】
更に、上記の第１の実施の形態では、骨体の各々は折り曲げ位置に交差する収納体の一対の辺の各々に沿うように取り付けられていたが、折り曲げ位置であれば他の部分に取り付けられていてもよい。
【００６４】
更に、上記の第１の実施の形態では、屈曲体として棒形状の骨体を採用していたが、他の形状のものを屈曲体として採用してもよい。
【００６５】
更に、上記の第１の実施の形態では、骨体は一対のものであったが、少なくとも一つ取り付けられていればよい。
【００６６】
更に、上記の第１の実施の形態では、骨体の各々は折り曲げ位置に交差する方向に取り付けられていたが、折り曲げ位置であれば他の方向に取り付けられていてもよい。
【００６７】
更に、上記の第１の実施の形態では、骨体は一方の第１シート体と他方の第１シート体又は第２シート体とに挟まれて両方のシート体に取り付けられていたが、どちらか片方のシート体にのみ取り付けられていてもよい。このように構成すると、収納部の内部が拡がりやすい。
【００６８】
更に、上記の第１の実施の形態では、骨体の各々は合成樹脂を主体として形成されていたが、形状記憶合金や形状記憶樹脂等の他の素材から形成されるものであってもよい。このようにすると、温度等により開閉状態が維持できる収納袋となる。
【００６９】
更に、上記の第１の実施の形態では、骨体の各々は折り曲げ部分を中心に収納部及び覆い部の途中までの範囲に取り付けられていたが、収納体の下方端部から開口部にかけての広範囲に取り付けられていてもよく、折り曲げ部分を中心とするより狭い範囲に取り付けられていてもよい。
【００７０】
更に、上記の第１の実施の形態では、骨体のみにより収納袋の閉状態は維持されていたが、収納袋の閉状態を補助するために、面状ファスナー等を設置したり、差し込み片と差し込み片が挿入される挿入口とを収納袋に形成したりしてもよい。
【００７１】
更に、上記の第１の実施の形態では、断熱材は不織布よりなるものであったが、例えば、発泡ポリエチレン（ＰＥ）等のその他の断熱性のある素材を用いたものであってもよい。断熱性のあるシート体としては、例えば、厚さ１ｍｍの発泡ＰＥ製シートを、厚さ１２μｍのアルミ蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＶＭＰＥＴ）製フィルムのアルミ蒸着面を厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製フィルムで覆ったものよりなる積層フィルムと、厚さ２２μｍのＰＥ製フィルムとで挟んだものであってもよい。
【００７２】
更に、上記の第１の実施の形態では、収納体は断熱材を合成樹脂フィルムで挟んだものよりなるものであったが、断熱材は無くてもよい。
【００７３】
更に、上記の第１の実施の形態では、第１シート体及び第２シート体を形成する合成樹脂フィルムの厚さは特定寸法に設定されていたが、それ以外の寸法に設定されてもよい。しかし、薄すぎると破れやすくなり好ましくはない。又、厚すぎると嵩張ってしまうのでこれも好ましくはない。好ましい厚さは、２０μｍ以上１００μｍ以内である。
【００７４】
更に、上記の第１の実施の形態では、第１シート体及び第２シート体の各々は同一素材の合成樹脂フィルムよりなるものであったが、他の素材であってもよい。ただし、超音波シールの接着を良くするために同一素材が好ましい。
【００７５】
更に、上記の第１の実施の形態では、第１シート体及び第２シート体の各々は合成樹脂フィルムよりなるものであったが、布や不織布、合成繊維及び化学繊維等、他の柔らかい素材よりなるものであってもよい。
【００７６】
更に、上記の第１の実施の形態では、収納袋は超音波シールを用いて形成されていたが、縫製や熱シールを用いて形成されてもよい。
【符号の説明】
【００７７】
１…収納袋
１０…収納体
１１…開口部
１２…収納部
１３…覆い部
２１ａ、２１ｂ…第１シート体
２２…第２シート体
３１…外面フィルム
３２…断熱材
３５…内面フィルム
４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ、４０ｅ…線条
５０ａ、５０ｂ…骨体
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【技術分野】
【０００１】
この発明は収納袋に関し、特にある程度の厚みを有する収納袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１２は、従来の収納袋の正面図であり、図１３は、図１２で示したＸＩＩＩ−ＸＩＩＩラインの断面図であって中腹部分を切り取った図であり、図１４は、図１３で示した収納袋の使用状態を示した断面斜視図である。
【０００３】
これらの図を参照して、収納袋８０は、ポリエチレンやビニール等よりなり、口部８１の近傍内部に対向内面に、互いに着脱しうる凹条線８２及び凸条線８３よりなるチャック８４を設けることにより、口部８１が開閉自在とされている。内部にはチャック８４の下方位置において収納袋８０よりやや小さく形成された独立気泡を有する合成樹脂製の断熱袋８５が収納されると共に、接着剤等によって断熱袋８５の口縁部が収納袋８０に一体とされている。断熱袋８５の接着部８６の上方位置における収納袋８０の略中央部には、穿設された手提穴８７が形成されている。
使用に当たっては、口部８１を開き、断熱袋８５の内部に収納物９０を入れた後にチャック８４を噛合させて口部８１を閉じる。すると、断熱袋８５の内部は外気から遮断されると共に、収納物９０はその全体が断熱袋８５によって被覆されるため、収納物９０に対する外気の影響が極めて少なくなり、収納物９０の保冷状態又は保温状態を長時間維持することが可能となる。尚、収納物９０の取り出しはチャック８４を開くのみで簡単に行いうる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭４９−７７０２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような従来の収納袋は、断熱袋が内蔵されているために全体的に厚みがあり、収納物を入れた場合に嵩張ってしまう。尚、収納物を入れた状態で収納袋の余った部分を折り畳んで嵩を減らそうとしても、断熱袋の厚みのために上手く畳めず嵩張ったままとなる。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、重ね合わせた状態が保持されて嵩張らない収納袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、開口部を有する袋状に形成され、開口部と反対側の収納部と開口部側であって使用時に折り曲げて収納部に重ねられる覆い部とからなる収納体と、収納部と覆い部との折り曲げ位置に取り付けられ、折り曲げ自在で且つ可塑性を有する屈曲体とを備えたものである。
【０００８】
このように構成すると、折り曲げに伴って屈曲体も変形する。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、屈曲体は棒形状を有する骨体よりなり、骨体は折り曲げ位置に交差する方向に取り付けられるものである。
【００１０】
このように構成すると、折り曲げ位置の許容範囲が拡大する。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成において、収納体は、開口部を上にした時の正面視で矩形形状に形成され、骨体は一対で構成され、折り曲げ位置に交差する収納体の一対の辺の各々に沿うように取り付けられるものである。
【００１２】
このように構成すると、折り曲げ位置の両端側に骨体は位置する。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の構成において、収納体及び屈曲体の各々は、合成樹脂を主体として形成されるものである。
【００１４】
このように構成すると、廃棄又はリサイクル時の分別処理が不要となる。
【００１５】
請求項５記載の発明は、開口部を有する袋状に形成され、開口部と反対側の収納部と開口部側であって使用時に折り曲げて収納部に重ねられる覆い部とからなる収納体からなり、収納部と覆い部との折り曲げ位置の部分に、他の部分の厚さより薄い厚さの部分を少なくとも有する線条が形成されるものである。
【００１６】
このように構成すると、折り曲げの抵抗が減少する。
【００１７】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明の構成において、収納体は、断熱材を一対の熱溶融性の合成樹脂フィルムで挟んだシート体で構成され、線条は、合成樹脂フィルムの各々をヒートシールすることによって形成されるものである。
【００１８】
このように構成すると、所望の位置に線条を形成できる。
【００１９】
請求項７記載の発明は、開口部を有する袋状に形成され、開口部と反対側の収納部と開口部側であって使用時に折り曲げて収納部に重ねられる覆い部とからなる収納体からなり、覆い部を構成する対向した一対の第１シート体の一方の厚さが、収納部を構成する対向した同一厚さの一対の第２シート体の厚さより小さく、第１シート体の他方の厚さが、第２シート体の厚さと同一に設定されるものである。
【００２０】
このように構成すると、重ね合わせた時の覆い部の厚さが抑制される。
【００２１】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の発明の構成において、第１シート体の他方と第２シート体の各々とは、合成樹脂フィルムと断熱材とを貼り合わせた同一の構成よりなり、第１シート体の一方は合成樹脂フィルムのみからなるものである。
【００２２】
このように構成すると、覆い部を構成する第１シート体の他方には断熱材が含まれる。
【発明の効果】
【００２３】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、折り曲げに伴って屈曲体も変形するので、重ね合わせた状態が保持されるので嵩張らない。
【００２４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、折り曲げ位置の許容範囲が拡大するので、使い勝手が向上する。
【００２５】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の効果に加えて、折り曲げ位置の両端側に骨体は位置するので、折り曲げ状態が安定する。
【００２６】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、分別処理が不要となるので、廃棄又はリサイクル処理が容易となる。
【００２７】
請求項５記載の発明は、折り曲げの抵抗が減少するので、折り曲げ易くなり、折り曲げ状態が嵩張らない。
【００２８】
請求項６記載の発明は、請求項５記載の発明の効果に加えて、所望の位置に線条を形成できるので、折り曲げ位置の設定が容易となる。
【００２９】
請求項７記載の発明は、重ね合わせた時の覆い部の厚さが抑制されるので、折り曲げ状態が嵩張らない。
【００３０】
請求項８記載の発明は、請求項７記載の発明の効果に加えて、覆い部を構成する第１シート体の他方には断熱材が含まれるので、折り曲げ時にも第１シート体の断熱効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】この発明の第１の実施の形態による収納袋の正面図である。
【図２】図１で示した収納袋の背面図である。
【図３】図１で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの端面図である。
【図４】図３で示した“Ｘ”部分の拡大図である。
【図５】図１で示したＶ−Ｖラインの端面図である。
【図６】図５で示した“Ｙ”部分の拡大図である。
【図７】図１で示した収納袋の製造工程の途中に形成される中間シート体の製造工程を示した模式図である。
【図８】図７で示した中間シート体から収納体を製造する工程を示した模式図である。
【図９】図８で示した収納体から図１で示した収納袋を製造する工程を示した模式図である。
【図１０】図１で示した収納袋の使用状態を示した模式図である。
【図１１】図１で示した収納部の隅部を折り返した状態を示した模式図である。
【図１２】従来の収納袋の正面図である。
【図１３】図１２で示したＸＩＩＩ−ＸＩＩＩラインの断面図であって中腹部分を切り取った図である。
【図１４】図１３で示した収納袋の使用状態を示した断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１は、この発明の第１の実施の形態による収納袋の正面図であり、図２は、図１で示した収納袋の背面図であり、図３は、図１で示したＩＩＩ−ＩＩＩラインの端面図であり、図４は、図３で示した“Ｘ”部分の拡大図であり、図５は、図１で示したＶ−Ｖラインの端面図であり、図６は、図５で示した“Ｙ”部分の拡大図である。
【００３３】
これらの図を参照して、収納袋１は、収納体１０と一対の骨体５０ａ及び５０ｂとからなる。
【００３４】
収納体１０は、図１から図４を参照して、開口部１１を有し、開口部１１を上にしたときの正面視で矩形形状の袋状に形成され、開口部１１と反対側の収納部１２と、開口部１１側であって使用時に折り曲げて収納部１２に重ねられる覆い部１３とを有する。覆い部１３は、対向した厚さの異なる一対の第１シート体２１ａ及び２１ｂから、収納部１２は、対向した同一厚さの一対の第２シート体２２から、それぞれ構成される。
【００３５】
一方の第１シート体２１ａは厚さ４０μｍのポリプロピレン（ＰＰ）製フィルムよりなる。
【００３６】
他方の第１シート体２１ｂ及び第２シート体２２の各々は、ＰＰ製の目付８０ｇ／ｍ２の不織布よりなる断熱材３２を、断熱材３２に対向する側の面に印刷層が形成された無軸延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）製の厚さ３０μｍのフィルムよりなる外面フィルム３１と、断熱材３２に対向する側の反対側の面にアルミ蒸着が施されたアルミ蒸着ポリプロピレン（ＶＭＰＰ）製の厚さ２５μｍのフィルムよりなるアルミ蒸着フィルム３３のアルミ蒸着面を、ＣＰＰ製の厚さ２０μｍのフィルムよりなる保護フィルム３４で覆った内面フィルム３５とで挟んだものよりなる。すなわち、一方の第１シート体２１ａの厚さが、他方の第１シート体２１ｂ及び第２シート体２２の厚さより薄く、且つ、他方の第１シート体２１ｂの厚さが第２シート体２２の厚さと同一に設定される。このように構成したことによる効果は後述する。
【００３７】
収納体１０の収納部１２と覆い部１３との折り曲げ位置の部分には、折り曲げ位置に交差する収納体１０の一対の辺の一方から他方へ掛け渡される直線状に、第１シート体２１ｂ及び第２シート体２２の各々の断熱材３２を圧縮することにより生じた、他の部分の厚さよりも薄い厚さの線条４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅが形成されている。このように構成したことによる効果は後述する。尚、線条４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅの各々は超音波シールにより形成されている。このように構成すると、所望の位置に線条４０を形成できるので、折り曲げ位置の設定が容易となる。
【００３８】
又、収納部１２の下方の隅部１５ａ及び１５ｂ付近にも、線条４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅと同様の線条４５ａ及び４５ｂが形成されているが、このように構成したことによる効果も後述する。
【００３９】
骨体５０ａ及び５０ｂは、図１、図２、図５及び図６を参照して、棒形状を有し、収納部１２と覆い部１３との折り曲げ位置に交差する収納体１０の一対の辺の各々に沿う位置において、一方の第１シート体２１ａと他方の第１シート体２１ｂ又は第２シート体２２との間に挟みこまれた状態で骨体５０ａ及び５０ｂの各々の周囲に超音波シールを施すことにより、折り曲げ位置に交差する方向に取り付けられる。尚、骨体５０ａ及び５０ｂの各々は、折り曲げ自在で且つ可塑性を有する材料よりなる。このように構成したことによる効果は後述する。
【００４０】
又、骨体５０ａ及び５０ｂの各々は合成樹脂を主体として形成される。このように構成すると、収納体１０と骨体５０ａ及び５０ｂとの分別処理が不要となるので、廃棄又はリサイクル処理が容易となる。
【００４１】
図７は、図１で示した収納袋の製造工程の途中に形成される中間シート体の製造工程を示した模式図であり、図８は、図７で示した中間シート体から収納体を製造する工程を示した模式図であり、図９は、図８で示した収納体から図１で示した収納袋を製造する工程を示した模式図である。
【００４２】
まず、図７の（１）を参照して、一方の第１シート体２１ａをロール状（右端部の状態）に巻いたものと、図３にて示す他方の第１シート体２１ｂ及び第２シート体２２になる積層シート体２３をロール状（右端部の状態）に巻いたものを準備し、ロールの各々から第１シート体２１ａ及び積層シート体２３の各々を引き出す。ここで、第１シート体２１ａの幅方向に直交する端部の一方と、積層シート体２３の幅方向に直交する端部の一方とを重ね、超音波シール機６１を用いて重なり部分２４に超音波シールを施して線条４０ａを形成すると共に第１シート体２１ａと積層シート体２３とを一体化させて中間シート体２５を形成する。尚、中間シート体２５の幅Ｌに対し、重なり部分２４から第１シート体２１ａの他方端部までの距離をＬ／４と、重なり部分２４から積層シート体２３の他方端部までの距離を３Ｌ／４と、それぞれ設定する。
【００４３】
次に、図７の（２）を参照して、中間シート体２５に超音波処理を施して、線条４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅの各々を形成した後、中間シート体２５を幅方向に半分に折り返す。
【００４４】
次に、図８の（１）を参照して、図７の（２）にて示した中間シート体２５に、所定間隔で幅方向に超音波シール機６２を用いて超音波シールを施し、境界部２６を形成する。
【００４５】
次に、図８の（２）を参照して、図８の（１）にて示した境界部２６にて中間シート体２５を切断し、収納体１０を得る。
【００４６】
次に、図９の（１）を参照して、図８の（２）にて示した収納体１０の開口部１１より骨体５０ａ及び５０ｂの各々を挿入し、一方の第１シート体２１ａと他方の第１シート体２１ｂ又は第２シート体２２との間に挟みこむ。そして、上述の所定位置において骨体５０ａ及び５０ｂの各々の周囲に超音波シールを施し、骨体５０ａ及び５０ｂの各々を収納部１２と覆い部１３との折り曲げ位置に交差する方向に取り付ける。
【００４７】
最後に、図９の（２）を参照して、収納部１２の下方の隅部１５ａ及び１５ｂ付近において、収納部１２の正面側及び背面側の両面から超音波シールを施し、線条４５ａ及び４５ｂを形成して収納袋１の製造工程を終了する。
【００４８】
図１０は、図１で示した収納袋の使用状態を示した模式図である。
【００４９】
まず、図１０の（１）を参照して、収納袋１の開口部１１を開けて収納物９０を収納部１２に入れる。
【００５０】
次に、図１０の（２）を参照して、覆い部１３を収納部１２側に起こす。この時、収納部１２と覆い部１３との折り曲げ位置に線条４０ａ及び４０ｄが形成されていることにより、折り曲げの抵抗が減少するので、覆い部１３は折り曲げ易い。
【００５１】
又、骨体５０ａ及び５０ｂの各々は、上述の通り折り曲げ自在であるから、覆い部１３の折り曲げに伴って骨体５０ａ及び５０ｂも変形する。
【００５２】
最後に、図１０の（３）を参照して、覆い部１３を収納部１２に重ねる。この時、線条４０ｃが形成されているため、覆い部１３は折り曲げやすく、且つ、線条４０ａ及び４０ｄにおける折れ曲がり易さと併せて折り曲げ状態が嵩張らないものとなる。又、覆い部１３の第１シート体２１ａは収納部１２の第２シート体２２よりも薄く形成されているから、重ね合わせた時の覆い部１３の厚さが抑制され、折り曲げ状態が嵩張らない。更に、覆い部１３を構成する他方の第１シート体２１ｂには図４にて示した断熱材３２が含まれるので、折り曲げ時にも第１シート体２１ｂの断熱効果を発揮する。
【００５３】
又、覆い部１３の折り曲げに伴って、上述したように骨体５０ａ及び５０ｂも変形すると共に自身の可塑性により骨体５０ａ及び５０ｂの折り曲げ後の形状を保持し、且つ、骨体５０ａ及び５０ｂの各々は図１に示すように折り曲げ位置の両端側に位置するから、折り曲げ状態が安定する。
【００５４】
更に、骨体５０ａ及び５０ｂの各々は、収納部１２と覆い部１３との折り曲げ部分に交差する方向に取り付けられ、線条４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ及び４０ｅの各々を跨いで取り付けられているから、線条４０ａ、４０ｃ及び４０ｄが形成されている部分のみならず、線条４０ｂ及び４０ｅが形成されている部分において折り曲げても折り曲げ状態が安定する。すなわち、折り曲げ位置の許容範囲が拡大するので、使い勝手が向上する。
【００５５】
図１１は、図１で示した収納部の隅部を折り返した状態を示した模式図である。
【００５６】
まず、図１１の（１）を参照して、収納部１２の内部に収納物９０を入れる。
【００５７】
次に、図１１の（２）を参照して、収納部１２の隅部１５ａ及び１５ｂを、収納物９０の側に折り返す。この時、隅部１５ａと収納物９０との間には線条４５ａが、隅部１５ｂと収納物９０との間には線条４５ｂが、それぞれ形成されているから、隅部１５ａ及び１５ｂの折り返しが容易となる。又、折り返し状態が嵩張らないものとなると共に、収納部１２の角が取れてより嵩張り現象が減る。
【００５８】
尚、上記の第１の実施の形態では、他方の第１シート体及び第２シート体の各々は、断熱材を合成樹脂フィルムで挟んだものであったが、少なくとも合成樹脂フィルムと断熱材とが張り合わされたものであればよい。
【００５９】
又、上記の第１の実施の形態では、線条の各々は超音波シールにより形成されていたが、他の部分より厚みが薄くなるように形成されていれば、他の方法により形成されていてもよい。
【００６０】
更に、上記の第１の実施の形態では、線条は連続的に薄い直線状のものであったが、ミシン目状等、他の部分の厚さより薄い厚さの部分を少なくとも有する形状のものも線条として用いてもよい。
【００６１】
更に、上記の第１の実施の形態では、収納体及び骨体の各々は合成樹脂を主体として形成されていたが、他の素材より形成されるものであってもよい。
【００６２】
更に、上記の第１の実施の形態では、収納体は正面視矩形形状に形成されていたが、他の形状に形成されていてもよい。
【００６３】
更に、上記の第１の実施の形態では、骨体の各々は折り曲げ位置に交差する収納体の一対の辺の各々に沿うように取り付けられていたが、折り曲げ位置であれば他の部分に取り付けられていてもよい。
【００６４】
更に、上記の第１の実施の形態では、屈曲体として棒形状の骨体を採用していたが、他の形状のものを屈曲体として採用してもよい。
【００６５】
更に、上記の第１の実施の形態では、骨体は一対のものであったが、少なくとも一つ取り付けられていればよい。
【００６６】
更に、上記の第１の実施の形態では、骨体の各々は折り曲げ位置に交差する方向に取り付けられていたが、折り曲げ位置であれば他の方向に取り付けられていてもよい。
【００６７】
更に、上記の第１の実施の形態では、骨体は一方の第１シート体と他方の第１シート体又は第２シート体とに挟まれて両方のシート体に取り付けられていたが、どちらか片方のシート体にのみ取り付けられていてもよい。このように構成すると、収納部の内部が拡がりやすい。
【００６８】
更に、上記の第１の実施の形態では、骨体の各々は合成樹脂を主体として形成されていたが、形状記憶合金や形状記憶樹脂等の他の素材から形成されるものであってもよい。このようにすると、温度等により開閉状態が維持できる収納袋となる。
【００６９】
更に、上記の第１の実施の形態では、骨体の各々は折り曲げ部分を中心に収納部及び覆い部の途中までの範囲に取り付けられていたが、収納体の下方端部から開口部にかけての広範囲に取り付けられていてもよく、折り曲げ部分を中心とするより狭い範囲に取り付けられていてもよい。
【００７０】
更に、上記の第１の実施の形態では、骨体のみにより収納袋の閉状態は維持されていたが、収納袋の閉状態を補助するために、面状ファスナー等を設置したり、差し込み片と差し込み片が挿入される挿入口とを収納袋に形成したりしてもよい。
【００７１】
更に、上記の第１の実施の形態では、断熱材は不織布よりなるものであったが、例えば、発泡ポリエチレン（ＰＥ）等のその他の断熱性のある素材を用いたものであってもよい。断熱性のあるシート体としては、例えば、厚さ１ｍｍの発泡ＰＥ製シートを、厚さ１２μｍのアルミ蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＶＭＰＥＴ）製フィルムのアルミ蒸着面を厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製フィルムで覆ったものよりなる積層フィルムと、厚さ２２μｍのＰＥ製フィルムとで挟んだものであってもよい。
【００７２】
更に、上記の第１の実施の形態では、収納体は断熱材を合成樹脂フィルムで挟んだものよりなるものであったが、断熱材は無くてもよい。
【００７３】
更に、上記の第１の実施の形態では、第１シート体及び第２シート体を形成する合成樹脂フィルムの厚さは特定寸法に設定されていたが、それ以外の寸法に設定されてもよい。しかし、薄すぎると破れやすくなり好ましくはない。又、厚すぎると嵩張ってしまうのでこれも好ましくはない。好ましい厚さは、２０μｍ以上１００μｍ以内である。
【００７４】
更に、上記の第１の実施の形態では、第１シート体及び第２シート体の各々は同一素材の合成樹脂フィルムよりなるものであったが、他の素材であってもよい。ただし、超音波シールの接着を良くするために同一素材が好ましい。
【００７５】
更に、上記の第１の実施の形態では、第１シート体及び第２シート体の各々は合成樹脂フィルムよりなるものであったが、布や不織布、合成繊維及び化学繊維等、他の柔らかい素材よりなるものであってもよい。
【００７６】
更に、上記の第１の実施の形態では、収納袋は超音波シールを用いて形成されていたが、縫製や熱シールを用いて形成されてもよい。
【符号の説明】
【００７７】
１…収納袋
１０…収納体
１１…開口部
１２…収納部
１３…覆い部
２１ａ、２１ｂ…第１シート体
２２…第２シート体
３１…外面フィルム
３２…断熱材
３５…内面フィルム
４０ａ、４０ｂ、４０ｃ、４０ｄ、４０ｅ…線条
５０ａ、５０ｂ…骨体
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する袋状に形成され、前記開口部と反対側の収納部と前記開口部側であって使用時に折り曲げて前記収納部に重ねられる覆い部とからなる収納体と、
前記収納部と前記覆い部との折り曲げ位置に取り付けられ、折り曲げ自在で且つ可塑性を有する屈曲体とを備えた、収納袋。
【請求項２】
前記屈曲体は棒形状を有する骨体よりなり、前記骨体は前記折り曲げ位置に交差する方向に取り付けられる、請求項１記載の収納袋。
【請求項３】
前記収納体は、前記開口部を上にした時の正面視で矩形形状に形成され、
前記骨体は一対で構成され、前記折り曲げ位置に交差する前記収納体の一対の辺の各々に沿うように取り付けられる、請求項２記載の収納袋。
【請求項４】
前記収納体及び前記屈曲体の各々は、合成樹脂を主体として形成される、請求項１から請求項３のいずれかに記載の収納袋。
【請求項５】
開口部を有する袋状に形成され、前記開口部と反対側の収納部と前記開口部側であって使用時に折り曲げて前記収納部に重ねられる覆い部とからなる収納体からなり、
前記収納部と前記覆い部との折り曲げ位置の部分に、他の部分の厚さより薄い厚さの部分を少なくとも有する線条が形成される、収納袋。
【請求項６】
前記収納体は、断熱材を一対の熱溶融性の合成樹脂フィルムで挟んだシート体で構成され、
前記線条は、前記合成樹脂フィルムの各々をヒートシールすることによって形成される、請求項５記載の収納袋。
【請求項７】
開口部を有する袋状に形成され、前記開口部と反対側の収納部と前記開口部側であって使用時に折り曲げて前記収納部に重ねられる覆い部とからなる収納体からなり、
前記覆い部を構成する対向した一対の第１シート体の一方の厚さが、前記収納部を構成する対向した同一厚さの一対の第２シート体の厚さより小さく、前記第１シート体の他方の厚さが、前記第２シート体の厚さと同一に設定される、収納袋。
【請求項８】
前記第１シート体の前記他方と前記第２シート体の各々とは、合成樹脂フィルムと断熱材とを貼り合わせた同一の構成よりなり、前記第１シート体の前記一方は合成樹脂フィルムのみからなる、請求項７記載の収納袋。
【請求項１】
開口部を有する袋状に形成され、前記開口部と反対側の収納部と前記開口部側であって使用時に折り曲げて前記収納部に重ねられる覆い部とからなる収納体と、
前記収納部と前記覆い部との折り曲げ位置に取り付けられ、折り曲げ自在で且つ可塑性を有する屈曲体とを備えた、収納袋。
【請求項２】
前記屈曲体は棒形状を有する骨体よりなり、前記骨体は前記折り曲げ位置に交差する方向に取り付けられる、請求項１記載の収納袋。
【請求項３】
前記収納体は、前記開口部を上にした時の正面視で矩形形状に形成され、
前記骨体は一対で構成され、前記折り曲げ位置に交差する前記収納体の一対の辺の各々に沿うように取り付けられる、請求項２記載の収納袋。
【請求項４】
前記収納体及び前記屈曲体の各々は、合成樹脂を主体として形成される、請求項１から請求項３のいずれかに記載の収納袋。
【請求項５】
開口部を有する袋状に形成され、前記開口部と反対側の収納部と前記開口部側であって使用時に折り曲げて前記収納部に重ねられる覆い部とからなる収納体からなり、
前記収納部と前記覆い部との折り曲げ位置の部分に、他の部分の厚さより薄い厚さの部分を少なくとも有する線条が形成される、収納袋。
【請求項６】
前記収納体は、断熱材を一対の熱溶融性の合成樹脂フィルムで挟んだシート体で構成され、
前記線条は、前記合成樹脂フィルムの各々をヒートシールすることによって形成される、請求項５記載の収納袋。
【請求項７】
開口部を有する袋状に形成され、前記開口部と反対側の収納部と前記開口部側であって使用時に折り曲げて前記収納部に重ねられる覆い部とからなる収納体からなり、
前記覆い部を構成する対向した一対の第１シート体の一方の厚さが、前記収納部を構成する対向した同一厚さの一対の第２シート体の厚さより小さく、前記第１シート体の他方の厚さが、前記第２シート体の厚さと同一に設定される、収納袋。
【請求項８】
前記第１シート体の前記他方と前記第２シート体の各々とは、合成樹脂フィルムと断熱材とを貼り合わせた同一の構成よりなり、前記第１シート体の前記一方は合成樹脂フィルムのみからなる、請求項７記載の収納袋。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１３−２８３７０（Ｐ２０１３−２８３７０Ａ）
【公開日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６６１３４（Ｐ２０１１−１６６１３４）
【出願日】平成２３年７月２９日（２０１１．７．２９）
【出願人】（０００２２２１４１）東洋アルミエコープロダクツ株式会社 (106)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月２９日（２０１１．７．２９）
【出願人】（０００２２２１４１）東洋アルミエコープロダクツ株式会社 (106)
【Ｆターム（参考）】
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