合成樹脂製キャップ、閉止装置、および飲料入り閉止装置
【課題】タンパーエビデンス性に優れ、しかも開栓トルクの上昇を抑えることができる合成樹脂製キャップの提供。
【解決手段】天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、筒部が、主部とタンパーエビデンスリング部９とに区画され、タンパーエビデンスリング部９に、開栓の際に容器の係止段部２３に係止してタンパーエビデンスリング部９の移動を阻止する係止突起１１が設けられた合成樹脂製キャップ１。タンパーエビデンスリング部９の内面に、係止突起１１より上方に当接突起１２が内方に突出して形成されている。当接突起１２は、閉栓状態において係止段部２３より低い位置にあり、開栓過程において係止突起１１が係止段部２３に達した状態で係止段部２３の外面２３ａに当接する。
【解決手段】天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、筒部が、主部とタンパーエビデンスリング部９とに区画され、タンパーエビデンスリング部９に、開栓の際に容器の係止段部２３に係止してタンパーエビデンスリング部９の移動を阻止する係止突起１１が設けられた合成樹脂製キャップ１。タンパーエビデンスリング部９の内面に、係止突起１１より上方に当接突起１２が内方に突出して形成されている。当接突起１２は、閉栓状態において係止段部２３より低い位置にあり、開栓過程において係止突起１１が係止段部２３に達した状態で係止段部２３の外面２３ａに当接する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器口元部を閉止する合成樹脂製キャップ、これを用いた閉止装置、および飲料入り閉止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筒部が主部とタンパーエビデンスリング部（ＴＥリング部）とに区画され、主部とＴＥリング部がブリッジを介して連結された合成樹脂製キャップ（以下、単にキャップという）が広く用いられている。
この種のキャップでは、開栓方向に回転させると、主部は回転に従って上昇する一方、ＴＥリング部が容器の係止段部に係止するため、ブリッジに引張力が作用して破断され、ＴＥリング部が主部から切り離される。これによって、キャップが開栓されたことが明示される。
【０００３】
図７〜図９は、従来のキャップの例を示すものである。図７〜図９は、いずれもキャップが容器２０の口元部２１に巻締められた状態（閉栓状態）を示している。
図７に示すキャップ３１では、ＴＥリング部９が係止段部２３から大きく離間しているため、開栓時にＴＥリング部９の姿勢が不安定となって一部のブリッジの切断が遅れるおそれがあり、タンパーエビデンス性の点で問題であった。
図８および図９に示すキャップ４１、５１は、この問題の解決を図るものであり、図８に示すキャップ４１では、ＴＥリング部９の内径が、係止段部２３の外径よりやや小さくされている。図９に示すキャップ５１では、ＴＥリング部９に、係止段部２３の外径よりやや小さい内径を有する厚肉部１４が形成されている。
図８および図９に示すキャップ４１、５１では、ＴＥリング部９が拡径状態で係止段部２３に接するため、開栓時にＴＥリング部９の姿勢が安定することからブリッジは確実に切断されるが、その反面、開栓時にＴＥリング部９が係止段部２３に押接するため開栓トルクが高くなってしまうという新たな問題が生じている。
また、ＴＥリング部９が上方移動した状態で係止段部２３に留まるため、再栓時にはＴＥリング部９の切り離しが確認しにくくなり、開栓明示性は良好とはいえなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２１１６０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、タンパーエビデンス性に優れ、しかも開栓トルクの上昇を抑えることができるキャップ、このキャップを用いた閉止装置および飲料入り閉止装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、前記筒部が、主部と、ブリッジによって前記主部に連結されたタンパーエビデンスリング部とに区画され、前記主部の内周面に、容器の雄ネジに螺合するネジ部が設けられ、前記タンパーエビデンスリング部に、開栓の際に容器の係止段部に係止して前記タンパーエビデンスリング部の移動を阻止する係止突起が設けられた合成樹脂製キャップにおいて、前記タンパーエビデンスリング部の内面に、当接突起が内方に突出して形成され、前記当接突起は、閉栓状態において前記係止段部より低い位置にあり、開栓過程において前記係止突起が前記係止段部に達した状態で前記係止段部の外面に当接するように形成されている。
前記当接突起は、前記係止段部に接する部分における内径が、前記係止段部の外径と同じまたはこれより小さくされていることが好ましい。
前記当接突起は、前記係止段部に接する部分の軸方向寸法が、前記係止段部の外面の軸方向寸法より小さくされていることが好ましい。
前記当接突起の上面は、上方に向けて徐々に拡径する傾斜面とされていることが好ましい。
【０００７】
本発明の閉止装置は、容器と、その口元部に装着される合成樹脂製キャップとを備えた閉止装置であって、前記合成樹脂製キャップが前記のものである閉止装置である。
本発明の飲料入り閉止装置は、飲料が充填された容器と、その口元部に装着される合成樹脂製キャップとを備えた飲料入り閉止装置であって、前記合成樹脂製キャップが前記のものである飲料入り閉止装置である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ＴＥリング部の内面に、開栓過程において係止突起が係止段部に達した状態で係止段部の外面に当接する当接突起が形成されているので、係止突起が係止段部に達した状態でＴＥリング部の姿勢が安定する。このため、ブリッジが確実に切断されることから、タンパーエビデンス性は良好となる。
また、開栓開始時には当接突起は係止段部の外面に当接していないため、開栓開始時のトルクが上昇することはない。
従って、タンパーエビデンス性を良好とし、しかも開栓トルクの上昇を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の合成樹脂製キャップの一例の要部を示す断面図である。
【図２】前図に示す合成樹脂製キャップを示す断面図である。
【図３】合成樹脂製キャップの開栓時の動作を示す工程図である。
【図４】前図に続く工程図である。
【図５】前図に続く工程図である。
【図６】前図に続く工程図である。
【図７】従来の合成樹脂製キャップの一例を示す断面図である。
【図８】従来の合成樹脂製キャップの他の例を示す断面図である。
【図９】従来の合成樹脂製キャップのさらに他の例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１および図２は、本発明の合成樹脂製キャップおよび閉止装置の一実施形態を示すもので、ここに示す閉止装置は、容器２０と、その口元部２１に装着される合成樹脂製キャップ１（以下、単にキャップ１という）とから構成されている。
図１および図２は、キャップ１が容器２０の口元部２１に巻締められた状態（閉栓状態）を示している。図２における符号Ｃ１はキャップ１の中心軸を示す。中心軸Ｃ１に沿う方向を軸方向という。
容器２０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの合成樹脂製のものを使用できる。口元部２１のネジ部１０の下方に形成された係止段部２３は、径方向外方に突出する環状突起であって、キャップ１の軸方向（図中上下方向）に沿う外面２３ａを有する。
【００１１】
キャップ１は、天板部２と、その周縁から垂下した筒部３とを備えている。
天板部２には、容器２０の口元部２１に嵌入して口元部２１の内面２１ａに当接する内側シール突起４と、外面２１ｃまたは開口端面２１ｂに当接する外側シール突起５と、開口端面２１ｂに接する開口端シール突起１３とが形成されている。
筒部３は、スコア６（弱化部）によって、主部８と、ブリッジ７（図５参照）によって主部８に連結されたタンパーエビデンスリング部（ＴＥリング部）９とに区画されている。スコア６は、キャップ１の軸方向にほぼ垂直に形成することができる。
【００１２】
主部８の内周面には、容器２０の雄ネジ２２に螺合するネジ部１０が形成されている。
ＴＥリング部９の内周面には、開栓時に容器２０の係止段部２３に係止してＴＥリング部９の移動を阻止する係止突起であるフック１１が形成されている。
フック１１は、ＴＥリング部９の内周面から内方に突出して形成されている。
【００１３】
閉栓状態において係止段部２３に対向する部分のＴＥリング部９の内径は、係止段部２３の外径と同径またはこれより大きくされている。
図示例では、閉栓状態において係止段部２３に対向する部分のＴＥリング部９の内径は係止段部２３の外径より大きくされ、この部分のＴＥリング部９は係止段部２３から離間している。
【００１４】
ＴＥリング部９の内面には、内方に突出する当接突起１２が形成されている。
当接突起１２は、開栓時のＴＥリング部９の姿勢を安定化させるためのもので、フック１１の上面に一体に連設して形成された環状突起である。
当接突起１２は、閉栓状態（図１および図２に示す状態）において係止段部２３より低い位置（すなわち天板部２から遠い位置）にあり、フック１１より高い位置（すなわち天板部２に近い位置）にある。
当接突起１２は、閉栓状態において、開栓トルクに影響を与えない程度に係止段部２３に接していてもよいが、係止段部２３から離間していることが望ましい。
なお、当接突起１２は全周に連続的に形成されていてもよいし、周方向に断続的に形成されていてもよい。
【００１５】
当接突起１２の内面１２ａは、キャップ１の中心軸方向に沿って形成されている。
当接突起１２の内面１２ａにおける内径は、開栓過程で内面１２ａが係止段部２３に当接するよう設定され、具体的には係止段部２３の外径と同径（または略同径）またはこれより小さくすることができる。図示例では、内面１２ａにおける当接突起１２の内径は、係止段部２３の外径より小さくされている。
【００１６】
内面１２ａの軸方向寸法（図１における上下方向寸法）は、係止段部２３の外面２３ａの軸方向寸法より小さくされる。図示例では、内面１２ａの軸方向寸法は、外面２３ａの軸方向寸法の半分より小さい。
当接突起１２の上面１２ｂは、上方（天板部２に近づく方向）に向けて徐々に拡径する傾斜面となっている。
【００１７】
当接突起は、閉栓状態において係止段部より低い位置にあり、開栓過程において係止段部の外面に当接してＴＥリング部の径方向移動を規制できるものであれば、その形状は図示例に限らず、その断面形状は、多角形状（矩形状、三角形状等）、円弧状（半円状等）としてもよい。
また、当接突起は、係止段部の外面に対し面接触するものであってもよいし、周方向に沿う線で接触するものであってもよい。
【００１８】
キャップ１は、高密度ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂材料で構成することができる。
【００１９】
次に、キャップ１を開栓する操作について説明する。
図１および図２に示す閉栓状態では、内側シール突起４、外側シール突起５および開口端シール突起１３が口元部２１に当接することにより口元部２１が密封されている。また、フック１１および当接突起１２は、係止段部２３よりも低い位置（天板部２から遠い位置）にある。
【００２０】
以下、キャップ１を開栓する過程におけるＴＥリング部９の動作を、図３〜図６を参照しつつ詳しく説明する。
図３に示す閉栓状態から、キャップ１を開栓方向に回すと、回転に従ってキャップ１は上昇する。
閉栓状態では当接突起１２は係止段部２３より低い位置にあるため、当接突起１２が開栓開始時のトルク（いわゆるファーストトルク）に影響を与えることはない。
【００２１】
図４に示すようにキャップ１が上昇すると、当接突起１２は係止段部２３に達し、さらに上昇させるとＴＥリング部９が拡径しつつ係止段部２３に乗り上げ、内面１２ａが係止段部２３の外面２３ａに当接する。
この際、当接突起１２は、まず上面１２ｂが係止段部２３に接し、上面１２ｂの傾斜に従ってスムーズに拡径方向に移動して外面２３ａに達する。
【００２２】
当接突起１２が係止段部２３に乗り上げた状態では、当接突起１２の内面１２ａが係止段部２３の外面２３ａに接するため、ＴＥリング部９の径方向の移動が規制されることから、ＴＥリング部９は傾斜状態となりにくい。
内面１２ａは外面２３ａに比べ軸方向寸法が小さいため、これらの接触面積は小さいことから、当接突起１２が係止段部２３に当接した状態での開栓トルクの上昇は低く抑えられる。
図４に示すように、フック１１が係止段部２３の下端に達した状態において、当接突起１２は係止段部２３に当接している。
【００２３】
図５に示すように、キャップ１をさらに開栓方向に回すと、主部８は回転に従って上昇する一方、フック１１が係止段部２３に係止するためＴＥリング部９の上方移動は阻止される。
これによって、主部８とＴＥリング部９とを連結しているブリッジ７に引張力が作用し、ブリッジ７は破断し、ＴＥリング部９は主部８から切り離される。
これによって、キャップ１が開栓されたことが明示される。
【００２４】
図６に示すように、内面１２ａは軸方向寸法が小さく、外面２３ａに対する接触面積が小さいため、ＴＥリング部９に作用する摩擦力も小さい。このため、ＴＥリング部９は自重により落下しやすい。
ＴＥリング部９が落下すると、再栓時においてもＴＥリング部９の切り離しが確認しやすくなるため、開栓明示性が高められる。
また、ＴＥリング部９が落下して容器２０のフランジ部２４に当たったときの衝撃音も開栓明示性に貢献する。
キャップ１をさらに上昇させると、シール突起４、５、１３が口元部２１から離れ、密封が解除される。
【００２５】
キャップ１では、ＴＥリング部９の内面に、係止段部２３に当接する当接突起１２が形成されているので、フック１１が係止段部２３に達した状態でＴＥリング部９の姿勢が安定する。
ＴＥリング部９が水平状態を維持するため、引張力がすべてのブリッジ７に均等に作用し、ブリッジ７が確実に切断されることから、タンパーエビデンス性は良好となる。
また、開栓開始時には当接突起１２は係止段部２３の外面２３ａに当接していないため、開栓開始時のトルクが上昇することはない。
従って、タンパーエビデンス性を良好とし、しかも開栓トルクの上昇を抑えることができる。
【００２６】
なお、図示例では、当接突起１２はフック１１の上面に連設されているが、これに限らず、当接突起はフック（係止突起）から上方に離間した位置に形成されていてもよい。この場合でも、当接突起は、閉栓状態において係止段部より低い位置にあり、開栓過程において係止突起が係止段部に達した状態で係止段部の外面に当接するように形成される。
【００２７】
この閉止装置は、炭酸飲料、果汁飲料、茶飲料、コーヒー飲料等の飲料を容器に充填することによって、飲料入り閉止装置とすることができる。
【符号の説明】
【００２８】
１・・・キャップ（合成樹脂製キャップ）、２・・・天板部、３・・・筒部、７・・・ブリッジ、８・・・主部、９・・・ＴＥリング部（タンパーエビデンスリング部）、１０・・・ネジ部、１１・・・フック（係止突起）、１２・・・当接突起、１２ａ・・・当接突起の内面、１２ｂ・・・当接突起の上面、２０・・・容器、２１・・・口元部、２３・・・係止段部、２３ａ・・・係止段部の外面。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器口元部を閉止する合成樹脂製キャップ、これを用いた閉止装置、および飲料入り閉止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筒部が主部とタンパーエビデンスリング部（ＴＥリング部）とに区画され、主部とＴＥリング部がブリッジを介して連結された合成樹脂製キャップ（以下、単にキャップという）が広く用いられている。
この種のキャップでは、開栓方向に回転させると、主部は回転に従って上昇する一方、ＴＥリング部が容器の係止段部に係止するため、ブリッジに引張力が作用して破断され、ＴＥリング部が主部から切り離される。これによって、キャップが開栓されたことが明示される。
【０００３】
図７〜図９は、従来のキャップの例を示すものである。図７〜図９は、いずれもキャップが容器２０の口元部２１に巻締められた状態（閉栓状態）を示している。
図７に示すキャップ３１では、ＴＥリング部９が係止段部２３から大きく離間しているため、開栓時にＴＥリング部９の姿勢が不安定となって一部のブリッジの切断が遅れるおそれがあり、タンパーエビデンス性の点で問題であった。
図８および図９に示すキャップ４１、５１は、この問題の解決を図るものであり、図８に示すキャップ４１では、ＴＥリング部９の内径が、係止段部２３の外径よりやや小さくされている。図９に示すキャップ５１では、ＴＥリング部９に、係止段部２３の外径よりやや小さい内径を有する厚肉部１４が形成されている。
図８および図９に示すキャップ４１、５１では、ＴＥリング部９が拡径状態で係止段部２３に接するため、開栓時にＴＥリング部９の姿勢が安定することからブリッジは確実に切断されるが、その反面、開栓時にＴＥリング部９が係止段部２３に押接するため開栓トルクが高くなってしまうという新たな問題が生じている。
また、ＴＥリング部９が上方移動した状態で係止段部２３に留まるため、再栓時にはＴＥリング部９の切り離しが確認しにくくなり、開栓明示性は良好とはいえなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２１１６０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、タンパーエビデンス性に優れ、しかも開栓トルクの上昇を抑えることができるキャップ、このキャップを用いた閉止装置および飲料入り閉止装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、前記筒部が、主部と、ブリッジによって前記主部に連結されたタンパーエビデンスリング部とに区画され、前記主部の内周面に、容器の雄ネジに螺合するネジ部が設けられ、前記タンパーエビデンスリング部に、開栓の際に容器の係止段部に係止して前記タンパーエビデンスリング部の移動を阻止する係止突起が設けられた合成樹脂製キャップにおいて、前記タンパーエビデンスリング部の内面に、当接突起が内方に突出して形成され、前記当接突起は、閉栓状態において前記係止段部より低い位置にあり、開栓過程において前記係止突起が前記係止段部に達した状態で前記係止段部の外面に当接するように形成されている。
前記当接突起は、前記係止段部に接する部分における内径が、前記係止段部の外径と同じまたはこれより小さくされていることが好ましい。
前記当接突起は、前記係止段部に接する部分の軸方向寸法が、前記係止段部の外面の軸方向寸法より小さくされていることが好ましい。
前記当接突起の上面は、上方に向けて徐々に拡径する傾斜面とされていることが好ましい。
【０００７】
本発明の閉止装置は、容器と、その口元部に装着される合成樹脂製キャップとを備えた閉止装置であって、前記合成樹脂製キャップが前記のものである閉止装置である。
本発明の飲料入り閉止装置は、飲料が充填された容器と、その口元部に装着される合成樹脂製キャップとを備えた飲料入り閉止装置であって、前記合成樹脂製キャップが前記のものである飲料入り閉止装置である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ＴＥリング部の内面に、開栓過程において係止突起が係止段部に達した状態で係止段部の外面に当接する当接突起が形成されているので、係止突起が係止段部に達した状態でＴＥリング部の姿勢が安定する。このため、ブリッジが確実に切断されることから、タンパーエビデンス性は良好となる。
また、開栓開始時には当接突起は係止段部の外面に当接していないため、開栓開始時のトルクが上昇することはない。
従って、タンパーエビデンス性を良好とし、しかも開栓トルクの上昇を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の合成樹脂製キャップの一例の要部を示す断面図である。
【図２】前図に示す合成樹脂製キャップを示す断面図である。
【図３】合成樹脂製キャップの開栓時の動作を示す工程図である。
【図４】前図に続く工程図である。
【図５】前図に続く工程図である。
【図６】前図に続く工程図である。
【図７】従来の合成樹脂製キャップの一例を示す断面図である。
【図８】従来の合成樹脂製キャップの他の例を示す断面図である。
【図９】従来の合成樹脂製キャップのさらに他の例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１および図２は、本発明の合成樹脂製キャップおよび閉止装置の一実施形態を示すもので、ここに示す閉止装置は、容器２０と、その口元部２１に装着される合成樹脂製キャップ１（以下、単にキャップ１という）とから構成されている。
図１および図２は、キャップ１が容器２０の口元部２１に巻締められた状態（閉栓状態）を示している。図２における符号Ｃ１はキャップ１の中心軸を示す。中心軸Ｃ１に沿う方向を軸方向という。
容器２０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの合成樹脂製のものを使用できる。口元部２１のネジ部１０の下方に形成された係止段部２３は、径方向外方に突出する環状突起であって、キャップ１の軸方向（図中上下方向）に沿う外面２３ａを有する。
【００１１】
キャップ１は、天板部２と、その周縁から垂下した筒部３とを備えている。
天板部２には、容器２０の口元部２１に嵌入して口元部２１の内面２１ａに当接する内側シール突起４と、外面２１ｃまたは開口端面２１ｂに当接する外側シール突起５と、開口端面２１ｂに接する開口端シール突起１３とが形成されている。
筒部３は、スコア６（弱化部）によって、主部８と、ブリッジ７（図５参照）によって主部８に連結されたタンパーエビデンスリング部（ＴＥリング部）９とに区画されている。スコア６は、キャップ１の軸方向にほぼ垂直に形成することができる。
【００１２】
主部８の内周面には、容器２０の雄ネジ２２に螺合するネジ部１０が形成されている。
ＴＥリング部９の内周面には、開栓時に容器２０の係止段部２３に係止してＴＥリング部９の移動を阻止する係止突起であるフック１１が形成されている。
フック１１は、ＴＥリング部９の内周面から内方に突出して形成されている。
【００１３】
閉栓状態において係止段部２３に対向する部分のＴＥリング部９の内径は、係止段部２３の外径と同径またはこれより大きくされている。
図示例では、閉栓状態において係止段部２３に対向する部分のＴＥリング部９の内径は係止段部２３の外径より大きくされ、この部分のＴＥリング部９は係止段部２３から離間している。
【００１４】
ＴＥリング部９の内面には、内方に突出する当接突起１２が形成されている。
当接突起１２は、開栓時のＴＥリング部９の姿勢を安定化させるためのもので、フック１１の上面に一体に連設して形成された環状突起である。
当接突起１２は、閉栓状態（図１および図２に示す状態）において係止段部２３より低い位置（すなわち天板部２から遠い位置）にあり、フック１１より高い位置（すなわち天板部２に近い位置）にある。
当接突起１２は、閉栓状態において、開栓トルクに影響を与えない程度に係止段部２３に接していてもよいが、係止段部２３から離間していることが望ましい。
なお、当接突起１２は全周に連続的に形成されていてもよいし、周方向に断続的に形成されていてもよい。
【００１５】
当接突起１２の内面１２ａは、キャップ１の中心軸方向に沿って形成されている。
当接突起１２の内面１２ａにおける内径は、開栓過程で内面１２ａが係止段部２３に当接するよう設定され、具体的には係止段部２３の外径と同径（または略同径）またはこれより小さくすることができる。図示例では、内面１２ａにおける当接突起１２の内径は、係止段部２３の外径より小さくされている。
【００１６】
内面１２ａの軸方向寸法（図１における上下方向寸法）は、係止段部２３の外面２３ａの軸方向寸法より小さくされる。図示例では、内面１２ａの軸方向寸法は、外面２３ａの軸方向寸法の半分より小さい。
当接突起１２の上面１２ｂは、上方（天板部２に近づく方向）に向けて徐々に拡径する傾斜面となっている。
【００１７】
当接突起は、閉栓状態において係止段部より低い位置にあり、開栓過程において係止段部の外面に当接してＴＥリング部の径方向移動を規制できるものであれば、その形状は図示例に限らず、その断面形状は、多角形状（矩形状、三角形状等）、円弧状（半円状等）としてもよい。
また、当接突起は、係止段部の外面に対し面接触するものであってもよいし、周方向に沿う線で接触するものであってもよい。
【００１８】
キャップ１は、高密度ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成樹脂材料で構成することができる。
【００１９】
次に、キャップ１を開栓する操作について説明する。
図１および図２に示す閉栓状態では、内側シール突起４、外側シール突起５および開口端シール突起１３が口元部２１に当接することにより口元部２１が密封されている。また、フック１１および当接突起１２は、係止段部２３よりも低い位置（天板部２から遠い位置）にある。
【００２０】
以下、キャップ１を開栓する過程におけるＴＥリング部９の動作を、図３〜図６を参照しつつ詳しく説明する。
図３に示す閉栓状態から、キャップ１を開栓方向に回すと、回転に従ってキャップ１は上昇する。
閉栓状態では当接突起１２は係止段部２３より低い位置にあるため、当接突起１２が開栓開始時のトルク（いわゆるファーストトルク）に影響を与えることはない。
【００２１】
図４に示すようにキャップ１が上昇すると、当接突起１２は係止段部２３に達し、さらに上昇させるとＴＥリング部９が拡径しつつ係止段部２３に乗り上げ、内面１２ａが係止段部２３の外面２３ａに当接する。
この際、当接突起１２は、まず上面１２ｂが係止段部２３に接し、上面１２ｂの傾斜に従ってスムーズに拡径方向に移動して外面２３ａに達する。
【００２２】
当接突起１２が係止段部２３に乗り上げた状態では、当接突起１２の内面１２ａが係止段部２３の外面２３ａに接するため、ＴＥリング部９の径方向の移動が規制されることから、ＴＥリング部９は傾斜状態となりにくい。
内面１２ａは外面２３ａに比べ軸方向寸法が小さいため、これらの接触面積は小さいことから、当接突起１２が係止段部２３に当接した状態での開栓トルクの上昇は低く抑えられる。
図４に示すように、フック１１が係止段部２３の下端に達した状態において、当接突起１２は係止段部２３に当接している。
【００２３】
図５に示すように、キャップ１をさらに開栓方向に回すと、主部８は回転に従って上昇する一方、フック１１が係止段部２３に係止するためＴＥリング部９の上方移動は阻止される。
これによって、主部８とＴＥリング部９とを連結しているブリッジ７に引張力が作用し、ブリッジ７は破断し、ＴＥリング部９は主部８から切り離される。
これによって、キャップ１が開栓されたことが明示される。
【００２４】
図６に示すように、内面１２ａは軸方向寸法が小さく、外面２３ａに対する接触面積が小さいため、ＴＥリング部９に作用する摩擦力も小さい。このため、ＴＥリング部９は自重により落下しやすい。
ＴＥリング部９が落下すると、再栓時においてもＴＥリング部９の切り離しが確認しやすくなるため、開栓明示性が高められる。
また、ＴＥリング部９が落下して容器２０のフランジ部２４に当たったときの衝撃音も開栓明示性に貢献する。
キャップ１をさらに上昇させると、シール突起４、５、１３が口元部２１から離れ、密封が解除される。
【００２５】
キャップ１では、ＴＥリング部９の内面に、係止段部２３に当接する当接突起１２が形成されているので、フック１１が係止段部２３に達した状態でＴＥリング部９の姿勢が安定する。
ＴＥリング部９が水平状態を維持するため、引張力がすべてのブリッジ７に均等に作用し、ブリッジ７が確実に切断されることから、タンパーエビデンス性は良好となる。
また、開栓開始時には当接突起１２は係止段部２３の外面２３ａに当接していないため、開栓開始時のトルクが上昇することはない。
従って、タンパーエビデンス性を良好とし、しかも開栓トルクの上昇を抑えることができる。
【００２６】
なお、図示例では、当接突起１２はフック１１の上面に連設されているが、これに限らず、当接突起はフック（係止突起）から上方に離間した位置に形成されていてもよい。この場合でも、当接突起は、閉栓状態において係止段部より低い位置にあり、開栓過程において係止突起が係止段部に達した状態で係止段部の外面に当接するように形成される。
【００２７】
この閉止装置は、炭酸飲料、果汁飲料、茶飲料、コーヒー飲料等の飲料を容器に充填することによって、飲料入り閉止装置とすることができる。
【符号の説明】
【００２８】
１・・・キャップ（合成樹脂製キャップ）、２・・・天板部、３・・・筒部、７・・・ブリッジ、８・・・主部、９・・・ＴＥリング部（タンパーエビデンスリング部）、１０・・・ネジ部、１１・・・フック（係止突起）、１２・・・当接突起、１２ａ・・・当接突起の内面、１２ｂ・・・当接突起の上面、２０・・・容器、２１・・・口元部、２３・・・係止段部、２３ａ・・・係止段部の外面。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、前記筒部が、主部と、ブリッジによって前記主部に連結されたタンパーエビデンスリング部とに区画され、前記主部の内周面に、容器の雄ネジに螺合するネジ部が設けられ、前記タンパーエビデンスリング部に、開栓の際に容器の係止段部に係止して前記タンパーエビデンスリング部の移動を阻止する係止突起が設けられた合成樹脂製キャップにおいて、
前記タンパーエビデンスリング部の内面に、当接突起が内方に突出して形成され、
前記当接突起は、閉栓状態において前記係止段部より低い位置にあり、開栓過程において前記係止突起が前記係止段部に達した状態で前記係止段部の外面に当接するように形成されていることを特徴とする合成樹脂製キャップ。
【請求項２】
前記当接突起は、前記係止段部に接する部分における内径が、前記係止段部の外径と同じまたはこれより小さくされていることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項３】
前記当接突起は、前記係止段部に接する部分の軸方向寸法が、前記係止段部の外面の軸方向寸法より小さくされていることを特徴とする請求項１または２に記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項４】
前記当接突起の上面は、上方に向けて徐々に拡径する傾斜面とされていることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項５】
容器と、その口元部に装着される合成樹脂製キャップとを備えた閉止装置であって、
前記合成樹脂製キャップは、請求項１〜４のうちいずれか１項に記載のものであることを特徴とする閉止装置。
【請求項６】
飲料が充填された容器と、その口元部に装着される合成樹脂製キャップとを備えた飲料入り閉止装置であって、
前記合成樹脂製キャップは、請求項１〜４のうちいずれか１項に記載のものであることを特徴とする飲料入り閉止装置。
【請求項１】
天板部とその周縁から垂下した筒部とを備え、前記筒部が、主部と、ブリッジによって前記主部に連結されたタンパーエビデンスリング部とに区画され、前記主部の内周面に、容器の雄ネジに螺合するネジ部が設けられ、前記タンパーエビデンスリング部に、開栓の際に容器の係止段部に係止して前記タンパーエビデンスリング部の移動を阻止する係止突起が設けられた合成樹脂製キャップにおいて、
前記タンパーエビデンスリング部の内面に、当接突起が内方に突出して形成され、
前記当接突起は、閉栓状態において前記係止段部より低い位置にあり、開栓過程において前記係止突起が前記係止段部に達した状態で前記係止段部の外面に当接するように形成されていることを特徴とする合成樹脂製キャップ。
【請求項２】
前記当接突起は、前記係止段部に接する部分における内径が、前記係止段部の外径と同じまたはこれより小さくされていることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項３】
前記当接突起は、前記係止段部に接する部分の軸方向寸法が、前記係止段部の外面の軸方向寸法より小さくされていることを特徴とする請求項１または２に記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項４】
前記当接突起の上面は、上方に向けて徐々に拡径する傾斜面とされていることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項５】
容器と、その口元部に装着される合成樹脂製キャップとを備えた閉止装置であって、
前記合成樹脂製キャップは、請求項１〜４のうちいずれか１項に記載のものであることを特徴とする閉止装置。
【請求項６】
飲料が充填された容器と、その口元部に装着される合成樹脂製キャップとを備えた飲料入り閉止装置であって、
前記合成樹脂製キャップは、請求項１〜４のうちいずれか１項に記載のものであることを特徴とする飲料入り閉止装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１１−１３６７２８（Ｐ２０１１−１３６７２８Ａ）
【公開日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２９７５９１（Ｐ２００９−２９７５９１）
【出願日】平成２１年１２月２８日（２００９．１２．２８）
【出願人】（０００１４５２１９）株式会社ＣＳＩジャパン (36)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年７月１４日（２０１１．７．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月２８日（２００９．１２．２８）
【出願人】（０００１４５２１９）株式会社ＣＳＩジャパン (36)
【Ｆターム（参考）】
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