合成樹脂製フック
【課題】耐久性に優れた抜止片を備え、軽量で、被連結部材の掛止、離脱のいずれの操作も容易で、不慮に被連結部材が離脱することがない、優れた合成樹脂製のフックを提供する。
【解決手段】鉤状のフック本体（１）と、該フック本体に開閉自在に取付けられる抜止片（２）とを備える合成樹脂製フックにおいて、掛止操作時におけるフック本体（１）を開閉する開閉軸（２２）と、離脱操作時の開閉の軸となる回動軸（３３）とを別個に備えたことを特徴とする合成樹脂製フックを、解決手段とする。
【解決手段】鉤状のフック本体（１）と、該フック本体に開閉自在に取付けられる抜止片（２）とを備える合成樹脂製フックにおいて、掛止操作時におけるフック本体（１）を開閉する開閉軸（２２）と、離脱操作時の開閉の軸となる回動軸（３３）とを別個に備えたことを特徴とする合成樹脂製フックを、解決手段とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伸縮性ネット、衣料、鞄類のベルト、キーホルダー等に対して、取着する合成樹脂製フックに関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、日用品やアクセサリー等、多くの分野において、小型のフックが用いられている。このような小型のフックの具体例としては、車両のトランクルーム内で使用する荷掛け用の伸縮性ネットの固定具として設けられるフックや、鞄類に付属する荷掛け用のフック等がある。
【０００３】
これらのフックは、他物との接触による傷付き防止、軽量化、複雑なデザインの容易な実現、長期使用による外観体裁の維持等の観点から、現在金属製よりも合成樹脂製フックとして提供されることが多い。そして、これらのいずれの材質のフックであっても、フックが掛止対象物から不用意に離脱しないようにするため、フックの基端と先端との間に形成される開口部を塞ぐための抜止片を形成することが多い。
【０００４】
このような抜止片を備えた合成樹脂製のフックとしては、基部からフック状に延びるフック体と、先端に同フック体の湾曲部の先端内側係着面と係着する外側係着面を有し、同先端外側係着面が前記先端内側係着面まで延出すると共にその基端を中心として弾性変形する抜止片とを備え、少なくとも前記湾曲部の先端内側係着面に前記抜止片の先端外側係着面に向けて突出する突出高さが微少な突起を有してなることを特徴とする合成樹脂製茄子環（例えば、特許文献１参照。）が公知である。
【０００５】
また、抜止片を備えた金属製のフックとしては、フックの基部と抜止片とを連通する回動軸を有するものとして、装身具の一端につながる連結部材と、装身具の他端につながり、上記連結部材に掛け止める被連結部材とからなる装身具用止め金具において、上記連結部材が、先端にＵ字状のフックを形成した本体と、この本体に回動自在に取り付けられるとともに上記フック内を移動してフックの開口を開閉する回動部材と、上記回動部材の先端側を上記フックに押しつける方向に付勢するスプリングとからなり、上記回動部材が、上記スプリングによってフック先端側の接点に押圧された状態でフックの開口を閉じているとき、上記接点の近傍であって接点より内側部分において、回動部材の外周とフック内周との間に接点に向かって細くなるくさび空間を形成する一方、上記くさび空間に挿入した被連結部材を上記接点に向かって移動させたとき、上記回動部材に対するスプリングの付勢力に対向する力が発生する構成にした装身具用止め金具（例えば、特許文献２参照。）が公知である。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−３０４２３１号公報
【特許文献２】特開２００１−２２４４１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１に係る合成樹脂製のフックにおける抜止片は、前記基部と一体成形されてなり、例えば被連結部材であるループをフック体に掛止するには、ループを抜止片に押し当てて抜止片を内側へ弾性変形させることによって行う。また、フック体からループを離脱させるには、抜止片を外側から指で押し、抜止片とフック体の先端との間に間隙を形成し、該間隙からループを取り出すものである。
【０００８】
従って、上記合成樹脂製茄子環における抜止片は、使用の都度に湾曲操作が行われるため、消耗しやすく、折損する虞があった。また、ループの離脱を行う操作は、抜止片を指で押しながらループを取り出すため、ループと前記指が接触しやすく、非常に操作し難いものであった。
【０００９】
一方、上記特許文献２に係る金属製のフックにおける抜止片は、例えば被連結部材であるループをフック体に掛止するには、ループを抜止片に押し当てるか指で抜止片を押すことによって、抜止片を内側へ回動させる。また、フック体からループを離脱させるには、くさび空間に導いたループを、フックの先端と抜止片の接点から強く引っ張って離脱させる構成である。
【００１０】
上記特許文献２に係る抜止片を備えた金属製のフックは、金属製であるため、重量があり取扱性が悪く、塗装の剥がれを生じやすい欠点がある。また、掛止状態から強い力でループを引っ張ると、くさび空間に移動したフックが抜止片を内側へ移動させて、フックからループが離脱する虞があった。
【００１１】
本発明は、以上の事情に鑑みてなされたものであり、耐久性に優れた抜止片を備え、軽量で、被連結部材の掛止、離脱のいずれの操作も容易で、不慮に被連結部材が離脱することがない、優れた合成樹脂製のフックを提供することを、発明が解決しようとする課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
鉤状のフック本体と、該フック本体に開閉自在に取付けられる抜止片とを備える合成樹脂製フックにおいて、フック本体の掛止操作時の開閉の軸となる開閉軸と、離脱操作時の開閉の軸となる回動軸とを別個に備えたことを特徴とする合成樹脂製フックを、課題を解決するための手段とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、鉤状のフック本体と、該フック本体に開閉自在に取付けられる抜止片とを備える合成樹脂製フックにおいて、フック本体の掛止操作時の開閉の軸となる開閉軸と、離脱操作時の開閉の軸となる回動軸とを別個に備えた合成樹脂製フックとし、掛止操作用の軸と離脱操作用の軸を機能的に分離し、夫々の機能に特化した構成としたことから、掛止操作時には、回動軸によって、抜止片にかかる負荷を低減して該抜止体の折損を防止できる構成を実現できる。そして、離脱操作時には、フック本体と抜止片とを摘むことによって回動軸を基準として抜止片を開く構成を実現することができる。
このため、掛止時における従来問題であった抜止片の折損や耐久性の低下の問題を解消でき、離脱時の操作性では一方の手で抜止片を内側へ押し込みながら他方の手で被連結部材を取り外す煩雑な操作を行う必要をなくすことができる。
【００１４】
特に、請求項２に記載した発明によれば、抜止片は、操作体と先端部材とを備え、開閉軸が操作体と先端部材との軸中心となり、回動軸がフック本体と操作体との軸中心とし、合成樹脂製フックの閉塞状態を基準として、抜止片はばね付勢力に抗して外側方向のみに開き、先端部材はばね付勢力に抗して内側方向のみに開く構成としたことで、掛止時には被連結部材を先端部材に当接押圧するだけで抜止片の強度を損なうことなく簡単に掛止でき、掛止後すぐに閉塞状態を確保できる。また、離脱時には、指で抜止片を内側へ開く必要が無く、片手で非常に簡単に離脱操作を行うことができる。また、先端部材がばねによって外方へ付勢されていることから、被連結部材を掛止空間内に導入するとともに、速やかに閉塞状態を実現することができる。
【００１５】
請求項３に係る発明によれば、フック本体の表面側には本体側軸形成部を形成し、抜止体の裏面側には抜止体側軸形成部を形成し、前記本体側軸形成部と抜止体側軸形成部の相互の当接面には、回動軸形成突起と該回動軸形成突起の嵌る回動軸形成凹部とを形成し、前記本体側軸形成部と抜止体側軸形成部を第一ばねで挟持した構成として、フック本体と抜止体とが回動軸を中心として開閉する構成としたことによって、フック本体と抜止片とを当接して第一ばねを嵌め込むだけで回動軸を形成することができ、組立てを簡単に行うことができる。
【００１６】
請求項４に係る発明によれば、操作体は先端部材の外側への開きを規制する回動規制手段を備えたことから、先端部材に対する外方への負荷が生じても、外側へ開くことを防止し、被連結部材の不慮の離脱を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明は、掛止空間を形成する鉤状のフック本体と、該フック本体の掛止空間の開口部を開閉する抜止片と、前記フック本体及び抜止片を連通する回動軸と、抜止片を外方へ付勢する第一ばねとを備え、前記抜止片は、操作体と、先端部材と、前記操作体及び先端部材を連通する開閉軸を備え、前記先端部材は、開閉軸の回動規制手段によりフック閉塞状態から外方向への回動を不可能とし、第一ばねは操作体を外方へ付勢し、第二ばねは先端部材を外方へ付勢し、前記回動軸は、フック本体の本体側軸形成部と抜止片の抜止片側軸形成部とを当接して該本体側軸形成部と抜止片側軸形成部とを挟み込みフック本体と抜止片との相対的な回動の支点とし、第一ばねの付勢力が第二ばねの付勢力よりも大きいものとした合成樹脂製フックとし、被連結部材の掛止時には、第二ばねで外側に付勢される先端部材が軽く内側へ回動できることで非常に簡単な掛止操作を行うことができるとともに、抜止片の耐久性を向上することができ、また、離脱時にはフック本体と抜止片とを摘むだけの非常に簡単な離脱操作を行うことができる、軽量で優れた合成樹脂製フックを実現した。
【実施例】
【００１８】
図１は本発明の実施例に係る合成樹脂製フックを示す（イ）正面図及び（ロ）背面図、図２は同実施例に係る合成樹脂製フックを示す（イ）右側面図及び（ロ）Ａ−Ａ断面図、図３は本発明の実施例に係る合成樹脂製フックの（イ）掛止操作時における開口状態を示す断面図、（ロ）離脱操作時における開口状態を示す断面図、図４は同実施例に係る合成樹脂製フックの離脱操作を示す説明図、図５は同実施例に係る合成樹脂製フックの操作体を示す（イ）正面図、（ロ）背面図、（ハ）右側面図及び（ニ）Ｂ−Ｂ断面図、図６は同実施例に係る合成樹脂製フックの先端部材を示す（イ）正面図、（ロ）背面図、（ハ）右側面図及び（ニ）Ｃ−Ｃ断面図、図７は同実施例に係る抜止片の組立状態を示す背面図、図８は同実施例に係る合成樹脂製フック本体の（イ）正面図、（ロ）Ｄ−Ｄ断面図、図９は同実施例に係る合成樹脂製フックを備えた伸縮性ネットを示す説明図、図１０は同実施例に係る合成樹脂製フックを備えた茄子環を示す正面図である。
【００１９】
本発明の実施例に係る合成樹脂製フックＨは、車両のトランクルーム内で使用する荷掛け用の伸縮性ネットＮの固定具として設けられる上下間長さ７センチメートル程度のものである。図１乃至図３に示すように、主としてフック本体１と、図５乃至図７に示す操作体２０と先端部材２１からなる抜止片２とを備えたものである。以下、各構成について詳細を説明する。
【００２０】
前記フック本体１は、図８に示すように、掛止空間１２を形成する鉤状である。下端側に掛止空間１２を形成する鉤部１０を備え、上端側には伸縮性ネットＮを保持するための保持部１１を備えている。保持部１１はフック形状とし、保持部１１の基端１１１には抜止め用の突起１１０を形成している。
【００２１】
またフック本体１の中央部左右には側壁１４を形成し、左右の側壁１４、１４間には、本体側軸形成部１５を形成している。本体側軸形成部１５の裏面側には、図３に示すように、第一ばね３０の一端を位置決めするための凹部１５０を備えている。一方、本体側軸形成部の表面側には、後記図５乃至図７に示す抜止体側軸形成部２５の回動軸形成凹部２５１に対応する半球状の回動軸形成突起１５１を設けている。回動軸形成突起１５１は幅方向に間隔をあけて二つ形成している。また、回動軸形成突起１５１の形成面の上方側には傾斜面１５２を形成している。該傾斜面１５２を形成することによって、フック本体と抜止片の開き操作を可能とする。
【００２２】
更に、フック本体１の外周面にはリブ１６を一体として形成している。該リブ１６を形成することで、フック本体１の耐久性を向上させている。
【００２３】
本実施例における抜止体２を形成する操作体２０は、図５に示すように、下端に前記先端部材２１と連結するための開閉軸２２となる軸体２２ａを一体として設けている。また軸体２２ａに隣接して先端部材の回動範囲を規制するための回動規制手段２６を一体として設けている。尚、軸体２２ａには、組立時の作業を容易とすべく、軸体２２ａの端部に斜面２７を形成している。
【００２４】
一方、操作体２０の中央から上端の外面側には、操作部２３を形成している。操作部２３はやや外側へ反った形状としている。また当該操作部２３の下端近傍には、第二ばね３１の一端を保持するための保持溝２００を設けている。
【００２５】
そして、操作体２０の中央部左右には側壁２４を形成し、左右の側壁２４、２４間には、抜止体側軸形成部２５を形成している。抜止体側軸形成部２５の正面側には、第一ばね３０の他端を位置決めするための間隙２５０を備えている。また抜止体側軸形成部２５の裏面側には、前記回動軸形成突起１５１が嵌る回動軸形成凹部２５１を形成している。更に、回動軸形成凹部２５１の上側に隣接して傾斜面２５２を形成している。傾斜面２５２は、前記フック本体１の傾斜面１５２と同様に、フック本体と抜止片の開き操作を可能とするためのものである。
【００２６】
操作体２０の幅は、前記フック本体１の左右の側壁２４、２４間に嵌る寸法としている。
【００２７】
本実施例における先端部材２１は、図６に示すように、上端に軸受部２１１を形成したものである。また、軸受部２１１から中央部にかけて内面側から、第二ばね３１の一端を保持するための保持凹部２１０を設けている。
【００２８】
本実施例に係る第一ばね３０は、図３に示すように、金属製平板を略コの字状の輪郭に形成してなる板ばね３０aである。両端には、内側へ突出してコの字の幅を狭める固定部３００を設けている。本実施例に係る板ばね３０aは、両端を開く方向の負荷に対して反発弾性力を生ずる。
【００２９】
以上に示したフック本体１の本体側軸形成部１５と、抜止体２の抜止体側軸形成部２５とが当接し、回動軸形成突起１５１と回動軸形成凹部２５１とが嵌合した状態で、第一ばね収納空間３２が形成されている。第一ばね３０は、前記フック本体１の本体側軸形成部１５と抜止体２を挟持している。第一ばね３０の両端における固定部３００は、本体側軸形成部１５の凹部１５０と抜止体側軸形成部２５の間隙２５０に嵌め込んでいる。当該構成によって、フック本体１と抜止体２とを開き、第一ばねの両端を開くことで、該フック本体１と抜止体２を閉じる方向（即ち、抜止体２が閉塞する内側方向）へ、第一ばね３０のばね付勢力が作用することとなる。
【００３０】
抜止体２における操作体２０に形成された開閉軸２２である軸体２２ａには、第二ばね３１であるねじりコイルばね３１ａのコイルを掛止した状態で、先端部材２１の軸受部２１１が取着されている。ねじりコイルばね３１ａの各端は、前記先端部材２１の保持凹部２１０と、操作体２０の保持溝２００に固定している。
【００３１】
当該ねじりコイルばね３１ａを取付けることによって、抜止体２は、合成樹脂製フックＨを閉塞する位置を保つ。抜止体２は内側（即ち、掛止空間１２側）に対してねじりコイルばね３１ａのばね付勢に抗して回動させることができるが、外側へは回動規制手段２６によって回動しない。
【００３２】
また、抜止体２に対するばね付勢力は少なくとも第一ばね３０のばね付勢力よりも弱くし、被連結部材を挿入する際には大きな抵抗とならずに容易に抜止体２を動かすことができ、掛止後はばね付勢によって、抜止体２が確実に閉塞状態を維持するように復帰する程度としている。
【００３３】
以上の構成によって形成される本実施例に係る合成樹脂製フックＨは、掛止時については、上記したように被連結部材を抜止体の先端部材２１に対して当接押圧して掛止空間１２内に導き、フック本体１の鉤部１０に被連結部材を掛止させる。当該構成によって単に軽量な合成樹脂製フックＨである利点を有するだけでなく、抜止片２に開閉軸２２を形成したことで、抜止片２の折損を生ずることが無く、耐久性に優れたものとすることができる。
【００３４】
また離脱時については、図４に示すように、第一ばね３０（板ばね３０ａ）のばね付勢に抗して操作体２０の操作部２３と、フック本体１とを指で摘むことにより行う。操作体２０と抜止片２とが直線状に連結された状態で外側へ開き、合成樹脂製フックＨを開口する。このため、抜止片２を内側へ押し込みながら被連結部材を取り出す必要が無く、被連結部材を離脱させる際に、該被連結部材と指とが干渉することが無く、非常に簡単に離脱操作を行うことができる。
【００３５】
上記実施例では、フック本体１の上端側に伸縮性ネットＮを保持するための保持部１１を備えた構成としており、例えば図９に示すように、伸縮性ネットＮに取付けて使用することができる。
また、本発明は上記実施例に限らず、例えば、図１０に示すように、合成樹脂製の環体４０等を取付けることによって、茄子環４として使用することができる。
【００３６】
一方、上記伸縮性ネットＮに本実施例に係る合成樹脂製フックＨを用いることによって、従来では、狭い車内等において、抜止片を折損する虞から、抜止片を指で押して撓ませて掛止させる操作を強いられることもあり、また離脱時にも抜止片を指で押して外す必要があったが、本実施例に係る合成樹脂製フックＨでは、掛止させる際には、開閉軸２２から先端部材２１が回動して抜止片２にかかる負荷を逃し、離脱時には洗濯鋏を摘むように操作体２０とフック本体１とを片手で摘むだけでよく、取扱い性を非常に向上させることができるのである。
【００３７】
上記実施例では回動軸３３は、本体側軸形成部１５、抜止体側軸形成部２５、第一ばね３０の組合わせによって形成しているが、本発明では上記実施例に限らず、例えば、上記実施例の開閉軸２２と同様の構成を適用して、軸体と軸穴とねじれコイルばねの組み合わせによって回動軸３３を形成することもできる。尚、本実施例に示した、本体側軸形成部１５、抜止体側軸形成部２５、第一ばね３０（板ばね３０ａ）の組合わせで回動軸３３を形成した構成は、フック本体１と操作体２０とを組合わせて板ばね３０ａを挿入挟持させるだけでよく、製造時の組立作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施例に係る合成樹脂製フックを示す（イ）正面図及び（ロ）背面図である。
【図２】本発明の実施例に係る合成樹脂製フックを示す（イ）右側面図及び（ロ）Ａ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の実施例に係る合成樹脂製フックの（イ）掛止操作時における開口状態を示す断面図、（ロ）離脱操作時における開口状態を示す断面図である。
【図４】本発明の実施例に係る合成樹脂製フックの離脱操作を示す説明図である。
【図５】本発明の実施例に係る合成樹脂製フックの操作体を示す（イ）正面図、（ロ）背面図、（ハ）右側面図及び（ニ）Ｂ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明の実施例に係る合成樹脂製フックの先端部材を示す（イ）正面図、（ロ）背面図、（ハ）右側面図及び（ニ）Ｃ−Ｃ断面図である。
【図７】本発明の実施例に係る合成樹脂製フックの抜止片の組立状態を示す背面図である。
【図８】本発明の実施例に係る合成樹脂製フック本体の（イ）正面図、（ロ）Ｄ−Ｄ断面図である。
【図９】本発明の実施例に係る合成樹脂製フックを備えた伸縮性ネットを示す説明図である。
【図１０】本発明の実施例に係る合成樹脂製フックを備えた茄子環を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３９】
Ｈ 合成樹脂製フック
Ｎ 伸縮性ネット
１ フック本体
１０ 鉤部
１１ 保持部
１１０ 突起
１１１ 基端
１２ 掛止空間
１４ 側壁
１５ 本体側軸形成部
１５０ 凹部
１５１ 回動軸形成突起
１６ リブ
２ 抜止片
２０ 操作体
２００ 保持溝
２１ 先端部材
２１０ 保持凹部
２１１ 軸受部
２２ 開閉軸
２２ａ 軸体
２３ 操作部
２４ 側壁
２５ 抜止体側軸形成部
２５０ 間隙
２５１ 回動軸形成凹部
２５２ 傾斜面
２６ 回動規制手段
２７ 斜面
３０ 第一ばね
３０ａ 板ばね
３００ 固定部
３１ 第二ばね
３１ａ ねじりコイルばね
３２ 第一ばね収納空間
３３ 回動軸
４ 茄子環
４０ 環体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伸縮性ネット、衣料、鞄類のベルト、キーホルダー等に対して、取着する合成樹脂製フックに関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、日用品やアクセサリー等、多くの分野において、小型のフックが用いられている。このような小型のフックの具体例としては、車両のトランクルーム内で使用する荷掛け用の伸縮性ネットの固定具として設けられるフックや、鞄類に付属する荷掛け用のフック等がある。
【０００３】
これらのフックは、他物との接触による傷付き防止、軽量化、複雑なデザインの容易な実現、長期使用による外観体裁の維持等の観点から、現在金属製よりも合成樹脂製フックとして提供されることが多い。そして、これらのいずれの材質のフックであっても、フックが掛止対象物から不用意に離脱しないようにするため、フックの基端と先端との間に形成される開口部を塞ぐための抜止片を形成することが多い。
【０００４】
このような抜止片を備えた合成樹脂製のフックとしては、基部からフック状に延びるフック体と、先端に同フック体の湾曲部の先端内側係着面と係着する外側係着面を有し、同先端外側係着面が前記先端内側係着面まで延出すると共にその基端を中心として弾性変形する抜止片とを備え、少なくとも前記湾曲部の先端内側係着面に前記抜止片の先端外側係着面に向けて突出する突出高さが微少な突起を有してなることを特徴とする合成樹脂製茄子環（例えば、特許文献１参照。）が公知である。
【０００５】
また、抜止片を備えた金属製のフックとしては、フックの基部と抜止片とを連通する回動軸を有するものとして、装身具の一端につながる連結部材と、装身具の他端につながり、上記連結部材に掛け止める被連結部材とからなる装身具用止め金具において、上記連結部材が、先端にＵ字状のフックを形成した本体と、この本体に回動自在に取り付けられるとともに上記フック内を移動してフックの開口を開閉する回動部材と、上記回動部材の先端側を上記フックに押しつける方向に付勢するスプリングとからなり、上記回動部材が、上記スプリングによってフック先端側の接点に押圧された状態でフックの開口を閉じているとき、上記接点の近傍であって接点より内側部分において、回動部材の外周とフック内周との間に接点に向かって細くなるくさび空間を形成する一方、上記くさび空間に挿入した被連結部材を上記接点に向かって移動させたとき、上記回動部材に対するスプリングの付勢力に対向する力が発生する構成にした装身具用止め金具（例えば、特許文献２参照。）が公知である。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−３０４２３１号公報
【特許文献２】特開２００１−２２４４１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１に係る合成樹脂製のフックにおける抜止片は、前記基部と一体成形されてなり、例えば被連結部材であるループをフック体に掛止するには、ループを抜止片に押し当てて抜止片を内側へ弾性変形させることによって行う。また、フック体からループを離脱させるには、抜止片を外側から指で押し、抜止片とフック体の先端との間に間隙を形成し、該間隙からループを取り出すものである。
【０００８】
従って、上記合成樹脂製茄子環における抜止片は、使用の都度に湾曲操作が行われるため、消耗しやすく、折損する虞があった。また、ループの離脱を行う操作は、抜止片を指で押しながらループを取り出すため、ループと前記指が接触しやすく、非常に操作し難いものであった。
【０００９】
一方、上記特許文献２に係る金属製のフックにおける抜止片は、例えば被連結部材であるループをフック体に掛止するには、ループを抜止片に押し当てるか指で抜止片を押すことによって、抜止片を内側へ回動させる。また、フック体からループを離脱させるには、くさび空間に導いたループを、フックの先端と抜止片の接点から強く引っ張って離脱させる構成である。
【００１０】
上記特許文献２に係る抜止片を備えた金属製のフックは、金属製であるため、重量があり取扱性が悪く、塗装の剥がれを生じやすい欠点がある。また、掛止状態から強い力でループを引っ張ると、くさび空間に移動したフックが抜止片を内側へ移動させて、フックからループが離脱する虞があった。
【００１１】
本発明は、以上の事情に鑑みてなされたものであり、耐久性に優れた抜止片を備え、軽量で、被連結部材の掛止、離脱のいずれの操作も容易で、不慮に被連結部材が離脱することがない、優れた合成樹脂製のフックを提供することを、発明が解決しようとする課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
鉤状のフック本体と、該フック本体に開閉自在に取付けられる抜止片とを備える合成樹脂製フックにおいて、フック本体の掛止操作時の開閉の軸となる開閉軸と、離脱操作時の開閉の軸となる回動軸とを別個に備えたことを特徴とする合成樹脂製フックを、課題を解決するための手段とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、鉤状のフック本体と、該フック本体に開閉自在に取付けられる抜止片とを備える合成樹脂製フックにおいて、フック本体の掛止操作時の開閉の軸となる開閉軸と、離脱操作時の開閉の軸となる回動軸とを別個に備えた合成樹脂製フックとし、掛止操作用の軸と離脱操作用の軸を機能的に分離し、夫々の機能に特化した構成としたことから、掛止操作時には、回動軸によって、抜止片にかかる負荷を低減して該抜止体の折損を防止できる構成を実現できる。そして、離脱操作時には、フック本体と抜止片とを摘むことによって回動軸を基準として抜止片を開く構成を実現することができる。
このため、掛止時における従来問題であった抜止片の折損や耐久性の低下の問題を解消でき、離脱時の操作性では一方の手で抜止片を内側へ押し込みながら他方の手で被連結部材を取り外す煩雑な操作を行う必要をなくすことができる。
【００１４】
特に、請求項２に記載した発明によれば、抜止片は、操作体と先端部材とを備え、開閉軸が操作体と先端部材との軸中心となり、回動軸がフック本体と操作体との軸中心とし、合成樹脂製フックの閉塞状態を基準として、抜止片はばね付勢力に抗して外側方向のみに開き、先端部材はばね付勢力に抗して内側方向のみに開く構成としたことで、掛止時には被連結部材を先端部材に当接押圧するだけで抜止片の強度を損なうことなく簡単に掛止でき、掛止後すぐに閉塞状態を確保できる。また、離脱時には、指で抜止片を内側へ開く必要が無く、片手で非常に簡単に離脱操作を行うことができる。また、先端部材がばねによって外方へ付勢されていることから、被連結部材を掛止空間内に導入するとともに、速やかに閉塞状態を実現することができる。
【００１５】
請求項３に係る発明によれば、フック本体の表面側には本体側軸形成部を形成し、抜止体の裏面側には抜止体側軸形成部を形成し、前記本体側軸形成部と抜止体側軸形成部の相互の当接面には、回動軸形成突起と該回動軸形成突起の嵌る回動軸形成凹部とを形成し、前記本体側軸形成部と抜止体側軸形成部を第一ばねで挟持した構成として、フック本体と抜止体とが回動軸を中心として開閉する構成としたことによって、フック本体と抜止片とを当接して第一ばねを嵌め込むだけで回動軸を形成することができ、組立てを簡単に行うことができる。
【００１６】
請求項４に係る発明によれば、操作体は先端部材の外側への開きを規制する回動規制手段を備えたことから、先端部材に対する外方への負荷が生じても、外側へ開くことを防止し、被連結部材の不慮の離脱を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明は、掛止空間を形成する鉤状のフック本体と、該フック本体の掛止空間の開口部を開閉する抜止片と、前記フック本体及び抜止片を連通する回動軸と、抜止片を外方へ付勢する第一ばねとを備え、前記抜止片は、操作体と、先端部材と、前記操作体及び先端部材を連通する開閉軸を備え、前記先端部材は、開閉軸の回動規制手段によりフック閉塞状態から外方向への回動を不可能とし、第一ばねは操作体を外方へ付勢し、第二ばねは先端部材を外方へ付勢し、前記回動軸は、フック本体の本体側軸形成部と抜止片の抜止片側軸形成部とを当接して該本体側軸形成部と抜止片側軸形成部とを挟み込みフック本体と抜止片との相対的な回動の支点とし、第一ばねの付勢力が第二ばねの付勢力よりも大きいものとした合成樹脂製フックとし、被連結部材の掛止時には、第二ばねで外側に付勢される先端部材が軽く内側へ回動できることで非常に簡単な掛止操作を行うことができるとともに、抜止片の耐久性を向上することができ、また、離脱時にはフック本体と抜止片とを摘むだけの非常に簡単な離脱操作を行うことができる、軽量で優れた合成樹脂製フックを実現した。
【実施例】
【００１８】
図１は本発明の実施例に係る合成樹脂製フックを示す（イ）正面図及び（ロ）背面図、図２は同実施例に係る合成樹脂製フックを示す（イ）右側面図及び（ロ）Ａ−Ａ断面図、図３は本発明の実施例に係る合成樹脂製フックの（イ）掛止操作時における開口状態を示す断面図、（ロ）離脱操作時における開口状態を示す断面図、図４は同実施例に係る合成樹脂製フックの離脱操作を示す説明図、図５は同実施例に係る合成樹脂製フックの操作体を示す（イ）正面図、（ロ）背面図、（ハ）右側面図及び（ニ）Ｂ−Ｂ断面図、図６は同実施例に係る合成樹脂製フックの先端部材を示す（イ）正面図、（ロ）背面図、（ハ）右側面図及び（ニ）Ｃ−Ｃ断面図、図７は同実施例に係る抜止片の組立状態を示す背面図、図８は同実施例に係る合成樹脂製フック本体の（イ）正面図、（ロ）Ｄ−Ｄ断面図、図９は同実施例に係る合成樹脂製フックを備えた伸縮性ネットを示す説明図、図１０は同実施例に係る合成樹脂製フックを備えた茄子環を示す正面図である。
【００１９】
本発明の実施例に係る合成樹脂製フックＨは、車両のトランクルーム内で使用する荷掛け用の伸縮性ネットＮの固定具として設けられる上下間長さ７センチメートル程度のものである。図１乃至図３に示すように、主としてフック本体１と、図５乃至図７に示す操作体２０と先端部材２１からなる抜止片２とを備えたものである。以下、各構成について詳細を説明する。
【００２０】
前記フック本体１は、図８に示すように、掛止空間１２を形成する鉤状である。下端側に掛止空間１２を形成する鉤部１０を備え、上端側には伸縮性ネットＮを保持するための保持部１１を備えている。保持部１１はフック形状とし、保持部１１の基端１１１には抜止め用の突起１１０を形成している。
【００２１】
またフック本体１の中央部左右には側壁１４を形成し、左右の側壁１４、１４間には、本体側軸形成部１５を形成している。本体側軸形成部１５の裏面側には、図３に示すように、第一ばね３０の一端を位置決めするための凹部１５０を備えている。一方、本体側軸形成部の表面側には、後記図５乃至図７に示す抜止体側軸形成部２５の回動軸形成凹部２５１に対応する半球状の回動軸形成突起１５１を設けている。回動軸形成突起１５１は幅方向に間隔をあけて二つ形成している。また、回動軸形成突起１５１の形成面の上方側には傾斜面１５２を形成している。該傾斜面１５２を形成することによって、フック本体と抜止片の開き操作を可能とする。
【００２２】
更に、フック本体１の外周面にはリブ１６を一体として形成している。該リブ１６を形成することで、フック本体１の耐久性を向上させている。
【００２３】
本実施例における抜止体２を形成する操作体２０は、図５に示すように、下端に前記先端部材２１と連結するための開閉軸２２となる軸体２２ａを一体として設けている。また軸体２２ａに隣接して先端部材の回動範囲を規制するための回動規制手段２６を一体として設けている。尚、軸体２２ａには、組立時の作業を容易とすべく、軸体２２ａの端部に斜面２７を形成している。
【００２４】
一方、操作体２０の中央から上端の外面側には、操作部２３を形成している。操作部２３はやや外側へ反った形状としている。また当該操作部２３の下端近傍には、第二ばね３１の一端を保持するための保持溝２００を設けている。
【００２５】
そして、操作体２０の中央部左右には側壁２４を形成し、左右の側壁２４、２４間には、抜止体側軸形成部２５を形成している。抜止体側軸形成部２５の正面側には、第一ばね３０の他端を位置決めするための間隙２５０を備えている。また抜止体側軸形成部２５の裏面側には、前記回動軸形成突起１５１が嵌る回動軸形成凹部２５１を形成している。更に、回動軸形成凹部２５１の上側に隣接して傾斜面２５２を形成している。傾斜面２５２は、前記フック本体１の傾斜面１５２と同様に、フック本体と抜止片の開き操作を可能とするためのものである。
【００２６】
操作体２０の幅は、前記フック本体１の左右の側壁２４、２４間に嵌る寸法としている。
【００２７】
本実施例における先端部材２１は、図６に示すように、上端に軸受部２１１を形成したものである。また、軸受部２１１から中央部にかけて内面側から、第二ばね３１の一端を保持するための保持凹部２１０を設けている。
【００２８】
本実施例に係る第一ばね３０は、図３に示すように、金属製平板を略コの字状の輪郭に形成してなる板ばね３０aである。両端には、内側へ突出してコの字の幅を狭める固定部３００を設けている。本実施例に係る板ばね３０aは、両端を開く方向の負荷に対して反発弾性力を生ずる。
【００２９】
以上に示したフック本体１の本体側軸形成部１５と、抜止体２の抜止体側軸形成部２５とが当接し、回動軸形成突起１５１と回動軸形成凹部２５１とが嵌合した状態で、第一ばね収納空間３２が形成されている。第一ばね３０は、前記フック本体１の本体側軸形成部１５と抜止体２を挟持している。第一ばね３０の両端における固定部３００は、本体側軸形成部１５の凹部１５０と抜止体側軸形成部２５の間隙２５０に嵌め込んでいる。当該構成によって、フック本体１と抜止体２とを開き、第一ばねの両端を開くことで、該フック本体１と抜止体２を閉じる方向（即ち、抜止体２が閉塞する内側方向）へ、第一ばね３０のばね付勢力が作用することとなる。
【００３０】
抜止体２における操作体２０に形成された開閉軸２２である軸体２２ａには、第二ばね３１であるねじりコイルばね３１ａのコイルを掛止した状態で、先端部材２１の軸受部２１１が取着されている。ねじりコイルばね３１ａの各端は、前記先端部材２１の保持凹部２１０と、操作体２０の保持溝２００に固定している。
【００３１】
当該ねじりコイルばね３１ａを取付けることによって、抜止体２は、合成樹脂製フックＨを閉塞する位置を保つ。抜止体２は内側（即ち、掛止空間１２側）に対してねじりコイルばね３１ａのばね付勢に抗して回動させることができるが、外側へは回動規制手段２６によって回動しない。
【００３２】
また、抜止体２に対するばね付勢力は少なくとも第一ばね３０のばね付勢力よりも弱くし、被連結部材を挿入する際には大きな抵抗とならずに容易に抜止体２を動かすことができ、掛止後はばね付勢によって、抜止体２が確実に閉塞状態を維持するように復帰する程度としている。
【００３３】
以上の構成によって形成される本実施例に係る合成樹脂製フックＨは、掛止時については、上記したように被連結部材を抜止体の先端部材２１に対して当接押圧して掛止空間１２内に導き、フック本体１の鉤部１０に被連結部材を掛止させる。当該構成によって単に軽量な合成樹脂製フックＨである利点を有するだけでなく、抜止片２に開閉軸２２を形成したことで、抜止片２の折損を生ずることが無く、耐久性に優れたものとすることができる。
【００３４】
また離脱時については、図４に示すように、第一ばね３０（板ばね３０ａ）のばね付勢に抗して操作体２０の操作部２３と、フック本体１とを指で摘むことにより行う。操作体２０と抜止片２とが直線状に連結された状態で外側へ開き、合成樹脂製フックＨを開口する。このため、抜止片２を内側へ押し込みながら被連結部材を取り出す必要が無く、被連結部材を離脱させる際に、該被連結部材と指とが干渉することが無く、非常に簡単に離脱操作を行うことができる。
【００３５】
上記実施例では、フック本体１の上端側に伸縮性ネットＮを保持するための保持部１１を備えた構成としており、例えば図９に示すように、伸縮性ネットＮに取付けて使用することができる。
また、本発明は上記実施例に限らず、例えば、図１０に示すように、合成樹脂製の環体４０等を取付けることによって、茄子環４として使用することができる。
【００３６】
一方、上記伸縮性ネットＮに本実施例に係る合成樹脂製フックＨを用いることによって、従来では、狭い車内等において、抜止片を折損する虞から、抜止片を指で押して撓ませて掛止させる操作を強いられることもあり、また離脱時にも抜止片を指で押して外す必要があったが、本実施例に係る合成樹脂製フックＨでは、掛止させる際には、開閉軸２２から先端部材２１が回動して抜止片２にかかる負荷を逃し、離脱時には洗濯鋏を摘むように操作体２０とフック本体１とを片手で摘むだけでよく、取扱い性を非常に向上させることができるのである。
【００３７】
上記実施例では回動軸３３は、本体側軸形成部１５、抜止体側軸形成部２５、第一ばね３０の組合わせによって形成しているが、本発明では上記実施例に限らず、例えば、上記実施例の開閉軸２２と同様の構成を適用して、軸体と軸穴とねじれコイルばねの組み合わせによって回動軸３３を形成することもできる。尚、本実施例に示した、本体側軸形成部１５、抜止体側軸形成部２５、第一ばね３０（板ばね３０ａ）の組合わせで回動軸３３を形成した構成は、フック本体１と操作体２０とを組合わせて板ばね３０ａを挿入挟持させるだけでよく、製造時の組立作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施例に係る合成樹脂製フックを示す（イ）正面図及び（ロ）背面図である。
【図２】本発明の実施例に係る合成樹脂製フックを示す（イ）右側面図及び（ロ）Ａ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の実施例に係る合成樹脂製フックの（イ）掛止操作時における開口状態を示す断面図、（ロ）離脱操作時における開口状態を示す断面図である。
【図４】本発明の実施例に係る合成樹脂製フックの離脱操作を示す説明図である。
【図５】本発明の実施例に係る合成樹脂製フックの操作体を示す（イ）正面図、（ロ）背面図、（ハ）右側面図及び（ニ）Ｂ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明の実施例に係る合成樹脂製フックの先端部材を示す（イ）正面図、（ロ）背面図、（ハ）右側面図及び（ニ）Ｃ−Ｃ断面図である。
【図７】本発明の実施例に係る合成樹脂製フックの抜止片の組立状態を示す背面図である。
【図８】本発明の実施例に係る合成樹脂製フック本体の（イ）正面図、（ロ）Ｄ−Ｄ断面図である。
【図９】本発明の実施例に係る合成樹脂製フックを備えた伸縮性ネットを示す説明図である。
【図１０】本発明の実施例に係る合成樹脂製フックを備えた茄子環を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３９】
Ｈ 合成樹脂製フック
Ｎ 伸縮性ネット
１ フック本体
１０ 鉤部
１１ 保持部
１１０ 突起
１１１ 基端
１２ 掛止空間
１４ 側壁
１５ 本体側軸形成部
１５０ 凹部
１５１ 回動軸形成突起
１６ リブ
２ 抜止片
２０ 操作体
２００ 保持溝
２１ 先端部材
２１０ 保持凹部
２１１ 軸受部
２２ 開閉軸
２２ａ 軸体
２３ 操作部
２４ 側壁
２５ 抜止体側軸形成部
２５０ 間隙
２５１ 回動軸形成凹部
２５２ 傾斜面
２６ 回動規制手段
２７ 斜面
３０ 第一ばね
３０ａ 板ばね
３００ 固定部
３１ 第二ばね
３１ａ ねじりコイルばね
３２ 第一ばね収納空間
３３ 回動軸
４ 茄子環
４０ 環体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉤状のフック本体と、該フック本体に開閉自在に取付けられる抜止片とを備える合成樹脂製フックにおいて、フック本体の掛止操作時の開閉の軸となる開閉軸と、離脱操作時の開閉の軸となる回動軸とを別個に備えたことを特徴とする合成樹脂製フック。
【請求項２】
抜止片は、操作体と先端部材とを備え、開閉軸が操作体と先端部材との軸中心となり、回動軸がフック本体と操作体との軸中心とし、
合成樹脂製フックの閉塞状態を基準として、抜止片はばね付勢力に抗して外側方向のみに開き、先端部材はばね付勢力に抗して内側方向のみに開く構成としたことを特徴とする請求項２記載の合成樹脂製フック。
【請求項３】
フック本体の表面側には本体側軸形成部を形成し、抜止体の裏面側には抜止体側軸形成部を形成し、前記本体側軸形成部と抜止体側軸形成部の相互の当接面には、突起と該突起の嵌る凹部とを形成し、前記本体側軸形成部と抜止体側軸形成部を第一ばねで挟持した構成として、フック本体と抜止体とが回動軸を中心として開閉することを特徴とする請求項２記載の合成樹脂製フック。
【請求項４】
操作体は先端部材の外側への開きを規制する回動規制手段を備えたことを特徴とする請求項３記載の合成樹脂製フック。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４記載の合成樹脂製フックを備えた伸縮性ネット。
【請求項６】
請求項１乃至請求項４記載の合成樹脂製フックのフック本体に環体を取付けてなることを特徴とする茄子環。
【請求項１】
鉤状のフック本体と、該フック本体に開閉自在に取付けられる抜止片とを備える合成樹脂製フックにおいて、フック本体の掛止操作時の開閉の軸となる開閉軸と、離脱操作時の開閉の軸となる回動軸とを別個に備えたことを特徴とする合成樹脂製フック。
【請求項２】
抜止片は、操作体と先端部材とを備え、開閉軸が操作体と先端部材との軸中心となり、回動軸がフック本体と操作体との軸中心とし、
合成樹脂製フックの閉塞状態を基準として、抜止片はばね付勢力に抗して外側方向のみに開き、先端部材はばね付勢力に抗して内側方向のみに開く構成としたことを特徴とする請求項２記載の合成樹脂製フック。
【請求項３】
フック本体の表面側には本体側軸形成部を形成し、抜止体の裏面側には抜止体側軸形成部を形成し、前記本体側軸形成部と抜止体側軸形成部の相互の当接面には、突起と該突起の嵌る凹部とを形成し、前記本体側軸形成部と抜止体側軸形成部を第一ばねで挟持した構成として、フック本体と抜止体とが回動軸を中心として開閉することを特徴とする請求項２記載の合成樹脂製フック。
【請求項４】
操作体は先端部材の外側への開きを規制する回動規制手段を備えたことを特徴とする請求項３記載の合成樹脂製フック。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４記載の合成樹脂製フックを備えた伸縮性ネット。
【請求項６】
請求項１乃至請求項４記載の合成樹脂製フックのフック本体に環体を取付けてなることを特徴とする茄子環。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−１１７４２８（Ｐ２００７−１１７４２８Ａ）
【公開日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３１４０６４（Ｐ２００５−３１４０６４）
【出願日】平成１７年１０月２８日（２００５．１０．２８）
【出願人】（０００１１４６０６）モリト株式会社 (198)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月１７日（２００７．５．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月２８日（２００５．１０．２８）
【出願人】（０００１１４６０６）モリト株式会社 (198)
【Ｆターム（参考）】
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