吐出容器
【課題】容器体内へ入った空気の排出が迅速に行える吐出容器を提供する。
【解決手段】口頸部３内へシリンダ部材１０を嵌合させ、シリンダ部材１０内へ上下動自在に嵌合させた筒状のピストン部材２０へ吐出路付きの作動部材３０を貫設させ、シリンダ部材１０の上下方向中間部内面にシール部１５を周設し、シリンダ部材１０に対してピストン部材２０と作動部材３０との摺動により作動部材３０がシール部１５内周へ摺接することで、作動部材３０がシリンダ部材１０内をシール部１５より上方のポンプ室と、シール部より下方の連通室とに分離可能に設け、作動部材３０のさらなる摺動で前記連通室内の内容物を容器体内へ押し戻し可能に、かつ作動部材３０の下降ストロークより小さいストロークでのピストン部材２０のさらなる摺動で、作動部材３０がピストン部材２０から離間して前記吐出路が開口することによりポンプ室内の内容物が吐出路を介して吐出可能とした。
【解決手段】口頸部３内へシリンダ部材１０を嵌合させ、シリンダ部材１０内へ上下動自在に嵌合させた筒状のピストン部材２０へ吐出路付きの作動部材３０を貫設させ、シリンダ部材１０の上下方向中間部内面にシール部１５を周設し、シリンダ部材１０に対してピストン部材２０と作動部材３０との摺動により作動部材３０がシール部１５内周へ摺接することで、作動部材３０がシリンダ部材１０内をシール部１５より上方のポンプ室と、シール部より下方の連通室とに分離可能に設け、作動部材３０のさらなる摺動で前記連通室内の内容物を容器体内へ押し戻し可能に、かつ作動部材３０の下降ストロークより小さいストロークでのピストン部材２０のさらなる摺動で、作動部材３０がピストン部材２０から離間して前記吐出路が開口することによりポンプ室内の内容物が吐出路を介して吐出可能とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は容器体に装着したポンプによって容器体内容物を吐出可能に設けた吐出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポンプ作用により容器体内容物を吐出可能な吐出容器の例として、容器体上端部にポンプを設け、該ポンプから突出したステムに塗布具を上方付勢状態で押下げ可能に嵌着した塗布容器が従来技術として知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１８７００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような塗布容器において、容器体の上端部内へ空気が入って気泡が生じることがあるが、吐出時にこの気泡がポンプ機構に吸込まれると内容物が吐出されないか、あるいは吐出されても微量であり、そこで気泡が排出されるまでポンプ操作を繰り返さなければならないが、従来技術では内容物が吐出されるようになるまでに時間を要していた。特に、塗布具がリップペンと呼ばれるような細径のものでは、一回の吐出量が少量であることから、気泡が排出されるまでにある時間を要するという課題がある。
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、容器体交換後の気泡の排出が迅速に行える吐出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、ポンプ作用によって容器体の内容物を塗布用のノズルヘッドから吐出可能に設けた吐出容器において、
容器体の口頸部３内へシリンダ部材１０を嵌合させると共に、該シリンダ部材内へ上下動自在に嵌合させた筒状のピストン部材２０へ吐出路付きの作動部材３０を貫設させ、
前記シリンダ部材１０の上下方向中間部内面にシール部１５を周設し、
前記シリンダ部材１０に対して前記ピストン部材２０と前記作動部材３０とが摺動することにより該作動部材３０が前記シール部１５内周へ摺接することで、該作動部材３０がシリンダ部材１０内をシール部１５より上方のポンプ室と、シール部より下方の連通室とに分離可能に設け、
前記作動部材３０のさらなる摺動で前記連通室内の内容物を容器体内へ押し戻し可能に、かつ前記作動部材３０の下降ストロークより小さいストロークでのピストン部材２０のさらなる摺動で、作動部材３０とピストン部材２０とが離間して前記吐出路が開口することにより前記ポンプ室内の内容物が吐出路を介して吐出可能に設け、
前記シリンダ部材１０に対するピストン部材２０と作動部材３０との上記と反対方向への摺動により、前記作動部材３０が前記シール部１５より上方へ上昇することで容器体の内容物を前記シリンダ部材内へ吸引可能に設けたことを特徴とする。
【０００６】
また、本発明は、前記作動部材３０は下面開口の液流入筒３１の頂壁から連結杆３１ａを起立させ、該連結杆下部を前記ピストン部材２０の内周へ離脱可能に嵌合させ、かつ前記液流入筒３１下部をピストン部材２０の摺動時に前記シール部１５内周へ摺接可能に設けたことを特徴とする。
【０００７】
さらに、本発明は、前記シリンダ部材１０は、周壁１１が小内径部と該小内径部より上方に位置する大内径部１３とに形成され、該大内径部を前記ポンプ室該当部に形成すると共に、小内径部を前記容器体口頸部内へ嵌合させて前記連通室該当部に形成し、前記シール部１５を前記大内径部と小内径部との境界に位置する上向き段部１２内周で構成したことを特徴とする。
【０００８】
さらに、本発明は、前記容器体を前記シリンダ部材に対して着脱自在に形成することで、前記容器体を交換可能に設けたことを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明は、前記シリンダ部材１０の上部外面へノズルヘッド連結用の連結筒４０下部を嵌合させると共に、該連結筒の上部内から垂下する接続筒４６へ前記作動部材３０上部を嵌合させ、さらに前記連結筒４０外面へ嵌合させた把持筒５０内へ前記容器体を摺動自在に嵌挿させたことを特徴とする。
【００１０】
さらに、本発明は、前記容器体の底部を押釦筒４で構成して、該押釦筒を介して容器体を上方へ押すことで吐出可能に設けたことを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明は、前記ノズルヘッド６０の上端部を塗布部６２に構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、シリンダ部材に対するピストン部材の摺動により、作動部材が下降してシール部内周へ摺接することで、シリンダ部材内をシール部より上方のポンプ室と、シール部より下方の連通室とに分離可能に設けたので、容器体内容物の吸引時には、所定の吐出量以上の内容物を吸引可能とすることで、容器体内の気泡すべてをシリンダ部材内へ吸引し、吐出直前に、シリンダ部材内を気泡が混じった内容物が収納されるポンプ室と、容器体内と連通する連通室とに分離し、吐出に際しては、ポンプ室内の内容物を吐出可能とすることで初期のポンプ操作段階で気泡をすみやかに排出可能とすると共に、連通室内の内容物を容器体内へ押し戻すことで所定の吐出量以上の余分な内容物が吐出されないようにすることが可能である。
【００１３】
また、本発明は、ピストン部材の摺動時に液流入筒下部をシール部内周へ摺接可能に設けて、ポンプ室内に液流入筒の少なくとも上部を位置させるため、ポンプ室内の体積を小さくすることができ、したがって、ピストン部材の摺動時における吐出力を大にすることができ、よって気泡の排出を迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る吐出容器の断面図である。
【図２】吐出直前の状態を示す作用説明図である。
【図３】吐出後の状態を示す作用説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１６】
図１において、1は容器体で、筒体２上端から内向きフランジを介して口頸部３を起立すると共に、筒体２下部へ押釦筒４を嵌合させている。押釦筒４は下面開口の第１筒体５の上端部外面に下方小径のテーパ筒６を付設した第１栓筒７と、第１栓筒７より下方の筒体２部分内へ嵌合された第２栓筒８とから構成されていて、第２栓筒８は第２筒体９の小外径部９ａを筒体２内へ嵌合させ、かつ筒体２下面から下方へ突出する大外径部９ｂの底壁に透孔９ｃを穿設させている。後述のように筒体２は下方へ付勢されており、押釦筒４をあたかも押ボタンのように上方へ押すことで吐出可能である。
【００１７】
１０はシリンダ部材で、周壁１１上部を上向き段部１２を介して大内径部１３に形成し、該大内径部１３の下部内面に後述のピストン部材２０を係合させる係合段部１４を周設すると共に、周壁１１下面を閉塞する底壁中央部に流出孔１４ａを形成して、周壁１１下部を口頸部３内へ嵌合させると共に、上向き段部１２下面を口頸部３の上端へ載置させている。上向き段部１２内周は後述の液流入筒３１のテーパ状部３２が摺接可能なシール部１５を構成する。また、周壁１１上部の大内径部１３はポンプ室を、かつ周壁１１下部は連通室を、それぞれ構成する。
【００１８】
２０はピストン部材で、シリンダ部材１０の周壁１１内周面に筒部２１を上下動自在に嵌合させ、筒部２１上端に内向きフランジを付設して、該内向きフランジ内周に保持筒部２２を貫設させている。
【００１９】
３０は作動部材で、下面開口の液流入筒３１の円錐台形状の頂壁中央部から連結杆３１ａを起立して、該連結杆３１ａを保持筒部２２内へ挿通させてその下端部を保持筒部２２内周へ離脱可能に係合させると共に、円錐台状の頂壁外面から連結杆３１ａ外面にかけて後述の接続筒４６へ連通する図示しない吐出路を形成している。さらに液流入筒３１の下端部外面に下方小径のテーパ状部３２を形成して、該テーパ状部３２をシール部１５へ摺接可能に設けている。液流入筒３１下端とシリンダ部材１０底壁との間にコイルバネからなるバネ材３４を設け、該バネ材３４で液流入筒３１を上方へ付勢している。
【００２０】
４０は連結筒で、シリンダ部材１０の周壁１１の上部外面へ周壁４１下部を上下動自在に嵌合させて、該周壁４１下部に周方向へ任意の間隔をおいて縦設された割溝４１ａ内へシリンダ部材周壁１１外面の係合突部１１ａを上下動自在に嵌合させると共に、周壁４１上部を下向き段部４２を介して小内径部４３に形成し、小内径部４３上端に付設した内向きフランジ内周から嵌合筒４４を起立すると共に、下向き段部４２内周下面から垂下筒４５を垂下し、垂下筒４５内から垂設する接続筒４６の上下方向中間部に凹凸の係合手段４７を設けて、該係合手段４７を作動部材３０の連結杆３１ａ外面へ抜出し不能に嵌合させている。さらに接続筒４６の下部外面に係合段部４８を形成して、係合段部４８とピストン部材２０との間にコイルバネからなるバネ材４９を設けて、該バネ材４９でピストン部材２０を下方へ付勢している。
【００２１】
５０は把持筒で、上端部を連結筒４０下部へ螺合させた筒部５１ａ内へ容器体１を上下動自在に嵌挿させ、かつ筒部５１ａ上端を連結筒４０の下部外面に付設された鍔部４２ａへ当接させている。
【００２２】
６０は塗布用のノズルヘッドで、上端部に塗布部６２としてのノズルが設けられた筒状ヘッド本体６１の下部を嵌合筒４４付き小内径部４３へ嵌着させている。
【００２３】
７０はノズルヘッド６０を覆うキャップで、周壁７１下部を連結筒４０外面へ螺合させている。
【００２４】
次に作用について説明する。吐出するには、把持筒５０を持って容器体１の底部、すなわち押釦筒４を上方へ押せばよく、するとシリンダ部材１０が上昇して、図２に示すようシール部１５が作動部材３０のテーパ状部３２へ摺接する。
【００２５】
これによってシリンダ部材１０内はシール部１５より上方のポンプ室と、シール部１５より下方の連通室とに分離される。さらにシリンダ部材１０が上昇すると、ポンプ室内の内容物が徐々に加圧される。そしてピストン部材２０が係合段部１４へ係合して上昇を開始することにより、該ピストン部材が作動部材３０の円錐台形状の頂壁から上方へ離脱すると、図示しない吐出路がポンプ室内に連通するため、内容物がこの吐出路と接続筒４６とを介してノズルヘッド６０内へ流入してノズルから吐出する。
【００２６】
さらにシリンダ部材１０が上昇すると、連通室内の内容物が容器体１内へ押し戻される。このようにポンプ室内には液流入筒３１が位置しているため、その体積の占有分だけポンプ室の体積は小さくなっており、したがって、吐出力を増大させることができる。一方、連通室内の余分な内容物は容器体１内へ押し戻されるため、所要の吐出量以上に内容物が吐出されることがない。
【００２７】
吐出後、容器体１が下降すると、これと共にシリンダ部材１０も下降するため、容器体内容物がシリンダ部材１０内へ吸引される。この吸引量は作動部材３０が連通室より上方へ達した時点では、連通室とポンプ室との体積の和であり、所要の吐出量以上であり、したがって、容器体内へ入った空気は殆どすべてが初期のポンプ操作によってシリンダ部材内へ吸引される。上記のようにして、内容物がシリンダ部材内へ吸込まれて、容器体内の内容物が減少すると、これに応じて第１栓筒７が上昇する。
【００２８】
なお、容器体１はシリンダ部材１０に対して着脱自在であり、したがって、内容物を使い切った場合には、新しい容器体と交換することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は容器体内容物をポンプ作用により少量吐出して塗布する塗布容器等の吐出容器の分野に利用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
1 容器体
２ 外筒
３ 口頸部
４ 押釦筒
５ 第１筒体
６ テーパ筒
７ 第１栓筒
８ 第２栓筒
９ 第２筒体
９ａ 小外径部
９ｂ 大外径部
９ｃ 透孔
１０ シリンダ部材
１１ 周壁
１１ａ 係合突部
１２ 上向き段部
１３ 大内径部
１４ 係合段部
１４ａ 流出孔
１５ シール部
２０ ピストン部材
２１ 筒部
２２ 保持筒部
３０ 作動部材
３１ 液流入筒
３１ａ 連結杆
３２ テーパ状部
３４ バネ材
４０ 連結筒
４１ 周壁
４１ａ 割溝
４２ 下向き段部
４２ａ 鍔部
４３ 小内径部
４４ 嵌合筒
４５ 垂下筒
４６ 接続筒
４７ 係合手段
４８ 係合段部
４９ バネ材
５０ 把持筒
５１ａ 筒部
６０ ノズルヘッド
６１ 筒状ヘッド本体
６２ 塗布部
７０ キャップ
７１ 周壁
【技術分野】
【０００１】
本発明は容器体に装着したポンプによって容器体内容物を吐出可能に設けた吐出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポンプ作用により容器体内容物を吐出可能な吐出容器の例として、容器体上端部にポンプを設け、該ポンプから突出したステムに塗布具を上方付勢状態で押下げ可能に嵌着した塗布容器が従来技術として知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１８７００６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような塗布容器において、容器体の上端部内へ空気が入って気泡が生じることがあるが、吐出時にこの気泡がポンプ機構に吸込まれると内容物が吐出されないか、あるいは吐出されても微量であり、そこで気泡が排出されるまでポンプ操作を繰り返さなければならないが、従来技術では内容物が吐出されるようになるまでに時間を要していた。特に、塗布具がリップペンと呼ばれるような細径のものでは、一回の吐出量が少量であることから、気泡が排出されるまでにある時間を要するという課題がある。
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、容器体交換後の気泡の排出が迅速に行える吐出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明は、ポンプ作用によって容器体の内容物を塗布用のノズルヘッドから吐出可能に設けた吐出容器において、
容器体の口頸部３内へシリンダ部材１０を嵌合させると共に、該シリンダ部材内へ上下動自在に嵌合させた筒状のピストン部材２０へ吐出路付きの作動部材３０を貫設させ、
前記シリンダ部材１０の上下方向中間部内面にシール部１５を周設し、
前記シリンダ部材１０に対して前記ピストン部材２０と前記作動部材３０とが摺動することにより該作動部材３０が前記シール部１５内周へ摺接することで、該作動部材３０がシリンダ部材１０内をシール部１５より上方のポンプ室と、シール部より下方の連通室とに分離可能に設け、
前記作動部材３０のさらなる摺動で前記連通室内の内容物を容器体内へ押し戻し可能に、かつ前記作動部材３０の下降ストロークより小さいストロークでのピストン部材２０のさらなる摺動で、作動部材３０とピストン部材２０とが離間して前記吐出路が開口することにより前記ポンプ室内の内容物が吐出路を介して吐出可能に設け、
前記シリンダ部材１０に対するピストン部材２０と作動部材３０との上記と反対方向への摺動により、前記作動部材３０が前記シール部１５より上方へ上昇することで容器体の内容物を前記シリンダ部材内へ吸引可能に設けたことを特徴とする。
【０００６】
また、本発明は、前記作動部材３０は下面開口の液流入筒３１の頂壁から連結杆３１ａを起立させ、該連結杆下部を前記ピストン部材２０の内周へ離脱可能に嵌合させ、かつ前記液流入筒３１下部をピストン部材２０の摺動時に前記シール部１５内周へ摺接可能に設けたことを特徴とする。
【０００７】
さらに、本発明は、前記シリンダ部材１０は、周壁１１が小内径部と該小内径部より上方に位置する大内径部１３とに形成され、該大内径部を前記ポンプ室該当部に形成すると共に、小内径部を前記容器体口頸部内へ嵌合させて前記連通室該当部に形成し、前記シール部１５を前記大内径部と小内径部との境界に位置する上向き段部１２内周で構成したことを特徴とする。
【０００８】
さらに、本発明は、前記容器体を前記シリンダ部材に対して着脱自在に形成することで、前記容器体を交換可能に設けたことを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明は、前記シリンダ部材１０の上部外面へノズルヘッド連結用の連結筒４０下部を嵌合させると共に、該連結筒の上部内から垂下する接続筒４６へ前記作動部材３０上部を嵌合させ、さらに前記連結筒４０外面へ嵌合させた把持筒５０内へ前記容器体を摺動自在に嵌挿させたことを特徴とする。
【００１０】
さらに、本発明は、前記容器体の底部を押釦筒４で構成して、該押釦筒を介して容器体を上方へ押すことで吐出可能に設けたことを特徴とする。
【００１１】
さらに、本発明は、前記ノズルヘッド６０の上端部を塗布部６２に構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、シリンダ部材に対するピストン部材の摺動により、作動部材が下降してシール部内周へ摺接することで、シリンダ部材内をシール部より上方のポンプ室と、シール部より下方の連通室とに分離可能に設けたので、容器体内容物の吸引時には、所定の吐出量以上の内容物を吸引可能とすることで、容器体内の気泡すべてをシリンダ部材内へ吸引し、吐出直前に、シリンダ部材内を気泡が混じった内容物が収納されるポンプ室と、容器体内と連通する連通室とに分離し、吐出に際しては、ポンプ室内の内容物を吐出可能とすることで初期のポンプ操作段階で気泡をすみやかに排出可能とすると共に、連通室内の内容物を容器体内へ押し戻すことで所定の吐出量以上の余分な内容物が吐出されないようにすることが可能である。
【００１３】
また、本発明は、ピストン部材の摺動時に液流入筒下部をシール部内周へ摺接可能に設けて、ポンプ室内に液流入筒の少なくとも上部を位置させるため、ポンプ室内の体積を小さくすることができ、したがって、ピストン部材の摺動時における吐出力を大にすることができ、よって気泡の排出を迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る吐出容器の断面図である。
【図２】吐出直前の状態を示す作用説明図である。
【図３】吐出後の状態を示す作用説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１６】
図１において、1は容器体で、筒体２上端から内向きフランジを介して口頸部３を起立すると共に、筒体２下部へ押釦筒４を嵌合させている。押釦筒４は下面開口の第１筒体５の上端部外面に下方小径のテーパ筒６を付設した第１栓筒７と、第１栓筒７より下方の筒体２部分内へ嵌合された第２栓筒８とから構成されていて、第２栓筒８は第２筒体９の小外径部９ａを筒体２内へ嵌合させ、かつ筒体２下面から下方へ突出する大外径部９ｂの底壁に透孔９ｃを穿設させている。後述のように筒体２は下方へ付勢されており、押釦筒４をあたかも押ボタンのように上方へ押すことで吐出可能である。
【００１７】
１０はシリンダ部材で、周壁１１上部を上向き段部１２を介して大内径部１３に形成し、該大内径部１３の下部内面に後述のピストン部材２０を係合させる係合段部１４を周設すると共に、周壁１１下面を閉塞する底壁中央部に流出孔１４ａを形成して、周壁１１下部を口頸部３内へ嵌合させると共に、上向き段部１２下面を口頸部３の上端へ載置させている。上向き段部１２内周は後述の液流入筒３１のテーパ状部３２が摺接可能なシール部１５を構成する。また、周壁１１上部の大内径部１３はポンプ室を、かつ周壁１１下部は連通室を、それぞれ構成する。
【００１８】
２０はピストン部材で、シリンダ部材１０の周壁１１内周面に筒部２１を上下動自在に嵌合させ、筒部２１上端に内向きフランジを付設して、該内向きフランジ内周に保持筒部２２を貫設させている。
【００１９】
３０は作動部材で、下面開口の液流入筒３１の円錐台形状の頂壁中央部から連結杆３１ａを起立して、該連結杆３１ａを保持筒部２２内へ挿通させてその下端部を保持筒部２２内周へ離脱可能に係合させると共に、円錐台状の頂壁外面から連結杆３１ａ外面にかけて後述の接続筒４６へ連通する図示しない吐出路を形成している。さらに液流入筒３１の下端部外面に下方小径のテーパ状部３２を形成して、該テーパ状部３２をシール部１５へ摺接可能に設けている。液流入筒３１下端とシリンダ部材１０底壁との間にコイルバネからなるバネ材３４を設け、該バネ材３４で液流入筒３１を上方へ付勢している。
【００２０】
４０は連結筒で、シリンダ部材１０の周壁１１の上部外面へ周壁４１下部を上下動自在に嵌合させて、該周壁４１下部に周方向へ任意の間隔をおいて縦設された割溝４１ａ内へシリンダ部材周壁１１外面の係合突部１１ａを上下動自在に嵌合させると共に、周壁４１上部を下向き段部４２を介して小内径部４３に形成し、小内径部４３上端に付設した内向きフランジ内周から嵌合筒４４を起立すると共に、下向き段部４２内周下面から垂下筒４５を垂下し、垂下筒４５内から垂設する接続筒４６の上下方向中間部に凹凸の係合手段４７を設けて、該係合手段４７を作動部材３０の連結杆３１ａ外面へ抜出し不能に嵌合させている。さらに接続筒４６の下部外面に係合段部４８を形成して、係合段部４８とピストン部材２０との間にコイルバネからなるバネ材４９を設けて、該バネ材４９でピストン部材２０を下方へ付勢している。
【００２１】
５０は把持筒で、上端部を連結筒４０下部へ螺合させた筒部５１ａ内へ容器体１を上下動自在に嵌挿させ、かつ筒部５１ａ上端を連結筒４０の下部外面に付設された鍔部４２ａへ当接させている。
【００２２】
６０は塗布用のノズルヘッドで、上端部に塗布部６２としてのノズルが設けられた筒状ヘッド本体６１の下部を嵌合筒４４付き小内径部４３へ嵌着させている。
【００２３】
７０はノズルヘッド６０を覆うキャップで、周壁７１下部を連結筒４０外面へ螺合させている。
【００２４】
次に作用について説明する。吐出するには、把持筒５０を持って容器体１の底部、すなわち押釦筒４を上方へ押せばよく、するとシリンダ部材１０が上昇して、図２に示すようシール部１５が作動部材３０のテーパ状部３２へ摺接する。
【００２５】
これによってシリンダ部材１０内はシール部１５より上方のポンプ室と、シール部１５より下方の連通室とに分離される。さらにシリンダ部材１０が上昇すると、ポンプ室内の内容物が徐々に加圧される。そしてピストン部材２０が係合段部１４へ係合して上昇を開始することにより、該ピストン部材が作動部材３０の円錐台形状の頂壁から上方へ離脱すると、図示しない吐出路がポンプ室内に連通するため、内容物がこの吐出路と接続筒４６とを介してノズルヘッド６０内へ流入してノズルから吐出する。
【００２６】
さらにシリンダ部材１０が上昇すると、連通室内の内容物が容器体１内へ押し戻される。このようにポンプ室内には液流入筒３１が位置しているため、その体積の占有分だけポンプ室の体積は小さくなっており、したがって、吐出力を増大させることができる。一方、連通室内の余分な内容物は容器体１内へ押し戻されるため、所要の吐出量以上に内容物が吐出されることがない。
【００２７】
吐出後、容器体１が下降すると、これと共にシリンダ部材１０も下降するため、容器体内容物がシリンダ部材１０内へ吸引される。この吸引量は作動部材３０が連通室より上方へ達した時点では、連通室とポンプ室との体積の和であり、所要の吐出量以上であり、したがって、容器体内へ入った空気は殆どすべてが初期のポンプ操作によってシリンダ部材内へ吸引される。上記のようにして、内容物がシリンダ部材内へ吸込まれて、容器体内の内容物が減少すると、これに応じて第１栓筒７が上昇する。
【００２８】
なお、容器体１はシリンダ部材１０に対して着脱自在であり、したがって、内容物を使い切った場合には、新しい容器体と交換することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は容器体内容物をポンプ作用により少量吐出して塗布する塗布容器等の吐出容器の分野に利用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
1 容器体
２ 外筒
３ 口頸部
４ 押釦筒
５ 第１筒体
６ テーパ筒
７ 第１栓筒
８ 第２栓筒
９ 第２筒体
９ａ 小外径部
９ｂ 大外径部
９ｃ 透孔
１０ シリンダ部材
１１ 周壁
１１ａ 係合突部
１２ 上向き段部
１３ 大内径部
１４ 係合段部
１４ａ 流出孔
１５ シール部
２０ ピストン部材
２１ 筒部
２２ 保持筒部
３０ 作動部材
３１ 液流入筒
３１ａ 連結杆
３２ テーパ状部
３４ バネ材
４０ 連結筒
４１ 周壁
４１ａ 割溝
４２ 下向き段部
４２ａ 鍔部
４３ 小内径部
４４ 嵌合筒
４５ 垂下筒
４６ 接続筒
４７ 係合手段
４８ 係合段部
４９ バネ材
５０ 把持筒
５１ａ 筒部
６０ ノズルヘッド
６１ 筒状ヘッド本体
６２ 塗布部
７０ キャップ
７１ 周壁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプ作用によって容器体の内容物を塗布用のノズルヘッドから吐出可能に設けた吐出容器において、
容器体の口頸部３内へシリンダ部材１０を嵌合させると共に、該シリンダ部材内へ上下動自在に嵌合させた筒状のピストン部材２０へ吐出路付きの作動部材３０を貫設させ、
前記シリンダ部材１０の上下方向中間部内面にシール部１５を周設し、
前記シリンダ部材１０に対して前記ピストン部材２０と前記作動部材３０とが摺動することにより該作動部材３０が前記シール部１５内周へ摺接することで、該作動部材３０がシリンダ部材１０内をシール部１５より上方のポンプ室と、シール部より下方の連通室とに分離可能に設け、
前記作動部材３０のさらなる摺動で前記連通室内の内容物を容器体内へ押し戻し可能に、かつ前記作動部材３０の下降ストロークより小さいストロークでのピストン部材２０のさらなる摺動で、作動部材３０とピストン部材２０とが離間して前記吐出路が開口することにより前記ポンプ室内の内容物が吐出路を介して吐出可能に設け、
前記シリンダ部材１０に対するピストン部材２０と作動部材３０との上記と反対方向への摺動により、前記作動部材３０が前記シール部１５より上方へ上昇することで容器体の内容物を前記シリンダ部材内へ吸引可能に設けた
ことを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
前記作動部材３０は下面開口の液流入筒３１の頂壁から連結杆３１ａを起立させ、該連結杆下部を前記ピストン部材２０の内周へ離脱可能に嵌合させ、かつ前記液流入筒３１下部をピストン部材２０の摺動時に前記シール部１５内周へ摺接可能に設けた
ことを特徴とする請求項１記載の吐出容器。
【請求項３】
前記シリンダ部材１０は、周壁１１が小内径部と該小内径部より上方に位置する大内径部１３とに形成され、該大内径部を前記ポンプ室該当部に形成すると共に、小内径部を前記容器体口頸部内へ嵌合させて前記連通室該当部に形成し、前記シール部１５を前記大内径部と小内径部との境界に位置する上向き段部１２内周で構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の吐出容器。
【請求項４】
前記容器体を前記シリンダ部材に対して着脱自在に形成することで、前記容器体を交換可能に設けたことを特徴とする請求項１、２又は３いずれか１項記載の吐出容器。
【請求項５】
前記シリンダ部材１０の上部外面へノズルヘッド連結用の連結筒４０下部を嵌合させると共に、該連結筒の上部内から垂下する接続筒４６へ前記作動部材３０上部を嵌合させ、さらに前記連結筒４０外面へ嵌合させた把持筒５０内へ前記容器体を摺動自在に嵌挿させたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５いずれか１項記載の吐出容器。
【請求項６】
前記容器体の底部を押釦筒４で構成して、該押釦筒を介して容器体を上方へ押すことで吐出可能に設けたことを特徴とする請求項５記載の吐出容器。
【請求項７】
前記ノズルヘッド６０の上端部を塗布部６２に構成したことを特徴とする請求項１ないし６いずれか１項記載の吐出容器。
【請求項１】
ポンプ作用によって容器体の内容物を塗布用のノズルヘッドから吐出可能に設けた吐出容器において、
容器体の口頸部３内へシリンダ部材１０を嵌合させると共に、該シリンダ部材内へ上下動自在に嵌合させた筒状のピストン部材２０へ吐出路付きの作動部材３０を貫設させ、
前記シリンダ部材１０の上下方向中間部内面にシール部１５を周設し、
前記シリンダ部材１０に対して前記ピストン部材２０と前記作動部材３０とが摺動することにより該作動部材３０が前記シール部１５内周へ摺接することで、該作動部材３０がシリンダ部材１０内をシール部１５より上方のポンプ室と、シール部より下方の連通室とに分離可能に設け、
前記作動部材３０のさらなる摺動で前記連通室内の内容物を容器体内へ押し戻し可能に、かつ前記作動部材３０の下降ストロークより小さいストロークでのピストン部材２０のさらなる摺動で、作動部材３０とピストン部材２０とが離間して前記吐出路が開口することにより前記ポンプ室内の内容物が吐出路を介して吐出可能に設け、
前記シリンダ部材１０に対するピストン部材２０と作動部材３０との上記と反対方向への摺動により、前記作動部材３０が前記シール部１５より上方へ上昇することで容器体の内容物を前記シリンダ部材内へ吸引可能に設けた
ことを特徴とする吐出容器。
【請求項２】
前記作動部材３０は下面開口の液流入筒３１の頂壁から連結杆３１ａを起立させ、該連結杆下部を前記ピストン部材２０の内周へ離脱可能に嵌合させ、かつ前記液流入筒３１下部をピストン部材２０の摺動時に前記シール部１５内周へ摺接可能に設けた
ことを特徴とする請求項１記載の吐出容器。
【請求項３】
前記シリンダ部材１０は、周壁１１が小内径部と該小内径部より上方に位置する大内径部１３とに形成され、該大内径部を前記ポンプ室該当部に形成すると共に、小内径部を前記容器体口頸部内へ嵌合させて前記連通室該当部に形成し、前記シール部１５を前記大内径部と小内径部との境界に位置する上向き段部１２内周で構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の吐出容器。
【請求項４】
前記容器体を前記シリンダ部材に対して着脱自在に形成することで、前記容器体を交換可能に設けたことを特徴とする請求項１、２又は３いずれか１項記載の吐出容器。
【請求項５】
前記シリンダ部材１０の上部外面へノズルヘッド連結用の連結筒４０下部を嵌合させると共に、該連結筒の上部内から垂下する接続筒４６へ前記作動部材３０上部を嵌合させ、さらに前記連結筒４０外面へ嵌合させた把持筒５０内へ前記容器体を摺動自在に嵌挿させたことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５いずれか１項記載の吐出容器。
【請求項６】
前記容器体の底部を押釦筒４で構成して、該押釦筒を介して容器体を上方へ押すことで吐出可能に設けたことを特徴とする請求項５記載の吐出容器。
【請求項７】
前記ノズルヘッド６０の上端部を塗布部６２に構成したことを特徴とする請求項１ないし６いずれか１項記載の吐出容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１０−２３５２０１（Ｐ２０１０−２３５２０１Ａ）
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−８８４７６（Ｐ２００９−８８４７６）
【出願日】平成２１年３月３１日（２００９．３．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月３１日（２００９．３．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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