吹付材料
【課題】高い初期強度が得られる吹付材料を提供することを目的とする。
【解決手段】水とセメントと石こうとを含有するセメント混練物に、急結剤を添加してなる吹付材料において、セメントと石こうの合計１００重量部に対し、セメント混練物に含まれるＳＯ3が５重量部を超え、且つ水とセメントと石こうとの３種が互いに接してから急結剤を添加するまでの時間が１０分以上であることを特徴とする吹付材料。
【解決手段】水とセメントと石こうとを含有するセメント混練物に、急結剤を添加してなる吹付材料において、セメントと石こうの合計１００重量部に対し、セメント混練物に含まれるＳＯ3が５重量部を超え、且つ水とセメントと石こうとの３種が互いに接してから急結剤を添加するまでの時間が１０分以上であることを特徴とする吹付材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル、地下空間、法面等の建設工事に適する吹付け工法に用いる吹付材料に関し、特に、初期強度が高い吹付材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
トンネル、地下空間、法面等の建設工事において、吹付けコンクリート等の吹付材料を用いた吹付け工法が用いられている。一般の吹付け工法においては、ベースコンクリート等のセメント混練物と急結剤を別々の輸送管を通して別経路で圧送し、圧送途中で合流混合した後に吹付けノズルの筒先より地山等に吹き付けている。
近年、吹付材料には、施工サイクルを短縮させることによる経済性や作業効率性を向上させる及び吹付け厚さを厚くしなくとも安全性を向上させるために、高い初期強度が得られることが求められている。その例として、セメントとセッコウとを主成分とするセメントモルタルと、カルシウムアルミネートを主成分とする急結剤とを含有してなる吹付材料が知られている（例えば特許文献１参照。）。
【０００３】
しかしながら、従来技術における吹付材料の初期強度、即ち急結剤をセメント混練物に添加してから、例えば１０分後の極めて初期の強度が不足していた。
【特許文献１】特許第３４１２７９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前記問題の解決、即ち、高い初期強度が得られる吹付材料を提供することを目的とする。即ち本発明は、急結剤をセメント混練物に添加してから１０分後の初期強度が高い吹付材料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者等は、前記課題解決のため鋭意検討した結果、特定の組成を有するセメント混練物に、セメント混練物調整後１０分以上経過してから急結剤を添加することで急結剤をセメント混練物に添加してから１０分後（即ち材齢１０分）の高い初期強度が得られることを見出し、本発明を完成させた。
即ち、本発明は、水とセメントと石こうとを含有するセメント混練物に、急結剤を添加してなる吹付材料において、セメントと石こうの合計１００重量部に対しセメント混練物に含まれるＳＯ3が５重量部を超え、且つ、水とセメントと石こうの３種が互いに接してから急結剤を添加するまでの時間が１０分以上として使用するものであることを特徴とする吹付材料を提供するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、高い初期強度を有する吹付材料が得られる。また、急結剤をセメント混練物に添加してから１０分後という極めて初期材齢において強度が高い吹付材料が得られる。地山等に吹き付けた吹付材料の初期強度が高いので、施工サイクルを短縮させることができ且つ安全性が高い吹付材料が得られる。また、施工サイクルを短くできるので、施工コストを抑制することも可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の吹付け材料は、水とセメントと石こうとを含有するセメント混練物に、急結剤を添加してなる吹付材料において、セメントと石こうの合計１００重量部に対しセメント混練物に含まれるＳＯ3が５重量部を超え、且つ水とセメントと石こうの３種が互いに接してから急結剤を添加するまでの時間を１０分以上として使用することを特徴とする吹付材料である。
水とセメントと石こうの３種が互いに接してから急結剤を添加するまでの時間を１０分以上とすることが必要であり、１０〜１２０分とすることが、高い初期強度且つ良好なコンシステンシーの吹付材料が得られることから好ましい。１０分未満では材齢１０分の初期強度が不充分である。また、１２０分を超えると吹付材料のコンシステンシーが低下し、吹付け施工に支障を与える場合がある。水とセメントと石こうの３種が互いに接してから急結剤を添加するまでの間、セメント混練物は静置しても良いが、アジテータ等で低速撹拌することが好ましい。
【０００８】
本発明に使用する石こうは、無水石こう、半水石こう、ニ水石こうから選ばれる一種又二種以上を用いることができる。無水石こうは、III型無水石こう及びII型無水石こうが挙げられる。初期強度がより高くなることから、III型無水石こう及び／又は半水石こうを含有する石こうが好ましく、更にIII型無水石こうと半水石こうを合わせて５０〜１００重量％含有する石こうがより好ましい。
また、石こうの粉末度は、より少ない石こうの使用量で高い初期強度が得られることか
ら、ブレーン比表面積で３０００ｃｍ2／ｇ以上が好ましく、４０００〜１００００ｃｍ2／ｇがより好ましい。
セメント混練物に石こうを含有させる方法は、特に限定されず、例えばセメント中に含有させても、急結剤を除く混和材料中に含有させても、又別途石こう単独で混和しても良く、これらを組み合わせても良い。
【０００９】
本発明の吹付材料に使用する石こうの量は、セメントと石こうの合計１００重量部に対し、セメント混練物に含まれるＳＯ3が５重量部を超える量とする。セメント混練物に含まれるＳＯ3が５重量部以下では吹付材料の初期強度が不足する。吹付材料の長期強度が高くなることから、好ましくは５重量部を超え２０重量部以下、より好ましくは５重量部を超え１５重量部以下、最も好ましくは５重量部を超え１０重量部以下である。
【００１０】
本発明に使用するセメントは、普通、早強、超早強、中庸熱、低熱ポルトランドセメント等のポルトランドセメントや、高炉セメント、フライアッシュセメント等の混合セメント、或いは、都市ゴミ焼却灰や下水汚泥焼却灰等の廃棄物を原料として利用したエコセメント等が挙げられ、これらの一種又は二種以上を使用することができる。高い初期強度が得られることから、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント又はエコセメントから選ばれる一種又は二種以上を使用することが好ましい。
【００１１】
本発明で使用するセメント混練物には、少なくとも水、セメント及び石こうが含まれ、本発明の効果を損なわない範囲で、必要により更にモルタルやコンクリートで使用可能な骨材や混和材料を添加しても良い。
【００１２】
骨材としては、例えば、川砂、陸砂、海砂、砕砂、珪砂、川砂利、陸砂利、砕石及び人工骨材等が挙げられ、これらの一種又は二種以上を使用することができる。
また、混和材料としては、例えば、高性能減水剤、高性能ＡＥ減水剤、ＡＥ減水剤及び流動化剤を含む減水剤、シリカフューム等のポゾラン、高炉スラグ等の潜在水硬性物質、石粉、樹脂エマルション、膨張材、起泡剤、発泡剤、防錆剤、顔料、繊維、撥水剤、防水材、消泡剤、凝結遅延剤、硬化促進剤、粉塵低減剤、収縮低減剤、増粘剤、水中不分離性混和剤等が挙げられ、これらの一種又は二種以上を本発明による効果を阻害しない範囲で使用することができる。
【００１３】
上記セメント混練物は、水、セメント及び石こう、並びに必要により添加する骨材及び混和材料を、モルタルミキサやコンクリートミキサ等のミキサにより混練してなる。各材料の添加順序は特に限定されない。一種ずつ添加していってもよく、一部又は全部を同時に添加してもよい。
【００１４】
本発明に使用する急結剤としては粉末急結剤や粉末急結剤に液体を混合したスラリー状急結剤、液体急結剤等が挙げられる。急結剤はいずれの形状でも使用可能であるが、粉末急結剤が好ましく、カルシウムアルミネート類を含有した粉末急結剤であることがより好ましい。
【００１５】
カルシウムアルミネート類としては、カルシウムアルミネート、カルシウムハロアルミネート、カルシウムナトリウムアルミネート、カルシウムサルホアルミネート並びにこれらにＳｉＯ2、Ｋ2Ｏ、Ｆｅ2Ｏ3、ＴｉＯ2等が固溶又は化合したもの群から選ばれる一種又は二種以上を用いることができる。これらのカルシウムアルミネート類は、化合物、固溶体、ガラス質又はこのうち二種以上が共存するものであっても良い。
【００１６】
用いるカルシウムアルミネート類の粉末度は、吹付材料の初期強度が高いことから、ブレーン比表面積で３０００ｃｍ2／ｇ以上が好ましく、５０００ｃｍ2／ｇ以上がより好ましい。また、粉末急結剤にはカルシウムアルミネート類の他に各種の炭酸塩、硫酸塩、硝酸塩、アルミン酸塩、水酸化物、酸化物等の配合も可能である。
【００１７】
本発明の吹付材料を製造する方法及び使用する方法は、特に限定されない。例えば、上記セメント混練物と上記急結剤を別々の輸送管を通して別経路で圧送し、圧送途中でＹ字管等で合流混合することで製造する。このとき、セメント混練物を調整してから、急結剤との接触までの時間を１０分以上になるように制御する。
【実施例】
【００１８】
以下、実施例により本発明を説明する。
［使用材料］
セメント：普通ポルトランドセメント（ＳＯ3量：２．５重量％）
高性能減水剤：ポリカルボン酸系高性能減水剤（商品名；ＮＴ−１０００，（株）エヌエムビー製）
細骨材：海砂（密度：２．５６ｇ／ｃｍ3，粗粒率：２．２６）と石灰石砕砂（密度：２．６６ｇ／ｃｍ3，粗粒率：３．０４）の６：４（重量比）の混合物
粗骨材：砕石（密度：２．７２ｇ／ｃｍ3，最大寸法：１５ｍｍ）
石こう１〜５：
石こう１：II型無水石こう（ブレーン比表面積：６２００ｃｍ2／ｇ，ＳＯ3量：５８．５重量％）
石こう２：半水石こう（ブレーン比表面積：４０００ｃｍ2／ｇ，ＳＯ3量：５５．２重量％））
石こう３：石こう１と石こう２を重量比で９：１とした混合物
石こう４：石こう１と石こう２を重量比で５：５とした混合物
石こう５：石こう１と石こう２を重量比で１：９とした混合物
石こう６：III型無水石こう（ブレーン比表面積：５８００ｃｍ2／ｇ，ＳＯ3量：５７．０重量％）
急結剤：１２ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3組成の非晶質からなるカルシウムアルミネート粉末とアルミン酸ナトリウム粉末を９：１とした混合物
【００１９】
［貫入抵抗試験による初期強度発現性評価］
内径１２ｃｍ、深さ１６ｃｍの円筒型ポリ容器に普通ポルトランドセメント５００ｇに石こう５０ｇを混合した粉体５５０gを投入し、水２４４ｇと高性能減水剤６ｇを加え、直径４ｃｍの撹拌羽付ハンドミキサを用いて１０００ｒｐｍの回転数で１分間混合しセメント混練物に相当するセメントペーストを製造した後、所定時間静置した。
所定時間静置したセメントペーストを1分間さらに混合し、急結剤４５ｇを添加して５秒間攪拌し、吹付材料に相当する急結性セメントペーストを作製した。この作製した急結性セメントペーストに、先端が平面な直径２ｍｍの丸鋼からなる貫入針を１インチ貫入させたときの抵抗値、即ちプロクター貫入抵抗値を、急結剤の添加１０分後に測定した。このプロクター貫入抵抗値は、吹付材の初期強度特性を示すものである。
【００２０】
表１に、用いた石こうの種類と静置時間と各急結性セメントペーストのプロクター貫入抵抗値の結果及びその評価を示した。
【００２１】
評価基準は、材齢１０分のプロクター貫入抵抗値が７０Ｎ／ｍｍ2以上である場合を良好とし、７０Ｎ／ｍｍ2未満を不良と評価した。プロクター貫入抵抗値が７０Ｎ／ｍｍ2以上であれば、圧縮強度で３Ｎ／ｍｍ2以上であることを意味する。
【００２２】
また、セメント混練物に相当する各セメントペーストにおける、セメントと石こうの合計１００重量部に対しセメント混練物に含まれるＳＯ3量は、石こう１を用いた場合７．５９重量部、石こう２を用いた場合７．２９重量部、石こう３を用いた場合７．５６重量部、石こう４を用いた場合７．４４重量部、石こう５を用いた場合７．３２重量部、石こう６を用いた場合７．４５重量部であった。
【００２３】
【表１】
【００２４】
石こう１〜６を含むセメントペーストを用い、静置時間（水とセメントと石こうを混合してから急結剤を添加するまでの時間）１０〜６０分とした試験Ｎｏ．１１〜２７において、すべてのプロクター貫入抵抗１０分値が８０Ｎ/ｍｍ2以上であり、良好な初期強度を示した。特に、半水石又はIII型無水石こうを含む石こう２〜６を用いたセメントペーストを用い、静置時間１０〜６０分とした試験Ｎｏ．１２〜１６、１８〜２７のプロクター貫入抵抗１０分値は９０Ｎ/ｍｍ2以上と高い値を示した。更に、半水石こう又はIII型無水石こうを５０重量％以上含む石こう２、４、５及び６を用いたセメントペーストを用い、静置時間１０〜６０分とした試験Ｎｏ．１２、１４〜１６、１８、２０、２１、２３〜２７のプロクター貫入抵抗１０分値は１００Ｎ/ｍｍ2以上と更に高い値を示した。
また、水とセメントと石こう（石こう１〜５）の３種が互いに接してから急結剤を添加するまでの時間が１０分未満である試験Ｎｏ．１〜１０の吹付材料のプロクター貫入抵抗１０分値は７０Ｎ/ｍｍ2未満であり、初期強度が不十分であった。
【００２５】
［吹付材料の引抜き方法による初期強度試験］
表２に示す配合のセメント混練物に相当するベースコンクリートを容量１００リットルのパン型ミキサで練混ぜ、製造した。練混ぜ方法は、粗骨材、細骨材の一部、セメント、石こう、細骨材の残りの順序でミキサ内に投入し、１５秒間混合した後に、別途混合した水及び高性能減水剤をミキサ内に投入し、１分間練混ぜた。
製造したベースコンクリートは、所定時間アジテータで低速攪拌を行った後に、吹付け装置（商品名「アリバ２６０」）を使用して圧送し、急結剤を急結剤供給装置（日本プライブリコ（株）製，商品名「Ｑガン」）を使用して圧送し、Ｙ字管でベースコンクリートと急結剤とを合流混合させ吹付けコンクリート即ち吹付材料を製造した。
このときの急結剤の添加量は、セメント１００重量部に対して９．０重量部とした。
また、ベースコンクリートそれぞれの、セメントと石こうの合計１００重量部に対するベースコンクリートに含まれるＳＯ3量は、ベースコンクリートＡが６．６５重量部、ベースコンクリートＢが６．４０重量部であった。
【００２６】
吹付材料の施工性評価として、吹付材料の初期強度として、ＪＳＣＥ−Ｇ ５６１−１９９９「引抜き方法による吹付けコンクリートの初期強度試験方法」に従い材齢１０分の引抜き強度を測定し、この引抜き強度の値を４倍することで、圧縮強度を求めた。
引抜き強度を換算することで求めた圧縮強度、使用した石こうの種類と攪拌時間を合わせて表３に示す。
攪拌時間は、上記混合した水をミキサ内に投入してから攪拌終了までの時間である。また、試験Ｎｏ．３０及び３１（攪拌時間５分）において、水をミキサ内に投入してから吹付け終了までに要した時間は、何れも８分以内であった。
【００２７】
【表２】
【００２８】
【表３】
【００２９】
本発明の吹付材料の実施例である試験Ｎｏ．２８及び２９の吹付材料は、急結剤をセメント混練物に添加してから１０分後の初期強度、即ち材齢１０分の圧縮強度が３．０Ｎ/ｍｍ2以上と高い値を示した。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明によれば、地山等に吹き付けた吹付材料の初期強度が高いので、トンネル建設工事等のコンクリートを吹き付ける建設工事に好適に用いることができる。吹き付けた吹付材料の初期強度が高いので、工期を短くする必要のある建設工事に、特に好適に用いることができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル、地下空間、法面等の建設工事に適する吹付け工法に用いる吹付材料に関し、特に、初期強度が高い吹付材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
トンネル、地下空間、法面等の建設工事において、吹付けコンクリート等の吹付材料を用いた吹付け工法が用いられている。一般の吹付け工法においては、ベースコンクリート等のセメント混練物と急結剤を別々の輸送管を通して別経路で圧送し、圧送途中で合流混合した後に吹付けノズルの筒先より地山等に吹き付けている。
近年、吹付材料には、施工サイクルを短縮させることによる経済性や作業効率性を向上させる及び吹付け厚さを厚くしなくとも安全性を向上させるために、高い初期強度が得られることが求められている。その例として、セメントとセッコウとを主成分とするセメントモルタルと、カルシウムアルミネートを主成分とする急結剤とを含有してなる吹付材料が知られている（例えば特許文献１参照。）。
【０００３】
しかしながら、従来技術における吹付材料の初期強度、即ち急結剤をセメント混練物に添加してから、例えば１０分後の極めて初期の強度が不足していた。
【特許文献１】特許第３４１２７９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前記問題の解決、即ち、高い初期強度が得られる吹付材料を提供することを目的とする。即ち本発明は、急結剤をセメント混練物に添加してから１０分後の初期強度が高い吹付材料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者等は、前記課題解決のため鋭意検討した結果、特定の組成を有するセメント混練物に、セメント混練物調整後１０分以上経過してから急結剤を添加することで急結剤をセメント混練物に添加してから１０分後（即ち材齢１０分）の高い初期強度が得られることを見出し、本発明を完成させた。
即ち、本発明は、水とセメントと石こうとを含有するセメント混練物に、急結剤を添加してなる吹付材料において、セメントと石こうの合計１００重量部に対しセメント混練物に含まれるＳＯ3が５重量部を超え、且つ、水とセメントと石こうの３種が互いに接してから急結剤を添加するまでの時間が１０分以上として使用するものであることを特徴とする吹付材料を提供するものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、高い初期強度を有する吹付材料が得られる。また、急結剤をセメント混練物に添加してから１０分後という極めて初期材齢において強度が高い吹付材料が得られる。地山等に吹き付けた吹付材料の初期強度が高いので、施工サイクルを短縮させることができ且つ安全性が高い吹付材料が得られる。また、施工サイクルを短くできるので、施工コストを抑制することも可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の吹付け材料は、水とセメントと石こうとを含有するセメント混練物に、急結剤を添加してなる吹付材料において、セメントと石こうの合計１００重量部に対しセメント混練物に含まれるＳＯ3が５重量部を超え、且つ水とセメントと石こうの３種が互いに接してから急結剤を添加するまでの時間を１０分以上として使用することを特徴とする吹付材料である。
水とセメントと石こうの３種が互いに接してから急結剤を添加するまでの時間を１０分以上とすることが必要であり、１０〜１２０分とすることが、高い初期強度且つ良好なコンシステンシーの吹付材料が得られることから好ましい。１０分未満では材齢１０分の初期強度が不充分である。また、１２０分を超えると吹付材料のコンシステンシーが低下し、吹付け施工に支障を与える場合がある。水とセメントと石こうの３種が互いに接してから急結剤を添加するまでの間、セメント混練物は静置しても良いが、アジテータ等で低速撹拌することが好ましい。
【０００８】
本発明に使用する石こうは、無水石こう、半水石こう、ニ水石こうから選ばれる一種又二種以上を用いることができる。無水石こうは、III型無水石こう及びII型無水石こうが挙げられる。初期強度がより高くなることから、III型無水石こう及び／又は半水石こうを含有する石こうが好ましく、更にIII型無水石こうと半水石こうを合わせて５０〜１００重量％含有する石こうがより好ましい。
また、石こうの粉末度は、より少ない石こうの使用量で高い初期強度が得られることか
ら、ブレーン比表面積で３０００ｃｍ2／ｇ以上が好ましく、４０００〜１００００ｃｍ2／ｇがより好ましい。
セメント混練物に石こうを含有させる方法は、特に限定されず、例えばセメント中に含有させても、急結剤を除く混和材料中に含有させても、又別途石こう単独で混和しても良く、これらを組み合わせても良い。
【０００９】
本発明の吹付材料に使用する石こうの量は、セメントと石こうの合計１００重量部に対し、セメント混練物に含まれるＳＯ3が５重量部を超える量とする。セメント混練物に含まれるＳＯ3が５重量部以下では吹付材料の初期強度が不足する。吹付材料の長期強度が高くなることから、好ましくは５重量部を超え２０重量部以下、より好ましくは５重量部を超え１５重量部以下、最も好ましくは５重量部を超え１０重量部以下である。
【００１０】
本発明に使用するセメントは、普通、早強、超早強、中庸熱、低熱ポルトランドセメント等のポルトランドセメントや、高炉セメント、フライアッシュセメント等の混合セメント、或いは、都市ゴミ焼却灰や下水汚泥焼却灰等の廃棄物を原料として利用したエコセメント等が挙げられ、これらの一種又は二種以上を使用することができる。高い初期強度が得られることから、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント又はエコセメントから選ばれる一種又は二種以上を使用することが好ましい。
【００１１】
本発明で使用するセメント混練物には、少なくとも水、セメント及び石こうが含まれ、本発明の効果を損なわない範囲で、必要により更にモルタルやコンクリートで使用可能な骨材や混和材料を添加しても良い。
【００１２】
骨材としては、例えば、川砂、陸砂、海砂、砕砂、珪砂、川砂利、陸砂利、砕石及び人工骨材等が挙げられ、これらの一種又は二種以上を使用することができる。
また、混和材料としては、例えば、高性能減水剤、高性能ＡＥ減水剤、ＡＥ減水剤及び流動化剤を含む減水剤、シリカフューム等のポゾラン、高炉スラグ等の潜在水硬性物質、石粉、樹脂エマルション、膨張材、起泡剤、発泡剤、防錆剤、顔料、繊維、撥水剤、防水材、消泡剤、凝結遅延剤、硬化促進剤、粉塵低減剤、収縮低減剤、増粘剤、水中不分離性混和剤等が挙げられ、これらの一種又は二種以上を本発明による効果を阻害しない範囲で使用することができる。
【００１３】
上記セメント混練物は、水、セメント及び石こう、並びに必要により添加する骨材及び混和材料を、モルタルミキサやコンクリートミキサ等のミキサにより混練してなる。各材料の添加順序は特に限定されない。一種ずつ添加していってもよく、一部又は全部を同時に添加してもよい。
【００１４】
本発明に使用する急結剤としては粉末急結剤や粉末急結剤に液体を混合したスラリー状急結剤、液体急結剤等が挙げられる。急結剤はいずれの形状でも使用可能であるが、粉末急結剤が好ましく、カルシウムアルミネート類を含有した粉末急結剤であることがより好ましい。
【００１５】
カルシウムアルミネート類としては、カルシウムアルミネート、カルシウムハロアルミネート、カルシウムナトリウムアルミネート、カルシウムサルホアルミネート並びにこれらにＳｉＯ2、Ｋ2Ｏ、Ｆｅ2Ｏ3、ＴｉＯ2等が固溶又は化合したもの群から選ばれる一種又は二種以上を用いることができる。これらのカルシウムアルミネート類は、化合物、固溶体、ガラス質又はこのうち二種以上が共存するものであっても良い。
【００１６】
用いるカルシウムアルミネート類の粉末度は、吹付材料の初期強度が高いことから、ブレーン比表面積で３０００ｃｍ2／ｇ以上が好ましく、５０００ｃｍ2／ｇ以上がより好ましい。また、粉末急結剤にはカルシウムアルミネート類の他に各種の炭酸塩、硫酸塩、硝酸塩、アルミン酸塩、水酸化物、酸化物等の配合も可能である。
【００１７】
本発明の吹付材料を製造する方法及び使用する方法は、特に限定されない。例えば、上記セメント混練物と上記急結剤を別々の輸送管を通して別経路で圧送し、圧送途中でＹ字管等で合流混合することで製造する。このとき、セメント混練物を調整してから、急結剤との接触までの時間を１０分以上になるように制御する。
【実施例】
【００１８】
以下、実施例により本発明を説明する。
［使用材料］
セメント：普通ポルトランドセメント（ＳＯ3量：２．５重量％）
高性能減水剤：ポリカルボン酸系高性能減水剤（商品名；ＮＴ−１０００，（株）エヌエムビー製）
細骨材：海砂（密度：２．５６ｇ／ｃｍ3，粗粒率：２．２６）と石灰石砕砂（密度：２．６６ｇ／ｃｍ3，粗粒率：３．０４）の６：４（重量比）の混合物
粗骨材：砕石（密度：２．７２ｇ／ｃｍ3，最大寸法：１５ｍｍ）
石こう１〜５：
石こう１：II型無水石こう（ブレーン比表面積：６２００ｃｍ2／ｇ，ＳＯ3量：５８．５重量％）
石こう２：半水石こう（ブレーン比表面積：４０００ｃｍ2／ｇ，ＳＯ3量：５５．２重量％））
石こう３：石こう１と石こう２を重量比で９：１とした混合物
石こう４：石こう１と石こう２を重量比で５：５とした混合物
石こう５：石こう１と石こう２を重量比で１：９とした混合物
石こう６：III型無水石こう（ブレーン比表面積：５８００ｃｍ2／ｇ，ＳＯ3量：５７．０重量％）
急結剤：１２ＣａＯ・７Ａｌ2Ｏ3組成の非晶質からなるカルシウムアルミネート粉末とアルミン酸ナトリウム粉末を９：１とした混合物
【００１９】
［貫入抵抗試験による初期強度発現性評価］
内径１２ｃｍ、深さ１６ｃｍの円筒型ポリ容器に普通ポルトランドセメント５００ｇに石こう５０ｇを混合した粉体５５０gを投入し、水２４４ｇと高性能減水剤６ｇを加え、直径４ｃｍの撹拌羽付ハンドミキサを用いて１０００ｒｐｍの回転数で１分間混合しセメント混練物に相当するセメントペーストを製造した後、所定時間静置した。
所定時間静置したセメントペーストを1分間さらに混合し、急結剤４５ｇを添加して５秒間攪拌し、吹付材料に相当する急結性セメントペーストを作製した。この作製した急結性セメントペーストに、先端が平面な直径２ｍｍの丸鋼からなる貫入針を１インチ貫入させたときの抵抗値、即ちプロクター貫入抵抗値を、急結剤の添加１０分後に測定した。このプロクター貫入抵抗値は、吹付材の初期強度特性を示すものである。
【００２０】
表１に、用いた石こうの種類と静置時間と各急結性セメントペーストのプロクター貫入抵抗値の結果及びその評価を示した。
【００２１】
評価基準は、材齢１０分のプロクター貫入抵抗値が７０Ｎ／ｍｍ2以上である場合を良好とし、７０Ｎ／ｍｍ2未満を不良と評価した。プロクター貫入抵抗値が７０Ｎ／ｍｍ2以上であれば、圧縮強度で３Ｎ／ｍｍ2以上であることを意味する。
【００２２】
また、セメント混練物に相当する各セメントペーストにおける、セメントと石こうの合計１００重量部に対しセメント混練物に含まれるＳＯ3量は、石こう１を用いた場合７．５９重量部、石こう２を用いた場合７．２９重量部、石こう３を用いた場合７．５６重量部、石こう４を用いた場合７．４４重量部、石こう５を用いた場合７．３２重量部、石こう６を用いた場合７．４５重量部であった。
【００２３】
【表１】
【００２４】
石こう１〜６を含むセメントペーストを用い、静置時間（水とセメントと石こうを混合してから急結剤を添加するまでの時間）１０〜６０分とした試験Ｎｏ．１１〜２７において、すべてのプロクター貫入抵抗１０分値が８０Ｎ/ｍｍ2以上であり、良好な初期強度を示した。特に、半水石又はIII型無水石こうを含む石こう２〜６を用いたセメントペーストを用い、静置時間１０〜６０分とした試験Ｎｏ．１２〜１６、１８〜２７のプロクター貫入抵抗１０分値は９０Ｎ/ｍｍ2以上と高い値を示した。更に、半水石こう又はIII型無水石こうを５０重量％以上含む石こう２、４、５及び６を用いたセメントペーストを用い、静置時間１０〜６０分とした試験Ｎｏ．１２、１４〜１６、１８、２０、２１、２３〜２７のプロクター貫入抵抗１０分値は１００Ｎ/ｍｍ2以上と更に高い値を示した。
また、水とセメントと石こう（石こう１〜５）の３種が互いに接してから急結剤を添加するまでの時間が１０分未満である試験Ｎｏ．１〜１０の吹付材料のプロクター貫入抵抗１０分値は７０Ｎ/ｍｍ2未満であり、初期強度が不十分であった。
【００２５】
［吹付材料の引抜き方法による初期強度試験］
表２に示す配合のセメント混練物に相当するベースコンクリートを容量１００リットルのパン型ミキサで練混ぜ、製造した。練混ぜ方法は、粗骨材、細骨材の一部、セメント、石こう、細骨材の残りの順序でミキサ内に投入し、１５秒間混合した後に、別途混合した水及び高性能減水剤をミキサ内に投入し、１分間練混ぜた。
製造したベースコンクリートは、所定時間アジテータで低速攪拌を行った後に、吹付け装置（商品名「アリバ２６０」）を使用して圧送し、急結剤を急結剤供給装置（日本プライブリコ（株）製，商品名「Ｑガン」）を使用して圧送し、Ｙ字管でベースコンクリートと急結剤とを合流混合させ吹付けコンクリート即ち吹付材料を製造した。
このときの急結剤の添加量は、セメント１００重量部に対して９．０重量部とした。
また、ベースコンクリートそれぞれの、セメントと石こうの合計１００重量部に対するベースコンクリートに含まれるＳＯ3量は、ベースコンクリートＡが６．６５重量部、ベースコンクリートＢが６．４０重量部であった。
【００２６】
吹付材料の施工性評価として、吹付材料の初期強度として、ＪＳＣＥ−Ｇ ５６１−１９９９「引抜き方法による吹付けコンクリートの初期強度試験方法」に従い材齢１０分の引抜き強度を測定し、この引抜き強度の値を４倍することで、圧縮強度を求めた。
引抜き強度を換算することで求めた圧縮強度、使用した石こうの種類と攪拌時間を合わせて表３に示す。
攪拌時間は、上記混合した水をミキサ内に投入してから攪拌終了までの時間である。また、試験Ｎｏ．３０及び３１（攪拌時間５分）において、水をミキサ内に投入してから吹付け終了までに要した時間は、何れも８分以内であった。
【００２７】
【表２】
【００２８】
【表３】
【００２９】
本発明の吹付材料の実施例である試験Ｎｏ．２８及び２９の吹付材料は、急結剤をセメント混練物に添加してから１０分後の初期強度、即ち材齢１０分の圧縮強度が３．０Ｎ/ｍｍ2以上と高い値を示した。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明によれば、地山等に吹き付けた吹付材料の初期強度が高いので、トンネル建設工事等のコンクリートを吹き付ける建設工事に好適に用いることができる。吹き付けた吹付材料の初期強度が高いので、工期を短くする必要のある建設工事に、特に好適に用いることができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水とセメントと石こうとを含有するセメント混練物に、急結剤を添加してなる吹付材料において、セメントと石こうの合計１００重量部に対しセメント混練物に含まれるＳＯ3が５重量部を超え、且つ水とセメントと石こうの３種が互いに接してから急結剤を添加するまでの時間を１０分以上として使用することを特徴とする吹付材料。
【請求項２】
前記石こうが、III型無水石こう及び／又は半水石こうを含有することを特徴とする請求項１記載の吹付材料。
【請求項１】
水とセメントと石こうとを含有するセメント混練物に、急結剤を添加してなる吹付材料において、セメントと石こうの合計１００重量部に対しセメント混練物に含まれるＳＯ3が５重量部を超え、且つ水とセメントと石こうの３種が互いに接してから急結剤を添加するまでの時間を１０分以上として使用することを特徴とする吹付材料。
【請求項２】
前記石こうが、III型無水石こう及び／又は半水石こうを含有することを特徴とする請求項１記載の吹付材料。
【公開番号】特開２００７−９９６０８（Ｐ２００７−９９６０８Ａ）
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１６０６９２（Ｐ２００６−１６０６９２）
【出願日】平成１８年６月９日（２００６．６．９）
【出願人】（５０１１７３４６１）太平洋マテリアル株式会社 (307)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月９日（２００６．６．９）
【出願人】（５０１１７３４６１）太平洋マテリアル株式会社 (307)
【Ｆターム（参考）】
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