園芸用結束機の荷重軽減機構
【課題】結束時の操作荷重を軽減させる。
【解決手段】開放状態から結束までの間に上記係合部７に対して係合する操作リンク４の係合部１８のうち、上記クリンチャアーム２が閉じるまでの第１の係合部１８ａに続いてステープルが打ち出されてから折り曲げが終了するまでの第２の係合部１８ｂを、ステープルを打ち出してからステープルが曲り始まるまでに移動する前段係合部２０と、ステープルが曲り始めてから曲り終わるまでに移動する後段係合部２１とに分け、前段係合部２０を第１の係合部１８ａの終端に対して急角度に形成し、後段係合部２１を前段係合部２０に対して緩やかに形成した。
【解決手段】開放状態から結束までの間に上記係合部７に対して係合する操作リンク４の係合部１８のうち、上記クリンチャアーム２が閉じるまでの第１の係合部１８ａに続いてステープルが打ち出されてから折り曲げが終了するまでの第２の係合部１８ｂを、ステープルを打ち出してからステープルが曲り始まるまでに移動する前段係合部２０と、ステープルが曲り始めてから曲り終わるまでに移動する後段係合部２１とに分け、前段係合部２０を第１の係合部１８ａの終端に対して急角度に形成し、後段係合部２１を前段係合部２０に対して緩やかに形成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステープルで結束テープを綴じる段階における操作荷重を軽減させる園芸用結束機の荷重軽減機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、苗木や木の枝などを結束テープによって結束して支柱に固定する用途に供される園芸用結束機として、特許文献１に示されるようなものが知られている。
【０００３】
この結束機は、細長の主桿部の中間に作動アームの基部を軸支し、レバーの中間部には操作リンクの中間部を回動自在に軸着し、この軸着部の一方を握り部とし、他方の先端に形成したフック部を上記主桿部の側面に設けた係合突起に係合させ、上記握り部と主桿部とを握り締め、解放して上記レバーを開閉操作することにより上記レバーの先端のヘッド部と上記主桿部の前端のヘッド受け部とを当接、離間可能とし、開放時に上記ヘッド受け部とヘッド部との間に張られた結束テープ内に外から被結束物を入れ込んだ後、上記レバーを閉じ、さらに上記ヘッド受け部からステープルを打ち出してヘッド部で折り曲げて結束テープを綴じることにより被結束物を結束するものである。
【０００４】
そして、上記レバー（５）が開放状態から結束までの間に上記係合突起（９）に対する係合部（３０）は、直線状ではなく２段に形成され、中間部の傾斜が大きくなるように形成されている。その理由は、上記レバーを閉じた後、さらにステープルを打ち出して結束するときの操作荷重が最も大きいので、このときに係合突起が係合する係合部の傾斜を大きくすることによって同じ操作荷重でも大きな力を得ることができるようにするためである。
【特許文献１】特開平８−２９０３７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記園芸用結束機によって連続して結束作業を続けると、疲労しやすいという問題があった。
【０００６】
本発明は前記欠点を解消し、結束時にステープルの脚部を曲げる際の操作荷重が最も大きいことに着目し、係合部を効果的な荷重配分に基づいて形成することにより、結束時の操作荷重を軽減させることができる、園芸用結束機の荷重軽減機構を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、メインハンドルの中間にクリンチャアームの基部を軸支し、クリンチャアームの中間部には操作リンクの中間部を回動自在に軸着し、この軸着部の一方を握り部とし、他方の先端に形成したフック部を上記メインハンドルに設けた係合部に係合させ、上記握り部とメインハンドルとを握り締め、解放して上記クリンチャアームを開閉操作することにより上記クリンチャアームの先端のヘッド部と上記メインハンドルの前端のヘッド受け部とを当接、離間可能とし、開放時に上記ヘッド受け部とヘッド部との間に張られた結束テープ内に外から被結束物を入れ込んだ後、上記クリンチャアームを閉じ、さらに上記ヘッド受け部からステープルを打ち出してヘッド部で折り曲げて結束テープを綴じることにより被結束物を結束する園芸用結束機において、開放状態から結束までの間に上記係合部に対して係合する操作リンクの係合部のうち、上記クリンチャアームが閉じるまでの第１の係合部に続いてステープルが打ち出されてから折り曲げが終了するまでの第２の係合部を有し、上記第２の係合部をステープルを打ち出してからステープルが曲り始まるまでに移動する前段係合部と、ステープルが曲り始めてから曲り終わるまでに移動する後段係合部とに分け、前段係合部を第１の係合部の終端に対して急角度に形成し、後段係合部を前段係合部に対して緩やかに形成した
ことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、上記第１の係合部の上記メインハンドルの長手方向に対する角度を、上記第１の係合部の先端側の前半部を緩やかに、後半部をより急角度に形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明において、ステープルが打ち出されてからステープルが曲り始まるまでの段階の荷重が最も大きく、ある程度曲がり始めると、それ以後の荷重は急減するが、これを第２の係合部についてみると、前段係合部が第１の係合部の終端に対して直角に近づけば近づくほど操作荷重は小さくなる。そこで、これに対応し、ステープルを打ち出してからステープルが曲り始まるまでに移動する前段係合部を第１の係合部の終端に対して急角度に形成し、その後にステープルが曲り始めてから曲り終わるまでに移動する後段係合部は前段係合部に対して緩やかに形成した。このように、第２の係合部を効果的な荷重配分に基づいて形成することにより、結束時の操作荷重を軽減させることができるとともに、操作荷重はスムーズに変わるから、長時間作業を続けても疲労しにくい。
【００１０】
請求項２に係る発明において、クリンチャアームが開いた状態か閉じるまでの第１段階の操作荷重は、作動初期の荷重は大きいが、開始後の荷重は小さくなるという事実に基づいて、第１の係合部の上記係合部に対する接線がメインハンドルの長手方向に対する角度を、第１の係合部の前半部は緩やかに、後半部は急角度に形成した。このように、第１の係合部も効果的な荷重配分に基づいて形成することにより、結束時の操作荷重を軽減させることができるとともに、上記請求項１に係る発明の効果を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は園芸用結束機の側面図であり、この結束機は細長のメインハンドル１の中間に設けた回転軸３にクリンチャアーム２の基部を軸支し、クリンチャアーム２の中間部に設けた軸５には操作リンク４の中間部を回動自在に軸着し、この軸着部の一方を握り部４ａとし、他方のリンク部４ｂの先端に形成したフック部６を上記メインハンドル１の側部に設けたローラ状係合部７に係合させ、上記握り部４ａとメインハンドル１とを握り締め、解放して上記クリンチャアーム２を開閉操作することにより上記クリンチャアーム２の先端のヘッド部８と上記メインハンドル１の前端のヘッド受け部９とを当接、離間可能としたものである。
【００１２】
メインハンドル１の後端部には、結束テープの収容部１０が形成され、結束テープａの先端はメインハンドル１の前端ヘッド受け部９の導出部１１に引き出し可能に保持されている。また、メインハンドル１にはステープラ本体部１２が配置されている。また、ステープラ本体部１２は通常のステープラと同様にマガジン部１３とステープル打ち出し部１４とを備え、メインハンドル１の中間部の上記軸３に回動可能に取り付けられている。マガジン部１３には門形のステープルを連結した連結ステープルが収納されている。また、ステープル打ち出し部１４には、マガジン部１３の先頭のステープルを下方に打ち出すドライバプレート１５が設けられている。
【００１３】
クリンチャアーム２のヘッド部８には、上記ステープル打ち出し部１４に対応するクリンチャ溝１６と、上記結束テープａの先端の引き出し部１７が設けられている。
【００１４】
上記構成において、苗木や木の枝などを結束テープａによって結束するときは、まず図２のようにクリンチャアーム２を閉じてそのヘッド部８の引き出し部１７にヘッド受け部９の結束テープａの先端を保持させて図３のように開放する。さらに図４のように苗木や枝などの被結束物ｂを結束テープａの外側から入れ込んで図５のようにクリンチャアーム２を閉じる。さらに、図６のように操作リンク４の握り部４ａを強く握り締めてヘッド部８をさらに押し込み、ドライバプレート（１５）によりマガジン部１３の先端のステープルを打ち出し、結束テープａを貫通させてヘッド部８のクリンチャ溝１６に押し付けてステープルの脚部を折り曲げて結束テープａを綴じる。同時に結束テープａはカットされる。これにより、結束が終了する。
【００１５】
ところで、上述のように操作リンク４を握り締めてから結束テープａを綴じるまでの結束機の動作には、クリンチャアーム２が開放状態から閉じ状態となるまでの第１段階の動作（図１から図２又は図３から図４の動作）と、閉じ状態からドライバプレート１５を作動させてステープルを打ち出して結束テープａを綴じるまでの第２段階の動作（図５から図６の動作）とが認められる。これらの２段階の動作が行なわれる間、操作リンク４の先端のフック部６に続く係合部１８は、上記係合部７に対して連続的に移動しながら係合する。
【００１６】
上記係合部１８も上記動作段階に応じて、上記クリンチャアーム２が開放状態から閉じるまでの第１の係合部１８ａと、閉じた後にステープルが打ち出されてから折り曲げが終了するまでの第２の係合部１８ｂとに分けることができる。
【００１７】
ところで、クリンチャアーム２を単に閉じる第１段階の動作よりも、クリンチャアーム２が閉じた後、ステープルを打ち出して折り曲げる第２段階の動作の方が操作荷重が大きいことは明らかである。
【００１８】
これに対し、図７のように、第２の係合部１８ｂが第１の係合部１８ａの終端１９に対して急角度に形成して急角度に形成されている方が、操作荷重は軽減されるが、その半面ストロークが長くなる。逆に、緩やかな角度に形成されていると、ストロークは短くなるが、操作荷重は重くなってしまう。
【００１９】
そこで、上記第２段階における、ステープルが打ち出されてから折り曲げが終了するまでのステープルの状態を詳しくみると、ステープルが打ち出された直後はステープルの脚部は真直状態であるが、脚部の先端がクリンチャ溝１６に当接し、さらに押し込まれることにより曲がり始め、さらに完全に曲がり終わる。そして、ステープルが打ち出されてからステープルが曲り始まるまでの段階の荷重が最も大きく、ある程度曲がり始めると、それ以後の荷重は急減する。
【００２０】
以上を踏まえ、第２の係合部１８ｂを、図７および図８（ａ）のように、ステープルを打ち出してからステープルが曲り始まるまでに移動する前段係合部２０と、ステープルが曲り始めてから曲り終わるまでに移動する後段係合部２１とに分け、前段係合部２０は第１の係合部１８ａの終端１９から略直角に形成され、後段係合部２１は緩やかに形成されている。
【００２１】
すなわち、ステープルを曲げるのに大きな力を必要とする前段係合部２０が第１の係合部１８ａの終端に対して直角に近づけば近づくほど操作荷重は小さくなるが、操作リンク４のストロークは大きくなり、握り部４ａは部品干渉を起こしてしまう。ところが、ステープルが曲がり始まると、荷重は急減するから、後段係合部２１は緩やかな角度でよい。そこで、後段係合部２１を緩やかに形成されている。このように、ステープルの折り曲げ荷重は始めは大きく、途中から急減することに応じて、第２の係合部１８ｂを効果的な荷重配分とストローク調整に基づいて形成することにより、結束時の操作荷重を軽減することができる。図８（ｂ）に示される、従来の第２の係合部１８ｂ´と比較してみると、クリンチ時に操作リンク４の握り部４ａに力を入れて握った際に、図７のように、クリンチャアーム２に作用する力ｆ２の角度は、従来のクリンチャアーム２に作用する力ｆ１の角度よりもクリンチャアーム２の回転軸３側から遠のくため、操作荷重は軽減される。
【００２２】
なお、第２の係合部１８ｂは前段を急角度に形成し、その後は緩やかに形成すればよく、2直線２０、２１で形成するものに限定されない。例えば、図９（ａ）に示すように、３以上の複数の直線２０ａ、２１ａ、２１ｂ・・・で形成してもよく、あるいは同図（ｂ）に示されるように、曲線２０Ａで形成してもよい。
【００２３】
また、急角度とは、操作リンク４の回転軸５を中心とする円弧が上記第１の係合部１８ａの終端１９に接する接線の角度よりも大きく、従来の第２の係合部１８ｂ´よりも小さい程度の角度のことである。図8（ｂ）に示されるように、従来の第１の係合部１８ａ´の終端１９´と回転軸５とを結ぶ線と第２の係合部１８ｂ´とのなす角度αは約３０°であった。
【００２４】
ところで、上述のように操作リンク４をクリンチ荷重を軽減できる形状にした場合、図１０に示されるように、作動初期状態のメインハンドル１と操作リンクの操作部４ａとの間の距離Ｌを従来のものと同等にしたとき、第１の係合部１８ａのメインハンドル１の長手方向に対する角度θ１は従来の第１の係合部１８ａ´のメインハンドルの長手方向に対する角度θ２よりも大きく、起きた状態になってしまう。つまり、クリンチャアームを開放状態から閉じ状態に作動開始するとき、操作リンク４の握り部４ａに力を入れて握った際に、クリンチャアーム２に作用する力ｆ３の角度が、従来のクリンチャアーム２に作用する力ｆ４の角度よりもクリンチャアーム２の回転軸３側に近づいてしまうため、操作荷重が重くなってしまう。なお、従来の角度θ２は約６０°であり、上記角度θ１は約６２°〜６５°が好ましい。
【００２５】
そこで、クリンチャアーム２が開いた状態か閉じるまでの第１段階の操作荷重を詳しくみると、特に作動初期は静的摩擦係数が作用するので、荷重が大きいが、作動を開始してしまうと、上記静的摩擦係数が動的摩擦係数で動くので、後の荷重は重さを感じないほど小さくなるということがわかった。
【００２６】
以上を踏まえ、図１１に示されるように、第１の係合部１８ａのメインハンドル１の長手方向に対する角度を、前半部２２は従来と同様に緩やかにするのに対し、後半部２３は急角度に形成されている。
【００２７】
このように、前半部２２は従来と同程度に緩やかに形成されているから、初期作動時の操作荷重は重くはない。後半部２３はそれに対して急角度になっているが、クリンチャアーム２の閉じ作動開始後の荷重は小さくなるので、急角度でも操作荷重がそれほど大きくなることはない。これにより、第１の係合部１８ａを効果的な荷重配分に基づいて形成することにより、操作開始時の操作荷重を軽減することができるとともに、第１の係合部１８ａの終端１９（第２の係合部１８ｂの始端）を大きく突出させて第２の係合部１８ａの荷重配分も上述のように効果的に確保することができる。
【００２８】
なお、第１の係合部１８ａも、前半部が緩やかで後半部が急角度になっていればよく、2直線で形成するものに限定されない。例えば、図１２（ａ）に示すように、３本以上の複数の直線２２ａ、２２ｂ、２２ｃ・・・で形成してもよく、あるいは同図（ｂ）に示されるように、曲線２２Ａで形成してもよい。
【００２９】
上述のように、上記結束機によれば、操作部４ａのストロークを従来と同じに維持した状態で、係合部１８ａ、１８ｂを効果的な荷重配分に基づいて形成したので、結束時と操作開始時の操作荷重を軽減することができるとともに、全体の操作荷重はスムーズに変わるから、長時間作業を続けても疲労しにくいという効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る園芸用結束機の一部を断面で示した側面図である。
【図２】上記結束機の閉じ状態の側面図である。
【図３】上記結束機の開き状態の側面図である。
【図４】上記結束機の結束物の囲い込み状態の側面図である。
【図５】上記結束機の閉じ状態の側面図である。
【図６】上記結束機のクリンチ終了状態の側面図である。
【図７】図５の要部の拡大図である。
【図８】（ａ）（ｂ）は本考案に係る係合部と従来の係合部とを示した要部の拡大図である。
【図９】（ａ）（ｂ）は他の荷重軽減機構に供される操作リンクの側面図である。
【図１０】第１の係合部の角度と荷重の関係を示す説明図である。
【図１１】図１の要部の拡大図である。
【図１２】（ａ）（ｂ）は他の荷重軽減機構に供される操作リンクの側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ メインハンドル
２ クリンチャアーム
３ 回転軸
４ 操作リンク
１８ 係合部
１８ａ 第１の係合部
１８ｂ 第２の係合部
２０ 前段係合部
２１ 後段係合部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステープルで結束テープを綴じる段階における操作荷重を軽減させる園芸用結束機の荷重軽減機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、苗木や木の枝などを結束テープによって結束して支柱に固定する用途に供される園芸用結束機として、特許文献１に示されるようなものが知られている。
【０００３】
この結束機は、細長の主桿部の中間に作動アームの基部を軸支し、レバーの中間部には操作リンクの中間部を回動自在に軸着し、この軸着部の一方を握り部とし、他方の先端に形成したフック部を上記主桿部の側面に設けた係合突起に係合させ、上記握り部と主桿部とを握り締め、解放して上記レバーを開閉操作することにより上記レバーの先端のヘッド部と上記主桿部の前端のヘッド受け部とを当接、離間可能とし、開放時に上記ヘッド受け部とヘッド部との間に張られた結束テープ内に外から被結束物を入れ込んだ後、上記レバーを閉じ、さらに上記ヘッド受け部からステープルを打ち出してヘッド部で折り曲げて結束テープを綴じることにより被結束物を結束するものである。
【０００４】
そして、上記レバー（５）が開放状態から結束までの間に上記係合突起（９）に対する係合部（３０）は、直線状ではなく２段に形成され、中間部の傾斜が大きくなるように形成されている。その理由は、上記レバーを閉じた後、さらにステープルを打ち出して結束するときの操作荷重が最も大きいので、このときに係合突起が係合する係合部の傾斜を大きくすることによって同じ操作荷重でも大きな力を得ることができるようにするためである。
【特許文献１】特開平８−２９０３７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記園芸用結束機によって連続して結束作業を続けると、疲労しやすいという問題があった。
【０００６】
本発明は前記欠点を解消し、結束時にステープルの脚部を曲げる際の操作荷重が最も大きいことに着目し、係合部を効果的な荷重配分に基づいて形成することにより、結束時の操作荷重を軽減させることができる、園芸用結束機の荷重軽減機構を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、メインハンドルの中間にクリンチャアームの基部を軸支し、クリンチャアームの中間部には操作リンクの中間部を回動自在に軸着し、この軸着部の一方を握り部とし、他方の先端に形成したフック部を上記メインハンドルに設けた係合部に係合させ、上記握り部とメインハンドルとを握り締め、解放して上記クリンチャアームを開閉操作することにより上記クリンチャアームの先端のヘッド部と上記メインハンドルの前端のヘッド受け部とを当接、離間可能とし、開放時に上記ヘッド受け部とヘッド部との間に張られた結束テープ内に外から被結束物を入れ込んだ後、上記クリンチャアームを閉じ、さらに上記ヘッド受け部からステープルを打ち出してヘッド部で折り曲げて結束テープを綴じることにより被結束物を結束する園芸用結束機において、開放状態から結束までの間に上記係合部に対して係合する操作リンクの係合部のうち、上記クリンチャアームが閉じるまでの第１の係合部に続いてステープルが打ち出されてから折り曲げが終了するまでの第２の係合部を有し、上記第２の係合部をステープルを打ち出してからステープルが曲り始まるまでに移動する前段係合部と、ステープルが曲り始めてから曲り終わるまでに移動する後段係合部とに分け、前段係合部を第１の係合部の終端に対して急角度に形成し、後段係合部を前段係合部に対して緩やかに形成した
ことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、上記第１の係合部の上記メインハンドルの長手方向に対する角度を、上記第１の係合部の先端側の前半部を緩やかに、後半部をより急角度に形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明において、ステープルが打ち出されてからステープルが曲り始まるまでの段階の荷重が最も大きく、ある程度曲がり始めると、それ以後の荷重は急減するが、これを第２の係合部についてみると、前段係合部が第１の係合部の終端に対して直角に近づけば近づくほど操作荷重は小さくなる。そこで、これに対応し、ステープルを打ち出してからステープルが曲り始まるまでに移動する前段係合部を第１の係合部の終端に対して急角度に形成し、その後にステープルが曲り始めてから曲り終わるまでに移動する後段係合部は前段係合部に対して緩やかに形成した。このように、第２の係合部を効果的な荷重配分に基づいて形成することにより、結束時の操作荷重を軽減させることができるとともに、操作荷重はスムーズに変わるから、長時間作業を続けても疲労しにくい。
【００１０】
請求項２に係る発明において、クリンチャアームが開いた状態か閉じるまでの第１段階の操作荷重は、作動初期の荷重は大きいが、開始後の荷重は小さくなるという事実に基づいて、第１の係合部の上記係合部に対する接線がメインハンドルの長手方向に対する角度を、第１の係合部の前半部は緩やかに、後半部は急角度に形成した。このように、第１の係合部も効果的な荷重配分に基づいて形成することにより、結束時の操作荷重を軽減させることができるとともに、上記請求項１に係る発明の効果を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は園芸用結束機の側面図であり、この結束機は細長のメインハンドル１の中間に設けた回転軸３にクリンチャアーム２の基部を軸支し、クリンチャアーム２の中間部に設けた軸５には操作リンク４の中間部を回動自在に軸着し、この軸着部の一方を握り部４ａとし、他方のリンク部４ｂの先端に形成したフック部６を上記メインハンドル１の側部に設けたローラ状係合部７に係合させ、上記握り部４ａとメインハンドル１とを握り締め、解放して上記クリンチャアーム２を開閉操作することにより上記クリンチャアーム２の先端のヘッド部８と上記メインハンドル１の前端のヘッド受け部９とを当接、離間可能としたものである。
【００１２】
メインハンドル１の後端部には、結束テープの収容部１０が形成され、結束テープａの先端はメインハンドル１の前端ヘッド受け部９の導出部１１に引き出し可能に保持されている。また、メインハンドル１にはステープラ本体部１２が配置されている。また、ステープラ本体部１２は通常のステープラと同様にマガジン部１３とステープル打ち出し部１４とを備え、メインハンドル１の中間部の上記軸３に回動可能に取り付けられている。マガジン部１３には門形のステープルを連結した連結ステープルが収納されている。また、ステープル打ち出し部１４には、マガジン部１３の先頭のステープルを下方に打ち出すドライバプレート１５が設けられている。
【００１３】
クリンチャアーム２のヘッド部８には、上記ステープル打ち出し部１４に対応するクリンチャ溝１６と、上記結束テープａの先端の引き出し部１７が設けられている。
【００１４】
上記構成において、苗木や木の枝などを結束テープａによって結束するときは、まず図２のようにクリンチャアーム２を閉じてそのヘッド部８の引き出し部１７にヘッド受け部９の結束テープａの先端を保持させて図３のように開放する。さらに図４のように苗木や枝などの被結束物ｂを結束テープａの外側から入れ込んで図５のようにクリンチャアーム２を閉じる。さらに、図６のように操作リンク４の握り部４ａを強く握り締めてヘッド部８をさらに押し込み、ドライバプレート（１５）によりマガジン部１３の先端のステープルを打ち出し、結束テープａを貫通させてヘッド部８のクリンチャ溝１６に押し付けてステープルの脚部を折り曲げて結束テープａを綴じる。同時に結束テープａはカットされる。これにより、結束が終了する。
【００１５】
ところで、上述のように操作リンク４を握り締めてから結束テープａを綴じるまでの結束機の動作には、クリンチャアーム２が開放状態から閉じ状態となるまでの第１段階の動作（図１から図２又は図３から図４の動作）と、閉じ状態からドライバプレート１５を作動させてステープルを打ち出して結束テープａを綴じるまでの第２段階の動作（図５から図６の動作）とが認められる。これらの２段階の動作が行なわれる間、操作リンク４の先端のフック部６に続く係合部１８は、上記係合部７に対して連続的に移動しながら係合する。
【００１６】
上記係合部１８も上記動作段階に応じて、上記クリンチャアーム２が開放状態から閉じるまでの第１の係合部１８ａと、閉じた後にステープルが打ち出されてから折り曲げが終了するまでの第２の係合部１８ｂとに分けることができる。
【００１７】
ところで、クリンチャアーム２を単に閉じる第１段階の動作よりも、クリンチャアーム２が閉じた後、ステープルを打ち出して折り曲げる第２段階の動作の方が操作荷重が大きいことは明らかである。
【００１８】
これに対し、図７のように、第２の係合部１８ｂが第１の係合部１８ａの終端１９に対して急角度に形成して急角度に形成されている方が、操作荷重は軽減されるが、その半面ストロークが長くなる。逆に、緩やかな角度に形成されていると、ストロークは短くなるが、操作荷重は重くなってしまう。
【００１９】
そこで、上記第２段階における、ステープルが打ち出されてから折り曲げが終了するまでのステープルの状態を詳しくみると、ステープルが打ち出された直後はステープルの脚部は真直状態であるが、脚部の先端がクリンチャ溝１６に当接し、さらに押し込まれることにより曲がり始め、さらに完全に曲がり終わる。そして、ステープルが打ち出されてからステープルが曲り始まるまでの段階の荷重が最も大きく、ある程度曲がり始めると、それ以後の荷重は急減する。
【００２０】
以上を踏まえ、第２の係合部１８ｂを、図７および図８（ａ）のように、ステープルを打ち出してからステープルが曲り始まるまでに移動する前段係合部２０と、ステープルが曲り始めてから曲り終わるまでに移動する後段係合部２１とに分け、前段係合部２０は第１の係合部１８ａの終端１９から略直角に形成され、後段係合部２１は緩やかに形成されている。
【００２１】
すなわち、ステープルを曲げるのに大きな力を必要とする前段係合部２０が第１の係合部１８ａの終端に対して直角に近づけば近づくほど操作荷重は小さくなるが、操作リンク４のストロークは大きくなり、握り部４ａは部品干渉を起こしてしまう。ところが、ステープルが曲がり始まると、荷重は急減するから、後段係合部２１は緩やかな角度でよい。そこで、後段係合部２１を緩やかに形成されている。このように、ステープルの折り曲げ荷重は始めは大きく、途中から急減することに応じて、第２の係合部１８ｂを効果的な荷重配分とストローク調整に基づいて形成することにより、結束時の操作荷重を軽減することができる。図８（ｂ）に示される、従来の第２の係合部１８ｂ´と比較してみると、クリンチ時に操作リンク４の握り部４ａに力を入れて握った際に、図７のように、クリンチャアーム２に作用する力ｆ２の角度は、従来のクリンチャアーム２に作用する力ｆ１の角度よりもクリンチャアーム２の回転軸３側から遠のくため、操作荷重は軽減される。
【００２２】
なお、第２の係合部１８ｂは前段を急角度に形成し、その後は緩やかに形成すればよく、2直線２０、２１で形成するものに限定されない。例えば、図９（ａ）に示すように、３以上の複数の直線２０ａ、２１ａ、２１ｂ・・・で形成してもよく、あるいは同図（ｂ）に示されるように、曲線２０Ａで形成してもよい。
【００２３】
また、急角度とは、操作リンク４の回転軸５を中心とする円弧が上記第１の係合部１８ａの終端１９に接する接線の角度よりも大きく、従来の第２の係合部１８ｂ´よりも小さい程度の角度のことである。図8（ｂ）に示されるように、従来の第１の係合部１８ａ´の終端１９´と回転軸５とを結ぶ線と第２の係合部１８ｂ´とのなす角度αは約３０°であった。
【００２４】
ところで、上述のように操作リンク４をクリンチ荷重を軽減できる形状にした場合、図１０に示されるように、作動初期状態のメインハンドル１と操作リンクの操作部４ａとの間の距離Ｌを従来のものと同等にしたとき、第１の係合部１８ａのメインハンドル１の長手方向に対する角度θ１は従来の第１の係合部１８ａ´のメインハンドルの長手方向に対する角度θ２よりも大きく、起きた状態になってしまう。つまり、クリンチャアームを開放状態から閉じ状態に作動開始するとき、操作リンク４の握り部４ａに力を入れて握った際に、クリンチャアーム２に作用する力ｆ３の角度が、従来のクリンチャアーム２に作用する力ｆ４の角度よりもクリンチャアーム２の回転軸３側に近づいてしまうため、操作荷重が重くなってしまう。なお、従来の角度θ２は約６０°であり、上記角度θ１は約６２°〜６５°が好ましい。
【００２５】
そこで、クリンチャアーム２が開いた状態か閉じるまでの第１段階の操作荷重を詳しくみると、特に作動初期は静的摩擦係数が作用するので、荷重が大きいが、作動を開始してしまうと、上記静的摩擦係数が動的摩擦係数で動くので、後の荷重は重さを感じないほど小さくなるということがわかった。
【００２６】
以上を踏まえ、図１１に示されるように、第１の係合部１８ａのメインハンドル１の長手方向に対する角度を、前半部２２は従来と同様に緩やかにするのに対し、後半部２３は急角度に形成されている。
【００２７】
このように、前半部２２は従来と同程度に緩やかに形成されているから、初期作動時の操作荷重は重くはない。後半部２３はそれに対して急角度になっているが、クリンチャアーム２の閉じ作動開始後の荷重は小さくなるので、急角度でも操作荷重がそれほど大きくなることはない。これにより、第１の係合部１８ａを効果的な荷重配分に基づいて形成することにより、操作開始時の操作荷重を軽減することができるとともに、第１の係合部１８ａの終端１９（第２の係合部１８ｂの始端）を大きく突出させて第２の係合部１８ａの荷重配分も上述のように効果的に確保することができる。
【００２８】
なお、第１の係合部１８ａも、前半部が緩やかで後半部が急角度になっていればよく、2直線で形成するものに限定されない。例えば、図１２（ａ）に示すように、３本以上の複数の直線２２ａ、２２ｂ、２２ｃ・・・で形成してもよく、あるいは同図（ｂ）に示されるように、曲線２２Ａで形成してもよい。
【００２９】
上述のように、上記結束機によれば、操作部４ａのストロークを従来と同じに維持した状態で、係合部１８ａ、１８ｂを効果的な荷重配分に基づいて形成したので、結束時と操作開始時の操作荷重を軽減することができるとともに、全体の操作荷重はスムーズに変わるから、長時間作業を続けても疲労しにくいという効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る園芸用結束機の一部を断面で示した側面図である。
【図２】上記結束機の閉じ状態の側面図である。
【図３】上記結束機の開き状態の側面図である。
【図４】上記結束機の結束物の囲い込み状態の側面図である。
【図５】上記結束機の閉じ状態の側面図である。
【図６】上記結束機のクリンチ終了状態の側面図である。
【図７】図５の要部の拡大図である。
【図８】（ａ）（ｂ）は本考案に係る係合部と従来の係合部とを示した要部の拡大図である。
【図９】（ａ）（ｂ）は他の荷重軽減機構に供される操作リンクの側面図である。
【図１０】第１の係合部の角度と荷重の関係を示す説明図である。
【図１１】図１の要部の拡大図である。
【図１２】（ａ）（ｂ）は他の荷重軽減機構に供される操作リンクの側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ メインハンドル
２ クリンチャアーム
３ 回転軸
４ 操作リンク
１８ 係合部
１８ａ 第１の係合部
１８ｂ 第２の係合部
２０ 前段係合部
２１ 後段係合部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メインハンドルの中間にクリンチャアームの基部を軸支し、クリンチャアームの中間部には操作リンクの中間部を回動自在に軸着し、この軸着部の一方を握り部とし、他方の先端に形成したフック部を上記メインハンドルに設けた係合部に係合させ、上記握り部とメインハンドルとを握り締め、解放して上記クリンチャアームを開閉操作することにより上記クリンチャアームの先端のヘッド部と上記メインハンドルの前端のヘッド受け部とを当接、離間可能とし、開放時に上記ヘッド受け部とヘッド部との間に張られた結束テープ内に外から被結束物を入れ込んだ後、上記クリンチャアームを閉じ、さらに上記ヘッド受け部からステープルを打ち出してヘッド部で折り曲げて結束テープを綴じることにより被結束物を結束する園芸用結束機において、
開放状態から結束までの間に上記係合部に対して係合する操作リンクの係合部のうち、上記クリンチャアームが閉じるまでの第１の係合部に続いてステープルが打ち出されてから折り曲げが終了するまでの第２の係合部を有し、上記第２の係合部をステープルを打ち出してからステープルが曲り始まるまでに移動する前段係合部と、ステープルが曲り始めてから曲り終わるまでに移動する後段係合部とに分け、
前段係合部を第１の係合部の終端に対して急角度に形成し、後段係合部を前段係合部に対して緩やかに形成した
ことを特徴とする園芸用結束機の荷重軽減機構。
【請求項２】
上記第１の係合部の上記メインハンドルの長手方向に対する角度を、上記第１の係合部の先端側の前半部を緩やかに、後半部をより急角度に形成したことを特徴とする、請求項１記載の園芸用結束機の荷重軽減機構。
【請求項１】
メインハンドルの中間にクリンチャアームの基部を軸支し、クリンチャアームの中間部には操作リンクの中間部を回動自在に軸着し、この軸着部の一方を握り部とし、他方の先端に形成したフック部を上記メインハンドルに設けた係合部に係合させ、上記握り部とメインハンドルとを握り締め、解放して上記クリンチャアームを開閉操作することにより上記クリンチャアームの先端のヘッド部と上記メインハンドルの前端のヘッド受け部とを当接、離間可能とし、開放時に上記ヘッド受け部とヘッド部との間に張られた結束テープ内に外から被結束物を入れ込んだ後、上記クリンチャアームを閉じ、さらに上記ヘッド受け部からステープルを打ち出してヘッド部で折り曲げて結束テープを綴じることにより被結束物を結束する園芸用結束機において、
開放状態から結束までの間に上記係合部に対して係合する操作リンクの係合部のうち、上記クリンチャアームが閉じるまでの第１の係合部に続いてステープルが打ち出されてから折り曲げが終了するまでの第２の係合部を有し、上記第２の係合部をステープルを打ち出してからステープルが曲り始まるまでに移動する前段係合部と、ステープルが曲り始めてから曲り終わるまでに移動する後段係合部とに分け、
前段係合部を第１の係合部の終端に対して急角度に形成し、後段係合部を前段係合部に対して緩やかに形成した
ことを特徴とする園芸用結束機の荷重軽減機構。
【請求項２】
上記第１の係合部の上記メインハンドルの長手方向に対する角度を、上記第１の係合部の先端側の前半部を緩やかに、後半部をより急角度に形成したことを特徴とする、請求項１記載の園芸用結束機の荷重軽減機構。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００７−５４０００（Ｐ２００７−５４０００Ａ）
【公開日】平成１９年３月８日（２００７．３．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２４４８５９（Ｐ２００５−２４４８５９）
【出願日】平成１７年８月２５日（２００５．８．２５）
【出願人】（０００００６３０１）マックス株式会社 (1,275)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月８日（２００７．３．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月２５日（２００５．８．２５）
【出願人】（０００００６３０１）マックス株式会社 (1,275)
【Ｆターム（参考）】
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