在庫管理プログラムおよび在庫管理装置
【課題】 組合せ材料を導入する際の在庫管理に係る手続きを簡素化することができる在庫管理プログラムおよび在庫管理装置を提供すること。
【解決手段】 ２つ以上の原材料の組合せからなる組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫を表す在庫量と在庫が不足したことを表すそれぞれの閾値との対応を管理する材料情報データベース１１Ｂと、組合せ材料を作成したときの作成量が入力されたとき、材料情報データベース１１Ｂを用い、この作成量に基づいてそれぞれの原材料の新たな在庫量を算出する算出部１１Ｄと、算出部１１Ｄが算出したそれぞれの原材料の在庫量が閾値以下になるものがある場合、閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知する通知部１１Ｅとを備えて構成する。
【解決手段】 ２つ以上の原材料の組合せからなる組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫を表す在庫量と在庫が不足したことを表すそれぞれの閾値との対応を管理する材料情報データベース１１Ｂと、組合せ材料を作成したときの作成量が入力されたとき、材料情報データベース１１Ｂを用い、この作成量に基づいてそれぞれの原材料の新たな在庫量を算出する算出部１１Ｄと、算出部１１Ｄが算出したそれぞれの原材料の在庫量が閾値以下になるものがある場合、閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知する通知部１１Ｅとを備えて構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＯＳ（Point Of Sales）システムに関わり、特に商品に関わる在庫の管理を行う在庫管理プログラムおよび在庫管理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のＰＯＳシステムとしては、レストランなどの店舗にあるコンピュータと食材の発注を受付ける食材業者の受注端末とを管理する管理サーバを有し、管理サーバが、レストランの店舗で生じた品切れ製品の情報をコンピュータから収集し、収集した品切れ製品を構成する各食材とその数量とを発注食材データとして食材業者の受注端末に送信して発注するものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、在庫管理に係る手続きの一例としては、従来のＰＯＳシステムを利用する店舗の料理人が、ある食材の品切れを確認したとき調理場に設置されたコンピュータを操作して、その食材を品切れ状態となるようにコンピュータに登録する。
【特許文献１】特開２００４−３１０６７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、近年、店舗で特定の食材を組み合わせて調理された組合せ材料をオリジナルの食材として使用することがあるため、従来のＰＯＳシステムを用いてこのようなオリジナルの食材を管理するには、調理人等が、オリジナルの食材を構成する食材を覚えておく必要があり、覚えた食材を適宜思い起こし、思い起こした食材が品切れか否かを確認し、食材の品切れを確認したときコンピュータを操作して、その食材を品切れ状態となるようにコンピュータに登録しなければならないなど、在庫管理に係る人為的な手続きが煩雑になってしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、オリジナルの食材等の組合せ材料を導入する際の在庫管理に係る手続きを簡素化することができる在庫管理プログラムおよび在庫管理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の在庫管理プログラムは、２つ以上の原材料の組合せからなる組合せ材料を作成したときの作成量が入力されたとき、前記組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫を表す在庫量と前記在庫が不足したことを表すそれぞれの閾値との対応を管理する材料情報データベースを用い、前記作成量に基づいてそれぞれの前記原材料の新たな在庫量を算出する算出ステップと、前記算出ステップで算出したそれぞれの前記原材料の在庫量が、前記閾値以下になるものがある場合、前記閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知するステップとを含む処理をコンピュータに実行させる。
【０００７】
このプログラムにより、組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫量が閾値以下になるものがある場合、閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知するため、組合せ材料を導入する際の在庫管理に係る手続きを簡素化することができる。
【０００８】
また、本発明の在庫管理プログラムは、前記材料情報データベースが、さらに、前記組合せ材料の在庫量と前記組合せ材料の在庫が不足したことを表す閾値との対応を管理し、該材料情報データベースを用い、前記作成量に基づいて前記組合せ材料の新たな在庫量を算出するステップを含む処理をコンピュータに実行させる。
【０００９】
このプログラムにより、作成量に基づいて組合せ材料の新たな在庫量を算出するため、組合せ材料の在庫管理を確実に行うことができる。
【００１０】
本発明の在庫管理プログラムは、売上げた商品と前記商品の数量を表す情報が入力されたとき、前記商品と２つ以上の原材料の組合せからなる組合せ材料および所定の材料との対応を管理する商品情報データベースを用い、前記商品を構成する材料を特定する材料特定ステップと、前記材料特定ステップで特定した材料に前記組合せ材料が含まれていた場合、前記組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫を表す在庫量と前記在庫が不足したことを表すそれぞれの閾値との対応を管理する材料情報データベースを用い、前記商品の数量に基づいてそれぞれの前記原材料の新たな在庫量を算出する原材料算出ステップと、前記原材料算出ステップで算出したそれぞれの前記原材料の在庫量が、前記閾値以下になるものがある場合、前記閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知するステップとを含む処理をコンピュータに実行させる。
【００１１】
このプログラムにより、商品を売上げた時に応じて、閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知するため、組合せ材料を導入する際の在庫管理に係る手続きを簡素化することができる。
【００１２】
また、本発明の在庫管理プログラムは、前記材料情報データベースが、さらに、前記組合せ材料の在庫量と前記組合せ材料の在庫が不足したことを表す閾値との対応を管理し、
該材料情報データベースを用い、前記商品の数量に基づいて前記組合せ材料の新たな在庫量を算出する算出ステップを含み、前記材料特定ステップで特定した材料に前記組合せ材料が含まれていた場合、かつ、前記算出ステップで算出した前記組合せ材料の在庫量が該閾値以下になった場合、前記原材料算出ステップで、該材料情報データベースを用い、前記組合せ材料の在庫の不足を解消するための増加量に基づいてそれぞれの前記原材料の新たな在庫量を算出する。
【００１３】
このプログラムにより、組合せ材料の在庫量が閾値以下になった場合、組合せ材料の在庫の不足を解消するための増加量に基づいて、それぞれの原材料の新たな在庫量を算出するため、組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫管理を確実に行うことができる。
【００１４】
さらに、本発明の在庫管理プログラムは、前記材料情報データベースが、さらに、前記所定の材料の在庫量と前記所定の材料の在庫が不足したことを表す閾値との対応を管理し、
前記材料特定ステップで特定した材料に所定の材料が含まれていた場合、該材料情報データベースを用い、前記商品の数量に基づいてそれぞれの前記所定の材料の新たな在庫量を算出する算出ステップと、前記算出ステップで算出したそれぞれの前記所定の材料の在庫量が、該閾値以下になった場合、前記閾値以下となった所定の材料の在庫が不足した旨を通知するステップとを含む処理をコンピュータに実行させる。
【００１５】
このプログラムにより、所定の材料の在庫量が、閾値以下になった場合、閾値以下となった所定の材料の在庫が不足した旨を通知するため、所定の材料の在庫管理を確実に行うことができる。
【００１６】
本発明の在庫管理装置は、２つ以上の原材料の組合せからなる組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫を表す在庫量と前記在庫が不足したことを表すそれぞれの閾値との対応を管理する材料情報データベースと、前記組合せ材料を作成したときの作成量が入力されたとき、前記材料情報データベースを用い、前記作成量に基づいてそれぞれの前記原材料の新たな在庫量を算出する算出部と、前記算出部が算出したそれぞれの前記原材料の在庫量が前記閾値以下になるものがある場合、前記閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知する通知部とを備えた構成を有している。
【００１７】
この構成により、組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫量が閾値以下になるものがある場合、閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知するため、組合せ材料を導入する際の在庫管理に係る手続きを簡素化することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、組合せ材料を導入する際の在庫管理に係る手続きを簡素化することができる在庫管理プログラムおよび在庫管理装置を提供するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態に係るＰＯＳシステムについて、図面を用いて説明する。
【００２０】
本発明の実施の形態に係るＰＯＳシステムのブロック図を図１に示す。図１に示したＰＯＳシステムは、商品に関わる在庫の管理を行う在庫管理装置１０と、商品の売上げに関わる売上データを処理する商品売上端末２０とがネットワーク９を介して接続されている。
【００２１】
なお、在庫管理装置１０は、コンピュータで構成され、商品売上端末２０は、レジスタいわゆるレジなどによって構成される。また、在庫管理装置１０は、在庫管理に限定されず売上データの集計なども行うようになっている。
【００２２】
また、具体例として、在庫管理装置１０や商品売上端末２０は、レストランやファーストフード店などの飲食店に設定される。図１に示したＰＯＳシステムには、種々の周辺機器がネットワーク９を介して接続されていてもよい。例えば、周辺機器は、店舗内を撮像するためのカメラや、カメラから得られた映像を表示する表示機器などである。
【００２３】
図２は、本発明の実施の形態に係る在庫管理装置のブロック図である。図２（Ａ）は、在庫管理装置１０におけるハードウエア構成を表す図である。図２（Ｂ）は、在庫管理装置１０におけるソフトウエア構成を表す図である。以降の説明では、インタフェースをＩＦ、データベースをＤＢと記載して説明する。
【００２４】
在庫管理装置１０は、図２（Ａ）に示すように、プログラムを実行するＣＰＵ１１、キーボードやマウスなどの入力機器からの指示を受付ける入力機器ＩＦ１２、プログラムやデータを記憶するＲＯＭやＲＡＭ等のメモリ１３、ハードディスクなどの記憶装置にデータを入出力する記憶装置ＩＦ１４、ディスプレイなどの表示装置にデータを出力する表示回路１５、および、ネットワーク９にデータを入出力するネットワークＩＦ１６などを有する。
【００２５】
在庫管理装置１０は、図２（Ｂ）に示すように、商品と組合せ材料および所定の材料との対応を管理する商品情報ＤＢ１１Ａ、所定の材料や原材料の在庫を表す在庫量と在庫に対応する閾値（以下、最低安全在庫量という。）との対応を管理する材料情報ＤＢ１１Ｂ、材料に関するデータを入力して商品情報ＤＢ１１Ａや材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる入力部１１Ｃ、商品情報ＤＢ１１Ａや材料情報ＤＢ１１Ｂを用いて新たな在庫量を算出する算出部１１Ｄ、および、ＰＯＳシステムの管理者などに在庫が不足した旨を通知する通知部１１Ｅを有する。
【００２６】
なお、商品情報ＤＢ１１Ａ、材料情報ＤＢ１１Ｂ、入力部１１Ｃ、算出部１１Ｄ、および通知部１１Ｅは、ＣＰＵ１１によって実行されるプログラムのモジュールである。
【００２７】
組合せ材料とは、２つ以上の原材料の組合せからなるものであって、例えば、各店舗で異なるようなオリジナルの食材であり、独自に作成や管理がなされていてもよい。最低安全在庫量とは、所定の材料や原材料の在庫が不足したことを表す数量である。
【００２８】
また、商品情報ＤＢ１１Ａが管理している、所定の材料および組合せ材料と商品との対応を表す商品テーブルを図３に示す。図３に示した商品テーブルには、商品に必要となる材料や組合せ材料が存在する。例えば、ハンバーガーという商品に必要となる所定の材料としては、パンズ（パン）、パテイ（ハンバーグ）があり、組合せ材料としては、オリジナルソースがある。
【００２９】
材料情報ＤＢ１１Ｂが管理している、所定の材料および組合せ材料の在庫を表す在庫量とそれぞれに対応した最低安全在庫量との対応を表す材料テーブルを図４に示す。図４に示した材料テーブルには、材料名に対応した、現存の在庫量、最低安全在庫量、最大在庫量、組合せ材料の有無を示す組合せ有無データ、および組合せ材料を構成する原材料と１つの組合せ材料当たりに原材料の必要な数量とが含まれる。なお、組合せ材料を構成する原材料と１つの組合せ材料当たりに原材料の必要な数量とが、他のデータベースで管理するようにしてもよい。
【００３０】
図４に示したバンズを例にとって詳細に説明すれば、現存在庫量は１００であり、在庫が不足したことを表す最低安全在庫量は２０であり、最大在庫量は２００であり、組合せ有無データは、バンズが組合せ材料でないことを示している。
【００３１】
また、オリジナルソースを例にとって詳細に説明すれば、現存在庫量は１５であり、最低安全在庫量は１０であり、最大在庫量は３０であり、組合せ有無データは、オリジナルソースが組合せ材料であることを示している。さらに、オリジナルソースを構成する原材料は、ケチャップ、マスタード、チリソースであり、１つのオリジナルソース当たりに必要な数量は、それぞれ１０、２、２である。
【００３２】
以上のように構成された在庫管理装置を制御するプログラムについて図面を参照して説明する。図５は、本発明の実施の形態に係る在庫管理装置が、組合せ材料を作成した作成量を入力したときのプログラムの流れを示すフローチャートである。
【００３３】
まず、料理人や管理者などが、組合せ材料を作成した作成量を在庫管理装置１０に入力することにより、入力部１１Ｃは、組合せ材料の作成量を受付ける（Ｓ１）。ここで、算出部１１Ｄは、入力部１１Ｃが入力した組合せ材料の作成量と、材料情報ＤＢ１１Ｂが管理する材料テーブルにある組合せ材料の現存在庫量とを加算し、加算した数量を組合せ材料の新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる（Ｓ２）。
【００３４】
例えば、図６に示すように、組合せ材料であるオリジナルソースの作成量が１０であった場合、算出部１１Ｄは、オリジナルソースの作成量１０と、材料情報ＤＢ１１Ｂが管理する材料テーブルにある組合せ材料の現存在庫量１５とを加算し、加算した数量２５を組合せ材料の新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる。
【００３５】
次に、算出部１１Ｄは、材料情報ＤＢ１１Ｂが管理する材料テーブルにおいて、組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の現存在庫量から、組合せ材料の作成量に対応するそれぞれの原材料の必要数量を減算し、減算した数量を新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる（Ｓ３）。
【００３６】
例えば、図６に示すように、組合せ材料であるオリジナルソースの作成量が１０であった場合、オリジナルソースの作成量１０に対応するケチャップの必要数量は、１００（＝１０×１０）であり、マスタードの必要数量は、２０（＝１０×２）であり、チリソースの必要数量は、２０（＝１０×２）である。ここで、オリジナルソースを構成するケチャップ、マスタード、チリソースの現存在庫量から、それぞれの必要数量を減算し、減算した数量となる４００、３８０、２８０を新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる。
【００３７】
次に、算出部１１Ｄは、算出部１１Ｄが算出したそれぞれの新たな現存在庫量が、それぞれ最低安全在庫量以下になるものがあるか否かを判定し（Ｓ４）、最低安全在庫量以下になるものがあった場合、通知部１１Ｅは、最低安全在庫量以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知する（Ｓ５）。なお、本発明の実施の形態において、通知するとは、ＰＯＳシステムの管理者などに在庫が不足した旨をアラームやディスプレイの表示などで通知することや、メールまたはＦＡＸなどで食材業者に発注することを含む。
【００３８】
なお、食材業者に発注するときには、通知部１１Ｅは、最低安全在庫量以下となった原材料が最大在庫量になるような数量の材料を発注する。
【００３９】
次に、図７は、本発明の実施の形態に係る在庫管理装置が、商品売上端末から売上データを受信したときのプログラムの流れを示すフローチャートである。
【００４０】
まず、入力部１１Ｃは、売上データを商品売上端末２０から受信する（Ｓ１１）。次に、入力部１１Ｃは、売上データから商品の識別情報を抽出し、抽出した識別情報に対応する商品を構成する材料およびその材料の数量を特定する（Ｓ１２）。
【００４１】
算出部１１Ｄは、入力部１１Ｃによって特定された材料から、未だ選択していない材料を選択し、選択された材料と材料テーブルにおける同じ材料の現存在庫量から、選択された材料の数量を減算し、減算した数量を新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる（Ｓ１３）。
【００４２】
より詳細に説明すれば、例えば、売上データは、商品がハンバーガーであることを示していた場合、ハンバーガーの材料は、図３に示した商品テーブルから、パンズ、パテイ、オリジナルソースであることが特定される。ここで、１個のハンバーガーには、パンズ、パテイ、オリジナルソースがそれぞれ１つずつ使用されるものとする。さらに、売上データは、ハンバーガーを１０個売上げたことを示していた場合、１０個のハンバーガーには、パンズ、パテイ、オリジナルソースがそれぞれ１０ずつ使用される。
【００４３】
次に、特定されたパンズ、パテイ、オリジナルソースが順次選択され、図８に示すように、算出部１１Ｄは、材料テーブルの各現存在庫量から１０ずつを減算し、減算した数量となる９０、１９０、５を新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる。
【００４４】
次に、選択された材料が組合せ材料であるか否かが算出部１１Ｄによって判定され（Ｓ１４）、組合せ材料でない場合、算出部１１Ｄは、新たな現存在庫量が、最低安全在庫量以下になるか否かを判定する（Ｓ１５）。最低安全在庫量以下になっていた場合、通知部１１Ｅは、最低安全在庫量以下となった材料の在庫が不足した旨を通知する（Ｓ１６）。
【００４５】
入力部１１Ｃによって特定された材料が、全て選択されたか否か判定され（Ｓ１７）、材料が全て選択された場合、処理は終了する。
【００４６】
また、Ｓ１４において、選択された材料が組合せ材料である場合、算出部１１Ｄは、組合せ材料の新たな現存在庫量が、組合せ材料の最低安全在庫量以下になるか否かを判定する（Ｓ１８）。
【００４７】
組合せ材料の現存在庫量が最低安全在庫量以下になっていた場合、組合せ材料の在庫の不足を解消するための組合せ材料増加量に基づいて、組合せ材料が自動で作成される。例えば、組合せ材料増加量は、組合せ材料を最大在庫量にするような数量である。また、算出部１１Ｄは、組合せ材料の現存在庫量と組合せ材料増加量とを加算し、加算した数量を新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる。
【００４８】
ここで、算出部１１Ｄは、材料テーブルから組合せ材料を構成する原材料を特定し（Ｓ１９）すると共に、組合せ材料を構成するそれぞれの原材料から、未だ選択していない原材料を選択し、組合せ材料増加量に基づいて選択された原材料の必要数量を算出する。ここで、算出部１１Ｄは、選択された原材料と材料テーブルにおける同じ材料の現存在庫量から、選択された原材料の必要数量を減算し、減算した数量を新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる（Ｓ２０）。
【００４９】
より詳細に説明すれば、例えば、図８に示した組合せ材料であるオリジナルソースの現存在庫量が５であって、オリジナルソースの最低安全在庫量が１０であることから、現存在庫量が最低安全在庫量以下であることが判り、オリジナルソースが最大在庫量３０になるまで作成される。すなわち、図９に示すように、オリジナルソースの組合せ材料増加量は２５（＝３０−５）となって、オリジナルソースの作成量２５に対応するケチャップの必要数量は、２５０（＝２５×１０）であり、マスタードの必要数量は、５０（＝２５×２）であり、チリソースの必要数量は、５０（＝２５×２）である。
【００５０】
算出部１１Ｄは、ケチャップ、マスタード、チリソースに対し、材料テーブルのそれぞれ現存在庫量から、それぞれの必要数量２５０、５０、５０を減算し、減算した数量となる２５０、３５０、２５０を新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる。また、組合せ材料の現存在庫量５と組合せ材料増加量２５とを加算し、加算した数量となる３０を新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる。
【００５１】
ここで、算出部１１Ｄは、新たな現存在庫量が、選択された材料の最低安全在庫量以下になるか否かを判定する（Ｓ２１）。最低安全在庫量以下になっていた場合、通知部１１Ｅは、最低安全在庫量以下となった材料の在庫が不足した旨を通知する（Ｓ２２）。
【００５２】
組合せ材料を構成する原材料が、全て選択されたか否か判定され（Ｓ２３）、原材料が全て選択された場合、処理はＳ１７へ進む。
【００５３】
以上説明したように、本発明の実施の形態に係る在庫管理装置および在庫管理プログラムは、組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫量が最低安全在庫量以下になるものがある場合、最低安全在庫量以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知するため、組合せ材料を導入する際の在庫管理に係る手続きを簡素化することができる。
【００５４】
また、組合せ材料の在庫量が最低安全在庫量以下になった場合、組合せ材料の在庫の不足を解消するための増加量に基づいて、それぞれの原材料の新たな在庫量を算出するため、組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫管理を確実に行うことができる。
【００５５】
また、所定の材料の在庫量が、最低安全在庫量以下になった場合、最低安全在庫量以下となった所定の材料の在庫が不足した旨を通知するため、所定の材料の在庫管理を確実に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上のように、本発明に係る在庫管理装置および在庫管理プログラムは、組合せ材料を導入する際の在庫管理に係る手続きを簡素化することができるという効果を有し、ＰＯＳシステムや商品に関わる在庫管理システム等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施の形態に係るＰＯＳシステムのブロック図
【図２】本発明の実施の形態に係るＰＯＳシステムのブロック図
【図３】所定の材料および組合せ材料と商品との対応を表す商品テーブルを示す図
【図４】所定の材料および組合せ材料の在庫を表す在庫量とそれぞれに対応した最低安全在庫量との対応を表す材料テーブルを示す図
【図５】本発明の実施の形態に係る在庫管理装置が、組合せ材料を作成した作成量を入力したときのプログラムの流れを示すフローチャート
【図６】演算した各数量を新たな現存在庫量とした材料テーブルを示す図
【図７】本発明の実施の形態に係る在庫管理装置が、商品売上端末から売上データを受信したときのプログラムの流れを示すフローチャート
【図８】所定の材料および組合せ材料の在庫量を減算した各数量を新たな現存在庫量とした材料テーブルを示す図
【図９】組合せ材料を構成する原材料の在庫量を減算した各数量を新たな現存在庫量とした材料テーブルを示す図
【符号の説明】
【００５８】
９ ネットワーク
１０ 在庫管理装置
１１ ＣＰＵ
１１Ａ 商品情報ＤＢ
１１Ｂ 材料情報ＤＢ
１１Ｃ 入力部
１１Ｄ 算出部
１１Ｅ 通知部
１２ 入力機器ＩＦ
１３ メモリ
１４ 記憶装置ＩＦ
１５ 表示回路
１６ ネットワークＩＦ
２０ 商品売上端末
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＯＳ（Point Of Sales）システムに関わり、特に商品に関わる在庫の管理を行う在庫管理プログラムおよび在庫管理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のＰＯＳシステムとしては、レストランなどの店舗にあるコンピュータと食材の発注を受付ける食材業者の受注端末とを管理する管理サーバを有し、管理サーバが、レストランの店舗で生じた品切れ製品の情報をコンピュータから収集し、収集した品切れ製品を構成する各食材とその数量とを発注食材データとして食材業者の受注端末に送信して発注するものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、在庫管理に係る手続きの一例としては、従来のＰＯＳシステムを利用する店舗の料理人が、ある食材の品切れを確認したとき調理場に設置されたコンピュータを操作して、その食材を品切れ状態となるようにコンピュータに登録する。
【特許文献１】特開２００４−３１０６７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、近年、店舗で特定の食材を組み合わせて調理された組合せ材料をオリジナルの食材として使用することがあるため、従来のＰＯＳシステムを用いてこのようなオリジナルの食材を管理するには、調理人等が、オリジナルの食材を構成する食材を覚えておく必要があり、覚えた食材を適宜思い起こし、思い起こした食材が品切れか否かを確認し、食材の品切れを確認したときコンピュータを操作して、その食材を品切れ状態となるようにコンピュータに登録しなければならないなど、在庫管理に係る人為的な手続きが煩雑になってしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、オリジナルの食材等の組合せ材料を導入する際の在庫管理に係る手続きを簡素化することができる在庫管理プログラムおよび在庫管理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の在庫管理プログラムは、２つ以上の原材料の組合せからなる組合せ材料を作成したときの作成量が入力されたとき、前記組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫を表す在庫量と前記在庫が不足したことを表すそれぞれの閾値との対応を管理する材料情報データベースを用い、前記作成量に基づいてそれぞれの前記原材料の新たな在庫量を算出する算出ステップと、前記算出ステップで算出したそれぞれの前記原材料の在庫量が、前記閾値以下になるものがある場合、前記閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知するステップとを含む処理をコンピュータに実行させる。
【０００７】
このプログラムにより、組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫量が閾値以下になるものがある場合、閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知するため、組合せ材料を導入する際の在庫管理に係る手続きを簡素化することができる。
【０００８】
また、本発明の在庫管理プログラムは、前記材料情報データベースが、さらに、前記組合せ材料の在庫量と前記組合せ材料の在庫が不足したことを表す閾値との対応を管理し、該材料情報データベースを用い、前記作成量に基づいて前記組合せ材料の新たな在庫量を算出するステップを含む処理をコンピュータに実行させる。
【０００９】
このプログラムにより、作成量に基づいて組合せ材料の新たな在庫量を算出するため、組合せ材料の在庫管理を確実に行うことができる。
【００１０】
本発明の在庫管理プログラムは、売上げた商品と前記商品の数量を表す情報が入力されたとき、前記商品と２つ以上の原材料の組合せからなる組合せ材料および所定の材料との対応を管理する商品情報データベースを用い、前記商品を構成する材料を特定する材料特定ステップと、前記材料特定ステップで特定した材料に前記組合せ材料が含まれていた場合、前記組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫を表す在庫量と前記在庫が不足したことを表すそれぞれの閾値との対応を管理する材料情報データベースを用い、前記商品の数量に基づいてそれぞれの前記原材料の新たな在庫量を算出する原材料算出ステップと、前記原材料算出ステップで算出したそれぞれの前記原材料の在庫量が、前記閾値以下になるものがある場合、前記閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知するステップとを含む処理をコンピュータに実行させる。
【００１１】
このプログラムにより、商品を売上げた時に応じて、閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知するため、組合せ材料を導入する際の在庫管理に係る手続きを簡素化することができる。
【００１２】
また、本発明の在庫管理プログラムは、前記材料情報データベースが、さらに、前記組合せ材料の在庫量と前記組合せ材料の在庫が不足したことを表す閾値との対応を管理し、
該材料情報データベースを用い、前記商品の数量に基づいて前記組合せ材料の新たな在庫量を算出する算出ステップを含み、前記材料特定ステップで特定した材料に前記組合せ材料が含まれていた場合、かつ、前記算出ステップで算出した前記組合せ材料の在庫量が該閾値以下になった場合、前記原材料算出ステップで、該材料情報データベースを用い、前記組合せ材料の在庫の不足を解消するための増加量に基づいてそれぞれの前記原材料の新たな在庫量を算出する。
【００１３】
このプログラムにより、組合せ材料の在庫量が閾値以下になった場合、組合せ材料の在庫の不足を解消するための増加量に基づいて、それぞれの原材料の新たな在庫量を算出するため、組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫管理を確実に行うことができる。
【００１４】
さらに、本発明の在庫管理プログラムは、前記材料情報データベースが、さらに、前記所定の材料の在庫量と前記所定の材料の在庫が不足したことを表す閾値との対応を管理し、
前記材料特定ステップで特定した材料に所定の材料が含まれていた場合、該材料情報データベースを用い、前記商品の数量に基づいてそれぞれの前記所定の材料の新たな在庫量を算出する算出ステップと、前記算出ステップで算出したそれぞれの前記所定の材料の在庫量が、該閾値以下になった場合、前記閾値以下となった所定の材料の在庫が不足した旨を通知するステップとを含む処理をコンピュータに実行させる。
【００１５】
このプログラムにより、所定の材料の在庫量が、閾値以下になった場合、閾値以下となった所定の材料の在庫が不足した旨を通知するため、所定の材料の在庫管理を確実に行うことができる。
【００１６】
本発明の在庫管理装置は、２つ以上の原材料の組合せからなる組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫を表す在庫量と前記在庫が不足したことを表すそれぞれの閾値との対応を管理する材料情報データベースと、前記組合せ材料を作成したときの作成量が入力されたとき、前記材料情報データベースを用い、前記作成量に基づいてそれぞれの前記原材料の新たな在庫量を算出する算出部と、前記算出部が算出したそれぞれの前記原材料の在庫量が前記閾値以下になるものがある場合、前記閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知する通知部とを備えた構成を有している。
【００１７】
この構成により、組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫量が閾値以下になるものがある場合、閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知するため、組合せ材料を導入する際の在庫管理に係る手続きを簡素化することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明は、組合せ材料を導入する際の在庫管理に係る手続きを簡素化することができる在庫管理プログラムおよび在庫管理装置を提供するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態に係るＰＯＳシステムについて、図面を用いて説明する。
【００２０】
本発明の実施の形態に係るＰＯＳシステムのブロック図を図１に示す。図１に示したＰＯＳシステムは、商品に関わる在庫の管理を行う在庫管理装置１０と、商品の売上げに関わる売上データを処理する商品売上端末２０とがネットワーク９を介して接続されている。
【００２１】
なお、在庫管理装置１０は、コンピュータで構成され、商品売上端末２０は、レジスタいわゆるレジなどによって構成される。また、在庫管理装置１０は、在庫管理に限定されず売上データの集計なども行うようになっている。
【００２２】
また、具体例として、在庫管理装置１０や商品売上端末２０は、レストランやファーストフード店などの飲食店に設定される。図１に示したＰＯＳシステムには、種々の周辺機器がネットワーク９を介して接続されていてもよい。例えば、周辺機器は、店舗内を撮像するためのカメラや、カメラから得られた映像を表示する表示機器などである。
【００２３】
図２は、本発明の実施の形態に係る在庫管理装置のブロック図である。図２（Ａ）は、在庫管理装置１０におけるハードウエア構成を表す図である。図２（Ｂ）は、在庫管理装置１０におけるソフトウエア構成を表す図である。以降の説明では、インタフェースをＩＦ、データベースをＤＢと記載して説明する。
【００２４】
在庫管理装置１０は、図２（Ａ）に示すように、プログラムを実行するＣＰＵ１１、キーボードやマウスなどの入力機器からの指示を受付ける入力機器ＩＦ１２、プログラムやデータを記憶するＲＯＭやＲＡＭ等のメモリ１３、ハードディスクなどの記憶装置にデータを入出力する記憶装置ＩＦ１４、ディスプレイなどの表示装置にデータを出力する表示回路１５、および、ネットワーク９にデータを入出力するネットワークＩＦ１６などを有する。
【００２５】
在庫管理装置１０は、図２（Ｂ）に示すように、商品と組合せ材料および所定の材料との対応を管理する商品情報ＤＢ１１Ａ、所定の材料や原材料の在庫を表す在庫量と在庫に対応する閾値（以下、最低安全在庫量という。）との対応を管理する材料情報ＤＢ１１Ｂ、材料に関するデータを入力して商品情報ＤＢ１１Ａや材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる入力部１１Ｃ、商品情報ＤＢ１１Ａや材料情報ＤＢ１１Ｂを用いて新たな在庫量を算出する算出部１１Ｄ、および、ＰＯＳシステムの管理者などに在庫が不足した旨を通知する通知部１１Ｅを有する。
【００２６】
なお、商品情報ＤＢ１１Ａ、材料情報ＤＢ１１Ｂ、入力部１１Ｃ、算出部１１Ｄ、および通知部１１Ｅは、ＣＰＵ１１によって実行されるプログラムのモジュールである。
【００２７】
組合せ材料とは、２つ以上の原材料の組合せからなるものであって、例えば、各店舗で異なるようなオリジナルの食材であり、独自に作成や管理がなされていてもよい。最低安全在庫量とは、所定の材料や原材料の在庫が不足したことを表す数量である。
【００２８】
また、商品情報ＤＢ１１Ａが管理している、所定の材料および組合せ材料と商品との対応を表す商品テーブルを図３に示す。図３に示した商品テーブルには、商品に必要となる材料や組合せ材料が存在する。例えば、ハンバーガーという商品に必要となる所定の材料としては、パンズ（パン）、パテイ（ハンバーグ）があり、組合せ材料としては、オリジナルソースがある。
【００２９】
材料情報ＤＢ１１Ｂが管理している、所定の材料および組合せ材料の在庫を表す在庫量とそれぞれに対応した最低安全在庫量との対応を表す材料テーブルを図４に示す。図４に示した材料テーブルには、材料名に対応した、現存の在庫量、最低安全在庫量、最大在庫量、組合せ材料の有無を示す組合せ有無データ、および組合せ材料を構成する原材料と１つの組合せ材料当たりに原材料の必要な数量とが含まれる。なお、組合せ材料を構成する原材料と１つの組合せ材料当たりに原材料の必要な数量とが、他のデータベースで管理するようにしてもよい。
【００３０】
図４に示したバンズを例にとって詳細に説明すれば、現存在庫量は１００であり、在庫が不足したことを表す最低安全在庫量は２０であり、最大在庫量は２００であり、組合せ有無データは、バンズが組合せ材料でないことを示している。
【００３１】
また、オリジナルソースを例にとって詳細に説明すれば、現存在庫量は１５であり、最低安全在庫量は１０であり、最大在庫量は３０であり、組合せ有無データは、オリジナルソースが組合せ材料であることを示している。さらに、オリジナルソースを構成する原材料は、ケチャップ、マスタード、チリソースであり、１つのオリジナルソース当たりに必要な数量は、それぞれ１０、２、２である。
【００３２】
以上のように構成された在庫管理装置を制御するプログラムについて図面を参照して説明する。図５は、本発明の実施の形態に係る在庫管理装置が、組合せ材料を作成した作成量を入力したときのプログラムの流れを示すフローチャートである。
【００３３】
まず、料理人や管理者などが、組合せ材料を作成した作成量を在庫管理装置１０に入力することにより、入力部１１Ｃは、組合せ材料の作成量を受付ける（Ｓ１）。ここで、算出部１１Ｄは、入力部１１Ｃが入力した組合せ材料の作成量と、材料情報ＤＢ１１Ｂが管理する材料テーブルにある組合せ材料の現存在庫量とを加算し、加算した数量を組合せ材料の新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる（Ｓ２）。
【００３４】
例えば、図６に示すように、組合せ材料であるオリジナルソースの作成量が１０であった場合、算出部１１Ｄは、オリジナルソースの作成量１０と、材料情報ＤＢ１１Ｂが管理する材料テーブルにある組合せ材料の現存在庫量１５とを加算し、加算した数量２５を組合せ材料の新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる。
【００３５】
次に、算出部１１Ｄは、材料情報ＤＢ１１Ｂが管理する材料テーブルにおいて、組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の現存在庫量から、組合せ材料の作成量に対応するそれぞれの原材料の必要数量を減算し、減算した数量を新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる（Ｓ３）。
【００３６】
例えば、図６に示すように、組合せ材料であるオリジナルソースの作成量が１０であった場合、オリジナルソースの作成量１０に対応するケチャップの必要数量は、１００（＝１０×１０）であり、マスタードの必要数量は、２０（＝１０×２）であり、チリソースの必要数量は、２０（＝１０×２）である。ここで、オリジナルソースを構成するケチャップ、マスタード、チリソースの現存在庫量から、それぞれの必要数量を減算し、減算した数量となる４００、３８０、２８０を新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる。
【００３７】
次に、算出部１１Ｄは、算出部１１Ｄが算出したそれぞれの新たな現存在庫量が、それぞれ最低安全在庫量以下になるものがあるか否かを判定し（Ｓ４）、最低安全在庫量以下になるものがあった場合、通知部１１Ｅは、最低安全在庫量以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知する（Ｓ５）。なお、本発明の実施の形態において、通知するとは、ＰＯＳシステムの管理者などに在庫が不足した旨をアラームやディスプレイの表示などで通知することや、メールまたはＦＡＸなどで食材業者に発注することを含む。
【００３８】
なお、食材業者に発注するときには、通知部１１Ｅは、最低安全在庫量以下となった原材料が最大在庫量になるような数量の材料を発注する。
【００３９】
次に、図７は、本発明の実施の形態に係る在庫管理装置が、商品売上端末から売上データを受信したときのプログラムの流れを示すフローチャートである。
【００４０】
まず、入力部１１Ｃは、売上データを商品売上端末２０から受信する（Ｓ１１）。次に、入力部１１Ｃは、売上データから商品の識別情報を抽出し、抽出した識別情報に対応する商品を構成する材料およびその材料の数量を特定する（Ｓ１２）。
【００４１】
算出部１１Ｄは、入力部１１Ｃによって特定された材料から、未だ選択していない材料を選択し、選択された材料と材料テーブルにおける同じ材料の現存在庫量から、選択された材料の数量を減算し、減算した数量を新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる（Ｓ１３）。
【００４２】
より詳細に説明すれば、例えば、売上データは、商品がハンバーガーであることを示していた場合、ハンバーガーの材料は、図３に示した商品テーブルから、パンズ、パテイ、オリジナルソースであることが特定される。ここで、１個のハンバーガーには、パンズ、パテイ、オリジナルソースがそれぞれ１つずつ使用されるものとする。さらに、売上データは、ハンバーガーを１０個売上げたことを示していた場合、１０個のハンバーガーには、パンズ、パテイ、オリジナルソースがそれぞれ１０ずつ使用される。
【００４３】
次に、特定されたパンズ、パテイ、オリジナルソースが順次選択され、図８に示すように、算出部１１Ｄは、材料テーブルの各現存在庫量から１０ずつを減算し、減算した数量となる９０、１９０、５を新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる。
【００４４】
次に、選択された材料が組合せ材料であるか否かが算出部１１Ｄによって判定され（Ｓ１４）、組合せ材料でない場合、算出部１１Ｄは、新たな現存在庫量が、最低安全在庫量以下になるか否かを判定する（Ｓ１５）。最低安全在庫量以下になっていた場合、通知部１１Ｅは、最低安全在庫量以下となった材料の在庫が不足した旨を通知する（Ｓ１６）。
【００４５】
入力部１１Ｃによって特定された材料が、全て選択されたか否か判定され（Ｓ１７）、材料が全て選択された場合、処理は終了する。
【００４６】
また、Ｓ１４において、選択された材料が組合せ材料である場合、算出部１１Ｄは、組合せ材料の新たな現存在庫量が、組合せ材料の最低安全在庫量以下になるか否かを判定する（Ｓ１８）。
【００４７】
組合せ材料の現存在庫量が最低安全在庫量以下になっていた場合、組合せ材料の在庫の不足を解消するための組合せ材料増加量に基づいて、組合せ材料が自動で作成される。例えば、組合せ材料増加量は、組合せ材料を最大在庫量にするような数量である。また、算出部１１Ｄは、組合せ材料の現存在庫量と組合せ材料増加量とを加算し、加算した数量を新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる。
【００４８】
ここで、算出部１１Ｄは、材料テーブルから組合せ材料を構成する原材料を特定し（Ｓ１９）すると共に、組合せ材料を構成するそれぞれの原材料から、未だ選択していない原材料を選択し、組合せ材料増加量に基づいて選択された原材料の必要数量を算出する。ここで、算出部１１Ｄは、選択された原材料と材料テーブルにおける同じ材料の現存在庫量から、選択された原材料の必要数量を減算し、減算した数量を新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる（Ｓ２０）。
【００４９】
より詳細に説明すれば、例えば、図８に示した組合せ材料であるオリジナルソースの現存在庫量が５であって、オリジナルソースの最低安全在庫量が１０であることから、現存在庫量が最低安全在庫量以下であることが判り、オリジナルソースが最大在庫量３０になるまで作成される。すなわち、図９に示すように、オリジナルソースの組合せ材料増加量は２５（＝３０−５）となって、オリジナルソースの作成量２５に対応するケチャップの必要数量は、２５０（＝２５×１０）であり、マスタードの必要数量は、５０（＝２５×２）であり、チリソースの必要数量は、５０（＝２５×２）である。
【００５０】
算出部１１Ｄは、ケチャップ、マスタード、チリソースに対し、材料テーブルのそれぞれ現存在庫量から、それぞれの必要数量２５０、５０、５０を減算し、減算した数量となる２５０、３５０、２５０を新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる。また、組合せ材料の現存在庫量５と組合せ材料増加量２５とを加算し、加算した数量となる３０を新たな現存在庫量として材料情報ＤＢ１１Ｂに管理させる。
【００５１】
ここで、算出部１１Ｄは、新たな現存在庫量が、選択された材料の最低安全在庫量以下になるか否かを判定する（Ｓ２１）。最低安全在庫量以下になっていた場合、通知部１１Ｅは、最低安全在庫量以下となった材料の在庫が不足した旨を通知する（Ｓ２２）。
【００５２】
組合せ材料を構成する原材料が、全て選択されたか否か判定され（Ｓ２３）、原材料が全て選択された場合、処理はＳ１７へ進む。
【００５３】
以上説明したように、本発明の実施の形態に係る在庫管理装置および在庫管理プログラムは、組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫量が最低安全在庫量以下になるものがある場合、最低安全在庫量以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知するため、組合せ材料を導入する際の在庫管理に係る手続きを簡素化することができる。
【００５４】
また、組合せ材料の在庫量が最低安全在庫量以下になった場合、組合せ材料の在庫の不足を解消するための増加量に基づいて、それぞれの原材料の新たな在庫量を算出するため、組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫管理を確実に行うことができる。
【００５５】
また、所定の材料の在庫量が、最低安全在庫量以下になった場合、最低安全在庫量以下となった所定の材料の在庫が不足した旨を通知するため、所定の材料の在庫管理を確実に行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上のように、本発明に係る在庫管理装置および在庫管理プログラムは、組合せ材料を導入する際の在庫管理に係る手続きを簡素化することができるという効果を有し、ＰＯＳシステムや商品に関わる在庫管理システム等として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施の形態に係るＰＯＳシステムのブロック図
【図２】本発明の実施の形態に係るＰＯＳシステムのブロック図
【図３】所定の材料および組合せ材料と商品との対応を表す商品テーブルを示す図
【図４】所定の材料および組合せ材料の在庫を表す在庫量とそれぞれに対応した最低安全在庫量との対応を表す材料テーブルを示す図
【図５】本発明の実施の形態に係る在庫管理装置が、組合せ材料を作成した作成量を入力したときのプログラムの流れを示すフローチャート
【図６】演算した各数量を新たな現存在庫量とした材料テーブルを示す図
【図７】本発明の実施の形態に係る在庫管理装置が、商品売上端末から売上データを受信したときのプログラムの流れを示すフローチャート
【図８】所定の材料および組合せ材料の在庫量を減算した各数量を新たな現存在庫量とした材料テーブルを示す図
【図９】組合せ材料を構成する原材料の在庫量を減算した各数量を新たな現存在庫量とした材料テーブルを示す図
【符号の説明】
【００５８】
９ ネットワーク
１０ 在庫管理装置
１１ ＣＰＵ
１１Ａ 商品情報ＤＢ
１１Ｂ 材料情報ＤＢ
１１Ｃ 入力部
１１Ｄ 算出部
１１Ｅ 通知部
１２ 入力機器ＩＦ
１３ メモリ
１４ 記憶装置ＩＦ
１５ 表示回路
１６ ネットワークＩＦ
２０ 商品売上端末
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つ以上の原材料の組合せからなる組合せ材料を作成したときの作成量が入力されたとき、
前記組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫を表す在庫量と前記在庫が不足したことを表すそれぞれの閾値との対応を管理する材料情報データベースを用い、前記作成量に基づいてそれぞれの前記原材料の新たな在庫量を算出する算出ステップと、
前記算出ステップで算出したそれぞれの前記原材料の在庫量が、前記閾値以下になるものがある場合、前記閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知するステップとを含む処理をコンピュータに実行させることを特徴とする在庫管理プログラム。
【請求項２】
前記材料情報データベースが、さらに、前記組合せ材料の在庫量と前記組合せ材料の在庫が不足したことを表す閾値との対応を管理し、
該材料情報データベースを用い、前記作成量に基づいて前記組合せ材料の新たな在庫量を算出するステップを含むことを特徴とする請求項１に記載の在庫管理プログラム。
【請求項３】
売上げた商品と前記商品の数量を表す情報が入力されたとき、
前記商品と２つ以上の原材料の組合せからなる組合せ材料および所定の材料との対応を管理する商品情報データベースを用い、前記商品を構成する材料を特定する材料特定ステップと、
前記材料特定ステップで特定した材料に前記組合せ材料が含まれていた場合、前記組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫を表す在庫量と前記在庫が不足したことを表すそれぞれの閾値との対応を管理する材料情報データベースを用い、前記商品の数量に基づいてそれぞれの前記原材料の新たな在庫量を算出する原材料算出ステップと、
前記原材料算出ステップで算出したそれぞれの前記原材料の在庫量が、前記閾値以下になるものがある場合、前記閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知するステップと、
を含む処理をコンピュータに実行させることを特徴とする在庫管理プログラム。
【請求項４】
前記材料情報データベースが、さらに、前記組合せ材料の在庫量と前記組合せ材料の在庫が不足したことを表す閾値との対応を管理し、
該材料情報データベースを用い、前記商品の数量に基づいて前記組合せ材料の新たな在庫量を算出する算出ステップを含み、
前記材料特定ステップで特定した材料に前記組合せ材料が含まれていた場合、かつ、前記算出ステップで算出した前記組合せ材料の在庫量が該閾値以下になった場合、前記原材料算出ステップで、該材料情報データベースを用い、前記組合せ材料の在庫の不足を解消するための増加量に基づいてそれぞれの前記原材料の新たな在庫量を算出することを特徴とする請求項３に記載の在庫管理プログラム。
【請求項５】
前記材料情報データベースが、さらに、前記所定の材料の在庫量と前記所定の材料の在庫が不足したことを表す閾値との対応を管理し、
前記材料特定ステップで特定した材料に所定の材料が含まれていた場合、該材料情報データベースを用い、前記商品の数量に基づいてそれぞれの前記所定の材料の新たな在庫量を算出する算出ステップと、
前記算出ステップで算出したそれぞれの前記所定の材料の在庫量が、該閾値以下になった場合、前記閾値以下となった所定の材料の在庫が不足した旨を通知するステップとを含むことを特徴とする請求項４に記載の在庫管理プログラム。
【請求項６】
２つ以上の原材料の組合せからなる組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫を表す在庫量と前記在庫が不足したことを表すそれぞれの閾値との対応を管理する材料情報データベースと、
前記組合せ材料を作成したときの作成量が入力されたとき、前記材料情報データベースを用い、前記作成量に基づいてそれぞれの前記原材料の新たな在庫量を算出する算出部と、
前記算出部が算出したそれぞれの前記原材料の在庫量が前記閾値以下になるものがある場合、前記閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知する通知部とを備えたことを特徴とする在庫管理装置。
【請求項１】
２つ以上の原材料の組合せからなる組合せ材料を作成したときの作成量が入力されたとき、
前記組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫を表す在庫量と前記在庫が不足したことを表すそれぞれの閾値との対応を管理する材料情報データベースを用い、前記作成量に基づいてそれぞれの前記原材料の新たな在庫量を算出する算出ステップと、
前記算出ステップで算出したそれぞれの前記原材料の在庫量が、前記閾値以下になるものがある場合、前記閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知するステップとを含む処理をコンピュータに実行させることを特徴とする在庫管理プログラム。
【請求項２】
前記材料情報データベースが、さらに、前記組合せ材料の在庫量と前記組合せ材料の在庫が不足したことを表す閾値との対応を管理し、
該材料情報データベースを用い、前記作成量に基づいて前記組合せ材料の新たな在庫量を算出するステップを含むことを特徴とする請求項１に記載の在庫管理プログラム。
【請求項３】
売上げた商品と前記商品の数量を表す情報が入力されたとき、
前記商品と２つ以上の原材料の組合せからなる組合せ材料および所定の材料との対応を管理する商品情報データベースを用い、前記商品を構成する材料を特定する材料特定ステップと、
前記材料特定ステップで特定した材料に前記組合せ材料が含まれていた場合、前記組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫を表す在庫量と前記在庫が不足したことを表すそれぞれの閾値との対応を管理する材料情報データベースを用い、前記商品の数量に基づいてそれぞれの前記原材料の新たな在庫量を算出する原材料算出ステップと、
前記原材料算出ステップで算出したそれぞれの前記原材料の在庫量が、前記閾値以下になるものがある場合、前記閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知するステップと、
を含む処理をコンピュータに実行させることを特徴とする在庫管理プログラム。
【請求項４】
前記材料情報データベースが、さらに、前記組合せ材料の在庫量と前記組合せ材料の在庫が不足したことを表す閾値との対応を管理し、
該材料情報データベースを用い、前記商品の数量に基づいて前記組合せ材料の新たな在庫量を算出する算出ステップを含み、
前記材料特定ステップで特定した材料に前記組合せ材料が含まれていた場合、かつ、前記算出ステップで算出した前記組合せ材料の在庫量が該閾値以下になった場合、前記原材料算出ステップで、該材料情報データベースを用い、前記組合せ材料の在庫の不足を解消するための増加量に基づいてそれぞれの前記原材料の新たな在庫量を算出することを特徴とする請求項３に記載の在庫管理プログラム。
【請求項５】
前記材料情報データベースが、さらに、前記所定の材料の在庫量と前記所定の材料の在庫が不足したことを表す閾値との対応を管理し、
前記材料特定ステップで特定した材料に所定の材料が含まれていた場合、該材料情報データベースを用い、前記商品の数量に基づいてそれぞれの前記所定の材料の新たな在庫量を算出する算出ステップと、
前記算出ステップで算出したそれぞれの前記所定の材料の在庫量が、該閾値以下になった場合、前記閾値以下となった所定の材料の在庫が不足した旨を通知するステップとを含むことを特徴とする請求項４に記載の在庫管理プログラム。
【請求項６】
２つ以上の原材料の組合せからなる組合せ材料を構成するそれぞれの原材料の在庫を表す在庫量と前記在庫が不足したことを表すそれぞれの閾値との対応を管理する材料情報データベースと、
前記組合せ材料を作成したときの作成量が入力されたとき、前記材料情報データベースを用い、前記作成量に基づいてそれぞれの前記原材料の新たな在庫量を算出する算出部と、
前記算出部が算出したそれぞれの前記原材料の在庫量が前記閾値以下になるものがある場合、前記閾値以下となった原材料の在庫が不足した旨を通知する通知部とを備えたことを特徴とする在庫管理装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００７−１１５６１（Ｐ２００７−１１５６１Ａ）
【公開日】平成１９年１月１８日（２００７．１．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１８９７８６（Ｐ２００５−１８９７８６）
【出願日】平成１７年６月２９日（２００５．６．２９）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１月１８日（２００７．１．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月２９日（２００５．６．２９）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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