埋込型器具及び埋込型器具の取り付け方法
【課題】部品点数を少なく抑え、より低コストで、ボード(501)の裏側の空間高さが低くても取り付けが可能な埋込型器具(50)を提供する。
【解決手段】孔(502)が形成されたボード(501)の第１の面(501b)側から孔(502)に挿入されて、第１の面(501b)の裏面である第２の面(501a)側に設置される。その設置された状態で第２の面(501a)と対向する第３の面(101bt)と、第３の面(101bt)の裏面である第４の面(101a)とを有する略矩形形状のベース(101)と、ベース(101)の第４の面(101a)側に取り付けられた電気部品または電子部品(102)と、を備える。ベース(101)は、一対の対向辺(101ta,101tb)の中間部における互いに対向する位置に、それぞれ第３の面(101bt)側から抉られてなる薄肉部(301a,301b)を有する。
【解決手段】孔(502)が形成されたボード(501)の第１の面(501b)側から孔(502)に挿入されて、第１の面(501b)の裏面である第２の面(501a)側に設置される。その設置された状態で第２の面(501a)と対向する第３の面(101bt)と、第３の面(101bt)の裏面である第４の面(101a)とを有する略矩形形状のベース(101)と、ベース(101)の第４の面(101a)側に取り付けられた電気部品または電子部品(102)と、を備える。ベース(101)は、一対の対向辺(101ta,101tb)の中間部における互いに対向する位置に、それぞれ第３の面(101bt)側から抉られてなる薄肉部(301a,301b)を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、埋込型器具及び埋込型器具の取り付け方法に係り、特に、天井や壁などのボードの裏側の空間の高さが低い場合でもそのボードへの取り付けが可能となる埋込型器具及び埋込型器具の取り付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ホール、イベント会場、スーパーマーケット等、所定の広さを有する屋内空間には、館内放送システムが設置される。
館内放送システムは、音声送出装置と天井のボードに取り付けられた複数のスピーカとを備え、音声送出装置からのＢＧＭ、各種の一般アナウンス等の通常放送、災害時の非常用放送などの音声信号を、スピーカから音声として出力する。
【０００３】
館内放送システムで使用されるスピーカの一例として、天井埋込型スピーカが知られている。
天井埋込型スピーカは、スピーカユニットと回路等とを有し、天井のボードの下面側である屋内空間側から、スピーカユニットの外形形状に対応した形状でボードに形成された孔を通して、ボードの上面側である天井裏に取り付けられるようになっている。
【０００４】
また、照明ユニットと回路等とを有し、天井埋込型スピーカと同様に、天井ボードの下面側である屋内空間側から、照明ユニットの外形形状に対応した形状で天井ボードに形成された孔を通して、ボードの上面側である天井裏に取り付けられるようになっている天井埋込型照明器具も知られている。
【０００５】
以下、このような、天井などのボードに形成された孔を通過させてボードの裏側に設置され、屋内空間側に対し、孔を介して音声出力や照明などの作用をする器具を、埋込型器具と称することとする。
この埋込型器具の一例として、特許文献１に記載された埋込型照明器具が提案されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１５８４６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載された埋込型照明器具は、天井などのボードの裏側空間の高さが低い場合にも取り付けができるようにするために、光源を有する器具本体に対して、安定器などを収納した点灯装置部が軸部を介して首振り可能とされた埋込型器具である。
【０００８】
しかしながら、この特許文献１に記載された埋込型器具は、器具本体と点灯装置部とを相対的に回動させる機構を有することから部品点数が多くなっており、部品点数が少なくすることが望まれるものである。
また、この埋込型器具は、器具本体を支持した際に、点灯装置部の重量を自由に回動できる状態で軸部のみで支えなければならないので、軸部には回動方向に対する高い強度を付与しなければならない。
従って、強度向上のためにコストアップになる可能性が高く、より低コストとなることが望まれるものである。
【０００９】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、部品点数を少なく抑え、より低コストで、ボードの裏側の空間の高さが小さい場合にも取り付けが可能な埋込型器具及び埋込型器具の取り付け方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、本願発明は手段として次の１）〜４）の構成と５）及び６）の手順とを有する。
１） 孔（５０２）が形成されたボード（５０１）の第１の面側（５０１ｂ）から前記孔（５０２）に挿入されて、前記第１の面（５０１ｂ）の裏面である第２の面（５０１ａ）側に設置される埋込型器具において、
前記第２の面（５０１ａ）側に設置された状態で前記第２の面（５０１ａ）と対向する第３の面（１０１ｂｔ）と、前記第３の面（１０１ｂｔ）の裏面である第４の面（１０１ａ）とを有する略矩形形状のベース（１０１）と、
前記ベース（１０１）の前記第４の面（１０１ａ）側に取り付けられた電気部品または電子部品（１０２）と、を備え、
前記ベース（１０１）は、一対の対向辺（１０１ｔａ，１０１ｔｂ）の中間部における互いに対向する位置に、それぞれ前記第３の面（１０１ｂｔ）側から抉られてなる薄肉部（３０１ａ，３０１ｂ）を有することを特徴とする埋込型器具（５０）である。
２） 孔（５０２）が形成されたボード（５０１）の第１の面（５０１ｂ）側から前記孔（５０２）に挿入されて、前記第１の面（５０１ｂ）の裏面である第２の面（５０１ａ）側に設置される埋込型器具において、
前記第２の面（５０１ａ）側に設置された状態で前記第２の面（５０１ａ）と対向する第３の面（１０１ｂｔ）と、前記第３の面（１０１ｂｔ）の裏面である第４の面（１０１ａ）とを有する略矩形形状のベース（１０１）と、
前記ベース（１０１）の前記第４の面（１０１ａ）側に取り付けられた電気部品または電子部品（１０２）と、を備え、
前記ベース（１０１）は、前記埋込型器具を前記孔（５０２）に挿入する際の先頭側の辺（１０１ｓ２）と対向する辺（１０１ｓ）側の一対の隅部が、それぞれ前記第４の面（１０１ａ）側から抉られてなる鍔部（４０３ａ，４０３ｂ）とされていることを特徴とする埋込型器具（５０）である。
３） 孔が形成されたボード（５０１）の第１の面（５０１ｂ）側から前記孔（５０２）に挿入されて、前記第１の面（５０１ｂ）の裏面である第２の面（５０１ａ）側に設置される埋込型器具において、
前記第２の面（５０１ａ）側に設置された状態で前記第２の面（５０１ａ）と対向する第３の面（１０１ｂｔ）と、前記第３の面（１０１ｂｔ）の裏面である第４の面（１０１ａ）とを有する略矩形形状のベース（１０１）と、
前記ベース（１０１）の前記第４の面（１０１ａ）側に取り付けられた電気部品または電子部品（１０２）と、を備え、
前記ベース（１０１）は、前記埋込型器具を前記孔（５０２）に挿入する際の先頭側の辺（１０１ｓ２）と対向する辺（１０１ｓ）側の一対の隅部が、それぞれ前記第４の面（１０１ａ）側から抉られてなる鍔部（４０３ａ，４０３ｂ）とされると共に、前記先頭側の辺（１０１ｓ２）を含まない一対の対向辺（１０１ｔａ，１０１ｔｂ）の中間部における互いに対向する位置に、それぞれ前記第３の面（１０１ｂｔ）側から抉られてなる薄肉部（３０１ａ，３０１ｂ）を有していることを特徴とする埋込型器具（５０）である。
４） 前記電気部品または電子部品は、スピーカ（１０２）であることを特徴とする１）乃至３）のいずれかに記載の埋込型器具（５０）である。
５） 孔（５０２）が形成されたボード（５０１）の第１の面（５０１ｂ）側から前記孔（５０２）に挿入されて、前記第１の面（５０１ｂ）の裏面である第２の面（５０１ａ）側に設置される埋込型器具であり、
前記第２の面（５０１ａ）側に設置された状態で前記第２の面（５０１ａ）と対向する第３の面（１０１ｂｔ）と、前記第３の面（１０１ｂｔ）の裏面である第４の面とを有する略矩形形状のベース（１０１）と、前記ベース（１０１）の前記第４の面（１０１ａ）側に取り付けられた電気部品または電子部品（１０２）と、を備え、前記ベース（１０１）は、前記埋込型器具を前記孔（５０２）に挿入する際の先頭側の辺（１０１ｓ２）と対向する辺（１０１ｓ）側の一対の隅部が、それぞれ前記第４の面（１０１ａ）側から抉られてなる鍔部（４０３ａ，４０３ｂ）とされると共に、前記先頭側の辺（１０１ｓ２）を含まない一対の対向辺（１０１ｔａ，１０１ｔｂ）の中間部における互いに対向する位置に、それぞれ前記第３の面（１０１ｂｔ）側から抉られてなる薄肉部（３０１ａ，３０１ｂ）を有している埋込型器具（５０）を前記第２の面（５０１ａ）に設置する埋込型器具の取り付け方法であって、
前記埋込型器具（５０）を前記第１の面（５０１ｂ）に対して傾斜させた状態で前記先頭側の辺（１０１ｓ２）を前記孔（５０２）に挿入する第１のステップと、
前記第１のステップの後、前記埋込型器具（５０）の前記孔（５０２）への挿入を進めて、前記薄肉部（３０１ａ，３０１ｂ）に対応する抉られた空間内に、前記孔（５０２）の縁部である前記第２の面（５０１ａ）の一部を進入させる第２のステップと、
前記第１のステップの後、前記埋込型器具（５０）の前記孔（５０２）への挿入を進めて、前記隅部に対応する抉られた空間内に、前記孔（５０２）の縁部である前記第１の面の一部を進入させる第３のステップと、を含むことを特徴とする埋込型器具の取り付け方法である。
６） 前記第２のステップと前記第３のステップとが同時に行われることを特徴とする５）に記載の埋込型器具の取り付け方法である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、埋込型器具について、部品点数を少なく抑え、より低コストで、ボードの裏側の空間の高さが小さい場合にも取り付けが可能になるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を、好ましい実施例により図１〜図１１を用いて説明する。
【００１３】
実施例の埋込型器具は、ベース部材の一面側に電気部品または電子部品が設けられたもので、具体的には本体が天井裏へ配設されるよう天井ボード（以下、単にボードと称する）へ埋め込まれる天井埋込型スピーカ装置５０である。以下、天井埋込型スピーカ装置５０を単にスピーカ装置５０と称する。また、ボードに対して天井裏とは反対側を、便宜的に屋内空間側とも称する。
【００１４】
図１及び図２は、スピーカ装置５０の側面図及び平面図であり、図２は、図１のスピーカ装置５０を図の上方より見た図である。
【００１５】
図１において、スピーカ装置５０は、ベース部材１０１と、ベース部材１０１の一面側に取り付けられた略円錐台形状のスピーカユニット１０２と、を有する。
また、ベース部材１０１には、取り付けられたスピーカユニット１０２と同じ側に突出する降圧トランス回路収納部１０３が形成されている。
降圧トランス回路収納部１０３は、その内部空間に、電子部品を搭載した回路基板１０３ａ，降圧トランス１０３ｂ，及び端子台１０３ｃなどの電気部品を収納している。
ベース部材１０１は、略矩形に形成されている。詳しくは、樹脂材により所定の厚さｔ１を有して扁平の略直方体に形成されている。
この厚さｔ１は、ベース部材１０１が比較的重量のある降圧トランス１０３ｂを安全に支持できる強度を有するように設定される。
【００１６】
図２において、ベース部材１０１の４隅には、貫通孔２０１〜２０４が設けあれている。
この貫通孔２０１〜２０４は、スピーカ装置５０をねじで固定する際などに利用できるように設けられた孔である。
【００１７】
図１及び図２から明らかなように、スピーカユニット１０２と降圧トランス回路収納部とは、ベース部材１０１において、その長手方向に沿う中心線ＣＬ１上に並べて配設されている。
また、図２において、スピーカユニット１０２は、概ね円形であってその中心ＣＬｓｐがベース部材１０１の一方の短辺１０１ｓから距離Ｌｓｐに位置するよう配設されている。
【００１８】
ベース部材１０１は、その短辺１０１ｓ側の両隅部に、肉厚がｔ１より薄い鍔部４０３ａ，４０３ｂを有している。
具体的には、短辺１０１ｓ側の両隅部に、短辺１０１ｓに対して所定の角度αとなる段差部１ａ，１ｂが設けられており、この段差部１ａ，１ｂの外側がそれぞれ肉厚ｔ２の鍔部４０３ａ，４０３ｂとなっている。
この実施例では、α＝４５°とされているので、鍔部４０３ａ，４０３ｂは、平面図である図２において概ね直角三角形の領域となっている。
段差部１ａ，１ｂと鍔部４０３ａ，４０３ｂとの間には、三角形状のリブ２２が複数（実施例では各３つ）形成されており、鍔部４０３ａ，４０３ｂの曲げ強度を確保している。
【００１９】
図３は、スピーカ装置５０を図２における左手斜め上方から見た場合におけるベース部材１０１のみを示した斜視図である。
図３では、理解容易のため、鍔部４０３ａ，４０３ｂにハッチングを付して示している。
【００２０】
この図３からわかるように、ベース部材１０１は、スピーカユニット１０２から出力された音声を外部に放出するために、放音孔部２とその周囲の複数の開口部１０１ｐとが、両者全体で概ね円形の開口となるように設けられている。
開口部１０１ｐの周囲には、４つのボス４０１ａ〜４０１ｄが立設されており、このボス４０１ａ〜４０１ｄにスピーカユニット１０２がねじ止めされる。
【００２１】
図４は、スピーカ装置５０を、図２における紙面反対側の左斜め下方から見た場合のベース部材１０１のみを示す斜視図である。
【００２２】
図４から明らかなように、ベース部材１０１は、その長辺１０１ｔａ，１０１ｔｂに沿う一部分に肉厚がｔ１よりも薄い薄肉部３０１ａ，３０１ｂを有している。換言するならば、長辺１０１ｔａ，１０１ｔｂの中間部において互いに対向するように薄肉部３０１ａ，３０１ｂが形成されている。
さらに具体的には、薄肉部３０１ａ，３０１ｂは、放音孔部２と降圧トランス回路収納部１０３との間における長辺１０１側の領域において形成され、ベース部材１０１におけるスピーカユニット１０２が取り付けられる面とは反対側の面が凹となるように抉られて厚さｔ３（図１参照）で形成されている。ここで、ｔ３＜ｔ１である。
図４では、理解容易のため、薄肉部３０１ａ，３０１ｂにハッチングを付して示している。
薄肉部３０１ａ，３０１ｂには、ベース部材の長手方向の曲げ剛性を確保するために、リブ２３がそれぞれに形成されている。
【００２３】
上述したスピーカ装置５０は、例えば館内放送システムの音声送出装置（図示せず）に対して伝送ケーブル（図示せず）を介して接続され、音声送出装置から送られるＢＧＭ、各種の一般アナウンス等の通常放送、災害時の非常用放送などの音声信号を音声に変換して出力する。
この音声信号は、伝送ケーブルにおける伝送ロスを抑制するため、ハイインピーダンス方式で伝送される。従って、音声信号は降圧トランス１０３ｂを介してスピーカユニット１０２に入力される。
降圧トランス１０３ｂは回路基板１０３ａ上に実装されており、端子台１０３ｃにはスピーカユニット１０２と回路基板１０３ａとを繋ぐスピーカケーブルと伝送ケーブルとが接続される。
【００２４】
次に、上述したスピーカ装置５０が天井裏に取り付けられた状態について図５を用いて説明する。
図５（ａ）は、天井裏から下方を見た平面図であり、図５（ｂ）は側方から見た側面図である。図５（ｂ）においては、スピーカ装置５０は断面とせず、ボード５０１のみを図５（ａ）におけるＳ１−Ｓ１断面として示している。
【００２５】
図５（ａ）及び図５（ｂ）において、天井のボード５０１には、スピーカ装置５０の取り付け孔５０２が形成されている。この実施例では取り付け孔５０２は円形である。
また、取り付け孔５０２の直径φ１は、スピーカ装置５０の幅Ｄ１より大きく設定される。
そして、取り付け孔５０２はスピーカユニット１０２からの出力音声を通過させる放音孔としても機能する。
【００２６】
図５（ｂ）において、ボード５０１の上側の空間ＳＰがいわゆる天井裏の空間であり、その上方に障害物５０３が存在する。
障害物５０３は、エアコン等の住宅設備のダクト若しくは配管、又は根太等の建築構造材などが相当する。
実施例では、便宜的にボード５０１の上面５０１ａと障害物５０３の下面５０３ａとが平行な面であるように示している。そして、ボード５０１の上面５０１ａと障害物５０３の下面５０３ａとの距離をＨ０としてある。
この距離Ｈ０が天井裏の空間の高さとなる。
【００２７】
次にスピーカ装置５０のボード５０１への取り付け（埋込）工程について説明する。
【００２８】
埋込型スピーカ装置の取り付け作業においては、予め、音声送出装置からスピーカ取り付け位置近傍まで天井裏に伝送ケーブルを敷設する一方、天井のボード５０１の所定の位置に、所定の形状の取り付け孔５０２を穿設しておく。
【００２９】
取り付け作業の準備段階については図示していないが、まず、ボード５０１に設けられた取り付け穴５０２から、伝送ケーブルを引き出す。
次に、端子台１０３ｃに伝送ケーブルを接続する。
この準備段階を終えたら、次に、スピーカ装置５０を、長手方向の内の降圧トランス回路収納部１０３の側を先頭に、取り付け孔５０２から天井裏側へ斜めに挿入していく。
【００３０】
図６にこの挿入途中の状態を示す。スピーカ装置５０は、スピーカユニット１０２などを備えたベース部材１０１の上面１０１ａをボード５０１側とする姿勢で傾斜させられて、短辺１０１ｓ２側から取り付け孔５０２に挿入される。以下、この状態を第１段階と称することとする。
図６（ａ）は、側面図であり、この図における矢視Ｙ１の模式図が図６（ｂ）である。図６（ｂ）においてボード５０１は取り付け孔５０２の直径位置での断面で示されている。
【００３１】
図６（ａ）において、スピーカ装置５０は矢印ＤＲ１方向に挿入されるが、挿入方向の先頭側においては、ベース部材１０１の長辺１０１ｔａ，１０１ｔｂにおける下面側の２箇所が、ボード５０１の取り付け孔１０２の上面５０１ａ側の縁部と接するようになる。両者の２つの接触点をＰ１とする。また、２つの接触点Ｐ１間の距離をＤｈ１とする。
また、挿入方向後尾側においては、天井裏側に向けてスピーカユニット１０２が略円錐台形状で突出しているので、スピーカユニット１０２の外面における２箇所がボード５０１の取り付け孔５０２の下面５０１ｂの縁部と接するようになる。両者の２つの接触点をＰ２とする。また、２つの接触点Ｐ２間の距離をＤｈ２とする。
【００３２】
また、スピーカ装置５０の挿入角度をボード５０１の上面５０１ａを基準にθとし、スピーカ装置５０の、ボード５０１の上面５０１ａからの最大高さをＨとすると、最大高さＨは挿入の程度に応じて変化する。
具体的には、接触点Ｐ１間の距離Ｄｈ１は、円形の取り付け孔５０２に対して挿入される矩形のベース部材１０１の幅Ｄ１により決まり、挿入の程度によらず一定である。
一方、接触点Ｐ２間の距離Ｄｈ２は、挿入の程度でスピーカユニット１０２の突出形状に応じて変化する。
【００３３】
このスピーカ装置５０において、スピーカユニット１０２は、上述のように概ね円錐台形状に突出しているので、距離Ｄｈ２は、挿入の程度が進むに伴い増加し、スピーカユニット１０２の最大径に相当するところで最大となり、以降は減少する。
また、取り付け孔５０２において接触点間の距離Ｄｈ２は、孔の開口形状を円とみなした際の弦Ｐｈの長さに相当し、挿入の程度に伴い接触する位置が移動する。
一方、挿入に伴い、挿入角度θは、距離Ｄｈ１が一定であるから距離Ｄｈ２が最大のときに最大となる。
【００３４】
スピーカ装置５０は、少なくとも距離Ｄｈ２が最大となる挿入位置で、ベース部材１０１の接触点Ｐ１が、上述した薄肉部３０１ａ，３０１ｂが形成された領域に位置するようになっている。
従って、ベース部材１０１における接触点Ｐ１で接触する部位は、薄肉部３０１ａ，３０１ｂが形成されていない肉厚ｔ１が一定の場合に比べてスピーカユニット１０２が設けられている上面１０１ａ側（天井裏側）に寄ることになる。
そのため、ボード５０１に対する挿入角度θは、薄肉部３０１ａ，３０１ｂで薄肉にした分だけ小さくなり、スピーカ装置５０の埋込のために必要となるボード５０１の上面５０１ａ側空間の高さＨ０を小さくすることができる。
すなわち、空間の高さＨ０が小さい（低い）天井裏にも取り付けが可能となる。
また、ベース部材１０１とボード５０１とが接触しなくても、ボード５０１の取り付け孔５０２における上面５０１ａ側の縁部を、薄肉部３０１ａ，３０１ｂを形成するよう抉られた空間に進入させることで、進入させた分だけ挿入角度θが小さくなり、空間の高さＨ０が小さい（低い）天井裏にも取り付けが可能となる。
【００３５】
図７は、この挿入角度θを小さくできることを説明する模式図である。
薄肉部３０１ａ，３０１ｂを有するスピーカ装置５０を実線で示し、薄肉部３０１ａ，３０１ｂを有していないスピーカ装置１５０を破線で示している。
またボード５０１は、取り付け孔５０２の直径における断面として示している。
【００３６】
この図７に示されるように、薄肉部３０１ａ，３０１ｂを設けたことで、スピーカ装置５０における挿入角度θはθ１となり、スピーカ装置１５０における挿入角度θ１１よりも小さくなることがわかる。
従って、スピーカ装置５０におけるボード５０１の上面５０１ａからの最大突出高さＨはＨ１となり、スピーカ装置１５０における最大突出高さＨ１１よりも小さくなる。
【００３７】
ここでスピーカ装置５０の挿入をよりスムーズにするために、薄肉部３０１ａ，３０１ｂにおいて取り付け孔５０２に接触点Ｐ１で接触する部位の壁面３０１ａ１，３０１ｂ１を、図７（図４も参照）のように傾斜面とすることは好ましい。
【００３８】
埋込作業における第１段階の後の、スピーカ装置５０全体を天井裏に入れ込む作業を第２段階と称する。
第２段階は、スピーカ装置５０において、スピーカ装置５０側の接触点Ｐ２がスピーカユニット１０２からベース部材１０１へ移動した状態を示す。
【００３９】
図８は、第２段階のスピーカ装置５０を天井裏側から斜視的に見た図である。
【００４０】
また、図９は、この挿入角度θを小さくできることを説明する模式図である。
図９では鍔部４０３ａ，４０３ｂを有するスピーカ装置５０を実線で示し、鍔部４０３ａ，４０３ｂを有していないスピーカ装置１５０を破線で示している。またボード５０１は、取り付け孔５０２の直径における断面として示している。
【００４１】
接触点Ｐ２は、長辺１０１ｔａ，１０１ｔｂにおける鍔部４０３ａ，４０３ｂの上面側に位置する。
従って、ベース部材１０１における接触点Ｐ２で接触する部位は、鍔部４０３ａ，４０３ｂが形成されていない肉厚ｔ１が一定の場合に比べてスピーカユニット１０２が形成されていない下面１０１ｂｔ側（屋内空間側）に寄ることになる。
そのため、ボード５０１に対する挿入角度θは、鍔部４０３ａ，４０３ｂで薄肉にした分だけ小さくなり、スピーカ装置５０の埋込のために必要となるボード５０１の上面５０１ａ側空間の高さＨ０を小さくすることができる。
すなわち、空間の高さＨ０が小さい（低い）天井裏にも取り付けが可能となる。
また、ベース部材１０１とボード５０１とが接触しなくても、ボード５０１の取り付け孔５０２における下面５０１ｂ側の縁部を、鍔部４０３ａ，４０３ｂを形成するよう抉られた空間に進入させ、ボード５０１の取り付け孔５０２における上面５０１ａ側の縁部を、薄肉部３０１ａ，３０１ｂを形成するよう抉られた空間に進入させることで、それぞれが進入した分の加算分だけ挿入角度θが小さくなり、空間の高さＨ０がより小さい（低い）天井裏にも取り付けが可能となる。
【００４２】
この図９に示されるように、鍔部４０３ａ，４０３ｂを設けたことで、スピーカ装置５０における挿入角度θはθ２となりスピーカ装置１５０における挿入角度θ１２よりも小さくなることがわかる。
従って、スピーカ装置５０におけるボード５０１の上面５０１ａからの最大突出高さＨはＨ２となり、スピーカ装置１５０における最大突出高さＨ１２よりも小さくなる。
鍔部４０３ａ，４０３ｂは、ベース部材１０１が長い程、突出高さを抑える効果が顕著に発揮される。
【００４３】
また、変形例として、第１段階において接触点Ｐ１が薄肉部３０１ａ，３０１ｂに位置した後、この第２段階で接触点Ｐ２が鍔部４０３ａ，４０３ｂに位置するまで、接触点Ｐ１は継続して薄肉部３０１ａ，３０１ｂに位置するように形状を設定することは望ましい。
【００４４】
この変形例について図１０を用いて説明する。
【００４５】
図１０は、第１段階の後に、接触点Ｐ２がスピーカユニット１０２からベース部材１０１に移動して第２段階に移行するときについてボード５０１の下方（屋内空間側）から見上げたスピーカ装置５０等の斜視図である。
【００４６】
図１０において、ベース部材１０１の後端部が矢印ＤＲ２方向に接触点Ｐ１を軸として回動すると、鍔部４０３ａ，４０３ｂの天井裏側の面が取り付け孔５０２の縁部に接触する。
これにより、接触点Ｐ１が薄肉部３０１ａ，３０１ｂに位置することで抑制できる天井裏空間の高さの抑制量と、接触点Ｐ２が鍔部４０３ａ，４０３ｂに位置することで抑制できる天井裏空間の抑制量とが加算されるので、最も望ましい。
【００４７】
図１１は、この挿入角度θを薄肉部３０１ａ，３０１ｂ及び鍔部４０３ａ，４０３ｂを有することでより小さくできることを説明する模式図である。
薄肉部３０１ａ，３０１ｂ及び鍔部４０３ａ，４０３ｂを有するスピーカ装置５０を実線で示し、薄肉部３０１ａ，３０１ｂ及び鍔部４０３ａ，４０３ｂを有していないスピーカ装置１５０を破線で示している。またボード５０１は、取り付け孔５０２の直径における断面として示している。
【００４８】
この図１１に示されるように、薄肉部３０１ａ，３０１ｂ及び鍔部４０３ａ，４０３ｂを設けたことで、スピーカ装置５０における挿入角度θ３の方がスピーカ装置１５０における挿入角度θ１３よりもより小さくなることがわかる。
従って、スピーカ装置５０におけるボード５０１の上面５０１ａからの最大突出高さＨ３は、スピーカ装置１５０における最大突出高さＨ１３よりもより小さくなる。
【００４９】
そして、図１１に示す位置から更にＤＲ１方向にスピーカ装置５０を挿入すると、ベース部材１０１の鍔部４０３ａ，４０３ｂが取り付け孔５０２内に入り込んで接触点Ｐ２が消滅する。
これにより、ベース部材１０１は完全に天井裏側へ収められ、その後ボード５０１上を挿入とは逆の方向に戻すように移動してスピーカユニット１０２が取り付け孔５０１と対向する所定の位置にて固定する。この状態が上述した図５（ｂ）に示される。
【００５０】
スピーカ装置５０のボード５０１の固定は、図示しないスプリング部材を用い、その一端側をスピーカグリル（図示せず）に係止し、また他端側をスピーカ装置５０に係止させ、スプリング部材のバネ力によりスピーカ装置５０とスピーカグリルとでボード５０１を挟むようにして行われる。
【００５１】
以上のように、スピーカ装置５０は、ベース部材において、取り付け孔の天井裏側縁部と接触する部位に、天井裏側へ向かって抉って肉厚を薄くした薄肉部３０１ａ，３０１ｂを設けたので、スピーカ装置５０を天井裏へ傾斜挿入する際の、天井裏側への突出高さを低くすることができる。
【００５２】
また、ベース部材において、取り付け孔の屋内空間側縁部と接触する部位を屋内空間側に向けて抉って肉厚を薄くした鍔部４０３ａ，４０３ｂを設けたので、スピーカ装置５０を天井裏へ傾斜挿入する際の、天井裏側への突出高さを低くすることができる。
従って、スピーカ装置５０は、天井裏の空間高さが低くても、天井裏への取り付けが可能である。
ここで、ベース部材１０１とボード５０１とが接触しなくても、ボード５０１の取り付け孔５０２における下面５０１ｂ側の縁部が、鍔部４０３ａ，４０３ｂを形成するよう抉られた空間に進入させることで、進入させた分だけ挿入角度θが小さくなり、空間の高さＨ０が小さい（低い）天井裏にも取り付けが可能となる。
【００５３】
本発明の実施例は、上述した構成及び手順に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形例としてもよいのは言うまでもない。
【００５４】
本発明の埋込型器具は、上述した実施例のスピーカ装置に限るものではない。
照明器具、カメラ装置、各種センサなど、いわゆる天井に埋め込んで使用する器具や装置に適用できるものである。
【００５５】
また、被埋込部材として実施例では天井のボードを説明したが、これに限るものではない。
部屋や建物の壁面であってもよく、床面であってもよい。いずれにしても、本発明によれば、埋込作業で必要な、被埋込部材の裏側の空間の被埋込部材からの距離が小さくても、埋込ができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の埋込型器具の実施例を示す側面部である。
【図２】本発明の埋込型器具の実施例を示す平面図である。
【図３】本発明の埋込型器具の実施例におけるベース部材を説明するための斜視図である。
【図４】本発明の埋込型器具の実施例におけるベース部材を説明するための他の斜視図である。
【図５】本発明の埋込型器具の実施例を埋め込んだ状態を説明するための図である。
【図６】本発明の埋込型器具の実施例を埋め込む作業における第１の状態を説明するための図である。
【図７】本発明の埋込型器具の実施例を埋め込む作業における第１の状態を説明するための模式図である。
【図８】本発明の埋込型器具の実施例を埋め込む作業における第２の状態を説明するための図である。
【図９】本発明の埋込型器具の実施例を埋め込む作業における第２の状態を説明するための模式図である。
【図１０】本発明の埋込型器具の実施例を埋め込む作業における第２の状態の変形例を説明するための他の斜視図である。
【図１１】本発明の埋込型器具の実施例を埋め込む作業における第２の状態の変形例を説明するための模式図である。
【符号の説明】
【００５７】
１ａ，１ｂ 段差部
２ 放音孔部
２２，２３ リブ
５０ 天井埋込型スピーカ装置（スピーカ装置）
１０１ ベース部材
１０１ａ 上面
１０１ｂｔ 下面
１０１ｐ 開口部
１０１ｓ 短辺
１０１ｔａ，１０１ｔｂ 長辺
１０２ スピーカユニット
１０２ｐ 接触点
１０３ 降圧トランス回路収納部
１０３ａ 回路基板
１０３ｂ 降圧トランス
１０３ｃ 端子台
２０１〜２０４ 貫通孔
３０１ａ，３０１ｂ 薄肉部
４０１ａ〜４０１ｄ ボス
４０３ａ，４０３ｂ 鍔部
５０１ ボード
５０１ａ 上面
５０１ｂ 下面
５０２ 取り付け孔
５０３ 障害物
５０３ａ （障害物の）下面
ＣＬｓｐ 中心
【技術分野】
【０００１】
本発明は、埋込型器具及び埋込型器具の取り付け方法に係り、特に、天井や壁などのボードの裏側の空間の高さが低い場合でもそのボードへの取り付けが可能となる埋込型器具及び埋込型器具の取り付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ホール、イベント会場、スーパーマーケット等、所定の広さを有する屋内空間には、館内放送システムが設置される。
館内放送システムは、音声送出装置と天井のボードに取り付けられた複数のスピーカとを備え、音声送出装置からのＢＧＭ、各種の一般アナウンス等の通常放送、災害時の非常用放送などの音声信号を、スピーカから音声として出力する。
【０００３】
館内放送システムで使用されるスピーカの一例として、天井埋込型スピーカが知られている。
天井埋込型スピーカは、スピーカユニットと回路等とを有し、天井のボードの下面側である屋内空間側から、スピーカユニットの外形形状に対応した形状でボードに形成された孔を通して、ボードの上面側である天井裏に取り付けられるようになっている。
【０００４】
また、照明ユニットと回路等とを有し、天井埋込型スピーカと同様に、天井ボードの下面側である屋内空間側から、照明ユニットの外形形状に対応した形状で天井ボードに形成された孔を通して、ボードの上面側である天井裏に取り付けられるようになっている天井埋込型照明器具も知られている。
【０００５】
以下、このような、天井などのボードに形成された孔を通過させてボードの裏側に設置され、屋内空間側に対し、孔を介して音声出力や照明などの作用をする器具を、埋込型器具と称することとする。
この埋込型器具の一例として、特許文献１に記載された埋込型照明器具が提案されている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１５８４６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載された埋込型照明器具は、天井などのボードの裏側空間の高さが低い場合にも取り付けができるようにするために、光源を有する器具本体に対して、安定器などを収納した点灯装置部が軸部を介して首振り可能とされた埋込型器具である。
【０００８】
しかしながら、この特許文献１に記載された埋込型器具は、器具本体と点灯装置部とを相対的に回動させる機構を有することから部品点数が多くなっており、部品点数が少なくすることが望まれるものである。
また、この埋込型器具は、器具本体を支持した際に、点灯装置部の重量を自由に回動できる状態で軸部のみで支えなければならないので、軸部には回動方向に対する高い強度を付与しなければならない。
従って、強度向上のためにコストアップになる可能性が高く、より低コストとなることが望まれるものである。
【０００９】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、部品点数を少なく抑え、より低コストで、ボードの裏側の空間の高さが小さい場合にも取り付けが可能な埋込型器具及び埋込型器具の取り付け方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、本願発明は手段として次の１）〜４）の構成と５）及び６）の手順とを有する。
１） 孔（５０２）が形成されたボード（５０１）の第１の面側（５０１ｂ）から前記孔（５０２）に挿入されて、前記第１の面（５０１ｂ）の裏面である第２の面（５０１ａ）側に設置される埋込型器具において、
前記第２の面（５０１ａ）側に設置された状態で前記第２の面（５０１ａ）と対向する第３の面（１０１ｂｔ）と、前記第３の面（１０１ｂｔ）の裏面である第４の面（１０１ａ）とを有する略矩形形状のベース（１０１）と、
前記ベース（１０１）の前記第４の面（１０１ａ）側に取り付けられた電気部品または電子部品（１０２）と、を備え、
前記ベース（１０１）は、一対の対向辺（１０１ｔａ，１０１ｔｂ）の中間部における互いに対向する位置に、それぞれ前記第３の面（１０１ｂｔ）側から抉られてなる薄肉部（３０１ａ，３０１ｂ）を有することを特徴とする埋込型器具（５０）である。
２） 孔（５０２）が形成されたボード（５０１）の第１の面（５０１ｂ）側から前記孔（５０２）に挿入されて、前記第１の面（５０１ｂ）の裏面である第２の面（５０１ａ）側に設置される埋込型器具において、
前記第２の面（５０１ａ）側に設置された状態で前記第２の面（５０１ａ）と対向する第３の面（１０１ｂｔ）と、前記第３の面（１０１ｂｔ）の裏面である第４の面（１０１ａ）とを有する略矩形形状のベース（１０１）と、
前記ベース（１０１）の前記第４の面（１０１ａ）側に取り付けられた電気部品または電子部品（１０２）と、を備え、
前記ベース（１０１）は、前記埋込型器具を前記孔（５０２）に挿入する際の先頭側の辺（１０１ｓ２）と対向する辺（１０１ｓ）側の一対の隅部が、それぞれ前記第４の面（１０１ａ）側から抉られてなる鍔部（４０３ａ，４０３ｂ）とされていることを特徴とする埋込型器具（５０）である。
３） 孔が形成されたボード（５０１）の第１の面（５０１ｂ）側から前記孔（５０２）に挿入されて、前記第１の面（５０１ｂ）の裏面である第２の面（５０１ａ）側に設置される埋込型器具において、
前記第２の面（５０１ａ）側に設置された状態で前記第２の面（５０１ａ）と対向する第３の面（１０１ｂｔ）と、前記第３の面（１０１ｂｔ）の裏面である第４の面（１０１ａ）とを有する略矩形形状のベース（１０１）と、
前記ベース（１０１）の前記第４の面（１０１ａ）側に取り付けられた電気部品または電子部品（１０２）と、を備え、
前記ベース（１０１）は、前記埋込型器具を前記孔（５０２）に挿入する際の先頭側の辺（１０１ｓ２）と対向する辺（１０１ｓ）側の一対の隅部が、それぞれ前記第４の面（１０１ａ）側から抉られてなる鍔部（４０３ａ，４０３ｂ）とされると共に、前記先頭側の辺（１０１ｓ２）を含まない一対の対向辺（１０１ｔａ，１０１ｔｂ）の中間部における互いに対向する位置に、それぞれ前記第３の面（１０１ｂｔ）側から抉られてなる薄肉部（３０１ａ，３０１ｂ）を有していることを特徴とする埋込型器具（５０）である。
４） 前記電気部品または電子部品は、スピーカ（１０２）であることを特徴とする１）乃至３）のいずれかに記載の埋込型器具（５０）である。
５） 孔（５０２）が形成されたボード（５０１）の第１の面（５０１ｂ）側から前記孔（５０２）に挿入されて、前記第１の面（５０１ｂ）の裏面である第２の面（５０１ａ）側に設置される埋込型器具であり、
前記第２の面（５０１ａ）側に設置された状態で前記第２の面（５０１ａ）と対向する第３の面（１０１ｂｔ）と、前記第３の面（１０１ｂｔ）の裏面である第４の面とを有する略矩形形状のベース（１０１）と、前記ベース（１０１）の前記第４の面（１０１ａ）側に取り付けられた電気部品または電子部品（１０２）と、を備え、前記ベース（１０１）は、前記埋込型器具を前記孔（５０２）に挿入する際の先頭側の辺（１０１ｓ２）と対向する辺（１０１ｓ）側の一対の隅部が、それぞれ前記第４の面（１０１ａ）側から抉られてなる鍔部（４０３ａ，４０３ｂ）とされると共に、前記先頭側の辺（１０１ｓ２）を含まない一対の対向辺（１０１ｔａ，１０１ｔｂ）の中間部における互いに対向する位置に、それぞれ前記第３の面（１０１ｂｔ）側から抉られてなる薄肉部（３０１ａ，３０１ｂ）を有している埋込型器具（５０）を前記第２の面（５０１ａ）に設置する埋込型器具の取り付け方法であって、
前記埋込型器具（５０）を前記第１の面（５０１ｂ）に対して傾斜させた状態で前記先頭側の辺（１０１ｓ２）を前記孔（５０２）に挿入する第１のステップと、
前記第１のステップの後、前記埋込型器具（５０）の前記孔（５０２）への挿入を進めて、前記薄肉部（３０１ａ，３０１ｂ）に対応する抉られた空間内に、前記孔（５０２）の縁部である前記第２の面（５０１ａ）の一部を進入させる第２のステップと、
前記第１のステップの後、前記埋込型器具（５０）の前記孔（５０２）への挿入を進めて、前記隅部に対応する抉られた空間内に、前記孔（５０２）の縁部である前記第１の面の一部を進入させる第３のステップと、を含むことを特徴とする埋込型器具の取り付け方法である。
６） 前記第２のステップと前記第３のステップとが同時に行われることを特徴とする５）に記載の埋込型器具の取り付け方法である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、埋込型器具について、部品点数を少なく抑え、より低コストで、ボードの裏側の空間の高さが小さい場合にも取り付けが可能になるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を、好ましい実施例により図１〜図１１を用いて説明する。
【００１３】
実施例の埋込型器具は、ベース部材の一面側に電気部品または電子部品が設けられたもので、具体的には本体が天井裏へ配設されるよう天井ボード（以下、単にボードと称する）へ埋め込まれる天井埋込型スピーカ装置５０である。以下、天井埋込型スピーカ装置５０を単にスピーカ装置５０と称する。また、ボードに対して天井裏とは反対側を、便宜的に屋内空間側とも称する。
【００１４】
図１及び図２は、スピーカ装置５０の側面図及び平面図であり、図２は、図１のスピーカ装置５０を図の上方より見た図である。
【００１５】
図１において、スピーカ装置５０は、ベース部材１０１と、ベース部材１０１の一面側に取り付けられた略円錐台形状のスピーカユニット１０２と、を有する。
また、ベース部材１０１には、取り付けられたスピーカユニット１０２と同じ側に突出する降圧トランス回路収納部１０３が形成されている。
降圧トランス回路収納部１０３は、その内部空間に、電子部品を搭載した回路基板１０３ａ，降圧トランス１０３ｂ，及び端子台１０３ｃなどの電気部品を収納している。
ベース部材１０１は、略矩形に形成されている。詳しくは、樹脂材により所定の厚さｔ１を有して扁平の略直方体に形成されている。
この厚さｔ１は、ベース部材１０１が比較的重量のある降圧トランス１０３ｂを安全に支持できる強度を有するように設定される。
【００１６】
図２において、ベース部材１０１の４隅には、貫通孔２０１〜２０４が設けあれている。
この貫通孔２０１〜２０４は、スピーカ装置５０をねじで固定する際などに利用できるように設けられた孔である。
【００１７】
図１及び図２から明らかなように、スピーカユニット１０２と降圧トランス回路収納部とは、ベース部材１０１において、その長手方向に沿う中心線ＣＬ１上に並べて配設されている。
また、図２において、スピーカユニット１０２は、概ね円形であってその中心ＣＬｓｐがベース部材１０１の一方の短辺１０１ｓから距離Ｌｓｐに位置するよう配設されている。
【００１８】
ベース部材１０１は、その短辺１０１ｓ側の両隅部に、肉厚がｔ１より薄い鍔部４０３ａ，４０３ｂを有している。
具体的には、短辺１０１ｓ側の両隅部に、短辺１０１ｓに対して所定の角度αとなる段差部１ａ，１ｂが設けられており、この段差部１ａ，１ｂの外側がそれぞれ肉厚ｔ２の鍔部４０３ａ，４０３ｂとなっている。
この実施例では、α＝４５°とされているので、鍔部４０３ａ，４０３ｂは、平面図である図２において概ね直角三角形の領域となっている。
段差部１ａ，１ｂと鍔部４０３ａ，４０３ｂとの間には、三角形状のリブ２２が複数（実施例では各３つ）形成されており、鍔部４０３ａ，４０３ｂの曲げ強度を確保している。
【００１９】
図３は、スピーカ装置５０を図２における左手斜め上方から見た場合におけるベース部材１０１のみを示した斜視図である。
図３では、理解容易のため、鍔部４０３ａ，４０３ｂにハッチングを付して示している。
【００２０】
この図３からわかるように、ベース部材１０１は、スピーカユニット１０２から出力された音声を外部に放出するために、放音孔部２とその周囲の複数の開口部１０１ｐとが、両者全体で概ね円形の開口となるように設けられている。
開口部１０１ｐの周囲には、４つのボス４０１ａ〜４０１ｄが立設されており、このボス４０１ａ〜４０１ｄにスピーカユニット１０２がねじ止めされる。
【００２１】
図４は、スピーカ装置５０を、図２における紙面反対側の左斜め下方から見た場合のベース部材１０１のみを示す斜視図である。
【００２２】
図４から明らかなように、ベース部材１０１は、その長辺１０１ｔａ，１０１ｔｂに沿う一部分に肉厚がｔ１よりも薄い薄肉部３０１ａ，３０１ｂを有している。換言するならば、長辺１０１ｔａ，１０１ｔｂの中間部において互いに対向するように薄肉部３０１ａ，３０１ｂが形成されている。
さらに具体的には、薄肉部３０１ａ，３０１ｂは、放音孔部２と降圧トランス回路収納部１０３との間における長辺１０１側の領域において形成され、ベース部材１０１におけるスピーカユニット１０２が取り付けられる面とは反対側の面が凹となるように抉られて厚さｔ３（図１参照）で形成されている。ここで、ｔ３＜ｔ１である。
図４では、理解容易のため、薄肉部３０１ａ，３０１ｂにハッチングを付して示している。
薄肉部３０１ａ，３０１ｂには、ベース部材の長手方向の曲げ剛性を確保するために、リブ２３がそれぞれに形成されている。
【００２３】
上述したスピーカ装置５０は、例えば館内放送システムの音声送出装置（図示せず）に対して伝送ケーブル（図示せず）を介して接続され、音声送出装置から送られるＢＧＭ、各種の一般アナウンス等の通常放送、災害時の非常用放送などの音声信号を音声に変換して出力する。
この音声信号は、伝送ケーブルにおける伝送ロスを抑制するため、ハイインピーダンス方式で伝送される。従って、音声信号は降圧トランス１０３ｂを介してスピーカユニット１０２に入力される。
降圧トランス１０３ｂは回路基板１０３ａ上に実装されており、端子台１０３ｃにはスピーカユニット１０２と回路基板１０３ａとを繋ぐスピーカケーブルと伝送ケーブルとが接続される。
【００２４】
次に、上述したスピーカ装置５０が天井裏に取り付けられた状態について図５を用いて説明する。
図５（ａ）は、天井裏から下方を見た平面図であり、図５（ｂ）は側方から見た側面図である。図５（ｂ）においては、スピーカ装置５０は断面とせず、ボード５０１のみを図５（ａ）におけるＳ１−Ｓ１断面として示している。
【００２５】
図５（ａ）及び図５（ｂ）において、天井のボード５０１には、スピーカ装置５０の取り付け孔５０２が形成されている。この実施例では取り付け孔５０２は円形である。
また、取り付け孔５０２の直径φ１は、スピーカ装置５０の幅Ｄ１より大きく設定される。
そして、取り付け孔５０２はスピーカユニット１０２からの出力音声を通過させる放音孔としても機能する。
【００２６】
図５（ｂ）において、ボード５０１の上側の空間ＳＰがいわゆる天井裏の空間であり、その上方に障害物５０３が存在する。
障害物５０３は、エアコン等の住宅設備のダクト若しくは配管、又は根太等の建築構造材などが相当する。
実施例では、便宜的にボード５０１の上面５０１ａと障害物５０３の下面５０３ａとが平行な面であるように示している。そして、ボード５０１の上面５０１ａと障害物５０３の下面５０３ａとの距離をＨ０としてある。
この距離Ｈ０が天井裏の空間の高さとなる。
【００２７】
次にスピーカ装置５０のボード５０１への取り付け（埋込）工程について説明する。
【００２８】
埋込型スピーカ装置の取り付け作業においては、予め、音声送出装置からスピーカ取り付け位置近傍まで天井裏に伝送ケーブルを敷設する一方、天井のボード５０１の所定の位置に、所定の形状の取り付け孔５０２を穿設しておく。
【００２９】
取り付け作業の準備段階については図示していないが、まず、ボード５０１に設けられた取り付け穴５０２から、伝送ケーブルを引き出す。
次に、端子台１０３ｃに伝送ケーブルを接続する。
この準備段階を終えたら、次に、スピーカ装置５０を、長手方向の内の降圧トランス回路収納部１０３の側を先頭に、取り付け孔５０２から天井裏側へ斜めに挿入していく。
【００３０】
図６にこの挿入途中の状態を示す。スピーカ装置５０は、スピーカユニット１０２などを備えたベース部材１０１の上面１０１ａをボード５０１側とする姿勢で傾斜させられて、短辺１０１ｓ２側から取り付け孔５０２に挿入される。以下、この状態を第１段階と称することとする。
図６（ａ）は、側面図であり、この図における矢視Ｙ１の模式図が図６（ｂ）である。図６（ｂ）においてボード５０１は取り付け孔５０２の直径位置での断面で示されている。
【００３１】
図６（ａ）において、スピーカ装置５０は矢印ＤＲ１方向に挿入されるが、挿入方向の先頭側においては、ベース部材１０１の長辺１０１ｔａ，１０１ｔｂにおける下面側の２箇所が、ボード５０１の取り付け孔１０２の上面５０１ａ側の縁部と接するようになる。両者の２つの接触点をＰ１とする。また、２つの接触点Ｐ１間の距離をＤｈ１とする。
また、挿入方向後尾側においては、天井裏側に向けてスピーカユニット１０２が略円錐台形状で突出しているので、スピーカユニット１０２の外面における２箇所がボード５０１の取り付け孔５０２の下面５０１ｂの縁部と接するようになる。両者の２つの接触点をＰ２とする。また、２つの接触点Ｐ２間の距離をＤｈ２とする。
【００３２】
また、スピーカ装置５０の挿入角度をボード５０１の上面５０１ａを基準にθとし、スピーカ装置５０の、ボード５０１の上面５０１ａからの最大高さをＨとすると、最大高さＨは挿入の程度に応じて変化する。
具体的には、接触点Ｐ１間の距離Ｄｈ１は、円形の取り付け孔５０２に対して挿入される矩形のベース部材１０１の幅Ｄ１により決まり、挿入の程度によらず一定である。
一方、接触点Ｐ２間の距離Ｄｈ２は、挿入の程度でスピーカユニット１０２の突出形状に応じて変化する。
【００３３】
このスピーカ装置５０において、スピーカユニット１０２は、上述のように概ね円錐台形状に突出しているので、距離Ｄｈ２は、挿入の程度が進むに伴い増加し、スピーカユニット１０２の最大径に相当するところで最大となり、以降は減少する。
また、取り付け孔５０２において接触点間の距離Ｄｈ２は、孔の開口形状を円とみなした際の弦Ｐｈの長さに相当し、挿入の程度に伴い接触する位置が移動する。
一方、挿入に伴い、挿入角度θは、距離Ｄｈ１が一定であるから距離Ｄｈ２が最大のときに最大となる。
【００３４】
スピーカ装置５０は、少なくとも距離Ｄｈ２が最大となる挿入位置で、ベース部材１０１の接触点Ｐ１が、上述した薄肉部３０１ａ，３０１ｂが形成された領域に位置するようになっている。
従って、ベース部材１０１における接触点Ｐ１で接触する部位は、薄肉部３０１ａ，３０１ｂが形成されていない肉厚ｔ１が一定の場合に比べてスピーカユニット１０２が設けられている上面１０１ａ側（天井裏側）に寄ることになる。
そのため、ボード５０１に対する挿入角度θは、薄肉部３０１ａ，３０１ｂで薄肉にした分だけ小さくなり、スピーカ装置５０の埋込のために必要となるボード５０１の上面５０１ａ側空間の高さＨ０を小さくすることができる。
すなわち、空間の高さＨ０が小さい（低い）天井裏にも取り付けが可能となる。
また、ベース部材１０１とボード５０１とが接触しなくても、ボード５０１の取り付け孔５０２における上面５０１ａ側の縁部を、薄肉部３０１ａ，３０１ｂを形成するよう抉られた空間に進入させることで、進入させた分だけ挿入角度θが小さくなり、空間の高さＨ０が小さい（低い）天井裏にも取り付けが可能となる。
【００３５】
図７は、この挿入角度θを小さくできることを説明する模式図である。
薄肉部３０１ａ，３０１ｂを有するスピーカ装置５０を実線で示し、薄肉部３０１ａ，３０１ｂを有していないスピーカ装置１５０を破線で示している。
またボード５０１は、取り付け孔５０２の直径における断面として示している。
【００３６】
この図７に示されるように、薄肉部３０１ａ，３０１ｂを設けたことで、スピーカ装置５０における挿入角度θはθ１となり、スピーカ装置１５０における挿入角度θ１１よりも小さくなることがわかる。
従って、スピーカ装置５０におけるボード５０１の上面５０１ａからの最大突出高さＨはＨ１となり、スピーカ装置１５０における最大突出高さＨ１１よりも小さくなる。
【００３７】
ここでスピーカ装置５０の挿入をよりスムーズにするために、薄肉部３０１ａ，３０１ｂにおいて取り付け孔５０２に接触点Ｐ１で接触する部位の壁面３０１ａ１，３０１ｂ１を、図７（図４も参照）のように傾斜面とすることは好ましい。
【００３８】
埋込作業における第１段階の後の、スピーカ装置５０全体を天井裏に入れ込む作業を第２段階と称する。
第２段階は、スピーカ装置５０において、スピーカ装置５０側の接触点Ｐ２がスピーカユニット１０２からベース部材１０１へ移動した状態を示す。
【００３９】
図８は、第２段階のスピーカ装置５０を天井裏側から斜視的に見た図である。
【００４０】
また、図９は、この挿入角度θを小さくできることを説明する模式図である。
図９では鍔部４０３ａ，４０３ｂを有するスピーカ装置５０を実線で示し、鍔部４０３ａ，４０３ｂを有していないスピーカ装置１５０を破線で示している。またボード５０１は、取り付け孔５０２の直径における断面として示している。
【００４１】
接触点Ｐ２は、長辺１０１ｔａ，１０１ｔｂにおける鍔部４０３ａ，４０３ｂの上面側に位置する。
従って、ベース部材１０１における接触点Ｐ２で接触する部位は、鍔部４０３ａ，４０３ｂが形成されていない肉厚ｔ１が一定の場合に比べてスピーカユニット１０２が形成されていない下面１０１ｂｔ側（屋内空間側）に寄ることになる。
そのため、ボード５０１に対する挿入角度θは、鍔部４０３ａ，４０３ｂで薄肉にした分だけ小さくなり、スピーカ装置５０の埋込のために必要となるボード５０１の上面５０１ａ側空間の高さＨ０を小さくすることができる。
すなわち、空間の高さＨ０が小さい（低い）天井裏にも取り付けが可能となる。
また、ベース部材１０１とボード５０１とが接触しなくても、ボード５０１の取り付け孔５０２における下面５０１ｂ側の縁部を、鍔部４０３ａ，４０３ｂを形成するよう抉られた空間に進入させ、ボード５０１の取り付け孔５０２における上面５０１ａ側の縁部を、薄肉部３０１ａ，３０１ｂを形成するよう抉られた空間に進入させることで、それぞれが進入した分の加算分だけ挿入角度θが小さくなり、空間の高さＨ０がより小さい（低い）天井裏にも取り付けが可能となる。
【００４２】
この図９に示されるように、鍔部４０３ａ，４０３ｂを設けたことで、スピーカ装置５０における挿入角度θはθ２となりスピーカ装置１５０における挿入角度θ１２よりも小さくなることがわかる。
従って、スピーカ装置５０におけるボード５０１の上面５０１ａからの最大突出高さＨはＨ２となり、スピーカ装置１５０における最大突出高さＨ１２よりも小さくなる。
鍔部４０３ａ，４０３ｂは、ベース部材１０１が長い程、突出高さを抑える効果が顕著に発揮される。
【００４３】
また、変形例として、第１段階において接触点Ｐ１が薄肉部３０１ａ，３０１ｂに位置した後、この第２段階で接触点Ｐ２が鍔部４０３ａ，４０３ｂに位置するまで、接触点Ｐ１は継続して薄肉部３０１ａ，３０１ｂに位置するように形状を設定することは望ましい。
【００４４】
この変形例について図１０を用いて説明する。
【００４５】
図１０は、第１段階の後に、接触点Ｐ２がスピーカユニット１０２からベース部材１０１に移動して第２段階に移行するときについてボード５０１の下方（屋内空間側）から見上げたスピーカ装置５０等の斜視図である。
【００４６】
図１０において、ベース部材１０１の後端部が矢印ＤＲ２方向に接触点Ｐ１を軸として回動すると、鍔部４０３ａ，４０３ｂの天井裏側の面が取り付け孔５０２の縁部に接触する。
これにより、接触点Ｐ１が薄肉部３０１ａ，３０１ｂに位置することで抑制できる天井裏空間の高さの抑制量と、接触点Ｐ２が鍔部４０３ａ，４０３ｂに位置することで抑制できる天井裏空間の抑制量とが加算されるので、最も望ましい。
【００４７】
図１１は、この挿入角度θを薄肉部３０１ａ，３０１ｂ及び鍔部４０３ａ，４０３ｂを有することでより小さくできることを説明する模式図である。
薄肉部３０１ａ，３０１ｂ及び鍔部４０３ａ，４０３ｂを有するスピーカ装置５０を実線で示し、薄肉部３０１ａ，３０１ｂ及び鍔部４０３ａ，４０３ｂを有していないスピーカ装置１５０を破線で示している。またボード５０１は、取り付け孔５０２の直径における断面として示している。
【００４８】
この図１１に示されるように、薄肉部３０１ａ，３０１ｂ及び鍔部４０３ａ，４０３ｂを設けたことで、スピーカ装置５０における挿入角度θ３の方がスピーカ装置１５０における挿入角度θ１３よりもより小さくなることがわかる。
従って、スピーカ装置５０におけるボード５０１の上面５０１ａからの最大突出高さＨ３は、スピーカ装置１５０における最大突出高さＨ１３よりもより小さくなる。
【００４９】
そして、図１１に示す位置から更にＤＲ１方向にスピーカ装置５０を挿入すると、ベース部材１０１の鍔部４０３ａ，４０３ｂが取り付け孔５０２内に入り込んで接触点Ｐ２が消滅する。
これにより、ベース部材１０１は完全に天井裏側へ収められ、その後ボード５０１上を挿入とは逆の方向に戻すように移動してスピーカユニット１０２が取り付け孔５０１と対向する所定の位置にて固定する。この状態が上述した図５（ｂ）に示される。
【００５０】
スピーカ装置５０のボード５０１の固定は、図示しないスプリング部材を用い、その一端側をスピーカグリル（図示せず）に係止し、また他端側をスピーカ装置５０に係止させ、スプリング部材のバネ力によりスピーカ装置５０とスピーカグリルとでボード５０１を挟むようにして行われる。
【００５１】
以上のように、スピーカ装置５０は、ベース部材において、取り付け孔の天井裏側縁部と接触する部位に、天井裏側へ向かって抉って肉厚を薄くした薄肉部３０１ａ，３０１ｂを設けたので、スピーカ装置５０を天井裏へ傾斜挿入する際の、天井裏側への突出高さを低くすることができる。
【００５２】
また、ベース部材において、取り付け孔の屋内空間側縁部と接触する部位を屋内空間側に向けて抉って肉厚を薄くした鍔部４０３ａ，４０３ｂを設けたので、スピーカ装置５０を天井裏へ傾斜挿入する際の、天井裏側への突出高さを低くすることができる。
従って、スピーカ装置５０は、天井裏の空間高さが低くても、天井裏への取り付けが可能である。
ここで、ベース部材１０１とボード５０１とが接触しなくても、ボード５０１の取り付け孔５０２における下面５０１ｂ側の縁部が、鍔部４０３ａ，４０３ｂを形成するよう抉られた空間に進入させることで、進入させた分だけ挿入角度θが小さくなり、空間の高さＨ０が小さい（低い）天井裏にも取り付けが可能となる。
【００５３】
本発明の実施例は、上述した構成及び手順に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形例としてもよいのは言うまでもない。
【００５４】
本発明の埋込型器具は、上述した実施例のスピーカ装置に限るものではない。
照明器具、カメラ装置、各種センサなど、いわゆる天井に埋め込んで使用する器具や装置に適用できるものである。
【００５５】
また、被埋込部材として実施例では天井のボードを説明したが、これに限るものではない。
部屋や建物の壁面であってもよく、床面であってもよい。いずれにしても、本発明によれば、埋込作業で必要な、被埋込部材の裏側の空間の被埋込部材からの距離が小さくても、埋込ができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の埋込型器具の実施例を示す側面部である。
【図２】本発明の埋込型器具の実施例を示す平面図である。
【図３】本発明の埋込型器具の実施例におけるベース部材を説明するための斜視図である。
【図４】本発明の埋込型器具の実施例におけるベース部材を説明するための他の斜視図である。
【図５】本発明の埋込型器具の実施例を埋め込んだ状態を説明するための図である。
【図６】本発明の埋込型器具の実施例を埋め込む作業における第１の状態を説明するための図である。
【図７】本発明の埋込型器具の実施例を埋め込む作業における第１の状態を説明するための模式図である。
【図８】本発明の埋込型器具の実施例を埋め込む作業における第２の状態を説明するための図である。
【図９】本発明の埋込型器具の実施例を埋め込む作業における第２の状態を説明するための模式図である。
【図１０】本発明の埋込型器具の実施例を埋め込む作業における第２の状態の変形例を説明するための他の斜視図である。
【図１１】本発明の埋込型器具の実施例を埋め込む作業における第２の状態の変形例を説明するための模式図である。
【符号の説明】
【００５７】
１ａ，１ｂ 段差部
２ 放音孔部
２２，２３ リブ
５０ 天井埋込型スピーカ装置（スピーカ装置）
１０１ ベース部材
１０１ａ 上面
１０１ｂｔ 下面
１０１ｐ 開口部
１０１ｓ 短辺
１０１ｔａ，１０１ｔｂ 長辺
１０２ スピーカユニット
１０２ｐ 接触点
１０３ 降圧トランス回路収納部
１０３ａ 回路基板
１０３ｂ 降圧トランス
１０３ｃ 端子台
２０１〜２０４ 貫通孔
３０１ａ，３０１ｂ 薄肉部
４０１ａ〜４０１ｄ ボス
４０３ａ，４０３ｂ 鍔部
５０１ ボード
５０１ａ 上面
５０１ｂ 下面
５０２ 取り付け孔
５０３ 障害物
５０３ａ （障害物の）下面
ＣＬｓｐ 中心
【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔が形成されたボードの第１の面側から前記孔に挿入されて、前記第１の面の裏面である第２の面側に設置される埋込型器具において、
前記第２の面側に設置された状態で前記第２の面と対向する第３の面と、前記第３の面の裏面である第４の面とを有する略矩形形状のベースと、
前記ベースの前記第４の面側に取り付けられた電気部品または電子部品と、を備え、
前記ベースは、一対の対向辺の中間部における互いに対向する位置に、それぞれ前記第３の面側から抉られてなる薄肉部を有することを特徴とする埋込型器具。
【請求項２】
孔が形成されたボードの第１の面側から前記孔に挿入されて、前記第１の面の裏面である第２の面側に設置される埋込型器具において、
前記第２の面側に設置された状態で前記第２の面と対向する第３の面と、前記第３の面の裏面である第４の面とを有する略矩形形状のベースと、
前記ベースの前記第４の面側に取り付けられた電気部品または電子部品と、を備え、
前記ベースは、前記埋込型器具を前記孔に挿入する際の先頭側の辺と対向する辺側の一対の隅部が、それぞれ前記第４の面側から抉られてなる鍔部とされていることを特徴とする埋込型器具。
【請求項３】
孔が形成されたボードの第１の面側から前記孔に挿入されて、前記第１の面の裏面である第２の面側に設置される埋込型器具において、
前記第２の面側に設置された状態で前記第２の面と対向する第３の面と、前記第３の面の裏面である第４の面とを有する略矩形形状のベースと、
前記ベースの前記第４の面側に取り付けられた電気部品または電子部品と、を備え、
前記ベースは、前記埋込型器具を前記孔に挿入する際の先頭側の辺と対向する辺側の一対の隅部が、それぞれ前記第４の面側から抉られてなる鍔部とされると共に、前記先頭側の辺を含まない一対の対向辺の中間部における互いに対向する位置に、それぞれ前記第３の面側から抉られてなる薄肉部を有していることを特徴とする埋込型器具。
【請求項４】
前記電気部品または電子部品は、スピーカであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の埋込型器具。
【請求項５】
孔が形成されたボードの第１の面側から前記孔に挿入されて、前記第１の面の裏面である第２の面側に設置される埋込型器具であり、
前記第２の面側に設置された状態で前記第２の面と対向する第３の面と、前記第３の面の裏面である第４の面とを有する略矩形形状のベースと、前記ベースの前記第４の面側に取り付けられた電気部品または電子部品と、を備え、前記ベースは、前記埋込型器具を前記孔に挿入する際の先頭側の辺と対向する辺側の一対の隅部が、それぞれ前記第４の面側から抉られてなる鍔部とされると共に、前記先頭側の辺を含まない一対の対向辺の中間部における互いに対向する位置に、それぞれ前記第３の面側から抉られてなる薄肉部を有している埋込型器具を前記第２の面に設置する埋込型器具の取り付け方法であって、
前記埋込型器具を前記第１の面に対して傾斜させた状態で前記先頭側の辺を前記孔に挿入する第１のステップと、
前記第１のステップの後、前記埋込型器具の前記孔への挿入を進めて、前記薄肉部に対応する抉られた空間内に、前記孔の縁部である前記第２の面の一部を進入させる第２のステップと、
前記第１のステップの後、前記埋込型器具の前記孔への挿入を進めて、前記隅部に対応する抉られた空間内に、前記孔の縁部である前記第１の面の一部を進入させる第３のステップと、
を含むことを特徴とする埋込型器具の取り付け方法。
【請求項６】
前記第２のステップと前記第３のステップとが同時に行われることを特徴とする請求項５記載の埋込型器具の取り付け方法。
【請求項１】
孔が形成されたボードの第１の面側から前記孔に挿入されて、前記第１の面の裏面である第２の面側に設置される埋込型器具において、
前記第２の面側に設置された状態で前記第２の面と対向する第３の面と、前記第３の面の裏面である第４の面とを有する略矩形形状のベースと、
前記ベースの前記第４の面側に取り付けられた電気部品または電子部品と、を備え、
前記ベースは、一対の対向辺の中間部における互いに対向する位置に、それぞれ前記第３の面側から抉られてなる薄肉部を有することを特徴とする埋込型器具。
【請求項２】
孔が形成されたボードの第１の面側から前記孔に挿入されて、前記第１の面の裏面である第２の面側に設置される埋込型器具において、
前記第２の面側に設置された状態で前記第２の面と対向する第３の面と、前記第３の面の裏面である第４の面とを有する略矩形形状のベースと、
前記ベースの前記第４の面側に取り付けられた電気部品または電子部品と、を備え、
前記ベースは、前記埋込型器具を前記孔に挿入する際の先頭側の辺と対向する辺側の一対の隅部が、それぞれ前記第４の面側から抉られてなる鍔部とされていることを特徴とする埋込型器具。
【請求項３】
孔が形成されたボードの第１の面側から前記孔に挿入されて、前記第１の面の裏面である第２の面側に設置される埋込型器具において、
前記第２の面側に設置された状態で前記第２の面と対向する第３の面と、前記第３の面の裏面である第４の面とを有する略矩形形状のベースと、
前記ベースの前記第４の面側に取り付けられた電気部品または電子部品と、を備え、
前記ベースは、前記埋込型器具を前記孔に挿入する際の先頭側の辺と対向する辺側の一対の隅部が、それぞれ前記第４の面側から抉られてなる鍔部とされると共に、前記先頭側の辺を含まない一対の対向辺の中間部における互いに対向する位置に、それぞれ前記第３の面側から抉られてなる薄肉部を有していることを特徴とする埋込型器具。
【請求項４】
前記電気部品または電子部品は、スピーカであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の埋込型器具。
【請求項５】
孔が形成されたボードの第１の面側から前記孔に挿入されて、前記第１の面の裏面である第２の面側に設置される埋込型器具であり、
前記第２の面側に設置された状態で前記第２の面と対向する第３の面と、前記第３の面の裏面である第４の面とを有する略矩形形状のベースと、前記ベースの前記第４の面側に取り付けられた電気部品または電子部品と、を備え、前記ベースは、前記埋込型器具を前記孔に挿入する際の先頭側の辺と対向する辺側の一対の隅部が、それぞれ前記第４の面側から抉られてなる鍔部とされると共に、前記先頭側の辺を含まない一対の対向辺の中間部における互いに対向する位置に、それぞれ前記第３の面側から抉られてなる薄肉部を有している埋込型器具を前記第２の面に設置する埋込型器具の取り付け方法であって、
前記埋込型器具を前記第１の面に対して傾斜させた状態で前記先頭側の辺を前記孔に挿入する第１のステップと、
前記第１のステップの後、前記埋込型器具の前記孔への挿入を進めて、前記薄肉部に対応する抉られた空間内に、前記孔の縁部である前記第２の面の一部を進入させる第２のステップと、
前記第１のステップの後、前記埋込型器具の前記孔への挿入を進めて、前記隅部に対応する抉られた空間内に、前記孔の縁部である前記第１の面の一部を進入させる第３のステップと、
を含むことを特徴とする埋込型器具の取り付け方法。
【請求項６】
前記第２のステップと前記第３のステップとが同時に行われることを特徴とする請求項５記載の埋込型器具の取り付け方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１０−９３６８１（Ｐ２０１０−９３６８１Ａ）
【公開日】平成２２年４月２２日（２０１０．４．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２６３６６１（Ｐ２００８−２６３６６１）
【出願日】平成２０年１０月１０日（２００８．１０．１０）
【出願人】（０００００４３２９）日本ビクター株式会社 (3,896)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月２２日（２０１０．４．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月１０日（２００８．１０．１０）
【出願人】（０００００４３２９）日本ビクター株式会社 (3,896)
【Ｆターム（参考）】
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