壁紙施工用工具
【課題】 樹脂製のヘラでは、当て切りや空気抜きの２つの機能ができる工具として知られたものがあるが、空気抜きを効率的に行うには幅が短く、撫でブラシと同等に空気抜きができるというものではなかった。地ベラなどを誤って腰袋から落下させてしまうということが起きており、ヘラの一部が損傷したり、曲がってしまったりするという問題も発生したりしていた。
【解決手段】断面略コの字型をした芯材２と壁紙へ接触する表面部材３とで構成される、ヘラの先端部に取り付ける着脱用空気抜き部材１を提供する。
【解決手段】断面略コの字型をした芯材２と壁紙へ接触する表面部材３とで構成される、ヘラの先端部に取り付ける着脱用空気抜き部材１を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内装施工の工具に関するものである。さらに詳しくは、内装施工の際に使用するヘラの先端部に取り付けることにより、撫でブラシの機能とヘラ先端部の保護機能を備える工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内装施工の際に使用するヘラや撫でブラシはそれぞれ単独の工具としてよく知られ種々の形状が製造販売されている。ヘラについては金属製のものや、グラスファイバー製、ポリスチレン合成樹脂やポリウレタン製のものが知られている。そして樹脂製のものは、撫でブラシのように空気抜きの作業もできるという構成とされて内装施工に使用されている。（特許文献１）
【０００３】
入隅やドアの回り等の当て切りに使用する地ベラは、金属製でヘラの先端幅が３０〜２００ｍｍと幅が狭く設定されているものが多い。そして、通常の地ベラとしてはヘラ先端幅が１８０〜３１０ｍｍに設定されているものが多く、サイズとして６寸、８寸、９寸、１０寸というサイズにて販売がされている。内装施工業者は、自分の好みのサイズのヘラを購入して施工に使用しているのである。樹脂製のヘラは、ヘラのいくつかの片がそれぞれ当て切りなどに使用できるように構成され、１００ｍｍ程度と２００ｍｍ程度の幅が設定されているものが一般的に知られており、空気抜きもその１辺を使用して行うのである。
【０００４】
撫でブラシは、ブラシ部（ハケ部）に馬や豚の毛が使用されており、ブラシ部の幅が２１０ｍｍ、２４０ｍｍ、２７０ｍｍ、３３０ｍｍ、４５０ｍｍ、６００ｍｍなどの種々の幅のサイズが販売されている。そしてまた、ブラシに関する提案なども知られている。（特許文献２参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２３０９９１号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１５１８２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
内装施工の際には、施工に使用する工具を腰袋に入れて作業することが通常の施工スタイルとなっている。そのため、腰袋に入れる工具を少なくし、かつ軽量にしたいという要望が従来からあった。樹脂製のヘラでは、当て切りや空気抜きの２つの機能ができる工具として知られたものがあるが、上述したように樹脂製のヘラは通常長くとも２００ｍｍ程度の幅が一番長い辺となっているため、空気抜きを効率的に行うには幅が短く、撫でブラシと同等に空気抜きができるというものではなかった。また、樹脂製のヘラは空気を抜くために壁紙の表面に樹脂部を直接に接触させてこすりつけるために耳障りな音がしてしまっていた。そしてまた、壁紙表面の凹凸がある場合には、樹脂を直接に接触させた状態での空気抜き作業で壁紙表面を傷めてしまうということも発生していた。
【０００７】
また、使用する工具の中でも、地ベラや撫でブラシは幅が大きなものであり、壁紙の端部を押さえるローラーを使用しようと腰袋から取りだそうとした際に、地ベラなどを誤って腰袋から落下させてしまうということが起きていた。また、壁紙を貼り付ける際に、脚立にあがり、天井付近から作業して腰をかがめた際に、腰に取り付けた工具袋から地ベラを落下させてしまうというようなケースも発生していた。そして、脚立等に上がった状態で地ベラを床に落下させてしまったりすると、ヘラの一部が損傷したり、曲がってしまったりすると、当て切り作業に使用することはできず、新しい地ベラに交換しなければならないという問題も発生したりしていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために本発明は、断面が略コの字型状の芯材と芯材を覆う表面材から構成され、上記表面材は裏面側が接触して芯材を覆うように巻き付けられて、芯材のコの字のそれぞれの先端部で表面材は折り返された状態となり、折り返された表面材は表面同士で接触した状態で、芯材のコの字状の凹部内に嵌装され、地ベラのヘラ先端部を表面同士が接触した表面材間に嵌装することによりヘラ先端部に取り付けされ、ヘラ先端部の保護及び空気抜き用作業工具として使用できることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、地ベラをベースに空気抜き作業を行う工具と当て切り作業の工具を兼用することができるため、空気抜き用の撫でブラシを減らすことができ腰袋を軽量化できる。また、着脱用空気抜き部材を地ベラに取り付けてカバーすることで、腰袋の底部の破れを防止し、また地ベラの落下によるヘラの損傷も防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の着脱用空気抜き部材の構成を説明する側面図である。
【図２】本発明の着脱用空気抜き部材の構成を説明する正面図である。
【図３】着脱用空気抜き部材を地ベラに取り付けた状態を説明する正面図である。
【図４】着脱用空気抜き部材を地ベラに取り付けた状態を説明する側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明を図示して詳細を説明する。図１の側面図と図２の正面図に示すように、ヘラの先端部に取り付ける着脱用空気抜き部材１は、断面略コの字型をした芯材２と壁紙へ接触する表面部材３とで構成される。図１は図２と縮尺を変えて図示している。
【００１２】
芯材２は、樹脂または金属で構成し、金属であれば、アルミなどの軽量な素材を選定すると良い。もちろん耐食性の高いステンレスを採用しても良く、ステンレスを採用する場合には、軽量にするためにアルミに比べ芯材２の厚みを薄くしておくと良い。
【００１３】
芯材２の幅寸法は、取り付けるヘラの先端の幅寸法に対して０〜２０ｍｍ程度長いくらいがちょうど使い安い。金属製の芯材２とした場合には、芯材２の強度があり空気抜き作業でたわんだりすることもほぼないため、ヘラの先端の幅寸法よりも５０〜１００ｍｍ長くても良い。もちろんヘラの先端の幅寸法とほぼ同寸法でもよい。
【００１４】
表面部材３は、壁紙に対して滑りが良く、壁紙の表面が凹凸していてもひっかかりなく空気抜きができ、耐久性の高い素材が好ましい。特に不織布などは価格も安価で好適である。ニードルパンチカーペットは不織布の１つであるが、ポリプロピレンなどの繊維を針で刺し固めてフェルト状にしたもので、裏面は合成ゴムなどで補強されており、裁断した際にもほつれが発生することが無く、厚みや適度なクッション性があり、さらに壁紙に対して接触させた状態で空気抜きを行った場合の表面の耐久性もあるので表面材３に適した素材である。
【００１５】
空気抜きの際に表面が削れて欠けたりしてしまうような耐久性に課題があったり、また、壁紙の空気抜き作業の際に壁紙の表面に素材の色が付着したり、壁紙の表面と摩擦が大きい素材は採用しない方が良い。
【００１６】
表面材３は裏面側が接触して芯材２を覆うように巻き付けられ、芯材２のコの字のそれぞれの先端部で表面材３は折り返された状態となり、折り返された表面材３は表面同士で接触した状態で、芯材２のコの字状の凹部内に嵌装されている。
【００１７】
芯材２のコの字の凹部には、上記のように表面材３の端部がそれぞれ嵌装された状態となるため、凹部の寸法は表面材３の２枚分の厚み寸法と同じ寸法に設定すると良い。
【００１８】
着脱用空気抜き部材１を、地ベラ４のヘラ先端部５に取り付けた状態を図３及び図４に示す。図３は正面図であり、図４は図３を側方から見た状態の側面図である。
【００１９】
地ベラ４のヘラ先端部５の厚みは、０．６ｍｍ、０．８ｍｍ、１．０ｍｍ、１．２ｍｍ、１．５ｍｍや２．０ｍｍなどのヘラの厚みが採用されており、心材２の凹部に嵌装された表面材３の間にヘラ先端部５を嵌装すると、芯材２がヘラ先端部５の寸法だけ拡げる時に作用する力の反作用により、ヘラ先端部５を表面材３を介して芯材２のコの字の部分で挟み込むので、特に係止手段を使用することなく、地ベラ４に着脱用空気抜き部材１を取り付けすることができる。
【００２０】
着脱用空気抜き部材１を取り外す場合には、着脱用空気抜き部材１のいずれか一方の片側の端部付近を持って、片方の端部を地ベラ４のヘラ先端部５から外すようにすれば容易に取り外すことができる。
【００２１】
図３及び図４のように着脱用空気抜き部材１を地ベラ４に取り付けた状態で腰袋に収納しておくと、ヘラ先端部５が直接に腰袋の底に接触しないので腰袋を破くことも防ぐことができ、地ベラ４を万一落下させてしまった場合でもヘラ先端部５を傷めることも防ぐことができる。そしてなによりも、当て切り用の工具と空気抜き用の工具のベースとなる工具を兼用できるために腰袋に入れる工具を少なくすることができる。
【符号の説明】
【００２２】
１ 着脱用空気抜き部材
２ 芯材
３ 表面部材
４ 地ベラ
５ ヘラ先端部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内装施工の工具に関するものである。さらに詳しくは、内装施工の際に使用するヘラの先端部に取り付けることにより、撫でブラシの機能とヘラ先端部の保護機能を備える工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内装施工の際に使用するヘラや撫でブラシはそれぞれ単独の工具としてよく知られ種々の形状が製造販売されている。ヘラについては金属製のものや、グラスファイバー製、ポリスチレン合成樹脂やポリウレタン製のものが知られている。そして樹脂製のものは、撫でブラシのように空気抜きの作業もできるという構成とされて内装施工に使用されている。（特許文献１）
【０００３】
入隅やドアの回り等の当て切りに使用する地ベラは、金属製でヘラの先端幅が３０〜２００ｍｍと幅が狭く設定されているものが多い。そして、通常の地ベラとしてはヘラ先端幅が１８０〜３１０ｍｍに設定されているものが多く、サイズとして６寸、８寸、９寸、１０寸というサイズにて販売がされている。内装施工業者は、自分の好みのサイズのヘラを購入して施工に使用しているのである。樹脂製のヘラは、ヘラのいくつかの片がそれぞれ当て切りなどに使用できるように構成され、１００ｍｍ程度と２００ｍｍ程度の幅が設定されているものが一般的に知られており、空気抜きもその１辺を使用して行うのである。
【０００４】
撫でブラシは、ブラシ部（ハケ部）に馬や豚の毛が使用されており、ブラシ部の幅が２１０ｍｍ、２４０ｍｍ、２７０ｍｍ、３３０ｍｍ、４５０ｍｍ、６００ｍｍなどの種々の幅のサイズが販売されている。そしてまた、ブラシに関する提案なども知られている。（特許文献２参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−２３０９９１号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１５１８２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
内装施工の際には、施工に使用する工具を腰袋に入れて作業することが通常の施工スタイルとなっている。そのため、腰袋に入れる工具を少なくし、かつ軽量にしたいという要望が従来からあった。樹脂製のヘラでは、当て切りや空気抜きの２つの機能ができる工具として知られたものがあるが、上述したように樹脂製のヘラは通常長くとも２００ｍｍ程度の幅が一番長い辺となっているため、空気抜きを効率的に行うには幅が短く、撫でブラシと同等に空気抜きができるというものではなかった。また、樹脂製のヘラは空気を抜くために壁紙の表面に樹脂部を直接に接触させてこすりつけるために耳障りな音がしてしまっていた。そしてまた、壁紙表面の凹凸がある場合には、樹脂を直接に接触させた状態での空気抜き作業で壁紙表面を傷めてしまうということも発生していた。
【０００７】
また、使用する工具の中でも、地ベラや撫でブラシは幅が大きなものであり、壁紙の端部を押さえるローラーを使用しようと腰袋から取りだそうとした際に、地ベラなどを誤って腰袋から落下させてしまうということが起きていた。また、壁紙を貼り付ける際に、脚立にあがり、天井付近から作業して腰をかがめた際に、腰に取り付けた工具袋から地ベラを落下させてしまうというようなケースも発生していた。そして、脚立等に上がった状態で地ベラを床に落下させてしまったりすると、ヘラの一部が損傷したり、曲がってしまったりすると、当て切り作業に使用することはできず、新しい地ベラに交換しなければならないという問題も発生したりしていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために本発明は、断面が略コの字型状の芯材と芯材を覆う表面材から構成され、上記表面材は裏面側が接触して芯材を覆うように巻き付けられて、芯材のコの字のそれぞれの先端部で表面材は折り返された状態となり、折り返された表面材は表面同士で接触した状態で、芯材のコの字状の凹部内に嵌装され、地ベラのヘラ先端部を表面同士が接触した表面材間に嵌装することによりヘラ先端部に取り付けされ、ヘラ先端部の保護及び空気抜き用作業工具として使用できることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、地ベラをベースに空気抜き作業を行う工具と当て切り作業の工具を兼用することができるため、空気抜き用の撫でブラシを減らすことができ腰袋を軽量化できる。また、着脱用空気抜き部材を地ベラに取り付けてカバーすることで、腰袋の底部の破れを防止し、また地ベラの落下によるヘラの損傷も防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の着脱用空気抜き部材の構成を説明する側面図である。
【図２】本発明の着脱用空気抜き部材の構成を説明する正面図である。
【図３】着脱用空気抜き部材を地ベラに取り付けた状態を説明する正面図である。
【図４】着脱用空気抜き部材を地ベラに取り付けた状態を説明する側面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明を図示して詳細を説明する。図１の側面図と図２の正面図に示すように、ヘラの先端部に取り付ける着脱用空気抜き部材１は、断面略コの字型をした芯材２と壁紙へ接触する表面部材３とで構成される。図１は図２と縮尺を変えて図示している。
【００１２】
芯材２は、樹脂または金属で構成し、金属であれば、アルミなどの軽量な素材を選定すると良い。もちろん耐食性の高いステンレスを採用しても良く、ステンレスを採用する場合には、軽量にするためにアルミに比べ芯材２の厚みを薄くしておくと良い。
【００１３】
芯材２の幅寸法は、取り付けるヘラの先端の幅寸法に対して０〜２０ｍｍ程度長いくらいがちょうど使い安い。金属製の芯材２とした場合には、芯材２の強度があり空気抜き作業でたわんだりすることもほぼないため、ヘラの先端の幅寸法よりも５０〜１００ｍｍ長くても良い。もちろんヘラの先端の幅寸法とほぼ同寸法でもよい。
【００１４】
表面部材３は、壁紙に対して滑りが良く、壁紙の表面が凹凸していてもひっかかりなく空気抜きができ、耐久性の高い素材が好ましい。特に不織布などは価格も安価で好適である。ニードルパンチカーペットは不織布の１つであるが、ポリプロピレンなどの繊維を針で刺し固めてフェルト状にしたもので、裏面は合成ゴムなどで補強されており、裁断した際にもほつれが発生することが無く、厚みや適度なクッション性があり、さらに壁紙に対して接触させた状態で空気抜きを行った場合の表面の耐久性もあるので表面材３に適した素材である。
【００１５】
空気抜きの際に表面が削れて欠けたりしてしまうような耐久性に課題があったり、また、壁紙の空気抜き作業の際に壁紙の表面に素材の色が付着したり、壁紙の表面と摩擦が大きい素材は採用しない方が良い。
【００１６】
表面材３は裏面側が接触して芯材２を覆うように巻き付けられ、芯材２のコの字のそれぞれの先端部で表面材３は折り返された状態となり、折り返された表面材３は表面同士で接触した状態で、芯材２のコの字状の凹部内に嵌装されている。
【００１７】
芯材２のコの字の凹部には、上記のように表面材３の端部がそれぞれ嵌装された状態となるため、凹部の寸法は表面材３の２枚分の厚み寸法と同じ寸法に設定すると良い。
【００１８】
着脱用空気抜き部材１を、地ベラ４のヘラ先端部５に取り付けた状態を図３及び図４に示す。図３は正面図であり、図４は図３を側方から見た状態の側面図である。
【００１９】
地ベラ４のヘラ先端部５の厚みは、０．６ｍｍ、０．８ｍｍ、１．０ｍｍ、１．２ｍｍ、１．５ｍｍや２．０ｍｍなどのヘラの厚みが採用されており、心材２の凹部に嵌装された表面材３の間にヘラ先端部５を嵌装すると、芯材２がヘラ先端部５の寸法だけ拡げる時に作用する力の反作用により、ヘラ先端部５を表面材３を介して芯材２のコの字の部分で挟み込むので、特に係止手段を使用することなく、地ベラ４に着脱用空気抜き部材１を取り付けすることができる。
【００２０】
着脱用空気抜き部材１を取り外す場合には、着脱用空気抜き部材１のいずれか一方の片側の端部付近を持って、片方の端部を地ベラ４のヘラ先端部５から外すようにすれば容易に取り外すことができる。
【００２１】
図３及び図４のように着脱用空気抜き部材１を地ベラ４に取り付けた状態で腰袋に収納しておくと、ヘラ先端部５が直接に腰袋の底に接触しないので腰袋を破くことも防ぐことができ、地ベラ４を万一落下させてしまった場合でもヘラ先端部５を傷めることも防ぐことができる。そしてなによりも、当て切り用の工具と空気抜き用の工具のベースとなる工具を兼用できるために腰袋に入れる工具を少なくすることができる。
【符号の説明】
【００２２】
１ 着脱用空気抜き部材
２ 芯材
３ 表面部材
４ 地ベラ
５ ヘラ先端部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面が略コの字型状の芯材と芯材を覆う表面材から構成され、
上記表面材は裏面側が接触して芯材を覆うように巻き付けられて、芯材のコの字のそれぞれの先端部で表面材は折り返された状態となり、折り返された表面材は表面同士で接触した状態で、芯材のコの字状の凹部内に嵌装され、
地ベラのヘラ先端部を表面同士が接触した表面材間に嵌装することによりヘラ先端部に取り付けされ、ヘラ先端部の保護及び空気抜き用作業工具として使用できることを特徴とする壁紙施工用工具。
【請求項１】
断面が略コの字型状の芯材と芯材を覆う表面材から構成され、
上記表面材は裏面側が接触して芯材を覆うように巻き付けられて、芯材のコの字のそれぞれの先端部で表面材は折り返された状態となり、折り返された表面材は表面同士で接触した状態で、芯材のコの字状の凹部内に嵌装され、
地ベラのヘラ先端部を表面同士が接触した表面材間に嵌装することによりヘラ先端部に取り付けされ、ヘラ先端部の保護及び空気抜き用作業工具として使用できることを特徴とする壁紙施工用工具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−２５１３００（Ｐ２０１２−２５１３００Ａ）
【公開日】平成２４年１２月２０日（２０１２．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１２２４８７（Ｐ２０１１−１２２４８７）
【出願日】平成２３年５月３１日（２０１１．５．３１）
【出願人】（０００１６３１２１）極東産機株式会社 (68)
【公開日】平成２４年１２月２０日（２０１２．１２．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年５月３１日（２０１１．５．３１）
【出願人】（０００１６３１２１）極東産機株式会社 (68)
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