変形させて用いるシート製品
【課題】 折り曲げて箱にしたり、ファスナーのように折り曲げて使用するものは、まずその折り曲げた状態を保つ必要がある。従来のプラスチックの場合、このような変形を保持することは難しく、どうしてもある程度元に復元してしまうのである。また、変形保持性の優れた金属は、地球環境の面から他の材料への転換が望まれている。これは、プラスチックや紙と金属が固着されたものでは、廃棄処分するときに、金属を除去しなければならないためである。
【解決手段】 ポリエステル、ポリオレフィン、及び多官能変性ビニルポリマーの少なくとも３成分を有する樹脂から成るものであって、厚みを０．１〜３．０ｍｍのシート状に成形したもの。
【解決手段】 ポリエステル、ポリオレフィン、及び多官能変性ビニルポリマーの少なくとも３成分を有する樹脂から成るものであって、厚みを０．１〜３．０ｍｍのシート状に成形したもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、変形させて用いるシート製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
変形させて用いるシート製品とは、シートとして成形した製品であって、使用者はそれを更に変形させて使用するものである。例えば、折り曲げて箱にするもの、折り曲げて使用するもの等である。よって、文房具の下敷のような変形させないものは含まれない。
【０００３】
折り曲げて箱にしたり、ファスナーのように折り曲げて使用するものは、まずその折り曲げた状態を保つ必要がある。すぐに元に戻るものでは用を成さないのである。また、折り曲げて曲がるものの繰り返し使える必要がある。例えば、書類を固定するファスナーでは、書類の穴にファスナーを通した後ファスナーを折り曲げて抜けないようにするのであるが、折った状態を保たなければ書類が抜けることとなる。
【０００４】
従来のプラスチックの場合、このような変形を保持することは難しく、どうしてもある程度元に復元してしまうのである。よって、厚いシートの場合、ブランクシートの状態で需要家に搬送し、そこで箱に組み立てる等という運送効率のよいことは不可能だったのである。
【０００５】
また、ファスナーのようなものでは、塑性変形が可能な金属製であった。しかしながら、最近では地球環境の問題から、従来金属で製造されていたものも、金属から他の材料への転換が望まれている。これは、プラスチックや紙と金属が固着されたものでは、廃棄処分するときに、金属を除去しなければならないためである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、従来ほとんどできなかった需要家でのプラスチック箱の組み立てや、金属代替品としてのシート材料を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上のような現状に鑑み、本発明者は鋭意研究の結果本発明変形させて用いるシート製品を完成したものであり、その特徴とするところは、ポリエステル、ポリオレフィン、及び多官能変性ビニルポリマーの少なくとも３成分を有する樹脂から成るものであって、厚みを０．１〜３．０ｍｍのシート状に成形した点にある。
【０００８】
ここでポリエステルとは、汎用されているポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、１，４−シクロヘキシルジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリ乳酸、ポリブチルサクシネート、更にその他の脂肪族ポリエステル、芳香族ポリエステル及びその誘導体等があり、要するに主鎖にエステル結合を有するものであればよい。勿論、上記のコポリマーでもよい。
また、回収されたＰＥＴ樹脂や市販されているものでもよい。
更に、以上のものの混合物でもよい。
【０００９】
ポリオレフィンは、ポリエチレン、ポリプロピレンが代表的であるが、ポリブタジエンやメチルペンテン樹脂等でもよい。また、ホモポリマーでもコポリマーでもよい。コポリマーではランダム重合やブロック重合でもよい。要するに、密度や重合度等は自由である。発明者の実験では、低密度ポリエチレンが好適であった。コーポリマーでなく、混合物として用いてもよい。
このポリオレフィンの混合量は、ポリエステル１００重量部に対して、１〜３０重量部が好ましく、更に１〜８重量部がより好ましい。これは、ポリエステルの海に対して、島構造を持たせるためである。
【００１０】
多官能変性ビニルポリマーとは、ポリオレフィン部分と、官能基部分を有するものであり、エラストマーが好適である。官能基は、ポリエステルのカルボン酸やアルコールと反応するものであればよい。例えば、酸無水物、カルボン酸、アルコール、エステル、塩等である。
化合物の例としては、無水マレイン酸含有スチレン系可塑性エラストマー、酸変性飽和型スチレン系熱可塑性エラストマー、スチレン−ブタジエン共重合物水素添加物有機酸誘導体付加物等である。
官能基は少なくとも１つ有しておればよく、２つ以上でなければならないものではない。いわゆる架橋剤とは異なる目的であるためである。
【００１１】
この多官能変性ビニルポリマーの混合量は、ポリエステル１００重量部に対して、１〜３０重量部が好ましく、更に１〜８重量部がより好ましい。この量によって、見掛け伸張粘度が調整できる。
【００１２】
更に、本発明にはタルク等の無機フィラーを０．１〜５０重量部混合してもよい。好ましくは、１〜１０重量部である。タルクは、結晶水を有するマグネシウム、珪素の酸化物であり、結晶核剤となりうるものである。これを添加することによって、結晶化を促進し、耐熱温度が上がると考えられる。
【００１３】
本発明に用いる樹脂には、上記した成分に更に添加剤を加えてもよい。例えば、顔料、香料、紫外線吸収剤等である。
要するに、本発明の趣旨に反しない限り、増量剤等何を加えてもよいということである。
【００１４】
本発明シート製品は、厚みが０．１〜３．０ｍｍである。これは。これ以下では変形保持の意味がなく、これ以上厚いと折った場合に破断する恐れがあるためである。
【００１５】
シート製品とは、これをそのまま使用してもよいが、通常は適当な形状に裁断して最終商品とする。例えば、文房具のファスナーに裁断する、製箱用のブランクシートに裁断する等である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明シート製品には次のような利点がある。
（１） 金属を用いていないため、分別回収の必要がなく、廃棄処理も簡単である。
（２） 従来のプラスチック製のシートと比較して保形性（可塑性）が優れており、十分使用に耐えられ、繰り返し使用することができる。
（３） 主原料のポリエステルをＰＥＴとした場合、リサイクルＰＥＴへの応用も可能であり、従来リサイクルＰＥＴでの形成が難しかった厚物シートの成形が可能となり、かつ形状保形材料として使用することができる。
（４） 主原料として、植物由来のポリ乳酸を用いて製造できることから、二酸化炭素の低減などに効果があり地球に優しい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下好適な実施例に基づいて本発明をより詳細に説明する。
【実施例】
【００１８】
ポリエステル樹脂として次の４つを準備した。
１ ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート：三菱化学社製ＢＫ２１８０）
２ レイシアＨ４４０（ポリ乳酸：三井化学社製：表では乳酸と表示）
３ ビオノーレ＃１００１（ポリブチレンサクシネート／アジペート：昭和高分子社製：表ではビオと表示）
４ ＧＳ PlaAZ81T（ポリブチレンサクシネート：三菱化学社製：表ではＧＳと表示）
【００１９】
ポリオレフィンとしては、次の３つを準備した。
１ ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン：三井住友ポリオレフィン社製、ウルトゼックス３０１０Ｆ）を用いた
２ ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン：旭化成社製Ｍ１８２０）
３ ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン：旭化成社製Ｍ１６１）
【００２０】
多官能変性ビニルポリマーとして、酸変性飽和型スチレン系熱可塑性エラストマーであるタフテックＭ１９１３とＭ１９５７（旭化成社製）を、またフィラーとしては、タルク（タルクＭＢ：竹原化学社製）を用いた。
【００２１】
保形性の評価は次のようにして行なった。上記の樹脂で、通常に押出成形し、０．６ｍｍ厚のシートを製造した。そしてできたシートを１３０ｍｍ×６ｍｍの短冊にカットし、短冊の両端をつまみループ（両端同士をくっつけた）を作り、そのループを圧縮ジグでつぶした。圧縮荷重は、３．７ｋｇで、１０秒間圧縮した。圧縮後１０分間放置し、分度器で開いた角度を測定した。×は６０度以上、△は２５〜６０度、○は１５〜２５度、◎は１５度以下である。
【００２２】
各実施例の混合比率と結果を表１に示す。
【表１】
【００２３】
表１の結果から、比較例のようにポリエステルとポリオレフィン、多官能変性ビニルポリマーの中の２種の混合物では効果がなく、３種混合して効果があることがわかる。また、フィラーを添加することにより保形効果が向上する場合があることもわかる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、変形させて用いるシート製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
変形させて用いるシート製品とは、シートとして成形した製品であって、使用者はそれを更に変形させて使用するものである。例えば、折り曲げて箱にするもの、折り曲げて使用するもの等である。よって、文房具の下敷のような変形させないものは含まれない。
【０００３】
折り曲げて箱にしたり、ファスナーのように折り曲げて使用するものは、まずその折り曲げた状態を保つ必要がある。すぐに元に戻るものでは用を成さないのである。また、折り曲げて曲がるものの繰り返し使える必要がある。例えば、書類を固定するファスナーでは、書類の穴にファスナーを通した後ファスナーを折り曲げて抜けないようにするのであるが、折った状態を保たなければ書類が抜けることとなる。
【０００４】
従来のプラスチックの場合、このような変形を保持することは難しく、どうしてもある程度元に復元してしまうのである。よって、厚いシートの場合、ブランクシートの状態で需要家に搬送し、そこで箱に組み立てる等という運送効率のよいことは不可能だったのである。
【０００５】
また、ファスナーのようなものでは、塑性変形が可能な金属製であった。しかしながら、最近では地球環境の問題から、従来金属で製造されていたものも、金属から他の材料への転換が望まれている。これは、プラスチックや紙と金属が固着されたものでは、廃棄処分するときに、金属を除去しなければならないためである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、従来ほとんどできなかった需要家でのプラスチック箱の組み立てや、金属代替品としてのシート材料を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上のような現状に鑑み、本発明者は鋭意研究の結果本発明変形させて用いるシート製品を完成したものであり、その特徴とするところは、ポリエステル、ポリオレフィン、及び多官能変性ビニルポリマーの少なくとも３成分を有する樹脂から成るものであって、厚みを０．１〜３．０ｍｍのシート状に成形した点にある。
【０００８】
ここでポリエステルとは、汎用されているポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、１，４−シクロヘキシルジメチレンテレフタレート（ＰＣＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリ乳酸、ポリブチルサクシネート、更にその他の脂肪族ポリエステル、芳香族ポリエステル及びその誘導体等があり、要するに主鎖にエステル結合を有するものであればよい。勿論、上記のコポリマーでもよい。
また、回収されたＰＥＴ樹脂や市販されているものでもよい。
更に、以上のものの混合物でもよい。
【０００９】
ポリオレフィンは、ポリエチレン、ポリプロピレンが代表的であるが、ポリブタジエンやメチルペンテン樹脂等でもよい。また、ホモポリマーでもコポリマーでもよい。コポリマーではランダム重合やブロック重合でもよい。要するに、密度や重合度等は自由である。発明者の実験では、低密度ポリエチレンが好適であった。コーポリマーでなく、混合物として用いてもよい。
このポリオレフィンの混合量は、ポリエステル１００重量部に対して、１〜３０重量部が好ましく、更に１〜８重量部がより好ましい。これは、ポリエステルの海に対して、島構造を持たせるためである。
【００１０】
多官能変性ビニルポリマーとは、ポリオレフィン部分と、官能基部分を有するものであり、エラストマーが好適である。官能基は、ポリエステルのカルボン酸やアルコールと反応するものであればよい。例えば、酸無水物、カルボン酸、アルコール、エステル、塩等である。
化合物の例としては、無水マレイン酸含有スチレン系可塑性エラストマー、酸変性飽和型スチレン系熱可塑性エラストマー、スチレン−ブタジエン共重合物水素添加物有機酸誘導体付加物等である。
官能基は少なくとも１つ有しておればよく、２つ以上でなければならないものではない。いわゆる架橋剤とは異なる目的であるためである。
【００１１】
この多官能変性ビニルポリマーの混合量は、ポリエステル１００重量部に対して、１〜３０重量部が好ましく、更に１〜８重量部がより好ましい。この量によって、見掛け伸張粘度が調整できる。
【００１２】
更に、本発明にはタルク等の無機フィラーを０．１〜５０重量部混合してもよい。好ましくは、１〜１０重量部である。タルクは、結晶水を有するマグネシウム、珪素の酸化物であり、結晶核剤となりうるものである。これを添加することによって、結晶化を促進し、耐熱温度が上がると考えられる。
【００１３】
本発明に用いる樹脂には、上記した成分に更に添加剤を加えてもよい。例えば、顔料、香料、紫外線吸収剤等である。
要するに、本発明の趣旨に反しない限り、増量剤等何を加えてもよいということである。
【００１４】
本発明シート製品は、厚みが０．１〜３．０ｍｍである。これは。これ以下では変形保持の意味がなく、これ以上厚いと折った場合に破断する恐れがあるためである。
【００１５】
シート製品とは、これをそのまま使用してもよいが、通常は適当な形状に裁断して最終商品とする。例えば、文房具のファスナーに裁断する、製箱用のブランクシートに裁断する等である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明シート製品には次のような利点がある。
（１） 金属を用いていないため、分別回収の必要がなく、廃棄処理も簡単である。
（２） 従来のプラスチック製のシートと比較して保形性（可塑性）が優れており、十分使用に耐えられ、繰り返し使用することができる。
（３） 主原料のポリエステルをＰＥＴとした場合、リサイクルＰＥＴへの応用も可能であり、従来リサイクルＰＥＴでの形成が難しかった厚物シートの成形が可能となり、かつ形状保形材料として使用することができる。
（４） 主原料として、植物由来のポリ乳酸を用いて製造できることから、二酸化炭素の低減などに効果があり地球に優しい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下好適な実施例に基づいて本発明をより詳細に説明する。
【実施例】
【００１８】
ポリエステル樹脂として次の４つを準備した。
１ ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート：三菱化学社製ＢＫ２１８０）
２ レイシアＨ４４０（ポリ乳酸：三井化学社製：表では乳酸と表示）
３ ビオノーレ＃１００１（ポリブチレンサクシネート／アジペート：昭和高分子社製：表ではビオと表示）
４ ＧＳ PlaAZ81T（ポリブチレンサクシネート：三菱化学社製：表ではＧＳと表示）
【００１９】
ポリオレフィンとしては、次の３つを準備した。
１ ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン：三井住友ポリオレフィン社製、ウルトゼックス３０１０Ｆ）を用いた
２ ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン：旭化成社製Ｍ１８２０）
３ ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン：旭化成社製Ｍ１６１）
【００２０】
多官能変性ビニルポリマーとして、酸変性飽和型スチレン系熱可塑性エラストマーであるタフテックＭ１９１３とＭ１９５７（旭化成社製）を、またフィラーとしては、タルク（タルクＭＢ：竹原化学社製）を用いた。
【００２１】
保形性の評価は次のようにして行なった。上記の樹脂で、通常に押出成形し、０．６ｍｍ厚のシートを製造した。そしてできたシートを１３０ｍｍ×６ｍｍの短冊にカットし、短冊の両端をつまみループ（両端同士をくっつけた）を作り、そのループを圧縮ジグでつぶした。圧縮荷重は、３．７ｋｇで、１０秒間圧縮した。圧縮後１０分間放置し、分度器で開いた角度を測定した。×は６０度以上、△は２５〜６０度、○は１５〜２５度、◎は１５度以下である。
【００２２】
各実施例の混合比率と結果を表１に示す。
【表１】
【００２３】
表１の結果から、比較例のようにポリエステルとポリオレフィン、多官能変性ビニルポリマーの中の２種の混合物では効果がなく、３種混合して効果があることがわかる。また、フィラーを添加することにより保形効果が向上する場合があることもわかる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステル、ポリオレフィン、及び多官能変性ビニルポリマーの少なくとも３成分を有する樹脂から成るものであって、厚みを０．１〜３．０ｍｍのシート状に成形したことを特徴とする変形させて用いるシート製品。
【請求項２】
樹脂成分１００重量部に対して、フィラーを０．１〜５０重量部混合したものである請求項１記載の変形させて用いるシート製品。
【請求項１】
ポリエステル、ポリオレフィン、及び多官能変性ビニルポリマーの少なくとも３成分を有する樹脂から成るものであって、厚みを０．１〜３．０ｍｍのシート状に成形したことを特徴とする変形させて用いるシート製品。
【請求項２】
樹脂成分１００重量部に対して、フィラーを０．１〜５０重量部混合したものである請求項１記載の変形させて用いるシート製品。
【公開番号】特開２００６−１３１６６９（Ｐ２００６−１３１６６９Ａ）
【公開日】平成１８年５月２５日（２００６．５．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３１９３５６（Ｐ２００４−３１９３５６）
【出願日】平成１６年１１月２日（２００４．１１．２）
【出願人】（０００１９８８０２）積水成型工業株式会社 (66)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年５月２５日（２００６．５．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月２日（２００４．１１．２）
【出願人】（０００１９８８０２）積水成型工業株式会社 (66)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]