孔版印刷装置
【課題】ドラム回転時における跳ね上げ板４７の撓みを低減させる。
【解決手段】穿孔された孔版原紙が外周面に巻装される第１，第２のドラム４１，５１と、第１，第２のドラム４１，５１の外周面に設けられ、巻装された孔版原紙を排版するときに、孔版原紙を第１，第２のドラム４１，５１から跳ね上げる跳ね上げ板４７と、跳ね上げ板４７を第１，第２のドラム４１，５１の外周面に引き付けるシート４９とを備える。
【解決手段】穿孔された孔版原紙が外周面に巻装される第１，第２のドラム４１，５１と、第１，第２のドラム４１，５１の外周面に設けられ、巻装された孔版原紙を排版するときに、孔版原紙を第１，第２のドラム４１，５１から跳ね上げる跳ね上げ板４７と、跳ね上げ板４７を第１，第２のドラム４１，５１の外周面に引き付けるシート４９とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製版された孔版原紙が巻き付けられたドラムに印刷用紙を圧接することにより印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な孔版印刷装置では、製版された孔版原紙をドラム外周に備えられたクランプで孔版原紙の先端を把持した後、回転するドラムに巻き付けることにより孔版原紙をドラムに着版する。そして着版した後、印刷用紙をこのドラムに給紙し、この供給された印刷用紙をプレスローラにより回転するドラムに圧接しながらドラム内部からインクを押圧することにより印刷を行う。
【０００３】
そして、孔版印刷装置では、印刷が終了すると、クランプを開放して、使用済みの孔版原紙を回転するドラムの外周面から引き剥がし、引き剥がされた孔版原紙を排版ボックス内に収納する。
【０００４】
特許文献１には、孔版原紙始端装着装置に於ける開閉式の押え部材の孔版原紙始端部受入れ側に排版時に押え部材による押えつけから開放された孔版原紙始端部を押え部材の上側へはね上げる跳ね上げを設けた孔版印刷機が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１４２４８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の孔版印刷機では、孔版原紙が着版された状態でドラムを回転することにより印刷し、印刷が終了すると、ドラムを回転しながら、使用済みの孔版原紙をドラムから引き剥がすことにより排版するので、孔版原紙の着版状態によっては、跳ね上げ部材がドラムの外側方向に撓む場合があった。
【０００７】
例えば、孔版原紙がドラムに着版された状態である場合、孔版原紙は跳ね上げ部材のさらに外周側から跳ね上げ部材を覆うように着版されるので、ドラムが回転したとしても、跳ね上げ部材は孔版原紙によって押さえられることにより、跳ね上げ部材の撓みが抑制されている。
【０００８】
しかしながら、排版後、孔版原紙がドラムに着版されていない状態である場合、ドラムが回転すると、跳ね上げ部材が孔版原紙によって押さえられることがないので、自重やドラムの遠心力等により、跳ね上げ部材がドラムの外側方向に撓むことがあった。
【０００９】
そして、跳ね上げ部材が撓むと、跳ね上げ部材の一部が、ドラム近傍に設置された、排版ボックスや印刷用紙を分離するための分離爪に接触し、部品の破損やドラムの回転が停止する場合があった。
【００１０】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、ドラム回転時における跳ね上げ部材の撓みを低減させる孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明に係る孔版印刷装置の第１の特徴は、穿孔された孔版原紙が外周面に巻装されるドラムと、前記ドラムの軸方向に平行に延在して設けられ、前記孔版原紙の先端を保持するクランプ手段と、前記ドラムの軸方向に平行に延在し、前記ドラムの軸方向端部よりも外側両端で支持されるように設けられ、前記クランプ手段が前記孔版原紙の先端を解放したときに前記孔版原紙を前記ドラムから跳ね上げる跳上手段と、前記跳上手段を前記ドラムの外周面に引き付ける引付手段と、を備えたことにある。
【００１２】
本発明に係る孔版印刷装置の第２の特徴は、前記ドラムの近傍に配置され、圧接されることにより前記孔版原紙に張り付いた印刷用紙を前記孔版原紙から分離する分離爪をさらに備え、前記引付手段は、前記ドラムの回転軸方向において前記分離爪と重なる位置に設けられたことにある。
【００１３】
本発明に係る孔版印刷装置の第３の特徴は、前記引付手段は、前記跳上手段と前記ドラムの外周面とを連結するシートであることにある。
【００１４】
本発明に係る孔版印刷装置の第４の特徴は、前記ドラムが回転することにより前記分離爪が接触した場合に、前記跳上手段をドラム側に押圧するように、前記跳上手段に設けられた誘導板を、さらに備えたことにある。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る孔版印刷装置の第１の特徴によれば、穿孔された孔版原紙が外周面に巻装されるドラムと、ドラムの軸方向に平行に延在して設けられ、孔版原紙の先端を保持するクランプ手段と、ドラムの軸方向に平行に延在し、ドラムの軸方向端部よりも外側両端で支持されるように設けられ、クランプ手段が孔版原紙の先端を解放したときに孔版原紙を前記ドラムから跳ね上げる跳上手段と、跳上手段をドラムの外周面に引き付ける引付手段とを備えたので、ドラム回転時における跳上手段の撓みを低減させることができる。
【００１６】
本発明に係る孔版印刷装置の第２の特徴によれば、引付手段は、ドラムの回転軸方向において分離爪と重なる位置に設けられたので、特に接触した際の影響が大きい箇所をドラムの外周面に引き付けることができる。
【００１７】
本発明に係る孔版印刷装置の第３の特徴によれば、引付手段は、跳上手段とドラムの外周面とを連結するシートであるので、簡易な構成で、ドラム回転時における跳上手段の撓みを低減させることができる。
【００１８】
本発明に係る孔版印刷装置の第４の特徴によれば、ドラムが回転することにより分離爪が接触した場合に、跳上手段をドラム側に押圧するように、跳上手段に設けられた誘導板を備えるので、さらに、跳上手段と分離爪とが接触した場合においても、ドラムの回転が強制的に停止されることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の構成を示した構成図である。
【図２】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置が備える第１の印刷部の第１のドラムの斜視図である。
【図３】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置が備える第１のドラムの第１の原紙クランプ部の拡大図である。
【図４】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置が備える第１の原紙クランプ部の開閉動作を説明した図である。（ａ）は、第１の原紙クランプ部が孔版原紙Ｇの先端を把持する閉位置にある状態を示した図であり、（ｂ）は、第１の原紙クランプ部が孔版原紙Ｇの先端を開放する開位置にある状態を示した図である。
【図５】本発明の実施例２である両面孔版印刷装置が備える第１の印刷部の第１の原紙クランプ部の拡大図である。
【図６】本発明の実施例３である両面孔版印刷装置が備える第１の印刷部の第１の原紙クランプ部の斜視図である。
【図７】本発明の実施例３である両面孔版印刷装置が備える第１の原紙クランプ部の跳ね上げ板に設けられた誘導板４７ｂの拡大図である。
【図８】本発明の実施例３である両面孔版印刷装置の分離爪が接触した場合の跳ね上げ板の動作を説明した図である。（ａ）は、分離爪が接触する前における跳ね上げ板の状態を示した図であり、（ｂ）は、分離爪が接触したときにおける跳ね上げ板の状態を示した図であり、（ｃ）は、分離爪が跳ね上げ板に誘導された状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明を実施するための形態について以下に説明する。
【実施例１】
【００２１】
本発明の実施例１では、両面印刷が可能な２ドラム式の両面孔版印刷装置を例に挙げて説明する。
【００２２】
本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の構成について説明する。
【００２３】
図１は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の構成を示した構成図である。
【００２４】
図１に示すように、両面孔版印刷装置１は、画像読み取り部２と、給紙部３と、第１の印刷部４と、第２の印刷部５と、製版部６と、第１の排版部８と、第２の排版部９と、反転部１０と、排紙部１１とを備えている。
【００２５】
画像読み取り部２は、両面孔版印刷装置１の上部に設けられ、図示しないコンタクトガラス上に載置された原稿から画像データを読み取る。
【００２６】
製版部６は、ロールされた長尺状の孔版原紙Ｇを収容する原紙収容部６１と、この原紙収容部６１の搬送下流に配置され、孔版原紙Ｇを加熱穿孔するサーマルヘッド６２と、このサーマルヘッド６２の対向位置に配置されたプラテンロール６３と、このプラテンロール６３及びサーマルヘッド６２の搬送下流に配置された一対の原紙送りロール６４と、一対の原紙送りロール６４の搬送下流に配置された原紙カッタ６５とを有し、画像読み取り部２により読み取られた画像データに基づいて製版を行う。
【００２７】
また、製版部６は、図示しないレールによって図１におけるＸ方向に移動自在に支持されており、孔版原紙Ｇを供給する破線で示した位置と、後述する第２の印刷部５に製版した孔版原紙Ｇを供給する実線で示した位置とを選択的に占める。
【００２８】
第１の排版部８は、後述する第１の印刷部４の第１のドラム４１の近傍に設けられており、第１のドラム４１の外周面より開放（排版）された孔版原紙Ｇを第１のドラム４１より引き剥がし、引き剥がされた孔版原紙Ｇを排版ボックス（図示しない）内に収納する。また、第２の排版部９は、第１の排版部８と同様の構成を有する。
【００２９】
給紙部３は、印刷用紙Ｗが積層される給紙台３１と、この給紙台３１から最上位置の印刷用紙Ｗのみを搬送させる１次給紙ロール３２と、この１次給紙ロール３２によって搬送された印刷用紙Ｗを後述する第１の印刷部４の第１のドラム４１の回転に同期して第１のドラム４１と第１のプレスローラ４３間に搬送する一対の２次給紙ロール３３とを有する。
【００３０】
第１の印刷部４は、外周面にインクを内方から滲出可能な開孔部が周方向に沿って設けられ、メインモータ（図示しない）の駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転する第１のドラム４１と、この第１のドラム４１の外周面における開孔部以外の非開孔部に設けられ、第１のドラム４１との間で孔版原紙Ｇの先端を把持又は開放するように回動する第１の原紙クランプ部４２と、印刷用紙Ｗを反転部１０へ搬送する搬送ベルト４４と、第１のドラム４１の下方位置に配置された第１のプレスローラ４３とを備えている。
【００３１】
そして、第１の印刷部４は、製版部６から搬送される孔版原紙Ｇの先端を第１の原紙クランプ部４２でクランプし、このクランプした状態で第１のドラム４１を回転して孔版原紙Ｇが第１のドラム４１の外周面に巻装され、第１のドラム４１の回転に同期して搬送されて来る印刷用紙Ｗを第１のプレスローラ４３にて第１のドラム４１の孔版原紙Ｇに押圧することによって印刷用紙Ｗに孔版原紙Ｇの穿孔部分からインクが押し出されて画像が印刷用紙Ｗの表面に印刷されるようになっている。
【００３２】
また、第１の印刷部４は、第１のドラム４１の用紙搬送下流側の近傍に配置された分離爪８１と分離ノズル８２と分離ファン８３を有する。分離爪８１は、第１のドラム４１の外周面とこれに貼り付いた状態で搬送されて来る印刷用紙Ｗの先端との間に挿入されるようになっている。これによって、第１のドラム４１の外周面に貼り付いて回転しようとする印刷用紙Ｗを強制的に第１のドラム４１の外周面から引き剥がすようになっている。
【００３３】
分離ファン８３は印刷用紙Ｗを第１のドラム４１から分離するための分離エアーを発生させる。分離ファン８３により発生させた分離エアーは、分離ノズル８２より、第１のドラム４１の外周面とこれに貼り付いた状態で搬送されて来る印刷用紙Ｗとの間に吹き付けられる。分離ファン８３は第１のドラム４１の回転中は常に駆動され、この分離エアーによって、分離爪８１に設けられたエアーノズルから吐出される先端分離エアーにより先端部だけを引き剥がされた印刷用紙Ｗの全体を強制的に第１のドラム４１の外周面から引き剥がすようになっている。
【００３４】
第１のプレスローラ４３が第１のドラム４１に押圧することによって画像が印刷され、分離爪８１及び分離ノズル８２により、第１のドラム４１の外周面から引き剥がされた印刷用紙Ｗは、両端が一対の回転軸に巻きかけられた環状の搬送ベルト４４によって反転部１０に搬送される。
【００３５】
反転部１０は、第１の印刷部４に対して印刷用紙Ｗの搬送方向下流側に配置され、多孔構造に形成された環状の反転ベルト１０１が半円形状に配置されている。この反転ベルト１０１は、半円形状の補助部材１０２と一対のローラ１０３，１０４に巻きかけられ、一対のローラ１０３，１０４のうち少なくとも一方のローラが駆動モータ（不図示）で回転駆動される。この反転部１０により印刷用紙Ｗの表裏が反転され、積載台１０６に印刷用紙Ｗを搬送される。
【００３６】
積載台１０６に、複数枚積載された印刷用紙Ｗは中間搬送ベルト１０７，一対のローラ１０９によって第２の印刷部５に搬送される。
【００３７】
第２の印刷部５は、第１の印刷部４と同様に、第２のドラム５１の回転に同期して一対の２次給紙ロール５４より給紙される印刷用紙Ｗを第２のプレスローラ５３で第２のドラム５１に巻装された第２の孔版原紙に押圧することによって、第２の孔版原紙の穿孔からインクが押し出されて画像が印刷用紙Ｗの裏面に印刷されるようになっている。
【００３８】
また、第２の印刷部５は、第１の印刷部４と同様に、第２のドラム５１の用紙搬送下流側の近傍に配置された分離爪７１と分離ノズル７２と、分離ファン７３とを有する。
【００３９】
排紙部１１は、印刷された印刷用紙Ｗが搬送される排紙ベルト１１１と、排紙ベルト１１１より排紙される印刷用紙Ｗが積置される排紙台１１２と、を有する。
【００４０】
次に、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１が備える第１の印刷部４の第１のドラム４１の構成について詳細に説明する。
【００４１】
図２は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１が備える第１の印刷部４の第１のドラム４１の斜視図であり、図３は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１が備える第１のドラム４１の第１の原紙クランプ部４２の拡大図である。なお、第２のドラム５１は、第１のドラム４１と同一の構成を有するので、説明を省略する。
【００４２】
図２に示すように、第１のドラム４１は、外周面にインクを内方から滲出可能な開孔部が周方向に沿って設けられ、メインモータ（図示しない）の駆動力によって矢印Ａ方向に回転する第１のドラム４１と、この第１のドラム４１の外周面における開孔部以外の非開孔部に設けられ、第１のドラム４１との間で孔版原紙Ｇの先端を把持又は開放するように回動する第１の原紙クランプ部４２とを備えている。
【００４３】
第１の原紙クランプ部４２は、クランプ板４６と跳ね上げ板４７とを有し、孔版原紙Ｇの先端を把持する閉位置と孔版原紙Ｇの先端を開放する開位置との間で変移自在に設けられている。
【００４４】
クランプ板４６は、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向であるＸ１方向に平行に延在して、回動軸Ｐ１を中心に回動自在に第１のドラム４１に設けられている。そして、クランプ板４６は、モータ駆動するクランプ開閉機構（図示しない）が干渉することによって開位置までＳ１方向へ回動し、又は、閉位置までＳ２方向へ回動する。クランプ板４６は、閉位置までＳ２方向へ回動することにより、孔版原紙Ｇの先端を把持し、開位置までＳ１方向へ回動することにより、孔版原紙Ｇの先端を開放する。
【００４５】
跳ね上げ板４７は、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向であるＸ１方向に平行に延在して、回動軸Ｐ２を中心に回動自在に、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向端部よりも外側両端で支持されるように設けられている。
【００４６】
そして、跳ね上げ板４７は、モータ駆動するクランプ開閉機構（図示しない）が干渉することによって開位置までＲ１方向へ回動し、又は、閉位置までＲ２方向へ回動する。跳ね上げ板４７は、クランプ板４６が孔版原紙Ｇの先端を開放したときに、開位置までＲ１方向へ回動することにより、その先端の表面に設けられた先端表面部４７ａが、第１のドラム４１の外周面に巻装された孔版原紙Ｇを第１のドラム４１から跳ね上げる。
【００４７】
また、第１の原紙クランプ部４２は、第１のドラム４１の表面に固定された第１の版取り付け台座４８を備えており、この第１の版取り付け台座４８には、磁石４８ａが固定されている。
【００４８】
クランプ板４６は、磁性体で成型されており、閉位置までＳ２方向へ回動することにより、孔版原紙Ｇの先端を把持する際、磁石４８ａにより引き付けられる。これにより、クランプ板４６は、孔版原紙Ｇの先端をずれないようにしっかりと把持することができる。
【００４９】
また、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向であるＸ１方向における中央付近には、跳ね上げ板４７を第１のドラム４１の外周面に引き付けるシート４９が設けられている。このシート４９は、例えば、ポリエステルなどの素材で成型されたフィルム状部材であり、一方の端部が跳ね上げ板４７の先端表面部４７ａに接着され、クランプ板４６と磁石４８ａとの間を通って、他方の端部は、第１の版取り付け台座４８に接着されている。
【００５０】
これにより、クランプ板４６が開位置までＳ１方向に回動することにより、孔版原紙Ｇの先端が開放されて孔版原紙Ｇが排版された場合、シート４９が、跳ね上げ板４７を第１のドラム４１の外周面に連結するので、第１のドラム４１が回転した場合においても、第１のドラム４１の遠心力等による跳ね上げ板４７の撓みを低減することができる。
【００５１】
また、シート４９は、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向、即ちＸ１方向において、分離爪８１と重なり合う位置に設けられている。
【００５２】
これにより、跳ね上げ板４７の撓みを低減する必要性が高い位置で、第１のドラム４１の外周面に引き付けることができるので、より跳ね上げ板４７と分離爪８１との接触を防止することができる。
【００５３】
次に、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１が備える第１の原紙クランプ部４２の開閉動作について説明する。
【００５４】
図４は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１が備える第１の原紙クランプ部４２の開閉動作を説明した図である。図４（ａ）は、第１の原紙クランプ部４２が孔版原紙Ｇの先端を把持する閉位置にある状態を示した図であり、図４（ｂ）は、第１の原紙クランプ部４２が孔版原紙Ｇの先端を開放する開位置にある状態を示した図である。
【００５５】
図４（ａ）に示すように、製版部６により製版された孔版原紙Ｇの先端が、第１のドラム４１へ搬送されると、第１の原紙クランプ部４２は、孔版原紙Ｇの先端をクランプする。具体的には、孔版原紙Ｇは、跳ね上げ板４７を外周側から覆い、クランプ板４６により第１のドラム４１の表面に押圧されることにより、孔版原紙Ｇの先端が把持される。
【００５６】
そして、孔版原紙Ｇの先端が把持された状態で第１のドラム４１をＡ方向に回転され、孔版原紙Ｇが第１のドラム４１の外周面に巻装される。このとき、第１のドラム４１の回転に同期して搬送されて来る印刷用紙Ｗを第１のプレスローラ４３にて第１のドラム４１の孔版原紙Ｇに押圧することによって印刷用紙Ｗに孔版原紙Ｇの穿孔部分からインクが押し出されて画像が印刷用紙Ｗの表面に印刷される。
【００５７】
印刷が終了すると、図４（ｂ）に示すように、第１の原紙クランプ部４２は、クランプ板４６と跳ね上げ板４７とを開位置へ変位させ、孔版原紙Ｇの先端を開放する。
【００５８】
これにより、第１のドラム４１に巻装された孔版原紙Ｇの先端が第１の原紙クランプ部４２より浮上した状態とされる。そして、第１のドラム４１がＡ方向に回転し、浮上した孔版原紙Ｇの先端が、第１の排版部８より、第１のドラム４１から引き剥がされ、引き剥がされた孔版原紙Ｇは排版ボックス内に収納される。
【００５９】
このとき、跳ね上げ板４７は、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向に平行に延在し、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向端部よりも外側両端で支持されるように設けられているので、シート４９が設けられていなければ、第１のドラム４１の回転により、跳ね上げ板４７が、自重やドラムの遠心力等により、第１のドラム４１の外側方向に撓むことが予想される。
【００６０】
しかしながら、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１では、第１の原紙クランプ部４２に、跳ね上げ板４７を第１のドラム４１の外周面に引き付けるシート４９が設けられているので、第１のドラム４１が回転したとしても、シート４９が、跳ね上げ板４７を第１のドラム４１の外周面に引き付ける。これにより、第１のドラム４１の遠心力等による跳ね上げ板４７の撓みを低減することができる。
【００６１】
そのため、第１のドラム４１から孔版原紙Ｇが引き剥がされた後に、第１のドラム４１がＡ方向に回転した場合においても、跳ね上げ板４７が、第１のドラム４１の近傍に設置された第１の排版部８や分離爪８１や分離ノズル８２へ接触することを防止することができる。
【００６２】
以上のように、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１によれば、跳ね上げ板４７を第１のドラム４１の外周面に引き付けるシート４９が設けられているので、第１のドラム４１の回転時における跳ね上げ板４７の撓みを低減することができ、これにより、第１のドラム４１の近傍に設置された第１の排版部８や分離爪８１や分離ノズル８２へ接触することを防止することができる。
【実施例２】
【００６３】
本発明の実施例１では、跳ね上げ板４７を第１のドラム４１の外周面に引き付けるシート４９が設けられた両面孔版印刷装置１を例に挙げて説明した。
【００６４】
本発明の実施例２では、跳ね上げ板４７を第１のドラム４１の外周面に引き付ける磁石が設けられた両面孔版印刷装置を例に挙げて説明する。
【００６５】
図５は、本発明の実施例２である両面孔版印刷装置１Ａが備える第１の印刷部４の第１の原紙クランプ部４２の拡大図である。なお、本発明の実施例２である両面孔版印刷装置１Ａが備えるその他の構成については、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１が備える構成と同一であるので、説明を省略する。
【００６６】
図５に示すように、第１の原紙クランプ部４２Ａは、クランプ板４６と跳ね上げ板４７Ａとを有し、孔版原紙Ｇの先端を把持する閉位置と孔版原紙Ｇの先端を開放する開位置との間で変移自在に設けられている。
【００６７】
跳ね上げ板４７Ａは、磁性体で成型されており、跳ね上げ板４７と同様に、開位置までＲ１方向へ回動することにより、その先端の表面に設けられた先端表面部４７ａが、第１のドラム４１の外周面に巻装された孔版原紙Ｇを第１のドラム４１から跳ね上げる。
【００６８】
また、跳ね上げ板４７Ａにおいて、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向であるＸ１方向における中央付近には、跳ね上げ板４７Ａを第１のドラム４１の外周面に引き付ける磁石４９Ａが設けられている。
【００６９】
これにより、クランプ板４６が開位置までＳ１方向に回動することにより、孔版原紙Ｇの先端が開放されて孔版原紙Ｇが排版された場合、磁石４９Ａが、跳ね上げ板４７Ａを第１のドラム４１の外周面に引き付けるので、第１のドラム４１が回転した場合においても、第１のドラム４１の遠心力等による跳ね上げ板４７Ａの撓みを低減することができる。
【００７０】
また、磁石４９Ａは、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向、即ちＸ１方向において、分離爪８１と重なり合う位置に設けられている。
【００７１】
これにより、跳ね上げ板４７Ａの撓みを低減する必要性が高い位置で、第１のドラム４１の外周面に引き付けることができるので、より跳ね上げ板４７Ａと分離爪８１との接触を防止することができる。
【実施例３】
【００７２】
本発明の実施例２では、跳ね上げ板４７Ａと分離爪８１との接触を防止するために、跳ね上げ板４７を第１のドラム４１の外周面に引き付ける磁石が設けられた両面孔版印刷装置１Ａを例に挙げて説明した。
【００７３】
本発明の実施例３では、第１のドラム４１が回転することにより分離爪８１が接触した場合に、跳ね上げ板４７を第１のドラム４１側に押圧して誘導するように、誘導板が跳ね上げ板４７に設けられた両面孔版印刷装置を例に挙げて説明する。
【００７４】
図６は、本発明の実施例３である両面孔版印刷装置１Ｂが備える第１の印刷部４の第１の原紙クランプ部４２Ｂの斜視図である。なお、本発明の実施例３である両面孔版印刷装置１Ｂが備えるその他の構成については、本発明の実施例２である両面孔版印刷装置１Ａが備える構成と同一であるので、説明を省略する。
【００７５】
図６に示すように、本発明の実施例３である両面孔版印刷装置１Ｂが備える第１の原紙クランプ部４２Ｂは、クランプ板４６と跳ね上げ板４７Ｂとを有し、孔版原紙Ｇの先端を把持する閉位置と孔版原紙Ｇの先端を開放する開位置との間で変移自在に設けられている。
【００７６】
跳ね上げ板４７Ｂは、開位置までＲ１方向へ回動することにより、その先端の表面に設けられた先端表面部４７ａが、第１のドラム４１の外周面に巻装された孔版原紙Ｇを第１のドラム４１から跳ね上げる。
【００７７】
また、跳ね上げ板４７Ｂにおいて、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向であるＸ１方向における中央付近には、誘導板４７ｂが設けられている。
【００７８】
図７は、本発明の実施例３である両面孔版印刷装置１Ｂが備える第１の原紙クランプ部４２Ｂの跳ね上げ板４７Ｂに設けられた誘導板４７ｂの拡大図である。
【００７９】
図７に示すように、跳ね上げ板４７Ｂには、分離爪８１を誘導するために、分離爪８１の接触方向に対して傾斜した誘導板４７ｂが設けられている。
【００８０】
これにより、誘導板４７ｂは、第１のドラム４１が回転することにより分離爪８１が接触した場合に、跳ね上げ板４７Ｂを第１のドラム４１側に押圧して誘導する。
【００８１】
図８は、本発明の実施例３である両面孔版印刷装置１Ｂの分離爪８１が接触した場合の跳ね上げ板４７Ｂの動作を説明した図である。図８（ａ）は、分離爪８１が接触する前における跳ね上げ板４７Ｂの状態を示した図であり、図８（ｂ）は、分離爪８１が接触したときにおける跳ね上げ板４７Ｂの状態を示した図であり、図８（ｃ）は、分離爪８１が跳ね上げ板４７Ｂに誘導された状態を示した図である。
【００８２】
図８（ａ）に示すように、第１のドラム４１がＡ方向に回転すると、跳ね上げ板４７Ｂが分離爪８１に接近する。そして、跳ね上げ板４７Ｂに、シート４９や磁石４９Ａが設けられていない場合、跳ね上げ板４７ＢはＲ１方向に撓む場合がある。
【００８３】
このとき、図８（ｂ）に示すように、分離爪８１の先端が、分離爪８１の接触方向であるＱ方向に対して、Ｔ方向に傾斜して設けられた誘導板４７ｂの傾斜面に接触する。ここで、分離爪８１の接触方向であるＱ方向とは、第１のドラム４１がＡ方向に回転した場合に、分離爪８１が接触する方向であり、第１のドラム４１の接線方向と一致する。
【００８４】
さらに、第１のドラム４１がＡ方向に回転すると、図８（ｃ）に示すように、分離爪８１の先端は、誘導板４７ｂの傾斜面に沿って誘導され、それと共に、分離爪８１により跳ね上げ板４７Ｂが第１のドラム４１側（Ｒ２方向）に押圧される。
【００８５】
以上のように、本発明の実施例３である両面孔版印刷装置１Ｂによれば、第１のドラム４１が回転することにより分離爪８１が接触した場合に、跳ね上げ板４７Ｂを第１のドラム４１側に押圧して誘導するように跳ね上げ板４７に設けられた誘導板４７ｂを備えるので、第１のドラム４１が回転することにより、跳ね上げ板４７Ｂと分離爪８１とが接触した場合においても、第１のドラム４１の回転が強制的に停止されることを防止することができる。
【００８６】
また、本発明の実施例１では、孔版原紙Ｇが着版された上流側のドラムにより印刷用紙Ｗの表面を印刷し、孔版原紙Ｇが着版された下流側のドラムにより印刷用紙Ｗの裏面を印刷する２ドラム式の両面孔版印刷装置１を例に挙げて説明したが、１ドラム式の両面孔版印刷装置や、１ドラム式の片面孔版印刷装置に適用することもできる。
【符号の説明】
【００８７】
１，１Ａ，１Ｂ…両面孔版印刷装置
２…画像読み取り部
３…給紙部
４…第１の印刷部
５…第２の印刷部
６…製版部
８…第１の排版部
９…第２の排版部
１０…反転部
１１…排紙部
４１…第１のドラム
４２，４２Ａ，４２Ｂ…第１の原紙クランプ部
４３…第１のプレスローラ
４４…搬送ベルト
４６…クランプ板（クランプ手段）
４７，４７Ａ，４７Ｂ…跳ね上げ板（跳上手段）
４７ａ…先端表面部
４７ｂ…誘導板
４８…台座
４８ａ…磁石
４９…シート（引付手段）
４９Ａ…磁石（引付手段）
７１，８１…分離爪
７２，８２…分離ノズル
７３，８３…分離ファン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製版された孔版原紙が巻き付けられたドラムに印刷用紙を圧接することにより印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な孔版印刷装置では、製版された孔版原紙をドラム外周に備えられたクランプで孔版原紙の先端を把持した後、回転するドラムに巻き付けることにより孔版原紙をドラムに着版する。そして着版した後、印刷用紙をこのドラムに給紙し、この供給された印刷用紙をプレスローラにより回転するドラムに圧接しながらドラム内部からインクを押圧することにより印刷を行う。
【０００３】
そして、孔版印刷装置では、印刷が終了すると、クランプを開放して、使用済みの孔版原紙を回転するドラムの外周面から引き剥がし、引き剥がされた孔版原紙を排版ボックス内に収納する。
【０００４】
特許文献１には、孔版原紙始端装着装置に於ける開閉式の押え部材の孔版原紙始端部受入れ側に排版時に押え部材による押えつけから開放された孔版原紙始端部を押え部材の上側へはね上げる跳ね上げを設けた孔版印刷機が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１４２４８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載の孔版印刷機では、孔版原紙が着版された状態でドラムを回転することにより印刷し、印刷が終了すると、ドラムを回転しながら、使用済みの孔版原紙をドラムから引き剥がすことにより排版するので、孔版原紙の着版状態によっては、跳ね上げ部材がドラムの外側方向に撓む場合があった。
【０００７】
例えば、孔版原紙がドラムに着版された状態である場合、孔版原紙は跳ね上げ部材のさらに外周側から跳ね上げ部材を覆うように着版されるので、ドラムが回転したとしても、跳ね上げ部材は孔版原紙によって押さえられることにより、跳ね上げ部材の撓みが抑制されている。
【０００８】
しかしながら、排版後、孔版原紙がドラムに着版されていない状態である場合、ドラムが回転すると、跳ね上げ部材が孔版原紙によって押さえられることがないので、自重やドラムの遠心力等により、跳ね上げ部材がドラムの外側方向に撓むことがあった。
【０００９】
そして、跳ね上げ部材が撓むと、跳ね上げ部材の一部が、ドラム近傍に設置された、排版ボックスや印刷用紙を分離するための分離爪に接触し、部品の破損やドラムの回転が停止する場合があった。
【００１０】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、ドラム回転時における跳ね上げ部材の撓みを低減させる孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明に係る孔版印刷装置の第１の特徴は、穿孔された孔版原紙が外周面に巻装されるドラムと、前記ドラムの軸方向に平行に延在して設けられ、前記孔版原紙の先端を保持するクランプ手段と、前記ドラムの軸方向に平行に延在し、前記ドラムの軸方向端部よりも外側両端で支持されるように設けられ、前記クランプ手段が前記孔版原紙の先端を解放したときに前記孔版原紙を前記ドラムから跳ね上げる跳上手段と、前記跳上手段を前記ドラムの外周面に引き付ける引付手段と、を備えたことにある。
【００１２】
本発明に係る孔版印刷装置の第２の特徴は、前記ドラムの近傍に配置され、圧接されることにより前記孔版原紙に張り付いた印刷用紙を前記孔版原紙から分離する分離爪をさらに備え、前記引付手段は、前記ドラムの回転軸方向において前記分離爪と重なる位置に設けられたことにある。
【００１３】
本発明に係る孔版印刷装置の第３の特徴は、前記引付手段は、前記跳上手段と前記ドラムの外周面とを連結するシートであることにある。
【００１４】
本発明に係る孔版印刷装置の第４の特徴は、前記ドラムが回転することにより前記分離爪が接触した場合に、前記跳上手段をドラム側に押圧するように、前記跳上手段に設けられた誘導板を、さらに備えたことにある。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る孔版印刷装置の第１の特徴によれば、穿孔された孔版原紙が外周面に巻装されるドラムと、ドラムの軸方向に平行に延在して設けられ、孔版原紙の先端を保持するクランプ手段と、ドラムの軸方向に平行に延在し、ドラムの軸方向端部よりも外側両端で支持されるように設けられ、クランプ手段が孔版原紙の先端を解放したときに孔版原紙を前記ドラムから跳ね上げる跳上手段と、跳上手段をドラムの外周面に引き付ける引付手段とを備えたので、ドラム回転時における跳上手段の撓みを低減させることができる。
【００１６】
本発明に係る孔版印刷装置の第２の特徴によれば、引付手段は、ドラムの回転軸方向において分離爪と重なる位置に設けられたので、特に接触した際の影響が大きい箇所をドラムの外周面に引き付けることができる。
【００１７】
本発明に係る孔版印刷装置の第３の特徴によれば、引付手段は、跳上手段とドラムの外周面とを連結するシートであるので、簡易な構成で、ドラム回転時における跳上手段の撓みを低減させることができる。
【００１８】
本発明に係る孔版印刷装置の第４の特徴によれば、ドラムが回転することにより分離爪が接触した場合に、跳上手段をドラム側に押圧するように、跳上手段に設けられた誘導板を備えるので、さらに、跳上手段と分離爪とが接触した場合においても、ドラムの回転が強制的に停止されることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の構成を示した構成図である。
【図２】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置が備える第１の印刷部の第１のドラムの斜視図である。
【図３】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置が備える第１のドラムの第１の原紙クランプ部の拡大図である。
【図４】本発明の実施例１である両面孔版印刷装置が備える第１の原紙クランプ部の開閉動作を説明した図である。（ａ）は、第１の原紙クランプ部が孔版原紙Ｇの先端を把持する閉位置にある状態を示した図であり、（ｂ）は、第１の原紙クランプ部が孔版原紙Ｇの先端を開放する開位置にある状態を示した図である。
【図５】本発明の実施例２である両面孔版印刷装置が備える第１の印刷部の第１の原紙クランプ部の拡大図である。
【図６】本発明の実施例３である両面孔版印刷装置が備える第１の印刷部の第１の原紙クランプ部の斜視図である。
【図７】本発明の実施例３である両面孔版印刷装置が備える第１の原紙クランプ部の跳ね上げ板に設けられた誘導板４７ｂの拡大図である。
【図８】本発明の実施例３である両面孔版印刷装置の分離爪が接触した場合の跳ね上げ板の動作を説明した図である。（ａ）は、分離爪が接触する前における跳ね上げ板の状態を示した図であり、（ｂ）は、分離爪が接触したときにおける跳ね上げ板の状態を示した図であり、（ｃ）は、分離爪が跳ね上げ板に誘導された状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明を実施するための形態について以下に説明する。
【実施例１】
【００２１】
本発明の実施例１では、両面印刷が可能な２ドラム式の両面孔版印刷装置を例に挙げて説明する。
【００２２】
本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の構成について説明する。
【００２３】
図１は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置の構成を示した構成図である。
【００２４】
図１に示すように、両面孔版印刷装置１は、画像読み取り部２と、給紙部３と、第１の印刷部４と、第２の印刷部５と、製版部６と、第１の排版部８と、第２の排版部９と、反転部１０と、排紙部１１とを備えている。
【００２５】
画像読み取り部２は、両面孔版印刷装置１の上部に設けられ、図示しないコンタクトガラス上に載置された原稿から画像データを読み取る。
【００２６】
製版部６は、ロールされた長尺状の孔版原紙Ｇを収容する原紙収容部６１と、この原紙収容部６１の搬送下流に配置され、孔版原紙Ｇを加熱穿孔するサーマルヘッド６２と、このサーマルヘッド６２の対向位置に配置されたプラテンロール６３と、このプラテンロール６３及びサーマルヘッド６２の搬送下流に配置された一対の原紙送りロール６４と、一対の原紙送りロール６４の搬送下流に配置された原紙カッタ６５とを有し、画像読み取り部２により読み取られた画像データに基づいて製版を行う。
【００２７】
また、製版部６は、図示しないレールによって図１におけるＸ方向に移動自在に支持されており、孔版原紙Ｇを供給する破線で示した位置と、後述する第２の印刷部５に製版した孔版原紙Ｇを供給する実線で示した位置とを選択的に占める。
【００２８】
第１の排版部８は、後述する第１の印刷部４の第１のドラム４１の近傍に設けられており、第１のドラム４１の外周面より開放（排版）された孔版原紙Ｇを第１のドラム４１より引き剥がし、引き剥がされた孔版原紙Ｇを排版ボックス（図示しない）内に収納する。また、第２の排版部９は、第１の排版部８と同様の構成を有する。
【００２９】
給紙部３は、印刷用紙Ｗが積層される給紙台３１と、この給紙台３１から最上位置の印刷用紙Ｗのみを搬送させる１次給紙ロール３２と、この１次給紙ロール３２によって搬送された印刷用紙Ｗを後述する第１の印刷部４の第１のドラム４１の回転に同期して第１のドラム４１と第１のプレスローラ４３間に搬送する一対の２次給紙ロール３３とを有する。
【００３０】
第１の印刷部４は、外周面にインクを内方から滲出可能な開孔部が周方向に沿って設けられ、メインモータ（図示しない）の駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転する第１のドラム４１と、この第１のドラム４１の外周面における開孔部以外の非開孔部に設けられ、第１のドラム４１との間で孔版原紙Ｇの先端を把持又は開放するように回動する第１の原紙クランプ部４２と、印刷用紙Ｗを反転部１０へ搬送する搬送ベルト４４と、第１のドラム４１の下方位置に配置された第１のプレスローラ４３とを備えている。
【００３１】
そして、第１の印刷部４は、製版部６から搬送される孔版原紙Ｇの先端を第１の原紙クランプ部４２でクランプし、このクランプした状態で第１のドラム４１を回転して孔版原紙Ｇが第１のドラム４１の外周面に巻装され、第１のドラム４１の回転に同期して搬送されて来る印刷用紙Ｗを第１のプレスローラ４３にて第１のドラム４１の孔版原紙Ｇに押圧することによって印刷用紙Ｗに孔版原紙Ｇの穿孔部分からインクが押し出されて画像が印刷用紙Ｗの表面に印刷されるようになっている。
【００３２】
また、第１の印刷部４は、第１のドラム４１の用紙搬送下流側の近傍に配置された分離爪８１と分離ノズル８２と分離ファン８３を有する。分離爪８１は、第１のドラム４１の外周面とこれに貼り付いた状態で搬送されて来る印刷用紙Ｗの先端との間に挿入されるようになっている。これによって、第１のドラム４１の外周面に貼り付いて回転しようとする印刷用紙Ｗを強制的に第１のドラム４１の外周面から引き剥がすようになっている。
【００３３】
分離ファン８３は印刷用紙Ｗを第１のドラム４１から分離するための分離エアーを発生させる。分離ファン８３により発生させた分離エアーは、分離ノズル８２より、第１のドラム４１の外周面とこれに貼り付いた状態で搬送されて来る印刷用紙Ｗとの間に吹き付けられる。分離ファン８３は第１のドラム４１の回転中は常に駆動され、この分離エアーによって、分離爪８１に設けられたエアーノズルから吐出される先端分離エアーにより先端部だけを引き剥がされた印刷用紙Ｗの全体を強制的に第１のドラム４１の外周面から引き剥がすようになっている。
【００３４】
第１のプレスローラ４３が第１のドラム４１に押圧することによって画像が印刷され、分離爪８１及び分離ノズル８２により、第１のドラム４１の外周面から引き剥がされた印刷用紙Ｗは、両端が一対の回転軸に巻きかけられた環状の搬送ベルト４４によって反転部１０に搬送される。
【００３５】
反転部１０は、第１の印刷部４に対して印刷用紙Ｗの搬送方向下流側に配置され、多孔構造に形成された環状の反転ベルト１０１が半円形状に配置されている。この反転ベルト１０１は、半円形状の補助部材１０２と一対のローラ１０３，１０４に巻きかけられ、一対のローラ１０３，１０４のうち少なくとも一方のローラが駆動モータ（不図示）で回転駆動される。この反転部１０により印刷用紙Ｗの表裏が反転され、積載台１０６に印刷用紙Ｗを搬送される。
【００３６】
積載台１０６に、複数枚積載された印刷用紙Ｗは中間搬送ベルト１０７，一対のローラ１０９によって第２の印刷部５に搬送される。
【００３７】
第２の印刷部５は、第１の印刷部４と同様に、第２のドラム５１の回転に同期して一対の２次給紙ロール５４より給紙される印刷用紙Ｗを第２のプレスローラ５３で第２のドラム５１に巻装された第２の孔版原紙に押圧することによって、第２の孔版原紙の穿孔からインクが押し出されて画像が印刷用紙Ｗの裏面に印刷されるようになっている。
【００３８】
また、第２の印刷部５は、第１の印刷部４と同様に、第２のドラム５１の用紙搬送下流側の近傍に配置された分離爪７１と分離ノズル７２と、分離ファン７３とを有する。
【００３９】
排紙部１１は、印刷された印刷用紙Ｗが搬送される排紙ベルト１１１と、排紙ベルト１１１より排紙される印刷用紙Ｗが積置される排紙台１１２と、を有する。
【００４０】
次に、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１が備える第１の印刷部４の第１のドラム４１の構成について詳細に説明する。
【００４１】
図２は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１が備える第１の印刷部４の第１のドラム４１の斜視図であり、図３は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１が備える第１のドラム４１の第１の原紙クランプ部４２の拡大図である。なお、第２のドラム５１は、第１のドラム４１と同一の構成を有するので、説明を省略する。
【００４２】
図２に示すように、第１のドラム４１は、外周面にインクを内方から滲出可能な開孔部が周方向に沿って設けられ、メインモータ（図示しない）の駆動力によって矢印Ａ方向に回転する第１のドラム４１と、この第１のドラム４１の外周面における開孔部以外の非開孔部に設けられ、第１のドラム４１との間で孔版原紙Ｇの先端を把持又は開放するように回動する第１の原紙クランプ部４２とを備えている。
【００４３】
第１の原紙クランプ部４２は、クランプ板４６と跳ね上げ板４７とを有し、孔版原紙Ｇの先端を把持する閉位置と孔版原紙Ｇの先端を開放する開位置との間で変移自在に設けられている。
【００４４】
クランプ板４６は、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向であるＸ１方向に平行に延在して、回動軸Ｐ１を中心に回動自在に第１のドラム４１に設けられている。そして、クランプ板４６は、モータ駆動するクランプ開閉機構（図示しない）が干渉することによって開位置までＳ１方向へ回動し、又は、閉位置までＳ２方向へ回動する。クランプ板４６は、閉位置までＳ２方向へ回動することにより、孔版原紙Ｇの先端を把持し、開位置までＳ１方向へ回動することにより、孔版原紙Ｇの先端を開放する。
【００４５】
跳ね上げ板４７は、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向であるＸ１方向に平行に延在して、回動軸Ｐ２を中心に回動自在に、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向端部よりも外側両端で支持されるように設けられている。
【００４６】
そして、跳ね上げ板４７は、モータ駆動するクランプ開閉機構（図示しない）が干渉することによって開位置までＲ１方向へ回動し、又は、閉位置までＲ２方向へ回動する。跳ね上げ板４７は、クランプ板４６が孔版原紙Ｇの先端を開放したときに、開位置までＲ１方向へ回動することにより、その先端の表面に設けられた先端表面部４７ａが、第１のドラム４１の外周面に巻装された孔版原紙Ｇを第１のドラム４１から跳ね上げる。
【００４７】
また、第１の原紙クランプ部４２は、第１のドラム４１の表面に固定された第１の版取り付け台座４８を備えており、この第１の版取り付け台座４８には、磁石４８ａが固定されている。
【００４８】
クランプ板４６は、磁性体で成型されており、閉位置までＳ２方向へ回動することにより、孔版原紙Ｇの先端を把持する際、磁石４８ａにより引き付けられる。これにより、クランプ板４６は、孔版原紙Ｇの先端をずれないようにしっかりと把持することができる。
【００４９】
また、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向であるＸ１方向における中央付近には、跳ね上げ板４７を第１のドラム４１の外周面に引き付けるシート４９が設けられている。このシート４９は、例えば、ポリエステルなどの素材で成型されたフィルム状部材であり、一方の端部が跳ね上げ板４７の先端表面部４７ａに接着され、クランプ板４６と磁石４８ａとの間を通って、他方の端部は、第１の版取り付け台座４８に接着されている。
【００５０】
これにより、クランプ板４６が開位置までＳ１方向に回動することにより、孔版原紙Ｇの先端が開放されて孔版原紙Ｇが排版された場合、シート４９が、跳ね上げ板４７を第１のドラム４１の外周面に連結するので、第１のドラム４１が回転した場合においても、第１のドラム４１の遠心力等による跳ね上げ板４７の撓みを低減することができる。
【００５１】
また、シート４９は、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向、即ちＸ１方向において、分離爪８１と重なり合う位置に設けられている。
【００５２】
これにより、跳ね上げ板４７の撓みを低減する必要性が高い位置で、第１のドラム４１の外周面に引き付けることができるので、より跳ね上げ板４７と分離爪８１との接触を防止することができる。
【００５３】
次に、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１が備える第１の原紙クランプ部４２の開閉動作について説明する。
【００５４】
図４は、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１が備える第１の原紙クランプ部４２の開閉動作を説明した図である。図４（ａ）は、第１の原紙クランプ部４２が孔版原紙Ｇの先端を把持する閉位置にある状態を示した図であり、図４（ｂ）は、第１の原紙クランプ部４２が孔版原紙Ｇの先端を開放する開位置にある状態を示した図である。
【００５５】
図４（ａ）に示すように、製版部６により製版された孔版原紙Ｇの先端が、第１のドラム４１へ搬送されると、第１の原紙クランプ部４２は、孔版原紙Ｇの先端をクランプする。具体的には、孔版原紙Ｇは、跳ね上げ板４７を外周側から覆い、クランプ板４６により第１のドラム４１の表面に押圧されることにより、孔版原紙Ｇの先端が把持される。
【００５６】
そして、孔版原紙Ｇの先端が把持された状態で第１のドラム４１をＡ方向に回転され、孔版原紙Ｇが第１のドラム４１の外周面に巻装される。このとき、第１のドラム４１の回転に同期して搬送されて来る印刷用紙Ｗを第１のプレスローラ４３にて第１のドラム４１の孔版原紙Ｇに押圧することによって印刷用紙Ｗに孔版原紙Ｇの穿孔部分からインクが押し出されて画像が印刷用紙Ｗの表面に印刷される。
【００５７】
印刷が終了すると、図４（ｂ）に示すように、第１の原紙クランプ部４２は、クランプ板４６と跳ね上げ板４７とを開位置へ変位させ、孔版原紙Ｇの先端を開放する。
【００５８】
これにより、第１のドラム４１に巻装された孔版原紙Ｇの先端が第１の原紙クランプ部４２より浮上した状態とされる。そして、第１のドラム４１がＡ方向に回転し、浮上した孔版原紙Ｇの先端が、第１の排版部８より、第１のドラム４１から引き剥がされ、引き剥がされた孔版原紙Ｇは排版ボックス内に収納される。
【００５９】
このとき、跳ね上げ板４７は、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向に平行に延在し、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向端部よりも外側両端で支持されるように設けられているので、シート４９が設けられていなければ、第１のドラム４１の回転により、跳ね上げ板４７が、自重やドラムの遠心力等により、第１のドラム４１の外側方向に撓むことが予想される。
【００６０】
しかしながら、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１では、第１の原紙クランプ部４２に、跳ね上げ板４７を第１のドラム４１の外周面に引き付けるシート４９が設けられているので、第１のドラム４１が回転したとしても、シート４９が、跳ね上げ板４７を第１のドラム４１の外周面に引き付ける。これにより、第１のドラム４１の遠心力等による跳ね上げ板４７の撓みを低減することができる。
【００６１】
そのため、第１のドラム４１から孔版原紙Ｇが引き剥がされた後に、第１のドラム４１がＡ方向に回転した場合においても、跳ね上げ板４７が、第１のドラム４１の近傍に設置された第１の排版部８や分離爪８１や分離ノズル８２へ接触することを防止することができる。
【００６２】
以上のように、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１によれば、跳ね上げ板４７を第１のドラム４１の外周面に引き付けるシート４９が設けられているので、第１のドラム４１の回転時における跳ね上げ板４７の撓みを低減することができ、これにより、第１のドラム４１の近傍に設置された第１の排版部８や分離爪８１や分離ノズル８２へ接触することを防止することができる。
【実施例２】
【００６３】
本発明の実施例１では、跳ね上げ板４７を第１のドラム４１の外周面に引き付けるシート４９が設けられた両面孔版印刷装置１を例に挙げて説明した。
【００６４】
本発明の実施例２では、跳ね上げ板４７を第１のドラム４１の外周面に引き付ける磁石が設けられた両面孔版印刷装置を例に挙げて説明する。
【００６５】
図５は、本発明の実施例２である両面孔版印刷装置１Ａが備える第１の印刷部４の第１の原紙クランプ部４２の拡大図である。なお、本発明の実施例２である両面孔版印刷装置１Ａが備えるその他の構成については、本発明の実施例１である両面孔版印刷装置１が備える構成と同一であるので、説明を省略する。
【００６６】
図５に示すように、第１の原紙クランプ部４２Ａは、クランプ板４６と跳ね上げ板４７Ａとを有し、孔版原紙Ｇの先端を把持する閉位置と孔版原紙Ｇの先端を開放する開位置との間で変移自在に設けられている。
【００６７】
跳ね上げ板４７Ａは、磁性体で成型されており、跳ね上げ板４７と同様に、開位置までＲ１方向へ回動することにより、その先端の表面に設けられた先端表面部４７ａが、第１のドラム４１の外周面に巻装された孔版原紙Ｇを第１のドラム４１から跳ね上げる。
【００６８】
また、跳ね上げ板４７Ａにおいて、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向であるＸ１方向における中央付近には、跳ね上げ板４７Ａを第１のドラム４１の外周面に引き付ける磁石４９Ａが設けられている。
【００６９】
これにより、クランプ板４６が開位置までＳ１方向に回動することにより、孔版原紙Ｇの先端が開放されて孔版原紙Ｇが排版された場合、磁石４９Ａが、跳ね上げ板４７Ａを第１のドラム４１の外周面に引き付けるので、第１のドラム４１が回転した場合においても、第１のドラム４１の遠心力等による跳ね上げ板４７Ａの撓みを低減することができる。
【００７０】
また、磁石４９Ａは、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向、即ちＸ１方向において、分離爪８１と重なり合う位置に設けられている。
【００７１】
これにより、跳ね上げ板４７Ａの撓みを低減する必要性が高い位置で、第１のドラム４１の外周面に引き付けることができるので、より跳ね上げ板４７Ａと分離爪８１との接触を防止することができる。
【実施例３】
【００７２】
本発明の実施例２では、跳ね上げ板４７Ａと分離爪８１との接触を防止するために、跳ね上げ板４７を第１のドラム４１の外周面に引き付ける磁石が設けられた両面孔版印刷装置１Ａを例に挙げて説明した。
【００７３】
本発明の実施例３では、第１のドラム４１が回転することにより分離爪８１が接触した場合に、跳ね上げ板４７を第１のドラム４１側に押圧して誘導するように、誘導板が跳ね上げ板４７に設けられた両面孔版印刷装置を例に挙げて説明する。
【００７４】
図６は、本発明の実施例３である両面孔版印刷装置１Ｂが備える第１の印刷部４の第１の原紙クランプ部４２Ｂの斜視図である。なお、本発明の実施例３である両面孔版印刷装置１Ｂが備えるその他の構成については、本発明の実施例２である両面孔版印刷装置１Ａが備える構成と同一であるので、説明を省略する。
【００７５】
図６に示すように、本発明の実施例３である両面孔版印刷装置１Ｂが備える第１の原紙クランプ部４２Ｂは、クランプ板４６と跳ね上げ板４７Ｂとを有し、孔版原紙Ｇの先端を把持する閉位置と孔版原紙Ｇの先端を開放する開位置との間で変移自在に設けられている。
【００７６】
跳ね上げ板４７Ｂは、開位置までＲ１方向へ回動することにより、その先端の表面に設けられた先端表面部４７ａが、第１のドラム４１の外周面に巻装された孔版原紙Ｇを第１のドラム４１から跳ね上げる。
【００７７】
また、跳ね上げ板４７Ｂにおいて、第１のドラム４１の回転軸Ｐ３方向であるＸ１方向における中央付近には、誘導板４７ｂが設けられている。
【００７８】
図７は、本発明の実施例３である両面孔版印刷装置１Ｂが備える第１の原紙クランプ部４２Ｂの跳ね上げ板４７Ｂに設けられた誘導板４７ｂの拡大図である。
【００７９】
図７に示すように、跳ね上げ板４７Ｂには、分離爪８１を誘導するために、分離爪８１の接触方向に対して傾斜した誘導板４７ｂが設けられている。
【００８０】
これにより、誘導板４７ｂは、第１のドラム４１が回転することにより分離爪８１が接触した場合に、跳ね上げ板４７Ｂを第１のドラム４１側に押圧して誘導する。
【００８１】
図８は、本発明の実施例３である両面孔版印刷装置１Ｂの分離爪８１が接触した場合の跳ね上げ板４７Ｂの動作を説明した図である。図８（ａ）は、分離爪８１が接触する前における跳ね上げ板４７Ｂの状態を示した図であり、図８（ｂ）は、分離爪８１が接触したときにおける跳ね上げ板４７Ｂの状態を示した図であり、図８（ｃ）は、分離爪８１が跳ね上げ板４７Ｂに誘導された状態を示した図である。
【００８２】
図８（ａ）に示すように、第１のドラム４１がＡ方向に回転すると、跳ね上げ板４７Ｂが分離爪８１に接近する。そして、跳ね上げ板４７Ｂに、シート４９や磁石４９Ａが設けられていない場合、跳ね上げ板４７ＢはＲ１方向に撓む場合がある。
【００８３】
このとき、図８（ｂ）に示すように、分離爪８１の先端が、分離爪８１の接触方向であるＱ方向に対して、Ｔ方向に傾斜して設けられた誘導板４７ｂの傾斜面に接触する。ここで、分離爪８１の接触方向であるＱ方向とは、第１のドラム４１がＡ方向に回転した場合に、分離爪８１が接触する方向であり、第１のドラム４１の接線方向と一致する。
【００８４】
さらに、第１のドラム４１がＡ方向に回転すると、図８（ｃ）に示すように、分離爪８１の先端は、誘導板４７ｂの傾斜面に沿って誘導され、それと共に、分離爪８１により跳ね上げ板４７Ｂが第１のドラム４１側（Ｒ２方向）に押圧される。
【００８５】
以上のように、本発明の実施例３である両面孔版印刷装置１Ｂによれば、第１のドラム４１が回転することにより分離爪８１が接触した場合に、跳ね上げ板４７Ｂを第１のドラム４１側に押圧して誘導するように跳ね上げ板４７に設けられた誘導板４７ｂを備えるので、第１のドラム４１が回転することにより、跳ね上げ板４７Ｂと分離爪８１とが接触した場合においても、第１のドラム４１の回転が強制的に停止されることを防止することができる。
【００８６】
また、本発明の実施例１では、孔版原紙Ｇが着版された上流側のドラムにより印刷用紙Ｗの表面を印刷し、孔版原紙Ｇが着版された下流側のドラムにより印刷用紙Ｗの裏面を印刷する２ドラム式の両面孔版印刷装置１を例に挙げて説明したが、１ドラム式の両面孔版印刷装置や、１ドラム式の片面孔版印刷装置に適用することもできる。
【符号の説明】
【００８７】
１，１Ａ，１Ｂ…両面孔版印刷装置
２…画像読み取り部
３…給紙部
４…第１の印刷部
５…第２の印刷部
６…製版部
８…第１の排版部
９…第２の排版部
１０…反転部
１１…排紙部
４１…第１のドラム
４２，４２Ａ，４２Ｂ…第１の原紙クランプ部
４３…第１のプレスローラ
４４…搬送ベルト
４６…クランプ板（クランプ手段）
４７，４７Ａ，４７Ｂ…跳ね上げ板（跳上手段）
４７ａ…先端表面部
４７ｂ…誘導板
４８…台座
４８ａ…磁石
４９…シート（引付手段）
４９Ａ…磁石（引付手段）
７１，８１…分離爪
７２，８２…分離ノズル
７３，８３…分離ファン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穿孔された孔版原紙が外周面に巻装されるドラムと、
前記ドラムの軸方向に平行に延在して設けられ、前記孔版原紙の先端を保持するクランプ手段と、
前記ドラムの軸方向に平行に延在し、前記ドラムの軸方向端部よりも外側両端で支持されるように設けられ、前記クランプ手段が前記孔版原紙の先端を解放したときに前記孔版原紙を前記ドラムから跳ね上げる跳上手段と、
前記跳上手段を前記ドラムの外周面に引き付ける引付手段と、
を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記ドラムの近傍に配置され、圧接されることにより前記孔版原紙に張り付いた印刷用紙を前記孔版原紙から分離する分離爪をさらに備え、
前記引付手段は、
前記ドラムの回転軸方向において前記分離爪と重なる位置に設けられた
ことを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
前記引付手段は、
前記跳上手段と前記ドラムの外周面とを連結するシートである
ことを特徴とする請求項１又は２記載の孔版印刷装置。
【請求項４】
前記ドラムが回転することにより前記分離爪が接触した場合に、前記跳上手段をドラム側に押圧するように、前記跳上手段に設けられた誘導板を、
さらに備えたことを特徴とする請求項２記載の孔版印刷装置。
【請求項１】
穿孔された孔版原紙が外周面に巻装されるドラムと、
前記ドラムの軸方向に平行に延在して設けられ、前記孔版原紙の先端を保持するクランプ手段と、
前記ドラムの軸方向に平行に延在し、前記ドラムの軸方向端部よりも外側両端で支持されるように設けられ、前記クランプ手段が前記孔版原紙の先端を解放したときに前記孔版原紙を前記ドラムから跳ね上げる跳上手段と、
前記跳上手段を前記ドラムの外周面に引き付ける引付手段と、
を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
前記ドラムの近傍に配置され、圧接されることにより前記孔版原紙に張り付いた印刷用紙を前記孔版原紙から分離する分離爪をさらに備え、
前記引付手段は、
前記ドラムの回転軸方向において前記分離爪と重なる位置に設けられた
ことを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
【請求項３】
前記引付手段は、
前記跳上手段と前記ドラムの外周面とを連結するシートである
ことを特徴とする請求項１又は２記載の孔版印刷装置。
【請求項４】
前記ドラムが回転することにより前記分離爪が接触した場合に、前記跳上手段をドラム側に押圧するように、前記跳上手段に設けられた誘導板を、
さらに備えたことを特徴とする請求項２記載の孔版印刷装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−４３３１８（Ｐ２０１３−４３３１８Ａ）
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８１３４０（Ｐ２０１１−１８１３４０）
【出願日】平成２３年８月２３日（２０１１．８．２３）
【出願人】（０００２５０５０２）理想科学工業株式会社 (1,191)
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２３日（２０１１．８．２３）
【出願人】（０００２５０５０２）理想科学工業株式会社 (1,191)
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