容器搬送装置のネックレール
【課題】ネック部に鍔部が形成されている軽量容器を推進動圧により搬送する容器搬送装置において、コーナー搬送部に発生する摩耗などの経年変化による搬送障害を軽減させることのできる容器搬送装置のネックレールを提供する。
【解決手段】ネック部ｓに対向する位置に配置されて、鍔部ｔを案内するネックレール２であって、帯電防止機能を有する合成樹脂からなり鍔部ｔの下面側を平坦面で係止するレール本体３と、これを保持するレールホルダ４を有している。レール本体３は、ネック部ｓに臨む先端部３ａが平坦面に対して鋭角に形成された断面形状を有する第１のレール本体と、ネック部ｓに臨む先端部３ａが、平坦面に対して矩形に形成された断面形状を有する第２のレール本体とからなる。第１のレール本体は、容器搬送装置の直線搬送部の搬送方向に延設されるとともに、第２のレール本体は、容器搬送装置のコーナー搬送部の搬送方向に延設されている。
【解決手段】ネック部ｓに対向する位置に配置されて、鍔部ｔを案内するネックレール２であって、帯電防止機能を有する合成樹脂からなり鍔部ｔの下面側を平坦面で係止するレール本体３と、これを保持するレールホルダ４を有している。レール本体３は、ネック部ｓに臨む先端部３ａが平坦面に対して鋭角に形成された断面形状を有する第１のレール本体と、ネック部ｓに臨む先端部３ａが、平坦面に対して矩形に形成された断面形状を有する第２のレール本体とからなる。第１のレール本体は、容器搬送装置の直線搬送部の搬送方向に延設されるとともに、第２のレール本体は、容器搬送装置のコーナー搬送部の搬送方向に延設されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ネック部に鍔部が形成されている軽量容器を空気の推進動圧を利用して搬送させる際に、上記ネック部との擦れ合いによって起こる摩耗などの経年変化に左右されることなく、推進動圧を維持させて搬送することのできる容器搬送装置のネックレールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ＰＥＴボトルなどのネック部に鍔部が形成されている軽量容器を、エアーにより搬送させる容器搬送装置においては、上記ネック部に対向する位置にレールが設けられ、上記鍔部を上記レールに係止させて、ノズルから吐出される空気の推進動圧を利用して搬送する方法が知られている。
【０００３】
その際に用いられる従来の上記容器搬送装置では、例えば図７に示すように、軽量容器ｈのネック部ｓに対向する位置にネックレール２１、２２が設けられ、このネックレール２１、２２に鍔部ｔを係止させている。このネックレール２１、２２は、鍔部ｔの下面側を係止する上面が平坦面によって形成され、ネック部ｓに臨む先端部２１ａ、２２ａが、上記平坦面に対して鋭角に形成された断面形状を有するものである。
【０００４】
また、従来のネックレール２１、２２を容器搬送装置２０の取付フレーム３１に取り付けるには、取付部材２３、２４にネックレール２１、２２の後端部を係止させて、ボルト２５、２６を締め付けることによって行う。このときに、ネック部ｓに臨むネックレール２１の先端部２１ａと、ネックレール２２の先端部２２ａとの幅ｒは、鍔部ｔの係止が外れない程度に、ネック部ｓの径方向の長さに対して広めに設定される。この幅ｒを設定するには、取付部材２３、２４に形成されているボルト２５、２６が挿通する長孔２７、２８により、取付部材２３、２４をネック部ｓに対して進退自在に移動させることによって行う。
【０００５】
ところで、上記従来の容器搬送装置２０のネックレール２１、２２を直線搬送部に使用する場合には、その先端部２１ａ、２２ａが鋭角に形成されているため、空気の推進動圧により搬送される軽量容器ｈのネック部ｓとの擦れ合いによる接触摩擦が軽減され、さらには、量容器ｈの振幅に対するクリアランスも確保することができるという利点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記従来の容器搬送装置２０では、上記直線搬送部とコーナー搬送部とに、上記平坦面に対して鋭角に形成された断面形状を有するネックレール２１、２２が使用されているため、上記直線搬送部においては、接触摩擦の軽減や容器振幅のクリアランスを確保することができるため、効率的な形状のネックレールであるのに対して、コーナー搬送部においては、搬送される際に起こる遠心力の影響によって、コーナー部の外側に軽量容器ｈが振られるため、ネック部ｓとの接触摩擦による摩耗が、上記直線搬送部のネックレールの先端部よりも多く発生してしまう。これにより、上記コーナー搬送部のネックレールの先端部は、摩耗により軽量容器ｈのネック部ｓとの接触面積が広くなるため、接触抵抗が増大して、初期に設定した上記推進動圧での搬送が困難になり、コーナー搬送部において、搬送障害が発生していまうという問題があった。
【０００７】
また、従来のネックレール２１、２２を容器搬送装置２０に取り付ける際に、取付部材２３、２４に形成されているボルト２５、２６が挿通する長孔２７、２８により、取付部材２３、２４をネック部ｓに対して進退自在に移動させて、ネックレール２１とネックレール２２との幅ｒを調整するようになっている。この調整を行うには、固定基準の無い取付部材２３、２４をそれぞれ移動させて、ネックレール幅ｒを設定するとともに、軽量容器ｈの胴部ｋに対向する位置に設けられているガイド部材２９、３０の幅ｇの中心に設定する必要がある（図６参照）。そのため、広範囲の調整が必要となり、調整に要する時間がかかるとともに、作業者の熟練度も要するという問題があった。
【０００８】
さらに、上記コーナー搬送部にネックレール２１、２２を配設する際には、上記直線搬送部に使用されるネックレール２１、２２を、上記コーナー搬送部のコーナー形状に合わせて加工する必要があるため、手間が掛かるとともに、取付及び位置決めに多大な時間が必要になるという問題もある。
【０００９】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、ＰＥＴボトルなどのネック部に鍔部が形成されている軽量容器を空気の推進動圧を利用して搬送する容器搬送装置において、とくにコーナー搬送部に発生する摩耗などの経年変化による搬送障害を軽減させることのできる容器搬送装置のネックレールを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、ネック部に鍔部が形成された軽量容器を搬送する容器搬送装置の上記ネック部に対向する位置に配置されて、上記鍔部を案内するネックレールであって、帯電防止機能を有する合成樹脂からなり、上記鍔部の下面側を平坦面で係止するレール本体と、このレール本体を保持するレールホルダを有し、上記レール本体は、上記ネック部に臨む先端部が、上記平坦面に対して鋭角に形成された断面形状を有する第１のレール本体と、上記ネック部に臨む先端部が、上記平坦面に対して矩形に形成された断面形状を有する第２のレール本体とからなり、上記第１のレール本体は、上記容器搬送装置の直線搬送部の搬送方向に延設されるとともに、上記第２のレール本体は、上記容器搬送装置のコーナー搬送部の搬送方向に延設されていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の容器搬送装置のネックレールにおいて、上記レールホルダは、上記レール本体の後端部を保持するとともに、上記レール本体の先端部を上記鍔部の下面側の高さに位置決めするレール受けと、上記先端部を上記ネック部に対向する位置に位置決めする位置決めフレームと、上記レールホルダの上面を押圧して固着するためのレール押さえとを備えた取付手段により、上記容器搬送装置の取付フレームに載置されていることを特徴とするものである。
【００１２】
さらに、請求項３に記載の本発明は、請求項１または請求項２に記載の容器搬送装置のネックレールにおいて、上記第１のレール本体および上記第２のレール本体は、各々が上記軽量容器の上記ネック部に対向配置されているとともに、帯電防止機能を有する白色の超高分子量ポリエチレンにより形成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
そして、請求項４に記載の本発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の容器搬送装置のネックレールにおいて、上記レールホルダは、金属材料により形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１〜４のいずれかに記載の本発明によれば、容器搬送装置の直線搬送部に延設させるネックレールの第１のレール本体の先端部を、軽量容器の鍔部を係止する平坦面に対して、鋭角に形成された断面形状にしているため、上記軽量容器のネック部との接触面積を小さくすることができ、空気の推進動圧を利用して搬送する際に起こる接触摩擦による摩耗が低減するとともに、振幅のクリアランスを確保することができる。これにより、上記ネックレールの摩擦などの経年変化による搬送障害を起こすことなく搬送することができる。
【００１５】
また、コーナー搬送部に延設されるネックレールの第２のレール本体の先端部を、上記軽量容器の上記鍔部を係止する上記平坦面に対して、矩形に形成した断面形状にしているため、空気の推進動圧を利用して搬送する際に、遠心力によりコーナー部の外側に振られて起こる接触摩擦による摩耗が発生したとしても、上記第２のレール本体の上記先端部が、上記ネック部に対して平行に摩耗するため、摩耗による接触面積の拡大を防止するとともに、この接触面積の拡大により起こる搬送速度の低減を防止することができる。これにより、初期に設定した上記推進動圧を維持することができ、搬送障害を起こすことなく搬送することができる。
【００１６】
さらに、上記ネックレールを、合成樹脂からなる上記レール本体と、レールホルダとにより構成しているため、設計後に発生する適応容器の仕様変更によるネックレール幅の変更や上記レール本体の材質変更があった場合であっても、上記レール本体の仕様を変更して交換することにより対応することができる。また、上記レール本体の着脱も簡便に行うことができるため、メンテナンスに掛かる時間を短縮することができるとともに、メンテナンスにかかるコストも抑えることができる。
【００１７】
請求項２に記載の本発明によれば、上記ネックホルダを上記直線搬送部およびコーナー搬送部とに配設する際に、固定基準となるレール受けと位置決めフレームとにより載置して、レール押さえにより固定しているため、未熟な作業者であっても、上記ネックレールの幅を正確に出すことができるとともに、上記軽量容器の胴部に対向する位置に設けられたガイド部材の幅の中央に配置することができる。
【００１８】
請求項３に記載の本発明によれば、上記第１のレール本体および上記第２のレール本体の断面形状を各々同一の形状にして、上記ネック部に対向して左右対称に配設しているため、上記直線搬送部においては、左右を気にすることなく、上記第１のレール本体の形状を一つ制作することによって、左右どちらでも取り付けることができる。また、上記コーナー搬送部においては、上記第２のレール本体のコーナー角度が同じであれば、搬送方向に対して右曲がりのコーナーでも、左曲がりのコーナーでも取り付けることができる。これにより、製作する部品を減らすことができるため、製造コストを抑えることができる。
【００１９】
また、上記第１のレール本体と上記第２のレール本体とを帯電防止機能を有する白色の超高分子量ポリエチレンにより形成しているため、上記軽量容器の鍔部やネック部との接触摩擦による帯電を防止することができるとともに、埃や塵の付着を押さえることができる。また、摺動抵抗が低減されて、摩耗の発生を防止することができる。これにより、衛生管理の厳しい食品関係の搬送ラインにおいても使用することができるとともに、上記レール本体を白色にすることにより、美観も衛生的に感じられ、食品関係の企業でも受け入れやすくすることができる。
【００２０】
そして、請求項４に記載の本発明によれば、レールホルダの上面部をレール押さえにより固定する際には、上記レールホルダを金属により形成しているため、確実に固定することができるとともに、締め付け過ぎによる破損も防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１〜５は、本発明の容器搬送装置のネックレールの一実施形態を示すものである。
図１に示すように、空気の推進動圧を利用して搬送する容器搬送装置１は、ＰＥＴボトルなどの軽量容器ｈのネック部ｓに形成されている鍔部ｔを係止するネックレール２が、ネック部ｓに対向する位置に各々配設され、搬送方向Ｆに沿って延設されている。このネックレール２は、ネック部ｓの鍔部ｔの高さに、その先端部を配置するとともに、各々の先端部３ｂが、ネック部ｓに対向する位置に配置され取付手段１５により、取付フレーム１４に載置されている。そして、軽量容器ｈの胴部ｋに対向する位置には、ガイド部材１２が各々配設されている。
【００２２】
図２（ｂ）に示すように、ネックレール２は、レール本体３とレールホルダ４とにより構成されている。このレール本体３は、略Ｌ字状の断面形状をなし、水平部に軽量容器ｈの鍔部ｔを係止する平板状の先端部３ａが形成されるとともに、垂直部にレールホルダ４によって囲繞される後端部３ｂが形成され、搬送方向Ｆに沿って延在されている。この後端部３ｂは、矩形状に形成されるとともに、この上面部の先端部３ａ側１／３の位置と、上記背面部の下面側１／３の位置とに、搬送方向Ｆに向けて突起３ｃが延設されている。また、レール本体３は、容器搬送装置１の直線搬送部７において、第１のレール本体５が形成され、コーナー搬送部８において、第２のレール本体６が形成されている。
【００２３】
この第１のレール本体５は、図３に示すように、その先端部５ａの上面が、軽量容器ｈの鍔部ｓの下面側を係止するための平坦部によって形成されているとともに、上記平坦部に対してネック部ｓに臨む先端部５ａの下面が鋭角になるように、先端部５ａから後端部５ｂに向けて４５°の角度で傾斜して形成されている。また、第２のレール本体６は、図４に示すように、その先端部６ａの上面が、軽量容器ｈの鍔部ｓの下面側を係止するための平坦部によって形成されているとともに、上記平坦部に対してネック部ｓに臨む先端部６ａが矩形に形成されている。さらに、全体が帯電防止機能を有する白色の超高分子量ポリエチレンにより形成されている。
【００２４】
また、レールホルダ４は、図に２（ｂ）に示すように、矩形のパイプ材から形成され、内部にレール本体３の後端部３ｂを囲繞する矩形空間が形成されているとともに、レール本体３の先端部３ａを突出させるための開口部が、軽量容器ｈのネック部ｓ側の前面部の下面部側半分と下面部の前面部側半分に形成されている。また、上記矩形空間には、その上面部と背面部とに凹部４ｂが形成され、搬送方向Ｆに沿って延設されている。この各々の凹部４ｂは、レール本体３の後端部３ｂの上面部と背面部とに形成されている突起３ｃに嵌合されている。また、外側の上面部の中央部には、搬送方向Ｆに沿って突起４ａが延設されている。
【００２５】
さらに、ネックレール２は、取付手段１５により取付フレーム１４に固着され、ネック部ｓに対向配置され、各々の断面形状が左右対称に配設されている。この取付手段１５は、ネックレール２の下面部が当接されるレール受け９と、ネックレール２の背面側が当接される位置決めフレーム１０と、レールホルダ４の上面部側をボルト１３の締め付けにより押圧して固定するレール押さえ１１とにより構成されている。レール受け９は、平板状に形成され、搬送方向Ｆに沿って延在されるとともに、等間隔にボルト１３が挿通するボルト孔が穿設されている。
【００２６】
また、位置決めフレーム１０は、断面形状がＬ字状の平板で形成され、搬送方向Ｆに沿って延在されるとともに、Ｌ字状の水平部には、レール受け９に形成されているボルト孔と同芯に、ボルト１３を挿通させるボルタ孔が穿設されている。また、上記水平部には、ネックレール２の背面部と当接する端部１０ａが矩形に形成されている。さらに、Ｌ字状の垂直部の上端部は、容器搬送装置１と接合され固定されている。そして、上記水平部の下面側がレール受け９と当接するとともに、ネックレール２の背面部に端部１０ａが当接されている。
【００２７】
さらに、レール押さえ１１は、位置決めフレーム１０の上記水平部の上面側の幅により、断面形状が矩形に形成されている。また、その下面部側に形成された開口部は、断面を十字状に形成した蟻溝１１ｂと、軽量容器ｈに対向する側壁部に突出した軒部１１ａが形成され、搬送方向Ｆに沿って延在されている。この十字状に形成された蟻溝１１ｂは、ボルト１３のネジ部の幅に垂直方向の溝が形成されるとともに、水平方向の溝部１１ｄは、六角ナット１６の対向する面の幅に形成され、搬送方向Ｆに沿って延設されている。また、軒部１１ａは、その下面側にネックレール２のレールホルダ４の上面部に形成された突起４ａの高さと同一の凹部１１ｃが搬送方向Ｆに沿って延設されている。この凹部１１ｃは、ネックレール２を軽量容器ｈのネック部ｓに対して進退自在にスライドできるように、その幅が広く形成されている。また、蟻溝１１ｂが形成されている下面部は、軽量容器ｈ側の前面から４／５の位置まで段差が形成されている。
【００２８】
以上の構成からなる容器搬送装置１のネックレール２を用いて、軽量容器ｈを空気の推進動圧を利用して搬送させるためには、まず図２（ｂ）に示すように、帯電防止機能を有する白色の超高分子量ポリエチレンのレール本体３を、金属製のレールホルダ４の側端部から挿入して取り付ける。このとき、直線搬送部７においては、図３に示すように、先端部５ａが鋭角に形成された第１のレール本体５が用いられ、コーナー搬送部８においては、先端部６ａが矩形に形成された第２のレール本体６が用いられることになる。
【００２９】
次いで、図２（ａ）に示すように、軽量容器ｈのネック部ｓに対向する位置にネックレール２を取付手段１５によって、左右対称に固着する。この場合は、Ｌ字状の垂直部の上端部が固定されている位置決めフレーム１０の水平部と取付フレーム１４との間に、レール受け９を設置して、位置決めフレーム１０の上記水平部の上面に、レール押さえ１１を設置するとともに、取付フレーム１４の下面からボルト１３をそれぞれの孔に挿通させて、レール押さえ１１の十字状の蟻溝１１ｂの内部に形成されている水平方向の溝部１１ｄに、予め挿入しておいたナット１６に螺合させておく。
【００３０】
そして、ネックレール２の下面部をレール受け９の上面に当接させて、背面部を位置決めフレーム１０の端部１０ａに当接させる。このとき、位置決めフレームの上記水平部の上面の幅と同じに形成されたレール押さえ１１の前面部にも当接されることになる。さらに、レール押さえ１１の軒部１１ａの下面側が、ネックレール２のレールホルダ４の上面部と当接され、取付フレーム１４の下面からボルト１３を締め込むことにより、レール押さえ１１の蟻溝１１ｂに挿入されたナット１６が下方に締め込まれるとともに、軒部１１ａがネックレース２のレールホルダ４を押圧して固着される。これにより、ネックレール２は、固定基準となるレール受け９と位置決めレール１０とによって、搬送に適したネックレール幅ｒが設定されるとともに、ガイドレール幅ｇの中心に、ネックレール幅ｒの中心が設定されることになる。
【００３１】
そして、容器搬送装置１の上流側より軽量容器ｈを、ノズルより吐出する空気の推進動圧を利用することにより、下流へと搬送させる。このとき、図５（ａ）の直線搬送部７においては、上記推進動圧が直線方向に働くため、図３に示す左右の振れ方向Ｍの揺れ度合いが少ないまま下流側に搬送される。また、図５（ｂ）のコーナー搬送部においては、上記推進動圧により搬送される軽量容器ｈが、遠心力Ｎにより外側に振られるため、外側に配設されている第２のレール本体６の先端部にネックｓが接触しながら、下流側に搬送されることになる。
【００３２】
上述の実施形態の容器搬送装置１のネックレール２によれば、直線搬送部７の搬送方向Ｆに沿って延設させるネックレール２の第１のレール本体５の先端部５ａを、軽量容器ｈの鍔部ｔを係止する平坦面に対して、鋭角に形成された断面形状にしているため、軽量容器ｈのネック部ｓとの接触面積を小さくすることができ、空気の推進動圧を利用して搬送する際に起こる接触摩擦による摩耗が低減するとともに、振幅のクリアランスを確保することができる。これにより、ネックレール２の摩耗などの経年変化による搬送障害を起こすことなく搬送することができる。
【００３３】
また、コーナー搬送部８に延設されるネックレール２の第２のレール本体６の先端部６ａを、軽量容器ｈの鍔部ｔを係止する平坦面に対して、矩形に形成した断面形状にしているため、空気の推進動圧を利用して搬送する際に、遠心力によりコーナー部の外側に振られて起こる接触摩擦による摩耗が発生したとしても、第２のレール本体６の先端部６ａが、ネック部ｓに対して平行に摩耗するため、摩耗による接触面積の拡大を防止するとともに、この接触面積の拡大により起こる搬送速度の低減を防止することができる。これにより、初期に設定した上記推進動圧を維持することができ、搬送障害を起こすことなく搬送することができる。
【００３４】
さらに、ネックレール２を、合成樹脂からなるレール本体３と、金属製のレールホルダ４とにより構成しているため、設計後に発生する適応容器の仕様変更によるネックレール幅ｒの変更やレール本体３の材質変更があった場合であっても、レール本体３の仕様を変更して交換することにより対応することができる。これにより、メンテナンスにかかるコストを抑えることができる。また、レール本体３の後端部３ｂの上面部と背面部に形成された突部３ｃと、レールホルダ４の内方の上面部と背面部に形成された凹部４ｂが嵌合して、上記レール本体３の後端部３ｂの上記上面部および上記背面部と、レールホルダ４の内方の上記上面部および上記背面部とに隙間ができるため、レール本体３をレールホルダ４の側端部から挿入する際や引き抜く際に、接触抵抗が軽減され、取付取り外しをスムーズに行うことができる。これにより、メンテナンスに掛かる時間を短縮することができる。
【００３５】
そして、ネックホルダ４を、直線搬送部７およびコーナー搬送部８とに配設する際に、固定基準となるレール受け９と位置決めフレーム１０とにより載置して、レール押さえ１１により固定しているため、未熟な作業者であっても、対向して配設されるネックレール２の幅を正確に出すことができるとともに、軽量容器ｈの胴部ｋに対向する位置に配設されるガイド部材の幅の中央に配置することができる。また、レールホルダ４の上面部をレール押さえ１１により固定する際に、レールホルダ４を金属により形成しているため、確実に固定することができるとともに、締め付け過ぎによる破損も防止することができる。
【００３６】
さらに、レールホルダ４は、上面部に形成された突起４ａを、レール押さえ１１の軒部１１ａの下面側に形成された凹部１１ｃ内に介在させ、ネック部ｓに対して進退自在に移動できるようにしているため、レール本体３の先端部３ａが摩耗した場合には、ネック部ｓ方向に移動させて、ネックレール幅ｒを調整することができる。
【００３７】
また、レール押さえ１１の蟻溝１１ｂが形成されている下面側の軽量容器ｈ側の前面部から、４／５の位置まで段差を形成しているため、ボルト１３を締め付けた際に、スプリング効果によりレール押さえ１１がネックレール２側に傾くことによって、軒部１１ａに力が加わり、より強固に固着することができる。
【００３８】
さらに、第１のレール本体５および第２のレール本体６の断面形状を、各々同一の形状にして、上記ネック部に対して左右対称に配設しているため、直線搬送部７においては、左右を気にすることなく、第１のレール本体５の形状を一つ制作すれば、左右どちらでも取付ることができる。また、コーナー搬送部８においては、第２のレール本体６のコーナー角度が同じであれば、搬送方向Ｆに対して右曲がりのコーナーでも、左曲がりのコーナーでも取り付けることができる。これにより、製作する部品を減らすことができるため、製造コストを抑えることができる。
【００３９】
また、第１のレール本体５と第２のレール本体６とを帯電防止機能を有する白色の超高分子量ポリエチレンにより形成しているため、軽量容器ｈの鍔部ｔやネック部ｓとの接触摩擦による帯電を防止することができるとともに、埃や塵の付着を押さえることができる。また、摺動抵抗が低減されて、摩耗の発生を防止することができる。これにより、衛生管理の厳しい食品関係の搬送ラインにおいも使用することができるとともに、レール本体２を白色にすることにより、美観も衛生的に感じられ、食品関係の企業でも受け入れやすくすることができる。
【００４０】
なお、上記実施の形態において、直線搬送部７に配設される第１のレール本体５の先端部５ａの鋭角形状を４５°の角度を用いた場合についてのみ説明したが、これに、限定されるものでなく、鋭角に形成されていればよく、例えば、鋭角形状を３０°または１５°の角度を用いても対応可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の容器搬送装置のネックレールの一実施形態を示す正面図である。
【図２】本発明の容器搬送装置のネックレールの一実施形態を示し、（ａ）はネックレール部の正面拡大図、（ｂ）はネックレールの正面断面図である。
【図３】本発明の容器搬送装置のネックレールの一実施形態を示す直線搬送部におけるネックレール部の正面拡大図である。
【図４】本発明の容器搬送装置のネックレールの一実施形態を示すコーナー搬送部におけるネックレール部の正面拡大図である。
【図５】本発明の容器搬送装置のネックレールの一実施形態を示し、（ａ）は直線搬送部における搬送方法を説明する平面略図、（ｂ）はコーナー搬送部における搬送方法を説明する平面略図である。
【図６】従来の容器搬送装置のネックレールの実施形態を示す正面図である。
【図７】従来の容器搬送装置のネックレールの実施形態を示すネックレール部の正面拡大図である。
【符号の説明】
【００４２】
１ 容器搬送装置
２ ネックレール
３ レール本体
３ａ 先端部
３ｂ 後端部
４ レールホルダ
５ 第１のレール本体
５ａ 先端部
６ 第２のレール本体
６ａ 先端部
７ 直線搬送部
８ コーナー搬送部
９ レール受け
１０ 位置決めプレート
１１ レール押さえ
１４ 取付フレーム
ｈ 軽量容器
ｓ ネック部
ｔ 鍔部
Ｆ 搬送方向
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ネック部に鍔部が形成されている軽量容器を空気の推進動圧を利用して搬送させる際に、上記ネック部との擦れ合いによって起こる摩耗などの経年変化に左右されることなく、推進動圧を維持させて搬送することのできる容器搬送装置のネックレールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ＰＥＴボトルなどのネック部に鍔部が形成されている軽量容器を、エアーにより搬送させる容器搬送装置においては、上記ネック部に対向する位置にレールが設けられ、上記鍔部を上記レールに係止させて、ノズルから吐出される空気の推進動圧を利用して搬送する方法が知られている。
【０００３】
その際に用いられる従来の上記容器搬送装置では、例えば図７に示すように、軽量容器ｈのネック部ｓに対向する位置にネックレール２１、２２が設けられ、このネックレール２１、２２に鍔部ｔを係止させている。このネックレール２１、２２は、鍔部ｔの下面側を係止する上面が平坦面によって形成され、ネック部ｓに臨む先端部２１ａ、２２ａが、上記平坦面に対して鋭角に形成された断面形状を有するものである。
【０００４】
また、従来のネックレール２１、２２を容器搬送装置２０の取付フレーム３１に取り付けるには、取付部材２３、２４にネックレール２１、２２の後端部を係止させて、ボルト２５、２６を締め付けることによって行う。このときに、ネック部ｓに臨むネックレール２１の先端部２１ａと、ネックレール２２の先端部２２ａとの幅ｒは、鍔部ｔの係止が外れない程度に、ネック部ｓの径方向の長さに対して広めに設定される。この幅ｒを設定するには、取付部材２３、２４に形成されているボルト２５、２６が挿通する長孔２７、２８により、取付部材２３、２４をネック部ｓに対して進退自在に移動させることによって行う。
【０００５】
ところで、上記従来の容器搬送装置２０のネックレール２１、２２を直線搬送部に使用する場合には、その先端部２１ａ、２２ａが鋭角に形成されているため、空気の推進動圧により搬送される軽量容器ｈのネック部ｓとの擦れ合いによる接触摩擦が軽減され、さらには、量容器ｈの振幅に対するクリアランスも確保することができるという利点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記従来の容器搬送装置２０では、上記直線搬送部とコーナー搬送部とに、上記平坦面に対して鋭角に形成された断面形状を有するネックレール２１、２２が使用されているため、上記直線搬送部においては、接触摩擦の軽減や容器振幅のクリアランスを確保することができるため、効率的な形状のネックレールであるのに対して、コーナー搬送部においては、搬送される際に起こる遠心力の影響によって、コーナー部の外側に軽量容器ｈが振られるため、ネック部ｓとの接触摩擦による摩耗が、上記直線搬送部のネックレールの先端部よりも多く発生してしまう。これにより、上記コーナー搬送部のネックレールの先端部は、摩耗により軽量容器ｈのネック部ｓとの接触面積が広くなるため、接触抵抗が増大して、初期に設定した上記推進動圧での搬送が困難になり、コーナー搬送部において、搬送障害が発生していまうという問題があった。
【０００７】
また、従来のネックレール２１、２２を容器搬送装置２０に取り付ける際に、取付部材２３、２４に形成されているボルト２５、２６が挿通する長孔２７、２８により、取付部材２３、２４をネック部ｓに対して進退自在に移動させて、ネックレール２１とネックレール２２との幅ｒを調整するようになっている。この調整を行うには、固定基準の無い取付部材２３、２４をそれぞれ移動させて、ネックレール幅ｒを設定するとともに、軽量容器ｈの胴部ｋに対向する位置に設けられているガイド部材２９、３０の幅ｇの中心に設定する必要がある（図６参照）。そのため、広範囲の調整が必要となり、調整に要する時間がかかるとともに、作業者の熟練度も要するという問題があった。
【０００８】
さらに、上記コーナー搬送部にネックレール２１、２２を配設する際には、上記直線搬送部に使用されるネックレール２１、２２を、上記コーナー搬送部のコーナー形状に合わせて加工する必要があるため、手間が掛かるとともに、取付及び位置決めに多大な時間が必要になるという問題もある。
【０００９】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、ＰＥＴボトルなどのネック部に鍔部が形成されている軽量容器を空気の推進動圧を利用して搬送する容器搬送装置において、とくにコーナー搬送部に発生する摩耗などの経年変化による搬送障害を軽減させることのできる容器搬送装置のネックレールを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、ネック部に鍔部が形成された軽量容器を搬送する容器搬送装置の上記ネック部に対向する位置に配置されて、上記鍔部を案内するネックレールであって、帯電防止機能を有する合成樹脂からなり、上記鍔部の下面側を平坦面で係止するレール本体と、このレール本体を保持するレールホルダを有し、上記レール本体は、上記ネック部に臨む先端部が、上記平坦面に対して鋭角に形成された断面形状を有する第１のレール本体と、上記ネック部に臨む先端部が、上記平坦面に対して矩形に形成された断面形状を有する第２のレール本体とからなり、上記第１のレール本体は、上記容器搬送装置の直線搬送部の搬送方向に延設されるとともに、上記第２のレール本体は、上記容器搬送装置のコーナー搬送部の搬送方向に延設されていることを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の容器搬送装置のネックレールにおいて、上記レールホルダは、上記レール本体の後端部を保持するとともに、上記レール本体の先端部を上記鍔部の下面側の高さに位置決めするレール受けと、上記先端部を上記ネック部に対向する位置に位置決めする位置決めフレームと、上記レールホルダの上面を押圧して固着するためのレール押さえとを備えた取付手段により、上記容器搬送装置の取付フレームに載置されていることを特徴とするものである。
【００１２】
さらに、請求項３に記載の本発明は、請求項１または請求項２に記載の容器搬送装置のネックレールにおいて、上記第１のレール本体および上記第２のレール本体は、各々が上記軽量容器の上記ネック部に対向配置されているとともに、帯電防止機能を有する白色の超高分子量ポリエチレンにより形成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
そして、請求項４に記載の本発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の容器搬送装置のネックレールにおいて、上記レールホルダは、金属材料により形成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１〜４のいずれかに記載の本発明によれば、容器搬送装置の直線搬送部に延設させるネックレールの第１のレール本体の先端部を、軽量容器の鍔部を係止する平坦面に対して、鋭角に形成された断面形状にしているため、上記軽量容器のネック部との接触面積を小さくすることができ、空気の推進動圧を利用して搬送する際に起こる接触摩擦による摩耗が低減するとともに、振幅のクリアランスを確保することができる。これにより、上記ネックレールの摩擦などの経年変化による搬送障害を起こすことなく搬送することができる。
【００１５】
また、コーナー搬送部に延設されるネックレールの第２のレール本体の先端部を、上記軽量容器の上記鍔部を係止する上記平坦面に対して、矩形に形成した断面形状にしているため、空気の推進動圧を利用して搬送する際に、遠心力によりコーナー部の外側に振られて起こる接触摩擦による摩耗が発生したとしても、上記第２のレール本体の上記先端部が、上記ネック部に対して平行に摩耗するため、摩耗による接触面積の拡大を防止するとともに、この接触面積の拡大により起こる搬送速度の低減を防止することができる。これにより、初期に設定した上記推進動圧を維持することができ、搬送障害を起こすことなく搬送することができる。
【００１６】
さらに、上記ネックレールを、合成樹脂からなる上記レール本体と、レールホルダとにより構成しているため、設計後に発生する適応容器の仕様変更によるネックレール幅の変更や上記レール本体の材質変更があった場合であっても、上記レール本体の仕様を変更して交換することにより対応することができる。また、上記レール本体の着脱も簡便に行うことができるため、メンテナンスに掛かる時間を短縮することができるとともに、メンテナンスにかかるコストも抑えることができる。
【００１７】
請求項２に記載の本発明によれば、上記ネックホルダを上記直線搬送部およびコーナー搬送部とに配設する際に、固定基準となるレール受けと位置決めフレームとにより載置して、レール押さえにより固定しているため、未熟な作業者であっても、上記ネックレールの幅を正確に出すことができるとともに、上記軽量容器の胴部に対向する位置に設けられたガイド部材の幅の中央に配置することができる。
【００１８】
請求項３に記載の本発明によれば、上記第１のレール本体および上記第２のレール本体の断面形状を各々同一の形状にして、上記ネック部に対向して左右対称に配設しているため、上記直線搬送部においては、左右を気にすることなく、上記第１のレール本体の形状を一つ制作することによって、左右どちらでも取り付けることができる。また、上記コーナー搬送部においては、上記第２のレール本体のコーナー角度が同じであれば、搬送方向に対して右曲がりのコーナーでも、左曲がりのコーナーでも取り付けることができる。これにより、製作する部品を減らすことができるため、製造コストを抑えることができる。
【００１９】
また、上記第１のレール本体と上記第２のレール本体とを帯電防止機能を有する白色の超高分子量ポリエチレンにより形成しているため、上記軽量容器の鍔部やネック部との接触摩擦による帯電を防止することができるとともに、埃や塵の付着を押さえることができる。また、摺動抵抗が低減されて、摩耗の発生を防止することができる。これにより、衛生管理の厳しい食品関係の搬送ラインにおいても使用することができるとともに、上記レール本体を白色にすることにより、美観も衛生的に感じられ、食品関係の企業でも受け入れやすくすることができる。
【００２０】
そして、請求項４に記載の本発明によれば、レールホルダの上面部をレール押さえにより固定する際には、上記レールホルダを金属により形成しているため、確実に固定することができるとともに、締め付け過ぎによる破損も防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１〜５は、本発明の容器搬送装置のネックレールの一実施形態を示すものである。
図１に示すように、空気の推進動圧を利用して搬送する容器搬送装置１は、ＰＥＴボトルなどの軽量容器ｈのネック部ｓに形成されている鍔部ｔを係止するネックレール２が、ネック部ｓに対向する位置に各々配設され、搬送方向Ｆに沿って延設されている。このネックレール２は、ネック部ｓの鍔部ｔの高さに、その先端部を配置するとともに、各々の先端部３ｂが、ネック部ｓに対向する位置に配置され取付手段１５により、取付フレーム１４に載置されている。そして、軽量容器ｈの胴部ｋに対向する位置には、ガイド部材１２が各々配設されている。
【００２２】
図２（ｂ）に示すように、ネックレール２は、レール本体３とレールホルダ４とにより構成されている。このレール本体３は、略Ｌ字状の断面形状をなし、水平部に軽量容器ｈの鍔部ｔを係止する平板状の先端部３ａが形成されるとともに、垂直部にレールホルダ４によって囲繞される後端部３ｂが形成され、搬送方向Ｆに沿って延在されている。この後端部３ｂは、矩形状に形成されるとともに、この上面部の先端部３ａ側１／３の位置と、上記背面部の下面側１／３の位置とに、搬送方向Ｆに向けて突起３ｃが延設されている。また、レール本体３は、容器搬送装置１の直線搬送部７において、第１のレール本体５が形成され、コーナー搬送部８において、第２のレール本体６が形成されている。
【００２３】
この第１のレール本体５は、図３に示すように、その先端部５ａの上面が、軽量容器ｈの鍔部ｓの下面側を係止するための平坦部によって形成されているとともに、上記平坦部に対してネック部ｓに臨む先端部５ａの下面が鋭角になるように、先端部５ａから後端部５ｂに向けて４５°の角度で傾斜して形成されている。また、第２のレール本体６は、図４に示すように、その先端部６ａの上面が、軽量容器ｈの鍔部ｓの下面側を係止するための平坦部によって形成されているとともに、上記平坦部に対してネック部ｓに臨む先端部６ａが矩形に形成されている。さらに、全体が帯電防止機能を有する白色の超高分子量ポリエチレンにより形成されている。
【００２４】
また、レールホルダ４は、図に２（ｂ）に示すように、矩形のパイプ材から形成され、内部にレール本体３の後端部３ｂを囲繞する矩形空間が形成されているとともに、レール本体３の先端部３ａを突出させるための開口部が、軽量容器ｈのネック部ｓ側の前面部の下面部側半分と下面部の前面部側半分に形成されている。また、上記矩形空間には、その上面部と背面部とに凹部４ｂが形成され、搬送方向Ｆに沿って延設されている。この各々の凹部４ｂは、レール本体３の後端部３ｂの上面部と背面部とに形成されている突起３ｃに嵌合されている。また、外側の上面部の中央部には、搬送方向Ｆに沿って突起４ａが延設されている。
【００２５】
さらに、ネックレール２は、取付手段１５により取付フレーム１４に固着され、ネック部ｓに対向配置され、各々の断面形状が左右対称に配設されている。この取付手段１５は、ネックレール２の下面部が当接されるレール受け９と、ネックレール２の背面側が当接される位置決めフレーム１０と、レールホルダ４の上面部側をボルト１３の締め付けにより押圧して固定するレール押さえ１１とにより構成されている。レール受け９は、平板状に形成され、搬送方向Ｆに沿って延在されるとともに、等間隔にボルト１３が挿通するボルト孔が穿設されている。
【００２６】
また、位置決めフレーム１０は、断面形状がＬ字状の平板で形成され、搬送方向Ｆに沿って延在されるとともに、Ｌ字状の水平部には、レール受け９に形成されているボルト孔と同芯に、ボルト１３を挿通させるボルタ孔が穿設されている。また、上記水平部には、ネックレール２の背面部と当接する端部１０ａが矩形に形成されている。さらに、Ｌ字状の垂直部の上端部は、容器搬送装置１と接合され固定されている。そして、上記水平部の下面側がレール受け９と当接するとともに、ネックレール２の背面部に端部１０ａが当接されている。
【００２７】
さらに、レール押さえ１１は、位置決めフレーム１０の上記水平部の上面側の幅により、断面形状が矩形に形成されている。また、その下面部側に形成された開口部は、断面を十字状に形成した蟻溝１１ｂと、軽量容器ｈに対向する側壁部に突出した軒部１１ａが形成され、搬送方向Ｆに沿って延在されている。この十字状に形成された蟻溝１１ｂは、ボルト１３のネジ部の幅に垂直方向の溝が形成されるとともに、水平方向の溝部１１ｄは、六角ナット１６の対向する面の幅に形成され、搬送方向Ｆに沿って延設されている。また、軒部１１ａは、その下面側にネックレール２のレールホルダ４の上面部に形成された突起４ａの高さと同一の凹部１１ｃが搬送方向Ｆに沿って延設されている。この凹部１１ｃは、ネックレール２を軽量容器ｈのネック部ｓに対して進退自在にスライドできるように、その幅が広く形成されている。また、蟻溝１１ｂが形成されている下面部は、軽量容器ｈ側の前面から４／５の位置まで段差が形成されている。
【００２８】
以上の構成からなる容器搬送装置１のネックレール２を用いて、軽量容器ｈを空気の推進動圧を利用して搬送させるためには、まず図２（ｂ）に示すように、帯電防止機能を有する白色の超高分子量ポリエチレンのレール本体３を、金属製のレールホルダ４の側端部から挿入して取り付ける。このとき、直線搬送部７においては、図３に示すように、先端部５ａが鋭角に形成された第１のレール本体５が用いられ、コーナー搬送部８においては、先端部６ａが矩形に形成された第２のレール本体６が用いられることになる。
【００２９】
次いで、図２（ａ）に示すように、軽量容器ｈのネック部ｓに対向する位置にネックレール２を取付手段１５によって、左右対称に固着する。この場合は、Ｌ字状の垂直部の上端部が固定されている位置決めフレーム１０の水平部と取付フレーム１４との間に、レール受け９を設置して、位置決めフレーム１０の上記水平部の上面に、レール押さえ１１を設置するとともに、取付フレーム１４の下面からボルト１３をそれぞれの孔に挿通させて、レール押さえ１１の十字状の蟻溝１１ｂの内部に形成されている水平方向の溝部１１ｄに、予め挿入しておいたナット１６に螺合させておく。
【００３０】
そして、ネックレール２の下面部をレール受け９の上面に当接させて、背面部を位置決めフレーム１０の端部１０ａに当接させる。このとき、位置決めフレームの上記水平部の上面の幅と同じに形成されたレール押さえ１１の前面部にも当接されることになる。さらに、レール押さえ１１の軒部１１ａの下面側が、ネックレール２のレールホルダ４の上面部と当接され、取付フレーム１４の下面からボルト１３を締め込むことにより、レール押さえ１１の蟻溝１１ｂに挿入されたナット１６が下方に締め込まれるとともに、軒部１１ａがネックレース２のレールホルダ４を押圧して固着される。これにより、ネックレール２は、固定基準となるレール受け９と位置決めレール１０とによって、搬送に適したネックレール幅ｒが設定されるとともに、ガイドレール幅ｇの中心に、ネックレール幅ｒの中心が設定されることになる。
【００３１】
そして、容器搬送装置１の上流側より軽量容器ｈを、ノズルより吐出する空気の推進動圧を利用することにより、下流へと搬送させる。このとき、図５（ａ）の直線搬送部７においては、上記推進動圧が直線方向に働くため、図３に示す左右の振れ方向Ｍの揺れ度合いが少ないまま下流側に搬送される。また、図５（ｂ）のコーナー搬送部においては、上記推進動圧により搬送される軽量容器ｈが、遠心力Ｎにより外側に振られるため、外側に配設されている第２のレール本体６の先端部にネックｓが接触しながら、下流側に搬送されることになる。
【００３２】
上述の実施形態の容器搬送装置１のネックレール２によれば、直線搬送部７の搬送方向Ｆに沿って延設させるネックレール２の第１のレール本体５の先端部５ａを、軽量容器ｈの鍔部ｔを係止する平坦面に対して、鋭角に形成された断面形状にしているため、軽量容器ｈのネック部ｓとの接触面積を小さくすることができ、空気の推進動圧を利用して搬送する際に起こる接触摩擦による摩耗が低減するとともに、振幅のクリアランスを確保することができる。これにより、ネックレール２の摩耗などの経年変化による搬送障害を起こすことなく搬送することができる。
【００３３】
また、コーナー搬送部８に延設されるネックレール２の第２のレール本体６の先端部６ａを、軽量容器ｈの鍔部ｔを係止する平坦面に対して、矩形に形成した断面形状にしているため、空気の推進動圧を利用して搬送する際に、遠心力によりコーナー部の外側に振られて起こる接触摩擦による摩耗が発生したとしても、第２のレール本体６の先端部６ａが、ネック部ｓに対して平行に摩耗するため、摩耗による接触面積の拡大を防止するとともに、この接触面積の拡大により起こる搬送速度の低減を防止することができる。これにより、初期に設定した上記推進動圧を維持することができ、搬送障害を起こすことなく搬送することができる。
【００３４】
さらに、ネックレール２を、合成樹脂からなるレール本体３と、金属製のレールホルダ４とにより構成しているため、設計後に発生する適応容器の仕様変更によるネックレール幅ｒの変更やレール本体３の材質変更があった場合であっても、レール本体３の仕様を変更して交換することにより対応することができる。これにより、メンテナンスにかかるコストを抑えることができる。また、レール本体３の後端部３ｂの上面部と背面部に形成された突部３ｃと、レールホルダ４の内方の上面部と背面部に形成された凹部４ｂが嵌合して、上記レール本体３の後端部３ｂの上記上面部および上記背面部と、レールホルダ４の内方の上記上面部および上記背面部とに隙間ができるため、レール本体３をレールホルダ４の側端部から挿入する際や引き抜く際に、接触抵抗が軽減され、取付取り外しをスムーズに行うことができる。これにより、メンテナンスに掛かる時間を短縮することができる。
【００３５】
そして、ネックホルダ４を、直線搬送部７およびコーナー搬送部８とに配設する際に、固定基準となるレール受け９と位置決めフレーム１０とにより載置して、レール押さえ１１により固定しているため、未熟な作業者であっても、対向して配設されるネックレール２の幅を正確に出すことができるとともに、軽量容器ｈの胴部ｋに対向する位置に配設されるガイド部材の幅の中央に配置することができる。また、レールホルダ４の上面部をレール押さえ１１により固定する際に、レールホルダ４を金属により形成しているため、確実に固定することができるとともに、締め付け過ぎによる破損も防止することができる。
【００３６】
さらに、レールホルダ４は、上面部に形成された突起４ａを、レール押さえ１１の軒部１１ａの下面側に形成された凹部１１ｃ内に介在させ、ネック部ｓに対して進退自在に移動できるようにしているため、レール本体３の先端部３ａが摩耗した場合には、ネック部ｓ方向に移動させて、ネックレール幅ｒを調整することができる。
【００３７】
また、レール押さえ１１の蟻溝１１ｂが形成されている下面側の軽量容器ｈ側の前面部から、４／５の位置まで段差を形成しているため、ボルト１３を締め付けた際に、スプリング効果によりレール押さえ１１がネックレール２側に傾くことによって、軒部１１ａに力が加わり、より強固に固着することができる。
【００３８】
さらに、第１のレール本体５および第２のレール本体６の断面形状を、各々同一の形状にして、上記ネック部に対して左右対称に配設しているため、直線搬送部７においては、左右を気にすることなく、第１のレール本体５の形状を一つ制作すれば、左右どちらでも取付ることができる。また、コーナー搬送部８においては、第２のレール本体６のコーナー角度が同じであれば、搬送方向Ｆに対して右曲がりのコーナーでも、左曲がりのコーナーでも取り付けることができる。これにより、製作する部品を減らすことができるため、製造コストを抑えることができる。
【００３９】
また、第１のレール本体５と第２のレール本体６とを帯電防止機能を有する白色の超高分子量ポリエチレンにより形成しているため、軽量容器ｈの鍔部ｔやネック部ｓとの接触摩擦による帯電を防止することができるとともに、埃や塵の付着を押さえることができる。また、摺動抵抗が低減されて、摩耗の発生を防止することができる。これにより、衛生管理の厳しい食品関係の搬送ラインにおいも使用することができるとともに、レール本体２を白色にすることにより、美観も衛生的に感じられ、食品関係の企業でも受け入れやすくすることができる。
【００４０】
なお、上記実施の形態において、直線搬送部７に配設される第１のレール本体５の先端部５ａの鋭角形状を４５°の角度を用いた場合についてのみ説明したが、これに、限定されるものでなく、鋭角に形成されていればよく、例えば、鋭角形状を３０°または１５°の角度を用いても対応可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の容器搬送装置のネックレールの一実施形態を示す正面図である。
【図２】本発明の容器搬送装置のネックレールの一実施形態を示し、（ａ）はネックレール部の正面拡大図、（ｂ）はネックレールの正面断面図である。
【図３】本発明の容器搬送装置のネックレールの一実施形態を示す直線搬送部におけるネックレール部の正面拡大図である。
【図４】本発明の容器搬送装置のネックレールの一実施形態を示すコーナー搬送部におけるネックレール部の正面拡大図である。
【図５】本発明の容器搬送装置のネックレールの一実施形態を示し、（ａ）は直線搬送部における搬送方法を説明する平面略図、（ｂ）はコーナー搬送部における搬送方法を説明する平面略図である。
【図６】従来の容器搬送装置のネックレールの実施形態を示す正面図である。
【図７】従来の容器搬送装置のネックレールの実施形態を示すネックレール部の正面拡大図である。
【符号の説明】
【００４２】
１ 容器搬送装置
２ ネックレール
３ レール本体
３ａ 先端部
３ｂ 後端部
４ レールホルダ
５ 第１のレール本体
５ａ 先端部
６ 第２のレール本体
６ａ 先端部
７ 直線搬送部
８ コーナー搬送部
９ レール受け
１０ 位置決めプレート
１１ レール押さえ
１４ 取付フレーム
ｈ 軽量容器
ｓ ネック部
ｔ 鍔部
Ｆ 搬送方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネック部に鍔部が形成された軽量容器を搬送する容器搬送装置の上記ネック部に対向する位置に配置されて、上記鍔部を案内するネックレールであって、
帯電防止機能を有する合成樹脂からなり、上記鍔部の下面側を平坦面で係止するレール本体と、このレール本体を保持するレールホルダを有し、
上記レール本体は、上記ネック部に臨む先端部が、上記平坦面に対して鋭角に形成された断面形状を有する第１のレール本体と、上記ネック部に臨む先端部が、上記平坦面に対して矩形に形成された断面形状を有する第２のレール本体とからなり、
上記第１のレール本体は、上記容器搬送装置の直線搬送部の搬送方向に延設されるとともに、上記第２のレール本体は、上記容器搬送装置のコーナー搬送部の搬送方向に延設されていることを特徴とする容器搬送装置のネックレール。
【請求項２】
上記レールホルダは、上記レール本体の後端部を保持するとともに、上記レール本体の先端部を上記鍔部の下面側の高さに位置決めするレール受けと、上記先端部を上記ネック部に対向する位置に位置決めする位置決めフレームと、上記レールホルダの上面を押圧して固着するためのレール押さえとを備えた取付手段により、上記容器搬送装置の取付フレームに載置されていることを特徴とする請求項１に記載の容器搬送装置のネックレール。
【請求項３】
上記第１のレール本体および上記第２のレール本体は、各々が上記軽量容器の上記ネック部に対向配置されているとともに、帯電防止機能を有する白色の超高分子量ポリエチレンにより形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の容器搬送装置のネックレール。
【請求項４】
上記レールホルダは、金属材料により形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の容器搬送装置のネックレール。
【請求項１】
ネック部に鍔部が形成された軽量容器を搬送する容器搬送装置の上記ネック部に対向する位置に配置されて、上記鍔部を案内するネックレールであって、
帯電防止機能を有する合成樹脂からなり、上記鍔部の下面側を平坦面で係止するレール本体と、このレール本体を保持するレールホルダを有し、
上記レール本体は、上記ネック部に臨む先端部が、上記平坦面に対して鋭角に形成された断面形状を有する第１のレール本体と、上記ネック部に臨む先端部が、上記平坦面に対して矩形に形成された断面形状を有する第２のレール本体とからなり、
上記第１のレール本体は、上記容器搬送装置の直線搬送部の搬送方向に延設されるとともに、上記第２のレール本体は、上記容器搬送装置のコーナー搬送部の搬送方向に延設されていることを特徴とする容器搬送装置のネックレール。
【請求項２】
上記レールホルダは、上記レール本体の後端部を保持するとともに、上記レール本体の先端部を上記鍔部の下面側の高さに位置決めするレール受けと、上記先端部を上記ネック部に対向する位置に位置決めする位置決めフレームと、上記レールホルダの上面を押圧して固着するためのレール押さえとを備えた取付手段により、上記容器搬送装置の取付フレームに載置されていることを特徴とする請求項１に記載の容器搬送装置のネックレール。
【請求項３】
上記第１のレール本体および上記第２のレール本体は、各々が上記軽量容器の上記ネック部に対向配置されているとともに、帯電防止機能を有する白色の超高分子量ポリエチレンにより形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の容器搬送装置のネックレール。
【請求項４】
上記レールホルダは、金属材料により形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の容器搬送装置のネックレール。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−１０９５（Ｐ２０１０−１０９５Ａ）
【公開日】平成２２年１月７日（２０１０．１．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１５９１４０（Ｐ２００８−１５９１４０）
【出願日】平成２０年６月１８日（２００８．６．１８）
【出願人】（３９０００４８７９）三菱マテリアルテクノ株式会社 (201)
【公開日】平成２２年１月７日（２０１０．１．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月１８日（２００８．６．１８）
【出願人】（３９０００４８７９）三菱マテリアルテクノ株式会社 (201)
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