導水樋装置
【課題】 簡単な構造で、取付け作業および取外し作業の容易化を図ることができる導水樋装置を提供する。
【解決手段】 長手方向に垂直な幅方向両側に略Ｌ字状の取付け部３８が形成される保持具４０と、保持具４０の一表面に固着される壁面側シール部材４５ａ，４５ｂと、導水受板４２と取付け部３８とを挟持する挟持部材４３と、第１ねじ部材６３が固着される取付け補助具５７と、取付け補助具５７を壁面３３に固定するアンカー体４１と、幅方向に隣接する取付け部３８間にわたって配置され、挟持部材４３によって幅方向の各一側部が各取付け部３８にそれぞれ挟持され、壁面３３との間の導水空間６６を形成する導水受板４２と、取付け補助具５７の第１ねじ部材６３に第２ねじ部材６４によって着脱自在に固定される押えカバー部材５５とによって、導水樋装置を構成する。
【解決手段】 長手方向に垂直な幅方向両側に略Ｌ字状の取付け部３８が形成される保持具４０と、保持具４０の一表面に固着される壁面側シール部材４５ａ，４５ｂと、導水受板４２と取付け部３８とを挟持する挟持部材４３と、第１ねじ部材６３が固着される取付け補助具５７と、取付け補助具５７を壁面３３に固定するアンカー体４１と、幅方向に隣接する取付け部３８間にわたって配置され、挟持部材４３によって幅方向の各一側部が各取付け部３８にそれぞれ挟持され、壁面３３との間の導水空間６６を形成する導水受板４２と、取付け補助具５７の第１ねじ部材６３に第２ねじ部材６４によって着脱自在に固定される押えカバー部材５５とによって、導水樋装置を構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路トンネル、地下構造物、橋台および土留め擁壁などのコンクリート構造物の壁面のクラック箇所および施工目地などからの漏水を、排水溝などの排水設備へ導くために用いられる導水樋装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１１は従来技術の導水樋装置を示す断面図であり、この従来技術は、たとえば特許文献１に開示されている。道路トンネル、地下構造物、橋台および土留め擁壁などのコンクリート構造物１の壁面２に生じたクラックおよび施工目地などからの漏水を、排水溝などの排水設備へ導くために、従来から導水樋装置が用いられている。この導水樋装置は、構造物１の壁面２に、図１１の左右方向である道路軸線に沿って所要間隔をあけて平行に固定される保持具３と、保持具３の幅方向両側部に形成される挿入溝４に、幅方向両側部５が挿入される導水受板６とを具える。
【０００３】
前記保持具３は、その幅方向中央部において、前記壁面２に打ち込まれたアンカーボルト７と、これに螺着されたナット８とを用いて壁面２に固定される。前記保持具３の一表面側の幅方向両側部には、発泡合成樹脂から成るシール部材９が固着され、前記ナット８の締め付けによってシール部材９を壁面２に弾発的に押し付けた状態とし、液密に保持具３が壁面２に取り付け、各保持具３間でかつ壁面２と導水受板６との間に導水路１０を形成するように構成されている。
【０００４】
このような導水樋構造においては、前記壁面２の亀裂の発生状態や剥落状態を点検したり、遊離石灰および壁面の剥落片等による導水路１０の状態を点検して、さらに広い範囲を点検する必要が生じたときは、導水受板６を広範囲で取り外すとともに、コンクリートなどである構造物に打ち込まれたアンカーボルト７からナット８を外して、保持具３をもはずして所要の補修を行った後、再び、一旦外した保持具３および導水受板６を取り付けて復旧工事が行われ、多くの手間と労力とを要するという問題がある。
【０００５】
このような問題を解決する他の従来技術では、構造物のコンクリート壁部の漏水部からの漏水を受ける導水受板と、コンクリート壁面に固定されるベース部材と、ベース部材に固定されかつベース部材と協働して前記導水受板の側縁部分を保持するカバー部材とを備える導水樋装置が提案されている。
【０００６】
この従来技術の導水樋装置は、前記ベース部材の表面側の左右両側に保持部が設けられるとともに、各保持部間の固定片部に、壁面から突出する各アンカーボルトが挿通する複数の挿通孔が所定の間隔をあけて形成され、カバー部材の左右の保持片には、導水受板の幅方向両側部が嵌入する保持溝が形成され、各保持部間には、前記アンカーボルトが挿通する挿通孔が形成されている（たとえば、特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】実開昭６１−１２１３００号公報（第２−３頁、第２図）
【特許文献２】特開２００３−２３２２００号公報（請求項１、第４，５図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献２の従来技術では、構造が複雑であり、部品点数が多く、導水樋装置を取り付け、あるいは導水受板を取り外すに際して、長尺のカバー部材を外すために多くの手間および労力を要するという問題がある。
【０００９】
本発明の目的は、簡単な構造で、取付け作業および取外し作業の容易化を図ることができる導水樋装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の導水樋装置は、構造物の壁面に沿って長手方向に垂直な幅方向に間隔をあけて複数設けられ、幅方向両側に、前記長手方向に垂直な断面が略Ｌ字状の取付け部が形成される長尺の保持具と、
前記保持具の壁面に臨む一表面の前記幅方向両側に固着される一対のシール部材と、
各保持具間にわたって設けられ、壁面との間に導水路を形成する導水受板と、
前記導水受板の幅方向の各一側部と保持具の前記取付け部とを挟持する挟持部材と、
前記保持具の他表面の幅方向中間部に前記長手方向に間隔をあけて配置され、第１ねじ部材が固定される取付け補助具と、
各取付け補助具を前記構造物の壁面に固定するアンカー体と、
各導水受板の幅方向に隣接する各一側部間にわたって設けられ、幅方向中間部が前記取付け補助具に着脱自在に固定される押えカバー部材と、
前記第１ねじ部材に螺着されることによって、前記押えカバー部材を前記取付け補助具に着脱自在に連結する第２ねじ部材とを含むことを特徴とする導水樋装置である。
【００１１】
また本発明の押えカバー部材は、保持具の取付け部上に、導水受板の幅方向の各一側部を押圧する一対の押え部と、各押え部に連なり、壁面側に凸の断面凹状の固定部とを有することを特徴とする
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、アンカー体に取付け補助具が固定され、保持具の幅方向両側の各取付け部に、挟持部材に前記幅方向に隣接する導水受板の各一側部が挟持される。取付け補助具には、第１ねじ部材が固定され、前記導水受板の各一側部が挟持部材によって挟持された状態で押えカバー部材を装着して、第２ねじ部材を第１ねじ部材に螺着し、この第１ねじ部材を締付けることによって、押えカバー部材が挟持部材によって保持具の各取付け部に挟持された導水受板の各一側部を押圧して抜け止めするとともに、保持具を壁面に押し付け、これによって各シール部材が壁面に押し付けられて、壁面と導水受板との間に水密な導水空間が形成され、壁面からの漏水を排水設備へ導くことができる。
【００１３】
このように挟持部材によって各一側部が挟持された保持具を押えカバー部材によって壁面に押し付けた状態で着脱自在に固定することができるので、長尺の押さえカバー部材を用いる従来の構成に比べて、部品点数が少なくて済み、導水値装置の取付け作業および取外し作業を簡素化し、構造物の壁面への導水樋装置の設置およびメンテナンス時の導水受板の着脱作業を容易に行うことができる。
【００１４】
また、押えカバー部材は、取付け補助具の第１ねじ部材に第２ねじ部材によって取り付けられるので、第２ねじ部材を緩めて押えカバー部材を外すことによって保持具の壁面への固定状態が解除され、外部に露出した各挟持部材を外すことによって、導水受板の各一側部を保持具の取付け部から離脱させ、またメンテナンス後には、導水受板の各一側部を各挟持部材によって保持具の各取付け部に挟持し、押えカバー部材を装着して第２ねじ部材を第１ねじ部材に螺着することによって、各導水受板の各一側部を保持具とともに壁面に固定することができる。このように、第２ねじ部材の第１ねじ部材への着脱作業によって導水受板と保持具との固定およびその固定状態の解除を行うことができ、導水受板および保持具の分解作業および組立て作業の作業性を向上することができる。
【００１５】
また本発明によれば、押えカバー部材は一対の押え部間に固定部が形成されるので、固定部を挿通して第１ねじ部材に螺着された第２ねじ部材の押さえカバー部材からの突出量を少なくし、またはなくすことができ、外見上不所望な凹凸が少なくして、意匠上の美観を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、本発明の実施の一形態に係る導水樋装置３１を示すアンカー体４１の打設位置で切断した水平断面図であり、図２は図１に示す導水樋装置３１の押さえカバー部材５５の固定位置で切断した水平断面図である。導水樋装置３１は、トンネルなどのコンクリート構造物３２の壁面３３に沿って長手方向（図１および図２の紙面に垂直方向）に垂直な幅方向（図１および図２の左右方向）に間隔をあけて複数設けられ、前記長手方向に垂直な幅方向両側には、前記長手方向に垂直な断面が略Ｌ字状の取付け部３８ａ，３８ｂが形成される長尺の保持具４０と、前記保持具４０の壁面３３に臨む一表面の前記幅方向両側に固着される一対のシール部材４５ａ，４５ｂと、導水受板４２の幅方向の各一側部と保持具４０の前記取付け部３８ａ，３８ｂとを挟持する一対の挟持部材４３ａ，４３ｂと、各保持具４０を前記構造物３２の壁面３３に固定するアンカー体４１と、前記幅方向に隣接する各保持具４０間にわたって配置され、幅方向両側部が前記挟持部材４３ａ，４３ｂによって各保持具の取付け部３８ａ，３８ｂに挟持される板状の導水受板４２と、前記アンカー体４１によって構造物３２に固定される取付け補助具５７と、各導水受板４２の幅方向に隣接する各一側部間にわたって設けられ、幅方向中間部が前記保持具４０に着脱自在に固定される押えカバー部材５５とを含んで構成される。
【００１７】
保持具４０は、長手方向に垂直な断面が四角形状の一対の側壁部３７ａ，３７ｂと、各側壁部３７ａ，３７ｂに連なって形成される前述の取付け部３６ａ，３６ｂと、各側壁部３７ａ，３７ｂに連なって形成され、各側壁部３７ａ，３７ｂを連結する連結部５６とを含んで構成される。連結部５６には、長手方向に間隔をあけて、アンカー体４１を挿通するための挿通孔５９とナット６３が嵌まり込む透孔５８とが形成される。
【００１８】
図３は、取付け補助具５７の分解斜視図であり、図４は導水樋装置３１の一部の簡素化した正面図である。前記取付け補助具５７は、長方形状の板状の構造用鋼板から成る基板５７ａと、基板５７ａに固定される第１ねじ部材であるナット６３と、ナット６３を基板５７ａに固定するロックボルト６３ａと、ナット６３に螺着される第２ねじ部材であるボルト６３とを有する。基板５７ａには、アンカー体４１の軸部が挿通するアンカー挿通孔６０と、ロックボルト６３ａの軸部が挿通するボルト挿通孔６１とが形成される。
【００１９】
保持具４０は、長手方向に延びる長尺材であり、たとえば硬質ポリ塩化ビニルなどの熱可塑性合成樹脂から成る押出し型材またはアルミニウム合金の押出し形材によって実現される。
【００２０】
各シール部材４５ａ，４５ｂは、長手方向に垂直な断面が略長方形状の部材であり、本実施形態では、独立気泡の発泡合成樹脂と合成ゴムとの２層構造から成る長尺材によって実現される。各シール部材４５ａ，４５ｂは、接着剤による接着または両面粘着テープによる粘着などによって保持具４０の壁面３３に臨む一表面側の幅方向両端部に固着される。
【００２１】
アンカー体４１は、その軸線方向他端部に外ねじが刻設される中空のアンカースリーブ５１と、前記軸線方向一端部に一体的に設けられ、周方向に分断されて複数形成される拡開片５０と拡開片５０に挿入される円錐台状のテーパ部５２とが形成されるアンカーロッド５３と、アンカースリーブ５１の前記外ねじに螺着されるナット５４とを含んで構成される。
【００２２】
アンカー体４１は、構造物３２にコンクリートドリルなどの穿孔工具によって予め穿孔して下穴を形成し、この下穴にアンカーロッド５３が挿入されたアンカースリーブ５１を打ち込み、テーパ部５２をアンカースリーブ５１内に押し込むことによって拡開片５３を拡開させて抜け止めし、構造物３２に固定する。そしてアンカー体４１は、アンカースリーブ５１を、保持具４０の挿通孔５９に挿通し、アンカースリーブ５１の外ねじが刻設された軸部を基板５７ａのアンカー挿通孔６０に挿通してナット５４を螺着し、締め付けることによって、基板５７ａを、前記保持具４０を介在させた状態で構造物３２に固定する。このようなアンカー体４１としては、芯棒打込型を使用するのが好ましい。
【００２３】
各挟持部材４３ａ，４３ｂは、長手方向に延びる一対の長尺材であり、挟持部材４３ａ，４３ｂの長手方向に垂直な断面は略コの字状に形成される。各挟持部材４３ａ，４３ｂは、たとえば硬質ポリ塩化ビニルなどの熱可塑性合成樹脂から成る押出し形材によって実現される。
【００２４】
導水受板４２は、板状の部材であり、たとえばアクリル樹脂と硬質ポリ塩化ビニルとが混合された耐候性および耐薬品性を有する熱可塑性合成樹脂製の押出し形材によって実現される。幅方向に隣接する各導水受板４２の各一側部は、挟持部材４３ａ，４３ｂによって保持具４０の各取付け部３８ａ，３８ｂに挟持される。
【００２５】
押えカバー部材５５は、幅方向中間部の固定部７０と、固定部７０の両側に長手方向に沿って段違い状に一体に形成される一対の押え部７１ａ，７１ｂとを有する長尺部材であり、たとえばアルミニウム合金または合成樹脂の押出し形材によって実現される。押えカバー部材５５の固定部７０には、長手方向に間隔をあけて、ボルト６４の軸部を挿通するためのボルト挿通孔６２が形成される。このように押えカバー部材５５は、一対の押え部７１ａ，７１ｂ間に固定部７０が形成されるので、固定部７０を挿通してナット６３に螺着されたボルト６４の押さえカバー部材５５の突出量を少なくし、またはなくすことができ、外見上、不所望な凹凸が少なくなり、意匠上の美観が向上される。
【００２６】
このように構成される導水樋装置３１は、壁面３３と導水受板４２との間でかつ隣り合う保持具４０の間に、壁面３３の施工目地および亀裂などから発生した水を導くための導水空間６６が形成される。また、壁面３３と保持具４０との間でかつシール部材４５ａとシール部材４５ｂとの間には、第１内部空間６７が形成される。また、保持具４０と押えカバー部材５５との間でかつ挟持部材３５ａと挟持部材３５ｂとの間には、第２内部空間６８が形成される。
【００２７】
図５は、導水樋装置３１が構造物３２の壁面３３に取付けられた状態を示す断面図である。前記導水樋装置３１は、構造物３２の壁面３３に、図５の紙面に垂直な方向である道路軸線方向に、複数設けられる。導水樋装置３１は、たとえば道路トンネルなどのコンクリート構造物３２の内側の壁面３３の施工目地および亀裂などから発生した水を、導水受板４２と壁面３３との間に形成される導水空間６６内に回収し、道路の路側帯に設けられる開渠排水溝４８ａ，４８ｂに導く。導水樋装置３１によって導かれた水は、各開渠排水溝４８ａ，４８ｂから暗渠排水溝４９ａ，４９ｂに落とし込まれて排水処理される。導水樋装置３１、開渠排水溝４８ａ，４８ｂおよび暗渠排水溝４９ａ，４９ｂによって、排水設備を構成することができる。
【００２８】
構造物３２には、複数のアンカー体４１が壁面３３に沿って周方向および道路軸線方向（図５の紙面に垂直な方向）に間隔をあけて埋設される。前記周方向の間隔は、たとえば５００ｍｍに選ばれ、前記道路軸線方向の間隔は、たとえば３００〜１０００ｍｍに選ばれる。
【００２９】
図６は、導水樋装置３１の設置方法を説明する図である。以下、図６(1)〜図６(5)を参照して、導水樋装置３１の設置方法について、説明する。
【００３０】
図６（１）に示すように、工場において、幅方向中間部の連結部５６にアンカー体４１を挿通するための挿通孔５９を長手方向に等間隔に形成し、図６（２）に示すように、導水受板４２の各取付け部３８ａ，３８ｂに、シール材３９を接着剤で固着する。また、図６（３）に示すように、保持具４０の壁面３３に臨む一表面の幅方向両側部に、シール部材４５ａ，４５ｂを固着する。こうして各シール材３９および各シール部材３９ａ，３９ｂが固着された保持具４０を現場に搬入する。
【００３１】
次に、各保持具４０を構造物３２の壁面３３に位置決めして配置し、各保持具４０に設けられる挿通孔５９の壁面３３上の投影位置にコンクリートドリルを用いて削孔し、アンカー体４１を打ち込む。そして、図６（４）に示すように、各アンカー体４１のアンカースリーブ５１を、保持具４０の孔５９，６０に挿通し、アンカースリーブ５１の軸部に、ナット５４を螺着して締め付けて、保持具４０を壁面３３に固定する。前記図６（１）〜図６（４）に示される各工程を繰り返して、構造物３２の壁面３３に、複数の保持具４０を道路軸線に沿う幅方向に等間隔に設置し、各取付け部３８ａ，３８ｂにシール材３９を介して導水受板４２の各一側部を配置して挟持部材４３ａ，４３ｂを装着して挟持する。
【００３２】
次に、図６（５）に示すように、押えカバー部材５５の挿通孔６２と、ナット６３のねじ孔とを重なるように前記押えカバー部材５５を位置決めしボルト６４をナット６３に螺着して締め付けることによって、各取付け部３８ａ，３８ｂ上に各導水受板４２の各一側部を押え付けた状態で保持具４０とともに壁面３３に固定する。
【００３３】
このようにして、複数の保持具４０によって複数の導水受板４２を保持することによって、壁面３３と各導水受板４２と間でかつ隣接する各保持具４０間に導水空間６６が形成され導水樋装置３１の設置作業が完了する。
【００３４】
また、前述のように形成された各導水樋装置３１の導水空間６６内に堆積した、たとえばコンクリートから湧出した漏水に含有される遊離石灰などの固形物などを除去するためにメンテナンスを実施する場合には、前記第２ねじ部材であるボルト６４を緩めて押えカバー部材５５を外すことによって、保持具４０の固定状態を解除することができるとともに、各挟持部材４３ａ，４３ｂが外部に露出するので、作業者は手作業によって各挟持部材４３ａ，４３ｂを各取付け部３８ａ，３８ｂから離脱させて、各導水受板４２を保持具４０から取り外し、導水空間６６を開放して、前記固形物などの堆積物を除去した後、再び導水受板４２を挟持部材４３ａ，４３ｂによって挟持して、押えカバー部材５５をボルト６４によって保持具４０とともに壁面３３に固定し、復旧することができる。このように導水樋装置３１の分解および組立てを容易に行うことができるので、導水樋装置３１の設置時およびメンテナンス時の作業性を格段に向上することができる。
【００３５】
図７は、本発明の他の実施形態の導水樋装置３１ａを示す水平断面図であり、図８は図７の導水樋装置３１ａに用いられる取付け補助具１５７を示す斜視図である。なお、前述の実施形態と対応する部分には、同一の参照符を付す。本実施形態の導水樋装置３１は、前記取付け補助具５７に代えて、第１ねじ部材であるナット８０が溶接によって基板５７ａに固着された取付け補助具１５７が用いられる。このような構成を採用することによって、ナット８０を基板５７ａに固定するために前述のロックボルト６２が不要であるので、部品点数を削減することができる。また、基板５７ａには前記ロックボルト６２の軸部を挿通するための挿通孔６２を形成する必要がないので、加工上の手間を削減することができる。
【００３６】
図９は、本発明の他の実施形態の導水樋装置３１ｂを示す水平断面図であり、図１０は図９の導水樋装置３１ｂに用いられる取付け補助具２５７を示す斜視図である。なお、前述の各実施形態と対応する部分には、同一の参照符を付す。本実施形態の導水樋装置３１は、前記取付け補助具５７に代えて、第１ねじ部材であるナット８０が溶接によって基板５７ａに固着された取付け補助具１５７が用いられる。このような構成を採用することによって、ナット８０を基板５７ａに固定するために前述のロックボルト６２が不要であるので、部品点数を削減することができる。また、基板５７ａには前記ロックボルト６２の軸部を挿通するための挿通孔６２を形成する必要がないので、加工上の手間を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施の一形態に係る導水樋装置３１を示すアンカー体４１の打設位置で切断した水平断面図である。
【図２】図１に示す導水樋装置３１の押さえカバー部材５５の固定位置で切断した水平断面図である。
【図３】取付け補助具５７の分解斜視図である。
【図４】導水樋装置３１の一部の簡素化した正面図である。
【図５】導水樋装置３１が構造物３２の壁面３３に取付けられた状態を示す断面図である。
【図６】導水樋装置３１の設置方法を説明する図である。
【図７】本発明の他の実施形態の導水樋装置３１ａを示す水平断面図である。
【図８】図７の導水樋装置３１ａに用いられる取付け補助具１５７を示す斜視図である。
【図９】本発明の他の実施形態の導水樋装置３１ｂを示す水平断面図である。
【図１０】図９の導水樋装置３１ｂに用いられる取付け補助具２５７を示す斜視図である。
【図１１】従来技術の導水樋装置を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
３１ 導水樋装置
３２ 構造物
３３ 壁面
３７ａ，３７ｂ
３８ａ，３８ｂ 取付け部
３９ａ,３９ｂ シール材
４０ 保持具
４１ アンカー体
４２ 導水受板
４３，４３ａ，４３ｂ 挟持部材
４５，４５ａ，４５ｂ シール部材
４７ 幅方向中間部
４８ａ，４８ｂ 排水溝
４９ａ，４９ｂ 暗渠排水溝
５０ 拡開片
５１ アンカースリーブ
５２ テーパ部
５３ アンカーロッド
５４ ナット
５５ 押えカバー部材
５７，１５７，２５７ 取付け補助具
５９，６０，６１,６２ 挿通孔
６３ ねじ部材
６４ ねじ部材
６６ 導水路
７０ 固定部
７１ａ,７１ｂ 押え部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路トンネル、地下構造物、橋台および土留め擁壁などのコンクリート構造物の壁面のクラック箇所および施工目地などからの漏水を、排水溝などの排水設備へ導くために用いられる導水樋装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１１は従来技術の導水樋装置を示す断面図であり、この従来技術は、たとえば特許文献１に開示されている。道路トンネル、地下構造物、橋台および土留め擁壁などのコンクリート構造物１の壁面２に生じたクラックおよび施工目地などからの漏水を、排水溝などの排水設備へ導くために、従来から導水樋装置が用いられている。この導水樋装置は、構造物１の壁面２に、図１１の左右方向である道路軸線に沿って所要間隔をあけて平行に固定される保持具３と、保持具３の幅方向両側部に形成される挿入溝４に、幅方向両側部５が挿入される導水受板６とを具える。
【０００３】
前記保持具３は、その幅方向中央部において、前記壁面２に打ち込まれたアンカーボルト７と、これに螺着されたナット８とを用いて壁面２に固定される。前記保持具３の一表面側の幅方向両側部には、発泡合成樹脂から成るシール部材９が固着され、前記ナット８の締め付けによってシール部材９を壁面２に弾発的に押し付けた状態とし、液密に保持具３が壁面２に取り付け、各保持具３間でかつ壁面２と導水受板６との間に導水路１０を形成するように構成されている。
【０００４】
このような導水樋構造においては、前記壁面２の亀裂の発生状態や剥落状態を点検したり、遊離石灰および壁面の剥落片等による導水路１０の状態を点検して、さらに広い範囲を点検する必要が生じたときは、導水受板６を広範囲で取り外すとともに、コンクリートなどである構造物に打ち込まれたアンカーボルト７からナット８を外して、保持具３をもはずして所要の補修を行った後、再び、一旦外した保持具３および導水受板６を取り付けて復旧工事が行われ、多くの手間と労力とを要するという問題がある。
【０００５】
このような問題を解決する他の従来技術では、構造物のコンクリート壁部の漏水部からの漏水を受ける導水受板と、コンクリート壁面に固定されるベース部材と、ベース部材に固定されかつベース部材と協働して前記導水受板の側縁部分を保持するカバー部材とを備える導水樋装置が提案されている。
【０００６】
この従来技術の導水樋装置は、前記ベース部材の表面側の左右両側に保持部が設けられるとともに、各保持部間の固定片部に、壁面から突出する各アンカーボルトが挿通する複数の挿通孔が所定の間隔をあけて形成され、カバー部材の左右の保持片には、導水受板の幅方向両側部が嵌入する保持溝が形成され、各保持部間には、前記アンカーボルトが挿通する挿通孔が形成されている（たとえば、特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】実開昭６１−１２１３００号公報（第２−３頁、第２図）
【特許文献２】特開２００３−２３２２００号公報（請求項１、第４，５図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献２の従来技術では、構造が複雑であり、部品点数が多く、導水樋装置を取り付け、あるいは導水受板を取り外すに際して、長尺のカバー部材を外すために多くの手間および労力を要するという問題がある。
【０００９】
本発明の目的は、簡単な構造で、取付け作業および取外し作業の容易化を図ることができる導水樋装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の導水樋装置は、構造物の壁面に沿って長手方向に垂直な幅方向に間隔をあけて複数設けられ、幅方向両側に、前記長手方向に垂直な断面が略Ｌ字状の取付け部が形成される長尺の保持具と、
前記保持具の壁面に臨む一表面の前記幅方向両側に固着される一対のシール部材と、
各保持具間にわたって設けられ、壁面との間に導水路を形成する導水受板と、
前記導水受板の幅方向の各一側部と保持具の前記取付け部とを挟持する挟持部材と、
前記保持具の他表面の幅方向中間部に前記長手方向に間隔をあけて配置され、第１ねじ部材が固定される取付け補助具と、
各取付け補助具を前記構造物の壁面に固定するアンカー体と、
各導水受板の幅方向に隣接する各一側部間にわたって設けられ、幅方向中間部が前記取付け補助具に着脱自在に固定される押えカバー部材と、
前記第１ねじ部材に螺着されることによって、前記押えカバー部材を前記取付け補助具に着脱自在に連結する第２ねじ部材とを含むことを特徴とする導水樋装置である。
【００１１】
また本発明の押えカバー部材は、保持具の取付け部上に、導水受板の幅方向の各一側部を押圧する一対の押え部と、各押え部に連なり、壁面側に凸の断面凹状の固定部とを有することを特徴とする
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、アンカー体に取付け補助具が固定され、保持具の幅方向両側の各取付け部に、挟持部材に前記幅方向に隣接する導水受板の各一側部が挟持される。取付け補助具には、第１ねじ部材が固定され、前記導水受板の各一側部が挟持部材によって挟持された状態で押えカバー部材を装着して、第２ねじ部材を第１ねじ部材に螺着し、この第１ねじ部材を締付けることによって、押えカバー部材が挟持部材によって保持具の各取付け部に挟持された導水受板の各一側部を押圧して抜け止めするとともに、保持具を壁面に押し付け、これによって各シール部材が壁面に押し付けられて、壁面と導水受板との間に水密な導水空間が形成され、壁面からの漏水を排水設備へ導くことができる。
【００１３】
このように挟持部材によって各一側部が挟持された保持具を押えカバー部材によって壁面に押し付けた状態で着脱自在に固定することができるので、長尺の押さえカバー部材を用いる従来の構成に比べて、部品点数が少なくて済み、導水値装置の取付け作業および取外し作業を簡素化し、構造物の壁面への導水樋装置の設置およびメンテナンス時の導水受板の着脱作業を容易に行うことができる。
【００１４】
また、押えカバー部材は、取付け補助具の第１ねじ部材に第２ねじ部材によって取り付けられるので、第２ねじ部材を緩めて押えカバー部材を外すことによって保持具の壁面への固定状態が解除され、外部に露出した各挟持部材を外すことによって、導水受板の各一側部を保持具の取付け部から離脱させ、またメンテナンス後には、導水受板の各一側部を各挟持部材によって保持具の各取付け部に挟持し、押えカバー部材を装着して第２ねじ部材を第１ねじ部材に螺着することによって、各導水受板の各一側部を保持具とともに壁面に固定することができる。このように、第２ねじ部材の第１ねじ部材への着脱作業によって導水受板と保持具との固定およびその固定状態の解除を行うことができ、導水受板および保持具の分解作業および組立て作業の作業性を向上することができる。
【００１５】
また本発明によれば、押えカバー部材は一対の押え部間に固定部が形成されるので、固定部を挿通して第１ねじ部材に螺着された第２ねじ部材の押さえカバー部材からの突出量を少なくし、またはなくすことができ、外見上不所望な凹凸が少なくして、意匠上の美観を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、本発明の実施の一形態に係る導水樋装置３１を示すアンカー体４１の打設位置で切断した水平断面図であり、図２は図１に示す導水樋装置３１の押さえカバー部材５５の固定位置で切断した水平断面図である。導水樋装置３１は、トンネルなどのコンクリート構造物３２の壁面３３に沿って長手方向（図１および図２の紙面に垂直方向）に垂直な幅方向（図１および図２の左右方向）に間隔をあけて複数設けられ、前記長手方向に垂直な幅方向両側には、前記長手方向に垂直な断面が略Ｌ字状の取付け部３８ａ，３８ｂが形成される長尺の保持具４０と、前記保持具４０の壁面３３に臨む一表面の前記幅方向両側に固着される一対のシール部材４５ａ，４５ｂと、導水受板４２の幅方向の各一側部と保持具４０の前記取付け部３８ａ，３８ｂとを挟持する一対の挟持部材４３ａ，４３ｂと、各保持具４０を前記構造物３２の壁面３３に固定するアンカー体４１と、前記幅方向に隣接する各保持具４０間にわたって配置され、幅方向両側部が前記挟持部材４３ａ，４３ｂによって各保持具の取付け部３８ａ，３８ｂに挟持される板状の導水受板４２と、前記アンカー体４１によって構造物３２に固定される取付け補助具５７と、各導水受板４２の幅方向に隣接する各一側部間にわたって設けられ、幅方向中間部が前記保持具４０に着脱自在に固定される押えカバー部材５５とを含んで構成される。
【００１７】
保持具４０は、長手方向に垂直な断面が四角形状の一対の側壁部３７ａ，３７ｂと、各側壁部３７ａ，３７ｂに連なって形成される前述の取付け部３６ａ，３６ｂと、各側壁部３７ａ，３７ｂに連なって形成され、各側壁部３７ａ，３７ｂを連結する連結部５６とを含んで構成される。連結部５６には、長手方向に間隔をあけて、アンカー体４１を挿通するための挿通孔５９とナット６３が嵌まり込む透孔５８とが形成される。
【００１８】
図３は、取付け補助具５７の分解斜視図であり、図４は導水樋装置３１の一部の簡素化した正面図である。前記取付け補助具５７は、長方形状の板状の構造用鋼板から成る基板５７ａと、基板５７ａに固定される第１ねじ部材であるナット６３と、ナット６３を基板５７ａに固定するロックボルト６３ａと、ナット６３に螺着される第２ねじ部材であるボルト６３とを有する。基板５７ａには、アンカー体４１の軸部が挿通するアンカー挿通孔６０と、ロックボルト６３ａの軸部が挿通するボルト挿通孔６１とが形成される。
【００１９】
保持具４０は、長手方向に延びる長尺材であり、たとえば硬質ポリ塩化ビニルなどの熱可塑性合成樹脂から成る押出し型材またはアルミニウム合金の押出し形材によって実現される。
【００２０】
各シール部材４５ａ，４５ｂは、長手方向に垂直な断面が略長方形状の部材であり、本実施形態では、独立気泡の発泡合成樹脂と合成ゴムとの２層構造から成る長尺材によって実現される。各シール部材４５ａ，４５ｂは、接着剤による接着または両面粘着テープによる粘着などによって保持具４０の壁面３３に臨む一表面側の幅方向両端部に固着される。
【００２１】
アンカー体４１は、その軸線方向他端部に外ねじが刻設される中空のアンカースリーブ５１と、前記軸線方向一端部に一体的に設けられ、周方向に分断されて複数形成される拡開片５０と拡開片５０に挿入される円錐台状のテーパ部５２とが形成されるアンカーロッド５３と、アンカースリーブ５１の前記外ねじに螺着されるナット５４とを含んで構成される。
【００２２】
アンカー体４１は、構造物３２にコンクリートドリルなどの穿孔工具によって予め穿孔して下穴を形成し、この下穴にアンカーロッド５３が挿入されたアンカースリーブ５１を打ち込み、テーパ部５２をアンカースリーブ５１内に押し込むことによって拡開片５３を拡開させて抜け止めし、構造物３２に固定する。そしてアンカー体４１は、アンカースリーブ５１を、保持具４０の挿通孔５９に挿通し、アンカースリーブ５１の外ねじが刻設された軸部を基板５７ａのアンカー挿通孔６０に挿通してナット５４を螺着し、締め付けることによって、基板５７ａを、前記保持具４０を介在させた状態で構造物３２に固定する。このようなアンカー体４１としては、芯棒打込型を使用するのが好ましい。
【００２３】
各挟持部材４３ａ，４３ｂは、長手方向に延びる一対の長尺材であり、挟持部材４３ａ，４３ｂの長手方向に垂直な断面は略コの字状に形成される。各挟持部材４３ａ，４３ｂは、たとえば硬質ポリ塩化ビニルなどの熱可塑性合成樹脂から成る押出し形材によって実現される。
【００２４】
導水受板４２は、板状の部材であり、たとえばアクリル樹脂と硬質ポリ塩化ビニルとが混合された耐候性および耐薬品性を有する熱可塑性合成樹脂製の押出し形材によって実現される。幅方向に隣接する各導水受板４２の各一側部は、挟持部材４３ａ，４３ｂによって保持具４０の各取付け部３８ａ，３８ｂに挟持される。
【００２５】
押えカバー部材５５は、幅方向中間部の固定部７０と、固定部７０の両側に長手方向に沿って段違い状に一体に形成される一対の押え部７１ａ，７１ｂとを有する長尺部材であり、たとえばアルミニウム合金または合成樹脂の押出し形材によって実現される。押えカバー部材５５の固定部７０には、長手方向に間隔をあけて、ボルト６４の軸部を挿通するためのボルト挿通孔６２が形成される。このように押えカバー部材５５は、一対の押え部７１ａ，７１ｂ間に固定部７０が形成されるので、固定部７０を挿通してナット６３に螺着されたボルト６４の押さえカバー部材５５の突出量を少なくし、またはなくすことができ、外見上、不所望な凹凸が少なくなり、意匠上の美観が向上される。
【００２６】
このように構成される導水樋装置３１は、壁面３３と導水受板４２との間でかつ隣り合う保持具４０の間に、壁面３３の施工目地および亀裂などから発生した水を導くための導水空間６６が形成される。また、壁面３３と保持具４０との間でかつシール部材４５ａとシール部材４５ｂとの間には、第１内部空間６７が形成される。また、保持具４０と押えカバー部材５５との間でかつ挟持部材３５ａと挟持部材３５ｂとの間には、第２内部空間６８が形成される。
【００２７】
図５は、導水樋装置３１が構造物３２の壁面３３に取付けられた状態を示す断面図である。前記導水樋装置３１は、構造物３２の壁面３３に、図５の紙面に垂直な方向である道路軸線方向に、複数設けられる。導水樋装置３１は、たとえば道路トンネルなどのコンクリート構造物３２の内側の壁面３３の施工目地および亀裂などから発生した水を、導水受板４２と壁面３３との間に形成される導水空間６６内に回収し、道路の路側帯に設けられる開渠排水溝４８ａ，４８ｂに導く。導水樋装置３１によって導かれた水は、各開渠排水溝４８ａ，４８ｂから暗渠排水溝４９ａ，４９ｂに落とし込まれて排水処理される。導水樋装置３１、開渠排水溝４８ａ，４８ｂおよび暗渠排水溝４９ａ，４９ｂによって、排水設備を構成することができる。
【００２８】
構造物３２には、複数のアンカー体４１が壁面３３に沿って周方向および道路軸線方向（図５の紙面に垂直な方向）に間隔をあけて埋設される。前記周方向の間隔は、たとえば５００ｍｍに選ばれ、前記道路軸線方向の間隔は、たとえば３００〜１０００ｍｍに選ばれる。
【００２９】
図６は、導水樋装置３１の設置方法を説明する図である。以下、図６(1)〜図６(5)を参照して、導水樋装置３１の設置方法について、説明する。
【００３０】
図６（１）に示すように、工場において、幅方向中間部の連結部５６にアンカー体４１を挿通するための挿通孔５９を長手方向に等間隔に形成し、図６（２）に示すように、導水受板４２の各取付け部３８ａ，３８ｂに、シール材３９を接着剤で固着する。また、図６（３）に示すように、保持具４０の壁面３３に臨む一表面の幅方向両側部に、シール部材４５ａ，４５ｂを固着する。こうして各シール材３９および各シール部材３９ａ，３９ｂが固着された保持具４０を現場に搬入する。
【００３１】
次に、各保持具４０を構造物３２の壁面３３に位置決めして配置し、各保持具４０に設けられる挿通孔５９の壁面３３上の投影位置にコンクリートドリルを用いて削孔し、アンカー体４１を打ち込む。そして、図６（４）に示すように、各アンカー体４１のアンカースリーブ５１を、保持具４０の孔５９，６０に挿通し、アンカースリーブ５１の軸部に、ナット５４を螺着して締め付けて、保持具４０を壁面３３に固定する。前記図６（１）〜図６（４）に示される各工程を繰り返して、構造物３２の壁面３３に、複数の保持具４０を道路軸線に沿う幅方向に等間隔に設置し、各取付け部３８ａ，３８ｂにシール材３９を介して導水受板４２の各一側部を配置して挟持部材４３ａ，４３ｂを装着して挟持する。
【００３２】
次に、図６（５）に示すように、押えカバー部材５５の挿通孔６２と、ナット６３のねじ孔とを重なるように前記押えカバー部材５５を位置決めしボルト６４をナット６３に螺着して締め付けることによって、各取付け部３８ａ，３８ｂ上に各導水受板４２の各一側部を押え付けた状態で保持具４０とともに壁面３３に固定する。
【００３３】
このようにして、複数の保持具４０によって複数の導水受板４２を保持することによって、壁面３３と各導水受板４２と間でかつ隣接する各保持具４０間に導水空間６６が形成され導水樋装置３１の設置作業が完了する。
【００３４】
また、前述のように形成された各導水樋装置３１の導水空間６６内に堆積した、たとえばコンクリートから湧出した漏水に含有される遊離石灰などの固形物などを除去するためにメンテナンスを実施する場合には、前記第２ねじ部材であるボルト６４を緩めて押えカバー部材５５を外すことによって、保持具４０の固定状態を解除することができるとともに、各挟持部材４３ａ，４３ｂが外部に露出するので、作業者は手作業によって各挟持部材４３ａ，４３ｂを各取付け部３８ａ，３８ｂから離脱させて、各導水受板４２を保持具４０から取り外し、導水空間６６を開放して、前記固形物などの堆積物を除去した後、再び導水受板４２を挟持部材４３ａ，４３ｂによって挟持して、押えカバー部材５５をボルト６４によって保持具４０とともに壁面３３に固定し、復旧することができる。このように導水樋装置３１の分解および組立てを容易に行うことができるので、導水樋装置３１の設置時およびメンテナンス時の作業性を格段に向上することができる。
【００３５】
図７は、本発明の他の実施形態の導水樋装置３１ａを示す水平断面図であり、図８は図７の導水樋装置３１ａに用いられる取付け補助具１５７を示す斜視図である。なお、前述の実施形態と対応する部分には、同一の参照符を付す。本実施形態の導水樋装置３１は、前記取付け補助具５７に代えて、第１ねじ部材であるナット８０が溶接によって基板５７ａに固着された取付け補助具１５７が用いられる。このような構成を採用することによって、ナット８０を基板５７ａに固定するために前述のロックボルト６２が不要であるので、部品点数を削減することができる。また、基板５７ａには前記ロックボルト６２の軸部を挿通するための挿通孔６２を形成する必要がないので、加工上の手間を削減することができる。
【００３６】
図９は、本発明の他の実施形態の導水樋装置３１ｂを示す水平断面図であり、図１０は図９の導水樋装置３１ｂに用いられる取付け補助具２５７を示す斜視図である。なお、前述の各実施形態と対応する部分には、同一の参照符を付す。本実施形態の導水樋装置３１は、前記取付け補助具５７に代えて、第１ねじ部材であるナット８０が溶接によって基板５７ａに固着された取付け補助具１５７が用いられる。このような構成を採用することによって、ナット８０を基板５７ａに固定するために前述のロックボルト６２が不要であるので、部品点数を削減することができる。また、基板５７ａには前記ロックボルト６２の軸部を挿通するための挿通孔６２を形成する必要がないので、加工上の手間を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の実施の一形態に係る導水樋装置３１を示すアンカー体４１の打設位置で切断した水平断面図である。
【図２】図１に示す導水樋装置３１の押さえカバー部材５５の固定位置で切断した水平断面図である。
【図３】取付け補助具５７の分解斜視図である。
【図４】導水樋装置３１の一部の簡素化した正面図である。
【図５】導水樋装置３１が構造物３２の壁面３３に取付けられた状態を示す断面図である。
【図６】導水樋装置３１の設置方法を説明する図である。
【図７】本発明の他の実施形態の導水樋装置３１ａを示す水平断面図である。
【図８】図７の導水樋装置３１ａに用いられる取付け補助具１５７を示す斜視図である。
【図９】本発明の他の実施形態の導水樋装置３１ｂを示す水平断面図である。
【図１０】図９の導水樋装置３１ｂに用いられる取付け補助具２５７を示す斜視図である。
【図１１】従来技術の導水樋装置を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
３１ 導水樋装置
３２ 構造物
３３ 壁面
３７ａ，３７ｂ
３８ａ，３８ｂ 取付け部
３９ａ,３９ｂ シール材
４０ 保持具
４１ アンカー体
４２ 導水受板
４３，４３ａ，４３ｂ 挟持部材
４５，４５ａ，４５ｂ シール部材
４７ 幅方向中間部
４８ａ，４８ｂ 排水溝
４９ａ，４９ｂ 暗渠排水溝
５０ 拡開片
５１ アンカースリーブ
５２ テーパ部
５３ アンカーロッド
５４ ナット
５５ 押えカバー部材
５７，１５７，２５７ 取付け補助具
５９，６０，６１,６２ 挿通孔
６３ ねじ部材
６４ ねじ部材
６６ 導水路
７０ 固定部
７１ａ,７１ｂ 押え部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物の壁面に沿って長手方向に垂直な幅方向に間隔をあけて複数設けられ、幅方向両側に、前記長手方向に垂直な断面が略Ｌ字状の取付け部が形成される長尺の保持具と、
前記保持具の壁面に臨む一表面の前記幅方向両側に固着される一対のシール部材と、
各保持具間にわたって設けられ、壁面との間に導水路を形成する導水受板と、
前記導水受板の幅方向の各一側部と保持具の前記取付け部とを挟持する挟持部材と、
前記保持具の他表面の幅方向中間部に前記長手方向に間隔をあけて配置され、第１ねじ部材が固定される取付け補助具と、
各取付け補助具を前記構造物の壁面に固定するアンカー体と、
各導水受板の幅方向に隣接する各一側部間にわたって設けられ、幅方向中間部が前記取付け補助具に着脱自在に固定される押えカバー部材と、
前記第１ねじ部材に螺着されることによって、前記押えカバー部材を前記取付け補助具に着脱自在に連結する第２ねじ部材とを含むことを特徴とする導水樋装置。
【請求項２】
前記押えカバー部材は、前記保持具の各取付け部上に、導水受板の幅方向の各一側部を押圧する一対の押え部と、各押え部に連なり、壁面側に凸の断面凹状の固定部とを有することを特徴とする請求項１記載の導水樋装置。
【請求項１】
構造物の壁面に沿って長手方向に垂直な幅方向に間隔をあけて複数設けられ、幅方向両側に、前記長手方向に垂直な断面が略Ｌ字状の取付け部が形成される長尺の保持具と、
前記保持具の壁面に臨む一表面の前記幅方向両側に固着される一対のシール部材と、
各保持具間にわたって設けられ、壁面との間に導水路を形成する導水受板と、
前記導水受板の幅方向の各一側部と保持具の前記取付け部とを挟持する挟持部材と、
前記保持具の他表面の幅方向中間部に前記長手方向に間隔をあけて配置され、第１ねじ部材が固定される取付け補助具と、
各取付け補助具を前記構造物の壁面に固定するアンカー体と、
各導水受板の幅方向に隣接する各一側部間にわたって設けられ、幅方向中間部が前記取付け補助具に着脱自在に固定される押えカバー部材と、
前記第１ねじ部材に螺着されることによって、前記押えカバー部材を前記取付け補助具に着脱自在に連結する第２ねじ部材とを含むことを特徴とする導水樋装置。
【請求項２】
前記押えカバー部材は、前記保持具の各取付け部上に、導水受板の幅方向の各一側部を押圧する一対の押え部と、各押え部に連なり、壁面側に凸の断面凹状の固定部とを有することを特徴とする請求項１記載の導水樋装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１０−３１４５４（Ｐ２０１０−３１４５４Ａ）
【公開日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１９１５２４（Ｐ２００８−１９１５２４）
【出願日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【出願人】（３９１０３５３６０）ニホン・ドレン工業株式会社 (1)
【出願人】（３０３０５６３６８）東急建設株式会社 (225)
【公開日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【出願人】（３９１０３５３６０）ニホン・ドレン工業株式会社 (1)
【出願人】（３０３０５６３６８）東急建設株式会社 (225)
[ Back to top ]