小規模集材・集荷装置とそれを用いた集材・集荷方法
【課題】小型かつ安価で小回り利用に便利な、設置、撤去、集材、集荷の向きや位置の変更、集材、集荷の作業性のよいものとする。
【解決手段】索条２０１と、索条２０１に集材、集荷対象２０２を吊持する吊持具２０３と、可搬エンジン２０４、可搬エンジン２０４によって駆動される駆動シーフ、２０５を、持ち運び具２０６付きの基台２０７に装備した駆動側索条支持機構２０８と、駆動シーブ２０５との間に索条２０１を掛け渡して従動し駆動シーブ２０５との間で索条２０１を周回駆動させる従動シーブ２０９または従動口ーラ２１０を少なくとも基台２１１に支持した従動側索条支持機構２１２と、を備えて、上記の課題を解決する。
【解決手段】索条２０１と、索条２０１に集材、集荷対象２０２を吊持する吊持具２０３と、可搬エンジン２０４、可搬エンジン２０４によって駆動される駆動シーフ、２０５を、持ち運び具２０６付きの基台２０７に装備した駆動側索条支持機構２０８と、駆動シーブ２０５との間に索条２０１を掛け渡して従動し駆動シーブ２０５との間で索条２０１を周回駆動させる従動シーブ２０９または従動口ーラ２１０を少なくとも基台２１１に支持した従動側索条支持機構２１２と、を備えて、上記の課題を解決する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、山間地で伐採された竹材や木材などの伐採材を集材場に集材したり、蜜柑山や果樹園での果実類、田畑での野菜類などの収穫物を集荷したりする小規模集材・集荷装置とそれを用いた集材・集荷方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、自然環境の保護のために、里山の復活、樹林や竹林の保護、地域林業の復活、さらには石油資源の枯渇対策としてのバイオマスエネルギーの活用などの必要性が強く認識されており、その対策の１つとして過剰に繁茂した竹材の伐採や樹林の間伐を行うとともにその間伐材を有効活用することが要請されているが、その作業に多大な労力を要するため、コスト高になってなかなか実施できないというのが現実である。特に、伐採した伐採材を所定の集材場まで搬出するのに多大な労力と費用を必要とすることが大きな障害となっている。
【０００３】
下記特許文献１は、自走式のタワーヤーダーを用いて、複数の問状列に対し順次に移動しながら、各間伐列の間伐材をその列に沿って列端位置まで搬出しておくことを繰り返す従来技術を挙げた上で、この従来技術でのタワーヤーダーの移動なしに、複数の間伐列での間伐材を従来技術同様に搬出できる作業能率のよい改良技術を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１０９９１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１に記載の技術では、タワーヤーダーの移動なしに複数の伐採列での伐採材を順次に集材することはできても、集材する対象伐採列が変わる都度、次の集材のためにワイヤを復動させて元に戻さなければならないし、多数の滑車の掛け替えを伴いワイヤを張り直す手間も必用である。従って、作業能率はまだ低く、特に、長距離間での集材には十分でないし、全面伐採に対応するにはとても不向きである。また、成長度合いや枝、曲がりなどからの評価の低いものを選んで間伐する場合や、森林に侵入している竹を伐採する場合のような伐係位置がまばらになる間伐にも向かない。
【０００６】
一方、本発明者は、山深い所からの集材に向けて、一方向に周回駆動するロープなどの索条によって高能率に集材できる長距離搬出装置、中距離搬出装置、それらを組み合わせた集材技術を開発し提案しているが、基幹搬出ラインとする長距離搬出装置や中距離搬出装置、またはそれらに、そのまわり各所の伐採材を効率よく集材する技術がさらに望まれる中、特許文献１の技術では能率面、タワーヤーダ一利用の高価格性、小回り利用上の不便性などから実用には向かない。これらの問題は、既設の索道、軌道を基幹搬出装置とした、蜜柑山や果樹園、栗林などでの果実類、野菜畑での野菜類を集荷したりする場合でも同様である。
【０００７】
本発明は、上記従来の課題に鑑み、小型かつ安価で小回り利用に便利な、設置、撤去、集材、集荷の向きや位置の変更、集材、集荷の作業性のよい小規模集材、集荷装置とそれを用いた集材、集荷方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明の小規模集材、集荷装置は、索条と、この索条に集材、集荷対象を吊持する吊持具と、可搬エンジン、この可搬エンジンによって駆動される駆動シーブを、持ち運び具付きの基台に装備した駆動側索条支持機構と、駆動シーブとの間に索条を掛け渡して従動し駆動シーブとの間で索条を周囲駆動させる従動シーブまたは従動ローラを少なくとも基台に支持した従動側索条支持機構と、を備えたことを特徴としている。
【０００９】
このような構戒では、従動シーブを支持しただけの従働側索条支持機構の側は必要最小限の構成として、比較的短く設定し柔軟で取扱いやすく軽量で持ち運びに便利な索条であるロープ類やそれに応じて少なくなる吊持具などとともに、持ち運び具なしにも持ち運びが容易であるし、駆動側索条支持機構は、駆動シーブとそれを駆動する可搬エンジンに適当な減速機構を搭載した重量負荷の大きなものでもそれに備える持ち運び具によって、容易に持ち運べる程度のものとなって、道の無い山肌を林立する樹木や竹を縫って山深い伐採地にも、作業員２人程度で容易に入り込んで簡単に構築できるし、駆動側索条支持機構を集材側、つまり作業域の下流とすることで作業現場への持ち込み負荷が軽減する。例えば、集材、集荷距離３０ｍ未満、２Ｏｍ程度に対応して短く設定される索条の一方向の周囲駆動による往路側での小規模集材、集荷に対応した負荷の軽減から、駆動シーブに必要な径も小さくてよくなることや、従動シーブや従動ローラを駆動シーブよりも小径にして駆動シーブの索条に対する接触角を高められることに関連して、索条の張設幅も小さくなるので、林立する樹木や竹を直線に通しての張設および集材、集荷を行いやすい。しかも、索条は往路側だけ直線に張設して、復路は邪魔な樹木や竹などに直接またはガイドローラや滑車を介し引っ掛けてジグザグに張設すれば、直線での集材、集荷の自由度が高まる。それには、当然のことながら、索条は両端を連結具で連結してループ化し、また連結解除にてループを解けるようにするのが便利となる。また、構築後は、電源無しに索条を一方向に周回駆動し吊持具を介し集材、集荷対象を袋側に吊持しての小規模な集材、集荷作業ができる。
【００１０】
上記において、さらに、持ち運び具は、背当て部と荷受け部とがある背負い子とすることができる。
【００１１】
このような構成では、上記に加え、さらに、負荷の大きな駆動側索条支持機構を背負い子の荷受け部と背当て部とを利用して安定に支持し背負うことで、重量負荷に耐えやすくして容易に持ち運べるし、重量負荷の小さい側でも背負い子を用いて、従動シーブの安定支持は勿論、重量負荷が小さい分索条や吊持具、工具などの必要器具、作業具をも支持して同時に持ち運ぶことで、駆動側および従動側での重量負荷のバランスを図ることができる。また、背当て部は、立木や竹、杭などの既存、新設を間わない柱状支持体に直接取り付けて重量負荷の大きな駆動側索条支持機構を確固に支持しやすいし、重量負荷の小さな従動側索条支持機構は、索条やベルト類によって連結して簡易に引っ張り支持し、張力の調整や従動シーブを索条の張設方向に沿わせることも容易にでき、引っ張り支持を複数の柱状支持部を利用した複数の方向から行うことで引っ張り支持をさらに安定したものとすることができ、索条の往路、つまり集材経路に沿った集材、集荷が終了する都度、簡易に支持した従動側索条支持機構を、駆動シーブを中心に次作業側にシフトしていくことで、その持ち運び方式に関係なく、小規模集材、集荷域を手間無く簡易に移していける。例えば、集材、集荷距離が２０ｍで、６０°シフトしたとすれば、合計６５．７ｍ２の広さの伐採に対応できるし、集荷距離が３０ｍで、６０°シフトしたとすれば、合計ほぼ１００ｍ２近い広さの伐採や収穫などに対応できる。
【００１２】
上記において、さらに、可搬エンジンは、排気量４０ｃｃ〜１００ｃｃ程度のものとすることができる。
【００１３】
このような構成では、上記に加え、さらに、可搬エンジンでありながら、距離２０ｍ〜３０ｍ範囲での小規模集材、集荷の負荷に十分に対応して、集材、集荷作業を確実かつスムーズに遂行することができる。
【００１４】
上記において、さらに、駆動シーブおよび従動シーブの少なくとも駆動シーブは、基台上に、角度調節機構により、基台上の支持角度を索条の張設方向に向けた垂直平面方向に調節できるように支持したものとすることができる。
このような構成では、上記に加え、さらに、駆動シーブを支持している駆動側索条支持機構は、重量物であるエンジン、減速機、燃料タンクを基台に装備したもので、最も安定する地面上に接地させての支持形式を採る関係上、駆動シーブの向きが、接地地面の向きに左右されることになるところ、基台上の角度調節機構によりそれが支持している駆動シーブの基台上での支持角度を、索条の張設方向に沿う向きに調節することができる。
【００１５】
上記において、さらに、駆動シーブは、可搬エンジンと一方向クラッチを介し、集材、集荷方向側の駆動力のみが伝達されるように連結されたものとすることができる。
【００１６】
このような構成では、上記に加え、さらに、駆動シーブは、可搬エンジンによる回転を一方向クラッチを介し受けて駆動され、索条を従動シーブとの間で集材、集荷方向に向け一方向に連続に周回駆動し、集材、集荷対象の集材、集荷に供するが、このように可搬エンジンに一方向クラッチを介し連絡した駆動シーブは、従動側索条支持機構に搭載すると索条の集材、集荷方向の一方向クラッチの回転向きが、可搬エンジン側に対し遊び側、つまり空転側になるので、従動シーブとして作用する。
【００１７】
上記小規模集材、集荷装置を用いた本発明の集材、集荷方法は、従動シーブを支持しただけの従動側索条支持機構の側を作業域上流に、駆動シーブとそれを駆動する可搬エンジンに適当な減速機構を搭載した駆動側索条支持機構をこれに付帯した持ち運び具を利用して作業域下流に、それぞれ人が持ち運んで、索条長さに見合う集材、集荷距離を置いて酎置する工程と、配置した駆動側、従動側の各索条支持機構の駆動シーブと従動シーブまたは従動ローラとの間に索条を掛け渡して周回駆動できるように張設する工程と、この索条の張設状態を維持する位置に駆動側、従動側の各索条支持機構を、既存、新設を問わない支持体に支持し、小規模集材、集荷装置を構築する工程と、構築した小規模集材、集荷装置において、エンジンを始動して索条を周回駆動しながら、上流側や途中で、下流側に向かう往路の索条に吊持具を介し吊持して、下流に集材、集荷しながら、下流で集材、集荷されてくる集材、集荷対象を索条への吊持を解いて降ろすことを繰り返し、小規模に集材、集荷して行くことを特徴としている。
【００１８】
このような構成では、上記の集材、集荷装置を、道の無い山肌を林立する樹木や竹を縫って山深い伐採地にも、作業員２人程度で容易に入り込んで簡単に構築できるし、構築後は、エンジン駆動により電源無しに周回駆動する索条に集材、集荷対象を吊持具で吊持して集材、集荷作業を小規模に効率よく遂行できる。
【００１９】
上記において、さらに、小規模集材、集荷作業は、索条の従動シーブまたは従動ローラ側を駆動シーブまわりにシフ卜して集材、集荷位置を移す工程を備えて、索条の往路近傍を超える広域に遂行するようにできる。
【００２０】
このような構成では、上記に加え、さらに、索条の往路近傍での小規模集材、集荷域を超える広域に小規模集材、集荷を繰り返していくことが、重量負荷の小さな従動シーブまたは従動ローラ側の移動にて、駆動シーブ側を移動させる場合に比べてより簡易に達成することができる。
【００２１】
上記において、さらに、小規模集材、集荷装置は、これより搬出距離、許容搬出負荷の大きな基幹集材、集荷装置の上流から下流に向けた途中の近傍に駆動側索条支持機構を配置して複数構築し、構築した各小規模集材、集荷装置にて基幹集材、集荷装置に向け集材、集荷し、基幹集材、集荷装置側に集材、集荷した集材、集荷対象を、基幹集材、集荷装置での目的位置への集材、集荷に供するようにできる。
【００２２】
このような構成では、上記に加え、さらに、山の奥深い所に小回りして入り込んで容易かつ簡単に構築した複数の小規模集材、集荷装置により、複数の位置で、それらより規模の大きな基幹集材、集荷装置側に併行して小規模集材、集荷することで、単位時間当たりの集材、集荷の量を増大させながら、各小規模集材、集荷装置の下流で立木や竹が少ないとか進入路が造りやすいとか進入路があるなど設置条件が緩和される環境変化を生かして搬出距離、許容搬出負荷を中規模や大規模として設置しやすい基幹集材、集荷装置により、各位置にて小規模集材、集荷されてきた多量の集材、集荷対象を搬出密度口ス少なく効率よく目的位置まで大規模集材、集荷することができる。
【００２３】
上記において、さらに、小規模集材、集荷装置は、これより距離、許容負荷の大きな中規模集材、集荷装置の上流から下流に向けた途中の近傍に駆動側索条支持機構を配置して複数構築し、構築した各小規模集材、集荷装置にて、それらの下流の中規模集材、集荷装置側に集材、集荷し、集材、集荷した集材、集荷対象を、中規模集材、集荷装置での搬出側への中規模集材、集荷に供し、中規模集材、集荷した集材、集荷対象を、これより規模の大きな基幹集材、集荷装置での目的位置への大規模集材、集荷に供するようにできる。
【００２４】
このような構成では、上記に加え、さらに、山の奥架い所に小回りして入り込んで容易かつ簡単に構築した複数の小規模集材、集荷装置により、複数の位置で、それらより規模の大きな中規模模集材、集荷装置側に併行して、従動シーブ側のシフトを伴い小規模集材、集荷することで、単位時間当たりの集材、集荷の量を小規模集材、集荷装置の両側で増大させながら、各小規模集材、集荷装置の下流で立木や竹が少ないとか、進入路が作りやすいとか、進入路があるとか、した、設置条件が緩和される環境変化を生かして搬出距離、許容を中規模として設置しやすい中規模集材、集荷装置により、各位置にて書規模集材、集荷されてきた多量の集材、集荷対象を搬送密度ロスなく効率よく効率よく集材、集荷し、中規模集材、集荷装置によって集材、集荷されてきた大量の集材、集荷対象をより遠い目的位置まで大規模集材、集荷することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の小規模集材、集荷装置とそれを用いた集材、集荷方法によれば、従動シーブを支持しただけの必要最小限の構成にできる従動側索条支持機構の側は、比較的短く設定し柔軟で取り扱いやすく軽量な索条であるロープ類、それに応じて少なくなる吊持具などと共に持ち運び具なしにも持ち運びやすいので、道のない山肌を林立する樹木や竹を縫って山深い伐採地にも、作業員２人程度で用意に入り込み、また駆動側索条支持機構を作業域の下流側としてさらに持ち込み負荷を軽減しながらも簡単に構築し、構築後は電源無しに索条を一方向に周回駆動させた時の往路側で、吊持具を介し、集材、集荷対象を吊持しての小規模な集材、集荷作業が連続して効率よく達成できる。
【００２６】
上記に加え、さらに、索条の往路近傍での小規模集材、集荷域を超える広域に小規模集材、集荷を繰り返していくことが、重量負荷の小さな従動シーブまたは従動ローラ側を移動させてのシフトにて、駆動シーブ側を移動させる場合に比べてより簡易に達成し、集材、集荷作業の能率の向上、作業域の拡大が図れる。
【００２７】
上記に加え、さらに、山の奥深い所に小回りして入り込んで容易に構築した複数の小規模集材、集荷装置により、複数位置で併行して小規模集材、集荷した多量の集材、集荷対象を、各小規模集材、集荷装置の下流で立ち木や竹が少ないとか、進入路が作りやすいとか、進入路があるとか、した、設置条件が緩和される環境変化を生かして搬送距離、許容搬出負荷を中規模や大規模として設置しやすい基幹集材、集荷による上流側から途中までの複数位置から目的位置までの、搬出密度ロスが少なく効率のよい大規模集材、集荷に供することで、多量で長距離な集材、集荷作業が高能率にできる。
【００２８】
上記に加え、さらに、山の奥深い所に小回りして入り込んで容易に構築した複数の小規模集材、集荷装置により、複数位置で併行して小規模集材、集荷した多量の集材、集荷対象を、各小規模集材、集荷装置の下流で立ち木や竹が少ないとか、進入路が作りやすいとか、進入路があるとか、した、設置条件が緩和される環境変化を生かして中規模として設置しやすい中規模集材、集荷装置により、各位置にて小規模集材、集荷されてきた集材、集荷対象を搬出密度ロスなく効率よく集材、集荷し、中規模集材、集荷装置の下流で立ち木や竹が少ないとか、進入路が作りやすいとか、進入路があるとか、した、設置条件が緩和される環境変化を生かして、搬出距離、許容搬出負荷の大規模として設置しやすい大規模として設置しやすい基幹集材、集荷装置により、中規模集材、集荷装置によって集材、集荷されてきた多量の集材、集荷対象をより遠い目的位置まで大規模集材、集荷することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態に係る小規模集材、集荷装置の１つの例を使用状態で示す平図、側面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る小規模集材、集荷装置の別の例を使用状態で示す平面、側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る小規模集材、集荷装置の他の例を使用状態で示す平面図、側面図である。
【図４】図３の装置に索条の長さ調節機構を採用した改良例を示す要部の側面図、長さ調節機構の正面図および側面図である。
【図５】図１〜図３に示す装置のチエンソー用の２サイクルエンジンを採用した駆動側索条支持機構を示す側面図である。
【図６】図５のエンジンに代替して汎用の２サイクルエンジンを採用した駆動側索条支持機構の正面図である。
【図７】図５、図６のエンジンに代替できる４サイクルエンジンを示す側面図である。
【図８】索条とそれこ常備する吊持具の一部であるループ材を示す側面図である。
【図９】図８の索条を用いた集材、集荷対象の搬送状態例を示す側面図である。
【図１０】小規模集材、集荷装置を中時規模集材、集荷装置、および大規模な基幹集材、集荷装置と組み合わせた組み合わせ集材、集荷装置を示す平面図である。
【図１１】チエンソー用のエンジンの駆動ギヤとそれに嵌め合わせるクラッチの駆動側一部を示す斜視図である。
【図１２】小規模集材、集荷装置の締結、締結解除部に用いる締結具としてのレバー・ラチェット付きのねじを示す側面図および平面図である。
【図１３】吊持具の索条への複合した装備例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明に係る小規模制、集荷装置とそれを用いた集材、集荷方法の実施の形態について、図を参照して説明する。以下の説明は本発明の具体例であって、特許請求の範囲の記載を限定するものではない。本実施の形態の小規模集材、集荷装置は、図１に示す小規模集材、集荷装置２００、図２に示す小規模集材、集荷装置２００、図３に示す例の小規模集材、集荷装置２００のように、索条２０１と、この索条２０１に集材、集荷対象２０２を吊持する吊持具２０３と、可搬エンジン２０４、この可搬エンジン２０４によって駆動されるシーブ２０５を、持ち運び具２０６付きの基台２０７に装備した駆動側索条支持機構２０８と、駆動シーブ２０５との間に索条２０１を掛け渡して従動し駆動シーブとの間で索条を周回駆動させる従動シーブ２０９（図３）または従動ローラ２１０（図１、図２）を少なくとも基台２１１に装備した従動側索条支持機構２１２とを備えた基本構成を有している点で共通している。
【００３１】
このように従動シーブ２０９、従動ローラ２１０を支持しただけの従動側索条支持機構２１２側は、必要最小限の構成として、比較的短く設置し柔軟で取り扱いやすく持ち運びに便利なロープ類やそれに応じて少なくなる吊持具２０３などとともに、持ち運び具なしにも持ち運びが容易である。一方、駆動側索条支持機構２０８は、駆動シーブ２０５とそれを駆動する可搬エンジン２０４に回転方向の転換や減速を図る適当なマイタギヤユニットやその他を単独使用または組み合わせ使用した減速機構２０４ａを搭載した重量負荷の大きなものでもそれに備える持ち運び具２０６によって、容易に持ち運べる程度のものとなる。従って、それら従動側索条支持機構２１２および駆動側索条支持機構２０８を主体とする必用構成機器は、道の無い山肌を林立する樹木や竹を縫って山深い伐採もこも、作業員２人程度で容易に入り込んで、小規模集材、集荷装置２００を簡単に構築できる。また、駆動側索条支持機構２０８側を集材側つまり作業域の下流とすることで作業現場への持ち込み負荷がさらに軽減する。
【００３２】
例えば、集材、集荷距離３０ｍ未満、２０ｍ程度に対応して短く設定される索条２０１の一方向の周回駆動による往路２０１ａ側での小規模集材、集荷に対応した負荷の軽減から、駆動シーブ２０５に必要な径も小さくてよくなることや、従動シーブ２０９や従動ローラ２１０を駆動シーブ２０５よりも小径にして駆動シーブ２０５の索奈２０１に対する接触角を高められるので、林立する樹木や竹を図１の例で示すように直線に通しての張設および集材、集荷を行いやすい。しかも、索条２０１は図２の例で示すように往路２０１ａ側だけ直線にして復路２０１ｂ側は邪魔な樹木２２１や竹２２２などに直接またはガイドローラ２２３や滑車などのガイド類を介し引っ掛けてジグザグに張設すれば、直線での集材、集荷の自由度が高まる。それには、当然のことながら、索条２０１は図１の例で示すように両端を適宜な連結具２２４で連結してループ化し、また連結解除にてループを解けるようにするのが便利となる。また、小規模集材、集荷装置２００の構築後は、電源無しに索条２０１を一方向に周回駆動し吊持具２０３を介し集材、集荷対象２０２を往路２０１ａに吊持しての集材、集荷ができる。図示例では伐採竹を集材、集荷対象２０２としているが、伐採木、樹木や竹の間伐材、なお既述した蜜柑山や果樹園での果実類、田畑での野菜類などの収穫物を集材、集荷対象２０２することもできる。
【００３３】
持ち運び具２０６は、手提げ方式のものでもよいが、軽量な従動側索条支持機構２１２には向いているが、駆動側索条支持機構２０８には図１の例、図３の例のように背当て部２０６ａと荷受け部２０６ｂとがある、側面視鈎型、古来からの背負い子とするのが好適である。負荷の大きな駆動側索条支持機構２０８を背負い子をなす荷受部２０６ｂと背当て部２０６ａとを利用して安定に支持し背負うことで、重量負荷に耐えやすくして容易に持ち運べるようになる。しかし、図１の例、図２の例で示すように、重量負荷の小さい従動側索条支持機構２１２側でも背負い子の持ち運び具２０６を用いて、従動シーブ２０９、従動ローラ２１０の安定支持は勿論、重量負荷が小さい分索条２０１や吊持具２０３、小規模集材、集荷装置２００の構築と解体に用いる必要器具、作業具をも支持して同時に持ち運ぶことで、駆動側索条支持機構２０８および従動側索条支持機構２１２での持ち運び重量負荷のバランス化を図ることができる。
【００３４】
また、背負い子タイプとした持ち運び具２０６の背当て部２０６ａは、図１の列、図２の例、図３の例で示すように、適当な高さを残して伐採した立木や竹、あるいは人が打ち込んだ杭などの既存、新設を問わない柱状支持体２２５に、荷締めベルトやラッシングベルトなどとして知られるカムバックルベルト類、縛り付け、締め付け用の非ベルト類を用いるなどした各種の締結具２２６により直接取り付けて、重量負荷の大きな駆動側索条支樹幾構２０８を確固に支持しやすい。図１の例では力ムバックル２２６ａ、２２７ａをブロック化して模式的に示している。また、背負い子タイプとした持ち運び具２０６の背当て部２０６ａは、重量負荷の小さな従動側索条支持機構２１２に対しては、図１の例で示すように既存、新設を問わなし柱上支持体２２５に、カムバックルベルト類を始めとする索条やベルト類、非ベルト類を、用いるなどした引っ張り連結具２２７によって連結して簡易に引っ張り支持し、張力の調整や従動シーブ２０９、従動ローラ２１０を索条２０１の張力方向に沿わせることも容易にできる。この場合、図示例のように、引っ張り支持を複数の互いに離れた柱状支持部２２５を利用した複数の方向から行うことで引っ張り支持をさらに安定したものとすることができる。
【００３５】
このような、従動側索条支持機構２１２側の支持が、駆動側索条支持機構２０８の支持に比べて簡易であることを利用して、索条２０１の往路２０１ａ、つまり集材経路に沿った集材、集荷が終了する都度、簡易に支持した従動側索条支持機構２１２の側を、駆動側索条支持機構２０８側の駆動シーブ２０５を中心に図１（ａ）の実線位置から両側破線位置の一方を選択した次作業側にシフトしていくことで、従動側索条支持機構２１２の持ち運び方式に関係なく、小規模集材、集荷域を手間なく簡易に移していける。例えば、集材、集荷距離が２０ｍで、６０°シフトしたとすれば、合計ほぼ１００ｍ２近い広さの伐採や収穫などに対応できる。
【００３６】
ここで、可搬エンジン２０４は、可搬性、駆動トルク、回転数などによって選択すればよいが、排気量４０ｃｃ〜１００ｃｃ程度のものとして、人手による持ち運びに有利な比較的小さな可搬エンジン２０４でありながら、距離２０ｍ〜３０ｍ範囲での小規模集材、集荷に十分対応して、集材、集荷作業を確実かつスムーズに遂行することができる。排気量４０ｃｃ程度のものとしては、図１、図５に示す例のチエンソー用やその他図６に示す例のような４サイクルエンジンがある。１００ｃｃ程度以下のものとしては、汎用の図７に示すような４サイクルエンジンがある。いずれにしても、コイルスタータ方式のものを採用するのが始動に便利である。
【００３７】
駆動シーブ２０５と、従動シーブ２０９、従動ローラ２１０との少なくとも駆動シーブ２０５は、図１の例、図２の例で示し、図５に詳細に示すように、基台２０７上に、角度調節機構２０８により、基台２０７上の支持角度を索条２０１の張設方向に向けた垂直平面方向に調節できるように支持したものとすることができる。このように駆動シーブ２０５を支持している駆動側索条支持機構２０８は、重量物であるエンジン、燃料タンクを基台２０７に装備したもので、最も安定する地面２３１上に接地または図１の例のように近接させての支持形式を採る関係上、駆動シーブ２０５の向きが接地地面の向きに左右されることになるところ、基台２０７上での支持角度を、索条２０１の張設方向に沿う向きに調節することができる。特に、従動シーブ２０９、従動側索条支持機構２１２側を、駆動側索条支持機構２０８側の駆動シーブ２０５を中心にシフトして従動側索条支持機構２１２を別の位置に移し再接地する都度、接地地面２３１の高さが変わって、駆動シーブ２０５から再設置した従動側索条支持機構２１２の従動シーブ２０９、従動ローラ２１０側への索条２０１の張設方向が変化することにも対応できる利点がある。
【００３８】
角度張設機構２２８は、図５に示すように基台２０７の後端に軸２３２による水平軸まわりに起伏できるように軸支された角度調節板２３８を有し、この角度調節板２３８上に可搬エンジン２０４および駆動シーブ２０５とそれらを回転向きの変更と減速を図って連結するマイタギヤユニット２３４を設置し、角度調節板２３８の裏側には操作ハンドル２３４を持ったねじ軸２３５を軸受２３６によって回転自在に軸受して設け、ねじ軸２３５に螺合したスライダ２３７と基台２０７上に固設した基点ブロック２３８とをリンク２３９によってピン連結してある。これにより、ハンドル２３４を回転させると、その回転方向に応じてスライダ２３７が軸２３２側に寄ったり、軸２３２から離れたりし、これに伴うリンク２３９の矢印で示す方向での起伏、起立によって角度調節板２３３が駆動シーブ２０５を伴い角度を小さく、また大きく、変化させられ、駆動シーブ２０５の角度を調節する。
【００３９】
ここで、図１、図５に示すチエンソー用の可搬エンジン２０４は、駆動シーブ２０５にどのように連結して用いてもよいが、図１２（ａ）に示すようなソー駆動用の駆動ギヤ２０４ａが装備されて、これにソー駆動用の図示しない駆動タイミングプーリを嵌め合わせて連結し、ソーをタイミングベルトおよび従動タイミングプーリを介し駆動できるようにしている。そこで、チエンソー用の可搬エンジン２０４の図１、図５に示す例への転用は、この駆動ギヤ２０４ａを利用して駆動シーブ２０５に所定の回転向き変更、減速を図り連結することになる。図１、図５に示す例では、図５に示すように角度調節板２３３に固設した伝動基板２０４ｂ上に一方向クラッチ２４１、この一方向クラッチ２４１の従動側２４１ａに軸２４２で連結した駆動タイミングプーリ２４５とを装備し、一方向クラッチ２４１の駆動側２４１ｂに図１１（ｂ）に示すようなギヤ孔２４１ｃをレーザ加工などして形成し、このギヤ孔２４１ｃを前記駆動ギヤ２０４ｃに嵌め合わせて双方を軸方向にねじ締結するなどして固定することで、可搬エンジン２０４の駆動が駆動ギヤ２０４ｃを介し一方向クラッチ２４１の駆動側２４１ａから従動側２４１ｂに伝達され、駆動シーブ２０５には、可搬エンジン２０４と一方クラッチ２０４と一方クラッチ２４１、駆動タイミングプーリ２４３、タイミングベルト２４４、従動側タイミングプーリ２４５、マイタギヤユニット２０４ａを介し、集材、集荷方向側の駆動力のみが伝達されるように相互連結している。なお、図６、図７に示す例の可搬エンジン２０４に、図１１に示すような駆動ギヤの露出設置はなく、出力軸２０４ｄが突出していることから、図６に代表して示すようにこの出力軸２０４ｄに一方向クラッチ２４１を介し駆動タイミングプーリ２４３を連結し、駆動シーブ２０５に回転が及ぶようにしている。
【００４０】
これにより、駆動シーブ２０５は、可搬エンジン２０４による回転を一方向クラッチ２４１を介し受け駆動され、索条２０１を従動ローラ２１０との間で集材、集荷方向に連続に周回駆動し、集材、集荷対象２０３の集材、集荷に供するが、このように可搬エンジン２０４に一方向クラッチ２４１を介し連結した駆動シーブ２０５は、従動側索条支持機構２１２に搭載する索条１の集材、集荷方向の一方向クラッチ２４１の回転向きが、可搬エンジン２０４側に対し遊び側、つまり空転側になるので、従動シーブ２０９として作用させられる。結果として、駆動側索条支持機構２０８および従動側索条支持機構２１２は持ち運び具２０６付きの全く共通のものを使用して小規模集材、集荷装置２００を構築して差し支えないことを意味する。
【００４１】
さらに詳述すると、図１に示す例では、駆動側索条支持機構２０８および従動側索条支持機構２１２双方を、既述の背負い子タイプの持ち運び具２２６、２２７付きのものとしてある。従動ローラ２１０は、ホルダー２５１付きのものを基台２１１に取り付けて設置するのが簡易で好適であり、各種既存のものを採用することができる。図１の例、図２の例、図３の例では、吊持具２０３は、図８に示すような漁業で使われる柔軟なはえ縄漁用の索条２０１の小ピッチ間隔で設けた、索条２０１よりも細くさらに柔軟でかさ低い常備のループ材２０３ａと、集材、集荷対象２０２を、その場を通過していくループ具２０３ａに連結して吊持し、集材、集荷位置にて連結を解除して吊持を外す着脱用の吊持部材２０３ｂとの組み合わせとしてある。これにより、索条２０１は各部のループ材２０３ａを伴い周回駆動されるが、柔軟でかさ低いことによりどの部分をも引っ掛かりなどなくスムーズに通過していくことができる。この結果、ループ材２０３ａは実際の吊持作業頻度や作業時間間隔に対して過剰に設けておいても問題はなく、複数吊持作業位置での雑多なタイミングでの吊持作業に対し、いずれかのループ材２０３ａの通過タイミングが合う確率を高められ、吊持部材２０３ｂの通過待ち率が高くなったり、通過待ち時間が長くなったりする作業ロスを回避しやすくなる。
【００４２】
なお、ループ材２０３ａは、例えば、ロープ材を索条２０１の撚り目２０１ａや網目に通して図８（ａ）のように両端を結びつけるか、図８（ｂ）に示すように中央部を結びつけた後、両端を下向きにして互いを結びつけ、その下部のばらつき部をそのまま図（ｂ）に示すようにテープなどによる緊縛部２０３ａ１とするか、図８（ｃ）に示すようにばらつき部を溶着ないしは接着して固着させた固着部２０３ａ２とするかしてループ化する。吊持部材２０３ｂは図９に示すように、ベルト２０３ｂ１の一端は、木材、竹材といった長尺な集材、集荷対象２０２に対して、それに巻き掛けるためのループ部２０３ｂ２、他端はループ部２０３ｂ２に引っ掛けて集材、集荷対象２０２を吊持するための、安全レバー無しのフック２０３ｂ３としてある。これにより、吊持部材２０３ｂは、ベルト２０３ｂ１を集材、集荷対象２０２の吊持端部分にＵ字上に掛けた状態で、ループ部２０３ｂ２にフック２０３ｂ３側を通していくことで、巻き付けることができ、フック２０３ｂ３側を引き上げることで、集材、集荷対象２０２は自重でベルト２０３ｂ１のループ２０３ｂ２側巻き付け部を引き締める状態となって、ベルト２０３ｂ１との摩擦を伴い自己安定するので、滑り落ちることがない。そこで、フック２０３ｂ３をループ材２０３ａに引っ掛ければ、集材、集荷対象２０２を索条２０１に吊持することができ、フック２０３ｂ３が安全レバーの無いものでも集材、集荷対象２０２の重みによって吊持状態が外れることなはなく、索条２０１による集材、集荷に供することができる。集材、集荷位置では、集材、集荷対象２０２が到着する都度、安全レバーの無いフック２０３ｂ３をループ材２０３ａから単に外すだけで周回駆動される索条２０１から瞬時に縁切りできて引きずられる万一もの危険が回避される。従って、集材、集荷対象２０２を索条２０１から外した後は、十分な時間的余裕を持って吊持材２０３ｂを集材、集荷対象２０２から取り外せる。
【００４３】
もっとも、ループ部２０３ｂ２をフックで代替することもできるし、集材、集荷対象２０２が果実や野菜などを収容した袋や容器側に吊り上げようの吊持部がある場合に好適となる。また、長尺の索条２０１の往路２０１ａに沿って敷設したシュラ２０４で集材、集荷対象２０２の吊持姿勢の下端部を受けるようにすると、地面の凸凹や引っ掛かり物の影響を回避してスムーズに集材、集荷できるようになる。また、さらに分け入りにくい集材、集荷作業域には、駆動シーブ２０５および従動シーブ２０９を持つ駆動、従動側索条支持機構２０５、２０９に代えて、大物の釣り用などで知られる主として巻き取りハンドル付きの大型リールを集材、集荷作業に採用することができ、さらに小規模な搬出距離、搬出負荷での集材、集荷に有効になる。この場合、大型リールの支持中への取り付けは、駆動、従動側索条支持機構２０５、２０９の取り付け技術を踏襲すればよいが、搬出距離、搬出負荷が小さい分だけ軽微な取り付にて対応できる。また、上流側リールおよび下流側リール間に張設する索条は、一方をフリーにして他方で巻き取ることになるので、下流への集材、集荷で索条が下流側にまき終える都度、上流側に巻き戻して再度使用することになる。つまり、索条は往復移動させながらその一方向に移動させる都度集材、集荷作業を行うことになる。しかし、これに限られることはなく、上下流一方のリールを巻き取り可能とし、他方をその巻き取り方向にフリーになるようにして、双方間にループ状の索条を掛け渡すようにすれば、索条を一方向に周回駆動して集材、集荷を連続的に行うことができる。この場合も、索条は両リールに対し複数回巻き掛けて張設し滑り止めするのが好適である。
【００４４】
図３に示す例につき詳述すると、従動側索条支持機構２１２は、従動シーブ２０９を採用し、これを、アルミニウム製で軽量化したスタンド型のガイド柱２５１上でスライドできる取り付けスライダ２５２に基部をピン連結した主アーム２５３の先端部に軸支し、ガイド柱２５１上の取り付けスライダ２５２の下でスライドできる支持スライダ２５４に基部をピン連結した支持アーム２５５の先端を、主アーム２５３の途中にピン連結して主アーム２５３を支持するようにしている。取り付けスライダ２５２の高さをスライド調節して支持アーム２５５による主アーム２５３の支持高さを調節し、主アーム２５３のガイド柱２５１への支持角度を調節できるようにしている。これによって、従動シーブ２０９も駆動シーブ２０５側への索条２０１の張設方向に沿う向きとなるように積極的に調節できる。従動シーブ２０９の調節高さ、調節角度は、取り付けスライダ２５２、支持スライダ２５４を図１３に示すレバー２５６ａ付きねじ２５６によってガイド柱２５２に対しねじ止めすることにより固定できるようにしている。ガイド柱２５１は断面角型の押し出し形材よりなり、その外周に矩形な取り付けスライダ２５２、支持スライダ２５４を嵌め合わせてある。ガイド柱２５１の一面の左右にはアリ溝２５１ａを設け、これらアリ溝２５１ａの、取り付けスライダ２５２、支持スライダ２５４の対応する各部の上下２箇所ずつに図示しない４つのナット材を嵌め合わせ、取り付けスライダ２５２、支持スライダ２５４のそれぞれを、前記４つのナット材に、取り付けスライダ２５２、支持スライダ２５４側からねじ２５６をレバー２５６ａの操作でねじ締結することで無段階な調節位置に確固に固定できるようにしている。ねじ２５６はレバー２５６ａとの間にラチェット機構２５６ｂが設けられ、ラチェット歯車２５６ｃに対する左右一対のラチェット爪２５６ｄ１、２５６ｄ２のどちらを働かせるかで、操作レバー２５６ａの締結側の回転操作か、締結解除側の回転操作かのいずれを、ラチェット歯車２５６ｃに一体化したねじ２５６に伝達するかを切り変えられる。これによって、ねじ２５６を右ねじとして、図１２に示すラチェット爪２５６ｂ１を働かせた状態では、レバー２５６ａはねじ２５６に締結解除側に回転を与え、締結側には遊ぶ。反対にラチェット爪２５６ｂ２を働かせるように切り換えた状態では、レバー２５６ａはねじ２５６に対し締結側に回転を与え、締結解除側に遊ぶ。従って、締結操作、締結解除操作は、いずれもレバー２５６ａを往復操作して該当方向の回転操作を達成することができ、まわりとの干渉を避けやすい利点がある。レバー２５６ａにラチェット機構２５６ｂを組み込んだ製品は多量生産され低コストで市販されているので、このような締結、締結解除が必要な全箇所に付帯させておけば、小規模集材、集荷装置２００の構築や解体、位置調節といった作業が随分簡易化される。なお、ガイド柱２５１はそのスタンド部をアンカーで土中に固定することもできるが、取り扱い上大きなスタンド部とすることが制限されるので固定力不足となりやすいところを、スタンド設置した状態で既存、新設を問わない柱状支持体２２５に、既述の各種の締結具２２６により直接取り付けて索条２０１に働く張力に対抗できるようにしている。また、このように固定したガイド柱２５１側を、背部にある途中までを伐採した樹木など、既存、新設を問わない背部柱状支持体２２７に、各種の締結具２２６により連結して固定強度を高めている。このような背部支持は必要に応じ採用すればよい。
【００４５】
さらに、索条２０１の復路２０１ｂ途中を直線ラインから外してジグザグにするのに、ガイドローラ２７１を採用した例を示している。ガイドローラ２７１はコの字型の支持枠２７２の上下片２７２ａ、２７２ｂ間に軸支しておき、支持枠２７２の背部２７２ｃを既存、新設を問わない途中柱状支持体２７３に、各種の締結具２２６により締結して取り付けている。背部２７２ｃの幅は狭いが上片２７２ａの背部幅を大きくすることで、ガイドローラ２７１が背部２７２ｃを起点に左右に振れるのを防止するようにしている。これには、下片２７２ｂの背部幅も大きくするのが好適で、背部２７２ｃの幅を大きくするとされに有効である。
【００４６】
図４に示す例について、さらに詳述すると、図３に示す例のガイド柱２５１と途中柱状支持体２７３との間に、索条２０１の長さを往路２０１ｂで調節する長さ調節機構２８１を設置した例を示してある。長さ調節機構２８１は、アルミニウム製でスタンド型のガイド柱２８２をそのスタンド部２８１ａのアンカー材２８３により簡易に地面２３１へ固定した上で、別の途中柱状支持体２７３に各種締結具２２６により締結して取り付けてある。復路２０１ｂの両側から張力を受けることに対応している。ガイド柱２８２は、断面四角形でその一面に１つのアリ溝２８２ａを持ち、これに上下の支持スライダ２８４ａ、２８４ｂをスライドできるように嵌め合わせ、上部の支持スライダ２８４ａの復路２０１ｂ方向前後に２つのガイドシーブ２８５、２８６を軸支し、下部の支持スライダ２８４に図示しない巻き取りようの螺旋ガイド溝を巻き取り面に形成した巻き取りドラム２８７を軸支している。これにより、索条２０１の復路２０１ｂの途中をガイドシーブ２８５、２８６を経由して巻き取りドラム２８７側に引き込んでこの巻き取りドラム２８７に敵数回巻き掛け、巻き掛け回数に応じた滑り止めの摩擦力を巻き取りドラム２８７との間に確保するようにしている。この状態で巻き取りドラム２８７は走行する索条２０１に対して滑り無く従動して擦れ合うことがない。また、上下の支持スライダ２８４ａ、２８ｂをスライド調節して、ガイドシーブ２８５、２８６と巻き取りドラム２８７との距離を調節するだけで、定尺の索条２０１を利用して、実集材、集荷距離に合わせて駆動側索条支持機構２０８および従動側索条支持機構２１２を設置したときの、索条１の余剰長さ分を吸収することができる。この場合、索条１の復路２０１ｂの巻き取りドラム２８７への巻き掛け部の、巻き取りドラム２８７への螺線ガイド溝に沿っての巻き掛け数によっても、索条２０１のさらなる余剰長さにも対応できる。上部の支持スライダ２８４ａの高さ調節はガイドシーブ２８５、２８６の設置高さを調節となり、下部の支持スライダ２８４ｂの高さ調節は巻き取りドラム２８７の高さ調節によるガイドシーブ２８５、２８６との距離調節になる。これらの調節高さは、上下の支持スライダ２８４ａ、２８４ｂの側からの既述のレバー２５６ａ付きのねじ２５６を、ガイド柱２８２のアリ溝２８２ａ内の図示しないナット材にねじ合わせて締結することで固定できるし、逆操作によってその固定を解除することができる。また、ガイド柱２８１とスタンド部２８１ａとは別体として持ち運び時などの取扱かさを抑えながら、組み付け状態は既述のレバー２５６ａつきのねじ２５６によって締結して固定し、またこの固定を解除できるようにして、組み付け、分解作業を容易にしている。これは、図３の例のガイド柱２２５とそのスタンド部にも適用して有効である。
【００４７】
既述の小規模集材、集荷装置２００は、これにより搬出距離、許容搬出負荷の大きな図１０に示す基幹集材、集荷装置１、または、中規模集材、集荷装置１０１に対しその上流から下流に向けた途中の近傍に駆動側索条支持機構２０８を配置して複数構築し、構築した各小規模集材、集荷装置２００にて、基幹集材、集荷装置１または中規模集材、集荷装置１０１に向け集材、集荷し、基幹集材、集荷装置１または中規模集材、集荷装置１０１側に集材、集荷した集材、集荷対象２０２を、基幹集材、集荷装置１または中規模集材、集荷装置１０１での目的位置への集材、集荷に供するようにできる。これにより、山の奥深い所に小回りして入り込んで容易かつ簡単に構築した複数の小規模集材、集荷装置２００により、複数位置で、それらより規模の大きな基幹集材、集荷装置１または中規模集材、集荷装置１０１側に併行して、従動シーブ２０９のシフト操作も伴って小規模集材、集荷することで、単位時間当たりの集材、集荷の量を、基幹集材、集荷装置１または中規模集材、集荷装置１０１の両側の広域で増大させながら、各小規模集材、集荷装置２００の下流で立木や竹が少ないとか、進入路が造りやすいとか、進入路があるとか、して設置条件が緩和される環境変化を生かして搬出距離、許容搬出負荷を大規模または中規模として設置しやすい基幹集材、集荷装置１または中規模集材、集荷装置１０１により、それらの各位置にて小規模集樹、集荷されてきた多量の集材、集荷対象２０２を搬出密度口ス少なく効率よく集材、集荷することができる。
【００４８】
さらに、図１０に示すように、小規模集材、集荷装置２００は、これにより距離、搬出負荷の大きな中規模集材、集荷装置１０１の上流から下流に向けた途中までの近傍に駆動側索条支持機構２０８を配置して複数構築し、構築した各小規模集材、集荷装置２００にて、それらの下流で中規模集材、集荷装置１０１に向け集材、集荷し、中規模集材、集精装置１０１側に集材、集荷対象２０２を、中規模集材、集荷装置１０１での搬出側への集材、集荷に供し、中規模集材、集荷装置１０１は、集材、集荷した集材、集荷対象２０２を、これより規模の大きな基幹集材、集荷装置１での目的位置への集材、集荷に供することができる。これにより、山の奥深い所に小回りして入り込んで容易かつ簡単に構築した複数の小規模集材、集荷装置２００により、複数位置で、それらより規模の大きな中規模集材、集荷装置１０１側に併行して、従動シーブ２０９のシフト操作も伴って小規模集材、集荷することで、単位時間当たりの集材、集荷の量を、中規模集材、集荷装置１０１の両側の広域で増大させながら、各小規模集材、集荷装置２００の下流で立木や竹が少ないとか、進入路が造りやすいとか、進入路があるとか、して設置条件が緩和される環境変化を生かして搬出距離、許容搬出負荷を中規模として設置しやすい中規模集材、集荷装置１０１により、それらの各位置にて小規模集樹、集荷されてきた多量の集材、集荷対象２０２を搬出密度口ス少なく効率よく中規模集材、集荷し、中規集材、集荷装置１０１の下流で進入路が造りやすいとか、進入路があるなとか、して設置条件がさらに緩和される環境変化を生かして搬出距離、許容搬出負荷を大規模として設置しやすい基幹集材、集荷装置により、中規模集材、集荷装置１０１によって集材、集荷されてきた大量の集材、集荷対象をより遠い目的位置まで連続して効率よく大規模集材、集荷することができる。
【００４９】
さらに詳述すると、基幹集材、集荷装置１は、搬送先Ｂのシーブ６を従動側として図示しない支柱によって支持し、必要な背後支持をしたシーブ６と、履帯式自走車５であるブルドーザー７上の駆動側シーブ６との間に索条８を張設して構築しており、両シーブ６、６間で索条８を周回駆動して集材、集荷作業を連続で行えるようにしてある。履帯式自走車５は先山２側として搬送先Ｂから搬送元Ａまでのルート開発もできる。併せ、通常車が進入できる里山側の集材場３の従動側シーブ６は車輪付自走車に搭載してもよい。履帯式自走車であるブルドーザー７は、ドーザショベル１５を索条８の張設側に向け地面に突き刺すことで張力を受けられるが、これに代わって、あるいはそれと共に、図示するようにくい８２によって索条８の反張設側に向け索条１２１により支持してもよい。また、ブーム１６上に傾斜角度、または傾斜角度および高さを調整できるようにブーム１を装備し、ブーム１６によってシーブ６をアーム１６ｃよりも安定に支持できるし、ブーム１６の傾斜角度だけでもシーブ６の高さを変えられ、フーム１６の頃斜角度による高さ調節でシーブ６が傾いても、シーブ６自体のブーム１６に対する傾斜角を調節することで、水平面に対する絶対傾斜角を自由に調整することができる。また、シーブ６はブルドーザー７の油圧駆動源を切換え使用することで駆動されるようにしてあり、そのために、履帯駆動輸をシーブ６に連絡して油田駆動できるようにしている。これに対し、従動側のシーブ６は自走車に搭載するかどうかは別にして、発電機とこれに給電される電動モータによって駆動されるようにすることができる。しかし、発電機を可搬とするためトラックなどの自走車に搭載するのが好適である。また、基幹集材、集荷装置１はその設置域が例えば１５０ｍといった長距離に及ぶことから、索条８の途中適数か所を、打ち込み支柱１２５、これに代わり、あるいは併用する、竹や木、またはそれらの根側を適当高さに残して伐採した竹や木の立ち株１２６にて支持したガイドローラユニット１２７にて案内および支持している。中規模集材、集荷装置１０１はその設置域が例えば１００ｍ程度と小さくし、図６に示す履帯式自走車５を搬送先Ｂ側に配置し、車輪式台車タイプのトラックの箱構造を省略するなどしてより簡略化した簡易自走車５を搬送元Ａ側に配置して、打ち込み杭８２と索条１２１とにより背後支持している。
【００５０】
また、長距荷集材、集荷に対応して索条８の途中を支持するガイドローラユニット１２７を設けるのに、竹１３２の立ち株１３２ａと、木１３３の立ち株１３３ａとを併用している。さらに、中規模集材、集荷装置１０１自体は、基幹集材、集荷装置１側から谷間の一方側の竹林１４１へ延びるように履帯式の自走車５に搭載した従動側および駆動側のシーブ６、６を配置して索条８を周回駆動するようにしてあり、集材、集荷距離は現場環境にもよるが、小規模集材、集荷装置２００および基幹集材、集荷装置１との使い分け上５０ｍ〜８０ｍの範囲に設定して有効である。基幹集材、集荷装置１側から谷間の他方側にある木、竹の混合林１４２へ延びるシユラ装置１４３を設けている。これは、混合林１４２は、木の森林に混合している竹は、竹林から竹の根が勝手に延びて筍を発生し、それが成長したもので、竹を含んだ木の林立密度が極端に高くなっていて、搬送装置の構築や搬出作業がしにくく、現地では放置され勝ちなところ、伐採材の搬送装置としては極端にスリム化するシュラ装置１４３を設置することで対応している。シュラ装置１４３は、樹脂や金属板できた樋型のものが基本であるが、搬送先Ｂから搬送元Ａに向け分岐するように構築することで、竹を含んだ木の林立密度の高い混合林中の広い伐採域にシュラ経路を伸ばして伐採材５１を合流させながら基幹集材、集荷装置１側に搬送することで、基幹集材、集荷装置１にて搬出できるようになる。シュラは伐採材を下流へ滑らせるのが基本であるが、摩擦を軽減する凹凸を設けたり、緩い傾斜にても滑落できるように図示する回転ローラ１４３ａを設けたものとすることもできる。
【００５１】
さらに、索条には、図１３に示すように複数種類の吊持具２０３を例えば１ｍといった小間隔かつ規則的な順番で複合して、予め装備しておき、集材、集荷の規模の違い、具体的には小規模、中規模、大規模などの違いにかかわらず、索条２０１を共用しながら、集材、集荷規模に応じて使用する駆動、従動側索条支持機構に見合う吊持具２０３を用いて集材、集荷するようにして、使い勝手を良くするようにできる。また、集材、集荷の規模に関係なく、共用する索条での異なった吊持具２０３を、竹木混合した集材時などで、集材負荷の大小の違いによって吊持具２０３を使い分けて使い勝手を良くすることもできる。図１３に示す例では、既述のループ材２０３ａと、別の例としてのベルト状吊持具２０３の雌雄バックル材２０３ｃ、２０３ｄの一方、具体的には雌バックル材２０３ｃを下端に有した基部ベルト材２０３ｅと、を等間隔に予め装備しておくものとしている。これにより、小規模集材、集荷に使用する場合、ループ材２０３ａを選択して既述の、吊持材２０３ｂの上端のフックを引っ掛けて使用し、中規模や大規模での集材、集荷での使用には、基部ベルト材２０３ｅを選択して、上端に雄バックル材２０３ｄを有した吊持ベルト材２０３ｆを雌雄バックル材２０３ｃ、２０３ｄの嵌め合いにより装着して使用するようにしている。この場合の吊持ベルト材２０３ｆは、下端にフック２０３ｇを設けて集材、集荷対象２０２の装着した吊持材に引っ掛けて集材、集荷対象２０２を吊持できるようにしている。しかし、吊持ベルト材２０３ｆに代えて、既述の吊持材２０３ｂの上端にバックル材を設けたものを採用することもできる。また、ループ材２０３ａに吊持材２０３ｂの上端のフックで接続するのに、図に示すような中継吊持材２０３ｈの両端のフックを引っ掛けて下向きの２つ折りとなる部分に対して引っ掛け、間接に接続するものとすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、集材、集荷作業上、障害の多い環境にも容易に入り込んで小規模集材、集荷装置を構築し、目的位置は環境変化で設置できるようになる次の中規模集材、集荷装置や大規模な基幹集材、集荷装置の設置位置まで集材、集荷して、それらによる目的位置への集材、集荷に供して、多量に効率よく集材、集荷できる。
【符号の説明】
【００５３】
１ 基幹集材、集荷装置
６ 駆動、従動シーブ
１０１ 中規模集材、集荷装置
２０１ 索条
２０２ 集材、集荷対象
２０３ 吊持具
２０４ エンジン
２０５ 駆動シーブ
２０６ 持ち運び具
２０７、２１１ 基台
２０８ 駆動側索条支持機構
２０９ 従動シーブ
２１０ 従動口一ラ
２１２ 従動側索条支持機構
２２４ 連結具
【技術分野】
【０００１】
本発明は、山間地で伐採された竹材や木材などの伐採材を集材場に集材したり、蜜柑山や果樹園での果実類、田畑での野菜類などの収穫物を集荷したりする小規模集材・集荷装置とそれを用いた集材・集荷方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、自然環境の保護のために、里山の復活、樹林や竹林の保護、地域林業の復活、さらには石油資源の枯渇対策としてのバイオマスエネルギーの活用などの必要性が強く認識されており、その対策の１つとして過剰に繁茂した竹材の伐採や樹林の間伐を行うとともにその間伐材を有効活用することが要請されているが、その作業に多大な労力を要するため、コスト高になってなかなか実施できないというのが現実である。特に、伐採した伐採材を所定の集材場まで搬出するのに多大な労力と費用を必要とすることが大きな障害となっている。
【０００３】
下記特許文献１は、自走式のタワーヤーダーを用いて、複数の問状列に対し順次に移動しながら、各間伐列の間伐材をその列に沿って列端位置まで搬出しておくことを繰り返す従来技術を挙げた上で、この従来技術でのタワーヤーダーの移動なしに、複数の間伐列での間伐材を従来技術同様に搬出できる作業能率のよい改良技術を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１０９９１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、特許文献１に記載の技術では、タワーヤーダーの移動なしに複数の伐採列での伐採材を順次に集材することはできても、集材する対象伐採列が変わる都度、次の集材のためにワイヤを復動させて元に戻さなければならないし、多数の滑車の掛け替えを伴いワイヤを張り直す手間も必用である。従って、作業能率はまだ低く、特に、長距離間での集材には十分でないし、全面伐採に対応するにはとても不向きである。また、成長度合いや枝、曲がりなどからの評価の低いものを選んで間伐する場合や、森林に侵入している竹を伐採する場合のような伐係位置がまばらになる間伐にも向かない。
【０００６】
一方、本発明者は、山深い所からの集材に向けて、一方向に周回駆動するロープなどの索条によって高能率に集材できる長距離搬出装置、中距離搬出装置、それらを組み合わせた集材技術を開発し提案しているが、基幹搬出ラインとする長距離搬出装置や中距離搬出装置、またはそれらに、そのまわり各所の伐採材を効率よく集材する技術がさらに望まれる中、特許文献１の技術では能率面、タワーヤーダ一利用の高価格性、小回り利用上の不便性などから実用には向かない。これらの問題は、既設の索道、軌道を基幹搬出装置とした、蜜柑山や果樹園、栗林などでの果実類、野菜畑での野菜類を集荷したりする場合でも同様である。
【０００７】
本発明は、上記従来の課題に鑑み、小型かつ安価で小回り利用に便利な、設置、撤去、集材、集荷の向きや位置の変更、集材、集荷の作業性のよい小規模集材、集荷装置とそれを用いた集材、集荷方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明の小規模集材、集荷装置は、索条と、この索条に集材、集荷対象を吊持する吊持具と、可搬エンジン、この可搬エンジンによって駆動される駆動シーブを、持ち運び具付きの基台に装備した駆動側索条支持機構と、駆動シーブとの間に索条を掛け渡して従動し駆動シーブとの間で索条を周囲駆動させる従動シーブまたは従動ローラを少なくとも基台に支持した従動側索条支持機構と、を備えたことを特徴としている。
【０００９】
このような構戒では、従動シーブを支持しただけの従働側索条支持機構の側は必要最小限の構成として、比較的短く設定し柔軟で取扱いやすく軽量で持ち運びに便利な索条であるロープ類やそれに応じて少なくなる吊持具などとともに、持ち運び具なしにも持ち運びが容易であるし、駆動側索条支持機構は、駆動シーブとそれを駆動する可搬エンジンに適当な減速機構を搭載した重量負荷の大きなものでもそれに備える持ち運び具によって、容易に持ち運べる程度のものとなって、道の無い山肌を林立する樹木や竹を縫って山深い伐採地にも、作業員２人程度で容易に入り込んで簡単に構築できるし、駆動側索条支持機構を集材側、つまり作業域の下流とすることで作業現場への持ち込み負荷が軽減する。例えば、集材、集荷距離３０ｍ未満、２Ｏｍ程度に対応して短く設定される索条の一方向の周囲駆動による往路側での小規模集材、集荷に対応した負荷の軽減から、駆動シーブに必要な径も小さくてよくなることや、従動シーブや従動ローラを駆動シーブよりも小径にして駆動シーブの索条に対する接触角を高められることに関連して、索条の張設幅も小さくなるので、林立する樹木や竹を直線に通しての張設および集材、集荷を行いやすい。しかも、索条は往路側だけ直線に張設して、復路は邪魔な樹木や竹などに直接またはガイドローラや滑車を介し引っ掛けてジグザグに張設すれば、直線での集材、集荷の自由度が高まる。それには、当然のことながら、索条は両端を連結具で連結してループ化し、また連結解除にてループを解けるようにするのが便利となる。また、構築後は、電源無しに索条を一方向に周回駆動し吊持具を介し集材、集荷対象を袋側に吊持しての小規模な集材、集荷作業ができる。
【００１０】
上記において、さらに、持ち運び具は、背当て部と荷受け部とがある背負い子とすることができる。
【００１１】
このような構成では、上記に加え、さらに、負荷の大きな駆動側索条支持機構を背負い子の荷受け部と背当て部とを利用して安定に支持し背負うことで、重量負荷に耐えやすくして容易に持ち運べるし、重量負荷の小さい側でも背負い子を用いて、従動シーブの安定支持は勿論、重量負荷が小さい分索条や吊持具、工具などの必要器具、作業具をも支持して同時に持ち運ぶことで、駆動側および従動側での重量負荷のバランスを図ることができる。また、背当て部は、立木や竹、杭などの既存、新設を間わない柱状支持体に直接取り付けて重量負荷の大きな駆動側索条支持機構を確固に支持しやすいし、重量負荷の小さな従動側索条支持機構は、索条やベルト類によって連結して簡易に引っ張り支持し、張力の調整や従動シーブを索条の張設方向に沿わせることも容易にでき、引っ張り支持を複数の柱状支持部を利用した複数の方向から行うことで引っ張り支持をさらに安定したものとすることができ、索条の往路、つまり集材経路に沿った集材、集荷が終了する都度、簡易に支持した従動側索条支持機構を、駆動シーブを中心に次作業側にシフトしていくことで、その持ち運び方式に関係なく、小規模集材、集荷域を手間無く簡易に移していける。例えば、集材、集荷距離が２０ｍで、６０°シフトしたとすれば、合計６５．７ｍ２の広さの伐採に対応できるし、集荷距離が３０ｍで、６０°シフトしたとすれば、合計ほぼ１００ｍ２近い広さの伐採や収穫などに対応できる。
【００１２】
上記において、さらに、可搬エンジンは、排気量４０ｃｃ〜１００ｃｃ程度のものとすることができる。
【００１３】
このような構成では、上記に加え、さらに、可搬エンジンでありながら、距離２０ｍ〜３０ｍ範囲での小規模集材、集荷の負荷に十分に対応して、集材、集荷作業を確実かつスムーズに遂行することができる。
【００１４】
上記において、さらに、駆動シーブおよび従動シーブの少なくとも駆動シーブは、基台上に、角度調節機構により、基台上の支持角度を索条の張設方向に向けた垂直平面方向に調節できるように支持したものとすることができる。
このような構成では、上記に加え、さらに、駆動シーブを支持している駆動側索条支持機構は、重量物であるエンジン、減速機、燃料タンクを基台に装備したもので、最も安定する地面上に接地させての支持形式を採る関係上、駆動シーブの向きが、接地地面の向きに左右されることになるところ、基台上の角度調節機構によりそれが支持している駆動シーブの基台上での支持角度を、索条の張設方向に沿う向きに調節することができる。
【００１５】
上記において、さらに、駆動シーブは、可搬エンジンと一方向クラッチを介し、集材、集荷方向側の駆動力のみが伝達されるように連結されたものとすることができる。
【００１６】
このような構成では、上記に加え、さらに、駆動シーブは、可搬エンジンによる回転を一方向クラッチを介し受けて駆動され、索条を従動シーブとの間で集材、集荷方向に向け一方向に連続に周回駆動し、集材、集荷対象の集材、集荷に供するが、このように可搬エンジンに一方向クラッチを介し連絡した駆動シーブは、従動側索条支持機構に搭載すると索条の集材、集荷方向の一方向クラッチの回転向きが、可搬エンジン側に対し遊び側、つまり空転側になるので、従動シーブとして作用する。
【００１７】
上記小規模集材、集荷装置を用いた本発明の集材、集荷方法は、従動シーブを支持しただけの従動側索条支持機構の側を作業域上流に、駆動シーブとそれを駆動する可搬エンジンに適当な減速機構を搭載した駆動側索条支持機構をこれに付帯した持ち運び具を利用して作業域下流に、それぞれ人が持ち運んで、索条長さに見合う集材、集荷距離を置いて酎置する工程と、配置した駆動側、従動側の各索条支持機構の駆動シーブと従動シーブまたは従動ローラとの間に索条を掛け渡して周回駆動できるように張設する工程と、この索条の張設状態を維持する位置に駆動側、従動側の各索条支持機構を、既存、新設を問わない支持体に支持し、小規模集材、集荷装置を構築する工程と、構築した小規模集材、集荷装置において、エンジンを始動して索条を周回駆動しながら、上流側や途中で、下流側に向かう往路の索条に吊持具を介し吊持して、下流に集材、集荷しながら、下流で集材、集荷されてくる集材、集荷対象を索条への吊持を解いて降ろすことを繰り返し、小規模に集材、集荷して行くことを特徴としている。
【００１８】
このような構成では、上記の集材、集荷装置を、道の無い山肌を林立する樹木や竹を縫って山深い伐採地にも、作業員２人程度で容易に入り込んで簡単に構築できるし、構築後は、エンジン駆動により電源無しに周回駆動する索条に集材、集荷対象を吊持具で吊持して集材、集荷作業を小規模に効率よく遂行できる。
【００１９】
上記において、さらに、小規模集材、集荷作業は、索条の従動シーブまたは従動ローラ側を駆動シーブまわりにシフ卜して集材、集荷位置を移す工程を備えて、索条の往路近傍を超える広域に遂行するようにできる。
【００２０】
このような構成では、上記に加え、さらに、索条の往路近傍での小規模集材、集荷域を超える広域に小規模集材、集荷を繰り返していくことが、重量負荷の小さな従動シーブまたは従動ローラ側の移動にて、駆動シーブ側を移動させる場合に比べてより簡易に達成することができる。
【００２１】
上記において、さらに、小規模集材、集荷装置は、これより搬出距離、許容搬出負荷の大きな基幹集材、集荷装置の上流から下流に向けた途中の近傍に駆動側索条支持機構を配置して複数構築し、構築した各小規模集材、集荷装置にて基幹集材、集荷装置に向け集材、集荷し、基幹集材、集荷装置側に集材、集荷した集材、集荷対象を、基幹集材、集荷装置での目的位置への集材、集荷に供するようにできる。
【００２２】
このような構成では、上記に加え、さらに、山の奥深い所に小回りして入り込んで容易かつ簡単に構築した複数の小規模集材、集荷装置により、複数の位置で、それらより規模の大きな基幹集材、集荷装置側に併行して小規模集材、集荷することで、単位時間当たりの集材、集荷の量を増大させながら、各小規模集材、集荷装置の下流で立木や竹が少ないとか進入路が造りやすいとか進入路があるなど設置条件が緩和される環境変化を生かして搬出距離、許容搬出負荷を中規模や大規模として設置しやすい基幹集材、集荷装置により、各位置にて小規模集材、集荷されてきた多量の集材、集荷対象を搬出密度口ス少なく効率よく目的位置まで大規模集材、集荷することができる。
【００２３】
上記において、さらに、小規模集材、集荷装置は、これより距離、許容負荷の大きな中規模集材、集荷装置の上流から下流に向けた途中の近傍に駆動側索条支持機構を配置して複数構築し、構築した各小規模集材、集荷装置にて、それらの下流の中規模集材、集荷装置側に集材、集荷し、集材、集荷した集材、集荷対象を、中規模集材、集荷装置での搬出側への中規模集材、集荷に供し、中規模集材、集荷した集材、集荷対象を、これより規模の大きな基幹集材、集荷装置での目的位置への大規模集材、集荷に供するようにできる。
【００２４】
このような構成では、上記に加え、さらに、山の奥架い所に小回りして入り込んで容易かつ簡単に構築した複数の小規模集材、集荷装置により、複数の位置で、それらより規模の大きな中規模模集材、集荷装置側に併行して、従動シーブ側のシフトを伴い小規模集材、集荷することで、単位時間当たりの集材、集荷の量を小規模集材、集荷装置の両側で増大させながら、各小規模集材、集荷装置の下流で立木や竹が少ないとか、進入路が作りやすいとか、進入路があるとか、した、設置条件が緩和される環境変化を生かして搬出距離、許容を中規模として設置しやすい中規模集材、集荷装置により、各位置にて書規模集材、集荷されてきた多量の集材、集荷対象を搬送密度ロスなく効率よく効率よく集材、集荷し、中規模集材、集荷装置によって集材、集荷されてきた大量の集材、集荷対象をより遠い目的位置まで大規模集材、集荷することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の小規模集材、集荷装置とそれを用いた集材、集荷方法によれば、従動シーブを支持しただけの必要最小限の構成にできる従動側索条支持機構の側は、比較的短く設定し柔軟で取り扱いやすく軽量な索条であるロープ類、それに応じて少なくなる吊持具などと共に持ち運び具なしにも持ち運びやすいので、道のない山肌を林立する樹木や竹を縫って山深い伐採地にも、作業員２人程度で用意に入り込み、また駆動側索条支持機構を作業域の下流側としてさらに持ち込み負荷を軽減しながらも簡単に構築し、構築後は電源無しに索条を一方向に周回駆動させた時の往路側で、吊持具を介し、集材、集荷対象を吊持しての小規模な集材、集荷作業が連続して効率よく達成できる。
【００２６】
上記に加え、さらに、索条の往路近傍での小規模集材、集荷域を超える広域に小規模集材、集荷を繰り返していくことが、重量負荷の小さな従動シーブまたは従動ローラ側を移動させてのシフトにて、駆動シーブ側を移動させる場合に比べてより簡易に達成し、集材、集荷作業の能率の向上、作業域の拡大が図れる。
【００２７】
上記に加え、さらに、山の奥深い所に小回りして入り込んで容易に構築した複数の小規模集材、集荷装置により、複数位置で併行して小規模集材、集荷した多量の集材、集荷対象を、各小規模集材、集荷装置の下流で立ち木や竹が少ないとか、進入路が作りやすいとか、進入路があるとか、した、設置条件が緩和される環境変化を生かして搬送距離、許容搬出負荷を中規模や大規模として設置しやすい基幹集材、集荷による上流側から途中までの複数位置から目的位置までの、搬出密度ロスが少なく効率のよい大規模集材、集荷に供することで、多量で長距離な集材、集荷作業が高能率にできる。
【００２８】
上記に加え、さらに、山の奥深い所に小回りして入り込んで容易に構築した複数の小規模集材、集荷装置により、複数位置で併行して小規模集材、集荷した多量の集材、集荷対象を、各小規模集材、集荷装置の下流で立ち木や竹が少ないとか、進入路が作りやすいとか、進入路があるとか、した、設置条件が緩和される環境変化を生かして中規模として設置しやすい中規模集材、集荷装置により、各位置にて小規模集材、集荷されてきた集材、集荷対象を搬出密度ロスなく効率よく集材、集荷し、中規模集材、集荷装置の下流で立ち木や竹が少ないとか、進入路が作りやすいとか、進入路があるとか、した、設置条件が緩和される環境変化を生かして、搬出距離、許容搬出負荷の大規模として設置しやすい大規模として設置しやすい基幹集材、集荷装置により、中規模集材、集荷装置によって集材、集荷されてきた多量の集材、集荷対象をより遠い目的位置まで大規模集材、集荷することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態に係る小規模集材、集荷装置の１つの例を使用状態で示す平図、側面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る小規模集材、集荷装置の別の例を使用状態で示す平面、側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る小規模集材、集荷装置の他の例を使用状態で示す平面図、側面図である。
【図４】図３の装置に索条の長さ調節機構を採用した改良例を示す要部の側面図、長さ調節機構の正面図および側面図である。
【図５】図１〜図３に示す装置のチエンソー用の２サイクルエンジンを採用した駆動側索条支持機構を示す側面図である。
【図６】図５のエンジンに代替して汎用の２サイクルエンジンを採用した駆動側索条支持機構の正面図である。
【図７】図５、図６のエンジンに代替できる４サイクルエンジンを示す側面図である。
【図８】索条とそれこ常備する吊持具の一部であるループ材を示す側面図である。
【図９】図８の索条を用いた集材、集荷対象の搬送状態例を示す側面図である。
【図１０】小規模集材、集荷装置を中時規模集材、集荷装置、および大規模な基幹集材、集荷装置と組み合わせた組み合わせ集材、集荷装置を示す平面図である。
【図１１】チエンソー用のエンジンの駆動ギヤとそれに嵌め合わせるクラッチの駆動側一部を示す斜視図である。
【図１２】小規模集材、集荷装置の締結、締結解除部に用いる締結具としてのレバー・ラチェット付きのねじを示す側面図および平面図である。
【図１３】吊持具の索条への複合した装備例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明に係る小規模制、集荷装置とそれを用いた集材、集荷方法の実施の形態について、図を参照して説明する。以下の説明は本発明の具体例であって、特許請求の範囲の記載を限定するものではない。本実施の形態の小規模集材、集荷装置は、図１に示す小規模集材、集荷装置２００、図２に示す小規模集材、集荷装置２００、図３に示す例の小規模集材、集荷装置２００のように、索条２０１と、この索条２０１に集材、集荷対象２０２を吊持する吊持具２０３と、可搬エンジン２０４、この可搬エンジン２０４によって駆動されるシーブ２０５を、持ち運び具２０６付きの基台２０７に装備した駆動側索条支持機構２０８と、駆動シーブ２０５との間に索条２０１を掛け渡して従動し駆動シーブとの間で索条を周回駆動させる従動シーブ２０９（図３）または従動ローラ２１０（図１、図２）を少なくとも基台２１１に装備した従動側索条支持機構２１２とを備えた基本構成を有している点で共通している。
【００３１】
このように従動シーブ２０９、従動ローラ２１０を支持しただけの従動側索条支持機構２１２側は、必要最小限の構成として、比較的短く設置し柔軟で取り扱いやすく持ち運びに便利なロープ類やそれに応じて少なくなる吊持具２０３などとともに、持ち運び具なしにも持ち運びが容易である。一方、駆動側索条支持機構２０８は、駆動シーブ２０５とそれを駆動する可搬エンジン２０４に回転方向の転換や減速を図る適当なマイタギヤユニットやその他を単独使用または組み合わせ使用した減速機構２０４ａを搭載した重量負荷の大きなものでもそれに備える持ち運び具２０６によって、容易に持ち運べる程度のものとなる。従って、それら従動側索条支持機構２１２および駆動側索条支持機構２０８を主体とする必用構成機器は、道の無い山肌を林立する樹木や竹を縫って山深い伐採もこも、作業員２人程度で容易に入り込んで、小規模集材、集荷装置２００を簡単に構築できる。また、駆動側索条支持機構２０８側を集材側つまり作業域の下流とすることで作業現場への持ち込み負荷がさらに軽減する。
【００３２】
例えば、集材、集荷距離３０ｍ未満、２０ｍ程度に対応して短く設定される索条２０１の一方向の周回駆動による往路２０１ａ側での小規模集材、集荷に対応した負荷の軽減から、駆動シーブ２０５に必要な径も小さくてよくなることや、従動シーブ２０９や従動ローラ２１０を駆動シーブ２０５よりも小径にして駆動シーブ２０５の索奈２０１に対する接触角を高められるので、林立する樹木や竹を図１の例で示すように直線に通しての張設および集材、集荷を行いやすい。しかも、索条２０１は図２の例で示すように往路２０１ａ側だけ直線にして復路２０１ｂ側は邪魔な樹木２２１や竹２２２などに直接またはガイドローラ２２３や滑車などのガイド類を介し引っ掛けてジグザグに張設すれば、直線での集材、集荷の自由度が高まる。それには、当然のことながら、索条２０１は図１の例で示すように両端を適宜な連結具２２４で連結してループ化し、また連結解除にてループを解けるようにするのが便利となる。また、小規模集材、集荷装置２００の構築後は、電源無しに索条２０１を一方向に周回駆動し吊持具２０３を介し集材、集荷対象２０２を往路２０１ａに吊持しての集材、集荷ができる。図示例では伐採竹を集材、集荷対象２０２としているが、伐採木、樹木や竹の間伐材、なお既述した蜜柑山や果樹園での果実類、田畑での野菜類などの収穫物を集材、集荷対象２０２することもできる。
【００３３】
持ち運び具２０６は、手提げ方式のものでもよいが、軽量な従動側索条支持機構２１２には向いているが、駆動側索条支持機構２０８には図１の例、図３の例のように背当て部２０６ａと荷受け部２０６ｂとがある、側面視鈎型、古来からの背負い子とするのが好適である。負荷の大きな駆動側索条支持機構２０８を背負い子をなす荷受部２０６ｂと背当て部２０６ａとを利用して安定に支持し背負うことで、重量負荷に耐えやすくして容易に持ち運べるようになる。しかし、図１の例、図２の例で示すように、重量負荷の小さい従動側索条支持機構２１２側でも背負い子の持ち運び具２０６を用いて、従動シーブ２０９、従動ローラ２１０の安定支持は勿論、重量負荷が小さい分索条２０１や吊持具２０３、小規模集材、集荷装置２００の構築と解体に用いる必要器具、作業具をも支持して同時に持ち運ぶことで、駆動側索条支持機構２０８および従動側索条支持機構２１２での持ち運び重量負荷のバランス化を図ることができる。
【００３４】
また、背負い子タイプとした持ち運び具２０６の背当て部２０６ａは、図１の列、図２の例、図３の例で示すように、適当な高さを残して伐採した立木や竹、あるいは人が打ち込んだ杭などの既存、新設を問わない柱状支持体２２５に、荷締めベルトやラッシングベルトなどとして知られるカムバックルベルト類、縛り付け、締め付け用の非ベルト類を用いるなどした各種の締結具２２６により直接取り付けて、重量負荷の大きな駆動側索条支樹幾構２０８を確固に支持しやすい。図１の例では力ムバックル２２６ａ、２２７ａをブロック化して模式的に示している。また、背負い子タイプとした持ち運び具２０６の背当て部２０６ａは、重量負荷の小さな従動側索条支持機構２１２に対しては、図１の例で示すように既存、新設を問わなし柱上支持体２２５に、カムバックルベルト類を始めとする索条やベルト類、非ベルト類を、用いるなどした引っ張り連結具２２７によって連結して簡易に引っ張り支持し、張力の調整や従動シーブ２０９、従動ローラ２１０を索条２０１の張力方向に沿わせることも容易にできる。この場合、図示例のように、引っ張り支持を複数の互いに離れた柱状支持部２２５を利用した複数の方向から行うことで引っ張り支持をさらに安定したものとすることができる。
【００３５】
このような、従動側索条支持機構２１２側の支持が、駆動側索条支持機構２０８の支持に比べて簡易であることを利用して、索条２０１の往路２０１ａ、つまり集材経路に沿った集材、集荷が終了する都度、簡易に支持した従動側索条支持機構２１２の側を、駆動側索条支持機構２０８側の駆動シーブ２０５を中心に図１（ａ）の実線位置から両側破線位置の一方を選択した次作業側にシフトしていくことで、従動側索条支持機構２１２の持ち運び方式に関係なく、小規模集材、集荷域を手間なく簡易に移していける。例えば、集材、集荷距離が２０ｍで、６０°シフトしたとすれば、合計ほぼ１００ｍ２近い広さの伐採や収穫などに対応できる。
【００３６】
ここで、可搬エンジン２０４は、可搬性、駆動トルク、回転数などによって選択すればよいが、排気量４０ｃｃ〜１００ｃｃ程度のものとして、人手による持ち運びに有利な比較的小さな可搬エンジン２０４でありながら、距離２０ｍ〜３０ｍ範囲での小規模集材、集荷に十分対応して、集材、集荷作業を確実かつスムーズに遂行することができる。排気量４０ｃｃ程度のものとしては、図１、図５に示す例のチエンソー用やその他図６に示す例のような４サイクルエンジンがある。１００ｃｃ程度以下のものとしては、汎用の図７に示すような４サイクルエンジンがある。いずれにしても、コイルスタータ方式のものを採用するのが始動に便利である。
【００３７】
駆動シーブ２０５と、従動シーブ２０９、従動ローラ２１０との少なくとも駆動シーブ２０５は、図１の例、図２の例で示し、図５に詳細に示すように、基台２０７上に、角度調節機構２０８により、基台２０７上の支持角度を索条２０１の張設方向に向けた垂直平面方向に調節できるように支持したものとすることができる。このように駆動シーブ２０５を支持している駆動側索条支持機構２０８は、重量物であるエンジン、燃料タンクを基台２０７に装備したもので、最も安定する地面２３１上に接地または図１の例のように近接させての支持形式を採る関係上、駆動シーブ２０５の向きが接地地面の向きに左右されることになるところ、基台２０７上での支持角度を、索条２０１の張設方向に沿う向きに調節することができる。特に、従動シーブ２０９、従動側索条支持機構２１２側を、駆動側索条支持機構２０８側の駆動シーブ２０５を中心にシフトして従動側索条支持機構２１２を別の位置に移し再接地する都度、接地地面２３１の高さが変わって、駆動シーブ２０５から再設置した従動側索条支持機構２１２の従動シーブ２０９、従動ローラ２１０側への索条２０１の張設方向が変化することにも対応できる利点がある。
【００３８】
角度張設機構２２８は、図５に示すように基台２０７の後端に軸２３２による水平軸まわりに起伏できるように軸支された角度調節板２３８を有し、この角度調節板２３８上に可搬エンジン２０４および駆動シーブ２０５とそれらを回転向きの変更と減速を図って連結するマイタギヤユニット２３４を設置し、角度調節板２３８の裏側には操作ハンドル２３４を持ったねじ軸２３５を軸受２３６によって回転自在に軸受して設け、ねじ軸２３５に螺合したスライダ２３７と基台２０７上に固設した基点ブロック２３８とをリンク２３９によってピン連結してある。これにより、ハンドル２３４を回転させると、その回転方向に応じてスライダ２３７が軸２３２側に寄ったり、軸２３２から離れたりし、これに伴うリンク２３９の矢印で示す方向での起伏、起立によって角度調節板２３３が駆動シーブ２０５を伴い角度を小さく、また大きく、変化させられ、駆動シーブ２０５の角度を調節する。
【００３９】
ここで、図１、図５に示すチエンソー用の可搬エンジン２０４は、駆動シーブ２０５にどのように連結して用いてもよいが、図１２（ａ）に示すようなソー駆動用の駆動ギヤ２０４ａが装備されて、これにソー駆動用の図示しない駆動タイミングプーリを嵌め合わせて連結し、ソーをタイミングベルトおよび従動タイミングプーリを介し駆動できるようにしている。そこで、チエンソー用の可搬エンジン２０４の図１、図５に示す例への転用は、この駆動ギヤ２０４ａを利用して駆動シーブ２０５に所定の回転向き変更、減速を図り連結することになる。図１、図５に示す例では、図５に示すように角度調節板２３３に固設した伝動基板２０４ｂ上に一方向クラッチ２４１、この一方向クラッチ２４１の従動側２４１ａに軸２４２で連結した駆動タイミングプーリ２４５とを装備し、一方向クラッチ２４１の駆動側２４１ｂに図１１（ｂ）に示すようなギヤ孔２４１ｃをレーザ加工などして形成し、このギヤ孔２４１ｃを前記駆動ギヤ２０４ｃに嵌め合わせて双方を軸方向にねじ締結するなどして固定することで、可搬エンジン２０４の駆動が駆動ギヤ２０４ｃを介し一方向クラッチ２４１の駆動側２４１ａから従動側２４１ｂに伝達され、駆動シーブ２０５には、可搬エンジン２０４と一方クラッチ２０４と一方クラッチ２４１、駆動タイミングプーリ２４３、タイミングベルト２４４、従動側タイミングプーリ２４５、マイタギヤユニット２０４ａを介し、集材、集荷方向側の駆動力のみが伝達されるように相互連結している。なお、図６、図７に示す例の可搬エンジン２０４に、図１１に示すような駆動ギヤの露出設置はなく、出力軸２０４ｄが突出していることから、図６に代表して示すようにこの出力軸２０４ｄに一方向クラッチ２４１を介し駆動タイミングプーリ２４３を連結し、駆動シーブ２０５に回転が及ぶようにしている。
【００４０】
これにより、駆動シーブ２０５は、可搬エンジン２０４による回転を一方向クラッチ２４１を介し受け駆動され、索条２０１を従動ローラ２１０との間で集材、集荷方向に連続に周回駆動し、集材、集荷対象２０３の集材、集荷に供するが、このように可搬エンジン２０４に一方向クラッチ２４１を介し連結した駆動シーブ２０５は、従動側索条支持機構２１２に搭載する索条１の集材、集荷方向の一方向クラッチ２４１の回転向きが、可搬エンジン２０４側に対し遊び側、つまり空転側になるので、従動シーブ２０９として作用させられる。結果として、駆動側索条支持機構２０８および従動側索条支持機構２１２は持ち運び具２０６付きの全く共通のものを使用して小規模集材、集荷装置２００を構築して差し支えないことを意味する。
【００４１】
さらに詳述すると、図１に示す例では、駆動側索条支持機構２０８および従動側索条支持機構２１２双方を、既述の背負い子タイプの持ち運び具２２６、２２７付きのものとしてある。従動ローラ２１０は、ホルダー２５１付きのものを基台２１１に取り付けて設置するのが簡易で好適であり、各種既存のものを採用することができる。図１の例、図２の例、図３の例では、吊持具２０３は、図８に示すような漁業で使われる柔軟なはえ縄漁用の索条２０１の小ピッチ間隔で設けた、索条２０１よりも細くさらに柔軟でかさ低い常備のループ材２０３ａと、集材、集荷対象２０２を、その場を通過していくループ具２０３ａに連結して吊持し、集材、集荷位置にて連結を解除して吊持を外す着脱用の吊持部材２０３ｂとの組み合わせとしてある。これにより、索条２０１は各部のループ材２０３ａを伴い周回駆動されるが、柔軟でかさ低いことによりどの部分をも引っ掛かりなどなくスムーズに通過していくことができる。この結果、ループ材２０３ａは実際の吊持作業頻度や作業時間間隔に対して過剰に設けておいても問題はなく、複数吊持作業位置での雑多なタイミングでの吊持作業に対し、いずれかのループ材２０３ａの通過タイミングが合う確率を高められ、吊持部材２０３ｂの通過待ち率が高くなったり、通過待ち時間が長くなったりする作業ロスを回避しやすくなる。
【００４２】
なお、ループ材２０３ａは、例えば、ロープ材を索条２０１の撚り目２０１ａや網目に通して図８（ａ）のように両端を結びつけるか、図８（ｂ）に示すように中央部を結びつけた後、両端を下向きにして互いを結びつけ、その下部のばらつき部をそのまま図（ｂ）に示すようにテープなどによる緊縛部２０３ａ１とするか、図８（ｃ）に示すようにばらつき部を溶着ないしは接着して固着させた固着部２０３ａ２とするかしてループ化する。吊持部材２０３ｂは図９に示すように、ベルト２０３ｂ１の一端は、木材、竹材といった長尺な集材、集荷対象２０２に対して、それに巻き掛けるためのループ部２０３ｂ２、他端はループ部２０３ｂ２に引っ掛けて集材、集荷対象２０２を吊持するための、安全レバー無しのフック２０３ｂ３としてある。これにより、吊持部材２０３ｂは、ベルト２０３ｂ１を集材、集荷対象２０２の吊持端部分にＵ字上に掛けた状態で、ループ部２０３ｂ２にフック２０３ｂ３側を通していくことで、巻き付けることができ、フック２０３ｂ３側を引き上げることで、集材、集荷対象２０２は自重でベルト２０３ｂ１のループ２０３ｂ２側巻き付け部を引き締める状態となって、ベルト２０３ｂ１との摩擦を伴い自己安定するので、滑り落ちることがない。そこで、フック２０３ｂ３をループ材２０３ａに引っ掛ければ、集材、集荷対象２０２を索条２０１に吊持することができ、フック２０３ｂ３が安全レバーの無いものでも集材、集荷対象２０２の重みによって吊持状態が外れることなはなく、索条２０１による集材、集荷に供することができる。集材、集荷位置では、集材、集荷対象２０２が到着する都度、安全レバーの無いフック２０３ｂ３をループ材２０３ａから単に外すだけで周回駆動される索条２０１から瞬時に縁切りできて引きずられる万一もの危険が回避される。従って、集材、集荷対象２０２を索条２０１から外した後は、十分な時間的余裕を持って吊持材２０３ｂを集材、集荷対象２０２から取り外せる。
【００４３】
もっとも、ループ部２０３ｂ２をフックで代替することもできるし、集材、集荷対象２０２が果実や野菜などを収容した袋や容器側に吊り上げようの吊持部がある場合に好適となる。また、長尺の索条２０１の往路２０１ａに沿って敷設したシュラ２０４で集材、集荷対象２０２の吊持姿勢の下端部を受けるようにすると、地面の凸凹や引っ掛かり物の影響を回避してスムーズに集材、集荷できるようになる。また、さらに分け入りにくい集材、集荷作業域には、駆動シーブ２０５および従動シーブ２０９を持つ駆動、従動側索条支持機構２０５、２０９に代えて、大物の釣り用などで知られる主として巻き取りハンドル付きの大型リールを集材、集荷作業に採用することができ、さらに小規模な搬出距離、搬出負荷での集材、集荷に有効になる。この場合、大型リールの支持中への取り付けは、駆動、従動側索条支持機構２０５、２０９の取り付け技術を踏襲すればよいが、搬出距離、搬出負荷が小さい分だけ軽微な取り付にて対応できる。また、上流側リールおよび下流側リール間に張設する索条は、一方をフリーにして他方で巻き取ることになるので、下流への集材、集荷で索条が下流側にまき終える都度、上流側に巻き戻して再度使用することになる。つまり、索条は往復移動させながらその一方向に移動させる都度集材、集荷作業を行うことになる。しかし、これに限られることはなく、上下流一方のリールを巻き取り可能とし、他方をその巻き取り方向にフリーになるようにして、双方間にループ状の索条を掛け渡すようにすれば、索条を一方向に周回駆動して集材、集荷を連続的に行うことができる。この場合も、索条は両リールに対し複数回巻き掛けて張設し滑り止めするのが好適である。
【００４４】
図３に示す例につき詳述すると、従動側索条支持機構２１２は、従動シーブ２０９を採用し、これを、アルミニウム製で軽量化したスタンド型のガイド柱２５１上でスライドできる取り付けスライダ２５２に基部をピン連結した主アーム２５３の先端部に軸支し、ガイド柱２５１上の取り付けスライダ２５２の下でスライドできる支持スライダ２５４に基部をピン連結した支持アーム２５５の先端を、主アーム２５３の途中にピン連結して主アーム２５３を支持するようにしている。取り付けスライダ２５２の高さをスライド調節して支持アーム２５５による主アーム２５３の支持高さを調節し、主アーム２５３のガイド柱２５１への支持角度を調節できるようにしている。これによって、従動シーブ２０９も駆動シーブ２０５側への索条２０１の張設方向に沿う向きとなるように積極的に調節できる。従動シーブ２０９の調節高さ、調節角度は、取り付けスライダ２５２、支持スライダ２５４を図１３に示すレバー２５６ａ付きねじ２５６によってガイド柱２５２に対しねじ止めすることにより固定できるようにしている。ガイド柱２５１は断面角型の押し出し形材よりなり、その外周に矩形な取り付けスライダ２５２、支持スライダ２５４を嵌め合わせてある。ガイド柱２５１の一面の左右にはアリ溝２５１ａを設け、これらアリ溝２５１ａの、取り付けスライダ２５２、支持スライダ２５４の対応する各部の上下２箇所ずつに図示しない４つのナット材を嵌め合わせ、取り付けスライダ２５２、支持スライダ２５４のそれぞれを、前記４つのナット材に、取り付けスライダ２５２、支持スライダ２５４側からねじ２５６をレバー２５６ａの操作でねじ締結することで無段階な調節位置に確固に固定できるようにしている。ねじ２５６はレバー２５６ａとの間にラチェット機構２５６ｂが設けられ、ラチェット歯車２５６ｃに対する左右一対のラチェット爪２５６ｄ１、２５６ｄ２のどちらを働かせるかで、操作レバー２５６ａの締結側の回転操作か、締結解除側の回転操作かのいずれを、ラチェット歯車２５６ｃに一体化したねじ２５６に伝達するかを切り変えられる。これによって、ねじ２５６を右ねじとして、図１２に示すラチェット爪２５６ｂ１を働かせた状態では、レバー２５６ａはねじ２５６に締結解除側に回転を与え、締結側には遊ぶ。反対にラチェット爪２５６ｂ２を働かせるように切り換えた状態では、レバー２５６ａはねじ２５６に対し締結側に回転を与え、締結解除側に遊ぶ。従って、締結操作、締結解除操作は、いずれもレバー２５６ａを往復操作して該当方向の回転操作を達成することができ、まわりとの干渉を避けやすい利点がある。レバー２５６ａにラチェット機構２５６ｂを組み込んだ製品は多量生産され低コストで市販されているので、このような締結、締結解除が必要な全箇所に付帯させておけば、小規模集材、集荷装置２００の構築や解体、位置調節といった作業が随分簡易化される。なお、ガイド柱２５１はそのスタンド部をアンカーで土中に固定することもできるが、取り扱い上大きなスタンド部とすることが制限されるので固定力不足となりやすいところを、スタンド設置した状態で既存、新設を問わない柱状支持体２２５に、既述の各種の締結具２２６により直接取り付けて索条２０１に働く張力に対抗できるようにしている。また、このように固定したガイド柱２５１側を、背部にある途中までを伐採した樹木など、既存、新設を問わない背部柱状支持体２２７に、各種の締結具２２６により連結して固定強度を高めている。このような背部支持は必要に応じ採用すればよい。
【００４５】
さらに、索条２０１の復路２０１ｂ途中を直線ラインから外してジグザグにするのに、ガイドローラ２７１を採用した例を示している。ガイドローラ２７１はコの字型の支持枠２７２の上下片２７２ａ、２７２ｂ間に軸支しておき、支持枠２７２の背部２７２ｃを既存、新設を問わない途中柱状支持体２７３に、各種の締結具２２６により締結して取り付けている。背部２７２ｃの幅は狭いが上片２７２ａの背部幅を大きくすることで、ガイドローラ２７１が背部２７２ｃを起点に左右に振れるのを防止するようにしている。これには、下片２７２ｂの背部幅も大きくするのが好適で、背部２７２ｃの幅を大きくするとされに有効である。
【００４６】
図４に示す例について、さらに詳述すると、図３に示す例のガイド柱２５１と途中柱状支持体２７３との間に、索条２０１の長さを往路２０１ｂで調節する長さ調節機構２８１を設置した例を示してある。長さ調節機構２８１は、アルミニウム製でスタンド型のガイド柱２８２をそのスタンド部２８１ａのアンカー材２８３により簡易に地面２３１へ固定した上で、別の途中柱状支持体２７３に各種締結具２２６により締結して取り付けてある。復路２０１ｂの両側から張力を受けることに対応している。ガイド柱２８２は、断面四角形でその一面に１つのアリ溝２８２ａを持ち、これに上下の支持スライダ２８４ａ、２８４ｂをスライドできるように嵌め合わせ、上部の支持スライダ２８４ａの復路２０１ｂ方向前後に２つのガイドシーブ２８５、２８６を軸支し、下部の支持スライダ２８４に図示しない巻き取りようの螺旋ガイド溝を巻き取り面に形成した巻き取りドラム２８７を軸支している。これにより、索条２０１の復路２０１ｂの途中をガイドシーブ２８５、２８６を経由して巻き取りドラム２８７側に引き込んでこの巻き取りドラム２８７に敵数回巻き掛け、巻き掛け回数に応じた滑り止めの摩擦力を巻き取りドラム２８７との間に確保するようにしている。この状態で巻き取りドラム２８７は走行する索条２０１に対して滑り無く従動して擦れ合うことがない。また、上下の支持スライダ２８４ａ、２８ｂをスライド調節して、ガイドシーブ２８５、２８６と巻き取りドラム２８７との距離を調節するだけで、定尺の索条２０１を利用して、実集材、集荷距離に合わせて駆動側索条支持機構２０８および従動側索条支持機構２１２を設置したときの、索条１の余剰長さ分を吸収することができる。この場合、索条１の復路２０１ｂの巻き取りドラム２８７への巻き掛け部の、巻き取りドラム２８７への螺線ガイド溝に沿っての巻き掛け数によっても、索条２０１のさらなる余剰長さにも対応できる。上部の支持スライダ２８４ａの高さ調節はガイドシーブ２８５、２８６の設置高さを調節となり、下部の支持スライダ２８４ｂの高さ調節は巻き取りドラム２８７の高さ調節によるガイドシーブ２８５、２８６との距離調節になる。これらの調節高さは、上下の支持スライダ２８４ａ、２８４ｂの側からの既述のレバー２５６ａ付きのねじ２５６を、ガイド柱２８２のアリ溝２８２ａ内の図示しないナット材にねじ合わせて締結することで固定できるし、逆操作によってその固定を解除することができる。また、ガイド柱２８１とスタンド部２８１ａとは別体として持ち運び時などの取扱かさを抑えながら、組み付け状態は既述のレバー２５６ａつきのねじ２５６によって締結して固定し、またこの固定を解除できるようにして、組み付け、分解作業を容易にしている。これは、図３の例のガイド柱２２５とそのスタンド部にも適用して有効である。
【００４７】
既述の小規模集材、集荷装置２００は、これにより搬出距離、許容搬出負荷の大きな図１０に示す基幹集材、集荷装置１、または、中規模集材、集荷装置１０１に対しその上流から下流に向けた途中の近傍に駆動側索条支持機構２０８を配置して複数構築し、構築した各小規模集材、集荷装置２００にて、基幹集材、集荷装置１または中規模集材、集荷装置１０１に向け集材、集荷し、基幹集材、集荷装置１または中規模集材、集荷装置１０１側に集材、集荷した集材、集荷対象２０２を、基幹集材、集荷装置１または中規模集材、集荷装置１０１での目的位置への集材、集荷に供するようにできる。これにより、山の奥深い所に小回りして入り込んで容易かつ簡単に構築した複数の小規模集材、集荷装置２００により、複数位置で、それらより規模の大きな基幹集材、集荷装置１または中規模集材、集荷装置１０１側に併行して、従動シーブ２０９のシフト操作も伴って小規模集材、集荷することで、単位時間当たりの集材、集荷の量を、基幹集材、集荷装置１または中規模集材、集荷装置１０１の両側の広域で増大させながら、各小規模集材、集荷装置２００の下流で立木や竹が少ないとか、進入路が造りやすいとか、進入路があるとか、して設置条件が緩和される環境変化を生かして搬出距離、許容搬出負荷を大規模または中規模として設置しやすい基幹集材、集荷装置１または中規模集材、集荷装置１０１により、それらの各位置にて小規模集樹、集荷されてきた多量の集材、集荷対象２０２を搬出密度口ス少なく効率よく集材、集荷することができる。
【００４８】
さらに、図１０に示すように、小規模集材、集荷装置２００は、これにより距離、搬出負荷の大きな中規模集材、集荷装置１０１の上流から下流に向けた途中までの近傍に駆動側索条支持機構２０８を配置して複数構築し、構築した各小規模集材、集荷装置２００にて、それらの下流で中規模集材、集荷装置１０１に向け集材、集荷し、中規模集材、集精装置１０１側に集材、集荷対象２０２を、中規模集材、集荷装置１０１での搬出側への集材、集荷に供し、中規模集材、集荷装置１０１は、集材、集荷した集材、集荷対象２０２を、これより規模の大きな基幹集材、集荷装置１での目的位置への集材、集荷に供することができる。これにより、山の奥深い所に小回りして入り込んで容易かつ簡単に構築した複数の小規模集材、集荷装置２００により、複数位置で、それらより規模の大きな中規模集材、集荷装置１０１側に併行して、従動シーブ２０９のシフト操作も伴って小規模集材、集荷することで、単位時間当たりの集材、集荷の量を、中規模集材、集荷装置１０１の両側の広域で増大させながら、各小規模集材、集荷装置２００の下流で立木や竹が少ないとか、進入路が造りやすいとか、進入路があるとか、して設置条件が緩和される環境変化を生かして搬出距離、許容搬出負荷を中規模として設置しやすい中規模集材、集荷装置１０１により、それらの各位置にて小規模集樹、集荷されてきた多量の集材、集荷対象２０２を搬出密度口ス少なく効率よく中規模集材、集荷し、中規集材、集荷装置１０１の下流で進入路が造りやすいとか、進入路があるなとか、して設置条件がさらに緩和される環境変化を生かして搬出距離、許容搬出負荷を大規模として設置しやすい基幹集材、集荷装置により、中規模集材、集荷装置１０１によって集材、集荷されてきた大量の集材、集荷対象をより遠い目的位置まで連続して効率よく大規模集材、集荷することができる。
【００４９】
さらに詳述すると、基幹集材、集荷装置１は、搬送先Ｂのシーブ６を従動側として図示しない支柱によって支持し、必要な背後支持をしたシーブ６と、履帯式自走車５であるブルドーザー７上の駆動側シーブ６との間に索条８を張設して構築しており、両シーブ６、６間で索条８を周回駆動して集材、集荷作業を連続で行えるようにしてある。履帯式自走車５は先山２側として搬送先Ｂから搬送元Ａまでのルート開発もできる。併せ、通常車が進入できる里山側の集材場３の従動側シーブ６は車輪付自走車に搭載してもよい。履帯式自走車であるブルドーザー７は、ドーザショベル１５を索条８の張設側に向け地面に突き刺すことで張力を受けられるが、これに代わって、あるいはそれと共に、図示するようにくい８２によって索条８の反張設側に向け索条１２１により支持してもよい。また、ブーム１６上に傾斜角度、または傾斜角度および高さを調整できるようにブーム１を装備し、ブーム１６によってシーブ６をアーム１６ｃよりも安定に支持できるし、ブーム１６の傾斜角度だけでもシーブ６の高さを変えられ、フーム１６の頃斜角度による高さ調節でシーブ６が傾いても、シーブ６自体のブーム１６に対する傾斜角を調節することで、水平面に対する絶対傾斜角を自由に調整することができる。また、シーブ６はブルドーザー７の油圧駆動源を切換え使用することで駆動されるようにしてあり、そのために、履帯駆動輸をシーブ６に連絡して油田駆動できるようにしている。これに対し、従動側のシーブ６は自走車に搭載するかどうかは別にして、発電機とこれに給電される電動モータによって駆動されるようにすることができる。しかし、発電機を可搬とするためトラックなどの自走車に搭載するのが好適である。また、基幹集材、集荷装置１はその設置域が例えば１５０ｍといった長距離に及ぶことから、索条８の途中適数か所を、打ち込み支柱１２５、これに代わり、あるいは併用する、竹や木、またはそれらの根側を適当高さに残して伐採した竹や木の立ち株１２６にて支持したガイドローラユニット１２７にて案内および支持している。中規模集材、集荷装置１０１はその設置域が例えば１００ｍ程度と小さくし、図６に示す履帯式自走車５を搬送先Ｂ側に配置し、車輪式台車タイプのトラックの箱構造を省略するなどしてより簡略化した簡易自走車５を搬送元Ａ側に配置して、打ち込み杭８２と索条１２１とにより背後支持している。
【００５０】
また、長距荷集材、集荷に対応して索条８の途中を支持するガイドローラユニット１２７を設けるのに、竹１３２の立ち株１３２ａと、木１３３の立ち株１３３ａとを併用している。さらに、中規模集材、集荷装置１０１自体は、基幹集材、集荷装置１側から谷間の一方側の竹林１４１へ延びるように履帯式の自走車５に搭載した従動側および駆動側のシーブ６、６を配置して索条８を周回駆動するようにしてあり、集材、集荷距離は現場環境にもよるが、小規模集材、集荷装置２００および基幹集材、集荷装置１との使い分け上５０ｍ〜８０ｍの範囲に設定して有効である。基幹集材、集荷装置１側から谷間の他方側にある木、竹の混合林１４２へ延びるシユラ装置１４３を設けている。これは、混合林１４２は、木の森林に混合している竹は、竹林から竹の根が勝手に延びて筍を発生し、それが成長したもので、竹を含んだ木の林立密度が極端に高くなっていて、搬送装置の構築や搬出作業がしにくく、現地では放置され勝ちなところ、伐採材の搬送装置としては極端にスリム化するシュラ装置１４３を設置することで対応している。シュラ装置１４３は、樹脂や金属板できた樋型のものが基本であるが、搬送先Ｂから搬送元Ａに向け分岐するように構築することで、竹を含んだ木の林立密度の高い混合林中の広い伐採域にシュラ経路を伸ばして伐採材５１を合流させながら基幹集材、集荷装置１側に搬送することで、基幹集材、集荷装置１にて搬出できるようになる。シュラは伐採材を下流へ滑らせるのが基本であるが、摩擦を軽減する凹凸を設けたり、緩い傾斜にても滑落できるように図示する回転ローラ１４３ａを設けたものとすることもできる。
【００５１】
さらに、索条には、図１３に示すように複数種類の吊持具２０３を例えば１ｍといった小間隔かつ規則的な順番で複合して、予め装備しておき、集材、集荷の規模の違い、具体的には小規模、中規模、大規模などの違いにかかわらず、索条２０１を共用しながら、集材、集荷規模に応じて使用する駆動、従動側索条支持機構に見合う吊持具２０３を用いて集材、集荷するようにして、使い勝手を良くするようにできる。また、集材、集荷の規模に関係なく、共用する索条での異なった吊持具２０３を、竹木混合した集材時などで、集材負荷の大小の違いによって吊持具２０３を使い分けて使い勝手を良くすることもできる。図１３に示す例では、既述のループ材２０３ａと、別の例としてのベルト状吊持具２０３の雌雄バックル材２０３ｃ、２０３ｄの一方、具体的には雌バックル材２０３ｃを下端に有した基部ベルト材２０３ｅと、を等間隔に予め装備しておくものとしている。これにより、小規模集材、集荷に使用する場合、ループ材２０３ａを選択して既述の、吊持材２０３ｂの上端のフックを引っ掛けて使用し、中規模や大規模での集材、集荷での使用には、基部ベルト材２０３ｅを選択して、上端に雄バックル材２０３ｄを有した吊持ベルト材２０３ｆを雌雄バックル材２０３ｃ、２０３ｄの嵌め合いにより装着して使用するようにしている。この場合の吊持ベルト材２０３ｆは、下端にフック２０３ｇを設けて集材、集荷対象２０２の装着した吊持材に引っ掛けて集材、集荷対象２０２を吊持できるようにしている。しかし、吊持ベルト材２０３ｆに代えて、既述の吊持材２０３ｂの上端にバックル材を設けたものを採用することもできる。また、ループ材２０３ａに吊持材２０３ｂの上端のフックで接続するのに、図に示すような中継吊持材２０３ｈの両端のフックを引っ掛けて下向きの２つ折りとなる部分に対して引っ掛け、間接に接続するものとすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は、集材、集荷作業上、障害の多い環境にも容易に入り込んで小規模集材、集荷装置を構築し、目的位置は環境変化で設置できるようになる次の中規模集材、集荷装置や大規模な基幹集材、集荷装置の設置位置まで集材、集荷して、それらによる目的位置への集材、集荷に供して、多量に効率よく集材、集荷できる。
【符号の説明】
【００５３】
１ 基幹集材、集荷装置
６ 駆動、従動シーブ
１０１ 中規模集材、集荷装置
２０１ 索条
２０２ 集材、集荷対象
２０３ 吊持具
２０４ エンジン
２０５ 駆動シーブ
２０６ 持ち運び具
２０７、２１１ 基台
２０８ 駆動側索条支持機構
２０９ 従動シーブ
２１０ 従動口一ラ
２１２ 従動側索条支持機構
２２４ 連結具
【特許請求の範囲】
【請求項１】
索条と、この索条に集材、集荷対象を吊持する吊持具と、可搬エンジン、この可搬エンジンによって駆動される駆動シーブを、持ち運び具付きの基台に装備した駆動側索条支持機構と、駆動シーブとの間に索条を掛け渡して従動し駆動シーブとの間で索条を周囲駆動させる従動シーブまたは従動ローラを少なくとも基台に支持した従動側索条支持機構と、を備えたことを特徴とする小規模集材、集荷装置。
【請求項２】
持ち運び具は、背当て部と荷受け部とがある背負い子である請求項１に記載の小規模集材、集荷装置。
【請求項３】
上記において、さらに、可搬エンジンは、排気量４０ｃｃ〜１００ｃｃ程度のものであり請求項１、２のいずれか１項に記載の小規模集材、集荷装置。
【請求項４】
駆動シーブおよび従動シーブの少なくとも駆動シーブは、基台上に、角度調節機構により、基台上の支持角度を索条の張設方向に向けた垂直平面方向に調節できるように支持した請求項１〜３のいずれか１項に記載の小規模集材、集荷装置。
【請求項５】
駆動シーブは、可搬エンジンと一方向クラッチを介し、集材、集荷方向側の駆動力のみが伝達されるように連結された請求項１〜４のいずれか１項に記載の小規模集材、集荷装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の小規模集材、集荷装置を用いた本発明の集材、集荷方法であって、従動シーブを支持しただけの従動側索条支持機構の側を作業域上流に、駆動シーブとそれを駆動する可搬エンジンに適当な減速機構を搭載した駆動側索条支持機構をこれに付帯した持ち運び具を利用して作業域下流に、それぞれ人が持ち運んで、索条長さに見合う集材、集荷距離を置いて配置する工程、配置した駆動側、従動側の各索条支持機構の駆動シーブと従動シーブまたは従動ローラとの間に索条を掛け渡して周回駆動できるように張設する工程と、この索条の張設状態を維持する位置に駆動側、従動側の各索条支持機構を、既存、新設を問わない支持体に支持し、小規模集材、集荷装置を構築する工程と、構築した小規模集材、集荷装置において、エンジンを始動して索条を周回駆動しながら、上流や途中で、下流側に向かう索条に集材、集荷対象を、吊持具を介し吊持して下流に集材、集荷しながら、下流で集材、集荷されてくる集材、集荷対象を索条への吊持を解いて降ろすことを繰り返し、小規模に集材、集荷して行くことを特徴とする集材、集荷方法。
【請求項７】
小規模集材、集荷作業は、索条の従動シーブまたは従動ローラ側を駆動シーブまわりにシフ卜して集材、集荷位置を移す工程を備えて、索条の往路近傍を超える広域に遂行する請求項６に記載の集材、集荷方法。
【請求項８】
請求項６、７のいずれか１項に記載の集材、集荷方法において、小規模集材、集荷装置を、これより搬出距離、許容搬出負荷の大きな基幹集材、集荷装置または中規模集材、集荷装置の上流から下流に向けた途中の近傍に駆動側索条支持機構を配置して複数構築し、構築した各小規模集材、集荷装置にて基幹集材、集荷装置または中規模集材、集荷装置に向け集材、集荷し、基幹集材、集荷装置または中規模集材、集荷装置に集材、集荷した集材、集荷対象を基幹集材、集荷装置または中規模集材、集荷装置による集材、集荷に供して、中規模に集材、集荷することを特徴とする集材、集荷方法。
【請求項９】
請求項６、７のいずれか１項に記載の集材、集荷方法において、小規模集材、集荷装置を、これより搬出距離、許容搬出負荷の大きな中規模集材、集荷装置の上流から下流に向けた途中の近傍に駆動側索条支持機構を配置して複数構築し、構築した各小規模集材、集荷装置にて中規模集材、集荷装置に向け集材、集荷し、中規模集材、集荷装置に集材、集荷した集材、集荷対象を中規模集材、集荷装置による集材、集荷に供して、中規模に集材、集荷し、中規模集材、集荷装置の下流に、これよりも搬出距離、搬出負荷の大きな基幹集材、集荷装置を配置して、中規模集材、集荷装置によって集材、集荷されてきた集材、集荷対象を、基幹集材、集荷装置での集材、集荷に供して大規模集材、集荷することを特徴とする集材、集荷方法。
【請求項１】
索条と、この索条に集材、集荷対象を吊持する吊持具と、可搬エンジン、この可搬エンジンによって駆動される駆動シーブを、持ち運び具付きの基台に装備した駆動側索条支持機構と、駆動シーブとの間に索条を掛け渡して従動し駆動シーブとの間で索条を周囲駆動させる従動シーブまたは従動ローラを少なくとも基台に支持した従動側索条支持機構と、を備えたことを特徴とする小規模集材、集荷装置。
【請求項２】
持ち運び具は、背当て部と荷受け部とがある背負い子である請求項１に記載の小規模集材、集荷装置。
【請求項３】
上記において、さらに、可搬エンジンは、排気量４０ｃｃ〜１００ｃｃ程度のものであり請求項１、２のいずれか１項に記載の小規模集材、集荷装置。
【請求項４】
駆動シーブおよび従動シーブの少なくとも駆動シーブは、基台上に、角度調節機構により、基台上の支持角度を索条の張設方向に向けた垂直平面方向に調節できるように支持した請求項１〜３のいずれか１項に記載の小規模集材、集荷装置。
【請求項５】
駆動シーブは、可搬エンジンと一方向クラッチを介し、集材、集荷方向側の駆動力のみが伝達されるように連結された請求項１〜４のいずれか１項に記載の小規模集材、集荷装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の小規模集材、集荷装置を用いた本発明の集材、集荷方法であって、従動シーブを支持しただけの従動側索条支持機構の側を作業域上流に、駆動シーブとそれを駆動する可搬エンジンに適当な減速機構を搭載した駆動側索条支持機構をこれに付帯した持ち運び具を利用して作業域下流に、それぞれ人が持ち運んで、索条長さに見合う集材、集荷距離を置いて配置する工程、配置した駆動側、従動側の各索条支持機構の駆動シーブと従動シーブまたは従動ローラとの間に索条を掛け渡して周回駆動できるように張設する工程と、この索条の張設状態を維持する位置に駆動側、従動側の各索条支持機構を、既存、新設を問わない支持体に支持し、小規模集材、集荷装置を構築する工程と、構築した小規模集材、集荷装置において、エンジンを始動して索条を周回駆動しながら、上流や途中で、下流側に向かう索条に集材、集荷対象を、吊持具を介し吊持して下流に集材、集荷しながら、下流で集材、集荷されてくる集材、集荷対象を索条への吊持を解いて降ろすことを繰り返し、小規模に集材、集荷して行くことを特徴とする集材、集荷方法。
【請求項７】
小規模集材、集荷作業は、索条の従動シーブまたは従動ローラ側を駆動シーブまわりにシフ卜して集材、集荷位置を移す工程を備えて、索条の往路近傍を超える広域に遂行する請求項６に記載の集材、集荷方法。
【請求項８】
請求項６、７のいずれか１項に記載の集材、集荷方法において、小規模集材、集荷装置を、これより搬出距離、許容搬出負荷の大きな基幹集材、集荷装置または中規模集材、集荷装置の上流から下流に向けた途中の近傍に駆動側索条支持機構を配置して複数構築し、構築した各小規模集材、集荷装置にて基幹集材、集荷装置または中規模集材、集荷装置に向け集材、集荷し、基幹集材、集荷装置または中規模集材、集荷装置に集材、集荷した集材、集荷対象を基幹集材、集荷装置または中規模集材、集荷装置による集材、集荷に供して、中規模に集材、集荷することを特徴とする集材、集荷方法。
【請求項９】
請求項６、７のいずれか１項に記載の集材、集荷方法において、小規模集材、集荷装置を、これより搬出距離、許容搬出負荷の大きな中規模集材、集荷装置の上流から下流に向けた途中の近傍に駆動側索条支持機構を配置して複数構築し、構築した各小規模集材、集荷装置にて中規模集材、集荷装置に向け集材、集荷し、中規模集材、集荷装置に集材、集荷した集材、集荷対象を中規模集材、集荷装置による集材、集荷に供して、中規模に集材、集荷し、中規模集材、集荷装置の下流に、これよりも搬出距離、搬出負荷の大きな基幹集材、集荷装置を配置して、中規模集材、集荷装置によって集材、集荷されてきた集材、集荷対象を、基幹集材、集荷装置での集材、集荷に供して大規模集材、集荷することを特徴とする集材、集荷方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−１６０７３７（Ｐ２０１１−１６０７３７Ａ）
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７９７３（Ｐ２０１０−２７９７３）
【出願日】平成２２年２月１０日（２０１０．２．１０）
【出願人】（０００２０３４６１）村田精工株式会社 (6)
【出願人】（５０８１４４４９５）株式会社ＪＴトライアングル (4)
【出願人】（５０６２９３２５８）株式会社森林資源利用促進研究所 (4)
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月１０日（２０１０．２．１０）
【出願人】（０００２０３４６１）村田精工株式会社 (6)
【出願人】（５０８１４４４９５）株式会社ＪＴトライアングル (4)
【出願人】（５０６２９３２５８）株式会社森林資源利用促進研究所 (4)
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