工事用シート屋根
【課題】 簡単な構造で、しかも一人の労力で短時間で作業現場全体を覆う仮設屋根を上下させる事が出来る仮設屋根を提供する。
【解決手段】 枠組壁工法住宅の足場上部の四隅に滑車を取付け、工事用屋根フレームを施工現場の足場内部で組立て、さらに工事用屋根フレームの上面にブルーシートを被せると共に、工事用屋根フレームの四隅に取付けられた吊上げ用のフックに各々ロープを取付け、その４本のロープを足場上部の四隅の滑車を経由させて１台の手動ウインチに巻き付け、工事用屋根フレームを上下させるように構成した工事用シート屋根を提供する。
【解決手段】 枠組壁工法住宅の足場上部の四隅に滑車を取付け、工事用屋根フレームを施工現場の足場内部で組立て、さらに工事用屋根フレームの上面にブルーシートを被せると共に、工事用屋根フレームの四隅に取付けられた吊上げ用のフックに各々ロープを取付け、その４本のロープを足場上部の四隅の滑車を経由させて１台の手動ウインチに巻き付け、工事用屋根フレームを上下させるように構成した工事用シート屋根を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠組壁工法住宅の建築中の現場を、雨や夏の直射日光から保護するための仮設屋根に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
枠組壁工法住宅の２階建て住宅を建築する（３階建て住宅も同様）場合においては、最初に基礎を構築し、つづいて１階床を施工してから１階外壁を組立て、つづいて２階床を施工してから２階外壁を組立て、最後に屋根を取付けるので、屋根を取付けられていない施工中の現場で雨が降った場合、１階や２階の床面（構造用合板）に雨水がたまり、梅雨等のように長期に渡って雨が降り続いた場合には、床の構造用合板を固定するために使用した釘の頭部分が錆び、釘の回りに黒いリングのような染みが出来て、お施主様から、床に水が溜まって木が腐り耐久性で問題が生ずるのではないか、といった苦情が多数寄せられていた。
【０００３】
なお、このように大量の雨が降って、床面（構造用合板）に水溜まりが出来そうな場合には、上記のような問題が発生した為、雨の降る前にブルーシート等を床（構造用合板）の上に敷き、床や資材が濡れないように対応しているが、その後、ブルーシートに溜まった水を排水させるために作業員が現場に出向いて排水作業を行わなければならないため、多くの時間と労力を必要とし、コストアップの原因となっていた。
【０００４】
また、雨の日においては、搬入した資材が濡れてしまい品質が低下する弊害が生ずるため、作業を中止せざるを得なかった。このため、梅雨等で、長期において工事が中断すると工期遅れの原因となり、お施主様との間でトラブルが生じた。
【０００５】
さらに、夏季の日射の強い日においては、施工中の現場が外壁に囲まれ、さらに屋根が無いため、建築中の現場の室内が直射日光にさらされて高温となり、大工さん達の作業の妨げとなっていた。
【０００６】
そのため、現在でも、真夏の日差しの強い日には、大工さんがブルーシートのハトメに紐を結び、足場の単管を利用して日陰を作って作業している姿が見受けられるが、日陰の範囲が狭く、ブルーシートを建築中の建物の上方に固定するのに時間を要するといった問題があった。さらに、ブルーシートが風にあおられて、バタバタと音が発生するため、近隣の家から苦情が寄せられる事もあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
直射日光の強い夏場や雨の日においては、現場に工事用の仮設屋根を設置して直射日光や雨を防げばよいが、しかしながら、従来においては、建物全体を簡単な構造で覆い、しかも、大工さんが簡単に仮設屋根を上下させるような構造を有する仮設屋根は無かった。
【０００８】
さらに、枠組壁工法住宅においては、床や外壁を施工する、建て方大工さんは、一人で作業を行うことが多いので、１階床を施工した後、１階の外壁を組立て、つづいて２階の床を施工した後、２階の外壁を組立てるといった、下層階より上層階に順次作業を進めて行く上で、工事用の仮設屋根を工事階数に応じて上に移動させる作業を一人で簡単に行えるような構造である事が必要条件であった。
【０００９】
本発明の課題は、この点に鑑みて、簡単な構造で、しかも一人の労力で短時間で作業現場全体を覆う仮設屋根を上下させる事が出来る仮設屋根を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
かかる課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、枠組壁工法住宅の足場上部の四隅に滑車を取付け、工事用屋根フレームを施工現場の足場内部で組立て、その工事用屋根フレームの四隅に吊上げ用のフックを取付け、さらに工事用屋根フレームの上にブルーシートを被せると共に、このように構成した工事用屋根フレームの四隅に取付けられた吊上げ用のフックに各々ロープを取付け、その４本のロープを足場上部の四隅に取付けた滑車を経由させて１台の手動ウインチに巻き付け、その手動ウインチのハンドルを回すことにより、工事用屋根フレームを上下させるように構成した事を特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、工事用屋根フレームは、両側が山形トラス構造の鋼材で構成されると共に、その山形トラス構造の鋼材を両端各々１本の梁鋼材と中央部１本の梁鋼材で切妻屋根形状に結合させた事を特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、強風時には、ブルーシートが被せられた工事用屋根フレームを降ろして、建築途中の躯体の上に載せ、工事用屋根フレームの四隅のフックに取付けた固定用ロープで工事用屋根フレームを足場に固定した事を特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、工事用屋根フレームの上に被せるブルーシートのハトメに、ゴムバンドと先端にフックを取付け、そのフックを足場の単管に引っ掛けて工事用屋根フレームを固定した事を特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、枠組壁工法住宅の足場上部の四隅に滑車を取付け、工事用屋根フレームを施工現場の足場内部で組立て、その工事用屋根フレームの四隅に吊上げ用のフックを取付け、さらに工事用屋根フレームの上面にブルーシートを被せると共に、このように構成した工事用屋根フレームの四隅に取付けられた吊上げ用のフックに各々ロープを取付け、その４本のロープを足場上部の四隅の滑車を経由させて１台の手動ウインチに巻き付け、その手動ウインチのハンドルを回すことにより、工事用屋根フレームを上下させるように構成した事により、雨の日でも、施工中の現場の床が濡れる事が無くなり室内作業が可能となると共に、建て方大工さんが一人で１階から２階、３階へと床、外壁を連続して施工する場合でも、工事用屋根フレームを一人で容易に上昇させる事が出来るようになり、真夏の日照りが強い日中においてもブルーシートが日陰の役割をはたし、大工さんが快適に作業を進めることが可能となった。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、工事用屋根フレームを、両側が山形トラス構造の鋼材で構成すると共に、その山形トラス構造の鋼材を両端各々１本の梁鋼材と中央部１本の梁鋼材で切妻屋根形状に結合した事により、軽く、構造的にも強い工事用屋根フレームを作る事が可能となり、施工現場への搬入や組立てが容易になったばかりでなく、施工中の現場で、ブルーシートを被せた工事用屋根フレームを上層階に移動させようとする場合においても一人の力で容易に動作させる事が可能となった。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、強風時においては、ブルーシートが被せられた工事用屋根フレームを降ろして、建築途中の躯体の上に被せ、工事用屋根フレームの四隅のフックに取付けた固定用ロープで工事用屋根フレームを足場に固定した事により、台風等の強風時においても、施工中の室内を雨から守る事が出来るようになると共に、強風時においても工事用屋根フレームからブルーシートを取外す手間も必要無くなり、多くの時間と労力の無駄を無くす事が可能となった。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、工事用屋根フレームの上に被せるブルーシートのハトメに、ゴムバンドと先端にフックを取付け、そのフックを足場の単管に引っ掛けてブルーシートを固定する事により、工事用屋根フレームを上層階に移動する場合においても、足場の単管に引っ掛けて固定したブルーシートのフックを足場の単管から取外し、工事用屋根フレームを上層階に移動し、さらに移動した上層階でブルーシートのフックを足場の単管に引っ掛けて工事用屋根フレームを固定する事により、簡単な作業で効率よく工事用屋根フレームを上層階に移動して固定する事が可能となった。
【実施例１】
【００１８】
以下、この発明の実施の形態１について説明する。
［発明の実施の形態１］
【００１９】
図１及至図６には、この発明の実施の形態１を示す。
【００２０】
図１は、枠組壁工法住宅を施工する際の基礎と足場の斜視図である。基礎３の周囲に足場用単管２と足場クランプ８を使って住宅用足場１が設置され、さらに住宅用足場１の上部の四隅には、足場を補強するため、筋かい４、筋かい５、筋かい６、筋かい７が足場クランプ８により取付けられる。
【００２１】
図２と図３は、工事用屋根フレーム１１と、工事用屋根フレーム１１の構成部品図、さらに工事用屋根フレーム１１にブルーシート２８を被せた状態を斜視図で示す。図２ａは工事用屋根フレーム１１を組立てた状態を斜視図で示す。図２ｂは工事用屋根フレーム１１にブルーシート２８を被せた状態を斜視図で示す。図３ｂは図２ａで示した工事用屋根フレーム１１の構成部品を分解した分解図を斜視図で示す。
【００２２】
図２ａで示したように、工事用屋根フレーム１１は、両端が山形トラス構造で構成されると共に、その山形トラス構造の鋼材を両端各々１本の梁鋼材と中央部１本の梁鋼材で切妻屋根形状に結合し、工事用屋根フレーム１１の四隅には、工事用屋根フレーム１１を持ち上げる際に使用する４本の吊上げフック１３、吊上げフック１８、吊上げフック２０、吊上げフック２６が取付けられる。このように構成された工事用屋根フレーム１１の部材の詳細を、図３ｂの分解図で示す。工事用屋根フレーム１１の両端に配置する片方の山形トラスは、斜材トラスフレーム３７と斜材トラスフレーム４０、柱材トラスフレーム４６、下部トラスフレーム４３、下部トラスフレーム４９で構成され、斜材トラスフレーム３７には２１ｍｍ角の角パイプを使い、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴３６（２箇所）、穴３８（２箇所）が開けられる。また、斜材トラスフレーム４０にも２１ｍｍ角の角パイプが使われ、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴３９（２箇所）、穴４１（２箇所）が開けられる。さらに柱材トラスフレーム４６にも２１ｍｍ角の角パイプが使われ、その両端を潰して平板状とし、固定用の穴４５、穴４７が開けられる。さらに下部トラスフレーム４３には１４ｍｍ角の角パイプが使われ、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴４２、穴４４が開けられる。さらに下部トラスフレーム４９には１４ｍｍ角の角パイプが使われ、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴４８、穴（図示せず）が開けられる。
【００２３】
同様に、もう一方の山形トラスは、斜材トラスフレーム５３と斜材トラスフレーム５７、柱材トラスフレーム６３、下部トラスフレーム６０、下部トラスフレーム６６で構成され、斜材トラスフレーム５３には２１ｍｍ角の角パイプを使い、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴５２（２箇所）、穴５４（２箇所）が開けられる。また、斜材トラスフレーム５７にも２１ｍｍ角の角パイプが使われ、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴５６（２箇所）、穴５８（２箇所）が開けられる。さらに柱材トラスフレーム６３にも２１ｍｍ角の角パイプが使われ、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴６２、穴６４が開けられる。さらに下部トラスフレーム６０には１４ｍｍ角の角パイプが使われ、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴５９、穴６１が開けられる。さらに下部トラスフレーム６６には１４ｍｍ角の角パイプが使われ、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴６５、穴６７が開けられる。
【００２４】
また、両端の山形トラスを結合するためのフレームは、袖梁フレーム５０、袖梁フレーム６９、中央梁フレーム７１で構成され、袖梁フレーム５０は５０ｍｍ×２０ｍｍの角形鋼管を使い、その両端を潰して平板状のＬ型形状とし、結合用の穴５１（２箇所）、穴（図示せず２箇所）が開けられる。また、袖梁フレーム６９にも５０ｍｍ×２０ｍｍの角形鋼管を使い、その両端を潰して平板状のＬ型形状とし、結合用の穴６８（２箇所）、穴７０（２箇所）が開けられる。さらに、中央梁フレーム７１にも５０ｍｍ×２０ｍｍの角形鋼管を使い、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴５５（２箇所）、穴（図示せず２箇所）が開けられる。
【００２５】
つづいて、図３ｂの分解図で説明した各部材が、どのように結合されるか説明する。工事用屋根フレーム結合部７２は、図３ａで示すように、斜材トラスフレーム５３と斜材トラスフレーム５７、柱材トラスフレーム６３、中央梁フレーム７１にそれぞれ開けられた穴５４（２箇所）、穴５５（２箇所）、穴５６（２箇所）、穴６２に対してボルト７６（２本）が挿入されナット７５（２本）により固定される。同様にして、斜材トラスフレーム３７と斜材トラスフレーム４０、柱材トラスフレーム４６、中央梁フレーム７１にそれぞれ開けられた穴３８（２箇所）、穴３９（２箇所）、穴（図示せず２箇所）、穴４７にボルトが挿入されナットにより固定される。
【００２６】
さらに、工事用屋根フレーム接合部７３は、図３ｃで示すように、柱材トラスフレーム６３と下部トラスフレーム６０、下部トラスフレーム６６に開けられた穴６１、穴６４、穴６５に対してボルト７８が挿入されナット７７により固定される。同様にして、柱材トラスフレーム４６と下部トラスフレーム４３、下部トラスフレーム４９に開けられた穴４５、穴４４、穴４８に対してボルトが挿入されナットにより固定される。
【００２７】
さらに、工事用屋根フレーム結合部７４は、図３ｄで示すように、斜材トラスフレーム５３と下部トラスフレーム６６、袖梁フレーム５０に開けられた穴６７、穴５１（２箇所）、穴５２（２箇所）に対してボルト８０（２本）が挿入されナット７９により固定される。その他の、図２ａで示したように、工事用屋根フレーム１１の角部１２、角部１９、角部２７についても、図３ｄの工事用屋根フレーム結合部７４と同様に結合される。
【００２８】
なお、このように構成された工事用屋根フレーム１１にブルーシート２８を被せて工事用シート屋根を作る場合、図２ａで示すように、ブルーシート２８を強風から保護すると同時に工事用屋根フレーム１１にブルーシート２８を被せやすくするため、工事用屋根フレーム１１の袖梁フレーム５０に、２本のロープ９、ロープ１０のそれぞれの端を結ぶと共に、その２本のロープは中央梁フレーム７１を跨ぐようにして袖梁フレーム６９に結び付けられる。さらに、図２ｂで示すように、工事用屋根フレーム１１に被せたブルーシート２８の上にも２本のロープ３２、ロープ３３を架けて、そのロープ先端のゴムバンド３４に取付けられたフック３５を足場用単管２に引っ掛ける事により、ブルーシート２８の下部の２本のロープ９、ロープ１０と上部の２本のロープ３２、ロープ３３がブルーシート２８を挟み込むような形となり、強風からブルーシート２８を保護すると共に、強風によりブルーシート２８が風にあおられて、バタバタと音が発生するといった問題も無くなる。また、図２ａで示したように、工事用屋根フレーム１１の角部６箇所（角部１２、角部１６、角部１９、角部２１、角部２３、角部２７）が突き出ているため、その部分がブルーシートに穴を開けてしまう事がある。その為、図２ａに示したように、工事用屋根フレーム１１の角部６箇所に塩化ビニール製の約２０〜３０ｃｍ角の保護シート１４、保護シート１５、保護シート１７、保護シート２２、保護シート２４、保護シート２５を被せて保護シートを工事用屋根フレーム１１にガムテープ等で固定し、ブルーシート２８を工事用屋根フレーム１１の角部から保護するようにする事が必要である。
【００２９】
図２ｂは、工事用屋根フレーム１１の上にブルーシート２８を被せた状態を示す。ブルーシート２８に開けられた複数のハトメ２９には、複数のゴムバンド３０が取付けられ、そのゴムバンド３０の先端にはフック３１が取付けられる。
【００３０】
図４は、工事用屋根フレーム１１の四隅に取付けた吊上げフックにロープを固定し、そのロープを足場上部の四隅に取付けた滑車を経由させて、１台の手動ウインチにロープを巻き付け、その手動ウインチのハンドルを回す事により、工事用屋根フレーム１１を上下させる構造を斜視図で分かりやすく示す。
【００３１】
工事用屋根フレーム１１に取付けた吊上げフック１３にロープ９１を固定すると共に、そのロープ９１を足場上部に取付けた滑車８５を経由させ、さらに手動ウインチ１００と滑車８５との間に設けた滑車９０（足場用単管２に取付けたロープ引き回し用の滑車）を経由させて手動ウインチ１００に巻き付ける。同様にして、工事用屋根フレーム１１に取付けた吊上げフック２６にロープ１０４を固定すると共に、そのロープ１０４を足場上部に取付けた滑車８８を経由させ、さらに手動ウインチ１００と滑車８８との間に設けた滑車９０を経由させて手動ウインチ１００に巻き付ける。このように滑車９０に対して２本のロープ９１、ロープ１０４を経由させ、２本のロープを手動ウインチ１００に巻き付けるようにする。さらに、工事用屋根フレーム１１に取付けた吊上げフック１８にロープ９４を取付けると共に、そのロープ９４を足場上部に取付けた滑車８６を経由させ、さらに手動ウインチ１００と滑車８６の間に設けた滑車８９を（足場用単管２に取付けたロープ引き回し用の滑車）経由させて手動ウインチ１００に巻き付ける。さらに、工事用屋根フレーム１１に取付けた吊上げフック２０にロープ９９を取付けると共に、そのロープ９９を足場上部に取付けた滑車８７を経由させ、さらに手動ウインチ１００と滑車８７の間に設けた滑車８９を経由させて手動ウインチ１００に巻き付ける。このように滑車８９に対して２本のロープ９４、ロープ９９を経由させ、２本のロープを手動ウインチ１００に巻き付けるようにする。
【００３２】
このように構成された１台の手動ウインチ１００のハンドル１０１を、手で回す事により、ロープ９１、ロープ９４、ロープ９９、ロープ１０４の４本のロープを同じ長さ巻き取る事が可能となり、工事用屋根フレーム１１が傾くことなく水平状態を保ったまま上昇させる事が可能となる。尚、工事用屋根フレーム１１を降下させる場合は、手動ウインチ１００のハンドル１０１を空回りしないように手で押え、手動ウインチ１００に取付けられているストッパー（図示せず）を解除し、ハンドル１０１を回す事により工事用屋根フレーム１１を自重の重さで降下させる事が出来る。
【００３３】
さらに、図４の工事用屋根フレーム１１の吊上げフック１３、吊上げフック１８、吊上げフック２０、吊上げフック２６には、それぞれに固定ロープ９２（２本）、固定ロープ９６（２本）、固定ロープ９８（２本）、固定ロープ１０３（２本）が取付けられ、強風等で工事用屋根フレーム１１が揺れて足場にぶつかるのを防ぐため、固定ロープ９２（２本）、固定ロープ９６（２本）、固定ロープ９８（２本）、固定ロープ１０３（２本）を足場用単管２に縛り付け工事用屋根フレーム１１の揺れを抑えるようにする。また、台風等の強風の場合には、工事用屋根フレーム１１を降ろして建築途中の外壁（図示せず）や施工中の床（図示せず）の上部に乗せて、固定ロープ９２（２本）、固定ロープ９６（２本）、固定ロープ９８（２本）、固定ロープ１０３（２本）を足場用単管２に取付けて固定し、工事用屋根フレーム１１が強風により飛ばされないようにする。
【００３４】
図５は、図４で説明した工事用屋根フレーム１１を、図１で説明した住宅用足場１に実装した状態を斜視図で示す。
【００３５】
工事用屋根フレーム１１を住宅用足場１に実装する場合には、図３ｂで説明した工事用屋根フレーム１１の各部材を住宅用足場１の内部で組立てると共に、足場用単管２に取付けられた、筋かい４、筋かい５、筋かい６、筋かい７に対して、それぞれ滑車８５、滑車８６、滑車８７、滑車８８を取付け、さらに滑車８７と滑車８８の下側の足場用単管２に滑車８９、滑車９０を取付け、滑車８９と滑車９０の２個の滑車の、概ね中間部分の足場用単管２に、手動ウインチ１００がボルトとナットにより固定される。
【００３６】
図５で示すように、ロープ９１、ロープ１０４が、それぞれ滑車８５、滑車８８を経由した後、その２本のロープ９１、ロープ１０４が１個の滑車９０を経由し、手動ウインチ１００に巻き取る仕組みと、同様に、ロープ９４、ロープ９９が、滑車８６、滑車８７を経由した後、その２本のロープ９４、ロープ９９が１個の滑車８９を経由し、手動ウインチ１００に巻き取られる仕組みに関しては、図４の説明と同一である。
【００３７】
図６は、図５で説明した工事用屋根フレーム１１の上にブルーシート２８を被せ、手動ウインチ１００のハンドル１０１を回して工事用屋根フレーム１１を上昇させた状態を示す。この図６では、ブルーシート２８のハトメ２９に取りつけられたゴムバンド３０とフック３１は、足場用単管２に引っ掛けて固定されていないが、工事用屋根フレーム１１を定位置（例えば、２階の床を施工する場合は、２階の外壁の上部位置）まで移動した後は、フック３１を足場単管２に引っ掛けて工事用屋根フレーム１１を固定させる。
【実施例２】
【００３８】
以下、この発明の実施の形態２について説明する。
［発明の実施の形態２］
【００３９】
図７は、この発明の実施の形態２を示す。上記発明の実施の形態１では、図４において工事用屋根フレーム１１を上下させるためのロープを、工事用屋根フレーム１１の四隅に取付けた吊上げフック１３、吊上げフック１８、吊上げフック２０、吊上げフック２６にそれぞれ一本づつ取付け、その４本のロープを足場上部の四隅の足場用単管２に固定した筋かい４、筋かい５、筋かい６、筋かい７に取付けられた滑車８５、滑車８６、滑車８７、滑車８８を経由させて１台の手動ウインチ１００に巻き付け、その手動ウインチ１００のハンドル１０１を回す事により工事用屋根フレーム１１を上下させていたのに対して、この発明の実施の形態２では、図７で示すように、工事用屋根フレーム１１に取付けられている４本の吊上げフックの内の、手動ウインチ１１６とは反対側の２本の吊上げフック１３、吊上げフック１８に、それぞれロープ１１９、ロープ１２１を固定し、さらに吊上げフック２０、吊上げフック２６に滑車１１４、滑車１２０を取付け、吊上げフック１３に固定された１本のロープ１１９は、足場用単管２の筋かい４に取付けられた滑車１１０を経由した後、さらに滑車１２０、滑車１１３、滑車１１８（足場用単管２に取付けたロープ引き回し用の滑車）を順番に経由して手動ウインチ１１６に巻き付けられる。同様にして、吊上げフック１８に固定された１本のロープ１２１は、足場用単管２の筋かい５に取付けられた滑車１１１を経由した後、さらにロープ１２１は滑車１１４、滑車１１２、滑車１１５（足場用単管２に取付けたロープ引き回し用の滑車）を順番に経由して手動ウインチ１１６に巻き付けられる。
【００４０】
このように手動ウインチ１１６に巻き付けられた２本のロープ１１９、ロープ１２１は、手動ウインチ１１６のハンドル１１７を回す事により、ロープ１１９、ロープ１２１を同じ長さ巻き取る事が可能となり、工事用屋根フレーム１１を傾くことなく水平状態を保ったまま上昇させる事が可能となる。尚、工事用屋根フレーム１１を降下させる場合は、手動ウインチ１１６のハンドル１１７を空回りしないように手で押え、手動ウインチ１１６に取付けられているストッパー（図示せず）を解除する事により、ハンドル１１７を回して工事用屋根フレーム１１を自重の重さで降下させる事が出来る。その他の住宅用足場１の構造や、工事用屋根フレーム１１の構造、ブルーシート２８の取付け方法は、この発明の実施の形態１と同様である。
【００４１】
以上の実施の形態に基づいて、本発明に係る工事用シート屋根について詳細に説明してきたが、本発明は、以上の実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において各種の改変をなしても、本発明の技術的範囲に属するのはもちろんである。
【００４２】
図２において、工事用屋根フレームの上に被せる防水用のシートを、ブルーシートと記載したが、ブルーシート以外にも、安くて、防水性のあるシートを使う事は可能である。
【００４３】
図４から図７においては、手動ウインチを記載したが、もちろん、電動式の電動ウインチを使用する事も可能である。
【００４４】
図３において、工事用フレームは角パイプの鋼材を使用すると説明したが、もちろんアルミ角パイプを使用する事も可能である。
【００４５】
図３の説明で、袖梁フレーム、中央梁フレーム、斜材トラスフレーム、柱材トラスフレーム、下部トラスフレームで使用する角パイプの寸法を記したが、これは工事用屋根フレームに被せるブルーシートのサイズが縦横１０ｍの場合の寸法であり、建築する住宅の大きさにより工事用屋根フレームの大きさは異なる為、当然、建築する住宅の大きさにより、工事用屋根フレームに使用するフレームの鋼材のサイズも変化する。
【００４６】
図３で説明した工事用屋根フレームを構成する山形トラスに関して、図３では、現場で複数の部材を組立てて山形トラスを製作しているが、それ以外にも、複数のサイズの異なる山形トラスを工場で組立てて工場に保管しておき、建築する住宅の大きさに応じて、使用する大きさの山形トラスを現場に搬入し、現場にて３本の梁フレームを結合させて、工事用屋根フレームを完成させる事も可能である。さらに、山形トラスを工場で２分割して製作し現場に搬入した後、現場で組立てる事も可能である。この場合、山形トラスに使う鋼材は角パイプに限定せず、丸パイプ等を使用して溶接で製作する事も、もちろん可能である。
【００４７】
強風時には、ブルーシートが被せられた工事用屋根フレームを降ろして、建築途中の躯体の上に載せ、工事用屋根フレームの四隅のフックに取付けた固定用ロープで工事用屋根フレームを足場に固定する、と記載したが。四隅のフックに取付けられた固定ロープを固定する場所は足場に限定せず、建築中の基礎や建物躯体に金物を取付けて、その金物に固定ロープを固定することも、もちろん可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】住宅を建築する為の、基礎と足場を斜視図で示す。
【図２】工事用の仮設屋根を構成する、工事用屋根フレームと、その工事用屋根フレームにブルーシートを装着した状態を斜視図で示す。
【図３】工事用屋根フレームの分解図を斜視図で示す。
【図４】工事用屋根フレームを住宅用足場の滑車にロープで取付け、ロープと滑車により上下動作を行う為の構造図を斜視図で示す。
【図５】住宅用足場の中に、工事用屋根フレームを設置した状態を斜視図で示す。
【図６】前記、図５の工事用屋根フレームにブルーシートを掛けて、工事用屋根フレームを上に持ち上げた状態を斜視図で示す。
【図７】工事用屋根フレームを住宅用足場の滑車にロープで取付け、ロープと滑車により上下動作を行う為の構造図を斜視図で示す。
【符号の説明】
【００４９】
１ 住宅用足場
２ 足場用単管
３ 基礎
４ 筋かい
５ 筋かい
６ 筋かい
７ 筋かい
８ 足場クランプ
９ ロープ
１０ ロープ
１１ 工事用屋根フレーム
１２ 角部
１３ 吊上げフック
１４ 保護シート（塩ビシート）
１５ 保護シート（塩ビシート）
１６ 角部
１７ 保護シート（塩ビシート）
１８ 吊上げフック
１９ 角部
２０ 吊上げフック
２１ 角部
２２ 保護シート（塩ビシート）
２３ 角部
２４ 保護シート（塩ビシート）
２５ 保護シート（塩ビシート）
２６ 吊上げフック
２７ 角部
２８ ブルーシート
２９ ハトメ
３０ ゴムバンド
３１ フック
３２ ロープ
３３ ロープ
３４ ゴムバンド
３５ フック
３６ 穴
３７ 斜材トラスフレーム
３８ 穴
３９ 穴
４０ 斜材トラスフレーム
４１ 穴
４２ 穴
４３ 下部トラスフレーム
４４ 穴
４５ 穴
４６ 柱材トラスフレーム
４７ 穴
４８ 穴
４９ 下部トラスフレーム
５０ 袖梁フレーム
５１ 穴
５２ 穴
５３ 斜材トラスフレーム
５４ 穴
５５ 穴
５６ 穴
５７ 斜材トラスフレーム
５８ 穴
５９ 穴
６０ 下部トラスフレーム
６１ 穴
６２ 穴
６３ 柱材トラスフレーム
６４ 穴
６５ 穴
６６ 下部トラスフレーム
６７ 穴
６８ 穴
６９ 袖梁フレーム
７０ 穴
７１ 中央梁フレーム
７２ 工事用屋根フレーム結合部
７３ 工事用屋根フレーム結合部
７４ 工事用屋根フレーム結合部
７５ ナット
７６ ボルト
７７ ナット
７８ ボルト
７９ ナット
８０ ボルト
８５ 滑車
８６ 滑車
８７ 滑車
８８ 滑車
８９ 滑車
９０ 滑車
９１ ロープ
９２ 固定用ロープ
９４ ロープ
９６ 固定用ロープ
９８ 固定用ロープ
９９ ロープ
１００ 手動ウインチ
１０１ ハンドル
１０３ 固定用ロープ
１０４ ロープ
１１０ 滑車
１１１ 滑車
１１２ 滑車
１１３ 滑車
１１４ 滑車
１１５ 滑車
１１６ 手動ウインチ
１１７ ハンドル
１１８ 滑車
１１９ ロープ
１２０ 滑車
１２１ ロープ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠組壁工法住宅の建築中の現場を、雨や夏の直射日光から保護するための仮設屋根に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
枠組壁工法住宅の２階建て住宅を建築する（３階建て住宅も同様）場合においては、最初に基礎を構築し、つづいて１階床を施工してから１階外壁を組立て、つづいて２階床を施工してから２階外壁を組立て、最後に屋根を取付けるので、屋根を取付けられていない施工中の現場で雨が降った場合、１階や２階の床面（構造用合板）に雨水がたまり、梅雨等のように長期に渡って雨が降り続いた場合には、床の構造用合板を固定するために使用した釘の頭部分が錆び、釘の回りに黒いリングのような染みが出来て、お施主様から、床に水が溜まって木が腐り耐久性で問題が生ずるのではないか、といった苦情が多数寄せられていた。
【０００３】
なお、このように大量の雨が降って、床面（構造用合板）に水溜まりが出来そうな場合には、上記のような問題が発生した為、雨の降る前にブルーシート等を床（構造用合板）の上に敷き、床や資材が濡れないように対応しているが、その後、ブルーシートに溜まった水を排水させるために作業員が現場に出向いて排水作業を行わなければならないため、多くの時間と労力を必要とし、コストアップの原因となっていた。
【０００４】
また、雨の日においては、搬入した資材が濡れてしまい品質が低下する弊害が生ずるため、作業を中止せざるを得なかった。このため、梅雨等で、長期において工事が中断すると工期遅れの原因となり、お施主様との間でトラブルが生じた。
【０００５】
さらに、夏季の日射の強い日においては、施工中の現場が外壁に囲まれ、さらに屋根が無いため、建築中の現場の室内が直射日光にさらされて高温となり、大工さん達の作業の妨げとなっていた。
【０００６】
そのため、現在でも、真夏の日差しの強い日には、大工さんがブルーシートのハトメに紐を結び、足場の単管を利用して日陰を作って作業している姿が見受けられるが、日陰の範囲が狭く、ブルーシートを建築中の建物の上方に固定するのに時間を要するといった問題があった。さらに、ブルーシートが風にあおられて、バタバタと音が発生するため、近隣の家から苦情が寄せられる事もあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
直射日光の強い夏場や雨の日においては、現場に工事用の仮設屋根を設置して直射日光や雨を防げばよいが、しかしながら、従来においては、建物全体を簡単な構造で覆い、しかも、大工さんが簡単に仮設屋根を上下させるような構造を有する仮設屋根は無かった。
【０００８】
さらに、枠組壁工法住宅においては、床や外壁を施工する、建て方大工さんは、一人で作業を行うことが多いので、１階床を施工した後、１階の外壁を組立て、つづいて２階の床を施工した後、２階の外壁を組立てるといった、下層階より上層階に順次作業を進めて行く上で、工事用の仮設屋根を工事階数に応じて上に移動させる作業を一人で簡単に行えるような構造である事が必要条件であった。
【０００９】
本発明の課題は、この点に鑑みて、簡単な構造で、しかも一人の労力で短時間で作業現場全体を覆う仮設屋根を上下させる事が出来る仮設屋根を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
かかる課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、枠組壁工法住宅の足場上部の四隅に滑車を取付け、工事用屋根フレームを施工現場の足場内部で組立て、その工事用屋根フレームの四隅に吊上げ用のフックを取付け、さらに工事用屋根フレームの上にブルーシートを被せると共に、このように構成した工事用屋根フレームの四隅に取付けられた吊上げ用のフックに各々ロープを取付け、その４本のロープを足場上部の四隅に取付けた滑車を経由させて１台の手動ウインチに巻き付け、その手動ウインチのハンドルを回すことにより、工事用屋根フレームを上下させるように構成した事を特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、工事用屋根フレームは、両側が山形トラス構造の鋼材で構成されると共に、その山形トラス構造の鋼材を両端各々１本の梁鋼材と中央部１本の梁鋼材で切妻屋根形状に結合させた事を特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、強風時には、ブルーシートが被せられた工事用屋根フレームを降ろして、建築途中の躯体の上に載せ、工事用屋根フレームの四隅のフックに取付けた固定用ロープで工事用屋根フレームを足場に固定した事を特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、工事用屋根フレームの上に被せるブルーシートのハトメに、ゴムバンドと先端にフックを取付け、そのフックを足場の単管に引っ掛けて工事用屋根フレームを固定した事を特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、枠組壁工法住宅の足場上部の四隅に滑車を取付け、工事用屋根フレームを施工現場の足場内部で組立て、その工事用屋根フレームの四隅に吊上げ用のフックを取付け、さらに工事用屋根フレームの上面にブルーシートを被せると共に、このように構成した工事用屋根フレームの四隅に取付けられた吊上げ用のフックに各々ロープを取付け、その４本のロープを足場上部の四隅の滑車を経由させて１台の手動ウインチに巻き付け、その手動ウインチのハンドルを回すことにより、工事用屋根フレームを上下させるように構成した事により、雨の日でも、施工中の現場の床が濡れる事が無くなり室内作業が可能となると共に、建て方大工さんが一人で１階から２階、３階へと床、外壁を連続して施工する場合でも、工事用屋根フレームを一人で容易に上昇させる事が出来るようになり、真夏の日照りが強い日中においてもブルーシートが日陰の役割をはたし、大工さんが快適に作業を進めることが可能となった。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、工事用屋根フレームを、両側が山形トラス構造の鋼材で構成すると共に、その山形トラス構造の鋼材を両端各々１本の梁鋼材と中央部１本の梁鋼材で切妻屋根形状に結合した事により、軽く、構造的にも強い工事用屋根フレームを作る事が可能となり、施工現場への搬入や組立てが容易になったばかりでなく、施工中の現場で、ブルーシートを被せた工事用屋根フレームを上層階に移動させようとする場合においても一人の力で容易に動作させる事が可能となった。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、強風時においては、ブルーシートが被せられた工事用屋根フレームを降ろして、建築途中の躯体の上に被せ、工事用屋根フレームの四隅のフックに取付けた固定用ロープで工事用屋根フレームを足場に固定した事により、台風等の強風時においても、施工中の室内を雨から守る事が出来るようになると共に、強風時においても工事用屋根フレームからブルーシートを取外す手間も必要無くなり、多くの時間と労力の無駄を無くす事が可能となった。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、工事用屋根フレームの上に被せるブルーシートのハトメに、ゴムバンドと先端にフックを取付け、そのフックを足場の単管に引っ掛けてブルーシートを固定する事により、工事用屋根フレームを上層階に移動する場合においても、足場の単管に引っ掛けて固定したブルーシートのフックを足場の単管から取外し、工事用屋根フレームを上層階に移動し、さらに移動した上層階でブルーシートのフックを足場の単管に引っ掛けて工事用屋根フレームを固定する事により、簡単な作業で効率よく工事用屋根フレームを上層階に移動して固定する事が可能となった。
【実施例１】
【００１８】
以下、この発明の実施の形態１について説明する。
［発明の実施の形態１］
【００１９】
図１及至図６には、この発明の実施の形態１を示す。
【００２０】
図１は、枠組壁工法住宅を施工する際の基礎と足場の斜視図である。基礎３の周囲に足場用単管２と足場クランプ８を使って住宅用足場１が設置され、さらに住宅用足場１の上部の四隅には、足場を補強するため、筋かい４、筋かい５、筋かい６、筋かい７が足場クランプ８により取付けられる。
【００２１】
図２と図３は、工事用屋根フレーム１１と、工事用屋根フレーム１１の構成部品図、さらに工事用屋根フレーム１１にブルーシート２８を被せた状態を斜視図で示す。図２ａは工事用屋根フレーム１１を組立てた状態を斜視図で示す。図２ｂは工事用屋根フレーム１１にブルーシート２８を被せた状態を斜視図で示す。図３ｂは図２ａで示した工事用屋根フレーム１１の構成部品を分解した分解図を斜視図で示す。
【００２２】
図２ａで示したように、工事用屋根フレーム１１は、両端が山形トラス構造で構成されると共に、その山形トラス構造の鋼材を両端各々１本の梁鋼材と中央部１本の梁鋼材で切妻屋根形状に結合し、工事用屋根フレーム１１の四隅には、工事用屋根フレーム１１を持ち上げる際に使用する４本の吊上げフック１３、吊上げフック１８、吊上げフック２０、吊上げフック２６が取付けられる。このように構成された工事用屋根フレーム１１の部材の詳細を、図３ｂの分解図で示す。工事用屋根フレーム１１の両端に配置する片方の山形トラスは、斜材トラスフレーム３７と斜材トラスフレーム４０、柱材トラスフレーム４６、下部トラスフレーム４３、下部トラスフレーム４９で構成され、斜材トラスフレーム３７には２１ｍｍ角の角パイプを使い、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴３６（２箇所）、穴３８（２箇所）が開けられる。また、斜材トラスフレーム４０にも２１ｍｍ角の角パイプが使われ、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴３９（２箇所）、穴４１（２箇所）が開けられる。さらに柱材トラスフレーム４６にも２１ｍｍ角の角パイプが使われ、その両端を潰して平板状とし、固定用の穴４５、穴４７が開けられる。さらに下部トラスフレーム４３には１４ｍｍ角の角パイプが使われ、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴４２、穴４４が開けられる。さらに下部トラスフレーム４９には１４ｍｍ角の角パイプが使われ、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴４８、穴（図示せず）が開けられる。
【００２３】
同様に、もう一方の山形トラスは、斜材トラスフレーム５３と斜材トラスフレーム５７、柱材トラスフレーム６３、下部トラスフレーム６０、下部トラスフレーム６６で構成され、斜材トラスフレーム５３には２１ｍｍ角の角パイプを使い、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴５２（２箇所）、穴５４（２箇所）が開けられる。また、斜材トラスフレーム５７にも２１ｍｍ角の角パイプが使われ、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴５６（２箇所）、穴５８（２箇所）が開けられる。さらに柱材トラスフレーム６３にも２１ｍｍ角の角パイプが使われ、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴６２、穴６４が開けられる。さらに下部トラスフレーム６０には１４ｍｍ角の角パイプが使われ、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴５９、穴６１が開けられる。さらに下部トラスフレーム６６には１４ｍｍ角の角パイプが使われ、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴６５、穴６７が開けられる。
【００２４】
また、両端の山形トラスを結合するためのフレームは、袖梁フレーム５０、袖梁フレーム６９、中央梁フレーム７１で構成され、袖梁フレーム５０は５０ｍｍ×２０ｍｍの角形鋼管を使い、その両端を潰して平板状のＬ型形状とし、結合用の穴５１（２箇所）、穴（図示せず２箇所）が開けられる。また、袖梁フレーム６９にも５０ｍｍ×２０ｍｍの角形鋼管を使い、その両端を潰して平板状のＬ型形状とし、結合用の穴６８（２箇所）、穴７０（２箇所）が開けられる。さらに、中央梁フレーム７１にも５０ｍｍ×２０ｍｍの角形鋼管を使い、その両端を潰して平板状とし、結合用の穴５５（２箇所）、穴（図示せず２箇所）が開けられる。
【００２５】
つづいて、図３ｂの分解図で説明した各部材が、どのように結合されるか説明する。工事用屋根フレーム結合部７２は、図３ａで示すように、斜材トラスフレーム５３と斜材トラスフレーム５７、柱材トラスフレーム６３、中央梁フレーム７１にそれぞれ開けられた穴５４（２箇所）、穴５５（２箇所）、穴５６（２箇所）、穴６２に対してボルト７６（２本）が挿入されナット７５（２本）により固定される。同様にして、斜材トラスフレーム３７と斜材トラスフレーム４０、柱材トラスフレーム４６、中央梁フレーム７１にそれぞれ開けられた穴３８（２箇所）、穴３９（２箇所）、穴（図示せず２箇所）、穴４７にボルトが挿入されナットにより固定される。
【００２６】
さらに、工事用屋根フレーム接合部７３は、図３ｃで示すように、柱材トラスフレーム６３と下部トラスフレーム６０、下部トラスフレーム６６に開けられた穴６１、穴６４、穴６５に対してボルト７８が挿入されナット７７により固定される。同様にして、柱材トラスフレーム４６と下部トラスフレーム４３、下部トラスフレーム４９に開けられた穴４５、穴４４、穴４８に対してボルトが挿入されナットにより固定される。
【００２７】
さらに、工事用屋根フレーム結合部７４は、図３ｄで示すように、斜材トラスフレーム５３と下部トラスフレーム６６、袖梁フレーム５０に開けられた穴６７、穴５１（２箇所）、穴５２（２箇所）に対してボルト８０（２本）が挿入されナット７９により固定される。その他の、図２ａで示したように、工事用屋根フレーム１１の角部１２、角部１９、角部２７についても、図３ｄの工事用屋根フレーム結合部７４と同様に結合される。
【００２８】
なお、このように構成された工事用屋根フレーム１１にブルーシート２８を被せて工事用シート屋根を作る場合、図２ａで示すように、ブルーシート２８を強風から保護すると同時に工事用屋根フレーム１１にブルーシート２８を被せやすくするため、工事用屋根フレーム１１の袖梁フレーム５０に、２本のロープ９、ロープ１０のそれぞれの端を結ぶと共に、その２本のロープは中央梁フレーム７１を跨ぐようにして袖梁フレーム６９に結び付けられる。さらに、図２ｂで示すように、工事用屋根フレーム１１に被せたブルーシート２８の上にも２本のロープ３２、ロープ３３を架けて、そのロープ先端のゴムバンド３４に取付けられたフック３５を足場用単管２に引っ掛ける事により、ブルーシート２８の下部の２本のロープ９、ロープ１０と上部の２本のロープ３２、ロープ３３がブルーシート２８を挟み込むような形となり、強風からブルーシート２８を保護すると共に、強風によりブルーシート２８が風にあおられて、バタバタと音が発生するといった問題も無くなる。また、図２ａで示したように、工事用屋根フレーム１１の角部６箇所（角部１２、角部１６、角部１９、角部２１、角部２３、角部２７）が突き出ているため、その部分がブルーシートに穴を開けてしまう事がある。その為、図２ａに示したように、工事用屋根フレーム１１の角部６箇所に塩化ビニール製の約２０〜３０ｃｍ角の保護シート１４、保護シート１５、保護シート１７、保護シート２２、保護シート２４、保護シート２５を被せて保護シートを工事用屋根フレーム１１にガムテープ等で固定し、ブルーシート２８を工事用屋根フレーム１１の角部から保護するようにする事が必要である。
【００２９】
図２ｂは、工事用屋根フレーム１１の上にブルーシート２８を被せた状態を示す。ブルーシート２８に開けられた複数のハトメ２９には、複数のゴムバンド３０が取付けられ、そのゴムバンド３０の先端にはフック３１が取付けられる。
【００３０】
図４は、工事用屋根フレーム１１の四隅に取付けた吊上げフックにロープを固定し、そのロープを足場上部の四隅に取付けた滑車を経由させて、１台の手動ウインチにロープを巻き付け、その手動ウインチのハンドルを回す事により、工事用屋根フレーム１１を上下させる構造を斜視図で分かりやすく示す。
【００３１】
工事用屋根フレーム１１に取付けた吊上げフック１３にロープ９１を固定すると共に、そのロープ９１を足場上部に取付けた滑車８５を経由させ、さらに手動ウインチ１００と滑車８５との間に設けた滑車９０（足場用単管２に取付けたロープ引き回し用の滑車）を経由させて手動ウインチ１００に巻き付ける。同様にして、工事用屋根フレーム１１に取付けた吊上げフック２６にロープ１０４を固定すると共に、そのロープ１０４を足場上部に取付けた滑車８８を経由させ、さらに手動ウインチ１００と滑車８８との間に設けた滑車９０を経由させて手動ウインチ１００に巻き付ける。このように滑車９０に対して２本のロープ９１、ロープ１０４を経由させ、２本のロープを手動ウインチ１００に巻き付けるようにする。さらに、工事用屋根フレーム１１に取付けた吊上げフック１８にロープ９４を取付けると共に、そのロープ９４を足場上部に取付けた滑車８６を経由させ、さらに手動ウインチ１００と滑車８６の間に設けた滑車８９を（足場用単管２に取付けたロープ引き回し用の滑車）経由させて手動ウインチ１００に巻き付ける。さらに、工事用屋根フレーム１１に取付けた吊上げフック２０にロープ９９を取付けると共に、そのロープ９９を足場上部に取付けた滑車８７を経由させ、さらに手動ウインチ１００と滑車８７の間に設けた滑車８９を経由させて手動ウインチ１００に巻き付ける。このように滑車８９に対して２本のロープ９４、ロープ９９を経由させ、２本のロープを手動ウインチ１００に巻き付けるようにする。
【００３２】
このように構成された１台の手動ウインチ１００のハンドル１０１を、手で回す事により、ロープ９１、ロープ９４、ロープ９９、ロープ１０４の４本のロープを同じ長さ巻き取る事が可能となり、工事用屋根フレーム１１が傾くことなく水平状態を保ったまま上昇させる事が可能となる。尚、工事用屋根フレーム１１を降下させる場合は、手動ウインチ１００のハンドル１０１を空回りしないように手で押え、手動ウインチ１００に取付けられているストッパー（図示せず）を解除し、ハンドル１０１を回す事により工事用屋根フレーム１１を自重の重さで降下させる事が出来る。
【００３３】
さらに、図４の工事用屋根フレーム１１の吊上げフック１３、吊上げフック１８、吊上げフック２０、吊上げフック２６には、それぞれに固定ロープ９２（２本）、固定ロープ９６（２本）、固定ロープ９８（２本）、固定ロープ１０３（２本）が取付けられ、強風等で工事用屋根フレーム１１が揺れて足場にぶつかるのを防ぐため、固定ロープ９２（２本）、固定ロープ９６（２本）、固定ロープ９８（２本）、固定ロープ１０３（２本）を足場用単管２に縛り付け工事用屋根フレーム１１の揺れを抑えるようにする。また、台風等の強風の場合には、工事用屋根フレーム１１を降ろして建築途中の外壁（図示せず）や施工中の床（図示せず）の上部に乗せて、固定ロープ９２（２本）、固定ロープ９６（２本）、固定ロープ９８（２本）、固定ロープ１０３（２本）を足場用単管２に取付けて固定し、工事用屋根フレーム１１が強風により飛ばされないようにする。
【００３４】
図５は、図４で説明した工事用屋根フレーム１１を、図１で説明した住宅用足場１に実装した状態を斜視図で示す。
【００３５】
工事用屋根フレーム１１を住宅用足場１に実装する場合には、図３ｂで説明した工事用屋根フレーム１１の各部材を住宅用足場１の内部で組立てると共に、足場用単管２に取付けられた、筋かい４、筋かい５、筋かい６、筋かい７に対して、それぞれ滑車８５、滑車８６、滑車８７、滑車８８を取付け、さらに滑車８７と滑車８８の下側の足場用単管２に滑車８９、滑車９０を取付け、滑車８９と滑車９０の２個の滑車の、概ね中間部分の足場用単管２に、手動ウインチ１００がボルトとナットにより固定される。
【００３６】
図５で示すように、ロープ９１、ロープ１０４が、それぞれ滑車８５、滑車８８を経由した後、その２本のロープ９１、ロープ１０４が１個の滑車９０を経由し、手動ウインチ１００に巻き取る仕組みと、同様に、ロープ９４、ロープ９９が、滑車８６、滑車８７を経由した後、その２本のロープ９４、ロープ９９が１個の滑車８９を経由し、手動ウインチ１００に巻き取られる仕組みに関しては、図４の説明と同一である。
【００３７】
図６は、図５で説明した工事用屋根フレーム１１の上にブルーシート２８を被せ、手動ウインチ１００のハンドル１０１を回して工事用屋根フレーム１１を上昇させた状態を示す。この図６では、ブルーシート２８のハトメ２９に取りつけられたゴムバンド３０とフック３１は、足場用単管２に引っ掛けて固定されていないが、工事用屋根フレーム１１を定位置（例えば、２階の床を施工する場合は、２階の外壁の上部位置）まで移動した後は、フック３１を足場単管２に引っ掛けて工事用屋根フレーム１１を固定させる。
【実施例２】
【００３８】
以下、この発明の実施の形態２について説明する。
［発明の実施の形態２］
【００３９】
図７は、この発明の実施の形態２を示す。上記発明の実施の形態１では、図４において工事用屋根フレーム１１を上下させるためのロープを、工事用屋根フレーム１１の四隅に取付けた吊上げフック１３、吊上げフック１８、吊上げフック２０、吊上げフック２６にそれぞれ一本づつ取付け、その４本のロープを足場上部の四隅の足場用単管２に固定した筋かい４、筋かい５、筋かい６、筋かい７に取付けられた滑車８５、滑車８６、滑車８７、滑車８８を経由させて１台の手動ウインチ１００に巻き付け、その手動ウインチ１００のハンドル１０１を回す事により工事用屋根フレーム１１を上下させていたのに対して、この発明の実施の形態２では、図７で示すように、工事用屋根フレーム１１に取付けられている４本の吊上げフックの内の、手動ウインチ１１６とは反対側の２本の吊上げフック１３、吊上げフック１８に、それぞれロープ１１９、ロープ１２１を固定し、さらに吊上げフック２０、吊上げフック２６に滑車１１４、滑車１２０を取付け、吊上げフック１３に固定された１本のロープ１１９は、足場用単管２の筋かい４に取付けられた滑車１１０を経由した後、さらに滑車１２０、滑車１１３、滑車１１８（足場用単管２に取付けたロープ引き回し用の滑車）を順番に経由して手動ウインチ１１６に巻き付けられる。同様にして、吊上げフック１８に固定された１本のロープ１２１は、足場用単管２の筋かい５に取付けられた滑車１１１を経由した後、さらにロープ１２１は滑車１１４、滑車１１２、滑車１１５（足場用単管２に取付けたロープ引き回し用の滑車）を順番に経由して手動ウインチ１１６に巻き付けられる。
【００４０】
このように手動ウインチ１１６に巻き付けられた２本のロープ１１９、ロープ１２１は、手動ウインチ１１６のハンドル１１７を回す事により、ロープ１１９、ロープ１２１を同じ長さ巻き取る事が可能となり、工事用屋根フレーム１１を傾くことなく水平状態を保ったまま上昇させる事が可能となる。尚、工事用屋根フレーム１１を降下させる場合は、手動ウインチ１１６のハンドル１１７を空回りしないように手で押え、手動ウインチ１１６に取付けられているストッパー（図示せず）を解除する事により、ハンドル１１７を回して工事用屋根フレーム１１を自重の重さで降下させる事が出来る。その他の住宅用足場１の構造や、工事用屋根フレーム１１の構造、ブルーシート２８の取付け方法は、この発明の実施の形態１と同様である。
【００４１】
以上の実施の形態に基づいて、本発明に係る工事用シート屋根について詳細に説明してきたが、本発明は、以上の実施の形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において各種の改変をなしても、本発明の技術的範囲に属するのはもちろんである。
【００４２】
図２において、工事用屋根フレームの上に被せる防水用のシートを、ブルーシートと記載したが、ブルーシート以外にも、安くて、防水性のあるシートを使う事は可能である。
【００４３】
図４から図７においては、手動ウインチを記載したが、もちろん、電動式の電動ウインチを使用する事も可能である。
【００４４】
図３において、工事用フレームは角パイプの鋼材を使用すると説明したが、もちろんアルミ角パイプを使用する事も可能である。
【００４５】
図３の説明で、袖梁フレーム、中央梁フレーム、斜材トラスフレーム、柱材トラスフレーム、下部トラスフレームで使用する角パイプの寸法を記したが、これは工事用屋根フレームに被せるブルーシートのサイズが縦横１０ｍの場合の寸法であり、建築する住宅の大きさにより工事用屋根フレームの大きさは異なる為、当然、建築する住宅の大きさにより、工事用屋根フレームに使用するフレームの鋼材のサイズも変化する。
【００４６】
図３で説明した工事用屋根フレームを構成する山形トラスに関して、図３では、現場で複数の部材を組立てて山形トラスを製作しているが、それ以外にも、複数のサイズの異なる山形トラスを工場で組立てて工場に保管しておき、建築する住宅の大きさに応じて、使用する大きさの山形トラスを現場に搬入し、現場にて３本の梁フレームを結合させて、工事用屋根フレームを完成させる事も可能である。さらに、山形トラスを工場で２分割して製作し現場に搬入した後、現場で組立てる事も可能である。この場合、山形トラスに使う鋼材は角パイプに限定せず、丸パイプ等を使用して溶接で製作する事も、もちろん可能である。
【００４７】
強風時には、ブルーシートが被せられた工事用屋根フレームを降ろして、建築途中の躯体の上に載せ、工事用屋根フレームの四隅のフックに取付けた固定用ロープで工事用屋根フレームを足場に固定する、と記載したが。四隅のフックに取付けられた固定ロープを固定する場所は足場に限定せず、建築中の基礎や建物躯体に金物を取付けて、その金物に固定ロープを固定することも、もちろん可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】住宅を建築する為の、基礎と足場を斜視図で示す。
【図２】工事用の仮設屋根を構成する、工事用屋根フレームと、その工事用屋根フレームにブルーシートを装着した状態を斜視図で示す。
【図３】工事用屋根フレームの分解図を斜視図で示す。
【図４】工事用屋根フレームを住宅用足場の滑車にロープで取付け、ロープと滑車により上下動作を行う為の構造図を斜視図で示す。
【図５】住宅用足場の中に、工事用屋根フレームを設置した状態を斜視図で示す。
【図６】前記、図５の工事用屋根フレームにブルーシートを掛けて、工事用屋根フレームを上に持ち上げた状態を斜視図で示す。
【図７】工事用屋根フレームを住宅用足場の滑車にロープで取付け、ロープと滑車により上下動作を行う為の構造図を斜視図で示す。
【符号の説明】
【００４９】
１ 住宅用足場
２ 足場用単管
３ 基礎
４ 筋かい
５ 筋かい
６ 筋かい
７ 筋かい
８ 足場クランプ
９ ロープ
１０ ロープ
１１ 工事用屋根フレーム
１２ 角部
１３ 吊上げフック
１４ 保護シート（塩ビシート）
１５ 保護シート（塩ビシート）
１６ 角部
１７ 保護シート（塩ビシート）
１８ 吊上げフック
１９ 角部
２０ 吊上げフック
２１ 角部
２２ 保護シート（塩ビシート）
２３ 角部
２４ 保護シート（塩ビシート）
２５ 保護シート（塩ビシート）
２６ 吊上げフック
２７ 角部
２８ ブルーシート
２９ ハトメ
３０ ゴムバンド
３１ フック
３２ ロープ
３３ ロープ
３４ ゴムバンド
３５ フック
３６ 穴
３７ 斜材トラスフレーム
３８ 穴
３９ 穴
４０ 斜材トラスフレーム
４１ 穴
４２ 穴
４３ 下部トラスフレーム
４４ 穴
４５ 穴
４６ 柱材トラスフレーム
４７ 穴
４８ 穴
４９ 下部トラスフレーム
５０ 袖梁フレーム
５１ 穴
５２ 穴
５３ 斜材トラスフレーム
５４ 穴
５５ 穴
５６ 穴
５７ 斜材トラスフレーム
５８ 穴
５９ 穴
６０ 下部トラスフレーム
６１ 穴
６２ 穴
６３ 柱材トラスフレーム
６４ 穴
６５ 穴
６６ 下部トラスフレーム
６７ 穴
６８ 穴
６９ 袖梁フレーム
７０ 穴
７１ 中央梁フレーム
７２ 工事用屋根フレーム結合部
７３ 工事用屋根フレーム結合部
７４ 工事用屋根フレーム結合部
７５ ナット
７６ ボルト
７７ ナット
７８ ボルト
７９ ナット
８０ ボルト
８５ 滑車
８６ 滑車
８７ 滑車
８８ 滑車
８９ 滑車
９０ 滑車
９１ ロープ
９２ 固定用ロープ
９４ ロープ
９６ 固定用ロープ
９８ 固定用ロープ
９９ ロープ
１００ 手動ウインチ
１０１ ハンドル
１０３ 固定用ロープ
１０４ ロープ
１１０ 滑車
１１１ 滑車
１１２ 滑車
１１３ 滑車
１１４ 滑車
１１５ 滑車
１１６ 手動ウインチ
１１７ ハンドル
１１８ 滑車
１１９ ロープ
１２０ 滑車
１２１ ロープ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠組壁工法住宅の足場上部の四隅に滑車を取付け、工事用屋根フレームを施工現場の足場内部で組立て、その工事用屋根フレームの四隅に吊上げ用のフックを取付け、さらに工事用屋根フレームの上にブルーシートを被せると共に、このように構成した工事用屋根フレームの四隅に取付けられた吊上げ用のフックに各々ロープを取付け、その４本のロープを足場上部の四隅に取付けた滑車を経由させて１台の手動ウインチに巻き付け、その手動ウインチのハンドルを回すことにより、工事用屋根フレームを上下させるように構成した事を特徴とする工事用シート屋根。
【請求項２】
工事用屋根フレームは、両側が山形トラス構造の鋼材で構成されると共に、その山形トラス構造の鋼材を両端各々１本の梁鋼材と中央部１本の梁鋼材で切妻屋根形状に結合させた事を特徴とする請求項１に記載の工事用シート屋根。
【請求項３】
強風時には、ブルーシートが被せられた工事用屋根フレームを降ろして、建築途中の躯体の上に載せ、工事用屋根フレームの四隅のフックに取付けた固定用ロープで工事用屋根フレームを足場に固定した事を特徴とする請求項１に記載の工事用シート屋根。
【請求項４】
工事用屋根フレームの上に被せるブルーシートのハトメに、ゴムバンドと先端にフックを取付け、そのフックを足場の単管に引っ掛けて工事用屋根フレームを固定した事を特徴とする請求項１に記載の工事用シート屋根。
【請求項１】
枠組壁工法住宅の足場上部の四隅に滑車を取付け、工事用屋根フレームを施工現場の足場内部で組立て、その工事用屋根フレームの四隅に吊上げ用のフックを取付け、さらに工事用屋根フレームの上にブルーシートを被せると共に、このように構成した工事用屋根フレームの四隅に取付けられた吊上げ用のフックに各々ロープを取付け、その４本のロープを足場上部の四隅に取付けた滑車を経由させて１台の手動ウインチに巻き付け、その手動ウインチのハンドルを回すことにより、工事用屋根フレームを上下させるように構成した事を特徴とする工事用シート屋根。
【請求項２】
工事用屋根フレームは、両側が山形トラス構造の鋼材で構成されると共に、その山形トラス構造の鋼材を両端各々１本の梁鋼材と中央部１本の梁鋼材で切妻屋根形状に結合させた事を特徴とする請求項１に記載の工事用シート屋根。
【請求項３】
強風時には、ブルーシートが被せられた工事用屋根フレームを降ろして、建築途中の躯体の上に載せ、工事用屋根フレームの四隅のフックに取付けた固定用ロープで工事用屋根フレームを足場に固定した事を特徴とする請求項１に記載の工事用シート屋根。
【請求項４】
工事用屋根フレームの上に被せるブルーシートのハトメに、ゴムバンドと先端にフックを取付け、そのフックを足場の単管に引っ掛けて工事用屋根フレームを固定した事を特徴とする請求項１に記載の工事用シート屋根。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−３６３０６（Ｐ２０１３−３６３０６Ａ）
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１７９９３９（Ｐ２０１１−１７９９３９）
【出願日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【出願人】（５０４１９６４９２）株式会社 ▲高▼▲橋▼監理 (33)
【公開日】平成２５年２月２１日（２０１３．２．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【出願人】（５０４１９６４９２）株式会社 ▲高▼▲橋▼監理 (33)
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