布巻取り機の巻取りロッド構造
【課題】 巻取りロッドを簡易に抜き取ることができる上、布を巻取る際に布の位置がずれることを防ぎ、巻取りロッドにより布を安定的に巻取ることが可能な布巻取り機の巻取りロッド構造を提供する。
【解決手段】 布巻取り機の巻取りロッド構造は、布巻取り機１０の巻取りロッド２０により布を巻取る。巻取りロッド２０は、両端部に向かうに従い増大する外径を有し、第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２を有する。第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２の端部には、互いに係着させることが可能な第１の位置決め部と第２の位置決め部とが設けられている。巻取りロッド２０の第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２は、第１の位置決め部および第２の位置決め部により位置決めされる。。
【解決手段】 布巻取り機の巻取りロッド構造は、布巻取り機１０の巻取りロッド２０により布を巻取る。巻取りロッド２０は、両端部に向かうに従い増大する外径を有し、第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２を有する。第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２の端部には、互いに係着させることが可能な第１の位置決め部と第２の位置決め部とが設けられている。巻取りロッド２０の第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２は、第１の位置決め部および第２の位置決め部により位置決めされる。。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、布巻取り機の巻取りロッド構造に関し、特に、丸編み機に応用する布巻取り機の巻取りロッド構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、布巻取り機は丸編み機の下方に設置される。この丸編み機により編まれた布は、布巻取り機の巻取りロッドにより巻取られる。特許文献１〜特許文献３で開示されている実用新案登録は、巻取りロッドが円柱体からなり、巻取り工程が完了した後に巻取りロッドを簡便に取り出すことができるように、一般に円柱体である巻取りロッドの外径が一方の端部から他方の端部にかけて次第に増大されているという共通点を有する。しかし、布の巻取り工程を行う場合、巻取りロッドの表面と布との間の摩擦力が不足しないように、円柱体の巻取りロッドの表面を非平滑面または滑り止め面に形成しなければならなかった。また、この円柱体の巻取りロッドは、外径が次第に増大された態様からなるが、表面が非平滑面または滑り止め面からなるため、巻取りロッドと布との間の摩擦力が増大し、巻取りロッドを抜き取ることが困難となることがあった。
【０００３】
また、布を巻き取ったり巻取りロッドを抜き取ったりすることが困難であるという上述の問題点を解決するため、特許文献４および特許文献５の発明も開示されている。特許文献４および特許文献５で開示されている巻取りロッドは、外径が一方の端部から他方の端部にかけて次第に増大する円柱体構造からなる。巻取りロッドの外壁は、複数の平面で構成された多角形状であるため、巻取りロッドはその外壁の角を利用して布を巻取る際の摩擦力を高めることができる。そのため、滑り止め面を設ける必要がなく、その表面を平滑面に形成してもよい。これにより、巻取りロッドへ簡便に布を巻取ることができる上、巻取りロッドを取り出す際に生じる摩擦抵抗力を低減させることもできる。
【０００４】
多角形状の巻取りロッドは、円柱体構造の巻取りロッドが有する問題点を解決することができるが、巻取りロッドの形状が多角形または円柱体であっても、使用する際、以下（１）および（２）の欠点があった。
【０００５】
（１）巻取りロッドと布との接触面積は、巻取りロッドが長いため大きかった。そのため、巻取りロッドと布との間に生じる摩擦力が増大し、巻取りロッドを取り出すのに必要な時間と労力が余計にかかる上、布の中央部分が一緒に引き出されてしまう虞があった。
（２）巻取りロッドの外径が端部に向かうに従い増大しているため、布巻取り機の巻取りロッドにより布を巻取る際、巻取りロッド上の布の位置が布巻取り機の回転力によりずれ、布巻取り機の回転により布全体が飛び出す虞があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】台湾実用新案登録第３４８７７０号公報
【特許文献２】台湾実用新案登録第３０７０１８号公報
【特許文献３】台湾実用新案登録第３０３９２１号公報
【特許文献４】台湾特許第２９６２９３号公報
【特許文献５】台湾特許第２４８４８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、従来技術の問題点を解決し、巻取りロッドを簡易に抜き取ることができる上、布を巻取る際に布の位置がずれることを防ぎ、巻取りロッドにより布を安定的に巻取ることが可能な布巻取り機の巻取りロッド構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は次のような構成を有する。
請求項１に記載の発明は、布巻取り機（１０）の巻取りロッド（２０）により布（３０）を巻取る布巻取り機の巻取りロッド構造であって、前記巻取りロッド（２０）は、両端部に向かうに従い増大する外径を有し、第１のハーフロッド（２１）および第２のハーフロッド（２２）を有し、前記第１のハーフロッド（２１）および前記第２のハーフロッド（２２）の端部には、互いに係着させることが可能な第１の位置決め部（２１１）と第２の位置決め部（２２１）とが設けられ、前記巻取りロッド（２０）の前記第１のハーフロッド（２１）および前記第２のハーフロッド（２２）は、前記第１の位置決め部（２１１）および前記第２の位置決め部（２２１）により位置決めされる布巻取り機の巻取りロッド構造。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１の位置決め部（２１１）および前記第２の位置決め部（２２１）は、互いに係着可能な凸柱と凹部との組み合わせからなる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１のハーフロッド（２１）および前記第２のハーフロッド（２２）の外壁は平滑面からなる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１または３に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１のハーフロッド（２１）および前記第２のハーフロッド（２２）の外壁は、複数の平面で構成された多辺形構造からなる。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１のハーフロッド（２１）と前記第２のハーフロッド（２２）とは長さが同じである。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１のハーフロッド（２１）の外径は、前記第１の位置決め部（２１１）が設けられた一方の端部から他方の端部にかけて増大し、前記第２のハーフロッド（２２）の外径は、前記第２の位置決め部（２２１）が設けられた一方の端部から他方の端部にかけて増大する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の布巻取り機の巻取りロッド構造は、従来技術の問題点を解決し、巻取りロッドの取出しに必要な時間を減らし、作業効率を高めることができる上、布の巻取り工程の品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態による布巻取り機を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態による巻取りロッドを示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態による巻取りロッドを示す分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態による巻取りロッドを示す断面図である。
【図５Ａ】本発明の一実施形態による巻取りロッドを使用するときの状態を示す模式図である。
【図５Ｂ】本発明の一実施形態による巻取りロッドを使用するときの状態を示す模式図である。
【図５Ｃ】本発明の一実施形態による巻取りロッドを使用するときの状態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１〜図４を参照する。図１〜図４に示すように、本発明の一実施形態による布巻取り機は、布巻取り機１０上に設けられた巻取りロッド２０により布を巻取る。この巻取りロッド２０は、同じ長さの第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２から構成される。第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２の端部には、互いに係着させることが可能な第１の位置決め部２１１と第２の位置決め部２２１とがそれぞれ設けられている。このように、巻取りロッド２０は、第１の位置決め部２１１および第２の位置決め部２２１により位置決めされて組み立てられる第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２から構成される。巻取りロッド２０の外径は、両端に向かうに従い増大する（即ち、第１のハーフロッド２１は、第１の位置決め部２１１が設けられた一方の端部から布巻取り機１０に装着される他方の端部へ向かうに従い外径が増大し、第２のハーフロッド２２は、第２の位置決め部２２１が設けられた一方の端部から布巻取り機１０に装着される他方の端部へ向かうに従い外径が増大する。）。つまり、本実施形態の第１の位置決め部２１１および第２の位置決め部２２１は、互いに係着させることが可能な凸柱および凹部からなる。
【００１８】
本実施形態の第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２は、外壁が複数の平面で構成される多角形構造からなり、布を巻付けるのに都合が良いように、巻取りロッド２０の外壁が多角形で形成されている。そのため、巻取りロッド２０には、表面に滑り止め面を設ける必要がない上、巻取りロッド２０と布との間の接触摩擦力を減らして巻取りロッド２０を簡便に取り出すことができるように、第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２の外壁を平滑面で構成してもよい。さらに、巻取りロッド２０の両端は、巻き取った後に布の位置がずれることを防ぎ、布を安定的に巻き取ることができるように外径を大きくしてもよい。
【００１９】
図５Ａ〜図５Ｃに示すように、布の巻取り工程を行った後に巻取りロッド２０を抜き取る場合、まず、第２の位置決め部２２１である凹部から、第１の位置決め部２１１である凸柱を外して第１のハーフロッド２１を抜き取るが、この際、凸柱の外径が第１のハーフロッド２１の外径よりも小さいため空隙が設けられ、接触により生じる摩擦抵抗を減らすことができる。そのため、第１のハーフロッド２１を取り出した後、第２のハーフロッド２２を取り出すと、巻取りロッド２０の取り出しを完了させることができる。
【００２０】
上述したことから分かるように、本実施形態の布巻取り機の巻取りロッド２０構造は、第１のハーフロッド２１と第２のハーフロッド２２とに分離可能な巻取りロッド２０からなる。巻取りロッド２０を取り出す場合、第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２をそれぞれ布３０の両端から取り出す。第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２のそれぞれの長さは巻取りロッド２０の約半分であるため、各ハーフロッド２１，２２が布３０に接触される面積が小さく、巻取りロッド２０を簡便に取り出すことができる。さらに、巻取りロッド２０の外径は、両端に向かうに従い大きくなっている。そのため、巻取りロッド２０により布巻取り工程を行う際、布３０の位置を巻取りロッド２０の中央部分に制限してずれることを防ぎ、巻取りロッド２０を安定的に巻取ることができる。
【００２１】
上述したことから分かるように、本発明の布巻取り機の巻取りロッド構造は、従来技術と異なり以下（１）および（２）の長所を有する。
（１）巻取りロッド２０を取り出すのに必要な時間が少ないため、作業効率を高めることができる。
（２）布の巻取り工程の品質を向上させることができる。
【００２２】
当該分野の技術を熟知する者が理解できるように、本発明の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本発明を限定するものではない。本発明の主旨と領域を脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本発明の特許請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００２３】
１０ 布巻取り機
２０ 巻取りロッド
２１ 第１のハーフロッド
２２ 第２のハーフロッド
２１１ 第１の位置決め部
２２１ 第２の位置決め部
３０ 布
【技術分野】
【０００１】
本発明は、布巻取り機の巻取りロッド構造に関し、特に、丸編み機に応用する布巻取り機の巻取りロッド構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、布巻取り機は丸編み機の下方に設置される。この丸編み機により編まれた布は、布巻取り機の巻取りロッドにより巻取られる。特許文献１〜特許文献３で開示されている実用新案登録は、巻取りロッドが円柱体からなり、巻取り工程が完了した後に巻取りロッドを簡便に取り出すことができるように、一般に円柱体である巻取りロッドの外径が一方の端部から他方の端部にかけて次第に増大されているという共通点を有する。しかし、布の巻取り工程を行う場合、巻取りロッドの表面と布との間の摩擦力が不足しないように、円柱体の巻取りロッドの表面を非平滑面または滑り止め面に形成しなければならなかった。また、この円柱体の巻取りロッドは、外径が次第に増大された態様からなるが、表面が非平滑面または滑り止め面からなるため、巻取りロッドと布との間の摩擦力が増大し、巻取りロッドを抜き取ることが困難となることがあった。
【０００３】
また、布を巻き取ったり巻取りロッドを抜き取ったりすることが困難であるという上述の問題点を解決するため、特許文献４および特許文献５の発明も開示されている。特許文献４および特許文献５で開示されている巻取りロッドは、外径が一方の端部から他方の端部にかけて次第に増大する円柱体構造からなる。巻取りロッドの外壁は、複数の平面で構成された多角形状であるため、巻取りロッドはその外壁の角を利用して布を巻取る際の摩擦力を高めることができる。そのため、滑り止め面を設ける必要がなく、その表面を平滑面に形成してもよい。これにより、巻取りロッドへ簡便に布を巻取ることができる上、巻取りロッドを取り出す際に生じる摩擦抵抗力を低減させることもできる。
【０００４】
多角形状の巻取りロッドは、円柱体構造の巻取りロッドが有する問題点を解決することができるが、巻取りロッドの形状が多角形または円柱体であっても、使用する際、以下（１）および（２）の欠点があった。
【０００５】
（１）巻取りロッドと布との接触面積は、巻取りロッドが長いため大きかった。そのため、巻取りロッドと布との間に生じる摩擦力が増大し、巻取りロッドを取り出すのに必要な時間と労力が余計にかかる上、布の中央部分が一緒に引き出されてしまう虞があった。
（２）巻取りロッドの外径が端部に向かうに従い増大しているため、布巻取り機の巻取りロッドにより布を巻取る際、巻取りロッド上の布の位置が布巻取り機の回転力によりずれ、布巻取り機の回転により布全体が飛び出す虞があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】台湾実用新案登録第３４８７７０号公報
【特許文献２】台湾実用新案登録第３０７０１８号公報
【特許文献３】台湾実用新案登録第３０３９２１号公報
【特許文献４】台湾特許第２９６２９３号公報
【特許文献５】台湾特許第２４８４８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、従来技術の問題点を解決し、巻取りロッドを簡易に抜き取ることができる上、布を巻取る際に布の位置がずれることを防ぎ、巻取りロッドにより布を安定的に巻取ることが可能な布巻取り機の巻取りロッド構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は次のような構成を有する。
請求項１に記載の発明は、布巻取り機（１０）の巻取りロッド（２０）により布（３０）を巻取る布巻取り機の巻取りロッド構造であって、前記巻取りロッド（２０）は、両端部に向かうに従い増大する外径を有し、第１のハーフロッド（２１）および第２のハーフロッド（２２）を有し、前記第１のハーフロッド（２１）および前記第２のハーフロッド（２２）の端部には、互いに係着させることが可能な第１の位置決め部（２１１）と第２の位置決め部（２２１）とが設けられ、前記巻取りロッド（２０）の前記第１のハーフロッド（２１）および前記第２のハーフロッド（２２）は、前記第１の位置決め部（２１１）および前記第２の位置決め部（２２１）により位置決めされる布巻取り機の巻取りロッド構造。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１の位置決め部（２１１）および前記第２の位置決め部（２２１）は、互いに係着可能な凸柱と凹部との組み合わせからなる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１のハーフロッド（２１）および前記第２のハーフロッド（２２）の外壁は平滑面からなる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１または３に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１のハーフロッド（２１）および前記第２のハーフロッド（２２）の外壁は、複数の平面で構成された多辺形構造からなる。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１のハーフロッド（２１）と前記第２のハーフロッド（２２）とは長さが同じである。
【００１３】
請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１のハーフロッド（２１）の外径は、前記第１の位置決め部（２１１）が設けられた一方の端部から他方の端部にかけて増大し、前記第２のハーフロッド（２２）の外径は、前記第２の位置決め部（２２１）が設けられた一方の端部から他方の端部にかけて増大する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の布巻取り機の巻取りロッド構造は、従来技術の問題点を解決し、巻取りロッドの取出しに必要な時間を減らし、作業効率を高めることができる上、布の巻取り工程の品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態による布巻取り機を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態による巻取りロッドを示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態による巻取りロッドを示す分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態による巻取りロッドを示す断面図である。
【図５Ａ】本発明の一実施形態による巻取りロッドを使用するときの状態を示す模式図である。
【図５Ｂ】本発明の一実施形態による巻取りロッドを使用するときの状態を示す模式図である。
【図５Ｃ】本発明の一実施形態による巻取りロッドを使用するときの状態を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１〜図４を参照する。図１〜図４に示すように、本発明の一実施形態による布巻取り機は、布巻取り機１０上に設けられた巻取りロッド２０により布を巻取る。この巻取りロッド２０は、同じ長さの第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２から構成される。第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２の端部には、互いに係着させることが可能な第１の位置決め部２１１と第２の位置決め部２２１とがそれぞれ設けられている。このように、巻取りロッド２０は、第１の位置決め部２１１および第２の位置決め部２２１により位置決めされて組み立てられる第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２から構成される。巻取りロッド２０の外径は、両端に向かうに従い増大する（即ち、第１のハーフロッド２１は、第１の位置決め部２１１が設けられた一方の端部から布巻取り機１０に装着される他方の端部へ向かうに従い外径が増大し、第２のハーフロッド２２は、第２の位置決め部２２１が設けられた一方の端部から布巻取り機１０に装着される他方の端部へ向かうに従い外径が増大する。）。つまり、本実施形態の第１の位置決め部２１１および第２の位置決め部２２１は、互いに係着させることが可能な凸柱および凹部からなる。
【００１８】
本実施形態の第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２は、外壁が複数の平面で構成される多角形構造からなり、布を巻付けるのに都合が良いように、巻取りロッド２０の外壁が多角形で形成されている。そのため、巻取りロッド２０には、表面に滑り止め面を設ける必要がない上、巻取りロッド２０と布との間の接触摩擦力を減らして巻取りロッド２０を簡便に取り出すことができるように、第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２の外壁を平滑面で構成してもよい。さらに、巻取りロッド２０の両端は、巻き取った後に布の位置がずれることを防ぎ、布を安定的に巻き取ることができるように外径を大きくしてもよい。
【００１９】
図５Ａ〜図５Ｃに示すように、布の巻取り工程を行った後に巻取りロッド２０を抜き取る場合、まず、第２の位置決め部２２１である凹部から、第１の位置決め部２１１である凸柱を外して第１のハーフロッド２１を抜き取るが、この際、凸柱の外径が第１のハーフロッド２１の外径よりも小さいため空隙が設けられ、接触により生じる摩擦抵抗を減らすことができる。そのため、第１のハーフロッド２１を取り出した後、第２のハーフロッド２２を取り出すと、巻取りロッド２０の取り出しを完了させることができる。
【００２０】
上述したことから分かるように、本実施形態の布巻取り機の巻取りロッド２０構造は、第１のハーフロッド２１と第２のハーフロッド２２とに分離可能な巻取りロッド２０からなる。巻取りロッド２０を取り出す場合、第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２をそれぞれ布３０の両端から取り出す。第１のハーフロッド２１および第２のハーフロッド２２のそれぞれの長さは巻取りロッド２０の約半分であるため、各ハーフロッド２１，２２が布３０に接触される面積が小さく、巻取りロッド２０を簡便に取り出すことができる。さらに、巻取りロッド２０の外径は、両端に向かうに従い大きくなっている。そのため、巻取りロッド２０により布巻取り工程を行う際、布３０の位置を巻取りロッド２０の中央部分に制限してずれることを防ぎ、巻取りロッド２０を安定的に巻取ることができる。
【００２１】
上述したことから分かるように、本発明の布巻取り機の巻取りロッド構造は、従来技術と異なり以下（１）および（２）の長所を有する。
（１）巻取りロッド２０を取り出すのに必要な時間が少ないため、作業効率を高めることができる。
（２）布の巻取り工程の品質を向上させることができる。
【００２２】
当該分野の技術を熟知する者が理解できるように、本発明の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本発明を限定するものではない。本発明の主旨と領域を脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本発明の特許請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００２３】
１０ 布巻取り機
２０ 巻取りロッド
２１ 第１のハーフロッド
２２ 第２のハーフロッド
２１１ 第１の位置決め部
２２１ 第２の位置決め部
３０ 布
【特許請求の範囲】
【請求項１】
布巻取り機（１０）の巻取りロッド（２０）により布（３０）を巻取る布巻取り機の巻取りロッド構造であって、
前記巻取りロッド（２０）は、両端部に向かうに従い増大する外径を有し、第１のハーフロッド（２１）および第２のハーフロッド（２２）を有し、前記第１のハーフロッド（２１）および前記第２のハーフロッド（２２）の端部には、互いに係着させることが可能な第１の位置決め部（２１１）と第２の位置決め部（２２１）とが設けられ、前記巻取りロッド（２０）の前記第１のハーフロッド（２１）および前記第２のハーフロッド（２２）は、前記第１の位置決め部（２１１）および前記第２の位置決め部（２２１）により位置決めされることを特徴とする、布巻取り機の巻取りロッド構造。
【請求項２】
請求項１に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１の位置決め部（２１１）および前記第２の位置決め部（２２１）は、互いに係着可能な凸柱と凹部との組み合わせからなることを特徴とする、布巻取り機の巻取りロッド構造。
【請求項３】
請求項１に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１のハーフロッド（２１）および前記第２のハーフロッド（２２）の外壁は平滑面からなることを特徴とする、布巻取り機の巻取りロッド構造。
【請求項４】
請求項１または３に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１のハーフロッド（２１）および前記第２のハーフロッド（２２）の外壁は、複数の平面で構成された多辺形構造からなることを特徴とする、布巻取り機の巻取りロッド構造。
【請求項５】
請求項１に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１のハーフロッド（２１）と前記第２のハーフロッド（２２）とは長さが同じであることを特徴とする、布巻取り機の巻取りロッド構造。
【請求項６】
請求項１に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１のハーフロッド（２１）の外径は、前記第１の位置決め部（２１１）が設けられた一方の端部から他方の端部にかけて増大し、
前記第２のハーフロッド（２２）の外径は、前記第２の位置決め部（２２１）が設けられた一方の端部から他方の端部にかけて増大することを特徴とする、布巻取り機の巻取りロッド構造。
【請求項１】
布巻取り機（１０）の巻取りロッド（２０）により布（３０）を巻取る布巻取り機の巻取りロッド構造であって、
前記巻取りロッド（２０）は、両端部に向かうに従い増大する外径を有し、第１のハーフロッド（２１）および第２のハーフロッド（２２）を有し、前記第１のハーフロッド（２１）および前記第２のハーフロッド（２２）の端部には、互いに係着させることが可能な第１の位置決め部（２１１）と第２の位置決め部（２２１）とが設けられ、前記巻取りロッド（２０）の前記第１のハーフロッド（２１）および前記第２のハーフロッド（２２）は、前記第１の位置決め部（２１１）および前記第２の位置決め部（２２１）により位置決めされることを特徴とする、布巻取り機の巻取りロッド構造。
【請求項２】
請求項１に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１の位置決め部（２１１）および前記第２の位置決め部（２２１）は、互いに係着可能な凸柱と凹部との組み合わせからなることを特徴とする、布巻取り機の巻取りロッド構造。
【請求項３】
請求項１に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１のハーフロッド（２１）および前記第２のハーフロッド（２２）の外壁は平滑面からなることを特徴とする、布巻取り機の巻取りロッド構造。
【請求項４】
請求項１または３に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１のハーフロッド（２１）および前記第２のハーフロッド（２２）の外壁は、複数の平面で構成された多辺形構造からなることを特徴とする、布巻取り機の巻取りロッド構造。
【請求項５】
請求項１に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１のハーフロッド（２１）と前記第２のハーフロッド（２２）とは長さが同じであることを特徴とする、布巻取り機の巻取りロッド構造。
【請求項６】
請求項１に記載の布巻取り機の巻取りロッド構造において、前記第１のハーフロッド（２１）の外径は、前記第１の位置決め部（２１１）が設けられた一方の端部から他方の端部にかけて増大し、
前記第２のハーフロッド（２２）の外径は、前記第２の位置決め部（２２１）が設けられた一方の端部から他方の端部にかけて増大することを特徴とする、布巻取り機の巻取りロッド構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図５Ｃ】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図５Ｃ】
【公開番号】特開２０１１−１１８９７（Ｐ２０１１−１１８９７Ａ）
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１５９４６４（Ｐ２００９−１５９４６４）
【出願日】平成２１年７月６日（２００９．７．６）
【出願人】（３９３０１０１０１）佰龍機械廠股▲ふん▼有限公司 (33)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年７月６日（２００９．７．６）
【出願人】（３９３０１０１０１）佰龍機械廠股▲ふん▼有限公司 (33)
【Ｆターム（参考）】
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