常温超音波抽出装置
本発明は、常温超音波抽出装置に係り、抽出槽に収容された蚕沙などの被抽出物から抽出される葉緑素などの抽出物が破壊される心配を払拭し易く、さらに、２つの前記抽出槽を用いて一層多量の葉緑素などの抽出物を抽出することができるだけではなく、人体に有害な物質であるオゾンなどが蚕沙などの被抽出物に混入する虞がなくなる他、これにより、蚕沙などの被抽出物からオゾンなどの有害物質を除去するための別途の精製工程を行うことが不要になるという効果がある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抽出槽に収容された蚕沙などの被抽出物から抽出される葉緑素などの抽出物が破壊される心配を払拭し易く、さらに、２つの前記抽出槽を用いて一層多量の葉緑素などの抽出物を抽出することができるだけではなく、人体に有害な物質であるオゾンなどが蚕沙などの被抽出物に混入する虞がなくなる他、これにより、蚕沙などの被抽出物からオゾンなどの有害物質を除去するための別途の精製工程を行うことが不要になる常温超音波抽出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
人体に有用な物質を含有する植物性または動物性の物質から人体に有用な物質のみを抽出するために一般的に採用される抽出方法としては、主として、高温の熱湯中に前記物質と抽出用の溶媒剤の双方を入れて沸騰した後、これを精製する方法が汎用されている。
【０００３】
しかしながら、かような抽出方法の場合には、人体に有用な物質が、たんぱく質系成分であるか、あるいは、加熱時に変性若しくは破壊される物質である場合には、前記物質が高温で破壊されてしまうため、必ずしも好適な抽出方法であるとはいえない。この理由から、最近、常温における超音波を用いた抽出方法が提案されており、これに関する研究が盛んになされている。
【０００４】
一方、近年、超音波を発生させるための振動子が直接的に抽出対象物に接触されるようにして、超音波照射の均一性を改善した超音波抽出装置（以下、「従来技術１」と称する。）及び超音波振動子において発生した超音波の強度を高めるための超音波抽出装置（以下、「従来技術２」と称する。）が提案されている。
【０００５】
しかしながら、前記従来技術１および２は、振動子と抽出対象物とが直接的に接触するものであり、振動子において超音波が発生するとき、気泡とともに発生する人体に有害な物質であるオゾンなどが抽出対象物に混入して最終的な抽出物にも人体に有害な物質が存在してしまうという問題点があり、これを除去するために、別途の精製工程を行うことを余儀なくされるという問題点がある。
【０００６】
上述の問題点を解消するために、最近には、常温で抽出工程を行うことができ、振動子と抽出対象物とが直接的に接触しないことから、超音波の発生時の不純物が抽出物に混入されることを防ぐ超音波抽出装置（以下、「従来技術３」と称する）が提案されている。
【０００７】
しかしながら、前記従来技術３は、水タンクの内部の一方側に設けられた透過板と、前記水タンクの外部に露出されるように前記水タンクの一方側に設けられた振動子との間に収容された水などの超音波伝達物質が前記振動子から熱を受けて昇温する場合、昇温した前記超音波伝達物質の高温の熱が前記水タンクの内部に収容された被抽出物に伝導されて被抽出物から抽出される抽出物を破壊するだけではなく、これにより、抽出物の抽出量も低減してしまうという問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上述した問題点を解消するためになされたものであり、その目的は、抽出槽に収容された蚕沙などの被抽出物から抽出される葉緑素などの抽出物が破壊される心配を払拭し易く、さらに、２つの前記抽出槽を用いて一層多量の葉緑素などの抽出物を抽出することができるだけではなく、人体に有害な物質であるオゾンなどが蚕沙などの被抽出物に混入する虞がなくなる他、これにより、蚕沙などの被抽出物からオゾンなどの有害物質を除去するための別途の精製工程を行うことが不要になる常温超音波抽出装置を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明は、２つの抽出槽と２つの前記抽出槽との間に設けられて２つの前記抽出槽内に超音波を発生させる超音波発生部を備え、前記超音波発生部は、内部に冷却水が収容される空間が設けられ、冷却水が流入及び排出される流入口及び排出口がそれぞれ形成される胴体と、前記胴体の空間内に設けられて超音波を発生させる振動子と、を備え、２つの前記抽出槽と、前記超音波発生部の胴体との間に透過板が設けられることを特徴とする常温超音波抽出装置を提供する。
【００１０】
ここで、好ましくは、前記常温超音波抽出装置には、前記超音波発生部の胴体の内部に設けられた前記空間に収容された冷却水を前記流入口と排出口を介して強制的に循環させる循環ポンプが設けられる。
【００１１】
さらに、好ましくは、前記超音波発生部の胴体の両側にそれぞれ一方及び他方の貫通口が形成され、２つの前記抽出槽のうちの前記抽出槽の他方側に他方の貫通口が形成され、２つの前記抽出槽のうちの前記抽出槽の一方側に一方の貫通口が形成され、前記超音波発生部の一方の貫通口と２つの前記抽出槽のうちの前記抽出槽の他方の貫通口との間、及び前記超音波発生部の他方の貫通口と２つの前記抽出槽のうちの前記抽出槽の一方の貫通口との間にそれぞれ前記透過板が設けられる。
【００１２】
さらに、好ましくは、前記超音波発生部の振動子は、前記胴体の内部に設けられる前記空間の中心部に設けられる。
さらに、好ましくは、前記超音波発生部の振動子には、冷却水疎通口が形成される。
【００１３】
加えて、前記常温超音波抽出装置には、２つの前記抽出槽の内部に収容された被抽出物及び溶媒を撹拌する撹拌部がそれぞれ設けられ、前記撹拌部は、２つの前記抽出槽の内部に回転自在にそれぞれ立設される回転軸と、前記回転軸と軸結合された状態で２つの前記抽出槽の上部にそれぞれ設けられて前記回転軸を回転させる駆動モーターと、前記回転軸に等間隔にて設けられ、前記駆動モーターによって回転する前記回転軸につれ回転する撹拌羽根と、を備える。
【００１４】
さらに、好ましくは、前記超音波発生部の流入口は、前記胴体の下部の一方側に形成され、前記超音波発生部の排出口は、前記胴体の上部の他方側に形成される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、超音波発生部の振動子から熱を受けた冷却水が超音波発生部の胴体の流入口及び排出口に流入及び排出されて循環されることから、前記冷却水から高温の熱が発生する心配を払拭することができ、これにより、抽出槽に収容された蚕沙などの被抽出物から抽出される葉緑素などの抽出物が前記冷却水の高温の熱によって破壊される心配をより一層容易に払拭することができる。さらに、２つの前記抽出槽を用いて一層多量の葉緑素などの抽出物を抽出することができるだけではなく、人体に有害な物質であるオゾンなどが蚕沙などの被抽出物に混入する虞がなくなる他、これにより、蚕沙などの被抽出物からオゾンなどの有害物質を除去するための別途の精製工程を行うことが不要になるという効果がある。
【００１６】
また、循環ポンプを用いて前記超音波発生部の胴体の内部に設けられた空間に収容された前記冷却水を前記流入口と排出口を介して一層容易に強制循環させることができるだけではなく、これにより、前記振動子によって前記冷却水から高温の熱が発生する心配を一層容易に払拭することが可能になるという効果がある。
【００１７】
さらに、前記超音波発生部の一方の貫通口と前記抽出槽の他方の貫通口との間、及び前記超音波発生部の他方の貫通口と前記抽出槽の一方の貫通口との間にそれぞれ設けられる透過板を介して前記超音波発生部の振動子が発生させた超音波を蚕沙などの被抽出物に一層容易に伝導することができ、とりわけ、人体に有害な物質であるオゾンなどが前記透過板を通過することができないので、蚕沙などの被抽出物にオゾンなどの有害物質が混入する心配を一層容易に払拭することが可能になるという効果がある。
【００１８】
さらに、前記超音波発生部の振動子が前記胴体の内部に設けられる空間の中心部に設けられるので、２つの前記抽出槽に均一に超音波を伝達することができ、前記冷却水を用いた前記振動子の冷却効率も大幅に上がるという効果がある。
【００１９】
加えて、前記超音波発生部の振動子に形成される冷却水疎通口を介して、前記空間の一方側の内部に収容された冷却水と、前記空間の他方側の内部に収容された冷却水とが一層円滑に熱交換され、その結果、前記振動子の冷却効率もより一層向上するという効果がある。
【００２０】
そして、２つの前記抽出槽にそれぞれ設けられる撹拌部を用いて、２つの前記抽出槽の内部にそれぞれ収容された蚕沙などの被抽出物及びエタノールなどの溶媒を一層容易に撹拌することができ、これにより、蚕沙などの被抽出物からの葉緑素などの抽出物の抽出効率がより一層向上するという効果がある。
【００２１】
さらに、前記超音波発生部の流入口が前記胴体の下部の一方側に形成され、前記超音波発生部の排出口が前記胴体の上部の他方側に形成されるので、前記空間の一方側の内部に収容された冷却水と、前記空間の他方側の内部に収容された冷却水とがより一層円滑に熱交換され、その結果、前記振動子の冷却効率もより一層向上するという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の一実施形態による常温超音波抽出装置を概略的に示す構成図であり、
【図２】図２は、図１の抽出槽と超音波発生部を概略的に示す斜視図であり、
【図３】図３は、図１の抽出槽と超音波発生部の内部状態を概略的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、添付図面に基づき、本発明の好適な実施形態を詳述する。もちろん、本発明の権利範囲は、後述する実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の技術的要旨を逸脱しない範囲内において、当該技術分野における通常の知識を持った者によって種々に変形可能である。
【００２４】
図１は、本発明の一実施形態による常温超音波抽出装置を概略的に示す構成図であり、図２は、図１の抽出槽１０、３０と超音波発生部５０を概略的に示す斜視図である。
【００２５】
本発明の一実施形態による常温超音波抽出装置は、図１及び図２に示すように、大きく、２つの抽出槽１０、３０と、超音波発生部５０と、を備えてなる。
まず、２つの前記抽出槽１０、３０の内部には、作業者によって蚕沙などの被抽出物とともにエタノールなどの溶媒が所定の高さまで収容される。
【００２６】
２つの前記抽出槽１０、３０のうちの前記抽出槽１０の上部の一方側には、前記抽出槽１０の内部と連通される投入管１２が立設されてもよい。
前記投入管１２を介して、前記抽出槽１０の内部に、蚕沙などの被抽出物とともにエタノールなどの溶媒が所定の高さまで収容されてもよい。
【００２７】
前記抽出槽１０の下部の中心部には、前記抽出槽１０の内部と連通される排出管１４が立設されてもよい。
前記排出管１４を介して、前記抽出槽１０の内部に収容された蚕沙などの被抽出物とともにエタノールなどの溶媒が外部に排出されてもよい。
【００２８】
前記排出管１４には、制御部（図示せず）の制御によって前記排出管１４を開閉する開閉弁（図示せず）が設けられてもよい。
前記抽出槽１０の他方の面には、前記超音波発生部５０の一方の面に向かって水平に延びる他方の水平管１６が形成されてもよい。
【００２９】
前記他方の水平管１６の外周縁には、環状の他方のフレンジ部１６１が立設されてもよい。
２つの前記抽出槽１０、３０のうちの前記抽出槽３０の上部の他方側には、前記抽出槽３０の内部と連通される投入管３２が立設されてもよい。
【００３０】
前記投入管３２を介して、前記抽出槽３０の内部に、蚕沙などの被抽出物とともにエタノールなどの溶媒が所定の高さまで収容されてもよい。
前記抽出槽３０の下部の中心部には、前記抽出槽３０の内部と連通される排出管３４が立設されてもよい。
【００３１】
前記排出管３４を介して、前記抽出槽３０の内部に収容された蚕沙などの被抽出物とともにエタノールなどの溶媒が外部に排出されてもよい。
前記排出管３４には、制御部（図示せず）の制御によって前記排出管３４を開閉する開閉弁（図示せず）が設けられてもよい。
【００３２】
前記抽出槽３０の一方の面には、前記超音波発生部５０の他方の面に向かって水平に延びる一方の水平管３６が形成されてもよい。
前記一方の水平管３６の外周縁には、環状の一方のフレンジ部３６１が立設されてもよい。
【００３３】
図３は、図１の抽出槽１０、３０と超音波発生部５０の内部状態を概略的に示す断面図である。
次いで、前記超音波発生部５０は、２つの前記抽出槽１０、３０の間に設けられて２つの前記抽出槽１０、３０内に超音波を発生させる。
前記超音波発生部５０は、図３に示すように、胴体５１０と振動子５３０とを備えてなる。
【００３４】
前記胴体５１０の内部には、水などの冷却水が収容される空間５１１が設けられる。
前記胴体５１０の下部には、前記空間５１１の下側と連通される流入管５２０が立設されてもよい。
【００３５】
前記流入管５２０の内部には、前記空間５１１に水などの冷却水を流入させる流入口５１３が形成されてもよい。
前記胴体５１０の上部には、前記空間５１１の上側と連通される排出管５４０が立設されてもよい。
【００３６】
前記排出管５４０の内部には、前記空間５１１に流入した水などの冷却水を排出する排出口５１５が形成されてもよい。
前記胴体５１０の一方側には、前記空間５１１の一方側と連通される一方の水平管５５０が、前記抽出槽１０の他方の面に向かって水平に延設されてもよい。
【００３７】
前記一方の水平管５５０の外周縁には、前記抽出槽１０の他方のフレンジ部１６１にボルトによって締め付けられる環状の一方のフレンジ部５５１が立設されてもよい。
前記胴体５１０の他方側には、前記空間５１１の他方側と連通される他方の水平管５７０が、前記抽出槽３０の一方の面に向かって水平に延設されてもよい。
【００３８】
前記他方の水平管５７０の外周縁には、前記抽出槽３０の一方のフレンジ部３６１にボルトによって締め付けられる環状の他方のフレンジ部５７１が立設されてもよい。
前記振動子５３０は、前記胴体５１０の空間５１１内に立設されて超音波を発生させる。
前記振動子５３０は、図１に示すように、公知の発振器３と電圧調整器５から電源を供給されて超音波を発生させる。
【００３９】
次いで、図３に示すように、２つの前記抽出槽１０、３０と、前記超音波発生部５０の胴体５１０との間には、前記振動子５３０が発生させた超音波を２つの前記抽出槽１０、３０の内部に収容された蚕沙などの被抽出物及び溶媒に伝達する透過板７０が立設されてもよい。
前記透過板７０は、特に問わないが、アルミニウム製などのフィルム状に形成されてもよく、より一層様々な材質から形成されてもよい。
【００４０】
次いで、図３に示すように、前記超音波発生部５０の胴体５１０の内部に設けられた前記空間５１１に収容された水などの冷却水を前記流入口５１３と排出口５１５を介して強制的に循環させる循環ポンプ９０が設けられてもよい。
より具体的に、前記胴体５１０の流入管５２０と排出管５４０との間には、循環管５９０が設けられてもよい。
【００４１】
前記循環管５９０の上端部は前記排出管５４０の上端部に固着されていてもよく、前記循環管５９０の下端部は前記流入管５２０の下端部に固着されていてもよい。
【００４２】
前記循環ポンプ９０は、前記循環管５９０と連通されるように前記循環管５９０の中心部に設けられた状態で、制御部（図示せず）の制御によって駆動されて、前記流入口５１３と排出口５１５を介して前記空間５１１に収容された水などの冷却水が前記循環管５９０と前記空間５１１を強制循環できるようにする。
【００４３】
前記循環ポンプ９０を用いて、前記超音波発生部５０の胴体５１０の内部に設けられた前記空間５１１に収容された水などの前記冷却水を前記流入口５１３と排出口５１５を介してより一層容易に強制循環させることができ、これにより、前記振動子５３０によって水などの前記冷却水から高温の熱が発生する心配を一層容易に払拭することができるというメリットがある。
【００４４】
次いで、前記超音波発生部５０の胴体５１０の両側には、一方及び他方の貫通口５１２、５１４が形成されてもよい。
前記一方の貫通口５１２は、前記胴体５１０の一方の水平管５５０内に形成されてもよい。
【００４５】
前記他方の貫通口５１４は、前記胴体５１０の他方の水平管５７０内に形成されてもよい。
次いで、２つの前記抽出槽１０、３０のうちの前記抽出槽１０の他方側には、他方の貫通口１１１が形成されてもよい。
【００４６】
前記他方の貫通口１１１は、前記抽出槽１０の他方の水平管１６内に形成されてもよい。
次いで、２つの前記抽出槽１０、３０のうちの前記抽出槽３０の一方側には、一方の貫通口３１１が形成されてもよい。
前記一方の貫通口３１１は、前記抽出槽３０の一方の水平管３６内に形成されてもよい。
【００４７】
次いで、前記超音波発生部５０の一方の貫通口５１２と、２つの前記抽出槽１０、３０のうちの前記抽出槽１０の他方の貫通口１１１との間には、前記透過板７０が立設されてもよい。
【００４８】
前記胴体５１０の空間５１１内に収容される冷却水が前記透過板７０を通過して前記抽出槽１０の内部に流入することを防ぐために、前記透過板７０の上縁は、前記抽出槽１０の他方のフレンジ部１６１の内周縁と前記超音波発生部５０の一方のフレンジ部５５１の内周縁に気密性よく封止されてもよい。
【００４９】
さらに、前記超音波発生部５０の他方の貫通口５１４と、２つの前記抽出槽１０、３０のうちの前記抽出槽３０の一方の貫通口３１１との間にも、前記透過板７０が立設されてもよい。
【００５０】
前記胴体５１０の空間５１１内に収容される冷却水が前記透過板７０を通過して前記抽出槽３０の内部に流入することを防ぐために、前記透過板７０の上縁は、前記抽出槽３０の一方のフレンジ部３６１の内周縁と前記超音波発生部５０の他方のフレンジ部５７１の内周縁に気密性よく封止されてもよい。
【００５１】
前記超音波発生部５０の一方の貫通口５１２と前記抽出槽１０の他方の貫通口１１１との間、及び前記超音波発生部５０の他方の貫通口５１４と前記抽出槽３０の一方の貫通口３１１との間にそれぞれ設けられる前記透過板７０を介して、前記超音波発生部５０の振動子が発生させた超音波を蚕沙などの被抽出物に一層容易に伝達することができ、とりわけ、人体に有害な物質であるオゾンなどが前記透過板７０を通過することができないので、蚕沙などの被抽出物にオゾンなどの有害物質が混入する心配を一層容易に払拭することが可能になるというメリットがある。
【００５２】
次いで、図３に示すように、前記超音波発生部５０の振動子５３０は、前記胴体５１０の内部に設けられる前記空間５１１の中心部に立設されてもよい。
【００５３】
前記超音波発生部５０の振動子が前記胴体５１０の内部に設けられる前記空間５１１の中心部に立設されるため、２つの前記抽出槽１０、３０に均一に超音波を伝達することが可能になり、しかも、前記冷却水による前記振動子５３０の冷却効率も大幅に向上するというメリットがある。
【００５４】
次いで、図３に示すように、前記超音波発生部５０の振動子５３０には、両側が開放された冷却水疎通口５３１が上下方向に所定の間隔をあけて形成されてもよい。
【００５５】
前記超音波発生部５０の振動子５３０に形成される前記冷却水疎通口５３１を介して、前記空間５１１の一方側の内部に収容された冷却水と、前記空間５１１の他方側の内部に収容された冷却水とがより一層円滑に熱交換され、その結果、前記振動子５３０の冷却効率もなお一層向上するというメリットがある。
【００５６】
次いで、図３に示すように、２つの前記抽出槽１０、３０には、その内部に収容された蚕沙などの被抽出物及びエタノールなどの溶媒を撹拌する撹拌部１００がそれぞれ設けられてもよい。
【００５７】
前記撹拌部１００は、回転軸１２０と、駆動モーター１４０及び撹拌羽根１６０を備えていてもよい。
前記回転軸１２０は、２つの前記抽出槽１０、３０の内部に正逆転自在にそれぞれ立設されてもよい。
前記回転軸１２０の上端部は、２つの前記抽出槽１０、３０の上部にそれぞれ軸受が固定されてもよい。
【００５８】
前記駆動モーター１４０は、２つの前記抽出槽１０、３０の上部の外部に露出されるように、前記回転軸１２０の上端部と軸結合された状態で、前記抽出槽１０、３０の上端部にボルトによって締め付けられた状態でそれぞれ立設されてもよい。
【００５９】
前記駆動モーター１４０は、制御部（図示せず）の制御によって公知の発振器３と電圧調整器５から電源を供給されて前記回転軸１２０を正逆転させてもよい。
前記撹拌羽根１６０は、２つの前記抽出槽１０、３０の内部に位置するように、前記回転軸１２０の外周縁に上下方向に等間隔にて並設されてもよい。
【００６０】
前記撹拌羽根１６０は、前記駆動モーター１４０によって正逆転する前記回転軸１２０につれて正逆転して、２つの前記抽出槽１０、３０の内部に収容された蚕沙などの被抽出物及びエタノールなどの溶媒を撹拌する。
【００６１】
２つの前記抽出槽１０、３０にそれぞれ設けられる前記撹拌部１００を介して、２つの前記抽出槽１０、３０の内部にそれぞれ収容された蚕沙などの被抽出物及びエタノールなどの溶媒を一層容易に撹拌することができ、これにより、蚕沙などの被抽出物からの葉緑素などの抽出物の抽出効率がなお一層向上するというメリットがある。
【００６２】
次いで、図３に示すように、前記超音波発生部５０の流入口５１３が内部に形成される前記流入管５２０は、前記胴体５１０の下部の一方側に立設され、前記超音波発生部５０の排出口５１５が内部に形成される前記排出管５４０は、前記胴体５１０の上部の他方側に立設されてもよい。
【００６３】
前記超音波発生部５０の流入口５１３が内部に形成される前記流入管５２０が前記胴体５１０の下部の一方側に立設され、前記超音波発生部５０の排出口５１５が内部に形成される前記排出管５４０が前記胴体５１０の上部の他方側に立設されるため、前記空間５１１の一方側の内部に収容された冷却水と、前記空間５１１の他方側の内部に収容された冷却水とがより一層円滑に熱交換され、その結果、前記振動子５３０の冷却効率もなお一層向上するというメリットがある。
【００６４】
上述した構成を有する本発明は、前記超音波発生部５０の振動子５３０から熱を受ける冷却水が前記超音波発生部５０の胴体５１０の流入口５１３及び排出口５１５に流入及び排出されて循環するので、前記冷却水から高温の熱が発生する心配を払拭することができ、これにより、前記抽出槽１０、３０に収容された蚕沙などの被抽出物から抽出される葉緑素などの抽出物が前記冷却水の高温の熱によって破壊される心配を一層容易に払拭することが可能になる。
【００６５】
また、２つの前記抽出槽を用いて一層多量の葉緑素などの抽出物を抽出することができるだけではなく、前記振動子５３０と蚕沙などの被抽出物が直接的に接触しないので、前記振動子５３０において超音波が発生するとき、人体に有害な物質であるオゾンなどが蚕沙などの被抽出物に混入する虞がなくなる他、これにより、蚕沙などの被抽出物からオゾンなどの有害物質を除去するための別途の精製工程を行うことが不要になるというメリットがある。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明は、超音波発生部の振動子から熱を受けた冷却水が超音波発生部の胴体の流入口及び排出口に流入及び排出されて循環されることから、前記冷却水から高温の熱が発生する心配を払拭することができ、これにより、抽出槽に収容された蚕沙などの被抽出物から抽出される葉緑素などの抽出物が前記冷却水の高温の熱によって破壊される心配をより一層容易に払拭することができる。さらに、２つの前記抽出槽を用いて一層多量の葉緑素などの抽出物を抽出することができるだけではなく、人体に有害な物質であるオゾンなどが蚕沙などの被抽出物に混入する虞がなくなる他、これにより、蚕沙などの被抽出物からオゾンなどの有害物質を除去するための別途の精製工程を行うことが不要になるという効果がある。
【００６７】
また、循環ポンプを用いて前記超音波発生部の胴体の内部に設けられた空間に収容された前記冷却水を前記流入口と排出口を介して一層容易に強制循環させることができるだけではなく、これにより、前記振動子によって前記冷却水から高温の熱が発生する心配を一層容易に払拭することが可能になるという効果がある。
【００６８】
さらに、前記超音波発生部の一方の貫通口と前記抽出槽の他方の貫通口との間、及び前記超音波発生部の他方の貫通口と前記抽出槽の一方の貫通口との間にそれぞれ設けられる透過板を介して前記超音波発生部の振動子が発生させた超音波を蚕沙などの被抽出物に一層容易に伝導することができ、とりわけ、人体に有害な物質であるオゾンなどが前記透過板を通過することができないので、蚕沙などの被抽出物にオゾンなどの有害物質が混入する心配を一層容易に払拭することが可能になるという効果がある。
【００６９】
さらに、前記超音波発生部の振動子が前記胴体の内部に設けられる空間の中心部に設けられるので、２つの前記抽出槽に均一に超音波を伝達することができ、前記冷却水を用いた前記振動子の冷却効率も大幅に上がるという効果がある。
【００７０】
加えて、前記超音波発生部の振動子に形成される冷却水疎通口を介して、前記空間の一方側の内部に収容された冷却水と、前記空間の他方側の内部に収容された冷却水とが一層円滑に熱交換され、その結果、前記振動子の冷却効率もより一層向上するという効果がある。
【００７１】
そして、２つの前記抽出槽にそれぞれ設けられる撹拌部を用いて、２つの前記抽出槽の内部にそれぞれ収容された蚕沙などの被抽出物及びエタノールなどの溶媒を一層容易に撹拌することができ、これにより、蚕沙などの被抽出物からの葉緑素などの抽出物の抽出効率がより一層向上するという効果がある。
【００７２】
さらに、前記超音波発生部の流入口が前記胴体の下部の一方側に形成され、前記超音波発生部の排出口が前記胴体の上部の他方側に形成されるので、前記空間の一方側の内部に収容された冷却水と、前記空間の他方側の内部に収容された冷却水とがより一層円滑に熱交換され、その結果、前記振動子の冷却効率もより一層向上するという効果がある。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抽出槽に収容された蚕沙などの被抽出物から抽出される葉緑素などの抽出物が破壊される心配を払拭し易く、さらに、２つの前記抽出槽を用いて一層多量の葉緑素などの抽出物を抽出することができるだけではなく、人体に有害な物質であるオゾンなどが蚕沙などの被抽出物に混入する虞がなくなる他、これにより、蚕沙などの被抽出物からオゾンなどの有害物質を除去するための別途の精製工程を行うことが不要になる常温超音波抽出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
人体に有用な物質を含有する植物性または動物性の物質から人体に有用な物質のみを抽出するために一般的に採用される抽出方法としては、主として、高温の熱湯中に前記物質と抽出用の溶媒剤の双方を入れて沸騰した後、これを精製する方法が汎用されている。
【０００３】
しかしながら、かような抽出方法の場合には、人体に有用な物質が、たんぱく質系成分であるか、あるいは、加熱時に変性若しくは破壊される物質である場合には、前記物質が高温で破壊されてしまうため、必ずしも好適な抽出方法であるとはいえない。この理由から、最近、常温における超音波を用いた抽出方法が提案されており、これに関する研究が盛んになされている。
【０００４】
一方、近年、超音波を発生させるための振動子が直接的に抽出対象物に接触されるようにして、超音波照射の均一性を改善した超音波抽出装置（以下、「従来技術１」と称する。）及び超音波振動子において発生した超音波の強度を高めるための超音波抽出装置（以下、「従来技術２」と称する。）が提案されている。
【０００５】
しかしながら、前記従来技術１および２は、振動子と抽出対象物とが直接的に接触するものであり、振動子において超音波が発生するとき、気泡とともに発生する人体に有害な物質であるオゾンなどが抽出対象物に混入して最終的な抽出物にも人体に有害な物質が存在してしまうという問題点があり、これを除去するために、別途の精製工程を行うことを余儀なくされるという問題点がある。
【０００６】
上述の問題点を解消するために、最近には、常温で抽出工程を行うことができ、振動子と抽出対象物とが直接的に接触しないことから、超音波の発生時の不純物が抽出物に混入されることを防ぐ超音波抽出装置（以下、「従来技術３」と称する）が提案されている。
【０００７】
しかしながら、前記従来技術３は、水タンクの内部の一方側に設けられた透過板と、前記水タンクの外部に露出されるように前記水タンクの一方側に設けられた振動子との間に収容された水などの超音波伝達物質が前記振動子から熱を受けて昇温する場合、昇温した前記超音波伝達物質の高温の熱が前記水タンクの内部に収容された被抽出物に伝導されて被抽出物から抽出される抽出物を破壊するだけではなく、これにより、抽出物の抽出量も低減してしまうという問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上述した問題点を解消するためになされたものであり、その目的は、抽出槽に収容された蚕沙などの被抽出物から抽出される葉緑素などの抽出物が破壊される心配を払拭し易く、さらに、２つの前記抽出槽を用いて一層多量の葉緑素などの抽出物を抽出することができるだけではなく、人体に有害な物質であるオゾンなどが蚕沙などの被抽出物に混入する虞がなくなる他、これにより、蚕沙などの被抽出物からオゾンなどの有害物質を除去するための別途の精製工程を行うことが不要になる常温超音波抽出装置を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明は、２つの抽出槽と２つの前記抽出槽との間に設けられて２つの前記抽出槽内に超音波を発生させる超音波発生部を備え、前記超音波発生部は、内部に冷却水が収容される空間が設けられ、冷却水が流入及び排出される流入口及び排出口がそれぞれ形成される胴体と、前記胴体の空間内に設けられて超音波を発生させる振動子と、を備え、２つの前記抽出槽と、前記超音波発生部の胴体との間に透過板が設けられることを特徴とする常温超音波抽出装置を提供する。
【００１０】
ここで、好ましくは、前記常温超音波抽出装置には、前記超音波発生部の胴体の内部に設けられた前記空間に収容された冷却水を前記流入口と排出口を介して強制的に循環させる循環ポンプが設けられる。
【００１１】
さらに、好ましくは、前記超音波発生部の胴体の両側にそれぞれ一方及び他方の貫通口が形成され、２つの前記抽出槽のうちの前記抽出槽の他方側に他方の貫通口が形成され、２つの前記抽出槽のうちの前記抽出槽の一方側に一方の貫通口が形成され、前記超音波発生部の一方の貫通口と２つの前記抽出槽のうちの前記抽出槽の他方の貫通口との間、及び前記超音波発生部の他方の貫通口と２つの前記抽出槽のうちの前記抽出槽の一方の貫通口との間にそれぞれ前記透過板が設けられる。
【００１２】
さらに、好ましくは、前記超音波発生部の振動子は、前記胴体の内部に設けられる前記空間の中心部に設けられる。
さらに、好ましくは、前記超音波発生部の振動子には、冷却水疎通口が形成される。
【００１３】
加えて、前記常温超音波抽出装置には、２つの前記抽出槽の内部に収容された被抽出物及び溶媒を撹拌する撹拌部がそれぞれ設けられ、前記撹拌部は、２つの前記抽出槽の内部に回転自在にそれぞれ立設される回転軸と、前記回転軸と軸結合された状態で２つの前記抽出槽の上部にそれぞれ設けられて前記回転軸を回転させる駆動モーターと、前記回転軸に等間隔にて設けられ、前記駆動モーターによって回転する前記回転軸につれ回転する撹拌羽根と、を備える。
【００１４】
さらに、好ましくは、前記超音波発生部の流入口は、前記胴体の下部の一方側に形成され、前記超音波発生部の排出口は、前記胴体の上部の他方側に形成される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、超音波発生部の振動子から熱を受けた冷却水が超音波発生部の胴体の流入口及び排出口に流入及び排出されて循環されることから、前記冷却水から高温の熱が発生する心配を払拭することができ、これにより、抽出槽に収容された蚕沙などの被抽出物から抽出される葉緑素などの抽出物が前記冷却水の高温の熱によって破壊される心配をより一層容易に払拭することができる。さらに、２つの前記抽出槽を用いて一層多量の葉緑素などの抽出物を抽出することができるだけではなく、人体に有害な物質であるオゾンなどが蚕沙などの被抽出物に混入する虞がなくなる他、これにより、蚕沙などの被抽出物からオゾンなどの有害物質を除去するための別途の精製工程を行うことが不要になるという効果がある。
【００１６】
また、循環ポンプを用いて前記超音波発生部の胴体の内部に設けられた空間に収容された前記冷却水を前記流入口と排出口を介して一層容易に強制循環させることができるだけではなく、これにより、前記振動子によって前記冷却水から高温の熱が発生する心配を一層容易に払拭することが可能になるという効果がある。
【００１７】
さらに、前記超音波発生部の一方の貫通口と前記抽出槽の他方の貫通口との間、及び前記超音波発生部の他方の貫通口と前記抽出槽の一方の貫通口との間にそれぞれ設けられる透過板を介して前記超音波発生部の振動子が発生させた超音波を蚕沙などの被抽出物に一層容易に伝導することができ、とりわけ、人体に有害な物質であるオゾンなどが前記透過板を通過することができないので、蚕沙などの被抽出物にオゾンなどの有害物質が混入する心配を一層容易に払拭することが可能になるという効果がある。
【００１８】
さらに、前記超音波発生部の振動子が前記胴体の内部に設けられる空間の中心部に設けられるので、２つの前記抽出槽に均一に超音波を伝達することができ、前記冷却水を用いた前記振動子の冷却効率も大幅に上がるという効果がある。
【００１９】
加えて、前記超音波発生部の振動子に形成される冷却水疎通口を介して、前記空間の一方側の内部に収容された冷却水と、前記空間の他方側の内部に収容された冷却水とが一層円滑に熱交換され、その結果、前記振動子の冷却効率もより一層向上するという効果がある。
【００２０】
そして、２つの前記抽出槽にそれぞれ設けられる撹拌部を用いて、２つの前記抽出槽の内部にそれぞれ収容された蚕沙などの被抽出物及びエタノールなどの溶媒を一層容易に撹拌することができ、これにより、蚕沙などの被抽出物からの葉緑素などの抽出物の抽出効率がより一層向上するという効果がある。
【００２１】
さらに、前記超音波発生部の流入口が前記胴体の下部の一方側に形成され、前記超音波発生部の排出口が前記胴体の上部の他方側に形成されるので、前記空間の一方側の内部に収容された冷却水と、前記空間の他方側の内部に収容された冷却水とがより一層円滑に熱交換され、その結果、前記振動子の冷却効率もより一層向上するという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の一実施形態による常温超音波抽出装置を概略的に示す構成図であり、
【図２】図２は、図１の抽出槽と超音波発生部を概略的に示す斜視図であり、
【図３】図３は、図１の抽出槽と超音波発生部の内部状態を概略的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、添付図面に基づき、本発明の好適な実施形態を詳述する。もちろん、本発明の権利範囲は、後述する実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の技術的要旨を逸脱しない範囲内において、当該技術分野における通常の知識を持った者によって種々に変形可能である。
【００２４】
図１は、本発明の一実施形態による常温超音波抽出装置を概略的に示す構成図であり、図２は、図１の抽出槽１０、３０と超音波発生部５０を概略的に示す斜視図である。
【００２５】
本発明の一実施形態による常温超音波抽出装置は、図１及び図２に示すように、大きく、２つの抽出槽１０、３０と、超音波発生部５０と、を備えてなる。
まず、２つの前記抽出槽１０、３０の内部には、作業者によって蚕沙などの被抽出物とともにエタノールなどの溶媒が所定の高さまで収容される。
【００２６】
２つの前記抽出槽１０、３０のうちの前記抽出槽１０の上部の一方側には、前記抽出槽１０の内部と連通される投入管１２が立設されてもよい。
前記投入管１２を介して、前記抽出槽１０の内部に、蚕沙などの被抽出物とともにエタノールなどの溶媒が所定の高さまで収容されてもよい。
【００２７】
前記抽出槽１０の下部の中心部には、前記抽出槽１０の内部と連通される排出管１４が立設されてもよい。
前記排出管１４を介して、前記抽出槽１０の内部に収容された蚕沙などの被抽出物とともにエタノールなどの溶媒が外部に排出されてもよい。
【００２８】
前記排出管１４には、制御部（図示せず）の制御によって前記排出管１４を開閉する開閉弁（図示せず）が設けられてもよい。
前記抽出槽１０の他方の面には、前記超音波発生部５０の一方の面に向かって水平に延びる他方の水平管１６が形成されてもよい。
【００２９】
前記他方の水平管１６の外周縁には、環状の他方のフレンジ部１６１が立設されてもよい。
２つの前記抽出槽１０、３０のうちの前記抽出槽３０の上部の他方側には、前記抽出槽３０の内部と連通される投入管３２が立設されてもよい。
【００３０】
前記投入管３２を介して、前記抽出槽３０の内部に、蚕沙などの被抽出物とともにエタノールなどの溶媒が所定の高さまで収容されてもよい。
前記抽出槽３０の下部の中心部には、前記抽出槽３０の内部と連通される排出管３４が立設されてもよい。
【００３１】
前記排出管３４を介して、前記抽出槽３０の内部に収容された蚕沙などの被抽出物とともにエタノールなどの溶媒が外部に排出されてもよい。
前記排出管３４には、制御部（図示せず）の制御によって前記排出管３４を開閉する開閉弁（図示せず）が設けられてもよい。
【００３２】
前記抽出槽３０の一方の面には、前記超音波発生部５０の他方の面に向かって水平に延びる一方の水平管３６が形成されてもよい。
前記一方の水平管３６の外周縁には、環状の一方のフレンジ部３６１が立設されてもよい。
【００３３】
図３は、図１の抽出槽１０、３０と超音波発生部５０の内部状態を概略的に示す断面図である。
次いで、前記超音波発生部５０は、２つの前記抽出槽１０、３０の間に設けられて２つの前記抽出槽１０、３０内に超音波を発生させる。
前記超音波発生部５０は、図３に示すように、胴体５１０と振動子５３０とを備えてなる。
【００３４】
前記胴体５１０の内部には、水などの冷却水が収容される空間５１１が設けられる。
前記胴体５１０の下部には、前記空間５１１の下側と連通される流入管５２０が立設されてもよい。
【００３５】
前記流入管５２０の内部には、前記空間５１１に水などの冷却水を流入させる流入口５１３が形成されてもよい。
前記胴体５１０の上部には、前記空間５１１の上側と連通される排出管５４０が立設されてもよい。
【００３６】
前記排出管５４０の内部には、前記空間５１１に流入した水などの冷却水を排出する排出口５１５が形成されてもよい。
前記胴体５１０の一方側には、前記空間５１１の一方側と連通される一方の水平管５５０が、前記抽出槽１０の他方の面に向かって水平に延設されてもよい。
【００３７】
前記一方の水平管５５０の外周縁には、前記抽出槽１０の他方のフレンジ部１６１にボルトによって締め付けられる環状の一方のフレンジ部５５１が立設されてもよい。
前記胴体５１０の他方側には、前記空間５１１の他方側と連通される他方の水平管５７０が、前記抽出槽３０の一方の面に向かって水平に延設されてもよい。
【００３８】
前記他方の水平管５７０の外周縁には、前記抽出槽３０の一方のフレンジ部３６１にボルトによって締め付けられる環状の他方のフレンジ部５７１が立設されてもよい。
前記振動子５３０は、前記胴体５１０の空間５１１内に立設されて超音波を発生させる。
前記振動子５３０は、図１に示すように、公知の発振器３と電圧調整器５から電源を供給されて超音波を発生させる。
【００３９】
次いで、図３に示すように、２つの前記抽出槽１０、３０と、前記超音波発生部５０の胴体５１０との間には、前記振動子５３０が発生させた超音波を２つの前記抽出槽１０、３０の内部に収容された蚕沙などの被抽出物及び溶媒に伝達する透過板７０が立設されてもよい。
前記透過板７０は、特に問わないが、アルミニウム製などのフィルム状に形成されてもよく、より一層様々な材質から形成されてもよい。
【００４０】
次いで、図３に示すように、前記超音波発生部５０の胴体５１０の内部に設けられた前記空間５１１に収容された水などの冷却水を前記流入口５１３と排出口５１５を介して強制的に循環させる循環ポンプ９０が設けられてもよい。
より具体的に、前記胴体５１０の流入管５２０と排出管５４０との間には、循環管５９０が設けられてもよい。
【００４１】
前記循環管５９０の上端部は前記排出管５４０の上端部に固着されていてもよく、前記循環管５９０の下端部は前記流入管５２０の下端部に固着されていてもよい。
【００４２】
前記循環ポンプ９０は、前記循環管５９０と連通されるように前記循環管５９０の中心部に設けられた状態で、制御部（図示せず）の制御によって駆動されて、前記流入口５１３と排出口５１５を介して前記空間５１１に収容された水などの冷却水が前記循環管５９０と前記空間５１１を強制循環できるようにする。
【００４３】
前記循環ポンプ９０を用いて、前記超音波発生部５０の胴体５１０の内部に設けられた前記空間５１１に収容された水などの前記冷却水を前記流入口５１３と排出口５１５を介してより一層容易に強制循環させることができ、これにより、前記振動子５３０によって水などの前記冷却水から高温の熱が発生する心配を一層容易に払拭することができるというメリットがある。
【００４４】
次いで、前記超音波発生部５０の胴体５１０の両側には、一方及び他方の貫通口５１２、５１４が形成されてもよい。
前記一方の貫通口５１２は、前記胴体５１０の一方の水平管５５０内に形成されてもよい。
【００４５】
前記他方の貫通口５１４は、前記胴体５１０の他方の水平管５７０内に形成されてもよい。
次いで、２つの前記抽出槽１０、３０のうちの前記抽出槽１０の他方側には、他方の貫通口１１１が形成されてもよい。
【００４６】
前記他方の貫通口１１１は、前記抽出槽１０の他方の水平管１６内に形成されてもよい。
次いで、２つの前記抽出槽１０、３０のうちの前記抽出槽３０の一方側には、一方の貫通口３１１が形成されてもよい。
前記一方の貫通口３１１は、前記抽出槽３０の一方の水平管３６内に形成されてもよい。
【００４７】
次いで、前記超音波発生部５０の一方の貫通口５１２と、２つの前記抽出槽１０、３０のうちの前記抽出槽１０の他方の貫通口１１１との間には、前記透過板７０が立設されてもよい。
【００４８】
前記胴体５１０の空間５１１内に収容される冷却水が前記透過板７０を通過して前記抽出槽１０の内部に流入することを防ぐために、前記透過板７０の上縁は、前記抽出槽１０の他方のフレンジ部１６１の内周縁と前記超音波発生部５０の一方のフレンジ部５５１の内周縁に気密性よく封止されてもよい。
【００４９】
さらに、前記超音波発生部５０の他方の貫通口５１４と、２つの前記抽出槽１０、３０のうちの前記抽出槽３０の一方の貫通口３１１との間にも、前記透過板７０が立設されてもよい。
【００５０】
前記胴体５１０の空間５１１内に収容される冷却水が前記透過板７０を通過して前記抽出槽３０の内部に流入することを防ぐために、前記透過板７０の上縁は、前記抽出槽３０の一方のフレンジ部３６１の内周縁と前記超音波発生部５０の他方のフレンジ部５７１の内周縁に気密性よく封止されてもよい。
【００５１】
前記超音波発生部５０の一方の貫通口５１２と前記抽出槽１０の他方の貫通口１１１との間、及び前記超音波発生部５０の他方の貫通口５１４と前記抽出槽３０の一方の貫通口３１１との間にそれぞれ設けられる前記透過板７０を介して、前記超音波発生部５０の振動子が発生させた超音波を蚕沙などの被抽出物に一層容易に伝達することができ、とりわけ、人体に有害な物質であるオゾンなどが前記透過板７０を通過することができないので、蚕沙などの被抽出物にオゾンなどの有害物質が混入する心配を一層容易に払拭することが可能になるというメリットがある。
【００５２】
次いで、図３に示すように、前記超音波発生部５０の振動子５３０は、前記胴体５１０の内部に設けられる前記空間５１１の中心部に立設されてもよい。
【００５３】
前記超音波発生部５０の振動子が前記胴体５１０の内部に設けられる前記空間５１１の中心部に立設されるため、２つの前記抽出槽１０、３０に均一に超音波を伝達することが可能になり、しかも、前記冷却水による前記振動子５３０の冷却効率も大幅に向上するというメリットがある。
【００５４】
次いで、図３に示すように、前記超音波発生部５０の振動子５３０には、両側が開放された冷却水疎通口５３１が上下方向に所定の間隔をあけて形成されてもよい。
【００５５】
前記超音波発生部５０の振動子５３０に形成される前記冷却水疎通口５３１を介して、前記空間５１１の一方側の内部に収容された冷却水と、前記空間５１１の他方側の内部に収容された冷却水とがより一層円滑に熱交換され、その結果、前記振動子５３０の冷却効率もなお一層向上するというメリットがある。
【００５６】
次いで、図３に示すように、２つの前記抽出槽１０、３０には、その内部に収容された蚕沙などの被抽出物及びエタノールなどの溶媒を撹拌する撹拌部１００がそれぞれ設けられてもよい。
【００５７】
前記撹拌部１００は、回転軸１２０と、駆動モーター１４０及び撹拌羽根１６０を備えていてもよい。
前記回転軸１２０は、２つの前記抽出槽１０、３０の内部に正逆転自在にそれぞれ立設されてもよい。
前記回転軸１２０の上端部は、２つの前記抽出槽１０、３０の上部にそれぞれ軸受が固定されてもよい。
【００５８】
前記駆動モーター１４０は、２つの前記抽出槽１０、３０の上部の外部に露出されるように、前記回転軸１２０の上端部と軸結合された状態で、前記抽出槽１０、３０の上端部にボルトによって締め付けられた状態でそれぞれ立設されてもよい。
【００５９】
前記駆動モーター１４０は、制御部（図示せず）の制御によって公知の発振器３と電圧調整器５から電源を供給されて前記回転軸１２０を正逆転させてもよい。
前記撹拌羽根１６０は、２つの前記抽出槽１０、３０の内部に位置するように、前記回転軸１２０の外周縁に上下方向に等間隔にて並設されてもよい。
【００６０】
前記撹拌羽根１６０は、前記駆動モーター１４０によって正逆転する前記回転軸１２０につれて正逆転して、２つの前記抽出槽１０、３０の内部に収容された蚕沙などの被抽出物及びエタノールなどの溶媒を撹拌する。
【００６１】
２つの前記抽出槽１０、３０にそれぞれ設けられる前記撹拌部１００を介して、２つの前記抽出槽１０、３０の内部にそれぞれ収容された蚕沙などの被抽出物及びエタノールなどの溶媒を一層容易に撹拌することができ、これにより、蚕沙などの被抽出物からの葉緑素などの抽出物の抽出効率がなお一層向上するというメリットがある。
【００６２】
次いで、図３に示すように、前記超音波発生部５０の流入口５１３が内部に形成される前記流入管５２０は、前記胴体５１０の下部の一方側に立設され、前記超音波発生部５０の排出口５１５が内部に形成される前記排出管５４０は、前記胴体５１０の上部の他方側に立設されてもよい。
【００６３】
前記超音波発生部５０の流入口５１３が内部に形成される前記流入管５２０が前記胴体５１０の下部の一方側に立設され、前記超音波発生部５０の排出口５１５が内部に形成される前記排出管５４０が前記胴体５１０の上部の他方側に立設されるため、前記空間５１１の一方側の内部に収容された冷却水と、前記空間５１１の他方側の内部に収容された冷却水とがより一層円滑に熱交換され、その結果、前記振動子５３０の冷却効率もなお一層向上するというメリットがある。
【００６４】
上述した構成を有する本発明は、前記超音波発生部５０の振動子５３０から熱を受ける冷却水が前記超音波発生部５０の胴体５１０の流入口５１３及び排出口５１５に流入及び排出されて循環するので、前記冷却水から高温の熱が発生する心配を払拭することができ、これにより、前記抽出槽１０、３０に収容された蚕沙などの被抽出物から抽出される葉緑素などの抽出物が前記冷却水の高温の熱によって破壊される心配を一層容易に払拭することが可能になる。
【００６５】
また、２つの前記抽出槽を用いて一層多量の葉緑素などの抽出物を抽出することができるだけではなく、前記振動子５３０と蚕沙などの被抽出物が直接的に接触しないので、前記振動子５３０において超音波が発生するとき、人体に有害な物質であるオゾンなどが蚕沙などの被抽出物に混入する虞がなくなる他、これにより、蚕沙などの被抽出物からオゾンなどの有害物質を除去するための別途の精製工程を行うことが不要になるというメリットがある。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明は、超音波発生部の振動子から熱を受けた冷却水が超音波発生部の胴体の流入口及び排出口に流入及び排出されて循環されることから、前記冷却水から高温の熱が発生する心配を払拭することができ、これにより、抽出槽に収容された蚕沙などの被抽出物から抽出される葉緑素などの抽出物が前記冷却水の高温の熱によって破壊される心配をより一層容易に払拭することができる。さらに、２つの前記抽出槽を用いて一層多量の葉緑素などの抽出物を抽出することができるだけではなく、人体に有害な物質であるオゾンなどが蚕沙などの被抽出物に混入する虞がなくなる他、これにより、蚕沙などの被抽出物からオゾンなどの有害物質を除去するための別途の精製工程を行うことが不要になるという効果がある。
【００６７】
また、循環ポンプを用いて前記超音波発生部の胴体の内部に設けられた空間に収容された前記冷却水を前記流入口と排出口を介して一層容易に強制循環させることができるだけではなく、これにより、前記振動子によって前記冷却水から高温の熱が発生する心配を一層容易に払拭することが可能になるという効果がある。
【００６８】
さらに、前記超音波発生部の一方の貫通口と前記抽出槽の他方の貫通口との間、及び前記超音波発生部の他方の貫通口と前記抽出槽の一方の貫通口との間にそれぞれ設けられる透過板を介して前記超音波発生部の振動子が発生させた超音波を蚕沙などの被抽出物に一層容易に伝導することができ、とりわけ、人体に有害な物質であるオゾンなどが前記透過板を通過することができないので、蚕沙などの被抽出物にオゾンなどの有害物質が混入する心配を一層容易に払拭することが可能になるという効果がある。
【００６９】
さらに、前記超音波発生部の振動子が前記胴体の内部に設けられる空間の中心部に設けられるので、２つの前記抽出槽に均一に超音波を伝達することができ、前記冷却水を用いた前記振動子の冷却効率も大幅に上がるという効果がある。
【００７０】
加えて、前記超音波発生部の振動子に形成される冷却水疎通口を介して、前記空間の一方側の内部に収容された冷却水と、前記空間の他方側の内部に収容された冷却水とが一層円滑に熱交換され、その結果、前記振動子の冷却効率もより一層向上するという効果がある。
【００７１】
そして、２つの前記抽出槽にそれぞれ設けられる撹拌部を用いて、２つの前記抽出槽の内部にそれぞれ収容された蚕沙などの被抽出物及びエタノールなどの溶媒を一層容易に撹拌することができ、これにより、蚕沙などの被抽出物からの葉緑素などの抽出物の抽出効率がより一層向上するという効果がある。
【００７２】
さらに、前記超音波発生部の流入口が前記胴体の下部の一方側に形成され、前記超音波発生部の排出口が前記胴体の上部の他方側に形成されるので、前記空間の一方側の内部に収容された冷却水と、前記空間の他方側の内部に収容された冷却水とがより一層円滑に熱交換され、その結果、前記振動子の冷却効率もより一層向上するという効果がある。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの抽出槽（１０、３０）と２つの前記抽出槽（１０、３０）との間に設けられて２つの前記抽出槽（１０、３０）内に超音波を発生させる超音波発生部（５０）を備え、
前記超音波発生部（５０）は、内部に冷却水が収容される空間（５１１）が設けられ、冷却水が流入及び排出される流入口（５１３）及び排出口（５１５）がそれぞれ形成される胴体（５１０）と、前記胴体（５１０）の空間（５１１）内に設けられて超音波を発生させる振動子（５３０）と、を備え、
２つの前記抽出槽（１０、３０）と、前記超音波発生部（５０）の胴体（５１０）との間に透過板（７０）が設けられることを特徴とする常温超音波抽出装置。
【請求項２】
前記超音波発生部（５０）の胴体（５１０）の内部に設けられた前記空間（５１１）に収容された冷却水を前記流入口（５１３）と排出口（５１５）を介して強制的に循環させる循環ポンプ（９０）が設けられることを特徴とする請求項１に記載の常温超音波抽出装置。
【請求項３】
前記超音波発生部（５０）の胴体（５１０）の両側にそれぞれ一方及び他方の貫通口（５１２、５１４）が形成され、
２つの前記抽出槽（１０、３０）のうちの前記抽出槽（１０）の他方側に他方の貫通口（１１１）が形成され、
２つの前記抽出槽（１０、３０）のうちの前記抽出槽（３０）の一方側に一方の貫通口（３１１）が形成され、
前記超音波発生部（５０）の一方の貫通口（５１２）と２つの前記抽出槽（１０、３０）のうちの前記抽出槽（１０）の他方の貫通口（１１１）との間、及び前記超音波発生部（５０）の他方の貫通口（５１４）と２つの前記抽出槽（１０、３０）のうちの前記抽出槽（３０）の一方の貫通口（３１１）との間にそれぞれ前記透過板（７０）が設けられることを特徴とする請求項１に記載の常温超音波抽出装置。
【請求項４】
前記超音波発生部（５０）の振動子（５３０）は、前記胴体（５１０）の内部に設けられる前記空間（５１１）の中心部に設けられることを特徴とする請求項１に記載の常温超音波抽出装置。
【請求項５】
前記超音波発生部（５０）の振動子（５３０）には、冷却水疎通口（５３１）が形成されることを特徴とする請求項１に記載の常温超音波抽出装置。
【請求項６】
２つの前記抽出槽（１０、３０）の内部に収容された被抽出物及び溶媒を撹拌する撹拌部（１００）がそれぞれ設けられ、
前記撹拌部（１００）は、２つの前記抽出槽（１０、３０）の内部に回転自在にそれぞれ立設される回転軸（１２０）と、
前記回転軸（１２０）と軸結合された状態で２つの前記抽出槽（１０、３０）の上部にそれぞれ設けられて前記回転軸（１２０）を回転させる駆動モーター（１４０）と、
前記回転軸（１２０）に等間隔にて設けられ、前記駆動モーター（１４０）によって回転する前記回転軸（１２０）につれ回転する撹拌羽根（１６０）と、を備えてなることを特徴とする請求項１に記載の常温超音波抽出装置。
【請求項７】
前記超音波発生部（５０）の流入口（５１３）は、前記胴体（５１０）の下部の一方側に形成され、前記超音波発生部（５０）の排出口（５１５）は、前記胴体（５１０）の上部の他方側に形成されることを特徴とする請求項１に記載の常温超音波抽出装置。
【請求項１】
２つの抽出槽（１０、３０）と２つの前記抽出槽（１０、３０）との間に設けられて２つの前記抽出槽（１０、３０）内に超音波を発生させる超音波発生部（５０）を備え、
前記超音波発生部（５０）は、内部に冷却水が収容される空間（５１１）が設けられ、冷却水が流入及び排出される流入口（５１３）及び排出口（５１５）がそれぞれ形成される胴体（５１０）と、前記胴体（５１０）の空間（５１１）内に設けられて超音波を発生させる振動子（５３０）と、を備え、
２つの前記抽出槽（１０、３０）と、前記超音波発生部（５０）の胴体（５１０）との間に透過板（７０）が設けられることを特徴とする常温超音波抽出装置。
【請求項２】
前記超音波発生部（５０）の胴体（５１０）の内部に設けられた前記空間（５１１）に収容された冷却水を前記流入口（５１３）と排出口（５１５）を介して強制的に循環させる循環ポンプ（９０）が設けられることを特徴とする請求項１に記載の常温超音波抽出装置。
【請求項３】
前記超音波発生部（５０）の胴体（５１０）の両側にそれぞれ一方及び他方の貫通口（５１２、５１４）が形成され、
２つの前記抽出槽（１０、３０）のうちの前記抽出槽（１０）の他方側に他方の貫通口（１１１）が形成され、
２つの前記抽出槽（１０、３０）のうちの前記抽出槽（３０）の一方側に一方の貫通口（３１１）が形成され、
前記超音波発生部（５０）の一方の貫通口（５１２）と２つの前記抽出槽（１０、３０）のうちの前記抽出槽（１０）の他方の貫通口（１１１）との間、及び前記超音波発生部（５０）の他方の貫通口（５１４）と２つの前記抽出槽（１０、３０）のうちの前記抽出槽（３０）の一方の貫通口（３１１）との間にそれぞれ前記透過板（７０）が設けられることを特徴とする請求項１に記載の常温超音波抽出装置。
【請求項４】
前記超音波発生部（５０）の振動子（５３０）は、前記胴体（５１０）の内部に設けられる前記空間（５１１）の中心部に設けられることを特徴とする請求項１に記載の常温超音波抽出装置。
【請求項５】
前記超音波発生部（５０）の振動子（５３０）には、冷却水疎通口（５３１）が形成されることを特徴とする請求項１に記載の常温超音波抽出装置。
【請求項６】
２つの前記抽出槽（１０、３０）の内部に収容された被抽出物及び溶媒を撹拌する撹拌部（１００）がそれぞれ設けられ、
前記撹拌部（１００）は、２つの前記抽出槽（１０、３０）の内部に回転自在にそれぞれ立設される回転軸（１２０）と、
前記回転軸（１２０）と軸結合された状態で２つの前記抽出槽（１０、３０）の上部にそれぞれ設けられて前記回転軸（１２０）を回転させる駆動モーター（１４０）と、
前記回転軸（１２０）に等間隔にて設けられ、前記駆動モーター（１４０）によって回転する前記回転軸（１２０）につれ回転する撹拌羽根（１６０）と、を備えてなることを特徴とする請求項１に記載の常温超音波抽出装置。
【請求項７】
前記超音波発生部（５０）の流入口（５１３）は、前記胴体（５１０）の下部の一方側に形成され、前記超音波発生部（５０）の排出口（５１５）は、前記胴体（５１０）の上部の他方側に形成されることを特徴とする請求項１に記載の常温超音波抽出装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公表番号】特表２０１２−５２８７１５（Ｐ２０１２−５２８７１５Ａ）
【公表日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−５１３８９１（Ｐ２０１２−５１３８９１）
【出願日】平成２３年４月２５日（２０１１．４．２５）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＫＲ２０１１／００２９７６
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／１３６５１４
【国際公開日】平成２３年１１月３日（２０１１．１１．３）
【出願人】（５１１２９１１１９）エイチ アール エフ シー シーオー．， エルティーディー． (1)
【氏名又は名称原語表記】ＨＲＦＣ ＣＯ．， ＬＴＤ．
【住所又は居所原語表記】６８８−２ Ｍｙｅｏｎｇｄｏｅｋ−ｒｉ， Ｊａｎｇｇｙｅ−ｍｙｅｏｎ Ｊａｎｇｓｕ−ｇｕｎ， Ｊｅｏｌｌａｂｕｋ−ｄｏ， ５９７−８４３ ＫＯＲＥＡ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月２５日（２０１１．４．２５）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＫＲ２０１１／００２９７６
【国際公開番号】ＷＯ２０１１／１３６５１４
【国際公開日】平成２３年１１月３日（２０１１．１１．３）
【出願人】（５１１２９１１１９）エイチ アール エフ シー シーオー．， エルティーディー． (1)
【氏名又は名称原語表記】ＨＲＦＣ ＣＯ．， ＬＴＤ．
【住所又は居所原語表記】６８８−２ Ｍｙｅｏｎｇｄｏｅｋ−ｒｉ， Ｊａｎｇｇｙｅ−ｍｙｅｏｎ Ｊａｎｇｓｕ−ｇｕｎ， Ｊｅｏｌｌａｂｕｋ−ｄｏ， ５９７−８４３ ＫＯＲＥＡ
【Ｆターム（参考）】
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