平面スピーカ
【課題】ダンパーに懸かる荷重を軽減できるとともに、バラツキを吸収して正常動作できる設置角度にエキサイタを保持し、音響性能を重視してダンパーの仕様を設計することができる平面スピーカを提供する。
【解決手段】振動板２の裏面側に接着したエキサイタ３を懸吊部材６によって鉛直方向へ吊り上げる。懸吊部材６をエキサイタ３の上方に配設した支柱９に巻き架け、その一端をエキサイタ３の重心Ｎを通る鉛直線上の位置（重心Ｎを通る鉛直線上の外周部Ｍ）に固定し、他端をエキサイタ３の質量と等しい質量の錘１０に固定する。これにより、ボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を±２度以内に是正して、エキサイタ３のダンパーに懸かる曲げ応力を軽減させることができ音響性能を向上させることができる。
【解決手段】振動板２の裏面側に接着したエキサイタ３を懸吊部材６によって鉛直方向へ吊り上げる。懸吊部材６をエキサイタ３の上方に配設した支柱９に巻き架け、その一端をエキサイタ３の重心Ｎを通る鉛直線上の位置（重心Ｎを通る鉛直線上の外周部Ｍ）に固定し、他端をエキサイタ３の質量と等しい質量の錘１０に固定する。これにより、ボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を±２度以内に是正して、エキサイタ３のダンパーに懸かる曲げ応力を軽減させることができ音響性能を向上させることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、懸吊部材により懸吊されるエキサイタを複数備えた平面スピーカに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、振動板の裏面側にエキサイタを複数備え、懸吊部材によりエキサイタを懸吊する構成の平面スピーカは開発されている。例えば、下記特許文献１には、可撓性を有する振動板の裏面側に複数のアクチュエータユニットを配置し、アクチュエータユニットを構成する枠体の略中央部に、枠体から内側に延びた懸吊部材によってアクチュエータを懸吊する平面スピーカが開示されている。この構成によって特許文献１の平面スピーカではアクチュエータ間の相互干渉の発生を防止することができ、低周波数帯域での音響出力を向上させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１６４７３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の平面スピーカでは、懸吊部材の一端を枠体の上側の側壁に取り付け、他端をアクチェータのヨークに取り付ける構成を採用しているため、振動板に取り付けられたアクチュエータのダンパーに負荷が懸からぬようボイスコイルの中心軸と磁気回路の中心軸とを一致させてアクチュエータを吊り上げることが困難であるという欠点があった。具体的には、アクチュエータのボイスコイルと磁気回路部の傾き角度差がアクチュエータが正常動作する±２度以内（懸吊部材の取付位置でいうと±０.２ｍｍ以内の誤差）になるように、アクチュエータの傾きを見ながら懸吊部材の一端をアクチュエータに、他端を枠体に固定する位置の調節作業はきわめて困難であり、また、その調節結果を確認することも困難であった。このため、特許文献１の平面スピーカでは、Ｈi−Ｆiスピーカとして商品化することが困難であるという欠点があった。
【０００５】
そこで、本願発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、エキサイタのダンパーに懸かる荷重を軽減することができるとともに、寸法上のバラツキを吸収して、正常動作できる設置角度にエキサイタを保持することができ、音響性能を重視してダンパーの仕様を設計することができる平面スピーカの提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、請求項１に係る平面スピーカの発明は、振動板の裏面側に固着され、懸吊部材により懸吊されているエキサイタを備える平面スピーカであって、前記懸吊部材は、その中間部が支柱に巻き架けられており、一端が前記エキサイタの重心近傍に固定され、他端がエキサイタの質量と略等しい質量の錘に固定されていることを特徴とする。
【０００７】
エキサイタは、鉛直方向に配設された１枚の振動板の裏面側に配置され、該裏面に例えば接着固定される。エキサイタは入力電流が全て等しく流れるように配線接続され、その数はｎ個直列に接続したものをｍ個並列に接続したｎ×ｍ個（ｎ≧２、ｍ≧２）のエキサイタからなる。懸吊部材の中間に支柱（支点）を介し、懸吊部材の一端に取り付け固定した錘によって他端に取り付け固定したエキサイタを懸吊し、懸吊部材によりエキサイタと錘を平衡支持する。これにより、エキサイタの自重を要因としてダンパーに懸かる荷重を軽減するとともに、ボイスコイルに対するヨークの傾きを減少させてエキサイタを正常動作可能な状態にする。
【０００８】
また、請求項２に係る平面スピーカは請求項１の発明において、前記懸吊部材の一端は、前記エキサイタの重心を通る鉛直線上の位置に固定されていることを特徴とする。
エキサイタの重心を通る鉛直線上のエキサイタ外周部を懸吊部材によって鉛直方向へ懸吊することにより、エキサイタ、特に、エキサイタの質量の殆んど占める磁気回路部をその向きを変化させる（回転させる）ことなく鉛直方向へ吊り上げることができるので、エキサイタのダンパーに作用する曲げ応力を極小化することができる。懸吊部材の一端をエキサイタの重心を通る鉛直線上の位置に固定した場合には、その他端に取り付ける錘の質量はエキサイタと等しい質量によって平衡懸吊状態になる。
【０００９】
また、請求項３に係る平面スピーカは請求項１または２に記載された発明において、前記懸吊部材の支柱へ巻き架けられる部分は、支柱に対して移動可能であることを特徴とする。
懸吊部材が巻き架けられた支柱は、懸吊部材の巻き架け方向に対して鉛直方向へ所定の幅を有している。懸吊部材は支柱の一定の箇所に巻き架けられるのみではなく、前記支柱の幅方向へその巻き架け位置を移動させることができる。これにより、エキサイタの前記支柱の幅方向への取り付け位置のバラツキを吸収することができるので、エキサイタを常に鉛直方向へ懸吊することができダンパーに懸かる応力を軽減させることができる。
【００１０】
また、請求項４に係る平面スピーカは請求項１から３のいずれかの発明において、前記支柱は、複数であることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項５に係る平面スピーカは請求項１から４のいずれかの発明において、前記懸吊部材の支柱は、該支柱に直交する支柱支持枠に形成された凹部に支持されていることを特徴とする。
【００１２】
錘の懸吊による平衡（浮動）懸吊式により、平面スピーカを構成する振動板、エキサイタ、枠体の寸法上のバラツキを吸収し、エキサイタが正常動作するボイスコイルに対するヨークの傾き角度差を保持できるので、エキサイタのダンパーに懸かる曲げ応力を減少させ、ダンパーを音響性能重視で設計したエキサイタを使用することができ、エキサイタ後付タイプのスピーカであってもＨiＦiスピーカを実現できるようになった。また、設置作業は懸吊部材を支柱へ巻き架ける作業だけで完了するため、設置作業の容易化と設置時間の短縮化を図ることができる。また、エキサイタの重心を通る鉛直線上の位置を懸吊することによりエキサイタに生じる曲げ応力を極小化することができるので、振動板とエキサイタの接着強度を下げることができエキサイタの着脱を容易に行うことが可能になる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の平面スピーカによれば、枠体に支持した支柱に懸吊部材を巻き架け、エキサイタの質量と釣り合う錘によって懸吊する構成を採用したことにより、振動板、エキサイタ、枠対等の寸法上のバラツキを吸収し、ボイスコイルに対するヨークの傾きを減少させてダンパーに懸かる曲げ応力を減少させることができるので、音響性能を重視してダンパーの仕様を設計した平面スピーカを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る平面スピーカの一形態を示す図である。
【図２】（ａ）は、平面スピーカを構成するエキサイタの懸吊の一形態を示す図である。 （ｂ）は、自重により傾きを生じたエキサイタを示す図である。
【図３】懸吊部材を巻き架ける支柱の一形態を示す図であり、（ａ）は平面スピーカを構成するエキサイタ、（ｂ）は（ａ）を右側面から見た図である。
【図４】図３に示す支柱によって取り付けバラツキが吸収される様子を示す図であり、（ａ）は吸収前、（ｂ）は吸収後の状態を示している。
【図５】（ａ）は平面スピーカを構成するエキサイタの懸吊の別形態を示す図であり、（ｂ）は（ａ）を右側面から見た図である。
【図６】図５に示す懸吊方式において、傾斜する振動板に取り付けられたエキサイタを懸吊する形態を示す図である。
【図７】図５に示す懸吊方式において、（ａ）は水平に配置された振動板に取り付けられたエキサイタを懸吊する形態を示す図であり、（ｂ）は（ａ）を上側から見た図である。
【図８】（ａ）は平面スピーカを構成するエキサイタの懸吊の別形態を示す図であり、（ｂ）は懸吊部材の形状とそれに固定された錘を示す図であり、（ｃ）は（ａ）を右側面から見た図である。
【図９】（ａ）は平面スピーカを構成するエキサイタの懸吊の別形態を示す図であり、（ｂ）は懸吊部材の形状とそれに固定された錘を示す図であり、（ｃ）は（ａ）を右側面から見た図である。
【図１０】（ａ）は、平面スピーカを構成するエキサイタの懸吊の別形態を示す図である。 （ｂ）は、（ａ）に示す形態によって取り付けバラツキが吸収される様子を示す図である。
【図１１】（ａ）は、平面スピーカを構成するエキサイタの懸吊の別形態を示す図である。 （ｂ）は、（ａ）の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る平面スピーカの実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示す形態の平面スピーカ１は、該平面スピーカ１を裏面側から見たときのものであり、鉛直方向へ立設される振動板２（例えば、壁スピーカ用の振動板）の裏面側に複数のエキサイタ３（この形態では４行×４列の１６個）が配設されている。エキサイタ３は、振動板２の裏面に、例えば接着固定されている。また、入力電流がエキサイタに等しく流れるように全てのエキサイタが配線５で接続されている。振動板２の外周部には、枠体７が取り付けられており、この枠体７には格子状に縦支柱８と横支柱９が支持され各エキサイタは格子毎に区分されている。
各エキサイタ３は、懸吊部材６によって鉛直方向へ懸吊されている。懸吊部材６（例えば、紐、ワイヤ）はその中間部が横支柱９に巻き架けられ、その一端がエキサイタ３に固定され、他端が錘１０に固定されてエキサイタ３と錘１０との平衡懸吊状態になっている。
【００１６】
図２（ｂ）に示すように、エキサイタ３はサブプレートＬ、ボイスコイルボビンＢ、ボイスコイルＣ、ヨークＹ、マグネットＧ、ポールピースＳ、及びダンパーＤから概略構成されている。このうちヨークＹ、マグネットＧ等からなる磁気回路部の質量の占める割合が大きく、ダンパーＤを節とする曲げ応力が発生するため、図２（ａ）に示される形態では、振動板２に取り付けたエキサイタ３の傾きを調整するために、懸吊部材６の略真ん中の部分を横支柱９に巻き架け、懸吊部材６の一端をエキサイタ３の外周部に固定し、他端を錘１０に固定した平衡懸吊式によりエキサイタ３を支持している。錘１０の質量はエキサイタ３の質量と略同じ質量であり、懸吊部材６が表面を円滑に摺動可能な支点となる横支柱９を介して平衡懸吊状態になっている。
【００１７】
鉛直状に設けられた振動板２に取り付けられたエキサイタ３は、その質量の多くを占める磁気回路部により図２（ｂ）に示すように、右方向に下側へ傾く。この傾きを是正するために懸吊部材６を介して錘１０によりエキサイタ３を懸吊する。エキサイタ３が正常動作するためにはボイスコイルボビンＢと磁気回路部との傾き角度差が±２度以内であることが必要となる。図２（ａ）に示す構成によってエキサイタ３を懸吊することにより、ボイスコイルボビンＢと磁気回路部との傾き角度差を±２度以内に是正することができ、エキサイタ３のダンパーに懸かる曲げ応力を減少させ、音響性能を重視して設計したダンパーＤを用いたエキサイタ３を搭載することができる。したがって、従来のように強い結合が必要であった振動板２とエキサイタ３の接着を、エキサイタの位置決めとルーズコンタクトによるビリツキ防止目的だけの簡易接着（粘着タイプの接着剤だけで硬化タイプの接着剤は不要）とすることができ、接着剤硬化待ち時間の削減とエキサイタ着脱の容易化を実現することができる。また、設置調整や接着に特殊な工具や技能を必要としないため、スピーカの組立設置をスピーカ工場でなくエンドユーザサイドでも行なうことができ、保守の容易化を実現することができる。
【００１８】
図３に示される形態では、図２に示された形態と同様に、懸吊部材６が横支柱９に巻き架けられ、懸吊部材６の一端がエキサイタ３の外周部に、他端が錘１０に固定されている。図３の形態では錘１０から横支柱９までの懸吊部材６ｂの長さがエキサイタ３から横支柱９までの懸吊部材６ａの長さよりも短く設定されているが、懸吊部材６の質量は錘の質量に比べて無視できるほど小さいため、図２の形態と同様にエキサイタ３と略同じ質量の錘１０を固定することでボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を±２度以内に是正することができる。また、図２の形態においても図３の形態においても、エキサイタ３の振動板２に対する鉛直方向の取り付け誤差と比較して懸吊部材６の長さは十分に長いため、エキサイタ３の鉛直方向の取り付け位置がばらついても錘１０の位置が上下することでそのバラツキを吸収することができ、ボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を±２度以内に是正することができる。
【００１９】
また、図３に示される形態では、図（ｂ）のように横支柱９への巻き架け位置が振動板２の水平方向（図２（ａ）の紙面前後方向）に所定の幅β内で調整される。このためエキサイタ３の振動板２に対する水平方向の取り付け位置がばらついても、横支柱９の懸吊部材６を巻き架けることができる領域は幅β分設けられているので、懸吊部材６の巻き架け位置を水平方向に移動させることで取り付け位置のバラツキを吸収することができる。図４はそのバラツキの補正前後を表したものである。図４（ａ）に示されるようにエキサイタ３の取り付け位置が矢印Ｐで示す水平方向にｈだけばらつくと、エキサイタ３から横支柱９までの懸吊部材６ａはそのバラツキ分だけ傾いた状態でエキサイタ３を懸吊する。これによりエキサイタ３のダンパーに曲げ応力が懸かり音響性能が低下する。そこで図４（ｂ）に示すように、横支柱９への懸吊部材６の巻き架け位置を矢印Ｑで示す水平方向（矢印Ｐと同じ方向）にｈだけ移動させる。横支柱の幅βはバラツキｈとの関係では、ｈ≦β／２に設定されているため、懸吊部材６の巻き架け位置の移動によりエキサイタ３の水平方向のバラツキを吸収して、懸吊部材６によってエキサイタ３を鉛直方向に懸吊することができるのでダンパーに懸かる曲げ応力を減少させ音響性能を向上させることができる。
【００２０】
図５に示される形態では、枠体７に設けられた緩衝座２０、２１に振動板２が取り付けられ、振動板２の裏面側にエキサイタ３が接着固定されている。また、懸吊部材６が巻き架けられる横支柱９は、横支柱９に直交する枠体（支柱支持枠）７に形成された凹部２２、２３に支持されている。横支柱９に巻き架けられた懸吊部材６の一端は、エキサイタ３の重心Ｎを通る鉛直線上のエキサイタ（磁気回路部１１）の外周部Ｍに固定されている。重心Ｎを通る鉛直線からずれた位置（磁気回路部１１の外周部で重心からずれた位置）を懸吊すると、そのずれた位置に作用する懸吊力と振動板２に接着されている側のボイスコイルボビンの先端部に作用する力との２点支持となり、エキサイタ３に曲げ応力が懸かりダンパーを節としてエキサイタ３は屈曲し、この屈曲は懸吊部材６により懸吊する位置のズレが大きいほど大きく、ボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を±２度以内することが困難になる。そこで、この形態のようにエキサイタ３の重心を通る鉛直線上の位置Ｍを懸吊することによってボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を容易に±２度以内に是正することができるとともに、エキサイタ３のダンパーに懸かる曲げ応力を極小化することができ、音響性能をさらに向上させることができる。懸吊部材６の他端にはエキサイタ３と同じ質量の錘１０を固定して平衡懸吊とする。
【００２１】
図６、７に示される形態は、図５の形態と同様にエキサイタ３の重心Ｎを通る鉛直線上の位置を懸吊部材６によって懸吊するものであるが、図５の形態が鉛直方向に設置された振動板２に取り付ける壁スピーカを懸吊するものであるのに対して、図６の形態は傾斜して設置された振動板２に取り付ける壁スピーカを懸吊するものであり、図７の形態は水平に設置された振動板２に取り付ける天井スピーカを懸吊するものである。図６は、例えば、図示は省略されているが振動板が４５°傾斜して設置されており、該振動板に取り付けられたエキサイタ３を懸吊部材６によって鉛直方向へ吊り上げている。懸吊部材６は横支柱９に巻き架けられ、その一端は、エキサイタ３を振動板の傾斜角と同様に４５°傾斜させたとき（ボビン作動軸と重心Ｎを通る鉛直線との角θが４５°のとき）のエキサイタ３の重心Ｎを通る鉛直線上のエキサイタ（磁気回路部１１）の外周部Ｍ’に固定されている。このように、エキサイタ３の重心を通る鉛直線上の位置Ｍ’を懸吊することによって、傾斜する振動板に取り付けられたエキサイタ３であってもボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を±２度以内に是正することができ、エキサイタ３のダンパーに懸かる曲げ応力を極小化することができ、音響性能を向上させることができる。
【００２２】
図７の形態では、振動板２が水平に設置されており、該振動板２に取り付けられたエキサイタ３を懸吊部材６によって鉛直方向へ吊り上げている（天井スピーカ型）。懸吊部材６は横支柱９’に巻き架けられ、その一端は、水平設置の振動板に接着されたエキサイタ３の重心Ｎを通る鉛直線上のエキサイタ（磁気回路部１１）の外周部Ｍ”に固定されている。横支柱９’は、エキサイタ３の上方に振動板２に平行して配設され、横支柱９’に直交する枠体７に形成された凹部２２、２３に支持されている。このように、エキサイタ３の重心を通る鉛直線上の位置Ｍ”を懸吊することによって、水平に設置された振動板に取り付けられるエキサイタ３であってもボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を±２度以内に是正することができ、エキサイタ３のダンパーに懸かる曲げ応力を極小化することができ、音響性能を向上させることができる。
【００２３】
図５、６、７の形態から判るように、振動板２がいかなる角度に設置されたもの（鉛直設置、傾斜設置、水平設置）であろうとも、それぞれの振動板２に取り付けられたエキサイタ３のボビン作動軸に対して振動板２の設置角度と同じ角度（鉛直設置：９０°、傾斜設置：傾斜角度、水平設置：０°）を有しそのエキサイタ３の重心Ｎを通る鉛直線上のエキサイタ３の外周部の位置を鉛直方向へ吊り上げることにより、ボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を軽減することができダンパーに懸かる曲げ応力を極小化できるので、音響性能優先型のダンパーを使用して低域再生特性にも優れたスピーカを実現することができる。
【００２４】
図８に示される形態では、エキサイタ３を懸吊する懸吊部材６の形状に特徴を有している。横支柱９ａ、９ｂに巻き架けられた懸吊部材６の一端がエキサイタ３の重心Ｎを通る鉛直線上の位置に固定され、該懸吊部材６によってエキサイタ３が鉛直方向へ懸吊される点に関しては図５、６、７の形態と同様である。懸吊部材６は、図８（ｂ）に示されるように、エキサイタ３側の端部がリング状６ｃに形成されている。この懸吊部材のリング状６ｃの直径Ｒ1は、エキサイタ３の重心Ｎが位置する部位（例えば、磁気回路部１１）の直径Ｒ2よりも大きく形成されており、このリング状６ｃ部分がエキサイタ３の磁気回路部１１の外周に巻き架けられる。懸吊部材６のリング状６ｃ部は、エキサイタ３の重心Ｎを通る位置（重心を中心とする同心円）、すなわち、図に示す振動板２から距離ｃだけ離れた位置に振動板２と平行するように巻き架けられる。このとき、エキサイタ３に巻き架けられたリング状６ｃの最上部分６ｄはエキサイタ３の重心Ｎを通る鉛直線上の位置に配設され、懸吊部材６によってエキサイタ３を鉛直方向へ懸吊する。懸吊部材６の他端にはエキサイタ３と同じ質量の錘１０を取り付けて平衡懸吊状態となる。
【００２５】
また、図８のエキサイタ３に巻き架けられたリング状６ｃ部は、エキサイタ３の外周を円滑に移動可能に設けられ、エキサイタ３を懸吊部材６によって常時、鉛直方向に懸吊できるように設定されている。このためリング状６ｃ部がエキサイタ３（磁気回路部１１）から外れず、常に重心を中心とした同心円外周に巻き架けられるようにするために、磁気回路部１１の外周には懸吊部材ガイド１２が形成されている。この懸吊部材ガイド１２は、例えば、磁気回路部１１の下半円の外周に沿って一条のガイド溝を構成するように形成されている。
【００２６】
図９に示される形態では、懸吊部材６は、図９（ｂ）に示されるように、エキサイタ３側に配設される端部が半円弧状６ｅに形成されている。弧の両端部には引っ掛け部６ｆ、６ｇが設けられており、この引っ掛け部６ｆ、６ｇがエキサイタ３の重心Ｎを中心とした同心円で磁気回路部１１の外周両端部に設けられた引っ掛け孔６ｆ’、６ｇ’に遊嵌されている。このため、半円弧状６ｅ部は常に重心Ｎを中心とした同心円上に配設され、懸吊部材６によってエキサイタ３を鉛直方向へ懸吊する。懸吊部材６の他端にはエキサイタ３と同じ質量の錘１０を取り付けて平衡懸吊状態となる。図９の形態は、振動板２が鉛直方向に設置されている壁スピーカに用いられるものであるが、半円弧状６ｅを有する端部がエキサイタ３に遊嵌される図９（ｂ）の懸吊部材３であれば、壁スピーカに限らず、振動板が水平に設置されている天井スピーカ、あるいは振動板が傾斜して設置されているスピーカに用いられる場合であっても、常にエキサイタ３の重心を通る鉛直線上の位置でエキサイタを鉛直方向へ懸吊することができ、ボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を軽減することができダンパーに懸かる曲げ応力を極小化できるので、音響性能優先型のダンパーを使用して低域再生特性にも優れたスピーカを実現することができる。
【００２７】
図５から図９に示されるように、横支柱９又は９ａ、９ｂに巻き架けられた懸吊部材６ａと６ｂとが接触しないよう、特に、錘１０が懸吊部材６ａに接触しないように両懸吊部材６ａと６ｂ間にある程度の間隔を持たせることが必要である。そこで図５から図７の形態では、円柱あるいは円筒状の横支柱９の直径Ｒ3を、固定される錘１０の形状を考慮した大きさに設定して間隔を持たせている。また、図８、図９の形態では、横支柱を複数本（９ａと９ｂの２本）設け、横支柱同士を離してそれぞれ支持し接触しない間隔を持たせている。これにより、エキサイタ３と錘１０の平衡懸吊状態を常に維持することができ高い音響性能を保つことができる。
【００２８】
図１０に示される形態では、エキサイタ３の寸法上の厚みのバラツキを吸収するために横支柱９の支持位置を移動可能に設けている。振動板２からエキサイタ３の重心Ｎまでの距離をｃ（ｍｍ）とし、エキサイタ３の厚さのバラツキを±αとしたとき、振動板２と平行に支持される横支柱９は、振動板２からｃ（ｍｍ）離れた位置を中心として±α（ｍｍ）だけエキサイタ３の厚さ方向（振動板２に近づく／遠ざかる方向）に移動できるように設けられている。これにより、図１０（ｂ）に示すように、エキサイタ３の厚さが薄くばらついたとき（ｃ−α：左図）、あるいは厚くばらついたとき（ｃ＋α：右図）であっても、それに対応して横支柱９の位置をエキサイタ３の厚さ方向へ移動させることによりエキサイタ３の厚さのバラツキを吸収することができ、懸吊部材６によってエキサイタ３の重心Ｎの鉛直線上の位置を常に鉛直方向へ懸吊することができるので、ボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を容易に±２度以内に是正することができ、音響性能を向上させることができる。
【００２９】
図１１に示される形態の平面スピーカは、振動板２が水平方向に配設される天井スピーカである。振動板２の裏側にエキサイタ３が接着固定され、ボビンの作動軸上であって、エキサイタ３の重心Ｎを通る鉛直線上のエキサイタの外周部（磁気回路部１１のボトム）に懸吊部材６の一端が固定されている。懸吊部材６はエキサイタ３の上方に配設されている支柱９’に巻き架けられ、その他端に錘１０が固定されることによりエキサイタ３を吊り上げている。エキサイタ３の両側には、両端部を枠体７に固定された支柱３１ａ、３１ｂが設けられ、懸吊部材６が巻き架けられた支柱９’の両端部が支柱３１ａ、３１ｂに形成された凹部３２ａ、３２ｂに支持されている。支柱３１ａ、３１ｂの長さ方向の凹部３２ａ、３２ｂの幅は、支柱９’の直径Ｒ4よりも大きく形成されており、支柱９’はこの凹部３２ａ、３２ｂの幅方向へ移動可能に設けられている。これにより、エキサイタ３の取り付け位置が図１１（ａ）（ｂ）において左右方向、すなわち、凹部３２ａ、３２ｂの幅方向へばらついても、支柱９’の位置を移動させることにより、エキサイタ３を懸吊部材６によって常に鉛直方向から吊り上げることができるので、ダンパーに懸かる曲げ応力を減少させることができ高い音響性能を維持することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１ 平面スピーカ
２ 振動板
３ エキサイタ
５ 配線
６ 懸吊部材
６ｆ、６ｇ 引っ掛け部
６ｆ’、６ｇ’ 引っ掛け孔
７ 枠
８ 縦支柱
９ 横支柱
１０ 錘
１１ 磁気回路部
１２ 懸吊部材ガイド
２０、２１ 緩衝座
Ｎ 重心
【技術分野】
【０００１】
本発明は、懸吊部材により懸吊されるエキサイタを複数備えた平面スピーカに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、振動板の裏面側にエキサイタを複数備え、懸吊部材によりエキサイタを懸吊する構成の平面スピーカは開発されている。例えば、下記特許文献１には、可撓性を有する振動板の裏面側に複数のアクチュエータユニットを配置し、アクチュエータユニットを構成する枠体の略中央部に、枠体から内側に延びた懸吊部材によってアクチュエータを懸吊する平面スピーカが開示されている。この構成によって特許文献１の平面スピーカではアクチュエータ間の相互干渉の発生を防止することができ、低周波数帯域での音響出力を向上させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１６４７３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の平面スピーカでは、懸吊部材の一端を枠体の上側の側壁に取り付け、他端をアクチェータのヨークに取り付ける構成を採用しているため、振動板に取り付けられたアクチュエータのダンパーに負荷が懸からぬようボイスコイルの中心軸と磁気回路の中心軸とを一致させてアクチュエータを吊り上げることが困難であるという欠点があった。具体的には、アクチュエータのボイスコイルと磁気回路部の傾き角度差がアクチュエータが正常動作する±２度以内（懸吊部材の取付位置でいうと±０.２ｍｍ以内の誤差）になるように、アクチュエータの傾きを見ながら懸吊部材の一端をアクチュエータに、他端を枠体に固定する位置の調節作業はきわめて困難であり、また、その調節結果を確認することも困難であった。このため、特許文献１の平面スピーカでは、Ｈi−Ｆiスピーカとして商品化することが困難であるという欠点があった。
【０００５】
そこで、本願発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、エキサイタのダンパーに懸かる荷重を軽減することができるとともに、寸法上のバラツキを吸収して、正常動作できる設置角度にエキサイタを保持することができ、音響性能を重視してダンパーの仕様を設計することができる平面スピーカの提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、請求項１に係る平面スピーカの発明は、振動板の裏面側に固着され、懸吊部材により懸吊されているエキサイタを備える平面スピーカであって、前記懸吊部材は、その中間部が支柱に巻き架けられており、一端が前記エキサイタの重心近傍に固定され、他端がエキサイタの質量と略等しい質量の錘に固定されていることを特徴とする。
【０００７】
エキサイタは、鉛直方向に配設された１枚の振動板の裏面側に配置され、該裏面に例えば接着固定される。エキサイタは入力電流が全て等しく流れるように配線接続され、その数はｎ個直列に接続したものをｍ個並列に接続したｎ×ｍ個（ｎ≧２、ｍ≧２）のエキサイタからなる。懸吊部材の中間に支柱（支点）を介し、懸吊部材の一端に取り付け固定した錘によって他端に取り付け固定したエキサイタを懸吊し、懸吊部材によりエキサイタと錘を平衡支持する。これにより、エキサイタの自重を要因としてダンパーに懸かる荷重を軽減するとともに、ボイスコイルに対するヨークの傾きを減少させてエキサイタを正常動作可能な状態にする。
【０００８】
また、請求項２に係る平面スピーカは請求項１の発明において、前記懸吊部材の一端は、前記エキサイタの重心を通る鉛直線上の位置に固定されていることを特徴とする。
エキサイタの重心を通る鉛直線上のエキサイタ外周部を懸吊部材によって鉛直方向へ懸吊することにより、エキサイタ、特に、エキサイタの質量の殆んど占める磁気回路部をその向きを変化させる（回転させる）ことなく鉛直方向へ吊り上げることができるので、エキサイタのダンパーに作用する曲げ応力を極小化することができる。懸吊部材の一端をエキサイタの重心を通る鉛直線上の位置に固定した場合には、その他端に取り付ける錘の質量はエキサイタと等しい質量によって平衡懸吊状態になる。
【０００９】
また、請求項３に係る平面スピーカは請求項１または２に記載された発明において、前記懸吊部材の支柱へ巻き架けられる部分は、支柱に対して移動可能であることを特徴とする。
懸吊部材が巻き架けられた支柱は、懸吊部材の巻き架け方向に対して鉛直方向へ所定の幅を有している。懸吊部材は支柱の一定の箇所に巻き架けられるのみではなく、前記支柱の幅方向へその巻き架け位置を移動させることができる。これにより、エキサイタの前記支柱の幅方向への取り付け位置のバラツキを吸収することができるので、エキサイタを常に鉛直方向へ懸吊することができダンパーに懸かる応力を軽減させることができる。
【００１０】
また、請求項４に係る平面スピーカは請求項１から３のいずれかの発明において、前記支柱は、複数であることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項５に係る平面スピーカは請求項１から４のいずれかの発明において、前記懸吊部材の支柱は、該支柱に直交する支柱支持枠に形成された凹部に支持されていることを特徴とする。
【００１２】
錘の懸吊による平衡（浮動）懸吊式により、平面スピーカを構成する振動板、エキサイタ、枠体の寸法上のバラツキを吸収し、エキサイタが正常動作するボイスコイルに対するヨークの傾き角度差を保持できるので、エキサイタのダンパーに懸かる曲げ応力を減少させ、ダンパーを音響性能重視で設計したエキサイタを使用することができ、エキサイタ後付タイプのスピーカであってもＨiＦiスピーカを実現できるようになった。また、設置作業は懸吊部材を支柱へ巻き架ける作業だけで完了するため、設置作業の容易化と設置時間の短縮化を図ることができる。また、エキサイタの重心を通る鉛直線上の位置を懸吊することによりエキサイタに生じる曲げ応力を極小化することができるので、振動板とエキサイタの接着強度を下げることができエキサイタの着脱を容易に行うことが可能になる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の平面スピーカによれば、枠体に支持した支柱に懸吊部材を巻き架け、エキサイタの質量と釣り合う錘によって懸吊する構成を採用したことにより、振動板、エキサイタ、枠対等の寸法上のバラツキを吸収し、ボイスコイルに対するヨークの傾きを減少させてダンパーに懸かる曲げ応力を減少させることができるので、音響性能を重視してダンパーの仕様を設計した平面スピーカを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る平面スピーカの一形態を示す図である。
【図２】（ａ）は、平面スピーカを構成するエキサイタの懸吊の一形態を示す図である。 （ｂ）は、自重により傾きを生じたエキサイタを示す図である。
【図３】懸吊部材を巻き架ける支柱の一形態を示す図であり、（ａ）は平面スピーカを構成するエキサイタ、（ｂ）は（ａ）を右側面から見た図である。
【図４】図３に示す支柱によって取り付けバラツキが吸収される様子を示す図であり、（ａ）は吸収前、（ｂ）は吸収後の状態を示している。
【図５】（ａ）は平面スピーカを構成するエキサイタの懸吊の別形態を示す図であり、（ｂ）は（ａ）を右側面から見た図である。
【図６】図５に示す懸吊方式において、傾斜する振動板に取り付けられたエキサイタを懸吊する形態を示す図である。
【図７】図５に示す懸吊方式において、（ａ）は水平に配置された振動板に取り付けられたエキサイタを懸吊する形態を示す図であり、（ｂ）は（ａ）を上側から見た図である。
【図８】（ａ）は平面スピーカを構成するエキサイタの懸吊の別形態を示す図であり、（ｂ）は懸吊部材の形状とそれに固定された錘を示す図であり、（ｃ）は（ａ）を右側面から見た図である。
【図９】（ａ）は平面スピーカを構成するエキサイタの懸吊の別形態を示す図であり、（ｂ）は懸吊部材の形状とそれに固定された錘を示す図であり、（ｃ）は（ａ）を右側面から見た図である。
【図１０】（ａ）は、平面スピーカを構成するエキサイタの懸吊の別形態を示す図である。 （ｂ）は、（ａ）に示す形態によって取り付けバラツキが吸収される様子を示す図である。
【図１１】（ａ）は、平面スピーカを構成するエキサイタの懸吊の別形態を示す図である。 （ｂ）は、（ａ）の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る平面スピーカの実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示す形態の平面スピーカ１は、該平面スピーカ１を裏面側から見たときのものであり、鉛直方向へ立設される振動板２（例えば、壁スピーカ用の振動板）の裏面側に複数のエキサイタ３（この形態では４行×４列の１６個）が配設されている。エキサイタ３は、振動板２の裏面に、例えば接着固定されている。また、入力電流がエキサイタに等しく流れるように全てのエキサイタが配線５で接続されている。振動板２の外周部には、枠体７が取り付けられており、この枠体７には格子状に縦支柱８と横支柱９が支持され各エキサイタは格子毎に区分されている。
各エキサイタ３は、懸吊部材６によって鉛直方向へ懸吊されている。懸吊部材６（例えば、紐、ワイヤ）はその中間部が横支柱９に巻き架けられ、その一端がエキサイタ３に固定され、他端が錘１０に固定されてエキサイタ３と錘１０との平衡懸吊状態になっている。
【００１６】
図２（ｂ）に示すように、エキサイタ３はサブプレートＬ、ボイスコイルボビンＢ、ボイスコイルＣ、ヨークＹ、マグネットＧ、ポールピースＳ、及びダンパーＤから概略構成されている。このうちヨークＹ、マグネットＧ等からなる磁気回路部の質量の占める割合が大きく、ダンパーＤを節とする曲げ応力が発生するため、図２（ａ）に示される形態では、振動板２に取り付けたエキサイタ３の傾きを調整するために、懸吊部材６の略真ん中の部分を横支柱９に巻き架け、懸吊部材６の一端をエキサイタ３の外周部に固定し、他端を錘１０に固定した平衡懸吊式によりエキサイタ３を支持している。錘１０の質量はエキサイタ３の質量と略同じ質量であり、懸吊部材６が表面を円滑に摺動可能な支点となる横支柱９を介して平衡懸吊状態になっている。
【００１７】
鉛直状に設けられた振動板２に取り付けられたエキサイタ３は、その質量の多くを占める磁気回路部により図２（ｂ）に示すように、右方向に下側へ傾く。この傾きを是正するために懸吊部材６を介して錘１０によりエキサイタ３を懸吊する。エキサイタ３が正常動作するためにはボイスコイルボビンＢと磁気回路部との傾き角度差が±２度以内であることが必要となる。図２（ａ）に示す構成によってエキサイタ３を懸吊することにより、ボイスコイルボビンＢと磁気回路部との傾き角度差を±２度以内に是正することができ、エキサイタ３のダンパーに懸かる曲げ応力を減少させ、音響性能を重視して設計したダンパーＤを用いたエキサイタ３を搭載することができる。したがって、従来のように強い結合が必要であった振動板２とエキサイタ３の接着を、エキサイタの位置決めとルーズコンタクトによるビリツキ防止目的だけの簡易接着（粘着タイプの接着剤だけで硬化タイプの接着剤は不要）とすることができ、接着剤硬化待ち時間の削減とエキサイタ着脱の容易化を実現することができる。また、設置調整や接着に特殊な工具や技能を必要としないため、スピーカの組立設置をスピーカ工場でなくエンドユーザサイドでも行なうことができ、保守の容易化を実現することができる。
【００１８】
図３に示される形態では、図２に示された形態と同様に、懸吊部材６が横支柱９に巻き架けられ、懸吊部材６の一端がエキサイタ３の外周部に、他端が錘１０に固定されている。図３の形態では錘１０から横支柱９までの懸吊部材６ｂの長さがエキサイタ３から横支柱９までの懸吊部材６ａの長さよりも短く設定されているが、懸吊部材６の質量は錘の質量に比べて無視できるほど小さいため、図２の形態と同様にエキサイタ３と略同じ質量の錘１０を固定することでボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を±２度以内に是正することができる。また、図２の形態においても図３の形態においても、エキサイタ３の振動板２に対する鉛直方向の取り付け誤差と比較して懸吊部材６の長さは十分に長いため、エキサイタ３の鉛直方向の取り付け位置がばらついても錘１０の位置が上下することでそのバラツキを吸収することができ、ボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を±２度以内に是正することができる。
【００１９】
また、図３に示される形態では、図（ｂ）のように横支柱９への巻き架け位置が振動板２の水平方向（図２（ａ）の紙面前後方向）に所定の幅β内で調整される。このためエキサイタ３の振動板２に対する水平方向の取り付け位置がばらついても、横支柱９の懸吊部材６を巻き架けることができる領域は幅β分設けられているので、懸吊部材６の巻き架け位置を水平方向に移動させることで取り付け位置のバラツキを吸収することができる。図４はそのバラツキの補正前後を表したものである。図４（ａ）に示されるようにエキサイタ３の取り付け位置が矢印Ｐで示す水平方向にｈだけばらつくと、エキサイタ３から横支柱９までの懸吊部材６ａはそのバラツキ分だけ傾いた状態でエキサイタ３を懸吊する。これによりエキサイタ３のダンパーに曲げ応力が懸かり音響性能が低下する。そこで図４（ｂ）に示すように、横支柱９への懸吊部材６の巻き架け位置を矢印Ｑで示す水平方向（矢印Ｐと同じ方向）にｈだけ移動させる。横支柱の幅βはバラツキｈとの関係では、ｈ≦β／２に設定されているため、懸吊部材６の巻き架け位置の移動によりエキサイタ３の水平方向のバラツキを吸収して、懸吊部材６によってエキサイタ３を鉛直方向に懸吊することができるのでダンパーに懸かる曲げ応力を減少させ音響性能を向上させることができる。
【００２０】
図５に示される形態では、枠体７に設けられた緩衝座２０、２１に振動板２が取り付けられ、振動板２の裏面側にエキサイタ３が接着固定されている。また、懸吊部材６が巻き架けられる横支柱９は、横支柱９に直交する枠体（支柱支持枠）７に形成された凹部２２、２３に支持されている。横支柱９に巻き架けられた懸吊部材６の一端は、エキサイタ３の重心Ｎを通る鉛直線上のエキサイタ（磁気回路部１１）の外周部Ｍに固定されている。重心Ｎを通る鉛直線からずれた位置（磁気回路部１１の外周部で重心からずれた位置）を懸吊すると、そのずれた位置に作用する懸吊力と振動板２に接着されている側のボイスコイルボビンの先端部に作用する力との２点支持となり、エキサイタ３に曲げ応力が懸かりダンパーを節としてエキサイタ３は屈曲し、この屈曲は懸吊部材６により懸吊する位置のズレが大きいほど大きく、ボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を±２度以内することが困難になる。そこで、この形態のようにエキサイタ３の重心を通る鉛直線上の位置Ｍを懸吊することによってボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を容易に±２度以内に是正することができるとともに、エキサイタ３のダンパーに懸かる曲げ応力を極小化することができ、音響性能をさらに向上させることができる。懸吊部材６の他端にはエキサイタ３と同じ質量の錘１０を固定して平衡懸吊とする。
【００２１】
図６、７に示される形態は、図５の形態と同様にエキサイタ３の重心Ｎを通る鉛直線上の位置を懸吊部材６によって懸吊するものであるが、図５の形態が鉛直方向に設置された振動板２に取り付ける壁スピーカを懸吊するものであるのに対して、図６の形態は傾斜して設置された振動板２に取り付ける壁スピーカを懸吊するものであり、図７の形態は水平に設置された振動板２に取り付ける天井スピーカを懸吊するものである。図６は、例えば、図示は省略されているが振動板が４５°傾斜して設置されており、該振動板に取り付けられたエキサイタ３を懸吊部材６によって鉛直方向へ吊り上げている。懸吊部材６は横支柱９に巻き架けられ、その一端は、エキサイタ３を振動板の傾斜角と同様に４５°傾斜させたとき（ボビン作動軸と重心Ｎを通る鉛直線との角θが４５°のとき）のエキサイタ３の重心Ｎを通る鉛直線上のエキサイタ（磁気回路部１１）の外周部Ｍ’に固定されている。このように、エキサイタ３の重心を通る鉛直線上の位置Ｍ’を懸吊することによって、傾斜する振動板に取り付けられたエキサイタ３であってもボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を±２度以内に是正することができ、エキサイタ３のダンパーに懸かる曲げ応力を極小化することができ、音響性能を向上させることができる。
【００２２】
図７の形態では、振動板２が水平に設置されており、該振動板２に取り付けられたエキサイタ３を懸吊部材６によって鉛直方向へ吊り上げている（天井スピーカ型）。懸吊部材６は横支柱９’に巻き架けられ、その一端は、水平設置の振動板に接着されたエキサイタ３の重心Ｎを通る鉛直線上のエキサイタ（磁気回路部１１）の外周部Ｍ”に固定されている。横支柱９’は、エキサイタ３の上方に振動板２に平行して配設され、横支柱９’に直交する枠体７に形成された凹部２２、２３に支持されている。このように、エキサイタ３の重心を通る鉛直線上の位置Ｍ”を懸吊することによって、水平に設置された振動板に取り付けられるエキサイタ３であってもボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を±２度以内に是正することができ、エキサイタ３のダンパーに懸かる曲げ応力を極小化することができ、音響性能を向上させることができる。
【００２３】
図５、６、７の形態から判るように、振動板２がいかなる角度に設置されたもの（鉛直設置、傾斜設置、水平設置）であろうとも、それぞれの振動板２に取り付けられたエキサイタ３のボビン作動軸に対して振動板２の設置角度と同じ角度（鉛直設置：９０°、傾斜設置：傾斜角度、水平設置：０°）を有しそのエキサイタ３の重心Ｎを通る鉛直線上のエキサイタ３の外周部の位置を鉛直方向へ吊り上げることにより、ボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を軽減することができダンパーに懸かる曲げ応力を極小化できるので、音響性能優先型のダンパーを使用して低域再生特性にも優れたスピーカを実現することができる。
【００２４】
図８に示される形態では、エキサイタ３を懸吊する懸吊部材６の形状に特徴を有している。横支柱９ａ、９ｂに巻き架けられた懸吊部材６の一端がエキサイタ３の重心Ｎを通る鉛直線上の位置に固定され、該懸吊部材６によってエキサイタ３が鉛直方向へ懸吊される点に関しては図５、６、７の形態と同様である。懸吊部材６は、図８（ｂ）に示されるように、エキサイタ３側の端部がリング状６ｃに形成されている。この懸吊部材のリング状６ｃの直径Ｒ1は、エキサイタ３の重心Ｎが位置する部位（例えば、磁気回路部１１）の直径Ｒ2よりも大きく形成されており、このリング状６ｃ部分がエキサイタ３の磁気回路部１１の外周に巻き架けられる。懸吊部材６のリング状６ｃ部は、エキサイタ３の重心Ｎを通る位置（重心を中心とする同心円）、すなわち、図に示す振動板２から距離ｃだけ離れた位置に振動板２と平行するように巻き架けられる。このとき、エキサイタ３に巻き架けられたリング状６ｃの最上部分６ｄはエキサイタ３の重心Ｎを通る鉛直線上の位置に配設され、懸吊部材６によってエキサイタ３を鉛直方向へ懸吊する。懸吊部材６の他端にはエキサイタ３と同じ質量の錘１０を取り付けて平衡懸吊状態となる。
【００２５】
また、図８のエキサイタ３に巻き架けられたリング状６ｃ部は、エキサイタ３の外周を円滑に移動可能に設けられ、エキサイタ３を懸吊部材６によって常時、鉛直方向に懸吊できるように設定されている。このためリング状６ｃ部がエキサイタ３（磁気回路部１１）から外れず、常に重心を中心とした同心円外周に巻き架けられるようにするために、磁気回路部１１の外周には懸吊部材ガイド１２が形成されている。この懸吊部材ガイド１２は、例えば、磁気回路部１１の下半円の外周に沿って一条のガイド溝を構成するように形成されている。
【００２６】
図９に示される形態では、懸吊部材６は、図９（ｂ）に示されるように、エキサイタ３側に配設される端部が半円弧状６ｅに形成されている。弧の両端部には引っ掛け部６ｆ、６ｇが設けられており、この引っ掛け部６ｆ、６ｇがエキサイタ３の重心Ｎを中心とした同心円で磁気回路部１１の外周両端部に設けられた引っ掛け孔６ｆ’、６ｇ’に遊嵌されている。このため、半円弧状６ｅ部は常に重心Ｎを中心とした同心円上に配設され、懸吊部材６によってエキサイタ３を鉛直方向へ懸吊する。懸吊部材６の他端にはエキサイタ３と同じ質量の錘１０を取り付けて平衡懸吊状態となる。図９の形態は、振動板２が鉛直方向に設置されている壁スピーカに用いられるものであるが、半円弧状６ｅを有する端部がエキサイタ３に遊嵌される図９（ｂ）の懸吊部材３であれば、壁スピーカに限らず、振動板が水平に設置されている天井スピーカ、あるいは振動板が傾斜して設置されているスピーカに用いられる場合であっても、常にエキサイタ３の重心を通る鉛直線上の位置でエキサイタを鉛直方向へ懸吊することができ、ボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を軽減することができダンパーに懸かる曲げ応力を極小化できるので、音響性能優先型のダンパーを使用して低域再生特性にも優れたスピーカを実現することができる。
【００２７】
図５から図９に示されるように、横支柱９又は９ａ、９ｂに巻き架けられた懸吊部材６ａと６ｂとが接触しないよう、特に、錘１０が懸吊部材６ａに接触しないように両懸吊部材６ａと６ｂ間にある程度の間隔を持たせることが必要である。そこで図５から図７の形態では、円柱あるいは円筒状の横支柱９の直径Ｒ3を、固定される錘１０の形状を考慮した大きさに設定して間隔を持たせている。また、図８、図９の形態では、横支柱を複数本（９ａと９ｂの２本）設け、横支柱同士を離してそれぞれ支持し接触しない間隔を持たせている。これにより、エキサイタ３と錘１０の平衡懸吊状態を常に維持することができ高い音響性能を保つことができる。
【００２８】
図１０に示される形態では、エキサイタ３の寸法上の厚みのバラツキを吸収するために横支柱９の支持位置を移動可能に設けている。振動板２からエキサイタ３の重心Ｎまでの距離をｃ（ｍｍ）とし、エキサイタ３の厚さのバラツキを±αとしたとき、振動板２と平行に支持される横支柱９は、振動板２からｃ（ｍｍ）離れた位置を中心として±α（ｍｍ）だけエキサイタ３の厚さ方向（振動板２に近づく／遠ざかる方向）に移動できるように設けられている。これにより、図１０（ｂ）に示すように、エキサイタ３の厚さが薄くばらついたとき（ｃ−α：左図）、あるいは厚くばらついたとき（ｃ＋α：右図）であっても、それに対応して横支柱９の位置をエキサイタ３の厚さ方向へ移動させることによりエキサイタ３の厚さのバラツキを吸収することができ、懸吊部材６によってエキサイタ３の重心Ｎの鉛直線上の位置を常に鉛直方向へ懸吊することができるので、ボイスコイルボビンと磁気回路部との傾き角度差を容易に±２度以内に是正することができ、音響性能を向上させることができる。
【００２９】
図１１に示される形態の平面スピーカは、振動板２が水平方向に配設される天井スピーカである。振動板２の裏側にエキサイタ３が接着固定され、ボビンの作動軸上であって、エキサイタ３の重心Ｎを通る鉛直線上のエキサイタの外周部（磁気回路部１１のボトム）に懸吊部材６の一端が固定されている。懸吊部材６はエキサイタ３の上方に配設されている支柱９’に巻き架けられ、その他端に錘１０が固定されることによりエキサイタ３を吊り上げている。エキサイタ３の両側には、両端部を枠体７に固定された支柱３１ａ、３１ｂが設けられ、懸吊部材６が巻き架けられた支柱９’の両端部が支柱３１ａ、３１ｂに形成された凹部３２ａ、３２ｂに支持されている。支柱３１ａ、３１ｂの長さ方向の凹部３２ａ、３２ｂの幅は、支柱９’の直径Ｒ4よりも大きく形成されており、支柱９’はこの凹部３２ａ、３２ｂの幅方向へ移動可能に設けられている。これにより、エキサイタ３の取り付け位置が図１１（ａ）（ｂ）において左右方向、すなわち、凹部３２ａ、３２ｂの幅方向へばらついても、支柱９’の位置を移動させることにより、エキサイタ３を懸吊部材６によって常に鉛直方向から吊り上げることができるので、ダンパーに懸かる曲げ応力を減少させることができ高い音響性能を維持することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１ 平面スピーカ
２ 振動板
３ エキサイタ
５ 配線
６ 懸吊部材
６ｆ、６ｇ 引っ掛け部
６ｆ’、６ｇ’ 引っ掛け孔
７ 枠
８ 縦支柱
９ 横支柱
１０ 錘
１１ 磁気回路部
１２ 懸吊部材ガイド
２０、２１ 緩衝座
Ｎ 重心
【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動板の裏面側に固着され、懸吊部材により懸吊されているエキサイタを備える平面スピーカであって、
前記懸吊部材は、その中間部が支柱に巻き架けられており、一端が前記エキサイタの重心近傍に固定され、他端がエキサイタの質量と略等しい質量の錘に固定されていることを特徴とする平面スピーカ。
【請求項２】
前記懸吊部材の一端は、前記エキサイタの重心を通る鉛直線上の位置に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の平面スピーカ。
【請求項３】
前記懸吊部材の支柱へ巻き架けられる部分は、支柱に対して移動可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の平面スピーカ。
【請求項４】
前記支柱は、複数であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の平面スピーカ。
【請求項５】
前記懸吊部材の支柱は、該支柱に直交する支柱支持枠に形成された凹部に支持されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の平面スピーカ。
【請求項１】
振動板の裏面側に固着され、懸吊部材により懸吊されているエキサイタを備える平面スピーカであって、
前記懸吊部材は、その中間部が支柱に巻き架けられており、一端が前記エキサイタの重心近傍に固定され、他端がエキサイタの質量と略等しい質量の錘に固定されていることを特徴とする平面スピーカ。
【請求項２】
前記懸吊部材の一端は、前記エキサイタの重心を通る鉛直線上の位置に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の平面スピーカ。
【請求項３】
前記懸吊部材の支柱へ巻き架けられる部分は、支柱に対して移動可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の平面スピーカ。
【請求項４】
前記支柱は、複数であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の平面スピーカ。
【請求項５】
前記懸吊部材の支柱は、該支柱に直交する支柱支持枠に形成された凹部に支持されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の平面スピーカ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−６６７７５（Ｐ２０１１−６６７７５Ａ）
【公開日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２１７０３１（Ｐ２００９−２１７０３１）
【出願日】平成２１年９月１８日（２００９．９．１８）
【出願人】（５０９２６４３０５）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月１８日（２００９．９．１８）
【出願人】（５０９２６４３０５）
【Ｆターム（参考）】
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