建築用笠木

【目的】建築用の笠木はその基板と側板とを溶接して一体形状としているが、施工後この接合部に色ヌケ現象などが発生し、笠木の不良品となるので、この色ヌケ現象を防止する。
【構成】笠木（３６）を基板（３７）と側板（３８、３９）とで構成し、基板（３７）と側板（３８、３９）の溶接部（４５）とは反対側の空間（４４）に隙間（４７）を作り、該空間（４４）を外部に開放させる。

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築物に用いられる笠木の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】建築物用笠木の例を、図８〜図１０に示す。図８に示す例は、建築物の屋上から突出するパラペット１の立壁の頂部に笠木２を設け、当該頂部からの雨水の滲み込みを防止するとともに、パラペットの見栄をよくするパラペット笠木の例である。パラペット１は、植込みボルト３と、該ボルト３を介してパラペット１に支持されたホルダー４とを有し、該ホルダー４に笠木１を着脱自在に保持させる構成となっている。
【０００３】図９に示す例は、建築物の段部５の水切りに用いる笠木６の例で、建築物の外面の仕上壁７を介してホルダー８をビス１４にて建築物に固定し、このホルダー８に笠木６を着脱自在に支持させたものである。即ち、水切り笠木の例である。９はコーキングを示す。
【０００４】図１０は、躯体１０の下端に配した笠木１１の例である。この例では、ホルダー１２が、Ｌ型アングル材１３とともに、ビス１４にて躯体１０に固定され、このホルダー１２に笠木１１を弾性係止して支持させたものである。１５は天板を示し、９はコーキングを示す。前述した如く、笠木２、６、１１は建築物の各所に用いられ、その断面形状も様々な形状となっている。このように種々な断面形状を有する笠木２、６、１１はアルミ合金の押出し型材又はアルミニウム板から成形されるが、笠木２、６、１１の両端部をホルダー４、８、１２にスナップ止めさせる関係で薄肉とし、弾性を確保し易いようにする。
【０００５】図示した如き代表的な断面形状の笠木２、６、１１は、薄肉と巾寸法大の場合若しくは笠木を弧状形成する理由で、一体成形不可能なことから、図８〜図１０１０中にＡ印で示す部分で分割された形の三枚板として押出し又は折曲げ成形し、その後、Ａの部分を接合して一体の笠木２、６、１１とする工程が採用される。接合手段の最っとも簡単な手段は、図１３に示す如く、笠木の基板１６と側板１７とを当接させ、溶接若しくはビスにて笠木２、６、１１の基板１６と側板１７とを、Ａの部分で接合するものである。しかし、この接合手段は、溶接の凸凹状による肉盛り１８又はビス（図示なし）が外表面に露呈することから、見栄えが悪く好ましい手段でない。又、溶接部側は笠木とろう溶着されるが、溶接の反対側は基板と側板とは突き合わせ状態（キレツ状態）の小さな空間を作り、これが陽極酸化処理の酸性液、ときには陽極酸化皮膜処理のための前処理のアルカリ性液をため込む空間となり、後のこの液出しによる色ヌケ等の現象となり見栄えが悪くなる。
【０００６】そこで、図１１と図１２に示す手段が提案されている。図１１に示す例は、側板１７の上部に横向きの対の縁１９、１９により空間２０を作り、この空間２０に基板１６の一端を挿入し、内側から溶接し、肉盛り１８を外部に出さないようにしたものである。又、図１２１２に示す例は、側板１７の上部にカギ縁２１を作り、下向きの空間２２を形成し、基板１６の端部を側板１７とカギ縁２１に当接させ、内方より溶接し、肉盛り１８を外部に露呈させないものである。基板１６と側板１７との当りは密で、空間２０、２２への雨水のたまりは少い。図１１と図１２の手段は、対の縁１９、１９やカギ縁２１により基板１６と側板１７との当り面及び肉盛り１８が隠れ見栄がよいので、図１３の例より多用される。又、図１１の溶接にかえビス止めされる構成もできるが、見栄え、強度その他に問題がある。
【０００７】Ａの部分で溶接にて一体に接合された笠木２、６、１１は、次いで、アルマイト処理即ち陽極酸化皮膜処理を受ける。この陽極酸化皮膜処理は、たとえば、仮性ソーダなどアルカリ性液を用いて前処理し、硫酸、電解処理としてシュウ酸、又はホウ酸を主成分とする酸性の電解質などの液の中で電解酸化させるもので、アルミニウム合金材やアルミニウム材（以下アルミニウム材という）からなる種々の製品の耐蝕性向上や着色のために利用される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前述した陽極酸化皮膜を形成後に笠木が図８〜図１０のようにして建築物に施工される、又は陽極酸化皮膜処理中に、図１１と図１２の例で云うと、Ａの部分の空間２０、２２からの液出しを中心に色ヌケ現象と陽極酸化皮膜処理面のタダレ、腐蝕などが認められる。色ヌケ現象は、着色皮膜の場合特に目立ち、不良品として再作製が要求される。本発明は、この色ヌケ現象、腐蝕などの液出し原因を解明し、前述した従来技術の不具合を解消させることを解決すべき課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、笠木の基板と側板との間の空間から滲み出る液により、色ヌケ現象が発生するのではという仮説に基づき、該空間からの液を分析研究した結果、それらが主に酸系であることをつきとめ、且つ酸系の液が当該空間に陽極酸化皮膜処理時に入り込むことを見出した。特に、陽極酸化皮膜を生成する電解液の酸が空間に入ると後の水洗工程での洗浄性が悪く濃度の高い、例えばＰＨ１以下の値となることが分かった。これらの事実に基づき、本発明は笠木の基板と側板との接合部の形状改良をなした本発明を提供する。
【００１０】本発明は、具体的には、基板の両端に側板を固着してなる建築用笠木において、前記側板が前記基板の端を受ける当接面と前記基板の外面に対して離間して対向する突部を有することを特徴とする建築用笠木を提供する。
【００１１】
【作用】本発明によれば、側板と基板との間の空間が突部と基板との間の隙間を介して外部に開放されるので、前処理でのアルカリ系で後の腐蝕が生じたり、又、陽極酸化皮膜処理（着色処理を含む）の際、電解液が水洗いとともに流出し、使用時当該空間より酸系の液が滲み出るようなことはない。この結果、色ヌケ現象は完全に解消された。
【００１２】
【実施例】図１に本発明をパラペット３０に適用した例を代表的に図示する。本発明は水切り笠木や下端笠木に適用できるものである。パラペット３０は仕上壁又はシールド板３１を有し、かつその頂面にホルダー３２をビス３３により固定させる。ホルダー３２は、アルミ合金押出型材よりなり、その両側の側片３４、３５がパラペット３０の上側両側面を覆い、かつその一部が笠木３６に当接自在とさせる。笠木３６は、基板３７と対の側板３８、３９とが個々に押出し成形又は板を折曲げ成形され、その後、ＡとＡ′の部分で接合され一体ものとされる。笠木３６の両側板３８、３９の下端をホルダー３２の側片３４、３５にスナップ止めさせることでホルダー３２に笠木３６を弾性係止に保持させる。
【００１３】Ａの部分の好ましい接合例を図２〜図５に示す。図２の例は、側板３８の上部を逆Ｌ形に折返し、下向き縁４０を設け、この下向き縁４０と一体の突部４１を離間対向して設ける。下向き縁４０の下部は内側に段部４２と外側に先細り状又はくさび状等のテーパ面４３を有し、基板３７の端面をこの段部４２に位置合わせして当接させ、かつ突部４１と基板３７との間に隙間４７を作り、空間４４を外部に開放した形で、下向き縁４０と基板３７とを内方から溶接し、肉盛り４５をそれらの裏面に作る。前記した段部４２を設けないで先細りテーパ面４３の先端と基板３７の下端をそろえて溶接することができる。外部に開放された小さな空間部を備えることで前述した前処理や陽極酸化処理の液だまりを防止することができるため、基板３７と側板３８との間に空間４４を備えることが肝要である。以下も同様である。
【００１４】図３に示す例は突部４１に先細り又はくさび状等のテーパ面４６を、又、基板３７の端面下とに裏面からの溶接接合部が侵入して設けた以外図２と同構成なので、同一構成に同一符号を記し、その説明を省略する。
【００１５】図４に示す例は、下向き縁４０に段部４２を設けることなく、かつ空間４４を横向きにさせ、加えて、基板３７の端面と先細り、くさび状テーパ面４３を折曲げ状に設け、基板３７の端面とを対合して設けた以外、図２の例と同構成なので、同構成部に同符号を記し、その説明を省略する。
【００１６】図５の例は図４の例と基本的に同構成であるが、空間４４を作る下向き縁４０の一部が外向き張出させ、基板３７の端面と対合させ、空間４４の奥行きを深くさせ、かつ下向き縁４０の肉厚を薄くさせる。
【００１７】図２と図３の段部４２は基板３７の位置決めを容易にし、又、テーパ面４３は溶接の溶合を連結させ、基板３７端面との当接部の確実な溶接合をさせると共に肉盛り４５の張出しを少くする。図４と図５の基板３７と突部４１との間に隙間４７を作り、横向きの空間４４に入った液の流出を容易にする。前記各隙間４７を好ましくは０．３mm以上の寸法とする。該寸法の上限は笠木の形状によるＡの部分構造にもよるが基板の板厚寸法内として見栄えを損しない値とする。
【００１８】図１のＡ′の部分の接合に適する例を図６と図７に示す。図６の例は他方の側板３９に段付きで突部４１、水平縁４９を設け、この水平縁４９の段部４２に基板３７を着座させ、基板３７と水平縁４９との間に０．３mm以上で基板３７の板厚寸法内の空間４４を、又、側板３９端の外側に弧状のテーパ面４３を内側の段部４２側に溶接の溶合侵入部のテーパ面４３′を形成する。図６の例は空間４４はその開口と同寸法であるが、図７の例は隙間４７の寸法を空間４４より小さく、０．３mm以上の寸法で基板３７の板厚寸法内とさせている。図６と図７の例は、基板３７又は側板３７の角を好ましくは溶解してミグ溶接した例示であるが、テグ溶接を用いても可能である。図１〜図７は直面状の基板３７両側板３８、３９の笠木でも、又、前記基板３７を扇状面とし、側板３８、３９を弧状に形状した。即ち曲状にする例示の笠木構成にも応用できる。
【００１９】基板３７と両側板３８、３９を一体に接合した笠木は、常法の如く、前処理又は陽極酸化皮膜処理を受けるが、電解液が空間４４に入っても、水洗い工程で隙間４７より外部に流出し、空間４４内に酸系等の処理液が封入されることはない。
【００２０】
【効果】本発明では、基板と側板を分割加工しこれを組合せる、大きな幅寸法に有効であり、又、側板を曲げ加工し、且つ基板を扇形状に切断加工することで弧状の笠木が容易に得られ、その場合でも、突部と基板との間の隙間が確保でき、色ヌケ等といった不具合が生じない。本発明は、各種の笠木に適用可能で、応用範囲が広い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例の笠木の断面図である。
【図２】基板と側板との結合例を示す断面図である。
【図３】基板と側板との結合例を示す断面図である。
【図４】基板と側板との結合例を示す断面図である。
【図５】基板と側板との結合例を示す断面図である。
【図６】基板と側板との結合例を示す断面図である。
【図７】基板と側板との結合例を示す断面図である。
【図８】パラペット笠木の一例を示す断面図である。
【図９】水切り笠木の一例を示す断面図である。
【図１０】下端笠木の一例を示す断面図である。
【図１１】基板と側板との従来の接合例を示す断面図である。
【図１２】基板と側板との従来の接合例を示す断面図である。
【図１３】基板と側板との従来の接合例を示す断面図である。
【符号の説明】
３０パラペット
３２ホルダー
３６笠木
３７基板
３８、３９側板
４０下向き縁
４１突部
４４空間
４５肉盛り
４７隙間
４９水平縁

【特許請求の範囲】
【請求項１】基板の端縁部に側板を固着してなる建築用笠木において、前記側板が前記基板の端を受ける当接面と前記基板の外面に対して離間して対向する突部を有することを特徴とする建築用笠木。
【請求項２】前記基板の表面と前記側板の突部とが０．３mm以上離間する請求項１記載の建築用笠木。
【請求項３】前記基板の表面と前記側板の突部とにより外部に開口する空間が形成される請求項１記載の建築用笠木。
【請求項４】アルミニウム材の前記基板と前記側板とが溶接（ミグ溶接を含む）され且つ陽極酸化処理されている請求項３記載の建築用笠木。
【請求項５】前記側板の突部が先細り縁を有するか及び／又は前記基板の縁がくさび状にカットされている請求項４記載の建築用笠木。
【請求項６】前記基板と前記側板とが弧状となっている請求項５記載の建築用笠木。
【請求項７】前記側板の一方の上部が他方の側板方向に折返されていることを特徴とする請求項６記載の建築用笠木。

【図１】