引下線コネクタ
【課題】引下線を引下線コネクタの把持部に固定することで把持部を下方から把持することを容易とし、確実に引下線を高圧線に取り付け可能とすると共に、作業時間を短縮できる引下線コネクタを提供する。
【解決手段】高圧線３を挟持可能に，一対の挟持片４ａ，４ａと締付ボルト５によって形成される高圧線挟持部４と、この高圧線挟持部４に，高圧線３に対して平行に形成され，引下線１２の芯線１２ａが挿入される挿入孔６と、一対の挟持片４ａ，４ａの少なくとも一方の下方に延設される平板状の把持部７と、を備え、この把持部７の，高圧線３に対して垂直に形成される，少なくとも一方の側端面７ａには、挿入孔６から導出される引下線１２の芯線１２ａを屈曲させて収容する溝部９が形成され、この溝部９に収容された引下線１２の芯線１２ａを覆うように、把持部７に取り付けられる固定具１０を備えたことを特徴とする。
【解決手段】高圧線３を挟持可能に，一対の挟持片４ａ，４ａと締付ボルト５によって形成される高圧線挟持部４と、この高圧線挟持部４に，高圧線３に対して平行に形成され，引下線１２の芯線１２ａが挿入される挿入孔６と、一対の挟持片４ａ，４ａの少なくとも一方の下方に延設される平板状の把持部７と、を備え、この把持部７の，高圧線３に対して垂直に形成される，少なくとも一方の側端面７ａには、挿入孔６から導出される引下線１２の芯線１２ａを屈曲させて収容する溝部９が形成され、この溝部９に収容された引下線１２の芯線１２ａを覆うように、把持部７に取り付けられる固定具１０を備えたことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧線に引下線を接続する際に用いられる挟持部及び把持部を備えた引下線コネクタに係り、特に、引下線を把持部に固定することで把持部を下方から把持し易い引下線コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、引下線コネクタを用いた引下線の高圧線への接続は、予め引下線を引下線コネクタに取り付けた後、絶縁ヤットコ等で引下線を下方から押し上げながら高圧線と束ねて把持し、次いで把持部を掴んで引下線コネクタ全体を高圧線に接近させ、把持部と対称に設置される挟持部で高圧線を挟み込むという方法により行っていた。しかし、引下線が引下線コネクタに固定されていないことから、引下線を中心として引下線コネクタが回転し易く、しかも把持部よりも挟持部の方が重量が重いことから、挟持部が下方に向かい易い。このため、絶縁ヤットコ等により把持部を掴むことが困難であるという課題があった。また、作業者の熟練度によって作業時間にかなりの差が発生したり、何度もやり直すことで引下線が屈曲したりするという課題があった。そこで、このような課題を解決する目的で、近年、把持部を容易に把持するための技術が開発されており、それに関して既にいくつかの発明が開示されている。
【０００３】
特許文献１には「引下線用コネクタ」という名称で、フック状の高圧線保持部と、コネクタ本体部の外側面に設けられた引下線保持部と、を備えた引下線用コネクタに関する発明が開示されている。
以下、特許文献１に開示された発明について説明する。特許文献１に開示された発明は、引下線保持部が、引下線を外方から装填可能な溝部と、螺入部材によって溝部内に引下線を保持する引下線押さえ手段であるボルトと、を備えたことを特徴とする。
このような特徴を備えた引下線用コネクタにおいては、溝部に引下線を装填してボルトを締め付けることにより、引下線が保持・固定されるという作用を有する。よって、引下線を引下線用コネクタに簡単かつ容易に保持・固定することができる。
【０００４】
次に、特許文献２には「間接活線作業用連結具」という名称で、連結具本体と、この本体から延出した延出部と、一対のバネ部材と、を備えた間接活線作業用連結具に関する発明が開示されている。
特許文献２に開示された発明は、絶縁ヤットコ等の先端部を挿入可能に形成された挿入孔が、一対のバネ部材の間に位置するように延出部に備えられたことを特徴とする。
このような特徴を有する間接活線作業用連結具においては、絶縁ヤットコ等が確実に延出部を把持することができる。
【０００５】
そして、特許文献３には、「コネクタ接続補助具」という名称で、高圧線接続部と，引下線接続部を有するコネクタ本体部と，被把持部と，を備えた引下線コネクタを高圧線に接続する際に使用されるコネクタ接続補助具に関する発明が開示されている。
特許文献３に開示された発明は、コネクタ接続補助具が、板状に構成され，拡幅部を有する補助具本体部と、補助具本体部の厚さ方向に溝幅を有するようにこの本体部の一端に溝状に設けられ，被把持部が着脱自在に挿入される凹溝部と、を備えたことを特徴とする。
このような特徴を有するコネクタ接続補助具においては、装着により引下線用コネクタの重心が被把持部側に移動するという作用を有する。従って、被把持部が下方に向き易くなるため、作業性を向上させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１１８２６４号公報
【特許文献２】特開２０１０−１２９３４０号公報
【特許文献３】特開２０１１−１１４９３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に開示された発明においては、引下線を装填する溝部は上方が開放されている。また、引下線を溝部に装填してボルトによってこれを固定する作業は引下線用コネクタを高圧線に取り付けた後に行われる。従って、装填作業は頭上において行われることから、引下線が溝部の底面近くに十分押し込まれたことを視認することが困難である場合が考えられる。よって、ボルトの先端が引下線に十分当接しないまま締め込まれたとき、溝部の開放された上方から引下線が脱落することが考えられる。このため、引下線を引下線用コネクタに簡単かつ容易に保持・固定できるとは言えない可能性がある。
【０００８】
次に、特許文献２に開示された発明においては、延出部に挿入孔が備えられることから、間接活線作業用連結具の重心は挿入孔が備えられていない場合よりもさらに連結具本体の挟込部材側に移動する。そのため連結具本体が下方で、延出部が上方となってしまい、絶縁ヤットコ等の先端部と挿入孔を掛合した状態になり難いおそれがある。従って、絶縁ヤットコ等により確実に延出部を把持することが困難となり、作業時間が短縮されない可能性がある。
【０００９】
さらに、特許文献３に開示された発明においては、補助具本体部を下方に引っ張ることによりこの本体部が被把持部から容易に分離されることから、作業時においても補助具本体部が不意に外れるおそれがある。従って、引下線用コネクタの重心は本体部に移動して本体部が下方に回転し、その結果被把持部が上方になってしまい、この部分の把持が困難となって作業性が向上されるとは言えない可能性がある。
【００１０】
本発明は、このような従来の事情に対処してなされたものであり、引下線を引下線コネクタの把持部に固定することで把持部を下方から把持することを容易とし、ひいては確実に引下線を高圧線に取り付けることを可能にするとともに、すべての作業者において作業時間の短縮が可能な引下線コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明に係る引下線コネクタは、高圧線を挟持可能に，一対の挟持片と締付部材によって形成される挟持部と、この挟持部に，高圧線に対して平行に形成され，引下線の芯線が挿入される挿入孔と、一対の挟持片の少なくとも一方の下方に延設される平板状の把持部と、を備え、この把持部の，高圧線に対して垂直に形成される，少なくとも一方の側端部には、挿入孔から導出される引下線の芯線を屈曲させて収容する溝部が形成され、この溝部に収容された引下線の芯線を覆うように、把持部に取り付けられる固定具を備えたことを特徴とする。
上記構成の引下線コネクタにおいては、芯線が溝部に収容されることから、溝部に当接している芯線の動きが抑制されるという作用を有する。同時に、屈曲された位置から上流の引下線が挿入孔に挿入されているため、その長軸を中心とする引下線の回転運動が抑制される。また、固定具が引下線の芯線を覆うことから同様に芯線の動きが抑制されるとともに、挿入孔における引下線の長手方向に沿ったスライド運動が抑制される。すなわち、引下線と引下線コネクタの位置関係が変化しないことから、これらは一体的に形成されていることとなり、上記とは逆に引下線のみを把持することによって引下線コネクタが、引下線を中心とする回動を抑制するという作用を有する。また、引下線の長軸を中心とする回転方向を調整することで、引下線コネクタの把持部が下方に向けられるという作用を有する。
なお、引下線コネクタの把持部は挟持片に「延設」されるが、この「延設」は把持部が挟持片と一体に構成される場合に限定するものではなく、把持部が挟持片に結合している場合や接続される場合が含まれる概念である。また、引下線の芯線は、引下線コネクタ全体が荷重されても屈曲しない程度の剛性を備えている。
【００１２】
次に、請求項２記載の発明に係る引下線コネクタは、請求項１記載の引下線コネクタにおいて、固定具は、把持部に対する位置が移動することで芯線を固定又は固定解除することを特徴とする。
上記構成の引下線コネクタにおいては、請求項１記載の発明の作用に加えて、固定具の移動により、引下線と引下線コネクタが一体的となったり、又は分離されたりするという作用を有する。また、「固定具は、把持部に対する位置が移動する」とは、固定具が把持部に可動的に取り付けられていることを意味し、例えば固定具が、一点を取り付け位置としてこの点を支軸とする回動運動や、把持部に沿ったスライド運動を行うものである。
【００１３】
さらに、請求項３記載の発明に係る引下線コネクタは、溝部に代えて，引下線の芯線を固定する引下線挟持具を備え、この引下線挟持具は把持部に着脱可能に取り付けられることを特徴とする。
上記構成の引下線コネクタにおいては、引下線挟持具は例えば引下線コネクタの把持部の側端面を被覆するように取り付けられ、引下線の芯線は把持部と引下線挟持具との間に挿入されて固定される。従って、引下線挟持具は、把持部における溝部及び固定具と同様の作用、すなわち引下線と引下線コネクタを一体化するという作用を有する。また、引下線挟持具は把持部に取り付けられるものであるため、把持部に直接溝部及び固定具を設けなくても請求項１記載の発明の作用を発揮する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の請求項１記載の引下線コネクタによれば、引下線の回転方向を調整することで、引下線コネクタの把持部を確実に下方に向けることができる。従って、絶縁ヤットコ等により把持部を掴むことが容易となり、作業者の熟練度に関わらず作業時間が短縮できる。このため、度重なるやり直しがないことから引下線の屈曲を防止可能であり、高圧線に対する引下線の形状を理想の直線状に維持できる。
【００１５】
本発明の請求項２記載の引下線コネクタによれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、固定具の把持部に対する位置を移動させることで、引下線を引下線コネクタから容易に着脱できる。従って、作業手順が簡易となる。
【００１６】
本発明の請求項３記載の引下線コネクタによれば、引下線挟持具は、請求項１記載の発明の効果に加えて、把持部に直接溝部を設けなくてもよいことから、把持部を加工する手間が省略できる。また、引下線挟持具は把持部に着脱可能に取り付けられるため、間接活線工事の開始、終了に応じた速やかな準備、撤収が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ実施例１に係る引下線コネクタの正面図、図１（ａ）におけるＡ方向からの側面図、及び図１（ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図である。なお、図１（ｃ）では一部図面の表示を省略している。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ実施例１に係る引下線コネクタを図１（ｂ）及び図１（ｃ）と同一の方向から見た図である。
【図３】は、引下線の取付作業の外観図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ実施例２に係る引下線コネクタの正面図、及び図４（ａ）におけるＤ方向からの側面図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ図４（ａ）におけるＥ−Ｅ線矢視断面図、図４（ｂ）におけるＧ−Ｇ線矢視断面図である。なお、図５（ａ）、（ｂ）共に一部図面の表示を省略している。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１８】
本発明の実施の形態に係る実施例１の引下線コネクタについて、図１乃至図３を用いて詳細に説明する（主に、請求項１及び請求項２に対応）。
図１（ａ）乃至図１（ｃ）は、いずれも固定具が溝部に対して垂直の場合であり、それぞれ実施例１に係る引下線コネクタの正面図、図１（ａ）におけるＡ方向からの側面図、及び図１（ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面の把持部側端に係る部分拡大図である。また、図２（ａ）及び図２（ｂ）は、いずれも固定具が溝部に対して平行の場合であり、それぞれ図１（ｂ）及び図１（ｃ）と同一の方向から見た図である。さらに、図３は、高圧線に対する引下線の取付作業の外観図である。なお、図１で示した構成要素については図２及び図３においても同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００１９】
図１（ａ）に示すように、本実施例の引下線コネクタ１は、コネクタ本体２に溝部９，９及び固定具１０が備えられている。コネクタ本体２は、対向して高圧線３の芯線３ａを挟持する一対の挟持片４ａ，４ａからなる高圧線挟持部４と、挟持片４ａ，４ａが対向する方向に沿って高圧線挟持部４に貫入する締付ボルト５と、高圧線３に対して平行に形成され，引下線１２の芯線１２ａが挿入される挿入孔６と、この挿入孔６を挟んで高圧線挟持部４と対称の位置に設置される平板状の把持部７と、一対の挟持片４ａ，４ａを開閉可能とするバネ部材８，８と、から構成される。把持部７は一対の挟持片４ａ，４ａのうち、いずれか一方に延設されるが、把持部７と挟持片４ａの関係は、一体に形成されるのみならず、別体のものを結合あるいは剛に接続するように形成してもよい。
次に、溝部９，９は把持部７の側端面７ａ，７ｂの上端から下端まで設けられている。一方の側端面７ａには、平板状の固定具１０がネジ１１により取り付けられており、ネジ１１の先端は側端面７ａに設けられたネジ孔（図示せず）に螺合している。そして、溝部９と固定具１０は空間を形成し、この空間に略直角に屈曲された芯線１２ａの先端部が収容される。なお、コネクタ本体２は鉄等の導電性材料からなり、固定具１０は芯線１２ａを加工して製作されたものである。
【００２０】
図１（ｂ）に示すように、高圧線挟持部４は把持部７と比較して数倍以上の厚さを有している。高圧線挟持部４の下部に設けられた挿入孔６を通過した芯線１２ａは、先端部がネジ１１の方向に向かって屈曲された後、溝部９に当接するよう配置される。固定具１０はネジ１１を支軸として、Ｃ方向に回動可能に側端面７ａに取り付けられる。図１（ｂ）において、固定具１０の長手方向と側端面７ａとがなす角度は略直角であり、このとき芯線１２ａは固定具１０により被覆されていない状態である。なお、バネ部材８，８の表示は省略した。
また、図１（ｃ）に示すように、溝部９は把持部７の側端面７ａに沿って横断面を円弧状に加工したものである。溝部９の底部までの深さは芯線１２ａの直径と略同等であるので、溝部９に芯線１２ａがはみ出さずに収容される構造となっている。
【００２１】
図２（ａ）は、図１（ｂ）における固定具１０を、その長手方向と側端面７ａとが平行となる位置に回動させている。このとき芯線１２ａは先端部側から固定具１０によって被覆される。
また、図２（ｂ）に示すように、側端面７ａの両最外端と芯線１２ａのいずれもが固定具１０に接触している。この状態のままネジ１１を締め付けることにより、芯線１２ａは溝部９と固定具１０との間に挟持される構造となっている。
【００２２】
上記構造の引下線コネクタ１を使用する際の手順について説明する。予め高圧線３に引下線コネクタ１を接続する前に、引下線１２の芯線１２ａを挿入孔６に挿入、通過させた後、先端部付近を屈曲させて溝部９に沿わせこれに収容する。このとき、固定具１０は芯線１２ａを被覆しないような位置（図１（ｂ）参照）としておく。その後、固定具１０をネジ１１を支軸として回動させ、芯線１２ａを被覆する位置（図２（ａ）参照）とする。これにより、芯線１２ａは溝部９と固定具１０との間に挟まれた状態となる。その後、ネジ１１を締着し芯線１２ａを強く挟持する。
そして、図３に示すように、引下線１２を先端部から一定長さの位置で高圧線３に巻き付け、その巻き付けた部分をトング１３にて高圧線３とともに保持する。なお、後に引下線コネクタ１の高圧線挟持部４を高圧線３に向かって近づけるため、把持部７の方向を絶縁ヤットコ（図示せず）の先端で把持可能なものとしなければならない。従って、把持部７を掴み易い方向になるよう引下線１２の軸を中心とする回転方向を調整してトング１３で保持することが必要である。次に、挟持片４ａ，４ａの間に芯線３ａを押し込んで締付ボルト５を締め付け、引下線１２の接続を完了する。引下線コネクタ１を高圧線３から取り外す際は、上記と逆の手順で行う。
【００２３】
本実施例の引下線コネクタ１によれば、高圧線挟持部４が把持部７よりもかなり分厚く、さらにこれらは同一の材質から構成されている。このため、重心が高圧線挟持部４側に存在しており、挿入孔６を通過した芯線１２ａを屈曲させたのみでは、引下線コネクタ１は引下線１２を中心として回転し高圧線挟持部４が下方に向いてしまう。
しかし、引下線コネクタ１では、屈曲に加え芯線１２ａの先端部が溝部９に当接するよう配置されるとともに、固定具１０及びネジ１１により押さえられて保持されることから、引下線１２は引下線コネクタ１に固定される。従って、引下線１２及び引下線コネクタ１は一体化されることとなるため、引下線１２のみを保持することで、引下線コネクタ１がその重心位置に起因する回転運動を行うことが阻止されるという作用を有する。従って、引下線１２の軸を中心とする回転方向を調整することで、引下線コネクタ１の把持部７が下方に向けられるという作用を有する。
さらに、固定具１０が往復して回動することで、芯線１２ａの先端部が引下線コネクタ１に固定又は固定解除されるという作用を有する。
【００２４】
以上説明したように、本実施例の引下線コネクタ１によれば、溝部９が把持部７の側端面７ａ，７ｂに設けられているため、両側端面のいずれの方向からも引下線１２を接続することができ、引下線１２の走行方向が制約されないという効果を有する。また、芯線１２ａの先端部が固定具１０及びネジ１１によって固定されることから、容易かつ確実に引下線１２を引下線コネクタ１に接続することが可能である。
この結果、引下線１２の軸を中心とする回転方向を調整することで、引下線コネクタ１の把持部７を容易に下方に向けることができる。従って、速やかに絶縁ヤットコ等により把持部７を把持することが可能となる。このため、作業時間が短縮でき、特に未習熟の作業者においてこの短縮効果が顕著となる。よって、複数の作業予定を計画し易くなり、しかも時間的に正確な計画が可能となる。この他、固定具１０は芯線１２ａより製作されたものであるため、新たな部材を購入する必要がなく経済的負担がほとんどない。
【００２５】
また、速やかに把持部７を把持可能であることから、引下線１２を高圧線３に巻き付ける手順のやり直しがなく１度で済むため、巻き付け位置より下流の引下線１２の形状を理想の直線状に維持できる。従って、巻き付け位置から引下線コネクタ１に接続された引下線１２の長さは、歪みによる予測長さとの誤差が発生せず、通り巻き付け位置から芯線３ａまでの高圧線３の長さと一致させることができる。よって、引下線コネクタ１の高圧線挟持部４は、引下線１２の巻き付け位置の再調整をすることなく、狙った芯線３ａを速やかに挟持することが可能である。
さらに、固定具１０を回動させるとともにネジ１１を締緩することで、引下線１２を引下線コネクタ１から容易に着脱できるため、作業手順が簡易となる。
【００２６】
なお、本発明の引下線コネクタ１の構造は本実施例に示すものに限定されない。例えば、固定具１０及びネジ１１が両側端面７ａ，７ｂに設けられても良く、高圧線挟持部４又はこれ以外の把持部７に設けられても良い。また、固定具１０は、ネジ１１を支軸として回動するのではなく、側端面７ａ，７ｂに沿ったスライド運動をしても良い。さらに、溝部９は横断面が円弧状でなく、箱状等であっても良く、溝部９に収容される芯線１２ａは先端部のみならず先端部周辺までであっても良い。この他、把持部７は、高圧線挟持部４と同等の幅でなくても良く、挿入孔６と側端面７ａ，７ｂとのなす角が９０度より大きいものでも良い。
【実施例２】
【００２７】
本発明の実施の形態に係る実施例２の引下線コネクタについて、図４及び図５を用いて詳細に説明する（主に、請求項３に対応）。
図４（ａ）及び図４（ｂ）は、それぞれ実施例２に係る引下線コネクタ１ａの正面図、及び図４（ａ）におけるＤ方向からの側面図である。また、図５（ａ）及び図５（ｂ）は、それぞれ図４（ａ）におけるＥ−Ｅ線矢視断面図、図４（ｂ）におけるＧ−Ｇ線矢視断面図である。なお、図１で示した構成要素については同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００２８】
図４（ａ）に示すように、本実施例の引下線コネクタ１ａは、実施例１に係る引下線コネクタ１において溝部９，９が把持部７に備えられていないものである。引下線コネクタ１ａは、側端面７ｃ，７ｄのいずれにも着脱可能に取り付けられる引下線挟持具１４を備える。引下線挟持具１４は、横断面が円弧状をなす溝部９ａ（図５（ａ）参照）と、この円弧状部分の両端が折り返され把持部７の両平面を側端面７ｃ，７ｄ付近において挟持する挟持板１４ａ，１４ａと、互いに対向して挟持板１４ａ，１４ａに突設され，この挟持板１４ａ，１４ａを開閉可能とする一対のレバー１４ｂ，１４ｂと、溝部９ａに取り付けられる固定具１０ａと、溝部９ａ及び固定具１０ａを貫通するネジ１１ａと、から構成される。芯線１２ａは、溝部９ａとネジ１１ａの間に挿入されている（図５（ａ）及び図５（ｂ）参照）。なお、溝部９ａは、金属や合成樹脂といった弾性を有する材質であることが必要であり、常に平面形状を保とうとする復元力が働いている。
図４（ｂ）に示すように、固定具１０ａは溝部９ａ及び芯線１２ａを被覆する一方、ネジ１１ａによって固定される。固定具１０ａは、内部に略長方形のガイド孔１５を有する平板であり、このガイド孔１５をネジ１１ａの螺合部分が貫通している。従って、固定具１０ａはネジ１１ａを支点として図中Ｆの方向にスライドする構造となっている。
【００２９】
図５（ａ）に示すように、溝部９ａの底面までの深さは芯線１２ａの直径と略同等である。従って、溝部９ａにおける円弧状部分の両端と芯線１２ａのいずれもが同時に固定具１０ａと接触している。また、レバー１４ｂ，１４ｂの突出側同士を近付けることで、弾性を有する溝部９ａがさらに湾曲する。その結果、レバー１４ｂ，１４ｂの基部が取り付けられている挟持板１４ａ，１４ａが互いに離れ、把持部７を解放する構造である。さらに、図５（ｂ）に示すように、ネジ１１ａは、螺合部分の先端が側端面７ｃに当接するまで締め付けることが可能である。
【００３０】
このような構造の引下線コネクタ１ａにおいては、レバー１４ｂ，１４ｂの突設した側同士を所望の間隔に接近させることによって、引下線挟持具１４の挟持板１４ａ，１４ａが把持部７を挟持又は解放するという作用を有する。また、ネジ１１ａを締め付けることで、固定具１０ａを移動不能に押さえるとともに芯線１２ａを溝部９ａに押し付け、逆にネジ１１ａを緩めることで固定具１０ａのスライド運動を可能とし、芯線１２ａを溝部９ａ内から解放するという作用を有する。
【００３１】
本実施例の引下線コネクタ１ａによれば、ネジ１１ａを締緩することで固定具１０ａを移動可能又は不能とし、芯線１２ａを固定又は固定解除とすることができるので、作業が簡易である。また、引下線挟持具１４が把持部７から着脱可能であることから、作業に必要な場合のみ引下線コネクタ１ａに取り付け、作業終了時には速やかな取り外しが可能となり、便利である。また、レバー１４ｂ，１４ｂ同士を所望の間隔に調整することができるため、その範囲内において適合する厚さの把持部７に取り付け可能であり、汎用性を有している。また、把持部７に溝部９を形成する加工をする必要がなく、実施例１に係る引下線コネクタ１と比較して製作の手間とコストを削減することが可能である。この他、引下線コネクタ１と同様の効果を有する。
【００３２】
なお、本発明の引下線コネクタ１ａは本実施例に示す構造に限定されるものではない。例えば、固定具１０ａはネジ１１ａによって固定される替わりに、ヒンジを備えて固定される構造であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
請求項１乃至請求項３に記載された発明は、高圧線に引下線を接続する際に使用される引下線コネクタとして利用可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１，１ａ…引下線コネクタ ２…コネクタ本体 ３…高圧線 ３ａ…芯線 ４…高圧線挟持部 ４ａ…挟持片 ５…締付ボルト ６…挿入孔 ７…把持部 ７ａ〜７ｄ…側端面 ８…バネ部材 ９，９ａ…溝部 １０，１０ａ…固定具 １１，１１ａ…ネジ １２…引下線 １２ａ…芯線 １３…トング １４…引下線挟持具 １４ａ…挟持板 １４ｂ…レバー １５…ガイド孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高圧線に引下線を接続する際に用いられる挟持部及び把持部を備えた引下線コネクタに係り、特に、引下線を把持部に固定することで把持部を下方から把持し易い引下線コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、引下線コネクタを用いた引下線の高圧線への接続は、予め引下線を引下線コネクタに取り付けた後、絶縁ヤットコ等で引下線を下方から押し上げながら高圧線と束ねて把持し、次いで把持部を掴んで引下線コネクタ全体を高圧線に接近させ、把持部と対称に設置される挟持部で高圧線を挟み込むという方法により行っていた。しかし、引下線が引下線コネクタに固定されていないことから、引下線を中心として引下線コネクタが回転し易く、しかも把持部よりも挟持部の方が重量が重いことから、挟持部が下方に向かい易い。このため、絶縁ヤットコ等により把持部を掴むことが困難であるという課題があった。また、作業者の熟練度によって作業時間にかなりの差が発生したり、何度もやり直すことで引下線が屈曲したりするという課題があった。そこで、このような課題を解決する目的で、近年、把持部を容易に把持するための技術が開発されており、それに関して既にいくつかの発明が開示されている。
【０００３】
特許文献１には「引下線用コネクタ」という名称で、フック状の高圧線保持部と、コネクタ本体部の外側面に設けられた引下線保持部と、を備えた引下線用コネクタに関する発明が開示されている。
以下、特許文献１に開示された発明について説明する。特許文献１に開示された発明は、引下線保持部が、引下線を外方から装填可能な溝部と、螺入部材によって溝部内に引下線を保持する引下線押さえ手段であるボルトと、を備えたことを特徴とする。
このような特徴を備えた引下線用コネクタにおいては、溝部に引下線を装填してボルトを締め付けることにより、引下線が保持・固定されるという作用を有する。よって、引下線を引下線用コネクタに簡単かつ容易に保持・固定することができる。
【０００４】
次に、特許文献２には「間接活線作業用連結具」という名称で、連結具本体と、この本体から延出した延出部と、一対のバネ部材と、を備えた間接活線作業用連結具に関する発明が開示されている。
特許文献２に開示された発明は、絶縁ヤットコ等の先端部を挿入可能に形成された挿入孔が、一対のバネ部材の間に位置するように延出部に備えられたことを特徴とする。
このような特徴を有する間接活線作業用連結具においては、絶縁ヤットコ等が確実に延出部を把持することができる。
【０００５】
そして、特許文献３には、「コネクタ接続補助具」という名称で、高圧線接続部と，引下線接続部を有するコネクタ本体部と，被把持部と，を備えた引下線コネクタを高圧線に接続する際に使用されるコネクタ接続補助具に関する発明が開示されている。
特許文献３に開示された発明は、コネクタ接続補助具が、板状に構成され，拡幅部を有する補助具本体部と、補助具本体部の厚さ方向に溝幅を有するようにこの本体部の一端に溝状に設けられ，被把持部が着脱自在に挿入される凹溝部と、を備えたことを特徴とする。
このような特徴を有するコネクタ接続補助具においては、装着により引下線用コネクタの重心が被把持部側に移動するという作用を有する。従って、被把持部が下方に向き易くなるため、作業性を向上させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−１１８２６４号公報
【特許文献２】特開２０１０−１２９３４０号公報
【特許文献３】特開２０１１−１１４９３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に開示された発明においては、引下線を装填する溝部は上方が開放されている。また、引下線を溝部に装填してボルトによってこれを固定する作業は引下線用コネクタを高圧線に取り付けた後に行われる。従って、装填作業は頭上において行われることから、引下線が溝部の底面近くに十分押し込まれたことを視認することが困難である場合が考えられる。よって、ボルトの先端が引下線に十分当接しないまま締め込まれたとき、溝部の開放された上方から引下線が脱落することが考えられる。このため、引下線を引下線用コネクタに簡単かつ容易に保持・固定できるとは言えない可能性がある。
【０００８】
次に、特許文献２に開示された発明においては、延出部に挿入孔が備えられることから、間接活線作業用連結具の重心は挿入孔が備えられていない場合よりもさらに連結具本体の挟込部材側に移動する。そのため連結具本体が下方で、延出部が上方となってしまい、絶縁ヤットコ等の先端部と挿入孔を掛合した状態になり難いおそれがある。従って、絶縁ヤットコ等により確実に延出部を把持することが困難となり、作業時間が短縮されない可能性がある。
【０００９】
さらに、特許文献３に開示された発明においては、補助具本体部を下方に引っ張ることによりこの本体部が被把持部から容易に分離されることから、作業時においても補助具本体部が不意に外れるおそれがある。従って、引下線用コネクタの重心は本体部に移動して本体部が下方に回転し、その結果被把持部が上方になってしまい、この部分の把持が困難となって作業性が向上されるとは言えない可能性がある。
【００１０】
本発明は、このような従来の事情に対処してなされたものであり、引下線を引下線コネクタの把持部に固定することで把持部を下方から把持することを容易とし、ひいては確実に引下線を高圧線に取り付けることを可能にするとともに、すべての作業者において作業時間の短縮が可能な引下線コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明に係る引下線コネクタは、高圧線を挟持可能に，一対の挟持片と締付部材によって形成される挟持部と、この挟持部に，高圧線に対して平行に形成され，引下線の芯線が挿入される挿入孔と、一対の挟持片の少なくとも一方の下方に延設される平板状の把持部と、を備え、この把持部の，高圧線に対して垂直に形成される，少なくとも一方の側端部には、挿入孔から導出される引下線の芯線を屈曲させて収容する溝部が形成され、この溝部に収容された引下線の芯線を覆うように、把持部に取り付けられる固定具を備えたことを特徴とする。
上記構成の引下線コネクタにおいては、芯線が溝部に収容されることから、溝部に当接している芯線の動きが抑制されるという作用を有する。同時に、屈曲された位置から上流の引下線が挿入孔に挿入されているため、その長軸を中心とする引下線の回転運動が抑制される。また、固定具が引下線の芯線を覆うことから同様に芯線の動きが抑制されるとともに、挿入孔における引下線の長手方向に沿ったスライド運動が抑制される。すなわち、引下線と引下線コネクタの位置関係が変化しないことから、これらは一体的に形成されていることとなり、上記とは逆に引下線のみを把持することによって引下線コネクタが、引下線を中心とする回動を抑制するという作用を有する。また、引下線の長軸を中心とする回転方向を調整することで、引下線コネクタの把持部が下方に向けられるという作用を有する。
なお、引下線コネクタの把持部は挟持片に「延設」されるが、この「延設」は把持部が挟持片と一体に構成される場合に限定するものではなく、把持部が挟持片に結合している場合や接続される場合が含まれる概念である。また、引下線の芯線は、引下線コネクタ全体が荷重されても屈曲しない程度の剛性を備えている。
【００１２】
次に、請求項２記載の発明に係る引下線コネクタは、請求項１記載の引下線コネクタにおいて、固定具は、把持部に対する位置が移動することで芯線を固定又は固定解除することを特徴とする。
上記構成の引下線コネクタにおいては、請求項１記載の発明の作用に加えて、固定具の移動により、引下線と引下線コネクタが一体的となったり、又は分離されたりするという作用を有する。また、「固定具は、把持部に対する位置が移動する」とは、固定具が把持部に可動的に取り付けられていることを意味し、例えば固定具が、一点を取り付け位置としてこの点を支軸とする回動運動や、把持部に沿ったスライド運動を行うものである。
【００１３】
さらに、請求項３記載の発明に係る引下線コネクタは、溝部に代えて，引下線の芯線を固定する引下線挟持具を備え、この引下線挟持具は把持部に着脱可能に取り付けられることを特徴とする。
上記構成の引下線コネクタにおいては、引下線挟持具は例えば引下線コネクタの把持部の側端面を被覆するように取り付けられ、引下線の芯線は把持部と引下線挟持具との間に挿入されて固定される。従って、引下線挟持具は、把持部における溝部及び固定具と同様の作用、すなわち引下線と引下線コネクタを一体化するという作用を有する。また、引下線挟持具は把持部に取り付けられるものであるため、把持部に直接溝部及び固定具を設けなくても請求項１記載の発明の作用を発揮する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の請求項１記載の引下線コネクタによれば、引下線の回転方向を調整することで、引下線コネクタの把持部を確実に下方に向けることができる。従って、絶縁ヤットコ等により把持部を掴むことが容易となり、作業者の熟練度に関わらず作業時間が短縮できる。このため、度重なるやり直しがないことから引下線の屈曲を防止可能であり、高圧線に対する引下線の形状を理想の直線状に維持できる。
【００１５】
本発明の請求項２記載の引下線コネクタによれば、請求項１記載の発明の効果に加えて、固定具の把持部に対する位置を移動させることで、引下線を引下線コネクタから容易に着脱できる。従って、作業手順が簡易となる。
【００１６】
本発明の請求項３記載の引下線コネクタによれば、引下線挟持具は、請求項１記載の発明の効果に加えて、把持部に直接溝部を設けなくてもよいことから、把持部を加工する手間が省略できる。また、引下線挟持具は把持部に着脱可能に取り付けられるため、間接活線工事の開始、終了に応じた速やかな準備、撤収が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ実施例１に係る引下線コネクタの正面図、図１（ａ）におけるＡ方向からの側面図、及び図１（ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面図である。なお、図１（ｃ）では一部図面の表示を省略している。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ実施例１に係る引下線コネクタを図１（ｂ）及び図１（ｃ）と同一の方向から見た図である。
【図３】は、引下線の取付作業の外観図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ実施例２に係る引下線コネクタの正面図、及び図４（ａ）におけるＤ方向からの側面図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ図４（ａ）におけるＥ−Ｅ線矢視断面図、図４（ｂ）におけるＧ−Ｇ線矢視断面図である。なお、図５（ａ）、（ｂ）共に一部図面の表示を省略している。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００１８】
本発明の実施の形態に係る実施例１の引下線コネクタについて、図１乃至図３を用いて詳細に説明する（主に、請求項１及び請求項２に対応）。
図１（ａ）乃至図１（ｃ）は、いずれも固定具が溝部に対して垂直の場合であり、それぞれ実施例１に係る引下線コネクタの正面図、図１（ａ）におけるＡ方向からの側面図、及び図１（ａ）におけるＢ−Ｂ線矢視断面の把持部側端に係る部分拡大図である。また、図２（ａ）及び図２（ｂ）は、いずれも固定具が溝部に対して平行の場合であり、それぞれ図１（ｂ）及び図１（ｃ）と同一の方向から見た図である。さらに、図３は、高圧線に対する引下線の取付作業の外観図である。なお、図１で示した構成要素については図２及び図３においても同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００１９】
図１（ａ）に示すように、本実施例の引下線コネクタ１は、コネクタ本体２に溝部９，９及び固定具１０が備えられている。コネクタ本体２は、対向して高圧線３の芯線３ａを挟持する一対の挟持片４ａ，４ａからなる高圧線挟持部４と、挟持片４ａ，４ａが対向する方向に沿って高圧線挟持部４に貫入する締付ボルト５と、高圧線３に対して平行に形成され，引下線１２の芯線１２ａが挿入される挿入孔６と、この挿入孔６を挟んで高圧線挟持部４と対称の位置に設置される平板状の把持部７と、一対の挟持片４ａ，４ａを開閉可能とするバネ部材８，８と、から構成される。把持部７は一対の挟持片４ａ，４ａのうち、いずれか一方に延設されるが、把持部７と挟持片４ａの関係は、一体に形成されるのみならず、別体のものを結合あるいは剛に接続するように形成してもよい。
次に、溝部９，９は把持部７の側端面７ａ，７ｂの上端から下端まで設けられている。一方の側端面７ａには、平板状の固定具１０がネジ１１により取り付けられており、ネジ１１の先端は側端面７ａに設けられたネジ孔（図示せず）に螺合している。そして、溝部９と固定具１０は空間を形成し、この空間に略直角に屈曲された芯線１２ａの先端部が収容される。なお、コネクタ本体２は鉄等の導電性材料からなり、固定具１０は芯線１２ａを加工して製作されたものである。
【００２０】
図１（ｂ）に示すように、高圧線挟持部４は把持部７と比較して数倍以上の厚さを有している。高圧線挟持部４の下部に設けられた挿入孔６を通過した芯線１２ａは、先端部がネジ１１の方向に向かって屈曲された後、溝部９に当接するよう配置される。固定具１０はネジ１１を支軸として、Ｃ方向に回動可能に側端面７ａに取り付けられる。図１（ｂ）において、固定具１０の長手方向と側端面７ａとがなす角度は略直角であり、このとき芯線１２ａは固定具１０により被覆されていない状態である。なお、バネ部材８，８の表示は省略した。
また、図１（ｃ）に示すように、溝部９は把持部７の側端面７ａに沿って横断面を円弧状に加工したものである。溝部９の底部までの深さは芯線１２ａの直径と略同等であるので、溝部９に芯線１２ａがはみ出さずに収容される構造となっている。
【００２１】
図２（ａ）は、図１（ｂ）における固定具１０を、その長手方向と側端面７ａとが平行となる位置に回動させている。このとき芯線１２ａは先端部側から固定具１０によって被覆される。
また、図２（ｂ）に示すように、側端面７ａの両最外端と芯線１２ａのいずれもが固定具１０に接触している。この状態のままネジ１１を締め付けることにより、芯線１２ａは溝部９と固定具１０との間に挟持される構造となっている。
【００２２】
上記構造の引下線コネクタ１を使用する際の手順について説明する。予め高圧線３に引下線コネクタ１を接続する前に、引下線１２の芯線１２ａを挿入孔６に挿入、通過させた後、先端部付近を屈曲させて溝部９に沿わせこれに収容する。このとき、固定具１０は芯線１２ａを被覆しないような位置（図１（ｂ）参照）としておく。その後、固定具１０をネジ１１を支軸として回動させ、芯線１２ａを被覆する位置（図２（ａ）参照）とする。これにより、芯線１２ａは溝部９と固定具１０との間に挟まれた状態となる。その後、ネジ１１を締着し芯線１２ａを強く挟持する。
そして、図３に示すように、引下線１２を先端部から一定長さの位置で高圧線３に巻き付け、その巻き付けた部分をトング１３にて高圧線３とともに保持する。なお、後に引下線コネクタ１の高圧線挟持部４を高圧線３に向かって近づけるため、把持部７の方向を絶縁ヤットコ（図示せず）の先端で把持可能なものとしなければならない。従って、把持部７を掴み易い方向になるよう引下線１２の軸を中心とする回転方向を調整してトング１３で保持することが必要である。次に、挟持片４ａ，４ａの間に芯線３ａを押し込んで締付ボルト５を締め付け、引下線１２の接続を完了する。引下線コネクタ１を高圧線３から取り外す際は、上記と逆の手順で行う。
【００２３】
本実施例の引下線コネクタ１によれば、高圧線挟持部４が把持部７よりもかなり分厚く、さらにこれらは同一の材質から構成されている。このため、重心が高圧線挟持部４側に存在しており、挿入孔６を通過した芯線１２ａを屈曲させたのみでは、引下線コネクタ１は引下線１２を中心として回転し高圧線挟持部４が下方に向いてしまう。
しかし、引下線コネクタ１では、屈曲に加え芯線１２ａの先端部が溝部９に当接するよう配置されるとともに、固定具１０及びネジ１１により押さえられて保持されることから、引下線１２は引下線コネクタ１に固定される。従って、引下線１２及び引下線コネクタ１は一体化されることとなるため、引下線１２のみを保持することで、引下線コネクタ１がその重心位置に起因する回転運動を行うことが阻止されるという作用を有する。従って、引下線１２の軸を中心とする回転方向を調整することで、引下線コネクタ１の把持部７が下方に向けられるという作用を有する。
さらに、固定具１０が往復して回動することで、芯線１２ａの先端部が引下線コネクタ１に固定又は固定解除されるという作用を有する。
【００２４】
以上説明したように、本実施例の引下線コネクタ１によれば、溝部９が把持部７の側端面７ａ，７ｂに設けられているため、両側端面のいずれの方向からも引下線１２を接続することができ、引下線１２の走行方向が制約されないという効果を有する。また、芯線１２ａの先端部が固定具１０及びネジ１１によって固定されることから、容易かつ確実に引下線１２を引下線コネクタ１に接続することが可能である。
この結果、引下線１２の軸を中心とする回転方向を調整することで、引下線コネクタ１の把持部７を容易に下方に向けることができる。従って、速やかに絶縁ヤットコ等により把持部７を把持することが可能となる。このため、作業時間が短縮でき、特に未習熟の作業者においてこの短縮効果が顕著となる。よって、複数の作業予定を計画し易くなり、しかも時間的に正確な計画が可能となる。この他、固定具１０は芯線１２ａより製作されたものであるため、新たな部材を購入する必要がなく経済的負担がほとんどない。
【００２５】
また、速やかに把持部７を把持可能であることから、引下線１２を高圧線３に巻き付ける手順のやり直しがなく１度で済むため、巻き付け位置より下流の引下線１２の形状を理想の直線状に維持できる。従って、巻き付け位置から引下線コネクタ１に接続された引下線１２の長さは、歪みによる予測長さとの誤差が発生せず、通り巻き付け位置から芯線３ａまでの高圧線３の長さと一致させることができる。よって、引下線コネクタ１の高圧線挟持部４は、引下線１２の巻き付け位置の再調整をすることなく、狙った芯線３ａを速やかに挟持することが可能である。
さらに、固定具１０を回動させるとともにネジ１１を締緩することで、引下線１２を引下線コネクタ１から容易に着脱できるため、作業手順が簡易となる。
【００２６】
なお、本発明の引下線コネクタ１の構造は本実施例に示すものに限定されない。例えば、固定具１０及びネジ１１が両側端面７ａ，７ｂに設けられても良く、高圧線挟持部４又はこれ以外の把持部７に設けられても良い。また、固定具１０は、ネジ１１を支軸として回動するのではなく、側端面７ａ，７ｂに沿ったスライド運動をしても良い。さらに、溝部９は横断面が円弧状でなく、箱状等であっても良く、溝部９に収容される芯線１２ａは先端部のみならず先端部周辺までであっても良い。この他、把持部７は、高圧線挟持部４と同等の幅でなくても良く、挿入孔６と側端面７ａ，７ｂとのなす角が９０度より大きいものでも良い。
【実施例２】
【００２７】
本発明の実施の形態に係る実施例２の引下線コネクタについて、図４及び図５を用いて詳細に説明する（主に、請求項３に対応）。
図４（ａ）及び図４（ｂ）は、それぞれ実施例２に係る引下線コネクタ１ａの正面図、及び図４（ａ）におけるＤ方向からの側面図である。また、図５（ａ）及び図５（ｂ）は、それぞれ図４（ａ）におけるＥ−Ｅ線矢視断面図、図４（ｂ）におけるＧ−Ｇ線矢視断面図である。なお、図１で示した構成要素については同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００２８】
図４（ａ）に示すように、本実施例の引下線コネクタ１ａは、実施例１に係る引下線コネクタ１において溝部９，９が把持部７に備えられていないものである。引下線コネクタ１ａは、側端面７ｃ，７ｄのいずれにも着脱可能に取り付けられる引下線挟持具１４を備える。引下線挟持具１４は、横断面が円弧状をなす溝部９ａ（図５（ａ）参照）と、この円弧状部分の両端が折り返され把持部７の両平面を側端面７ｃ，７ｄ付近において挟持する挟持板１４ａ，１４ａと、互いに対向して挟持板１４ａ，１４ａに突設され，この挟持板１４ａ，１４ａを開閉可能とする一対のレバー１４ｂ，１４ｂと、溝部９ａに取り付けられる固定具１０ａと、溝部９ａ及び固定具１０ａを貫通するネジ１１ａと、から構成される。芯線１２ａは、溝部９ａとネジ１１ａの間に挿入されている（図５（ａ）及び図５（ｂ）参照）。なお、溝部９ａは、金属や合成樹脂といった弾性を有する材質であることが必要であり、常に平面形状を保とうとする復元力が働いている。
図４（ｂ）に示すように、固定具１０ａは溝部９ａ及び芯線１２ａを被覆する一方、ネジ１１ａによって固定される。固定具１０ａは、内部に略長方形のガイド孔１５を有する平板であり、このガイド孔１５をネジ１１ａの螺合部分が貫通している。従って、固定具１０ａはネジ１１ａを支点として図中Ｆの方向にスライドする構造となっている。
【００２９】
図５（ａ）に示すように、溝部９ａの底面までの深さは芯線１２ａの直径と略同等である。従って、溝部９ａにおける円弧状部分の両端と芯線１２ａのいずれもが同時に固定具１０ａと接触している。また、レバー１４ｂ，１４ｂの突出側同士を近付けることで、弾性を有する溝部９ａがさらに湾曲する。その結果、レバー１４ｂ，１４ｂの基部が取り付けられている挟持板１４ａ，１４ａが互いに離れ、把持部７を解放する構造である。さらに、図５（ｂ）に示すように、ネジ１１ａは、螺合部分の先端が側端面７ｃに当接するまで締め付けることが可能である。
【００３０】
このような構造の引下線コネクタ１ａにおいては、レバー１４ｂ，１４ｂの突設した側同士を所望の間隔に接近させることによって、引下線挟持具１４の挟持板１４ａ，１４ａが把持部７を挟持又は解放するという作用を有する。また、ネジ１１ａを締め付けることで、固定具１０ａを移動不能に押さえるとともに芯線１２ａを溝部９ａに押し付け、逆にネジ１１ａを緩めることで固定具１０ａのスライド運動を可能とし、芯線１２ａを溝部９ａ内から解放するという作用を有する。
【００３１】
本実施例の引下線コネクタ１ａによれば、ネジ１１ａを締緩することで固定具１０ａを移動可能又は不能とし、芯線１２ａを固定又は固定解除とすることができるので、作業が簡易である。また、引下線挟持具１４が把持部７から着脱可能であることから、作業に必要な場合のみ引下線コネクタ１ａに取り付け、作業終了時には速やかな取り外しが可能となり、便利である。また、レバー１４ｂ，１４ｂ同士を所望の間隔に調整することができるため、その範囲内において適合する厚さの把持部７に取り付け可能であり、汎用性を有している。また、把持部７に溝部９を形成する加工をする必要がなく、実施例１に係る引下線コネクタ１と比較して製作の手間とコストを削減することが可能である。この他、引下線コネクタ１と同様の効果を有する。
【００３２】
なお、本発明の引下線コネクタ１ａは本実施例に示す構造に限定されるものではない。例えば、固定具１０ａはネジ１１ａによって固定される替わりに、ヒンジを備えて固定される構造であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
請求項１乃至請求項３に記載された発明は、高圧線に引下線を接続する際に使用される引下線コネクタとして利用可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１，１ａ…引下線コネクタ ２…コネクタ本体 ３…高圧線 ３ａ…芯線 ４…高圧線挟持部 ４ａ…挟持片 ５…締付ボルト ６…挿入孔 ７…把持部 ７ａ〜７ｄ…側端面 ８…バネ部材 ９，９ａ…溝部 １０，１０ａ…固定具 １１，１１ａ…ネジ １２…引下線 １２ａ…芯線 １３…トング １４…引下線挟持具 １４ａ…挟持板 １４ｂ…レバー １５…ガイド孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧線を挟持可能に，一対の挟持片と締付部材によって形成される挟持部と、
この挟持部に，前記高圧線に対して平行に形成され，引下線の芯線が挿入される挿入孔と、
前記一対の挟持片の少なくとも一方の下方に延設される平板状の把持部と、を備え、
この把持部の，前記高圧線に対して垂直に形成される，少なくとも一方の側端部には、
前記挿入孔から導出される前記引下線の芯線を屈曲させて収容する溝部が形成され、
この溝部に収容された前記引下線の芯線を覆うように、前記把持部に取り付けられる固定具を備えたことを特徴とする引下線コネクタ。
【請求項２】
前記固定具は、前記把持部に対する位置が移動することで前記芯線を固定又は固定解除することを特徴とする請求項１記載の引下線コネクタ。
【請求項３】
前記溝部に代えて，前記引下線の芯線を固定する引下線挟持具を備え、
この引下線挟持具は前記把持部に着脱可能に取り付けられることを特徴とする請求項１記載の引下線コネクタ。
【請求項１】
高圧線を挟持可能に，一対の挟持片と締付部材によって形成される挟持部と、
この挟持部に，前記高圧線に対して平行に形成され，引下線の芯線が挿入される挿入孔と、
前記一対の挟持片の少なくとも一方の下方に延設される平板状の把持部と、を備え、
この把持部の，前記高圧線に対して垂直に形成される，少なくとも一方の側端部には、
前記挿入孔から導出される前記引下線の芯線を屈曲させて収容する溝部が形成され、
この溝部に収容された前記引下線の芯線を覆うように、前記把持部に取り付けられる固定具を備えたことを特徴とする引下線コネクタ。
【請求項２】
前記固定具は、前記把持部に対する位置が移動することで前記芯線を固定又は固定解除することを特徴とする請求項１記載の引下線コネクタ。
【請求項３】
前記溝部に代えて，前記引下線の芯線を固定する引下線挟持具を備え、
この引下線挟持具は前記把持部に着脱可能に取り付けられることを特徴とする請求項１記載の引下線コネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１３−４１７３２（Ｐ２０１３−４１７３２Ａ）
【公開日】平成２５年２月２８日（２０１３．２．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１７７２４８（Ｐ２０１１−１７７２４８）
【出願日】平成２３年８月１２日（２０１１．８．１２）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月２８日（２０１３．２．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月１２日（２０１１．８．１２）
【出願人】（０００２１１３０７）中国電力株式会社 (6,505)
【Ｆターム（参考）】
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