抄紙用フェルト及びその製造方法
【課題】ＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸がともに単糸のみからなる織布で基体が構成され、且つ、寸法安定性及び耐脱毛性に優れ、ツララ現象を抑制することができる抄紙用フェルトを提供すること。
【解決手段】抄紙用フェルト１０は、基体２０と、基体２０に一体化されたバット層３０からなり、基体２０は、ＭＤ方向糸２２及びＣＭＤ方向糸２４がともに単糸のみで構成された織布からなる。基体２０をヒートセットしＭＤ方向糸２２にクリンプを付与することにより、寸法安定性及び耐脱毛性に優れ、ツララ現象を抑制することができる抄紙用フェルトが得られる。
【解決手段】抄紙用フェルト１０は、基体２０と、基体２０に一体化されたバット層３０からなり、基体２０は、ＭＤ方向糸２２及びＣＭＤ方向糸２４がともに単糸のみで構成された織布からなる。基体２０をヒートセットしＭＤ方向糸２２にクリンプを付与することにより、寸法安定性及び耐脱毛性に優れ、ツララ現象を抑制することができる抄紙用フェルトが得られる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抄紙機に使用される抄紙用フェルトに関し、特に、寸法安定性に優れた抄紙用プレスフェルト（以下、単に「フェルト」という。）に関する。
【背景技術】
【０００２】
抄紙機のプレスパートは、一対のプレスロール、又はプレスロールとシューとで構成されたニップ部からなり、このニップ部において湿紙を加圧して、湿紙から搾水するようにされている。
そして、このような抄紙機のプレスパートでは、湿紙から搾り出された水分を吸収するための抄紙用フェルトが使用されている。
【０００３】
抄紙用フェルト１は、図２に示すように、基体２と、バット繊維からなるバット層３とで構成されており、基体２とバット層３は、ニードルパンチングにより絡合一体化されている。
基体２は織布からなり、抄紙用フェルト１の強度を発現させるために設けられている。
そして、この基体２を構成する織布のＭＤ方向糸２Ａ及び／又はＣＭＤ方向糸２Ｂとして、従来、主に、撚糸が使用されている。このように、抄紙用フェルト１の基体２に撚糸を使用することにより、ニードルパンチにより植毛されるバット繊維の固着性やフェルトの耐脱毛性を向上させることができる。また、基体２を構成する織布は、ＣＭＤ方向糸２Ｂのみにクリンプが付与され、ＭＤ方向糸２Ａはストレートな形状を有する。ここで、クリンプとは、ストレートな形状を有するＭＤ方向糸２Ａに対して交差する、ＣＭＤ方向糸２Ｂの浮き沈みをいう。
【０００４】
しかしながら、撚糸を使用することの欠点は、織布が嵩張るために通水度が下がる結果、搾水性が悪くなることや、撚糸の撚り数の多い程に伸長傾向が高くなり、寸法安定性が悪くなることである。また、撚糸の撚り戻りの性質が織成後に現れることから、ニードルパンチ時に織布面に吊れ弛みが現れることもあり問題となっていた。
【０００５】
これに対し、寸法安定性を向上させるための様々な試みがこれまでなされてきた。
特許文献１には、ＭＤ方向糸がＣＭＤ方向糸よりも１０〜４０％低い弾性モジュラスを有するシート表面織物構造と、その反対側の面が織られたＭＤ方向糸とＣＭＤ方向糸を有する相対的に粗い摩耗表面織物構造を有し、２つの構造は摩耗表面織物構造のＣＭＤ方向糸をシート表面織物構造のＭＤ方向糸と織り交ぜることにより一体化され、これにより２方向クリンプ性を示すシート面と増大した摩耗性と耐伸張性を示す機械面を有するとされる抄紙用織物が開示されている。
【０００６】
特許文献２には、基体として、２／１、１／２の経二重組織を有する織布を用いることにより、フェルト基体の経糸と緯糸の接結力を高め、抄紙機上で使用中に経糸がフェルト表面にループ状に飛び出すこと（ツララ現象）を防ぐことができることが開示されている。
【０００７】
特許文献３には、段落０００４、０００５、００２４に、織布をヒートセットすることにより、経糸又は緯糸にクリンプを付与し、寸法安定性を向上させることが開示されている。ここで、ヒートセットとは、熱処理により糸の織目を固定化することであり、従来から熱可塑性繊維品等の形態を安定させるために行なわれていた。
【特許文献１】特開昭５７−４７９９６号公報
【特許文献２】特開平９−３１８８１号公報
【特許文献３】特表２００３−５２９６８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、これら特許文献１〜３の抄紙用フェルトのいずれも、或る程度寸法安定性が向上するものの、十分に満足できるものではなかった。
一方、ＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸がともに単糸のみで構成すると、織布が嵩張らず通水度が上がり、搾水性が向上することや、伸長傾向が低くなり寸法安定性が向上すること知られている。
【０００９】
しかし、ＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸がともに単糸のみで構成すると、ニードルパンチされ、植毛されるバット繊維の固着が悪く、フェルトの耐脱毛性が劣ることがある。特に、ＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸をともに単糸のみで構成すると、単糸のみで構成された織布は、ＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸の交差点が点接触であるため、ＭＤ方向糸とＣＭＤ方向糸の接結力に乏しく、抄紙機で使用中に経糸がフェルト面からループ状に飛び出すツララ現象が発生することから問題となっていた。
【００１０】
本発明は、上記の問題点に鑑み、基体がＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸がともに単糸のみからなる織布で構成され、且つ、寸法安定性及び耐脱毛性に優れ、ツララ現象を抑制することができる抄紙用フェルトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、基体と、該基体に一体化されたバット層とからなる抄紙用フェルトにおいて、前記基体が、ＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸がともに単糸のみで構成された織布からなり、前記基体をヒートセットすることにより前記ＭＤ方向糸にクリンプが付与されていることを特徴とする抄紙用フェルトによって、前記の課題を解決した。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、基体をＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸がともに単糸のみからなる織布で構成し、基体をヒートセットしてＭＤ方向糸にクリンプを付与することにより、寸法安定性及び耐脱毛性に優れ、ツララ現象を抑制することができる抄紙用フェルトを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明を図１に基づいて説明する。
本発明の抄紙用フェルト１０は、基体２０と、基体２０に一体化されたバット層３０からなり、基体２０は、ＭＤ方向糸２２及びＣＭＤ方向糸２４がともに単糸のみで構成された織布からなる。基体２０はヒートセットされ、ＭＤ方向糸２２にクリンプが付与されている。
このように、基体２０を、ＭＤ方向糸２２及びＣＭＤ方向糸２４がともに単糸のみからなる織布で構成し、基体２０がヒートセットされＭＤ方向糸２２にクリンプが付与されることにより、寸法安定性及び耐脱毛性に優れ、ツララ現象を抑制することができる抄紙用フェルトが得られる。
【００１４】
ＭＤ方向糸２２に付与されるクリンプは、ピッチｐが５．０ｍｍ以下、高さｈ０．１０ｍｍが以上であることが好ましい。一方、ピッチｐが５．０ｍｍより大きく、高さｈが０．１０未満の場合、ツララ現象の発生が認められた。
また、ＭＤ方向糸２２は５００〜２２００ｄｔｅｘであり、ＣＭＤ方向糸２４は８００〜２４００ｄｔｅｘであることが好ましい。
さらに、基体２０は織機において継目がないように織成してなる袋織であることが好ましい。ここで、袋織は当業者に周知であるので説明は省略する。
【００１５】
基体２０のヒートセットは、基体を一対のロールに掛けて周回させつつ、０．５トン／ｍ以下に調整された張力下で行われることが好ましい。
実際に、１トン／ｍの一定張力下でロール間隙を調整しつつ、ロール内部及び／又は外部からの熱源によって織布をヒートセットしたところ、ＭＤ方向糸にはクリンプは付与されずストレートな糸形状のままであった。
【実施例】
【００１６】
本発明の実施例を、以下、説明する。
ＭＤ方向糸 ８００〜１０００ｄｔｅｘのナイロン６単糸
ＣＭＤ方向糸 １０００〜１２００ｄｔｅｘのナイロン６単糸
織布３／１ １／３組織の経二重袋織
上記織布を一対のロールに掛けて、０．２トン／ｍの一定張力下になるようにロール間隙を調整しつつ、ロール内部及び／又は外部からの熱源によって織布をヒートセットして、ＭＤ方向糸にピッチ２．４ｍｍ、高さ０．１２ｍｍのクリンプを付与した。
さらに、この織布をニードルパンチ機械に掛けてバット繊維をニードルパンチングにより植毛して、抄紙用フェルトを製作した。
この抄紙用フェルトを抄紙機に使用したところ、伸長や脱毛がなく、ツララ現象も起きないことが確認された。
【００１７】
以上説明したように、本発明によれば、基体をＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸がともに単糸のみからなる織布で構成し、基体をヒートセットすることによりＭＤ方向糸にクリンプを付与することにより、寸法安定性及び耐脱毛性に優れ、ツララ現象を抑制することができる抄紙用フェルトを提供することができる
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の抄紙用フェルトのＭＤ方向断面図。
【図２】従来の抄紙用フェルトのＭＤ方向断面図。
【符号の説明】
【００１９】
１０：抄紙用フェルト
２０：基体
２２：ＭＤ方向糸
２４：ＣＭＤ方向糸
３０：バット層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抄紙機に使用される抄紙用フェルトに関し、特に、寸法安定性に優れた抄紙用プレスフェルト（以下、単に「フェルト」という。）に関する。
【背景技術】
【０００２】
抄紙機のプレスパートは、一対のプレスロール、又はプレスロールとシューとで構成されたニップ部からなり、このニップ部において湿紙を加圧して、湿紙から搾水するようにされている。
そして、このような抄紙機のプレスパートでは、湿紙から搾り出された水分を吸収するための抄紙用フェルトが使用されている。
【０００３】
抄紙用フェルト１は、図２に示すように、基体２と、バット繊維からなるバット層３とで構成されており、基体２とバット層３は、ニードルパンチングにより絡合一体化されている。
基体２は織布からなり、抄紙用フェルト１の強度を発現させるために設けられている。
そして、この基体２を構成する織布のＭＤ方向糸２Ａ及び／又はＣＭＤ方向糸２Ｂとして、従来、主に、撚糸が使用されている。このように、抄紙用フェルト１の基体２に撚糸を使用することにより、ニードルパンチにより植毛されるバット繊維の固着性やフェルトの耐脱毛性を向上させることができる。また、基体２を構成する織布は、ＣＭＤ方向糸２Ｂのみにクリンプが付与され、ＭＤ方向糸２Ａはストレートな形状を有する。ここで、クリンプとは、ストレートな形状を有するＭＤ方向糸２Ａに対して交差する、ＣＭＤ方向糸２Ｂの浮き沈みをいう。
【０００４】
しかしながら、撚糸を使用することの欠点は、織布が嵩張るために通水度が下がる結果、搾水性が悪くなることや、撚糸の撚り数の多い程に伸長傾向が高くなり、寸法安定性が悪くなることである。また、撚糸の撚り戻りの性質が織成後に現れることから、ニードルパンチ時に織布面に吊れ弛みが現れることもあり問題となっていた。
【０００５】
これに対し、寸法安定性を向上させるための様々な試みがこれまでなされてきた。
特許文献１には、ＭＤ方向糸がＣＭＤ方向糸よりも１０〜４０％低い弾性モジュラスを有するシート表面織物構造と、その反対側の面が織られたＭＤ方向糸とＣＭＤ方向糸を有する相対的に粗い摩耗表面織物構造を有し、２つの構造は摩耗表面織物構造のＣＭＤ方向糸をシート表面織物構造のＭＤ方向糸と織り交ぜることにより一体化され、これにより２方向クリンプ性を示すシート面と増大した摩耗性と耐伸張性を示す機械面を有するとされる抄紙用織物が開示されている。
【０００６】
特許文献２には、基体として、２／１、１／２の経二重組織を有する織布を用いることにより、フェルト基体の経糸と緯糸の接結力を高め、抄紙機上で使用中に経糸がフェルト表面にループ状に飛び出すこと（ツララ現象）を防ぐことができることが開示されている。
【０００７】
特許文献３には、段落０００４、０００５、００２４に、織布をヒートセットすることにより、経糸又は緯糸にクリンプを付与し、寸法安定性を向上させることが開示されている。ここで、ヒートセットとは、熱処理により糸の織目を固定化することであり、従来から熱可塑性繊維品等の形態を安定させるために行なわれていた。
【特許文献１】特開昭５７−４７９９６号公報
【特許文献２】特開平９−３１８８１号公報
【特許文献３】特表２００３−５２９６８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、これら特許文献１〜３の抄紙用フェルトのいずれも、或る程度寸法安定性が向上するものの、十分に満足できるものではなかった。
一方、ＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸がともに単糸のみで構成すると、織布が嵩張らず通水度が上がり、搾水性が向上することや、伸長傾向が低くなり寸法安定性が向上すること知られている。
【０００９】
しかし、ＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸がともに単糸のみで構成すると、ニードルパンチされ、植毛されるバット繊維の固着が悪く、フェルトの耐脱毛性が劣ることがある。特に、ＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸をともに単糸のみで構成すると、単糸のみで構成された織布は、ＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸の交差点が点接触であるため、ＭＤ方向糸とＣＭＤ方向糸の接結力に乏しく、抄紙機で使用中に経糸がフェルト面からループ状に飛び出すツララ現象が発生することから問題となっていた。
【００１０】
本発明は、上記の問題点に鑑み、基体がＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸がともに単糸のみからなる織布で構成され、且つ、寸法安定性及び耐脱毛性に優れ、ツララ現象を抑制することができる抄紙用フェルトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、基体と、該基体に一体化されたバット層とからなる抄紙用フェルトにおいて、前記基体が、ＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸がともに単糸のみで構成された織布からなり、前記基体をヒートセットすることにより前記ＭＤ方向糸にクリンプが付与されていることを特徴とする抄紙用フェルトによって、前記の課題を解決した。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、基体をＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸がともに単糸のみからなる織布で構成し、基体をヒートセットしてＭＤ方向糸にクリンプを付与することにより、寸法安定性及び耐脱毛性に優れ、ツララ現象を抑制することができる抄紙用フェルトを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明を図１に基づいて説明する。
本発明の抄紙用フェルト１０は、基体２０と、基体２０に一体化されたバット層３０からなり、基体２０は、ＭＤ方向糸２２及びＣＭＤ方向糸２４がともに単糸のみで構成された織布からなる。基体２０はヒートセットされ、ＭＤ方向糸２２にクリンプが付与されている。
このように、基体２０を、ＭＤ方向糸２２及びＣＭＤ方向糸２４がともに単糸のみからなる織布で構成し、基体２０がヒートセットされＭＤ方向糸２２にクリンプが付与されることにより、寸法安定性及び耐脱毛性に優れ、ツララ現象を抑制することができる抄紙用フェルトが得られる。
【００１４】
ＭＤ方向糸２２に付与されるクリンプは、ピッチｐが５．０ｍｍ以下、高さｈ０．１０ｍｍが以上であることが好ましい。一方、ピッチｐが５．０ｍｍより大きく、高さｈが０．１０未満の場合、ツララ現象の発生が認められた。
また、ＭＤ方向糸２２は５００〜２２００ｄｔｅｘであり、ＣＭＤ方向糸２４は８００〜２４００ｄｔｅｘであることが好ましい。
さらに、基体２０は織機において継目がないように織成してなる袋織であることが好ましい。ここで、袋織は当業者に周知であるので説明は省略する。
【００１５】
基体２０のヒートセットは、基体を一対のロールに掛けて周回させつつ、０．５トン／ｍ以下に調整された張力下で行われることが好ましい。
実際に、１トン／ｍの一定張力下でロール間隙を調整しつつ、ロール内部及び／又は外部からの熱源によって織布をヒートセットしたところ、ＭＤ方向糸にはクリンプは付与されずストレートな糸形状のままであった。
【実施例】
【００１６】
本発明の実施例を、以下、説明する。
ＭＤ方向糸 ８００〜１０００ｄｔｅｘのナイロン６単糸
ＣＭＤ方向糸 １０００〜１２００ｄｔｅｘのナイロン６単糸
織布３／１ １／３組織の経二重袋織
上記織布を一対のロールに掛けて、０．２トン／ｍの一定張力下になるようにロール間隙を調整しつつ、ロール内部及び／又は外部からの熱源によって織布をヒートセットして、ＭＤ方向糸にピッチ２．４ｍｍ、高さ０．１２ｍｍのクリンプを付与した。
さらに、この織布をニードルパンチ機械に掛けてバット繊維をニードルパンチングにより植毛して、抄紙用フェルトを製作した。
この抄紙用フェルトを抄紙機に使用したところ、伸長や脱毛がなく、ツララ現象も起きないことが確認された。
【００１７】
以上説明したように、本発明によれば、基体をＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸がともに単糸のみからなる織布で構成し、基体をヒートセットすることによりＭＤ方向糸にクリンプを付与することにより、寸法安定性及び耐脱毛性に優れ、ツララ現象を抑制することができる抄紙用フェルトを提供することができる
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の抄紙用フェルトのＭＤ方向断面図。
【図２】従来の抄紙用フェルトのＭＤ方向断面図。
【符号の説明】
【００１９】
１０：抄紙用フェルト
２０：基体
２２：ＭＤ方向糸
２４：ＣＭＤ方向糸
３０：バット層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体と、該基体に一体化されたバット層とからなる抄紙用フェルトにおいて、
前記基体が、ＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸がともに単糸のみで構成された織布からなり、前記基体をヒートセットすることにより前記ＭＤ方向糸にクリンプが付与されていることを特徴とする、
抄紙用フェルト。
【請求項２】
前記ＭＤ方向糸に付与されるクリンプが、ピッチが５．０ｍｍ以下、高さが０．１０ｍｍ以上である、請求項１の抄紙用フェルト。
【請求項３】
前記基体が袋織の織布である、請求項１又は２の抄紙用フェルト。
【請求項４】
前記基体のＭＤ方向糸が５００〜２２００ｄｔｅｘ、ＣＭＤ方向糸が８００〜２４００ｄｔｅｘである、請求項１から３のいずれかの抄紙用フェルト。
【請求項５】
基体と、該基体に一体化されたバット層とからなり、前記基体が、ＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸がともに単糸のみで構成された織布からなり、前記基体をヒートセットすることにより前記ＭＤ方向糸にクリンプが付与されている抄紙用フェルトの製造方法であって、
前記基体を一対のロールに掛けて、０．５トン／ｍ以下に調整された張力下でヒートセットして、前記ＭＤ方向糸にクリンプを付与することを特徴とする、
抄紙用フェルトの製造方法。
【請求項１】
基体と、該基体に一体化されたバット層とからなる抄紙用フェルトにおいて、
前記基体が、ＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸がともに単糸のみで構成された織布からなり、前記基体をヒートセットすることにより前記ＭＤ方向糸にクリンプが付与されていることを特徴とする、
抄紙用フェルト。
【請求項２】
前記ＭＤ方向糸に付与されるクリンプが、ピッチが５．０ｍｍ以下、高さが０．１０ｍｍ以上である、請求項１の抄紙用フェルト。
【請求項３】
前記基体が袋織の織布である、請求項１又は２の抄紙用フェルト。
【請求項４】
前記基体のＭＤ方向糸が５００〜２２００ｄｔｅｘ、ＣＭＤ方向糸が８００〜２４００ｄｔｅｘである、請求項１から３のいずれかの抄紙用フェルト。
【請求項５】
基体と、該基体に一体化されたバット層とからなり、前記基体が、ＭＤ方向糸及びＣＭＤ方向糸がともに単糸のみで構成された織布からなり、前記基体をヒートセットすることにより前記ＭＤ方向糸にクリンプが付与されている抄紙用フェルトの製造方法であって、
前記基体を一対のロールに掛けて、０．５トン／ｍ以下に調整された張力下でヒートセットして、前記ＭＤ方向糸にクリンプを付与することを特徴とする、
抄紙用フェルトの製造方法。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００６−９２０７（Ｐ２００６−９２０７Ａ）
【公開日】平成１８年１月１２日（２００６．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１８９７４４（Ｐ２００４−１８９７４４）
【出願日】平成１６年６月２８日（２００４．６．２８）
【出願人】（０００１８０５９７）イチカワ株式会社 (99)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月１２日（２００６．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月２８日（２００４．６．２８）
【出願人】（０００１８０５９７）イチカワ株式会社 (99)
【Ｆターム（参考）】
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