投光器への反射板の取付け方法
【課題】新たな反射板を投光器のランプ笠の内部に容易に組み込むことができて、照度等の投光性能をコスト的に有利に高めることができる、投光器への反射板の取付け方法を提供する。
【解決手段】光源筒３とランプ笠４との接続を解除してランプ笠４の基端開口部４ａを開いた後、縮小状態の反射板２をランプ笠４の基端開口部４ａを通じて内部空間４ｂに挿入し、しかる後、該反射板４を元サイズ形状に戻してランプ笠４内の所定の位置に配置する。
【解決手段】光源筒３とランプ笠４との接続を解除してランプ笠４の基端開口部４ａを開いた後、縮小状態の反射板２をランプ笠４の基端開口部４ａを通じて内部空間４ｂに挿入し、しかる後、該反射板４を元サイズ形状に戻してランプ笠４内の所定の位置に配置する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、投光器への反射板の取付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
先端部が前面ガラスで閉塞されると共に、内部の空間が基端がわから先端がわに向けて奥広がり状となっているランプ笠を備える、製品として完成された投光器は、従来より提供されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２０８５０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、照度等の投光性能をコスト的に有利に高めることを目的として、上記のような、製品として完成された投光器のランプ笠内部に、新たに反射板を組み込むための技術的手段の開発を、本発明者らは進めている。
【０００５】
しかしながら、ランプ笠の先端開口部は、既に前面ガラスが取外し困難に取り付けられていて閉塞されていることから、ガラス板を取り外し、反射板を、ランプ笠の先端開口部を通じてランプ笠の内部に組み込むということは、非常に難しい。
【０００６】
また、ランプ交換等のため、ランプ笠の基端部は開口していて、該基端開口部は、光源筒の先端部をランプ笠の基端部に接続することにより閉じられ、接続を解除することにより開かれるようになされているが、基端開口部の開口サイズは、反射板のサイズより小さく、そのため、反射板を、ランプ笠の基端開口部を通じてランプ笠の内部に組み込むということもできない。
【０００７】
本発明は、上記のような問題点に鑑み、新たな反射板を投光器のランプ笠の内部に容易に組み込むことができて、照度等の投光性能をコスト的に有利に高めることができる、投光器への反射板の取付け方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題は、先端部が前面ガラスで閉塞されると共に、基端部に開口を有し、かつ、内部の空間が基端開口部のがわから先端がわに向けて奥広がり状となっているランプ笠が備えられ、該ランプ笠の前記基端開口部が、光源筒の先端部をランプ笠の基端部に接続することにより閉じられ、接続を解除することにより開かれるようになされている投光器を対象とした反射板の取付け方法であって、
前記反射板は、第１、第２の少なくとも２つの反射板本体を備え、
各反射板本体は、周方向において互いに同じ数の角を備えた多角形をしていると共に、基端がわから先端がわに向けて互いに異なる角度で直線状に開いていく、多角の角錐筒状をしていて、
前記反射板は、第１反射板本体の先端部を、第２反射板本体の基端部に対し、周方向における面と面の境界部である屈折稜線部を互いに一致させるように連結して構成されており、元サイズが前記ランプ笠の基端開口部の開口サイズよりも大きい一方で、各反射板本体の対応する屈折稜線部を軸として、各反射板本体の該屈折稜線部を挟む面と面を相対的に連動回動させることができるようになされていて、該連動回動をさせることによりサイズを縮小させることができるようになされていると共に、縮小することによりランプ笠の基端開口部を通じてランプ笠の内部に挿入することができるようになされており、
該反射板を用い、光源筒とランプ笠との接続を解除してランプ笠の基端開口部を開いた後、縮小状態の反射板をランプ笠の基端開口部を通じて内部空間に挿入し、しかる後、該反射板を元サイズ形状に戻してランプ笠内の所定の位置に配置することを特徴とする投光器への反射板の取付け方法によって解決される（第１発明）。
【０００９】
この方法によれば、取り付けられる反射板が、第１、第２の少なくとも２つの反射板本体を備え、各反射板本体は、周方向において互いに同じ数の角を備えた多角形をしていると共に、基端がわから先端がわに向けて互いに異なる角度で直線状に開いていく、多角の角錐筒状をしていて、反射板は、第１反射板本体の先端部を、第２反射板本体の基端部に対し連結して構成されたものであることにより、照度等の投光性能を非常に高いものにすることができる。
【００１０】
しかも、この反射板は、第１反射板本体の先端部を、第２反射板本体の基端部に対し、周方向における面と面の境界部である屈折稜線部を互いに一致させるように連結して構成され、元サイズがランプ笠の基端開口部の開口サイズよりも大きい一方で、各反射板本体の対応する屈折稜線部を軸として、各反射板本体の該屈折稜線部を挟む面と面を相対的に連動回動させることができるようになされていて、該連動回動をさせることによりサイズを縮小させることができるようになされていると共に、縮小することによりランプ笠の基端開口部を通じてランプ笠の内部に挿入することができるようになされており、該反射板を用い、光源筒とランプ笠との接続を解除してランプ笠の基端開口部を開いた後、縮小状態の反射板をランプ笠の基端開口部を通じて内部空間に挿入し、しかる後、該反射板を元サイズ形状に戻してランプ笠内の所定の位置に配置するようにしているので、そのような新たな反射板を、前面ガラスを取り外すことなく、投光器のランプ笠の内部に容易に組み込むことができて、照度等の投光性能をコスト的に有利に高めることができる。
【００１１】
加えて、反射板のサイズの縮小、復元のための上記の回動は、屈折稜線部において行わせることとしているので、反射板においてそのような回動を行わせたとしても、反射板の投光性能が損なわれることもない。
【００１２】
第１発明において、前記反射板を構成している各反射板本体が金属板からなり、すべての屈折稜線部のうちの一部の屈折稜線部が、隣り合う面と面を金属組織的に連続させた部分を残して塑性的に屈折伸張させることのできる強度劣弱部で構成され、該強度劣弱部において塑性的に屈折伸張させることでサイズを変更することができるようになされていると共に、ランプ笠内で戻された反射板の元サイズ形状が屈折稜線部における前記強度劣弱部の塑性変形後の形状保持作用によって保持されるようになされているとよい（第２発明）。
【００１３】
この場合は、ランプ笠内で戻された反射板の元サイズ形状を、屈折稜線部における強度劣弱部の塑性変形後の形状保持作用によって保持するようにしているので、形状保持のための部材を別途用意して組み込む必要もないし、ランプ笠内で反射板を元サイズ形状に戻す操作をしさえすれば、それだけで元サイズ形状が保持されるから、手間もかからず、反射板の組込みを容易にすることができる。
【００１４】
第２発明において、前記すべての屈折稜線部のうちの残る屈折稜線部において、それを挟む面と面とがテープで回動屈折可能に連結されているとよい（第３発明）。
【００１５】
この場合は、反射板を構成する反射板本体の製作を、強度劣弱部の形成とテープによる連結とで容易に行っていくことができる。テープによる連結部分での回動屈折も可能で、サイズ縮小を容易にすることができる。
【００１６】
第２発明において、前記強度劣弱部で構成されるすべての屈折稜線部において、それを挟む面と面とがテープで回動屈折可能に補強的に連結されているのもよい（第４発明）。
【００１７】
この場合は、強度劣弱部が塑性変形されることによって疲労現象により破断しやすい状態となったとしてもテープが連結を維持して、屈折稜線部における破断を防ぐことができて、反射板の耐久性を向上することができる。
【００１８】
第１〜第４発明において、前記反射板を構成している第１反射板本体と第２反射板本体とが、対応する面同士の連結されていない部分を残し、その部分を挟む両側の対応する面同士が連結されることによって、連結されているのもよい（第５発明）。
【００１９】
この場合は、対応する面同士の連結されていない部分が残されているので、連結に要する手間を少なくすることができて、反射板の製作を容易にすることができるのはもちろん、連結されていない部分を挟む両側の対応する面同士が連結されていることにより、反射板本体間で屈折稜線部における連動した回動を確実に行わせることができる。
【００２０】
第５発明において、前記面同士の連結部のうちの少なくとも一つの連結部がリベット連結部からなり、残る連結部がテープ連結部からなるとよい（第６発明）。
【００２１】
この場合は、リベット連結部の採用によって、反射板の強度をしっかりとしたものにすることができると共に、残る連結部がテープ連結部からなることで、反射板の製作を容易にすることができる。また、リベット連結部ばかりであると、屈折稜線部における回動がスムーズには行きにくくなることもよそうされるところ、リベット連結部とテープ連結部の併用により、反射板本体間での屈折稜線部における連動した回動をスムーズに行わせることができる。
【００２２】
第６発明において、前記リベット連結部が周方向に等間隔ないしはほぼ等間隔の２カ所に備えられている場合は（第７発明）、反射板の強度を、力学的安定性の面から、しっかりとしたものにすることができる。
【００２３】
第１発明において、前記第１反射板本体の基端部に係合用爪が備えられ、反射板をランプ笠内で元サイズ形状に戻して、該係合用爪を、ランプ笠と光源筒との間を水密状態にシールするシール材をランプ笠がわにおいて保持する保持部に係合状態にすることで、反射板をランプ笠内の所定の位置に位置決め状態に保持させるのもよい（第８発明）。
【００２４】
この場合は、係合用爪によって反射板をランプ笠内で確実な位置決め状態にすることができる。しかも、係合用爪の係合されるところは、ランプ笠と光源筒との間を水密状態にシールするシール材をランプ笠がわにおいて保持するためにそもそも備えられている保持部としているので、ランプ笠のがわに、係合用爪を係合させる部分をわざわざ設ける必要がなく、簡素な構成によって位置決め状態を形成することができる。
【００２５】
第８発明において、ランプ笠と光源筒とをシール材を介して接続状態にすることにより、前記係合用爪が保持固定状態となり、その保持固定作用が、ランプ笠内での反射板の元サイズ形状保持に補強的又は主体的に寄与するようになされているのもよい（第９発明）。
【００２６】
この場合は、ランプ笠内での反射板の元サイズ形状の保持を信頼性の非常にたかいものにすることができ、しかも、係合用爪を係合状態にし、ランプ笠と光源筒とをシール材を介して接続状態にするだけでそのような状態を形成することができて、反射板の組込み作業を煩雑なものにすることもない。
【発明の効果】
【００２７】
本発明の投光器への反射板の取付け方法は、以上のとおりのものであるから、新たな反射板を投光器のランプ笠の内部に容易に組み込むことができて、照度等の投光性能をコスト的に有利に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図（イ）は実施形態の方法によって投光器に取り付けられた反射板の側面図、図（ハ）は反射板の平面図、図（ニ）は正面図である。
【図２】図（イ）は反射板の分解正面図、図（ロ）は第１反射板本体の平面図、図（ハ）は第２反射板本体の平面図である。
【図３】図（イ）〜図（ハ）は、反射板の縮小前後を示す平面図、正面図、平面図である。
【図４】図（イ）〜図（ハ）は、図５（ニ）〜（ヘ）と共に、反射板の取付け方法を順次に示す正面図である。
【図５】図（ニ）〜図（ヘ）は、図４（イ）〜（ハ）と共に、反射板の取付け方法を順次に示す正面図である。
【図６】図（イ）〜図（ニ）は、反射板取付けに関係する更に詳細な部分における取付け方法を順次に示す要部拡大断面正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００３０】
実施形態を示す図１（イ）において、１は投光器、２は反射板であり、投光器１は製品として完成されたものからなっていて、反射板２は、この製品として完成されている投光器１に対して、後から組み込まれるものである。
【００３１】
投光器１は、図１（イ）、図４及び図５に示すように、光源筒３と、ランプ笠４とを備えている。ランプ笠４は、先端部が前面ガラス５で閉塞されていると共に、基端部に開口４ａを有し、かつ、内部の空間４ｂが基端開口部４ａのがわから先端がわに向けて奥広がり状になっている。
【００３２】
光源筒３は、ランプ６を接続するソケット７を備え、ランプ笠４とは周方向の一カ所において枢結され、ランプ笠４の基端開口部４ａは、該枢結部８を軸として光源筒３を回動させて光源筒３の先端部をランプ笠４の基端部に接続することにより閉じられ、光源筒３を逆方向に回動させて接続を解除することにより開かれるようになされている。
【００３３】
反射板２は、図１（ロ）（ハ）及び図２に示すように、基端がわの第１と、先端がわの第２の、２つの反射板本体９，１０を備えている。各反射板本体９，１０は、周方向において互いに同じ数の角を備えた多角形をしていると共に、基端がわから先端がわに向けて互いに異なる角度で直線状に開いていく、具体的には図示するような例えば正１６角の角錐筒状をした多面体からなっている。反射板２は、第１反射板本体９の先端部を、該先端部のサイズと一致する第２反射板本体１０の基端部に対し、周方向における面１１と面１１の境界部である屈折稜線部１２…を互いに一致させるように連結して構成されたものである。
【００３４】
そして、この反射板２は、図３（ハ）や図５（ホ）に示すように、その元サイズが、ランプ笠４の基端開口部４ａの開口サイズよりも大きい一方で、図３（イ）（ロ）に示すように、各反射板本体９，１０の対応する屈折稜線部１２，１２を軸として、各反射板本体９，１０の屈折稜線部１２，１２を挟む面１１，１１と面１１，１１を相対的に連動回動させることができるようになされていて、該連動回動をさせることによりサイズを縮小させることができるようになされており、縮小することにより、図３（ハ）や、図４（ハ）、図５（ニ）に示すように、ランプ笠４の基端開口部４ａを通じてランプ笠４の内部に挿入することができるようになされている。
【００３５】
投光器１への反射板２の取付けは、まず、図４（イ）（ロ）に示すように、投光器１を、ランプ笠４の先端部を下にするようにして置き、図示しないロックを解除して光源筒３とランプ笠４との接続を解除し、光源筒３を回動させることでランプ笠４の基端開口部４ａを開く。次いで、図４（ハ）及び図５（ニ）に示すように、縮小状態にしてある反射板２を、ランプ笠４の基端開口部４ａを通じてランプ笠４の内部空間に挿入し、そこで、図５（ホ）に示すように、反射板２を元サイズ、元形状に戻す。戻すのは、軍手等をはめた手をランプ笠４の基端開口部４ａを通じてランプ笠４の内部空間に入れて行うようにすればよい。サイズの縮小や復元のための連動回動は、多角の角錐筒状の形状における面１１と面１１との境界部である屈折稜線部１２を軸として行われるから、縮小、復元のためにそのような回動を第１，第２の反射板本体９，１０に行わせても投光性能が損なわれることはない。
【００３６】
最後に、図５（ヘ）に示すように、光源筒３を回動させて、光源筒３の先端部をランプ笠４の基端部に接続し、ランプ笠４の基端開口部を閉じる。なお、その際に、光源筒３のソケット７に接続しているランプが反射板２と干渉するような場合は、図示しないが、反射板２にランプ６を避ける切欠きを設けておくようにするなどの措置が講じられてよい。以上のようして、投光器１に反射板２が組み込まれる。
【００３７】
このように、上記の方法によれば、新たな反射板２を、ランプ笠４の前面ガラス５を取り外すことなく、投光器１のランプ笠４の内部に容易に組み込むことができて、照度等の投光性能をコスト的に有利に高めることができる。
【００３８】
のみならず、本実施形態では、更に、次のような具体的な技術構成が採用されている。即ち、反射板２を構成している各反射板本体９，１０は金属板からなっていて、図２（ロ）（ハ）に示すように、すべての屈折稜線部１２のうちの一部の屈折稜線部１２ａ…が、部分的にスリット１３，１３を入れられることなどによって、それを挟んで隣り合う面１１と面１１を金属組織的に連続させた部分を残して塑性的に屈折させることのできる強度劣弱部に構成されていると共に、残る屈折稜線部１２ｂ…においては、金属組織的に不連続で、それを挟む面１１と面１１とが樹脂、布などからなる粘着テープ１４で回動屈折可能に連結されたものからなっている。具体的には、１６角を採用する本実施形態では、一例として、図２（ロ）（ハ）に示すように、周方向に隣り合う３つの屈折稜線部１２ａ…が強度劣弱部で構成され、その隣りの一つ１２ｂが金属組織的に不連続でテープ連結され、それが周方向に繰り返された構成となっている。それにより、強度劣弱部１２ａ…において塑性的に屈折伸張させると共に、強度劣弱部１２ａ…でない残る屈折稜線部１２ｂ…において屈折伸張させることにより、サイズを変更することができるようになされており、更に、ランプ笠４内で戻された反射板２の元サイズ及び元形状が、強度劣弱部１２ａ…における塑性変形後の形状保持作用によって保持されるようになされている。
【００３９】
このような構成の採用により、ランプ笠４内で元サイズ、元形状に戻された反射板２を、形状サイズ保持のための部材を別途用意して組み込むことなく元形状、元サイズに保持することができて、反射板２を簡素な構造で組み込みを行うことができると共に、ランプ笠４内で反射板２を元サイズ、元形状に戻す操作をしさえすれば、それだけで元サイズ、元形状が保持されることにより、手間もかからず、反射板の組込みを容易にすることができるようになっている。なお、周方向のすべての屈折稜線部１２を上記のような強度劣弱部で構成していないのは、各反射板本体９，１１の製作を容易にするためである。
【００４０】
また、上記の強度劣弱部で構成されるすべての屈折稜線部１２ａ…において、それを挟む面１１と面１１とは、樹脂、布などからなる粘着テープ１５で回動屈折可能に補強的に連結されており、強度劣弱部１２ａ…が塑性変形することによって疲労現象により破断しやすい状態になったとしてもテープ１５が連結を保って、強度劣弱部１２ａ…における破断を防ぎ、反射板２の耐久性が向上されるようになされている。
【００４１】
更に、反射板２を構成している第１反射板本体９と第２反射板本体１０とは、対応する面同士の連結されていない部分を残して、その部分を挟む両側の対応する面同士が連結されることによって、具体的には、図１（ロ）（ハ）に示すように、周方向において一つおきに面同士が連結されることによって、連結されており、面同士の連結部のうちの少なくとも一つの連結部、本実施形態では、周方向に等間隔ないしはほぼ等間隔の２カ所の連結部１６，１６が、リベット連結部からなっており、残る連結部１７…は、樹脂、布などからなる粘着テープを用いたテープ連結部からなっている。
【００４２】
このように、連結されていない部分を備えていることにより、連結に要する手間を少なくすることができて、反射板２の製作を容易にすることができ、連結されていない部分を挟む両側の対応する面同士が連結されていることにより、反射板本体９，１０間で屈折稜線部１２，１２における面１１の連動回動を確実に行わせることができ、また、リベット連結部１６，１６の採用によって、反射板２の強度を力学的に安定した、しっかりとしたものにすることができる。
【００４３】
また、図１（ロ）（ハ）に示すように、第１反射板本体９の基端部には、係合用爪１８…が備えられ、反射板２をランプ笠４内で元サイズ形状に戻し、図６（イ）（ロ）に示すように、該係合用爪１８を、外方に屈曲させ、ランプ笠４と光源筒３との間を水密状態にシールするゴムなどからなる弾性シール材１９をランプ笠４がわにおいて保持する凹状の保持部２０に係合状態にすることができるようになされていて、それにより、反射板２をランプ笠４内の所定の深さ位置、具体的には、前面ガラス５に当たってしまわないような位置に位置決め状態に保持することができるようになされている。
【００４４】
また、本実施形態では、第１反射板本体９の基端部において、係合用爪１８は、図１（ロ）（ハ）に示すように、屈折稜線部１２を挟む一方の面部に備えられてもう一方の面部には備えられていないという態様で、周方向に一つおきに備えられており、これら係合用爪１８…を外方に屈曲させ、ランプ笠４の基端部における凹状保持部２０に係合状態にし、図６（ハ）（ニ）に示すように、ランプ笠４と光源筒３とがシール材１９を介して接続状態にされることで、係合用１８…が保持固定状態となり、その保持固定作用が、ランプ笠４内での反射板２の元サイズ、元形状の保持に補強的に寄与するようになされている。
【００４５】
即ち、本実施形態では、ランプ笠４内での反射板２の元サイズ、元形状の保持は、強度劣弱部１２ａ…における塑性変形後の形状保持作用を主体として行われるようになされているが、何らかの理由によって、強度劣弱部１２ａ…に疲労を生じて塑性変形後の形状保持作用に劣化を生じたような場合に、上記の係合用爪１８…の保持固定作用が、ランプ笠４内での反射板２の元サイズ、元形状の保持に補強的に寄与するようになされているのである。しかし、本発明では、それに限らず、係合用爪１８…の保持固定作用が、ランプ笠４内での反射板２の元サイズ、元形状の保持に主体的に寄与する構成にされていてもよい。
【００４６】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、上記の実施形態では、反射板２が、第１、第２の二つの反射板本体９，１０によって構成されているが、３つ以上の反射板本体で構成されているものであってもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１…投光器
２…反射板
３…光源筒
４…ランプ笠
４ａ…基端開口部
４ｂ…空間
５…前面ガラス
９…第１反射板本体
１０…第２反射板本体
１１…面
１２…屈折稜線部
１２ａ…強度劣弱部
１４…テープ
１５…テープ
１６…リベット
１７…テープ
１８…係合用爪
１９…シール材
２０…保持部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、投光器への反射板の取付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
先端部が前面ガラスで閉塞されると共に、内部の空間が基端がわから先端がわに向けて奥広がり状となっているランプ笠を備える、製品として完成された投光器は、従来より提供されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２０８５０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、照度等の投光性能をコスト的に有利に高めることを目的として、上記のような、製品として完成された投光器のランプ笠内部に、新たに反射板を組み込むための技術的手段の開発を、本発明者らは進めている。
【０００５】
しかしながら、ランプ笠の先端開口部は、既に前面ガラスが取外し困難に取り付けられていて閉塞されていることから、ガラス板を取り外し、反射板を、ランプ笠の先端開口部を通じてランプ笠の内部に組み込むということは、非常に難しい。
【０００６】
また、ランプ交換等のため、ランプ笠の基端部は開口していて、該基端開口部は、光源筒の先端部をランプ笠の基端部に接続することにより閉じられ、接続を解除することにより開かれるようになされているが、基端開口部の開口サイズは、反射板のサイズより小さく、そのため、反射板を、ランプ笠の基端開口部を通じてランプ笠の内部に組み込むということもできない。
【０００７】
本発明は、上記のような問題点に鑑み、新たな反射板を投光器のランプ笠の内部に容易に組み込むことができて、照度等の投光性能をコスト的に有利に高めることができる、投光器への反射板の取付け方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題は、先端部が前面ガラスで閉塞されると共に、基端部に開口を有し、かつ、内部の空間が基端開口部のがわから先端がわに向けて奥広がり状となっているランプ笠が備えられ、該ランプ笠の前記基端開口部が、光源筒の先端部をランプ笠の基端部に接続することにより閉じられ、接続を解除することにより開かれるようになされている投光器を対象とした反射板の取付け方法であって、
前記反射板は、第１、第２の少なくとも２つの反射板本体を備え、
各反射板本体は、周方向において互いに同じ数の角を備えた多角形をしていると共に、基端がわから先端がわに向けて互いに異なる角度で直線状に開いていく、多角の角錐筒状をしていて、
前記反射板は、第１反射板本体の先端部を、第２反射板本体の基端部に対し、周方向における面と面の境界部である屈折稜線部を互いに一致させるように連結して構成されており、元サイズが前記ランプ笠の基端開口部の開口サイズよりも大きい一方で、各反射板本体の対応する屈折稜線部を軸として、各反射板本体の該屈折稜線部を挟む面と面を相対的に連動回動させることができるようになされていて、該連動回動をさせることによりサイズを縮小させることができるようになされていると共に、縮小することによりランプ笠の基端開口部を通じてランプ笠の内部に挿入することができるようになされており、
該反射板を用い、光源筒とランプ笠との接続を解除してランプ笠の基端開口部を開いた後、縮小状態の反射板をランプ笠の基端開口部を通じて内部空間に挿入し、しかる後、該反射板を元サイズ形状に戻してランプ笠内の所定の位置に配置することを特徴とする投光器への反射板の取付け方法によって解決される（第１発明）。
【０００９】
この方法によれば、取り付けられる反射板が、第１、第２の少なくとも２つの反射板本体を備え、各反射板本体は、周方向において互いに同じ数の角を備えた多角形をしていると共に、基端がわから先端がわに向けて互いに異なる角度で直線状に開いていく、多角の角錐筒状をしていて、反射板は、第１反射板本体の先端部を、第２反射板本体の基端部に対し連結して構成されたものであることにより、照度等の投光性能を非常に高いものにすることができる。
【００１０】
しかも、この反射板は、第１反射板本体の先端部を、第２反射板本体の基端部に対し、周方向における面と面の境界部である屈折稜線部を互いに一致させるように連結して構成され、元サイズがランプ笠の基端開口部の開口サイズよりも大きい一方で、各反射板本体の対応する屈折稜線部を軸として、各反射板本体の該屈折稜線部を挟む面と面を相対的に連動回動させることができるようになされていて、該連動回動をさせることによりサイズを縮小させることができるようになされていると共に、縮小することによりランプ笠の基端開口部を通じてランプ笠の内部に挿入することができるようになされており、該反射板を用い、光源筒とランプ笠との接続を解除してランプ笠の基端開口部を開いた後、縮小状態の反射板をランプ笠の基端開口部を通じて内部空間に挿入し、しかる後、該反射板を元サイズ形状に戻してランプ笠内の所定の位置に配置するようにしているので、そのような新たな反射板を、前面ガラスを取り外すことなく、投光器のランプ笠の内部に容易に組み込むことができて、照度等の投光性能をコスト的に有利に高めることができる。
【００１１】
加えて、反射板のサイズの縮小、復元のための上記の回動は、屈折稜線部において行わせることとしているので、反射板においてそのような回動を行わせたとしても、反射板の投光性能が損なわれることもない。
【００１２】
第１発明において、前記反射板を構成している各反射板本体が金属板からなり、すべての屈折稜線部のうちの一部の屈折稜線部が、隣り合う面と面を金属組織的に連続させた部分を残して塑性的に屈折伸張させることのできる強度劣弱部で構成され、該強度劣弱部において塑性的に屈折伸張させることでサイズを変更することができるようになされていると共に、ランプ笠内で戻された反射板の元サイズ形状が屈折稜線部における前記強度劣弱部の塑性変形後の形状保持作用によって保持されるようになされているとよい（第２発明）。
【００１３】
この場合は、ランプ笠内で戻された反射板の元サイズ形状を、屈折稜線部における強度劣弱部の塑性変形後の形状保持作用によって保持するようにしているので、形状保持のための部材を別途用意して組み込む必要もないし、ランプ笠内で反射板を元サイズ形状に戻す操作をしさえすれば、それだけで元サイズ形状が保持されるから、手間もかからず、反射板の組込みを容易にすることができる。
【００１４】
第２発明において、前記すべての屈折稜線部のうちの残る屈折稜線部において、それを挟む面と面とがテープで回動屈折可能に連結されているとよい（第３発明）。
【００１５】
この場合は、反射板を構成する反射板本体の製作を、強度劣弱部の形成とテープによる連結とで容易に行っていくことができる。テープによる連結部分での回動屈折も可能で、サイズ縮小を容易にすることができる。
【００１６】
第２発明において、前記強度劣弱部で構成されるすべての屈折稜線部において、それを挟む面と面とがテープで回動屈折可能に補強的に連結されているのもよい（第４発明）。
【００１７】
この場合は、強度劣弱部が塑性変形されることによって疲労現象により破断しやすい状態となったとしてもテープが連結を維持して、屈折稜線部における破断を防ぐことができて、反射板の耐久性を向上することができる。
【００１８】
第１〜第４発明において、前記反射板を構成している第１反射板本体と第２反射板本体とが、対応する面同士の連結されていない部分を残し、その部分を挟む両側の対応する面同士が連結されることによって、連結されているのもよい（第５発明）。
【００１９】
この場合は、対応する面同士の連結されていない部分が残されているので、連結に要する手間を少なくすることができて、反射板の製作を容易にすることができるのはもちろん、連結されていない部分を挟む両側の対応する面同士が連結されていることにより、反射板本体間で屈折稜線部における連動した回動を確実に行わせることができる。
【００２０】
第５発明において、前記面同士の連結部のうちの少なくとも一つの連結部がリベット連結部からなり、残る連結部がテープ連結部からなるとよい（第６発明）。
【００２１】
この場合は、リベット連結部の採用によって、反射板の強度をしっかりとしたものにすることができると共に、残る連結部がテープ連結部からなることで、反射板の製作を容易にすることができる。また、リベット連結部ばかりであると、屈折稜線部における回動がスムーズには行きにくくなることもよそうされるところ、リベット連結部とテープ連結部の併用により、反射板本体間での屈折稜線部における連動した回動をスムーズに行わせることができる。
【００２２】
第６発明において、前記リベット連結部が周方向に等間隔ないしはほぼ等間隔の２カ所に備えられている場合は（第７発明）、反射板の強度を、力学的安定性の面から、しっかりとしたものにすることができる。
【００２３】
第１発明において、前記第１反射板本体の基端部に係合用爪が備えられ、反射板をランプ笠内で元サイズ形状に戻して、該係合用爪を、ランプ笠と光源筒との間を水密状態にシールするシール材をランプ笠がわにおいて保持する保持部に係合状態にすることで、反射板をランプ笠内の所定の位置に位置決め状態に保持させるのもよい（第８発明）。
【００２４】
この場合は、係合用爪によって反射板をランプ笠内で確実な位置決め状態にすることができる。しかも、係合用爪の係合されるところは、ランプ笠と光源筒との間を水密状態にシールするシール材をランプ笠がわにおいて保持するためにそもそも備えられている保持部としているので、ランプ笠のがわに、係合用爪を係合させる部分をわざわざ設ける必要がなく、簡素な構成によって位置決め状態を形成することができる。
【００２５】
第８発明において、ランプ笠と光源筒とをシール材を介して接続状態にすることにより、前記係合用爪が保持固定状態となり、その保持固定作用が、ランプ笠内での反射板の元サイズ形状保持に補強的又は主体的に寄与するようになされているのもよい（第９発明）。
【００２６】
この場合は、ランプ笠内での反射板の元サイズ形状の保持を信頼性の非常にたかいものにすることができ、しかも、係合用爪を係合状態にし、ランプ笠と光源筒とをシール材を介して接続状態にするだけでそのような状態を形成することができて、反射板の組込み作業を煩雑なものにすることもない。
【発明の効果】
【００２７】
本発明の投光器への反射板の取付け方法は、以上のとおりのものであるから、新たな反射板を投光器のランプ笠の内部に容易に組み込むことができて、照度等の投光性能をコスト的に有利に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図（イ）は実施形態の方法によって投光器に取り付けられた反射板の側面図、図（ハ）は反射板の平面図、図（ニ）は正面図である。
【図２】図（イ）は反射板の分解正面図、図（ロ）は第１反射板本体の平面図、図（ハ）は第２反射板本体の平面図である。
【図３】図（イ）〜図（ハ）は、反射板の縮小前後を示す平面図、正面図、平面図である。
【図４】図（イ）〜図（ハ）は、図５（ニ）〜（ヘ）と共に、反射板の取付け方法を順次に示す正面図である。
【図５】図（ニ）〜図（ヘ）は、図４（イ）〜（ハ）と共に、反射板の取付け方法を順次に示す正面図である。
【図６】図（イ）〜図（ニ）は、反射板取付けに関係する更に詳細な部分における取付け方法を順次に示す要部拡大断面正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００３０】
実施形態を示す図１（イ）において、１は投光器、２は反射板であり、投光器１は製品として完成されたものからなっていて、反射板２は、この製品として完成されている投光器１に対して、後から組み込まれるものである。
【００３１】
投光器１は、図１（イ）、図４及び図５に示すように、光源筒３と、ランプ笠４とを備えている。ランプ笠４は、先端部が前面ガラス５で閉塞されていると共に、基端部に開口４ａを有し、かつ、内部の空間４ｂが基端開口部４ａのがわから先端がわに向けて奥広がり状になっている。
【００３２】
光源筒３は、ランプ６を接続するソケット７を備え、ランプ笠４とは周方向の一カ所において枢結され、ランプ笠４の基端開口部４ａは、該枢結部８を軸として光源筒３を回動させて光源筒３の先端部をランプ笠４の基端部に接続することにより閉じられ、光源筒３を逆方向に回動させて接続を解除することにより開かれるようになされている。
【００３３】
反射板２は、図１（ロ）（ハ）及び図２に示すように、基端がわの第１と、先端がわの第２の、２つの反射板本体９，１０を備えている。各反射板本体９，１０は、周方向において互いに同じ数の角を備えた多角形をしていると共に、基端がわから先端がわに向けて互いに異なる角度で直線状に開いていく、具体的には図示するような例えば正１６角の角錐筒状をした多面体からなっている。反射板２は、第１反射板本体９の先端部を、該先端部のサイズと一致する第２反射板本体１０の基端部に対し、周方向における面１１と面１１の境界部である屈折稜線部１２…を互いに一致させるように連結して構成されたものである。
【００３４】
そして、この反射板２は、図３（ハ）や図５（ホ）に示すように、その元サイズが、ランプ笠４の基端開口部４ａの開口サイズよりも大きい一方で、図３（イ）（ロ）に示すように、各反射板本体９，１０の対応する屈折稜線部１２，１２を軸として、各反射板本体９，１０の屈折稜線部１２，１２を挟む面１１，１１と面１１，１１を相対的に連動回動させることができるようになされていて、該連動回動をさせることによりサイズを縮小させることができるようになされており、縮小することにより、図３（ハ）や、図４（ハ）、図５（ニ）に示すように、ランプ笠４の基端開口部４ａを通じてランプ笠４の内部に挿入することができるようになされている。
【００３５】
投光器１への反射板２の取付けは、まず、図４（イ）（ロ）に示すように、投光器１を、ランプ笠４の先端部を下にするようにして置き、図示しないロックを解除して光源筒３とランプ笠４との接続を解除し、光源筒３を回動させることでランプ笠４の基端開口部４ａを開く。次いで、図４（ハ）及び図５（ニ）に示すように、縮小状態にしてある反射板２を、ランプ笠４の基端開口部４ａを通じてランプ笠４の内部空間に挿入し、そこで、図５（ホ）に示すように、反射板２を元サイズ、元形状に戻す。戻すのは、軍手等をはめた手をランプ笠４の基端開口部４ａを通じてランプ笠４の内部空間に入れて行うようにすればよい。サイズの縮小や復元のための連動回動は、多角の角錐筒状の形状における面１１と面１１との境界部である屈折稜線部１２を軸として行われるから、縮小、復元のためにそのような回動を第１，第２の反射板本体９，１０に行わせても投光性能が損なわれることはない。
【００３６】
最後に、図５（ヘ）に示すように、光源筒３を回動させて、光源筒３の先端部をランプ笠４の基端部に接続し、ランプ笠４の基端開口部を閉じる。なお、その際に、光源筒３のソケット７に接続しているランプが反射板２と干渉するような場合は、図示しないが、反射板２にランプ６を避ける切欠きを設けておくようにするなどの措置が講じられてよい。以上のようして、投光器１に反射板２が組み込まれる。
【００３７】
このように、上記の方法によれば、新たな反射板２を、ランプ笠４の前面ガラス５を取り外すことなく、投光器１のランプ笠４の内部に容易に組み込むことができて、照度等の投光性能をコスト的に有利に高めることができる。
【００３８】
のみならず、本実施形態では、更に、次のような具体的な技術構成が採用されている。即ち、反射板２を構成している各反射板本体９，１０は金属板からなっていて、図２（ロ）（ハ）に示すように、すべての屈折稜線部１２のうちの一部の屈折稜線部１２ａ…が、部分的にスリット１３，１３を入れられることなどによって、それを挟んで隣り合う面１１と面１１を金属組織的に連続させた部分を残して塑性的に屈折させることのできる強度劣弱部に構成されていると共に、残る屈折稜線部１２ｂ…においては、金属組織的に不連続で、それを挟む面１１と面１１とが樹脂、布などからなる粘着テープ１４で回動屈折可能に連結されたものからなっている。具体的には、１６角を採用する本実施形態では、一例として、図２（ロ）（ハ）に示すように、周方向に隣り合う３つの屈折稜線部１２ａ…が強度劣弱部で構成され、その隣りの一つ１２ｂが金属組織的に不連続でテープ連結され、それが周方向に繰り返された構成となっている。それにより、強度劣弱部１２ａ…において塑性的に屈折伸張させると共に、強度劣弱部１２ａ…でない残る屈折稜線部１２ｂ…において屈折伸張させることにより、サイズを変更することができるようになされており、更に、ランプ笠４内で戻された反射板２の元サイズ及び元形状が、強度劣弱部１２ａ…における塑性変形後の形状保持作用によって保持されるようになされている。
【００３９】
このような構成の採用により、ランプ笠４内で元サイズ、元形状に戻された反射板２を、形状サイズ保持のための部材を別途用意して組み込むことなく元形状、元サイズに保持することができて、反射板２を簡素な構造で組み込みを行うことができると共に、ランプ笠４内で反射板２を元サイズ、元形状に戻す操作をしさえすれば、それだけで元サイズ、元形状が保持されることにより、手間もかからず、反射板の組込みを容易にすることができるようになっている。なお、周方向のすべての屈折稜線部１２を上記のような強度劣弱部で構成していないのは、各反射板本体９，１１の製作を容易にするためである。
【００４０】
また、上記の強度劣弱部で構成されるすべての屈折稜線部１２ａ…において、それを挟む面１１と面１１とは、樹脂、布などからなる粘着テープ１５で回動屈折可能に補強的に連結されており、強度劣弱部１２ａ…が塑性変形することによって疲労現象により破断しやすい状態になったとしてもテープ１５が連結を保って、強度劣弱部１２ａ…における破断を防ぎ、反射板２の耐久性が向上されるようになされている。
【００４１】
更に、反射板２を構成している第１反射板本体９と第２反射板本体１０とは、対応する面同士の連結されていない部分を残して、その部分を挟む両側の対応する面同士が連結されることによって、具体的には、図１（ロ）（ハ）に示すように、周方向において一つおきに面同士が連結されることによって、連結されており、面同士の連結部のうちの少なくとも一つの連結部、本実施形態では、周方向に等間隔ないしはほぼ等間隔の２カ所の連結部１６，１６が、リベット連結部からなっており、残る連結部１７…は、樹脂、布などからなる粘着テープを用いたテープ連結部からなっている。
【００４２】
このように、連結されていない部分を備えていることにより、連結に要する手間を少なくすることができて、反射板２の製作を容易にすることができ、連結されていない部分を挟む両側の対応する面同士が連結されていることにより、反射板本体９，１０間で屈折稜線部１２，１２における面１１の連動回動を確実に行わせることができ、また、リベット連結部１６，１６の採用によって、反射板２の強度を力学的に安定した、しっかりとしたものにすることができる。
【００４３】
また、図１（ロ）（ハ）に示すように、第１反射板本体９の基端部には、係合用爪１８…が備えられ、反射板２をランプ笠４内で元サイズ形状に戻し、図６（イ）（ロ）に示すように、該係合用爪１８を、外方に屈曲させ、ランプ笠４と光源筒３との間を水密状態にシールするゴムなどからなる弾性シール材１９をランプ笠４がわにおいて保持する凹状の保持部２０に係合状態にすることができるようになされていて、それにより、反射板２をランプ笠４内の所定の深さ位置、具体的には、前面ガラス５に当たってしまわないような位置に位置決め状態に保持することができるようになされている。
【００４４】
また、本実施形態では、第１反射板本体９の基端部において、係合用爪１８は、図１（ロ）（ハ）に示すように、屈折稜線部１２を挟む一方の面部に備えられてもう一方の面部には備えられていないという態様で、周方向に一つおきに備えられており、これら係合用爪１８…を外方に屈曲させ、ランプ笠４の基端部における凹状保持部２０に係合状態にし、図６（ハ）（ニ）に示すように、ランプ笠４と光源筒３とがシール材１９を介して接続状態にされることで、係合用１８…が保持固定状態となり、その保持固定作用が、ランプ笠４内での反射板２の元サイズ、元形状の保持に補強的に寄与するようになされている。
【００４５】
即ち、本実施形態では、ランプ笠４内での反射板２の元サイズ、元形状の保持は、強度劣弱部１２ａ…における塑性変形後の形状保持作用を主体として行われるようになされているが、何らかの理由によって、強度劣弱部１２ａ…に疲労を生じて塑性変形後の形状保持作用に劣化を生じたような場合に、上記の係合用爪１８…の保持固定作用が、ランプ笠４内での反射板２の元サイズ、元形状の保持に補強的に寄与するようになされているのである。しかし、本発明では、それに限らず、係合用爪１８…の保持固定作用が、ランプ笠４内での反射板２の元サイズ、元形状の保持に主体的に寄与する構成にされていてもよい。
【００４６】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、上記の実施形態では、反射板２が、第１、第２の二つの反射板本体９，１０によって構成されているが、３つ以上の反射板本体で構成されているものであってもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１…投光器
２…反射板
３…光源筒
４…ランプ笠
４ａ…基端開口部
４ｂ…空間
５…前面ガラス
９…第１反射板本体
１０…第２反射板本体
１１…面
１２…屈折稜線部
１２ａ…強度劣弱部
１４…テープ
１５…テープ
１６…リベット
１７…テープ
１８…係合用爪
１９…シール材
２０…保持部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部が前面ガラスで閉塞されると共に、基端部に開口を有し、かつ、内部の空間が基端開口部のがわから先端がわに向けて奥広がり状となっているランプ笠が備えられ、該ランプ笠の前記基端開口部が、光源筒の先端部をランプ笠の基端部に接続することにより閉じられ、接続を解除することにより開かれるようになされている投光器を対象とした反射板の取付け方法であって、
前記反射板は、第１、第２の少なくとも２つの反射板本体を備え、
各反射板本体は、周方向において互いに同じ数の角を備えた多角形をしていると共に、基端がわから先端がわに向けて互いに異なる角度で直線状に開いていく、多角の角錐筒状をしていて、
前記反射板は、第１反射板本体の先端部を、第２反射板本体の基端部に対し、周方向における面と面の境界部である屈折稜線部を互いに一致させるように連結して構成されており、元サイズが前記ランプ笠の基端開口部の開口サイズよりも大きい一方で、各反射板本体の対応する屈折稜線部を軸として、各反射板本体の該屈折稜線部を挟む面と面を相対的に連動回動させることができるようになされていて、該連動回動をさせることによりサイズを縮小させることができるようになされていると共に、縮小することによりランプ笠の基端開口部を通じてランプ笠の内部に挿入することができるようになされており、
該反射板を用い、光源筒とランプ笠との接続を解除してランプ笠の基端開口部を開いた後、縮小状態の反射板をランプ笠の基端開口部を通じて内部空間に挿入し、しかる後、該反射板を元サイズ形状に戻してランプ笠内の所定の位置に配置することを特徴とする投光器への反射板の取付け方法。
【請求項２】
前記反射板を構成している各反射板本体が金属板からなり、すべての屈折稜線部のうちの一部の屈折稜線部が、隣り合う面と面を金属組織的に連続させた部分を残して塑性的に屈折伸張させることのできる強度劣弱部で構成され、該強度劣弱部において塑性的に屈折伸張させることでサイズを変更することができるようになされていると共に、ランプ笠内で戻された反射板の元サイズ形状が屈折稜線部における前記強度劣弱部の塑性変形後の形状保持作用によって保持されるようになされている請求項１に記載の投光器への反射板の取付け方法。
【請求項３】
前記すべての屈折稜線部のうちの残る屈折稜線部において、それを挟む面と面とがテープで回動屈折可能に連結されている請求項２に記載の投光器への反射板の取付け方法。
【請求項４】
前記強度劣弱部で構成されるすべての屈折稜線部において、それを挟む面と面とがテープで回動屈折可能に補強的に連結されている請求項２に記載の投光器への反射板の取付け方法。
【請求項５】
前記反射板を構成している第１反射板本体と第２反射板本体とが、対応する面同士の連結されていない部分を残し、その部分を挟む両側の対応する面同士が連結されることによって、連結されている請求項１乃至４のいずれか一に記載の投光器への反射板の取付け方法。
【請求項６】
前記面同士の連結部のうちの少なくとも一つの連結部がリベット連結部からなり、残る連結部がテープ連結部からなる請求項５に記載の投光器への反射板の取付け方法。
【請求項７】
前記リベット連結部が周方向に等間隔ないしはほぼ等間隔の２カ所に備えられている請求項６に記載の投光器への反射板の取付け方法。
【請求項８】
前記第１反射板本体の基端部に係合用爪が備えられ、反射板をランプ笠内で元サイズ形状に戻して、該係合用爪を、ランプ笠と光源筒との間を水密状態にシールするシール材をランプ笠がわにおいて保持する保持部に係合状態にすることで、反射板をランプ笠内の所定の位置に位置決め状態に保持させる請求項１に記載の投光器への反射板の取付け方法。
【請求項９】
ランプ笠と光源筒とをシール材を介して接続状態にすることにより、前記係合用爪が保持固定状態となり、その保持固定作用が、ランプ笠内での反射板の元サイズ形状保持に補強的又は主体的に寄与するようになされている請求項８に記載の投光器への反射板の取付け方法。
【請求項１】
先端部が前面ガラスで閉塞されると共に、基端部に開口を有し、かつ、内部の空間が基端開口部のがわから先端がわに向けて奥広がり状となっているランプ笠が備えられ、該ランプ笠の前記基端開口部が、光源筒の先端部をランプ笠の基端部に接続することにより閉じられ、接続を解除することにより開かれるようになされている投光器を対象とした反射板の取付け方法であって、
前記反射板は、第１、第２の少なくとも２つの反射板本体を備え、
各反射板本体は、周方向において互いに同じ数の角を備えた多角形をしていると共に、基端がわから先端がわに向けて互いに異なる角度で直線状に開いていく、多角の角錐筒状をしていて、
前記反射板は、第１反射板本体の先端部を、第２反射板本体の基端部に対し、周方向における面と面の境界部である屈折稜線部を互いに一致させるように連結して構成されており、元サイズが前記ランプ笠の基端開口部の開口サイズよりも大きい一方で、各反射板本体の対応する屈折稜線部を軸として、各反射板本体の該屈折稜線部を挟む面と面を相対的に連動回動させることができるようになされていて、該連動回動をさせることによりサイズを縮小させることができるようになされていると共に、縮小することによりランプ笠の基端開口部を通じてランプ笠の内部に挿入することができるようになされており、
該反射板を用い、光源筒とランプ笠との接続を解除してランプ笠の基端開口部を開いた後、縮小状態の反射板をランプ笠の基端開口部を通じて内部空間に挿入し、しかる後、該反射板を元サイズ形状に戻してランプ笠内の所定の位置に配置することを特徴とする投光器への反射板の取付け方法。
【請求項２】
前記反射板を構成している各反射板本体が金属板からなり、すべての屈折稜線部のうちの一部の屈折稜線部が、隣り合う面と面を金属組織的に連続させた部分を残して塑性的に屈折伸張させることのできる強度劣弱部で構成され、該強度劣弱部において塑性的に屈折伸張させることでサイズを変更することができるようになされていると共に、ランプ笠内で戻された反射板の元サイズ形状が屈折稜線部における前記強度劣弱部の塑性変形後の形状保持作用によって保持されるようになされている請求項１に記載の投光器への反射板の取付け方法。
【請求項３】
前記すべての屈折稜線部のうちの残る屈折稜線部において、それを挟む面と面とがテープで回動屈折可能に連結されている請求項２に記載の投光器への反射板の取付け方法。
【請求項４】
前記強度劣弱部で構成されるすべての屈折稜線部において、それを挟む面と面とがテープで回動屈折可能に補強的に連結されている請求項２に記載の投光器への反射板の取付け方法。
【請求項５】
前記反射板を構成している第１反射板本体と第２反射板本体とが、対応する面同士の連結されていない部分を残し、その部分を挟む両側の対応する面同士が連結されることによって、連結されている請求項１乃至４のいずれか一に記載の投光器への反射板の取付け方法。
【請求項６】
前記面同士の連結部のうちの少なくとも一つの連結部がリベット連結部からなり、残る連結部がテープ連結部からなる請求項５に記載の投光器への反射板の取付け方法。
【請求項７】
前記リベット連結部が周方向に等間隔ないしはほぼ等間隔の２カ所に備えられている請求項６に記載の投光器への反射板の取付け方法。
【請求項８】
前記第１反射板本体の基端部に係合用爪が備えられ、反射板をランプ笠内で元サイズ形状に戻して、該係合用爪を、ランプ笠と光源筒との間を水密状態にシールするシール材をランプ笠がわにおいて保持する保持部に係合状態にすることで、反射板をランプ笠内の所定の位置に位置決め状態に保持させる請求項１に記載の投光器への反射板の取付け方法。
【請求項９】
ランプ笠と光源筒とをシール材を介して接続状態にすることにより、前記係合用爪が保持固定状態となり、その保持固定作用が、ランプ笠内での反射板の元サイズ形状保持に補強的又は主体的に寄与するようになされている請求項８に記載の投光器への反射板の取付け方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−１２８９８０（Ｐ２０１２−１２８９８０Ａ）
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２７７３５３（Ｐ２０１０−２７７３５３）
【出願日】平成２２年１２月１３日（２０１０．１２．１３）
【出願人】（３９００３７１５４）大和ハウス工業株式会社 (946)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月５日（２０１２．７．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１３日（２０１０．１２．１３）
【出願人】（３９００３７１５４）大和ハウス工業株式会社 (946)
【Ｆターム（参考）】
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