接続金具
【課題】 どのような道具を使い場合、場所や作業にあわせて、道具の柄の長さを変えたり、また先端の道具をワンタッチで交換することができことで、作業効率が高まり、また道具等を持ち運ぶ際の収納効率を高めるための接続具を提供する。
【解決手段】 ビット体と、スリーブと、スリーブの中空穴内に軸方向に移動可能に配置され上記ビット体が挿入されるロック穴が形成されたアンビルと、スリーブの中空穴内に配置されアンビルを軸方向に付勢するバネと、スリーブの中空穴内に配置され、上記ビット体が挿入された際には、中空穴の小径部に位置することでビット体の溝と係合し、アンビルをバネの付勢力に抗して移動させられることで中空穴の大径部に退避する鋼球とから構成されたロック体とからなる接合具であって、ビット体及びロック体の下端部に接合部材を設けた。
【解決手段】 ビット体と、スリーブと、スリーブの中空穴内に軸方向に移動可能に配置され上記ビット体が挿入されるロック穴が形成されたアンビルと、スリーブの中空穴内に配置されアンビルを軸方向に付勢するバネと、スリーブの中空穴内に配置され、上記ビット体が挿入された際には、中空穴の小径部に位置することでビット体の溝と係合し、アンビルをバネの付勢力に抗して移動させられることで中空穴の大径部に退避する鋼球とから構成されたロック体とからなる接合具であって、ビット体及びロック体の下端部に接合部材を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接続具に関し、例えば、様々な道具柄の交換、取換、又は道具を組み合わせるためなどに好適な接続具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、ドライバーやドリルなど、その先端部を交換するためにビットロック構造が用いられている。
【０００３】
また、ビットロック構造を用いた例としては、例えば、自動ドライバーに装着する先端にビット部を形成したビット体に付設されるストッパー体であって、このストッパー体はビット体の回動を許容し且つビット体の軸芯線方向への移動を不能とする状態でビット体に着脱自在に付設されるように構成され、このストッパー体にビス，ネジ等が螺入される螺入部材の螺入面に当接するストッパー面を形成し、このストッパー面をストッパー体の軸芯線に対して直交する面に形成するとともに突没自在に設け、該ストッパー体は、ビット体に付設した際、ビット部がストッパー面からわずかに突出するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２６７３６６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来のビットロック構造は、主にドリルやドライバーの先端部を交換するためになど限定的な用途に用いられていただけであった。
一般に、工具などの道具などを使用する現場では、作業する場所によっては、手が入らなかったり、また柄がもう少し長ければ、手が届く場所で作業を行う必要がある。
このような場合に、従来のドライバーやドリルなどの道具では、柄を交換することができないため、大変使いにくかったり、作業のために移動する時間がかかってしまうという問題があった。例えば、高い塀にペンキを塗る場合、手が届くところは簡単に塗れるが、手が届かない高い所は脚立などを持ってきて、脚立に載って塗る必要があったが、脚立を持ち運ぶのに大変面倒で、手間がかかってしまうという問題があった。
【０００６】
また、作業場所によって、柄の長い道具と短い道具とを２つ持ち歩くこともできるが、持ち歩く道具の数が多くなってしまうという問題があった。
また、道具の柄が長くなってしまうと、持ち運ぶ際に柄が邪魔になって周囲に引っ掛かったり、また収納効率も低下してしまい、一度に多くの道具を持ち運ぶことができないという問題があった。
また、例えば、ドリルのように、木などに孔を開ける作業が終わってから、孔を開ける際に出た屑を掃除する必要がある場合がある。このような場合、従来は、ドリルを持っていた手を箒や刷毛などに持ち替えて作業をする必要があり、極めて効率が悪かった。
【０００７】
本発明は上述のような問題点に鑑みてなされたもので、どのような道具を使い場合、場所や作業にあわせて、道具の柄の長さを変えたり、また先端の道具をワンタッチで交換することができことで、作業効率が高まり、また道具等を持ち運ぶ際の収納効率を高めるための接続具を提供する。
また、これら道具に着脱が簡単な接続具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一の観点にかかる接合具は、先端部に溝が形成されたビット体と、大径部と小径部とからなる中空穴が形成されたスリーブと、スリーブの中空穴内に軸方向に移動可能に配置され上記ビット体が挿入されるロック穴が形成されたアンビルと、上記スリーブの中空穴内に配置され上記アンビルを軸方向に付勢するバネと、上記スリーブの中空穴内に配置され、上記ビット体が挿入された際には、上記中空穴の小径部に位置することで上記ビット体の溝と係合し、上記アンビルを上記バネの付勢力に抗して移動させられることで上記中空穴の大径部に退避する鋼球とから構成されたロック体と、からなる接合具であって、上記ビット体及びロック体の下端部に、接合部材を設けたことを特徴とする。
【０００９】
上記接合部材は、木ネジであってもよい。
上記接合部材は、ネジとナットであってもよい。
【００１０】
上記接合部材は、平板状に形成されていてもよい。
【００１１】
上記ロック体の接合部を、上記柄に取り付け、上記ビット体の接合部を道具の一旦部に取り付けてもよい。
【００１２】
上記柄は、長さの異なる柄であってもよい。
また、上記柄には、上記接合部材により上記ロック体が複数取付けられていてもよい。
【００１３】
上記接合具は、それぞれ異なる方向に向けて取り付けられていてもよい。
上記ビット体は、上記接合部材に対して回動可能に取り付けられていてもよい。
【００１４】
上記ビット体と接合部材との回動部には、ネジが取り付けられており、上記ネジにより、ビット体の回動が規制されていてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明にかかる実施形態の一例を、図面を参照して説明する。
図1に本発明の実施形態の一例を示す。
図1に示した接続具は、ロック体１１０とビット体１２０から構成されている。
ロック体１１０は、ロック部材１と、ロック部材１の下端部に形成された木ネジ部１１１から構成されている。ロック部材１は、従来のロック部材１と同様な構成となっており、ワンタッチでビット２を着脱可能に構成されている。木ネジ部１１１は、木に直接螺入されて固定するための木ネジを構成しており、この木ネジ部１１１を木に螺入することで、ロック体１１０を木に固定できるようになっている。
ビット体１２０は、柱部２と、柱部２の下端部に形成された木ネジ部１２２から構成されている。この柱部２も従来の柱部と同じ構成となっており、六角柱状に形成され、その高さ方向中間部に環状溝２ａが形成されている。
また、木ネジ部１２２は、木に螺入することで個定する木ネジを構成しており、この木ネジ部１２２を木に螺入することで、ビット体１２０を木に固定できるようになっている。
【００１６】
ロック部材１の構造を説明する。
図２に示すように、ビット部３には、柱部２を保持する挿入穴３１が形成されたアンビル３０と、鋼球３２と、アンビル３０の外周に摺動可能に取り付けられたスリーブ３３、一端を止め輪３４に係止されスリーブ３３を付勢する圧縮バネ３５により構成されている。
【００１７】
アンビル３０には柱部２の六角軸に対応した六角孔とした挿入穴３１が形成され、この挿入穴３１に柱部２が挿入されるようになっている。
この挿入穴３１内には、径方向に対向するようにして保持孔が形成され、この保持孔内に鋼球３２が配置されている。この鋼球３２は、アンビル３０の保持孔内に配置されると共に、アンビル３０の外周に配置されたスリーブ３３によって、挿入穴３１内に出没可能に保持され、これにより鋼球３２の一部が柱部２の環状溝２ａ内に係合するように構成されている。
なお、アンビル３０の保持孔の径は、鋼球３２が挿入穴３１に脱落しないように適宜設定されている。
また、挿入穴３１の上底部と柱部２との間には、バネ４０が配置されている。このバネ４０により、柱部２が挿入穴３１に挿入された際に、バネ４０により柱部２を下方に付勢する。これにより、環状溝１１ａが下方に付勢され、鋼球３２の動きを規制することで、遊びができることを防止し、柄部２が鏝板部１に対してぐらつくことがないようにしている。なお、このバネ４０を設けるかどうかは任意である。
【００１８】
スリーブ３３は、アンビル３０の外周に摺動可能に取り付けられており、止め輪３４との間に介在された圧縮バネ３５によって、常に下方に付勢されている。
これにより、スリーブ３３の内周により鋼球３２が挿入穴３１に突出した位置に保持されるようになっている。
また、スリーブ３３の下端内周部には、環状の溝３３ａが形成されており、このスリーブ３３が上側にスライドされることで鋼球３２が溝３３ａ内に退避し、鋼球３２と柱部２の環状溝２ａとの係合が解除されるようになっている。
【００１９】
次に、ロック部材１の着脱方法について説明する。
まず、柱部２を取り付ける場合は、圧縮バネ３５の付勢力に抗してアンビル３０を上側に操作する。これにより、鋼球３２が保持孔及び溝３３ａに退避した状態となり、この状態で柱部２がバネ４０の付勢力に抗して挿入穴３１に嵌め込まれる。
この状態で、アンビル３０の操作を解放すると、圧縮バネ３５の付勢力により、スリーブ３３が下方にスライドする。スリーブ３３の移動により、鋼球３２がスリーブ３３の溝３３ａ内から挿入穴３１内に押し出され、鋼球３２の一端部が柱部２の環状溝２ａに嵌り込んで抜け止めされ、圧縮バネ３５の付勢力によりその状態が保持される。
また、この状態では、柱部２は、その上端部がバネ４０により下方に付勢された状態となる。
【００２０】
また、柱部２をロック部材１から取り外す場合は、スリーブ３３を圧縮バネ３５の付勢力に抗してアンビル３０の上側に操作し、スリーブ３３の溝３３ａに鋼球１２が嵌り込むようにする。
これにより、鋼球３２は保持孔及び溝３３ａ内に退避可能な状態となり、鋼球３２が環状溝２ａから離脱することで、柱部２がアンビル３０の挿入穴３１から抜き取り可能となる。
【００２１】
このように構成された接合具の使用例について説明する。
図３は、ペンキローラー１３０の木製の柄の部分にビット体１２０を取り付けた例を示す。この例では、ペンキローラー１３０は木製の柄１３１と、ローラー１３３と、ローラー１３３を支持する支持棒１３２から構成されている。柄１３１の底部には、木ネジ１２２を螺入することでビット体１２０が固定されている。
また、ペンキローラー１３０とは別体の棒状の柄１４０の先端部には、ロック体１１０が、ロック体１１０の木ネジ１１１を螺入することにより固定されている。
【００２２】
この状態で、例えば、ペンキローラー１３０の柄を長くしたい場合には、柄１４のロック体１１０に、ビット体１２０を挿入することで結合する。
これにより、ロック体１１０がビット体１２０をロックして保持するため、ペンキローラー１３０の柄を長くすることができる。
また、不要となった場合、持ち運ぶ場合には、ビット体１２０のロックを解除して、柄１４０を取り外し、持ち運ぶことができる。
【００２３】
なお、上述の例では、柄を継ぎ足す例について説明したが、柄を交換できるようにしても良い。この場合、支持棒１３２の先端部にビット体１２０を取り付けておけばよい。
これにより、作業者が好きな柄の形状、太さなどを選ぶことができる。
【００２４】
同様に、図４に示すように移植鏝１５０にも適用することができる。
移植鏝１５０の柄の底部に木ネジ１２２を螺入することで、ビット体１２０を取り付ける。これにより、別体の柄１３１のビット体１２０に、ビット体１２０の柱部２を挿入することで、移植鏝１５０と柄１３１を結合することができる。
これにより、上述の例と同様な効果を奏することができる。
【００２５】
次に、別の実施形態について説明する。
上述の実施形態は、棒状の柄にビット体１２０を取り付ける例について説明したが、平板状の柄にビット体を取り付けるようにした例である。
このビット体２００は、図５に示すように柱部２と、柱部２の下端に形成された平板状の取付板部２１０から形成されている。
この取付板部２１０には、ネジ止め用の孔２１１、２１２が、取付板部２１０の上端下端部にそれぞれ形成されている。
【００２６】
このビット体２００の使用方法について説明する。
ビット体２００は、図６に示すように、皮すき３００の平板状の柄３０１に、ビット体２００を位置決めした状態で、穴２１１、２１２に木ネジを通して螺合させる。
これにより、ビット体２００は、皮すき３００の柄３０１に取り付けられ、これにより、前述の柄１４０を着脱させることができる。
【００２７】
また、図７に示すように、刷毛４００の平板状の柄４０１にビット体２００を取り付けても良い。
この場合も同様に、刷毛４００の柄４０１に、ビット体２００を位置決めした状態で、穴２１１、２１２に木ネジを通して螺合させる。
これにより、ビット体２００は、刷毛４００の柄４０１に取り付けられ、これにより、前述の柄１４０を着脱させることができる。
【００２８】
次に別の実施形態について説明する。
図８に示した接合具は、ロック体５１０とビット体５２０から構成されている。
この例では、前述の木ネジに変えて、ロック体５１０、ビット体５２０のそれぞれにネジ部５１１、５２１をそれぞれ設け、ナット５３０又は、蝶ナット５４０により取り付けるようにした例である。
【００２９】
このように、図８に示した例でも、ネジ５１１，５２１をそれぞれ柄などに穴に通して、ナット５３０又は蝶ナット５４０により止めておくことで、簡単にロック体５１０とビット体５２０を取り付けることができる。
これにより、上述の実施形態と同様な効果を奏することができる。
【００３０】
別の実施形態について図９を参照して説明する。
図９に示した例では、細長い棒状の柄１４１の先端部にロック体１を取り付けておき、その先端部の道具を交換して使えるようにしたものである。
図９に示した例では、フック６０１にビット体２を取り付けたもの、リング６０２にビット体２を取り付けた例をそれぞれ示す。
また、図１０（ａ）にはミラー６０３の柄の部分にビット体２を取り付けた例、図１０（ｂ）は金槌６０４の柄の部分にビット体２を取り付けた例である。
【００３１】
また図１１は、自由箒６０８にビット体２を取り付けた例、図１２は柄杓６０７に取り付けた例、図１３は、スクイジー６０９にビット体２を取り付けた例をそれぞれ表している。図１４（ａ）は柄杓の軸にビット体２を取り付けた例、（ｂ）はローラーの柄にビット体２を取付けた例を示す。
【００３２】
このように、ビット体２を様々道具に取り付けることで、ロック体１が取り付けられた柄１４１を自由に着脱することができる。
また、柄１４１の長さや形を自由に変えることができる。
また、持ち運びの際などには、柄１４１と本体とを分離して、コンパクトに収納することができる。
【００３３】
また、図１５に示すように、柄６０６、６０５の先端部にビット体２を取り付けることで、柄の長さを伸ばすことができる。
【００３４】
柄の形状については、図１５に示すように、丸棒状の柄７０１の幅方向の一部に、ロック体１を取り付けるようにしてもよい。
これにより、柄の形を自由に変形できるため、例えば、柄１４１では作業をする際、一定方向の動きを繰り返す必要があったが、この柄１４１にさらに形状の異なる柄７０１を取り付けることで、作業者の手や腕の動きを違う形にすることができる。
これにより、作業者は一定の動きを繰り返さなくとも、柄１４１を取り付けることで、別な手や腕の動かし方で、同じ作業を継続することができる。
【００３５】
また、身体障害者の方や怪我をしてしまった場合など、ある一定の動きができない場合にも、その動きに応じた柄の形状を選択することができる。
例えば、左右に動かす場合通常の丸棒状の柄では、腕を大きく左右に動かす必要があるが、柄の形状を変えることで、その運動を変えることできる。
【００３６】
別の実施形態について図１６を参照して説明する。
図１６において、柄７２０には、その軸方向先端部、後端部、そして中間部にそれぞれロック体１ａ、１ｂ、１ｃが取り付けられている。
これにより、それぞれのロック体に別な道具を取り付けることができる。
例えば、ロック体１ａには金槌、ロック体１ｂには刷毛、ロック体１ｃにはミラーなどである。これにより、刷毛でまず作業する部分を綺麗にしたうえで、金槌で釘を打ち、ミラーで釘を打った場所を点検することができる。
このように、複数の道具を一つの柄７２０で共用することができ、わざわざ道具を持ち帰る手間がなくなる。
また、ロック体１は、それぞれ違う方向に向かって取り付けられていることから、それぞれの作業の邪魔になることが少なくなる。
【００３７】
別な実施形態として、図１７には、ビット体２の取り付け具の例を示す。
図１７に示した例では、（ａ）は固定具８００に蝶ネジによりビット体２を取り付けた例である。（ａ）は、固定具８００上に垂直にビット体２を一体に形成した例である。固定具８００は四角板状に形成され、その四隅にネジ止め用の穴が形成されている。
（ｂ）は、固定具８００上に斜めに傾けてビット体２を一体に形成した例である。
（ｃ）は、固定具８００上から延び出した棒状の先端部にビット体２を取り付けた例である。
（ｄ）の例では、固定具８００は四角板状に形成され、その四隅にネジ止め用の穴が形成されている。そして、この固定具８００に対して蝶ネジにより、ビット体２が図示左右方向に回動可能に固定されている。この状態では、蝶ネジ８０１を緩めることで、ビット体２は回動可能となり、蝶ネジ８０１を締めることでビット体２の動きが規制され、固定される。従って、自由にビット体２の角度を調整することができる。
【００３８】
また、図（ｅ）の例は、ロック体１とビット２を一体に取り付けた例である。
これにより、それぞれをビット体１、ロック体２を結合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明にかかる接続具の一実施形態を示した側面図。
【図２】本実施形態にかかる接続具の側部断面図。
【図３】本実施形態にかかる接続具をペンキローラに適用した平面図。
【図４】本実施形態にかかる接続具を移植鏝に適用した平面図。
【図５】別の実施形態にかかる接続具の側面図。
【図６】別の施形態にかかる接続具を皮すきに適用した例を示した平面図。
【図７】別の施形態にかかる接続具を刷毛に適用した例を示した平面図。
【図８】さらに別の実施形態にかかる接続具の側面図。
【図９】さらに別の実施形態にかかる接続具を適用した柄の側面図。
【図１０】（ａ）ミラーの柄にビット体を取り付けた例を示した斜視図。（ｂ）ハンマーにビット体を取り付けた例を示した側面図。
【図１１】自由箒にビット体を取り付けた例を示した図。
【図１２】柄杓にビット体を取り付けた例を示した図。
【図１３】スクイジーにビット体を取り付けた例を示した図。
【図１４】（ａ）柄杓の柄にビット体を取り付けた例。（ｂ）ローラにビット体を取り付けた例。
【図１５】柄にロック体を取り付けた例を示した図。
【図１６】柄にロック体を取り付けた別の例を示した図。
【図１７】ビット体の取付部の種々の例を示した斜視図。
【符号の説明】
【００４０】
１ ロック部材
２ 柱部
２ａ 環状溝
３０ アンビル
３１ 挿入穴
３２ 鋼球
３３ スリーブ
３３ａ 環状溝
３４ 止め輪
３５ 圧縮バネ
４０ バネ
１１０ ロック体
１１１ 木ネジ部
１２０ ビット体
１２２ 木ネジ部
１３０ ペンキローラー
１３１ 柄
１３２ 支持棒
１３３ ローラー
１４０ 柄
１４１ 柄
１５０ 移植鏝
２００ ビット体
２１０ 取付板部
２１１、２１２ ネジ止め用の孔
３００ 皮すき
３０１ 柄
４００ 刷毛
４０１ 柄
５１０ ロック体
５２０ ビット体
５１１，５２１ ネジ部
５３０ ナット
５４０ 蝶ナット
６０１ ブック
６０２ リング
６０３ ミラー
６０４ 金槌
６０５，６０６ 柄
６０７ 柄杓
６０８ 自由箒
６０９ スクイジー
７０１ 柄
７２０ 柄
８００ 固定具
８０１ 蝶ネジ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接続具に関し、例えば、様々な道具柄の交換、取換、又は道具を組み合わせるためなどに好適な接続具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、ドライバーやドリルなど、その先端部を交換するためにビットロック構造が用いられている。
【０００３】
また、ビットロック構造を用いた例としては、例えば、自動ドライバーに装着する先端にビット部を形成したビット体に付設されるストッパー体であって、このストッパー体はビット体の回動を許容し且つビット体の軸芯線方向への移動を不能とする状態でビット体に着脱自在に付設されるように構成され、このストッパー体にビス，ネジ等が螺入される螺入部材の螺入面に当接するストッパー面を形成し、このストッパー面をストッパー体の軸芯線に対して直交する面に形成するとともに突没自在に設け、該ストッパー体は、ビット体に付設した際、ビット部がストッパー面からわずかに突出するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２６７３６６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来のビットロック構造は、主にドリルやドライバーの先端部を交換するためになど限定的な用途に用いられていただけであった。
一般に、工具などの道具などを使用する現場では、作業する場所によっては、手が入らなかったり、また柄がもう少し長ければ、手が届く場所で作業を行う必要がある。
このような場合に、従来のドライバーやドリルなどの道具では、柄を交換することができないため、大変使いにくかったり、作業のために移動する時間がかかってしまうという問題があった。例えば、高い塀にペンキを塗る場合、手が届くところは簡単に塗れるが、手が届かない高い所は脚立などを持ってきて、脚立に載って塗る必要があったが、脚立を持ち運ぶのに大変面倒で、手間がかかってしまうという問題があった。
【０００６】
また、作業場所によって、柄の長い道具と短い道具とを２つ持ち歩くこともできるが、持ち歩く道具の数が多くなってしまうという問題があった。
また、道具の柄が長くなってしまうと、持ち運ぶ際に柄が邪魔になって周囲に引っ掛かったり、また収納効率も低下してしまい、一度に多くの道具を持ち運ぶことができないという問題があった。
また、例えば、ドリルのように、木などに孔を開ける作業が終わってから、孔を開ける際に出た屑を掃除する必要がある場合がある。このような場合、従来は、ドリルを持っていた手を箒や刷毛などに持ち替えて作業をする必要があり、極めて効率が悪かった。
【０００７】
本発明は上述のような問題点に鑑みてなされたもので、どのような道具を使い場合、場所や作業にあわせて、道具の柄の長さを変えたり、また先端の道具をワンタッチで交換することができことで、作業効率が高まり、また道具等を持ち運ぶ際の収納効率を高めるための接続具を提供する。
また、これら道具に着脱が簡単な接続具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一の観点にかかる接合具は、先端部に溝が形成されたビット体と、大径部と小径部とからなる中空穴が形成されたスリーブと、スリーブの中空穴内に軸方向に移動可能に配置され上記ビット体が挿入されるロック穴が形成されたアンビルと、上記スリーブの中空穴内に配置され上記アンビルを軸方向に付勢するバネと、上記スリーブの中空穴内に配置され、上記ビット体が挿入された際には、上記中空穴の小径部に位置することで上記ビット体の溝と係合し、上記アンビルを上記バネの付勢力に抗して移動させられることで上記中空穴の大径部に退避する鋼球とから構成されたロック体と、からなる接合具であって、上記ビット体及びロック体の下端部に、接合部材を設けたことを特徴とする。
【０００９】
上記接合部材は、木ネジであってもよい。
上記接合部材は、ネジとナットであってもよい。
【００１０】
上記接合部材は、平板状に形成されていてもよい。
【００１１】
上記ロック体の接合部を、上記柄に取り付け、上記ビット体の接合部を道具の一旦部に取り付けてもよい。
【００１２】
上記柄は、長さの異なる柄であってもよい。
また、上記柄には、上記接合部材により上記ロック体が複数取付けられていてもよい。
【００１３】
上記接合具は、それぞれ異なる方向に向けて取り付けられていてもよい。
上記ビット体は、上記接合部材に対して回動可能に取り付けられていてもよい。
【００１４】
上記ビット体と接合部材との回動部には、ネジが取り付けられており、上記ネジにより、ビット体の回動が規制されていてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明にかかる実施形態の一例を、図面を参照して説明する。
図1に本発明の実施形態の一例を示す。
図1に示した接続具は、ロック体１１０とビット体１２０から構成されている。
ロック体１１０は、ロック部材１と、ロック部材１の下端部に形成された木ネジ部１１１から構成されている。ロック部材１は、従来のロック部材１と同様な構成となっており、ワンタッチでビット２を着脱可能に構成されている。木ネジ部１１１は、木に直接螺入されて固定するための木ネジを構成しており、この木ネジ部１１１を木に螺入することで、ロック体１１０を木に固定できるようになっている。
ビット体１２０は、柱部２と、柱部２の下端部に形成された木ネジ部１２２から構成されている。この柱部２も従来の柱部と同じ構成となっており、六角柱状に形成され、その高さ方向中間部に環状溝２ａが形成されている。
また、木ネジ部１２２は、木に螺入することで個定する木ネジを構成しており、この木ネジ部１２２を木に螺入することで、ビット体１２０を木に固定できるようになっている。
【００１６】
ロック部材１の構造を説明する。
図２に示すように、ビット部３には、柱部２を保持する挿入穴３１が形成されたアンビル３０と、鋼球３２と、アンビル３０の外周に摺動可能に取り付けられたスリーブ３３、一端を止め輪３４に係止されスリーブ３３を付勢する圧縮バネ３５により構成されている。
【００１７】
アンビル３０には柱部２の六角軸に対応した六角孔とした挿入穴３１が形成され、この挿入穴３１に柱部２が挿入されるようになっている。
この挿入穴３１内には、径方向に対向するようにして保持孔が形成され、この保持孔内に鋼球３２が配置されている。この鋼球３２は、アンビル３０の保持孔内に配置されると共に、アンビル３０の外周に配置されたスリーブ３３によって、挿入穴３１内に出没可能に保持され、これにより鋼球３２の一部が柱部２の環状溝２ａ内に係合するように構成されている。
なお、アンビル３０の保持孔の径は、鋼球３２が挿入穴３１に脱落しないように適宜設定されている。
また、挿入穴３１の上底部と柱部２との間には、バネ４０が配置されている。このバネ４０により、柱部２が挿入穴３１に挿入された際に、バネ４０により柱部２を下方に付勢する。これにより、環状溝１１ａが下方に付勢され、鋼球３２の動きを規制することで、遊びができることを防止し、柄部２が鏝板部１に対してぐらつくことがないようにしている。なお、このバネ４０を設けるかどうかは任意である。
【００１８】
スリーブ３３は、アンビル３０の外周に摺動可能に取り付けられており、止め輪３４との間に介在された圧縮バネ３５によって、常に下方に付勢されている。
これにより、スリーブ３３の内周により鋼球３２が挿入穴３１に突出した位置に保持されるようになっている。
また、スリーブ３３の下端内周部には、環状の溝３３ａが形成されており、このスリーブ３３が上側にスライドされることで鋼球３２が溝３３ａ内に退避し、鋼球３２と柱部２の環状溝２ａとの係合が解除されるようになっている。
【００１９】
次に、ロック部材１の着脱方法について説明する。
まず、柱部２を取り付ける場合は、圧縮バネ３５の付勢力に抗してアンビル３０を上側に操作する。これにより、鋼球３２が保持孔及び溝３３ａに退避した状態となり、この状態で柱部２がバネ４０の付勢力に抗して挿入穴３１に嵌め込まれる。
この状態で、アンビル３０の操作を解放すると、圧縮バネ３５の付勢力により、スリーブ３３が下方にスライドする。スリーブ３３の移動により、鋼球３２がスリーブ３３の溝３３ａ内から挿入穴３１内に押し出され、鋼球３２の一端部が柱部２の環状溝２ａに嵌り込んで抜け止めされ、圧縮バネ３５の付勢力によりその状態が保持される。
また、この状態では、柱部２は、その上端部がバネ４０により下方に付勢された状態となる。
【００２０】
また、柱部２をロック部材１から取り外す場合は、スリーブ３３を圧縮バネ３５の付勢力に抗してアンビル３０の上側に操作し、スリーブ３３の溝３３ａに鋼球１２が嵌り込むようにする。
これにより、鋼球３２は保持孔及び溝３３ａ内に退避可能な状態となり、鋼球３２が環状溝２ａから離脱することで、柱部２がアンビル３０の挿入穴３１から抜き取り可能となる。
【００２１】
このように構成された接合具の使用例について説明する。
図３は、ペンキローラー１３０の木製の柄の部分にビット体１２０を取り付けた例を示す。この例では、ペンキローラー１３０は木製の柄１３１と、ローラー１３３と、ローラー１３３を支持する支持棒１３２から構成されている。柄１３１の底部には、木ネジ１２２を螺入することでビット体１２０が固定されている。
また、ペンキローラー１３０とは別体の棒状の柄１４０の先端部には、ロック体１１０が、ロック体１１０の木ネジ１１１を螺入することにより固定されている。
【００２２】
この状態で、例えば、ペンキローラー１３０の柄を長くしたい場合には、柄１４のロック体１１０に、ビット体１２０を挿入することで結合する。
これにより、ロック体１１０がビット体１２０をロックして保持するため、ペンキローラー１３０の柄を長くすることができる。
また、不要となった場合、持ち運ぶ場合には、ビット体１２０のロックを解除して、柄１４０を取り外し、持ち運ぶことができる。
【００２３】
なお、上述の例では、柄を継ぎ足す例について説明したが、柄を交換できるようにしても良い。この場合、支持棒１３２の先端部にビット体１２０を取り付けておけばよい。
これにより、作業者が好きな柄の形状、太さなどを選ぶことができる。
【００２４】
同様に、図４に示すように移植鏝１５０にも適用することができる。
移植鏝１５０の柄の底部に木ネジ１２２を螺入することで、ビット体１２０を取り付ける。これにより、別体の柄１３１のビット体１２０に、ビット体１２０の柱部２を挿入することで、移植鏝１５０と柄１３１を結合することができる。
これにより、上述の例と同様な効果を奏することができる。
【００２５】
次に、別の実施形態について説明する。
上述の実施形態は、棒状の柄にビット体１２０を取り付ける例について説明したが、平板状の柄にビット体を取り付けるようにした例である。
このビット体２００は、図５に示すように柱部２と、柱部２の下端に形成された平板状の取付板部２１０から形成されている。
この取付板部２１０には、ネジ止め用の孔２１１、２１２が、取付板部２１０の上端下端部にそれぞれ形成されている。
【００２６】
このビット体２００の使用方法について説明する。
ビット体２００は、図６に示すように、皮すき３００の平板状の柄３０１に、ビット体２００を位置決めした状態で、穴２１１、２１２に木ネジを通して螺合させる。
これにより、ビット体２００は、皮すき３００の柄３０１に取り付けられ、これにより、前述の柄１４０を着脱させることができる。
【００２７】
また、図７に示すように、刷毛４００の平板状の柄４０１にビット体２００を取り付けても良い。
この場合も同様に、刷毛４００の柄４０１に、ビット体２００を位置決めした状態で、穴２１１、２１２に木ネジを通して螺合させる。
これにより、ビット体２００は、刷毛４００の柄４０１に取り付けられ、これにより、前述の柄１４０を着脱させることができる。
【００２８】
次に別の実施形態について説明する。
図８に示した接合具は、ロック体５１０とビット体５２０から構成されている。
この例では、前述の木ネジに変えて、ロック体５１０、ビット体５２０のそれぞれにネジ部５１１、５２１をそれぞれ設け、ナット５３０又は、蝶ナット５４０により取り付けるようにした例である。
【００２９】
このように、図８に示した例でも、ネジ５１１，５２１をそれぞれ柄などに穴に通して、ナット５３０又は蝶ナット５４０により止めておくことで、簡単にロック体５１０とビット体５２０を取り付けることができる。
これにより、上述の実施形態と同様な効果を奏することができる。
【００３０】
別の実施形態について図９を参照して説明する。
図９に示した例では、細長い棒状の柄１４１の先端部にロック体１を取り付けておき、その先端部の道具を交換して使えるようにしたものである。
図９に示した例では、フック６０１にビット体２を取り付けたもの、リング６０２にビット体２を取り付けた例をそれぞれ示す。
また、図１０（ａ）にはミラー６０３の柄の部分にビット体２を取り付けた例、図１０（ｂ）は金槌６０４の柄の部分にビット体２を取り付けた例である。
【００３１】
また図１１は、自由箒６０８にビット体２を取り付けた例、図１２は柄杓６０７に取り付けた例、図１３は、スクイジー６０９にビット体２を取り付けた例をそれぞれ表している。図１４（ａ）は柄杓の軸にビット体２を取り付けた例、（ｂ）はローラーの柄にビット体２を取付けた例を示す。
【００３２】
このように、ビット体２を様々道具に取り付けることで、ロック体１が取り付けられた柄１４１を自由に着脱することができる。
また、柄１４１の長さや形を自由に変えることができる。
また、持ち運びの際などには、柄１４１と本体とを分離して、コンパクトに収納することができる。
【００３３】
また、図１５に示すように、柄６０６、６０５の先端部にビット体２を取り付けることで、柄の長さを伸ばすことができる。
【００３４】
柄の形状については、図１５に示すように、丸棒状の柄７０１の幅方向の一部に、ロック体１を取り付けるようにしてもよい。
これにより、柄の形を自由に変形できるため、例えば、柄１４１では作業をする際、一定方向の動きを繰り返す必要があったが、この柄１４１にさらに形状の異なる柄７０１を取り付けることで、作業者の手や腕の動きを違う形にすることができる。
これにより、作業者は一定の動きを繰り返さなくとも、柄１４１を取り付けることで、別な手や腕の動かし方で、同じ作業を継続することができる。
【００３５】
また、身体障害者の方や怪我をしてしまった場合など、ある一定の動きができない場合にも、その動きに応じた柄の形状を選択することができる。
例えば、左右に動かす場合通常の丸棒状の柄では、腕を大きく左右に動かす必要があるが、柄の形状を変えることで、その運動を変えることできる。
【００３６】
別の実施形態について図１６を参照して説明する。
図１６において、柄７２０には、その軸方向先端部、後端部、そして中間部にそれぞれロック体１ａ、１ｂ、１ｃが取り付けられている。
これにより、それぞれのロック体に別な道具を取り付けることができる。
例えば、ロック体１ａには金槌、ロック体１ｂには刷毛、ロック体１ｃにはミラーなどである。これにより、刷毛でまず作業する部分を綺麗にしたうえで、金槌で釘を打ち、ミラーで釘を打った場所を点検することができる。
このように、複数の道具を一つの柄７２０で共用することができ、わざわざ道具を持ち帰る手間がなくなる。
また、ロック体１は、それぞれ違う方向に向かって取り付けられていることから、それぞれの作業の邪魔になることが少なくなる。
【００３７】
別な実施形態として、図１７には、ビット体２の取り付け具の例を示す。
図１７に示した例では、（ａ）は固定具８００に蝶ネジによりビット体２を取り付けた例である。（ａ）は、固定具８００上に垂直にビット体２を一体に形成した例である。固定具８００は四角板状に形成され、その四隅にネジ止め用の穴が形成されている。
（ｂ）は、固定具８００上に斜めに傾けてビット体２を一体に形成した例である。
（ｃ）は、固定具８００上から延び出した棒状の先端部にビット体２を取り付けた例である。
（ｄ）の例では、固定具８００は四角板状に形成され、その四隅にネジ止め用の穴が形成されている。そして、この固定具８００に対して蝶ネジにより、ビット体２が図示左右方向に回動可能に固定されている。この状態では、蝶ネジ８０１を緩めることで、ビット体２は回動可能となり、蝶ネジ８０１を締めることでビット体２の動きが規制され、固定される。従って、自由にビット体２の角度を調整することができる。
【００３８】
また、図（ｅ）の例は、ロック体１とビット２を一体に取り付けた例である。
これにより、それぞれをビット体１、ロック体２を結合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明にかかる接続具の一実施形態を示した側面図。
【図２】本実施形態にかかる接続具の側部断面図。
【図３】本実施形態にかかる接続具をペンキローラに適用した平面図。
【図４】本実施形態にかかる接続具を移植鏝に適用した平面図。
【図５】別の実施形態にかかる接続具の側面図。
【図６】別の施形態にかかる接続具を皮すきに適用した例を示した平面図。
【図７】別の施形態にかかる接続具を刷毛に適用した例を示した平面図。
【図８】さらに別の実施形態にかかる接続具の側面図。
【図９】さらに別の実施形態にかかる接続具を適用した柄の側面図。
【図１０】（ａ）ミラーの柄にビット体を取り付けた例を示した斜視図。（ｂ）ハンマーにビット体を取り付けた例を示した側面図。
【図１１】自由箒にビット体を取り付けた例を示した図。
【図１２】柄杓にビット体を取り付けた例を示した図。
【図１３】スクイジーにビット体を取り付けた例を示した図。
【図１４】（ａ）柄杓の柄にビット体を取り付けた例。（ｂ）ローラにビット体を取り付けた例。
【図１５】柄にロック体を取り付けた例を示した図。
【図１６】柄にロック体を取り付けた別の例を示した図。
【図１７】ビット体の取付部の種々の例を示した斜視図。
【符号の説明】
【００４０】
１ ロック部材
２ 柱部
２ａ 環状溝
３０ アンビル
３１ 挿入穴
３２ 鋼球
３３ スリーブ
３３ａ 環状溝
３４ 止め輪
３５ 圧縮バネ
４０ バネ
１１０ ロック体
１１１ 木ネジ部
１２０ ビット体
１２２ 木ネジ部
１３０ ペンキローラー
１３１ 柄
１３２ 支持棒
１３３ ローラー
１４０ 柄
１４１ 柄
１５０ 移植鏝
２００ ビット体
２１０ 取付板部
２１１、２１２ ネジ止め用の孔
３００ 皮すき
３０１ 柄
４００ 刷毛
４０１ 柄
５１０ ロック体
５２０ ビット体
５１１，５２１ ネジ部
５３０ ナット
５４０ 蝶ナット
６０１ ブック
６０２ リング
６０３ ミラー
６０４ 金槌
６０５，６０６ 柄
６０７ 柄杓
６０８ 自由箒
６０９ スクイジー
７０１ 柄
７２０ 柄
８００ 固定具
８０１ 蝶ネジ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部に溝が形成されたビット体と、
大径部と小径部とからなる中空穴が形成されたスリーブと、スリーブの中空穴内に軸方向に移動可能に配置され上記ビット体が挿入されるロック穴が形成されたアンビルと、上記スリーブの中空穴内に配置され上記アンビルを軸方向に付勢するバネと、上記スリーブの中空穴内に配置され、上記ビット体が挿入された際には、上記中空穴の小径部に位置することで上記ビット体の溝と係合し、上記アンビルを上記バネの付勢力に抗して移動させられることで上記中空穴の大径部に退避する鋼球とから構成されたロック体と、からなる接合具であって、
上記ビット体及びロック体の下端部に、接合部材を設けた、
ことを特徴とする接合具。
【請求項２】
上記接合部材は、木ネジである、
請求項１記載の接合具。
【請求項３】
上記接合部材は、ネジとナットである、
請求項１記載の接合具。
【請求項４】
上記接合部材は、平板状に形成されている、
請求項１記載の接合具。
【請求項５】
上記ロック体の接合部を、上記柄に取り付け、
上記ビット体の接合部を道具の一旦部に取り付けた、
請求項１記載の接合具。
【請求項６】
上記柄は、長さの異なる柄である、
請求項５記載の接合具。
【請求項７】
上記柄には、上記接合部材により上記ロック体が複数取付けられている、
請求項１記載の接合具。
【請求項８】
上記接合具は、それぞれ異なる方向に向けて取り付けられている、
請求項７記載の接合具。
【請求項９】
上記ビット体は、上記接合部材に対して回動可能に取り付けられている、
請求項１記載の接合具。
【請求項１０】
上記ビット体と接合部材との回動部には、ネジが取り付けられており、
上記ネジにより、ビット体の回動が規制される、
請求項９記載の接合具。
【請求項１】
先端部に溝が形成されたビット体と、
大径部と小径部とからなる中空穴が形成されたスリーブと、スリーブの中空穴内に軸方向に移動可能に配置され上記ビット体が挿入されるロック穴が形成されたアンビルと、上記スリーブの中空穴内に配置され上記アンビルを軸方向に付勢するバネと、上記スリーブの中空穴内に配置され、上記ビット体が挿入された際には、上記中空穴の小径部に位置することで上記ビット体の溝と係合し、上記アンビルを上記バネの付勢力に抗して移動させられることで上記中空穴の大径部に退避する鋼球とから構成されたロック体と、からなる接合具であって、
上記ビット体及びロック体の下端部に、接合部材を設けた、
ことを特徴とする接合具。
【請求項２】
上記接合部材は、木ネジである、
請求項１記載の接合具。
【請求項３】
上記接合部材は、ネジとナットである、
請求項１記載の接合具。
【請求項４】
上記接合部材は、平板状に形成されている、
請求項１記載の接合具。
【請求項５】
上記ロック体の接合部を、上記柄に取り付け、
上記ビット体の接合部を道具の一旦部に取り付けた、
請求項１記載の接合具。
【請求項６】
上記柄は、長さの異なる柄である、
請求項５記載の接合具。
【請求項７】
上記柄には、上記接合部材により上記ロック体が複数取付けられている、
請求項１記載の接合具。
【請求項８】
上記接合具は、それぞれ異なる方向に向けて取り付けられている、
請求項７記載の接合具。
【請求項９】
上記ビット体は、上記接合部材に対して回動可能に取り付けられている、
請求項１記載の接合具。
【請求項１０】
上記ビット体と接合部材との回動部には、ネジが取り付けられており、
上記ネジにより、ビット体の回動が規制される、
請求項９記載の接合具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１０−２２１３９８（Ｐ２０１０−２２１３９８Ａ）
【公開日】平成２２年１０月７日（２０１０．１０．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４８７６８（Ｐ２０１０−１４８７６８）
【出願日】平成２２年６月３０日（２０１０．６．３０）
【基礎とした実用新案登録】実用新案登録第３１３５３９８号
【原出願日】平成１９年７月３日（２００７．７．３）
【出願人】（５０７０４３４３８）有限会社エクステリア・ワンハーフ (1)
【公開日】平成２２年１０月７日（２０１０．１０．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月３０日（２０１０．６．３０）
【基礎とした実用新案登録】実用新案登録第３１３５３９８号
【原出願日】平成１９年７月３日（２００７．７．３）
【出願人】（５０７０４３４３８）有限会社エクステリア・ワンハーフ (1)
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