揮発性有機化合物回収装置
【課題】揮発性有機化合物回収装置において、処理対象ガスの処理量及び揮発性有機化合物の脱着効率を低下させることなく脱着ガスの使用量を低減させる。
【解決手段】複数の吸着剤１２を有する吸着ユニット１と、処理対象ガスＸを吸着剤１２に供給する場合に各吸着剤１２が並列に配列される並列流路を形成し、脱着ガスＹを吸着剤１２に供給する場合に各吸着剤１２が直列に配列される直列流路を形成する流路切替手段２とを備える。
【解決手段】複数の吸着剤１２を有する吸着ユニット１と、処理対象ガスＸを吸着剤１２に供給する場合に各吸着剤１２が並列に配列される並列流路を形成し、脱着ガスＹを吸着剤１２に供給する場合に各吸着剤１２が直列に配列される直列流路を形成する流路切替手段２とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、処理対象ガスに含まれる揮発性有機化合物を吸着剤に吸着させ、該吸着剤に吸着した揮発性有機化合物を脱着ガスを用いて脱着して回収する揮発性有機化合物回収装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、揮発性有機化合物回収装置では、ＶＯＣ（揮発性有機化合物）を含む処理対象ガスを吸着剤に供給することによって吸着剤で処理対象ガスに含まれるＶＯＣを吸着し、ＶＯＣを吸着した吸着剤に吸着剤を加熱する脱着ガスを供給することによってＶＯＣを吸着剤から脱着して回収している（特許文献１〜３参照）。
【０００３】
このような揮発性有機化合物回収装置においては、吸着剤が所定の容量を持つ吸着塔の内部に充填されており、この吸着塔に処理対象ガス及び脱着ガスを供給することによって吸着剤に処理対象ガス及び脱着ガスが供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−０５０３７９号公報
【特許文献２】特開２００７−０６９１５６号公報
【特許文献３】特開平０８−２８１０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、吸着剤に供給される流体の流速が一定の閾値を超えると吸着剤が振動する等の悪影響が生じるため、吸着塔の流体の流れ方向に対する断面積は、供給される流体の流量を考慮して流体の流速が上記閾値を超えないように設定されている。
そして、通常は、揮発性有機化合物回収装置が求められる処理対象ガスの処理量を達成可能とするために、処理対象ガスの供給流量が予め決められた上で、吸着塔の断面積が設定される。
【０００６】
一方で、脱着ガスの吸着剤における流速が遅い場合には、吸着剤の全体を均等に脱着ガスが通過せずに吸着剤の温度分布にばらつきが生じて脱着効率が低下する。また、脱着ガスの吸着剤における流速が遅い場合には、ＶＯＣ濃度の高い脱着ガスが吸着剤の周辺に滞留して吸着剤からのＶＯＣの脱着を妨げるため、同じく脱着効率が低下する。
ＶＯＣの吸着速度と脱着速度との違いから、本来であれば吸着剤に供給する脱着ガスの流量は処理対象ガスの流量に対して極めて少量に抑えることができる。しかしながら、脱着ガスの吸着剤における流速が遅いと上述のように脱着効率の低下を招くことから、従来の揮発性有機化合物回収装置では、吸着剤における脱着ガスの流速を確保する必要がある。そして、吸着塔の流体の流れ方向に対する断面積が大量に供給される処理対象ガスの供給量に応じて設定されているため、吸着剤における脱着ガスの流速を確保するためには、大量の脱着ガスを吸着塔に供給する必要がある。
ただし、脱着ガスとしては蒸気等の有限のガスが用いられるため、工場等におけるエネルギ効率を考慮すると、脱着ガスの使用量はできるだけ抑制することが好ましい。
【０００７】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、揮発性有機化合物回収装置において、処理対象ガスの処理量及び揮発性有機化合物の脱着効率を低下させることなく脱着ガスの使用量を低減させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。
【０００９】
第１の発明は、処理対象ガスに含まれる揮発性有機化合物を吸着剤に吸着させ、該吸着剤に吸着した揮発性有機化合物を脱着ガスを用いて脱着して回収する揮発性有機化合物回収装置であって、複数の上記吸着剤を有する吸着ユニットと、上記処理対象ガスを上記吸着剤に供給する場合に各吸着剤が並列に配列される並列流路を形成し、上記脱着ガスを上記吸着剤に供給する場合に各吸着剤が直列に配列される直列流路を形成する流路切替手段とを備えるという構成を採用する。
【００１０】
第２の発明は、上記第１の発明において、上記吸着ユニットが、各上記吸着剤を収容する収容容器を複数備えるという構成を採用する。
【００１１】
第３の発明は、上記第１または第２の発明において、上記流路切替手段が、上記各吸着剤を並列に接続する並列接続配管と、上記各吸着剤に直列に接続する直列接続配管と、上記並列接続配管途中及び上記直列接続配管途中の少なくともいずれかに設置される開閉弁とを備えるという構成を採用する。
【００１２】
第４の発明は、上記第１〜第３いずれかの発明において、上記吸着ユニットを複数備えるという構成を採用する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、複数の吸着剤を備える吸着ユニットを備え、処理対象ガスを吸着剤に供給する場合には各吸着剤が並列に配列される並列流路が形成され、脱着ガスを吸着剤に供給する場合に各吸着剤が直列に配列される直列流路が形成される。
つまり、本発明によれば、処理対象ガスを吸着剤に供給する場合には、処理対象ガスが複数の吸着剤に対して並列に供給される。このため、処理対象ガスが複数の吸着剤に対して分配されるため、各吸着剤に供給される処理対象ガスの流量が減少し、各吸着剤における処理対象ガスの流速を低減させることができる。また、複数の吸着剤にて同時に処理対象ガスから揮発性有機化合物が吸着されるため、大量の処理対象ガスを処理することができる。よって、本発明によれば、処理対象ガスの処理量を確保しながら各吸着剤における処理対象ガスの流速を低減させることができる。
一方で、本発明によれば、脱着ガスを吸着剤に供給する場合には、脱着ガスが直列に配列される。このため、処理対象ガスを吸着剤に供給する場合と比較して吸着ユニットにおける流路の断面積が小さくなり、脱着ガスの流量を低減させた場合であっても、各吸着剤における脱着ガスの流速を十分に確保することが可能となる。よって、本発明によれば、各吸着剤における脱着ガスの流速を確保して脱着効率を確保しながら、脱着ガスの流量を低減させることができる。
したがって、本発明によれば、揮発性有機化合物回収装置において、処理対象ガスの処理量及び揮発性有機化合物の脱着効率を低下させることなく脱着ガスの使用量を低減させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態におけるＶＯＣ回収装置の概略構成を示す模式図である。
【図２】本発明の第１実施形態におけるＶＯＣ回収装置での吸着工程を説明するための模式図である。
【図３】本発明の第１実施形態におけるＶＯＣ回収装置での脱着工程を説明するための模式図である。
【図４】本発明の第１実施形態におけるＶＯＣ回収装置の変形例を示す模式図である。
【図５】本発明の第２実施形態におけるＶＯＣ回収装置の概略構成を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明に係る揮発性有機化合物回収装置の一実施形態について説明する。なお、以下の図面においては、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。
【００１６】
（第１実施形態）
図１は、本実施形態のＶＯＣ（揮発性有機化合物）回収装置Ａの構成を示す模式図である。
この図に示すように、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１は、吸着ユニット１と、流路切替機構２とを備えている。
【００１７】
吸着ユニット１は、２つの収容容器１１（１１ａ，１１ｂ）と、各収容容器１１ａ，１１ｂ内に収容される吸着剤１２（１２ａ，１２ｂ）とを備えている。
【００１８】
収容容器１１は、上述のように吸着剤１２を内部に収容すると共に下部及び上部から内部に流体が供給可能に構成された円筒形状の容器である。また、収容容器１１は、下部から供給されて吸着剤を通過した流体を上部から排出し、上部から供給されて吸着剤を通過した流体を下部から排出可能に構成されている。
【００１９】
これらの収容容器１１の流体の流れ方向における断面積は、上記流体として供給されるＶＯＣ含有ガスＸ（処理対象ガス）の流速が、吸着剤１２の振動等の不具合が発生しないように設定された許容値を超えないように設定されている。
なお、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、２つの収容容器１１が設置されており、外部より供給されるＶＯＣ含有ガスＸは、２つの収容容器１１に均等に分配されて供給される。このため、各収容容器１１に供給されるＶＯＣ含有ガスＸの流量は、外部から本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１に供給されるＶＯＣ含有ガスＸの流量の半分となる。そして、各収容容器１１の上記断面積は、外部から本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１に供給される全体量の半分の流量のＶＯＣ含有ガスＸが、上記許容値の流速を超えないように設定される。よって、外部から供給されるＶＯＣ回収ガスＸの流量が同一であるならば、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１が備える各収容容器１１の上記断面積は、従来のＶＯＣ回収装置が備える収容容器の断面積の半分程度となる。
【００２０】
吸着剤１２は、活性炭等によって形成されており、収容容器１１の中段に配置されており、収容容器１１の流体の流れ方向の断面全体に充填されて配置されている。
この吸着剤１２は、供給されるＶＯＣ含有ガスＸに含まれるＶＯＣを吸着し、ＶＯＣ含有ガスＸを処理ガスＺとする。
【００２１】
流路切替機構２は、上記収容容器１１に接続される配管２１の開閉を制御することによって、収容容器１１に供給される流体（ＶＯＣ含有ガスＸ、脱着ガスＹ）の切替えを行うと共に、上記収容容器１１を含む流体の流路形状の切替えを行うものであり、上記配管２１と、該配管２１途中に設置される開閉弁２２と、該開閉弁２２の開閉を制御する不図示の制御部とを備えている。
【００２２】
配管２１は、収容容器１１に供給される流体あるいは収容容器１１から排出される流体の流路となるものであり、ＶＯＣ含有ガスＸを外部から引き込む配管２１ａと、該配管２１ａと収容容器１１ａの下部とを接続する配管２１ｂと、配管２１ａと収容容器１１ｂの下部とを接続する配管２１ｃと、開閉弁２２ａ，２２ｂよりも収容容器１１側において配管２１ｂと配管２１ｃとを接続する配管２１ｄと、収容容器１１ａの上部に接続される配管２１ｅと、収容容器１１ｂの上部に接続される配管２１ｆと、配管２１ｅ及び配管２１ｆと接続されると共に外部に処理ガスＺを排出する配管２１ｇと、収容容器１１ｂの上部に接続されると共に外部から脱着ガスＹを収容容器１１ｂの上部に供給する配管２１ｈと、収容容器１１ａの上部に接続されると共に外部に脱着ガスＹを排出する配管２１ｉとによって構成されている。
【００２３】
開閉弁２２は、配管２１の開閉を行うものであり、配管２１ｂの途中部位に設置される開閉弁２２ａと、配管２１ｃの途中部位に設置される開閉弁２２ｂと、配管２１ｅの途中部位に設置される開閉弁２２ｃと、配管２１ｆの途中部位に設置される開閉弁２２ｄと、配管２１ｈの途中部位に設置される開閉弁２２ｅと、配管２１ｉの途中部位に設置される開閉弁２２ｆとによって構成されている。
【００２４】
そして、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、不図示の制御部によって、図２に示すように、開閉弁２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄが開放され、開閉弁２２ｅ，２２ｆが閉鎖されることで、配管２１ａから引き込まれるＶＯＣ含有ガスＸが、配管２１ｂ，２１ｃを介して収容容器１１ａ，１１ｂに略均等に分配され、収容容器１１ａ，１１ｂから配管２１ｅ，２１ｆを介して排出される処理ガスＺが配管２１ｇを介して外部に排出される。つまり、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、ＶＯＣ含有ガスＸを収容容器１１に収容された吸着剤１２に供給する場合には、図２に示すように、開閉弁２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄを開放し、開閉弁２２ｅ，２２ｆを閉鎖することによって、収容容器１１ａ，１１ｂ（すなわち吸着剤１２ａ，１２ｂ）が並列に配列された並列流路が形成される。
なお、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、配管２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｅ，２１ｆ，２１ｇによって上記並列流路が形成される。つまり、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、本発明における並列接続配管が、配管２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｅ，２１ｆ，２１ｇによって構成されている。
【００２５】
また、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、不図示の制御部によって、図３に示すように、開閉弁２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄが閉鎖され、開閉弁２２ｅ，２２ｆが開放されることで、配管２１ｈから収容容器１１ｂの上部に脱着ガスＹが供給され、収容容器１１ｂの上部に供給された脱着ガスＹが収容容器１１ｂの下部から排出されて配管２１ｃ，２１ｄ、２１ｂを介して収容容器１１ａの下部に供給され、収容容器１１ａの下部に供給された脱着ガスＹが収容容器ａの上部から配管２１ｉを介して外部に排出される。つまり、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、脱着ガスＹを収容容器１１に収容された吸着剤１２に供給する場合には、図３に示すように、開閉弁２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄを閉鎖し、開閉弁２２ｅ，２２ｆを開放することによって、収容容器１１ａ，１１ｂ（すなわち吸着剤１２ａ，１２ｂ）が直列に配列された直列流路が形成される。
なお、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、配管２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ，２１ｈ，２１ｉによって上記直列流路が形成される。つまり、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、本発明における直列接続配管が、配管２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ，２１ｈ，２１ｉによって構成されている。
【００２６】
また、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１において処理対象とされるＶＯＣ含有ガスＸは、ＶＯＣを含むガスであり、必要に応じて空気が混合される。
また、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１において用いられる脱着ガスＹは、吸着剤１２をＶＯＣ脱着が可能な温度まで加温可能なガスであり、例えば蒸気である。
【００２７】
以上のような構成を有する本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１では、吸着工程と脱着工程とが繰り返されることによってＶＯＣ含有ガスＸに含まれるＶＯＣが回収される。
【００２８】
吸着工程は、吸着剤１２に対してＶＯＣ含有ガスＸを供給することによって吸着剤１２によってＶＯＣを吸着する工程である。そして、当該吸着工程の場合（すなわちＶＯＣ含有ガスＸを吸着剤１２に供給する場合）には、図２に示すように、収容容器１１ａ，１１ｂ（すなわち吸着剤１２ａ，１２ｂ）が並列に配列された並列流路が形成される。
【００２９】
このような並列流路が形成されると、ＶＯＣ含有ガスＸが収容容器１１ａと収容容器１１ｂとに均等に分配されて供給される。収容容器１１ａに供給されたＶＯＣ含有ガスＸは、吸着剤１２ａに供給されることで含有するＶＯＣが吸着されて除去されることによって処理ガスＺとされて収容容器１１ａから排出される。また、収容容器１１ｂに供給されたＶＯＣ含有ガスＸは、吸着剤１２ｂに供給されることで含有するＶＯＣが吸着されて除去されることによって処理ガスＺとされて収容容器１１ｂから排出される。
そして、収容容器１１ａ，１１ｂから排出された処理ガスＺは集められて外部に排出される。
【００３０】
脱着工程は、吸着剤１２に対して脱着ガスＹを供給することによって吸着剤１２に吸着されたＶＯＣを脱着して回収する工程であり、吸着工程後に行われる。そして、当該脱着工程の場合（すなわち脱着ガスＹを吸着剤１２に供給）には、図３に示すように、収容容器１１ａ，１１ｂ（すなわち吸着剤１２ａ，１２ｂ）が直列に配列された直列流路が形成される。
【００３１】
このような直列流路が形成されると、脱着ガスＹが収容容器１１ｂの上部に供給される。収容容器１１ｂの上部に供給された脱着ガスＹは、吸着剤１２ｂに供給されることで吸着剤１２ｂを加温してＶＯＣを脱着し、ＶＯＣを含んだ状態で収容容器１１ｂの下部から排出される。収容容器１１ｂの下部から排出された脱着ガスＹは収容容器１１ａの下部に供給される。そして、収容容器１１ａの下部に供給された脱着ガスＹは、吸着剤１２ａに供給されることで吸着剤１２ａを加温してＶＯＣを脱着し、当該ＶＯＣを含んだ状態で収容容器１１ａの上部から排出される。
そして、ＶＯＣを含んだ状態の脱着ガスＹが排出されることによって最終的にＶＯＣ含有ガスＸに含まれるＶＯＣの回収が完了する。
【００３２】
以上のような本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１によれば、複数の吸着剤１２を備える吸着ユニット１を備え、ＶＯＣ含有ガスＸを吸着剤１２に供給する場合には各吸着剤１２が並列に配列される並列流路が形成され、脱着ガスＹを吸着剤１２に供給する場合に各吸着剤１２が直列に配列される直列流路が形成される。
つまり、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１によれば、ＶＯＣ含有ガスＸを吸着剤１２に供給する場合には、ＶＯＣ含有ガスＸが複数の吸着剤１２に対して並列に供給される。このため、ＶＯＣ含有ガスＸが複数の吸着剤１２に対して分配されるため、各吸着剤１２に供給されるＶＯＣ含有ガスＸの流量が減少し、各吸着剤１２におけるＶＯＣ含有ガスＸの流速を低減させることができる。また、複数の吸着剤１２にて同時にＶＯＣ含有ガスＸからＶＯＣが吸着されるため、大量のＶＯＣ含有ガスＸを処理することができる。よって、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１によれば、ＶＯＣ含有ガスＸの処理量を確保しながら各吸着剤１２におけるＶＯＣ含有ガスＸの流速を低減させることができる。
一方で、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１によれば、脱着ガスＹを吸着剤１２に供給する場合には、脱着ガスＹが直列に配列される。このため、ＶＯＣ含有ガスＸを吸着剤１２に供給する場合と比較して吸着ユニット１における流路の断面積が小さくなり、脱着ガスＹの流量を低減させた場合であっても、各吸着剤１２における脱着ガスＹの流速を十分に確保することが可能となる。よって、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１によれば、各吸着剤１２における脱着ガスＹの流速を確保して脱着効率を確保しながら、脱着ガスＹの流量を低減させることができる。
したがって、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１によれば、ＶＯＣ含有ガスＸの処理量及びＶＯＣの脱着効率を低下させることなく脱着ガスＹの使用量を低減させることが可能となる。
【００３３】
なお、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、吸着ユニット１が２つの収容容器１１ａ，１１ｂを備える構成を有している。
しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、図４に示すように、１つの収容容器１３の内部を下部で接続される２つの領域１３ａ，１３ｂに分け、各領域１３ａ，１３ｂに吸着剤１２ａ，１２ｂを配置するようにしても良い。なお、この場合には、領域１３ａが収容容器１１ａとして機能し、領域１３ｂが収容容器１１ｂとして機能する。また、配管２１ｂと配管２１ｃとが単一の配管として一体化され、開放弁２２ａと開放弁２２ｂとが単一の開放弁として一体化される。
ただし、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１のように、複数の収容容器１１を備える構成を採用することによって、各収容容器１１に求められる耐圧性能を低くすることができるため、ＶＯＣ回収装置Ａ１の設計が容易となる。
【００３４】
なお、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１において、配管２１ｂと配管２１ｃとを単一の配管として一体化し、開放弁２２ａと開放弁２２ｂとを単一の開放弁として一体化することも可能である。
【００３５】
また、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、並列流路を形成した場合に、配管２１ｂと配管２１ｃとの両方にＶＯＣ含有ガスＸが流れて収容容器１１に供給されるため、配管２１ｄにおけるＶＯＣ含有ガスＸの流れを無視できるものとし、配管２１ｄに開閉弁２２を設置しないことによって開閉弁２２の設置数を削減する構成を採用している。
しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、配管２１ｄに開閉弁２を設置し、並列流路を形成する場合に２１ｄを閉鎖するようにしても良い。
【００３６】
なお、本実施形態において示す配管２１及び開閉弁２２の配置方法は一例であり、上記並列流路及び直列流路を形成可能な配置方法であれば任意である。
例えば、配管２１を収容容器１１ｂの下部に接続、配管２１を配管２１ｅと配管２１ｆとを接続、配管２１ｉが収容容器２１ａの下方に接続されるように配管２１及び開閉弁２２を配置しても良い。
【００３７】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明において、蒸気第１実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
【００３８】
図５は、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ２の模式図である。この図に示すように、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ２は、４つの収容容器１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ）と、各収容容器１１に収容される吸着剤１２（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ）とを備えている。
【００３９】
このＶＯＣ回収装置Ａ２は、収容容器１１を接続する配管２３として、上記並列流路を形成する並列接続配管として機能する配管２３ａ〜２３ｉと、上記直列流路を形成する直列接続配管として機能する配管２３ｂ〜２３ｅ，２３ｋ〜２３ｏとを備えている。また、配管２３の開閉を制御する開閉弁２４として、配管２３ｂ〜２３ｉ，２３ｍ〜２３ｏの途中部位に設置される開閉弁２４ａ〜２４ｋを備えている。
【００４０】
そして、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ２においては、吸着工程を行う場合（吸着剤１２にＶＯＣ含有ガスＸを供給する場合）には、開閉弁２４ａ〜２４ｈを開放し、開閉弁２４ｉ〜２４ｋを閉鎖することによって並列流路が形成され、４つの収容容器１１（すなわち４つの吸着剤１２）にＶＯＣ含有ガスＸが分配されて供給される。
【００４１】
また、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ２においては、脱着工程を行う場合（吸着剤１２に脱着ガスＹを供給する場合）には、開閉弁２４ａ〜２４ｈを閉鎖し、開閉弁２４ｉ〜２４ｋを開放することによって直列流路が形成され、脱着ガスが全ての収容容器１１に順次供給される。
【００４２】
このような本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ２によれば、吸着ユニット２が４つの収容容器１１を備えている。このため、各収容容器１１が直列に配列された場合における吸着ユニット２の流路断面を、上記第１実施形態よりもさらに小さくすることができる。
したがって、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ２によれば、各収容容器１１における脱着ガスＹの流速をより少ない流量で確保することが可能となる、上記第１実施形態よりもさらに脱着ガスＹの使用量を低減させることが可能となる。
【００４３】
以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００４４】
例えば、上記実施形態においては、単一の吸着ユニット１を備える構成について説明した。
しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、複数のユニット１を備える構成を採用しても良い。
このような構成を採用することによって、一方の吸着ユニット１において吸着工程を行い、残りの吸着ユニット１において脱着工程を行うことによって、ＶＯＣ含有ガスＸからのＶＯＣの回収を連続的に行うことが可能となる。
【００４５】
また、上記実施形態においては、吸着ユニット１が備える収容容器１１の数が、２つあるいは４つである構成について説明した。
しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、収容容器１１の数が３つあるいは５つ以上であっても良い。
【符号の説明】
【００４６】
Ａ１，Ａ２……ＶＯＣ回収装置（揮発性有機化合物回収装置）、１……吸着ユニット、１１，１３……収容容器、１２……吸着剤、２……流路切替機構、２１，２３……配管、２２，２４……開放弁、Ｘ……ＶＯＣ含有ガス（処理対象ガス）、Ｙ……脱着ガス、Ｚ……処理ガス
【技術分野】
【０００１】
本発明は、処理対象ガスに含まれる揮発性有機化合物を吸着剤に吸着させ、該吸着剤に吸着した揮発性有機化合物を脱着ガスを用いて脱着して回収する揮発性有機化合物回収装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、揮発性有機化合物回収装置では、ＶＯＣ（揮発性有機化合物）を含む処理対象ガスを吸着剤に供給することによって吸着剤で処理対象ガスに含まれるＶＯＣを吸着し、ＶＯＣを吸着した吸着剤に吸着剤を加熱する脱着ガスを供給することによってＶＯＣを吸着剤から脱着して回収している（特許文献１〜３参照）。
【０００３】
このような揮発性有機化合物回収装置においては、吸着剤が所定の容量を持つ吸着塔の内部に充填されており、この吸着塔に処理対象ガス及び脱着ガスを供給することによって吸着剤に処理対象ガス及び脱着ガスが供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−０５０３７９号公報
【特許文献２】特開２００７−０６９１５６号公報
【特許文献３】特開平０８−２８１０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、吸着剤に供給される流体の流速が一定の閾値を超えると吸着剤が振動する等の悪影響が生じるため、吸着塔の流体の流れ方向に対する断面積は、供給される流体の流量を考慮して流体の流速が上記閾値を超えないように設定されている。
そして、通常は、揮発性有機化合物回収装置が求められる処理対象ガスの処理量を達成可能とするために、処理対象ガスの供給流量が予め決められた上で、吸着塔の断面積が設定される。
【０００６】
一方で、脱着ガスの吸着剤における流速が遅い場合には、吸着剤の全体を均等に脱着ガスが通過せずに吸着剤の温度分布にばらつきが生じて脱着効率が低下する。また、脱着ガスの吸着剤における流速が遅い場合には、ＶＯＣ濃度の高い脱着ガスが吸着剤の周辺に滞留して吸着剤からのＶＯＣの脱着を妨げるため、同じく脱着効率が低下する。
ＶＯＣの吸着速度と脱着速度との違いから、本来であれば吸着剤に供給する脱着ガスの流量は処理対象ガスの流量に対して極めて少量に抑えることができる。しかしながら、脱着ガスの吸着剤における流速が遅いと上述のように脱着効率の低下を招くことから、従来の揮発性有機化合物回収装置では、吸着剤における脱着ガスの流速を確保する必要がある。そして、吸着塔の流体の流れ方向に対する断面積が大量に供給される処理対象ガスの供給量に応じて設定されているため、吸着剤における脱着ガスの流速を確保するためには、大量の脱着ガスを吸着塔に供給する必要がある。
ただし、脱着ガスとしては蒸気等の有限のガスが用いられるため、工場等におけるエネルギ効率を考慮すると、脱着ガスの使用量はできるだけ抑制することが好ましい。
【０００７】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、揮発性有機化合物回収装置において、処理対象ガスの処理量及び揮発性有機化合物の脱着効率を低下させることなく脱着ガスの使用量を低減させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。
【０００９】
第１の発明は、処理対象ガスに含まれる揮発性有機化合物を吸着剤に吸着させ、該吸着剤に吸着した揮発性有機化合物を脱着ガスを用いて脱着して回収する揮発性有機化合物回収装置であって、複数の上記吸着剤を有する吸着ユニットと、上記処理対象ガスを上記吸着剤に供給する場合に各吸着剤が並列に配列される並列流路を形成し、上記脱着ガスを上記吸着剤に供給する場合に各吸着剤が直列に配列される直列流路を形成する流路切替手段とを備えるという構成を採用する。
【００１０】
第２の発明は、上記第１の発明において、上記吸着ユニットが、各上記吸着剤を収容する収容容器を複数備えるという構成を採用する。
【００１１】
第３の発明は、上記第１または第２の発明において、上記流路切替手段が、上記各吸着剤を並列に接続する並列接続配管と、上記各吸着剤に直列に接続する直列接続配管と、上記並列接続配管途中及び上記直列接続配管途中の少なくともいずれかに設置される開閉弁とを備えるという構成を採用する。
【００１２】
第４の発明は、上記第１〜第３いずれかの発明において、上記吸着ユニットを複数備えるという構成を採用する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、複数の吸着剤を備える吸着ユニットを備え、処理対象ガスを吸着剤に供給する場合には各吸着剤が並列に配列される並列流路が形成され、脱着ガスを吸着剤に供給する場合に各吸着剤が直列に配列される直列流路が形成される。
つまり、本発明によれば、処理対象ガスを吸着剤に供給する場合には、処理対象ガスが複数の吸着剤に対して並列に供給される。このため、処理対象ガスが複数の吸着剤に対して分配されるため、各吸着剤に供給される処理対象ガスの流量が減少し、各吸着剤における処理対象ガスの流速を低減させることができる。また、複数の吸着剤にて同時に処理対象ガスから揮発性有機化合物が吸着されるため、大量の処理対象ガスを処理することができる。よって、本発明によれば、処理対象ガスの処理量を確保しながら各吸着剤における処理対象ガスの流速を低減させることができる。
一方で、本発明によれば、脱着ガスを吸着剤に供給する場合には、脱着ガスが直列に配列される。このため、処理対象ガスを吸着剤に供給する場合と比較して吸着ユニットにおける流路の断面積が小さくなり、脱着ガスの流量を低減させた場合であっても、各吸着剤における脱着ガスの流速を十分に確保することが可能となる。よって、本発明によれば、各吸着剤における脱着ガスの流速を確保して脱着効率を確保しながら、脱着ガスの流量を低減させることができる。
したがって、本発明によれば、揮発性有機化合物回収装置において、処理対象ガスの処理量及び揮発性有機化合物の脱着効率を低下させることなく脱着ガスの使用量を低減させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１実施形態におけるＶＯＣ回収装置の概略構成を示す模式図である。
【図２】本発明の第１実施形態におけるＶＯＣ回収装置での吸着工程を説明するための模式図である。
【図３】本発明の第１実施形態におけるＶＯＣ回収装置での脱着工程を説明するための模式図である。
【図４】本発明の第１実施形態におけるＶＯＣ回収装置の変形例を示す模式図である。
【図５】本発明の第２実施形態におけるＶＯＣ回収装置の概略構成を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明に係る揮発性有機化合物回収装置の一実施形態について説明する。なお、以下の図面においては、各部材を認識可能な大きさとするために、各部材の縮尺を適宜変更している。
【００１６】
（第１実施形態）
図１は、本実施形態のＶＯＣ（揮発性有機化合物）回収装置Ａの構成を示す模式図である。
この図に示すように、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１は、吸着ユニット１と、流路切替機構２とを備えている。
【００１７】
吸着ユニット１は、２つの収容容器１１（１１ａ，１１ｂ）と、各収容容器１１ａ，１１ｂ内に収容される吸着剤１２（１２ａ，１２ｂ）とを備えている。
【００１８】
収容容器１１は、上述のように吸着剤１２を内部に収容すると共に下部及び上部から内部に流体が供給可能に構成された円筒形状の容器である。また、収容容器１１は、下部から供給されて吸着剤を通過した流体を上部から排出し、上部から供給されて吸着剤を通過した流体を下部から排出可能に構成されている。
【００１９】
これらの収容容器１１の流体の流れ方向における断面積は、上記流体として供給されるＶＯＣ含有ガスＸ（処理対象ガス）の流速が、吸着剤１２の振動等の不具合が発生しないように設定された許容値を超えないように設定されている。
なお、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、２つの収容容器１１が設置されており、外部より供給されるＶＯＣ含有ガスＸは、２つの収容容器１１に均等に分配されて供給される。このため、各収容容器１１に供給されるＶＯＣ含有ガスＸの流量は、外部から本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１に供給されるＶＯＣ含有ガスＸの流量の半分となる。そして、各収容容器１１の上記断面積は、外部から本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１に供給される全体量の半分の流量のＶＯＣ含有ガスＸが、上記許容値の流速を超えないように設定される。よって、外部から供給されるＶＯＣ回収ガスＸの流量が同一であるならば、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１が備える各収容容器１１の上記断面積は、従来のＶＯＣ回収装置が備える収容容器の断面積の半分程度となる。
【００２０】
吸着剤１２は、活性炭等によって形成されており、収容容器１１の中段に配置されており、収容容器１１の流体の流れ方向の断面全体に充填されて配置されている。
この吸着剤１２は、供給されるＶＯＣ含有ガスＸに含まれるＶＯＣを吸着し、ＶＯＣ含有ガスＸを処理ガスＺとする。
【００２１】
流路切替機構２は、上記収容容器１１に接続される配管２１の開閉を制御することによって、収容容器１１に供給される流体（ＶＯＣ含有ガスＸ、脱着ガスＹ）の切替えを行うと共に、上記収容容器１１を含む流体の流路形状の切替えを行うものであり、上記配管２１と、該配管２１途中に設置される開閉弁２２と、該開閉弁２２の開閉を制御する不図示の制御部とを備えている。
【００２２】
配管２１は、収容容器１１に供給される流体あるいは収容容器１１から排出される流体の流路となるものであり、ＶＯＣ含有ガスＸを外部から引き込む配管２１ａと、該配管２１ａと収容容器１１ａの下部とを接続する配管２１ｂと、配管２１ａと収容容器１１ｂの下部とを接続する配管２１ｃと、開閉弁２２ａ，２２ｂよりも収容容器１１側において配管２１ｂと配管２１ｃとを接続する配管２１ｄと、収容容器１１ａの上部に接続される配管２１ｅと、収容容器１１ｂの上部に接続される配管２１ｆと、配管２１ｅ及び配管２１ｆと接続されると共に外部に処理ガスＺを排出する配管２１ｇと、収容容器１１ｂの上部に接続されると共に外部から脱着ガスＹを収容容器１１ｂの上部に供給する配管２１ｈと、収容容器１１ａの上部に接続されると共に外部に脱着ガスＹを排出する配管２１ｉとによって構成されている。
【００２３】
開閉弁２２は、配管２１の開閉を行うものであり、配管２１ｂの途中部位に設置される開閉弁２２ａと、配管２１ｃの途中部位に設置される開閉弁２２ｂと、配管２１ｅの途中部位に設置される開閉弁２２ｃと、配管２１ｆの途中部位に設置される開閉弁２２ｄと、配管２１ｈの途中部位に設置される開閉弁２２ｅと、配管２１ｉの途中部位に設置される開閉弁２２ｆとによって構成されている。
【００２４】
そして、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、不図示の制御部によって、図２に示すように、開閉弁２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄが開放され、開閉弁２２ｅ，２２ｆが閉鎖されることで、配管２１ａから引き込まれるＶＯＣ含有ガスＸが、配管２１ｂ，２１ｃを介して収容容器１１ａ，１１ｂに略均等に分配され、収容容器１１ａ，１１ｂから配管２１ｅ，２１ｆを介して排出される処理ガスＺが配管２１ｇを介して外部に排出される。つまり、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、ＶＯＣ含有ガスＸを収容容器１１に収容された吸着剤１２に供給する場合には、図２に示すように、開閉弁２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄを開放し、開閉弁２２ｅ，２２ｆを閉鎖することによって、収容容器１１ａ，１１ｂ（すなわち吸着剤１２ａ，１２ｂ）が並列に配列された並列流路が形成される。
なお、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、配管２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｅ，２１ｆ，２１ｇによって上記並列流路が形成される。つまり、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、本発明における並列接続配管が、配管２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｅ，２１ｆ，２１ｇによって構成されている。
【００２５】
また、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、不図示の制御部によって、図３に示すように、開閉弁２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄが閉鎖され、開閉弁２２ｅ，２２ｆが開放されることで、配管２１ｈから収容容器１１ｂの上部に脱着ガスＹが供給され、収容容器１１ｂの上部に供給された脱着ガスＹが収容容器１１ｂの下部から排出されて配管２１ｃ，２１ｄ、２１ｂを介して収容容器１１ａの下部に供給され、収容容器１１ａの下部に供給された脱着ガスＹが収容容器ａの上部から配管２１ｉを介して外部に排出される。つまり、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、脱着ガスＹを収容容器１１に収容された吸着剤１２に供給する場合には、図３に示すように、開閉弁２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄを閉鎖し、開閉弁２２ｅ，２２ｆを開放することによって、収容容器１１ａ，１１ｂ（すなわち吸着剤１２ａ，１２ｂ）が直列に配列された直列流路が形成される。
なお、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、配管２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ，２１ｈ，２１ｉによって上記直列流路が形成される。つまり、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、本発明における直列接続配管が、配管２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ，２１ｈ，２１ｉによって構成されている。
【００２６】
また、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１において処理対象とされるＶＯＣ含有ガスＸは、ＶＯＣを含むガスであり、必要に応じて空気が混合される。
また、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１において用いられる脱着ガスＹは、吸着剤１２をＶＯＣ脱着が可能な温度まで加温可能なガスであり、例えば蒸気である。
【００２７】
以上のような構成を有する本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１では、吸着工程と脱着工程とが繰り返されることによってＶＯＣ含有ガスＸに含まれるＶＯＣが回収される。
【００２８】
吸着工程は、吸着剤１２に対してＶＯＣ含有ガスＸを供給することによって吸着剤１２によってＶＯＣを吸着する工程である。そして、当該吸着工程の場合（すなわちＶＯＣ含有ガスＸを吸着剤１２に供給する場合）には、図２に示すように、収容容器１１ａ，１１ｂ（すなわち吸着剤１２ａ，１２ｂ）が並列に配列された並列流路が形成される。
【００２９】
このような並列流路が形成されると、ＶＯＣ含有ガスＸが収容容器１１ａと収容容器１１ｂとに均等に分配されて供給される。収容容器１１ａに供給されたＶＯＣ含有ガスＸは、吸着剤１２ａに供給されることで含有するＶＯＣが吸着されて除去されることによって処理ガスＺとされて収容容器１１ａから排出される。また、収容容器１１ｂに供給されたＶＯＣ含有ガスＸは、吸着剤１２ｂに供給されることで含有するＶＯＣが吸着されて除去されることによって処理ガスＺとされて収容容器１１ｂから排出される。
そして、収容容器１１ａ，１１ｂから排出された処理ガスＺは集められて外部に排出される。
【００３０】
脱着工程は、吸着剤１２に対して脱着ガスＹを供給することによって吸着剤１２に吸着されたＶＯＣを脱着して回収する工程であり、吸着工程後に行われる。そして、当該脱着工程の場合（すなわち脱着ガスＹを吸着剤１２に供給）には、図３に示すように、収容容器１１ａ，１１ｂ（すなわち吸着剤１２ａ，１２ｂ）が直列に配列された直列流路が形成される。
【００３１】
このような直列流路が形成されると、脱着ガスＹが収容容器１１ｂの上部に供給される。収容容器１１ｂの上部に供給された脱着ガスＹは、吸着剤１２ｂに供給されることで吸着剤１２ｂを加温してＶＯＣを脱着し、ＶＯＣを含んだ状態で収容容器１１ｂの下部から排出される。収容容器１１ｂの下部から排出された脱着ガスＹは収容容器１１ａの下部に供給される。そして、収容容器１１ａの下部に供給された脱着ガスＹは、吸着剤１２ａに供給されることで吸着剤１２ａを加温してＶＯＣを脱着し、当該ＶＯＣを含んだ状態で収容容器１１ａの上部から排出される。
そして、ＶＯＣを含んだ状態の脱着ガスＹが排出されることによって最終的にＶＯＣ含有ガスＸに含まれるＶＯＣの回収が完了する。
【００３２】
以上のような本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１によれば、複数の吸着剤１２を備える吸着ユニット１を備え、ＶＯＣ含有ガスＸを吸着剤１２に供給する場合には各吸着剤１２が並列に配列される並列流路が形成され、脱着ガスＹを吸着剤１２に供給する場合に各吸着剤１２が直列に配列される直列流路が形成される。
つまり、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１によれば、ＶＯＣ含有ガスＸを吸着剤１２に供給する場合には、ＶＯＣ含有ガスＸが複数の吸着剤１２に対して並列に供給される。このため、ＶＯＣ含有ガスＸが複数の吸着剤１２に対して分配されるため、各吸着剤１２に供給されるＶＯＣ含有ガスＸの流量が減少し、各吸着剤１２におけるＶＯＣ含有ガスＸの流速を低減させることができる。また、複数の吸着剤１２にて同時にＶＯＣ含有ガスＸからＶＯＣが吸着されるため、大量のＶＯＣ含有ガスＸを処理することができる。よって、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１によれば、ＶＯＣ含有ガスＸの処理量を確保しながら各吸着剤１２におけるＶＯＣ含有ガスＸの流速を低減させることができる。
一方で、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１によれば、脱着ガスＹを吸着剤１２に供給する場合には、脱着ガスＹが直列に配列される。このため、ＶＯＣ含有ガスＸを吸着剤１２に供給する場合と比較して吸着ユニット１における流路の断面積が小さくなり、脱着ガスＹの流量を低減させた場合であっても、各吸着剤１２における脱着ガスＹの流速を十分に確保することが可能となる。よって、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１によれば、各吸着剤１２における脱着ガスＹの流速を確保して脱着効率を確保しながら、脱着ガスＹの流量を低減させることができる。
したがって、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１によれば、ＶＯＣ含有ガスＸの処理量及びＶＯＣの脱着効率を低下させることなく脱着ガスＹの使用量を低減させることが可能となる。
【００３３】
なお、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、吸着ユニット１が２つの収容容器１１ａ，１１ｂを備える構成を有している。
しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、図４に示すように、１つの収容容器１３の内部を下部で接続される２つの領域１３ａ，１３ｂに分け、各領域１３ａ，１３ｂに吸着剤１２ａ，１２ｂを配置するようにしても良い。なお、この場合には、領域１３ａが収容容器１１ａとして機能し、領域１３ｂが収容容器１１ｂとして機能する。また、配管２１ｂと配管２１ｃとが単一の配管として一体化され、開放弁２２ａと開放弁２２ｂとが単一の開放弁として一体化される。
ただし、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１のように、複数の収容容器１１を備える構成を採用することによって、各収容容器１１に求められる耐圧性能を低くすることができるため、ＶＯＣ回収装置Ａ１の設計が容易となる。
【００３４】
なお、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１において、配管２１ｂと配管２１ｃとを単一の配管として一体化し、開放弁２２ａと開放弁２２ｂとを単一の開放弁として一体化することも可能である。
【００３５】
また、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ１においては、並列流路を形成した場合に、配管２１ｂと配管２１ｃとの両方にＶＯＣ含有ガスＸが流れて収容容器１１に供給されるため、配管２１ｄにおけるＶＯＣ含有ガスＸの流れを無視できるものとし、配管２１ｄに開閉弁２２を設置しないことによって開閉弁２２の設置数を削減する構成を採用している。
しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、配管２１ｄに開閉弁２を設置し、並列流路を形成する場合に２１ｄを閉鎖するようにしても良い。
【００３６】
なお、本実施形態において示す配管２１及び開閉弁２２の配置方法は一例であり、上記並列流路及び直列流路を形成可能な配置方法であれば任意である。
例えば、配管２１を収容容器１１ｂの下部に接続、配管２１を配管２１ｅと配管２１ｆとを接続、配管２１ｉが収容容器２１ａの下方に接続されるように配管２１及び開閉弁２２を配置しても良い。
【００３７】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明において、蒸気第１実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
【００３８】
図５は、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ２の模式図である。この図に示すように、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ２は、４つの収容容器１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ）と、各収容容器１１に収容される吸着剤１２（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ）とを備えている。
【００３９】
このＶＯＣ回収装置Ａ２は、収容容器１１を接続する配管２３として、上記並列流路を形成する並列接続配管として機能する配管２３ａ〜２３ｉと、上記直列流路を形成する直列接続配管として機能する配管２３ｂ〜２３ｅ，２３ｋ〜２３ｏとを備えている。また、配管２３の開閉を制御する開閉弁２４として、配管２３ｂ〜２３ｉ，２３ｍ〜２３ｏの途中部位に設置される開閉弁２４ａ〜２４ｋを備えている。
【００４０】
そして、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ２においては、吸着工程を行う場合（吸着剤１２にＶＯＣ含有ガスＸを供給する場合）には、開閉弁２４ａ〜２４ｈを開放し、開閉弁２４ｉ〜２４ｋを閉鎖することによって並列流路が形成され、４つの収容容器１１（すなわち４つの吸着剤１２）にＶＯＣ含有ガスＸが分配されて供給される。
【００４１】
また、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ２においては、脱着工程を行う場合（吸着剤１２に脱着ガスＹを供給する場合）には、開閉弁２４ａ〜２４ｈを閉鎖し、開閉弁２４ｉ〜２４ｋを開放することによって直列流路が形成され、脱着ガスが全ての収容容器１１に順次供給される。
【００４２】
このような本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ２によれば、吸着ユニット２が４つの収容容器１１を備えている。このため、各収容容器１１が直列に配列された場合における吸着ユニット２の流路断面を、上記第１実施形態よりもさらに小さくすることができる。
したがって、本実施形態のＶＯＣ回収装置Ａ２によれば、各収容容器１１における脱着ガスＹの流速をより少ない流量で確保することが可能となる、上記第１実施形態よりもさらに脱着ガスＹの使用量を低減させることが可能となる。
【００４３】
以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００４４】
例えば、上記実施形態においては、単一の吸着ユニット１を備える構成について説明した。
しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、複数のユニット１を備える構成を採用しても良い。
このような構成を採用することによって、一方の吸着ユニット１において吸着工程を行い、残りの吸着ユニット１において脱着工程を行うことによって、ＶＯＣ含有ガスＸからのＶＯＣの回収を連続的に行うことが可能となる。
【００４５】
また、上記実施形態においては、吸着ユニット１が備える収容容器１１の数が、２つあるいは４つである構成について説明した。
しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、収容容器１１の数が３つあるいは５つ以上であっても良い。
【符号の説明】
【００４６】
Ａ１，Ａ２……ＶＯＣ回収装置（揮発性有機化合物回収装置）、１……吸着ユニット、１１，１３……収容容器、１２……吸着剤、２……流路切替機構、２１，２３……配管、２２，２４……開放弁、Ｘ……ＶＯＣ含有ガス（処理対象ガス）、Ｙ……脱着ガス、Ｚ……処理ガス
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理対象ガスに含まれる揮発性有機化合物を吸着剤に吸着させ、該吸着剤に吸着した揮発性有機化合物を脱着ガスを用いて脱着して回収する揮発性有機化合物回収装置であって、
複数の前記吸着剤を有する吸着ユニットと、
前記処理対象ガスを前記吸着剤に供給する場合に各吸着剤が並列に配列される並列流路を形成し、前記脱着ガスを前記吸着剤に供給する場合に各吸着剤が直列に配列される直列流路を形成する流路切替手段と
を備えることを特徴とする揮発性有機化合物回収装置。
【請求項２】
前記吸着ユニットは、各前記吸着剤を収容する収容容器を複数備えることを特徴とする請求項１記載の揮発性有機化合物回収装置。
【請求項３】
前記流路切替手段は、
前記各吸着剤を並列に接続する並列接続配管と、
前記各吸着剤に直列に接続する直列接続配管と、
前記並列接続配管途中及び前記直列接続配管途中の少なくともいずれかに設置される開閉弁と
を備える請求項１または２記載の揮発性有機化合物回収装置。
【請求項４】
前記吸着ユニットを複数備えることを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載の揮発性有機化合物回収装置。
【請求項１】
処理対象ガスに含まれる揮発性有機化合物を吸着剤に吸着させ、該吸着剤に吸着した揮発性有機化合物を脱着ガスを用いて脱着して回収する揮発性有機化合物回収装置であって、
複数の前記吸着剤を有する吸着ユニットと、
前記処理対象ガスを前記吸着剤に供給する場合に各吸着剤が並列に配列される並列流路を形成し、前記脱着ガスを前記吸着剤に供給する場合に各吸着剤が直列に配列される直列流路を形成する流路切替手段と
を備えることを特徴とする揮発性有機化合物回収装置。
【請求項２】
前記吸着ユニットは、各前記吸着剤を収容する収容容器を複数備えることを特徴とする請求項１記載の揮発性有機化合物回収装置。
【請求項３】
前記流路切替手段は、
前記各吸着剤を並列に接続する並列接続配管と、
前記各吸着剤に直列に接続する直列接続配管と、
前記並列接続配管途中及び前記直列接続配管途中の少なくともいずれかに設置される開閉弁と
を備える請求項１または２記載の揮発性有機化合物回収装置。
【請求項４】
前記吸着ユニットを複数備えることを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載の揮発性有機化合物回収装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−１７９２２４（Ｐ２０１０−１７９２２４Ａ）
【公開日】平成２２年８月１９日（２０１０．８．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２３８５４（Ｐ２００９−２３８５４）
【出願日】平成２１年２月４日（２００９．２．４）
【出願人】（０００００００９９）株式会社ＩＨＩ (5,014)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月１９日（２０１０．８．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月４日（２００９．２．４）
【出願人】（０００００００９９）株式会社ＩＨＩ (5,014)
【Ｆターム（参考）】
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