説明

携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法

【課題】安価かつ安全に製造および使用可能で、台紙なしラベルの切断に大きな力を必要とせず、機体フレームにもそれほど大きな強度を必要としない携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法を提供すること。
【解決手段】台紙なしラベルの幅方向に往復動する切断コマ51を採用し、切断コマ51を操作レバーの連動機構52を介して作動させることに着目し、操作レバーの操作により台紙なしラベルを移送する移送ローラーと、移送ローラーにより移送されてくる台紙なしラベルをさらに移送可能な移送用無端ベルトと、を有する携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置であって、移送用無端ベルト上に移送されてくる台紙なしラベルの幅方向に往復動することにより台紙なしラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマ51と、切断コマ51と操作レバーとを連動する連動機構52と、を有することを特徴とする。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法にかかるもので、とくに帯状の台紙なしラベルを装填して移送し、所望の被貼付け体に貼付け操作を行うための携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来から、携帯式ラベル貼付け機を用いて、各種商品その他の被貼付け体にラベルを貼り付け、商品の価格やその他必要な情報を表示することが行われている。
この携帯式ラベル貼付け機の使用にあたっては、ラベルをロール状に巻いた状態で、携帯式ラベル貼付け機における用紙ホルダーなどの保持部に装填保持するとともに、この用紙ホルダーからラベルを帯状に繰り出して、携帯式ラベル貼付け機内に挿通し、移送ないし印字する。
【0003】
携帯式ラベル貼付け機に装填するラベルとしては、帯状のラベル基材と、このラベル基材の裏面に設けた粘着剤層と、ラベル基材の表面に設けた剥離剤層と、を有する一方、台紙を持たない台紙なしラベルがあり、台紙なしラベルは、台紙を持たないことから省資源にも寄与することができる。
ただし、台紙なしラベルは台紙による裏打ちがないことから、その貼付けにあたって、所定のピッチで切断して単葉のラベル片とする必要がある。
すなわち、この台紙なしラベルを装填して使用する携帯式台紙なしラベル貼付け機において、機内に移送する帯状の台紙なしラベルを所定ピッチの部分で切断する機構が必要である。
【0004】
しかしながら、従来の携帯式台紙なしラベル貼付け機では、上記切断機構として、たとえば、焼き入れした一対のカッター刃を採用し、台紙なしラベルをその表裏面から挟み切る構造であった。
このような切断構造では、カッター刃そのものが高価であること、挟み切るための大きな力を必要とすること、カッター刃を支える強固な機体フレームが必要となること、したがって、重量も重くコスト高になること、さらにカッター刃自体が安全性に欠けること、などの諸問題がある。
【0005】
なおまた、あらかじめ販売促進情報や広告情報などを印刷したラベルを貼り付ける際には、印字部を設けず、操作レバーの操作のみで、ラベルを貼り付けることができるが、このように構成した携帯式台紙なしラベル貼付け機の場合であっても、台紙なしラベルの切断機構については同様の問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開平8−133259号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、従来のようなカッター刃を用いずに安全に使用可能な携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法を提供することを課題とする。
【0008】
また本発明は、高価なカッター刃を使わずに安価に製造可能な携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法を提供することを課題とする。
【0009】
また本発明は、台紙なしラベルの切断に大きな力を必要とせず、機体フレームにもそれほど大きな強度を必要としない携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
すなわち本発明は、台紙なしラベルの幅方向に往復動する切断コマを採用すること、この切断コマを操作レバーからの連動機構を介して作動させることに着目したもので、第一の発明は、左右一対の側板およびこの側板に形成したグリップと、このグリップとともに握持および解除する操作レバーと、この操作レバーの操作により台紙なしラベルを移送する移送ローラーと、この移送ローラーにより移送されてくる上記台紙なしラベルをさらに移送可能な移送用無端ベルトと、を有し、この移送用無端ベルトを通って上記側板の外部に移送されてきた上記台紙なしラベルを貼り付けるための携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置であって、上記移送用無端ベルト上に移送されてくる上記台紙なしラベルの幅方向に往復動することにより上記台紙なしラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマと、この切断コマと上記操作レバーとを連動する連動機構と、を有することを特徴とする携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置である。
【0011】
第二の発明は、左右一対の側板およびこの側板に形成したグリップと、このグリップとともに握持および解除する操作レバーと、この操作レバーの操作により台紙なしラベルを移送する移送ローラーと、この移送ローラーにより移送されてくる上記台紙なしラベルをさらに移送可能な移送用無端ベルトと、を有し、この移送用無端ベルトを通って上記側板の外部に移送されてきた上記台紙なしラベルを貼り付けるための携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断方法であって、上記移送用無端ベルト上に移送されてくる上記台紙なしラベルの幅方向に往復動することにより上記台紙なしラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマと、この切断コマと上記操作レバーとを連動する連動機構と、を設けるとともに、上記操作レバーの握持により上記連動機構を介して上記切断コマを上記台紙なしラベルの幅方向に往動させて、上記台紙なしラベルを切断し、上記操作レバーの解除により上記連動機構を介して上記切断コマを上記台紙なしラベルの幅方向に復動させて、元位置に復帰させることを特徴とする携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断方法である。
【0012】
上記移送用無端ベルトは、上記切断コマの円周先端部を上記台紙なしラベルを切り裂くように押し込み可能な横断凹部をその上面に形成している断面凹凸形状を呈していることができる。
【0013】
上記連動機構は、上記操作レバーの握持操作時に、上記台紙なしラベルを切断可能とし、上記操作レバーの解除操作時に、上記台紙なしラベルを上記移送用無端ベルト上において移送可能とすることができる。
【0014】
上記連動機構は、上記切断コマの往動切断動作時には、上記切断コマを上記台紙なしラベルに所定の押圧力で押し付け可能であるとともに、上記切断コマの復動非切断動作時には、上記切断コマを上記台紙なしラベルから離反可能とすることができる。
【0015】
上記連動機構は、上記側板に固定した第1のレール部材と、上記操作レバーに連結しているとともに、この第1のレール部材に沿って往復動する連結プレートと、上記移送用無端ベルトの幅方向に沿って往復動可能であるとともに、上記切断コマを回転自在に取り付けてあるバースターブラケットと、このバースターブラケットを上記台紙なしラベルの幅方向にガイドする第2のレール部材と、上記連結プレートと上記バースターブラケットとに連結しているとともに、上記連結プレートの往復動に応じて動作するリンクバーと、を有することができる。
【0016】
上記連動機構は、上記移送用無端ベルトの幅方向に沿って往復動可能であるとともに、上記切断コマを回転自在に取り付けてあるバースターブラケットを有するとともに、このバースターブラケットは、上記移送用無端ベルトの幅方向に沿った往復動時に、上記台紙なしラベルの表面に対して押圧する第1の姿勢、およびこの押圧を解除する第2の姿勢にその姿勢を変えることができる。
【0017】
上記バースターブラケットは、上記リンクバーに連結したブラケット本体と、上記移送用無端ベルトの幅方向に沿って上記第2のレール部材に形成したガイド窓に沿って移動可能な支点ピンと、上記第2のレール部材のこのガイド窓の上方内壁面および下方内壁面に接離して上記バースターブラケットの姿勢をガイドする姿勢規制ピンと、上記移送用無端ベルトの幅方向に沿って上記第2のレール部材に形成した姿勢制御窓に摺接および離反する弾性突起と、を有することができる。
【0018】
上記バースターブラケットは、上記第2のレール部材の、上記移送用無端ベルトの幅方向における両端部側に形成したブレーキ窓と、このブレーキ窓の間に連続して形成した非ブレーキ窓と、の間に臨む弾性突起を有することができる。
【0019】
上記台紙なしラベルには、上記移送ローラーに係脱する移送用スリットを所定ピッチで形成するとともに、上記切断コマは、この移送用スリットに沿って往動することにより上記台紙なしラベルを単葉のラベル片に切断可能であることができる。
【0020】
上記台紙なしラベルには、上記移送用スリットとともに、好ましくは、上記台紙なしラベルの両端部から内方部に到るミシン目を形成することができる。
【発明の効果】
【0021】
本発明による携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法においては、操作レバーから連動機構を介して切断コマを移送用無端ベルト上の台紙なしラベルの幅方向に往復動させるようにしたので、従来のような上下(表裏面)方向から挟み切るようなカッター刃を用いることなく、安全かつ小さな力で台紙なしラベルの切断を行うことができる。
【0022】
とくに第一の発明の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置によれば、移送用無端ベルト上に移送されてくる台紙なしラベルの幅方向に往復動することにより台紙なしラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマと、この切断コマと操作レバーとを連動してする連動機構と、を設けたので、従来のようなカッター刃による挟み込むような切断機構ではないので、強固な機体フレームを必要とせず、安全な切断装置とすることができる。
【0023】
とくに第二の発明の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断方法によれば、操作レバーの握持により連動機構を介して切断コマを台紙なしラベルの幅方向に往動させて台紙なしラベルを切断し、操作レバーの解除により連動機構を介して切断コマを台紙なしラベルの幅方向に復動させて元位置に復帰させるようにしたので、カッター刃を上下方向からの挟み込む作用による切断作用とは異なって、より小さな力で台紙なしラベルを切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】本発明の実施例による台紙なしラベル切断装置9(図5、図6)を装備した携帯式台紙なしラベル貼付け機1の側面図である。
【図2】同、用紙ホルダー4およびプラテンユニット6を開放した状態の側面図である。
【図3】同、一方の側板2を取り除いた状態の概略側面図である。
【図4】同、プラテンユニット6の分解斜視図である。
【図5】同、操作レバー5および台紙なしラベル切断装置9の斜視図である。
【図6】同、台紙なしラベル切断装置9の分解斜視図である。
【図7】同、連動機構52の斜視図である。
【図8】同、切断コマ51、連動機構52および移送用無端ベルト23の要部説明図であって、図8(1)は、切断コマ51による台紙なしラベル3の切断動作中の切断コマ51および連動機構52の要部側面図、図8(2)は、同、切断コマ51および移送用無端ベルト23の拡大正面図である。
【図9】同、切断コマ51、連動機構52および移送用無端ベルト23の要部説明図であって、図9(1)台紙なしラベル3の切断を終了して元位置に復帰する途中の切断コマ51および連動機構52の要部側面図、図9(2)は、同、切断コマ51および移送用無端ベルト23の拡大正面図である。
【図10】同、操作レバー5の解放状態における切断コマ51および連動機構52の側面図および横レール部材57の底面部の水平断面図である。
【図11】同、操作レバー5およびグリップ10が握持されて、台紙なしラベル3の切断が開始される状態における切断コマ51および連動機構52の側面図および横レール部材57の底面部の水平断面図である。
【図12】同、操作レバー5およびグリップ10がさらに握持されて、台紙なしラベル3の切断が行われた状態における切断コマ51および連動機構52の側面図および横レール部材57の底面部の水平断面図である。
【図13】同、操作レバー5およびグリップ10を完全に握りきった状態における切断コマ51および連動機構52の側面図および横レール部材57の底面部の水平断面図である。
【図14】同、操作レバー5が解放されて、切断コマ51が元位置に復帰を開始する状態における切断コマ51および連動機構52の側面図および横レール部材57の底面部の水平断面図である。
【図15】同、操作レバー5が解放されて、切断コマ51が元位置に復帰してゆく状態における切断コマ51および連動機構52の側面図および横レール部材57の底面部の水平断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0025】
本発明は、台紙なしラベルの幅方向に往復動する切断コマと、操作レバーからの駆動力を切断コマに伝達する連動機構と、を設けたので、安価かつ安全で、比較的小さな力で台紙なしラベルを切断することができる携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法を実現した。
【実施例】
【0026】
つぎに本発明の実施例による携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置および台紙なしラベル切断方法を図1ないし図15にもとづき説明する。
図1は、携帯式台紙なしラベル貼付け機1の側面図、図2は、同、用紙ホルダー4およびプラテンユニット6を開放した状態の側面図、図3は、同、一方の側板2を取り除いた状態の概略側面図である。
携帯式台紙なしラベル貼付け機1は、左右(紙面表裏)一対の側板2と、台紙なしラベル3の用紙ホルダー4と、操作レバー5と、プラテンユニット6と、印字器7と、貼付けローラー8と、台紙なしラベル切断装置9(図5、図6)と、を有する。
【0027】
左右一対の側板2は、操作者が握持可能なグリップ10を一体に形成するとともに、このグリップ10に対してレバー軸11(図3)のまわりに操作レバー5を回動操作可能としている。
なお、操作レバー5とグリップ10との間には、任意の付勢部材、たとえばコイルスプリング12を設けて、操作レバー5をグリップ10に対して、図1に示すような常時(操作レバー5の解放時)離反状態に付勢可能としている。
操作者は、コイルスプリング12の付勢力に抗してグリップ10および操作レバー5を握持して携帯式台紙なしラベル貼付け機1内のプラテンユニット6および印字器7を駆動するとともに、この握持操作を解放後、携帯式台紙なしラベル貼付け機1の貼付けローラー8による台紙なしラベル3の貼付け操作を行うことになる。
【0028】
台紙なしラベル3は、これをロール状に巻いて用紙ホルダー4に保持するとともに、操作レバー5の操作にともなって、プラテンユニット6により印字器7方向に台紙なしラベル3を帯状に繰り出し、プラテンユニット6の先端部でプラテンユニット6から台紙なしラベル3を分離し、貼付けローラー8により台紙なしラベル3を被貼付け体(図示せず)に貼り付け可能とする。
ただし、台紙なしラベル3には所定ピッチで移送用スリット3Aなどを形成し、プラテンユニット6上を移送する際に、後述する台紙なしラベル切断装置9により、帯状の台紙なしラベル3から単葉のラベル片3Bとすることができる。
なお、移送用スリット3Aに合わせて台紙なしラベル3の両端側から内方部に向かって任意の数の切り目から構成したミシン目3Cを形成し、台紙なしラベル切断装置9による切断作用を容易にすることができる。
【0029】
用紙ホルダー4は、側板2の上面に設けたホルダー軸13のまわりに側板2に対して開閉回動可能とした断面半円弧状のホルダーカバー14と、このホルダーカバー14の内部に設けたラベル保持軸15と、側板2への固定用フック16(図2)と、を有し、ラベル保持軸15にロール状の台紙なしラベル3を装填保持可能としてある。
【0030】
図4は、プラテンユニット6の分解斜視図であり、プラテンユニット6は、用紙ホルダー4から帯状に繰り出された台紙なしラベル3をその上面に移送するもので、プラテンフレーム17と、移送ローラー18と、押付けエレメント19と、を有し、移送ローラー18と押付けエレメント19との間を接離可能とする。
【0031】
プラテンフレーム17は、側板2に設けたプラテン開閉軸20のまわりにこれを回動可能とし、側板2に対してプラテンユニット6全体を開閉し、台紙なしラベル3の挿通装填を可能とする。
プラテンフレーム17は、駆動ギア21および従動ギア22と、これら駆動ギア21および従動ギア22のまわりに掛け回した移送用無端ベルト23と、を備えており、駆動ギア21が移送ローラー18のローラーギア24に係合する。
移送用無端ベルト23は、移送ローラー18により移送されてくる台紙なしラベル3をさらに移送可能であって、その表面は、台紙なしラベル3の裏面(糊面)が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤などを塗布しておく。
また、このプラテンユニット17に組み込まれた移送用無端ベルト23は、印字器7による台紙なしラベル3への押印動作の受け台、さらには台紙なしラベル切断装置9による台紙なしラベル3の切断の切断動作の受け台ともなるもので、その内方において印字器7に対向する受圧用プレート(図示せず)を配置してある。
なお、プラテンフレーム17の先端側の左右には、一対の係脱ローラー25を突出形成し、側板2に設けた開閉用つまみ26(図1、図2)に連動してつまみ軸27(図3)のまわりに回動する開閉用係脱片28の係脱用凹部28Aに係脱可能としてある。ただし、つまみ軸27には任意のバネ材(図示せず)を設けて、開閉用係脱片28が係脱ローラー25に係合する方向にこれを付勢している。
すなわち、開閉用つまみ26は、係脱ローラー25に係脱する開閉用係脱片28を操作して、プラテンユニット6と開閉用係脱片28とを互いに係脱可能としている。
【0032】
図3および図4を参照して、移送ローラー18は、プラテンフレーム17に設けたローラー軸29のまわりに移送方向に所定ピッチでこれを回転可能としてある。
操作レバー5のレバー軸11の下方部に延びる連結アーム30の連結軸31に、移送回動用爪32を往復動可能に取り付けてあり、この移送回動用爪32が移送ローラー18におけるローラーギア24の側面に放射状に設けた複数個の移送用突起33それぞれに係脱可能である。
【0033】
かくして、操作レバー5をグリップ10とともに握持および解放することにより、連結アーム30、移送回動用爪32およびローラーギア24などを介してローラー軸29のまわりに移送ローラー18を所定ピッチだけ回転して台紙なしラベル3を移送可能とするとともに、移送ローラー18のローラーギア24と駆動ギア21との連結係合により移送用無端ベルト23を回転させて台紙なしラベル3をその上面に移送可能である。
【0034】
さらに移送ローラー18は、その中央円周溝34の左右に所定ピッチで左右一対の移送用爪35を突出形成し、移送用爪35の外周側に左右一対の外周円周溝36を形成してあり、この移送用爪35を台紙なしラベル3の移送用スリット3Aに係脱可能としている。
なお、操作レバー5には、その先端側に二股状のヨーク部5Aを有し、このヨーク部5Aに印字器7(図1)を取り付けている。
【0035】
とくに図4に示すように、押付けエレメント19は、移送ローラー18に台紙なしラベル3を押し付けるためのものであり、エレメントフレーム37と、上下左右二対のバックアップローラー38と、バックアップローラー38の間で中央に位置するバックアップリング39と、ねじりコイルバネ40および左右一対の板バネ41(付勢部材)と、を有する。
ねじりコイルバネ40および左右一対の板バネ41は、プラテンユニット6が開閉用係脱片28(図3)から離脱したときに、移送ローラー18と押付けエレメント19とを互いに離反させる付勢部材として機能し、押付けエレメント19から移送ローラー18を離反させ、その間に台紙なしラベル3を挿通可能とする間隙42(図3)を形成可能とする。
ただし、プラテンフレーム17は、係脱ローラー25と開閉用係脱片28との係合により、ねじりコイルバネ40および板バネ41の付勢力に抗して側板2にこれを固定可能としている。
エレメントフレーム37は、移送ローラー18の円周部に対向する左右一対の支持フレーム43と、支持フレーム43から外方にまたがるように出た左右一対の拡幅フレーム44と、支持フレーム43に設けるとともにバックアップローラー38およびバックアップリング39を取り付ける上下一対の回転軸45と、を有する。
【0036】
バックアップローラー38およびバックアップリング39は、台紙なしラベル3の裏面(糊面)が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤などを塗布しておくもので、台紙なしラベル3を移送ローラー18側に押し付け可能である。
また、バックアップローラー38およびバックアップリング39は、台紙なしラベル3の糊面に線接触するため、糊面との粘着力を極力小さくすることができるとともに、所定のバネ弾性をもった押付けが可能である。
バックアップローラー38は、移送ローラー18の移送用爪35の外周部の外周円周溝36に接触回転するとともに、バックアップリング39が、移送ローラー18の移送用爪35の内周部の中央円周溝34に接触回転することにより、移送ローラー18と押付けエレメント19との間に台紙なしラベル3を挟持しつつ、また、移送用爪35が台紙なしラベル3の表面側からその移送用スリット3Aに係合し移送ローラー18の回転によって台紙なしラベル3を移送用無端ベルト23上に送り出す。
【0037】
ねじりコイルバネ40は、エレメントフレーム37における一方の支持フレーム43の外壁面に、移送ローラー18と押付けエレメント19との間において、間隙42からは側方にずれた位置に設けたバネ取付け軸46にこれを取り付けてあり、プラテンフレーム17の内壁面に設けた第1のバネ受け47と、上記一方の支持フレーム43に設けた第2のバネ受け48との間にこれを配置し、プラテンフレーム17(プラテンユニット6)全体を押付けエレメント19に対して常時開放方向(図3)に付勢する。
板バネ41は、移送ローラー18とは反対側の支持フレーム43の背面にこれを取り付け、操作レバー5のレバー軸11部分に当接して、ねじりコイルバネ40と協動して、プラテンフレーム17(プラテンユニット6)全体を押付けエレメント19に対して常時開放方向(図3)に付勢する。
【0038】
支持フレーム43は、その外方に位置している拡幅フレーム44との間に連結アーム30からの移送回動用爪32を往復動可能に配置している。
拡幅フレーム44は、プラテンフレーム17の外壁面に設けたエレメント軸49(図4)のまわりにプラテンフレーム17に対してこれを回動可能としてあり、プラテンユニット6において押付けエレメント19に対してプラテンフレーム17を相対的に開閉可能としている。
したがって、押付けエレメント19は、プラテンフレーム17に設けたエレメント軸49のまわりにこれを回動可能となっている。
【0039】
印字器7は、操作レバー5における二股状のヨーク部5Aの先端部側にこれを取り付け、インキローラー50(図1)により印字器7の活字にインキを塗布し、プラテンユニット6における移送用無端ベルト23の上面に移送されてきた台紙なしラベル3(ラベル片3B)に所定の情報を印字する。
【0040】
貼付けローラー8は、側板2の先端下方部に位置し、プラテンユニット6における移送用無端ベルト23の先端部分で移送用無端ベルト23から剥離されたラベル片3Bを、携帯式台紙なしラベル貼付け機1全体の貼付け操作にともなって、貼付けローラー8によるラベル片3Bを被貼付け体に貼り付ける。
すなわち、貼付けローラー8は、側板2の端部(図1中、左端下方端部)に位置するとともに、その円周部の一部が側板2の外部に露出しており、側板2の外部に排出するようにプラテンユニット6およびその移送用無端ベルト23を通って側板2の外部に移送されてきたラベル片3Bを、貼付けローラー8を被貼付け体に打ち付けるようにして回転させることにより、被貼付け体に貼り付け可能とする。
【0041】
図5は、操作レバー5および台紙なしラベル切断装置9の斜視図、図6は、台紙なしラベル切断装置9の分解斜視図である。
台紙なしラベル切断装置9は、切断コマ51(図6)と、連動機構52と、を有する。
切断コマ51は、移送用無端ベルト23上に移送されてくる台紙なしラベル3の幅方向に移送用スリット3Aおよびミシン目3Cに沿って往復動することにより台紙なしラベル3を単葉のラベル片3Bに切断可能である。
切断コマ51の材料としては、所定の剛性および非粘着性を有することが望ましく、たとえばポリアセタール(POM)を採用可能であり、必要であればシリコーンやフッ素系のコーティング剤(剥離剤)などを塗布したポリカーボネート(PC)やアクリルニトリル・ブタジエン・スチレン(ABS)なども採用することができる。
連動機構52は、切断コマ51と操作レバー5とを連動する。
【0042】
図7は、連動機構52の斜視図、図8および図9は、切断コマ51、連動機構52および移送用無端ベルト23の要部説明図であって、図8(1)は、切断コマ51による台紙なしラベル3の切断動作中の切断コマ51および連動機構52の要部側面図、図8(2)は、同、切断コマ51および移送用無端ベルト23の拡大正面図、図9(1)台紙なしラベル3の切断を終了して元位置に復帰する途中の切断コマ51および連動機構52の要部側面図、図9(2)は、同、切断コマ51および移送用無端ベルト23の拡大正面図である。
とくに図5、図6および図7に示すように、連動機構52は、側板2に固定した縦レール部材53(第1のレール部材)と、連結プレート54と、リンクバー55と、バースターブラケット56と、横レール部材57(第2のレール部材)と、を有する。
【0043】
縦レール部材53は、一方の側板2の内壁面にこれを固定してあり、その中央部に縦ガイド溝58を形成し、この縦ガイド溝58内に連結プレート54を上下往復動可能に組み付けている。
【0044】
連結プレート54は、操作レバー5に連結しているとともに、縦レール部材53に沿って往復動するもので、操作レバー5の一方のヨーク部5Aに形成したヨーク連結孔59(図5)に嵌め込む連結ピン60を有するとともに、リンク連結孔61を形成して、このリンク連結孔61にリンクバー55の連結ピン62を嵌め込み、操作レバー5(ヨーク部5A)からの駆動力をリンクバー55に伝達可能とする。
【0045】
リンクバー55は、連結プレート54とバースターブラケット56とに連結しているとともに、縦レール部材53と横レール部材57との間に傾斜した姿勢の状態で連結プレート54の往復動に応じて動作するもので、連結ピン62とは反対側の端部に左右一対のブラケット連結ピン63を設けている。
【0046】
バースターブラケット56は、移送用無端ベルト23の幅方向に沿って往復動可能であるとともに、切断コマ51を回転自在に取り付けてあるもので、ブラケット本体64と、左右一対の支点ピン65と、左右一対の姿勢規制ピン66と、左右一対の弾性突起67と、を有する。
ブラケット本体64には、バー連結孔68を形成し、このバー連結孔68にリンクバー55のブラケット連結ピン63を嵌め込んで、ブラケット本体64にリンクバー55を連結する。したがって、リンクバー55を縦レール部材53および横レール部材57の間に傾斜した状態で稼働させることにより、バースターブラケット56(切断コマ51)を台紙なしラベル3の幅方向に往復動させることができる。
【0047】
横レール部材57は、バースターブラケット56を台紙なしラベル3の幅方向にガイドするとともにその動作範囲を規制するもので、縦レール部材53に対して直角に移送用無端ベルト23の上部に位置するように移送用無端ベルト23の幅方向に沿ってこれを配置し、バースターブラケット56の支点ピン65および姿勢規制ピン66が案内されるガイド窓69をその左右側壁面に開口形成している。
すなわち、支点ピン65および姿勢規制ピン66は、横レール部材57に形成したガイド窓69に沿って移動可能である。
姿勢規制ピン66は、ガイド窓69の上方内壁面69Aおよび下方内壁面69Bに接離してバースターブラケット56の姿勢、ないし切断コマ51の台紙なしラベル3に対する接離(押付けおよび離反)態勢を規制する。
【0048】
さらに、横レール部材57の底面部には、図10ないし図15の水平断面図に示すように、移送用無端ベルト23の幅方向に沿って姿勢制御窓70を開口形成している。
図10は、操作レバー5の解放状態における切断コマ51および連動機構52の側面図および横レール部材57の底面部の水平断面図、図11は、操作レバー5およびグリップ10が握持されて、台紙なしラベル3の切断が開始される状態における切断コマ51および連動機構52の側面図および横レール部材57の底面部の水平断面図、図12は、操作レバー5およびグリップ10がさらに握持されて、台紙なしラベル3の切断が行われた状態における切断コマ51および連動機構52の側面図および横レール部材57の底面部の水平断面図、図13は、操作レバー5およびグリップ10を完全に握りきった状態における切断コマ51および連動機構52の側面図および横レール部材57の底面部の水平断面図、図14は、操作レバー5が解放されて、切断コマ51が元位置に復帰を開始する状態における切断コマ51および連動機構52の側面図および横レール部材57の底面部の水平断面図、図15は、操作レバー5が解放されて、切断コマ51が元位置に復帰してゆく状態における切断コマ51および連動機構52の側面図および横レール部材57の底面部の水平断面図である。
【0049】
とくに図10の水平断面図に示すように、姿勢制御窓70は、横レール部材57の、移送用無端ベルト23の幅方向における両端部側に形成したブレーキ窓70Aと、このブレーキ窓70Aの間に連続して形成した非ブレーキ窓70Bと、からなる。
バースターブラケット56の下方に位置する切断コマ51および弾性突起67が、姿勢制御窓70(ブレーキ窓70Aと非ブレーキ窓70B)に臨んで往復動するとともに、弾性突起67が姿勢制御窓70におけるブレーキ窓70Aおよび非ブレーキ窓70Bに摺接および離反することになる。
ただし、左右の弾性突起67の姿勢制御窓70に組み付けられていない状態、すなわち、非ブレーキ窓70Bに臨んでいるフリーな状態の幅Hは、ブレーキ窓70Aの幅W1と、非ブレーキ窓70Bの幅W2との間にある(W1<H<W2)。
【0050】
なお、とくに図5に示すように、横レール部材57の底部にはラベル押付け部材71を固定し、このラベル押付け部材71の底部にラベル押付けプレート72を取り付けてあって、移送用無端ベルト23に移送されてきた台紙なしラベル3をラベル押付けプレート72の底面により移送用無端ベルト23の上面方向に押し付け可能として台紙なしラベル3の浮上がりを防止し、台紙なしラベル切断装置9による台紙なしラベル3の切断作用を確実化している。
【0051】
とくに、図8(2)および図9(2)に示すように、移送用無端ベルト23は、切断コマ51の円周先端部51Aを台紙なしラベル3を切り裂くように押し込み可能な横断凹部23Aをその上面に形成している断面凹凸形状を呈している。
さらに、この円周先端部51Aのテーパー形状は、移送用無端ベルト23における横断凹部23Aのテーパー形状と同等にしてある。
【0052】
こうした構成の携帯式台紙なしラベル貼付け機1および台紙なしラベル切断装置9において、開閉用つまみ26を操作し、開閉用係脱片28の係脱用凹部28Aと係脱ローラー25との間の係合を解除することにより、プラテンユニット6を側板2に対して開放すると、板バネ41を介してレバー軸11ないしは側板2からの反力を受けて、ねじりコイルバネ40が押付けエレメント19から移送ローラー18部分を離反させ、移送ローラー18と押付けエレメント19との間が最大限に開いて間隙42が形成される。
したがって、移送ローラー18の円周部における中央円周溝34、移送用爪35および外周円周溝36と、押付けエレメント19のバックアップローラー38およびバックアップリング39との間に形成される間隙42の部分に台紙なしラベル3の先頭部を挿通することができる。
ついで、プラテンユニット6を図1の状態に閉鎖して、開閉用係脱片28の係脱用凹部28Aと係脱ローラー25とを係合させ、操作レバー5およびグリップ10を何回か握持して、台紙なしラベル3の移送用スリット3Aに移送用爪35を係合させれば、台紙なしラベル3の移送を可能として装填を完了する。
【0053】
プラテンユニット6を閉鎖した状態の携帯式台紙なしラベル貼付け機1において、操作レバー5およびグリップ10を握持することにより、印字器7が移送用無端ベルト23上の台紙なしラベル3に印字を行うとともに、移送回動用爪32が移送ローラー18におけるローラーギア24の移送用突起33から隣りの(図3中、左側の)移送用突起33側に移行し、ついで操作レバー5の解放によって、移送回動用爪32がこの移送用突起33を前方に(図3中、右方向に)回動させて、移送ローラー18を所定ピッチで回動して台紙なしラベル3を移送する。
さらに移送ローラー18に係合している駆動ギア21が回動することにより移送用無端ベルト23を回動させて、その上面の台紙なしラベル3を側板2の外方に送り出し可能とする。
移送用無端ベルト23の先頭部(下流側)において側板2の外方に送り出された台紙なしラベル3のラベル片3Bを貼付けローラー8により所定の被貼付け体に貼り付けることができる。
【0054】
上述のような台紙なしラベル3の印字および移送にともなって、操作レバー5およびグリップ10の握持により、台紙なしラベル切断装置9による台紙なしラベル3の切断が行われる。
台紙なしラベル切断装置9による台紙なしラベル3の切断工程を図10ないし図15にもとづき、以下説明する。
図10に示すように、操作レバー5を解放した状態では、コイルスプリング12(図3)による操作レバー5のヨーク部5Aからの引き上げ力により、連動機構52における連結プレート54が縦レール部材53の縦ガイド溝58内で最上位に位置している。
したがって、連結プレート54からリンクバー55を介して、バースターブラケット56が支点ピン65のまわりに反時計方向にわずかに回動し、姿勢規制ピン66が横レール部材57のガイド窓69の上方内壁面69Aに当接している結果、図9に示すように、ブラケット本体64が切断コマ51が台紙なしラベル3の表面からわずかに上方に離反している状態にある。
また、図10の水平断面図に示すように、横レール部材57の姿勢制御窓70においては、バースターブラケット56の弾性突起67がブレーキ窓70Aに所定の摩擦力で当接しているとともに、切断コマ51は非ブレーキ窓70Bの部位に臨んでいる。
【0055】
図11に示すように、操作レバー5およびグリップ10が握持されて、ヨーク部5Aからの駆動力(矢印A1)が連結プレート54からリンクバー55に伝達され、姿勢規制ピン66が支点ピン65のまわりに時計方向にわずかに回動して(矢印A2)、下方内壁面69Bに当接し、切断コマ51が移送用無端ベルト23上の台紙なしラベル3より下方の横断凹部23Aに入り込むことができるレベル位置に下がり、操作レバー5およびグリップ10のさらなる握持により、弾性突起67とブレーキ窓70Aとの間の摩擦力に抗して切断コマ51が姿勢制御窓70内を移動し始め、台紙なしラベル3が切断し始められる状態を示している。
すなわち、図11の水平断面図に示すように、切断コマ51は、台紙なしラベル3の図中、左端縁部よりわずかに左方に位置しており、操作レバー5およびグリップ10のさらなる握持により、切断コマ51がこの状態から右方に移動してゆく結果、台紙なしラベル3の側面部から切断コマ51が切り込んでゆくことになる。
【0056】
図12に示すように、操作レバー5およびグリップ10のさらなる握持により操作レバー5からの駆動力の伝達により連結プレート54がさらに下降し(矢印A3)、リンクバー55を介してバースターブラケット56が横レール部材57のガイド窓69の端まで移動し、切断コマ51が、移送用無端ベルト23の横断凹部23Aに沿って移動し(矢印A4)、台紙なしラベル3の移送用スリット3Aおよびミシン目3C(図3)の部分に所定の押圧力で移送用無端ベルト23の横断凹部23A内にその円周先端部51Aが入り込み、とくに両端部に切り目が臨むように位置しているミシン目3Cの端から順々に破断させてゆく結果、台紙なしラベル3を単葉のラベル片3Bに比較的小さな力で切断する。
なお、移送用無端ベルト23の横断凹部23Aは、切断コマ51の円周先端部51Aに合わせて比較的細くこれを形成しているので、円周先端部51Aと移送用スリット3Aおよびミシン目3Cとの相対的位置が多少ずれても、移送用スリット3Aおよびミシン目3Cないしその近傍が横断凹部23Aに入り込むことができ、上述のような切断作用を的確に行うことができる。
なお、図12の水平断面図に示すように、弾性突起67は、上述の切断作用中、姿勢制御窓70の非ブレーキ窓70Bに臨むことになるので、切断作用自体には抵抗はかからず、切断が終了した時点で、姿勢制御窓70の一方(図12の右方のブレーキ窓70A側に位置し、所定の摩擦力で入り込むことになる。
【0057】
図13に示すように、操作レバー5およびグリップ10を完全に握りきった状態で、切断コマ51が台紙なしラベル3を切断しきって、つぎの操作レバー5の解放操作をまつことになる。
【0058】
図14に示すように、操作レバー5の解放にともなって、コイルスプリング12による連結プレート54に作用する引き上げ力(矢印A5)により、連動機構52を介して切断コマ51が台紙なしラベル3から離反し始める。
具体的には、リンクバー55が連結プレート54を介して引き上げられてゆくと、図14の水平断面図に示すように、弾性突起67がブレーキ窓70Aに所定の摩擦力で停止状態にあるため、バースターブラケット56(ブラケット本体64)自体が支点ピン65のまわりに反時計方向に回動し(矢印A6)、バー連結孔68(ブラケット連結ピン63)の部分からわずかに上方に引き上げられ、姿勢規制ピン66がガイド窓69の上方内壁面69Aに当接し、切断コマ51が台紙なしラベル3の表面から浮き上がった態勢となる(図9も参照)。
したがって、操作レバー5の解放時には、既述のように、移送ローラー18により台紙なしラベル3が所定ピッチで移送されるとともに、移送用無端ベルト23上に台紙なしラベル3が同ピッチで移送される最中、すなわち、台紙なしラベル3自体が移送用無端ベルト23上を移動している最中であり、この移動中には、切断コマ51が台紙なしラベル3とは接触ないし干渉せず、台紙なしラベル3の移送用無端ベルト23上での移送に支障がないようにしている。
ただし、操作レバー5の握持および解放による台紙なしラベル3の切断作用および移送作用のわずかなタイミング差によって、切断コマ51が台紙なしラベル3ないし移送用無端ベルト23の横断凹部23Aに係合している状態のままで、台紙なしラベル3が万が一移送されても、切断コマ51における円周先端部51Aのテーパー形状と移送用無端ベルト23における横断凹部23Aのテーパー形状とはほぼ同等の傾斜面に形成されているので(とくに図9(2)を参照)、台紙なしラベル3の移送を停止させてしまうことなく、切断コマ51は横断凹部23Aから上方へ離反することができる。
【0059】
図15に示すように、操作レバー5の解放にともない、連結プレート54およびリンクバー55が上方に復帰し(矢印A7)、バースターブラケット56が元位置に復帰する(矢印A8)。
なお、図14に示す状態から図15に示す状態に移行する際、とくに図14の水平断面図に示すように、ブレーキ窓70Aに所定の摩擦力で係合している弾性突起67は、この摩擦力よりはるかに大きなコイルスプリング12の付勢力により、非ブレーキ窓70Bさらには反対側(図中、左側)のブレーキ窓70Bまで容易に移動することができる。
すなわち、コイルスプリング12による引き上げ力により、リンクバー55を介してバースターブラケット56の姿勢規制ピン66が上方にわずかに引き上げられ、姿勢規制ピン66がガイド窓69の上方内壁面69Aに当接して、バースターブラケット56がわずかに上方へ傾斜したままの元位置に復帰し、つぎの操作レバー5およびグリップ10の握持操作を待つことになる。
【0060】
かくして、連動機構52は、操作レバー5の握持操作時に、台紙なしラベル3を切断可能とし、操作レバー5の解除操作時に、台紙なしラベル3を移送用無端ベルト23上において移送可能とする。
さらに連動機構52は、切断コマ51の往動切断動作時には、切断コマ51を台紙なしラベル3に所定の押圧力で押し付け可能であるとともに、切断コマ51の復動非切断動作時には、切断コマ51を台紙なしラベル3から離反可能とする。
換言すれば、操作レバー5の握持により連動機構52を介して切断コマ51を台紙なしラベル3の幅方向に往動させて、台紙なしラベル3を切断可能であり、バースターブラケット56は、連動機構52による移送用無端ベルト23の幅方向に沿った往復動時に、台紙なしラベル3の表面に対してその切断コマ51を押圧する第1の姿勢(図8、図11、図12)を取る。
また、操作レバー5の解除により連動機構52を介して切断コマ51を台紙なしラベル3の幅方向に復動させて元位置に復帰させるときには、バースターブラケット56は、切断コマ51による台紙なしラベル3への押圧を解除する第2の姿勢(図9、図14、図15)にその姿勢を変える。
【0061】
以上のように、台紙なしラベル切断装置9によれば、台紙なしラベル3の幅方向に切断コマ51を移動させて移送用無端ベルト23上における横断凹部23Aに入れ込ませ、台紙なしラベル3の移送用スリット3Aおよびミシン目3Cなどを切り裂いてゆくようにしたので、従来のようにカッター刃を用いることなく、安全で、かつ簡単に比較的小さな力で台紙なしラベル3の切断を実現し、全体の機体フレームへの負担も低減することができる。
【符号の説明】
【0062】
1 携帯式台紙なしラベル貼付け機(図1)
2 左右一対の側板
3 台紙なしラベル
3A 台紙なしラベル3の移送用スリット(図3)
3B 台紙なしラベル3の単葉のラベル片
3C 台紙なしラベル3のミシン目
4 用紙ホルダー
5 操作レバー
5A 操作レバー5の二股状のヨーク部
6 プラテンユニット(図4)
7 印字器
8 貼付けローラー
9 携帯式台紙なしラベル貼付け機1の台紙なしラベル切断装置(実施例、図5、図6)
10 グリップ
11 レバー軸
12 コイルスプリング
13 ホルダー軸
14 ホルダーカバー
15 ラベル保持軸
16 固定用フック
17 プラテンフレーム(図4)
18 移送ローラー
19 押付けエレメント(図4)
20 プラテン開閉軸
21 駆動ギア
22 従動ギア
23 移送用無端ベルト
23A 移送用無端ベルト23の横断凹部(図8、図9)
24 ローラーギア
25 係脱ローラー
26 開閉用つまみ
27 つまみ軸
28 開閉用係脱片
28A 開閉用係脱片28の係脱用凹部
29 ローラー軸
30 連結アーム
31 連結軸
32 移送回動用爪
33 移送ローラー18の移送用突起
34 中央円周溝
35 左右一対の移送用爪
36 左右一対の外周円周溝
37 エレメントフレーム
38 上下左右二対のバックアップローラー
39 バックアップリング
40 ねじりコイルバネ(付勢部材)
41 左右一対の板バネ(付勢部材)
42 移送ローラー18と押付けエレメント19との間の間隙(図3)
43 左右一対の支持フレーム
44 左右一対の拡幅フレーム
45 上下一対の回転軸
46 バネ取付け軸
47 第1のバネ受け
48 第2のバネ受け
49 エレメント軸
50 インキローラー
51 切断コマ(図6)
51A 切断コマ51の円周先端部(図8、図9)
52 連動機構(図6)
53 縦レール部材(第1のレール部材)
54 連結プレート
55 リンクバー
56 バースターブラケット
57 横レール部材(第2のレール部材)
58 縦ガイド溝
59 ヨーク連結孔
60 連結ピン
61 リンク連結孔
62 連結ピン
63 ブラケット連結ピン
64 ブラケット本体
65 支点ピン
66 姿勢規制ピン
67 弾性突起
68 バー連結孔
69 ガイド窓
69A ガイド窓69の上方内壁面
69B ガイド窓69の下方内壁面
70 姿勢制御窓
70A 姿勢制御窓70のブレーキ窓
70B 姿勢制御窓70の非ブレーキ窓
71 ラベル押付け部材
72 ラベル押付けプレート
A1〜A8 切断コマ51による台紙なしラベル3の切断作用を説明するための矢印(図10〜図15)
H 左右の弾性突起67の姿勢制御窓70に組み付けられていないフリーな状態の幅
W1 ブレーキ窓70Aの幅
W2 非ブレーキ窓70Bの幅(W1<H<W2)(図10)

【特許請求の範囲】
【請求項1】
左右一対の側板およびこの側板に形成したグリップと、
このグリップとともに握持および解除する操作レバーと、
この操作レバーの操作により台紙なしラベルを移送する移送ローラーと、
この移送ローラーにより移送されてくる前記台紙なしラベルをさらに移送可能な移送用無端ベルトと、を有し、
この移送用無端ベルトを通って前記側板の外部に移送されてきた前記台紙なしラベルを貼り付けるための携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置であって、
前記移送用無端ベルト上に移送されてくる前記台紙なしラベルの幅方向に往復動することにより前記台紙なしラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマと、
この切断コマと前記操作レバーとを連動する連動機構と、
を有することを特徴とする携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項2】
前記移送用無端ベルトは、前記切断コマの円周先端部を前記台紙なしラベルを切り裂くように押し込み可能な横断凹部をその上面に形成している断面凹凸形状を呈していることを特徴とする請求項1記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項3】
前記連動機構は、
前記操作レバーの握持操作時に、前記台紙なしラベルを切断可能とし、
前記操作レバーの解除操作時に、前記台紙なしラベルを前記移送用無端ベルト上において移送可能とすることを特徴とする請求項1または2記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項4】
前記連動機構は、
前記切断コマの往動切断動作時には、前記切断コマを前記台紙なしラベルに所定の押圧力で押し付け可能であるとともに、
前記切断コマの復動非切断動作時には、前記切断コマを前記台紙なしラベルから離反可能とすることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項5】
前記連動機構は、
前記側板に固定した第1のレール部材と、
前記操作レバーに連結しているとともに、この第1のレール部材に沿って往復動する連結プレートと、
前記移送用無端ベルトの幅方向に沿って往復動可能であるとともに、前記切断コマを回転自在に取り付けてあるバースターブラケットと、
このバースターブラケットを前記台紙なしラベルの幅方向にガイドする第2のレール部材と、
前記連結プレートと前記バースターブラケットとに連結しているとともに、前記連結プレートの往復動に応じて動作するリンクバーと、を有することを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項6】
前記連動機構は、
前記移送用無端ベルトの幅方向に沿って往復動可能であるとともに、前記切断コマを回転自在に取り付けてあるバースターブラケットを有するとともに、
このバースターブラケットは、
前記移送用無端ベルトの幅方向に沿った往復動時に、前記台紙なしラベルの表面に対して押圧する第1の姿勢、およびこの押圧を解除する第2の姿勢にその姿勢を変えることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項7】
前記バースターブラケットは、
前記リンクバーに連結したブラケット本体と、
前記移送用無端ベルトの幅方向に沿って前記第2のレール部材に形成したガイド窓に沿って移動可能な支点ピンと、
前記第2のレール部材のこのガイド窓の上方内壁面および下方内壁面に接離して前記バースターブラケットの姿勢をガイドする姿勢規制ピンと、
前記移送用無端ベルトの幅方向に沿って前記第2のレール部材に形成した姿勢制御窓に摺接および離反する弾性突起と、を有することを特徴とする請求項5記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項8】
前記バースターブラケットは、
前記第2のレール部材の、前記移送用無端ベルトの幅方向における両端部側に形成したブレーキ窓と、このブレーキ窓の間に連続して形成した非ブレーキ窓と、の間に臨む弾性突起を有することを特徴とする請求項5記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項9】
前記台紙なしラベルには、前記移送ローラーに係脱する移送用スリットを所定ピッチで形成するとともに、
前記切断コマは、この移送用スリットに沿って往動することにより前記台紙なしラベルを単葉のラベル片に切断可能であることを特徴とする請求項1ないし8のいずれかに記載の携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断装置。
【請求項10】
左右一対の側板およびこの側板に形成したグリップと、
このグリップとともに握持および解除する操作レバーと、
この操作レバーの操作により台紙なしラベルを移送する移送ローラーと、
この移送ローラーにより移送されてくる前記台紙なしラベルをさらに移送可能な移送用無端ベルトと、を有し、
この移送用無端ベルトを通って前記側板の外部に移送されてきた前記台紙なしラベルを貼り付けるための携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断方法であって、
前記移送用無端ベルト上に移送されてくる前記台紙なしラベルの幅方向に往復動することにより前記台紙なしラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマと、
この切断コマと前記操作レバーとを連動する連動機構と、
を設けるとともに、
前記操作レバーの握持により前記連動機構を介して前記切断コマを前記台紙なしラベルの幅方向に往動させて、前記台紙なしラベルを切断し、
前記操作レバーの解除により前記連動機構を介して前記切断コマを前記台紙なしラベルの幅方向に復動させて、元位置に復帰させることを特徴とする携帯式台紙なしラベル貼付け機の台紙なしラベル切断方法。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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【図4】
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【図5】
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【図6】
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【図7】
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【図8】
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【図9】
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【図10】
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【図11】
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【図12】
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【図13】
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【図14】
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【図15】
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