【課題】様々な長さ、タイプの材料からなる多数の箔包装体を高い処理速度で放出できる箔包装体の放出方法を提供する。
【解決手段】スリーブ状の箔包装体を、容器またはボトルである対象物２に向かって放出する方法は、広げ要素１９に供給されたスリーブ状の箔包装体１’に、当該箔包装体１’の円周方向の回転運動および当該箔包装体１’の軸方向の直進運動を、前記広げ要素上の箔包装体１’の外面に突き合わさった状態で回転駆動する少なくとも一つのローラ２０ａ’の回転駆動のみで同時付与して、前記箔包装体１’を前記対象物２に向かって放出する放出ステップを備え、前記ローラ２０ａ’の回転軸は、前記箔包装体１’に箔包装体１’の円周方向の回転運動および当該箔包装体１’の軸方向の直進運動を同時付与するべく、広げ要素上の箔包装体１’の供給方向に対して角度を成している。 （もっと読む）

【課題】ラベルの吸引孔の跡を残さず、ラベル保持部によって確実にラベルを保持する。
【解決手段】回転手段によって回転される移送ドラム１０の外周面に、ラベルの前端部分を保持する前方側突出部１２ａと後端部分を保持する後方側の突出部１２ｂとを有するラベル保持部１２が複数設けられており、この保持部に保持されて回転移送されるラベルに糊塗布手段１４から糊を塗布し、容器１８に対しこのラベルを貼り付ける。前記前方側突出部１２ｂは、シリコン等の粘着性を有する弾性体から構成されるとともに、ラベルに糊を塗布する領域にはラベルを吸着保持する吸引口を形成しないように構成されており、粘着性を有する弾性体の粘着性によりラベルを保持するが、ラベルを後方側突出部１２ｂに密着させて確実に保持できるように、糊塗布手段１４の上流側に、ラベルに接触して撫で付け、ラベルを前記後方側突出部１２ｂに密着させる撫で付けローラ１３を配置した。 （もっと読む）

【課題】剥離シートが薄厚化した場合でも、接着シートの剥離及び貼付を良好に行うことができるようにすること。
【解決手段】帯状シートＷＳが帯状の第１剥離シートＲＬ１に仮着された原反ＲＳを繰り出す繰出手段１４と、帯状シートＷＳに切込ＣＵを形成して当該切込ＣＵの内側に接着シートＡＳを形成する切断手段１５と、接着シートＡＳを初期剥離領域Ｓａから剥離する剥離板１８と、第１剥離シートＲＬ１の他方の面に繋ぎシートＣＳを貼付する繋ぎシート貼付手段１６とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。繋ぎシート貼付手段１６は、初期剥離領域Ｓａに対応する初期切込ＣＵ１に跨って繋ぎシートＣＳを貼付する。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を抑制することができるとともに、箔を安定して被貼合媒体に貼合できる貼合箔製造装置及び貼合箔製造方法を提供する。
【解決手段】箔が貼合される印刷基材５０を間欠移動及び連続移動で搬送する搬送手段４０と、搬送手段によって間欠移動で搬送される印刷基材に対してインク及び接着液を付着させる付着処理を施す液体付着手段１１と、間欠移動で搬送される印刷基材の間欠搬送方向Ｈｋにおいて液体付着手段１１の位置よりも下流側に配置され、付着処理が施された後、搬送手段によって連続移動で搬送される印刷基材のインク及び接着液が付着された面に箔を貼合する箔貼合処理を施す箔貼合手段２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】吸着板の設備負担を軽減でき、吸着板の交換作業を省略することができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、剥離シートＲＬに接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１１と、この繰出手段１１で繰り出される接着シートＳを吸着保持するための複数の吸引口３１を有する保持手段１２と、この保持手段１２で保持した接着シートＳを被着体Ｗに押圧して貼付する押圧手段１３と、保持手段１２で保持された接着シートＳを検知可能なシート検知手段１５と、被着体Ｗを検知可能な被着体検知手段１６とを備えて構成されている。吸引口３１には、シート検知手段１５及び被着体検知手段１６が装着可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】装置の複雑化や大型化を招くことなく貼付効率および貼付精度を高めることができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】剥離板４１と対向させて立上板３１を設けておき、繰出手段による原反Ｒの繰り出しに伴って接着シートＳの起立部Ｓ２が立上板３１を通過することで、受動的かつ自動的に案内傾斜端縁３６および折曲傾斜端縁３７に沿って案内された起立部Ｓ２が折り曲げられる。従って、起立部Ｓ２を立ち上げたり折り曲げたりするための別途の駆動部が不要にでき、シート貼付装置１の構造を簡単化することができるとともに、装置の大型化を防止することができる。また、起立部Ｓ２を折り曲げるための別途の工程も不要にできることから、貼付サイクルを短縮して複数の接着シートＳを効率よく連続的に貼付することができる。 （もっと読む）

【課題】装置の複雑化や大型化を招くことなく、シートの材質等に関わらずに確実に立ち上げた状態で貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】剥離板４１と対向させて立上板３１を設けておき、繰出手段による原反Ｒの繰り出しに伴って接着シートＳの起立部Ｓ２が立上板３１を通過することで、受動的かつ自動的に案内傾斜端縁３６に沿って案内された起立部Ｓ２が折り曲げられる。従って、起立部Ｓ２を立ち上げるための別途の駆動部が不要にでき、シート貼付装置１の構造を簡単化することができるとともに、装置の大型化を防止することができる。また、起立部Ｓ２を折り曲げるための別途の工程も不要にできることから、貼付サイクルを短縮して複数の接着シートＳを効率よく連続的に貼付することができる。 （もっと読む）

【課題】板状部材の搬送スペースが小さくなるように、板状部材の送り出し、板状部材へのラベル貼付及びラベル貼付された板状部材の受け入れを一連に行うことができるようにした板状部材のラベル貼付システムを提供する。
【解決手段】板状部材Ｗのラベル貼付システムは、送り出し装置ＳＦと受け入れ装置ＳＲとの少なくとも一方には、板状部材Ｗの一方面Ｗａ及び他方面Ｗｂの少なくともいずれかにラベルＬを貼付するラベル貼付機構１６０，２６０を備える。 （もっと読む）

【課題】簡便に低コストに熱収縮性フィルムをボトルに取り付けることができるフィルム付きボトルの製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】熱収縮性フィルム１をボトル３に巻き付け、溶剤と粘度向上剤を含有する溶剤組成物２により熱収縮性フィルム１の先端部１ａと後端部１ｂを貼り合わせる巻き付け工程と、ボトル３に巻き付けた熱収縮性フィルム１を加熱して収縮させる熱収縮工程を有するフィルム付きボトルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で台紙なしラベルを切断できる切断機構付の貼付装置であり、かつ、剥離仕様にも対応可能な貼付装置を提供する。
【解決手段】 基材の裏面に粘着剤層が露呈した台紙なしラベルＬに印字を施すとともに下流に搬送する印字機構３２と、台紙なしラベルを切断してラベル片ＬＡとする切断機構８と、切断機構に近接して待機しラベル片を吸着・保持して移動する吸着盤５を有する貼付機構２とを備え、ラベル片を被貼付物に貼り付ける貼付装置１である。そして、切断機構は、印字機構の下流に設けられた固定刃３と、吸着盤の、固定刃に対峙した一辺に形成された可動刃７と、を備え、貼付機構を介して吸着盤を移動させることにより、固定刃と可動刃とが噛み合って台紙なしラベルを切断して単葉のラベル片ＬＡとするとともに、ラベル片を吸着盤に吸着・保持したまま貼付機構を介して移動し、被貼付物に貼付する。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化や複雑化を招くことなく、短時間かつ高効率に被着体の内周面に任意長さの接着シートを貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】貼付ヘッド２に保持外周面２３と保持延長面２４とが設けられ、これらに渡って連続して接着シートＳを保持することができるので、容器Ｃの内周面Ｃ１全周に渡る長さを有する接着シートＳを一度の貼付工程で貼付することができる。このように単一の保持手段によって任意長さの接着シートを一度の貼付工程で容器Ｃの内周面Ｃ１に貼付できるので、複数の貼付ヘッドを設けたり、１つの容器Ｃに対して貼付工程を複数回に分けたりする必要がないことから、シート貼付装置１の構造が簡単化かつ小型化できるとともに貼付工程の迅速化、効率化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】ラベル用紙の搬送不良の抑制、ラベル長さサイズの自由度の向上、及び粘着ラベル発行装置の小型化を図ることを目的とする。
【解決手段】ラベル用紙Ｓを通過させて所望長さの粘着ラベルＬにカットするカッターユニット２と、粘着ラベルを加熱して粘着ラベルの粘着力を発現させる粘着力発現ユニット５と、用紙搬送方向に対してカッターユニットの下流側であって粘着力発現ユニットの上流側に配設され、カットされずにカッターユニットを通過したラベル用紙を上流側通紙部４０及び下流側通紙部４１の間で弛ませる用紙弛緩ユニット４と、を備えるプリンタ１において、上流側通紙部は、上流側通紙部における通紙方向が下流側通紙部における通紙方向と同一線状になる向きを基準位置とし、上流側通紙部の向きを基準位置から傾けた傾斜位置に変更することで上流側通紙部における通紙方向を変更する通紙方向変更手段６が備えられている。 （もっと読む）

【課題】構成の簡素化、及び低コスト化を図った上で、長期に亘って粘着ラベルを剥離可能な所定の粘着力を維持できるとともに、粘着ラベルを安定して搬送・保持できる粘着ラベル発行装置、及びプリンタを提供する。
【解決手段】感熱紙の感熱発色面の裏側に粘着層が設けられた粘着ラベルＬを、粘着層側から加熱して粘着ラベルＬの粘着力を発現させる粘着力発現ユニット４と、粘着力発現ユニット４の用紙搬送方向下流側に配置され、粘着ラベルＬを搬送する搬送ユニット５と、を有する粘着ラベル発行装置において、搬送ユニット５は、粘着ラベルＬにおける少なくとも一部が剥離可能な所定の粘着力で粘着保持された状態で搬送される搬送ベルト５４を備え、搬送ベルト５４は、粘着ラベルＬにおける粘着層側の全面が載置可能な大きさに形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】剥離ユニットを単にスライドさせるだけで通常発行状態と剥離発行状態との双方向の切り替えが可能なラベルプリンタを提供する。
【解決手段】ラベルプリンタ１は、剥離ローラ１０を有する剥離ユニットとを備えており、剥離ユニットは、スライド部のスライド動作をロックする剥離ユニット固定機構６４，６４とを備えている。各剥離ユニット固定機構６４は、位置決め部６７A，６７Ｂと、スライド部と共にスライドし、位置決め部６７Ａ，６７Ｂと係合する突起部６６Ａ，６６Ｂと、突起部６６Ａ，６６Ｂが位置決め部６７Ａ，６７Ｂと係合するように突起部６６Ａ，６６Ｂを付勢する板バネ部材６５Ａ，６５Ｂとを備え、剥離ユニットを通常発行状態及び剥離発行状態の一方から他方へ切り替える際、スライド部を所定の力でスライドさせることにより、位置決め部６７Ａ，６７Ｂに対する突起部６６Ａ，６６Ｂの係合が解除される。 （もっと読む）

【課題】接着シートを確実に剥離シートから剥離できるシート剥離装置および剥離方法を提供すること。
【解決手段】シート剥離装置１は、基材シートＢＳの一方の面に接着剤層ＡＤを有する接着シートＳが当該接着剤層ＡＤを介して帯状の剥離シートＲＬの一方の面ＲＡに仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段２と、繰出手段２により繰り出された原反Ｒの剥離シートＲＬを折り曲げて当該剥離シートＲＬから接着シートＳを剥離する折曲端縁３４を有した剥離手段３と、折曲端縁３４で折り曲げられた剥離シートＲＬの一部を当該剥離シートの一方の面ＲＡ側から他方の面ＲＢ側に付勢することで、接着シートＳの繰出方向先端部Ｓ１の剥離を促進する付勢手段４とを備える。 （もっと読む）

【課題】接着シートを被着体に押圧する押圧手段や、被着体を支持して搬送する支持手段の動作を妨げることなく、簡素な機器構成で、接着シートの剥離不良を確実に検知できるシート貼付装置およびシート貼付方法を提供する。
【解決手段】帯状の剥離シートＲＬ上に所定間隔を隔てて仮着された接着シートＳを繰り出し、剥離シートＲＬをピールプレート５で折り返して接着シートＳを剥離し、剥離した接着シートＳをウエハＷに押し付け貼付する場合、ピールプレート５によって折り返された剥離シートＲＬ面を臨むように配置されたセンサ１５によって、ピールプレート５で剥離されなかった接着シートＳを剥離不良として検知する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、被着体を停止することなく効率的にラベルを貼付することができるとともに、ラベルを正確な位置に貼付することができるラベル貼付装置を提供することを目的としている。
【解決手段】被着体を搬送する搬送手段と、繰り出されるラベルＬをエアーの吸引により吸着する吸着手段と、吸着手段を被着体に向けて移動してラベルを被着体に貼付する吸着貼付手段と、を備えたラベル貼付装置において、吸着手段は、複数のローラ２２を回転自在に設けた中空ボックス（ベース部材）２１と、中空ボックス２１に接近または離間可能に設けるとともに、ラベルＬを吸着保持する吸着板と、を備え、被着体を搬送しながら吸着板２３を被着体に押圧した時に、吸着板が中空ボックス２１に接近して、ローラ２２の頂部２２ａをラベルＬに転動するようにしたことを特徴とするラベルを貼付装置にあります。 （もっと読む）

【課題】接着シートを吹き付ける際に確実に接着シートを貼付できるシート貼付装置およびシート貼付方法を提供すること。
【解決手段】基材シートの一方の面に接着剤層を有する接着シートＳを被着体Ｗに貼付するシート貼付装置１は、接着シートＳを繰り出す繰出手段２と、繰出手段２によって繰り出された接着シートＳを基材シート側から通気口３８を介して支持する支持手段３と、支持手段３に支持されている接着シートＳに通気口３８から気体を噴出して当該接着シートＳを被着体Ｗに吹き付ける吹付手段４とを備え、吹付手段４は、複数の給気通路４１，４３を介して支持手段３に気体を供給可能に設けられ、これら複数の給気通路４１，４３から支持手段３への気体の供給タイミングをずらす気体供給調整手段４２，４４を備える。 （もっと読む）

【課題】装置の小型化、省エネルギー化、労力の低減及び安全性の向上を図ることができるようにすること。
【解決手段】シート貼付装置１０は、帯状の剥離シートＲＬの一方の面に接着シートＳが仮着された原反Ｒを繰り出す繰出手段１２と、原反Ｒの剥離シートＲＬから接着シートＳを剥離する剥離板１４と、接着シートＳを被着体Ｗの被着面Ｗｓに押圧して貼付可能な押圧ローラ１８と、被着面Ｗｓの位置に応じて剥離板１４と押圧ローラ１８とを変位可能な変位手段１９と、変位手段１９による剥離板１４の変位に伴う原反Ｒの弛み及び張りを除去する繰出補助手段２０とを備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、板状部品に対するシーラの貼り付けを簡易な構成で自動化するとともに、電源や空気圧等の駆動源を不要にして設備費を低減させることを目的とする。
【解決手段】本発明は、離型シート５の表面に貼着されているシーラ３を板状部品１０の被貼着面１２ｒに貼着するためのシーラ貼り付け装置であって、自重によりガイド部材４０に沿って下方に前進可能に構成されているウエイト部材３１と、ウエイト部材３１に支持された板状部品１０がそのウエイト部材３１と共に下方に前進する際に、板状部品１０の被貼着面１２ｒに対して相対的に後進方向に転動可能に構成されており、転動時に離型シート５を裏面側から押圧してその離型シート５の表面側のシーラ３を被貼着面１２ｒに貼着させられるように構成された押圧ローラ５０と、ウエイト部材３１に取付けられており、押圧ローラ５０を通過した離型シート５を把持するチャック機構３６とを有している。 （もっと読む）