携帯式台紙無しラベル貼付け機
【課題】台紙無しラベルを続けて切断し続けても切断不良が発生せずに、良好に台紙無しラベルの切断を行うことのできる切断機構を備えた携帯式台紙無しラベル貼付け機を提供すること。
【解決手段】台紙無しラベルの幅方向に往復動する切断コマ５１を採用し、切断コマ５１を操作レバーの連動機構５２を介して作動させることに着目し、操作レバーの操作により台紙無しラベルを移送する移送ローラーと、移送ローラーにより移送されてくる台紙無しラベルをさらに移送可能な移送用無端ベルトと、移送用無端ベルト上に移送されてくる台紙無しラベルの幅方向に往復動することにより台紙無しラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマ５１と、切断コマ５１と操作レバーとを連動する連動機構５２と、前記切断コマ５１に対して粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段８０と、を有することを特徴とする。
【解決手段】台紙無しラベルの幅方向に往復動する切断コマ５１を採用し、切断コマ５１を操作レバーの連動機構５２を介して作動させることに着目し、操作レバーの操作により台紙無しラベルを移送する移送ローラーと、移送ローラーにより移送されてくる台紙無しラベルをさらに移送可能な移送用無端ベルトと、移送用無端ベルト上に移送されてくる台紙無しラベルの幅方向に往復動することにより台紙無しラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマ５１と、切断コマ５１と操作レバーとを連動する連動機構５２と、前記切断コマ５１に対して粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段８０と、を有することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は携帯式台紙無しラベル貼付け機に係るもので、特に帯状の台紙無しラベルを装填して移送し、所望の被貼付け体に貼付け操作を行うための携帯式台紙無しラベル貼付け機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、携帯式ラベル貼付け機を用いて、各種商品その他の被貼付け体にラベルを貼り付け、商品の価格やその他必要な情報を表示することが行われている。
【０００３】
この携帯式ラベル貼付け機の使用にあたっては、ラベルをロール状に巻いた状態で、携帯式ラベル貼付け機における用紙ホルダーなどの保持部に装填保持するとともに、この用紙ホルダーからラベルを帯状に繰り出して、携帯式ラベル貼付け機内に挿通し、移送ないし印字する。
【０００４】
携帯式ラベル貼付け機に装填するラベルとしては、帯状のラベル基材と、このラベル基材の裏面に設けた粘着剤層と、ラベル基材の表面に設けた剥離剤層と、を有する一方、台紙を持たない台紙無しラベル（いわゆるノンセパ（登録商標）型のラベル）があり、台紙無しラベルは、台紙を持たないことから省資源にも寄与することができる。
【０００５】
ただし、台紙無しラベルは台紙による裏打ちがないことから、その貼付けにあたって、所定のピッチで切断して単葉のラベル片とする必要がある。すなわち、この台紙無しラベルを装填して使用する携帯式台紙無しラベル貼付け機において、機内に移送する帯状の台紙無しラベルを所定ピッチの部分で切断する機構が必要である。
【０００６】
例えば特許文献１には、ラベル剥離紙（台紙）を有しないノンセパ型ラベルの連続体を適宜な長さに切断し、被貼着物に貼り付けるラベル連続体の携帯型切断器（携帯式台紙無しラベル貼付け機）が開示されている。特許文献１に記載された携帯式台紙無しラベル貼付け機では、搬送ベルト上を送られてきた台紙無しラベルの上からカッター刃を押し下げて台紙無しラベルを適宜な長さに切断している（特許文献１、図１あるいは図３参照）。
【０００７】
しかしながら、台紙無しラベルの裏面には粘着剤層が形成されており、このようなカッター刃で台紙無しラベルを続けて切断していると、しだいに粘着剤がカッター刃に付着するようになり、カッター刃の上下動に伴い台紙無しラベルがカッター刃に引っ張られたりして切断不良が生じたりするなどの問題がある。
【０００８】
なおまた、あらかじめ販売促進情報や広告情報などを印刷したラベルを貼り付ける際には、印字部を設けず、操作レバーの操作のみで、ラベルを貼り付けることができるが、このように構成した携帯式台紙無しラベル貼付け機の場合であっても、台紙無しラベルの切断機構については同様の問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平８−１３３２５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は以上のような問題に鑑みてなされたもので、台紙無しラベルを続けて切断し続けても切断不良が発生せずに、良好に台紙無しラベルの切断を行うことのできる切断機構を備えた携帯式台紙無しラベル貼付け機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、台紙無しラベルの幅方向に往復動する切断コマを採用し、この切断コマを操作レバーからの連動機構を介して作動させる際、切断コマに対して粘着剤付着抑制液体を塗布することにより良好に台紙無しラベルの切断を行うことに着目してなされたもので、ケーシングを構成する左右一対の側板および該側板に形成したグリップと、前記グリップとともに握持および解除される操作レバーと、前記操作レバーの操作により台紙無しラベルを移送する移送ローラーと、前記移送ローラーにより移送されてくる前記台紙無しラベルをさらに移送可能な移送用無端ベルトと、前記移送用無端ベルト上に移送されてくる前記台紙無しラベルの幅方向に往復動することにより前記台紙無しラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマを備えたバースターブラケットと、前記バースターブラケットの前記台紙無しラベルの幅方向への往復動を規制する移動規制部材と、前記操作レバーの握持および解除により前記バースターブラケットを前記台紙無しラベルの幅方向へ往復動させるように、前記バースターブラケットと前記操作レバーとを連動する連動機構と、前記切断コマに対して粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段と、を備え、前記移送用無端ベルトを通って前記側板の外部に移送されてきた前記台紙無しラベルを貼り付けることを特徴とする携帯式台紙無しラベル貼付け機である。
【００１２】
前記塗布手段は、前記移動規制部材の前記バースターブラケットに備えられた前記切断コマが往復動する範囲の少なくとも一方の端部に配置されたことを特徴とする。
【００１３】
前記塗布手段は、前記バースターブラケットの本体内に配置されたことを特徴とする。
【００１４】
前記塗布手段は、粘着剤付着抑制液体であるシリコーンオイルが含浸されたフェルトであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明による携帯式台紙無しラベル貼付け機においては、切断コマに対して粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段を設けて、切断コマに対して粘着剤付着抑制液体を塗布するようにしたため、切断コマにより台紙無しラベルを続けて切断しても切断コマに粘着剤が付着することなく、良好に台紙無しラベルの切断を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例による携帯式台紙無しラベル貼付け機１の側面図である。
【図２】同、用紙ホルダー４およびプラテンユニット６を解放した状態の側面図である。
【図３】同、一方の側板２を取り除いた状態の概略側面図である。
【図４】同、プラテンユニット６の分解斜視図である。
【図５】同、操作レバー５および台紙無しラベル切断装置９の斜視図である。
【図６】同、台紙無しラベル切断装置９の分解斜視図である。
【図７】同、操作レバー５の解放状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５７の底面部の水平断面図である。
【図８】同、操作レバー５がさらに握持されて、台紙無しラベルの切断が行われた状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５７の底面部の水平断面図である。
【図９】同、操作レバー５が解放されて、切断コマ５１が元位置に復帰してゆく状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５７の底面部の水平断面図である。
【図１０】塗布手段の他の実施例を示すバースターブラケット５６の拡大図である。
【図１１】他の連動機構１５２における操作レバー５の解放状態を示す概略構成図である。
【図１２】同、操作レバー５が解放されて、バースターブラケット１５６が元位置に復帰してゆく状態における連動機構１５２の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は、携帯式台紙無しラベル貼付け機の台紙無しラベルを切断する切断手段である切断コマに、粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段を接触させて、該切断コマに粘着剤付着抑制液体を塗布する構成とすることにより、粘着剤が該切断コマに付着するのを抑制し、台紙無しラベルを続けて切断し続けても切断不良が発生せずに、良好に台紙無しラベルの切断を行うことのできるラベル切断機構を備えた携帯式台紙無しラベル貼付け機を実現した。
【実施例】
【００１８】
次に、本発明の実施例による携帯式台紙無しラベル貼付け機を添付の図面にもとづき説明する。
【００１９】
本実施形態の携帯式台紙無しラベル貼付け機は、台紙無しラベルの幅方向に往復動する切断コマと、操作レバーからの駆動力を切断コマに伝達する連動機構とを備えたラベル切断機構に対して、切断コマに粘着剤付着抑制液体を塗布するための塗布手段を設けたものである。
【００２０】
図１は、携帯式台紙無しラベル貼付け機１の側面図である。図１に示すように、携帯式台紙無しラベル貼付け機１は、携帯式台紙無しラベル貼付け機１の本体ケーシングを形成する左右（紙面表裏）一対の側板２と、台紙無しラベル（図示せず、図３参照）の用紙ホルダー４と、操作レバー５と、プラテンユニット６と、印字器７と、貼付けローラー８と、台紙無しラベル切断装置（ラベル切断機構）９と、を有している。
【００２１】
左右一対の側板２は、操作者が握持可能なグリップ１０を一体に形成するとともに、このグリップ１０に対してレバー軸１１のまわりに操作レバー５を回動操作可能としている。
【００２２】
なお、操作レバー５とグリップ１０との間には、任意の付勢部材（例えば後述するようなコイルスプリング）を設けて、操作レバー５をグリップ１０に対して、図１に示すような常時（操作レバー５の解放時）離反状態に付勢可能としている。
【００２３】
操作者は、付勢部材の付勢力に抗してグリップ１０および操作レバー５を握持して携帯式台紙無しラベル貼付け機１内のプラテンユニット６、台紙無しラベル切断装置９および印字器７を駆動するとともに、この握持操作を解放後、携帯式台紙無しラベル貼付け機１の貼付けローラー８による台紙無しラベルの貼付け操作を行うことになる。
【００２４】
台紙無しラベルは、これをロール状に巻いて用紙ホルダー４に保持する（後述、図３参照）とともに、操作レバー５の操作に伴って、プラテンユニット６により印字器７方向に台紙無しラベルを帯状に繰り出し、プラテンユニット６の先端部でプラテンユニット６から台紙無しラベルを分離し、貼付けローラー８により台紙無しラベルを被貼付け体（図示せず）に貼り付け可能とする。
【００２５】
すなわち、台紙無しラベルは、プラテンユニット６上を移送され、台紙無しラベル切断装置９によって個々のラベル片に切断されて印字器７により印字され、さらにプラテンユニット６の先端部に移送される。貼付けローラー８は、側板２の先端下方部に位置し、プラテンユニット６の移送用無端ベルトから剥離されたラベル片を被貼付け体に貼り付ける。
【００２６】
貼付けローラー８は、側板２の端部に位置し、その円周部の一部が側板２の外部に露出しており、側板２の外部に排出するようにプラテンユニット６およびその移送用無端ベルトを通って側板２の外部に移送されてきたラベル片を、貼付けローラー８を被貼付け体に打ちつけるようにして回転させることにより、被貼付け体に貼り付け可能とする。
【００２７】
用紙ホルダー４は、断面半円弧状のホルダーカバー１４が、側板２の上面に設けたホルダー軸１３の周りに、側板２に対して開閉回動可能であり、このホルダーカバー１４の内部に設けたラベル保持軸１５にロール状の台紙無しラベルを装填保持可能となっている。
【００２８】
プラテンユニット６は、用紙ホルダー４から帯状に繰り出された台紙無しラベルを、台紙無しラベル切断装置９、印字器７および貼付けローラー８へと移送するものである。プラテンユニット６は、側板２に設けたプラテン開閉軸２０の回りに回動可能である。詳しくは後述するが、プラテンユニット６の先端部が配置される側板２に設けた開閉用つまみ２６を操作することにより、台紙無しラベルが搬送不良、いわゆるジャムリを起こしたときや保守点検時などに側板２に対してプラテンユニット６全体を開閉するようになっている。
【００２９】
台紙無しラベル切断装置９は、プラテンユニット６の上面に移送されてきた台紙無しラベルを個々のラベルに切断するものである。台紙無しラベル切断装置９の詳細については後述する。
【００３０】
印字器７は、操作レバー５を操作することにより、インキローラー５０により印字器７の活字にインキが塗布され、プラテンユニット６によってその上面に移送され、台紙無しラベル切断装置９によって個々のラベル片に切断された、台紙無しラベルに所定の情報を印字する。
【００３１】
図２は、用紙ホルダー４およびプラテンユニット６を開放した状態の携帯式台紙無しラベル貼付け機１の側面図である。
【００３２】
図２に示すように、ホルダーカバー１４がホルダー軸１３のまわりに側板２に対して回動して、用紙ホルダー４が側板２から開放される。ホルダーカバー１４の内部には、ラベル保持軸１５と側板２への固定用フック１６が設けられている。
【００３３】
プラテンユニット６は、プラテンユニット６を構成するプラテンフレーム１７が側板２に設けたプラテン開閉軸２０のまわりに回動することにより、側板２に対してその全体が開放される。これにより、台紙無しラベルをプラテンユニット６に対して挿通装填が可能となる。
【００３４】
また、詳しくは後述するが、プラテンフレーム１７は、駆動ギアおよび従動コロと、これらのまわりに掛け回した移送用無端ベルトを備えている。図２には従動コロ２２のみが表示されている。さらに、プラテンフレーム１７の先端側の左右には一対の係脱ローラー２５が突出形成され、係脱ローラー２５が側板２に設けた開閉用つまみ２６と連動してプラテンユニット６を側板２から開閉するようになっている。
【００３５】
図３は、用紙ホルダー４およびプラテンユニット６を開放した状態で一方の側板２を取り除いた状態の携帯式台紙無しラベル貼付け機１の概略側面図である。
【００３６】
なお、図１や図２ではラベル保持軸１５にロール状の台紙無しラベルが装填されていなかったが、図３においては、ラベル保持軸１５にロール状の台紙無しラベル３を装填した状態を示している。図３に示すように、ホルダーカバー１４がホルダー軸１３のまわりに側板２に対して回動して、台紙無しラベル３を装填した用紙ホルダー４が側板２から開放されている。
【００３７】
さらに図３においては、用紙ホルダー４の図中左横に矢印で示したように、台紙無しラベル３の一部を拡大して表示している。台紙無しラベル３は、ロール状に巻いて用紙ホルダー４に保持され、操作レバー５の操作に伴ってプラテンユニット６により、図３では図示を省略した台紙無しラベル切断装置９および印字器７（ともに図１参照）の方向に移送される。
【００３８】
このとき台紙無しラベル３には、図３に拡大して示すように、所定ピッチで移送用スリット３Ａなどを形成し、プラテンユニット６上を移送する際に、後述する台紙無しラベル切断装置９により、帯状の台紙無しラベル３から単葉のラベル片３Ｂとすることができる。
【００３９】
なお、移送用スリット３Ａに合わせて台紙無しラベル３の両端側から内方部に向かって任意の数の切り目から構成したミシン目３Ｃを形成し、台紙無しラベル切断装置９による切断作用を容易にすることができる。
【００４０】
また、側板２と一体に形成されたグリップ１０に対して、レバー軸１１のまわりに回動操作可能に操作レバー５が設けられており、操作レバー５とグリップ１０との間には付勢手段としてのコイルスプリング１２が設けられ、このコイルスプリング１２によって、操作レバー５の解放時に操作レバー５とグリップ１０とが離反状態となるように操作レバー５が付勢されている。
【００４１】
操作レバー５には、その先端側に二股状のヨーク部５Ａを有し、操作者が操作レバー５を操作すると、このヨーク部５Ａを介して台紙無しラベル切断装置９や印字器７（ともに図１参照）が動作するようになっている。
【００４２】
プラテンユニット６は、前述したように、用紙ホルダー４から帯状に繰り出された台紙無しラベル３をその上面に移送するものであり、プラテンフレーム１７、移送ローラー１８および押付けエレメント１９等を有し、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間を接離可能としている。
【００４３】
プラテンフレーム１７の先端側の左右には一対の係脱ローラー２５が突出形成され、側板２に設けられた開閉用つまみ２６（図１、図２参照）に連動してつまみ軸２７のまわりに回動する開閉用係脱片２８の係脱用凹部２８Ａに係脱可能としてある。ただし、つまみ軸２７には任意のバネ材（図示せず）を設けて、開閉用係脱片２８が係脱ローラー２５に係合する方向にこれを付勢している。すなわち、開閉用つまみ２６は、係脱ローラー２５に係脱する開閉用係脱片２８を操作して、プラテンユニット６と開閉用係脱片２８とを互いに係脱可能としている。
【００４４】
以下、プラテンユニット６の構成を説明するが、構成が複雑なので、図４にプラテンユニット６の分解斜視図を示し、図３および図４を参照して説明することとする。
【００４５】
図４に示すように、プラテンフレーム１７は、駆動ギア２１および従動コロ２２と、これら駆動ギア２１および従動コロ２２のまわりに掛け回した移送用無端ベルト２３とを備えており、駆動ギア２１が移送ローラー１８のローラーギア２４に係合する。
【００４６】
移送用無端ベルト２３は、移送ローラー１８により移送されてくる台紙無しラベル３をさらに移送可能であって、その表面は、台紙無しラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤などを塗布しておく。
【００４７】
また、このプラテンユニット６に組み込まれた移送用無端ベルト２３は、印字器７（図１参照）による台紙無しラベル３への押印動作の受け台、さらには台紙無しラベル切断装置９（図１参照）による台紙無しラベル３の切断の切断動作の受け台ともなるもので、移送用無端ベルト２３の内方において印字器７に対向する受圧用プレート（図示せず）を配置してある。
【００４８】
移送ローラー１８は、プラテンフレーム１７に設けたローラー軸２９のまわりに移送方向に所定ピッチでこれを回転可能としてある。図３に示すように、操作レバー５のレバー軸１１の下方部に延びる連結アーム３０の連結軸３１に、移送回動用爪３２を往復動可能に取り付けてあり、この移送回動用爪３２が移送ローラー１８におけるローラーギア２４の側面に放射状に設けた複数個の移送用突起３３それぞれに係脱可能である。
【００４９】
かくして、操作レバー５をグリップ１０とともに握持および解放することにより、連結アーム３０、移送回動用爪３２およびローラーギア２４などを介してローラー軸２９のまわりに移送ローラー１８を所定ピッチだけ回転して台紙無しラベル３を移送可能とするとともに、移送ローラー１８のローラーギア２４と駆動ギア２１との連結係合により移送用無端ベルト２３を回転させて台紙無しラベル３をその上面に移送可能である。
【００５０】
また図４に示すように、移送ローラー１８は、その中央円周溝３４の左右に所定ピッチで左右一対の移送用爪３５を突出形成し、移送用爪３５の外周側に左右一対の外周円周溝３６を形成してあり、この移送用爪３５を台紙無しラベル３の移送用スリット３Ａに係脱可能としている。
【００５１】
押付けエレメント１９は、移送ローラー１８に台紙無しラベル３を押し付けるためのものであり、特に図４に示すように、エレメントフレーム３７と、上下左右二対のバックアップローラー３８と、バックアップローラー３８の間で中央に位置するバックアップリング３９と、ねじりコイルバネ４０および左右一対の板バネ４１（付勢部材）とを有する。
【００５２】
ねじりコイルバネ４０および左右一対の板バネ４１は、プラテンユニット６が開閉用係脱片２８（図３参照）から離脱したときに、移送ローラー１８と押付けエレメント１９とを互いに離反させる付勢部材として機能し、押付けエレメント１９から移送ローラー１８を離反させ、その間に台紙無しラベル３を挿通可能とする間隙４２（図３参照）を形成可能とする。
【００５３】
ただし、プラテンフレーム１７は、係脱ローラー２５と開閉用係脱片２８との係合により、ねじりコイルバネ４０および板バネ４１の付勢力に抗して側板２にこれを固定可能としている。
【００５４】
図４に示すように、エレメントフレーム３７は、移送ローラー１８の円周部に対向する左右一対の支持フレーム４３と、支持フレーム４３から外方にまたがるように出た左右一対の拡幅フレーム４４と、支持フレーム４３に設けるとともにバックアップローラー３８およびバックアップリング３９を取り付ける上下一対の回転軸４５とを有する。
【００５５】
バックアップローラー３８およびバックアップリング３９は、台紙無しラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤などを塗布しておくもので、台紙無しラベル３を移送ローラー１８側に押し付け可能である。
【００５６】
また、バックアップローラー３８およびバックアップリング３９は、台紙無しラベル３の糊面に線接触するため、糊面との粘着力を極力小さくすることができるとともに、所定のバネ弾性を持った押し付けが可能である。
【００５７】
バックアップローラー３８は、移送ローラー１８の移送用爪３５の外周部の外周円周溝３６に接触回転するとともに、バックアップリング３９が、移送ローラー１８の移送用爪３５の内周部の中央円周溝３４に接触回転することにより、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間に台紙無しラベル３を挟持しつつ、また、移送用爪３５が台紙無しラベル３の表面側からその移送用スリット３Ａに係合し移送ローラー１８の回転によって台紙無しラベル３を移送用無端ベルト２３上に送り出す。
【００５８】
ねじりコイルバネ４０は、エレメントフレーム３７における一方の支持フレーム４３の外壁面に、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間において、間隙４２（図３）からは側方にずれた位置に設けたバネ取付け軸４６にこれを取り付けてあり、プラテンフレーム１７の内壁面に設けた第１のバネ受け４７と、上記一方の支持フレーム４３に設けた第２のバネ受け４８との間にこれを配置し、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図３参照）に付勢する。
【００５９】
板バネ４１は、移送ローラー１８とは反対側の支持フレーム４３の背面にこれを取り付け、操作レバー５のレバー軸１１部分に当接して、ねじりコイルバネ４０と協動して、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図３参照）に付勢する。
【００６０】
支持フレーム４３は、その外方に位置している拡幅フレーム４４との間に連結アーム３０からの移送回動用爪３２（図３参照）を往復動可能に配置している。
【００６１】
拡幅フレーム４４は、プラテンフレーム１７の外壁面に設けたエレメント軸４９のまわりにプラテンフレーム１７に対してこれを回動可能としてあり、プラテンユニット６において押付けエレメント１９に対してプラテンフレーム１７を相対的に開閉可能としている。
【００６２】
したがって、押付けエレメント１９は、プラテンフレーム１７に設けたエレメント軸４９のまわりにこれを回動可能としている。
【００６３】
次に、本実施形態の携帯式台紙無しラベル貼付け機１の台紙無しラベル切断装置９について図５および図６を参照して説明する。
【００６４】
図５は、操作レバー５および台紙無しラベル切断装置９の斜視図であり、図６は、台紙無しラベル切断装置９の分解斜視図である。
【００６５】
台紙無しラベル切断装置９は、図５に示すように、操作レバー５と連動する連動機構５２を有している。連動機構５２は、側板２（図３参照）に固定した縦レール部材５３（第１のレール部材）と、操作レバー５に連結するとともに縦レール部材５３に沿って往復動する連結プレート５４と、リンクバー５５と、横レール部材５７（第２のレール部材）とを有している。なお、操作レバー５はレバー軸１１のまわりに回動操作可能であり、レバー軸１１の下方部に延びる連結アーム３０には連結軸３１が設けられている。
【００６６】
また、図６に示すように、リンクバー５５と連結するとともに横レール部材５７に沿って往復動するバースターブラケット５６が設けられている。バースターブラケット５６には、切断コマ５１が回転自在に取り付けられている。切断コマ５１は、移送用無端ベルト２３（図４参照）上に移送されてくる台紙無しラベル３の幅方向に、図３に示す移送用スリット３Ａおよびミシン目３Ｃに沿って往復動することにより台紙無しラベル３を単葉のラベル片３Ｂに切断可能である。
【００６７】
切断コマ５１の材料としては、所定の剛性および非粘着性を有することが望ましく、例えばポリアセタール（ＰＯＭ）を採用可能であり、必要であればシリコーンやフッ素系のコーティング剤（剥離剤）などを塗布したポリカーボネート（ＰＣ）やアクリルニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）なども採用することができる。
【００６８】
縦レール部材５３は、一方の側板２の内壁面にこれを固定してあり、図６に示すように、その中央部に縦ガイド溝５８を形成し、この縦ガイド溝５８内に連結プレート５４を上下往復動可能に組み付けている。
【００６９】
連結プレート５４は、図５に示すように、操作レバー５に連結しているとともに、縦レール部材５３に沿って往復動するもので、操作レバー５の一方のヨーク部５Ａに形成したヨーク連結孔５９に嵌め込む連結ピン６０を有するとともに、図６に示すように、リンク連結孔６１を形成して、このリンク連結孔６１にリンクバー５５の連結ピン６２を嵌め込み、操作レバー５（ヨーク部５Ａ）からの駆動力をリンクバー５５に伝達可能とする。
【００７０】
リンクバー５５は、連結プレート５４とバースターブラケット５６とに連結しているとともに、縦レール部材５３と横レール部材５７との間に傾斜した姿勢の状態で連結プレート５４の往復動に応じて動作するもので、連結ピン６２とは反対側の端部に左右一対のブラケット連結ピン６３を設けている。
【００７１】
バースターブラケット５６は、移送用無端ベルト２３の幅方向に沿って往復動可能であるとともに、切断コマ５１を回転自在に取り付けてあり、ブラケット本体６４と、左右一対の支点ピン６５と、左右一対の姿勢規制ピン６６と、左右一対の弾性突起６７とを有する。
【００７２】
ブラケット本体６４には、バー連結孔６８が形成され、このバー連結孔６８にリンクバー５５のブラケット連結ピン６３を嵌め込んで、ブラケット本体６４にリンクバー５５が連結される。したがって、リンクバー５５を縦レール部材５３および横レール部材５７の間に傾斜した状態で稼働させることにより、バースターブラケット５６（切断コマ５１）を台紙無しラベル３の幅方向に往復動させることができる。
【００７３】
横レール部材５７は、バースターブラケット５６を台紙無しラベル３の幅方向にガイドするとともにその動作範囲を規制するもので、縦レール部材５３に対して直角に移送用無端ベルト２３（図４参照）の上部に位置するように移送用無端ベルト２３の幅方向に沿ってこれを配置し、バースターブラケット５６の支点ピン６５および姿勢規制ピン６６が案内されるガイド窓６９をその左右側壁面に開口形成している。
【００７４】
すなわち、支点ピン６５および姿勢規制ピン６６は、横レール部材５７に形成したガイド窓６９に沿って移動可能である。姿勢規制ピン６６は、図６に示すように、ガイド窓６９の上方内壁面６９Ａおよび下方内壁面６９Ｂに接離してバースターブラケット５６の姿勢、ないし切断コマ５１の台紙無しラベル３に対する接離（押付けおよび離反）態勢を規制する。
【００７５】
さらに、横レール部材５７の底面部には、移送用無端ベルト２３の幅方向に沿って姿勢制御窓７０（後述、図７参照）を開口形成している。なお、特に図５に示すように、横レール部材５７の底部にはラベル押付け部材７１を固定し、このラベル押付け部材７１の底部に取り付けたラベル押付けプレート（後述、図７参照）により台紙無しラベル３を移送用無端ベルト２３の上面方向に押し付けて台紙無しラベル３の浮き上がりを防止している。
【００７６】
図７は、操作レバー５の解放状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５７の底面部の水平断面図である。
【００７７】
図７に示すように、操作レバー５（図５参照）を解放した状態では、コイルスプリング１２（図３参照）による操作レバー５のヨーク部５Ａからの引き上げ力により、連動機構５２における連結プレート５４が縦レール部材５３の縦ガイド溝５８（図６参照）内で最上位に位置している。
【００７８】
したがって、連結プレート５４からリンクバー５５を介して、バースターブラケット５６が支点ピン６５のまわりに反時計方向にわずかに回動し、姿勢規制ピン６６が横レール部材５７のガイド窓６９の上方内壁面６９Ａに当接している結果、ブラケット本体６４の切断コマ５１が台紙無しラベル３の表面からわずかに上方に離反している状態にある。
【００７９】
また、図７に示すように、横レール部材５７の底部にはラベル押付け部材７１を固定し、このラベル押付け部材７１の底部にラベル押付けプレート７２が取り付けられている。このラベル押付けプレート７２の底面により、移送用無端ベルト２３によって移送されてきた台紙無しラベル３を移送用無端ベルト２３の上面方向に押し付け可能として、台紙無しラベル３の浮き上がりを防止し、台紙無しラベル切断装置９による台紙無しラベル３の切断作用を確実化している。
【００８０】
なお、図７の水平断面図に示すように、バースターブラケット５６の下方に位置する切断コマ５１および弾性突起６７が、姿勢制御窓７０に臨んで往復動する。姿勢制御窓７０の両端部は幅が狭くなっており、弾性突起６７がこの幅の狭い部分と接触することにより、バースターブラケット５６の移動が規制される。また、図７の側面図に示すように、横レール部材５７の底面部に移送用無端ベルト２３の幅方向に沿って開口形成された姿勢制御窓７０の図中右端部（縦レール部材５３から遠い側）下面側には、切断コマ５１に粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段８０が設けられている。この塗布手段８０としては、例えば、シリコーンを含浸させたフェルトが好適に例示される。なお、シリコーンオイルとしては、潤滑性は高いが揮発性が小さく、また、他物質を侵さないジメチルシリコーンオイルが好ましいが、ジメチルシリコーンオイルに限定されるものではない。
【００８１】
ここで、操作レバー５およびグリップ１０が握持されると、ヨーク部５Ａ（図５参照）からの駆動力が連結プレート５４からリンクバー５５に伝達され、姿勢規制ピン６６が支点ピン６５のまわりに時計方向にわずかに回動して、下方内壁面６９Ｂに当接し、切断コマ５１が移送用無端ベルト２３上の台紙無しラベル３より下方に入り込むことができるレベル位置に下がり、操作レバー５およびグリップ１０のさらなる握持により、弾性突起６７と姿勢制御窓７０との間の摩擦力に抗して切断コマ５１が姿勢制御窓７０内を移動し始め、台紙無しラベル３が切断し始められる。
【００８２】
図８は、操作レバー５およびグリップ１０がさらに握持されて、台紙無しラベル３の切断が行われた状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５７の底面部の水平断面図である。
【００８３】
操作レバー５およびグリップ１０のさらなる握持により操作レバー５からの駆動力の伝達により、図８に示すように、連結プレート５４がさらに下降し（矢印Ａ１）、リンクバー５５を介してバースターブラケット５６が横レール部材５７のガイド窓６９（姿勢制御窓７０）の端まで移動し、切断コマ５１が、移送用無端ベルト２３（図示せず）の幅方向に沿って移動し（矢印Ａ２）、台紙無しラベル３の移送用スリット３Ａおよびミシン目３Ｃ（図３参照）の部分を破断させて、台紙無しラベル３を単葉のラベル片３Ｂに切断する。
【００８４】
なお、図８の水平断面図に示すように、弾性突起６７が姿勢制御窓７０の右側の幅の狭い部分と接触してバースターブラケット５６はそれ以上右端側に移動しないように規制されている。またこのとき、図８の側面図に示すように、横レール部材５７のガイド窓６９の右端側まで移動した切断コマ５１は、横レール部材５７の図中右端下面に設けられた塗布手段８０に接触する。前述したように、この塗布手段８０は、例えばシリコーンを含浸させたフェルト等で構成されており、切断コマ５１が塗布手段８０に接触することにより、シリコーン等の粘着剤付着抑制液体が切断コマ５１に塗布される。切断コマ５１は回転しているので、塗布手段８０に切断コマ５１の略全円周が接触し、切断コマ５１全体にシリコーン等の粘着剤付着抑性液体が塗布される。
【００８５】
操作レバー５およびグリップ１０を完全に握りきった状態で、切断コマ５１が台紙無しラベル３を切断しきった後、つぎの操作レバー５の解放操作をまつことになる。操作レバー５を解放すると、コイルスプリング１２（図３）により連結プレート５４に対して図８の矢印Ａ１で示すのとは反対向きの力が作用し、この力により連動機構５２を介して切断コマ５１が台紙無しラベル３から離反し始める。
【００８６】
したがって、操作レバー５の解放時には、移送ローラー１８により台紙無しラベル３が所定ピッチで移送されるとともに、移送用無端ベルト２３上に台紙無しラベル３が同ピッチで移送される最中、すなわち、台紙無しラベル３自体が移送用無端ベルト２３上を移動している最中であり、この移動中には、切断コマ５１が台紙無しラベル３とは接触ないし干渉せず、台紙無しラベル３の移送用無端ベルト２３上での移送に支障がないようにしている。
【００８７】
図９は、操作レバー５が解放されて、切断コマ５１が元位置に復帰してゆく状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５７の底面部の水平断面図である。
【００８８】
図９に示すように、操作レバー５の解放にともない、連結プレート５４およびリンクバー５５が上方に復帰し（矢印Ａ３）、バースターブラケット５６が横レール部材５７の左端の元位置に復帰する（矢印Ａ４）。
【００８９】
かくして、連動機構５２は、操作レバー５の握持操作時に、台紙無しラベル３を切断可能とし、操作レバー５の解除操作時に、台紙無しラベル３を移送用無端ベルト２３上において移送可能とする。さらに連動機構５２は、切断コマ５１の往動切断動作時には、切断コマ５１を台紙無しラベル３に所定の押圧力で押し付け可能であるとともに、切断コマ５１の復動非切断動作時には、切断コマ５１を台紙無しラベル３から離反可能とする。換言すれば、操作レバー５の握持により連動機構５２を介して切断コマ５１を台紙無しラベル３の幅方向に往動させて、台紙無しラベル３を切断可能であり、バースターブラケット５６は、連動機構５２による移送用無端ベルト２３の幅方向に沿った往動時に、台紙無しラベル３の表面に対してその切断コマ５１を押圧する第１の姿勢（図８）を取る。また、操作レバー５の解除により連動機構５２を介して切断コマ５１を台紙無しラベル３の幅方向に復動させて元位置に復帰させるときには、バースターブラケット５６は、切断コマ５１による台紙無しラベル３への押圧を解除する第２の姿勢（図９）にその姿勢を変える。
【００９０】
そして、バースターブラケット５６の移送用無端ベルト２３の幅方向に沿った往復動時に、図８に示す第１の姿勢のとき、切断コマ５１は、塗布手段８０としての例えばシリコーンを含浸させたフェルトに接触して、シリコーン等の粘着剤付着抑性液体が塗布される。これにより切断コマ５１が台紙無しラベル３を切断する際、粘着剤が切断コマ５１に付着するのを防止することができ、台紙無しラベル３を切断し続けても、切断コマ５１に粘着剤が付着することがなく、良好な切断を維持することができる。
【００９１】
なお、上で説明した例においては、シリコーン等の粘着剤付着抑制液体を含浸させたフェルト等からなる塗布手段８０を横レール部材５７の（例えば図７の）右端（すなわち縦レール部材５３から遠い側）に配置して、切断コマ５１が、移送用無端ベルト２３の幅方向に移動して台紙無しラベル３を切断し横レール部材５７の右端にきたときに塗布手段８０に接触する構成となっていたが、塗布手段８０を配置する場所は横レール部材５７の右端（縦レール部材５３から遠い側）に限定されるものではなく、横レール部材５７の左端（縦レール部材５３に近い側）でもよい。あるいは、横レール部材５７の両端に配置して切断コマ５１が塗布手段８０に接触する機会を増やすようにしてもよい。
【００９２】
図１０に、その他の実施形態に係るバースターブラケット５６を拡大して示す。この実施形態は、図１０に示すように、バースターブラケット５６のブラケット本体６４の内部に、切断コマ５１に粘着剤付着抑制液体を塗布するための塗布手段８２を設けたものである。
【００９３】
バースターブラケット５６は、前述したように、移送用無端ベルト２３（図３）の幅方向に沿って往復動可能であるとともに、切断コマ５１を回転自在に取り付けてあり、ブラケット本体６４と、左右一対の支点ピン６５と、左右一対の姿勢規制ピン６６と、左右一対の弾性突起６７とを有する。また、ブラケット本体６４には、バー連結孔６８が形成され、このバー連結孔６８にリンクバー５５のブラケット連結ピン６３を嵌め込んで、ブラケット本体６４にリンクバー５５が連結されている。そして、操作レバー５のヨーク部５Ａを介してリンクバー５５を縦レール部材５３および横レール部材５７の間に傾斜した状態で稼働させることにより、バースターブラケット５６（切断コマ５１）を台紙無しラベル３の幅方向に往復動させて、台紙無しラベル３を切断するようにしている。
【００９４】
このとき、ブラケット本体６４内に粘着剤付着抑制液体を含浸させた塗布手段８２を配置し、塗布手段８２がバースターブラケット５６とともに移動して、切断コマ５１が常にこの塗布手段８２に接触するように構成されている。これにより、例えばシリコーン等の粘着剤付着抑制液体が切断コマ５１に常時塗布されることとなる。
【００９５】
バースターブラケット５６の駆動に伴い、切断コマ５１は常に回転するので、切断コマ５１の全周に対して満遍なくシリコーン等の粘着剤付着抑制液体が塗布される。したがって、切断コマ５１に粘着剤が付着することなく、常に台紙無しラベル３の良好な切断が補償される。
【００９６】
以上説明した携帯式台紙無しラベル貼付け機１の、連動機構５２は、操作レバー５と連動しバースターブラケット５６を移送用無端ベルト２３の幅方向に駆動するものであるが、操作レバー５（ヨーク部５Ａ）からの駆動力が、縦レール部材５３に沿って垂直方向に移動可能な連結プレート５４からリンクバー５５を介してリンクバー５５の先端に連結されたバースターブラケット５６が横レール部材５７に沿って水平方向に移動するように構成されている。
【００９７】
連動機構の構成はこれに限定されるものではなく、次に、連動機構の他の構成例について説明する。
【００９８】
図１１に、他の連動機構１５２の概略構成を示す。図１１に示すように、この連動機構１５２は、側板に固定した縦レール部材１５３と、操作レバー５（ヨーク部５Ａ）と連結するとともに縦レール部材１５３に沿って垂直方向に往復移動する移動プレート１５４と、縦レール部材１５３と一体形成され、プラテンユニット（図示せず）によって移送される台紙無しラベル（図示せず）の幅方向に延びた固定プレート１５７と、リンクバー１５５とを有している。
【００９９】
移動プレート１５４には、横斜め方向に延びる溝１５４Ａが形成されている。また、固定プレート１５７には、その上部に略水平方向に延びる溝１５７Ａが形成されるとともに、その下部にはプラテンユニット（図示せず）によって移送される台紙無しラベルの幅方向に水平方向に延びる開口部１６９が形成されている。
【０１００】
リンクバー１５５の上端には、移動プレート１５４の溝１５４Ａおよび固定プレート１５７の溝１５７Ａの両方に係合する連結軸１６２が形成されるとともに、リンクバー１５５の下端には、バースターブラケット１５６が設けられている。
【０１０１】
連結軸１６２は、各溝１５４Ａおよび１５７Ａの中を移動可能であり、また、バースターブラケット１５６は固定プレート１５７の開口部１６９に沿って台紙無しラベルの幅方向に水平に移動可能である。バースターブラケット１５６は、上で説明した例と略同様の構成をしており、その本体内部に切断コマを有し、バースターブラケット１５６が開口部１６９内を水平に移動することにより切断コマが台紙無しラベルを幅方向に切断する。
【０１０２】
図１１は、操作レバー５を解放した状態を示している。このとき、リンクバー１５５の連結軸１６２は、移動プレート１５４の溝１５４Ａおよび固定プレート１５７の溝１５７Ａのそれぞれ図中右端側（縦レール部材１５３側）に位置しており、同様にバースターブラケット１５６も固定プレート１５７の開口部１６９の右端側（縦レール部材１５３側）に位置している。
【０１０３】
この状態で、操作レバー５を握持すると、ヨーク部５Ａを介してその駆動力が移動プレート１５４に伝達され、図に矢印Ａ５で示すように、移動プレート１５４が下方向に移動を開始する。
【０１０４】
移動プレート１５４が下方向に移動を開始すると、連結軸１６２が、移動プレート１５４の溝１５４Ａおよび固定プレート１５７の溝１５７Ａの中をしだいに図の左方向に向かって移動し始める。するとリンクバー１５５も連結軸１６２に伴い、図の左方向に移動を開始する。これにより、バースターブラケット１５６も固定プレート１５７の開口部１６９内を左方向に移動し始める。
【０１０５】
図１２は、操作レバー５を完全に握りきった状態を示している。操作レバー５（図１２では図示せず）を握りきると、移動プレート１５４は移動可能な範囲で最も下の位置まで下がり、連結軸１６２は移動プレート１５４の溝１５４Ａおよび固定プレート１５７の溝１５７Ａの最も左端側まで移動する。このとき、リンクバー１５５の動きに伴い、バースターブラケット１５６は固定プレート１５７の開口部１６９の左端側まで移動し、その過程においてバースターブラケット１５６の切断コマが台紙無しラベルを幅方向に切断する。
【０１０６】
次に、操作レバー５を解放すると、前の例で説明したように、操作レバー５に対する付勢手段（コイルバネ）の付勢力によって操作レバー５が握持される前の状態にもどるように上昇を開始する。それに伴い、移動プレート１５４も図に矢印Ａ６で示すように、上方向への移動を開始する。
【０１０７】
このように構成された連動機構１５２においても、前の例と同様に、切断コマに粘着剤付着抑制液体を塗布するための塗布手段が配置される。
【０１０８】
例えば、固定プレート１５７の開口部１６９の縦レール部材１５３から遠い先端側（図１１あるいは図１２における左端側）に、例えばシリコーン等の粘着剤付着抑制液体を含浸させたフェルト等の塗布手段を配置して、切断コマが開口部１６９内を先端側まで移動する毎に塗布手段に接触して、切断コマにシリコーン等の粘着剤付着抑制液体が塗布されるようにする。
【０１０９】
あるいは、固定プレート１５７の開口部１６９の縦レール部材１５３側にこのような塗布手段を設けて、切断コマが開口部１６９内を縦レール部材１５３側まで移動する毎に塗布手段に接触して、切断コマにシリコーン等の粘着剤付着抑制液体が塗布されるようにしてもよい。さらには、開口部１６９の両端側にこのような塗布手段を配置するようにしてもよい。
【０１１０】
また、前述した他の実施形態のように、バースターブラケット１５６の本体内に上記のような塗布手段を配置して、常に切断コマがこの塗布手段と接触するようにしてもよい。
【０１１１】
以上のように、本実施形態の携帯式台紙無しラベル貼付け機によれば、バースターブラケットの切断コマにシリコーン等の粘着剤付着抑制液体を塗布するための塗布手段を設けたため、切断コマの駆動に伴い自動的に粘着剤付着抑制液体が塗布されるので、切断コマに粘着剤が付着するのが防止され、常に台紙無しラベルを切断コマで良好に切断することが可能となる。
【符号の説明】
【０１１２】
１ 携帯式台紙無しラベル貼付け機（図１）
２ 左右一対の側板
３ 台紙無しラベル
３Ａ 台紙無しラベル３の移送用スリット（図３）
３Ｂ 台紙無しラベル３の単葉のラベル片
３Ｃ 台紙無しラベル３のミシン目
４ 用紙ホルダー
５ 操作レバー
５Ａ 操作レバー５の二股状のヨーク部
６ プラテンユニット（図４）
７ 印字器
８ 貼付けローラー
９ 携帯式台紙無しラベル貼付け機１の台紙無しラベル切断装置（実施例、図５、図６）
１０ グリップ
１１ レバー軸
１２ コイルスプリング
１３ ホルダー軸
１４ ホルダーカバー
１５ ラベル保持軸
１６ 固定用フック
１７ プラテンフレーム（図４）
１８ 移送ローラー
１９ 押付けエレメント（図４）
２０ プラテン開閉軸
２１ 駆動ギア
２２ 従動コロ
２３ 移送用無端ベルト
２４ ローラーギア
２５ 係脱ローラー
２６ 開閉用つまみ
２７ つまみ軸
２８ 開閉用係脱片
２８Ａ 開閉用係脱片２８の係脱用凹部
２９ ローラー軸
３０ 連結アーム
３１ 連結軸
３２ 移送回動用爪
３３ 移送ローラー１８の移送用突起
３４ 中央円周溝
３５ 左右一対の移送用爪
３６ 左右一対の外周円周溝
３７ エレメントフレーム
３８ 上下左右二対のバックアップローラー
３９ バックアップリング
４０ ねじりコイルバネ（付勢部材）
４１ 左右一対の板バネ（付勢部材）
４２ 移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間の間隙（図３）
４３ 左右一対の支持フレーム
４４ 左右一対の拡幅フレーム
４５ 上下一対の回転軸
４６ バネ取付け軸
４７ 第１のバネ受け
４８ 第２のバネ受け
４９ エレメント軸
５０ インキローラー
５１ 切断コマ（図６）
５２ 連動機構（図６）
５３ 縦レール部材（第１のレール部材）
５４ 連結プレート
５５ リンクバー
５６ バースターブラケット
５７ 横レール部材（第２のレール部材）
５８ 縦ガイド溝
５９ ヨーク連結孔
６０ 連結ピン
６１ リンク連結孔
６２ 連結ピン
６３ ブラケット連結ピン
６４ ブラケット本体
６５ 支点ピン
６６ 姿勢規制ピン
６７ 弾性突起
６８ バー連結孔
６９ ガイド窓
６９Ａ ガイド窓６９の上方内壁面
６９Ｂ ガイド窓６９の下方内壁面
７０ 姿勢制御窓
７１ ラベル押付け部材
７２ ラベル押付けプレート
８０ 塗布手段
８２ その他の実施形態の塗布手段
１５２ 連動機構
１５３ 縦レール部材
１５４ 移動プレート
１５４Ａ 移動プレート１５４の溝
１５５ リンクバー
１５６ バースターブラケット
１５７ 固定プレート
１５７Ａ 固定プレート１５７の溝
１６２ 連結軸
１６９ 固定プレート１５７の開口部
Ａ１〜Ａ６ 切断コマ５１による台紙無しラベル３の切断作用を説明するための矢印（図８、図９、図１１、図１２）
【技術分野】
【０００１】
本発明は携帯式台紙無しラベル貼付け機に係るもので、特に帯状の台紙無しラベルを装填して移送し、所望の被貼付け体に貼付け操作を行うための携帯式台紙無しラベル貼付け機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、携帯式ラベル貼付け機を用いて、各種商品その他の被貼付け体にラベルを貼り付け、商品の価格やその他必要な情報を表示することが行われている。
【０００３】
この携帯式ラベル貼付け機の使用にあたっては、ラベルをロール状に巻いた状態で、携帯式ラベル貼付け機における用紙ホルダーなどの保持部に装填保持するとともに、この用紙ホルダーからラベルを帯状に繰り出して、携帯式ラベル貼付け機内に挿通し、移送ないし印字する。
【０００４】
携帯式ラベル貼付け機に装填するラベルとしては、帯状のラベル基材と、このラベル基材の裏面に設けた粘着剤層と、ラベル基材の表面に設けた剥離剤層と、を有する一方、台紙を持たない台紙無しラベル（いわゆるノンセパ（登録商標）型のラベル）があり、台紙無しラベルは、台紙を持たないことから省資源にも寄与することができる。
【０００５】
ただし、台紙無しラベルは台紙による裏打ちがないことから、その貼付けにあたって、所定のピッチで切断して単葉のラベル片とする必要がある。すなわち、この台紙無しラベルを装填して使用する携帯式台紙無しラベル貼付け機において、機内に移送する帯状の台紙無しラベルを所定ピッチの部分で切断する機構が必要である。
【０００６】
例えば特許文献１には、ラベル剥離紙（台紙）を有しないノンセパ型ラベルの連続体を適宜な長さに切断し、被貼着物に貼り付けるラベル連続体の携帯型切断器（携帯式台紙無しラベル貼付け機）が開示されている。特許文献１に記載された携帯式台紙無しラベル貼付け機では、搬送ベルト上を送られてきた台紙無しラベルの上からカッター刃を押し下げて台紙無しラベルを適宜な長さに切断している（特許文献１、図１あるいは図３参照）。
【０００７】
しかしながら、台紙無しラベルの裏面には粘着剤層が形成されており、このようなカッター刃で台紙無しラベルを続けて切断していると、しだいに粘着剤がカッター刃に付着するようになり、カッター刃の上下動に伴い台紙無しラベルがカッター刃に引っ張られたりして切断不良が生じたりするなどの問題がある。
【０００８】
なおまた、あらかじめ販売促進情報や広告情報などを印刷したラベルを貼り付ける際には、印字部を設けず、操作レバーの操作のみで、ラベルを貼り付けることができるが、このように構成した携帯式台紙無しラベル貼付け機の場合であっても、台紙無しラベルの切断機構については同様の問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平８−１３３２５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は以上のような問題に鑑みてなされたもので、台紙無しラベルを続けて切断し続けても切断不良が発生せずに、良好に台紙無しラベルの切断を行うことのできる切断機構を備えた携帯式台紙無しラベル貼付け機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、台紙無しラベルの幅方向に往復動する切断コマを採用し、この切断コマを操作レバーからの連動機構を介して作動させる際、切断コマに対して粘着剤付着抑制液体を塗布することにより良好に台紙無しラベルの切断を行うことに着目してなされたもので、ケーシングを構成する左右一対の側板および該側板に形成したグリップと、前記グリップとともに握持および解除される操作レバーと、前記操作レバーの操作により台紙無しラベルを移送する移送ローラーと、前記移送ローラーにより移送されてくる前記台紙無しラベルをさらに移送可能な移送用無端ベルトと、前記移送用無端ベルト上に移送されてくる前記台紙無しラベルの幅方向に往復動することにより前記台紙無しラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマを備えたバースターブラケットと、前記バースターブラケットの前記台紙無しラベルの幅方向への往復動を規制する移動規制部材と、前記操作レバーの握持および解除により前記バースターブラケットを前記台紙無しラベルの幅方向へ往復動させるように、前記バースターブラケットと前記操作レバーとを連動する連動機構と、前記切断コマに対して粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段と、を備え、前記移送用無端ベルトを通って前記側板の外部に移送されてきた前記台紙無しラベルを貼り付けることを特徴とする携帯式台紙無しラベル貼付け機である。
【００１２】
前記塗布手段は、前記移動規制部材の前記バースターブラケットに備えられた前記切断コマが往復動する範囲の少なくとも一方の端部に配置されたことを特徴とする。
【００１３】
前記塗布手段は、前記バースターブラケットの本体内に配置されたことを特徴とする。
【００１４】
前記塗布手段は、粘着剤付着抑制液体であるシリコーンオイルが含浸されたフェルトであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明による携帯式台紙無しラベル貼付け機においては、切断コマに対して粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段を設けて、切断コマに対して粘着剤付着抑制液体を塗布するようにしたため、切断コマにより台紙無しラベルを続けて切断しても切断コマに粘着剤が付着することなく、良好に台紙無しラベルの切断を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例による携帯式台紙無しラベル貼付け機１の側面図である。
【図２】同、用紙ホルダー４およびプラテンユニット６を解放した状態の側面図である。
【図３】同、一方の側板２を取り除いた状態の概略側面図である。
【図４】同、プラテンユニット６の分解斜視図である。
【図５】同、操作レバー５および台紙無しラベル切断装置９の斜視図である。
【図６】同、台紙無しラベル切断装置９の分解斜視図である。
【図７】同、操作レバー５の解放状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５７の底面部の水平断面図である。
【図８】同、操作レバー５がさらに握持されて、台紙無しラベルの切断が行われた状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５７の底面部の水平断面図である。
【図９】同、操作レバー５が解放されて、切断コマ５１が元位置に復帰してゆく状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５７の底面部の水平断面図である。
【図１０】塗布手段の他の実施例を示すバースターブラケット５６の拡大図である。
【図１１】他の連動機構１５２における操作レバー５の解放状態を示す概略構成図である。
【図１２】同、操作レバー５が解放されて、バースターブラケット１５６が元位置に復帰してゆく状態における連動機構１５２の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は、携帯式台紙無しラベル貼付け機の台紙無しラベルを切断する切断手段である切断コマに、粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段を接触させて、該切断コマに粘着剤付着抑制液体を塗布する構成とすることにより、粘着剤が該切断コマに付着するのを抑制し、台紙無しラベルを続けて切断し続けても切断不良が発生せずに、良好に台紙無しラベルの切断を行うことのできるラベル切断機構を備えた携帯式台紙無しラベル貼付け機を実現した。
【実施例】
【００１８】
次に、本発明の実施例による携帯式台紙無しラベル貼付け機を添付の図面にもとづき説明する。
【００１９】
本実施形態の携帯式台紙無しラベル貼付け機は、台紙無しラベルの幅方向に往復動する切断コマと、操作レバーからの駆動力を切断コマに伝達する連動機構とを備えたラベル切断機構に対して、切断コマに粘着剤付着抑制液体を塗布するための塗布手段を設けたものである。
【００２０】
図１は、携帯式台紙無しラベル貼付け機１の側面図である。図１に示すように、携帯式台紙無しラベル貼付け機１は、携帯式台紙無しラベル貼付け機１の本体ケーシングを形成する左右（紙面表裏）一対の側板２と、台紙無しラベル（図示せず、図３参照）の用紙ホルダー４と、操作レバー５と、プラテンユニット６と、印字器７と、貼付けローラー８と、台紙無しラベル切断装置（ラベル切断機構）９と、を有している。
【００２１】
左右一対の側板２は、操作者が握持可能なグリップ１０を一体に形成するとともに、このグリップ１０に対してレバー軸１１のまわりに操作レバー５を回動操作可能としている。
【００２２】
なお、操作レバー５とグリップ１０との間には、任意の付勢部材（例えば後述するようなコイルスプリング）を設けて、操作レバー５をグリップ１０に対して、図１に示すような常時（操作レバー５の解放時）離反状態に付勢可能としている。
【００２３】
操作者は、付勢部材の付勢力に抗してグリップ１０および操作レバー５を握持して携帯式台紙無しラベル貼付け機１内のプラテンユニット６、台紙無しラベル切断装置９および印字器７を駆動するとともに、この握持操作を解放後、携帯式台紙無しラベル貼付け機１の貼付けローラー８による台紙無しラベルの貼付け操作を行うことになる。
【００２４】
台紙無しラベルは、これをロール状に巻いて用紙ホルダー４に保持する（後述、図３参照）とともに、操作レバー５の操作に伴って、プラテンユニット６により印字器７方向に台紙無しラベルを帯状に繰り出し、プラテンユニット６の先端部でプラテンユニット６から台紙無しラベルを分離し、貼付けローラー８により台紙無しラベルを被貼付け体（図示せず）に貼り付け可能とする。
【００２５】
すなわち、台紙無しラベルは、プラテンユニット６上を移送され、台紙無しラベル切断装置９によって個々のラベル片に切断されて印字器７により印字され、さらにプラテンユニット６の先端部に移送される。貼付けローラー８は、側板２の先端下方部に位置し、プラテンユニット６の移送用無端ベルトから剥離されたラベル片を被貼付け体に貼り付ける。
【００２６】
貼付けローラー８は、側板２の端部に位置し、その円周部の一部が側板２の外部に露出しており、側板２の外部に排出するようにプラテンユニット６およびその移送用無端ベルトを通って側板２の外部に移送されてきたラベル片を、貼付けローラー８を被貼付け体に打ちつけるようにして回転させることにより、被貼付け体に貼り付け可能とする。
【００２７】
用紙ホルダー４は、断面半円弧状のホルダーカバー１４が、側板２の上面に設けたホルダー軸１３の周りに、側板２に対して開閉回動可能であり、このホルダーカバー１４の内部に設けたラベル保持軸１５にロール状の台紙無しラベルを装填保持可能となっている。
【００２８】
プラテンユニット６は、用紙ホルダー４から帯状に繰り出された台紙無しラベルを、台紙無しラベル切断装置９、印字器７および貼付けローラー８へと移送するものである。プラテンユニット６は、側板２に設けたプラテン開閉軸２０の回りに回動可能である。詳しくは後述するが、プラテンユニット６の先端部が配置される側板２に設けた開閉用つまみ２６を操作することにより、台紙無しラベルが搬送不良、いわゆるジャムリを起こしたときや保守点検時などに側板２に対してプラテンユニット６全体を開閉するようになっている。
【００２９】
台紙無しラベル切断装置９は、プラテンユニット６の上面に移送されてきた台紙無しラベルを個々のラベルに切断するものである。台紙無しラベル切断装置９の詳細については後述する。
【００３０】
印字器７は、操作レバー５を操作することにより、インキローラー５０により印字器７の活字にインキが塗布され、プラテンユニット６によってその上面に移送され、台紙無しラベル切断装置９によって個々のラベル片に切断された、台紙無しラベルに所定の情報を印字する。
【００３１】
図２は、用紙ホルダー４およびプラテンユニット６を開放した状態の携帯式台紙無しラベル貼付け機１の側面図である。
【００３２】
図２に示すように、ホルダーカバー１４がホルダー軸１３のまわりに側板２に対して回動して、用紙ホルダー４が側板２から開放される。ホルダーカバー１４の内部には、ラベル保持軸１５と側板２への固定用フック１６が設けられている。
【００３３】
プラテンユニット６は、プラテンユニット６を構成するプラテンフレーム１７が側板２に設けたプラテン開閉軸２０のまわりに回動することにより、側板２に対してその全体が開放される。これにより、台紙無しラベルをプラテンユニット６に対して挿通装填が可能となる。
【００３４】
また、詳しくは後述するが、プラテンフレーム１７は、駆動ギアおよび従動コロと、これらのまわりに掛け回した移送用無端ベルトを備えている。図２には従動コロ２２のみが表示されている。さらに、プラテンフレーム１７の先端側の左右には一対の係脱ローラー２５が突出形成され、係脱ローラー２５が側板２に設けた開閉用つまみ２６と連動してプラテンユニット６を側板２から開閉するようになっている。
【００３５】
図３は、用紙ホルダー４およびプラテンユニット６を開放した状態で一方の側板２を取り除いた状態の携帯式台紙無しラベル貼付け機１の概略側面図である。
【００３６】
なお、図１や図２ではラベル保持軸１５にロール状の台紙無しラベルが装填されていなかったが、図３においては、ラベル保持軸１５にロール状の台紙無しラベル３を装填した状態を示している。図３に示すように、ホルダーカバー１４がホルダー軸１３のまわりに側板２に対して回動して、台紙無しラベル３を装填した用紙ホルダー４が側板２から開放されている。
【００３７】
さらに図３においては、用紙ホルダー４の図中左横に矢印で示したように、台紙無しラベル３の一部を拡大して表示している。台紙無しラベル３は、ロール状に巻いて用紙ホルダー４に保持され、操作レバー５の操作に伴ってプラテンユニット６により、図３では図示を省略した台紙無しラベル切断装置９および印字器７（ともに図１参照）の方向に移送される。
【００３８】
このとき台紙無しラベル３には、図３に拡大して示すように、所定ピッチで移送用スリット３Ａなどを形成し、プラテンユニット６上を移送する際に、後述する台紙無しラベル切断装置９により、帯状の台紙無しラベル３から単葉のラベル片３Ｂとすることができる。
【００３９】
なお、移送用スリット３Ａに合わせて台紙無しラベル３の両端側から内方部に向かって任意の数の切り目から構成したミシン目３Ｃを形成し、台紙無しラベル切断装置９による切断作用を容易にすることができる。
【００４０】
また、側板２と一体に形成されたグリップ１０に対して、レバー軸１１のまわりに回動操作可能に操作レバー５が設けられており、操作レバー５とグリップ１０との間には付勢手段としてのコイルスプリング１２が設けられ、このコイルスプリング１２によって、操作レバー５の解放時に操作レバー５とグリップ１０とが離反状態となるように操作レバー５が付勢されている。
【００４１】
操作レバー５には、その先端側に二股状のヨーク部５Ａを有し、操作者が操作レバー５を操作すると、このヨーク部５Ａを介して台紙無しラベル切断装置９や印字器７（ともに図１参照）が動作するようになっている。
【００４２】
プラテンユニット６は、前述したように、用紙ホルダー４から帯状に繰り出された台紙無しラベル３をその上面に移送するものであり、プラテンフレーム１７、移送ローラー１８および押付けエレメント１９等を有し、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間を接離可能としている。
【００４３】
プラテンフレーム１７の先端側の左右には一対の係脱ローラー２５が突出形成され、側板２に設けられた開閉用つまみ２６（図１、図２参照）に連動してつまみ軸２７のまわりに回動する開閉用係脱片２８の係脱用凹部２８Ａに係脱可能としてある。ただし、つまみ軸２７には任意のバネ材（図示せず）を設けて、開閉用係脱片２８が係脱ローラー２５に係合する方向にこれを付勢している。すなわち、開閉用つまみ２６は、係脱ローラー２５に係脱する開閉用係脱片２８を操作して、プラテンユニット６と開閉用係脱片２８とを互いに係脱可能としている。
【００４４】
以下、プラテンユニット６の構成を説明するが、構成が複雑なので、図４にプラテンユニット６の分解斜視図を示し、図３および図４を参照して説明することとする。
【００４５】
図４に示すように、プラテンフレーム１７は、駆動ギア２１および従動コロ２２と、これら駆動ギア２１および従動コロ２２のまわりに掛け回した移送用無端ベルト２３とを備えており、駆動ギア２１が移送ローラー１８のローラーギア２４に係合する。
【００４６】
移送用無端ベルト２３は、移送ローラー１８により移送されてくる台紙無しラベル３をさらに移送可能であって、その表面は、台紙無しラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤などを塗布しておく。
【００４７】
また、このプラテンユニット６に組み込まれた移送用無端ベルト２３は、印字器７（図１参照）による台紙無しラベル３への押印動作の受け台、さらには台紙無しラベル切断装置９（図１参照）による台紙無しラベル３の切断の切断動作の受け台ともなるもので、移送用無端ベルト２３の内方において印字器７に対向する受圧用プレート（図示せず）を配置してある。
【００４８】
移送ローラー１８は、プラテンフレーム１７に設けたローラー軸２９のまわりに移送方向に所定ピッチでこれを回転可能としてある。図３に示すように、操作レバー５のレバー軸１１の下方部に延びる連結アーム３０の連結軸３１に、移送回動用爪３２を往復動可能に取り付けてあり、この移送回動用爪３２が移送ローラー１８におけるローラーギア２４の側面に放射状に設けた複数個の移送用突起３３それぞれに係脱可能である。
【００４９】
かくして、操作レバー５をグリップ１０とともに握持および解放することにより、連結アーム３０、移送回動用爪３２およびローラーギア２４などを介してローラー軸２９のまわりに移送ローラー１８を所定ピッチだけ回転して台紙無しラベル３を移送可能とするとともに、移送ローラー１８のローラーギア２４と駆動ギア２１との連結係合により移送用無端ベルト２３を回転させて台紙無しラベル３をその上面に移送可能である。
【００５０】
また図４に示すように、移送ローラー１８は、その中央円周溝３４の左右に所定ピッチで左右一対の移送用爪３５を突出形成し、移送用爪３５の外周側に左右一対の外周円周溝３６を形成してあり、この移送用爪３５を台紙無しラベル３の移送用スリット３Ａに係脱可能としている。
【００５１】
押付けエレメント１９は、移送ローラー１８に台紙無しラベル３を押し付けるためのものであり、特に図４に示すように、エレメントフレーム３７と、上下左右二対のバックアップローラー３８と、バックアップローラー３８の間で中央に位置するバックアップリング３９と、ねじりコイルバネ４０および左右一対の板バネ４１（付勢部材）とを有する。
【００５２】
ねじりコイルバネ４０および左右一対の板バネ４１は、プラテンユニット６が開閉用係脱片２８（図３参照）から離脱したときに、移送ローラー１８と押付けエレメント１９とを互いに離反させる付勢部材として機能し、押付けエレメント１９から移送ローラー１８を離反させ、その間に台紙無しラベル３を挿通可能とする間隙４２（図３参照）を形成可能とする。
【００５３】
ただし、プラテンフレーム１７は、係脱ローラー２５と開閉用係脱片２８との係合により、ねじりコイルバネ４０および板バネ４１の付勢力に抗して側板２にこれを固定可能としている。
【００５４】
図４に示すように、エレメントフレーム３７は、移送ローラー１８の円周部に対向する左右一対の支持フレーム４３と、支持フレーム４３から外方にまたがるように出た左右一対の拡幅フレーム４４と、支持フレーム４３に設けるとともにバックアップローラー３８およびバックアップリング３９を取り付ける上下一対の回転軸４５とを有する。
【００５５】
バックアップローラー３８およびバックアップリング３９は、台紙無しラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤などを塗布しておくもので、台紙無しラベル３を移送ローラー１８側に押し付け可能である。
【００５６】
また、バックアップローラー３８およびバックアップリング３９は、台紙無しラベル３の糊面に線接触するため、糊面との粘着力を極力小さくすることができるとともに、所定のバネ弾性を持った押し付けが可能である。
【００５７】
バックアップローラー３８は、移送ローラー１８の移送用爪３５の外周部の外周円周溝３６に接触回転するとともに、バックアップリング３９が、移送ローラー１８の移送用爪３５の内周部の中央円周溝３４に接触回転することにより、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間に台紙無しラベル３を挟持しつつ、また、移送用爪３５が台紙無しラベル３の表面側からその移送用スリット３Ａに係合し移送ローラー１８の回転によって台紙無しラベル３を移送用無端ベルト２３上に送り出す。
【００５８】
ねじりコイルバネ４０は、エレメントフレーム３７における一方の支持フレーム４３の外壁面に、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間において、間隙４２（図３）からは側方にずれた位置に設けたバネ取付け軸４６にこれを取り付けてあり、プラテンフレーム１７の内壁面に設けた第１のバネ受け４７と、上記一方の支持フレーム４３に設けた第２のバネ受け４８との間にこれを配置し、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図３参照）に付勢する。
【００５９】
板バネ４１は、移送ローラー１８とは反対側の支持フレーム４３の背面にこれを取り付け、操作レバー５のレバー軸１１部分に当接して、ねじりコイルバネ４０と協動して、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図３参照）に付勢する。
【００６０】
支持フレーム４３は、その外方に位置している拡幅フレーム４４との間に連結アーム３０からの移送回動用爪３２（図３参照）を往復動可能に配置している。
【００６１】
拡幅フレーム４４は、プラテンフレーム１７の外壁面に設けたエレメント軸４９のまわりにプラテンフレーム１７に対してこれを回動可能としてあり、プラテンユニット６において押付けエレメント１９に対してプラテンフレーム１７を相対的に開閉可能としている。
【００６２】
したがって、押付けエレメント１９は、プラテンフレーム１７に設けたエレメント軸４９のまわりにこれを回動可能としている。
【００６３】
次に、本実施形態の携帯式台紙無しラベル貼付け機１の台紙無しラベル切断装置９について図５および図６を参照して説明する。
【００６４】
図５は、操作レバー５および台紙無しラベル切断装置９の斜視図であり、図６は、台紙無しラベル切断装置９の分解斜視図である。
【００６５】
台紙無しラベル切断装置９は、図５に示すように、操作レバー５と連動する連動機構５２を有している。連動機構５２は、側板２（図３参照）に固定した縦レール部材５３（第１のレール部材）と、操作レバー５に連結するとともに縦レール部材５３に沿って往復動する連結プレート５４と、リンクバー５５と、横レール部材５７（第２のレール部材）とを有している。なお、操作レバー５はレバー軸１１のまわりに回動操作可能であり、レバー軸１１の下方部に延びる連結アーム３０には連結軸３１が設けられている。
【００６６】
また、図６に示すように、リンクバー５５と連結するとともに横レール部材５７に沿って往復動するバースターブラケット５６が設けられている。バースターブラケット５６には、切断コマ５１が回転自在に取り付けられている。切断コマ５１は、移送用無端ベルト２３（図４参照）上に移送されてくる台紙無しラベル３の幅方向に、図３に示す移送用スリット３Ａおよびミシン目３Ｃに沿って往復動することにより台紙無しラベル３を単葉のラベル片３Ｂに切断可能である。
【００６７】
切断コマ５１の材料としては、所定の剛性および非粘着性を有することが望ましく、例えばポリアセタール（ＰＯＭ）を採用可能であり、必要であればシリコーンやフッ素系のコーティング剤（剥離剤）などを塗布したポリカーボネート（ＰＣ）やアクリルニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）なども採用することができる。
【００６８】
縦レール部材５３は、一方の側板２の内壁面にこれを固定してあり、図６に示すように、その中央部に縦ガイド溝５８を形成し、この縦ガイド溝５８内に連結プレート５４を上下往復動可能に組み付けている。
【００６９】
連結プレート５４は、図５に示すように、操作レバー５に連結しているとともに、縦レール部材５３に沿って往復動するもので、操作レバー５の一方のヨーク部５Ａに形成したヨーク連結孔５９に嵌め込む連結ピン６０を有するとともに、図６に示すように、リンク連結孔６１を形成して、このリンク連結孔６１にリンクバー５５の連結ピン６２を嵌め込み、操作レバー５（ヨーク部５Ａ）からの駆動力をリンクバー５５に伝達可能とする。
【００７０】
リンクバー５５は、連結プレート５４とバースターブラケット５６とに連結しているとともに、縦レール部材５３と横レール部材５７との間に傾斜した姿勢の状態で連結プレート５４の往復動に応じて動作するもので、連結ピン６２とは反対側の端部に左右一対のブラケット連結ピン６３を設けている。
【００７１】
バースターブラケット５６は、移送用無端ベルト２３の幅方向に沿って往復動可能であるとともに、切断コマ５１を回転自在に取り付けてあり、ブラケット本体６４と、左右一対の支点ピン６５と、左右一対の姿勢規制ピン６６と、左右一対の弾性突起６７とを有する。
【００７２】
ブラケット本体６４には、バー連結孔６８が形成され、このバー連結孔６８にリンクバー５５のブラケット連結ピン６３を嵌め込んで、ブラケット本体６４にリンクバー５５が連結される。したがって、リンクバー５５を縦レール部材５３および横レール部材５７の間に傾斜した状態で稼働させることにより、バースターブラケット５６（切断コマ５１）を台紙無しラベル３の幅方向に往復動させることができる。
【００７３】
横レール部材５７は、バースターブラケット５６を台紙無しラベル３の幅方向にガイドするとともにその動作範囲を規制するもので、縦レール部材５３に対して直角に移送用無端ベルト２３（図４参照）の上部に位置するように移送用無端ベルト２３の幅方向に沿ってこれを配置し、バースターブラケット５６の支点ピン６５および姿勢規制ピン６６が案内されるガイド窓６９をその左右側壁面に開口形成している。
【００７４】
すなわち、支点ピン６５および姿勢規制ピン６６は、横レール部材５７に形成したガイド窓６９に沿って移動可能である。姿勢規制ピン６６は、図６に示すように、ガイド窓６９の上方内壁面６９Ａおよび下方内壁面６９Ｂに接離してバースターブラケット５６の姿勢、ないし切断コマ５１の台紙無しラベル３に対する接離（押付けおよび離反）態勢を規制する。
【００７５】
さらに、横レール部材５７の底面部には、移送用無端ベルト２３の幅方向に沿って姿勢制御窓７０（後述、図７参照）を開口形成している。なお、特に図５に示すように、横レール部材５７の底部にはラベル押付け部材７１を固定し、このラベル押付け部材７１の底部に取り付けたラベル押付けプレート（後述、図７参照）により台紙無しラベル３を移送用無端ベルト２３の上面方向に押し付けて台紙無しラベル３の浮き上がりを防止している。
【００７６】
図７は、操作レバー５の解放状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５７の底面部の水平断面図である。
【００７７】
図７に示すように、操作レバー５（図５参照）を解放した状態では、コイルスプリング１２（図３参照）による操作レバー５のヨーク部５Ａからの引き上げ力により、連動機構５２における連結プレート５４が縦レール部材５３の縦ガイド溝５８（図６参照）内で最上位に位置している。
【００７８】
したがって、連結プレート５４からリンクバー５５を介して、バースターブラケット５６が支点ピン６５のまわりに反時計方向にわずかに回動し、姿勢規制ピン６６が横レール部材５７のガイド窓６９の上方内壁面６９Ａに当接している結果、ブラケット本体６４の切断コマ５１が台紙無しラベル３の表面からわずかに上方に離反している状態にある。
【００７９】
また、図７に示すように、横レール部材５７の底部にはラベル押付け部材７１を固定し、このラベル押付け部材７１の底部にラベル押付けプレート７２が取り付けられている。このラベル押付けプレート７２の底面により、移送用無端ベルト２３によって移送されてきた台紙無しラベル３を移送用無端ベルト２３の上面方向に押し付け可能として、台紙無しラベル３の浮き上がりを防止し、台紙無しラベル切断装置９による台紙無しラベル３の切断作用を確実化している。
【００８０】
なお、図７の水平断面図に示すように、バースターブラケット５６の下方に位置する切断コマ５１および弾性突起６７が、姿勢制御窓７０に臨んで往復動する。姿勢制御窓７０の両端部は幅が狭くなっており、弾性突起６７がこの幅の狭い部分と接触することにより、バースターブラケット５６の移動が規制される。また、図７の側面図に示すように、横レール部材５７の底面部に移送用無端ベルト２３の幅方向に沿って開口形成された姿勢制御窓７０の図中右端部（縦レール部材５３から遠い側）下面側には、切断コマ５１に粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段８０が設けられている。この塗布手段８０としては、例えば、シリコーンを含浸させたフェルトが好適に例示される。なお、シリコーンオイルとしては、潤滑性は高いが揮発性が小さく、また、他物質を侵さないジメチルシリコーンオイルが好ましいが、ジメチルシリコーンオイルに限定されるものではない。
【００８１】
ここで、操作レバー５およびグリップ１０が握持されると、ヨーク部５Ａ（図５参照）からの駆動力が連結プレート５４からリンクバー５５に伝達され、姿勢規制ピン６６が支点ピン６５のまわりに時計方向にわずかに回動して、下方内壁面６９Ｂに当接し、切断コマ５１が移送用無端ベルト２３上の台紙無しラベル３より下方に入り込むことができるレベル位置に下がり、操作レバー５およびグリップ１０のさらなる握持により、弾性突起６７と姿勢制御窓７０との間の摩擦力に抗して切断コマ５１が姿勢制御窓７０内を移動し始め、台紙無しラベル３が切断し始められる。
【００８２】
図８は、操作レバー５およびグリップ１０がさらに握持されて、台紙無しラベル３の切断が行われた状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５７の底面部の水平断面図である。
【００８３】
操作レバー５およびグリップ１０のさらなる握持により操作レバー５からの駆動力の伝達により、図８に示すように、連結プレート５４がさらに下降し（矢印Ａ１）、リンクバー５５を介してバースターブラケット５６が横レール部材５７のガイド窓６９（姿勢制御窓７０）の端まで移動し、切断コマ５１が、移送用無端ベルト２３（図示せず）の幅方向に沿って移動し（矢印Ａ２）、台紙無しラベル３の移送用スリット３Ａおよびミシン目３Ｃ（図３参照）の部分を破断させて、台紙無しラベル３を単葉のラベル片３Ｂに切断する。
【００８４】
なお、図８の水平断面図に示すように、弾性突起６７が姿勢制御窓７０の右側の幅の狭い部分と接触してバースターブラケット５６はそれ以上右端側に移動しないように規制されている。またこのとき、図８の側面図に示すように、横レール部材５７のガイド窓６９の右端側まで移動した切断コマ５１は、横レール部材５７の図中右端下面に設けられた塗布手段８０に接触する。前述したように、この塗布手段８０は、例えばシリコーンを含浸させたフェルト等で構成されており、切断コマ５１が塗布手段８０に接触することにより、シリコーン等の粘着剤付着抑制液体が切断コマ５１に塗布される。切断コマ５１は回転しているので、塗布手段８０に切断コマ５１の略全円周が接触し、切断コマ５１全体にシリコーン等の粘着剤付着抑性液体が塗布される。
【００８５】
操作レバー５およびグリップ１０を完全に握りきった状態で、切断コマ５１が台紙無しラベル３を切断しきった後、つぎの操作レバー５の解放操作をまつことになる。操作レバー５を解放すると、コイルスプリング１２（図３）により連結プレート５４に対して図８の矢印Ａ１で示すのとは反対向きの力が作用し、この力により連動機構５２を介して切断コマ５１が台紙無しラベル３から離反し始める。
【００８６】
したがって、操作レバー５の解放時には、移送ローラー１８により台紙無しラベル３が所定ピッチで移送されるとともに、移送用無端ベルト２３上に台紙無しラベル３が同ピッチで移送される最中、すなわち、台紙無しラベル３自体が移送用無端ベルト２３上を移動している最中であり、この移動中には、切断コマ５１が台紙無しラベル３とは接触ないし干渉せず、台紙無しラベル３の移送用無端ベルト２３上での移送に支障がないようにしている。
【００８７】
図９は、操作レバー５が解放されて、切断コマ５１が元位置に復帰してゆく状態における切断コマ５１および連動機構５２の側面図および横レール部材５７の底面部の水平断面図である。
【００８８】
図９に示すように、操作レバー５の解放にともない、連結プレート５４およびリンクバー５５が上方に復帰し（矢印Ａ３）、バースターブラケット５６が横レール部材５７の左端の元位置に復帰する（矢印Ａ４）。
【００８９】
かくして、連動機構５２は、操作レバー５の握持操作時に、台紙無しラベル３を切断可能とし、操作レバー５の解除操作時に、台紙無しラベル３を移送用無端ベルト２３上において移送可能とする。さらに連動機構５２は、切断コマ５１の往動切断動作時には、切断コマ５１を台紙無しラベル３に所定の押圧力で押し付け可能であるとともに、切断コマ５１の復動非切断動作時には、切断コマ５１を台紙無しラベル３から離反可能とする。換言すれば、操作レバー５の握持により連動機構５２を介して切断コマ５１を台紙無しラベル３の幅方向に往動させて、台紙無しラベル３を切断可能であり、バースターブラケット５６は、連動機構５２による移送用無端ベルト２３の幅方向に沿った往動時に、台紙無しラベル３の表面に対してその切断コマ５１を押圧する第１の姿勢（図８）を取る。また、操作レバー５の解除により連動機構５２を介して切断コマ５１を台紙無しラベル３の幅方向に復動させて元位置に復帰させるときには、バースターブラケット５６は、切断コマ５１による台紙無しラベル３への押圧を解除する第２の姿勢（図９）にその姿勢を変える。
【００９０】
そして、バースターブラケット５６の移送用無端ベルト２３の幅方向に沿った往復動時に、図８に示す第１の姿勢のとき、切断コマ５１は、塗布手段８０としての例えばシリコーンを含浸させたフェルトに接触して、シリコーン等の粘着剤付着抑性液体が塗布される。これにより切断コマ５１が台紙無しラベル３を切断する際、粘着剤が切断コマ５１に付着するのを防止することができ、台紙無しラベル３を切断し続けても、切断コマ５１に粘着剤が付着することがなく、良好な切断を維持することができる。
【００９１】
なお、上で説明した例においては、シリコーン等の粘着剤付着抑制液体を含浸させたフェルト等からなる塗布手段８０を横レール部材５７の（例えば図７の）右端（すなわち縦レール部材５３から遠い側）に配置して、切断コマ５１が、移送用無端ベルト２３の幅方向に移動して台紙無しラベル３を切断し横レール部材５７の右端にきたときに塗布手段８０に接触する構成となっていたが、塗布手段８０を配置する場所は横レール部材５７の右端（縦レール部材５３から遠い側）に限定されるものではなく、横レール部材５７の左端（縦レール部材５３に近い側）でもよい。あるいは、横レール部材５７の両端に配置して切断コマ５１が塗布手段８０に接触する機会を増やすようにしてもよい。
【００９２】
図１０に、その他の実施形態に係るバースターブラケット５６を拡大して示す。この実施形態は、図１０に示すように、バースターブラケット５６のブラケット本体６４の内部に、切断コマ５１に粘着剤付着抑制液体を塗布するための塗布手段８２を設けたものである。
【００９３】
バースターブラケット５６は、前述したように、移送用無端ベルト２３（図３）の幅方向に沿って往復動可能であるとともに、切断コマ５１を回転自在に取り付けてあり、ブラケット本体６４と、左右一対の支点ピン６５と、左右一対の姿勢規制ピン６６と、左右一対の弾性突起６７とを有する。また、ブラケット本体６４には、バー連結孔６８が形成され、このバー連結孔６８にリンクバー５５のブラケット連結ピン６３を嵌め込んで、ブラケット本体６４にリンクバー５５が連結されている。そして、操作レバー５のヨーク部５Ａを介してリンクバー５５を縦レール部材５３および横レール部材５７の間に傾斜した状態で稼働させることにより、バースターブラケット５６（切断コマ５１）を台紙無しラベル３の幅方向に往復動させて、台紙無しラベル３を切断するようにしている。
【００９４】
このとき、ブラケット本体６４内に粘着剤付着抑制液体を含浸させた塗布手段８２を配置し、塗布手段８２がバースターブラケット５６とともに移動して、切断コマ５１が常にこの塗布手段８２に接触するように構成されている。これにより、例えばシリコーン等の粘着剤付着抑制液体が切断コマ５１に常時塗布されることとなる。
【００９５】
バースターブラケット５６の駆動に伴い、切断コマ５１は常に回転するので、切断コマ５１の全周に対して満遍なくシリコーン等の粘着剤付着抑制液体が塗布される。したがって、切断コマ５１に粘着剤が付着することなく、常に台紙無しラベル３の良好な切断が補償される。
【００９６】
以上説明した携帯式台紙無しラベル貼付け機１の、連動機構５２は、操作レバー５と連動しバースターブラケット５６を移送用無端ベルト２３の幅方向に駆動するものであるが、操作レバー５（ヨーク部５Ａ）からの駆動力が、縦レール部材５３に沿って垂直方向に移動可能な連結プレート５４からリンクバー５５を介してリンクバー５５の先端に連結されたバースターブラケット５６が横レール部材５７に沿って水平方向に移動するように構成されている。
【００９７】
連動機構の構成はこれに限定されるものではなく、次に、連動機構の他の構成例について説明する。
【００９８】
図１１に、他の連動機構１５２の概略構成を示す。図１１に示すように、この連動機構１５２は、側板に固定した縦レール部材１５３と、操作レバー５（ヨーク部５Ａ）と連結するとともに縦レール部材１５３に沿って垂直方向に往復移動する移動プレート１５４と、縦レール部材１５３と一体形成され、プラテンユニット（図示せず）によって移送される台紙無しラベル（図示せず）の幅方向に延びた固定プレート１５７と、リンクバー１５５とを有している。
【００９９】
移動プレート１５４には、横斜め方向に延びる溝１５４Ａが形成されている。また、固定プレート１５７には、その上部に略水平方向に延びる溝１５７Ａが形成されるとともに、その下部にはプラテンユニット（図示せず）によって移送される台紙無しラベルの幅方向に水平方向に延びる開口部１６９が形成されている。
【０１００】
リンクバー１５５の上端には、移動プレート１５４の溝１５４Ａおよび固定プレート１５７の溝１５７Ａの両方に係合する連結軸１６２が形成されるとともに、リンクバー１５５の下端には、バースターブラケット１５６が設けられている。
【０１０１】
連結軸１６２は、各溝１５４Ａおよび１５７Ａの中を移動可能であり、また、バースターブラケット１５６は固定プレート１５７の開口部１６９に沿って台紙無しラベルの幅方向に水平に移動可能である。バースターブラケット１５６は、上で説明した例と略同様の構成をしており、その本体内部に切断コマを有し、バースターブラケット１５６が開口部１６９内を水平に移動することにより切断コマが台紙無しラベルを幅方向に切断する。
【０１０２】
図１１は、操作レバー５を解放した状態を示している。このとき、リンクバー１５５の連結軸１６２は、移動プレート１５４の溝１５４Ａおよび固定プレート１５７の溝１５７Ａのそれぞれ図中右端側（縦レール部材１５３側）に位置しており、同様にバースターブラケット１５６も固定プレート１５７の開口部１６９の右端側（縦レール部材１５３側）に位置している。
【０１０３】
この状態で、操作レバー５を握持すると、ヨーク部５Ａを介してその駆動力が移動プレート１５４に伝達され、図に矢印Ａ５で示すように、移動プレート１５４が下方向に移動を開始する。
【０１０４】
移動プレート１５４が下方向に移動を開始すると、連結軸１６２が、移動プレート１５４の溝１５４Ａおよび固定プレート１５７の溝１５７Ａの中をしだいに図の左方向に向かって移動し始める。するとリンクバー１５５も連結軸１６２に伴い、図の左方向に移動を開始する。これにより、バースターブラケット１５６も固定プレート１５７の開口部１６９内を左方向に移動し始める。
【０１０５】
図１２は、操作レバー５を完全に握りきった状態を示している。操作レバー５（図１２では図示せず）を握りきると、移動プレート１５４は移動可能な範囲で最も下の位置まで下がり、連結軸１６２は移動プレート１５４の溝１５４Ａおよび固定プレート１５７の溝１５７Ａの最も左端側まで移動する。このとき、リンクバー１５５の動きに伴い、バースターブラケット１５６は固定プレート１５７の開口部１６９の左端側まで移動し、その過程においてバースターブラケット１５６の切断コマが台紙無しラベルを幅方向に切断する。
【０１０６】
次に、操作レバー５を解放すると、前の例で説明したように、操作レバー５に対する付勢手段（コイルバネ）の付勢力によって操作レバー５が握持される前の状態にもどるように上昇を開始する。それに伴い、移動プレート１５４も図に矢印Ａ６で示すように、上方向への移動を開始する。
【０１０７】
このように構成された連動機構１５２においても、前の例と同様に、切断コマに粘着剤付着抑制液体を塗布するための塗布手段が配置される。
【０１０８】
例えば、固定プレート１５７の開口部１６９の縦レール部材１５３から遠い先端側（図１１あるいは図１２における左端側）に、例えばシリコーン等の粘着剤付着抑制液体を含浸させたフェルト等の塗布手段を配置して、切断コマが開口部１６９内を先端側まで移動する毎に塗布手段に接触して、切断コマにシリコーン等の粘着剤付着抑制液体が塗布されるようにする。
【０１０９】
あるいは、固定プレート１５７の開口部１６９の縦レール部材１５３側にこのような塗布手段を設けて、切断コマが開口部１６９内を縦レール部材１５３側まで移動する毎に塗布手段に接触して、切断コマにシリコーン等の粘着剤付着抑制液体が塗布されるようにしてもよい。さらには、開口部１６９の両端側にこのような塗布手段を配置するようにしてもよい。
【０１１０】
また、前述した他の実施形態のように、バースターブラケット１５６の本体内に上記のような塗布手段を配置して、常に切断コマがこの塗布手段と接触するようにしてもよい。
【０１１１】
以上のように、本実施形態の携帯式台紙無しラベル貼付け機によれば、バースターブラケットの切断コマにシリコーン等の粘着剤付着抑制液体を塗布するための塗布手段を設けたため、切断コマの駆動に伴い自動的に粘着剤付着抑制液体が塗布されるので、切断コマに粘着剤が付着するのが防止され、常に台紙無しラベルを切断コマで良好に切断することが可能となる。
【符号の説明】
【０１１２】
１ 携帯式台紙無しラベル貼付け機（図１）
２ 左右一対の側板
３ 台紙無しラベル
３Ａ 台紙無しラベル３の移送用スリット（図３）
３Ｂ 台紙無しラベル３の単葉のラベル片
３Ｃ 台紙無しラベル３のミシン目
４ 用紙ホルダー
５ 操作レバー
５Ａ 操作レバー５の二股状のヨーク部
６ プラテンユニット（図４）
７ 印字器
８ 貼付けローラー
９ 携帯式台紙無しラベル貼付け機１の台紙無しラベル切断装置（実施例、図５、図６）
１０ グリップ
１１ レバー軸
１２ コイルスプリング
１３ ホルダー軸
１４ ホルダーカバー
１５ ラベル保持軸
１６ 固定用フック
１７ プラテンフレーム（図４）
１８ 移送ローラー
１９ 押付けエレメント（図４）
２０ プラテン開閉軸
２１ 駆動ギア
２２ 従動コロ
２３ 移送用無端ベルト
２４ ローラーギア
２５ 係脱ローラー
２６ 開閉用つまみ
２７ つまみ軸
２８ 開閉用係脱片
２８Ａ 開閉用係脱片２８の係脱用凹部
２９ ローラー軸
３０ 連結アーム
３１ 連結軸
３２ 移送回動用爪
３３ 移送ローラー１８の移送用突起
３４ 中央円周溝
３５ 左右一対の移送用爪
３６ 左右一対の外周円周溝
３７ エレメントフレーム
３８ 上下左右二対のバックアップローラー
３９ バックアップリング
４０ ねじりコイルバネ（付勢部材）
４１ 左右一対の板バネ（付勢部材）
４２ 移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間の間隙（図３）
４３ 左右一対の支持フレーム
４４ 左右一対の拡幅フレーム
４５ 上下一対の回転軸
４６ バネ取付け軸
４７ 第１のバネ受け
４８ 第２のバネ受け
４９ エレメント軸
５０ インキローラー
５１ 切断コマ（図６）
５２ 連動機構（図６）
５３ 縦レール部材（第１のレール部材）
５４ 連結プレート
５５ リンクバー
５６ バースターブラケット
５７ 横レール部材（第２のレール部材）
５８ 縦ガイド溝
５９ ヨーク連結孔
６０ 連結ピン
６１ リンク連結孔
６２ 連結ピン
６３ ブラケット連結ピン
６４ ブラケット本体
６５ 支点ピン
６６ 姿勢規制ピン
６７ 弾性突起
６８ バー連結孔
６９ ガイド窓
６９Ａ ガイド窓６９の上方内壁面
６９Ｂ ガイド窓６９の下方内壁面
７０ 姿勢制御窓
７１ ラベル押付け部材
７２ ラベル押付けプレート
８０ 塗布手段
８２ その他の実施形態の塗布手段
１５２ 連動機構
１５３ 縦レール部材
１５４ 移動プレート
１５４Ａ 移動プレート１５４の溝
１５５ リンクバー
１５６ バースターブラケット
１５７ 固定プレート
１５７Ａ 固定プレート１５７の溝
１６２ 連結軸
１６９ 固定プレート１５７の開口部
Ａ１〜Ａ６ 切断コマ５１による台紙無しラベル３の切断作用を説明するための矢印（図８、図９、図１１、図１２）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングを構成する左右一対の側板および該側板に形成したグリップと、
前記グリップとともに握持および解除される操作レバーと、
前記操作レバーの操作により台紙無しラベルを移送する移送ローラーと、
前記移送ローラーにより移送されてくる前記台紙無しラベルをさらに移送可能な移送用無端ベルトと、
前記移送用無端ベルト上に移送されてくる前記台紙無しラベルの幅方向に往復動することにより前記台紙無しラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマを備えたバースターブラケットと、
前記バースターブラケットの前記台紙無しラベルの幅方向への往復動を規制する移動規制部材と、
前記操作レバーの握持および解除により前記バースターブラケットを前記台紙無しラベルの幅方向へ往復動させるように、前記バースターブラケットと前記操作レバーとを連動する連動機構と、
前記切断コマに対して粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段と、
を備え、前記移送用無端ベルトを通って前記側板の外部に移送されてきた前記台紙無しラベルを貼り付けることを特徴とする携帯式台紙無しラベル貼付け機。
【請求項２】
前記塗布手段は、前記移動規制部材の前記バースターブラケットに備えられた前記切断コマが往復動する範囲の少なくとも一方の端部に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の携帯式台紙無しラベル貼付け機。
【請求項３】
前記塗布手段は、前記バースターブラケットの本体内に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の携帯式台紙無しラベル貼付け機。
【請求項４】
前記塗布手段は、粘着剤付着抑制液体であるシリコーンオイルが含浸されたフェルトであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の携帯式台紙無しラベル貼付け機。
【請求項１】
ケーシングを構成する左右一対の側板および該側板に形成したグリップと、
前記グリップとともに握持および解除される操作レバーと、
前記操作レバーの操作により台紙無しラベルを移送する移送ローラーと、
前記移送ローラーにより移送されてくる前記台紙無しラベルをさらに移送可能な移送用無端ベルトと、
前記移送用無端ベルト上に移送されてくる前記台紙無しラベルの幅方向に往復動することにより前記台紙無しラベルを単葉のラベル片に切断可能な切断コマを備えたバースターブラケットと、
前記バースターブラケットの前記台紙無しラベルの幅方向への往復動を規制する移動規制部材と、
前記操作レバーの握持および解除により前記バースターブラケットを前記台紙無しラベルの幅方向へ往復動させるように、前記バースターブラケットと前記操作レバーとを連動する連動機構と、
前記切断コマに対して粘着剤付着抑制液体を塗布する塗布手段と、
を備え、前記移送用無端ベルトを通って前記側板の外部に移送されてきた前記台紙無しラベルを貼り付けることを特徴とする携帯式台紙無しラベル貼付け機。
【請求項２】
前記塗布手段は、前記移動規制部材の前記バースターブラケットに備えられた前記切断コマが往復動する範囲の少なくとも一方の端部に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の携帯式台紙無しラベル貼付け機。
【請求項３】
前記塗布手段は、前記バースターブラケットの本体内に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の携帯式台紙無しラベル貼付け機。
【請求項４】
前記塗布手段は、粘着剤付着抑制液体であるシリコーンオイルが含浸されたフェルトであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の携帯式台紙無しラベル貼付け機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１３−７５７０４（Ｐ２０１３−７５７０４Ａ）
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１７５４１（Ｐ２０１１−２１７５４１）
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（３０７０１０９９３）株式会社サトー知識財産研究所 (588)
【出願人】（０００１３０５８１）サトーホールディングス株式会社 (1,153)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２５日（２０１３．４．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月３０日（２０１１．９．３０）
【出願人】（３０７０１０９９３）株式会社サトー知識財産研究所 (588)
【出願人】（０００１３０５８１）サトーホールディングス株式会社 (1,153)
【Ｆターム（参考）】
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