旋綱の網処理方法及びこれに使用される網処理装置

【課題】網捌き装置から降りてくる網を、それぞれの部位の牽引速度を変えながら網に振動を加味して中央部より振り分け牽引することにより、船体幅よりはるかに幅の広い網を捌きながら折畳み、網台の上に格納可能に設ける。
【解決手段】船体後部の網台上を移動及び上下可能に設けた架台上に、前後方向に伸縮自在で且つ回動自在に取付け、先端を上下方向に俯仰自在に形成した網捌き装置を装着し，当該網捌き装置の両側には各々回転自在の案内ローラーを装着する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は旋網本船に使用される旋網の網捌き方法及び網捌きに使用される網処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
旋綱漁業において、投綱した網は底部を閉じた後に早急に巻き取られるが、揚網された網は次回の投網に備えるために丁寧に捌きながら網台の上に積み込まれてゆく。
【０００３】
この作業は次回の迅速な投網を行うために極めて重要なものであり、そのため多くの作業員を担当させている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
海中より揚網される網は、まず船尾後端部に設置されたネットホーラーで牽引され、続いてデリックブームあるいはマリンクレーンの先端に懸架された網捌き機で高い位置まで持ち上げられ、そこから網台上に自由落下状態で巻き上げられる。
【０００５】
この時、作業員の手作業により網の海底側の沈子部と海面側の浮子部とを完全に振り分け、中間の網の部分を捌いて折り畳みながら網台の上に格納する。
【０００６】
ところがこの網捌きの作業は、常に揺動を繰り返す船上では、見た目以上に困難であり、想像以上に危険を伴うものである。
【０００７】
すなわち、幅数十メートルから百数十メートルの網をわずか十メートルにも満たない網台の上に出来るだけ均等になるように捌きながら折畳むので、相当な重量感が有り、手作業では力を要する極めて厳しい作業を強いられてしまう。
【０００８】
また、高い位置に保持された網捌き機から強制的に下ろされてくるので、網に押し潰されないように揺動の激しい船上で体を支えながら網を捌かなければならない。
【０００９】
荒天時などに於いては特に網の揺動が激しく、網を掴んでも揺れる網の慣性力により体ごと振り回されてしまうこともある。
【００１０】
揚網が進んで行けば、積み上げられた網の上に乗って綱を捌き続けなければならず、網を引っ掛けたり網に足を取られる事も多く、かなり危険で力を要する作業であり、そのためこの綱捌きの作業には最終段階で、捕獲した魚を水揚げ可能に閉じ込める位置である魚捕部の揚網と同様、多くの作業員を割り当てなければならない。
【００１１】
近年では網の海面側に当たる浮子部分と、海底側にあたる沈子の部分を夫々牽引しながら巻き取る浮子牽引装置や沈子牽引装置が開発されて使用されつつ有り、それにより作業負担が軽減されてはきたが、いまだ中網部分の捌き作業は作業員の手に頼っているのが現状である。
【００１２】
また、揚網された網を捌きながら格納する作業を補助する網捌き装置も開発されてはいるが、未だに作業員の手作業以上の効果を上げるに至ってはいない。
【課題を解決しようとする手段】
【００１３】
上述した課題を解決するため、現在行われている揚網作業を観察してみるに、網捌き機から下りてくる網は捩れたり縺れたりしているため作業員は常に網を引っ張りながらその網をほぐしている。
【００１４】
その動きを見るに網を引きながら前後に揺すったり左右に振ったり、網を叩くように強く動かしたりと常に網を振動させるような動きを与え続けている。
【００１５】
本発明は上述したような作業の動きを観察検討し、あたかも作業員が網を叩きながら振動を与えつつ網をほぐし、下りてきた網を捌くために以下のような構成とする。
【００１６】
船体後部の網台両舷に設けられたレールを移動可能で、上下自在に架設された架台上に、伸縮及び俯仰並びに牽引の勢力を付与した網捌き装置を装着する。
【００１７】
デリッククレーン等に懸下した網捌き機より降下してくる網を当該網捌き装置を用いて押し引きし、上下及び左右に揺動させつつ網を叩き、その動作によって網の縺れや捩れを取りつつ網を牽引し且つ横方向に広げる。
【００１８】
船体横方向に夫々単独牽引可能な網牽引装置を取付け、網捌き装置で叩かれながら降りてくる網を、それぞれの部位の牽引速度及び牽引方向を変えながら牽引可能に構成したもので、この方法により船体幅よりはるかに幅の広い網をほぼ均等に振り分けながら捌き、網台の上に網を格納可能に設けたものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は上述したごとく、危険かつ多数の作業員を必要とする網捌きの作業を動力により従来の人力による作業と同様の振動を網に強制的に与え、作業員の労力を低減可能にしたもので、揚網作業の省力化に貢献出来るものである。
【００２０】
また、省力化と同時に作業における危険性を低く抑え、網捌き作業の安全性を向上させる効果がある。
【００２１】
さらに、これまで手作業に頼るしかなかっただけの網捌き作業を、機械化で合理的に行えるので、作業の近代化に貢献できる。
【００２２】
その上、網捌き機より降りてくる網を強制的に牽引しながら捌くので、網捌き機の位置を低めに設定する事が可能で、船体の重心位置を低く設定する事ができるため船体のバランスを安定させ、安全性の向上に貢献できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明は発明を実施するための最良の方法として以下に述べるような構造とする。
【００２４】
左右に分割された架台に軸受を設けてローラーアームを軸着し、油圧シリンダーを装着してシリンダーの伸縮によりローラーアームを俯仰自在に設ける。
【００２５】
ローラーアームには軸受アーム部を伸縮可能に設けた油圧シリンダーを装着してあり、左右夫々に設けたモーターケース内の油圧モーターと捌きローラーを連結し、油圧モーターの回転で捌きローラーを回転自在に設けた捌き部を形成してシリンダーにより伸縮自在に設けてある。
【００２６】
軸受アームの上面にはローラーアーム後方に達する長さで且つ油圧モーターで回転自在に設けたガイドローラーを取付けてある。
【実施例】
【００２７】
以下実施例について図面を下に説明すると、図１は本発明の平面図、図２は側面図、図３はモーターケースの断面図である。
【００２８】
中央部を左右に分割した架台１の夫々の側面に軸受２を設けてローラーアーム３を軸着し、また当該アーム３の下側には油圧シリンダー４を回動自在に装着して、油圧シリンダー４の伸縮によりローラーアーム３を矢印Ａ−Ａ′に俯仰自在に設ける。
【００２９】
当該ローラーアーム３には軸受アーム部５を前後に伸縮可能に設けた油圧シリンダー６を連結材７で取付けてあり、左右夫々の軸受アーム部５先端に取付けたモーターケース８内に取付けた油圧モーター９と捌きローラー１０を連結し、支持枠１１に取付けた支持アーム１２に固着した軸受１３に捌きローラー１０の片端を軸着して油圧モーター９の回転で捌きローラー１０を回転自在に設けた捌き部１４を形成する。
【００３０】
当該捌き部１４は前述の油圧シリンダー６の伸縮により矢印Ｂ−Ｂ′に伸縮自在に設けてある。
【００３１】
図４はガイドローラーの断面図である。
【００３２】
ローラーアーム３の上面には左右ともに、先端軸受１５を軸受アーム部５のモーターケース８後方に固着したガイドローラー１６を取付けてある。
【００３３】
当該ガイドローラー１６はローラーアーム３後方に達する長さに形成してあり、後端に設けたモーターケース１７を支持アーム１８で支持してある。
【００３４】
上記モーターケース１７内には油圧モーター１９を装着してあり、当該油圧モーター１９とガイドローラー１６とを回転自在に連結してモーター１９の回転によりガイドローラー１６も回転自在に設けてある。
【００３５】
本発明における網処理装置を使用する場合は、図２３、図２４等の使用説明図にあるように船体１０１最後部のネットホーラー１０２で海中から牽引した網１０３をマリンクレーン等１０４の先端に懸架され、高所に置かれた網捌き機１０５へと誘導し、当該網捌き機１０６から降りてくる網１０７を船体１０１後方より叩くように振動させつつ押し引きし、この運動によりもつれた網１０３をほぐして自然に広げ、網台上１０６にきれいに折りたたみながら格納する。
【００３６】
網捌き機１０５より降りてくる網１０３は捌き部１４が油圧シリンダー４，６の伸縮で前後したり俯仰したりする動きに加え、捌きローラー１０が正逆回転や左右異なった回転をすることで叩かれたりゆすられたり持ち上げられたり引っ張られたりの複雑な動きを与えられるためにもつれたり絡んだりした部分が次第に緩み、左右のガイドローラー１６で両端を強制的に引かれるので、捌かれつつ順次下りてゆく。
【００３７】
後は架台１を緩やかに前後させれば網１０３は自然に網台上１０６に折りたたまれつつ格納されてゆくことになる。
【００３８】
図５は本発明の実施例２を示す平面図である。
【００３９】
捌き部１４の軸受アーム５の軸受部５′に外向きに角度を設け、支持枠１９に固着した支持アーム２０の長さを軸受アーム１５よりも長く形成する。
【００４０】
当該支持アーム２０の先端に取付けた軸受部２１の軸心に角度を設けて、夫々のモーターケース２２に軸着した捌きローラー２３の片端を装着して捌き部１４先端を角状に配列形成したものである。
【００４１】
図６は実施例３を示す平面図である。
【００４２】
軸受アーム２４の先端部を長円孔２５を有するスライド金具２６及び軸受２７を有するスライダー２８とに分割してスライド自在に連結する。
【００４３】
連結枠２９上に固着した油圧シリンダー３０の先端に、捌きローラー３１を回動自在に軸着した軸受を有する軸受部３２を取付けてローラーアーム２４の伸縮とは独立して軸受部３２を前後に移動可能に設けてある。
【００４４】
これにより左右のローラーアーム２４は夫々が独立して伸縮が可能になり、網１０１に相対する角度を自在に可変できる。
【００４５】
図７は実施例４を示す平面図である。
【００４６】
軸受部３３両側の捌きローラー３４を複数個に分割し、夫々をユニバーサルジョイントで連結する。
【００４７】
夫々のローラー３４間は補助枠３５で支持枠３６に固着した補助軸受３７で固定して、夫々の捌きローラー３４を湾曲状に配列したものである。
【００４８】
図８は実施例５を示す側面図、図９はその平面図である。
【００４９】
俯仰及び伸縮自在に設けた左右の軸受アーム３８に連結した捌きローラー３９上に中央部より振り分ける形状で螺旋状に形成した複数個の網叩き材４０を固着する。
【００５０】
上部の網捌き機１０５から下りて来る網１０３の下部に位置した網処理部１４を伸縮及び俯仰させながら同時に捌きローラー３９を回転させると、当該ローラー３９上の網叩き材４０が順次網１０３を叩きながら振動を与え続け、加えて中央部より左右に振り分けるように移動させつつ網１０３を捌くものである。
【００５１】
図１０は実施例６を示す平面図である。
【００５２】
俯仰及び伸縮自在に設けた左右の軸受アーム４１に連結した捌きローラー４２上に中央から左右に振り分ける形状で螺旋状板４３を固着したものである。
【００５３】
網叩き材４３を螺旋状板にすることで網１０３や網に付随しているロープ等が捌き部１４に絡む事を防止することが可能である。
【００５４】
その他の詳細は実施例５に準ずる。
【００５５】
図１１は実施例７を示す平面図である。
【００５６】
捌きローラー４４上に同一形状に設けた複数の板状の網叩き材４５を、円周上に等角度を持って中央から左右に振り分ける形で固着してある。
【００５７】
上部の網捌き機１０５から下りて来る網１０３の下部に位置した網処理装置を伸縮及び俯仰させながら同時に捌きローラー４４を回転させると、当該ローラー４４上の網叩き材４５が回転に伴ってメリハリを持って網１０３を叩きながら振動を与え続け、さらに円周上に等角度を持って中央から左右に振り分ける形で固着してあるため、中央部より左右に振り分けるように移動させつつ網１０３を捌く。
【００５８】
なお詳細は実施例５に準ずる。
【００５９】
図１２は実施例８を示す平面図である。
【００６０】
捌きローラー４６上に不定形に設けた網叩き材４７を中央から振り分けるように配列して固着してある。
【００６１】
上部の網捌き機１０５から下りて来る網１０３の下部に位置した網処理装置を伸縮及び俯仰させながら同時に捌きローラー４６を回転させると、当該ローラー上の網叩き材４７が回転に伴って同一形状の網叩き材よりもさらにメリハリを持って網を叩きながら振動を与える事が可能で、さらに中央から左右に振り分ける形で固着してあるため、より効果的に網１０３を捌くことが可能である。
【００６２】
詳細は実施例５に準じる。
【００６３】
図１３は実施例９を示す平面図である。
【００６４】
左右に分割された捌きローラー４８上に、夫々中央部では細く周辺部で大きく広げた矢羽状に形成した網叩き材４９・５０を、沈子側１０３Ａは短く浮子側１０３Ｂに長く右夫々不定形に設け且つ沈子側１０３Ａの数を多く設けたものである。
【００６５】
上部の網捌き機１０５から下りて来る網１０３の下部に位置した網処理装置を伸縮及び俯仰させながら同時に捌きローラー４８を回転させると、当該ローラー４８上の網叩き材４９・５０が順次網１０３を叩きながら振動を与え続け、加えて中央部より左右に振り分けるように移動させつつ網１０３を捌く。
【００６６】
さらに左右の網叩き材４９・５０の形状が夫々で異なるため、中央部を境に網の振動自体も同一ではなくなってくる。
【００６７】
元来沈子側１０３Ａと浮子側１０３Ｂではその形態も重量も異なるので必然的に捌き方にも違いが出てくるのであるが、異なる振動を加味することによって夫々の部位に応じた捌き方を導入する事を可能にし、より効果的な網捌きの作業を行うことが出来る。
【００６８】
図１４は実施例１０を示す側面図、図１５は平面図である。
【００６９】
両側の軸受アーム５１の下部に設けたクレビス５２に牽引部アーム５３後端を軸着し同様に軸受アーム５１に装着した油圧シリンダー５４と連結して牽引部アーム５３を矢印Ｃ−Ｃ′に俯仰自在に設け同様にローラーアーム５１の伸縮により、矢印Ｄ−Ｄ′に前後自在に設けてある。
【００７０】
当該牽引部アーム５３には中央及び両端に網挟持型の牽引装置５５を固着して、網叩き材５６を有する捌きローラー３９を通過して繰り出されてくる網１０３を挟持牽引可能に設けてある。
【００７１】
上部の網捌き機１０５から下りて来る網１０３の下部に位置した網処理装置を伸縮及び俯仰させながら同時に捌きローラー３９を回転させると、当該ローラー３９上の網叩き材５６が順次網１０３を叩きながら振動を与え続け、加えて中央部より左右に振り分けるように移動させつつ網１０３を捌く。
【００７２】
この状態で捌き部１４を通過した網１０３の要所を、それぞれ網挟持型牽引装置５５で強制的に牽引し、さらに浮子側１０３Ｂ、沈子側１０３Ａをそれぞれ牽引すると効果的な網１０３の捌き作業と格納の作業を行うことができる。
【００７３】
図１６は実施例１１を示す側面図、図１７は平面図である。
【００７４】
両側の軸受アーム５７を連結した支持枠３６に網挟持型牽引装置５５を固着し、捌きローラー５８から繰り出される網１０３を挟持牽引可能に設けたものである。
【００７５】
上部の網捌き機１０５から下りて来る網１０３の下部に位置した網処理装置を伸縮及び俯仰させながら同時に捌きローラー５９を回転させ、捌き部１４を通過した網１０３の要所を、それぞれ網挟持型牽引装置５５で強制的に牽引し、さらに浮子側１０３Ｂ、沈子側１０３Ａをそれぞれ牽引すると効果的な網１０３の捌き作業と格納の作業を行うことができる。
【００７６】
図１８は実施例１２を示す側面図、図１９は平面図である。
【００７７】
両側の軸受アーム５９を連結した支持枠６０に油圧シリンダー６１を固着し、当該シリンダー６１により前後自在に網挟持型牽引装置５５を装着し、捌きローラー６２から繰り出される網１０３を挟持牽引可能に設けたものである。
【００７８】
左右に分割された捌きローラー６２上に、夫々中央部では細く周辺部で大きく広げた矢羽状に形成した網叩き部６３・６４を、浮子側１０３Ｂは長く沈子側１０３Ａは短く右夫々不定形に設け且つ沈子側１０３Ａの数を多く設けたものである。
【００７９】
上部の網捌き機１０５から下りて来る網１０３の下部に位置した網処理装置を伸縮及び俯仰させながら同時に捌きローラー６２を回転させると、当該ローラー６２上の網叩き材６３・６４が順次網１０３を叩きながら振動を与え続け、加えて中央部より左右に振り分けるように移動させつつ網１０３を捌く。
【００８０】
さらに左右の網叩き材６３・６４の形状が左右で異なるため、中央部を境に網の振動自体も同一ではなくなってくる。
【００８１】
元来浮子側と沈子側ではその形態も重量も異なるので、捌き方も違い夫々に対応した捌き方が必要になってくるのであるが、上記の構造により異なる振動によって夫々の部位に応じた捌き方を導入する事が可能で、より効果的な網捌きの作業を行うことが出来る。
【００８２】
この状態で捌き部１４を通過した網１０３の要所を、それぞれ網挟持型牽引装置５５で強制的に牽引し、さらに油圧シリンダー６２の伸縮で網１０３を牽引する位置を浮子側・沈子側ともに変更自在で、夫々別々の最良のポジションで牽引可能なので、より効果的な網１０３の捌き作業と格納の作業を行うことができる。
【００８３】
図２０は網挟持型牽引装置の正面図、図２１は側面図である。
【００８４】
後部６５に装着した油圧モーター６６の回転により回転自在に設けた駆動ドラム６７を有するカバーリング６８に駆動部支持アーム６９を取付け、当該支持アーム６９の上部には軸受７０を取付け、また駆動部支持アーム６９先端には開閉用のクレビス７１を設ける。
【００８５】
先端に軸受７２を設けた押さえアーム７３の軸受７２下部に軸孔７４を取付け、また押さえアーム７３の反対側には押さえドラム７５を回転自在に取付けたカバー７６を固着する。
【００８６】
支持アーム６９のクレビス７１にバネ７７を軸着し、当該バネ７７の反対側は押さえアーム７３先端の軸受７２に軸着して、駆動部支持アーム６９の先端のクレビス７１と押えアーム７３の軸孔７４とを回動自在に軸７８で連結する。
【００８７】
上記駆動部支持アーム６９には固定アーム７９を取付けて、網捌き部１４の支持枠３６に固着可能に設けてある。
【００８８】
駆動ドラム６７のカバーリング６８には網１０３の絡み防止の保護枠８０を取付ける。
【００８９】
図２２は突起体の説明図である。
【００９０】
押えドラム７５の表面には渦状に設けた複数の突起体８１を形成してあり、これにより網１０３の挟持時に抵抗を加味し、牽引力の増加に貢献させている。
【００９１】
図２３は架台の説明図である。
【００９２】
船体後部の網台１０６の左舷側にレール１０７を取付ける。当該レール１０７は支柱１０８で船体１０１に直接固定してある。
【００９３】
上記レール１０７には油圧モーター１０９及び減速機等によりレール１０７上を移動自在に設けた移動装置１１０を装着する。
【００９４】
船体１０１右舷側には、一端を船橋１１１後端に固着し、且つ他端をワイヤー等１１２で支持したレール１１３を懸架する。
【００９５】
当該レール１１３には左舷側レール１０７と同様に油圧モーター１１４及び減速機等によりレール上１１３上を移動自在に設けた移動装置１１５を装着する。
【００９６】
上記左舷側移動装置１１０と右舷側の移動装置１１３夫々に上下装置１１６を取り付け、当該上下装置にフレーム材１１７を固着して架台１を形成する。
【産業利用の可能性】
【００９７】
本発明に係る網処理作業は、現在の旋網漁業に於ける揚網作業の中で、危険度は高いながら最も機械化が遅れており、機械化による安全性の向上や作業の効率化が求められている。
【００９８】
したがって本発明に係る網処理方法及び網処理装置が旋網本船に採用された場合、機械化によりこれまでの揚網作業内容を大きく効率化させ、安全性の向上や作業負担の軽減に大きく寄与出来るものである。
【００９９】
なお、本発明における油圧の回路はこれを図示省略する。
【図面の簡単な説明】
【図１】正面図
【図２】側面図
【図３】モーターケースの断面図
【図４】ガイドローラーの断面図
【図５】実施例２を示す平面図
【図６】実施例３を示す平面図
【図７】実施例４を示す平面図
【図８】実施例５を示す側面図
【図９】実施例５を示す平面図
【図１０】実施例６を示す平面図
【図１１】実施例７を示す平面図
【図１２】実施例８を示す平面図
【図１３】実施例９を示す平面図
【図１４】実施例１０を示す側面図
【図１５】実施例１０を示す平面図
【図１６】実施例１１を示す側面図
【図１７】実施例１１を示す平面図
【図１８】実施例１２を示す側面図
【図１９】実施例１２を示す平面図
【図２０】網挟持型牽引装置の正面図
【図２１】網挟持型牽引装置の側面図
【図２２】突起体の説明図
【図２３】架台の説明図
【図２４】使用説明図
【図２５】使用説明図
【符号の説明】
１架台
２軸受
３ローラーアーム
４油圧シリンダー
５軸受アーム部
６油圧シリンダー
７連結材
８モーターケース
９油圧モーター
１０捌きローラー
１１支持枠
１２支持アーム
１３軸受
１４捌き部
１５先端軸受
１６ガイドローラー
１７モーターケース
１８支持アーム
１９油圧モーター
２０支持アーム
２１軸受部
２２モーターケース
２３捌きローラー
２４軸受アーム
２５長円孔
２６スライド金具
２７軸受
２８スライダー
２９連結枠
３０油圧シリンダー
３１捌きローラー
３２軸受部
３３軸受部
３４捌きローラー
３５補助枠
３６支持枠
３７補助軸受
３８軸受アーム
３９捌きローラー
４０網叩き材
４１軸受アーム
４２捌きローラー
４３螺旋状板
４４捌きローラー
４５網叩き材
４６捌きローラー
４７網叩き材
４８捌きローラー
４９網叩き材
５０網叩き材
５１軸受アーム
５２クレビス
５３牽引部アーム
５４油圧シリンダー
５５網挟持型の牽引装置
５６網叩き材
５７軸受アーム
５８捌きローラー
５９軸受アーム
６０支持枠
６１油圧シリンダー
６２捌きローラー
６３網叩き材
６４網叩き材
６５後部
６６油圧モーター
６７駆動ドラム
６８カバーリング
６９支持アーム
７０軸受
７１クレビス
７２軸受
７３押さえアーム
７４軸孔
７５押さえドラム
７６カバー
７７バネ
７８軸
７９固定アーム
８０保護枠
８１突起体
１０１船体
１０２ネットホーラー
１０３網
１０４マリンクレーン
１０５網捌き機
１０６網台
１０７レール
１０８支柱
１０９油圧モーター
１１０移動装置
１１１船橋
１１２ワイヤー等
１１３レール
１１４油圧モーター
１１５移動装置
１１６上下装置
１１７フレーム材

【特許請求の範囲】
【請求項１】
船体後部の網台両舷に設けられたレールを移動可能に架設された架台上に、伸縮及び俯仰並びに牽引の勢力を付与した網捌き装置を装着し、当該網捌き装置を用いてデリッククレーン当に懸下した網捌き機より降下してくる網を押し引きし上下及び左右に揺動させながら網の縺れや捩れを取りつつ網を牽引し且つ横方向に広げることで網を捌き、網台上に整頓格納可能に構成した旋網の網処理方法。
【請求項２】
船体後部の網台上を前後に移動及び上下可能に設けた架台上にローラーアームを前後方向に伸縮自在で且つ回動自在に取付け、当該ローラーアーム先端には上下方向に俯仰自在に形成した網捌き装置を装着し，捌きローラーアームの両側には各々案内ローラーを装着した事を特長とする網処理装置。
【請求項３】
捌きローラーを角状に配列形成したことを特長とする特許請求の範囲第２項記載の網処理装置。
【請求項４】
捌きローラーの配列角度を可変自在に設けたことを特長とする特許請求の範囲第２項記載の網処理装置。
【請求項５】
捌きローラーを湾曲状に配列したことを特長とする特許請求の範囲第２項記載の網処理装置。
【請求項６】
網捌き装置の捌きローラーに網叩き部を取り付けて、当該ローラーの回転で正逆回転自在に構成したことを特長とする特許請求の範囲第２項乃至第５項記載の網処理装置。
【請求項７】
網捌きローラーの網叩き部を螺旋状に形成したことを特長とする特許請求の範囲第６項記載の網処理装置。
【請求項８】
捌きローラーの網叩き部を平板状に形成したことを特長とする特許請求の範囲第６項記載の網処理装置。
【請求項９】
捌きローラーの網叩き部を不定形状に形成したことを特長とする特許請求の範囲第６項記載の網処理装置。
【請求項１０】
捌きローラーの網叩き部を矢羽状に形成したことを特長とする特許請求の範囲第６項記載の網処理装置。
【請求項１１】
捌きローラーアームの下側に、俯仰自在に設けた牽引部アームを取付け、当該牽引部アームに複数の網挟持型ローラーを装着したことを特長とする特許請求の範囲第２項内次第１０項記載の網処理装置。
【請求項１２】
捌きローラーアームの下側に牽引部アームを固着し、当該牽引部アームに複数の網挟持型ローラーを装着したことを特長とする特許請求の範囲第２項内次第１０項記載の網処理装置。
【請求項１３】
牽引部アームを前後に伸縮自在に設けたことを特長とする特許請求の範囲第１１項及び第１２項記載の網処理装置。
【請求項１４】
捌きローラーに網叩き部を取り付けたことを特長とする特許請求の範囲第１１項内次第１３項記載の網処理装置。

【図１】