既設架構補強方法
【課題】施工作業の煩雑化を抑制しながら、火気の使用を制限されている領域を覆っているような既設架構に対してでも作業性良く施工できるようにする。
【解決手段】既設架構の鋼管部材７に、補強部材取付け具１０を介して、補強部材１１を取り付けて、その既設架構を補強する既設架構補強方法であって、補強部材取付け具を、鋼管部材の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む筒状に装着し、その補強部材取付け具と鋼管部材との隙間１６に未硬化の接着剤２３を注入して、補強部材取付け具と鋼管部材とを接着固定する。
【解決手段】既設架構の鋼管部材７に、補強部材取付け具１０を介して、補強部材１１を取り付けて、その既設架構を補強する既設架構補強方法であって、補強部材取付け具を、鋼管部材の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む筒状に装着し、その補強部材取付け具と鋼管部材との隙間１６に未硬化の接着剤２３を注入して、補強部材取付け具と鋼管部材とを接着固定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全部又は一部が鋼管部材で構成される既設架構に、補強部材取付け具を介して、補強部材を取り付けて、前記既設架構を補強する既設架構補強方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記既設架構補強方法は、例えば耐震性の向上を図るために、既設架構の鋼管部材に、補強部材取付け具を介して、ブレースなどの補強部材を取り付けて、既設架構を補強するのであるが、従来の方法では、補強部材取付け具を鋼管部材にボルトや溶接で直に固定している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２６８６４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このため、補強部材取付け具を鋼管部材にボルト固定する場合は、施工現場において鋼管部材にボルト孔を開けるなどの作業が必要となり、補強部材取付け具を鋼管部材に溶接固定する場合は、施工現場において鋼管部材に補強部材取付け具を溶接する作業が必要となり、いずれの場合も、施工作業が煩雑化する欠点がある。
また、施工現場においてボルト孔の穿孔作業を伴う場合は切り粉が落下し易く、施工現場において溶接作業を伴う場合は火花や溶けたスラグなどが落下し易いので、いずれの場合も、施工現場の養生のためにも、施工作業が煩雑化する欠点があり、特に、施工現場において溶接作業を伴う補強工事は、火気使用を制限されている領域を覆っているような既設架構に対して作業性良く施工できない欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、施工作業の煩雑化を抑制しながら、火気の使用を制限されている領域を覆っているような既設架構に対してでも作業性良く施工できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は、全部又は一部が鋼管部材で構成される既設架構に、補強部材取付け具を介して、補強部材を取り付けて、前記既設架構を補強する既設架構補強方法であって、前記補強部材取付け具を、前記鋼管部材の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む筒状に装着し、その補強部材取付け具と鋼管部材との隙間に未硬化の接着剤を注入して、前記補強部材取付け具と前記鋼管部材とを接着固定する点にある。
【０００６】
〔作用及び効果〕
補強部材取付け具を、鋼管部材の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む筒状に装着して、補強部材取付け具と鋼管部材とを接着固定するので、補強部材取付け具を鋼管部材にボルトや溶接で直に固定することなく、つまり、施工現場において、鋼管部材にボルト孔を開けたり、鋼管部材に対して溶接したりすることなく、補強部材取付け具を鋼管部材に固定することができる。
そして、補強部材取付け具と鋼管部材とを接着固定するにあたって、補強部材取付け具と鋼管部材との隙間に未硬化の接着剤を注入して接着固定するので、補強部材取付け具と鋼管部材との互いの接着面の夫々、或いは、一方に接着剤を予め塗布しておいて接着固定する場合に比べて、接着強度を確保できるように固定し易い。
つまり、補強部材取付け具と鋼管部材との互いの接着面の夫々、或いは、一方に接着剤を予め塗布しておいてから、補強部材取付け具を、鋼管部材の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む筒状に装着することにより、補強部材取付け具と鋼管部材とを接着固定する場合は、補強部材取付け具の接着面を鋼管部材に密着性良く装着して接着強度を確保できるように精度良く加工する必要があり、接着面の加工に手間が掛かるとともに、塗布した接着剤の硬化が始まらないうちに補強部材取付け具を手際よく装着する必要もあり、補強部材取付け具の装着作業に熟練を要する欠点がある。
上記に対して、補強部材取付け具と鋼管部材との隙間に未硬化の接着剤を注入して接着固定するので、接着面の加工に特に手間を掛けることなく、また、補強部材取付け具の装着作業に特に熟練を要することなく、接着強度を確保できるように固定し易い。
従って、施工作業の煩雑化を抑制しながら、火気の使用を制限されている領域を覆っているような既設架構に対してでも作業性良く施工できる。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、前記補強部材取付け具として、前記鋼管部材の外周側に対して筒状に装着した状態で、補強部材取付け具と鋼管部材との間に所定の隙間を形成可能なスペーサを備えた補強部材取付け具を使用する点にある。
【０００８】
〔作用及び効果〕
補強部材取付け具として、鋼管部材の外周側に対して筒状に装着した状態で、補強部材取付け具と鋼管部材との間に所定の隙間を形成可能なスペーサを備えた補強部材取付け具を使用するので、未硬化の接着剤を補強部材取付け具と鋼管部材との隙間に満遍なく行き渡るように注入して、補強部材取付け具を鋼管部材に所定強度で接着固定し易い。
【０００９】
本発明の第３特徴構成は、前記補強部材取付け具は、周方向で複数個に分割してある分割筒状体どうしをボルト連結して、前記鋼管部材の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む筒状に装着する点にある。
【００１０】
〔作用及び効果〕
補強部材取付け具は、周方向で複数個に分割してある分割筒状体どうしをボルト連結して、鋼管部材の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む筒状に装着するので、例えば、鋼管部材に対して抱き付かせるようにして装着できるように、複数の分割筒状体どうしを周方向の一部を開閉できるようにヒンジ連結してあるような、製作に手間が掛かる補強部材取付け具を使用することなく、安価に施工できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１，図２は、一部が鋼管部材で構成される既設架構の一例としての、屋根を支えるために構築してある補強前の既設トラス架構Ａを示し、図３は、耐震性の向上を図るために、本発明による既設架構補強方法で補強した後の補強済み既設トラス架構Ｂを示している。
【００１２】
前記補強前の既設トラス架構Ａは、複数のトラス梁１の夫々を二本のトラス柱２で支持して、隣り合うトラス梁１どうしを梁繋ぎトラス３で互いに連結すると共に、隣り合うトラス梁１の端部どうしを水平ブレース（以下、既設ブレースという）４で互いに連結し、隣り合うトラス柱２どうしを柱繋ぎトラス５で互いに連結して構築してある。
【００１３】
前記トラス梁１の夫々は、鋼管部材としての鋼製円管からなる上弦材６と鋼管部材としての鋼製円管からなる下弦材７とを束材８と斜材９とで互いに連結して組み付けてある。
【００１４】
前記補強済み既設トラス架構Ｂは、図４にも示すように、補強前の既設トラス架構Ａのトラス梁１の下弦材７に、補強部材取付け具としてのブレース取付け具１０を介して、補強部材としての新たな水平ブレース（以下、新設ブレースという）１１を取り付けることにより、隣り合うトラス梁１どうしのうちの既設ブレース４で連結されていない部分どうしを互いに連結して補強してある。
【００１５】
前記ブレース取付け具１０は、図５に示すように、周方向で複数個（本実施形態では２個）に分割してある半割円筒状の分割筒状体１２どうしを、各分割筒状体１２の周方向両端部に溶接固定してある連結用フランジ１３に挿通した連結ボルト１４で連結して、一連の円筒状に組立可能に構成してある。
【００１６】
前記分割筒状体１２の夫々には、連結用フランジ１３に対して略直交する姿勢でブレース固定板１５を溶接固定してあると共に、ブレース取付け具１０を下弦材７の外周側を一連に囲む円筒状に装着した状態で、下弦材７の外周面との接触により、下弦材７に対する相対姿勢を固定すると共に、ブレース取付け具１０と下弦材７との間に略全周に亘って略一定間隔の隙間１６を形成可能なスペーサ１７を備えている。
【００１７】
前記スペーサ１７は、隙間１６がブレース取付け具１０と下弦材７との間に略全周に亘って一連に連通するように、各連結用フランジ１３の基端側の一部を分割筒状体１２の内周面よりも内側に突出させて設けてある。
【００１８】
前記新設ブレース１１は、ターンバックル１８の回転操作で伸縮自在に設けてあり、その両端部に溶接固定してあるブレース固定金具１９をブレース固定板１５にボルト固定して、隣り合うトラス梁１どうしを互いに連結してある。
【００１９】
次に、本発明による既設架構補強方法を説明する。
ブレース固定板１５を略水平方向に沿わせた姿勢の二個の分割筒状体１２で下弦材７を左右方向から挟んで、それらの分割筒状体１２どうしを連結用フランジ１３に挿通した連結ボルト１４で連結して、図５に示すように、ブレース取付け具１０を、下弦材７の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む円筒状に装着することにより、スペーサ１７の下弦材７との接触により、ブレース取付け具１０の姿勢を固定すると共に、ブレース取付け具１０の内周面と下弦材７の外周面との間に周方向に沿って一連の隙間１６を形成する。
【００２０】
次に、図６に示すように、ブレース取付け具１０の一端部と下弦材７との間を、空気抜き孔２０を残して、パテ状エポキシ樹脂などのシール材２１で塞いでおくと共に、ブレース取付け具１０の他端部と下弦材７との間を、接着剤注入孔２２を残して、パテ状エポキシ樹脂などのシール材２１で塞いでおき、未硬化のエポキシ樹脂などの接着剤２３を注入具で接着剤注入孔２２から隙間１６に注入して、その接着剤２３の硬化により、図７に示すように、ブレース取付け具１０を下弦材７に接着固定する。
【００２１】
そして、新設ブレース１１のブレース固定金具１９をブレース固定板１５にボルト固定すると共に、新設ブレース１１の長さをターンバックル１８で調節して、新設ブレース１１をブレース取付け具１０に取り付け、既設トラス架構Ａを補強する。
【００２２】
〔第２実施形態〕
図８は、ブレース取付け具１０のブレース固定板１５を、連結用フランジ１３で兼用してある第１実施形態の変形例を示し、連結用フランジ１３を水平方向に沿わせた姿勢の一対の分割筒状体１２で下弦材７を上下方向から挟んで、連結用フランジ１３どうしの間にブレース固定金具１９を挟み込み、各連結用フランジ１３とブレース固定金具１９とに亘って挿通した連結ボルト１４で分割筒状体１２どうしを連結して、ブレース取付け具１０を下弦材７の外周側に対して一連に囲む筒状に装着することにより、ブレース固定金具１９を共締め状態で固定した後、ブレース取付け具１０と下弦材７との隙間１６に接着剤２３を注入して、ブレース取付け具１０を下弦材７に接着固定してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２３】
〔その他の実施形態〕
１．本発明による既設架構補強方法は、角筒状の鋼管部材に、補強部材取付け具を介して、補強部材を取り付けて、既設架構を補強するために使用しても良い。
２．本発明による既設架構補強方法は、補強部材取付け具と鋼管部材との隙間の一部に未硬化の接着剤を注入して、補強部材取付け具と鋼管部材とを接着固定しても良い。
３．本発明による既設架構補強方法は、補強部材取付け具を、鋼管部材の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む筒状に装着し、その補強部材取付け具を介して、補強部材を取り付けた後、補強部材取付け具と鋼管部材とを接着固定しても良い。
４．本発明による既設架構補強方法は、複数の分割筒状体どうしを周方向の一部を開閉できるようにヒンジ連結してある補強部材取付け具を使用しても良い。
５．本発明による既設架構補強方法は、既設ラーメン架構を補強するために使用しても、トラス架構とラーメン架構とが混在する既設架構を補強するために使用しても良い。
６．本発明による既設架構補強方法は、ブレース以外の各種補強部材を、既設架構の鋼管部材に取り付けて補強しても良い。
７．本発明による既設架構補強方法は、一部が鋼管部材で構成された既設架構を補強するために使用しても、全部が鋼管部材で構成された既設架構を補強するために使用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】既設架構の側面図
【図２】補強前の既設架構の平面図
【図３】補強後の既設架構の平面図
【図４】要部の平面図
【図５】既設架構補強方法の説明図
【図６】既設架構補強方法の説明図
【図７】既設架構補強方法の説明図
【図８】第２実施形態を示す既設架構補強方法の説明図
【符号の説明】
【００２５】
７ 鋼管部材
１０ 補強部材取付け具
１１ 補強部材
１２ 分割筒状体
１６ 隙間
１７ スペーサ
２３ 接着剤
Ａ 既設架構
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全部又は一部が鋼管部材で構成される既設架構に、補強部材取付け具を介して、補強部材を取り付けて、前記既設架構を補強する既設架構補強方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記既設架構補強方法は、例えば耐震性の向上を図るために、既設架構の鋼管部材に、補強部材取付け具を介して、ブレースなどの補強部材を取り付けて、既設架構を補強するのであるが、従来の方法では、補強部材取付け具を鋼管部材にボルトや溶接で直に固定している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−２６８６４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このため、補強部材取付け具を鋼管部材にボルト固定する場合は、施工現場において鋼管部材にボルト孔を開けるなどの作業が必要となり、補強部材取付け具を鋼管部材に溶接固定する場合は、施工現場において鋼管部材に補強部材取付け具を溶接する作業が必要となり、いずれの場合も、施工作業が煩雑化する欠点がある。
また、施工現場においてボルト孔の穿孔作業を伴う場合は切り粉が落下し易く、施工現場において溶接作業を伴う場合は火花や溶けたスラグなどが落下し易いので、いずれの場合も、施工現場の養生のためにも、施工作業が煩雑化する欠点があり、特に、施工現場において溶接作業を伴う補強工事は、火気使用を制限されている領域を覆っているような既設架構に対して作業性良く施工できない欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、施工作業の煩雑化を抑制しながら、火気の使用を制限されている領域を覆っているような既設架構に対してでも作業性良く施工できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は、全部又は一部が鋼管部材で構成される既設架構に、補強部材取付け具を介して、補強部材を取り付けて、前記既設架構を補強する既設架構補強方法であって、前記補強部材取付け具を、前記鋼管部材の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む筒状に装着し、その補強部材取付け具と鋼管部材との隙間に未硬化の接着剤を注入して、前記補強部材取付け具と前記鋼管部材とを接着固定する点にある。
【０００６】
〔作用及び効果〕
補強部材取付け具を、鋼管部材の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む筒状に装着して、補強部材取付け具と鋼管部材とを接着固定するので、補強部材取付け具を鋼管部材にボルトや溶接で直に固定することなく、つまり、施工現場において、鋼管部材にボルト孔を開けたり、鋼管部材に対して溶接したりすることなく、補強部材取付け具を鋼管部材に固定することができる。
そして、補強部材取付け具と鋼管部材とを接着固定するにあたって、補強部材取付け具と鋼管部材との隙間に未硬化の接着剤を注入して接着固定するので、補強部材取付け具と鋼管部材との互いの接着面の夫々、或いは、一方に接着剤を予め塗布しておいて接着固定する場合に比べて、接着強度を確保できるように固定し易い。
つまり、補強部材取付け具と鋼管部材との互いの接着面の夫々、或いは、一方に接着剤を予め塗布しておいてから、補強部材取付け具を、鋼管部材の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む筒状に装着することにより、補強部材取付け具と鋼管部材とを接着固定する場合は、補強部材取付け具の接着面を鋼管部材に密着性良く装着して接着強度を確保できるように精度良く加工する必要があり、接着面の加工に手間が掛かるとともに、塗布した接着剤の硬化が始まらないうちに補強部材取付け具を手際よく装着する必要もあり、補強部材取付け具の装着作業に熟練を要する欠点がある。
上記に対して、補強部材取付け具と鋼管部材との隙間に未硬化の接着剤を注入して接着固定するので、接着面の加工に特に手間を掛けることなく、また、補強部材取付け具の装着作業に特に熟練を要することなく、接着強度を確保できるように固定し易い。
従って、施工作業の煩雑化を抑制しながら、火気の使用を制限されている領域を覆っているような既設架構に対してでも作業性良く施工できる。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、前記補強部材取付け具として、前記鋼管部材の外周側に対して筒状に装着した状態で、補強部材取付け具と鋼管部材との間に所定の隙間を形成可能なスペーサを備えた補強部材取付け具を使用する点にある。
【０００８】
〔作用及び効果〕
補強部材取付け具として、鋼管部材の外周側に対して筒状に装着した状態で、補強部材取付け具と鋼管部材との間に所定の隙間を形成可能なスペーサを備えた補強部材取付け具を使用するので、未硬化の接着剤を補強部材取付け具と鋼管部材との隙間に満遍なく行き渡るように注入して、補強部材取付け具を鋼管部材に所定強度で接着固定し易い。
【０００９】
本発明の第３特徴構成は、前記補強部材取付け具は、周方向で複数個に分割してある分割筒状体どうしをボルト連結して、前記鋼管部材の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む筒状に装着する点にある。
【００１０】
〔作用及び効果〕
補強部材取付け具は、周方向で複数個に分割してある分割筒状体どうしをボルト連結して、鋼管部材の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む筒状に装着するので、例えば、鋼管部材に対して抱き付かせるようにして装着できるように、複数の分割筒状体どうしを周方向の一部を開閉できるようにヒンジ連結してあるような、製作に手間が掛かる補強部材取付け具を使用することなく、安価に施工できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１，図２は、一部が鋼管部材で構成される既設架構の一例としての、屋根を支えるために構築してある補強前の既設トラス架構Ａを示し、図３は、耐震性の向上を図るために、本発明による既設架構補強方法で補強した後の補強済み既設トラス架構Ｂを示している。
【００１２】
前記補強前の既設トラス架構Ａは、複数のトラス梁１の夫々を二本のトラス柱２で支持して、隣り合うトラス梁１どうしを梁繋ぎトラス３で互いに連結すると共に、隣り合うトラス梁１の端部どうしを水平ブレース（以下、既設ブレースという）４で互いに連結し、隣り合うトラス柱２どうしを柱繋ぎトラス５で互いに連結して構築してある。
【００１３】
前記トラス梁１の夫々は、鋼管部材としての鋼製円管からなる上弦材６と鋼管部材としての鋼製円管からなる下弦材７とを束材８と斜材９とで互いに連結して組み付けてある。
【００１４】
前記補強済み既設トラス架構Ｂは、図４にも示すように、補強前の既設トラス架構Ａのトラス梁１の下弦材７に、補強部材取付け具としてのブレース取付け具１０を介して、補強部材としての新たな水平ブレース（以下、新設ブレースという）１１を取り付けることにより、隣り合うトラス梁１どうしのうちの既設ブレース４で連結されていない部分どうしを互いに連結して補強してある。
【００１５】
前記ブレース取付け具１０は、図５に示すように、周方向で複数個（本実施形態では２個）に分割してある半割円筒状の分割筒状体１２どうしを、各分割筒状体１２の周方向両端部に溶接固定してある連結用フランジ１３に挿通した連結ボルト１４で連結して、一連の円筒状に組立可能に構成してある。
【００１６】
前記分割筒状体１２の夫々には、連結用フランジ１３に対して略直交する姿勢でブレース固定板１５を溶接固定してあると共に、ブレース取付け具１０を下弦材７の外周側を一連に囲む円筒状に装着した状態で、下弦材７の外周面との接触により、下弦材７に対する相対姿勢を固定すると共に、ブレース取付け具１０と下弦材７との間に略全周に亘って略一定間隔の隙間１６を形成可能なスペーサ１７を備えている。
【００１７】
前記スペーサ１７は、隙間１６がブレース取付け具１０と下弦材７との間に略全周に亘って一連に連通するように、各連結用フランジ１３の基端側の一部を分割筒状体１２の内周面よりも内側に突出させて設けてある。
【００１８】
前記新設ブレース１１は、ターンバックル１８の回転操作で伸縮自在に設けてあり、その両端部に溶接固定してあるブレース固定金具１９をブレース固定板１５にボルト固定して、隣り合うトラス梁１どうしを互いに連結してある。
【００１９】
次に、本発明による既設架構補強方法を説明する。
ブレース固定板１５を略水平方向に沿わせた姿勢の二個の分割筒状体１２で下弦材７を左右方向から挟んで、それらの分割筒状体１２どうしを連結用フランジ１３に挿通した連結ボルト１４で連結して、図５に示すように、ブレース取付け具１０を、下弦材７の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む円筒状に装着することにより、スペーサ１７の下弦材７との接触により、ブレース取付け具１０の姿勢を固定すると共に、ブレース取付け具１０の内周面と下弦材７の外周面との間に周方向に沿って一連の隙間１６を形成する。
【００２０】
次に、図６に示すように、ブレース取付け具１０の一端部と下弦材７との間を、空気抜き孔２０を残して、パテ状エポキシ樹脂などのシール材２１で塞いでおくと共に、ブレース取付け具１０の他端部と下弦材７との間を、接着剤注入孔２２を残して、パテ状エポキシ樹脂などのシール材２１で塞いでおき、未硬化のエポキシ樹脂などの接着剤２３を注入具で接着剤注入孔２２から隙間１６に注入して、その接着剤２３の硬化により、図７に示すように、ブレース取付け具１０を下弦材７に接着固定する。
【００２１】
そして、新設ブレース１１のブレース固定金具１９をブレース固定板１５にボルト固定すると共に、新設ブレース１１の長さをターンバックル１８で調節して、新設ブレース１１をブレース取付け具１０に取り付け、既設トラス架構Ａを補強する。
【００２２】
〔第２実施形態〕
図８は、ブレース取付け具１０のブレース固定板１５を、連結用フランジ１３で兼用してある第１実施形態の変形例を示し、連結用フランジ１３を水平方向に沿わせた姿勢の一対の分割筒状体１２で下弦材７を上下方向から挟んで、連結用フランジ１３どうしの間にブレース固定金具１９を挟み込み、各連結用フランジ１３とブレース固定金具１９とに亘って挿通した連結ボルト１４で分割筒状体１２どうしを連結して、ブレース取付け具１０を下弦材７の外周側に対して一連に囲む筒状に装着することにより、ブレース固定金具１９を共締め状態で固定した後、ブレース取付け具１０と下弦材７との隙間１６に接着剤２３を注入して、ブレース取付け具１０を下弦材７に接着固定してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００２３】
〔その他の実施形態〕
１．本発明による既設架構補強方法は、角筒状の鋼管部材に、補強部材取付け具を介して、補強部材を取り付けて、既設架構を補強するために使用しても良い。
２．本発明による既設架構補強方法は、補強部材取付け具と鋼管部材との隙間の一部に未硬化の接着剤を注入して、補強部材取付け具と鋼管部材とを接着固定しても良い。
３．本発明による既設架構補強方法は、補強部材取付け具を、鋼管部材の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む筒状に装着し、その補強部材取付け具を介して、補強部材を取り付けた後、補強部材取付け具と鋼管部材とを接着固定しても良い。
４．本発明による既設架構補強方法は、複数の分割筒状体どうしを周方向の一部を開閉できるようにヒンジ連結してある補強部材取付け具を使用しても良い。
５．本発明による既設架構補強方法は、既設ラーメン架構を補強するために使用しても、トラス架構とラーメン架構とが混在する既設架構を補強するために使用しても良い。
６．本発明による既設架構補強方法は、ブレース以外の各種補強部材を、既設架構の鋼管部材に取り付けて補強しても良い。
７．本発明による既設架構補強方法は、一部が鋼管部材で構成された既設架構を補強するために使用しても、全部が鋼管部材で構成された既設架構を補強するために使用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】既設架構の側面図
【図２】補強前の既設架構の平面図
【図３】補強後の既設架構の平面図
【図４】要部の平面図
【図５】既設架構補強方法の説明図
【図６】既設架構補強方法の説明図
【図７】既設架構補強方法の説明図
【図８】第２実施形態を示す既設架構補強方法の説明図
【符号の説明】
【００２５】
７ 鋼管部材
１０ 補強部材取付け具
１１ 補強部材
１２ 分割筒状体
１６ 隙間
１７ スペーサ
２３ 接着剤
Ａ 既設架構
【特許請求の範囲】
【請求項１】
全部又は一部が鋼管部材で構成される既設架構に、補強部材取付け具を介して、補強部材を取り付けて、前記既設架構を補強する既設架構補強方法であって、
前記補強部材取付け具を、前記鋼管部材の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む筒状に装着し、
その補強部材取付け具と鋼管部材との隙間に未硬化の接着剤を注入して、前記補強部材取付け具と前記鋼管部材とを接着固定する既設架構補強方法。
【請求項２】
前記補強部材取付け具として、前記鋼管部材の外周側に対して筒状に装着した状態で、補強部材取付け具と鋼管部材との間に所定の隙間を形成可能なスペーサを備えた補強部材取付け具を使用する請求項１記載の既設架構補強方法。
【請求項３】
前記補強部材取付け具は、周方向で複数個に分割してある分割筒状体どうしをボルト連結して、前記鋼管部材の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む筒状に装着する請求項１又は２記載の既設架構補強方法。
【請求項１】
全部又は一部が鋼管部材で構成される既設架構に、補強部材取付け具を介して、補強部材を取り付けて、前記既設架構を補強する既設架構補強方法であって、
前記補強部材取付け具を、前記鋼管部材の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む筒状に装着し、
その補強部材取付け具と鋼管部材との隙間に未硬化の接着剤を注入して、前記補強部材取付け具と前記鋼管部材とを接着固定する既設架構補強方法。
【請求項２】
前記補強部材取付け具として、前記鋼管部材の外周側に対して筒状に装着した状態で、補強部材取付け具と鋼管部材との間に所定の隙間を形成可能なスペーサを備えた補強部材取付け具を使用する請求項１記載の既設架構補強方法。
【請求項３】
前記補強部材取付け具は、周方向で複数個に分割してある分割筒状体どうしをボルト連結して、前記鋼管部材の外周側に対して、その長手方向に略直交する方向から一連に囲む筒状に装着する請求項１又は２記載の既設架構補強方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００９−１０２８７７（Ｐ２００９−１０２８７７Ａ）
【公開日】平成２１年５月１４日（２００９．５．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２７５４０５（Ｐ２００７−２７５４０５）
【出願日】平成１９年１０月２３日（２００７．１０．２３）
【出願人】（０００００３６２１）株式会社竹中工務店 (1,669)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年５月１４日（２００９．５．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１０月２３日（２００７．１０．２３）
【出願人】（０００００３６２１）株式会社竹中工務店 (1,669)
【Ｆターム（参考）】
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