時計、ならびに時計の製造方法

【課題】ムーブメント径を大きくすることなく、面積が大きな表示板のあおりを減らす。
【解決手段】
表示板１０を駆動するための表示車１８が、表示板１０を固定する星車１６より大きな径の歯車部１７を有するように構成され、歯車部１７の外周部１７ａを表示車押さえ２２で押さえてあおりを防止し、その後、表示板１０を星車１６に固定する。
表示車押さえ２２には、星車１６を側圧するための側圧ばね２２ａが一体に作りこまれる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄板部材による表示手段を持つ時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の薄板部材を備えた時計には、下記特許文献１で開示されている星座表示時計のような、文字板とほぼ同じ大きさの径大な薄板に印刷された星座を表示するものがある。
（以下、このような径大な薄板の表示部材を、「表示板」と称する。）
同時計では特許文献１の第４図で示されるように、駆動源から複数の輪列を介し回転が伝達される星座歯車が、目盛板とほぼ同じ大きさの薄板に星座を印刷した星座盤と固着されるとともに筒車に遊合され、裏板と星座盤座との間で縦あがきを含んで挟持されている。また、星座盤は従来の文字板に相当する透明な目盛板の下に配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２６４７４５１号公報
【特許文献２】実用新案第２５２６２４７号公報
【特許文献３】実開平２−４５４８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のような表示板の挟持方法では、星座歯車は径小な座によって断面保持されるため、星座盤を含んだ星座歯車のあおりが大きくなってしまうという問題があった。そのため、あおりによって見栄えが劣り、さらに目盛板と星座盤の間には両者が接触しないだけの隙を設けなければならず、時計ムーブメントの薄型化がし難いという問題がある。
上記の問題は、特許文献２でも同様である。
特許文献３においては、表示部材である日車の表面外周部を押さえるリング状の日車押さえを用いることで、日車のあおりを減らしているが、日車外周部は時計の表示部に利用できないため、時計ムーブメントの小型化がし難いという問題がある。
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、時計ムーブメントを大型化することなく薄板部材のあおりを減らし、薄板部材による表示の見栄えの良い時計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明に係る時計は、
各種表示を行うための表示板と、
該表示板を固定するための固定部と、該固定部の下方に配置され、該固定部より径が大きい外周部とを有する表示車と、を有し、
断面方向で、前記外周部と前記表示板の間に配置され、かつ、
前記外周部の面を、前記表示車の外周から押える表示車押さえを有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、表示板を固定した表示車の表示歯車外周を表示車押さえで押さえることによって、表示板のあおりを従来の構造よりも減らすことができるので、文字板と表示板の隙を少なくすることができ、見栄えを向上させることができる。また、表示板の外周を押さえないため、時計ムーブメントの小型化が可能な構造である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施形態に係る機能表示腕時計の平面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る機能表示腕時計の表示機構を示す平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線における断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る機能表示腕時計の星車と表示板の関係を示す平面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る機能表示腕時計の表示板機構の組立斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る機能表示腕時計の表示板の組立手順を示す、図２のＡ−Ａ線における断面図である。
【図７】本実施例の変形例に係る機能表示腕時計の表示車押さえにおける、図２のＡ−Ａ線における断面図である。
【図８】本実施例の変形例に係る機能表示腕時計の表示車押さえの拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態について図面に基づき詳細に説明する。
【０００９】
本発明の実施形態に係る機能表示腕時計は、時刻の表示のほかに、日付、曜日、月齢を表示するデイモードと、月、閏秒からの経年を表示するカレンダーモードと、現在時刻の時間帯と第二時間帯と第三時間帯のいずれかを２４時間目盛りによって表示するＧＭＴモードと、現在時刻を音により示すミニッツリピーターモードとを有する機能表示時計である。
【００１０】
なお、本発明の実施形態で示すモードは、一例である。モードの種類、数等は任意である。また、上記４モードの機能詳細については、本発明の本質ではないので、その説明は省略する。
【００１１】
図１は、本発明の実施形態に係る機能表示腕時計１００を示す平面図である。同図には、腕時計１００の外装である胴１、胴１内に配置された文字板２と時刻を示す指針である時針３、分針４、秒針５が示されている。また胴１の３時側の側面にはユーザーが種々の操作を行うためのりゅうず８、プッシュボタン９が配置されている。さらに、文字板２における４．５時と１０．５時、９時位置付近にはそれぞれ機能窓２ａ、２ｂ、２ｃが開設されており、この機能窓２ａ、2ｂ、２ｃから表示板１０の表面の一部が露呈されている（図４参照)。機能窓２ａ、２ｂにはそれぞれ選択されたモードに応じた機能の内容が表示され、機能窓２ｃには選択されたモードの略語が表示されている。また、胴１内の４．５時と１０．５時位置には、機能窓２ａ、２ｂから表示された機能状態を示す指針である小針６、７がそれぞれ示されている。
【００１２】
なお、同図に示した機能表示腕時計１００のデザインは一例である。ここで示した以外にも、例えば、りゅうず８やプッシュボタン９の有無、数、配置は任意であり、文字板２に開設される機能窓２ａ、２ｂ、２ｃの配置位置、数も任意である。
【００１３】
また、機能表示腕時計１００では、文字板２を覆うようにガラス等の透明材料により形成された不図示の風防が胴１に取り付けられている。また、風防の反対側においては不図示の裏蓋が胴１に取り付けられている。本明細書では、以降、機能表示腕時計１００の風防が配置される方向（図１における紙面手前方向）を上面側、裏蓋が配置される方向（図１における紙面奥方向）を下面側と呼ぶ。
機能表示腕時計１００は、りゅうず８を一段引いた状態で回転させることで、複数の輪列を介して表示板１０を回転させ（図２参照）、デイモード、カレンダーモード、ＧＭＴモード、ミニッツリピーターモードのいずれかを選択することができる。
なお、本発明の実施形態で示すモードの切替方法は一例であり、モーターによる自動切替
であってもよい。
【００１４】
図２、図３を用いて、機能表示腕時計１００の中央部に配置された輪列について説明する。図２は、本発明の実施形態に係る機能表示腕時計１００の表示機構を示す平面図であり、図３は図２のＡ−Ａ線における断面図である。図２において、胴１、文字板２を取り外し、表示板１０の駆動機構が見える状態で図示した機能表示腕時計１００が示されている。
【００１５】
機能表示腕時計１００の胴１には第二地板１１が収容されており、第二地板１１は機能表示腕時計１００の各種機構を支持する地板１２を保持している。地板１２の中央部には、四番車１３、二番車１４、筒車１５が支持され、それぞれ秒針５、分針４、時針３が嵌合固定される。さらに地板１２の中央部には、表示車１８（図５参照)が支持されている。また、機能表示腕時計１００の４．５時と１０．５時位置には、機能車６ａ、７ａが支持されており、それぞれ小針６、７が嵌合固定される。本実施例の表示車１８は、表示板１０を固定するための表示星車１６と、表示板１０を回転駆動するための表示星車１６より大きな径の表示歯車１７で構成されており、表示星車１６の下面側に、表示歯車１７を嵌合固定することで、一体に構成される。これは、後述の押さえ構造の関係で、表示歯車１７の径を表示星車１６より大きく作る必要があるため、表示星車１６と表示歯車１７を別体で構成し、嵌合固定で一体化した方が製造しやすいからである。製造上の問題が無ければ、表示星車１６と表示歯車１７を一体として表示車１８を製造しても良い。
【００１６】
機能表示腕時計１００は不図示のモーターを駆動源とし、四番車１３、二番車１４と不図示の輪列を含めた複数の輪列を介し、筒車１５を回転させる。四番車１３と二番車１４は、地板１２と輪列受１９との間で縦あがきを含んで挟持されている。さらに筒車１５は、輪列のバックラッシの影響を取り除くための針座２０を合わせて地板１２と裏板２１との間で縦あがきを含んで挟持されている。
【００１７】
りゅうず８を一段引き回転させると、図示しない複数の輪列を介し、表示歯車１７と表示星車１６からなる表示車１８が回転する。表示車１８は、筒車１５に遊合され、あおりを低減させるための針座２０を合わせて裏板２１と表示車押さえ２２との間で縦あがきを含んで挟持されている。ここで、表示車押さえ２２は表示星車１６よりも径大にした表示歯車１７の外周部１７ａを押さえている。さらに、表示板１０は、表示板ねじ２３によってねじ溝１６ｂ（後述図６参照）が設けられた表示星車１６に固定されている。
【００１８】
なお、本実施例では、９０°の角度で、中心に対して対称に、４箇所でねじ止めされている。
このように押さえることで、表示車１８は径大な範囲で適切な縦あがきの量を維持できるため、傾きにくく、あおりを減らすことができる。よって、表示板１０のあおりも減らすことができるので、時計の薄型化を図りつつ、見栄えを向上させることができる。
【００１９】
なお、外周部１７ａと表示車押さえ２２の接触する範囲が多いほど表示板１０のあおりを軽減できるが、その分摺動負荷が増大するので、表示板１０のあおりと摺動負荷との兼ね合いで適切に設定する必要がある。
【００２０】
次に、図２と図４を参照し、表示板１０と表示星車１６との関係について説明する。
【００２１】
機能表示腕時計１００は、前述したようにデイモード、カレンダーモード、ＧＭＴモード、ミニッツリピーターモードの４種類のモードを保有している。表示板ねじ２３によって、表示星車１６に固定された表示板１０に印刷された各モードの表示が、所定の位置で機能窓２ａ、２ｂ、２ｃから覗くように位置決め保持される必要がある。そのため、表示星
車１６には各モードの表示に対応するように４つの切欠き１６ａが設けられ、表示車押さえ２２に設けられた側圧ばね２２ａの剛体部２２ｂが表示星車１６の切欠き１６ａを側圧することで、表示車１８を位置決め保持している。
【００２２】
表示車押さえ２２と側圧ばね２２ａを１部品で構成することで、部品点数を削減しコストダウンを図ることができる。また、上記２部品を一体とすることで、表示車押さえ２２と側圧ばね２２ａの間での位置決めを行う必要も無くなり、組立の簡素化やコストダウンを図ることができる。
【００２３】
なお、表示板１０と表示車１８の慣性モーメントの値の合計値を小さくすることで、衝撃等による表示板１０を含む表示車１８の位置ずれを起き難くすることができるため、表示板ねじ２３は表示車１８の中心に対して対称に配置されることが好ましい。また、表示星車１６の形状を小型化あるいは簡易化するために、表示板ねじ２３の数量は切欠き１６ａの数量と同量あるいは半分にすることが好ましい。
【００２４】
次に、図５、図６を用いて表示板機構の組立について説明する。
図５は、本発明の実施形態に係る機能表示腕時計１００の表示板機構の組立斜視図で、すでに裏板２１と表示車１８のあおりを低減させるための針座２０までが組み込まれた状態である。
【００２５】
まず、表示歯車１７を下面側に向けた表示車１８を、裏板２１の上面側に針座２０を挟むように配置する。このとき表示歯車１７と表示回し車２４とが噛み合うことで、りゅうず８が一段引きのときにりゅうず８の回転が、図示しない輪列を介して表示車１８に伝達される。
【００２６】
表示車押さえ２２は、前述したように表示歯車１７の外周部を押さえるようにして裏板２１に固定される。このとき、表示車押さえ２２は表示車押さえ２２に設けられた側圧ばねを表示星車１６の切欠き部に引っ掛けることで、表示車１８は回転しないように位置決め保持される。
【００２７】
表示板１０を組み立てる手順について図６を用いて説明する。
図６は、本発明の実施形態に係る機能表示腕時計１００の表示板１０の組立手順を示す、図２のＡ−Ａ線における断面図である。
まず、図６（ａ）で示すように、第二地板１１に設けられた非貫通穴１１ａに組立ガイドピン２５を差込む。
表示板１０は、図６（ｂ）で示すように、前記組立ガイドピン２５と表示車１８に設けられた突起１６ｃを位置決め軸として、それぞれ組立ガイドピン２５に対しては組立用切欠き１０ａによって、突起１６ｃに対しては中心穴１０ｂによって、すきまばめで位置決めを行い、表示車１８の上面側に配置される。
【００２８】
これにより、使用する組立ガイドピン２５が1本になるので工程が簡略化できる。また、表示板１０の組立用切欠き１０ａや非貫通穴１１ａを１つずつしか必要としないため、組み間違いを防止できる。
【００２９】
また、表示板１０の組立用切欠き１０ａは、表示板１０の印刷時の位置決め用の切欠きをそのまま転用しても良い。そうすれば、表示板１０の印刷と文字板２の各窓２ａ、２ｂ、２ｃとの位置ずれを小さくすることができる。
表示星車１６にはねじ穴１６ｂが設けられており、表示板１０は表示板ねじ２３によって表示車１８と締結される。表示板１０が表示車１８に締結されたら、図６（ｃ）で示すように、組立ガイドピン２５を第二地板１１から取り外し、表示板１０を回転可能な状態と
させる。
なお、表示板１０と表示車１８の締結は、ねじによるものに限らず、圧入嵌合等によるものであっても構わない。また、組立ガイドピン２５は、ピン単体として扱わず、例えば組立冶具に取り付けられ、表示板１０の組立時に時計ムーブメントの下面側から表示板１０を位置決めできる高さまで突出させるような構造であっても構わない。この場合、１１ａは貫通穴となる。
【００３０】
従来技術である特許文献１のような構造は、表示板と表示車が一体化された部品で構成されており、表示星車１６の切欠きと表示車１８を位置決めさせるための側圧ばね２２ａの形状のばらつきによっては、表示板１０に印刷された表示が所定の位置に定まらず、機能窓２ａ、２ｂ、２ｃから位置ずれして表示が露出する可能性があった。
本実施例では、表示星車１６の切欠きと前記側圧ばね２２ａの形状によらず、表示車１８の落ち着き位置に対して表示板１０を回転方向に微調整可能に締結させるので、機能窓２ａ、２ｂ、２ｃから露出する表示板１０の表示の位置ずれをし難くすることができる。また、表示星車１６の切欠きと前記側圧ばね２２ａの形状の公差を従来よりも緩めることによって、部品のコストダウンも可能にする。
【００３１】
次に、図７、図８を用いて本実施例の変形例を説明する。
本変形例は、先の実施例に対して、表示歯車１７の外周部１７ａと表示車押さえ２２との摺動負荷の低減を図ったものである。
図７は本実施例の変形例に係る機能表示時計１００の表示車押さえ３０を示す、図２のＡ−Ａ線における断面図であり、図８は本実施例の変形例に係る機能表示時計１００の表示車押さえ３０の拡大平面図である。
前述の表示歯車１７の外周部１７ａを表示板押さえ２２で押さえる構造は、該２部品が接触する面積が大きいため摺動負荷が大きくなりやすい。モーターによって表示板１０を回転させモードを切替える場合には、摺動負荷が大きいと消費電力が大きくなってしまうという問題がある。そこで、図７、図８で示す構造では、表示歯車１７と表示車押さえ３０の接触面積を減らすことで、摺動負荷を低減させている。
【００３２】
表示車押さえ３０は、表示歯車１７の外周部１７ａを押さえる箇所に、半抜き加工等により形成された押さえ突起３０ａを有する。なお、図７で示す押さえ突起３０ａの形状、数量等は一例であり、これによらない。
表示歯車１７と表示車押さえ３０は、押さえ突起３０ａでのみ接触するため、実施例に比べ接触面積が小さくなる。よって、摺動負荷を小さくし、消費電力を小さくすることができる。
また、表示車押さえ３０に、半抜きによる押さえ突起３０ａではなくボールベアリング等を圧入嵌合し、ボールベアリングと表示歯車１７を接触させることで摺動負荷の低減を図っても良い。
【００３３】
上記実施例、変形例では、いずれも表示車押さえ２２、３０で、表示板１０の駆動に使用する表示歯車１７を押える構成とした。これに対し、表示歯車１７を歯の無い押さえ専用の板としてもよい。この場合、表示車１８の駆動は、表示星車１６を何らかの機構で直接駆動するか、駆動用の歯車を別途設置することとなる。
【符号の説明】
【００３４】
１胴、２文字板、２ａ機能窓、２ｂ機能窓、２ｃ機能窓、３時針、４分針、５秒針、６小針、６ａ機能車、７小針、７ａ機能車、８りゅうず、９プッシュボタン、１０表示板、１０ａ組立用切欠き、１０ｂ中心穴、１１第二地板、１１ａ非貫通穴、１２地板、１３四番車、１４二番車、１５筒車、１６表示星車、１６ａ切欠き、１６ｂねじ溝、１６ｃ突起、１７表示歯車、１７ａ外
周部、１８表示車、１９輪列受、２０針座、２１裏板、２２表示車押さえ、２２ａ側圧ばね、２２ｂ側圧ばね剛体部、２３表示板ねじ、２４表示回し車、２５
組立ガイドピン、３０表示車押さえ、３０ａ押さえ突起、１００機能表示腕時計

【特許請求の範囲】
【請求項１】
各種表示を行うための表示板(10)と、
該表示板(10)を固定するための固定部(16)と、
該固定部(16)の下面側に配置され、該固定部(16)より径が大きい外周部(17a)と、
を有する表示車(18)と、を有し、
断面方向で、前記外周部(17a)と前記表示板(10)の間に配置され、かつ、
前記外周部(17a)の面を、前記表示車(18)の外周から押える表示車押さえ(22)を有する
ことを特徴とする時計。
【請求項２】
前記表示車(18)が、外部からの動力を伝える歯車(17)を有し、
該歯車が前記外周部(17a)を兼用することを特徴とする請求項１に記載の時計。
【請求項３】
前記表示車押さえ(30)が突起(30a)を有し、
該突起(30a)により前記外周部(17a)の面を押える
ことを特徴とする請求項１ないし２のいずれか１つに記載の時計。
【請求項４】
前記表示車押さえ(22)と一体に形成され、
前記固定部(16)に係合して前記表示車(18)を固定する側圧ばね(22a)を有する
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の時計。
【請求項５】
前記固定部(16)に、前記表示板(10)内周部(10b)と係合する突起(16c)を有し、
前記表示板(10)の外周に位置決め部(10a)を有する
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載の時計。
【請求項６】
前記位置決め部(10a)と係合するガイド(25)を時計に設置し、
前記表示車(18)を載置し、その上から前記表示車押さえ(22)を置いて固定し、
前記表示板(10)を、前記位置決め部(10a)と前記ガイド(25)、および、
前記表示板内周部(10b)と前記表示車の突起(16c)を係合させることで位置合わせし、
その状態で前記表示板(10)と前記表示車(18)を固定し、
その後ガイド(25)を取り除くことを特徴とする請求項５に記載の時計の製造方法。

【図１】