景品識別装置
【課題】景品の識別をより効率的に行う。
【解決手段】遊技媒体の数に応じた価値を有する金属が非金属ケースに内蔵されている景品の真偽を識別する景品識別装置において、前記景品を装着可能に形成された複数の景品装着部が整列して設けられたトレイを収容可能なトレイ収容部と、前記トレイが前記トレイ収容部に収容された際に、前記トレイに整列して設けられた前記景品装着部に沿って移動し、前記景品装着部に装着された景品に近接する毎に、景品内の金属の特性を検知するセンサユニットと、前記センサユニットによる検知結果に応じて、当該金属を内蔵する前記景品の真偽を識別する識別回路と、を備えることを特徴とする景品識別装置。
【解決手段】遊技媒体の数に応じた価値を有する金属が非金属ケースに内蔵されている景品の真偽を識別する景品識別装置において、前記景品を装着可能に形成された複数の景品装着部が整列して設けられたトレイを収容可能なトレイ収容部と、前記トレイが前記トレイ収容部に収容された際に、前記トレイに整列して設けられた前記景品装着部に沿って移動し、前記景品装着部に装着された景品に近接する毎に、景品内の金属の特性を検知するセンサユニットと、前記センサユニットによる検知結果に応じて、当該金属を内蔵する前記景品の真偽を識別する識別回路と、を備えることを特徴とする景品識別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、景品識別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
遊技媒体の数に応じた価値を有する金属が非金属ケースに内蔵された景品が知られている。例えば、純金等の貴金属がプラスチックケース内に埋め込まれた景品が遊技施設等で使用されており、この景品は貴金属の重量に応じた価値を有している。
【０００３】
このような景品の価値を識別するに際しては、先ず、同景品が真正品であることが前提となる。このため、景品が真正品であるか否かの識別を行うための様々な技術が開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１２５２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、これまでの技術では、景品識別装置に識別対象の景品をセットすると、モータ等により駆動されたベルト上を景品が１枚ずつ搬送され、センサにより景品が１枚ずつ識別されていた。そのため全ての景品を識別するために相応の時間を要していた。
【０００６】
また景品の識別作業を行う作業者は、景品を所定のトレイに並べて取り扱っているため、景品の真偽を識別する際には、景品をトレイから一旦取り出して景品識別装置にセットし、さらに識別処理を終了した景品を景品識別装置から取り出して再びトレイに戻す手間や時間も掛かっていた。
そのため、景品の識別をより効率的に行うことを可能にする技術が求められている。
本発明はこのような課題を鑑みてなされたもので、景品の識別をより効率的に行うことを可能にする景品識別装置を提供することを一つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための手段の一つは、遊技媒体の数に応じた価値を有する金属が非金属ケースに内蔵されている景品の真偽を識別する景品識別装置において、前記景品を装着可能に形成された複数の景品装着部が整列して設けられたトレイを収容可能なトレイ収容部と、前記トレイが前記トレイ収容部に収容された際に、前記トレイに整列して設けられた前記景品装着部に沿って移動し、前記景品装着部に装着された景品に近接する毎に、景品内の金属の特性を検知するセンサユニットと、前記センサユニットによる検知結果に応じて、当該金属を内蔵する前記景品の真偽を識別する識別回路と、を備える景品識別装置である。
その他、本願が開示する課題、及びその解決方法は、発明を実施するための形態の欄の記載、及び図面の記載等により明らかにされる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、景品の識別をより効率的に行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態に係る景品識別装置の構成例を示す図である。
【図２】本実施形態に係るトレイの平面図である。
【図３】本実施形態に係るトレイの正面図である。
【図４】本実施形態に係るセンサユニットの構成例を示す図である。
【図５】本実施形態に係るセンサユニットの位置を示す図である。
【図６】本実施形態に係るセンサユニットの位置を示す図である。
【図７】本実施形態に係るセンサユニットの位置を示す図である。
【図８】本実施形態に係る景品識別装置のＡ−Ａ’断面図である。
【図９】本実施形態に係る景品識別装置のＡ−Ａ’断面図である。
【図１０】本実施形態に係るコイルホルダと景品内の金属とを示す図である。
【図１１】本実施形態に係る景品識別装置の処理を司る構成の一例を示す図である。
【図１２】本実施形態に係る整流回路からの検出電圧の時間変化の一例を示すグラフである。
【図１３】本実施形態に係る景品の真偽を識別するための判定条件の一例を示す図である。
【図１４】本実施形態に係る表示部の一例を示す図である。
【図１５】本実施形態に係る景品識別装置の構成例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
===景品識別装置の構成例===
図１乃至図１１を参照しつつ、本実施の形態の景品識別装置１０００の構成例について説明する。
【００１１】
＜全体構成＞
図１に示すように、景品識別装置１０００は、筐体１００と、センサユニット７００と、ガイドシャフト２００と、位置検出用部材（目印形成部）３００と、トレイ受け（トレイ収容部）４００と、制御部（識別回路）５００と、センサユニット待機部６００と、センサユニット駆動装置８００とを備えて構成される。なお図１では、制御部５００とセンサユニット駆動装置８００は省略されている。
筐体１００は、前面及び上面が開口された直方形状をしている。この前面は、図１においてＹ−Ｚ平面に平行な開口面であり、上面は、Ｘ−Ｙ平面に平行な開口面である。
【００１２】
筐体１００には、筐体１００の長尺方向（第１方向。図１に示すＹ軸方向）に沿ってガイドシャフト２００が設置されている。そしてこのガイドシャフト２００に沿ってセンサユニット７００が移動する。センサユニット７００は、制御部５００がモータ等のセンサユニット駆動装置８００を駆動することにより、ガイドシャフト２００に沿って移動する。
【００１３】
また位置検出用部材３００が、筐体１００の背面（図１においてＹ−Ｚ平面に平行な、上記前面に対向する面）に、上記長尺方向に沿って設けられている。位置検出用部材３００は、センサユニット７００がガイドシャフト２００に沿って移動する方向に沿って所定間隔ごとに目印（突起部）が形成されており、センサユニット７００がこの目印を検出することにより、制御部５００はセンサユニット７００の位置を特定する。
【００１４】
図８及び図９に示す景品識別装置１０００のＡ−Ａ’断面図を参照すると、センサユニット７００は、発光部７４１と受光部７４２とを有するフォトインタラプタ７４０を備えている。詳細は後述するが、本実施形態に係るセンサユニット７００は、２個のフォトインタラプタ７４０Ａ、７４０Ｂを備えている。
【００１５】
この発光部７４１と受光部７４２は、センサユニット７００がガイドシャフト２００に沿って移動する際に、発光部７４１と受光部７４２との間を位置検出用部材３００に所定間隔毎に形成されている突起部（目印）が通過するように、センサユニット７００に取り付けられている。センサユニット７００は、発光部７４１から出力された光が位置検出用部材３００の突起部により遮られ、受光部７４２で受光できなくなることを検知することによって、位置検出用部材３００の目印を検知する。
【００１６】
図１に戻って、トレイ受け４００は、筐体１００の底面（Ｘ−Ｙ平面に平行な、上記上面に対向する面）上にトレイ１０を収容可能に形成されている。トレイ１０は、図２及び図３に示すように、長方形板状の形状をしており、長尺方向に相対する２つの短辺には、取っ手１２が形成されている。トレイ１０の内部には、矩形板状の景品２０の形状に合わせて形成された複数の景品装着部１１が長尺方向及び短尺方向にそれぞれ整列して設けられている。
【００１７】
景品装着部１１は、例えば、景品２０をはめ込めるように景品２０の形状に合わせてトレイ１０上に形成されたくぼみである。各景品装着部１１に景品２０を装着することによって、トレイ１０上に複数の景品２０を整列して装着することが可能である。本実施形態に係るトレイ１０は、例えば４×１０のマトリクス状に景品装着部１１が形成されており、最大で４０個の景品２０を装着可能である。
【００１８】
尚、本実施形態に係る景品２０は、各種遊技媒体の数に応じた価値を有する例えば純金等の金属２１が例えばプラスチック等の非金属ケース２２に内蔵されたものである。
【００１９】
図１に戻って、センサユニット７００は、トレイ１０がトレイ受け４００に収容された際に、ガイドシャフト２００に沿って移動することによりトレイ１０上に整列する景品装着部１１に沿って移動し、景品装着部１１に装着された景品２０に近接する毎に、景品２０内の金属２１の特性を検知する。そしてその検知結果に応じて、制御部５００が、当該金属２１を内蔵している景品２０の真偽を識別する。
【００２０】
なお、本実施形態に係るトレイ受け４００には、トレイアダプタ４１０を装着することが可能である。トレイアダプタ４１０をトレイ受け４００に装着することにより、様々なサイズのトレイ１０をトレイ受け４００に収容することが可能である。例えば、図１５に示すようにトレイアダプタ４１０をトレイ受け４００に装着することにより、図１に示したトレイ１０よりも長尺方向に短いトレイ１０を収容することが可能である。
【００２１】
また図１や図１５に示すように、本実施形態では、センサユニット７００の移動方向とトレイ１０の長尺方向とが平行になる向きにトレイ１０をトレイ受け４００に収容する。
【００２２】
また、位置検出用部材３００に設けられている目印は、トレイ受け４００にトレイ１０が収容された際に、トレイ１０の長尺方向に整列する１０個の景品装着部１１のそれぞれに相対する位置に設けられている。つまり、本実施形態に係る位置検出用部材３００は、センサユニット７００が移動する方向に沿ってトレイ１０上に並ぶ１０個の景品装着部１１にそれぞれ対応する位置に１０個の目印が形成されている。
【００２３】
また本実施形態に係る位置検出用部材３００は、トレイ受け４００に収容されるトレイ１０のサイズに応じて、隣接する目印同士の間隔が異なる位置検出用部材３００Ａ、３００Ｂを備えている。そしてセンサユニット７００に設けられる２個のフォトインタラプタ７４０Ａ、７４０Ｂのうち一方のフォトインタラプタ７４０Ａは、位置検出用部材３００Ａに設けられた目印を検知し、他方のフォトインタラプタ７４０Ｂは、位置検出用部材３００Ｂに設けられた目印を検知する。
【００２４】
なお、本実施形態に係る景品識別装置１０００は、識別対象の景品２０を装着するトレイ１０のサイズに合わせて、隣接する目印同士の間隔が異なる様々な種類の位置検出用部材３００を採用することが可能である。そのため、例えばこれまで使用してきたトレイ１０とはサイズの異なるトレイ１０を新たに使用する場合などには、新たなトレイ１０において長尺方向に隣接する景品装着部１１間の間隔に合わせて目印が形成された新たな位置検出用部材３００に交換することも可能である。
【００２５】
センサユニット待機部６００は、本実施形態に係る景品識別装置１０００が景品２０の真偽の識別処理を開始する前や識別処理を終了した後に、センサユニット７００が待機するスペースである。センサユニット待機部６００は、トレイ受け４００に隣接する位置に設けられているため、トレイ１０をトレイ受け４００に収容する作業やトレイ受け４００から取り出す作業の際に、センサユニット７００が邪魔にならずに済む。そのため、トレイ１０の収容作業や取り出し作業を効率良く行うことが可能である。
【００２６】
またセンサユニット待機部６００には、制御部５００が景品装着部１１に装着された景品２０の真偽を識別する際の基準を定めるための金属２１が装着されている。基準を定めるための金属２１は、例えば純金などの真正な金属２１である。そしてセンサユニット７００がセンサユニット待機部６００に待機している間に、センサユニット７００はセンサユニット待機部６００に装着されている基準となる金属２１の特性を検知しておく。そして制御部５００は、トレイ１０上に並べられた識別対象の景品２０の真偽を識別する際に参照する判定条件（閾値等）等の基準を、上記基準となる金属２１に対する検知結果に基づいて求め、記憶しておく。
【００２７】
このように、トレイ１０上の景品２０に対する識別処理が行われていない間に、基準となる金属２１に対する特性の検知を行い、トレイ１０上の景品２０の識別処理に用いる判定条件の設定や更新を行っておくようにすることにより、景品識別装置１０００の利用者が上記設定や更新を行う手間や時間を省くことができると共に、例えば温度や湿度、電源電圧等の外部環境条件の変化や、経年変化等によってセンサユニット７００の検知能力が変化したとしても、景品２０の真偽の識別を正確に行うことが可能となる。
なお、トレイ１０上の景品２０に対する識別処理が行われていない間に、センサユニット７００が基準となる金属２１に対する特性の検知を行い、トレイ１０上の景品２０の識別処理に用いる判定条件の設定や更新を行っておくようにする機能を、以下キャリブレーション機能とも記す。
【００２８】
＜センサユニット＞
センサユニット７００は、トレイ１０がトレイ受け４００に収容された際に、トレイ１０に整列して設けられた景品装着部１１に沿って移動し、景品装着部１１に装着された景品２０に近接する毎に、景品２０内の金属２１の特性を検知する。
図４に示すように、センサユニット７００は、ホルダ７５０と、センサベース７６０と、コイルホルダ７７０と、を備えている。
【００２９】
ホルダ７５０には、ガイドシャフト２００を貫通させるための穴が設けられており、この穴を通したガイドシャフト２００に沿ってセンサユニット７００が摺動する。
【００３０】
また詳細は後述するが、センサベース７６０は、ホルダ７５０に取り付けられた略Ｌ字型のアーム７２０により支持されている。そしてアーム７２０が接続部７２２を中心に回動することにより、センサベース７６０が上昇、下降する。
【００３１】
センサベース７６０にはコイルホルダ７７０が装着されている。従ってセンサベース７６０が上昇、下降することによって、コイルホルダ７７０も上昇、下降する。
【００３２】
また、センサユニット７００がガイドシャフト２００に沿って摺動すると、それに伴い、コイルホルダ７７０がトレイ１０上に装着された景品２０上を移動する。その際コイルホルダ７７０は、トレイ１０に装着された景品２０に近接する毎に、各景品２０内の金属２１の特性を検知する。
【００３３】
なお本実施形態に係るセンサユニット７００には、トレイ１０をトレイ受け４００に収容した場合にガイドシャフト２００の方向と直交する方向（第２方向。図１に示すＸ軸方向）にトレイ１０上に形成されている４個の景品装着部１１に対応して、４個のコイルホルダ７７０が設けられている。このため、本実施形態に係るセンサユニット７００は、センサユニット７００の移動方向（第１方向）に直交する方向（第２方向）に並ぶ４個の景品２０内の金属２１の特性を並列に検知することが可能である。これにより、トレイ１０上の景品２０の真偽を行うために要する時間を短縮することが可能である。
【００３４】
また各コイルホルダ７７０には車輪７７２が設けられている。コイルホルダ７７０に車輪７７２を設けることにより、例えばトレイ１０上に並べられた隣り合う景品２０間に段差等があっても、車輪７７２がクッションとして機能し、景品２０とコイルホルダ７７０の衝突を防ぎ、コイルホルダ７７０のスムースな移動が可能となる。このため、センサユニット７００の移動速度を向上させ、より短時間でトレイ１０上の景品２０の真偽を行うことが可能となる。
【００３５】
またコイルホルダ７７０に車輪７７２を設けたことにより、センサユニット７００がガイドシャフト２００に沿って移動する際に、コイルホルダ７７０は車輪７７２を景品２０と接触させながら走行することも可能である。このようにすることにより、トレイ１０上に並ぶ各景品２０に対して、コイルホルダ７７０と景品２０との間の距離を同一にして金属２１の特性を検知することが可能となる。このため、各金属２１に対する特性の検知結果のばらつきを抑え、各景品２０の真偽の識別精度を向上させることも可能となる。
【００３６】
センサベース７６０は、ホルダ７５０に取り付けられた、略Ｌ字型に屈曲した板状のアーム７２０によって支持されている。アーム７２０は、屈曲部がホルダ７５０に設けられた接続部７２２に回動可能に取り付けられている。
【００３７】
図８及び図９に示すように、センサベース７６０は、アーム７２０の一方の端部であるセンサベース支持部７２３に支持されている。従って、アーム７２０が接続部７２２を中心に回動することにより、センサベース支持部７２３の位置が移動し、センサベース７６０の高さが制御される。
図８はセンサベース７６０が上昇した位置にある場合を示し、図９は、センサベース７６０が下降した位置にある場合を示す。
センサベース７６０の上昇及び下降は、制御部５００が、ホルダ７５０に取り付けられたステッピングモータ７１０を制御することにより行われる。
【００３８】
ステッピングモータ７１０は、モータ本体７１１と軸７１２とを備えており、制御部５００がモータ本体７１１に所定数のパルスを入力することにより、軸７１２が軸方向に所定量だけ移動する。
ステッピングモータ７１０は、軸７１２の先端がアーム７２０に設けられた接触部７２１に当接するように、ホルダ７５０に取り付けられている。
【００３９】
ステッピングモータ７１０の軸７１２がアーム７２０の接触部７２１を押す向きに移動すると、軸７１２の先端に当接するアーム７２０の接触部７２１には、接続部７２２を中心にアーム７２０を、図８及び図９において反時計回りに回動させるように力が加わる。そしてアーム７２０が回動すると、アーム７２０のセンサベース支持部７２３の位置が下降し、それに伴いセンサベース７６０が下降する。
【００４０】
また一方で、アーム７２０を、図８及び図９において時計回りに回動させるために、アーム７２０は、ステッピングモータ７１０の軸７１２と平行に設けられるばね７３０により牽引されている。ばね７３０の一端はアーム７２０に固定され、他端はホルダ７５０に固定されている。
【００４１】
従って、ステッピングモータ７１０の軸７１２がアーム７２０の接触部７２１から離れる向きに移動すると、アーム７２０はばね７３０に牽引され、接続部７２２を中心に図８及び図９において時計回りに回動し、センサベース７６０が上昇する。
【００４２】
＜センサユニット７００の動き＞
本実施形態に係るセンサユニット７００は、景品識別装置１０００が景品２０の真偽の識別処理を開始する前は、図５に示すように、センサユニット待機部６００に待機している。このときセンサユニット７００は、図８に示すように、センサベース７６０を上昇位置に保持している。
【００４３】
景品識別装置１０００が景品２０の真偽の識別処理を開始すると、センサユニット７００は、図６及び図７に示すように、トレイ１０上に整列する景品２０に沿って移動する。このときセンサユニット７００は、図９に示すように、センサベース７６０を下降位置に移動させる。そしてコイルホルダ７７０は、車輪７７２を景品２０に接触させながら景品２０上を移動し、各景品２０に近接する毎に、移動方向に並ぶ各景品２０の金属２１の特性を検知する。
景品識別装置１０００が景品２０の真偽の識別処理を終了すると、センサユニット７００は、図５及び図８に示すように、センサベース７６０を上昇位置に移動させ、再びセンサユニット待機部６００に戻る。
【００４４】
＜コイルホルダ７７０＞
次に、コイルホルダ７７０が、景品２０内の金属２１の特性を検知する際の様子を図１０を参照しながら説明する。
図１０に示すように、コイルホルダ７７０は、車輪７７２を景品２０に接触させながら、景品２０上を移動し、景品２０内の金属２１の特性を検知する。
【００４５】
コイルホルダ７７０はコイル７７３を有する。コイル７７３は、コイルホルダ７７０が景品２０の上を移動する際に、景品２０内の矩形シート状の金属２１と対向する位置を通過するようにコイルホルダ７７０内に設けられる。
【００４６】
コイル７７３は、略円盤状のフェライトコア７７７に巻回された状態でコイルホルダ７７０に収容されている。コイル７７３をフェライトコア７７７に巻回することにより、コイル７７３から発生する磁界の強度を上げ、コイル７７３から発生する磁界を、景品２０内の金属２１と相互作用する範囲まで及ぼすことが可能となる。
【００４７】
また、コイルホルダ７７０が景品２０内の金属２１上を通過する際に、コイルホルダ７７０内のコイル７７３と対をなして相互作用することにより磁界を強めあうように、対となるコイル７７３を予めトレイ１０の内部に設置しておくようにしても良い。
【００４８】
この場合、トレイ１０の内部にあらかじめ設置しておく、対となるコイル７７３は、トレイ１０の景品装着部１１に装着した景品２０内の金属２１と対向する位置に設置しておく。
【００４９】
このように対となるコイル７７３をトレイ１０内に設置しておくことにより、コイルホルダ７７０が景品２０内の金属２１上を通過する際に、コイルホルダ７７０内のコイル７７３とトレイ１０内のコイル７７３とが対をなして相互作用することにより磁界を強めあうことができ、金属２１の検知精度をさらに向上させることが可能となる。
【００５０】
また図１１に示すように、コイルホルダ７７０は、発振器７７４、検出回路７７５、整流回路７７６を有している。
発振器７７４は、コイル７７３に対し、例えば略１０ｋＨｚの正弦波を出力する。
検出回路７７５は、発振器７７４から出力された正弦波によってコイル７７３から発生した磁界が金属２１との相互作用により影響を受けた結果、コイル７７３のインピーダンスが変化したとき、その変化量を検出して同変化量に応じた交流信号を出力する。尚、コイル７７３のインピーダンスは、金属２１の導電率に応じた変化量をもって変化する。
【００５１】
具体的には、検出回路７７５は、発振器７７４から出力された正弦波の振幅の変化と位相の変化を検出し、振幅の変化に応じた第１交流信号と、位相の変化に応じた第２交流信号とを出力する。
【００５２】
整流回路７７６は、検出回路７７５から出力された第１交流信号を整流して、この整流の結果得られた信号を第１検出電圧として出力する。また整流回路７７６は、検出回路７７５から出力された第２交流信号を整流して、この整流の結果得られた信号を第２検出電圧として出力する。
【００５３】
＜制御部５００＞
図１１に示すように、制御部５００は、コイルホルダ７７０内の整流回路７７６から出力された第１検出電圧及び第２検出電圧に応じて、景品２０の真偽を識別する。
制御部５００は、判別回路５１０、ＣＰＵ５６０、カウンタ５４０、５４１、ＲＡＭ５５０、ＲＯＭ５５１、操作スイッチ５２０、表示部５３０を備えている。
【００５４】
判別回路５１０は、コイルホルダ７７０内の整流回路７７６から出力された検出電圧のピーク値に応じて、金属２１の材質の真偽を判別する。
尚、後述するように、判別回路５１０は、景品２０内の金属２１とコイル７７３とが対向したときの検出電圧のピーク値が真正品の金属に対応する所定の基準範囲（例えば第１閾値と第２閾値との間）にあるか否かを判定し、同ピーク値が同基準範囲にある場合に金属２１の材質が真であると判別する。
また、本実施形態に係るセンサユニット７００は４個のコイルホルダ７７０を有し、各コイルホルダ７７０は独立に景品２０内の金属２１の読み取りを行うため、４個の整流回路７６０からはそれぞれ独立に検出電圧が出力されるが、判別回路５１０は、それぞれの検出電圧に応じて、個別に各金属２１の判別処理を実行する。
【００５５】
ＣＰＵ５６０は、発振器７７４、検出回路７７５、整流回路７７６、判別回路５１０、表示部５３０、操作スイッチ５２０、カウンタ５４０、５４１、ＲＡＭ５５０、ＲＯＭ５５１、ステッピングモータ７１０、フォトインタラプタ７４０、及びセンサユニット駆動装置８００を統括制御する。
【００５６】
このＣＰＵ５６０は、例えば、判別回路５１０による金属２１の材質の判別結果に応じて景品２０の真偽を識別し、識別結果を表示部５３０に表示させるとともに、同識別結果をカウンタ５４０、５４１を通じて集計し、その集計結果を表示部５３０に表示させる。
【００５７】
またＣＰＵ５６０は、フォトインタラプタ７４０から、センサユニット７００による位置検出用部材３００の目印の検出結果を取得する。ＣＰＵ５６０は、センサユニット７００が位置検出用部材３００の目印を検出する毎にトレイ１０上の各景品装着部１１の位置を順次特定し、トレイ１０上の各景品２０の真偽の識別結果を、各景品２０が装着されている景品装着部１１のトレイ１０上の位置と対応付けて、ＲＡＭ５５０に記憶する。
ＣＰＵ５６０は、どのコイルホルダ７７０が検出したのかを示す情報と、位置検出用部材３００の何番目の目印のときに検出したかを示す情報と、によって、各景品２０の位置を特定することができる。
またＣＰＵ５６０は、ステッピングモータ７１０の制御も行う。これにより、センサユニット７００のコイルホルダ７７０の上昇及び下降が制御される。
またＣＰＵ５６０は、センサユニット７００をガイドシャフト２００に沿って摺動させる際に使用するモータ等のセンサユニット駆動装置８００の制御も行う。
【００５８】
ＲＡＭ５５０は、ＣＰＵ５６０の処理に用いられる各種データを記憶する。例えばＲＡＭ５５０は、上述した第１閾値や第２閾値を記憶する。また例えばＲＡＭ５５０は、上述したトレイ１０上の各景品２０の真偽の識別結果を記憶する。
ＲＯＭ５５１は、ＣＰＵ５６０の処理手順を定めたプログラム等を記憶する。
【００５９】
カウンタ５４０は、景品２０の識別結果が真である場合に＋１だけインクリメントし、カウンタ５４１は、景品２０の識別結果が偽である場合に＋１だけインクリメントする。
【００６０】
表示部５３０は、ＣＰＵ５６０によるトレイ１０上の各景品２０の真偽の識別結果を、各景品２０が装着されている景品装着部１１のトレイ１０上の位置に対応させた態様で表示する。
【００６１】
具体的には図１４に示すように、表示部５３０には、例えば４０個のＬＥＤ５３１が、トレイ１０上に整列する景品装着部１１の配置パターンにあわせて４×１０のマトリクス状に配置されている。そして表示部５３０は、トレイ１０上に装着されている各景品２０の真偽の識別結果を、各景品２０のトレイ１０上の位置に対応する位置に表示する。表示部５３０は、識別結果が真であった場合には、例えばＬＥＤ５３１を緑色に点灯し、偽であった場合には例えば赤色に点灯する。
【００６２】
また図１４に例示されているように、表示部５３０は、カウンタ５４０、５４１に記憶されている、真と識別された景品２０の数、及び偽と識別された景品２０の数を表示する。
もちろん表示部５３０の形態は図１４に示すものに限定されず、例えば、液晶ディスプレイ等であっても良い。
【００６３】
図１１に戻って、操作スイッチ５２０は様々な用途に利用される。例えば、操作スイッチ５２０は、発振器７７４から出力される正弦波の周波数の設定や切り替えの際に使用される。この場合ＣＰＵ５６０は、操作スイッチ５２０により入力された周波数の正弦波が出力されるように発振器７７４を制御する。
【００６４】
発振器７７４から出力される正弦波の周波数を切り替えることによって、金属２１との相互作用によるコイル７７３のインピーダンスの変化の度合いを変えることができ、金属２１の材質判別の精度を切り替えることができる。
【００６５】
また操作スイッチ５２０によってコイル７７３の感度の切り換えを行なうことも可能である。コイル７７３の感度は、例えば検出電圧のピーク値と比較するべき前述した基準範囲を変更することによって切り換え可能である。
【００６６】
なお上述したように、本実施形態に係る景品識別装置１０００は、トレイ１０上の景品２０に対する識別処理が行われていない間に、センサユニット待機部６００に装着された基準となる金属２１に対する特性の検知を行い、トレイ１０上の景品２０の識別処理に用いる判定条件の設定や更新を行っておくようにするキャリブレーション機能を有している。
【００６７】
そのため利用者は、操作スイッチ５２０を操作して上記基準範囲を設定する作業を省略することができる。このため、効率的に景品２０の真偽識別作業を行うことが可能である。
【００６８】
なお、センサユニット待機部６００に基準品装着部６１０が設けられ、基準品装着部６１０に純金等の基準品（基準となる金属）６２０が埋設されている様子を図６及び図７に示す。基準品装着部６１０には、待機中のセンサユニット７００の各コイルホルダ７７０内のコイル７７３に対向する位置に、例えば純金が基準品６２０として埋設されている。
【００６９】
また基準品装着部６１０には、基準品６２０を埋設しておくのではなく、基準品６２０の形状に合わせたくぼみ等を形成しておくことにより、基準品６２０を装着可能あるいは着脱可能に形成しておくようにしてもよい。また基準品６２０は、基準となる金属２１のみであっても良いし、景品２０（非金属ケース２２の内部に基準となる金属２１を内蔵したもの）であっても良い。
【００７０】
===景品識別装置の動作===
次に、図１２を参照しつつ、前述した構成を備えた景品識別装置１０００の識別動作の一例について説明する。尚、図１２は、本実施の形態の整流回路７７６からの検出電圧の時間変化の一例を示すグラフである。
【００７１】
図１２の曲線Ａ、Ｂ、Ｃに例示されるように、コイルホルダ７７０が景品２０上を通過する場合、整流回路７７６からの出力波形の電圧（検出電圧）は、景品２０内の金属２１がコイル７７３に近づくにつれて徐々に大きくなり、金属２１がコイル７７３と対向したときにピークを迎え、金属２１がコイル７７３から遠ざかるにつれて徐々に小さくなる。
【００７２】
このピーク値は金属２１の導電率が高くなるほど大きくなるという相関があるため、予め、金属２１の材質に特有なピーク値の範囲を求め、同材質とピーク値の範囲とを対応付けておけば、判別回路５１０は、整流回路７７６からの検出電圧のピーク値から金属２１の材質が所定の金属に該当するか否かを判別できる。
景品２０内の金属２１が例えば純金であり、純金に対応する検出電圧の時間変化の曲線がＡであるとする。
【００７３】
例えば銅又は銅に金メッキしたものは、純金よりも導電率が高いため、その検出電圧の時間変化は、曲線Ａのピーク値よりも大きなピーク値を有する曲線Ｂとなる。
例えば真鍮は、純金よりも導電率が低いため、その検出電圧の時間変化は、曲線Ａのピーク値よりも小さいピーク値を有する曲線Ｃとなる。
【００７４】
本実施の形態では、純金に対応する曲線Ａのピーク値の近傍の上限を与える第１閾値（Ｖ１）と、同近傍の下限を与える第２閾値（Ｖ２）とが予めＲＡＭ５５０に記憶されており、判別回路５１０は、検出電圧のピーク値がＶ１及びＶ２の間にある場合、金属２１が純金の真正品であると判別する。そしてＣＰＵ５６０は、同金属２１を含む景品２０が真であると識別する。
【００７５】
なおここで、上述したように本実施形態に係る整流回路７７６は、検出回路７７５から出力された第１交流信号及び第２交流信号を整流して、これらの整流の結果得られた信号をそれぞれ第１検出電圧及び第２検出電圧として出力する。
【００７６】
そのため、本実施形態に係る判別回路５１０は、図１３に示すように、整流回路７７６から出力された第１検出電圧のピーク値が真正品の金属に対応する所定の基準範囲（例えば第３閾値Ｖ３と第４閾値Ｖ４との間）にあり、かつ、第２検出電圧のピーク値が真正品の金属に対応する所定の基準範囲（例えば第５閾値Ｖ５と第６閾値Ｖ６との間）にある場合に、金属２１の材質が真であると判別する。
【００７７】
判別回路５１０により金属２１の材質が真であると判別されると、ＣＰＵ５６０は、同金属２１を含む景品２０が真であると識別し、景品２０の真偽の識別結果を、景品２０が装着されている景品装着部１１のトレイ１０上の位置と対応付けて、ＲＡＭ５５０に記憶する。
【００７８】
そしてＣＰＵ５６０は、景品２０が装着されている景品装着部１１のトレイ１０上の位置に対応する位置のＬＥＤ５３１を、景品２０が真であることを示す緑色で点灯する。
またＣＰＵ５６０は、カウンタ５４０を＋１だけインクリメントすると共に、その時点までに真と識別された景品２０の計数値を表示部５３０に表示させる。
【００７９】
一方、第１検出電圧のピーク値がＶ３より大きい場合又はＶ４より小さい場合、あるいは第２検出電圧のピーク値がＶ５より大きい場合又はＶ６より小さい場合は、判別回路５１０は、金属２１が真正品ではないと判別する。そしてＣＰＵ５６０は、同金属２１を含む景品２０が偽であると識別する。
ＣＰＵ５６０は、景品２０の真偽の識別結果を、景品２０が装着されている景品装着部１１のトレイ１０上の位置と対応付けて、ＲＡＭ５５０に記憶する。
【００８０】
そしてＣＰＵ５６０は、景品２０が装着されている景品装着部１１のトレイ１０上の位置に対応する位置のＬＥＤ５３１を、景品２０が偽であることを示す赤色に点灯する。
またＣＰＵ５６０は、カウンタ５４１を＋１だけインクリメントすると共に、その時点までに偽と識別された景品２０の計数値を表示部５３０に表示させる。
【００８１】
ここで、本実施形態に係る景品識別装置１０００は上述したようにキャリブレーション機能を備えている。そのため、センサユニット７００は、トレイ１０上の景品２０に対する識別処理を行っていない間に、予め、センサユニット待機部６００においてコイルホルダ７７０と基準品６２０とが近接した際に、基準品６２０から検出される検出電圧を出力する。そしてその際、制御部５００は、その検出電圧のピーク値に対して、所定量（所定値あるいは所定割合）だけ増加及び減少させた値を上記第１閾値と第２閾値、あるいは、第３閾値、第４閾値、第５閾値、第６閾値として求め、ＲＡＭ５５０にあらかじめ記憶しておく。
【００８２】
上記基準品６２０から検出される検出電圧のピーク値に対して、増加あるいは減少させる所定量（所定値あるいは所定割合）は、操作スイッチ５２０からの入力により設定することが可能である。
なお基準品６２０は、真正な景品２０に内蔵される真正な金属２１と同一の真正な金属２１であってもよいし、真正な金属２１との特性差が事前に特定された銅などの金属２１でもよい。
前者の場合には、基準品６２０から検出される検出電圧のピーク値を基準に、所定量だけ増加及び減少させた値を上記第１閾値と第２閾値、あるいは、第３閾値、第４閾値、第５閾値、第６閾値とすれば良い。
後者の場合には、基準品６２０から検出される検出電圧のピーク値に対して上記特性差の分だけ補正した値を基準に、所定量だけ増加及び減少させた値を上記第１閾値と第２閾値、あるいは、第３閾値、第４閾値、第５閾値、第６閾値とすれば良い。
これにより、純金等の真正な金属２１以外であっても様々な金属２１を基準品６２０として採用することが可能になるため、例えば、本景品識別装置１０００の製造コストを抑制することが可能となる。
【００８３】
以上本実施形態に係る景品識別装置１０００について詳細に説明したが、本実施形態に係る景品識別装置１０００は、トレイ１０に景品２０を装着したまま景品２０の識別作業を行うことを可能とする構成を有するため、例えばトレイ１０から景品２０を取り出したり元に戻したりする作業を省くことができ、景品２０の識別作業をより効率的に行うことが可能となる。
【００８４】
また本実施形態に係る景品識別装置１０００は、景品２０の識別処理中において、識別対象の景品２０を搭載したトレイ１０をトレイ受け４００に固定し、そのトレイ１０上をセンサユニット７００が移動する構成を有するため、景品識別装置１０００の設置スペース程度の小さなスペースで景品２０の識別作業を行うことが可能である。
【００８５】
また本実施形態に係る景品識別装置１０００は、トレイ１０上に並ぶ景品２０内の金属２１の特性を並列に検知可能な複数のコイルホルダ７７０を有するため、トレイ１０上の景品２０の識別処理をより短時間で行うことが可能となる。
【００８６】
また本実施形態に係る景品識別装置１０００のコイルホルダ７７０には車輪７７２が設けられているため、センサユニット７００がトレイ１０上の景品２０に沿って移動中に、コイルホルダ７７０と景品２０との衝突を防止できる。そのため、センサユニット７００の移動速度を向上させ、より短時間に景品２０の識別処理を行うことが可能となる。また、車輪７７２によってコイルホルダ７７０と景品２０との距離を一定に保ちながら各景品２０の特性を検知できるので、検知結果のばらつきを抑制し、各景品２０の真偽の識別をより正確に行うことが可能となる。
【００８７】
また本実施形態に係る景品識別装置１０００は、コイルホルダ７７０内のコイル７７３に正弦波を与えることにより発生する磁界と、景品２０内の金属２１と、の相互作用により変化する上記正弦波の振幅と位相の両変化の度合いによって、金属２１の材質が真であるか偽であるかを判別する構成を有するため、金属２１の判別をより正確に行うこととが可能となる。
【００８８】
また本実施形態に係る景品識別装置１０００は、キャリブレーション機能を有する構成であるため、景品２０内の金属２１に対する特性検知能力の経年変化の影響を受けずに、正確に金属２１の特性検知を行うことが可能である。また、景品識別装置１０００は、周囲の温度や湿度、電磁場等の影響、あるいは電源電圧の変動等による影響を受けずに、金属２１の特性検知を行うことが可能である。
【００８９】
また本実施形態に係る景品識別装置１０００は、トレイ受け４００にトレイ１０が収容された際に、そのトレイ１０上にセンサユニット７００の移動方向に並ぶ各景品装着部１１の位置に対応する位置にそれぞれ目印が設けられた位置検出用部材３００を有し、センサユニット７００が、それらの目印を検知しながらトレイ１０上を移動する構成であるため、トレイ１０上の各景品２０の真偽の識別結果を、各景品２０の位置と対応付けて記憶することが可能となる。
【００９０】
またそれにより、各景品２０の識別結果を各景品２０のトレイ１０上の位置と対応付けた態様で表示することが可能となる。このため、景品２０の識別結果を分かりやすく識別作業従事者に対して提示することができ、作業効率を向上させることができる。
【００９１】
また本実施形態に係る景品識別装置１０００は、トレイ受け４００にトレイアダプタ４１０を装着することにより、サイズの異なる複数種類のトレイ１０を収容することができ、またトレイ１０のサイズに合わせて目印が設けられた様々な位置検出用部材３００を取り付け可能な構成であるため、各遊技施設でそれぞれ使用されているトレイ１０のサイズに合わせて柔軟に対応することができる。
【００９２】
また、前述した景品識別装置１０００において、コイルホルダ７７０は金属２１の導電率に応じて変化の度合が異なる検出電圧を発生する検出回路７７５を有し、制御部５００は検出電圧のピーク値に応じて金属２１の材質を判別する判別回路５１０を有している。
【００９３】
この景品識別装置１０００によれば、判別回路５１０は、検出回路７７５からの検出電圧のピーク値を通じて、景品２０内の金属２１の材質を判別することによって、同金属２１が同景品２０の価値に対応する材質を有する金属であるか否かを判定できる。よって、この判別回路５１０は、例えば真正品の金属の材質に対応する検出電圧を基準として、識別対象の景品２０内の金属２１の真偽を正確に判定できる。従って、この景品識別装置１０００は、景品の真偽を確実に識別できる。
【００９４】
また、前述した景品識別装置１０００において、判別回路５１０は、検出電圧のピーク値が第１閾値（Ｖ１）と第２閾値（Ｖ２）の間の値である場合、金属２１の材質を真と判別し、制御部５００は、判別回路５１０が金属２１の材質を真と判別した場合、景品２０を真と識別する。
【００９５】
この景品識別装置１０００によれば、例えば真正品の金属の材質に対応する検出電圧の範囲をＶ１及びＶ２によって予め定めておくことにより、判別回路５１０は、検出回路７７５からの検出電圧のピーク値が同範囲内であるか否かによって、識別対象の景品２０内の金属２１の真偽を正確に判定できる。従って、この景品識別装置１０００は、景品２０の真偽を確実に識別できる。
【００９６】
以上、本発明の好適な実施例を説明したが、これらは本発明の説明のための例示であって、本発明の範囲を実施例にのみ限定する趣旨ではない。本発明は、他の種々の形態でも実施することが可能である。
【符号の説明】
【００９７】
１０ トレイ
１１ 景品装着部
２０ 景品
２１ 金属
１００ 筐体
２００ ガイドシャフト
３００ 位置検出用部材
４００ トレイ受け
５００ 制御部
５１０ 判別回路
５２０ 操作スイッチ
５３０ 表示部
５６０ ＣＰＵ
６００ センサユニット待機部
７００ センサユニット
７１０ ステッピングモータ
７２０ アーム
７３０ ばね
７４０ フォトインタラプタ
７５０ ホルダ
７６０ センサベース
７７０ コイルホルダ
７７２ 車輪
７７３ コイル
８００ センサユニット駆動装置
１０００ 景品識別装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、景品識別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
遊技媒体の数に応じた価値を有する金属が非金属ケースに内蔵された景品が知られている。例えば、純金等の貴金属がプラスチックケース内に埋め込まれた景品が遊技施設等で使用されており、この景品は貴金属の重量に応じた価値を有している。
【０００３】
このような景品の価値を識別するに際しては、先ず、同景品が真正品であることが前提となる。このため、景品が真正品であるか否かの識別を行うための様々な技術が開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１２５２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、これまでの技術では、景品識別装置に識別対象の景品をセットすると、モータ等により駆動されたベルト上を景品が１枚ずつ搬送され、センサにより景品が１枚ずつ識別されていた。そのため全ての景品を識別するために相応の時間を要していた。
【０００６】
また景品の識別作業を行う作業者は、景品を所定のトレイに並べて取り扱っているため、景品の真偽を識別する際には、景品をトレイから一旦取り出して景品識別装置にセットし、さらに識別処理を終了した景品を景品識別装置から取り出して再びトレイに戻す手間や時間も掛かっていた。
そのため、景品の識別をより効率的に行うことを可能にする技術が求められている。
本発明はこのような課題を鑑みてなされたもので、景品の識別をより効率的に行うことを可能にする景品識別装置を提供することを一つの目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための手段の一つは、遊技媒体の数に応じた価値を有する金属が非金属ケースに内蔵されている景品の真偽を識別する景品識別装置において、前記景品を装着可能に形成された複数の景品装着部が整列して設けられたトレイを収容可能なトレイ収容部と、前記トレイが前記トレイ収容部に収容された際に、前記トレイに整列して設けられた前記景品装着部に沿って移動し、前記景品装着部に装着された景品に近接する毎に、景品内の金属の特性を検知するセンサユニットと、前記センサユニットによる検知結果に応じて、当該金属を内蔵する前記景品の真偽を識別する識別回路と、を備える景品識別装置である。
その他、本願が開示する課題、及びその解決方法は、発明を実施するための形態の欄の記載、及び図面の記載等により明らかにされる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、景品の識別をより効率的に行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態に係る景品識別装置の構成例を示す図である。
【図２】本実施形態に係るトレイの平面図である。
【図３】本実施形態に係るトレイの正面図である。
【図４】本実施形態に係るセンサユニットの構成例を示す図である。
【図５】本実施形態に係るセンサユニットの位置を示す図である。
【図６】本実施形態に係るセンサユニットの位置を示す図である。
【図７】本実施形態に係るセンサユニットの位置を示す図である。
【図８】本実施形態に係る景品識別装置のＡ−Ａ’断面図である。
【図９】本実施形態に係る景品識別装置のＡ−Ａ’断面図である。
【図１０】本実施形態に係るコイルホルダと景品内の金属とを示す図である。
【図１１】本実施形態に係る景品識別装置の処理を司る構成の一例を示す図である。
【図１２】本実施形態に係る整流回路からの検出電圧の時間変化の一例を示すグラフである。
【図１３】本実施形態に係る景品の真偽を識別するための判定条件の一例を示す図である。
【図１４】本実施形態に係る表示部の一例を示す図である。
【図１５】本実施形態に係る景品識別装置の構成例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
===景品識別装置の構成例===
図１乃至図１１を参照しつつ、本実施の形態の景品識別装置１０００の構成例について説明する。
【００１１】
＜全体構成＞
図１に示すように、景品識別装置１０００は、筐体１００と、センサユニット７００と、ガイドシャフト２００と、位置検出用部材（目印形成部）３００と、トレイ受け（トレイ収容部）４００と、制御部（識別回路）５００と、センサユニット待機部６００と、センサユニット駆動装置８００とを備えて構成される。なお図１では、制御部５００とセンサユニット駆動装置８００は省略されている。
筐体１００は、前面及び上面が開口された直方形状をしている。この前面は、図１においてＹ−Ｚ平面に平行な開口面であり、上面は、Ｘ−Ｙ平面に平行な開口面である。
【００１２】
筐体１００には、筐体１００の長尺方向（第１方向。図１に示すＹ軸方向）に沿ってガイドシャフト２００が設置されている。そしてこのガイドシャフト２００に沿ってセンサユニット７００が移動する。センサユニット７００は、制御部５００がモータ等のセンサユニット駆動装置８００を駆動することにより、ガイドシャフト２００に沿って移動する。
【００１３】
また位置検出用部材３００が、筐体１００の背面（図１においてＹ−Ｚ平面に平行な、上記前面に対向する面）に、上記長尺方向に沿って設けられている。位置検出用部材３００は、センサユニット７００がガイドシャフト２００に沿って移動する方向に沿って所定間隔ごとに目印（突起部）が形成されており、センサユニット７００がこの目印を検出することにより、制御部５００はセンサユニット７００の位置を特定する。
【００１４】
図８及び図９に示す景品識別装置１０００のＡ−Ａ’断面図を参照すると、センサユニット７００は、発光部７４１と受光部７４２とを有するフォトインタラプタ７４０を備えている。詳細は後述するが、本実施形態に係るセンサユニット７００は、２個のフォトインタラプタ７４０Ａ、７４０Ｂを備えている。
【００１５】
この発光部７４１と受光部７４２は、センサユニット７００がガイドシャフト２００に沿って移動する際に、発光部７４１と受光部７４２との間を位置検出用部材３００に所定間隔毎に形成されている突起部（目印）が通過するように、センサユニット７００に取り付けられている。センサユニット７００は、発光部７４１から出力された光が位置検出用部材３００の突起部により遮られ、受光部７４２で受光できなくなることを検知することによって、位置検出用部材３００の目印を検知する。
【００１６】
図１に戻って、トレイ受け４００は、筐体１００の底面（Ｘ−Ｙ平面に平行な、上記上面に対向する面）上にトレイ１０を収容可能に形成されている。トレイ１０は、図２及び図３に示すように、長方形板状の形状をしており、長尺方向に相対する２つの短辺には、取っ手１２が形成されている。トレイ１０の内部には、矩形板状の景品２０の形状に合わせて形成された複数の景品装着部１１が長尺方向及び短尺方向にそれぞれ整列して設けられている。
【００１７】
景品装着部１１は、例えば、景品２０をはめ込めるように景品２０の形状に合わせてトレイ１０上に形成されたくぼみである。各景品装着部１１に景品２０を装着することによって、トレイ１０上に複数の景品２０を整列して装着することが可能である。本実施形態に係るトレイ１０は、例えば４×１０のマトリクス状に景品装着部１１が形成されており、最大で４０個の景品２０を装着可能である。
【００１８】
尚、本実施形態に係る景品２０は、各種遊技媒体の数に応じた価値を有する例えば純金等の金属２１が例えばプラスチック等の非金属ケース２２に内蔵されたものである。
【００１９】
図１に戻って、センサユニット７００は、トレイ１０がトレイ受け４００に収容された際に、ガイドシャフト２００に沿って移動することによりトレイ１０上に整列する景品装着部１１に沿って移動し、景品装着部１１に装着された景品２０に近接する毎に、景品２０内の金属２１の特性を検知する。そしてその検知結果に応じて、制御部５００が、当該金属２１を内蔵している景品２０の真偽を識別する。
【００２０】
なお、本実施形態に係るトレイ受け４００には、トレイアダプタ４１０を装着することが可能である。トレイアダプタ４１０をトレイ受け４００に装着することにより、様々なサイズのトレイ１０をトレイ受け４００に収容することが可能である。例えば、図１５に示すようにトレイアダプタ４１０をトレイ受け４００に装着することにより、図１に示したトレイ１０よりも長尺方向に短いトレイ１０を収容することが可能である。
【００２１】
また図１や図１５に示すように、本実施形態では、センサユニット７００の移動方向とトレイ１０の長尺方向とが平行になる向きにトレイ１０をトレイ受け４００に収容する。
【００２２】
また、位置検出用部材３００に設けられている目印は、トレイ受け４００にトレイ１０が収容された際に、トレイ１０の長尺方向に整列する１０個の景品装着部１１のそれぞれに相対する位置に設けられている。つまり、本実施形態に係る位置検出用部材３００は、センサユニット７００が移動する方向に沿ってトレイ１０上に並ぶ１０個の景品装着部１１にそれぞれ対応する位置に１０個の目印が形成されている。
【００２３】
また本実施形態に係る位置検出用部材３００は、トレイ受け４００に収容されるトレイ１０のサイズに応じて、隣接する目印同士の間隔が異なる位置検出用部材３００Ａ、３００Ｂを備えている。そしてセンサユニット７００に設けられる２個のフォトインタラプタ７４０Ａ、７４０Ｂのうち一方のフォトインタラプタ７４０Ａは、位置検出用部材３００Ａに設けられた目印を検知し、他方のフォトインタラプタ７４０Ｂは、位置検出用部材３００Ｂに設けられた目印を検知する。
【００２４】
なお、本実施形態に係る景品識別装置１０００は、識別対象の景品２０を装着するトレイ１０のサイズに合わせて、隣接する目印同士の間隔が異なる様々な種類の位置検出用部材３００を採用することが可能である。そのため、例えばこれまで使用してきたトレイ１０とはサイズの異なるトレイ１０を新たに使用する場合などには、新たなトレイ１０において長尺方向に隣接する景品装着部１１間の間隔に合わせて目印が形成された新たな位置検出用部材３００に交換することも可能である。
【００２５】
センサユニット待機部６００は、本実施形態に係る景品識別装置１０００が景品２０の真偽の識別処理を開始する前や識別処理を終了した後に、センサユニット７００が待機するスペースである。センサユニット待機部６００は、トレイ受け４００に隣接する位置に設けられているため、トレイ１０をトレイ受け４００に収容する作業やトレイ受け４００から取り出す作業の際に、センサユニット７００が邪魔にならずに済む。そのため、トレイ１０の収容作業や取り出し作業を効率良く行うことが可能である。
【００２６】
またセンサユニット待機部６００には、制御部５００が景品装着部１１に装着された景品２０の真偽を識別する際の基準を定めるための金属２１が装着されている。基準を定めるための金属２１は、例えば純金などの真正な金属２１である。そしてセンサユニット７００がセンサユニット待機部６００に待機している間に、センサユニット７００はセンサユニット待機部６００に装着されている基準となる金属２１の特性を検知しておく。そして制御部５００は、トレイ１０上に並べられた識別対象の景品２０の真偽を識別する際に参照する判定条件（閾値等）等の基準を、上記基準となる金属２１に対する検知結果に基づいて求め、記憶しておく。
【００２７】
このように、トレイ１０上の景品２０に対する識別処理が行われていない間に、基準となる金属２１に対する特性の検知を行い、トレイ１０上の景品２０の識別処理に用いる判定条件の設定や更新を行っておくようにすることにより、景品識別装置１０００の利用者が上記設定や更新を行う手間や時間を省くことができると共に、例えば温度や湿度、電源電圧等の外部環境条件の変化や、経年変化等によってセンサユニット７００の検知能力が変化したとしても、景品２０の真偽の識別を正確に行うことが可能となる。
なお、トレイ１０上の景品２０に対する識別処理が行われていない間に、センサユニット７００が基準となる金属２１に対する特性の検知を行い、トレイ１０上の景品２０の識別処理に用いる判定条件の設定や更新を行っておくようにする機能を、以下キャリブレーション機能とも記す。
【００２８】
＜センサユニット＞
センサユニット７００は、トレイ１０がトレイ受け４００に収容された際に、トレイ１０に整列して設けられた景品装着部１１に沿って移動し、景品装着部１１に装着された景品２０に近接する毎に、景品２０内の金属２１の特性を検知する。
図４に示すように、センサユニット７００は、ホルダ７５０と、センサベース７６０と、コイルホルダ７７０と、を備えている。
【００２９】
ホルダ７５０には、ガイドシャフト２００を貫通させるための穴が設けられており、この穴を通したガイドシャフト２００に沿ってセンサユニット７００が摺動する。
【００３０】
また詳細は後述するが、センサベース７６０は、ホルダ７５０に取り付けられた略Ｌ字型のアーム７２０により支持されている。そしてアーム７２０が接続部７２２を中心に回動することにより、センサベース７６０が上昇、下降する。
【００３１】
センサベース７６０にはコイルホルダ７７０が装着されている。従ってセンサベース７６０が上昇、下降することによって、コイルホルダ７７０も上昇、下降する。
【００３２】
また、センサユニット７００がガイドシャフト２００に沿って摺動すると、それに伴い、コイルホルダ７７０がトレイ１０上に装着された景品２０上を移動する。その際コイルホルダ７７０は、トレイ１０に装着された景品２０に近接する毎に、各景品２０内の金属２１の特性を検知する。
【００３３】
なお本実施形態に係るセンサユニット７００には、トレイ１０をトレイ受け４００に収容した場合にガイドシャフト２００の方向と直交する方向（第２方向。図１に示すＸ軸方向）にトレイ１０上に形成されている４個の景品装着部１１に対応して、４個のコイルホルダ７７０が設けられている。このため、本実施形態に係るセンサユニット７００は、センサユニット７００の移動方向（第１方向）に直交する方向（第２方向）に並ぶ４個の景品２０内の金属２１の特性を並列に検知することが可能である。これにより、トレイ１０上の景品２０の真偽を行うために要する時間を短縮することが可能である。
【００３４】
また各コイルホルダ７７０には車輪７７２が設けられている。コイルホルダ７７０に車輪７７２を設けることにより、例えばトレイ１０上に並べられた隣り合う景品２０間に段差等があっても、車輪７７２がクッションとして機能し、景品２０とコイルホルダ７７０の衝突を防ぎ、コイルホルダ７７０のスムースな移動が可能となる。このため、センサユニット７００の移動速度を向上させ、より短時間でトレイ１０上の景品２０の真偽を行うことが可能となる。
【００３５】
またコイルホルダ７７０に車輪７７２を設けたことにより、センサユニット７００がガイドシャフト２００に沿って移動する際に、コイルホルダ７７０は車輪７７２を景品２０と接触させながら走行することも可能である。このようにすることにより、トレイ１０上に並ぶ各景品２０に対して、コイルホルダ７７０と景品２０との間の距離を同一にして金属２１の特性を検知することが可能となる。このため、各金属２１に対する特性の検知結果のばらつきを抑え、各景品２０の真偽の識別精度を向上させることも可能となる。
【００３６】
センサベース７６０は、ホルダ７５０に取り付けられた、略Ｌ字型に屈曲した板状のアーム７２０によって支持されている。アーム７２０は、屈曲部がホルダ７５０に設けられた接続部７２２に回動可能に取り付けられている。
【００３７】
図８及び図９に示すように、センサベース７６０は、アーム７２０の一方の端部であるセンサベース支持部７２３に支持されている。従って、アーム７２０が接続部７２２を中心に回動することにより、センサベース支持部７２３の位置が移動し、センサベース７６０の高さが制御される。
図８はセンサベース７６０が上昇した位置にある場合を示し、図９は、センサベース７６０が下降した位置にある場合を示す。
センサベース７６０の上昇及び下降は、制御部５００が、ホルダ７５０に取り付けられたステッピングモータ７１０を制御することにより行われる。
【００３８】
ステッピングモータ７１０は、モータ本体７１１と軸７１２とを備えており、制御部５００がモータ本体７１１に所定数のパルスを入力することにより、軸７１２が軸方向に所定量だけ移動する。
ステッピングモータ７１０は、軸７１２の先端がアーム７２０に設けられた接触部７２１に当接するように、ホルダ７５０に取り付けられている。
【００３９】
ステッピングモータ７１０の軸７１２がアーム７２０の接触部７２１を押す向きに移動すると、軸７１２の先端に当接するアーム７２０の接触部７２１には、接続部７２２を中心にアーム７２０を、図８及び図９において反時計回りに回動させるように力が加わる。そしてアーム７２０が回動すると、アーム７２０のセンサベース支持部７２３の位置が下降し、それに伴いセンサベース７６０が下降する。
【００４０】
また一方で、アーム７２０を、図８及び図９において時計回りに回動させるために、アーム７２０は、ステッピングモータ７１０の軸７１２と平行に設けられるばね７３０により牽引されている。ばね７３０の一端はアーム７２０に固定され、他端はホルダ７５０に固定されている。
【００４１】
従って、ステッピングモータ７１０の軸７１２がアーム７２０の接触部７２１から離れる向きに移動すると、アーム７２０はばね７３０に牽引され、接続部７２２を中心に図８及び図９において時計回りに回動し、センサベース７６０が上昇する。
【００４２】
＜センサユニット７００の動き＞
本実施形態に係るセンサユニット７００は、景品識別装置１０００が景品２０の真偽の識別処理を開始する前は、図５に示すように、センサユニット待機部６００に待機している。このときセンサユニット７００は、図８に示すように、センサベース７６０を上昇位置に保持している。
【００４３】
景品識別装置１０００が景品２０の真偽の識別処理を開始すると、センサユニット７００は、図６及び図７に示すように、トレイ１０上に整列する景品２０に沿って移動する。このときセンサユニット７００は、図９に示すように、センサベース７６０を下降位置に移動させる。そしてコイルホルダ７７０は、車輪７７２を景品２０に接触させながら景品２０上を移動し、各景品２０に近接する毎に、移動方向に並ぶ各景品２０の金属２１の特性を検知する。
景品識別装置１０００が景品２０の真偽の識別処理を終了すると、センサユニット７００は、図５及び図８に示すように、センサベース７６０を上昇位置に移動させ、再びセンサユニット待機部６００に戻る。
【００４４】
＜コイルホルダ７７０＞
次に、コイルホルダ７７０が、景品２０内の金属２１の特性を検知する際の様子を図１０を参照しながら説明する。
図１０に示すように、コイルホルダ７７０は、車輪７７２を景品２０に接触させながら、景品２０上を移動し、景品２０内の金属２１の特性を検知する。
【００４５】
コイルホルダ７７０はコイル７７３を有する。コイル７７３は、コイルホルダ７７０が景品２０の上を移動する際に、景品２０内の矩形シート状の金属２１と対向する位置を通過するようにコイルホルダ７７０内に設けられる。
【００４６】
コイル７７３は、略円盤状のフェライトコア７７７に巻回された状態でコイルホルダ７７０に収容されている。コイル７７３をフェライトコア７７７に巻回することにより、コイル７７３から発生する磁界の強度を上げ、コイル７７３から発生する磁界を、景品２０内の金属２１と相互作用する範囲まで及ぼすことが可能となる。
【００４７】
また、コイルホルダ７７０が景品２０内の金属２１上を通過する際に、コイルホルダ７７０内のコイル７７３と対をなして相互作用することにより磁界を強めあうように、対となるコイル７７３を予めトレイ１０の内部に設置しておくようにしても良い。
【００４８】
この場合、トレイ１０の内部にあらかじめ設置しておく、対となるコイル７７３は、トレイ１０の景品装着部１１に装着した景品２０内の金属２１と対向する位置に設置しておく。
【００４９】
このように対となるコイル７７３をトレイ１０内に設置しておくことにより、コイルホルダ７７０が景品２０内の金属２１上を通過する際に、コイルホルダ７７０内のコイル７７３とトレイ１０内のコイル７７３とが対をなして相互作用することにより磁界を強めあうことができ、金属２１の検知精度をさらに向上させることが可能となる。
【００５０】
また図１１に示すように、コイルホルダ７７０は、発振器７７４、検出回路７７５、整流回路７７６を有している。
発振器７７４は、コイル７７３に対し、例えば略１０ｋＨｚの正弦波を出力する。
検出回路７７５は、発振器７７４から出力された正弦波によってコイル７７３から発生した磁界が金属２１との相互作用により影響を受けた結果、コイル７７３のインピーダンスが変化したとき、その変化量を検出して同変化量に応じた交流信号を出力する。尚、コイル７７３のインピーダンスは、金属２１の導電率に応じた変化量をもって変化する。
【００５１】
具体的には、検出回路７７５は、発振器７７４から出力された正弦波の振幅の変化と位相の変化を検出し、振幅の変化に応じた第１交流信号と、位相の変化に応じた第２交流信号とを出力する。
【００５２】
整流回路７７６は、検出回路７７５から出力された第１交流信号を整流して、この整流の結果得られた信号を第１検出電圧として出力する。また整流回路７７６は、検出回路７７５から出力された第２交流信号を整流して、この整流の結果得られた信号を第２検出電圧として出力する。
【００５３】
＜制御部５００＞
図１１に示すように、制御部５００は、コイルホルダ７７０内の整流回路７７６から出力された第１検出電圧及び第２検出電圧に応じて、景品２０の真偽を識別する。
制御部５００は、判別回路５１０、ＣＰＵ５６０、カウンタ５４０、５４１、ＲＡＭ５５０、ＲＯＭ５５１、操作スイッチ５２０、表示部５３０を備えている。
【００５４】
判別回路５１０は、コイルホルダ７７０内の整流回路７７６から出力された検出電圧のピーク値に応じて、金属２１の材質の真偽を判別する。
尚、後述するように、判別回路５１０は、景品２０内の金属２１とコイル７７３とが対向したときの検出電圧のピーク値が真正品の金属に対応する所定の基準範囲（例えば第１閾値と第２閾値との間）にあるか否かを判定し、同ピーク値が同基準範囲にある場合に金属２１の材質が真であると判別する。
また、本実施形態に係るセンサユニット７００は４個のコイルホルダ７７０を有し、各コイルホルダ７７０は独立に景品２０内の金属２１の読み取りを行うため、４個の整流回路７６０からはそれぞれ独立に検出電圧が出力されるが、判別回路５１０は、それぞれの検出電圧に応じて、個別に各金属２１の判別処理を実行する。
【００５５】
ＣＰＵ５６０は、発振器７７４、検出回路７７５、整流回路７７６、判別回路５１０、表示部５３０、操作スイッチ５２０、カウンタ５４０、５４１、ＲＡＭ５５０、ＲＯＭ５５１、ステッピングモータ７１０、フォトインタラプタ７４０、及びセンサユニット駆動装置８００を統括制御する。
【００５６】
このＣＰＵ５６０は、例えば、判別回路５１０による金属２１の材質の判別結果に応じて景品２０の真偽を識別し、識別結果を表示部５３０に表示させるとともに、同識別結果をカウンタ５４０、５４１を通じて集計し、その集計結果を表示部５３０に表示させる。
【００５７】
またＣＰＵ５６０は、フォトインタラプタ７４０から、センサユニット７００による位置検出用部材３００の目印の検出結果を取得する。ＣＰＵ５６０は、センサユニット７００が位置検出用部材３００の目印を検出する毎にトレイ１０上の各景品装着部１１の位置を順次特定し、トレイ１０上の各景品２０の真偽の識別結果を、各景品２０が装着されている景品装着部１１のトレイ１０上の位置と対応付けて、ＲＡＭ５５０に記憶する。
ＣＰＵ５６０は、どのコイルホルダ７７０が検出したのかを示す情報と、位置検出用部材３００の何番目の目印のときに検出したかを示す情報と、によって、各景品２０の位置を特定することができる。
またＣＰＵ５６０は、ステッピングモータ７１０の制御も行う。これにより、センサユニット７００のコイルホルダ７７０の上昇及び下降が制御される。
またＣＰＵ５６０は、センサユニット７００をガイドシャフト２００に沿って摺動させる際に使用するモータ等のセンサユニット駆動装置８００の制御も行う。
【００５８】
ＲＡＭ５５０は、ＣＰＵ５６０の処理に用いられる各種データを記憶する。例えばＲＡＭ５５０は、上述した第１閾値や第２閾値を記憶する。また例えばＲＡＭ５５０は、上述したトレイ１０上の各景品２０の真偽の識別結果を記憶する。
ＲＯＭ５５１は、ＣＰＵ５６０の処理手順を定めたプログラム等を記憶する。
【００５９】
カウンタ５４０は、景品２０の識別結果が真である場合に＋１だけインクリメントし、カウンタ５４１は、景品２０の識別結果が偽である場合に＋１だけインクリメントする。
【００６０】
表示部５３０は、ＣＰＵ５６０によるトレイ１０上の各景品２０の真偽の識別結果を、各景品２０が装着されている景品装着部１１のトレイ１０上の位置に対応させた態様で表示する。
【００６１】
具体的には図１４に示すように、表示部５３０には、例えば４０個のＬＥＤ５３１が、トレイ１０上に整列する景品装着部１１の配置パターンにあわせて４×１０のマトリクス状に配置されている。そして表示部５３０は、トレイ１０上に装着されている各景品２０の真偽の識別結果を、各景品２０のトレイ１０上の位置に対応する位置に表示する。表示部５３０は、識別結果が真であった場合には、例えばＬＥＤ５３１を緑色に点灯し、偽であった場合には例えば赤色に点灯する。
【００６２】
また図１４に例示されているように、表示部５３０は、カウンタ５４０、５４１に記憶されている、真と識別された景品２０の数、及び偽と識別された景品２０の数を表示する。
もちろん表示部５３０の形態は図１４に示すものに限定されず、例えば、液晶ディスプレイ等であっても良い。
【００６３】
図１１に戻って、操作スイッチ５２０は様々な用途に利用される。例えば、操作スイッチ５２０は、発振器７７４から出力される正弦波の周波数の設定や切り替えの際に使用される。この場合ＣＰＵ５６０は、操作スイッチ５２０により入力された周波数の正弦波が出力されるように発振器７７４を制御する。
【００６４】
発振器７７４から出力される正弦波の周波数を切り替えることによって、金属２１との相互作用によるコイル７７３のインピーダンスの変化の度合いを変えることができ、金属２１の材質判別の精度を切り替えることができる。
【００６５】
また操作スイッチ５２０によってコイル７７３の感度の切り換えを行なうことも可能である。コイル７７３の感度は、例えば検出電圧のピーク値と比較するべき前述した基準範囲を変更することによって切り換え可能である。
【００６６】
なお上述したように、本実施形態に係る景品識別装置１０００は、トレイ１０上の景品２０に対する識別処理が行われていない間に、センサユニット待機部６００に装着された基準となる金属２１に対する特性の検知を行い、トレイ１０上の景品２０の識別処理に用いる判定条件の設定や更新を行っておくようにするキャリブレーション機能を有している。
【００６７】
そのため利用者は、操作スイッチ５２０を操作して上記基準範囲を設定する作業を省略することができる。このため、効率的に景品２０の真偽識別作業を行うことが可能である。
【００６８】
なお、センサユニット待機部６００に基準品装着部６１０が設けられ、基準品装着部６１０に純金等の基準品（基準となる金属）６２０が埋設されている様子を図６及び図７に示す。基準品装着部６１０には、待機中のセンサユニット７００の各コイルホルダ７７０内のコイル７７３に対向する位置に、例えば純金が基準品６２０として埋設されている。
【００６９】
また基準品装着部６１０には、基準品６２０を埋設しておくのではなく、基準品６２０の形状に合わせたくぼみ等を形成しておくことにより、基準品６２０を装着可能あるいは着脱可能に形成しておくようにしてもよい。また基準品６２０は、基準となる金属２１のみであっても良いし、景品２０（非金属ケース２２の内部に基準となる金属２１を内蔵したもの）であっても良い。
【００７０】
===景品識別装置の動作===
次に、図１２を参照しつつ、前述した構成を備えた景品識別装置１０００の識別動作の一例について説明する。尚、図１２は、本実施の形態の整流回路７７６からの検出電圧の時間変化の一例を示すグラフである。
【００７１】
図１２の曲線Ａ、Ｂ、Ｃに例示されるように、コイルホルダ７７０が景品２０上を通過する場合、整流回路７７６からの出力波形の電圧（検出電圧）は、景品２０内の金属２１がコイル７７３に近づくにつれて徐々に大きくなり、金属２１がコイル７７３と対向したときにピークを迎え、金属２１がコイル７７３から遠ざかるにつれて徐々に小さくなる。
【００７２】
このピーク値は金属２１の導電率が高くなるほど大きくなるという相関があるため、予め、金属２１の材質に特有なピーク値の範囲を求め、同材質とピーク値の範囲とを対応付けておけば、判別回路５１０は、整流回路７７６からの検出電圧のピーク値から金属２１の材質が所定の金属に該当するか否かを判別できる。
景品２０内の金属２１が例えば純金であり、純金に対応する検出電圧の時間変化の曲線がＡであるとする。
【００７３】
例えば銅又は銅に金メッキしたものは、純金よりも導電率が高いため、その検出電圧の時間変化は、曲線Ａのピーク値よりも大きなピーク値を有する曲線Ｂとなる。
例えば真鍮は、純金よりも導電率が低いため、その検出電圧の時間変化は、曲線Ａのピーク値よりも小さいピーク値を有する曲線Ｃとなる。
【００７４】
本実施の形態では、純金に対応する曲線Ａのピーク値の近傍の上限を与える第１閾値（Ｖ１）と、同近傍の下限を与える第２閾値（Ｖ２）とが予めＲＡＭ５５０に記憶されており、判別回路５１０は、検出電圧のピーク値がＶ１及びＶ２の間にある場合、金属２１が純金の真正品であると判別する。そしてＣＰＵ５６０は、同金属２１を含む景品２０が真であると識別する。
【００７５】
なおここで、上述したように本実施形態に係る整流回路７７６は、検出回路７７５から出力された第１交流信号及び第２交流信号を整流して、これらの整流の結果得られた信号をそれぞれ第１検出電圧及び第２検出電圧として出力する。
【００７６】
そのため、本実施形態に係る判別回路５１０は、図１３に示すように、整流回路７７６から出力された第１検出電圧のピーク値が真正品の金属に対応する所定の基準範囲（例えば第３閾値Ｖ３と第４閾値Ｖ４との間）にあり、かつ、第２検出電圧のピーク値が真正品の金属に対応する所定の基準範囲（例えば第５閾値Ｖ５と第６閾値Ｖ６との間）にある場合に、金属２１の材質が真であると判別する。
【００７７】
判別回路５１０により金属２１の材質が真であると判別されると、ＣＰＵ５６０は、同金属２１を含む景品２０が真であると識別し、景品２０の真偽の識別結果を、景品２０が装着されている景品装着部１１のトレイ１０上の位置と対応付けて、ＲＡＭ５５０に記憶する。
【００７８】
そしてＣＰＵ５６０は、景品２０が装着されている景品装着部１１のトレイ１０上の位置に対応する位置のＬＥＤ５３１を、景品２０が真であることを示す緑色で点灯する。
またＣＰＵ５６０は、カウンタ５４０を＋１だけインクリメントすると共に、その時点までに真と識別された景品２０の計数値を表示部５３０に表示させる。
【００７９】
一方、第１検出電圧のピーク値がＶ３より大きい場合又はＶ４より小さい場合、あるいは第２検出電圧のピーク値がＶ５より大きい場合又はＶ６より小さい場合は、判別回路５１０は、金属２１が真正品ではないと判別する。そしてＣＰＵ５６０は、同金属２１を含む景品２０が偽であると識別する。
ＣＰＵ５６０は、景品２０の真偽の識別結果を、景品２０が装着されている景品装着部１１のトレイ１０上の位置と対応付けて、ＲＡＭ５５０に記憶する。
【００８０】
そしてＣＰＵ５６０は、景品２０が装着されている景品装着部１１のトレイ１０上の位置に対応する位置のＬＥＤ５３１を、景品２０が偽であることを示す赤色に点灯する。
またＣＰＵ５６０は、カウンタ５４１を＋１だけインクリメントすると共に、その時点までに偽と識別された景品２０の計数値を表示部５３０に表示させる。
【００８１】
ここで、本実施形態に係る景品識別装置１０００は上述したようにキャリブレーション機能を備えている。そのため、センサユニット７００は、トレイ１０上の景品２０に対する識別処理を行っていない間に、予め、センサユニット待機部６００においてコイルホルダ７７０と基準品６２０とが近接した際に、基準品６２０から検出される検出電圧を出力する。そしてその際、制御部５００は、その検出電圧のピーク値に対して、所定量（所定値あるいは所定割合）だけ増加及び減少させた値を上記第１閾値と第２閾値、あるいは、第３閾値、第４閾値、第５閾値、第６閾値として求め、ＲＡＭ５５０にあらかじめ記憶しておく。
【００８２】
上記基準品６２０から検出される検出電圧のピーク値に対して、増加あるいは減少させる所定量（所定値あるいは所定割合）は、操作スイッチ５２０からの入力により設定することが可能である。
なお基準品６２０は、真正な景品２０に内蔵される真正な金属２１と同一の真正な金属２１であってもよいし、真正な金属２１との特性差が事前に特定された銅などの金属２１でもよい。
前者の場合には、基準品６２０から検出される検出電圧のピーク値を基準に、所定量だけ増加及び減少させた値を上記第１閾値と第２閾値、あるいは、第３閾値、第４閾値、第５閾値、第６閾値とすれば良い。
後者の場合には、基準品６２０から検出される検出電圧のピーク値に対して上記特性差の分だけ補正した値を基準に、所定量だけ増加及び減少させた値を上記第１閾値と第２閾値、あるいは、第３閾値、第４閾値、第５閾値、第６閾値とすれば良い。
これにより、純金等の真正な金属２１以外であっても様々な金属２１を基準品６２０として採用することが可能になるため、例えば、本景品識別装置１０００の製造コストを抑制することが可能となる。
【００８３】
以上本実施形態に係る景品識別装置１０００について詳細に説明したが、本実施形態に係る景品識別装置１０００は、トレイ１０に景品２０を装着したまま景品２０の識別作業を行うことを可能とする構成を有するため、例えばトレイ１０から景品２０を取り出したり元に戻したりする作業を省くことができ、景品２０の識別作業をより効率的に行うことが可能となる。
【００８４】
また本実施形態に係る景品識別装置１０００は、景品２０の識別処理中において、識別対象の景品２０を搭載したトレイ１０をトレイ受け４００に固定し、そのトレイ１０上をセンサユニット７００が移動する構成を有するため、景品識別装置１０００の設置スペース程度の小さなスペースで景品２０の識別作業を行うことが可能である。
【００８５】
また本実施形態に係る景品識別装置１０００は、トレイ１０上に並ぶ景品２０内の金属２１の特性を並列に検知可能な複数のコイルホルダ７７０を有するため、トレイ１０上の景品２０の識別処理をより短時間で行うことが可能となる。
【００８６】
また本実施形態に係る景品識別装置１０００のコイルホルダ７７０には車輪７７２が設けられているため、センサユニット７００がトレイ１０上の景品２０に沿って移動中に、コイルホルダ７７０と景品２０との衝突を防止できる。そのため、センサユニット７００の移動速度を向上させ、より短時間に景品２０の識別処理を行うことが可能となる。また、車輪７７２によってコイルホルダ７７０と景品２０との距離を一定に保ちながら各景品２０の特性を検知できるので、検知結果のばらつきを抑制し、各景品２０の真偽の識別をより正確に行うことが可能となる。
【００８７】
また本実施形態に係る景品識別装置１０００は、コイルホルダ７７０内のコイル７７３に正弦波を与えることにより発生する磁界と、景品２０内の金属２１と、の相互作用により変化する上記正弦波の振幅と位相の両変化の度合いによって、金属２１の材質が真であるか偽であるかを判別する構成を有するため、金属２１の判別をより正確に行うこととが可能となる。
【００８８】
また本実施形態に係る景品識別装置１０００は、キャリブレーション機能を有する構成であるため、景品２０内の金属２１に対する特性検知能力の経年変化の影響を受けずに、正確に金属２１の特性検知を行うことが可能である。また、景品識別装置１０００は、周囲の温度や湿度、電磁場等の影響、あるいは電源電圧の変動等による影響を受けずに、金属２１の特性検知を行うことが可能である。
【００８９】
また本実施形態に係る景品識別装置１０００は、トレイ受け４００にトレイ１０が収容された際に、そのトレイ１０上にセンサユニット７００の移動方向に並ぶ各景品装着部１１の位置に対応する位置にそれぞれ目印が設けられた位置検出用部材３００を有し、センサユニット７００が、それらの目印を検知しながらトレイ１０上を移動する構成であるため、トレイ１０上の各景品２０の真偽の識別結果を、各景品２０の位置と対応付けて記憶することが可能となる。
【００９０】
またそれにより、各景品２０の識別結果を各景品２０のトレイ１０上の位置と対応付けた態様で表示することが可能となる。このため、景品２０の識別結果を分かりやすく識別作業従事者に対して提示することができ、作業効率を向上させることができる。
【００９１】
また本実施形態に係る景品識別装置１０００は、トレイ受け４００にトレイアダプタ４１０を装着することにより、サイズの異なる複数種類のトレイ１０を収容することができ、またトレイ１０のサイズに合わせて目印が設けられた様々な位置検出用部材３００を取り付け可能な構成であるため、各遊技施設でそれぞれ使用されているトレイ１０のサイズに合わせて柔軟に対応することができる。
【００９２】
また、前述した景品識別装置１０００において、コイルホルダ７７０は金属２１の導電率に応じて変化の度合が異なる検出電圧を発生する検出回路７７５を有し、制御部５００は検出電圧のピーク値に応じて金属２１の材質を判別する判別回路５１０を有している。
【００９３】
この景品識別装置１０００によれば、判別回路５１０は、検出回路７７５からの検出電圧のピーク値を通じて、景品２０内の金属２１の材質を判別することによって、同金属２１が同景品２０の価値に対応する材質を有する金属であるか否かを判定できる。よって、この判別回路５１０は、例えば真正品の金属の材質に対応する検出電圧を基準として、識別対象の景品２０内の金属２１の真偽を正確に判定できる。従って、この景品識別装置１０００は、景品の真偽を確実に識別できる。
【００９４】
また、前述した景品識別装置１０００において、判別回路５１０は、検出電圧のピーク値が第１閾値（Ｖ１）と第２閾値（Ｖ２）の間の値である場合、金属２１の材質を真と判別し、制御部５００は、判別回路５１０が金属２１の材質を真と判別した場合、景品２０を真と識別する。
【００９５】
この景品識別装置１０００によれば、例えば真正品の金属の材質に対応する検出電圧の範囲をＶ１及びＶ２によって予め定めておくことにより、判別回路５１０は、検出回路７７５からの検出電圧のピーク値が同範囲内であるか否かによって、識別対象の景品２０内の金属２１の真偽を正確に判定できる。従って、この景品識別装置１０００は、景品２０の真偽を確実に識別できる。
【００９６】
以上、本発明の好適な実施例を説明したが、これらは本発明の説明のための例示であって、本発明の範囲を実施例にのみ限定する趣旨ではない。本発明は、他の種々の形態でも実施することが可能である。
【符号の説明】
【００９７】
１０ トレイ
１１ 景品装着部
２０ 景品
２１ 金属
１００ 筐体
２００ ガイドシャフト
３００ 位置検出用部材
４００ トレイ受け
５００ 制御部
５１０ 判別回路
５２０ 操作スイッチ
５３０ 表示部
５６０ ＣＰＵ
６００ センサユニット待機部
７００ センサユニット
７１０ ステッピングモータ
７２０ アーム
７３０ ばね
７４０ フォトインタラプタ
７５０ ホルダ
７６０ センサベース
７７０ コイルホルダ
７７２ 車輪
７７３ コイル
８００ センサユニット駆動装置
１０００ 景品識別装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遊技媒体の数に応じた価値を有する金属が非金属ケースに内蔵されている景品の真偽を識別する景品識別装置において、
前記景品を装着可能に形成された複数の景品装着部が整列して設けられたトレイを収容可能なトレイ収容部と、
前記トレイが前記トレイ収容部に収容された際に、前記トレイに整列して設けられた前記景品装着部に沿って移動し、前記景品装着部に装着された景品に近接する毎に、景品内の金属の特性を検知するセンサユニットと、
前記センサユニットによる検知結果に応じて、当該金属を内蔵する前記景品の真偽を識別する識別回路と、
を備えることを特徴とする景品識別装置。
【請求項２】
請求項１に記載の景品識別装置において、
前記センサユニットは、磁界を発生させるコイルを有し、前記景品装着部に装着された景品に近接する毎に、前記コイルに対する金属の影響の度合いを検知し、
前記識別回路は、前記コイルに対する前記金属の影響の度合いに応じて、当該金属を内蔵する前記景品の真偽を識別する
ことを特徴とする景品識別装置。
【請求項３】
請求項２に記載の景品識別装置において、
前記センサユニットは、
前記コイルに磁界を発生させるための正弦波を出力する発振器と、
前記磁界と金属との相互作用により変化する前記コイルのインピーダンスの変化の度合いに応じた検出電圧を出力する検出回路と、
を有し、
前記識別回路は、前記検出電圧のピーク値に応じて、当該金属を内蔵する前記景品の真偽を識別する
ことを特徴とする景品識別装置。
【請求項４】
請求項３に記載の景品識別装置において、
前記識別回路は、前記検出電圧のピーク値が第１閾値と第２閾値との間の値である場合、当該金属を内蔵する前記景品を真と識別する
ことを特徴とする景品識別装置。
【請求項５】
請求項３に記載の景品識別装置において、
前記検出回路は、前記磁界と金属との相互作用により変化する前記正弦波の振幅の変化の度合いに応じた第１検出電圧と、前記正弦波の位相の変化の度合いに応じた第２検出電圧と、を出力し、
前記識別回路は、前記第１検出電圧のピーク値及び前記第２検出電圧のピーク値に応じて、当該金属を内蔵する前記景品の真偽を識別する
ことを特徴とする景品識別装置。
【請求項６】
請求項５に記載の景品識別装置において、
前記識別回路は、前記第１検出電圧のピーク値が第３閾値と第４閾値との間の値であり、かつ、前記第２検出電圧のピーク値が第５閾値と第６閾値との間の値である場合、当該金属を内蔵する前記景品を真と識別する
ことを特徴とする景品識別装置。
【請求項７】
請求項４に記載の景品識別装置において、
前記第１閾値及び前記第２閾値を記憶する閾値記憶部と、
前記識別回路が前記景品装着部に装着された景品の真偽を識別する際の基準を定めるための金属を装着可能に形成された基準品装着部と、
前記センサユニットが前記基準品装着部に装着された前記金属に近接した際に、前記センサユニット内の前記検出回路によって出力された検出電圧のピーク値に対し所定量だけ増加及び減少させた値を、前記第１閾値及び前記第２閾値として前記閾値記憶部に記憶する閾値設定部と、
を備えることを特徴とする景品識別装置。
【請求項８】
請求項２に記載の景品識別装置において、
前記トレイ上の各景品装着部は、前記センサユニットが移動する第１方向及び前記第１方向と直交する第２方向のいずれにも整列する２次元平面状に設けられてなり、
前記センサユニットは、前記第２方向に整列する景品装着部にそれぞれ対応して複数の前記コイルを有し、前記トレイが前記トレイ収容部に収容された際に、前記第２方向に整列する各景品内の金属による影響の度合いを前記各コイルにより並列に検知しながら前記第１方向に移動することにより、前記トレイに装着された各景品内の金属による影響の度合いを検知する、
ことを特徴とする景品識別装置。
【請求項９】
請求項１に記載の景品識別装置において、
前記トレイ収容部に収容された前記トレイ上に、前記センサユニットが移動する方向に整列する景品装着部のそれぞれに相対する位置に所定の目印が形成された目印形成部と、
を備え、
前記センサユニットは、前記トレイに整列する景品装着部に沿って移動する際に、前記目印形成部に形成された前記目印を順次検出し、
前記識別回路は、前記センサユニットが前記目印を検出する毎に前記トレイ上の各景品装着部の位置を順次特定し、前記トレイ上の各景品の真偽の識別結果を、各景品が装着されている景品装着部の前記トレイ上の位置と対応付けて記憶する
ことを特徴とする景品識別装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の景品識別装置において、
前記トレイ上の各景品の真偽の識別結果を、各景品が装着されている景品装着部の前記トレイ上の位置に対応させた態様で表示する表示部と、
を備えることを特徴とする景品識別装置。
【請求項１】
遊技媒体の数に応じた価値を有する金属が非金属ケースに内蔵されている景品の真偽を識別する景品識別装置において、
前記景品を装着可能に形成された複数の景品装着部が整列して設けられたトレイを収容可能なトレイ収容部と、
前記トレイが前記トレイ収容部に収容された際に、前記トレイに整列して設けられた前記景品装着部に沿って移動し、前記景品装着部に装着された景品に近接する毎に、景品内の金属の特性を検知するセンサユニットと、
前記センサユニットによる検知結果に応じて、当該金属を内蔵する前記景品の真偽を識別する識別回路と、
を備えることを特徴とする景品識別装置。
【請求項２】
請求項１に記載の景品識別装置において、
前記センサユニットは、磁界を発生させるコイルを有し、前記景品装着部に装着された景品に近接する毎に、前記コイルに対する金属の影響の度合いを検知し、
前記識別回路は、前記コイルに対する前記金属の影響の度合いに応じて、当該金属を内蔵する前記景品の真偽を識別する
ことを特徴とする景品識別装置。
【請求項３】
請求項２に記載の景品識別装置において、
前記センサユニットは、
前記コイルに磁界を発生させるための正弦波を出力する発振器と、
前記磁界と金属との相互作用により変化する前記コイルのインピーダンスの変化の度合いに応じた検出電圧を出力する検出回路と、
を有し、
前記識別回路は、前記検出電圧のピーク値に応じて、当該金属を内蔵する前記景品の真偽を識別する
ことを特徴とする景品識別装置。
【請求項４】
請求項３に記載の景品識別装置において、
前記識別回路は、前記検出電圧のピーク値が第１閾値と第２閾値との間の値である場合、当該金属を内蔵する前記景品を真と識別する
ことを特徴とする景品識別装置。
【請求項５】
請求項３に記載の景品識別装置において、
前記検出回路は、前記磁界と金属との相互作用により変化する前記正弦波の振幅の変化の度合いに応じた第１検出電圧と、前記正弦波の位相の変化の度合いに応じた第２検出電圧と、を出力し、
前記識別回路は、前記第１検出電圧のピーク値及び前記第２検出電圧のピーク値に応じて、当該金属を内蔵する前記景品の真偽を識別する
ことを特徴とする景品識別装置。
【請求項６】
請求項５に記載の景品識別装置において、
前記識別回路は、前記第１検出電圧のピーク値が第３閾値と第４閾値との間の値であり、かつ、前記第２検出電圧のピーク値が第５閾値と第６閾値との間の値である場合、当該金属を内蔵する前記景品を真と識別する
ことを特徴とする景品識別装置。
【請求項７】
請求項４に記載の景品識別装置において、
前記第１閾値及び前記第２閾値を記憶する閾値記憶部と、
前記識別回路が前記景品装着部に装着された景品の真偽を識別する際の基準を定めるための金属を装着可能に形成された基準品装着部と、
前記センサユニットが前記基準品装着部に装着された前記金属に近接した際に、前記センサユニット内の前記検出回路によって出力された検出電圧のピーク値に対し所定量だけ増加及び減少させた値を、前記第１閾値及び前記第２閾値として前記閾値記憶部に記憶する閾値設定部と、
を備えることを特徴とする景品識別装置。
【請求項８】
請求項２に記載の景品識別装置において、
前記トレイ上の各景品装着部は、前記センサユニットが移動する第１方向及び前記第１方向と直交する第２方向のいずれにも整列する２次元平面状に設けられてなり、
前記センサユニットは、前記第２方向に整列する景品装着部にそれぞれ対応して複数の前記コイルを有し、前記トレイが前記トレイ収容部に収容された際に、前記第２方向に整列する各景品内の金属による影響の度合いを前記各コイルにより並列に検知しながら前記第１方向に移動することにより、前記トレイに装着された各景品内の金属による影響の度合いを検知する、
ことを特徴とする景品識別装置。
【請求項９】
請求項１に記載の景品識別装置において、
前記トレイ収容部に収容された前記トレイ上に、前記センサユニットが移動する方向に整列する景品装着部のそれぞれに相対する位置に所定の目印が形成された目印形成部と、
を備え、
前記センサユニットは、前記トレイに整列する景品装着部に沿って移動する際に、前記目印形成部に形成された前記目印を順次検出し、
前記識別回路は、前記センサユニットが前記目印を検出する毎に前記トレイ上の各景品装着部の位置を順次特定し、前記トレイ上の各景品の真偽の識別結果を、各景品が装着されている景品装着部の前記トレイ上の位置と対応付けて記憶する
ことを特徴とする景品識別装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の景品識別装置において、
前記トレイ上の各景品の真偽の識別結果を、各景品が装着されている景品装着部の前記トレイ上の位置に対応させた態様で表示する表示部と、
を備えることを特徴とする景品識別装置。
【図１】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−１１５５１２（Ｐ２０１２−１１５５１２Ａ）
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２６８４５７（Ｐ２０１０−２６８４５７）
【出願日】平成２２年１２月１日（２０１０．１２．１）
【出願人】（５９６０６２３３６）エス・イー・エル株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月１日（２０１０．１２．１）
【出願人】（５９６０６２３３６）エス・イー・エル株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
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