木ネジおよびその製造方法
【課題】 木造家屋における大引きと柱等の固定用大型金物を止着する大径の木ネジであって、下穴を開けることなく電動ドライバーで容易に取付けることができる木ネジおよびその木ネジの製造方法の提供。
【解決手段】 軸部１の先端部に略角錐状の錐部３を形成し、その錐部３の互いに 180度離間した一対の稜線部のみに、幅の狭い帯状の一対の刃部４を形成する。そして、その一対の刃部４は刃面を互いに逆向きにする。
【解決手段】 軸部１の先端部に略角錐状の錐部３を形成し、その錐部３の互いに 180度離間した一対の稜線部のみに、幅の狭い帯状の一対の刃部４を形成する。そして、その一対の刃部４は刃面を互いに逆向きにする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として、木造家屋における大引きと柱等を固定する大型の厚みの厚い金物用の大型木ネジおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造家屋の大引きと柱を固定する厚みの厚い各種金物が市販されている。その金物には、少なくとも四つのボルト孔を有し、金物の一方側を大引きにコーチスクリューで止着すると共に、他方側を柱に同様のコーチスクリューで螺着締結していた。
このコーチスクリューは大型の木ネジであり、先端から中間部までネジが形成されていると共に、その先端部は円錐形に形成されている。このコーチスクリューの直径は、８mm〜１２mm程度である。
【０００３】
このようなコーチスクリューを大引きや柱に取付けるには、その大引きや柱に予め下穴を開けておき、そこにコーチスクリューをねじ込む必要がある。ところが、コーチスクリューの取付に伴い、しばしば木割れが発生していた。
これは、主として施工に問題があるとされている。作業者がハンマーでコーチスクリューを下穴に２／３〜３／４程度叩き込み、最後に僅かに残った部分を締め付け工具で螺回するからである。即ち、そのコーチスクリューを下穴に叩き込むときに、木割れが発生するものである。作業手順としては、コーチスクリューの下穴への叩き込みは禁止されているが、施工の迅速性から現場において、その禁止事項は守られていないのが実状である。
【０００４】
従来から、小径の木ネジについては下穴を開けることなく電動ドライバーでねじ込むことができる下記特許文献１に記載のものが知られている。これは軸部の先端に角錐部を設け、その角錐部の四つの角部に夫々刃部を設けたものである。そして刃部により、木材を削りながら進行し、木ネジを螺着締結するものである。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３５７２０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の公報に記載の木ネジは、その外径が比較的小さい場合には有効であるが、８mm以上の軸径を有する木ネジとして用いるとき、木材を切削中に刃がこぼれ落ち目的を達しないものとなる。
そこで本発明は、軸直径が８mm以上の木ネジにおいて、先端の刃部がこぼれ落ちず、丈
夫で電動ドライバーによって確実に下穴なしに木材に螺着締結できる木ネジおよびその製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の本発明は、軸部(1) の外周にネジ部(2) を有する木ネジにおいて、
略角錐状に形成される錐部(3) を軸部(1) の先端部に有し、その錐部(3) の外周にはネジ部が存在しないと共に、錐部(3) の互いに 180度離間した一対の稜線部のみに、その稜線に沿って幅の狭い帯状の一対の刃部(4) が一体的に突設され、それらに直交する方向の他の一対の稜線(5) には刃部が存在せず、
その一対の刃部(4) は、その刃面を互いに逆向きにして形成され、前記錐部(3) の軸直角断面における、前記一対の刃部(4) 間の外径Ｄ2 が、前記他の一対の稜線(5) 間の外径Ｄ1 より大きい木ネジである。
【０００８】
請求項２に記載の本発明は、請求項１において、
前記一対の刃部(4) は、錐部(3) の軸直角断面における対角線に整合して位置し、その刃部の裏面側は角錐の斜面(a) の延長面をなす木ネジである。
請求項３に記載の本発明は、請求項１または請求項２において、
軸直角断面における前記一対の刃部(4) 間の最大外径Ｄ2 が、前記ネジ部(2) の谷径Ｄ0 以上でその山径Ｄ3 より小さい木ネジである。
【０００９】
請求項４に記載の本発明は、請求項１〜請求項４のいずれかにおいて、
前記軸部の直径が８mm以上である木ネジである。
請求項５に記載の本発明は、請求項１〜請求項４のいずれかの木ネジを製造する方法において、
木ネジの頭部(8) および前記錐部(3) 並びに前記刃部(4) を鍛造により成形する工程の後に、前記ネジ部(2) を形成する木ネジの製造方法である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の木ネジは、錐部３の一対の稜線部のみに幅の狭い帯状の一対の刃部４が一体的に突設され、その一対の刃部４は刃面を互いに逆向きにし且つ、一対の刃部４間の外径Ｄ2 を他の一対の稜線５の外径Ｄ1 より大きく形成したから、錐部３によって木材を容易に穿設することができる。即ち、穿設の際の抵抗を最小にすることができる。そして、一対の刃部４は一対の稜線のみに互いに刃面を逆向きに形成し、構造が単純であるため、丸棒材から鍛造等により容易に加工することができ、それを安価に提供できる。
【００１１】
上記構成において、刃部４を錐部３の軸直角断面における対角線上に整合して位置し、その刃部４の裏面側は角錐の斜面ａの延長面をなすようにすることができる。このように構成することにより、より単純な構造となり刃部４の強度を強くし、製造のし易いものとなる。
上記構成において、軸直角断面における一対の刃部４間の最大外径Ｄ2 を、ネジ部２の谷外径Ｄ0 以上でその山径Ｄ3 より小さくすることができる。このようにすることにより、木ネジを木材にさらに容易に螺着締結することができる。
【００１２】
上記構成において、軸部の直径を８mm以上とすることができる。係る木ネジは、家屋における構造補強用金具の止着に効果的に使用することができる。
そして、本発明の木ネジの製造方法によれば、刃部４を有する錐部３を容易に製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
図１は本発明の木ネジの正面図であり、図２は平面図、図３（Ａ）〜（Ｄ）は夫々断面図であって図１のＡ−Ａ〜Ｄ−Ｄ矢視断面図である。
この木ネジは、軸部１の直径が８mm〜１２mmのものであって、木造家屋等における大型金物を電動ドライバーによって、下穴なしに螺着締結できるものである。
この木ネジは、軸部１の上端に頭部８が設けられ、頭部８の上面に四角形或いは六角形等の電動ドライバ嵌着部９が設けられている。なお、頭部８の外周は円形であっても六角形であってもよい。
【００１４】
軸部１の先端部には、ネジの存在しない錐部３が設けられている。この錐部３は、図１及び図３に示す如く、略角錐状に形成されている。その錐部３の図１において両側のみの一対の稜線部に、その稜線に沿って幅の狭い一対の刃部４が一体的に形成されている。そして、それらの刃面は互いに逆向きに形成されている。即ち、図１において右側の刃部４は正面側に左側のそれは裏面側に形成されている。
なお、好ましくは刃部４部分を焼入れする。或いは木ネジ全体をステンレス鋼その他の比較的硬度の高い鋼材で製造することができる。
【００１５】
また、図３から明らかな如く、一対の刃部４に直交する他の一対の稜線５には刃部が存在しない。それと共に、一対の刃部４の先端間外径Ｄ2 はそれに直交する一対の稜線５間外径Ｄ1 よりも大に形成されている。これは、木ネジを回転したとき、外径Ｄ1 の角部が木材に接触しないようにして、回転の抵抗を減じるものである。また、その刃部の外径Ｄ2 の最大値はネジ部２の谷径Ｄ0 （ネジの谷2aの直径）よりも大きく且つ、ネジ部２の山径Ｄ3 よりも小さく形成されている。これにより木ネジの螺着を容易にするものである。 なお、図３（Ａ）において錐部３の斜面ａと一対の稜線５の対角線とのなす角θ1 は、斜面ｂと一対の稜線５の対角線とのなす角θ2 よりも大に形成されている。
【００１６】
次に、錐部３の上端部から上方にはネジ部２が形成されている。この例では、ネジ部２は二条ネジであり、山の高さの高いものと低いものとが存在する。なお、これに代えて高さの同一の二条ネジとすることも、或いは高さの高い一条ネジとすることもできる。
さらにこの例では、ネジ部２に多数のノッチ11が形成されている。このノッチ11は公知のものであり、本発明の必須要件ではない。即ち、ノッチ11は存在しなくてもよい。
刃部４の幅は、図１及び図３より明らかなように各断面において等しく形成されている。
【実施例】
【００１７】
一例として、軸部１の軸直径を９mmとし、頭部８を１７mm、錐部３の長さを１２mm、刃部４の幅を１．５mm、ネジ部２の山径を１２mm、谷径を７mmとしたものを製作した。 本発明者は、上記構造の木ネジを製作し、その刃部４を焼入れした。そして充電式電動ドライバーでこの木ネジの頭部８を把持し、下穴なしの杉柱に取り付けたところ、錐部３によって確実に下穴が開けられると共に、その柱材にネジ部２が進入し頭部８によって図示しない金物を確実に止着することができた。なお、上記の各寸法、頭部形状その他は必要に応じ、各種設計変更できる。
【００１８】
（製造方法）
次に、このような木ネジは、一例として次の方法により製造することができる。
先ず、棒材を適宜長さに切断し鍛造により頭部８及び錐部３を形成すると共に、その錐部３に刃部４を形成する。次いで、錐部３の上端からネジ部２を転造により成形すると共にノッチ11を形成する。次いで、木ネジの外周全体を焼入れして、メッキ処理し、本木ネジを完成する。なお、ステンレス鋼、その他の高硬度鋼を使用することにより、焼き入れ工程、メッキ工程を省略することもできる。
【００１９】
次に、図４及び図５は本発明の第２の木ネジの実施の形態を示す要部正面図及び各断面矢視図である。
この例の木ネジが図１及び図３のそれと異なる点は、斜面ｂのみが僅かに段付きに形成されていることである。即ち、直線3aを境にし、斜面ｂの傾斜角は図４において右側が左側よりも鋭角になっているものである。これは図５（Ａ）において、斜面ｂの第２面の角θ2 が第１面の角θ3 より小となっているものである。このようにすることにより、刃部４の切れ味がより良くなることが判った。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の木ネジの正面図。
【図２】同木ネジの平面図。
【図３】図１のＡ−Ａ〜Ｄ−Ｄの各断面図。
【図４】本発明の第２の木ネジ10の要部正面図。
【図５】図４のＡ−Ａ〜Ｄ−Ｄの各断面図。
【符号の説明】
【００２１】
１ 軸部
２ ネジ部
2a ネジの谷
３ 錐部
3a 直線
４ 刃部
５ 稜線
【００２２】
８ 頭部
９ 電動ドライバ嵌着部
10 木ネジ
11 ノッチ
Ｐ 先端
ａ 斜面
ｂ 斜面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として、木造家屋における大引きと柱等を固定する大型の厚みの厚い金物用の大型木ネジおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
木造家屋の大引きと柱を固定する厚みの厚い各種金物が市販されている。その金物には、少なくとも四つのボルト孔を有し、金物の一方側を大引きにコーチスクリューで止着すると共に、他方側を柱に同様のコーチスクリューで螺着締結していた。
このコーチスクリューは大型の木ネジであり、先端から中間部までネジが形成されていると共に、その先端部は円錐形に形成されている。このコーチスクリューの直径は、８mm〜１２mm程度である。
【０００３】
このようなコーチスクリューを大引きや柱に取付けるには、その大引きや柱に予め下穴を開けておき、そこにコーチスクリューをねじ込む必要がある。ところが、コーチスクリューの取付に伴い、しばしば木割れが発生していた。
これは、主として施工に問題があるとされている。作業者がハンマーでコーチスクリューを下穴に２／３〜３／４程度叩き込み、最後に僅かに残った部分を締め付け工具で螺回するからである。即ち、そのコーチスクリューを下穴に叩き込むときに、木割れが発生するものである。作業手順としては、コーチスクリューの下穴への叩き込みは禁止されているが、施工の迅速性から現場において、その禁止事項は守られていないのが実状である。
【０００４】
従来から、小径の木ネジについては下穴を開けることなく電動ドライバーでねじ込むことができる下記特許文献１に記載のものが知られている。これは軸部の先端に角錐部を設け、その角錐部の四つの角部に夫々刃部を設けたものである。そして刃部により、木材を削りながら進行し、木ネジを螺着締結するものである。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３５７２０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の公報に記載の木ネジは、その外径が比較的小さい場合には有効であるが、８mm以上の軸径を有する木ネジとして用いるとき、木材を切削中に刃がこぼれ落ち目的を達しないものとなる。
そこで本発明は、軸直径が８mm以上の木ネジにおいて、先端の刃部がこぼれ落ちず、丈
夫で電動ドライバーによって確実に下穴なしに木材に螺着締結できる木ネジおよびその製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の本発明は、軸部(1) の外周にネジ部(2) を有する木ネジにおいて、
略角錐状に形成される錐部(3) を軸部(1) の先端部に有し、その錐部(3) の外周にはネジ部が存在しないと共に、錐部(3) の互いに 180度離間した一対の稜線部のみに、その稜線に沿って幅の狭い帯状の一対の刃部(4) が一体的に突設され、それらに直交する方向の他の一対の稜線(5) には刃部が存在せず、
その一対の刃部(4) は、その刃面を互いに逆向きにして形成され、前記錐部(3) の軸直角断面における、前記一対の刃部(4) 間の外径Ｄ2 が、前記他の一対の稜線(5) 間の外径Ｄ1 より大きい木ネジである。
【０００８】
請求項２に記載の本発明は、請求項１において、
前記一対の刃部(4) は、錐部(3) の軸直角断面における対角線に整合して位置し、その刃部の裏面側は角錐の斜面(a) の延長面をなす木ネジである。
請求項３に記載の本発明は、請求項１または請求項２において、
軸直角断面における前記一対の刃部(4) 間の最大外径Ｄ2 が、前記ネジ部(2) の谷径Ｄ0 以上でその山径Ｄ3 より小さい木ネジである。
【０００９】
請求項４に記載の本発明は、請求項１〜請求項４のいずれかにおいて、
前記軸部の直径が８mm以上である木ネジである。
請求項５に記載の本発明は、請求項１〜請求項４のいずれかの木ネジを製造する方法において、
木ネジの頭部(8) および前記錐部(3) 並びに前記刃部(4) を鍛造により成形する工程の後に、前記ネジ部(2) を形成する木ネジの製造方法である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の木ネジは、錐部３の一対の稜線部のみに幅の狭い帯状の一対の刃部４が一体的に突設され、その一対の刃部４は刃面を互いに逆向きにし且つ、一対の刃部４間の外径Ｄ2 を他の一対の稜線５の外径Ｄ1 より大きく形成したから、錐部３によって木材を容易に穿設することができる。即ち、穿設の際の抵抗を最小にすることができる。そして、一対の刃部４は一対の稜線のみに互いに刃面を逆向きに形成し、構造が単純であるため、丸棒材から鍛造等により容易に加工することができ、それを安価に提供できる。
【００１１】
上記構成において、刃部４を錐部３の軸直角断面における対角線上に整合して位置し、その刃部４の裏面側は角錐の斜面ａの延長面をなすようにすることができる。このように構成することにより、より単純な構造となり刃部４の強度を強くし、製造のし易いものとなる。
上記構成において、軸直角断面における一対の刃部４間の最大外径Ｄ2 を、ネジ部２の谷外径Ｄ0 以上でその山径Ｄ3 より小さくすることができる。このようにすることにより、木ネジを木材にさらに容易に螺着締結することができる。
【００１２】
上記構成において、軸部の直径を８mm以上とすることができる。係る木ネジは、家屋における構造補強用金具の止着に効果的に使用することができる。
そして、本発明の木ネジの製造方法によれば、刃部４を有する錐部３を容易に製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
図１は本発明の木ネジの正面図であり、図２は平面図、図３（Ａ）〜（Ｄ）は夫々断面図であって図１のＡ−Ａ〜Ｄ−Ｄ矢視断面図である。
この木ネジは、軸部１の直径が８mm〜１２mmのものであって、木造家屋等における大型金物を電動ドライバーによって、下穴なしに螺着締結できるものである。
この木ネジは、軸部１の上端に頭部８が設けられ、頭部８の上面に四角形或いは六角形等の電動ドライバ嵌着部９が設けられている。なお、頭部８の外周は円形であっても六角形であってもよい。
【００１４】
軸部１の先端部には、ネジの存在しない錐部３が設けられている。この錐部３は、図１及び図３に示す如く、略角錐状に形成されている。その錐部３の図１において両側のみの一対の稜線部に、その稜線に沿って幅の狭い一対の刃部４が一体的に形成されている。そして、それらの刃面は互いに逆向きに形成されている。即ち、図１において右側の刃部４は正面側に左側のそれは裏面側に形成されている。
なお、好ましくは刃部４部分を焼入れする。或いは木ネジ全体をステンレス鋼その他の比較的硬度の高い鋼材で製造することができる。
【００１５】
また、図３から明らかな如く、一対の刃部４に直交する他の一対の稜線５には刃部が存在しない。それと共に、一対の刃部４の先端間外径Ｄ2 はそれに直交する一対の稜線５間外径Ｄ1 よりも大に形成されている。これは、木ネジを回転したとき、外径Ｄ1 の角部が木材に接触しないようにして、回転の抵抗を減じるものである。また、その刃部の外径Ｄ2 の最大値はネジ部２の谷径Ｄ0 （ネジの谷2aの直径）よりも大きく且つ、ネジ部２の山径Ｄ3 よりも小さく形成されている。これにより木ネジの螺着を容易にするものである。 なお、図３（Ａ）において錐部３の斜面ａと一対の稜線５の対角線とのなす角θ1 は、斜面ｂと一対の稜線５の対角線とのなす角θ2 よりも大に形成されている。
【００１６】
次に、錐部３の上端部から上方にはネジ部２が形成されている。この例では、ネジ部２は二条ネジであり、山の高さの高いものと低いものとが存在する。なお、これに代えて高さの同一の二条ネジとすることも、或いは高さの高い一条ネジとすることもできる。
さらにこの例では、ネジ部２に多数のノッチ11が形成されている。このノッチ11は公知のものであり、本発明の必須要件ではない。即ち、ノッチ11は存在しなくてもよい。
刃部４の幅は、図１及び図３より明らかなように各断面において等しく形成されている。
【実施例】
【００１７】
一例として、軸部１の軸直径を９mmとし、頭部８を１７mm、錐部３の長さを１２mm、刃部４の幅を１．５mm、ネジ部２の山径を１２mm、谷径を７mmとしたものを製作した。 本発明者は、上記構造の木ネジを製作し、その刃部４を焼入れした。そして充電式電動ドライバーでこの木ネジの頭部８を把持し、下穴なしの杉柱に取り付けたところ、錐部３によって確実に下穴が開けられると共に、その柱材にネジ部２が進入し頭部８によって図示しない金物を確実に止着することができた。なお、上記の各寸法、頭部形状その他は必要に応じ、各種設計変更できる。
【００１８】
（製造方法）
次に、このような木ネジは、一例として次の方法により製造することができる。
先ず、棒材を適宜長さに切断し鍛造により頭部８及び錐部３を形成すると共に、その錐部３に刃部４を形成する。次いで、錐部３の上端からネジ部２を転造により成形すると共にノッチ11を形成する。次いで、木ネジの外周全体を焼入れして、メッキ処理し、本木ネジを完成する。なお、ステンレス鋼、その他の高硬度鋼を使用することにより、焼き入れ工程、メッキ工程を省略することもできる。
【００１９】
次に、図４及び図５は本発明の第２の木ネジの実施の形態を示す要部正面図及び各断面矢視図である。
この例の木ネジが図１及び図３のそれと異なる点は、斜面ｂのみが僅かに段付きに形成されていることである。即ち、直線3aを境にし、斜面ｂの傾斜角は図４において右側が左側よりも鋭角になっているものである。これは図５（Ａ）において、斜面ｂの第２面の角θ2 が第１面の角θ3 より小となっているものである。このようにすることにより、刃部４の切れ味がより良くなることが判った。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の木ネジの正面図。
【図２】同木ネジの平面図。
【図３】図１のＡ−Ａ〜Ｄ−Ｄの各断面図。
【図４】本発明の第２の木ネジ10の要部正面図。
【図５】図４のＡ−Ａ〜Ｄ−Ｄの各断面図。
【符号の説明】
【００２１】
１ 軸部
２ ネジ部
2a ネジの谷
３ 錐部
3a 直線
４ 刃部
５ 稜線
【００２２】
８ 頭部
９ 電動ドライバ嵌着部
10 木ネジ
11 ノッチ
Ｐ 先端
ａ 斜面
ｂ 斜面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸部(1) の外周にネジ部(2) を有する木ネジにおいて、
略角錐状に形成される錐部(3) を軸部(1) の先端部に有し、その錐部(3) の外周にはネジ部が存在しないと共に、錐部(3) の互いに 180度離間した一対の稜線部のみに、その稜線に沿って幅の狭い帯状の一対の刃部(4) が一体的に突設され、それらに直交する方向の他の一対の稜線(5) には刃部が存在せず、
その一対の刃部(4) は、その刃面を互いに逆向きにして形成され、前記錐部(3) の軸直角断面における、前記一対の刃部(4) 間の外径Ｄ2 が、前記他の一対の稜線(5) 間の外径Ｄ1 より大きい木ネジ。
【請求項２】
請求項１において、
前記一対の刃部(4) は、錐部(3) の軸直角断面における対角線に整合して位置し、その刃部の裏面側は角錐の斜面(a) の延長面をなす木ネジ。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、
軸直角断面における前記一対の刃部(4) 間の最大外径Ｄ2 が、前記ネジ部(2) の谷径Ｄ0 以上でその山径Ｄ3 より小さい木ネジ。
【請求項４】
請求項１〜請求項４のいずれかにおいて、
前記軸部の直径が８mm以上である木ネジ。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかの木ネジを製造する方法において、
木ネジの頭部(8) および前記錐部(3) 並びに前記刃部(4) を鍛造により成形する工程の後に、前記ネジ部(2) を形成する木ネジの製造方法。
【請求項１】
軸部(1) の外周にネジ部(2) を有する木ネジにおいて、
略角錐状に形成される錐部(3) を軸部(1) の先端部に有し、その錐部(3) の外周にはネジ部が存在しないと共に、錐部(3) の互いに 180度離間した一対の稜線部のみに、その稜線に沿って幅の狭い帯状の一対の刃部(4) が一体的に突設され、それらに直交する方向の他の一対の稜線(5) には刃部が存在せず、
その一対の刃部(4) は、その刃面を互いに逆向きにして形成され、前記錐部(3) の軸直角断面における、前記一対の刃部(4) 間の外径Ｄ2 が、前記他の一対の稜線(5) 間の外径Ｄ1 より大きい木ネジ。
【請求項２】
請求項１において、
前記一対の刃部(4) は、錐部(3) の軸直角断面における対角線に整合して位置し、その刃部の裏面側は角錐の斜面(a) の延長面をなす木ネジ。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、
軸直角断面における前記一対の刃部(4) 間の最大外径Ｄ2 が、前記ネジ部(2) の谷径Ｄ0 以上でその山径Ｄ3 より小さい木ネジ。
【請求項４】
請求項１〜請求項４のいずれかにおいて、
前記軸部の直径が８mm以上である木ネジ。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれかの木ネジを製造する方法において、
木ネジの頭部(8) および前記錐部(3) 並びに前記刃部(4) を鍛造により成形する工程の後に、前記ネジ部(2) を形成する木ネジの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００７−３３３０６６（Ｐ２００７−３３３０６６Ａ）
【公開日】平成１９年１２月２７日（２００７．１２．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１６４９７２（Ｐ２００６−１６４９７２）
【出願日】平成１８年６月１４日（２００６．６．１４）
【出願人】（５００１６７９２８）東日本パワーファスニング株式会社 (13)
【公開日】平成１９年１２月２７日（２００７．１２．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月１４日（２００６．６．１４）
【出願人】（５００１６７９２８）東日本パワーファスニング株式会社 (13)
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