材料ロールを搬送するための装置
本発明は、材料ロールを搬送するための装置に関する。ここでは材料ロールが第１の搬送車上に配置されており、第１の搬送車が第２の搬送車上に配置されており、第２の搬送車が、複数の保管場所を備えた貯蔵部と、ウェブ処理機械のロール交換機との間を移動するようになっており、第２の搬送車が、第１の搬送車および第１の搬送車に載置された材料ロールと共に、ロール交換機の搬入位置および／または搬出位置まで移動するようになっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１、２、３または４の上位概念に記載の形式の、材料ロールを搬送するための装置に関する。
【０００２】
ウェブ処理機械、たとえば輪転印刷機に、いわゆるロール交換機が配置されており、ロール交換機は、機械に材料供給するため、たとえば被印刷物ウェブを供給するために役立つ。ロール交換機では、送り出された材料ロールは、ロール交換機から取り出されて、新たな材料ロールと交換される。新たな材料ロールをロール交換機に搬入するため、もしくは送り出された材料ロールをロール交換機から搬出するために、従来技術から種々異なる搬送システムが公知である。
【０００３】
欧州特許第０９２５２４６号明細書には、印刷機のロール交換機において材料ロールを供給しかつ廃棄するための複雑な設備が開示されている。ここでは材料ロールは外周面でいわゆる第１の搬送車に載設される。材料ロールの実際の搬送は、第１の搬送車をいわゆる第２の搬送車に載設することによって行われる。換言すると、第１の搬送車はピギーバック式に第２の搬送車に載置される。欧州特許第０９２５２４６号明細書に記載のシステムでは、第２の搬送車のために全体で４つのそれぞれ異なる区分が設けられており、この場合第２の搬送車は、それぞれ対応配置された搬送区分から離間することはない。ロール交換機の直前に、第２の搬送車のための１区分が設けられており、この区分は、ロール交換機の搬入位置および搬出位置に移動可能である。ロール交換機のこの区分において、新たな材料ロールの積載された第１の搬送車を第２の搬送車に積載することによって、新たな材料ロールは、搬入に必要な位置に移動することができる。したがって送り出された材料ロールを、第２の搬送車と共に搬出位置に移動される第１の搬送車に積載することによって、送り出された材料ロールは搬出することができる。
【０００４】
特開昭６３−０７４８５２号公報には、材料ロールのための昇降装置を備えた無軌道の搬送車が記載されている。搬送車は、材料ロールを中間貯蔵ステーションから受け取り、材料ロールをロール交換機に搬送する。
【０００５】
本発明の課題は、材料ロールを搬送するための装置を提供することである。
【０００６】
この課題は、請求項１、２、３または４の特徴部に記載した構成によって解決される。
【０００７】
本発明による搬送装置の格別な利点によれば、第２の搬送車が、少なくとも１つの搬送路上に沿って貯蔵部にも移動可能であり、貯蔵部の複数の保管場所に、新たな材料ロールおよび／または完全にもしくは部分的に送り出された材料ロールを貯蔵することができる。ロール交換機に材料ロールを搬入するために設けられた第２の搬送車は、簡単な形式で、貯蔵部から、もしくは貯蔵部に材料ロールを搬送するために使用することもできる。別の思想によれば、第２の搬送車は、新たな材料ロールを直接的にロール交換機に搬送するか、または先ず貯蔵部に格納し、新たな材料ロールはあとで使用するために呼び出されるまで一時保管される。特に新たな搬送装置によって、様々な第２の搬送車用の個々の区分の間の面倒な積み替えを回避することができる。
【０００８】
有利な実施例では、貯蔵部は中間貯蔵部、特に一時貯蔵部（Tageslager；日単位で必要とされる量のための短期的な貯蔵部）として形成されている。つまり第２の搬送車の進入可能な貯蔵部は、材料ロール総量を貯蔵するのに役立つのではなく、専ら特定の、有利には比較的僅かな量の材料ロールをロール交換機の傍で一時保管するために役立つ。中間貯蔵部における材料ロールは、有利には既に開封されていて、かつロール交換のために接着箇所を備えて準備されているよう所望される。貯蔵部が一時貯蔵部として形成されている場合、一時貯蔵部に、ほぼウェブ処理機械の一日あたり必要量の材料ロールが一時保管される。
【０００９】
また原則として、材料ロールは貯蔵部の保管場所に第１の搬送車によっても格納されることが考えられる。しかしながらこれによって材料ロールに破損の生じる恐れがある。したがって有利には、貯蔵部の保管場所は、各保管場所に少なくとも１つの第１の搬送車が配置可能であるように形成するのが望ましい。積載されていない第１の搬送車をそれぞれ異なる保管場所に停止させることもでき、これによって第１の搬送車のための比較的機械に近い保管場所を提供することができる。
【００１０】
貯蔵部のそれぞれ異なる保管場所に搬送車を配置する場合、有利には選択の余地が与えられるよう所望されるので、結果として最終的に各第１の搬送車は貯蔵部の各保管場所に停止可能になっている。これによって貯蔵部の使用に際して極めて大きな融通性ならびに多様性が実現される。
【００１１】
第１の搬送車が搬送路に沿って材料ロールを開封するための開封ステーションにも移動可能であることによって、第２の搬送車を使用するための機能範囲が大幅に拡張される。このようにして新たな材料ロールは、開封ステーションで開封したあとで取り出して、後置の加工ステーションに搬送することができる。
【００１２】
特に有利には、第１の搬送車は搬送路に沿って接着箇所準備ステーションに移動可能である。このようにして、開封された材料ロールは、ウェブ始端部に接着箇所を取り付けたあとで、接着箇所準備ステーションから取り出して、後置の加工ステーションに搬送することができる。ここでは特に接着箇所準備ステーションが同時に開封ステーションとして働くような設備構成も考えられるので、第１の搬送車は、材料ロールをこのコンビステーションから取り出して、後置の加工ステーションに搬送する。
【００１３】
合理的な材料搬送としては、開封ステーションおよび／または接着箇所準備ステーションは、材料ロールの搬送方向に関して貯蔵部の保管場所の上流側に配置するのが望ましい。このようにすると開封されたかもしくは接着箇所準備済みの材料ロールを貯蔵部に搬送する際に、極めて短い搬送路しか必要とされない。開封されたもしくは接着箇所準備済みの材料ロールは、あとで第２の搬送車によって貯蔵部から取り出して、ロール交換機に搬送することができる。
【００１４】
ロール交換機に材料ロールを搬送する際にできるだけ僅かな方向転換しか必要とされないようにするために、特に有利には、貯蔵部における搬送路（これに沿って第２の搬送車が移動可能である）が、ウェブ処理機械のウェブ走行方向の仮想の延長部上を延びている。
【００１５】
これに対して選択的もしくは追加的に、貯蔵部における搬送路は、ウェブ処理機械のウェブ走行方向の延長部に対して平行に変位して延びており、これによって特に極めてコンパクトな設備構造が実現される。
【００１６】
どのようにして貯蔵部における保管場所を構成するかは、基本的に任意である。有利な実施例では、貯蔵部における搬送路から進入軌道が延びており、進入軌道を介して保管場所への移動が実現される。これによって考えられるように、たとえば第２の搬送車はピギーバック式に載設された第１の搬送車を進入軌道まで搬送して、そこで第１の搬送車は、進入軌道に進入することによって、材料ロールを適当な保管場所に積み降ろす。このようにして第１の搬送車は、適当な材料ロールと共に、材料ロールが再び保管場所から呼び出されて、第１の搬送車が第２の搬送車に載設されて後続搬送されるまで保管場所に滞在する。
【００１７】
設備構造に応じて、保管場所は、搬送路の両側に、または単に搬送路の片側に設けることができる。
【００１８】
搬送装置の機能に関して、第２の搬送車のできるだけ正確な位置決めが重要である。たとえば第２の搬送車を、第１の搬送車を積み降ろす際に、進入軌道の手前に位置決めするよう所望される場合、正確な位置決めは不可欠である。なぜならばそうでないと第１の搬送車は進入軌道に進入できないからである。したがって搬送路の少なくとも特定の区分に沿って距離測定システムを設けるのが望ましく、距離測定システムによって第２の搬送車は正確に位置決めすることができる。
【００１９】
運転安全性に関して、領域保護手段を設けるのが望ましく、領域保護手段によって、貯蔵部の境界が意図しない進入から保護される。
【００２０】
特に簡単な形式では、領域保護手段は、貯蔵部の境界に囲いを取り付けることによって形成することができる。ロール交換機における領域保護手段を同時に貯蔵部の領域保護手段として使用することによって、領域保護手段を実現するためのコストを低減することができる。
【００２１】
貯蔵部に対して材料ロールを搬入もしくは搬出するために、領域保護手段にゲートを設けることができる。ゲート領域では、領域保護手段は、有利にはたとえば光バリアまたは超音波センサを使用することによって、非接触式に作動するのが望ましい。センサをそれぞれ異なる高さ位置に配置することによって、複雑な問い合わせルートを実現することができるので、たとえば材料ロールは問題なくゲートを通過することでき、これに対してセンサ信号の権限のないものの通過によってアラームが作動する。
【００２２】
材料ロールが貯蔵部で過度に長く貯蔵されるのを回避するために、貯蔵部は、望ましくは先入れ先出し原理（ＦＩＦＯ；ｆｉｒｓｔ ｉｎ， ｆｉｒｓｔ ｏｕｔ）に基づいて運転される。これの意味するところによれば、最初に貯蔵部に供給された材料ロールは、最初にロール交換機に後続搬送される。
【００２３】
本発明の実施例を図示し、以下に詳しく説明する。
【００２４】
図１には、材料ロール０１を搬送するための装置を備えた印刷設備を上からみた概略図で示した。主貯蔵部０２から、梱包された材料ロール０１が、適当な搬送手段、たとえばクランプリフトによって、開封ステーション０３の領域に搬送されて、そこでロール収納部０４に格納される。開封ステーション０３では、材料ロール０１は手動で第１の搬送車２７上に転がされる。このために第１の搬送車２７は上面で、適当な凹部を有しており、凹部は材料ロール０１を確実に載置するのに適している。ボタンを押す度に、材料ロール０１は、開放ステーション０３の中央まで搬送され、センタリングして位置決めされ、次いで手動で開封される。開封したあとで、さらに作業員によって、材料ロール０１のウェブ始端部に必要な接着箇所１５が取り付けられるので、開封ステーション０３は同時に接着箇所準備ステーション０３としても役立つ。
【００２５】
ウェブを処理する機械０６は、輪転印刷機０６として形成されており、輪転印刷機０６内で相前後して４つの印刷装置０７を被印刷物ウェブが通走する。ここでは被印刷物ウェブはたとえば両面で４色印刷され、次いで乾燥機０８で乾燥される。被印刷物ウェブを印刷装置０７に提供するために、ウェブ処理機械０６の上流側にロール交換機０９が配置されており、ロール交換機０９には２つの材料ロール０１を緊締することができる。ロール交換機０９によって、機械を停止させることなく迅速なロール交換を実現することができる。
【００２６】
特に輪転印刷機は凹版印刷機またはオフセット印刷機（たとえば端物印刷機）として形成されている。有利にはたとえば作業室（工場）床、貯蔵部および／またはロール交換機および／または印刷装置が、たとえば平面２０上で相前後して（ウェブ走行方向に関して）配置されている。
【００２７】
ロール交換機０９の直ぐ傍に貯蔵部１１が設けられており、貯蔵部１１は中間貯蔵部として日単位需要量の材料ロール０１を保管するために形成されている。搬送路１２の両側にそれぞれ８つの保管場所１３が貯蔵部１１に設けられている。各保管場所１３に、材料ロール０１の載置された第１の搬送車２７を停止させることができる。
【００２８】
材料ロール０１に接着箇所１５を準備したあとで、材料ロール０１の持ち上げられた状態で、開封ステーション０３において第１の搬送車２７が材料ロール０１を受け取り、第１の搬送車２７は材料ロール０１と共に第２の搬送車３２に対する引渡位置に移動する。そこで第１の搬送車２７は、ピギーバック式（おんぶ式）に第２の搬送車３２に積載される。第２の搬送車３２の移動によって、接着箇所準備済みの材料ロール０１は、選択的に搬送路１４を介して直接的にロール交換機０９に搬送するか、または搬送路１２を介して貯蔵部１１に搬送することができる。材料ロール０１を開封ステーション０３から直接的にロール交換機０９に搬送するか、または貯蔵部１１に搬送するかに関する決定は、材料供給システムの制御装置が下す。
【００２９】
接着箇所準備済みの材料ロール０１を貯蔵部１１に搬送しようとすると、第２の搬送車３２は、ピギーバック式に積載された第１の搬送車２７および搬送車２７に載置された材料ロール０１と共に、搬送路１２を介して貯蔵部１１に進入し、空の保管場所１３に到達する。空の保管場所１３の手前で、第２の搬送車３２は、第１の搬送車２７が保管場所１３の進入路（Stichweg）１６に進入できるように位置決めされる。次いで第２の搬送車３２は搬送路１２を介して貯蔵部１１から離間し、この場合選択的に別の第１の搬送車２７を貯蔵部１１から連行することもできる。ロール交換機０９に新たな材料ロール０１が搬送されると、直ちに同様に開封された材料ロール０１が開封ステーション０３から搬送路１４を介してロール交換機０９に搬送されるか、または既に接着箇所１５を備えた材料ロール０１が貯蔵部１１からロール交換機０９に搬送される。
【００３０】
貯蔵部１１を通る搬送路１２は、ウェブ走行方向でウェブ処理機械０６を通る仮想の延長線上を延びるので、貯蔵部１１からロール交換機０９に向かう材料ロール０１の搬送時に第２の搬送車３２の方向転換は不要である。
【００３１】
貯蔵部１１は、権限のないものの進入つまり意図しない進入に対して保護されている。貯蔵部１１の３方向では、保護された領域、特に囲いによる保護手段が形成されている。貯蔵部１１の、ロール交換機０９に向かう１方向では、ロール交換機０９の領域保護手段３７にゲート１８が設けられている。ゲート１８の領域では、領域保護手段３７は、光バリアまたはセンサ、たとえば非接触式に作動するレーザセンサによって実現される。
【００３２】
貯蔵部１１に対する材料ロール０１の搬入もしくは搬出時に、先入れ先出し原理に基づいて作業が行われ、これによって材料ロール０１が貯蔵部１１に過度に長く一時保管されて、接着箇所１５が使用不能になるのを防止することができる。
【００３３】
図２には、印刷設備の第２実施例を概略的に示した。第２実施例は、図１に示した第１実施例とは異なっており、開封ステーション０３とロール交換機０９もしくは貯蔵部１１との間に追加的な搬送路１９が設けられており、追加的な搬送路１９を介して、第２の搬送車３２は、ピギーバック式に載設された第１の搬送車２７と、第１の搬送車２７に載置された材料ロール０１とを、ロール交換機０９もしくは貯蔵部１１に搬送する。搬送路１９には２つの回転ディスク２１が取り付けられており、これによって開封ステーション０３と貯蔵部１１もしくはロール交換機０９との間の第１の搬送車２７の方向転換を実現することができる。
【００３４】
図３に示した実施例では、中間貯蔵部もしくは一時貯蔵部として役立つ貯蔵部２２が設けられており、ここでは搬送路２３は、貯蔵部２２を通って延びていて、かつウェブ処理機械０６のウェブ走行方向に対して垂直に延びている。開封ステーション０３からロール交換機０９に向かって材料ロール０１を搬送する際に、第１の搬送車２７は、搬送路２３に沿って貯蔵部２２全体を通って移動する。材料供給システムの制御装置の要求に応じて、開封ステーション０３において接着箇所準備済みの材料ロール０１は、先ず貯蔵部２２に一時保管されるか、または直接的にロール交換機０９に搬送される。さらに必要な場合、既に接着箇所準備済みの材料ロール０１は、貯蔵部２２から搬出されて、ロール交換機０９に向かって搬送される。ここでは貯蔵部２２の保管場所１３は搬送路１２の両側に位置していて、したがってウェブ処理機械０６に対して平行に位置しており、これによって極めてコンパクトな設備構造が得られる。
【００３５】
図４には、実質的に図３に示した印刷設備に相当する別の実施例を示した。図３に示した印刷設備との違いによれば、貯蔵部２４において搬送路１２の左側にしか保管場所１３が設けられていないので、総じてよりコンパクトな設備構造が達成される。印刷設備の制御は、ガイドスタンド２６を介して行われる。
【００３６】
図５には、ロール交換機０９を横断面図で示した。新たな材料ロール０１の搬入および送り出された材料ロール０１の搬出のために、第１の搬送車２７が役立つ。そのような公知の搬送車２７はたとえばレールによってガイドされている。搬送車２７は、４つの走行ローラ２８を備えており、走行ローラ２８はレール上を転動する。搬送車２７を駆動するために、たとえば床下で延びる牽引搬送装置を設けることができ、牽引搬送装置はたとえば循環走行するチェンとして形成されている。チェンと搬送車２７とは少なくとも一時的に結合されている。搬送車２７のフレームに、材料ロール０１を収容するための凹状のシェル２９が取り付けられている。収容部として役立つシェル２９は、貯蔵室の床３１から突出しており、これに対して第１の搬送車２７は貯蔵室の床３１下に潜り込んで走行する。
【００３７】
進入軌道１６にはそれぞれ軌道区分が設けられており、軌道区分に第１の搬送車２７は走行ローラ２８で進入することができる。このために各保管場所１３に、個別的なチェン駆動装置が設けられている。有利には少なくとも複数の保管場所１３が個別的なチェン駆動装置を備えている。
【００３８】
保管場所１３もしくは進入軌道１６は、それぞれ材料ロール０１もしくは搬送車２７を収容する。保管場所１３もしくは進入軌道１６は、２つまたは３つ以上の材料ロール０１を収容することもできる。
【００３９】
搬送路１２，１４に沿って第１の搬送車２７を搬送するために、第２の搬送車３２が役立つ。各第２の搬送車３２のフレームは短い軌道区分３３を備えており、軌道区分３３に、第１の搬送車２７は走行ローラ２８で進入することができる。第２の搬送車３２も同様に床下に配置されていて、かつレール上を案内される４つの走行ローラ３４を備えている。第２の搬送車３２を駆動するために、同様にチェン駆動装置を使用することもできる。
【００４０】
第２の搬送車３２は、選択的な実施例では、２つの軌道区分３３，３３´を備えることができる。この場合両方の軌道区分３３，３３´の間の間隔ａは、搬送しようとする材料ロール０１の最大直径Ｄｍａｘよりも大きくなっている。有利には搬送車３２の両方の軌道区分３３，３３´の間の間隔ａは、保管場所１３の進入軌道１６の軌道区分３３，３３´の間の間隔ａに相当する。
【００４１】
少なくとも１つの搬送車２７は、残存ロールを収容するためのアダプタを備えることができる。
【００４２】
ウェブ処理機械の長手方向とウェブ走行方向とは、実質的に同一方向で延びる。
【００４３】
保管場所１３とロール交換機０９との間に、搬送車２７のための回転ディスクが配置されていない。同様に保管場所１３と第１の搬送車２７のための接着箇所準備ステーション０３との間にも回転ディスクは配置されていない。
【００４４】
少なくとも１つの印刷装置０７とロール交換機０９と保管場所１３とは、ほぼ共通の平面２０上に配置されている。有利には全ての印刷装置０７が共通の平面２０上に配置されている。さらに述べると加工機械は単個のロール交換機を備えている。第２の搬送車３２の搬送路と、加工機械の乾燥機０８の長手軸線１０とは、整合して位置するか、もしくは互いに平行に変位して延びるように配置されている。
【００４５】
この場合印刷装置０７およびロール交換機０９では、基準点として各サイドフレームの下縁が作用し、保管場所１３では、搬送車２７の収容部が作用する。この場合共通の平面２０は、建造物（作業室）の床である。
【００４６】
材料ロールを搬送するための装置は、搬送プロセスもしくは準備プロセスで検出される固有のロールデータ、たとえばバーコードおよび／またはロール幅および／またはロール状態および／または重量（総重量、正味重量１、正味重量２）および／または接着時間および／または走行長さなど、を考慮して作動する。これにはたとえばプロセス全体（つまり物品納入からスリーブ（ロール芯）廃棄まで）におけるデータ検出および／またはデータ処理および／またはデータ割り当てが含まれる。
【００４７】
したがってデータは各プロセスステップで受け取られて管理される。たとえば適当な管理システムを介してこれらのデータをさらに利用するための評価および記憶もこれに関連する。さらに単数および／または複数のロール交換機を介して、送り出しプロセス中およびプロセス後に検出されたロールデータを使用して、ロールの固有のデータセットに取り入れて、ロールデータの割り当てを行うことができる。
【００４８】
さらに搬送プロセス、準備プロセスおよびデータ管理プロセスで、部分搬送ロールもしくは戻し搬送ロールを、生産プロセスによって取り扱って適当に管理する装置が適している。このことは関連する全てのプロセスを含む。このうちの１形態は、部分ロールの搬送、たとえばアダプタに関する過程である。同様にたとえばアダプタ（ロール有およびロール無）の管理およびこのために必要な全ての過程を統合することもできる。
【００４９】
このような装置の別の１形態は、保管位置ごとに複数のロール台車を使用して、これに関する必要な全ての過程を使用する場合に生じる。
【００５０】
１形態では、複数のレール軌道を備えた搬送台が使用されており、このことによって記載の装置のさらなる改良が得られる。
【００５１】
考えられる別の１形態は、スリーブ容器およびスリーブ容器のデータ内容の、貯蔵部における特定の、たとえば自由に選択可能な位置もしくは記載の装置において考えられる別の位置への搬送である。ここでも同様に機械もしくは生産準備装置の管理システムもしくは別の評価ユニットに対するデータ伝達も含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】材料ロールを搬送するための装置を備えた印刷設備の第１実施例を示す図である。
【図２】材料ロールを搬送するための装置を備えた印刷設備の第２実施例を示す図である。
【図３】材料ロールを搬送するための装置を備えた印刷設備の第３実施例を示す図である。
【図４】材料ロールを搬送するための装置を備えた印刷設備の第４実施例を示す図である。
【図５】図１〜図４に示した印刷設備のロール交換機を示す横断面図である。
【図６】搬送車を用いて材料ロールを様々な位置に搬送するための装置を示す図である。
【図７】２つの材料ロールを収容するための搬送車の１実施例を示す図である。
【図８】２つの一時貯蔵部を備えた印刷設備の１実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００５３】
０１ 材料ロール、 ０２ 主貯蔵部、 ０３ 開封ステーション、接着箇所準備ステーション、 ０４ ロール収納部、 ０６ ウェブ加工機械、加工機械、輪転印刷設備、輪転印刷機、 ０７ 印刷装置、ウェブ加工ステーション、 ０８ 乾燥機、 ０９ ロール交換機、 １０ 長手軸線、 １１ 貯蔵部、一時貯蔵部、 １１´ 軌道区分、 １２ 搬送路、 １３ 保管場所、 １４ 搬送路、 １５ 接着箇所、 １６ 進入軌道、進入路、 １７ 保護領域、 １８ ゲート、 １９ 搬送路、 ２０ 平面、 ２１ 回転ディスク、 ２２ 貯蔵部、一時貯蔵部、 ２３ 搬送路、 ２４ 貯蔵部、一時貯蔵部、 ２６ ガイドスタンド、 ２７ 第１の搬送車、 ２８ 走行ローラ、 ２９ シェル、 ３１ 床、 ３２ 第２の搬送車、 ３３，３３´ 軌道区分、 ３４ 走行ローラ、 ３６ 引渡位置、 ３７ 領域保護手段、保護領域、 ａ 軌道区分もしくは進入軌道の間隔、 Ｄｍａｘ 搬送しようとする材料ロールの最大直径
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１、２、３または４の上位概念に記載の形式の、材料ロールを搬送するための装置に関する。
【０００２】
ウェブ処理機械、たとえば輪転印刷機に、いわゆるロール交換機が配置されており、ロール交換機は、機械に材料供給するため、たとえば被印刷物ウェブを供給するために役立つ。ロール交換機では、送り出された材料ロールは、ロール交換機から取り出されて、新たな材料ロールと交換される。新たな材料ロールをロール交換機に搬入するため、もしくは送り出された材料ロールをロール交換機から搬出するために、従来技術から種々異なる搬送システムが公知である。
【０００３】
欧州特許第０９２５２４６号明細書には、印刷機のロール交換機において材料ロールを供給しかつ廃棄するための複雑な設備が開示されている。ここでは材料ロールは外周面でいわゆる第１の搬送車に載設される。材料ロールの実際の搬送は、第１の搬送車をいわゆる第２の搬送車に載設することによって行われる。換言すると、第１の搬送車はピギーバック式に第２の搬送車に載置される。欧州特許第０９２５２４６号明細書に記載のシステムでは、第２の搬送車のために全体で４つのそれぞれ異なる区分が設けられており、この場合第２の搬送車は、それぞれ対応配置された搬送区分から離間することはない。ロール交換機の直前に、第２の搬送車のための１区分が設けられており、この区分は、ロール交換機の搬入位置および搬出位置に移動可能である。ロール交換機のこの区分において、新たな材料ロールの積載された第１の搬送車を第２の搬送車に積載することによって、新たな材料ロールは、搬入に必要な位置に移動することができる。したがって送り出された材料ロールを、第２の搬送車と共に搬出位置に移動される第１の搬送車に積載することによって、送り出された材料ロールは搬出することができる。
【０００４】
特開昭６３−０７４８５２号公報には、材料ロールのための昇降装置を備えた無軌道の搬送車が記載されている。搬送車は、材料ロールを中間貯蔵ステーションから受け取り、材料ロールをロール交換機に搬送する。
【０００５】
本発明の課題は、材料ロールを搬送するための装置を提供することである。
【０００６】
この課題は、請求項１、２、３または４の特徴部に記載した構成によって解決される。
【０００７】
本発明による搬送装置の格別な利点によれば、第２の搬送車が、少なくとも１つの搬送路上に沿って貯蔵部にも移動可能であり、貯蔵部の複数の保管場所に、新たな材料ロールおよび／または完全にもしくは部分的に送り出された材料ロールを貯蔵することができる。ロール交換機に材料ロールを搬入するために設けられた第２の搬送車は、簡単な形式で、貯蔵部から、もしくは貯蔵部に材料ロールを搬送するために使用することもできる。別の思想によれば、第２の搬送車は、新たな材料ロールを直接的にロール交換機に搬送するか、または先ず貯蔵部に格納し、新たな材料ロールはあとで使用するために呼び出されるまで一時保管される。特に新たな搬送装置によって、様々な第２の搬送車用の個々の区分の間の面倒な積み替えを回避することができる。
【０００８】
有利な実施例では、貯蔵部は中間貯蔵部、特に一時貯蔵部（Tageslager；日単位で必要とされる量のための短期的な貯蔵部）として形成されている。つまり第２の搬送車の進入可能な貯蔵部は、材料ロール総量を貯蔵するのに役立つのではなく、専ら特定の、有利には比較的僅かな量の材料ロールをロール交換機の傍で一時保管するために役立つ。中間貯蔵部における材料ロールは、有利には既に開封されていて、かつロール交換のために接着箇所を備えて準備されているよう所望される。貯蔵部が一時貯蔵部として形成されている場合、一時貯蔵部に、ほぼウェブ処理機械の一日あたり必要量の材料ロールが一時保管される。
【０００９】
また原則として、材料ロールは貯蔵部の保管場所に第１の搬送車によっても格納されることが考えられる。しかしながらこれによって材料ロールに破損の生じる恐れがある。したがって有利には、貯蔵部の保管場所は、各保管場所に少なくとも１つの第１の搬送車が配置可能であるように形成するのが望ましい。積載されていない第１の搬送車をそれぞれ異なる保管場所に停止させることもでき、これによって第１の搬送車のための比較的機械に近い保管場所を提供することができる。
【００１０】
貯蔵部のそれぞれ異なる保管場所に搬送車を配置する場合、有利には選択の余地が与えられるよう所望されるので、結果として最終的に各第１の搬送車は貯蔵部の各保管場所に停止可能になっている。これによって貯蔵部の使用に際して極めて大きな融通性ならびに多様性が実現される。
【００１１】
第１の搬送車が搬送路に沿って材料ロールを開封するための開封ステーションにも移動可能であることによって、第２の搬送車を使用するための機能範囲が大幅に拡張される。このようにして新たな材料ロールは、開封ステーションで開封したあとで取り出して、後置の加工ステーションに搬送することができる。
【００１２】
特に有利には、第１の搬送車は搬送路に沿って接着箇所準備ステーションに移動可能である。このようにして、開封された材料ロールは、ウェブ始端部に接着箇所を取り付けたあとで、接着箇所準備ステーションから取り出して、後置の加工ステーションに搬送することができる。ここでは特に接着箇所準備ステーションが同時に開封ステーションとして働くような設備構成も考えられるので、第１の搬送車は、材料ロールをこのコンビステーションから取り出して、後置の加工ステーションに搬送する。
【００１３】
合理的な材料搬送としては、開封ステーションおよび／または接着箇所準備ステーションは、材料ロールの搬送方向に関して貯蔵部の保管場所の上流側に配置するのが望ましい。このようにすると開封されたかもしくは接着箇所準備済みの材料ロールを貯蔵部に搬送する際に、極めて短い搬送路しか必要とされない。開封されたもしくは接着箇所準備済みの材料ロールは、あとで第２の搬送車によって貯蔵部から取り出して、ロール交換機に搬送することができる。
【００１４】
ロール交換機に材料ロールを搬送する際にできるだけ僅かな方向転換しか必要とされないようにするために、特に有利には、貯蔵部における搬送路（これに沿って第２の搬送車が移動可能である）が、ウェブ処理機械のウェブ走行方向の仮想の延長部上を延びている。
【００１５】
これに対して選択的もしくは追加的に、貯蔵部における搬送路は、ウェブ処理機械のウェブ走行方向の延長部に対して平行に変位して延びており、これによって特に極めてコンパクトな設備構造が実現される。
【００１６】
どのようにして貯蔵部における保管場所を構成するかは、基本的に任意である。有利な実施例では、貯蔵部における搬送路から進入軌道が延びており、進入軌道を介して保管場所への移動が実現される。これによって考えられるように、たとえば第２の搬送車はピギーバック式に載設された第１の搬送車を進入軌道まで搬送して、そこで第１の搬送車は、進入軌道に進入することによって、材料ロールを適当な保管場所に積み降ろす。このようにして第１の搬送車は、適当な材料ロールと共に、材料ロールが再び保管場所から呼び出されて、第１の搬送車が第２の搬送車に載設されて後続搬送されるまで保管場所に滞在する。
【００１７】
設備構造に応じて、保管場所は、搬送路の両側に、または単に搬送路の片側に設けることができる。
【００１８】
搬送装置の機能に関して、第２の搬送車のできるだけ正確な位置決めが重要である。たとえば第２の搬送車を、第１の搬送車を積み降ろす際に、進入軌道の手前に位置決めするよう所望される場合、正確な位置決めは不可欠である。なぜならばそうでないと第１の搬送車は進入軌道に進入できないからである。したがって搬送路の少なくとも特定の区分に沿って距離測定システムを設けるのが望ましく、距離測定システムによって第２の搬送車は正確に位置決めすることができる。
【００１９】
運転安全性に関して、領域保護手段を設けるのが望ましく、領域保護手段によって、貯蔵部の境界が意図しない進入から保護される。
【００２０】
特に簡単な形式では、領域保護手段は、貯蔵部の境界に囲いを取り付けることによって形成することができる。ロール交換機における領域保護手段を同時に貯蔵部の領域保護手段として使用することによって、領域保護手段を実現するためのコストを低減することができる。
【００２１】
貯蔵部に対して材料ロールを搬入もしくは搬出するために、領域保護手段にゲートを設けることができる。ゲート領域では、領域保護手段は、有利にはたとえば光バリアまたは超音波センサを使用することによって、非接触式に作動するのが望ましい。センサをそれぞれ異なる高さ位置に配置することによって、複雑な問い合わせルートを実現することができるので、たとえば材料ロールは問題なくゲートを通過することでき、これに対してセンサ信号の権限のないものの通過によってアラームが作動する。
【００２２】
材料ロールが貯蔵部で過度に長く貯蔵されるのを回避するために、貯蔵部は、望ましくは先入れ先出し原理（ＦＩＦＯ；ｆｉｒｓｔ ｉｎ， ｆｉｒｓｔ ｏｕｔ）に基づいて運転される。これの意味するところによれば、最初に貯蔵部に供給された材料ロールは、最初にロール交換機に後続搬送される。
【００２３】
本発明の実施例を図示し、以下に詳しく説明する。
【００２４】
図１には、材料ロール０１を搬送するための装置を備えた印刷設備を上からみた概略図で示した。主貯蔵部０２から、梱包された材料ロール０１が、適当な搬送手段、たとえばクランプリフトによって、開封ステーション０３の領域に搬送されて、そこでロール収納部０４に格納される。開封ステーション０３では、材料ロール０１は手動で第１の搬送車２７上に転がされる。このために第１の搬送車２７は上面で、適当な凹部を有しており、凹部は材料ロール０１を確実に載置するのに適している。ボタンを押す度に、材料ロール０１は、開放ステーション０３の中央まで搬送され、センタリングして位置決めされ、次いで手動で開封される。開封したあとで、さらに作業員によって、材料ロール０１のウェブ始端部に必要な接着箇所１５が取り付けられるので、開封ステーション０３は同時に接着箇所準備ステーション０３としても役立つ。
【００２５】
ウェブを処理する機械０６は、輪転印刷機０６として形成されており、輪転印刷機０６内で相前後して４つの印刷装置０７を被印刷物ウェブが通走する。ここでは被印刷物ウェブはたとえば両面で４色印刷され、次いで乾燥機０８で乾燥される。被印刷物ウェブを印刷装置０７に提供するために、ウェブ処理機械０６の上流側にロール交換機０９が配置されており、ロール交換機０９には２つの材料ロール０１を緊締することができる。ロール交換機０９によって、機械を停止させることなく迅速なロール交換を実現することができる。
【００２６】
特に輪転印刷機は凹版印刷機またはオフセット印刷機（たとえば端物印刷機）として形成されている。有利にはたとえば作業室（工場）床、貯蔵部および／またはロール交換機および／または印刷装置が、たとえば平面２０上で相前後して（ウェブ走行方向に関して）配置されている。
【００２７】
ロール交換機０９の直ぐ傍に貯蔵部１１が設けられており、貯蔵部１１は中間貯蔵部として日単位需要量の材料ロール０１を保管するために形成されている。搬送路１２の両側にそれぞれ８つの保管場所１３が貯蔵部１１に設けられている。各保管場所１３に、材料ロール０１の載置された第１の搬送車２７を停止させることができる。
【００２８】
材料ロール０１に接着箇所１５を準備したあとで、材料ロール０１の持ち上げられた状態で、開封ステーション０３において第１の搬送車２７が材料ロール０１を受け取り、第１の搬送車２７は材料ロール０１と共に第２の搬送車３２に対する引渡位置に移動する。そこで第１の搬送車２７は、ピギーバック式（おんぶ式）に第２の搬送車３２に積載される。第２の搬送車３２の移動によって、接着箇所準備済みの材料ロール０１は、選択的に搬送路１４を介して直接的にロール交換機０９に搬送するか、または搬送路１２を介して貯蔵部１１に搬送することができる。材料ロール０１を開封ステーション０３から直接的にロール交換機０９に搬送するか、または貯蔵部１１に搬送するかに関する決定は、材料供給システムの制御装置が下す。
【００２９】
接着箇所準備済みの材料ロール０１を貯蔵部１１に搬送しようとすると、第２の搬送車３２は、ピギーバック式に積載された第１の搬送車２７および搬送車２７に載置された材料ロール０１と共に、搬送路１２を介して貯蔵部１１に進入し、空の保管場所１３に到達する。空の保管場所１３の手前で、第２の搬送車３２は、第１の搬送車２７が保管場所１３の進入路（Stichweg）１６に進入できるように位置決めされる。次いで第２の搬送車３２は搬送路１２を介して貯蔵部１１から離間し、この場合選択的に別の第１の搬送車２７を貯蔵部１１から連行することもできる。ロール交換機０９に新たな材料ロール０１が搬送されると、直ちに同様に開封された材料ロール０１が開封ステーション０３から搬送路１４を介してロール交換機０９に搬送されるか、または既に接着箇所１５を備えた材料ロール０１が貯蔵部１１からロール交換機０９に搬送される。
【００３０】
貯蔵部１１を通る搬送路１２は、ウェブ走行方向でウェブ処理機械０６を通る仮想の延長線上を延びるので、貯蔵部１１からロール交換機０９に向かう材料ロール０１の搬送時に第２の搬送車３２の方向転換は不要である。
【００３１】
貯蔵部１１は、権限のないものの進入つまり意図しない進入に対して保護されている。貯蔵部１１の３方向では、保護された領域、特に囲いによる保護手段が形成されている。貯蔵部１１の、ロール交換機０９に向かう１方向では、ロール交換機０９の領域保護手段３７にゲート１８が設けられている。ゲート１８の領域では、領域保護手段３７は、光バリアまたはセンサ、たとえば非接触式に作動するレーザセンサによって実現される。
【００３２】
貯蔵部１１に対する材料ロール０１の搬入もしくは搬出時に、先入れ先出し原理に基づいて作業が行われ、これによって材料ロール０１が貯蔵部１１に過度に長く一時保管されて、接着箇所１５が使用不能になるのを防止することができる。
【００３３】
図２には、印刷設備の第２実施例を概略的に示した。第２実施例は、図１に示した第１実施例とは異なっており、開封ステーション０３とロール交換機０９もしくは貯蔵部１１との間に追加的な搬送路１９が設けられており、追加的な搬送路１９を介して、第２の搬送車３２は、ピギーバック式に載設された第１の搬送車２７と、第１の搬送車２７に載置された材料ロール０１とを、ロール交換機０９もしくは貯蔵部１１に搬送する。搬送路１９には２つの回転ディスク２１が取り付けられており、これによって開封ステーション０３と貯蔵部１１もしくはロール交換機０９との間の第１の搬送車２７の方向転換を実現することができる。
【００３４】
図３に示した実施例では、中間貯蔵部もしくは一時貯蔵部として役立つ貯蔵部２２が設けられており、ここでは搬送路２３は、貯蔵部２２を通って延びていて、かつウェブ処理機械０６のウェブ走行方向に対して垂直に延びている。開封ステーション０３からロール交換機０９に向かって材料ロール０１を搬送する際に、第１の搬送車２７は、搬送路２３に沿って貯蔵部２２全体を通って移動する。材料供給システムの制御装置の要求に応じて、開封ステーション０３において接着箇所準備済みの材料ロール０１は、先ず貯蔵部２２に一時保管されるか、または直接的にロール交換機０９に搬送される。さらに必要な場合、既に接着箇所準備済みの材料ロール０１は、貯蔵部２２から搬出されて、ロール交換機０９に向かって搬送される。ここでは貯蔵部２２の保管場所１３は搬送路１２の両側に位置していて、したがってウェブ処理機械０６に対して平行に位置しており、これによって極めてコンパクトな設備構造が得られる。
【００３５】
図４には、実質的に図３に示した印刷設備に相当する別の実施例を示した。図３に示した印刷設備との違いによれば、貯蔵部２４において搬送路１２の左側にしか保管場所１３が設けられていないので、総じてよりコンパクトな設備構造が達成される。印刷設備の制御は、ガイドスタンド２６を介して行われる。
【００３６】
図５には、ロール交換機０９を横断面図で示した。新たな材料ロール０１の搬入および送り出された材料ロール０１の搬出のために、第１の搬送車２７が役立つ。そのような公知の搬送車２７はたとえばレールによってガイドされている。搬送車２７は、４つの走行ローラ２８を備えており、走行ローラ２８はレール上を転動する。搬送車２７を駆動するために、たとえば床下で延びる牽引搬送装置を設けることができ、牽引搬送装置はたとえば循環走行するチェンとして形成されている。チェンと搬送車２７とは少なくとも一時的に結合されている。搬送車２７のフレームに、材料ロール０１を収容するための凹状のシェル２９が取り付けられている。収容部として役立つシェル２９は、貯蔵室の床３１から突出しており、これに対して第１の搬送車２７は貯蔵室の床３１下に潜り込んで走行する。
【００３７】
進入軌道１６にはそれぞれ軌道区分が設けられており、軌道区分に第１の搬送車２７は走行ローラ２８で進入することができる。このために各保管場所１３に、個別的なチェン駆動装置が設けられている。有利には少なくとも複数の保管場所１３が個別的なチェン駆動装置を備えている。
【００３８】
保管場所１３もしくは進入軌道１６は、それぞれ材料ロール０１もしくは搬送車２７を収容する。保管場所１３もしくは進入軌道１６は、２つまたは３つ以上の材料ロール０１を収容することもできる。
【００３９】
搬送路１２，１４に沿って第１の搬送車２７を搬送するために、第２の搬送車３２が役立つ。各第２の搬送車３２のフレームは短い軌道区分３３を備えており、軌道区分３３に、第１の搬送車２７は走行ローラ２８で進入することができる。第２の搬送車３２も同様に床下に配置されていて、かつレール上を案内される４つの走行ローラ３４を備えている。第２の搬送車３２を駆動するために、同様にチェン駆動装置を使用することもできる。
【００４０】
第２の搬送車３２は、選択的な実施例では、２つの軌道区分３３，３３´を備えることができる。この場合両方の軌道区分３３，３３´の間の間隔ａは、搬送しようとする材料ロール０１の最大直径Ｄｍａｘよりも大きくなっている。有利には搬送車３２の両方の軌道区分３３，３３´の間の間隔ａは、保管場所１３の進入軌道１６の軌道区分３３，３３´の間の間隔ａに相当する。
【００４１】
少なくとも１つの搬送車２７は、残存ロールを収容するためのアダプタを備えることができる。
【００４２】
ウェブ処理機械の長手方向とウェブ走行方向とは、実質的に同一方向で延びる。
【００４３】
保管場所１３とロール交換機０９との間に、搬送車２７のための回転ディスクが配置されていない。同様に保管場所１３と第１の搬送車２７のための接着箇所準備ステーション０３との間にも回転ディスクは配置されていない。
【００４４】
少なくとも１つの印刷装置０７とロール交換機０９と保管場所１３とは、ほぼ共通の平面２０上に配置されている。有利には全ての印刷装置０７が共通の平面２０上に配置されている。さらに述べると加工機械は単個のロール交換機を備えている。第２の搬送車３２の搬送路と、加工機械の乾燥機０８の長手軸線１０とは、整合して位置するか、もしくは互いに平行に変位して延びるように配置されている。
【００４５】
この場合印刷装置０７およびロール交換機０９では、基準点として各サイドフレームの下縁が作用し、保管場所１３では、搬送車２７の収容部が作用する。この場合共通の平面２０は、建造物（作業室）の床である。
【００４６】
材料ロールを搬送するための装置は、搬送プロセスもしくは準備プロセスで検出される固有のロールデータ、たとえばバーコードおよび／またはロール幅および／またはロール状態および／または重量（総重量、正味重量１、正味重量２）および／または接着時間および／または走行長さなど、を考慮して作動する。これにはたとえばプロセス全体（つまり物品納入からスリーブ（ロール芯）廃棄まで）におけるデータ検出および／またはデータ処理および／またはデータ割り当てが含まれる。
【００４７】
したがってデータは各プロセスステップで受け取られて管理される。たとえば適当な管理システムを介してこれらのデータをさらに利用するための評価および記憶もこれに関連する。さらに単数および／または複数のロール交換機を介して、送り出しプロセス中およびプロセス後に検出されたロールデータを使用して、ロールの固有のデータセットに取り入れて、ロールデータの割り当てを行うことができる。
【００４８】
さらに搬送プロセス、準備プロセスおよびデータ管理プロセスで、部分搬送ロールもしくは戻し搬送ロールを、生産プロセスによって取り扱って適当に管理する装置が適している。このことは関連する全てのプロセスを含む。このうちの１形態は、部分ロールの搬送、たとえばアダプタに関する過程である。同様にたとえばアダプタ（ロール有およびロール無）の管理およびこのために必要な全ての過程を統合することもできる。
【００４９】
このような装置の別の１形態は、保管位置ごとに複数のロール台車を使用して、これに関する必要な全ての過程を使用する場合に生じる。
【００５０】
１形態では、複数のレール軌道を備えた搬送台が使用されており、このことによって記載の装置のさらなる改良が得られる。
【００５１】
考えられる別の１形態は、スリーブ容器およびスリーブ容器のデータ内容の、貯蔵部における特定の、たとえば自由に選択可能な位置もしくは記載の装置において考えられる別の位置への搬送である。ここでも同様に機械もしくは生産準備装置の管理システムもしくは別の評価ユニットに対するデータ伝達も含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】材料ロールを搬送するための装置を備えた印刷設備の第１実施例を示す図である。
【図２】材料ロールを搬送するための装置を備えた印刷設備の第２実施例を示す図である。
【図３】材料ロールを搬送するための装置を備えた印刷設備の第３実施例を示す図である。
【図４】材料ロールを搬送するための装置を備えた印刷設備の第４実施例を示す図である。
【図５】図１〜図４に示した印刷設備のロール交換機を示す横断面図である。
【図６】搬送車を用いて材料ロールを様々な位置に搬送するための装置を示す図である。
【図７】２つの材料ロールを収容するための搬送車の１実施例を示す図である。
【図８】２つの一時貯蔵部を備えた印刷設備の１実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００５３】
０１ 材料ロール、 ０２ 主貯蔵部、 ０３ 開封ステーション、接着箇所準備ステーション、 ０４ ロール収納部、 ０６ ウェブ加工機械、加工機械、輪転印刷設備、輪転印刷機、 ０７ 印刷装置、ウェブ加工ステーション、 ０８ 乾燥機、 ０９ ロール交換機、 １０ 長手軸線、 １１ 貯蔵部、一時貯蔵部、 １１´ 軌道区分、 １２ 搬送路、 １３ 保管場所、 １４ 搬送路、 １５ 接着箇所、 １６ 進入軌道、進入路、 １７ 保護領域、 １８ ゲート、 １９ 搬送路、 ２０ 平面、 ２１ 回転ディスク、 ２２ 貯蔵部、一時貯蔵部、 ２３ 搬送路、 ２４ 貯蔵部、一時貯蔵部、 ２６ ガイドスタンド、 ２７ 第１の搬送車、 ２８ 走行ローラ、 ２９ シェル、 ３１ 床、 ３２ 第２の搬送車、 ３３，３３´ 軌道区分、 ３４ 走行ローラ、 ３６ 引渡位置、 ３７ 領域保護手段、保護領域、 ａ 軌道区分もしくは進入軌道の間隔、 Ｄｍａｘ 搬送しようとする材料ロールの最大直径
【特許請求の範囲】
【請求項１】
材料ロール（０１）を搬送するための装置において、
材料ロール（０１）が、第１の搬送車（２７）上に配置されており、該第１の搬送車（２７）が、第２の搬送車（３２）上に配置されており、該第２の搬送車（３２）が、複数の保管場所（１３）を備えた貯蔵部（１１，２２，２４）と、ウェブ処理機械（０６）のロール交換機（０９）との間を移動するようになっており、第２の搬送車（３２）が、第１の搬送車（２７）および該第１の搬送車（２７）に載置された材料ロール（０１）と共に、ロール交換機（０９）の搬入位置および／または搬出位置まで移動するようになっていることを特徴とする、材料ロールを搬送するための装置。
【請求項２】
複数の貯蔵場所（１３）を備えた貯蔵部（１１；２２；２４）から材料ロール（０１）を搬送するための装置において、
材料ロール（０１）が、保管場所（１３）内で、それぞれ第１の搬送車（２７）上に配置されており、各第１の搬送車（２７）に第１の定置の保管場所（１３）が割り当てられていることを特徴とする、複数の貯蔵場所を備えた貯蔵部から材料ロールを搬送するための装置。
【請求項３】
複数の保管場所（１３）を備えた貯蔵部（１１；２２；２４）からウェブ処理機械（０６）に材料ロール（０１）を搬送するための装置において、
ウェブ処理機械（０６）が、長手方向でみて複数の、かつ水平方向でみて相前後して配置された加工ステーション（０７，０８）を備えており、ロール交換機（０９）が、水平方向で加工ステーション（０７，０８）の上流側に配置されており、ロール交換機（０９）の上流側で、かつ長手方向に対して仮想の延長部に、搬送車（３２）の搬送路（１４）が設けられており、該搬送路（１４）の両側にそれぞれ材料ロール（０１）のための複数の保管場所（１３）が配置されていることを特徴とする、複数の保管場所を備えた貯蔵部からウェブ処理機械に材料ロールを搬送するための装置。
【請求項４】
複数の保管場所（１３）を備えた貯蔵部（１１；２２；２４）からウェブ処理機械（０６）に材料ロール（０１）を搬送するための装置において、
ウェブ処理機械（０６）が、長手方向でみて複数の、かつ水平方向でみて相前後して配置された加工ステーション（０７，０８）を備えており、ロール交換機（０９）が、水平方向で加工ステーション（０７，０８）の上流側に配置されており、保管場所（１３）が、長手方向に対して平行で、かつ加工ステーション（０７）に対して平行に配置されていることを特徴とする、複数の保管場所を備えた貯蔵部からウェブ処理機械に材料ロールを搬送するための装置。
【請求項５】
材料ロール（０１）が、加工機械（０６）とは反対側で、保管場所（１３）から取り出されるようになっている、請求項４記載の装置。
【請求項６】
保管場所（１３）が、材料ロール（０１）を取り出すために、加工機械（０６）と、搬送車（３２）の、加工機械（０６）の長手方向に対して平行に延びる搬送路（１２）との間に配置されている、請求項４または５記載の装置。
【請求項７】
加工ステーション（０７，０８）と保管場所（１３）との間に、搬送車（２７；３２）の搬送路が配置されていない、請求項４または５記載の装置。
【請求項８】
材料ロール（０１）が、保管場所（１３）内で第１の搬送車（２７）に載置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項９】
第２の搬送車（３２）が、第１の搬送車（２７）を搬送するように配置されている、請求項２、３、４または６記載の装置。
【請求項１０】
材料ロール（０１）の搬送方向に関して、保管場所（１３）が、接着エレメントを手動で、または機械式に取り付けるための準備ステーション（０３）の下流側に配置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１１】
搬送路（１２）の両側で、材料ロール（０１）のための複数の保管場所（１３）が配置されている、請求項１、２、４または６記載の装置。
【請求項１２】
貯蔵部（１１；２２；２４）が、中間貯蔵部として、特に一時貯蔵部として形成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１３】
貯蔵部（１１；２２；２４）の保管場所（１３）に、少なくとも２つの材料ロール（０１）が貯蔵されており、これらの材料ロール（０１）が、既に開封されていて、かつロール交換のために接着箇所（１５）を備えて準備されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１４】
全ての新たな材料ロール（０１）が接着箇所（１５）を備えて準備されている、請求項１３記載の装置。
【請求項１５】
保管場所（１３）に、それぞれ少なくとも一時的に第１の搬送車（２７）が配置されている、請求項３または４記載の装置。
【請求項１６】
第１の搬送車（２７）が、選択的に貯蔵部（１１；２２；２４）の各保管場所（１３）で停止可能になっている、請求項１または１５記載の装置。
【請求項１７】
少なくとも１つの第１の搬送車（２７）が、搬送路（１９）に沿って、材料ロール（０１）を開封するための開封ステーション（０３）に移動可能になっている、請求項１、２、８または１５記載の装置。
【請求項１８】
少なくとも１つの第１の搬送車（２７）が、搬送路（１９）に沿って、材料ロール（０１）に接着箇所（１５）を準備するための接着箇所準備ステーション（０３）に移動可能になっている、請求項１７記載の装置。
【請求項１９】
接着箇所準備ステーション（０３）が、同時に開封ステーション（０３）として使用可能である、請求項１８記載の装置。
【請求項２０】
ウェブ処理機械（０６）のウェブ走行方向の仮想の延長部において、貯蔵部（１１）内で搬送路（１２）が設けられており、該搬送路（１２）に沿って第２の搬送車（３２）が移動可能になっている、請求項１記載の装置。
【請求項２１】
ウェブ処理機械（０６）のウェブ走行方向の延長部に対して平行に、貯蔵部（１１）内で搬送路（１２）が設けられており、該搬送路（１２）に沿って第２の搬送車（３２）が移動可能になっている、請求項１記載の装置。
【請求項２２】
材料ロール（０１）または第１の搬送車（２７）が、ウェブ処理機械（０６）とは反対側で保管場所（１３）から取り出し可能になっている、請求項２記載の装置。
【請求項２３】
保管場所（１３）が、特に搬送路（１１）から垂直に延びる進入軌道（１６）を介して進入可能になっている、請求項１、２または４記載の装置。
【請求項２４】
搬送路（１２）の片側だけに保管場所（１３）が設けられている、請求項１、２または４記載の装置。
【請求項２５】
搬送路（１２）の、少なくとも規定の区分に沿って、第２の搬送車（３２）を正確に位置決めするための距離測定システムが設けられている、請求項１または９記載の装置。
【請求項２６】
貯蔵部（１１；２２；２４）が、貯蔵部（１１；２２；２４）の境界に取り付けられた保護領域（１７；３７）によって、意図しない進入に対して保護されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項２７】
貯蔵部（１１；２４）の保護領域（１７）が、部分的に囲いによって形成されている、請求項２６記載の装置。
【請求項２８】
貯蔵部（１１）の保護領域（１７）が、部分的にロール交換機（０９）の領域保護手段（３７）によって形成されている、請求項２６または２７記載の装置。
【請求項２９】
領域保護手段（３７）に、材料ロール（０１）の通過および／または遮断のための少なくとも１つのゲート（１８）が設けられている、請求項２６から２８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３０】
貯蔵部（１１）が、ゲート（１８）の領域で、光バリアまたは超音波センサによって、意図しない進入に対して保護されている、請求項２９記載の装置。
【請求項３１】
複数の光バリアまたは超音波センサが設けられており、これらの光バリアまたは超音波センサが、それぞれ異なる高さ位置に配置されている、請求項３０記載の装置。
【請求項３２】
ウェブ処理機械（０６）に、複数の加工ステーション（０７）が、長手方向で相前後して設けられている、請求項１から３１までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３３】
ウェブ処理機械（０６）内で、少なくとも１つの加工ステーション（０７）が、輪転印刷機（０６）の印刷装置（０７）として形成されている、請求項１から３２までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３４】
輪転印刷機（０６）が、印刷装置（０７）を通る水平のウェブ走行を有している、請求項３３記載の装置。
【請求項３５】
貯蔵部（１１；２２；２４）が、先入れ先出し貯蔵部として形成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３６】
ウェブ処理機械を操作するためにガイドスタンドが設けられており、貯蔵部（１１；２２；２４）が、ガイドスタンドの傍に配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３７】
第１の搬送車（２７）が、走行ローラ（２８）を備えていて、かつレール上を走行するようになっている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３８】
第２の搬送車（３２）が、走行ローラ（２８）を備えていて、かつレール上を走行するようになっている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３９】
第２の搬送車（３２）のフレームが、比較的短い軌道区分（３３）を有しており、該軌道区分（３３）に、第１の搬送車（２７）が進入するようになっている、請求項３８記載の装置。
【請求項４０】
搬送車（２７；３２）の駆動が、チェン搬送装置によって行われるようになっている、請求項３７または３８記載の装置。
【請求項４１】
第２の搬送車（３２）が、相互間隔（ａ）を有して配置された２つの軌道区分（３３；３３´）を有している、請求項３８記載の装置。
【請求項４２】
両方の軌道区分（３３，３３´）の間の間隔（ａ）が、搬送しようとする材料ロール（０１）の最大直径（Ｄｍａｘ）よりも大きくなっている、請求項４１記載の装置。
【請求項４３】
少なくとも一部の保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、単個の搬送車（２７）を収容するようになっている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項４４】
複数の保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、単個の搬送車（２７）を収容するようになっている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項４５】
全ての保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、単個の搬送車（２７）を収容するようになっている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項４６】
少なくとも一部の保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、２つの搬送車（２７）を収容するようになっている、請求項４３記載の装置。
【請求項４７】
複数の保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、２つの搬送車（２７）を収容するようになっている、請求項４４記載の装置。
【請求項４８】
全ての保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、２つの搬送車（２７）を収容するようになっている、請求項４５記載の装置。
【請求項４９】
少なくとも一部の保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、３つ以上の搬送車（２７）を収容するようになっている、請求項４６記載の装置。
【請求項５０】
複数の保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、３つ以上の搬送車（２７）を収容するようになっている、請求項４７記載の装置。
【請求項５１】
全ての保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、３つ以上搬送車（２７）を収容するようになっている、請求項４８記載の装置。
【請求項５２】
少なくとも１つの搬送車（２７）が、部分ロールを収容するためのアダプタを備えている、請求項１、２，８または１５記載の装置。
【請求項５３】
それぞれ第２の搬送車（３２）を備えた２つの貯蔵部（１１；１１´）が配置されている、請求項１、３または９記載の装置。
【請求項５４】
両方の搬送車（３２）の搬送路（１４）が、互いに平行に延びるように配置されている、請求項５３記載の装置。
【請求項５５】
両方の貯蔵部（１１；１１´）が、軌道によって互いに結合されている、請求項５３記載の装置。
【請求項５６】
両方の貯蔵部（１１；１１´）の間に接着箇所準備ステーション（０３）が配置されている、請求項５３記載の装置。
【請求項５７】
第２の搬送車（３２）が、接着剤準備済みの材料ロール（０１）を貯蔵部（１１；１´）に搬送するように配置されている、請求項１、３、９、１０または５３記載の装置。
【請求項５８】
少なくとも２つの、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、搬送しようとする材料ロール（０１）の最大直径（Ｄｍａｘ）よりも大きな間隔（ａ）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項５９】
少なくとも２つの、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、新たな２つの材料ロール（０１）の載置可能であるかまたは載置される寸法の間隔（ａ）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６０】
複数の、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、搬送しようとする材料ロール（０１）の最大直径（Ｄｍａｘ）よりも大きな間隔（ａ）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６１】
複数の、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、新たな２つの材料ロール（０１）の載置可能であるかまたは載置される寸法の間隔（ａ）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６２】
全ての、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、搬送しようとする材料ロール（０１）の最大直径（Ｄｍａｘ）よりも大きな間隔（ａ）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６３】
全ての、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、新たな２つの材料ロール（０１）が載置可能であるかまたは載置される寸法の間隔（ａ）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６４】
搬送路（１２）の両側に、それぞれ材料ロール（０１）のための少なくとも３つの保管場所（１３）が配置されている、請求項２または１１記載の装置。
【請求項６５】
少なくとも２つの、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）に、新たな材料ロール（０１）が載置可能であるか、または載置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６６】
複数の、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）に、新たな材料ロール（０１）が載置可能であるか、または載置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６７】
全ての、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）に、新たな材料ロール（０１）が載置可能であるか、または載置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６８】
少なくとも２つの、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）に、最大直径(Ｄｍａｘ）を有する材料ロール（０１）が載置可能である、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６９】
複数の、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）に、最大直径(Ｄｍａｘ）を有する材料ロール（０１）が載置可能である、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項７０】
全ての、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）に、最大直径(Ｄｍａｘ）を有する材料ロール（０１）が貯蔵可能である、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項７１】
新たな材料ロール（０１）が、接着手段（１５）を備えている、請求項５９、６１、６３、６５、６６または６７記載の装置。
【請求項７２】
ウェブ処理機械（０６）の長手方向とウェブ走行方向とが、実質的に同方向で延びている、請求項３、４または３２記載の装置。
【請求項７３】
保管場所（１３）とロール交換機（０９）との間に、搬送車（２７）のための回転ディスクが配置されていない、請求項１、３または４記載の装置。
【請求項７４】
保管場所（１３）と接着箇所準備ステーション（０３）との間に、搬送車（２７）のための回転ディスクが配置されていない、請求項１０記載の装置。
【請求項７５】
少なくとも１つの印刷装置（０７）とロール交換機（０９）と保管場所（１３）とが、ほぼ共通の平面（２０）上に配置されている、請求項３３記載の装置。
【請求項７６】
全ての印刷装置（０７）が、共通の平面（２０）上に配置されている、請求項７５記載の装置。
【請求項７７】
ウェブ処理機械（０６）が、単個のロール交換機（０９）を備えている、請求項１、３または４記載の装置。
【請求項７８】
第２の搬送車（３２）の搬送路（１２）と、ウェブ処理機械（０６）の乾燥機（０８）の長手軸線（１０）とが、互いに整合している、請求項１、９または１０記載の装置。
【請求項７９】
第２の搬送車（３２）の搬送路（１２）と、ウェブ処理機械（０６）の乾燥機（０８）の長手軸線（１０）とが、互いに平行に変位して延びるように配置されている、請求項１、９または１０記載の装置。
【請求項８０】
複数の保管場所（１３）が設けられている場合、各保管場所（１３）が、材料ロール（０１）を搬送するための独自の駆動装置を備えている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項８１】
複数の保管場所（１３）が設けられている場合、各保管場所（１３）に、搬送車（２７）のための独自の床下搬送システムが配置されている、請求項１、２、３または８記載の装置。
【請求項８２】
床下搬送システムが、循環走行する駆動手段を備えている、請求項８１記載の装置。
【請求項８３】
駆動手段が、チェンとして形成されている、請求項８２記載の装置。
【請求項８４】
各第１の搬送車（２７）が、独自の駆動装置を備えている、請求項１、２、３または８記載の装置。
【請求項８５】
全ての保管場所（１３）が、独自の駆動装置を備えている、請求項８０記載の装置。
【請求項８６】
全ての保管場所（１３）が、独自の床下搬送システムを備えている、請求項８１記載の装置。
【請求項８７】
第２の搬送車（３２）が、独自の駆動装置を備えている、請求項１、３または９記載の装置。
【請求項８８】
第２の搬送車（３２）の駆動装置が、第１の搬送車（２７）の駆動装置とは無関係に作動可能になっている、請求項８７記載の装置。
【請求項１】
材料ロール（０１）を搬送するための装置において、
材料ロール（０１）が、第１の搬送車（２７）上に配置されており、該第１の搬送車（２７）が、第２の搬送車（３２）上に配置されており、該第２の搬送車（３２）が、複数の保管場所（１３）を備えた貯蔵部（１１，２２，２４）と、ウェブ処理機械（０６）のロール交換機（０９）との間を移動するようになっており、第２の搬送車（３２）が、第１の搬送車（２７）および該第１の搬送車（２７）に載置された材料ロール（０１）と共に、ロール交換機（０９）の搬入位置および／または搬出位置まで移動するようになっていることを特徴とする、材料ロールを搬送するための装置。
【請求項２】
複数の貯蔵場所（１３）を備えた貯蔵部（１１；２２；２４）から材料ロール（０１）を搬送するための装置において、
材料ロール（０１）が、保管場所（１３）内で、それぞれ第１の搬送車（２７）上に配置されており、各第１の搬送車（２７）に第１の定置の保管場所（１３）が割り当てられていることを特徴とする、複数の貯蔵場所を備えた貯蔵部から材料ロールを搬送するための装置。
【請求項３】
複数の保管場所（１３）を備えた貯蔵部（１１；２２；２４）からウェブ処理機械（０６）に材料ロール（０１）を搬送するための装置において、
ウェブ処理機械（０６）が、長手方向でみて複数の、かつ水平方向でみて相前後して配置された加工ステーション（０７，０８）を備えており、ロール交換機（０９）が、水平方向で加工ステーション（０７，０８）の上流側に配置されており、ロール交換機（０９）の上流側で、かつ長手方向に対して仮想の延長部に、搬送車（３２）の搬送路（１４）が設けられており、該搬送路（１４）の両側にそれぞれ材料ロール（０１）のための複数の保管場所（１３）が配置されていることを特徴とする、複数の保管場所を備えた貯蔵部からウェブ処理機械に材料ロールを搬送するための装置。
【請求項４】
複数の保管場所（１３）を備えた貯蔵部（１１；２２；２４）からウェブ処理機械（０６）に材料ロール（０１）を搬送するための装置において、
ウェブ処理機械（０６）が、長手方向でみて複数の、かつ水平方向でみて相前後して配置された加工ステーション（０７，０８）を備えており、ロール交換機（０９）が、水平方向で加工ステーション（０７，０８）の上流側に配置されており、保管場所（１３）が、長手方向に対して平行で、かつ加工ステーション（０７）に対して平行に配置されていることを特徴とする、複数の保管場所を備えた貯蔵部からウェブ処理機械に材料ロールを搬送するための装置。
【請求項５】
材料ロール（０１）が、加工機械（０６）とは反対側で、保管場所（１３）から取り出されるようになっている、請求項４記載の装置。
【請求項６】
保管場所（１３）が、材料ロール（０１）を取り出すために、加工機械（０６）と、搬送車（３２）の、加工機械（０６）の長手方向に対して平行に延びる搬送路（１２）との間に配置されている、請求項４または５記載の装置。
【請求項７】
加工ステーション（０７，０８）と保管場所（１３）との間に、搬送車（２７；３２）の搬送路が配置されていない、請求項４または５記載の装置。
【請求項８】
材料ロール（０１）が、保管場所（１３）内で第１の搬送車（２７）に載置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項９】
第２の搬送車（３２）が、第１の搬送車（２７）を搬送するように配置されている、請求項２、３、４または６記載の装置。
【請求項１０】
材料ロール（０１）の搬送方向に関して、保管場所（１３）が、接着エレメントを手動で、または機械式に取り付けるための準備ステーション（０３）の下流側に配置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１１】
搬送路（１２）の両側で、材料ロール（０１）のための複数の保管場所（１３）が配置されている、請求項１、２、４または６記載の装置。
【請求項１２】
貯蔵部（１１；２２；２４）が、中間貯蔵部として、特に一時貯蔵部として形成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１３】
貯蔵部（１１；２２；２４）の保管場所（１３）に、少なくとも２つの材料ロール（０１）が貯蔵されており、これらの材料ロール（０１）が、既に開封されていて、かつロール交換のために接着箇所（１５）を備えて準備されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項１４】
全ての新たな材料ロール（０１）が接着箇所（１５）を備えて準備されている、請求項１３記載の装置。
【請求項１５】
保管場所（１３）に、それぞれ少なくとも一時的に第１の搬送車（２７）が配置されている、請求項３または４記載の装置。
【請求項１６】
第１の搬送車（２７）が、選択的に貯蔵部（１１；２２；２４）の各保管場所（１３）で停止可能になっている、請求項１または１５記載の装置。
【請求項１７】
少なくとも１つの第１の搬送車（２７）が、搬送路（１９）に沿って、材料ロール（０１）を開封するための開封ステーション（０３）に移動可能になっている、請求項１、２、８または１５記載の装置。
【請求項１８】
少なくとも１つの第１の搬送車（２７）が、搬送路（１９）に沿って、材料ロール（０１）に接着箇所（１５）を準備するための接着箇所準備ステーション（０３）に移動可能になっている、請求項１７記載の装置。
【請求項１９】
接着箇所準備ステーション（０３）が、同時に開封ステーション（０３）として使用可能である、請求項１８記載の装置。
【請求項２０】
ウェブ処理機械（０６）のウェブ走行方向の仮想の延長部において、貯蔵部（１１）内で搬送路（１２）が設けられており、該搬送路（１２）に沿って第２の搬送車（３２）が移動可能になっている、請求項１記載の装置。
【請求項２１】
ウェブ処理機械（０６）のウェブ走行方向の延長部に対して平行に、貯蔵部（１１）内で搬送路（１２）が設けられており、該搬送路（１２）に沿って第２の搬送車（３２）が移動可能になっている、請求項１記載の装置。
【請求項２２】
材料ロール（０１）または第１の搬送車（２７）が、ウェブ処理機械（０６）とは反対側で保管場所（１３）から取り出し可能になっている、請求項２記載の装置。
【請求項２３】
保管場所（１３）が、特に搬送路（１１）から垂直に延びる進入軌道（１６）を介して進入可能になっている、請求項１、２または４記載の装置。
【請求項２４】
搬送路（１２）の片側だけに保管場所（１３）が設けられている、請求項１、２または４記載の装置。
【請求項２５】
搬送路（１２）の、少なくとも規定の区分に沿って、第２の搬送車（３２）を正確に位置決めするための距離測定システムが設けられている、請求項１または９記載の装置。
【請求項２６】
貯蔵部（１１；２２；２４）が、貯蔵部（１１；２２；２４）の境界に取り付けられた保護領域（１７；３７）によって、意図しない進入に対して保護されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項２７】
貯蔵部（１１；２４）の保護領域（１７）が、部分的に囲いによって形成されている、請求項２６記載の装置。
【請求項２８】
貯蔵部（１１）の保護領域（１７）が、部分的にロール交換機（０９）の領域保護手段（３７）によって形成されている、請求項２６または２７記載の装置。
【請求項２９】
領域保護手段（３７）に、材料ロール（０１）の通過および／または遮断のための少なくとも１つのゲート（１８）が設けられている、請求項２６から２８までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３０】
貯蔵部（１１）が、ゲート（１８）の領域で、光バリアまたは超音波センサによって、意図しない進入に対して保護されている、請求項２９記載の装置。
【請求項３１】
複数の光バリアまたは超音波センサが設けられており、これらの光バリアまたは超音波センサが、それぞれ異なる高さ位置に配置されている、請求項３０記載の装置。
【請求項３２】
ウェブ処理機械（０６）に、複数の加工ステーション（０７）が、長手方向で相前後して設けられている、請求項１から３１までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３３】
ウェブ処理機械（０６）内で、少なくとも１つの加工ステーション（０７）が、輪転印刷機（０６）の印刷装置（０７）として形成されている、請求項１から３２までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３４】
輪転印刷機（０６）が、印刷装置（０７）を通る水平のウェブ走行を有している、請求項３３記載の装置。
【請求項３５】
貯蔵部（１１；２２；２４）が、先入れ先出し貯蔵部として形成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３６】
ウェブ処理機械を操作するためにガイドスタンドが設けられており、貯蔵部（１１；２２；２４）が、ガイドスタンドの傍に配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３７】
第１の搬送車（２７）が、走行ローラ（２８）を備えていて、かつレール上を走行するようになっている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３８】
第２の搬送車（３２）が、走行ローラ（２８）を備えていて、かつレール上を走行するようになっている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項３９】
第２の搬送車（３２）のフレームが、比較的短い軌道区分（３３）を有しており、該軌道区分（３３）に、第１の搬送車（２７）が進入するようになっている、請求項３８記載の装置。
【請求項４０】
搬送車（２７；３２）の駆動が、チェン搬送装置によって行われるようになっている、請求項３７または３８記載の装置。
【請求項４１】
第２の搬送車（３２）が、相互間隔（ａ）を有して配置された２つの軌道区分（３３；３３´）を有している、請求項３８記載の装置。
【請求項４２】
両方の軌道区分（３３，３３´）の間の間隔（ａ）が、搬送しようとする材料ロール（０１）の最大直径（Ｄｍａｘ）よりも大きくなっている、請求項４１記載の装置。
【請求項４３】
少なくとも一部の保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、単個の搬送車（２７）を収容するようになっている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項４４】
複数の保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、単個の搬送車（２７）を収容するようになっている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項４５】
全ての保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、単個の搬送車（２７）を収容するようになっている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項４６】
少なくとも一部の保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、２つの搬送車（２７）を収容するようになっている、請求項４３記載の装置。
【請求項４７】
複数の保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、２つの搬送車（２７）を収容するようになっている、請求項４４記載の装置。
【請求項４８】
全ての保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、２つの搬送車（２７）を収容するようになっている、請求項４５記載の装置。
【請求項４９】
少なくとも一部の保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、３つ以上の搬送車（２７）を収容するようになっている、請求項４６記載の装置。
【請求項５０】
複数の保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、３つ以上の搬送車（２７）を収容するようになっている、請求項４７記載の装置。
【請求項５１】
全ての保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、３つ以上搬送車（２７）を収容するようになっている、請求項４８記載の装置。
【請求項５２】
少なくとも１つの搬送車（２７）が、部分ロールを収容するためのアダプタを備えている、請求項１、２，８または１５記載の装置。
【請求項５３】
それぞれ第２の搬送車（３２）を備えた２つの貯蔵部（１１；１１´）が配置されている、請求項１、３または９記載の装置。
【請求項５４】
両方の搬送車（３２）の搬送路（１４）が、互いに平行に延びるように配置されている、請求項５３記載の装置。
【請求項５５】
両方の貯蔵部（１１；１１´）が、軌道によって互いに結合されている、請求項５３記載の装置。
【請求項５６】
両方の貯蔵部（１１；１１´）の間に接着箇所準備ステーション（０３）が配置されている、請求項５３記載の装置。
【請求項５７】
第２の搬送車（３２）が、接着剤準備済みの材料ロール（０１）を貯蔵部（１１；１´）に搬送するように配置されている、請求項１、３、９、１０または５３記載の装置。
【請求項５８】
少なくとも２つの、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、搬送しようとする材料ロール（０１）の最大直径（Ｄｍａｘ）よりも大きな間隔（ａ）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項５９】
少なくとも２つの、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、新たな２つの材料ロール（０１）の載置可能であるかまたは載置される寸法の間隔（ａ）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６０】
複数の、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、搬送しようとする材料ロール（０１）の最大直径（Ｄｍａｘ）よりも大きな間隔（ａ）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６１】
複数の、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、新たな２つの材料ロール（０１）の載置可能であるかまたは載置される寸法の間隔（ａ）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６２】
全ての、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、搬送しようとする材料ロール（０１）の最大直径（Ｄｍａｘ）よりも大きな間隔（ａ）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６３】
全ての、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）および／または保管場所（１３）に属する進入軌道（１６）が、新たな２つの材料ロール（０１）が載置可能であるかまたは載置される寸法の間隔（ａ）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６４】
搬送路（１２）の両側に、それぞれ材料ロール（０１）のための少なくとも３つの保管場所（１３）が配置されている、請求項２または１１記載の装置。
【請求項６５】
少なくとも２つの、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）に、新たな材料ロール（０１）が載置可能であるか、または載置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６６】
複数の、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）に、新たな材料ロール（０１）が載置可能であるか、または載置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６７】
全ての、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）に、新たな材料ロール（０１）が載置可能であるか、または載置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６８】
少なくとも２つの、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）に、最大直径(Ｄｍａｘ）を有する材料ロール（０１）が載置可能である、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６９】
複数の、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）に、最大直径(Ｄｍａｘ）を有する材料ロール（０１）が載置可能である、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項７０】
全ての、ウェブ処理機械（０６）の長手方向で直に相前後して配置された保管場所（１３）に、最大直径(Ｄｍａｘ）を有する材料ロール（０１）が貯蔵可能である、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項７１】
新たな材料ロール（０１）が、接着手段（１５）を備えている、請求項５９、６１、６３、６５、６６または６７記載の装置。
【請求項７２】
ウェブ処理機械（０６）の長手方向とウェブ走行方向とが、実質的に同方向で延びている、請求項３、４または３２記載の装置。
【請求項７３】
保管場所（１３）とロール交換機（０９）との間に、搬送車（２７）のための回転ディスクが配置されていない、請求項１、３または４記載の装置。
【請求項７４】
保管場所（１３）と接着箇所準備ステーション（０３）との間に、搬送車（２７）のための回転ディスクが配置されていない、請求項１０記載の装置。
【請求項７５】
少なくとも１つの印刷装置（０７）とロール交換機（０９）と保管場所（１３）とが、ほぼ共通の平面（２０）上に配置されている、請求項３３記載の装置。
【請求項７６】
全ての印刷装置（０７）が、共通の平面（２０）上に配置されている、請求項７５記載の装置。
【請求項７７】
ウェブ処理機械（０６）が、単個のロール交換機（０９）を備えている、請求項１、３または４記載の装置。
【請求項７８】
第２の搬送車（３２）の搬送路（１２）と、ウェブ処理機械（０６）の乾燥機（０８）の長手軸線（１０）とが、互いに整合している、請求項１、９または１０記載の装置。
【請求項７９】
第２の搬送車（３２）の搬送路（１２）と、ウェブ処理機械（０６）の乾燥機（０８）の長手軸線（１０）とが、互いに平行に変位して延びるように配置されている、請求項１、９または１０記載の装置。
【請求項８０】
複数の保管場所（１３）が設けられている場合、各保管場所（１３）が、材料ロール（０１）を搬送するための独自の駆動装置を備えている、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項８１】
複数の保管場所（１３）が設けられている場合、各保管場所（１３）に、搬送車（２７）のための独自の床下搬送システムが配置されている、請求項１、２、３または８記載の装置。
【請求項８２】
床下搬送システムが、循環走行する駆動手段を備えている、請求項８１記載の装置。
【請求項８３】
駆動手段が、チェンとして形成されている、請求項８２記載の装置。
【請求項８４】
各第１の搬送車（２７）が、独自の駆動装置を備えている、請求項１、２、３または８記載の装置。
【請求項８５】
全ての保管場所（１３）が、独自の駆動装置を備えている、請求項８０記載の装置。
【請求項８６】
全ての保管場所（１３）が、独自の床下搬送システムを備えている、請求項８１記載の装置。
【請求項８７】
第２の搬送車（３２）が、独自の駆動装置を備えている、請求項１、３または９記載の装置。
【請求項８８】
第２の搬送車（３２）の駆動装置が、第１の搬送車（２７）の駆動装置とは無関係に作動可能になっている、請求項８７記載の装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公表番号】特表２００７−５３３５６５（Ｐ２００７−５３３５６５Ａ）
【公表日】平成１９年１１月２２日（２００７．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−５２３０２２（Ｐ２００６−５２３０２２）
【出願日】平成１７年２月９日（２００５．２．９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００５／０５０５６９
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０８０２４１
【国際公開日】平成１７年９月１日（２００５．９．１）
【出願人】（３９００１４１８８）ケーニツヒ ウント バウエル アクチエンゲゼルシヤフト (50)
【氏名又は名称原語表記】Ｋｏｅｎｉｇ ＆ Ｂａｕｅｒ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ
【住所又は居所原語表記】Ｆｒｉｅｄｒｉｃｈ−Ｋｏｅｎｉｇ−Ｓｔｒａｓｓｅ ４， Ｗｕｅｒｚｂｕｒｇ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成１９年１１月２２日（２００７．１１．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月９日（２００５．２．９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００５／０５０５６９
【国際公開番号】ＷＯ２００５／０８０２４１
【国際公開日】平成１７年９月１日（２００５．９．１）
【出願人】（３９００１４１８８）ケーニツヒ ウント バウエル アクチエンゲゼルシヤフト (50)
【氏名又は名称原語表記】Ｋｏｅｎｉｇ ＆ Ｂａｕｅｒ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ
【住所又は居所原語表記】Ｆｒｉｅｄｒｉｃｈ−Ｋｏｅｎｉｇ−Ｓｔｒａｓｓｅ ４， Ｗｕｅｒｚｂｕｒｇ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
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