柄付き摺洗具
【課題】容器の底部、特に底隅部に付いた汚れを十分に洗浄する。
【解決手段】撚り合わされた針金１１，１１の間に繊維からなるブラシ部材１２を挟持固定した棒状ブラシ本体１０と、棒状ブラシ本体１０の一方に取り付けた柄２０と、棒状ブラシ本体１０の他方に取り付けた芯部材４０と、芯部材４０を包み込んだ状態でその周面の一部が結束体５０によって結束されることにより、棒状ブラシ本体１０に取り付けられたスポンジ部材３０と、から構成されている。
【解決手段】撚り合わされた針金１１，１１の間に繊維からなるブラシ部材１２を挟持固定した棒状ブラシ本体１０と、棒状ブラシ本体１０の一方に取り付けた柄２０と、棒状ブラシ本体１０の他方に取り付けた芯部材４０と、芯部材４０を包み込んだ状態でその周面の一部が結束体５０によって結束されることにより、棒状ブラシ本体１０に取り付けられたスポンジ部材３０と、から構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトル、コップ、ポット、哺乳瓶等の容器の内面を摺洗する際に用いられる柄付き摺洗具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボトル、コップ、ポット、哺乳瓶等の容器の内面を摺洗する摺洗具として、撚り合わされた針金の間に繊維からなるブラシ部材を挟持固定した棒状ブラシ本体を備え、棒状ブラシ本体の先端側に多数の繊維部材を束ねた繊維束を取り付けた摺洗具や、スポンジ部材を取り付けた摺洗具が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１２１６４６号公報
【特許文献２】特開平１０−１７９２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような棒状ブラシ本体の先端側に繊維束を備える摺洗具では、繊維束の繊維先がまばらであるため、容器の底部に付いた汚れを十分に除去することが困難であった。
【０００５】
また、スポンジ部材を取り付けた摺洗具では、単にスポンジ部材を取り付けただけなのでスポンジ部材の周縁が立体的ではないため、容器の底部の隅である底隅部に到達できず、この底隅部に付いた汚れを十分に摺洗することが困難であった。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、その目的は、容器の底部、特に底隅部に付いた汚れを十分に洗浄することができる柄付き摺洗具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は以下の手段を提供する。
［１］撚り合わされた針金の間に繊維からなるブラシ部材を挟持固定した棒状ブラシ本体と、前記棒状ブラシ本体の一方に取り付けた柄と、前記棒状ブラシ本体の他方に取り付けた芯部材と、前記芯部材を包み込んだ状態で、その周面の一部が結束体によって結束されることにより、前記棒状ブラシ本体に取り付けられたスポンジ部材と、を備えることを特徴とする柄付き摺洗具。
［２］前記スポンジ部材は、その先端面に布帛部材が貼着されている、ことを特徴とする前項１記載の柄付き摺洗具。
［３］前記スポンジ部材は、その基端側中央部に筒状、かつ、非貫通の切り込みが形成され、その切り込みの内側部分を、前記スポンジ部材内部に圧縮しながら前記芯部材を嵌入する、ことを特徴する前項１〜２記載の柄付き摺洗具。
［４］前記スポンジ部材は、円柱形状である、ことを特徴とする前項１〜３記載の柄付き摺洗具。
［５］前記スポンジ部材は、断面非円形の柱形状である、ことを特徴とする前項１〜３記載の柄付き摺洗具。
［６］前記芯部材は、その先端側に中間部より大径のフランジ部を備える、ことを特徴とする前項１〜５記載の柄付き摺洗具。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は以下の効果を奏する。
【０００９】
前項［１］の発明によると、棒状ブラシ本体の一方の先端に取り付けられた芯部材を備えたことにより、スポンジ部材の取り付け作業を容易に行うことができる。
【００１０】
また、スポンジ部材の周面を結束体によって結束したため、スポンジ部材の先端面の周縁部に断面が鋭角状のエッジ部が形成され、これにより、容器の底部、特に隅底部に付いた汚れを十分に洗浄することができる。
【００１１】
前項［２］の発明によると、スポンジ部材の先端面に布帛部材を貼着したため、布帛部材により、スポンジ部材の先端面の耐摩耗性及び洗浄力を向上させることができるとともに、スポンジ部材の先端面が布帛部材によって、収縮しにくくなるため、スポンジ部材の先端面の周縁部に形成されるエッジ部の強度が高められ、底隅部への高い洗浄力を得ることができる。
【００１２】
前項［３］の発明によると、スポンジ部材の基端側中央部に筒状かつ非貫通の切り込みが形成され、その切り込みの内側部分を、スポンジ部材内部に圧縮しながら芯部材を嵌入したため、芯部材の先端とスポンジ部材の先端面との間に圧縮されたスポンジの層を介在させて、芯部材より先端側に弾力性を確保することにより、スポンジ部材の先端面の洗浄力を向上させることができる。
【００１３】
前項［４］の発明によると、スポンジ部材を円柱形状としたため、結束体でスポンジ部材の周面を結束した際に、スポンジ部材を周方向について均一に収縮させ、すべての周縁に均一にエッジ部が構成されることにより、底隅部への高い洗浄力を得ることができる。
【００１４】
前記［５］の発明によると、スポンジ部材を断面非円形の柱形状としたため、結束体でスポンジ部材の周面を結束した際に、スポンジ部材を周方向について不均一に収縮させ、断片的にエッジ部が構成されることにより、底隅部への高い洗浄力を得ることができる。
【００１５】
前項［６］の発明によると、芯部材の先端側に中間部より大径のフランジ部を備えたため、スポンジ部材の脱落を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態にかかる柄付き摺洗具の概要図である。
【図２】図２は、同柄付き摺洗具の芯部材の拡大図である。図２−Ａは、芯部材の正面図である。図２−Ｂは、Ｉ−Ｉ線断面拡大図である。図２−Ｃは、II−II線断面拡大図である。
【図３】図３は、同柄付き摺洗具のスポンジ部材の取り付け工程を示した図である。図３−Ａは、切り込み工程図である。図３−Ｂは、芯部材の挿入工程図である。図３−Ｃは、結束工程図である。
【図４】図４は、本発明の第２実施形態にかかる柄付き摺洗具の拡大図である。
【図５】図５は、本発明の変形例にかかるスポンジ部材の斜視図である。図５−Ａは、魚形状のスポンジ部材の斜視図である。図５−Ｂは、花びら形状のスポンジ部材の斜視図である。
【図６】図６は、本発明の変形例にかかる芯部材の正面図である。図６−Ａは、先端側の周縁部にフランジ部を形成した芯部材の正面図である。図６−Ｂは、基端側の周縁部にフランジ部を形成した芯部材の正面図である。図６−Ｃは、フランジ部の形成されていない芯部材の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本発明の第１実施形態について図１〜図３を参照して以下に説明する。
【００１８】
図１は、本発明の第１実施形態にかかる柄付き摺洗具の概略図である。
【００１９】
図１に示すように、本発明の第１実施形態の柄付き摺洗具１は、棒状ブラシ本体１０と、柄２０と、芯部材４０と、スポンジ部材３０と、から構成されている。
【００２０】
棒状ブラシ本体１０は、２本の針金１１，１１の間に多数本の繊維からなるブラシ部材１２・・・を挟んだ状態で、針金１１，１１を撚り合わせることによって構成される。
【００２１】
柄２０は、棒状ブラシ本体１０の基端側に取り付けられている。その取り付け方法は、柄２０の頂部中央に、嵌合孔２１が穿設されており、この嵌合孔２１に前記針金１１，１１の下方先端部１１ａを挿入し、接着材を用いて嵌合接着する方法が採用されている。
【００２２】
次に芯部材４０について説明する。
【００２３】
図２は、同柄付き摺洗具の芯部材の拡大図である。図２−Ａは、芯部材の正面図である。
【００２４】
図２−Ｂは、Ｉ−Ｉ線断面拡大図である。図２−Ｃは、II−II線断面拡大図である。
【００２５】
図２−Ａに示すように、芯部材４０は、棒状ブラシ本体１０に取り付けられている。
【００２６】
図２―Ａ，図２―Ｂ，図２―Ｃに示すように、芯部材４０は、全体にわたって円柱状に形成されている。芯部材４０の先端側の周縁部には、中間部より大径でフランジ状に形成されたフランジ部４１が形成されている。芯部材４０の基端側の周縁部には、中間部より大径でフランジ状に形成されたフランジ部４１が形成されている。芯部材４０の先端側の周面部には、凹状溝４３が形成されることにより薄肉部４５が形成されている。芯部材４０の基端側の周面部には、凸状の８個の係止突起部４２・・・が等間隔に形成されている。芯部材４０は、樹脂で形成されている。
【００２７】
芯部材４０と棒状ブラシ材１０との取り付け方法は、予め芯部材４０に棒状ブラシ本体１０の針金１１，１１より若干小径の差込孔４４を形成しておき、加熱した針金１１，１１を挿し込み、この差込孔４４と棒状ブラシ本体１０の針金１１，１１とを固定する方法が採用されている。
【００２８】
次にスポンジ部材３０について説明する。
【００２９】
図３は、同柄付き摺洗具のスポンジ部材の取り付け工程を示した図である。図３−Ａは、切り込み工程図である。図３−Ｂは、芯部材の挿入工程図である。図３−Ｃは、結束工程図である。
【００３０】
図３に示すように、スポンジ部材３０は、芯部材４０を介して棒状ブラシ本体１０に取り付けられている。
【００３１】
スポンジ部材３０は、円柱形状に形成されている。スポンジ部材３０は、ウレタンスポンジで形成されている。
【００３２】
次に、スポンジ部材３０と芯部材４０との結束工程について説明する。
【００３３】
図３−Ａの工程は、スポンジ部材３０の基端側中央部に、円形筒状の非貫通の切り込み３４を入れることよって、切り込みの内側部分３３を形成したところである。
【００３４】
図３−Ｂの工程は、この内側部分３３をスポンジ部材３０の内部に圧縮しながら、芯部材４０を嵌入しているところである。
【００３５】
図３−Ｃの工程は、スポンジ部材３０の内部に芯部材４０が嵌入された状態において、結束体５０を使用してスポンジ部材３０の周面３０ｂを結束しているところである。ここで結束体５０としては、ナイロン製の結束帯を採用している。
【００３６】
このように、結束体５０で結束された部分は、結束部分のスポンジ部材３０が収縮し、スポンジ部材３０の先端面の周縁部に断面が鋭角状のエッジ部３２が形成される。
【００３７】
図３−Ｃに示すように、スポンジ部材３０を結束する高さ位置は、スポンジ部材３０の周面３０ｂの軸方向中央部となっている。
【００３８】
本実施形態の柄付き摺洗具１は、次の利点がある。
【００３９】
すなわち、芯部材４０の形態は、全体にわたって円柱状に形成され、先端側及び基端側の周縁部は、フランジ状に形成されたフランジ部４１，４１を形成したため、これにより、スポンジ部材３０の位置ずれを抑制することができる。
【００４０】
さらに、芯部材４０の肉厚部分があると射出成形によって芯部材４０を成形する際に、内部に気泡が発生しやすく先端側に気泡が発生していると、針金１１，１１を加熱して芯部材４０に圧入するとき、先端側の気泡部分まで圧入されてしまうおそれがあるが、芯部材４０の先端側の周面部には、凹状溝４３を形成することにより薄肉部４５を形成したため、先端側に気泡の発生する事態を未然に防止して、棒状ブラシ本体１０の差込深さを安定させ、ひいては柄付き摺洗具１の全長を一定化させることができる。
【００４１】
さらに、芯部材４０の基端側の周面部には、８個の係止突起部４２・・・を等間隔に形成したため、これにより、スポンジ部材３０の位置ずれを抑制することができる。
【００４２】
さらに、芯部材４０素材として、樹脂を使用したため、安価で入手できることにより、柄付き摺洗具１の製造コストを下げることができる。
【００４３】
さらに、芯部材４０と棒状ブラシ材１０との取り付け方法として、予め芯部材４０に棒状ブラシ本体１０の針金１１，１１より若干小径の差込孔４４を形成しておき、加熱した針金１１，１１を挿し込み、この差込孔４４と棒状ブラシ本体１０の針金１１，１１とを固定するようにしたため、安価に固定作業ができ、柄付き摺洗具１の製造コストを下げることができる。
【００４４】
さらに、スポンジ部材３０を、ウレタンスポンジで形成したため、安価で入手でき、柄付き摺洗具１の製造コストを下げることができる。
【００４５】
さらに、スポンジ部材３０を結束する高さ位置を、スポンジ部材３０の周面３０ｂの軸方向中央部としたため、容器の底隅部を洗浄するのに、より最適なエッジ部３２が形成され、底隅部への高い洗浄力を得ることができる。
【００４６】
さらに、結束体５０は、ナイロン製の結束帯を使用したため、安価で入手できることにより、柄付き摺洗具１の製造コストを下げることができる。
図４は、本発明の第２実施形態にかかる柄付き摺洗具の拡大図である。
【００４７】
この第２実施形態にかかる柄付き摺洗具は、前記の柄付き摺洗具１のスポンジ部材３０に布帛部材３１を貼着したものである。すなわち、スポンジ部材３０には、布帛部材３１が貼着されている。布帛部材３１は、スポンジ部材３０の先端面の全面に貼着されている。布帛部材３１は、スポンジ部材３０の先端面と同形態の布帛部材３１を貼着されている。布帛部材３１は、超極細繊維で構成されている。布帛部材３１は、接着剤で貼着されている。
【００４８】
本実施形態の柄付き摺洗具は、次の利点がある。
【００４９】
すなわち、布帛部材３１は、スポンジ部材３０の先端面の全面に貼着され、スポンジ部材３０の先端面の形態と同形態の布帛部材３１を貼着されているとしたため、スポンジ部材３０の先端面の耐摩耗性及び洗浄力を向上させることができるとともに、スポンジ部材３０の先端面が布帛部材３１によって、収縮しにくくなるため、スポンジ部材３０の先端面の周縁部に形成されるエッジ部３２の強度が高められ、底隅部への高い洗浄力を得ることができる。
【００５０】
さらに、布帛部材３１は、超極細繊維で構成されているとしたため、これにより、底部への高い洗浄力を得ることができる。
【００５１】
さらに、布帛部材３１は、接着剤で貼着されているとしたため、容易に貼着作業を行うことができることにより、製造コストを下げることができる。
【００５２】
以上、本発明を第１，２実施形態に基づいて説明してきたが、本発明は、これに限定されるものではなく、以下のように構成してもよい。
【００５３】
（１）上記実施形態では、芯部材４０の形態は全体にわたって円柱状に形成したが、本発明は円柱形状に限定されるものではなく、例えば三角柱形状、四角柱形状等にしても良い。
【００５４】
（２）上記実施形態では、芯部材４０の先端側及び基端側の周縁部には、中間部より大径でフランジ状に形成されたフランジ部４１，４１を形成したが、例えば、図６に示すように、先端側の周縁部のみにフランジ部を有する芯部材４０１や、基端側のみにフランジ部を有する芯部材４０２や、先端側及び基端側の周縁部にフランジ部を形成しない芯部材４０３等でも良い。
【００５５】
（３）上記実施形態では、芯部材４０の先端側の周面部には、凹状溝４３を形成して薄肉部４５を形成したが、このような薄肉部４５は必ずしも形成しなくとも良い。
【００５６】
（４）上記実施形態では、芯部材４０の基端側の周面部には、凸状の８個の係止突起部４２・・・を等間隔に形成したが、このような係止突起部は、任意の数だけ形成しても良いし、また、その配置は、特に等間隔に限定したものではなく、任意の位置に係止突起を配置しても良く、さらに、かかる係止突起部は必ずしも設けなくとも良い。
【００５７】
（５）上記実施形態では、芯部材４０と棒状ブラシ材１０との取り付けは、予め芯部材４０に棒状ブラシ本体１０の針金１１，１１より若干小径の差込孔４４を形成しておき、加熱した針金１１，１１を挿し込み、この差込孔４４と棒状ブラシ本体１０の針金１１，１１とを固定するとしたが、例えば、予め芯部材４０に針金１１，１１の径に適した径の差込孔を形成し、その差込孔に針金１１，１１差し入れた後に接着剤等で固着しても良い。また、芯部材を二つ割の形態とし、棒状ブラシ本体の針金を挟み込んで固定するようにしても良い。
【００５８】
（６）上記実施形態では、スポンジ部材３０の形態は円柱形状に形成したが、これに限定されるものではなく、例えば、図５に示すように、魚を模った魚形状３０１や、花びらを模った花びら形状３０２等でも良い。
【００５９】
（７）上記実施形態では、スポンジ部材３０の素材は、ウレタンスポンジで形成したが、これに限定されるものではなく、その他の含水性の軟質部材等で形成しても良い。
【００６０】
（８）上記実施形態では、スポンジ部材３０を結束する高さ位置は、スポンジ部材３０の周面３０ｂの軸方向中央部としたが、先端面から離間した位置であるならば、どこで結束しても良い。
【００６１】
（９）上記実施形態では、結束体５０はナイロン製の結束帯でスポンジ部材３０を結束したが、これに限定されるものではなく、例えば、金属製の針金で結束しても良く、糸等で緊縛も良く、樹脂製、金属製のクリップ等で挟持しても良い。
【００６２】
（１０）上記第２実施形態では、布帛部材３１をスポンジ部材３０の先端面の全面に貼着したが、例えば、このような布帛部材を用いる場合であっても、スポンジ部材の先端面の一部分のみに貼着しても良く、また、一箇所でなく複数箇所に分けて複数枚を貼着しても良い。
【００６３】
（１１）上記第２実施形態では、布帛部材３１は超極細繊維から構成したが、これに限定されるものではなく、例えば不織布等から構成しても良い。
【００６４】
（１２）上記実施形態では、布帛部材３１の貼着方法は接着剤で貼着したが、これに限定されるものではなく、例えばスポンジ部材に直接逢着して取り付けても良い。
【００６５】
（１３）上記実施形態では、スポンジ部材３０に、布帛部材３１を貼着したが、例えば、スポンジ部材３０の全体に、あわ立ちを良くするネット等を被せても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明は、例えば、一般家庭、飲食店等で使用され、瓶、コップ、ポット、哺乳瓶等の容器の内面を摺洗する摺洗具に利用可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１ 柄付き摺洗具
１０ 棒状ブラシ本体
１１ 針金
１２ ブラシ部材
２０ 柄
３０ スポンジ部材
３１ 布帛部材
３３ 内側部分
３４ 切り込み
４０ 芯部材
４１ フランジ部
４５ 薄肉部
５０ 結束体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトル、コップ、ポット、哺乳瓶等の容器の内面を摺洗する際に用いられる柄付き摺洗具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボトル、コップ、ポット、哺乳瓶等の容器の内面を摺洗する摺洗具として、撚り合わされた針金の間に繊維からなるブラシ部材を挟持固定した棒状ブラシ本体を備え、棒状ブラシ本体の先端側に多数の繊維部材を束ねた繊維束を取り付けた摺洗具や、スポンジ部材を取り付けた摺洗具が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１２１６４６号公報
【特許文献２】特開平１０−１７９２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような棒状ブラシ本体の先端側に繊維束を備える摺洗具では、繊維束の繊維先がまばらであるため、容器の底部に付いた汚れを十分に除去することが困難であった。
【０００５】
また、スポンジ部材を取り付けた摺洗具では、単にスポンジ部材を取り付けただけなのでスポンジ部材の周縁が立体的ではないため、容器の底部の隅である底隅部に到達できず、この底隅部に付いた汚れを十分に摺洗することが困難であった。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、その目的は、容器の底部、特に底隅部に付いた汚れを十分に洗浄することができる柄付き摺洗具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は以下の手段を提供する。
［１］撚り合わされた針金の間に繊維からなるブラシ部材を挟持固定した棒状ブラシ本体と、前記棒状ブラシ本体の一方に取り付けた柄と、前記棒状ブラシ本体の他方に取り付けた芯部材と、前記芯部材を包み込んだ状態で、その周面の一部が結束体によって結束されることにより、前記棒状ブラシ本体に取り付けられたスポンジ部材と、を備えることを特徴とする柄付き摺洗具。
［２］前記スポンジ部材は、その先端面に布帛部材が貼着されている、ことを特徴とする前項１記載の柄付き摺洗具。
［３］前記スポンジ部材は、その基端側中央部に筒状、かつ、非貫通の切り込みが形成され、その切り込みの内側部分を、前記スポンジ部材内部に圧縮しながら前記芯部材を嵌入する、ことを特徴する前項１〜２記載の柄付き摺洗具。
［４］前記スポンジ部材は、円柱形状である、ことを特徴とする前項１〜３記載の柄付き摺洗具。
［５］前記スポンジ部材は、断面非円形の柱形状である、ことを特徴とする前項１〜３記載の柄付き摺洗具。
［６］前記芯部材は、その先端側に中間部より大径のフランジ部を備える、ことを特徴とする前項１〜５記載の柄付き摺洗具。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は以下の効果を奏する。
【０００９】
前項［１］の発明によると、棒状ブラシ本体の一方の先端に取り付けられた芯部材を備えたことにより、スポンジ部材の取り付け作業を容易に行うことができる。
【００１０】
また、スポンジ部材の周面を結束体によって結束したため、スポンジ部材の先端面の周縁部に断面が鋭角状のエッジ部が形成され、これにより、容器の底部、特に隅底部に付いた汚れを十分に洗浄することができる。
【００１１】
前項［２］の発明によると、スポンジ部材の先端面に布帛部材を貼着したため、布帛部材により、スポンジ部材の先端面の耐摩耗性及び洗浄力を向上させることができるとともに、スポンジ部材の先端面が布帛部材によって、収縮しにくくなるため、スポンジ部材の先端面の周縁部に形成されるエッジ部の強度が高められ、底隅部への高い洗浄力を得ることができる。
【００１２】
前項［３］の発明によると、スポンジ部材の基端側中央部に筒状かつ非貫通の切り込みが形成され、その切り込みの内側部分を、スポンジ部材内部に圧縮しながら芯部材を嵌入したため、芯部材の先端とスポンジ部材の先端面との間に圧縮されたスポンジの層を介在させて、芯部材より先端側に弾力性を確保することにより、スポンジ部材の先端面の洗浄力を向上させることができる。
【００１３】
前項［４］の発明によると、スポンジ部材を円柱形状としたため、結束体でスポンジ部材の周面を結束した際に、スポンジ部材を周方向について均一に収縮させ、すべての周縁に均一にエッジ部が構成されることにより、底隅部への高い洗浄力を得ることができる。
【００１４】
前記［５］の発明によると、スポンジ部材を断面非円形の柱形状としたため、結束体でスポンジ部材の周面を結束した際に、スポンジ部材を周方向について不均一に収縮させ、断片的にエッジ部が構成されることにより、底隅部への高い洗浄力を得ることができる。
【００１５】
前項［６］の発明によると、芯部材の先端側に中間部より大径のフランジ部を備えたため、スポンジ部材の脱落を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態にかかる柄付き摺洗具の概要図である。
【図２】図２は、同柄付き摺洗具の芯部材の拡大図である。図２−Ａは、芯部材の正面図である。図２−Ｂは、Ｉ−Ｉ線断面拡大図である。図２−Ｃは、II−II線断面拡大図である。
【図３】図３は、同柄付き摺洗具のスポンジ部材の取り付け工程を示した図である。図３−Ａは、切り込み工程図である。図３−Ｂは、芯部材の挿入工程図である。図３−Ｃは、結束工程図である。
【図４】図４は、本発明の第２実施形態にかかる柄付き摺洗具の拡大図である。
【図５】図５は、本発明の変形例にかかるスポンジ部材の斜視図である。図５−Ａは、魚形状のスポンジ部材の斜視図である。図５−Ｂは、花びら形状のスポンジ部材の斜視図である。
【図６】図６は、本発明の変形例にかかる芯部材の正面図である。図６−Ａは、先端側の周縁部にフランジ部を形成した芯部材の正面図である。図６−Ｂは、基端側の周縁部にフランジ部を形成した芯部材の正面図である。図６−Ｃは、フランジ部の形成されていない芯部材の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
次に、本発明の第１実施形態について図１〜図３を参照して以下に説明する。
【００１８】
図１は、本発明の第１実施形態にかかる柄付き摺洗具の概略図である。
【００１９】
図１に示すように、本発明の第１実施形態の柄付き摺洗具１は、棒状ブラシ本体１０と、柄２０と、芯部材４０と、スポンジ部材３０と、から構成されている。
【００２０】
棒状ブラシ本体１０は、２本の針金１１，１１の間に多数本の繊維からなるブラシ部材１２・・・を挟んだ状態で、針金１１，１１を撚り合わせることによって構成される。
【００２１】
柄２０は、棒状ブラシ本体１０の基端側に取り付けられている。その取り付け方法は、柄２０の頂部中央に、嵌合孔２１が穿設されており、この嵌合孔２１に前記針金１１，１１の下方先端部１１ａを挿入し、接着材を用いて嵌合接着する方法が採用されている。
【００２２】
次に芯部材４０について説明する。
【００２３】
図２は、同柄付き摺洗具の芯部材の拡大図である。図２−Ａは、芯部材の正面図である。
【００２４】
図２−Ｂは、Ｉ−Ｉ線断面拡大図である。図２−Ｃは、II−II線断面拡大図である。
【００２５】
図２−Ａに示すように、芯部材４０は、棒状ブラシ本体１０に取り付けられている。
【００２６】
図２―Ａ，図２―Ｂ，図２―Ｃに示すように、芯部材４０は、全体にわたって円柱状に形成されている。芯部材４０の先端側の周縁部には、中間部より大径でフランジ状に形成されたフランジ部４１が形成されている。芯部材４０の基端側の周縁部には、中間部より大径でフランジ状に形成されたフランジ部４１が形成されている。芯部材４０の先端側の周面部には、凹状溝４３が形成されることにより薄肉部４５が形成されている。芯部材４０の基端側の周面部には、凸状の８個の係止突起部４２・・・が等間隔に形成されている。芯部材４０は、樹脂で形成されている。
【００２７】
芯部材４０と棒状ブラシ材１０との取り付け方法は、予め芯部材４０に棒状ブラシ本体１０の針金１１，１１より若干小径の差込孔４４を形成しておき、加熱した針金１１，１１を挿し込み、この差込孔４４と棒状ブラシ本体１０の針金１１，１１とを固定する方法が採用されている。
【００２８】
次にスポンジ部材３０について説明する。
【００２９】
図３は、同柄付き摺洗具のスポンジ部材の取り付け工程を示した図である。図３−Ａは、切り込み工程図である。図３−Ｂは、芯部材の挿入工程図である。図３−Ｃは、結束工程図である。
【００３０】
図３に示すように、スポンジ部材３０は、芯部材４０を介して棒状ブラシ本体１０に取り付けられている。
【００３１】
スポンジ部材３０は、円柱形状に形成されている。スポンジ部材３０は、ウレタンスポンジで形成されている。
【００３２】
次に、スポンジ部材３０と芯部材４０との結束工程について説明する。
【００３３】
図３−Ａの工程は、スポンジ部材３０の基端側中央部に、円形筒状の非貫通の切り込み３４を入れることよって、切り込みの内側部分３３を形成したところである。
【００３４】
図３−Ｂの工程は、この内側部分３３をスポンジ部材３０の内部に圧縮しながら、芯部材４０を嵌入しているところである。
【００３５】
図３−Ｃの工程は、スポンジ部材３０の内部に芯部材４０が嵌入された状態において、結束体５０を使用してスポンジ部材３０の周面３０ｂを結束しているところである。ここで結束体５０としては、ナイロン製の結束帯を採用している。
【００３６】
このように、結束体５０で結束された部分は、結束部分のスポンジ部材３０が収縮し、スポンジ部材３０の先端面の周縁部に断面が鋭角状のエッジ部３２が形成される。
【００３７】
図３−Ｃに示すように、スポンジ部材３０を結束する高さ位置は、スポンジ部材３０の周面３０ｂの軸方向中央部となっている。
【００３８】
本実施形態の柄付き摺洗具１は、次の利点がある。
【００３９】
すなわち、芯部材４０の形態は、全体にわたって円柱状に形成され、先端側及び基端側の周縁部は、フランジ状に形成されたフランジ部４１，４１を形成したため、これにより、スポンジ部材３０の位置ずれを抑制することができる。
【００４０】
さらに、芯部材４０の肉厚部分があると射出成形によって芯部材４０を成形する際に、内部に気泡が発生しやすく先端側に気泡が発生していると、針金１１，１１を加熱して芯部材４０に圧入するとき、先端側の気泡部分まで圧入されてしまうおそれがあるが、芯部材４０の先端側の周面部には、凹状溝４３を形成することにより薄肉部４５を形成したため、先端側に気泡の発生する事態を未然に防止して、棒状ブラシ本体１０の差込深さを安定させ、ひいては柄付き摺洗具１の全長を一定化させることができる。
【００４１】
さらに、芯部材４０の基端側の周面部には、８個の係止突起部４２・・・を等間隔に形成したため、これにより、スポンジ部材３０の位置ずれを抑制することができる。
【００４２】
さらに、芯部材４０素材として、樹脂を使用したため、安価で入手できることにより、柄付き摺洗具１の製造コストを下げることができる。
【００４３】
さらに、芯部材４０と棒状ブラシ材１０との取り付け方法として、予め芯部材４０に棒状ブラシ本体１０の針金１１，１１より若干小径の差込孔４４を形成しておき、加熱した針金１１，１１を挿し込み、この差込孔４４と棒状ブラシ本体１０の針金１１，１１とを固定するようにしたため、安価に固定作業ができ、柄付き摺洗具１の製造コストを下げることができる。
【００４４】
さらに、スポンジ部材３０を、ウレタンスポンジで形成したため、安価で入手でき、柄付き摺洗具１の製造コストを下げることができる。
【００４５】
さらに、スポンジ部材３０を結束する高さ位置を、スポンジ部材３０の周面３０ｂの軸方向中央部としたため、容器の底隅部を洗浄するのに、より最適なエッジ部３２が形成され、底隅部への高い洗浄力を得ることができる。
【００４６】
さらに、結束体５０は、ナイロン製の結束帯を使用したため、安価で入手できることにより、柄付き摺洗具１の製造コストを下げることができる。
図４は、本発明の第２実施形態にかかる柄付き摺洗具の拡大図である。
【００４７】
この第２実施形態にかかる柄付き摺洗具は、前記の柄付き摺洗具１のスポンジ部材３０に布帛部材３１を貼着したものである。すなわち、スポンジ部材３０には、布帛部材３１が貼着されている。布帛部材３１は、スポンジ部材３０の先端面の全面に貼着されている。布帛部材３１は、スポンジ部材３０の先端面と同形態の布帛部材３１を貼着されている。布帛部材３１は、超極細繊維で構成されている。布帛部材３１は、接着剤で貼着されている。
【００４８】
本実施形態の柄付き摺洗具は、次の利点がある。
【００４９】
すなわち、布帛部材３１は、スポンジ部材３０の先端面の全面に貼着され、スポンジ部材３０の先端面の形態と同形態の布帛部材３１を貼着されているとしたため、スポンジ部材３０の先端面の耐摩耗性及び洗浄力を向上させることができるとともに、スポンジ部材３０の先端面が布帛部材３１によって、収縮しにくくなるため、スポンジ部材３０の先端面の周縁部に形成されるエッジ部３２の強度が高められ、底隅部への高い洗浄力を得ることができる。
【００５０】
さらに、布帛部材３１は、超極細繊維で構成されているとしたため、これにより、底部への高い洗浄力を得ることができる。
【００５１】
さらに、布帛部材３１は、接着剤で貼着されているとしたため、容易に貼着作業を行うことができることにより、製造コストを下げることができる。
【００５２】
以上、本発明を第１，２実施形態に基づいて説明してきたが、本発明は、これに限定されるものではなく、以下のように構成してもよい。
【００５３】
（１）上記実施形態では、芯部材４０の形態は全体にわたって円柱状に形成したが、本発明は円柱形状に限定されるものではなく、例えば三角柱形状、四角柱形状等にしても良い。
【００５４】
（２）上記実施形態では、芯部材４０の先端側及び基端側の周縁部には、中間部より大径でフランジ状に形成されたフランジ部４１，４１を形成したが、例えば、図６に示すように、先端側の周縁部のみにフランジ部を有する芯部材４０１や、基端側のみにフランジ部を有する芯部材４０２や、先端側及び基端側の周縁部にフランジ部を形成しない芯部材４０３等でも良い。
【００５５】
（３）上記実施形態では、芯部材４０の先端側の周面部には、凹状溝４３を形成して薄肉部４５を形成したが、このような薄肉部４５は必ずしも形成しなくとも良い。
【００５６】
（４）上記実施形態では、芯部材４０の基端側の周面部には、凸状の８個の係止突起部４２・・・を等間隔に形成したが、このような係止突起部は、任意の数だけ形成しても良いし、また、その配置は、特に等間隔に限定したものではなく、任意の位置に係止突起を配置しても良く、さらに、かかる係止突起部は必ずしも設けなくとも良い。
【００５７】
（５）上記実施形態では、芯部材４０と棒状ブラシ材１０との取り付けは、予め芯部材４０に棒状ブラシ本体１０の針金１１，１１より若干小径の差込孔４４を形成しておき、加熱した針金１１，１１を挿し込み、この差込孔４４と棒状ブラシ本体１０の針金１１，１１とを固定するとしたが、例えば、予め芯部材４０に針金１１，１１の径に適した径の差込孔を形成し、その差込孔に針金１１，１１差し入れた後に接着剤等で固着しても良い。また、芯部材を二つ割の形態とし、棒状ブラシ本体の針金を挟み込んで固定するようにしても良い。
【００５８】
（６）上記実施形態では、スポンジ部材３０の形態は円柱形状に形成したが、これに限定されるものではなく、例えば、図５に示すように、魚を模った魚形状３０１や、花びらを模った花びら形状３０２等でも良い。
【００５９】
（７）上記実施形態では、スポンジ部材３０の素材は、ウレタンスポンジで形成したが、これに限定されるものではなく、その他の含水性の軟質部材等で形成しても良い。
【００６０】
（８）上記実施形態では、スポンジ部材３０を結束する高さ位置は、スポンジ部材３０の周面３０ｂの軸方向中央部としたが、先端面から離間した位置であるならば、どこで結束しても良い。
【００６１】
（９）上記実施形態では、結束体５０はナイロン製の結束帯でスポンジ部材３０を結束したが、これに限定されるものではなく、例えば、金属製の針金で結束しても良く、糸等で緊縛も良く、樹脂製、金属製のクリップ等で挟持しても良い。
【００６２】
（１０）上記第２実施形態では、布帛部材３１をスポンジ部材３０の先端面の全面に貼着したが、例えば、このような布帛部材を用いる場合であっても、スポンジ部材の先端面の一部分のみに貼着しても良く、また、一箇所でなく複数箇所に分けて複数枚を貼着しても良い。
【００６３】
（１１）上記第２実施形態では、布帛部材３１は超極細繊維から構成したが、これに限定されるものではなく、例えば不織布等から構成しても良い。
【００６４】
（１２）上記実施形態では、布帛部材３１の貼着方法は接着剤で貼着したが、これに限定されるものではなく、例えばスポンジ部材に直接逢着して取り付けても良い。
【００６５】
（１３）上記実施形態では、スポンジ部材３０に、布帛部材３１を貼着したが、例えば、スポンジ部材３０の全体に、あわ立ちを良くするネット等を被せても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明は、例えば、一般家庭、飲食店等で使用され、瓶、コップ、ポット、哺乳瓶等の容器の内面を摺洗する摺洗具に利用可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１ 柄付き摺洗具
１０ 棒状ブラシ本体
１１ 針金
１２ ブラシ部材
２０ 柄
３０ スポンジ部材
３１ 布帛部材
３３ 内側部分
３４ 切り込み
４０ 芯部材
４１ フランジ部
４５ 薄肉部
５０ 結束体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
撚り合わされた針金の間に繊維からなるブラシ部材を挟持固定した棒状ブラシ本体と、
前記棒状ブラシ本体の一方に取り付けた柄と、
前記棒状ブラシ本体の他方に取り付けた芯部材と、
前記芯部材を包み込んだ状態で、その周面の一部が結束体によって結束されることにより、前記棒状ブラシ本体に取り付けられたスポンジ部材と、を備えることを特徴とする柄付き摺洗具。
【請求項２】
前記スポンジ部材は、その先端面に布帛部材が貼着されている、ことを特徴とする請求項１記載の柄付き摺洗具。
【請求項３】
前記スポンジ部材は、その基端側中央部に筒状、かつ、非貫通の切り込みが形成され、その切り込みの内側部分を、前記スポンジ部材内部に圧縮しながら前記芯部材を嵌入する、ことを特徴する請求項１〜２記載の柄付き摺洗具。
【請求項４】
前記スポンジ部材は、円柱形状である、ことを特徴とする請求項１〜３記載の柄付き摺洗具。
【請求項５】
前記スポンジ部材は、断面非円形の柱形状である、ことを特徴とする請求項１〜３記載の柄付き摺洗具。
【請求項６】
前記芯部材は、その先端側に中間部より大径のフランジ部を備える、ことを特徴とする請求項１〜５記載の柄付き摺洗具。
【請求項１】
撚り合わされた針金の間に繊維からなるブラシ部材を挟持固定した棒状ブラシ本体と、
前記棒状ブラシ本体の一方に取り付けた柄と、
前記棒状ブラシ本体の他方に取り付けた芯部材と、
前記芯部材を包み込んだ状態で、その周面の一部が結束体によって結束されることにより、前記棒状ブラシ本体に取り付けられたスポンジ部材と、を備えることを特徴とする柄付き摺洗具。
【請求項２】
前記スポンジ部材は、その先端面に布帛部材が貼着されている、ことを特徴とする請求項１記載の柄付き摺洗具。
【請求項３】
前記スポンジ部材は、その基端側中央部に筒状、かつ、非貫通の切り込みが形成され、その切り込みの内側部分を、前記スポンジ部材内部に圧縮しながら前記芯部材を嵌入する、ことを特徴する請求項１〜２記載の柄付き摺洗具。
【請求項４】
前記スポンジ部材は、円柱形状である、ことを特徴とする請求項１〜３記載の柄付き摺洗具。
【請求項５】
前記スポンジ部材は、断面非円形の柱形状である、ことを特徴とする請求項１〜３記載の柄付き摺洗具。
【請求項６】
前記芯部材は、その先端側に中間部より大径のフランジ部を備える、ことを特徴とする請求項１〜５記載の柄付き摺洗具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−１８８０６３（Ｐ２０１０−１８８０６３Ａ）
【公開日】平成２２年９月２日（２０１０．９．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−３８１７３（Ｐ２００９−３８１７３）
【出願日】平成２１年２月２０日（２００９．２．２０）
【出願人】（３９１０４２４０５）株式会社まめいた (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月２日（２０１０．９．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月２０日（２００９．２．２０）
【出願人】（３９１０４２４０５）株式会社まめいた (13)
【Ｆターム（参考）】
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