桝型コンクリート製品の成形装置
【課題】 機械的に離型の補助を行なうことができるようにして離型を確実に行なうことができるようにし、内型の抜き勾配を小さくしても、脱型を無理なく行なうことができ製品を容易に取出すことができるようにして、製造効率の向上を図る。
【解決手段】 支持台１０に支持され桝型コンクリート製品１の側壁３の外側面を成形する外型２０と、桝型コンクリート製品１の底壁２及び側壁３の内側面を成形する内型３０とを備え、内型３０を、側壁３を成形する側壁型３１と、底壁２を成形する成形位置Ａ及び成形位置Ａから上側に突出して成形された桝型コンクリート製品１を持ち上げる持ち上げ位置Ｂに移動可能な底壁型３２とを備えて構成し、内型３０の底壁型３２を移動させる移動機構を備えた。
【解決手段】 支持台１０に支持され桝型コンクリート製品１の側壁３の外側面を成形する外型２０と、桝型コンクリート製品１の底壁２及び側壁３の内側面を成形する内型３０とを備え、内型３０を、側壁３を成形する側壁型３１と、底壁２を成形する成形位置Ａ及び成形位置Ａから上側に突出して成形された桝型コンクリート製品１を持ち上げる持ち上げ位置Ｂに移動可能な底壁型３２とを備えて構成し、内型３０の底壁型３２を移動させる移動機構を備えた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所謂集水桝等の桝型コンクリート製品を成形する成形装置に係り、特に、底壁及び底壁に立設された側壁からなる桝型コンクリート製品を底壁を上にして成形する桝型コンクリート製品の成形装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、例えば、図１２に示すように、桝型コンクリート製品１としては、四角形状の底壁２及び底壁２に立設された側壁３からなり、矩形枠状の開口端面５が形成されて、集水桝として用いられるものがある。
従来、図１２に示すように、この桝型コンクリート製品１を成形する成形装置としては、例えば、支持台６と、支持台６に支持され側壁３の外側面３ａを成形する外型７と、支持台６に支持され底壁２の内側面２ｂ及び側壁３の内側面３ｂを成形する内型８と、支持台６に支持され側壁３の開口端面５を成形する端面型９とを備え、桝型コンクリート製品１を底壁２を上にして成形するものがある。内型８には、抜き勾配閘が設けられており、製品をクレーン等で持ち上げて脱型を可能にしている。
【０００３】
ところで、この従来の成形装置Ｓで成形された桝型コンクリート製品１にあっては、成形装置Ｓの内型に抜き勾配θが比較的大きく設けられているので、底壁２側の側壁３の厚さＤ1 が開口端面５側の側壁３の厚さＤ2 よりも厚くなり、均一に成形できない。そのため、コンクリート材料に無駄が生じるとともに、施工設計時や施工時等にこの厚さの違いを考慮しなければならない場合においては、計算等が煩雑になっており、施工設計や施工効率が悪いという問題があった。
【０００４】
これを解決するためには、抜き勾配θを小さくしても脱型できるようにした成形装置が開発され、例えば、特許文献１（実開平６−３６０９号公報）記載の桝型コンクリート製品の成形装置が知られている。
これは、図１３に示すように、上記と同様に、支持台６と、支持台６に支持され側壁３の外側面３ａを成形する外型７と、支持台６に支持され底壁２の内側面２ｂ及び側壁３の内側面３ｂを成形する内型８と、支持台６に支持され側壁３の開口端面５を成形する端面型９とを備えるとともに、内型８の底壁２を成形する部分に、桝型コンクリート製品１の底壁２の内側面２ｂと内型８との間にエアを吹き込むノズルＮを設け、脱型時にノズルNからエアを吹き込んで、桝型コンクリート製品１が離型し易いように補助し、抜き勾配θを小さくしても容易に脱型できるようにしているものである。
【０００５】
【特許文献１】実開平６−３６０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記従来の桝型コンクリート製品の成形装置においては、桝型コンクリート製品１と内型８との間にエアを吹き込むノズルNを設け、桝型コンクリート製品１が離型し易いように補助しているが、空気圧による補助なので必ずしも離型に必要な力を付与することができず、離型補助機能が不確実になっているとともに、コンプレッサを用意してエア配管を別途行なわなければならないし、気密性も要求されるので、かえって装置が複雑になり、汎用性に劣るという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、機械的に離型の補助を行なうことができるようにして離型を確実に行なうことができるようにし、内型の抜き勾配を小さくしても、脱型を無理なく行なうことができ製品を容易に取出すことができるようにして、製造効率の向上を図った桝型コンクリート製品の成形装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的を達成するための本発明の技術的手段は、底壁及び該底壁に立設された複数の側壁からなる桝型コンクリート製品を上記底壁を上にして成形する桝型コンクリート製品の成形装置において、支持台と、該支持台に支持され上記側壁の外側面を成形する外型と、上記支持台に支持され上記底壁の内側面及び側壁の内側面を成形する内型と、上記支持台に支持され上記側壁の開口端面を成形する端面型とを備え、上記外型を、複数の分割外型に分割し、該各分割外型の全部もしくは一部を成形位置と該成形位置から外側に離間した離間位置との２位置に移動可能にし、上記内型を、上記側壁を成形する成形面を備え支持台に固定される側壁型と、上記底壁を成形する成形面を備え全部もしくは一部が該底壁を成形する成形位置及び該成形位置から上側に突出して成形された桝型コンクリート製品を持ち上げる持ち上げ位置に移動可能な底壁型とを備えて構成し、上記内型の底壁型を移動させる移動機構を備えた構成としている。
【０００９】
この成形装置によって、桝型コンクリート製品を成形するときは、先ず、移動機構を作動させて内型の底壁型を成形位置に位置決めする。また、外型を成形位置に位置決めする。この状態で、外型と内型の間に、流動コンクリートを上から流し込む。そして、所要時間養生したならば、脱型する。
脱型するときは、移動機構を作動させて内型の底壁型を持ち上げ位置に移動させる。この際、内型の底壁型が持ち上げ位置に到る過程で、桝型コンクリート製品が持ち上げられるので、桝型コンクリート製品が内型の側壁型から離型する。この場合、内型の底壁型で直接製品を持ち上げて機械的に離型を行なうことができるので、離型を確実に行なうことができる。
【００１０】
この状態で、例えば、製品をクレーン等で引き上げる。この場合、桝型コンクリート製品が内型の側壁型から確実に離型しているので、製品が底壁型から容易に離型して、内型から無理なく離脱させられ、製品が容易に取出される。そのため、内型の抜き勾配を小さくしても、脱型を無理なく行なうことができ、製造効率の向上が図られる。
【００１１】
そして、必要に応じ、上記側壁型を上側に開放口を有した筒状に形成し、上記底壁型を上記成形位置において上記側壁型の開放口を塞ぎ該底壁型の成形面が上記側壁型の成形面と連続する形状に形成し、上記側壁型の開放口に上記底壁型の成形位置において該底壁型の外周下部を支承する支承部を形成した構成としている。底壁型を支承部で支承するので、底壁型の位置決めが確実に行なわれる。
この場合、必要に応じ、上記支承部を外側から内側に向けて下方向に傾斜する傾斜面を備えて構成し、上記底壁型の外周下部を上記支承部の傾斜面に接合する傾斜面を備えて構成している。傾斜面で支承するので、支承面積が大きくなり、密着性がよく、支承が確実になる。
【００１２】
また、必要に応じ、上記底壁型の移動をガイドするガイド機構を備えた構成としている。ガイド機構によりガイドされるので、底壁型がぐらつくことがなく、底壁型の移動が円滑に行なわれ、操作性が向上させられる。
この場合、上記ガイド機構を、上記底壁型の内側に垂設される複数のロッドと、上記側壁型の内側に設けられ上記各ロッドが夫々摺動可能に挿通される複数の管体とを備えて構成したことが有効である。簡易な構造でガイド機能を実現できる。
【００１３】
更に、必要に応じ、上記移動機構を、上記底壁型の内側に垂設される支柱と、上記支持台に設けられ上記支柱を上昇させて上記底壁型を上記成形位置から持ち上げ位置に移動させる持ち上げリンク機構とを備えて構成している。機械的に駆動することができ、離型を確実に行なうことができる。
この場合、上記持ち上げリンク機構を、一端が下動することにより他端が上動し一端が上動することにより他端が下動するように上記支持台に設けられた支持部材に中間が軸支されて揺動可能に設けられ上記他端の上動時に該他端が上記支柱に設けた係止部に係止して上記支柱を上昇させる揺動竿と、上記支持台内部に設けられ外部から回動可能に軸支される回動軸と、該回動軸に固定されて該回動軸と同動する原動リンクと、一端が上記原動リンクに軸支され他端が上記揺動竿の一端に軸支される従動リンクとを備えて構成し、上記回動軸の回動によって上記原動リンク及び従動リンクを伸長させて上記揺動竿の一端を上動させるとともに該原動リンク及び従動リンクを縮小させて上記揺動竿の一端を下動させるようにしたことが有効である。リンク機構なので比較的簡易な機構で移動機能を実現でき、機械的に駆動して離型を確実に行なうことができる。
【００１４】
そしてまた、必要に応じ、上記底壁型を、上記成形位置から上記持ち上げ位置よりも更に上位の上位位置に上昇可能にし、上記内型の底壁型を上記上位位置に上昇させる上昇機構を備えた構成としている。
これにより、本成形装置をメンテナンスのため、内型を清掃する際に有効になる。即ち、上昇機構を作動させて内型の底壁型を成形位置から上位位置に移動させると、内型の底壁型が持ち上げ位置より更に上位の上位位置に位置決めされる。そのため、底壁型の周囲と側壁型の開放口との間を大きく開けることができ、ブラシや雑巾などの清掃用具が入り易くなることから、清掃を容易に行なうことができるようになる等、メンテナンスを容易に行なうことができるようになる。
【００１５】
また、必要に応じ、上記上昇機構を、上記底壁型の内側に垂設される支柱と、上記支持台に設けられ上記支柱を上昇させて上記底壁型を上記成形位置から上位位置に移動させる上昇リンク機構とを備えて構成している。機械的に駆動することができ、確実に移動を行なうことができる。
この場合、上記上昇リンク機構を、上記支持台内部に設けられ外部から回動可能に軸支される回動軸と、該回動軸に固定されて該回動軸と同動する原動リンクと、一端が上記原動リンクに軸支され他端が上記支柱に軸支される従動リンクとを備えて構成し、上記回動軸の回動によって上記原動リンク及び従動リンクを伸長させて上記支柱を上昇させるとともに該原動リンク及び従動リンクを縮小させて上記支柱を下降させるようにしたことが有効である。リンク機構なので比較的簡易な機構で移動機能を実現できる。
【００１６】
また、必要に応じ、上記外型が成形位置に移動する際上記底壁型を成形位置に移動させ、上記外型が離間位置に移動する際上記底壁型を持ち上げ位置に移動させるように、該外型の移動に連動して上記移動機構を作動させる連動機構を設けた構成としている。連動機構により、外型の移動に連動して移動機構を作動させるので、移動機構を別途作動させなくても良くそれだけ操作性が向上させられる。
【００１７】
また、上記目的を達成するための本発明の技術的手段は、底壁及び該底壁に立設された複数の側壁からなる桝型コンクリート製品を上記底壁を上にして成形する桝型コンクリート製品の成形装置において、支持台と、該支持台に支持され上記側壁の外側面を成形する外型と、上記支持台に支持され上記底壁の内側面及び側壁の内側面を成形する内型と、上記支持台に支持され上記側壁の開口端面を成形する端面型とを備え、上記外型を、複数の分割外型に分割し、該各分割外型の全部もしくは一部を成形位置と該成形位置から外側に離間した離間位置との２位置に移動可能にし、上記端面型の全部もしくは一部を、上記開口端面を成形する成形位置及び該成形位置から上側に突出して成形された桝型コンクリート製品を持ち上げる持ち上げ位置に移動可能にし、該端面型を移動させる移動機構を備えた構成としている。
【００１８】
この成形装置によって、桝型コンクリート製品を成形するときは、先ず、移動機構を作動させて端面型を成形位置に位置決めする。また、外型を成形位置に位置決めする。この状態で、外型と内型の間に、流動コンクリートを上から流し込む。そして、所要時間養生したならば、脱型する。
脱型するときは、移動機構を作動させて端面型を持ち上げ位置に移動させる。この際、端面型が持ち上げ位置に到る過程で、桝型コンクリート製品が持ち上げられるので、桝型コンクリート製品が内型から離型する。この場合、端面型で直接製品を持ち上げて機械的に離型を行なうことができるので、離型を確実に行なうことができる。
この状態で、例えば、製品をクレーン等で引き上げる。この場合、桝型コンクリート製品が内型から確実に離型しているので、製品が容易に離型して、内型から無理なく離脱させられ、製品が容易に取出される。そのため、内型の抜き勾配を小さくしても、脱型を無理なく行なうことができ、製造効率の向上が図られる。
【００１９】
そして、必要に応じ、上記移動機構を、上記端面型を下側から上昇させて上記成形位置から持ち上げ位置に移動させる持ち上げリンク機構を備えて構成している。機械的に駆動することができ、離型を確実に行なうことができる。
この場合、必要に応じ、上記持ち上げリンク機構を、上記支持台に回動可能に軸支される第一リンクと、一端が上記第一リンクに回動軸を介して軸支され他端が上記端面型の下面側に軸支される第二リンクと、上記回動軸に連係し該回動軸をその軸方向に直交する方向に移動させることにより上記第一リンク及び第二リンクを伸長させて上記端面型を上昇させるとともに該第一リンク及び第二リンクを縮小させて上記端面型を下動させる作動竿とを備えて構成している。リンク機構なので比較的簡易な機構で移動機能を実現でき、機械的に駆動して離型を確実に行なうことができる。
【００２０】
また、必要に応じ、上記移動機構を、上記端面型を下側から上昇させて上記成形位置から持ち上げ位置に移動させる持ち上げカム機構を備えて構成している。機械的に駆動することができ、離型を確実に行なうことができる。
この場合、必要に応じ、上記持ち上げカム機構を、上記端面型の下面側に設けられる下面ローラと、該下面ローラの軸線と直交する方向に移動させられ該移動により該下面ローラが転動するとともに上記下面ローラを上昇させる山部及び上記下面ローラを降下させる谷部を有したカム部材と、該カム部材を移動可能に支持する支持ローラとを備えて構成している。カム機構なので比較的簡易な機構で移動機能を実現でき、機械的に駆動して離型を確実に行なうことができる。
【００２１】
そして、必要に応じ、上記外型が成形位置に移動する際上記端面型を成形位置に移動させ、上記外型が離間位置に移動する際上記端面型を持ち上げ位置に移動させるように、該外型の移動に連動して上記移動機構を作動させる連動機構を設けた構成としている。連動機構により、外型の移動に連動して移動機構を作動させるので、移動機構を別途作動させなくても良くそれだけ操作性が向上させられる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の桝型コンクリート製品の成形装置によれば、桝型コンクリート製品を成形後、脱型するときは、移動機構を作動させて桝型コンクリート製品を持ち上げることができるので、桝型コンクリート製品を内型から機械的に離型を行なうことができ、離型を確実に行なうことができる。この結果、桝型コンクリート製品が内型から確実に離型しているので、製品を内型から無理なく離脱させることができ、製品を容易に取出すことができる。そのため、内型の抜き勾配を小さくしても、脱型を無理なく行なうことができ、製造効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置を説明する。図１乃至図６には、本発明の実施の形態に係る成形装置Ｓを示している。この成形装置Ｓが成形する桝型コンクリート製品１は、図１及び図５に示すように、四角形状の底壁２及び該底壁２に立設された４つの側壁３からなり、開口端面５から底壁２にかけて側壁３の厚さが一定に設定されている。
【００２４】
実施の形態に係る成形装置Ｓの基本的構成は、支持台１０と、支持台１０に支持され側壁３の外側面を成形する外型２０と、支持台１０に支持され底壁２の内側面及び側壁３の内側面を成形する内型３０と、支持台１０に支持され側壁３の開口端面５を成形する端面型１１とを備え、桝型コンクリート製品１を底壁２を上にして成形する。端面型１１は、枠状に形成されている。
【００２５】
外型２０は、図１，図４乃至図６に示すように、４つの側壁３を夫々成形する複数（実施の形態では４つ）の部分外型２１の集合で構成されており、各部分外型２１の全部もしくは一部（実施の形態では全部）を成形位置とこの成形位置から外側に離間した離間位置との２位置に移動可能にしている。詳しくは、各部分外型２１を支持台１０にヒンジ２３を介して取り付けて開閉できるようにして移動可能にしている。
【００２６】
内型３０は、側壁３を成形する成形面を備え支持台１０に固定される側壁型３１と、底壁２を成形する成形面を備えこの底壁２を成形する成形位置Ａ（図４）及びこの成形位置Ａから上側に突出して成形された桝型コンクリート製品１を持ち上げる持ち上げ位置Ｂ（図１，図５）に移動可能な底壁型３２とを備えて構成されている。
詳しくは、側壁型３１は、上側に開放口３３を有した筒状に形成される一方、底壁型３２は、その成形位置Ａにおいて側壁型３１の開放口３３を塞ぎこの底壁型３２の成形面が側壁型３１の成形面と連続する形状に形成されている。側壁型３１の開放口３３には、底壁型３２の成形位置Ａにおいて底壁型３２の外周下部３４を支承する支承部３５が形成されている。支承部３５は、外側から内側に向けて下方向に傾斜する傾斜面を備えて構成されており、底壁型３２の外周下部３４は、支承部３５の傾斜面に接合する傾斜面を備えて構成されている。
【００２７】
また、本成形装置Ｓにおいては、図４乃至図６に示すように、底壁型３２の移動をガイドするガイド機構３６が備えられている。ガイド機構３６は、底壁型３２の内側であって側壁型３１の内側に沿って互いに対称関係に垂設される複数のロッド３７と、側壁型３１の内側に設けられ各ロッド３７が夫々摺動可能に挿通される複数の管体３８とを備えて構成されている。簡易な構造でガイド機能を実現できる。
【００２８】
更に、内型３０の底壁型３２は、移動機構４０によって成形位置Ａと持ち上げ位置Ｂに移動させられる。移動機構４０は、図２乃至図６に示すように、底壁型３２の内側に垂設される横断面コ字状の支柱４１と、支持台１０に設けられ支柱４１を上昇させて底壁型３２を成形位置Ａから持ち上げ位置Ｂに移動させる持ち上げリンク機構４２とを備えて構成されている。
【００２９】
持ち上げリンク機構４２は、一端４４ａが下動することにより他端４４ｂが上動し一端４４ａが上動することにより他端４４ｂが下動するように支持台１０に設けられた支持部材４３に中間が軸支されて揺動可能に設けられ、他端４４ｂの上動時にこの他端４４ｂが支柱４１に設けたローラからなる係止部４５に係止して支柱４１を上昇させる揺動竿４４と、支持台１０内部に設けられ外部から回動可能に軸支される回動軸４６と、回動軸４６に固定されて回動軸４６と同動する原動リンク４７と、一端が原動リンク４７に軸支され他端が揺動竿４４の一端に軸支される従動リンク４８とを備えて構成されている。
【００３０】
これにより、図４に示すように、回動軸４６の回動によって原動リンク４７及び従動リンク４８を伸長させて揺動竿４４の一端４４ａを上動させるとともに、図５に示すように、回動軸４６の回動によって原動リンク４７及び従動リンク４８を縮小させて揺動竿４４の一端４４ａを下動させるようにしている。図５に示すように、原動リンク４７及び従動リンク４８の最縮小位置においては、原動リンク４７及び従動リンク４８の軸点Ｐが、従動リンク４８の軸上の思案点Ｑを僅かに越えた位置に位置してクランプできるようにし、当該位置を保持できるようにしている。
【００３１】
更にまた、本成形装置Ｓにおいては、内型３０の底壁型３２は、成形位置Ａから持ち上げ位置Ｂよりも更に上位の上位位置Ｃ（図６）に上昇可能になっており、この底壁型３２を上位位置Ｃに上昇させる上昇機構５０が備えられている。
この上昇機構５０は、底壁型３２の内側に垂設される上記の支柱４１と、支持台１０に設けられ支柱４１を上昇させて底壁型３２を成形位置Ａから上位位置Ｃに移動させる上昇リンク機構５１とを備えて構成されている。
上昇リンク機構５１は、支持台１０内部に設けられ外部から回動可能に軸支される回動軸５２と、回動軸５２に固定されて回動軸５２と同動する原動リンク５３と、一端が原動リンク５３に軸支され他端が支柱４１に軸支される従動リンク５４とを備えて構成されている。
【００３２】
これにより、図６に示すように、回動軸５２の回動によって原動リンク５３及び従動リンク５４を伸長させて支柱４１を上昇させるとともに、図４に示すように、原動リンク５３及び従動リンク５４を縮小させて支柱４１を下降させるようにしている。原動リンク５３及び従動リンク５４の最伸張位置（図６）及び最縮小位置（図４）においては、原動リンク５３及び従動リンク５４の軸点Ｐが、従動リンク５４の軸上の思案点Ｑを僅かに越えた位置に位置するようにしてクランプできるようにし、当該位置を保持できるようにしている。
【００３３】
従って、本発明の実施の形態に係る成形装置Ｓによって、桝型コンクリート製品１を成形するときは、以下のようにして行なう。先ず、図４に示すように、移動機構４０及び上昇機構５０を作動させて内型３０の底壁型３２を成形位置Ａに位置決めする。この際には、移動機構４０においては、持ち上げリンク機構４２の回動軸４６を回動して原動リンク４７及び従動リンク４８を伸長させて、揺動竿４４の一端４４ａを上動させる。これにより、揺動竿４４の他端４４ｂは下動し、係止部４５から離間する。
一方、図４に示すように、上昇機構５０においては、上昇リンク機構５１の回動軸５２を回動して原動リンク５３及び従動リンク５４を縮小させる。これにより、支柱４１が下降して、内型３０の底壁型３２が成形位置Ａに位置決めされる。この場合、底壁型３２は、側壁型３１の支承部３５で支承されるので、底壁型３２の位置決めが確実に行なわれる。また、側壁型３１の支承部３５及び底壁型３２の外周下部３４は傾斜面に形成されているので、支承面積が大きくなり、密着性がよく、支承が確実になる。
【００３４】
また、外型２０を成形位置に位置決めする。この状態で、外型２０と内型３０の間に、必要であれば鉄筋を内装して、流動コンクリートを上から流し込む。そして、所要時間養生したならば、脱型する。
【００３５】
脱型するときは、図１及び図５に示すように、外型２０を離型位置に位置決めする。また、移動機構４０及び上昇機構５０を作動させて内型３０の底壁型３２を持ち上げ位置Ｂに移動させる。この際には、図５に示すように、先ず、上昇機構５０において、上昇リンク機構５１の回動軸５２の回動によって原動リンク５３及び従動リンク５４のクランプを解除する。次に、移動機構４０において、持ち上げリンク機構４２の回動軸４６を回動して原動リンク４７及び従動リンク４８を縮小させて、揺動竿４４の一端４４ａを下動させる。これにより、揺動竿４４の他端４４ｂは上動し、係止部４５に係合して係止部４５を持ち上げ、支柱４１が上昇して、内型３０の底壁型３２が持ち上げ位置Ｂに位置決めされる。この場合、底壁型３２は、ガイド機構３６によりガイドされるので、底壁型３２がぐらつくことがなく、底壁型３２の移動が円滑に行なわれ、操作性が向上させられる。
【００３６】
これにより、内型３０の底壁型３２が持ち上げ位置Ｂに到る過程で、桝型コンクリート製品１が持ち上げられるので、桝型コンクリート製品１が内型３０の側壁型３１から離型する。
この状態で、製品１を例えばクレーン等で引き上げる。この場合、図５に示すように、桝型コンクリート製品１が内型３０の側壁型３１から離型しているので、製品１が底壁型３２から容易に離型して、内型３０から無理なく離脱させられ、製品１が容易に取出される。
このように成形された桝型コンクリート製品１は、側壁３がほとんどストレートに成形されており、側壁３の厚さが一定に成形される。そのため、従来のように勾配を設ける場合に比較して、コンクリート材料に無駄が生じることが防止される。また、施工設計時や施工時等に側壁３の厚さの違いを考慮しなくても良くなり、計算等が容易になり、施工設計や施工効率が向上させられる。
【００３７】
次に、本成形装置Ｓをメンテナンスのため、内型３０を清掃する際について説明する。この場合は、図６に示すように、上昇機構５０を作動させて内型３０の底壁型３２を成形位置Ａから上位位置Ｃに移動させる。この際には、図６に示すように、上昇機構５０において、上昇リンク機構５１の回動軸５２の回動によって原動リンク５３及び従動リンク５４のクランプを解除するとともに、原動リンク５３及び従動リンク５４を伸張させる。これにより、支柱４１が上昇して、内型３０の底壁型３２が持ち上げ位置Ｂより更に上位の上位位置Ｃに位置決めされる。この場合、底壁型３２は、ガイド機構３６によりガイドされるので、底壁型３２がぐらつくことがなく、底壁型３２の移動が円滑に行なわれ、操作性が向上させられる。
【００３８】
この状態で、掃除を行なう。この場合、内型３０の底壁型３２が持ち上げ位置Ｂより上位の上位位置Ｃに位置決めされているので、底壁型３２の周囲と側壁型３１の開放口３３との間を大きく開けることができ、そのため、ブラシや雑巾などの清掃用具が入り易くなることから、清掃を容易に行なうことができるようになり、メンテナンスを容易に行なうことができる。
【００３９】
図７には、本発明の別の実施の形態に係る成形装置Ｓを示している。この成形装置Ｓは、上記と略同様に構成されるが、上記と異なって、外型２０が成形位置に移動する際、底壁型３４を成形位置Ａに移動させ、外型２０が離間位置に移動する際、底壁型３４を持ち上げ位置Ｂに移動させるように、外型２０の移動に連動して移動機構４０を作動させる連動機構６０を設けている。
【００４０】
詳しくは、移動機構４０は、上記と同様に持ち上げリンク機構４２を備えており、回動軸４６と同動する原動リンク４７が、従動リンク４８を軸支部分よりも長く延長した延長部６１を備えて構成されている。
そして、連動機構６０は、上記の延長部６１と、外型２０の１つの部分外型２１の外側から下方に突出する突出部材６２との間に架設されるとともに、両端部が延長部６１及び突出部材３２に夫々軸支された連結杆６３を備えて構成されている。
【００４１】
これにより、図７（ａ）（ｂ）に示すように、外型２０を離型位置に移動させることにより、連結機構６０の連結杆６３を介して回動軸４６を中心に原動リンク４７を回動させ、この回動によって原動リンク４７及び従動リンク４８を伸長させて揺動竿４４の一端４４ａを上動させるとともに、原動リンク４７及び従動リンク４８を縮小させて揺動竿４４の一端４４ａを下動させるようにしている。そのため、連結機構６０により、外型２０の移動に連動して移動機構４０を作動させるので、別途移動機構４０を作動させなくても良くそれだけ操作性が向上させられる。他の作用，効果は上記と同様である。
【００４２】
図８乃至図１０には、本発明のまた別の実施の形態に係る成形装置Ｓを示している。この成形装置Ｓが成形する桝型コンクリート製品１は、上記と同様に、四角形状の底壁２及び該底壁２に立設された４つの側壁３からなり、開口端面５から底壁２にかけて側壁３の厚さが一定に設定されている。
【００４３】
実施の形態に係る成形装置Ｓの基本的構成は、支持台１０と、支持台１０に支持され側壁３の外側面を成形する外型２０と、支持台１０に支持され底壁２の内側面及び側壁３の内側面を成形する内型３０と、支持台１０に支持され側壁３の開口端面５を成形する端面型１１とを備え、桝型コンクリート製品１を底壁２を上にして成形する。
【００４４】
外型２０は、上記と同様に、４つの側壁３を夫々成形する複数（実施の形態では４つ）の部分外型２１の集合で構成されており、各部分外型２１の全部もしくは一部（実施の形態では全部）を成形位置とこの成形位置から外側に離間した離間位置との２位置に移動可能にしている。詳しくは、各部分外型２１を支持台１０にヒンジ２３を介して取り付けて開閉できるようにして移動可能にしている。
内型３０は、側壁３を成形する成形面を備え支持台１０に固定される側壁型３１と、側壁型３１に一体に形成され底壁２を成形する成形面を備えた底壁型３２とを備えて構成されている。
【００４５】
端面型１１は、４つの辺部からなる矩形枠状に形成されており、そのうちの互いに対向する２つの辺部が、夫々、開口端面５を成形する成形位置Ａ（図８，図１０（ａ））及びこの成形位置Ａから上側に突出して成形された桝型コンクリート製品１を持ち上げる持ち上げ位置Ｂ（図９，図１０（ｂ））に移動可能な移動型１１ａとして構成されている。
端面型１１の各移動型１１ａは、移動機構７０によって成形位置Ａと持ち上げ位置Ｂに移動させられる。移動機構７０は、端面型１１の移動型１１ａを下側から上昇させて成形位置Ａから持ち上げ位置Ｂに移動させる持ち上げリンク機構７１を備えて構成されている。
【００４６】
持ち上げリンク機構７１は、支持台１０に回動可能に軸支される第一リンク７２と、一端が第一リンク７２に回動軸７３を介して軸支され他端が端面型１１の下面側に支持部材７４を介して軸支される第二リンク７５とを備えている。各移動型１１ａにおいて、第一リンク７２及び第二リンク７５は、一対設けられ、移動型１１ａの左右に夫々配設されている。また、持ち上げリンク機構７１は、回動軸７３に連係し回動軸７３をその軸方向に直交する方向に移動させることにより第一リンク７２及び第二リンク７５を伸長させて端面型１１を上昇させるとともに、第一リンク７２及び第二リンク７５を縮小させて端面型１１を下動させる作動竿７６を備えて構成されている。
【００４７】
また、外型２０が成形位置に移動する際、端面型１１を成形位置Ａに移動させ、外型２０が離間位置に移動する際、端面型１１を持ち上げ位置Ｂに移動させるように、外型２０の移動に連動して移動機構７０を作動させる連動機構７７が設けられている。連動機構７７は、作動竿７６の端部と、外型２０の１つの部分外型２１の基端部との間に架設されるとともに、両端部が作動竿７６の端部及び部分外型２１の基端部に夫々軸支された連結杆７８を備えて構成されている。連結杆７８は長さ調整が可能に形成される。
【００４８】
従って、この実施の形態に係る成形装置Ｓによって、桝型コンクリート製品１を成形するときは、以下のようにして行なう。先ず、図８，図１０（ａ）に示すように、外型２０を成形位置に位置決めする。これにより、連動機構７７を介して移動機構７０が作動し、端面型１１が成形位置Ａに位置決めされる。この際には、移動機構７０においては、持ち上げリンク機構７１の作動竿７６が移動させられ、回動軸７３を移動させ第一リンク７２及び第二リンク７５を縮小させて、移動型１１ａを下動させる。この状態で、外型２０と内型３０の間に、必要であれば鉄筋を内装して、流動コンクリートを上から流し込む。そして、所要時間養生したならば、脱型する。
【００４９】
脱型するときは、図９及び図１０（ｂ）に示すように、外型２０を離型位置に位置決めする。これにより、連動機構７７を介して移動機構７０が作動し、端面型１１が持ち上げ位置Ｂに位置決めされる。この際には、移動機構７０においては、持ち上げリンク機構７１の作動竿７６が移動させられ、回動軸７３を移動させ第一リンク７２及び第二リンク７５を伸張させて、移動型１１ａを上動させる。
これにより、端面型１１が持ち上げ位置Ｂに到る過程で、桝型コンクリート製品１が持ち上げられるので、桝型コンクリート製品１が内型３０から離型する。
この状態で、製品１を例えばクレーン等で引き上げる。この場合、桝型コンクリート製品１が内型３０から離型しているので、製品１が容易に離型して、内型３０から無理なく離脱させられ、製品１が容易に取出される。
【００５０】
図１１には、上記の端面型を移動させるタイプの実施の形態に係る成形装置Ｓにおいて、移動機構の変形例を示している。この移動機構８０は、端面型１１を下側から上昇させて成形位置Ａから持ち上げ位置Ｂに移動させる持ち上げカム機構８１を備えて構成されている。
持ち上げカム機構８１は、端面型１１の下面側に設けられる下面ローラ８２と、下面ローラ８２の軸線と直交する方向に移動させられこの移動により下面ローラ８２が転動するとともに、下面ローラ８２を上昇させる山部８３及び下面ローラ８２を降下させる谷部８４を有した棒状のカム部材８５と、このカム部材８５を移動可能に支持する支持ローラ８６とを備えて構成されている。各移動型１１ａにおいて、下面ローラ８２及び支持ローラ８６は複数設けられている。また、連動機構８７として、上記と同様の連結杆８８が、カム部材８５と、外型２０の１つの部分外型２１の基端部との間に架設されている。
【００５１】
従って、この移動機構８０においても、外型２０が成形位置に移動する際、連動機構８７の連結杆８８を介してカム部材８５を移動させ、下面ローラ８２を谷部８４に位置させて下降させて端面型１１を成形位置Ａに移動させる。一方、外型２０が離間位置に移動する際、連動機構８７の連結杆８８を介してカム部材８５を移動させ、下面ローラ８２を山部８３に位置させて上昇させて端面型１１を持ち上げ位置Ｂに移動させる。他の作用，効果は上記と同様である。
【００５２】
尚、上記の内方の底壁型３２を移動させるタイプの実施の形態に係る成形装置Ｓにおいて、底壁型３２の全部を上下動させるようにしているが必ずしもこれに限定されるものではなく一部を移動させるようにしても良く適宜変更して差支えない。
一方、上記の端面型１１を移動させるタイプの実施の形態に係る成形装置Ｓにおいては、端面型１１の一部（移動型１１ａ）を上下動させるようにしているが必ずしもこれに限定されるものではなく全部を移動させるようにしても良く適宜変更して差支えない。
【００５３】
また、上記実施の形態において、移動機構４０，７０，８０や上昇機構５０をリンク機構やカム機構を用いて形成したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、油圧シリンダを用いて構成する等、適宜変更して差支えない。
更にまた、上記実施の形態においては、本発明を、四角形状の底壁２及び４つの側壁３からなる桝型コンクリート製品１の成形装置Ｓに適用したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、六角形や八角形等の多角形状の底壁及びこの底壁に立設された側壁からなる桝型コンクリート製品を成形する成形装置にも適用できるとともに、例えば、円形の底壁に円筒状の側壁が立設された桝型コンクリート製品を成形する成形装置にも適用できることは、勿論である。
尚また、本発明は、勾配を設けた桝型コンクリート製品（図１２）の成形装置にも適用してよい。この場合には、より確実に脱型を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置の要部を示す部分斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置の要部を示す別の部分斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置において、底壁型が成形位置に位置決めされた状態を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置において、底壁型が持ち上げ位置に位置決めされた状態を示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置において、底壁型が上位位置に位置決めされた状態を示す断面図である。
【図７】本発明の別の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置を示し、（ａ）は成形位置に位置決めされた状態を示す断面図、（ｂ）は持ち上げ位置に位置決めされた状態を示す断面図である。
【図８】本発明のまた別の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置を示し、（ａ）は成形位置に位置決めされた状態を示す要部断面図、（ｂ）その要部側面図である。
【図９】本発明のまた別の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置を持ち上げ位置に位置決めされた状態で示す要部断面図である。
【図１０】本発明のまた別の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置を示し、（ａ）は成形位置に位置決めされた状態を示す断面図、（ｂ）は持ち上げ位置に位置決めされた状態を示す断面図である。
【図１１】本発明のまた別の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置において、移動機構の変形例を示す要部断面図である。
【図１２】従来の桝型コンクリート製品の成形装置を示す断面図である。
【図１３】従来の桝型コンクリート製品の別の成形装置を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
Ｓ 成形装置
１ 桝型コンクリート製品
２ 底壁
３ 側壁
５ 開口端面
１０ 支持台
１１ 端面型
１１ａ 移動型
２０ 外型
２１ 部分外型
２３ ヒンジ
３０ 内型
３１ 側壁型
３２ 底壁型
Ａ 成形位置
Ｂ 持ち上げ位置
Ｃ 上位位置
３３ 開放口
３４ 外周下部
３５ 支承部
３６ ガイド機構
４０ 移動機構
４１ 支柱
４２ 持ち上げリンク機構
４３ 支持部材
４４ 揺動竿
４５ 係止部
４６ 回動軸
４７ 原動リンク
４８ 従動リンク
５０ 上昇機構
５１ 上昇リンク機構
５２ 回動軸
５３ 原動リンク
５４ 従動リンク
６０ 連動機構
６３ 連結杆
７０ 移動機構
７１ 持ち上げリンク機構
７２ 第一リンク
７３ 回動軸
７５ 第二リンク
７６ 作動竿
７７ 連動機構
７８ 連結杆
８０ 移動機構
８１ 持ち上げカム機構
８２ 下面ローラ
８５ カム部材
８６ 支持ローラ
８７ 連動機構
８８ 連結杆
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所謂集水桝等の桝型コンクリート製品を成形する成形装置に係り、特に、底壁及び底壁に立設された側壁からなる桝型コンクリート製品を底壁を上にして成形する桝型コンクリート製品の成形装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、例えば、図１２に示すように、桝型コンクリート製品１としては、四角形状の底壁２及び底壁２に立設された側壁３からなり、矩形枠状の開口端面５が形成されて、集水桝として用いられるものがある。
従来、図１２に示すように、この桝型コンクリート製品１を成形する成形装置としては、例えば、支持台６と、支持台６に支持され側壁３の外側面３ａを成形する外型７と、支持台６に支持され底壁２の内側面２ｂ及び側壁３の内側面３ｂを成形する内型８と、支持台６に支持され側壁３の開口端面５を成形する端面型９とを備え、桝型コンクリート製品１を底壁２を上にして成形するものがある。内型８には、抜き勾配閘が設けられており、製品をクレーン等で持ち上げて脱型を可能にしている。
【０００３】
ところで、この従来の成形装置Ｓで成形された桝型コンクリート製品１にあっては、成形装置Ｓの内型に抜き勾配θが比較的大きく設けられているので、底壁２側の側壁３の厚さＤ1 が開口端面５側の側壁３の厚さＤ2 よりも厚くなり、均一に成形できない。そのため、コンクリート材料に無駄が生じるとともに、施工設計時や施工時等にこの厚さの違いを考慮しなければならない場合においては、計算等が煩雑になっており、施工設計や施工効率が悪いという問題があった。
【０００４】
これを解決するためには、抜き勾配θを小さくしても脱型できるようにした成形装置が開発され、例えば、特許文献１（実開平６−３６０９号公報）記載の桝型コンクリート製品の成形装置が知られている。
これは、図１３に示すように、上記と同様に、支持台６と、支持台６に支持され側壁３の外側面３ａを成形する外型７と、支持台６に支持され底壁２の内側面２ｂ及び側壁３の内側面３ｂを成形する内型８と、支持台６に支持され側壁３の開口端面５を成形する端面型９とを備えるとともに、内型８の底壁２を成形する部分に、桝型コンクリート製品１の底壁２の内側面２ｂと内型８との間にエアを吹き込むノズルＮを設け、脱型時にノズルNからエアを吹き込んで、桝型コンクリート製品１が離型し易いように補助し、抜き勾配θを小さくしても容易に脱型できるようにしているものである。
【０００５】
【特許文献１】実開平６−３６０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記従来の桝型コンクリート製品の成形装置においては、桝型コンクリート製品１と内型８との間にエアを吹き込むノズルNを設け、桝型コンクリート製品１が離型し易いように補助しているが、空気圧による補助なので必ずしも離型に必要な力を付与することができず、離型補助機能が不確実になっているとともに、コンプレッサを用意してエア配管を別途行なわなければならないし、気密性も要求されるので、かえって装置が複雑になり、汎用性に劣るという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、機械的に離型の補助を行なうことができるようにして離型を確実に行なうことができるようにし、内型の抜き勾配を小さくしても、脱型を無理なく行なうことができ製品を容易に取出すことができるようにして、製造効率の向上を図った桝型コンクリート製品の成形装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的を達成するための本発明の技術的手段は、底壁及び該底壁に立設された複数の側壁からなる桝型コンクリート製品を上記底壁を上にして成形する桝型コンクリート製品の成形装置において、支持台と、該支持台に支持され上記側壁の外側面を成形する外型と、上記支持台に支持され上記底壁の内側面及び側壁の内側面を成形する内型と、上記支持台に支持され上記側壁の開口端面を成形する端面型とを備え、上記外型を、複数の分割外型に分割し、該各分割外型の全部もしくは一部を成形位置と該成形位置から外側に離間した離間位置との２位置に移動可能にし、上記内型を、上記側壁を成形する成形面を備え支持台に固定される側壁型と、上記底壁を成形する成形面を備え全部もしくは一部が該底壁を成形する成形位置及び該成形位置から上側に突出して成形された桝型コンクリート製品を持ち上げる持ち上げ位置に移動可能な底壁型とを備えて構成し、上記内型の底壁型を移動させる移動機構を備えた構成としている。
【０００９】
この成形装置によって、桝型コンクリート製品を成形するときは、先ず、移動機構を作動させて内型の底壁型を成形位置に位置決めする。また、外型を成形位置に位置決めする。この状態で、外型と内型の間に、流動コンクリートを上から流し込む。そして、所要時間養生したならば、脱型する。
脱型するときは、移動機構を作動させて内型の底壁型を持ち上げ位置に移動させる。この際、内型の底壁型が持ち上げ位置に到る過程で、桝型コンクリート製品が持ち上げられるので、桝型コンクリート製品が内型の側壁型から離型する。この場合、内型の底壁型で直接製品を持ち上げて機械的に離型を行なうことができるので、離型を確実に行なうことができる。
【００１０】
この状態で、例えば、製品をクレーン等で引き上げる。この場合、桝型コンクリート製品が内型の側壁型から確実に離型しているので、製品が底壁型から容易に離型して、内型から無理なく離脱させられ、製品が容易に取出される。そのため、内型の抜き勾配を小さくしても、脱型を無理なく行なうことができ、製造効率の向上が図られる。
【００１１】
そして、必要に応じ、上記側壁型を上側に開放口を有した筒状に形成し、上記底壁型を上記成形位置において上記側壁型の開放口を塞ぎ該底壁型の成形面が上記側壁型の成形面と連続する形状に形成し、上記側壁型の開放口に上記底壁型の成形位置において該底壁型の外周下部を支承する支承部を形成した構成としている。底壁型を支承部で支承するので、底壁型の位置決めが確実に行なわれる。
この場合、必要に応じ、上記支承部を外側から内側に向けて下方向に傾斜する傾斜面を備えて構成し、上記底壁型の外周下部を上記支承部の傾斜面に接合する傾斜面を備えて構成している。傾斜面で支承するので、支承面積が大きくなり、密着性がよく、支承が確実になる。
【００１２】
また、必要に応じ、上記底壁型の移動をガイドするガイド機構を備えた構成としている。ガイド機構によりガイドされるので、底壁型がぐらつくことがなく、底壁型の移動が円滑に行なわれ、操作性が向上させられる。
この場合、上記ガイド機構を、上記底壁型の内側に垂設される複数のロッドと、上記側壁型の内側に設けられ上記各ロッドが夫々摺動可能に挿通される複数の管体とを備えて構成したことが有効である。簡易な構造でガイド機能を実現できる。
【００１３】
更に、必要に応じ、上記移動機構を、上記底壁型の内側に垂設される支柱と、上記支持台に設けられ上記支柱を上昇させて上記底壁型を上記成形位置から持ち上げ位置に移動させる持ち上げリンク機構とを備えて構成している。機械的に駆動することができ、離型を確実に行なうことができる。
この場合、上記持ち上げリンク機構を、一端が下動することにより他端が上動し一端が上動することにより他端が下動するように上記支持台に設けられた支持部材に中間が軸支されて揺動可能に設けられ上記他端の上動時に該他端が上記支柱に設けた係止部に係止して上記支柱を上昇させる揺動竿と、上記支持台内部に設けられ外部から回動可能に軸支される回動軸と、該回動軸に固定されて該回動軸と同動する原動リンクと、一端が上記原動リンクに軸支され他端が上記揺動竿の一端に軸支される従動リンクとを備えて構成し、上記回動軸の回動によって上記原動リンク及び従動リンクを伸長させて上記揺動竿の一端を上動させるとともに該原動リンク及び従動リンクを縮小させて上記揺動竿の一端を下動させるようにしたことが有効である。リンク機構なので比較的簡易な機構で移動機能を実現でき、機械的に駆動して離型を確実に行なうことができる。
【００１４】
そしてまた、必要に応じ、上記底壁型を、上記成形位置から上記持ち上げ位置よりも更に上位の上位位置に上昇可能にし、上記内型の底壁型を上記上位位置に上昇させる上昇機構を備えた構成としている。
これにより、本成形装置をメンテナンスのため、内型を清掃する際に有効になる。即ち、上昇機構を作動させて内型の底壁型を成形位置から上位位置に移動させると、内型の底壁型が持ち上げ位置より更に上位の上位位置に位置決めされる。そのため、底壁型の周囲と側壁型の開放口との間を大きく開けることができ、ブラシや雑巾などの清掃用具が入り易くなることから、清掃を容易に行なうことができるようになる等、メンテナンスを容易に行なうことができるようになる。
【００１５】
また、必要に応じ、上記上昇機構を、上記底壁型の内側に垂設される支柱と、上記支持台に設けられ上記支柱を上昇させて上記底壁型を上記成形位置から上位位置に移動させる上昇リンク機構とを備えて構成している。機械的に駆動することができ、確実に移動を行なうことができる。
この場合、上記上昇リンク機構を、上記支持台内部に設けられ外部から回動可能に軸支される回動軸と、該回動軸に固定されて該回動軸と同動する原動リンクと、一端が上記原動リンクに軸支され他端が上記支柱に軸支される従動リンクとを備えて構成し、上記回動軸の回動によって上記原動リンク及び従動リンクを伸長させて上記支柱を上昇させるとともに該原動リンク及び従動リンクを縮小させて上記支柱を下降させるようにしたことが有効である。リンク機構なので比較的簡易な機構で移動機能を実現できる。
【００１６】
また、必要に応じ、上記外型が成形位置に移動する際上記底壁型を成形位置に移動させ、上記外型が離間位置に移動する際上記底壁型を持ち上げ位置に移動させるように、該外型の移動に連動して上記移動機構を作動させる連動機構を設けた構成としている。連動機構により、外型の移動に連動して移動機構を作動させるので、移動機構を別途作動させなくても良くそれだけ操作性が向上させられる。
【００１７】
また、上記目的を達成するための本発明の技術的手段は、底壁及び該底壁に立設された複数の側壁からなる桝型コンクリート製品を上記底壁を上にして成形する桝型コンクリート製品の成形装置において、支持台と、該支持台に支持され上記側壁の外側面を成形する外型と、上記支持台に支持され上記底壁の内側面及び側壁の内側面を成形する内型と、上記支持台に支持され上記側壁の開口端面を成形する端面型とを備え、上記外型を、複数の分割外型に分割し、該各分割外型の全部もしくは一部を成形位置と該成形位置から外側に離間した離間位置との２位置に移動可能にし、上記端面型の全部もしくは一部を、上記開口端面を成形する成形位置及び該成形位置から上側に突出して成形された桝型コンクリート製品を持ち上げる持ち上げ位置に移動可能にし、該端面型を移動させる移動機構を備えた構成としている。
【００１８】
この成形装置によって、桝型コンクリート製品を成形するときは、先ず、移動機構を作動させて端面型を成形位置に位置決めする。また、外型を成形位置に位置決めする。この状態で、外型と内型の間に、流動コンクリートを上から流し込む。そして、所要時間養生したならば、脱型する。
脱型するときは、移動機構を作動させて端面型を持ち上げ位置に移動させる。この際、端面型が持ち上げ位置に到る過程で、桝型コンクリート製品が持ち上げられるので、桝型コンクリート製品が内型から離型する。この場合、端面型で直接製品を持ち上げて機械的に離型を行なうことができるので、離型を確実に行なうことができる。
この状態で、例えば、製品をクレーン等で引き上げる。この場合、桝型コンクリート製品が内型から確実に離型しているので、製品が容易に離型して、内型から無理なく離脱させられ、製品が容易に取出される。そのため、内型の抜き勾配を小さくしても、脱型を無理なく行なうことができ、製造効率の向上が図られる。
【００１９】
そして、必要に応じ、上記移動機構を、上記端面型を下側から上昇させて上記成形位置から持ち上げ位置に移動させる持ち上げリンク機構を備えて構成している。機械的に駆動することができ、離型を確実に行なうことができる。
この場合、必要に応じ、上記持ち上げリンク機構を、上記支持台に回動可能に軸支される第一リンクと、一端が上記第一リンクに回動軸を介して軸支され他端が上記端面型の下面側に軸支される第二リンクと、上記回動軸に連係し該回動軸をその軸方向に直交する方向に移動させることにより上記第一リンク及び第二リンクを伸長させて上記端面型を上昇させるとともに該第一リンク及び第二リンクを縮小させて上記端面型を下動させる作動竿とを備えて構成している。リンク機構なので比較的簡易な機構で移動機能を実現でき、機械的に駆動して離型を確実に行なうことができる。
【００２０】
また、必要に応じ、上記移動機構を、上記端面型を下側から上昇させて上記成形位置から持ち上げ位置に移動させる持ち上げカム機構を備えて構成している。機械的に駆動することができ、離型を確実に行なうことができる。
この場合、必要に応じ、上記持ち上げカム機構を、上記端面型の下面側に設けられる下面ローラと、該下面ローラの軸線と直交する方向に移動させられ該移動により該下面ローラが転動するとともに上記下面ローラを上昇させる山部及び上記下面ローラを降下させる谷部を有したカム部材と、該カム部材を移動可能に支持する支持ローラとを備えて構成している。カム機構なので比較的簡易な機構で移動機能を実現でき、機械的に駆動して離型を確実に行なうことができる。
【００２１】
そして、必要に応じ、上記外型が成形位置に移動する際上記端面型を成形位置に移動させ、上記外型が離間位置に移動する際上記端面型を持ち上げ位置に移動させるように、該外型の移動に連動して上記移動機構を作動させる連動機構を設けた構成としている。連動機構により、外型の移動に連動して移動機構を作動させるので、移動機構を別途作動させなくても良くそれだけ操作性が向上させられる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の桝型コンクリート製品の成形装置によれば、桝型コンクリート製品を成形後、脱型するときは、移動機構を作動させて桝型コンクリート製品を持ち上げることができるので、桝型コンクリート製品を内型から機械的に離型を行なうことができ、離型を確実に行なうことができる。この結果、桝型コンクリート製品が内型から確実に離型しているので、製品を内型から無理なく離脱させることができ、製品を容易に取出すことができる。そのため、内型の抜き勾配を小さくしても、脱型を無理なく行なうことができ、製造効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置を説明する。図１乃至図６には、本発明の実施の形態に係る成形装置Ｓを示している。この成形装置Ｓが成形する桝型コンクリート製品１は、図１及び図５に示すように、四角形状の底壁２及び該底壁２に立設された４つの側壁３からなり、開口端面５から底壁２にかけて側壁３の厚さが一定に設定されている。
【００２４】
実施の形態に係る成形装置Ｓの基本的構成は、支持台１０と、支持台１０に支持され側壁３の外側面を成形する外型２０と、支持台１０に支持され底壁２の内側面及び側壁３の内側面を成形する内型３０と、支持台１０に支持され側壁３の開口端面５を成形する端面型１１とを備え、桝型コンクリート製品１を底壁２を上にして成形する。端面型１１は、枠状に形成されている。
【００２５】
外型２０は、図１，図４乃至図６に示すように、４つの側壁３を夫々成形する複数（実施の形態では４つ）の部分外型２１の集合で構成されており、各部分外型２１の全部もしくは一部（実施の形態では全部）を成形位置とこの成形位置から外側に離間した離間位置との２位置に移動可能にしている。詳しくは、各部分外型２１を支持台１０にヒンジ２３を介して取り付けて開閉できるようにして移動可能にしている。
【００２６】
内型３０は、側壁３を成形する成形面を備え支持台１０に固定される側壁型３１と、底壁２を成形する成形面を備えこの底壁２を成形する成形位置Ａ（図４）及びこの成形位置Ａから上側に突出して成形された桝型コンクリート製品１を持ち上げる持ち上げ位置Ｂ（図１，図５）に移動可能な底壁型３２とを備えて構成されている。
詳しくは、側壁型３１は、上側に開放口３３を有した筒状に形成される一方、底壁型３２は、その成形位置Ａにおいて側壁型３１の開放口３３を塞ぎこの底壁型３２の成形面が側壁型３１の成形面と連続する形状に形成されている。側壁型３１の開放口３３には、底壁型３２の成形位置Ａにおいて底壁型３２の外周下部３４を支承する支承部３５が形成されている。支承部３５は、外側から内側に向けて下方向に傾斜する傾斜面を備えて構成されており、底壁型３２の外周下部３４は、支承部３５の傾斜面に接合する傾斜面を備えて構成されている。
【００２７】
また、本成形装置Ｓにおいては、図４乃至図６に示すように、底壁型３２の移動をガイドするガイド機構３６が備えられている。ガイド機構３６は、底壁型３２の内側であって側壁型３１の内側に沿って互いに対称関係に垂設される複数のロッド３７と、側壁型３１の内側に設けられ各ロッド３７が夫々摺動可能に挿通される複数の管体３８とを備えて構成されている。簡易な構造でガイド機能を実現できる。
【００２８】
更に、内型３０の底壁型３２は、移動機構４０によって成形位置Ａと持ち上げ位置Ｂに移動させられる。移動機構４０は、図２乃至図６に示すように、底壁型３２の内側に垂設される横断面コ字状の支柱４１と、支持台１０に設けられ支柱４１を上昇させて底壁型３２を成形位置Ａから持ち上げ位置Ｂに移動させる持ち上げリンク機構４２とを備えて構成されている。
【００２９】
持ち上げリンク機構４２は、一端４４ａが下動することにより他端４４ｂが上動し一端４４ａが上動することにより他端４４ｂが下動するように支持台１０に設けられた支持部材４３に中間が軸支されて揺動可能に設けられ、他端４４ｂの上動時にこの他端４４ｂが支柱４１に設けたローラからなる係止部４５に係止して支柱４１を上昇させる揺動竿４４と、支持台１０内部に設けられ外部から回動可能に軸支される回動軸４６と、回動軸４６に固定されて回動軸４６と同動する原動リンク４７と、一端が原動リンク４７に軸支され他端が揺動竿４４の一端に軸支される従動リンク４８とを備えて構成されている。
【００３０】
これにより、図４に示すように、回動軸４６の回動によって原動リンク４７及び従動リンク４８を伸長させて揺動竿４４の一端４４ａを上動させるとともに、図５に示すように、回動軸４６の回動によって原動リンク４７及び従動リンク４８を縮小させて揺動竿４４の一端４４ａを下動させるようにしている。図５に示すように、原動リンク４７及び従動リンク４８の最縮小位置においては、原動リンク４７及び従動リンク４８の軸点Ｐが、従動リンク４８の軸上の思案点Ｑを僅かに越えた位置に位置してクランプできるようにし、当該位置を保持できるようにしている。
【００３１】
更にまた、本成形装置Ｓにおいては、内型３０の底壁型３２は、成形位置Ａから持ち上げ位置Ｂよりも更に上位の上位位置Ｃ（図６）に上昇可能になっており、この底壁型３２を上位位置Ｃに上昇させる上昇機構５０が備えられている。
この上昇機構５０は、底壁型３２の内側に垂設される上記の支柱４１と、支持台１０に設けられ支柱４１を上昇させて底壁型３２を成形位置Ａから上位位置Ｃに移動させる上昇リンク機構５１とを備えて構成されている。
上昇リンク機構５１は、支持台１０内部に設けられ外部から回動可能に軸支される回動軸５２と、回動軸５２に固定されて回動軸５２と同動する原動リンク５３と、一端が原動リンク５３に軸支され他端が支柱４１に軸支される従動リンク５４とを備えて構成されている。
【００３２】
これにより、図６に示すように、回動軸５２の回動によって原動リンク５３及び従動リンク５４を伸長させて支柱４１を上昇させるとともに、図４に示すように、原動リンク５３及び従動リンク５４を縮小させて支柱４１を下降させるようにしている。原動リンク５３及び従動リンク５４の最伸張位置（図６）及び最縮小位置（図４）においては、原動リンク５３及び従動リンク５４の軸点Ｐが、従動リンク５４の軸上の思案点Ｑを僅かに越えた位置に位置するようにしてクランプできるようにし、当該位置を保持できるようにしている。
【００３３】
従って、本発明の実施の形態に係る成形装置Ｓによって、桝型コンクリート製品１を成形するときは、以下のようにして行なう。先ず、図４に示すように、移動機構４０及び上昇機構５０を作動させて内型３０の底壁型３２を成形位置Ａに位置決めする。この際には、移動機構４０においては、持ち上げリンク機構４２の回動軸４６を回動して原動リンク４７及び従動リンク４８を伸長させて、揺動竿４４の一端４４ａを上動させる。これにより、揺動竿４４の他端４４ｂは下動し、係止部４５から離間する。
一方、図４に示すように、上昇機構５０においては、上昇リンク機構５１の回動軸５２を回動して原動リンク５３及び従動リンク５４を縮小させる。これにより、支柱４１が下降して、内型３０の底壁型３２が成形位置Ａに位置決めされる。この場合、底壁型３２は、側壁型３１の支承部３５で支承されるので、底壁型３２の位置決めが確実に行なわれる。また、側壁型３１の支承部３５及び底壁型３２の外周下部３４は傾斜面に形成されているので、支承面積が大きくなり、密着性がよく、支承が確実になる。
【００３４】
また、外型２０を成形位置に位置決めする。この状態で、外型２０と内型３０の間に、必要であれば鉄筋を内装して、流動コンクリートを上から流し込む。そして、所要時間養生したならば、脱型する。
【００３５】
脱型するときは、図１及び図５に示すように、外型２０を離型位置に位置決めする。また、移動機構４０及び上昇機構５０を作動させて内型３０の底壁型３２を持ち上げ位置Ｂに移動させる。この際には、図５に示すように、先ず、上昇機構５０において、上昇リンク機構５１の回動軸５２の回動によって原動リンク５３及び従動リンク５４のクランプを解除する。次に、移動機構４０において、持ち上げリンク機構４２の回動軸４６を回動して原動リンク４７及び従動リンク４８を縮小させて、揺動竿４４の一端４４ａを下動させる。これにより、揺動竿４４の他端４４ｂは上動し、係止部４５に係合して係止部４５を持ち上げ、支柱４１が上昇して、内型３０の底壁型３２が持ち上げ位置Ｂに位置決めされる。この場合、底壁型３２は、ガイド機構３６によりガイドされるので、底壁型３２がぐらつくことがなく、底壁型３２の移動が円滑に行なわれ、操作性が向上させられる。
【００３６】
これにより、内型３０の底壁型３２が持ち上げ位置Ｂに到る過程で、桝型コンクリート製品１が持ち上げられるので、桝型コンクリート製品１が内型３０の側壁型３１から離型する。
この状態で、製品１を例えばクレーン等で引き上げる。この場合、図５に示すように、桝型コンクリート製品１が内型３０の側壁型３１から離型しているので、製品１が底壁型３２から容易に離型して、内型３０から無理なく離脱させられ、製品１が容易に取出される。
このように成形された桝型コンクリート製品１は、側壁３がほとんどストレートに成形されており、側壁３の厚さが一定に成形される。そのため、従来のように勾配を設ける場合に比較して、コンクリート材料に無駄が生じることが防止される。また、施工設計時や施工時等に側壁３の厚さの違いを考慮しなくても良くなり、計算等が容易になり、施工設計や施工効率が向上させられる。
【００３７】
次に、本成形装置Ｓをメンテナンスのため、内型３０を清掃する際について説明する。この場合は、図６に示すように、上昇機構５０を作動させて内型３０の底壁型３２を成形位置Ａから上位位置Ｃに移動させる。この際には、図６に示すように、上昇機構５０において、上昇リンク機構５１の回動軸５２の回動によって原動リンク５３及び従動リンク５４のクランプを解除するとともに、原動リンク５３及び従動リンク５４を伸張させる。これにより、支柱４１が上昇して、内型３０の底壁型３２が持ち上げ位置Ｂより更に上位の上位位置Ｃに位置決めされる。この場合、底壁型３２は、ガイド機構３６によりガイドされるので、底壁型３２がぐらつくことがなく、底壁型３２の移動が円滑に行なわれ、操作性が向上させられる。
【００３８】
この状態で、掃除を行なう。この場合、内型３０の底壁型３２が持ち上げ位置Ｂより上位の上位位置Ｃに位置決めされているので、底壁型３２の周囲と側壁型３１の開放口３３との間を大きく開けることができ、そのため、ブラシや雑巾などの清掃用具が入り易くなることから、清掃を容易に行なうことができるようになり、メンテナンスを容易に行なうことができる。
【００３９】
図７には、本発明の別の実施の形態に係る成形装置Ｓを示している。この成形装置Ｓは、上記と略同様に構成されるが、上記と異なって、外型２０が成形位置に移動する際、底壁型３４を成形位置Ａに移動させ、外型２０が離間位置に移動する際、底壁型３４を持ち上げ位置Ｂに移動させるように、外型２０の移動に連動して移動機構４０を作動させる連動機構６０を設けている。
【００４０】
詳しくは、移動機構４０は、上記と同様に持ち上げリンク機構４２を備えており、回動軸４６と同動する原動リンク４７が、従動リンク４８を軸支部分よりも長く延長した延長部６１を備えて構成されている。
そして、連動機構６０は、上記の延長部６１と、外型２０の１つの部分外型２１の外側から下方に突出する突出部材６２との間に架設されるとともに、両端部が延長部６１及び突出部材３２に夫々軸支された連結杆６３を備えて構成されている。
【００４１】
これにより、図７（ａ）（ｂ）に示すように、外型２０を離型位置に移動させることにより、連結機構６０の連結杆６３を介して回動軸４６を中心に原動リンク４７を回動させ、この回動によって原動リンク４７及び従動リンク４８を伸長させて揺動竿４４の一端４４ａを上動させるとともに、原動リンク４７及び従動リンク４８を縮小させて揺動竿４４の一端４４ａを下動させるようにしている。そのため、連結機構６０により、外型２０の移動に連動して移動機構４０を作動させるので、別途移動機構４０を作動させなくても良くそれだけ操作性が向上させられる。他の作用，効果は上記と同様である。
【００４２】
図８乃至図１０には、本発明のまた別の実施の形態に係る成形装置Ｓを示している。この成形装置Ｓが成形する桝型コンクリート製品１は、上記と同様に、四角形状の底壁２及び該底壁２に立設された４つの側壁３からなり、開口端面５から底壁２にかけて側壁３の厚さが一定に設定されている。
【００４３】
実施の形態に係る成形装置Ｓの基本的構成は、支持台１０と、支持台１０に支持され側壁３の外側面を成形する外型２０と、支持台１０に支持され底壁２の内側面及び側壁３の内側面を成形する内型３０と、支持台１０に支持され側壁３の開口端面５を成形する端面型１１とを備え、桝型コンクリート製品１を底壁２を上にして成形する。
【００４４】
外型２０は、上記と同様に、４つの側壁３を夫々成形する複数（実施の形態では４つ）の部分外型２１の集合で構成されており、各部分外型２１の全部もしくは一部（実施の形態では全部）を成形位置とこの成形位置から外側に離間した離間位置との２位置に移動可能にしている。詳しくは、各部分外型２１を支持台１０にヒンジ２３を介して取り付けて開閉できるようにして移動可能にしている。
内型３０は、側壁３を成形する成形面を備え支持台１０に固定される側壁型３１と、側壁型３１に一体に形成され底壁２を成形する成形面を備えた底壁型３２とを備えて構成されている。
【００４５】
端面型１１は、４つの辺部からなる矩形枠状に形成されており、そのうちの互いに対向する２つの辺部が、夫々、開口端面５を成形する成形位置Ａ（図８，図１０（ａ））及びこの成形位置Ａから上側に突出して成形された桝型コンクリート製品１を持ち上げる持ち上げ位置Ｂ（図９，図１０（ｂ））に移動可能な移動型１１ａとして構成されている。
端面型１１の各移動型１１ａは、移動機構７０によって成形位置Ａと持ち上げ位置Ｂに移動させられる。移動機構７０は、端面型１１の移動型１１ａを下側から上昇させて成形位置Ａから持ち上げ位置Ｂに移動させる持ち上げリンク機構７１を備えて構成されている。
【００４６】
持ち上げリンク機構７１は、支持台１０に回動可能に軸支される第一リンク７２と、一端が第一リンク７２に回動軸７３を介して軸支され他端が端面型１１の下面側に支持部材７４を介して軸支される第二リンク７５とを備えている。各移動型１１ａにおいて、第一リンク７２及び第二リンク７５は、一対設けられ、移動型１１ａの左右に夫々配設されている。また、持ち上げリンク機構７１は、回動軸７３に連係し回動軸７３をその軸方向に直交する方向に移動させることにより第一リンク７２及び第二リンク７５を伸長させて端面型１１を上昇させるとともに、第一リンク７２及び第二リンク７５を縮小させて端面型１１を下動させる作動竿７６を備えて構成されている。
【００４７】
また、外型２０が成形位置に移動する際、端面型１１を成形位置Ａに移動させ、外型２０が離間位置に移動する際、端面型１１を持ち上げ位置Ｂに移動させるように、外型２０の移動に連動して移動機構７０を作動させる連動機構７７が設けられている。連動機構７７は、作動竿７６の端部と、外型２０の１つの部分外型２１の基端部との間に架設されるとともに、両端部が作動竿７６の端部及び部分外型２１の基端部に夫々軸支された連結杆７８を備えて構成されている。連結杆７８は長さ調整が可能に形成される。
【００４８】
従って、この実施の形態に係る成形装置Ｓによって、桝型コンクリート製品１を成形するときは、以下のようにして行なう。先ず、図８，図１０（ａ）に示すように、外型２０を成形位置に位置決めする。これにより、連動機構７７を介して移動機構７０が作動し、端面型１１が成形位置Ａに位置決めされる。この際には、移動機構７０においては、持ち上げリンク機構７１の作動竿７６が移動させられ、回動軸７３を移動させ第一リンク７２及び第二リンク７５を縮小させて、移動型１１ａを下動させる。この状態で、外型２０と内型３０の間に、必要であれば鉄筋を内装して、流動コンクリートを上から流し込む。そして、所要時間養生したならば、脱型する。
【００４９】
脱型するときは、図９及び図１０（ｂ）に示すように、外型２０を離型位置に位置決めする。これにより、連動機構７７を介して移動機構７０が作動し、端面型１１が持ち上げ位置Ｂに位置決めされる。この際には、移動機構７０においては、持ち上げリンク機構７１の作動竿７６が移動させられ、回動軸７３を移動させ第一リンク７２及び第二リンク７５を伸張させて、移動型１１ａを上動させる。
これにより、端面型１１が持ち上げ位置Ｂに到る過程で、桝型コンクリート製品１が持ち上げられるので、桝型コンクリート製品１が内型３０から離型する。
この状態で、製品１を例えばクレーン等で引き上げる。この場合、桝型コンクリート製品１が内型３０から離型しているので、製品１が容易に離型して、内型３０から無理なく離脱させられ、製品１が容易に取出される。
【００５０】
図１１には、上記の端面型を移動させるタイプの実施の形態に係る成形装置Ｓにおいて、移動機構の変形例を示している。この移動機構８０は、端面型１１を下側から上昇させて成形位置Ａから持ち上げ位置Ｂに移動させる持ち上げカム機構８１を備えて構成されている。
持ち上げカム機構８１は、端面型１１の下面側に設けられる下面ローラ８２と、下面ローラ８２の軸線と直交する方向に移動させられこの移動により下面ローラ８２が転動するとともに、下面ローラ８２を上昇させる山部８３及び下面ローラ８２を降下させる谷部８４を有した棒状のカム部材８５と、このカム部材８５を移動可能に支持する支持ローラ８６とを備えて構成されている。各移動型１１ａにおいて、下面ローラ８２及び支持ローラ８６は複数設けられている。また、連動機構８７として、上記と同様の連結杆８８が、カム部材８５と、外型２０の１つの部分外型２１の基端部との間に架設されている。
【００５１】
従って、この移動機構８０においても、外型２０が成形位置に移動する際、連動機構８７の連結杆８８を介してカム部材８５を移動させ、下面ローラ８２を谷部８４に位置させて下降させて端面型１１を成形位置Ａに移動させる。一方、外型２０が離間位置に移動する際、連動機構８７の連結杆８８を介してカム部材８５を移動させ、下面ローラ８２を山部８３に位置させて上昇させて端面型１１を持ち上げ位置Ｂに移動させる。他の作用，効果は上記と同様である。
【００５２】
尚、上記の内方の底壁型３２を移動させるタイプの実施の形態に係る成形装置Ｓにおいて、底壁型３２の全部を上下動させるようにしているが必ずしもこれに限定されるものではなく一部を移動させるようにしても良く適宜変更して差支えない。
一方、上記の端面型１１を移動させるタイプの実施の形態に係る成形装置Ｓにおいては、端面型１１の一部（移動型１１ａ）を上下動させるようにしているが必ずしもこれに限定されるものではなく全部を移動させるようにしても良く適宜変更して差支えない。
【００５３】
また、上記実施の形態において、移動機構４０，７０，８０や上昇機構５０をリンク機構やカム機構を用いて形成したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、油圧シリンダを用いて構成する等、適宜変更して差支えない。
更にまた、上記実施の形態においては、本発明を、四角形状の底壁２及び４つの側壁３からなる桝型コンクリート製品１の成形装置Ｓに適用したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、六角形や八角形等の多角形状の底壁及びこの底壁に立設された側壁からなる桝型コンクリート製品を成形する成形装置にも適用できるとともに、例えば、円形の底壁に円筒状の側壁が立設された桝型コンクリート製品を成形する成形装置にも適用できることは、勿論である。
尚また、本発明は、勾配を設けた桝型コンクリート製品（図１２）の成形装置にも適用してよい。この場合には、より確実に脱型を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置の要部を示す部分斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置の要部を示す別の部分斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置において、底壁型が成形位置に位置決めされた状態を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置において、底壁型が持ち上げ位置に位置決めされた状態を示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置において、底壁型が上位位置に位置決めされた状態を示す断面図である。
【図７】本発明の別の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置を示し、（ａ）は成形位置に位置決めされた状態を示す断面図、（ｂ）は持ち上げ位置に位置決めされた状態を示す断面図である。
【図８】本発明のまた別の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置を示し、（ａ）は成形位置に位置決めされた状態を示す要部断面図、（ｂ）その要部側面図である。
【図９】本発明のまた別の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置を持ち上げ位置に位置決めされた状態で示す要部断面図である。
【図１０】本発明のまた別の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置を示し、（ａ）は成形位置に位置決めされた状態を示す断面図、（ｂ）は持ち上げ位置に位置決めされた状態を示す断面図である。
【図１１】本発明のまた別の実施の形態に係る桝型コンクリート製品の成形装置において、移動機構の変形例を示す要部断面図である。
【図１２】従来の桝型コンクリート製品の成形装置を示す断面図である。
【図１３】従来の桝型コンクリート製品の別の成形装置を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５５】
Ｓ 成形装置
１ 桝型コンクリート製品
２ 底壁
３ 側壁
５ 開口端面
１０ 支持台
１１ 端面型
１１ａ 移動型
２０ 外型
２１ 部分外型
２３ ヒンジ
３０ 内型
３１ 側壁型
３２ 底壁型
Ａ 成形位置
Ｂ 持ち上げ位置
Ｃ 上位位置
３３ 開放口
３４ 外周下部
３５ 支承部
３６ ガイド機構
４０ 移動機構
４１ 支柱
４２ 持ち上げリンク機構
４３ 支持部材
４４ 揺動竿
４５ 係止部
４６ 回動軸
４７ 原動リンク
４８ 従動リンク
５０ 上昇機構
５１ 上昇リンク機構
５２ 回動軸
５３ 原動リンク
５４ 従動リンク
６０ 連動機構
６３ 連結杆
７０ 移動機構
７１ 持ち上げリンク機構
７２ 第一リンク
７３ 回動軸
７５ 第二リンク
７６ 作動竿
７７ 連動機構
７８ 連結杆
８０ 移動機構
８１ 持ち上げカム機構
８２ 下面ローラ
８５ カム部材
８６ 支持ローラ
８７ 連動機構
８８ 連結杆
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁及び該底壁に立設された複数の側壁からなる桝型コンクリート製品を上記底壁を上にして成形する桝型コンクリート製品の成形装置において、
支持台と、該支持台に支持され上記側壁の外側面を成形する外型と、上記支持台に支持され上記底壁の内側面及び側壁の内側面を成形する内型と、上記支持台に支持され上記側壁の開口端面を成形する端面型とを備え、
上記外型を、複数の分割外型に分割し、該各分割外型の全部もしくは一部を成形位置と該成形位置から外側に離間した離間位置との２位置に移動可能にし、
上記内型を、上記側壁を成形する成形面を備え支持台に固定される側壁型と、上記底壁を成形する成形面を備え全部もしくは一部が該底壁を成形する成形位置及び該成形位置から上側に突出して成形された桝型コンクリート製品を持ち上げる持ち上げ位置に移動可能な底壁型とを備えて構成し、上記内型の底壁型を移動させる移動機構を備えたことを特徴とする桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項２】
上記側壁型を上側に開放口を有した筒状に形成し、上記底壁型を上記成形位置において上記側壁型の開放口を塞ぎ該底壁型の成形面が上記側壁型の成形面と連続する形状に形成し、上記側壁型の開放口に上記底壁型の成形位置において該底壁型の外周下部を支承する支承部を形成したことを特徴とする請求項１記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項３】
上記支承部を外側から内側に向けて下方向に傾斜する傾斜面を備えて構成し、上記底壁型の外周下部を上記支承部の傾斜面に接合する傾斜面を備えて構成したことを特徴とする請求項２記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項４】
上記底壁型の移動をガイドするガイド機構を備えたことを特徴とする請求項１，２または３記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項５】
上記ガイド機構を、上記底壁型の内側に垂設される複数のロッドと、上記側壁型の内側に設けられ上記各ロッドが夫々摺動可能に挿通される複数の管体とを備えて構成したことを特徴とする請求項４記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項６】
上記移動機構を、上記底壁型の内側に垂設される支柱と、上記支持台に設けられ上記支柱を上昇させて上記底壁型を上記成形位置から持ち上げ位置に移動させる持ち上げリンク機構とを備えて構成したことを特徴とする請求項４または５記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項７】
上記持ち上げリンク機構を、一端が下動することにより他端が上動し一端が上動することにより他端が下動するように上記支持台に設けられた支持部材に中間が軸支されて揺動可能に設けられ上記他端の上動時に該他端が上記支柱に設けた係止部に係止して上記支柱を上昇させる揺動竿と、上記支持台内部に設けられ外部から回動可能に軸支される回動軸と、該回動軸に固定されて該回動軸と同動する原動リンクと、一端が上記原動リンクに軸支され他端が上記揺動竿の一端に軸支される従動リンクとを備えて構成し、上記回動軸の回動によって上記原動リンク及び従動リンクを伸長させて上記揺動竿の一端を上動させるとともに該原動リンク及び従動リンクを縮小させて上記揺動竿の一端を下動させるようにしたことを特徴とする請求項６記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項８】
上記底壁型を、上記成形位置から上記持ち上げ位置よりも更に上位の上位位置に上昇可能にし、上記内型の底壁型を上記上位位置に上昇させる上昇機構を備えたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６または７記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項９】
上記上昇機構を、上記底壁型の内側に垂設される支柱と、上記支持台に設けられ上記支柱を上昇させて上記底壁型を上記成形位置から上位位置に移動させる上昇リンク機構とを備えて構成したことを特徴とする請求項８記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項１０】
上記上昇リンク機構を、上記支持台内部に設けられ外部から回動可能に軸支される回動軸と、該回動軸に固定されて該回動軸と同動する原動リンクと、一端が上記原動リンクに軸支され他端が上記支柱に軸支される従動リンクとを備えて構成し、上記回動軸の回動によって上記原動リンク及び従動リンクを伸長させて上記支柱を上昇させるとともに該原動リンク及び従動リンクを縮小させて上記支柱を下降させるようにしたことを特徴とする請求項９記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項１１】
上記外型が成形位置に移動する際上記底壁型を成形位置に移動させ、上記外型が離間位置に移動する際上記底壁型を持ち上げ位置に移動させるように、該外型の移動に連動して上記移動機構を作動させる連動機構を設けたことを特徴とする請求項１乃至１０いずれかに記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項１２】
底壁及び該底壁に立設された複数の側壁からなる桝型コンクリート製品を上記底壁を上にして成形する桝型コンクリート製品の成形装置において、
支持台と、該支持台に支持され上記側壁の外側面を成形する外型と、上記支持台に支持され上記底壁の内側面及び側壁の内側面を成形する内型と、上記支持台に支持され上記側壁の開口端面を成形する端面型とを備え、
上記外型を、複数の分割外型に分割し、該各分割外型の全部もしくは一部を成形位置と該成形位置から外側に離間した離間位置との２位置に移動可能にし、
上記端面型の全部もしくは一部を、上記開口端面を成形する成形位置及び該成形位置から上側に突出して成形された桝型コンクリート製品を持ち上げる持ち上げ位置に移動可能にし、該端面型を移動させる移動機構を備えたことを特徴とする桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項１３】
上記移動機構を、上記端面型を下側から上昇させて上記成形位置から持ち上げ位置に移動させる持ち上げリンク機構を備えて構成したことを特徴とする請求項１２記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項１４】
上記持ち上げリンク機構を、上記支持台に回動可能に軸支される第一リンクと、一端が上記第一リンクに回動軸を介して軸支され他端が上記端面型の下面側に軸支される第二リンクと、上記回動軸に連係し該回動軸をその軸方向に直交する方向に移動させることにより上記第一リンク及び第二リンクを伸長させて上記端面型を上昇させるとともに該第一リンク及び第二リンクを縮小させて上記端面型を下動させる作動竿とを備えて構成したことを特徴とする請求項１３記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項１５】
上記移動機構を、上記端面型を下側から上昇させて上記成形位置から持ち上げ位置に移動させる持ち上げカム機構を備えて構成したことを特徴とする請求項１２記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項１６】
上記持ち上げカム機構を、上記端面型の下面側に設けられる下面ローラと、該下面ローラの軸線と直交する方向に移動させられ該移動により該下面ローラが転動するとともに上記下面ローラを上昇させる山部及び上記下面ローラを降下させる谷部を有したカム部材と、該カム部材を移動可能に支持する支持ローラとを備えて構成したことを特徴とする請求項１５記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項１７】
上記外型が成形位置に移動する際上記端面型を成形位置に移動させ、上記外型が離間位置に移動する際上記端面型を持ち上げ位置に移動させるように、該外型の移動に連動して上記移動機構を作動させる連動機構を設けたことを特徴とする請求項１２乃至１６いずれかに記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項１】
底壁及び該底壁に立設された複数の側壁からなる桝型コンクリート製品を上記底壁を上にして成形する桝型コンクリート製品の成形装置において、
支持台と、該支持台に支持され上記側壁の外側面を成形する外型と、上記支持台に支持され上記底壁の内側面及び側壁の内側面を成形する内型と、上記支持台に支持され上記側壁の開口端面を成形する端面型とを備え、
上記外型を、複数の分割外型に分割し、該各分割外型の全部もしくは一部を成形位置と該成形位置から外側に離間した離間位置との２位置に移動可能にし、
上記内型を、上記側壁を成形する成形面を備え支持台に固定される側壁型と、上記底壁を成形する成形面を備え全部もしくは一部が該底壁を成形する成形位置及び該成形位置から上側に突出して成形された桝型コンクリート製品を持ち上げる持ち上げ位置に移動可能な底壁型とを備えて構成し、上記内型の底壁型を移動させる移動機構を備えたことを特徴とする桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項２】
上記側壁型を上側に開放口を有した筒状に形成し、上記底壁型を上記成形位置において上記側壁型の開放口を塞ぎ該底壁型の成形面が上記側壁型の成形面と連続する形状に形成し、上記側壁型の開放口に上記底壁型の成形位置において該底壁型の外周下部を支承する支承部を形成したことを特徴とする請求項１記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項３】
上記支承部を外側から内側に向けて下方向に傾斜する傾斜面を備えて構成し、上記底壁型の外周下部を上記支承部の傾斜面に接合する傾斜面を備えて構成したことを特徴とする請求項２記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項４】
上記底壁型の移動をガイドするガイド機構を備えたことを特徴とする請求項１，２または３記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項５】
上記ガイド機構を、上記底壁型の内側に垂設される複数のロッドと、上記側壁型の内側に設けられ上記各ロッドが夫々摺動可能に挿通される複数の管体とを備えて構成したことを特徴とする請求項４記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項６】
上記移動機構を、上記底壁型の内側に垂設される支柱と、上記支持台に設けられ上記支柱を上昇させて上記底壁型を上記成形位置から持ち上げ位置に移動させる持ち上げリンク機構とを備えて構成したことを特徴とする請求項４または５記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項７】
上記持ち上げリンク機構を、一端が下動することにより他端が上動し一端が上動することにより他端が下動するように上記支持台に設けられた支持部材に中間が軸支されて揺動可能に設けられ上記他端の上動時に該他端が上記支柱に設けた係止部に係止して上記支柱を上昇させる揺動竿と、上記支持台内部に設けられ外部から回動可能に軸支される回動軸と、該回動軸に固定されて該回動軸と同動する原動リンクと、一端が上記原動リンクに軸支され他端が上記揺動竿の一端に軸支される従動リンクとを備えて構成し、上記回動軸の回動によって上記原動リンク及び従動リンクを伸長させて上記揺動竿の一端を上動させるとともに該原動リンク及び従動リンクを縮小させて上記揺動竿の一端を下動させるようにしたことを特徴とする請求項６記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項８】
上記底壁型を、上記成形位置から上記持ち上げ位置よりも更に上位の上位位置に上昇可能にし、上記内型の底壁型を上記上位位置に上昇させる上昇機構を備えたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６または７記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項９】
上記上昇機構を、上記底壁型の内側に垂設される支柱と、上記支持台に設けられ上記支柱を上昇させて上記底壁型を上記成形位置から上位位置に移動させる上昇リンク機構とを備えて構成したことを特徴とする請求項８記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項１０】
上記上昇リンク機構を、上記支持台内部に設けられ外部から回動可能に軸支される回動軸と、該回動軸に固定されて該回動軸と同動する原動リンクと、一端が上記原動リンクに軸支され他端が上記支柱に軸支される従動リンクとを備えて構成し、上記回動軸の回動によって上記原動リンク及び従動リンクを伸長させて上記支柱を上昇させるとともに該原動リンク及び従動リンクを縮小させて上記支柱を下降させるようにしたことを特徴とする請求項９記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項１１】
上記外型が成形位置に移動する際上記底壁型を成形位置に移動させ、上記外型が離間位置に移動する際上記底壁型を持ち上げ位置に移動させるように、該外型の移動に連動して上記移動機構を作動させる連動機構を設けたことを特徴とする請求項１乃至１０いずれかに記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項１２】
底壁及び該底壁に立設された複数の側壁からなる桝型コンクリート製品を上記底壁を上にして成形する桝型コンクリート製品の成形装置において、
支持台と、該支持台に支持され上記側壁の外側面を成形する外型と、上記支持台に支持され上記底壁の内側面及び側壁の内側面を成形する内型と、上記支持台に支持され上記側壁の開口端面を成形する端面型とを備え、
上記外型を、複数の分割外型に分割し、該各分割外型の全部もしくは一部を成形位置と該成形位置から外側に離間した離間位置との２位置に移動可能にし、
上記端面型の全部もしくは一部を、上記開口端面を成形する成形位置及び該成形位置から上側に突出して成形された桝型コンクリート製品を持ち上げる持ち上げ位置に移動可能にし、該端面型を移動させる移動機構を備えたことを特徴とする桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項１３】
上記移動機構を、上記端面型を下側から上昇させて上記成形位置から持ち上げ位置に移動させる持ち上げリンク機構を備えて構成したことを特徴とする請求項１２記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項１４】
上記持ち上げリンク機構を、上記支持台に回動可能に軸支される第一リンクと、一端が上記第一リンクに回動軸を介して軸支され他端が上記端面型の下面側に軸支される第二リンクと、上記回動軸に連係し該回動軸をその軸方向に直交する方向に移動させることにより上記第一リンク及び第二リンクを伸長させて上記端面型を上昇させるとともに該第一リンク及び第二リンクを縮小させて上記端面型を下動させる作動竿とを備えて構成したことを特徴とする請求項１３記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項１５】
上記移動機構を、上記端面型を下側から上昇させて上記成形位置から持ち上げ位置に移動させる持ち上げカム機構を備えて構成したことを特徴とする請求項１２記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項１６】
上記持ち上げカム機構を、上記端面型の下面側に設けられる下面ローラと、該下面ローラの軸線と直交する方向に移動させられ該移動により該下面ローラが転動するとともに上記下面ローラを上昇させる山部及び上記下面ローラを降下させる谷部を有したカム部材と、該カム部材を移動可能に支持する支持ローラとを備えて構成したことを特徴とする請求項１５記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【請求項１７】
上記外型が成形位置に移動する際上記端面型を成形位置に移動させ、上記外型が離間位置に移動する際上記端面型を持ち上げ位置に移動させるように、該外型の移動に連動して上記移動機構を作動させる連動機構を設けたことを特徴とする請求項１２乃至１６いずれかに記載の桝型コンクリート製品の成形装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００６−３４６８９５（Ｐ２００６−３４６８９５Ａ）
【公開日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１７２７１１（Ｐ２００５−１７２７１１）
【出願日】平成１７年６月１３日（２００５．６．１３）
【出願人】（３９３０２７３３８）株式会社北関東工業 (1)
【出願人】（５９１０５９４５６）マルエス鉄工株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月１３日（２００５．６．１３）
【出願人】（３９３０２７３３８）株式会社北関東工業 (1)
【出願人】（５９１０５９４５６）マルエス鉄工株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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