椅子用張材の張設構造
【課題】嵌合部材を、ねじ止めすることなく、容易に枠体に着脱することができ、張材の張設作業および分別廃棄作業を容易に行うことができ、しかも、椅子の使用時には、嵌合部材が枠体から外れることがないようにした椅子用張材の張設構造を提供する。
【解決手段】枠体１３における切込み１６と、それに対向する嵌合部材１７との対向面のいずれか一方に、枠体１３の表裏方向に延出する係合凸部２０を設け、同じくいずれか他方に、係合凸部２０が嵌合する係合凹部１３ｈを設け、張材１４の張力による嵌合部材１７の回転偶力により、係合凸部２０と係合凹部１３ｈとの離脱を阻止するようにする。
【解決手段】枠体１３における切込み１６と、それに対向する嵌合部材１７との対向面のいずれか一方に、枠体１３の表裏方向に延出する係合凸部２０を設け、同じくいずれか他方に、係合凸部２０が嵌合する係合凹部１３ｈを設け、張材１４の張力による嵌合部材１７の回転偶力により、係合凸部２０と係合凹部１３ｈとの離脱を阻止するようにする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、椅子用張材の張設構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、オフィスの執務スペースや会議室等で使用される事務用椅子においては、弾性を有する表皮材、すなわち張材が張設された背凭れによって、着座者の背中を支持するようにしたものが、多くみられるようになっている。この種の椅子の背凭れは、アルミニウムなどの成形しやすい金属や、合成樹脂によって閉ループ状に成形された背枠(枠体)の前面を張材によって覆い、張材の周縁部を背枠の後面または側面に止着することにより、張材を背枠に張設するのが一般的である(例えば、特許文献１参照)。
【０００３】
一方、パイプ材によって形成された脚フレームに、背凭れが連結されたいわゆるカンチレバータイプの椅子も根強い需要を有している。この種の椅子には、脚フレームにおける背凭れとの連結部分に肘掛が設けられているものがある(例えば、特許文献２〜４参照)。
【０００４】
このような肘掛を有する椅子においては、側面視コの字状に形成されたパイプ製の脚フレームの上部における肘掛部の後端に、背枠の中間部が連結されている。なお、座は、脚フレームの前脚の中間に設けられた座支持部によって支持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４０６１１６０号公報
【特許文献２】実公平０７−０３７５５２号公報
【特許文献３】特許第４１０８３２２号公報
【特許文献４】特開２００７−２８９７０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来の肘掛を有するカンチレバータイプの椅子は、背凭れにおける背枠の表面側に突部が設けられ、この突部が脚フレームに連結されているため、張材に突部を貫通させる孔を設けることにより、張材の周縁部を背枠の後面又は側面の凹溝に係合させるものがある。この場合には、表皮材の孔が露呈するため、体裁が悪くなる。
【０００７】
また、突部を背枠の外側方に突出させ、背枠の凹溝を突部より前方(表面側)に設けるものがある。しかし、この場合には、凹溝を開口させるための金型の抜き方向と、突部を形成するための金型の抜き方向とが交差するため、同じ金型によって一度に成形できなくなる。この場合、成形工程が一工程増えるため、作業が面倒でコストアップになるという問題が発生する。このような問題は、背凭れを脚フレームに連結する場合に限らず、背凭れを座に連結する場合にも同様に発生する。
【０００８】
上記のような問題を解決するため、本出願人は、閉ループ状の枠体の表面に張材を張設するとともに、前記枠体の外周面における裏面寄りの部分に、椅子の他の部材と連結するための突部を設け、椅子の座または背凭れとして使用する椅子用張材の張設構造において、前記枠体における前記突部より表面側の部分に切込みを設け、この切込みに、嵌合部材を嵌合して取付け、前記枠体における前記突部より表面寄りの外周面と、前記嵌合部材の外周面とに、張材の周縁部を嵌合して止着する凹溝を設けた椅子用張材の張設構造を提供している(特願２０１０−０２７９５７号)。
【０００９】
しかし、この椅子用張材の張設構造においては、嵌合部材を枠体の切込みに嵌合して、そこにねじ止めしているため、そのねじ止め作業が煩雑であり、また分別廃棄する際にも、そのねじを外さなければならず、その作業が煩雑である。
【００１０】
本発明は、このような従来の課題を解決するためになされたもので、嵌合部材を、ねじ止めすることなく、容易に枠体に着脱することができ、張材の張設作業および分別廃棄作業を容易に行うことができ、しかも、椅子の使用時には、嵌合部材が枠体から外れることがないようにした椅子用張材の張設構造を提供することを目的としている。
また、本発明は、張材を張設した枠体を椅子の他の部材に連結するようにした椅子において、枠体の成形時の型抜きが容易であり、枠体を容易に成形できるだけでなく、張材が緩むのを抑制でき、しかも体裁がよく、コストアップを抑制できるようにした椅子用張材の張設構造を提供することをも目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）枠体における一部の表面側の部分に切込みを設け、この切込みに、嵌合部材を嵌合して取付け、前記枠体における外周部と、前記嵌合部材の外周部とに、互いに連続する凹溝を設け、この凹溝に張材の周縁部を嵌合して止着することにより、前記枠体の表面に張材を張設してなる椅子用張材の張設構造において、前記枠体における切込みと、それに対向する嵌合部材との対向面のいずれか一方に、枠体の表裏方向に延出する係合凸部を設け、同じくいずれか他方に、前記係合凸部が嵌合する係合凹部を設け、前記張材の張力による前記嵌合部材の回転偶力により、前記係合凸部と係合凹部との離脱を阻止するようにする。
【００１２】
このような構成とすると、枠体の切込みに嵌合された嵌合部材の表面寄りの部分が、張材の張力によって枠体の内方に引張され、このときの嵌合部材の回転偶力により、係合凸部と係合凹部との間における摩擦力が増大し、いわゆるスティック現象を起こして、嵌合部材が枠体から離脱するのが阻止される。
【００１３】
また、枠体における外周部と嵌合部材の外周部とに、互いに連続するようにして設けられた凹溝に、張材の周縁部が連続して嵌合されており、張材の張力により嵌合部材に回転偶力が作用すると、枠体側の凹溝の縁と嵌合部材側の凹溝の縁との間において張材を挟みつけようとする力が発生し、その力によって、張材の周縁部が両凹溝から離脱しにくくなるとともに、嵌合部材が枠体から離脱するのを阻止する力が助長される。
【００１４】
したがって、嵌合部材を、ねじ等の止着手段を用いることなく、枠体の切込みに嵌合させるだけで、簡単にかつ確実に係合させることができ、張材の張設作業を容易にすることができる。
椅子を廃棄するため、枠体と張材とを分別するときは、ねじ等の止着手段を緩めることなく、例えば張材を引き剥がすだけで、嵌合部材を枠体から簡単に分離させることができ、分別作業を容易にすることができる。
【００１５】
（２）上記(１)項において、複数の係合凸部を、枠体または嵌合部材の長手方向に並設し、そのいずれかの係合凸部同士を、枠体または嵌合部材の長手方向を向く連結部によって連結する。
【００１６】
このような構成とすると、係合凸部の強度を大とし、ひいては嵌合部材を小型化することができる。
【００１７】
（３）上記(１)または(２)項において、係合凸部を角柱状とし、かつ係合凹部を角孔とする。
【００１８】
このような構成とすると、係合凸部および係合凹部を容易に成形することができる。
【００１９】
（４）上記(１)〜(３)項のいずれかにおいて、前記枠体の切込みの少なくとも一部の表面側の形状を、長手方向の幅が枠体の内方寄りの部分より外方寄りの部分が小となるあり溝状とし、かつ前記切込みのあり溝状の部分に嵌合する嵌合部材の形状を、前記あり溝に補形をなす形状とする。
【００２０】
このような構成とすると、嵌合部材が、枠体の外側方に脱落するのを確実に阻止することができる。
【００２１】
（５）上記(１)〜(４)項のいずれかにおいて、前記枠体の切込みにおける外側方への開口部の一方の縁に、外側方に向かって弧状に拡開する拡張部を設け、前記嵌合部材における対応部分に、前記拡張部に補形をなす突出部を設ける。
【００２２】
このような構成とすると、嵌合部材を枠体の切込みに嵌合する際に、嵌合部材の角部が切込みの内面に当接して、欠損するのを未然に防止することができる。
また、背凭れに凭れかかったときに、枠体の外側面における切込み寄りの部位に応力が集中するのを防止することができる。
【００２３】
（６）上記(１)〜(５)項のいずれかにおいて、前記枠体の外周面における裏面寄りの部分に、椅子の他の部材と連結するための突部を設け、前記枠体における前記突部より表面側の部分に切込みを設け、この切込みに、嵌合部材を嵌合して取付ける。
【００２４】
このような構成とすると、枠体における突部より表面側の部分には切込みが設けられているので、この部分の外周面には凹溝を設ける必要がなく、したがって、枠体の外周面に凹溝を形成するための金型の抜き方向と、突部を形成するための金型の抜き方向とが交差することがない。そのため、枠体の成形時の型抜きが容易であり、枠体を、簡単な構造の金型によって、一行程で容易に成形でき、コストダウンを図ることができる。
また、枠体の切込みに、嵌合部材を嵌合して取付け、この嵌合部材の外周面と枠体の外周面とに設けた凹溝に、張材の周縁部を嵌合して止着することにより、枠体における突部の表面側に、張材を、弛むことなく、確実に、しかも体裁よく張設することができる。
さらに、張材には、枠体の突部を貫通させる孔等を設ける必要がないので、張材の強度を保つことができるとともに、体裁をよくすることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によると、嵌合部材を、ねじ止めすることなく、容易に枠体に着脱することができ、張材の張設作業および分別廃棄作業を容易に行うことができ、しかも、椅子の使用時には、嵌合部材が枠体から外れることがないようにした椅子用張材の張設構造を提供することができる。
また、本発明によると、張材を張設した枠体を椅子の他の部材に連結するようにした椅子において、枠体の成形時の型抜きが容易であり、枠体を容易に成形できるだけでなく、張材が緩むのを抑制でき、しかも体裁がよく、コストアップを抑制できるようにした椅子用張材の張設構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１の実施形態を備える椅子の正面図である。
【図２】椅子の側面図である。
【図３】椅子を正面の左上方から見た分解斜視図である。
【図４】枠体の切込み部分を前方の右側方から見た拡大斜視図である。
【図５】切込みに嵌合部材を嵌合したときの枠体の一部の拡大正面図である。
【図６】嵌合部材を後方の左下方から見た斜視図である。
【図７】図５のＶII−ＶII線横断平面図である。
【図８】図５のVIII−VIII線横断平面図である。
【図９】図１のIX−IX線において縦断したときの座の後部の拡大縦断平面図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態における切込みに嵌合部材を嵌合したときの枠体の一部の拡大正面図である。
【図１１】同じく、嵌合部材を外したときの枠体における切込み部分を前方の右側方から見た拡大斜視図である。
【図１２】第２の実施形態における嵌合部材を後方の左下方から見た斜視図である。
【図１３】図１０のXIII−XIII線拡大横断平面図である。
【図１４】図１０のXIV−XIV線拡大横断平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を、添付図面を参照して説明する。
図１〜図９は、本発明を椅子の背凭れに適用した第１の実施形態を示す。図１は、本発明の第１の実施形態を備える椅子の正面図、図２は、同じく側面図である。
【００２８】
この椅子１は、背凭れ１０と、座１１と、背凭れ１０および座１１を支持する脚フレーム１２とを有している。背凭れ１０は、図３に示すように、閉ループ状の枠体１３と、この枠体１３の表面(前面)１３ａに張設された張材１４とを有している。
【００２９】
張材１４は、メッシュ材料によって伸縮可能に形成されている。この張材１４の周縁部１４ａは袋状に形成され、その中に、弾性を有する合成樹脂製の細長い平板状縁材１４ｂ(図７参照)が挿入されている。またはその縁材１４ｂを周縁部１４ａに直接縫着または固着してもよい。
【００３０】
枠体１３の両側部の外側面１３ｂにおける裏面(後面)１３ｃ寄りの部分には、枠体１３を脚フレーム１２と連結するための左右１対の外向耳片(突部)１５、１５が設けられている。
【００３１】
図４に示すように、各外向耳片１５の上下部には、正面視において、枠体１３に向かって上下方向に漸次円弧状をなして拡開する補強リブ１５ａ、１５ａが設けられている。また、各外向耳片１５は前面が開口する中空枠状をなし、その内部には、複数の補強リブ１５ｂが、互いに交差するようにして設けられている。
【００３２】
各外向耳片１５の先端には、前方を向くボス１５ｃが設けられ、ボス１５ｃの外周面には、複数のスプライン１５ｄが設けられている。また、ボス１５ｃの内部には、枠体１３の前方を向く有底孔１５ｅが設けられ、有底孔１５ｅの底部には、図５に示すように、前後方向を向く貫通孔１５ｆが設けられている。外向耳片１５におけるこれらの構造は、図３に示すように、脚フレーム１２における後述する肘掛け部４０と結合するためのものである。
【００３３】
枠体１３における外向耳片１５より前方の部分、すなわち表面１３ａ寄りの部分には、図３および図４に示すように、外向耳片１５の基部とほぼ等高をなす上下方向の切込み１６、１６が設けられている。枠体１３の切込み１６が設けられた部分は、上部が上下方向に直線状をなし、下部は僅かに枠体１３の内方に向かって湾曲する弧状をなしている。
【００３４】
図４に示すように、切込み１６における枠体１３の内側面１３ｄ寄りの部分、および外側面１３ｂ寄りの部分には、枠体１３の表面１３ａに向かって突出する上下方向を向く１対の突条１３ｅ、１３ｆが、切込み１６の上下縁に連続するようにして設けられている。
【００３５】
枠体１３における内側面１３ｄ側の突条１３ｅは、枠体の内側面１３ｄ、および表面１３ａと連続している。外側面１３ｂ側の突条１３ｆは、枠体１３の外側面１３ｂ、および表面１３ａより切込み１６の内方に位置している。
【００３６】
切込み１６における１対の突条１３ｅ、１３ｆ間の後部には、左右方向を向く複数の補強リブ１３ｇが上下方向に互いに離間するようにして設けられている。
この切込み１６における１対の突条１３ｅ、１３ｆ間の前端から補強リブ１３ｇの前縁までの部分によって、枠体１３の長手方向を向く係合凹部１３ｈが形成されている。
枠体１３の切込み１６部分における突条１３ｆの外側の部分で、かつ外向耳片１５より前方の部分には、切欠き１３ｉが設けられている。
【００３７】
切込み１６の上下縁は、それらの上下方向の間隔が枠体１３の内方寄りの部分から外方寄りの部分に向かって漸次小となる傾斜面１６ａ、１６ａと、両傾斜面１６ａ、１６ａの外側端部より外側方に向かって互いに平行をなして延出する平行面１６ｂ、１６ｂとからなっている。
【００３８】
左右の切込み１６には、図３、図５、および図６に示すように、嵌合部材１７がそれぞれ嵌合されている。各嵌合部材１７は、正面視において、切込み１６とほぼ補形をなす形状をしている。すなわち、嵌合部材１７は、前方から見て上部がほぼ直線状をなし、下部が枠体１３の内方に向かって僅かに湾曲する弧状をなすとともに、切込み１６における上下の傾斜面１６ａ、１６ａ間のあり溝状部分と補形をなすあり状の部分と、その外側に連設され、かつ切込み１６の上下の平行面１６ｂ、１６ｂ間に嵌合される矩形部分とからなり、嵌合部材１７の上下縁は、切込み１６における上下の傾斜面１６ａ、１６ａと対向する傾斜面１７ａ、１７ａと、切込み１６における上下の平行面１６ｂ、１６ｂと対向する平行面１７ｂ、１７ｂとを備えている。
【００３９】
また、切込み１６における平行面１６ｂ、１６ｂ間は、枠体１３の表裏両方向と外側方とに開口しているが、あり溝状部分は、枠体１３の表面のみに開口しており、切込み１６における平行面１６ｂ、１６ｂ間に嵌合された嵌合部材１７の矩形部分は、枠体１３の表裏両方向と外側方とに露呈しているが、切込み１６におけるあり溝状部分に嵌合されたあり状の部分は、枠体１３の表面のみに露呈している。
【００４０】
嵌合部材１７の表面(前面)１７ｃにおける内側面１７ｄ寄りの部分には、複数の肉抜き孔１７ｅ(図５および図８参照)が上下方向に互いに離間するようにして設けられている。嵌合部材１７の表面１７ｃ、および外側面１７ｆは、それぞれ枠体１３の表面１３ａ、および外側面１３ｂとほぼ連続する面をなしている。嵌合部材１７の内側面１７ｄは、切込み１６における内側面１３側の突条１３ｅの外側面と当接するかまたは近設するようにしてある。
【００４１】
図６に示すように、嵌合部材１７の外周部である矩形部分における外側面１７ｆ寄りの後面には、後方に向かって突出し、かつ互いに平行をなして上下方向を向く左右１対の突条１８ａ、１８ｂが設けられている。両突条１８ａ、１８ｂは、嵌合部材１７の上端縁から下端縁まで連続している。
【００４２】
内側の突条１８ｂにおける上下方向の中央部には、枠体１３の切込み１６部分における切欠き１３ｉに嵌合するようにした後方を向く突片１８ｃが設けられている。
【００４３】
嵌合部材１７の後面における内側面１７ｄ寄りの部分の中央部とその上下部とには、枠体１３の切込み１６部分における係合凹部１３ｈに嵌合するようにした、左右方向を向く板状の複数の係合凸部２０、２１が、互いに上下方向に離間するようにして設けられている。
【００４４】
図６および図８に示すように、複数の係合凸部２０、２１の前後方向の幅は、嵌合部材１７の内側面１７ｄから外側面１７ｆに向かって漸次小となるようにしてある。
また、複数の係合凸部２０の中間部同士、および複数の係合凸部２１の中間部同士は、嵌合部材１７の長手方向を向く連結部２２、２３によってそれぞれ連結されている。
【００４５】
嵌合部材１７の後面における係合凸部２０、２１と、内側の突条１８ｂとの間には、枠体１３の切込み１６部分における突条１３ｆが嵌合するようにした上下方向を向く凹溝１７ｇが設けられている。
【００４６】
図７に示すように、枠体１３のほぼ全外周部(切込み１６部分を除く)には、張材１４の周縁部を嵌合して止着するための、後方に向かって開口する凹溝２４が設けられている。
【００４７】
また、嵌合部材１７の外周部である矩形部分の後面にも、両突条１８ａ、１８ｂによって、後方に向かって開口する凹溝２５が、枠体１３の凹溝２４と連続するようにして形成されている。
なお、この実施形態においては、両凹溝２４、２５は、枠体１３および嵌合部材１７の外周部に、後方に向かって開口するように設けてあるが、外側方に向かって開口するように設けることもある。
【００４８】
嵌合部材１７は、その係合凸部２０、２１が枠体１３の切込み１６部分における係合凹部１３ｈに嵌合し、かつ凹溝１７ｇに枠体１３の切込み１６部分における突条１３ｆが嵌合するようにして枠体１３の切込み１６に嵌合されることにより、表面１７ｃおよび外側面１７ｆが枠体１３における表面１３ａおよび外側面１３ｂとそれぞれ同一面をなし、かつ凹溝２５が枠体１３の凹溝２４と連続するようになっている。
【００４９】
嵌合部材１７を枠体１３の切込み１６に嵌合した後、図７および図８に示すように、枠体１３の凹溝２４と嵌合部材１７の凹溝２５とに、張材１４の周縁部１４ａを、縁材１４ｂとともに圧嵌して止着することにより、枠体１３および嵌合部材１７の表面に張材１４が張設される。
【００５０】
枠体１３および嵌合部材１７の表面に張材１４が張設されると、その張材１４の張力により、嵌合部材１７は、その内側の後部を中心として、外側の前部が枠体１３の内方に向かって回動しようとし、そのときの嵌合部材１７の回転偶力により、係合凸部２０、２１と係合凹部１３ｈとの間における摩擦力が増大し、いわゆるスティック現象を起こして、嵌合部材１７が枠体１３から離脱するのが阻止される。
【００５１】
また、枠体１３側の突条１３ｆが第２の係合凸部、嵌合部材１７の凹溝１７ｇが第２の係合凹部をなして、それらの嵌合部分に嵌合部材１７の回転偶力が作用することによっても、それらの間の摩擦力が増大し、嵌合部材１７が枠体１３から離脱するのが阻止される。
【００５２】
さらに、枠体１３における外周部と嵌合部材１７の外周部とに、互いに連続するようにして設けられた凹溝２４、２５に、張材１４の周縁部１４ａおよび縁材１４ｂが連続して嵌合され、かつ止着されることにより、張材１４の周縁部１４ａが両凹溝２４、２５から離脱しにくくなるとともに、嵌合部材１７が枠体１３から離脱するのを阻止する力が助長される。
【００５３】
したがって、嵌合部材１７を、ねじ等の止着手段を用いることなく、枠体１３の切込み１６に嵌合させるだけで、簡単にかつ確実に係合させることができ、張材１４の張設作業を容易にすることができる。
【００５４】
椅子を廃棄するため、枠体１３と張材１４とを分別するときは、ねじ等の止着手段を緩めることなく、例えば張材１４を引き剥がすだけで、嵌合部材１７を枠体１３から簡単に分離させることができ、分別作業を容易にすることができる。
【００５５】
図３および図９に示すように、枠体１３の下部における表面１３ａの左右方向の中央部には、正面視矩形の切込み２６が設けられ、切込み２６より裏面１３ｃ寄りの部分には、座１１に連結するための突部として、前下方を向く下部連結片２７が設けられている。
【００５６】
切込み２６は、下部連結片２７より、枠体１３の前方、すなわち、表面１３ａ寄りの部分に設けられている。切込み２６の左右両端は、上下方向を向く平行面をなしている。切込み２６の奧端面には、前後方向を向くねじ挿通孔２８が設けられている。
【００５７】
図９に示すように、切込み２６には、嵌合部材２９が嵌合されている。この嵌合部材２９は、前方から見て、切込み２６とほぼ補形をなしている。また、嵌合部材２９は、縦断側面視において、前方に向かって開口するコ字状をなし、その外周部である下部には、枠体１３の外周部に設けられた凹溝２４と連続する、後方に向かって開口する凹溝３０が設けられている。
【００５８】
嵌合部材２９は、凹溝３０が枠体１３の凹溝２４と連続するようにして、枠体１３の切込み２６に嵌合した状態で、枠体１３の後方よりねじ挿通孔２８に挿通した止めねじ３１をもって枠体１３に固着されている。
【００５９】
嵌合部材２９を枠体１３に固着した後、張材１４の周縁部１４ａと縁材１４ｂとを、嵌合部材１７の凹溝２５に嵌合するのと同様の要領で嵌合して、止着する。
【００６０】
なお、嵌合部材２９と枠体１３の切込み２６部分とに、嵌合部材１７における係合凸部２０、２１と切込み１６における係合凹部１３ｈと同様のものを設け、張材１４の張力による嵌合部材２９の回転偶力を利用して、嵌合部材２９が切込み２６から離脱するのを阻止し、止めねじ３１を省略してもよい。
【００６１】
図３に示すように、座１１は、平面視矩形の閉ループ状の枠体３４と、この枠体３４に取付けられた座シェル３５と、座シェル３５に取付けられた座クッション３６と、座クッション３６の表面に被せられて張設された張材３７とを有している。
【００６２】
脚フレーム１２は、図２および図３に示すように、前方に向かって開口する平面視コの字状のベース脚３８と、このベース脚３８の両前端から上方に延伸する１対の前脚３９、３９と、前脚３９、３９の上端から後方に向かってほぼ水平に延出する肘掛け部４０、４０とを有している。
【００６３】
前脚３９、３９の中間部分は、左右方向を向く横杆４１によって連結されている。この横杆４１には、座１１を支持する平面視コ字状の支持部４２が、後方に突出するようにして設けられている。また肘掛け部４０、４０には、合成樹脂製の肘当て材４３、４３が設けられている。なお、脚フレーム１２は、強度向上のため一部または全部を二重パイプ構造にするのが好ましい。
【００６４】
図３に示すように、枠体１３の外向耳片１５と、脚フレーム１２の肘掛け部４０とは、外向耳片１５の有底孔１５ｅ(図４参照)、および脚フレーム１２の肘掛け部４０に挿入されるねじ座４４、４５を介して、止めねじ４６をもって連結されている。
【００６５】
背凭れ１０における枠体１３の表面１３ａ側に、張材１４を張設するには、まず、図５および図９に示すように、枠体１３の両側部における左右の切込み１６、１６、および下部の切込み２６に、それぞれ嵌合部材１７、１７、および嵌合部材２９を嵌合する。下部の嵌合部材２９は、止めねじ３１よって枠体１３に止着する。
【００６６】
その後、枠体１３の表面１３ａに張材１４を被せて、その周縁部１４ａを枠体１３の外側面１３ｂに沿って裏面１３ｃ側に引き寄せ、その周縁部１４ａと縁材１４ｂとを、前方に向けつつ、枠体１３の外周部の凹溝２４と、各嵌合部材１７の凹溝２５と、嵌合部材２９の凹溝３０とに嵌合して、止着する。
なお、各嵌合部材１７の凹溝２５に、張材１４の周縁部１４ａと縁材１４ｂとを嵌合した状態で、各嵌合部材１７を、枠体１３の切込み１６に嵌合してもよい。
【００６７】
枠体１３の表面１３ａに張材１４が張設されると、各嵌合部材１７は、上述したように、張材１４の回転偶力により、枠体１３から外れ難くくなる。
したがって、嵌合部材１７を、ねじ等の止着手段を用いることなく、枠体１３の切込み１６に確実に取付けることができるため、張材１４の張設作業が容易になる。
【００６８】
また、椅子１を廃棄するため、枠体１３と張材１４とを分別するときは、ねじ等の止着手段を緩めることなく、簡単に嵌合部材２７を枠体１３から分離させ、張材１４を簡単に分別することができるので、分別作業を容易にすることができる。
【００６９】
さらに、枠体１３における突部である各外向耳片１５および下部連結片２７の前方には、凹溝２４を設ける必要がなく、したがって、枠体１３の外側面１３ｂに凹溝を形成するための金型の抜き方向と、枠体１３を形成するための金型の抜き方向とが交差することがない。そのため、枠体１３の成形時の型抜きが容易であり、枠体１３を、簡単な構造の金型によって、一行程で容易に成形でき、コストダウンを図ることができる。
【００７０】
各嵌合部材１７の外側面１７ｆおよび表面１７ｃ、並びに嵌合部材２９の外側面および表面は、張材１４によって覆われるので、背凭れの外観をよくすることができる。
【００７１】
また、張材１４には、枠体１３の外向耳片１５を貫通させる孔等を設ける必要がないので、張材１４の強度を保つことができるとともに、体裁をさらによくすることができる。
【００７２】
嵌合部材１７の係合凸部２０は、嵌合部材１７の長手方向に複数並設され、各係合凸部２０が連結部２２によって連結されているため、係合凸部２０の強度を高くし、ひいては嵌合部材１７の強度を高くすることができ、嵌合部材１７を小型化することができる。
【００７３】
また、枠体１３の切込み１６、および嵌合部材１７の長手方向の両端縁を、長手方向の幅が枠体１３の内方から外方へ向かって漸次小となる、互いに補形をなす傾斜面１６ａ、１７ａとしたことにより、嵌合部材１７は、枠体１３の外側方へ抜け外れることがなくなる。
【００７４】
なお、嵌合部材１７は、枠体１３の金型成形ラインとは別のラインや、インジェクション成形等により成形することができ、コストを低減することができる。
また、椅子１を廃棄したり、張材１４を交換したりする場合は、嵌合部材１７を、枠体１３の切込み１６から簡単に取り外すことができるため、交換作業を簡単に行うことができるとともに、分別廃棄に寄与することができる。
【００７５】
図１０〜図１４は、本発明を椅子の背凭れに適用した第２の実施形態を示す。
なお、以下の説明においては、図１〜図９に示す第１の実施形態におけるのと同一の部材および部分には、同一の符号を付して図示するに止め、詳細な説明は省略する。
【００７６】
図１０および図１１に示すように、第２の実施形態においては、枠体１３に設けた切込み４８の上縁は、水平部４８ａと、その外側開口部に連続し、かつ上方に向かって弧状に拡開する拡張部４８ｂとからなるものとし、切込み４８における下縁は、第１の実施形態における切込み１６の傾斜面１６ａと同様の傾斜面４８ｃと、その外側開口部に連続する水平部４８ｄとからなるものとし、水平部４８ｄは、曲率中心が上方に位置する円弧状としてある。
【００７７】
図１１に示すように、切込み４８には、第１の実施形態における切込み１６の係合凹部１３ｈと同様の上下方向に長い係合凹部４８ｅが設けられ、その内部には、左右方向を向く複数の補強リブ４８ｆが、互いに上下方向に離間するようにして設けられている。係合凹部４８ｅ内は、複数の補強リブ４８ｆによって上下方向に区画され、図示の例では、７個の角孔４８ｇが形成されている。
【００７８】
切込み４８に嵌合する嵌合部材４９は、図１０に示すように、正面形状が切込み４８と補形をなし、切込み４８における拡張部４８ｂに対応する部分には、拡張部４８ｂに補形をなすとともに、角部が円弧状をなす上向きの突出部４９ａが形成されている。
【００７９】
図１２に示すように、嵌合部材４９の裏面には、枠体１３の係合凹部４８ｅにおける各角孔４８ｇに嵌合するようにした角柱状の複数(図示の例では７個)の係合凸部５０が、互いに上下方向に離間するようにして設けられている。
【００８０】
嵌合部材４９の表面には、各係合凸部５０を中空角筒状とするべく複数の肉抜き孔５１が、各係合凸部５０と対応するようにして設けられている。
【００８１】
嵌合部材４９の外周部には、第１の実施形態における嵌合部材１７における凹溝２５と同様の凹溝５２が、嵌合部材４９を切込み４８に正規に嵌合したとき、枠体１３の凹溝２４と連続するようにして設けられている。
【００８２】
第２の実施形態においては、角柱状の複数の係合凸部５０を、枠体１３の係合凹部４８ｅにおける各角孔４８ｇに嵌合するようにして、嵌合部材４９を枠体１３の切込み４８に嵌合し、かつ張材１４の周縁部１４ａを、縁材１４ｂとともに枠体１３の凹溝２４と嵌合部材４９の凹溝５２とに連続して圧嵌し、止着することにより、張材１４の張力による嵌合部材４９の回転偶力によって、嵌合部材４９が枠体１３から外れ難くなり、第１の実施形態と同様の作用および効果を奏することができる。
【００８３】
また、嵌合部材４９の係合凸部５０を角柱状とし、それを枠体１３の切込み４８における係合凹部４８ｅの各角孔４８ｇに嵌合するようにしてあるので、枠体１３および嵌合部材４９の成形が容易になるだけでなく、枠体１３に対する嵌合部材４９の位置決めを確実なものとすることができるとともに、嵌合部材４９の位置ずれを防止することができる。
【００８４】
さらに、枠体１３の切込み４８における外側方への開口部の一方の縁に、外側方に向かって弧状に拡開する拡張部４８ｂを設け、嵌合部材４９における対応部分に、拡張部４８ｂに補形をなす突出部４９ａを設けてあるので、嵌合部材４９を枠体１３の切込み４８に嵌合する際に、嵌合部材４９の角部が切込み４８の内面に当接して、欠損するのを未然に防止することができる。
また、背凭れ１０に凭れかかったときに、枠体１３の外側面１３ｂにおける切込み４８寄りの部位に応力が集中するのを防止することができる。
【００８５】
上記の第１および第２の実施形態は、本発明を椅子の背凭れに適用したものであるが、本発明は、その向きや形状を変更するだけで、椅子の座やヘッドレスト等にも適用することができる。
【００８６】
本発明においては、本発明の範囲を逸脱しない範囲で、幾多の異なる形態での実施が可能である。
（１）枠体１３における凹溝２４、および嵌合部材１７、２９、４９の凹溝２５、３０、５２を、枠体１３等の外側方に開口するように設ける。
（２）嵌合部材１７の係合凸部２０を切込み１６に設け、切込み１６の係合凹部１３ｈを嵌合部材１７の嵌合部材１７に設ける。
（３）切込み１６、および嵌合部材１７の上下端の傾斜面１６ａ、１７ａを、上下の幅が枠体１３の内方から外方に向かって、漸次大となる傾斜面とする。
（４）切込み１６、および嵌合部材１７の上下端に、傾斜面１６ａ、１７ａに代えて、係合凸部、および係合凹部を設ける。
（５）枠体１３の下部の切込み２６、および嵌合部材２９に、枠体１３の左右の切込み１６、および嵌合部材１７と同様に、係合凸部および係合凹部を設け、嵌合部材２９のねじ止めを省略する。
（６）切込み２６、および嵌合部材２９の左右方向の両端に、切込み１６および嵌合部材１７の両端におけるのと同様の傾斜面を設ける。
（７）切込み１６の後方に突部を設けない場合にも適用できる。
【符号の説明】
【００８７】
１ 椅子
１０ 背凭れ
１１ 座
１２ 脚フレーム
１３ 枠体
１３ａ表面
１３ｂ外側面
１３ｃ裏面
１３ｄ内側面
１３ｅ、１３ｆ 突条
１３ｇ補強リブ
１３ｈ係合凹部
１３ｉ切欠き
１４ 張材
１４ａ周縁部
１４ｂ縁材
１５ 外向耳片(突部)
１５ａ、１５ｂ 補強リブ
１５ｃボス
１５ｄスプライン
１５ｅ有底孔
１５ｆ貫通孔
１６ 切込み
１６ａ傾斜面
１６ｂ平行面
１７ 嵌合部材
１７ａ傾斜面
１７ｂ平行面
１７ｃ表面
１７ｄ内側面
１７ｅ肉抜き孔
１７ｆ外側面
１７ｇ凹溝
１８ａ、１８ｂ突条
１８ｃ突片
２０、２１ 係合凸部
２２、２３ 連結部
２４、２５ 凹溝
２６ 切込み
２７ 下部連結片
２８ ねじ挿通孔
２９ 嵌合部材
３０ 凹溝
３１ 止めねじ
３４ 枠体
３５ 座シェル
３６ 座クッション
３７ 張材
３８ ベース脚
３９ 前脚
４０ 肘掛け部
４１ 横杆
４２ 支持部
４３ 肘当て材
４４、４５ ねじ座
４６ 止めねじ
４８ 切込み
４８ａ水平部
４８ｂ拡張部
４８ｃ傾斜面
４８ｄ水平部
４８ｅ係合凹部
４８ｆ補強リブ
４８ｇ角孔
４９ 嵌合部材
４９ａ突出部
５０ 係合凸部
５１ 肉抜き孔
５２ 凹溝
【技術分野】
【０００１】
本発明は、椅子用張材の張設構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、オフィスの執務スペースや会議室等で使用される事務用椅子においては、弾性を有する表皮材、すなわち張材が張設された背凭れによって、着座者の背中を支持するようにしたものが、多くみられるようになっている。この種の椅子の背凭れは、アルミニウムなどの成形しやすい金属や、合成樹脂によって閉ループ状に成形された背枠(枠体)の前面を張材によって覆い、張材の周縁部を背枠の後面または側面に止着することにより、張材を背枠に張設するのが一般的である(例えば、特許文献１参照)。
【０００３】
一方、パイプ材によって形成された脚フレームに、背凭れが連結されたいわゆるカンチレバータイプの椅子も根強い需要を有している。この種の椅子には、脚フレームにおける背凭れとの連結部分に肘掛が設けられているものがある(例えば、特許文献２〜４参照)。
【０００４】
このような肘掛を有する椅子においては、側面視コの字状に形成されたパイプ製の脚フレームの上部における肘掛部の後端に、背枠の中間部が連結されている。なお、座は、脚フレームの前脚の中間に設けられた座支持部によって支持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４０６１１６０号公報
【特許文献２】実公平０７−０３７５５２号公報
【特許文献３】特許第４１０８３２２号公報
【特許文献４】特開２００７−２８９７０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来の肘掛を有するカンチレバータイプの椅子は、背凭れにおける背枠の表面側に突部が設けられ、この突部が脚フレームに連結されているため、張材に突部を貫通させる孔を設けることにより、張材の周縁部を背枠の後面又は側面の凹溝に係合させるものがある。この場合には、表皮材の孔が露呈するため、体裁が悪くなる。
【０００７】
また、突部を背枠の外側方に突出させ、背枠の凹溝を突部より前方(表面側)に設けるものがある。しかし、この場合には、凹溝を開口させるための金型の抜き方向と、突部を形成するための金型の抜き方向とが交差するため、同じ金型によって一度に成形できなくなる。この場合、成形工程が一工程増えるため、作業が面倒でコストアップになるという問題が発生する。このような問題は、背凭れを脚フレームに連結する場合に限らず、背凭れを座に連結する場合にも同様に発生する。
【０００８】
上記のような問題を解決するため、本出願人は、閉ループ状の枠体の表面に張材を張設するとともに、前記枠体の外周面における裏面寄りの部分に、椅子の他の部材と連結するための突部を設け、椅子の座または背凭れとして使用する椅子用張材の張設構造において、前記枠体における前記突部より表面側の部分に切込みを設け、この切込みに、嵌合部材を嵌合して取付け、前記枠体における前記突部より表面寄りの外周面と、前記嵌合部材の外周面とに、張材の周縁部を嵌合して止着する凹溝を設けた椅子用張材の張設構造を提供している(特願２０１０−０２７９５７号)。
【０００９】
しかし、この椅子用張材の張設構造においては、嵌合部材を枠体の切込みに嵌合して、そこにねじ止めしているため、そのねじ止め作業が煩雑であり、また分別廃棄する際にも、そのねじを外さなければならず、その作業が煩雑である。
【００１０】
本発明は、このような従来の課題を解決するためになされたもので、嵌合部材を、ねじ止めすることなく、容易に枠体に着脱することができ、張材の張設作業および分別廃棄作業を容易に行うことができ、しかも、椅子の使用時には、嵌合部材が枠体から外れることがないようにした椅子用張材の張設構造を提供することを目的としている。
また、本発明は、張材を張設した枠体を椅子の他の部材に連結するようにした椅子において、枠体の成形時の型抜きが容易であり、枠体を容易に成形できるだけでなく、張材が緩むのを抑制でき、しかも体裁がよく、コストアップを抑制できるようにした椅子用張材の張設構造を提供することをも目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）枠体における一部の表面側の部分に切込みを設け、この切込みに、嵌合部材を嵌合して取付け、前記枠体における外周部と、前記嵌合部材の外周部とに、互いに連続する凹溝を設け、この凹溝に張材の周縁部を嵌合して止着することにより、前記枠体の表面に張材を張設してなる椅子用張材の張設構造において、前記枠体における切込みと、それに対向する嵌合部材との対向面のいずれか一方に、枠体の表裏方向に延出する係合凸部を設け、同じくいずれか他方に、前記係合凸部が嵌合する係合凹部を設け、前記張材の張力による前記嵌合部材の回転偶力により、前記係合凸部と係合凹部との離脱を阻止するようにする。
【００１２】
このような構成とすると、枠体の切込みに嵌合された嵌合部材の表面寄りの部分が、張材の張力によって枠体の内方に引張され、このときの嵌合部材の回転偶力により、係合凸部と係合凹部との間における摩擦力が増大し、いわゆるスティック現象を起こして、嵌合部材が枠体から離脱するのが阻止される。
【００１３】
また、枠体における外周部と嵌合部材の外周部とに、互いに連続するようにして設けられた凹溝に、張材の周縁部が連続して嵌合されており、張材の張力により嵌合部材に回転偶力が作用すると、枠体側の凹溝の縁と嵌合部材側の凹溝の縁との間において張材を挟みつけようとする力が発生し、その力によって、張材の周縁部が両凹溝から離脱しにくくなるとともに、嵌合部材が枠体から離脱するのを阻止する力が助長される。
【００１４】
したがって、嵌合部材を、ねじ等の止着手段を用いることなく、枠体の切込みに嵌合させるだけで、簡単にかつ確実に係合させることができ、張材の張設作業を容易にすることができる。
椅子を廃棄するため、枠体と張材とを分別するときは、ねじ等の止着手段を緩めることなく、例えば張材を引き剥がすだけで、嵌合部材を枠体から簡単に分離させることができ、分別作業を容易にすることができる。
【００１５】
（２）上記(１)項において、複数の係合凸部を、枠体または嵌合部材の長手方向に並設し、そのいずれかの係合凸部同士を、枠体または嵌合部材の長手方向を向く連結部によって連結する。
【００１６】
このような構成とすると、係合凸部の強度を大とし、ひいては嵌合部材を小型化することができる。
【００１７】
（３）上記(１)または(２)項において、係合凸部を角柱状とし、かつ係合凹部を角孔とする。
【００１８】
このような構成とすると、係合凸部および係合凹部を容易に成形することができる。
【００１９】
（４）上記(１)〜(３)項のいずれかにおいて、前記枠体の切込みの少なくとも一部の表面側の形状を、長手方向の幅が枠体の内方寄りの部分より外方寄りの部分が小となるあり溝状とし、かつ前記切込みのあり溝状の部分に嵌合する嵌合部材の形状を、前記あり溝に補形をなす形状とする。
【００２０】
このような構成とすると、嵌合部材が、枠体の外側方に脱落するのを確実に阻止することができる。
【００２１】
（５）上記(１)〜(４)項のいずれかにおいて、前記枠体の切込みにおける外側方への開口部の一方の縁に、外側方に向かって弧状に拡開する拡張部を設け、前記嵌合部材における対応部分に、前記拡張部に補形をなす突出部を設ける。
【００２２】
このような構成とすると、嵌合部材を枠体の切込みに嵌合する際に、嵌合部材の角部が切込みの内面に当接して、欠損するのを未然に防止することができる。
また、背凭れに凭れかかったときに、枠体の外側面における切込み寄りの部位に応力が集中するのを防止することができる。
【００２３】
（６）上記(１)〜(５)項のいずれかにおいて、前記枠体の外周面における裏面寄りの部分に、椅子の他の部材と連結するための突部を設け、前記枠体における前記突部より表面側の部分に切込みを設け、この切込みに、嵌合部材を嵌合して取付ける。
【００２４】
このような構成とすると、枠体における突部より表面側の部分には切込みが設けられているので、この部分の外周面には凹溝を設ける必要がなく、したがって、枠体の外周面に凹溝を形成するための金型の抜き方向と、突部を形成するための金型の抜き方向とが交差することがない。そのため、枠体の成形時の型抜きが容易であり、枠体を、簡単な構造の金型によって、一行程で容易に成形でき、コストダウンを図ることができる。
また、枠体の切込みに、嵌合部材を嵌合して取付け、この嵌合部材の外周面と枠体の外周面とに設けた凹溝に、張材の周縁部を嵌合して止着することにより、枠体における突部の表面側に、張材を、弛むことなく、確実に、しかも体裁よく張設することができる。
さらに、張材には、枠体の突部を貫通させる孔等を設ける必要がないので、張材の強度を保つことができるとともに、体裁をよくすることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によると、嵌合部材を、ねじ止めすることなく、容易に枠体に着脱することができ、張材の張設作業および分別廃棄作業を容易に行うことができ、しかも、椅子の使用時には、嵌合部材が枠体から外れることがないようにした椅子用張材の張設構造を提供することができる。
また、本発明によると、張材を張設した枠体を椅子の他の部材に連結するようにした椅子において、枠体の成形時の型抜きが容易であり、枠体を容易に成形できるだけでなく、張材が緩むのを抑制でき、しかも体裁がよく、コストアップを抑制できるようにした椅子用張材の張設構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１の実施形態を備える椅子の正面図である。
【図２】椅子の側面図である。
【図３】椅子を正面の左上方から見た分解斜視図である。
【図４】枠体の切込み部分を前方の右側方から見た拡大斜視図である。
【図５】切込みに嵌合部材を嵌合したときの枠体の一部の拡大正面図である。
【図６】嵌合部材を後方の左下方から見た斜視図である。
【図７】図５のＶII−ＶII線横断平面図である。
【図８】図５のVIII−VIII線横断平面図である。
【図９】図１のIX−IX線において縦断したときの座の後部の拡大縦断平面図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態における切込みに嵌合部材を嵌合したときの枠体の一部の拡大正面図である。
【図１１】同じく、嵌合部材を外したときの枠体における切込み部分を前方の右側方から見た拡大斜視図である。
【図１２】第２の実施形態における嵌合部材を後方の左下方から見た斜視図である。
【図１３】図１０のXIII−XIII線拡大横断平面図である。
【図１４】図１０のXIV−XIV線拡大横断平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態を、添付図面を参照して説明する。
図１〜図９は、本発明を椅子の背凭れに適用した第１の実施形態を示す。図１は、本発明の第１の実施形態を備える椅子の正面図、図２は、同じく側面図である。
【００２８】
この椅子１は、背凭れ１０と、座１１と、背凭れ１０および座１１を支持する脚フレーム１２とを有している。背凭れ１０は、図３に示すように、閉ループ状の枠体１３と、この枠体１３の表面(前面)１３ａに張設された張材１４とを有している。
【００２９】
張材１４は、メッシュ材料によって伸縮可能に形成されている。この張材１４の周縁部１４ａは袋状に形成され、その中に、弾性を有する合成樹脂製の細長い平板状縁材１４ｂ(図７参照)が挿入されている。またはその縁材１４ｂを周縁部１４ａに直接縫着または固着してもよい。
【００３０】
枠体１３の両側部の外側面１３ｂにおける裏面(後面)１３ｃ寄りの部分には、枠体１３を脚フレーム１２と連結するための左右１対の外向耳片(突部)１５、１５が設けられている。
【００３１】
図４に示すように、各外向耳片１５の上下部には、正面視において、枠体１３に向かって上下方向に漸次円弧状をなして拡開する補強リブ１５ａ、１５ａが設けられている。また、各外向耳片１５は前面が開口する中空枠状をなし、その内部には、複数の補強リブ１５ｂが、互いに交差するようにして設けられている。
【００３２】
各外向耳片１５の先端には、前方を向くボス１５ｃが設けられ、ボス１５ｃの外周面には、複数のスプライン１５ｄが設けられている。また、ボス１５ｃの内部には、枠体１３の前方を向く有底孔１５ｅが設けられ、有底孔１５ｅの底部には、図５に示すように、前後方向を向く貫通孔１５ｆが設けられている。外向耳片１５におけるこれらの構造は、図３に示すように、脚フレーム１２における後述する肘掛け部４０と結合するためのものである。
【００３３】
枠体１３における外向耳片１５より前方の部分、すなわち表面１３ａ寄りの部分には、図３および図４に示すように、外向耳片１５の基部とほぼ等高をなす上下方向の切込み１６、１６が設けられている。枠体１３の切込み１６が設けられた部分は、上部が上下方向に直線状をなし、下部は僅かに枠体１３の内方に向かって湾曲する弧状をなしている。
【００３４】
図４に示すように、切込み１６における枠体１３の内側面１３ｄ寄りの部分、および外側面１３ｂ寄りの部分には、枠体１３の表面１３ａに向かって突出する上下方向を向く１対の突条１３ｅ、１３ｆが、切込み１６の上下縁に連続するようにして設けられている。
【００３５】
枠体１３における内側面１３ｄ側の突条１３ｅは、枠体の内側面１３ｄ、および表面１３ａと連続している。外側面１３ｂ側の突条１３ｆは、枠体１３の外側面１３ｂ、および表面１３ａより切込み１６の内方に位置している。
【００３６】
切込み１６における１対の突条１３ｅ、１３ｆ間の後部には、左右方向を向く複数の補強リブ１３ｇが上下方向に互いに離間するようにして設けられている。
この切込み１６における１対の突条１３ｅ、１３ｆ間の前端から補強リブ１３ｇの前縁までの部分によって、枠体１３の長手方向を向く係合凹部１３ｈが形成されている。
枠体１３の切込み１６部分における突条１３ｆの外側の部分で、かつ外向耳片１５より前方の部分には、切欠き１３ｉが設けられている。
【００３７】
切込み１６の上下縁は、それらの上下方向の間隔が枠体１３の内方寄りの部分から外方寄りの部分に向かって漸次小となる傾斜面１６ａ、１６ａと、両傾斜面１６ａ、１６ａの外側端部より外側方に向かって互いに平行をなして延出する平行面１６ｂ、１６ｂとからなっている。
【００３８】
左右の切込み１６には、図３、図５、および図６に示すように、嵌合部材１７がそれぞれ嵌合されている。各嵌合部材１７は、正面視において、切込み１６とほぼ補形をなす形状をしている。すなわち、嵌合部材１７は、前方から見て上部がほぼ直線状をなし、下部が枠体１３の内方に向かって僅かに湾曲する弧状をなすとともに、切込み１６における上下の傾斜面１６ａ、１６ａ間のあり溝状部分と補形をなすあり状の部分と、その外側に連設され、かつ切込み１６の上下の平行面１６ｂ、１６ｂ間に嵌合される矩形部分とからなり、嵌合部材１７の上下縁は、切込み１６における上下の傾斜面１６ａ、１６ａと対向する傾斜面１７ａ、１７ａと、切込み１６における上下の平行面１６ｂ、１６ｂと対向する平行面１７ｂ、１７ｂとを備えている。
【００３９】
また、切込み１６における平行面１６ｂ、１６ｂ間は、枠体１３の表裏両方向と外側方とに開口しているが、あり溝状部分は、枠体１３の表面のみに開口しており、切込み１６における平行面１６ｂ、１６ｂ間に嵌合された嵌合部材１７の矩形部分は、枠体１３の表裏両方向と外側方とに露呈しているが、切込み１６におけるあり溝状部分に嵌合されたあり状の部分は、枠体１３の表面のみに露呈している。
【００４０】
嵌合部材１７の表面(前面)１７ｃにおける内側面１７ｄ寄りの部分には、複数の肉抜き孔１７ｅ(図５および図８参照)が上下方向に互いに離間するようにして設けられている。嵌合部材１７の表面１７ｃ、および外側面１７ｆは、それぞれ枠体１３の表面１３ａ、および外側面１３ｂとほぼ連続する面をなしている。嵌合部材１７の内側面１７ｄは、切込み１６における内側面１３側の突条１３ｅの外側面と当接するかまたは近設するようにしてある。
【００４１】
図６に示すように、嵌合部材１７の外周部である矩形部分における外側面１７ｆ寄りの後面には、後方に向かって突出し、かつ互いに平行をなして上下方向を向く左右１対の突条１８ａ、１８ｂが設けられている。両突条１８ａ、１８ｂは、嵌合部材１７の上端縁から下端縁まで連続している。
【００４２】
内側の突条１８ｂにおける上下方向の中央部には、枠体１３の切込み１６部分における切欠き１３ｉに嵌合するようにした後方を向く突片１８ｃが設けられている。
【００４３】
嵌合部材１７の後面における内側面１７ｄ寄りの部分の中央部とその上下部とには、枠体１３の切込み１６部分における係合凹部１３ｈに嵌合するようにした、左右方向を向く板状の複数の係合凸部２０、２１が、互いに上下方向に離間するようにして設けられている。
【００４４】
図６および図８に示すように、複数の係合凸部２０、２１の前後方向の幅は、嵌合部材１７の内側面１７ｄから外側面１７ｆに向かって漸次小となるようにしてある。
また、複数の係合凸部２０の中間部同士、および複数の係合凸部２１の中間部同士は、嵌合部材１７の長手方向を向く連結部２２、２３によってそれぞれ連結されている。
【００４５】
嵌合部材１７の後面における係合凸部２０、２１と、内側の突条１８ｂとの間には、枠体１３の切込み１６部分における突条１３ｆが嵌合するようにした上下方向を向く凹溝１７ｇが設けられている。
【００４６】
図７に示すように、枠体１３のほぼ全外周部(切込み１６部分を除く)には、張材１４の周縁部を嵌合して止着するための、後方に向かって開口する凹溝２４が設けられている。
【００４７】
また、嵌合部材１７の外周部である矩形部分の後面にも、両突条１８ａ、１８ｂによって、後方に向かって開口する凹溝２５が、枠体１３の凹溝２４と連続するようにして形成されている。
なお、この実施形態においては、両凹溝２４、２５は、枠体１３および嵌合部材１７の外周部に、後方に向かって開口するように設けてあるが、外側方に向かって開口するように設けることもある。
【００４８】
嵌合部材１７は、その係合凸部２０、２１が枠体１３の切込み１６部分における係合凹部１３ｈに嵌合し、かつ凹溝１７ｇに枠体１３の切込み１６部分における突条１３ｆが嵌合するようにして枠体１３の切込み１６に嵌合されることにより、表面１７ｃおよび外側面１７ｆが枠体１３における表面１３ａおよび外側面１３ｂとそれぞれ同一面をなし、かつ凹溝２５が枠体１３の凹溝２４と連続するようになっている。
【００４９】
嵌合部材１７を枠体１３の切込み１６に嵌合した後、図７および図８に示すように、枠体１３の凹溝２４と嵌合部材１７の凹溝２５とに、張材１４の周縁部１４ａを、縁材１４ｂとともに圧嵌して止着することにより、枠体１３および嵌合部材１７の表面に張材１４が張設される。
【００５０】
枠体１３および嵌合部材１７の表面に張材１４が張設されると、その張材１４の張力により、嵌合部材１７は、その内側の後部を中心として、外側の前部が枠体１３の内方に向かって回動しようとし、そのときの嵌合部材１７の回転偶力により、係合凸部２０、２１と係合凹部１３ｈとの間における摩擦力が増大し、いわゆるスティック現象を起こして、嵌合部材１７が枠体１３から離脱するのが阻止される。
【００５１】
また、枠体１３側の突条１３ｆが第２の係合凸部、嵌合部材１７の凹溝１７ｇが第２の係合凹部をなして、それらの嵌合部分に嵌合部材１７の回転偶力が作用することによっても、それらの間の摩擦力が増大し、嵌合部材１７が枠体１３から離脱するのが阻止される。
【００５２】
さらに、枠体１３における外周部と嵌合部材１７の外周部とに、互いに連続するようにして設けられた凹溝２４、２５に、張材１４の周縁部１４ａおよび縁材１４ｂが連続して嵌合され、かつ止着されることにより、張材１４の周縁部１４ａが両凹溝２４、２５から離脱しにくくなるとともに、嵌合部材１７が枠体１３から離脱するのを阻止する力が助長される。
【００５３】
したがって、嵌合部材１７を、ねじ等の止着手段を用いることなく、枠体１３の切込み１６に嵌合させるだけで、簡単にかつ確実に係合させることができ、張材１４の張設作業を容易にすることができる。
【００５４】
椅子を廃棄するため、枠体１３と張材１４とを分別するときは、ねじ等の止着手段を緩めることなく、例えば張材１４を引き剥がすだけで、嵌合部材１７を枠体１３から簡単に分離させることができ、分別作業を容易にすることができる。
【００５５】
図３および図９に示すように、枠体１３の下部における表面１３ａの左右方向の中央部には、正面視矩形の切込み２６が設けられ、切込み２６より裏面１３ｃ寄りの部分には、座１１に連結するための突部として、前下方を向く下部連結片２７が設けられている。
【００５６】
切込み２６は、下部連結片２７より、枠体１３の前方、すなわち、表面１３ａ寄りの部分に設けられている。切込み２６の左右両端は、上下方向を向く平行面をなしている。切込み２６の奧端面には、前後方向を向くねじ挿通孔２８が設けられている。
【００５７】
図９に示すように、切込み２６には、嵌合部材２９が嵌合されている。この嵌合部材２９は、前方から見て、切込み２６とほぼ補形をなしている。また、嵌合部材２９は、縦断側面視において、前方に向かって開口するコ字状をなし、その外周部である下部には、枠体１３の外周部に設けられた凹溝２４と連続する、後方に向かって開口する凹溝３０が設けられている。
【００５８】
嵌合部材２９は、凹溝３０が枠体１３の凹溝２４と連続するようにして、枠体１３の切込み２６に嵌合した状態で、枠体１３の後方よりねじ挿通孔２８に挿通した止めねじ３１をもって枠体１３に固着されている。
【００５９】
嵌合部材２９を枠体１３に固着した後、張材１４の周縁部１４ａと縁材１４ｂとを、嵌合部材１７の凹溝２５に嵌合するのと同様の要領で嵌合して、止着する。
【００６０】
なお、嵌合部材２９と枠体１３の切込み２６部分とに、嵌合部材１７における係合凸部２０、２１と切込み１６における係合凹部１３ｈと同様のものを設け、張材１４の張力による嵌合部材２９の回転偶力を利用して、嵌合部材２９が切込み２６から離脱するのを阻止し、止めねじ３１を省略してもよい。
【００６１】
図３に示すように、座１１は、平面視矩形の閉ループ状の枠体３４と、この枠体３４に取付けられた座シェル３５と、座シェル３５に取付けられた座クッション３６と、座クッション３６の表面に被せられて張設された張材３７とを有している。
【００６２】
脚フレーム１２は、図２および図３に示すように、前方に向かって開口する平面視コの字状のベース脚３８と、このベース脚３８の両前端から上方に延伸する１対の前脚３９、３９と、前脚３９、３９の上端から後方に向かってほぼ水平に延出する肘掛け部４０、４０とを有している。
【００６３】
前脚３９、３９の中間部分は、左右方向を向く横杆４１によって連結されている。この横杆４１には、座１１を支持する平面視コ字状の支持部４２が、後方に突出するようにして設けられている。また肘掛け部４０、４０には、合成樹脂製の肘当て材４３、４３が設けられている。なお、脚フレーム１２は、強度向上のため一部または全部を二重パイプ構造にするのが好ましい。
【００６４】
図３に示すように、枠体１３の外向耳片１５と、脚フレーム１２の肘掛け部４０とは、外向耳片１５の有底孔１５ｅ(図４参照)、および脚フレーム１２の肘掛け部４０に挿入されるねじ座４４、４５を介して、止めねじ４６をもって連結されている。
【００６５】
背凭れ１０における枠体１３の表面１３ａ側に、張材１４を張設するには、まず、図５および図９に示すように、枠体１３の両側部における左右の切込み１６、１６、および下部の切込み２６に、それぞれ嵌合部材１７、１７、および嵌合部材２９を嵌合する。下部の嵌合部材２９は、止めねじ３１よって枠体１３に止着する。
【００６６】
その後、枠体１３の表面１３ａに張材１４を被せて、その周縁部１４ａを枠体１３の外側面１３ｂに沿って裏面１３ｃ側に引き寄せ、その周縁部１４ａと縁材１４ｂとを、前方に向けつつ、枠体１３の外周部の凹溝２４と、各嵌合部材１７の凹溝２５と、嵌合部材２９の凹溝３０とに嵌合して、止着する。
なお、各嵌合部材１７の凹溝２５に、張材１４の周縁部１４ａと縁材１４ｂとを嵌合した状態で、各嵌合部材１７を、枠体１３の切込み１６に嵌合してもよい。
【００６７】
枠体１３の表面１３ａに張材１４が張設されると、各嵌合部材１７は、上述したように、張材１４の回転偶力により、枠体１３から外れ難くくなる。
したがって、嵌合部材１７を、ねじ等の止着手段を用いることなく、枠体１３の切込み１６に確実に取付けることができるため、張材１４の張設作業が容易になる。
【００６８】
また、椅子１を廃棄するため、枠体１３と張材１４とを分別するときは、ねじ等の止着手段を緩めることなく、簡単に嵌合部材２７を枠体１３から分離させ、張材１４を簡単に分別することができるので、分別作業を容易にすることができる。
【００６９】
さらに、枠体１３における突部である各外向耳片１５および下部連結片２７の前方には、凹溝２４を設ける必要がなく、したがって、枠体１３の外側面１３ｂに凹溝を形成するための金型の抜き方向と、枠体１３を形成するための金型の抜き方向とが交差することがない。そのため、枠体１３の成形時の型抜きが容易であり、枠体１３を、簡単な構造の金型によって、一行程で容易に成形でき、コストダウンを図ることができる。
【００７０】
各嵌合部材１７の外側面１７ｆおよび表面１７ｃ、並びに嵌合部材２９の外側面および表面は、張材１４によって覆われるので、背凭れの外観をよくすることができる。
【００７１】
また、張材１４には、枠体１３の外向耳片１５を貫通させる孔等を設ける必要がないので、張材１４の強度を保つことができるとともに、体裁をさらによくすることができる。
【００７２】
嵌合部材１７の係合凸部２０は、嵌合部材１７の長手方向に複数並設され、各係合凸部２０が連結部２２によって連結されているため、係合凸部２０の強度を高くし、ひいては嵌合部材１７の強度を高くすることができ、嵌合部材１７を小型化することができる。
【００７３】
また、枠体１３の切込み１６、および嵌合部材１７の長手方向の両端縁を、長手方向の幅が枠体１３の内方から外方へ向かって漸次小となる、互いに補形をなす傾斜面１６ａ、１７ａとしたことにより、嵌合部材１７は、枠体１３の外側方へ抜け外れることがなくなる。
【００７４】
なお、嵌合部材１７は、枠体１３の金型成形ラインとは別のラインや、インジェクション成形等により成形することができ、コストを低減することができる。
また、椅子１を廃棄したり、張材１４を交換したりする場合は、嵌合部材１７を、枠体１３の切込み１６から簡単に取り外すことができるため、交換作業を簡単に行うことができるとともに、分別廃棄に寄与することができる。
【００７５】
図１０〜図１４は、本発明を椅子の背凭れに適用した第２の実施形態を示す。
なお、以下の説明においては、図１〜図９に示す第１の実施形態におけるのと同一の部材および部分には、同一の符号を付して図示するに止め、詳細な説明は省略する。
【００７６】
図１０および図１１に示すように、第２の実施形態においては、枠体１３に設けた切込み４８の上縁は、水平部４８ａと、その外側開口部に連続し、かつ上方に向かって弧状に拡開する拡張部４８ｂとからなるものとし、切込み４８における下縁は、第１の実施形態における切込み１６の傾斜面１６ａと同様の傾斜面４８ｃと、その外側開口部に連続する水平部４８ｄとからなるものとし、水平部４８ｄは、曲率中心が上方に位置する円弧状としてある。
【００７７】
図１１に示すように、切込み４８には、第１の実施形態における切込み１６の係合凹部１３ｈと同様の上下方向に長い係合凹部４８ｅが設けられ、その内部には、左右方向を向く複数の補強リブ４８ｆが、互いに上下方向に離間するようにして設けられている。係合凹部４８ｅ内は、複数の補強リブ４８ｆによって上下方向に区画され、図示の例では、７個の角孔４８ｇが形成されている。
【００７８】
切込み４８に嵌合する嵌合部材４９は、図１０に示すように、正面形状が切込み４８と補形をなし、切込み４８における拡張部４８ｂに対応する部分には、拡張部４８ｂに補形をなすとともに、角部が円弧状をなす上向きの突出部４９ａが形成されている。
【００７９】
図１２に示すように、嵌合部材４９の裏面には、枠体１３の係合凹部４８ｅにおける各角孔４８ｇに嵌合するようにした角柱状の複数(図示の例では７個)の係合凸部５０が、互いに上下方向に離間するようにして設けられている。
【００８０】
嵌合部材４９の表面には、各係合凸部５０を中空角筒状とするべく複数の肉抜き孔５１が、各係合凸部５０と対応するようにして設けられている。
【００８１】
嵌合部材４９の外周部には、第１の実施形態における嵌合部材１７における凹溝２５と同様の凹溝５２が、嵌合部材４９を切込み４８に正規に嵌合したとき、枠体１３の凹溝２４と連続するようにして設けられている。
【００８２】
第２の実施形態においては、角柱状の複数の係合凸部５０を、枠体１３の係合凹部４８ｅにおける各角孔４８ｇに嵌合するようにして、嵌合部材４９を枠体１３の切込み４８に嵌合し、かつ張材１４の周縁部１４ａを、縁材１４ｂとともに枠体１３の凹溝２４と嵌合部材４９の凹溝５２とに連続して圧嵌し、止着することにより、張材１４の張力による嵌合部材４９の回転偶力によって、嵌合部材４９が枠体１３から外れ難くなり、第１の実施形態と同様の作用および効果を奏することができる。
【００８３】
また、嵌合部材４９の係合凸部５０を角柱状とし、それを枠体１３の切込み４８における係合凹部４８ｅの各角孔４８ｇに嵌合するようにしてあるので、枠体１３および嵌合部材４９の成形が容易になるだけでなく、枠体１３に対する嵌合部材４９の位置決めを確実なものとすることができるとともに、嵌合部材４９の位置ずれを防止することができる。
【００８４】
さらに、枠体１３の切込み４８における外側方への開口部の一方の縁に、外側方に向かって弧状に拡開する拡張部４８ｂを設け、嵌合部材４９における対応部分に、拡張部４８ｂに補形をなす突出部４９ａを設けてあるので、嵌合部材４９を枠体１３の切込み４８に嵌合する際に、嵌合部材４９の角部が切込み４８の内面に当接して、欠損するのを未然に防止することができる。
また、背凭れ１０に凭れかかったときに、枠体１３の外側面１３ｂにおける切込み４８寄りの部位に応力が集中するのを防止することができる。
【００８５】
上記の第１および第２の実施形態は、本発明を椅子の背凭れに適用したものであるが、本発明は、その向きや形状を変更するだけで、椅子の座やヘッドレスト等にも適用することができる。
【００８６】
本発明においては、本発明の範囲を逸脱しない範囲で、幾多の異なる形態での実施が可能である。
（１）枠体１３における凹溝２４、および嵌合部材１７、２９、４９の凹溝２５、３０、５２を、枠体１３等の外側方に開口するように設ける。
（２）嵌合部材１７の係合凸部２０を切込み１６に設け、切込み１６の係合凹部１３ｈを嵌合部材１７の嵌合部材１７に設ける。
（３）切込み１６、および嵌合部材１７の上下端の傾斜面１６ａ、１７ａを、上下の幅が枠体１３の内方から外方に向かって、漸次大となる傾斜面とする。
（４）切込み１６、および嵌合部材１７の上下端に、傾斜面１６ａ、１７ａに代えて、係合凸部、および係合凹部を設ける。
（５）枠体１３の下部の切込み２６、および嵌合部材２９に、枠体１３の左右の切込み１６、および嵌合部材１７と同様に、係合凸部および係合凹部を設け、嵌合部材２９のねじ止めを省略する。
（６）切込み２６、および嵌合部材２９の左右方向の両端に、切込み１６および嵌合部材１７の両端におけるのと同様の傾斜面を設ける。
（７）切込み１６の後方に突部を設けない場合にも適用できる。
【符号の説明】
【００８７】
１ 椅子
１０ 背凭れ
１１ 座
１２ 脚フレーム
１３ 枠体
１３ａ表面
１３ｂ外側面
１３ｃ裏面
１３ｄ内側面
１３ｅ、１３ｆ 突条
１３ｇ補強リブ
１３ｈ係合凹部
１３ｉ切欠き
１４ 張材
１４ａ周縁部
１４ｂ縁材
１５ 外向耳片(突部)
１５ａ、１５ｂ 補強リブ
１５ｃボス
１５ｄスプライン
１５ｅ有底孔
１５ｆ貫通孔
１６ 切込み
１６ａ傾斜面
１６ｂ平行面
１７ 嵌合部材
１７ａ傾斜面
１７ｂ平行面
１７ｃ表面
１７ｄ内側面
１７ｅ肉抜き孔
１７ｆ外側面
１７ｇ凹溝
１８ａ、１８ｂ突条
１８ｃ突片
２０、２１ 係合凸部
２２、２３ 連結部
２４、２５ 凹溝
２６ 切込み
２７ 下部連結片
２８ ねじ挿通孔
２９ 嵌合部材
３０ 凹溝
３１ 止めねじ
３４ 枠体
３５ 座シェル
３６ 座クッション
３７ 張材
３８ ベース脚
３９ 前脚
４０ 肘掛け部
４１ 横杆
４２ 支持部
４３ 肘当て材
４４、４５ ねじ座
４６ 止めねじ
４８ 切込み
４８ａ水平部
４８ｂ拡張部
４８ｃ傾斜面
４８ｄ水平部
４８ｅ係合凹部
４８ｆ補強リブ
４８ｇ角孔
４９ 嵌合部材
４９ａ突出部
５０ 係合凸部
５１ 肉抜き孔
５２ 凹溝
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体における一部の表面側の部分に切込みを設け、この切込みに、嵌合部材を嵌合して取付け、前記枠体における外周部と、前記嵌合部材の外周部とに、互いに連続する凹溝を設け、この凹溝に張材の周縁部を嵌合して止着することにより、前記枠体の表面に張材を張設してなる椅子用張材の張設構造において、
前記枠体における切込みと、それに対向する嵌合部材との対向面のいずれか一方に、枠体の表裏方向に延出する係合凸部を設け、同じくいずれか他方に、前記係合凸部が嵌合する係合凹部を設け、前記張材の張力による前記嵌合部材の回転偶力により、前記係合凸部と係合凹部との離脱を阻止するようにしたことを特徴とする椅子用張材の張設構造。
【請求項２】
複数の係合凸部を、枠体または嵌合部材の長手方向に並設し、そのいずれかの係合凸部同士を、枠体または嵌合部材の長手方向を向く連結部によって連結した請求項１記載の椅子用張材の張設構造。
【請求項３】
係合凸部を角柱状とし、かつ係合凹部を角孔とした請求項１記載の椅子用張材の張設構造。
【請求項４】
前記枠体の切込みの少なくとも一部の表面側の形状を、長手方向の幅が前記枠体の内方寄りの部分より外方寄りの部分が小となるあり溝状とし、かつ前記切込みのあり溝状の部分に嵌合する嵌合部材の形状を、前記あり溝に補形をなす形状とした請求項１〜３のいずれかに記載の椅子用張材の張設構造。
【請求項５】
前記枠体の切込みにおける外側方への開口部の一方の縁に、外側方に向かって弧状に拡開する拡張部を設け、前記嵌合部材における対応部分に、前記拡張部に補形をなす突出部を設けた請求項１〜４のいずれかに記載の椅子用張材の張設構造。
【請求項６】
前記枠体の外周面における裏面寄りの部分に、椅子の他の部材と連結するための突部を設け、前記枠体における前記突部より表面側の部分に切込みを設け、この切込みに、嵌合部材を嵌合して取付けた請求項１〜５のいずれかに記載の椅子用張材の張設構造。
【請求項１】
枠体における一部の表面側の部分に切込みを設け、この切込みに、嵌合部材を嵌合して取付け、前記枠体における外周部と、前記嵌合部材の外周部とに、互いに連続する凹溝を設け、この凹溝に張材の周縁部を嵌合して止着することにより、前記枠体の表面に張材を張設してなる椅子用張材の張設構造において、
前記枠体における切込みと、それに対向する嵌合部材との対向面のいずれか一方に、枠体の表裏方向に延出する係合凸部を設け、同じくいずれか他方に、前記係合凸部が嵌合する係合凹部を設け、前記張材の張力による前記嵌合部材の回転偶力により、前記係合凸部と係合凹部との離脱を阻止するようにしたことを特徴とする椅子用張材の張設構造。
【請求項２】
複数の係合凸部を、枠体または嵌合部材の長手方向に並設し、そのいずれかの係合凸部同士を、枠体または嵌合部材の長手方向を向く連結部によって連結した請求項１記載の椅子用張材の張設構造。
【請求項３】
係合凸部を角柱状とし、かつ係合凹部を角孔とした請求項１記載の椅子用張材の張設構造。
【請求項４】
前記枠体の切込みの少なくとも一部の表面側の形状を、長手方向の幅が前記枠体の内方寄りの部分より外方寄りの部分が小となるあり溝状とし、かつ前記切込みのあり溝状の部分に嵌合する嵌合部材の形状を、前記あり溝に補形をなす形状とした請求項１〜３のいずれかに記載の椅子用張材の張設構造。
【請求項５】
前記枠体の切込みにおける外側方への開口部の一方の縁に、外側方に向かって弧状に拡開する拡張部を設け、前記嵌合部材における対応部分に、前記拡張部に補形をなす突出部を設けた請求項１〜４のいずれかに記載の椅子用張材の張設構造。
【請求項６】
前記枠体の外周面における裏面寄りの部分に、椅子の他の部材と連結するための突部を設け、前記枠体における前記突部より表面側の部分に切込みを設け、この切込みに、嵌合部材を嵌合して取付けた請求項１〜５のいずれかに記載の椅子用張材の張設構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１２−１５７６０２（Ｐ２０１２−１５７６０２Ａ）
【公開日】平成２４年８月２３日（２０１２．８．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２０３１７（Ｐ２０１１−２０３１７）
【出願日】平成２３年２月２日（２０１１．２．２）
【出願人】（００００００５６１）株式会社岡村製作所 (1,415)
【公開日】平成２４年８月２３日（２０１２．８．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月２日（２０１１．２．２）
【出願人】（００００００５６１）株式会社岡村製作所 (1,415)
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