構築用枠体
【課題】他の構築用部材と共に積み重ねられて構築物を構成する場合に、当該他の構築用部材の厚さに関係なく使用することができる構築用枠体を提供する。
【解決手段】ブロック塀１１は、多数のブロック１３と構築用枠体１２とを積み重ねることにより構築されている。この構築用枠体１２は、４つの直状枠辺部３０〜３３を有する四角枠状の枠状本体３４を備えている。各直状枠辺部３０〜３３には、該直状枠辺部３０〜３３が個別に隣接するブロック１３の端面に向けて突出する突条部３７，５３がそれぞれ形成されると共に、該各突条部３７，５３には、隣接するブロック１３の端面に対して対面状態となる対面部３８，５４がそれぞれ形成されている。
【解決手段】ブロック塀１１は、多数のブロック１３と構築用枠体１２とを積み重ねることにより構築されている。この構築用枠体１２は、４つの直状枠辺部３０〜３３を有する四角枠状の枠状本体３４を備えている。各直状枠辺部３０〜３３には、該直状枠辺部３０〜３３が個別に隣接するブロック１３の端面に向けて突出する突条部３７，５３がそれぞれ形成されると共に、該各突条部３７，５３には、隣接するブロック１３の端面に対して対面状態となる対面部３８，５４がそれぞれ形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブロック等の他の構築用部材と共に組積状態に積み重ねられてブロック塀等の構築物を構成するための構築用枠体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の構築用枠体として、例えば特許文献１に記載の構築用枠体（以下、「従来枠体」という。）が提案されている。この従来枠体は、四角枠状をなしており、その外周面には、略直方体状をなすブロックと共に積み重ねられてブロック塀を構成した場合に隣接するブロックの端面に形成された凹溝内に嵌合可能な複数の凸状体がブロック塀の厚さ方向ともなる枠体の厚さ方向において対をなすように突出形成されている。そして、ブロック塀を構成するためにブロックと共に積み重ねられる場合には、隣接するブロックの端面の凹溝内に各凸状体を嵌合させて厚さ方向での位置合わせをすると共に、その厚さ方向で対をなす各凸状体の間にモルタル及び配筋を施工することにより、ブロックと一体となってブロック塀の強度を確保するようにしていた。
【特許文献１】特開２００６−３３６２７４号公報（請求項１、図１、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、近年、ブロック塀等の構築物は、その構築目的や構築場所の周辺環境等に応じて様々な厚さのものが構築されるようになっており、そうした構築物の構築用部材として使用されるブロックについても、厚さ寸法の異なる種々のブロックが使用されるようになっている。そして、このような各種ブロックの端面に形成される凹溝についても、それぞれのブロックの厚さ寸法に応じて様々な溝幅寸法にて形成されている。また、そのような各種のブロックのうちには、その端面に凹溝が形成されていないブロックもあり得る。
【０００４】
そのため、従来枠体の外周面に厚さ方向で対をなすように形成された各凸状体の厚さ方向の間隔寸法とは異なる溝幅寸法にて形成された凹溝を有するブロックでは、その凹溝内に従来枠体の各凸状体が嵌合できないので、そうしたブロックと共には従来枠体を所望どおりに積み重ねることができないことになる。また、端面に凹溝が形成されていないブロックでは、そのブロックの端面に凸状体の先端が突き当たる不安定な配置態様となるため、そうしたブロックと共には従来枠体を所望どおりに積み重ねることができないおそれがある。すなわち、従来枠体を使用して所望どおりの厚さのブロック塀を該ブロックの厚さに対応したブロックと共に積み重ねて構成する場合には、その従来枠体と共に使用可能なブロックが限定されてしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、他の構築用部材と共に積み重ねられて構築物を構成する場合に、当該他の構築用部材の端面構成に関係なく使用することができる構築用枠体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、構築用枠体にかかる請求項１に記載の発明は、構築物を構築するために他の構築用部材と共に組積状態に積み重ねられた場合に隣接する他の構築用部材の端面と対向配置されることになる直状枠辺部を有する枠状本体を備え、前記直状枠辺部には前記組積状態において対向する他の構築用部材の端面に向けて突出する突片が形成されると共に、該突片には前記対向する他の構築用部材の端面に対して対面状態となる対面部が形成されていることを要旨とする。
【０００７】
この発明によれば、厚さ寸法が様々な他の構築用部材と共に組積状態に積み重ねられて構築物を構成する場合でも、その組積状態で隣接する他の構築用部材の端面に直状枠辺部の対面部が対面状態となるように枠状本体を配置するだけでよいので、当該他の構築用部材の端面構成（例えば、凹溝の形成の有無、凹溝の溝幅寸法の広狭など）に関係なく、本発明の構築用枠体は使用することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構築用枠体において、前記突片は、前記直状枠辺部に前記枠状本体の厚さ方向で互いに対をなすように離間して形成されると共に、前記対面部は、前記対をなす両突片に各々形成されており、前記枠状本体の厚さ方向における前記両対面部の外端同士の間隔寸法は前記直状枠辺部が隣接する前記他の構築用部材の厚さ寸法よりも小さくなるように形成されていることを要旨とする。
【０００９】
この発明によれば、他の構築用部材と共に組積状態に積み重ねられた場合に、枠状本体の直状枠辺部から突出形成された突片及び対面部は、隣接する他の構築用部材の厚さ寸法内に収まることになる。そのため、構築用枠体を他の構築用部材の厚さ方向において位置調整する自由度が大きくなる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の構築用枠体において、前記両対面部は、前記各突片の先端同士が前記枠状本体の厚さ方向において互いに指向し合うように前記各突片の先端側部分が屈曲されることで形成されていることを要旨とする。
【００１１】
この発明によれば、例えば各突片の先端同士が枠状本体の厚さ方向において互いに離間する方向を指向するように各突片の先端側部分が屈曲されることにより両対面部が形成される場合に比して、枠状本体の外面側で両突片間にモルタルや鉄筋を収容するスペースを大きく確保することができるので、構築物を構築した場合における該構築物の強度の向上に貢献できる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の構築用枠体において、前記直状枠辺部を含む複数の枠辺部で囲み形成される開口内への配置態様にて前記枠状本体に着脱可能に装着される装飾部材を更に備えたことを要旨とする。
【００１３】
この発明によれば、構築物の完成後に必要に応じて装飾部材を取り付けることができると共に、その取り付け後において他の装飾部材と容易に変更することができる。
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の構築用枠体において、前記枠状本体の内面側において前記枠状本体の厚さ方向の中途位置には、前記装飾部材の縁部を挿入可能な挿入溝が形成されており、前記装飾部材は、その縁部が前記挿入溝内に挿入されることにより前記枠状本体に対して装着されることを要旨とする。
【００１４】
この発明によれば、装飾部材の縁部を挿入溝内に挿入するという簡単な作業により、装飾部材を枠状本体に装着することができる。したがって、特別な工具などを使用することなく、装飾部材を枠状本体に装着することができる。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の構築用枠体において、前記挿入溝内に縁部を挿入されて前記枠状本体の開口内への配置態様となった前記装飾部材の縁部を前記挿入溝の内面に対して押圧することにより該装飾部材を前記枠状本体からの脱落不能に固定する押圧部材を更に備えたことを要旨とする。
【００１６】
この発明によれば、ねじ等で装飾部材を枠状本体に落脱不能に固定する場合とは異なり、枠状本体にねじ穴等を設ける必要もないため、枠状本体の構成の複雑化を回避できる。
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の構築用枠体において、前記押圧部材は、前記装飾部材の縁部のうち重力方向における下側の縁部を押圧可能な位置に配置されており、前記押圧部材は、その重力方向で上側となる表面が前記装飾部材から離間するに連れて下がり勾配となるように形成されていることを要旨とする。
【００１７】
この発明によれば、雨などの液体が押圧部材に付着した場合には、該液体を押圧部材の表面に沿って挿入溝から離間する方向に流下させることができる。そのため、押圧部材に付着した液体が挿入溝内に流入してしまうことを抑制できる。
【００１８】
請求項８に記載の発明は、請求項１〜請求項７のうち何れか一項に記載の構築用枠体において、前記枠状本体内に流入した液体が前記直状枠辺部と該直状枠辺部が隣接する前記他の構築用部材の端面との間に流入することを規制する規制手段を更に備えたことを要旨とする。
【００１９】
一般に、枠状本体の対面部と該対面部に対向する他の構築用部材の端面との間には、モルタルや鉄筋が設けられており、該モルタルや鉄筋は、液体が付着してしまうと劣化してしまうおそれがある。この点、本発明では、枠状本体内に流入した液体が枠状本体の対面部と該対面部に対向する他の構築用部材の端面との間に流入してしまうことが規制されるため、モルタルや鉄筋が液体によって劣化してしまうことを抑制できる。
【００２０】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の構築用枠体において、前記規制手段は、前記枠状本体内に流入した液体を前記他の構築用部材の厚さ方向の一面側又は他面側に向けて排出させるための排出部と、前記枠状本体内に流入した液体を前記排出部に向けて案内する案内部とを備えていることを要旨とする。
【００２１】
この発明によれば、枠状本体内に流入した液体は、案内部によって排出部に案内され、該排出部からブロックの一面側又は他面側に排出される。そのため、枠状本体内に液体が貯留され続けることによって枠状本体が劣化してしまうことを抑制できる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、他の構築用部材と共に積み重ねられて構築物を構成する場合に、当該他の構築用部材の端面構成に関係なく使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の構築用枠体を具体化した一実施形態を図１〜図７に従って説明する。なお、以下における本明細書中の説明において、「左右方向」、「上下方向」、「前後方向」をいう場合は図１及び図５に矢印で示す左右方向、上下方向、前後方向をそれぞれ示すものとする。
【００２４】
図１に示すように、本実施形態の構築物としてのブロック塀１１は、構築用枠体１２と、他の構築用部材としての多数の直方体状をなすブロック１３（例えばコンクリート製のブロック）と、他の構築用部材としての笠木１４（例えばコンクリート製の笠木）とが、所定の組積状態に積み重ねられることにより構築されている。そして、その構築状態において、各ブロック１３は、上下方向及び左右方向に整列した状態で配列されている。また、構築用枠体１２は、組み込まれる位置の違いにより、その上下方向の両側面及び左右方向の両側面が隣接するブロック１３に対向した状態で配設されたり、その下側面及び左右方向の両側面が隣接するブロック１３に対向した状態で配設されたりしている。さらに、笠木１４は、各ブロック１３の上端面や構築用枠体１２の上側面を覆うように配設されている。
【００２５】
図２及び図３に示すように、各ブロック１３の上端面１５及び下端面の前後方向（即ち、ブロック１３の厚さ方向）における各中央部には、左右方向に延びる凹溝１６がそれぞれ形成されると共に、各ブロック１３の右端面１７及び左端面１８の前後方向における各中央部には、上下方向に延びる凹溝１９がそれぞれ形成されている。また、笠木１４の下端面２０の前後方向における中央部には、左右方向に延びる凹溝２１が形成されている。そして、ブロック塀１１を構築する場合、各ブロック１３の各凹溝１６，１９、笠木１４の凹溝２１、各ブロック１３の対向面間である目地２２（図１参照）、及びブロック１３と構築用枠体１２との間の目地２３には、モルタル２４がそれぞれ充填されている。また、ブロック塀１１を構築するための構築用部材である構築用枠体１２、ブロック１３及び笠木１４の間には、鉄筋２５がそれぞれ配筋されている。
【００２６】
次に、本実施形態の構築用枠体１２について図２〜図７に基づき以下説明する。
図４及び図５に示すように、構築用枠体１２は、ブロック１３等と共に組積状態に積み重ねられた場合に、左右方向に延びる第１直状枠辺部３０と、該第１直状枠辺部３０の上方に配置される第２直状枠辺部３１と、第１直状枠辺部３０の右端部から上方に延びる第３直状枠辺部３２と、第１直状枠辺部３０の左端部から上方に延びる第４直状枠辺部３３とを備えている。すなわち、構築用枠体１２は、これら４つの直状枠辺部３０〜３３から構成される正面視正方形状をなす四角枠状の枠状本体３４を備えている。そして、この枠状本体３４において各直状枠辺部３０〜３３で囲み形成された開口３５内には、装飾部材としての四角形状の装飾パネル３６が着脱可能な状態で装着されている。なお、本実施形態において、各直状枠辺部３０〜３３は、金属製材料（例えばアルミニウム）にてそれぞれ形成されている。
【００２７】
まず、第１直状枠辺部３０について説明する。
図３及び図６に示すように、第１直状枠辺部３０の前後方向における両端部からは、枠状本体３４の外面側となる方向（この場合、下方向）に向けて突出する突片としての突条片３７が第１直状枠辺部３０の長手方向（この場合、左右方向）に沿って延びるようにそれぞれ形成されている。また、これら各突条片３７には、それらの先端（この場合、下端）同士を前後方向において互いに指向し合うように先端側部分を内向きに略「９０」度屈曲されることにより、前後方向（即ち、枠状本体３４の厚さ方向）に沿って延びる対面部３８がそれぞれ形成されている。
【００２８】
すなわち、第１直状枠辺部３０の前後両端部には、ブロック塀１１を構成するためにブロック１３と共に組積状態に積み重ねられた場合に、構築用枠体１２の下側で隣接するブロック１３の上端面１５（他の構築用部材の端面）に向けて突出する前後一対の突条片３７が形成されている。また、それら両突条片３７の先端部には、そのように積み重ねられた場合に第１直状枠辺部３０に隣接するブロック１３の上端面１５に対して対面状態となる対面部３８がそれぞれ形成されている。そして、第１直状枠辺部３０は、その両対面部３８の前後方向における外端同士の間隔寸法が該第１直状枠辺部３０と隣接するブロック１３の厚さ寸法（即ち、前後方向における寸法）よりも小さくなるように形成されている。
【００２９】
また、第１直状枠辺部３０において枠状本体３４の内面を構成することになる上面の前後方向における中央部には、装飾パネル３６の下側縁部３９を挿入するための第１挿入部位４０Ａが前下がりの段差状をなすように形成されている。そして、第１直状枠辺部３０の上面において第１挿入部位４０Ａよりも後側は、該第１挿入部位４０Ａから後方へ離間するに連れて次第に下がり勾配となる曲面状に形成されている。また、第１直状枠辺部３０の上面において第１挿入部位４０Ａよりも前側は、第１挿入部位４０Ａの底面から斜め下方へ斜面状に延びた後に前下がりの段差状をなすように形成されている。
【００３０】
第１直状枠辺部３０において第１挿入部位４０Ａの直下となる位置には、該第１挿入部位４０Ａに挿入された装飾パネル３６の下側縁部３９を押圧可能な第１押圧部材４１の後端を係合させるための係合部４２が形成されている。また、第１直状枠辺部３０の上面における前端部には、第１押圧部材４１を係止するための突条をなす係止部４３が上方に向けて屈曲形成されている。この係止部４３における上下方向における中途部位には、第１挿入部位４０Ａ内に流入した液体としての水（例えば雨水）をブロック１３の前面側（即ち、ブロック１３の厚さ方向の一面側）に排出するための排出孔４４が複数（図１では２つのみ図示）形成されている。なお、本実施形態では、図４及び図５に示すように、第１押圧部材４１の係止部４３には、左右方向における両端部に排出孔４４がそれぞれ形成されている。
【００３１】
第１押圧部材４１は、その長手方向（この場合、左右方向）の長さが第１直状枠辺部３０と同じ長さとなるように形成されており、第１押圧部材４１の前端部４５は、第１直状枠辺部３０の係止部４３に係止可能な形状に形成されている。また、第１押圧部材４１は、その表面が前端部４５から後端部４６に向かうに連れて次第に上がり勾配となる曲面状に形成されている。さらに、第１押圧部材４１の後端部４６は後下がりの段差状をなすように屈曲形成されており、その先端４７は水平方向後側を指向するように形成されている。すなわち、第１押圧部材４１の後端部４６は、断面略Ｌ字状をなすように形成されている。そして、第１押圧部材４１が第１直状枠辺部３０に取り付けられた場合には、第１挿入部位４０Ａ及び第１押圧部材４１の後端部４６の組み合わせにより前後両内面が構成されて左右方向に延びる第１挿入溝４０が形成され、該第１挿入溝４０内に装飾パネル３６の下側縁部３９が挿入配置されるようになっている。
【００３２】
この第１挿入溝４０内には、装飾パネル３６の下側縁部３９を前後両側から挟んだ状態となるように配置される弾性材料からなる一対のパッキンＰ１が収容されている。そのため、このパッキンＰ１を介して、第１押圧部材４１は装飾パネル３６の下側縁部３９を第１挿入溝４０の内面（具体的には第１挿入溝４０において装飾パネル３６の後側に位置する内面）に対して押圧するようになっている。
【００３３】
また、第１押圧部材４１の後端部４６において第１挿入溝４０の前側の内面を構成する部分には、第１挿入溝４０内に連通する複数（例えば２つ）の連通孔４８が上記排出孔４４と左右方向で位置対応するように貫通形成されている。そして、第１挿入溝４０内に流入した水は、連通孔４８及び排出孔４４を介してブロック１３の前面側に排出されるようになっている。したがって、本実施形態では、連通孔４８及び排出孔４４により、第１挿入溝４０内に流入した水をブロック１３の前面側に向けて排出させるための排出部が構成されている。
【００３４】
次に、第２直状枠辺部３１について説明する。
図３及び図６に示すように、第２直状枠辺部３１は、第１直状枠辺部３０と略同一形状に形成されている。すなわち、第２直状枠辺部３１の前後方向における両端部からは、枠状本体３４の外面側となる方向（この場合、上方向）に向けて突出する突片としての突条片３７が第２直状枠辺部３１の長手方向（この場合、左右方向）に沿って延びるようにそれぞれ形成されている。また、これら各突条片３７には、それらの先端（この場合、上端）同士を前後方向において互いに指向し合うように先端側部分を内向きに略「９０」度屈曲されることにより、前後方向（即ち、枠状本体３４の厚さ方向）に沿って延びる対面部３８がそれぞれ形成されている。
【００３５】
すなわち、第２直状枠辺部３１の前後両端部には、ブロック塀１１を構成するためにブロック１３と共に組積状態に積み重ねられた場合に、構築用枠体１２の上側で隣接するブロック１３の下端面又は笠木１４の下端面２０（他の構築用部材の端面）に向けて突出する前後一対の突条片３７が形成されている。また、それら両突条片３７の先端部には、そのように積み重ねられた場合に第２直状枠辺部３１に隣接するブロック１３の下端面又は笠木１４の下端面２０に対して対面状態となる対面部３８がそれぞれ形成されている。そして、第２直状枠辺部３１は、その両対面部３８の前後方向における外端同士の間隔寸法が該第２直状枠辺部３１と隣接する他の構築用部材（図３では笠木１４）の厚さ寸法（即ち、前後方向における寸法）よりも小さくなるように形成されている。
【００３６】
また、第２直状枠辺部３１において枠状本体３４の内面を構成することになる下面の前後方向における中央部には、装飾パネル３６の上側縁部４９が挿入される第２挿入部位５０Ａが形成されている。また、第２直状枠辺部３１には、第２挿入部位５０Ａに挿入された装飾パネル３６の上側縁部４９を押圧するための第２押圧部材５１が取り付けられている。そして、この第２押圧部材５１の後端部４６と第２挿入部位５０Ａとの組み合わせにより、装飾パネル３６の上側縁部４９が挿入配置される第２挿入溝５０が形成されている。なお、本実施形態において、第２押圧部材５１は、連通孔４８が形成されていないこと以外は第１押圧部材４１と略同等の構成をなしている。
【００３７】
また、第２挿入溝５０内には、装飾パネル３６の上側縁部４９を前後両側から挟んだ状態となるように配置される弾性材料からなる一対のパッキンＰ２が収容されている。そのため、このパッキンＰ２を介して、第２押圧部材５１は、装飾パネル３６の上側縁部４９を第２挿入溝５０の内面（具体的には第２挿入溝５０において装飾パネル３６の後側に位置する内面）に対して押圧するようになっている。
【００３８】
次に、第３直状枠辺部３２について説明する。
図２及び図７に示すように、第３直状枠辺部３２の前後方向における両端部からは、枠状本体３４の外面側となる方向（この場合、右方向）に向けて突出する突片としての突条片５３が第３直状枠辺部３２の長手方向（この場合、上下方向）に沿って延びるようにそれぞれ形成されている。また、これら両突条片５３には、それらの先端（この場合、右端）同士を前後方向において互いに指向し合うように先端側部分を内向きに略「９０」度屈曲されることにより、前後方向（即ち、枠状本体３４の厚さ方向）に沿って延びる対面部５４がそれぞれ形成されている。
【００３９】
すなわち、第３直状枠辺部３２の前後両端部には、ブロック塀１１を構成するためにブロック１３と共に組積状態に積み重ねられた場合に、構築用枠体１２の右側で隣接するブロック１３の左端面１８（他の構築用部材の端面）に向けて突出する前後一対の突条片５３が形成されている。また、それら両突条片５３の先端部には、そのように積み重ねられた場合に第３直状枠辺部３２に隣接するブロック１３の左端面１８に対して対面状態となる対面部５４がそれぞれ形成されている。そして、第３直状枠辺部３２は、その両対面部５４の前後方向における外端同士の間隔寸法が該第３直状枠辺部３２と隣接するブロック１３の厚さ寸法（即ち、前後方向における寸法）よりも小さくなるように形成されている。なお、第３直状枠辺部３２の上端部には、枠状本体３４がブロック１３や笠木１４と共に積み重ねられた場合に、ブロック１３や笠木１４との間に配置された鉄筋２５を通過させるための切込み溝Ｄ１が切込み形成されている。また、このような切込み溝Ｄ１は、第３直状枠辺部３２の下端部に形成されてもよい。
【００４０】
また、第３直状枠辺部３２において枠状本体３４の内面を構成することになる左面の前後方向における中央部には、第３挿入溝５５が上下方向に延びるように凹設されており、該第３挿入溝５５内は、第１直状枠辺部３０の第１挿入溝４０内及び第２直状枠辺部３１の第２挿入溝５０内とそれぞれ連続している。そして、この第３挿入溝５５内には、装飾パネル３６の右側縁部５６が挿入されている。また、第３挿入溝５５内には、装飾パネル３６の右側縁部５６を前後両側から挟んだ状態となるように配置される弾性材料からなる一対のパッキンＰ３が収容されている。
【００４１】
また、第３挿入溝５５における上下方向の両端部には、図５及び図７に示すように、弾性材料からなる圧入部材５７がそれぞれ圧入されている。これら各圧入部材５７は、第３挿入溝５５の断面形状にほぼ対応した形状をしている。そして、第３挿入溝５５の上端部に圧入部材５７が圧入されることにより、第３挿入溝５５の上端部から該第３挿入溝５５内に水が流入することが抑制されるようになっている。もし仮に第３挿入溝５５内に水が流入してしまったとしても、その水は、第３挿入溝５５内を下方側に流動した際に、該第３挿入溝５５内の下端部に圧入された圧入部材５７によって、枠状本体３４と該枠状本体３４の下側に配置されたブロック１３との間の目地２２に向けて第３挿入溝５５外に流出されることが規制される。そして、第３挿入溝５５内の水は、該第３挿入溝５５内の下端部に圧入された圧入部材５７によって第１直状枠辺部３０の第１挿入溝４０内に案内される。したがって、本実施形態では、第３挿入溝５５内の下端部に圧入された圧入部材５７により、枠状本体３４内に流入した水を連通孔４８に向けて案内する案内部が構成されている。
【００４２】
次に、第４直状枠辺部３３について説明する。
図２及び図７に示すように、第４直状枠辺部３３は、第３直状枠辺部３２と略同一の形状に形成されている。すなわち、第４直状枠辺部３３の前後方向における両端部からは、枠状本体３４の外面側となる方向（この場合、左方向）に向けて突出する突片としての突条片５３がそれぞれ形成されている。また、これら両突条片５３には、それらの先端（この場合、左端）同士を前後方向において互いに指向し合うように先端側部分を内向きに略「９０」度屈曲されることにより、前後方向（即ち、枠状本体３４の厚さ方向）に沿って延びる対面部５４がそれぞれ形成されている。
【００４３】
すなわち、第４直状枠辺部３３の前後両端部には、ブロック塀１１を構成するためにブロック１３と共に組積状態に積み重ねられた場合に、構築用枠体１２の左側で隣接するブロック１３の右端面１７（他の構築用部材の端面）に向けて突出する前後一対の突条片５３が形成されている。また、それら両突条片５３の先端部には、そのように積み重ねられた場合に第４直状枠辺部３３に隣接するブロック１３の右端面１７に対して対面状態となる対面部５４がそれぞれ形成されている。そして、第４直状枠辺部３３は、その両対面部５４の前後方向における外端同士の間隔寸法が該第４直状枠辺部３３と隣接するブロック１３の厚さ寸法（即ち、前後方向における寸法）よりも小さくなるように形成されている。なお、第４直状枠辺部３３の上下両端部には、枠状本体３４がブロック１３や笠木１４と共に積み重ねられた場合に、ブロック１３や笠木１４との間に配置された鉄筋２５を通過させるための切込み溝Ｄ２が切込み形成されている。また、このような切込み溝Ｄ２は、第３直状枠辺部３２の下端部に形成されてもよい。
【００４４】
また、第４直状枠辺部３３において枠状本体３４の内面を構成することになる右面の前後方向における中央部には、第４挿入溝５８が上下方向に延びるように凹設されており、該第４挿入溝５８内は、第１直状枠辺部３０の第１挿入溝４０内及び第２直状枠辺部３１の第２挿入溝５０内とそれぞれ連続している。そして、この第４挿入溝５８内には、装飾パネル３６の左側縁部５９が挿入されている。また、第４挿入溝５８内には、装飾パネル３６の左側縁部５９を前後両側から挟んだ状態となるように配置される弾性材料からなる一対のパッキンＰ４が収容されている。さらに、第４挿入溝５８における上下方向の両端部には、圧入部材５７がそれぞれ圧入されている。したがって、本実施形態では、第４挿入溝５８内の下端部に圧入された圧入部材５７により、枠状本体３４内に流入した水を連通孔４８に向けて案内する案内部が構成されている。
【００４５】
また、各直状枠辺部３０〜３３を組み立てる場合、図４及び図５に示すように、互いに連結される直状枠辺部３０〜３３同士は、弾性材料からなる隙間埋部材６０（「ガスケット」ともいう。）を介在させた状態で図示しないビスによって締付け固定されている。すなわち、隙間埋部材６０は、枠状本体３４における第１直状枠辺部３０及び第２直状枠辺部３１の各端面と、それらの各端面と対向する第３直状枠辺部３２及び第４直状枠辺部３３の各内面との間に介在される。
【００４６】
そのため、第３直状枠辺部３２の第３挿入溝５５内及び第４直状枠辺部３３の第４挿入溝５８内を下方に流動した水は、隙間埋部材６０によって第１直状枠辺部３０のモルタル収容部６１内に流入することが規制される。したがって、本実施形態では、各圧入部材５７、上記連通孔４８、排出孔４４及び各隙間埋部材６０により、枠状本体３４内に流入した水を各直状枠辺部３０〜３３と該各直状枠辺部３０〜３３が隣接する他の構築用部材の端面（ブロック１３の端面や笠木１４の下側面２０）との間（即ち、目地２３）に流出させることを規制する規制手段が構成されている。
【００４７】
なお、各隙間埋部材６０のうち、第２直状枠辺部３１の右端部と第３直状枠辺部３２との間に介在する隙間埋部材６０には、第３直状枠辺部３２の切込み溝Ｄ１に位置対応する切込み溝Ｄ３が形成されている。また、第２直状枠辺部３１の左端部と第４直状枠辺部３３との間に介在する隙間埋部材６０にも、第４直状枠辺部３３の切込み溝Ｄ２に位置対応する切込み溝Ｄ３が形成されている。そのため、本実施形態の構築用枠体１２は、鉄筋２５と接触することが回避される。
【００４８】
そして、以上のように構成された各直状枠辺部３０〜３３が各々の挿入溝４０，５０，５５，５８を連続させるように組み立てられることにより、四角枠状の枠状本体３４が構成される。そのため、枠状本体３４の内面側には、環状をなす挿入溝が周方向に沿うように形成されることになる。
【００４９】
本実施形態の装飾パネル３６は、半透明のアクリル板にて形成されている。そして、装飾パネル３６の上下方向における幅寸法は、第１挿入溝４０の底面と第２挿入溝５０の底面との間隔寸法よりも短く、且つ装飾パネル３６の下側縁部３９及び上側縁部４９を共に第１挿入溝４０及び第２挿入溝５０内に収容可能な寸法に設定されている。また、装飾パネル３６の左右方向における幅寸法は、第３挿入溝５５の底面と第４挿入溝５８の底面との間隔寸法よりも短く、且つ装飾パネル３６の右側縁部５６及び左側縁部５９を共に第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８内に収容可能な寸法に設定されている。
【００５０】
次に、本実施形態の構築用枠体１２を使用してブロック塀１１を構築する手順について、ブロック１３の上側に配置する際の手順を中心に以下説明する。なお、ブロック１３の上側に構築用枠体１２を積み重ねる段階では、未だ装飾パネル３６が枠状本体３４に装着されていないものとする。
【００５１】
さて、ブロック塀１１を構築する場合には、まず多数のブロック１３を上下方向及び左右方向に整列させた状態で順番に積み重ねていく。そして、構築用枠体１２を配置すべき位置の直下に位置するブロック１３の上端面１５上には、構築用枠体１２の枠状本体３４が積み重ねられる。すなわち、枠状本体３４は、その第１直状枠辺部３０に形成された両対面部３８がブロック１３の上端面１５に対面すると共に、その前後方向における中心部がブロック１３の前後方向（厚さ方向）における中心部の直上位置に位置するように配置される（図３参照）。なお、枠状本体３４は、その前後方向における中心部がブロック１３の前後方向（厚さ方向）における中心部よりも前側となるように配置されてもよいし、その前後方向における中心部がブロック１３の前後方向（厚さ方向）における中心部よりも前側となるように配置されてもよい。
【００５２】
続いて、枠状本体３４に装飾パネル３６を装着する場合、まず始めに、第３直状枠辺部３２の第３挿入溝５５及び第４直状枠辺部３３の第４挿入溝５８内に、一対のパッキンＰ３，Ｐ４が各別に挿入される。また、第１直状枠辺部３０及び第２直状枠辺部３１の各挿入部位４０Ａ，５０Ａには、一つのパッキンＰ１，Ｐ２が各別に装着される。
【００５３】
この状態で、第３直状枠辺部３２（又は第４直状枠辺部３３）の第３挿入溝５５（又は第４挿入溝５８）内には、装飾パネル３６の右側縁部５６（又は左側縁部５９）が挿入される。そして次に、左右の縁部５６，５９のうち何れか一方の縁部（例えば右側縁部５６）のみが挿入溝（第３挿入溝５５）内に挿入された装飾パネル３６を、その上下方向の両縁部３９，４９を第１直状枠辺部３０及び第２直状枠辺部３１の各挿入部位４０Ａ，５０Ａに装着された各パッキンＰ１，Ｐ２に摺接させた状態で他方（例えば左方）に移動させる。すると、左右の縁部５６，５９のうち何れか他方の縁部（例えば左側縁部５９）が挿入溝（第４挿入溝５８）内に挿入される。
【００５４】
その結果、装飾パネル３６の左右方向の両縁部５６，５９は、前後方向から一対のパッキンＰ３，Ｐ４に各別に挟まれた状態で第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８内に挿入される。そのため、第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８内には、それぞれの開口から雨水などの水が流入することが一対のパッキンＰ３，Ｐ４によってそれぞれ抑制される。
【００５５】
そして次に、第１押圧部材４１及び第２押圧部材５１の各後端部４６には、一つのパッキンＰ１，Ｐ２が各別に装着され、これら各押圧部材４１，５１は、パッキンＰ１，Ｐ２が各別に装着された状態で第１直状枠辺部３０及び第２直状枠辺部３１に取り付けられる。すると、第１直状枠辺部３０の第１挿入部位４０Ａと第１押圧部材４１の後端部４６により第１挿入溝４０が形成され、該第１挿入溝４０内においては、装飾パネル３６の下側縁部３９が一対のパッキンＰ１に前後方向から挟まれた状態になる。同様に、第２直状枠辺部３１の第２挿入部位５０Ａと第２押圧部材５１の後端部４６により第２挿入溝５０が形成され、該第２挿入溝５０内においては、装飾パネル３６の上側縁部４９が一対のパッキンＰ２に前後方向から挟まれた状態になる。なお、第１挿入溝４０及び第２挿入溝５０内には、それぞれの開口から雨水などの水が流入することが一対のパッキンＰ１，Ｐ２によってそれぞれ抑制される。
【００５６】
したがって、本実施形態では、以下に示す効果を得ることができる。
（１）構築用枠体１２の各直状枠辺部３０〜３３には、該各直状枠辺部３０〜３３に個別に隣接する他の構築用部材の端面（ブロック１３の端面や笠木１４の下端面２０）に対向する対面部３８，５４がそれぞれ形成されている。その一方で、本実施形態の各直状枠辺部３０〜３３には、従来の場合とは異なり、隣接する他の構築用部材の端面（ブロック１３の端面や笠木１４の下端面２０）に形成された凹溝１６，１９，２１内に嵌合可能な複数の凸状体が形成されていない。そのため、様々な厚さを有する他の構築用部材の端面（ブロック１３の端面や笠木１４の下端面２０）に各直状枠辺部３０〜３３の対面部３８，５４が各別に対面状態となるように枠状本体３４を配置するだけでよい。したがって、ブロック１３や笠木１４と共に組積状態に積み重ねられてブロック塀（構築物）１１を構成する場合に、当該ブロック１３や笠木１４の端面構成（凹溝の有無、凹溝の溝幅寸法など）に関係なく、同じ構築用枠体１２を汎用的に使用することができる。
【００５７】
（２）直状枠辺部３０〜３３において前後方向で互いに対をなす突条片３７，５３の先端部には、対面部３８，５４がそれぞれ形成されおり、前後方向における両対面部３８，５４の外端同士の間隔寸法は、直状枠辺部３０〜３３が隣接する他の構築用部材（ブロック１３及び笠木１４）の厚さ寸法よりも小さくなるように設定されている。そのため、構築用枠体１２を他の構築用部材（ブロック１３及び笠木１４）の厚さ方向（即ち、前後方向）において位置調整する場合の自由度を大きく確保できる。
【００５８】
（３）直状枠辺部３０〜３３には、それぞれの両突条片３７，５３の先端を前後方向において互いに指向し合うように各突条片３７，５３の先端側部分を屈曲させることにより両対面部３８，５４がそれぞれ形成される。そのため、各突条片３７，５３の先端が前後方向において互いに離間する方向に指向するように屈曲されることにより両対面部３８，５４が形成される場合に比して、直状枠辺部３０〜３３の外面側におけるモルタル収容部６１の容積を大きくすることができる結果、該モルタル収容部６１内には、より多くのモルタルを充填させることができる。したがって、ブロック塀（構築物）１１を構築した場合における該ブロック塀１１の強度の向上に貢献できる。
【００５９】
（４）装飾パネル（装飾部材）３６は、着脱可能な状態で枠状本体３４の開口３５内に配置される。そのため、ブロック塀（構築物）１１の完成後に必要に応じて装飾パネル３６を容易に取り付けることができ、また、その変更をすることができる。
【００６０】
（５）装飾パネル（装飾部材）３６は、その縁部３９，４９，５６，５９を直状枠辺部３０〜３３の挿入溝４０，５０，５５，５８内に各別に挿入させることにより、枠状本体３４に対して装着される。すなわち、装飾パネル３６を枠状本体３４に装着させる際には、特別な工具などを使用することがないため、装飾パネル３６を枠状本体３４に容易に装着させることができる。
【００６１】
（６）本実施形態では、第１押圧部材４１によって装飾パネル（装飾部材）３６の下側縁部３９を押圧すると共に、第２押圧部材５１によって装飾パネル３６の上側縁部４９を押圧することにより、装飾パネル３６が枠状本体３４から脱落することを抑制している。そのため、ねじで装飾パネル３６を枠状本体３４に脱落不能に固定させる場合とは異なり、枠状本体３４にねじ穴を設ける必要もないため、枠状本体３４の構成の複雑化を回避できる。
【００６２】
（７）第１押圧部材４１の表面は、第１直状枠辺部３０に取り付けられた状態では、第１挿入溝４０から前方に向けて離間するに連れて下がり勾配となるように形成されている。そのため、雨などの水（液体）が第１押圧部材４１に付着した場合には、該雨を押圧部材の表面に沿って第１挿入溝４０から離間する方向に流下させることができる。そのため、第１押圧部材４１に付着した水が第１挿入溝４０内に流入してしまうことを抑制できる。
【００６３】
（８）本実施形態の構築用枠体１２には、各圧入部材５７及び各隙間埋部材６０が設けられている。そのため、第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８内に雨などの水（液体）が流入することを抑制できる。また、もし仮に第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８内に水が流入してしまったとしても、第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８の下端部に圧入された圧入部材５７によって、第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８内から枠状本体３４とブロック１３との間に水が流出してしまうことを抑制できる。また、第３直状枠辺部３２と第１直状枠辺部３０との間、及び第４直状枠辺部３３と第１直状枠辺部３０との間には、隙間埋部材６０が介装されている。そのため、第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８内の水が、第１直状枠辺部３０のモルタル収容部６１内に流入することが規制される。すなわち、枠状本体３４内から流出した水によって、構築用枠体１２及びブロック１３などを接着するためのモルタルに浸透することを抑制できる。したがって、水の浸透によるモルタルの劣化を抑制できると共に、水との接触による鉄筋２５の腐食を抑制できる。
【００６４】
（９）また、第１直状枠辺部３０には、複数（２つ）の排出孔４４が形成されると共に、第１押圧部材４１には、複数（２つ）の連通孔４８が形成されている。そのため、もし仮に第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８内に水が流入してしまったとしても、第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８内の水は、第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８の下端部に圧入された圧入部材５７によって、第１挿入溝４０内に案内され、該第１挿入溝４０から連通孔４８及び排出孔４４を介してブロック１３の前面側に排出される。したがって、枠状本体３４内に水が滞留し続けることを抑制できる結果、枠状本体３４の腐食を抑制できる。
【００６５】
なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・実施形態において、構築用枠体１２を、枠状本体３４内に流入した水がブロック１３の後面側（厚さ方向の他面側）に排出されるような態様で配置してもよい。
【００６６】
・実施形態において、第１直状枠辺部３０は、２つ以外の任意数（例えば４つ）の排出孔４４が形成された構成であってもよい。この場合、各排出孔４４は、左右方向に沿うように配置されることが望ましい。
【００６７】
・実施形態において、第１押圧部材４１は、２つ以外の任意数（例えば４つ）の連通孔４８が形成された構成であってもよい。ただし、各連通孔４８は、該各連通孔４８が個別に対応する第１直状枠辺部３０の排出孔４４と左右方向において同じ位置に配置されることが望ましい。
【００６８】
・また、第１押圧部材４１に形成される連通孔４８の数は、第１直状枠辺部３０の排出孔４４の数と異なっていてもよい。
・実施形態において、第３直状枠辺部３２の第３挿入溝５５内の上端部には、圧入部材５７を設けなくてもよい。このように構成しても、構築用枠体１２の上側には、ブロック１３や笠木１４が配置されるため、第３挿入溝５５内には、その上端部から水が流入することはない。同様に、第４直状枠辺部３３の第４挿入溝５８内の上端部には、圧入部材５７を設けなくてもよい。
【００６９】
・実施形態において、第１押圧部材４１は、その表面が装飾パネル３６に直交する方向に沿って延びるように形成されたものであってもよい。このように構成しても、第１挿入溝４０内には、装飾パネル３６の下側縁部３９を前後方向から挟むように配置された一対のパッキンＰ１が収容されているため、第１押圧部材４１に付着した水が第１挿入溝４０の開口を介して内部に流入することを抑制できる。
【００７０】
・実施形態において、装飾パネル３６の右側縁部５６を押圧する押圧部材を設けてもよい。同様に、装飾パネル３６の左側縁部５９を押圧する押圧部材を設けてもよい。
・実施形態において、装飾パネル３６は、ガラス板などの任意の材料にて形成されたものであってもよい。
【００７１】
・実施形態において、装飾部材は、鉄格子などの任意の形状をなすものであってもよい。また、装飾部材を設けなくてもよい。
・実施形態において、第１直状枠辺部３０の両対面部３８は、第１直状枠辺部３０の両突条片３７の下端部を互いに離間する方向に屈曲させることにより形成されたものであってもよい。同様に、第２直状枠辺部３１の両対面部３８は、第２直状枠辺部３１の両突条片３７の上端部を互いに離間する方向に屈曲させることにより形成されたものであってもよい。また、第３直状枠辺部３２の両対面部５４は、第３直状枠辺部３２の両突条片５３の右端部を互いに離間する方向に屈曲させることにより形成されたものであってもよい。また、第４直状枠辺部３３の両対面部５４は、第４直状枠辺部３３の両突条片５３の左端部を互いに離間する方向に屈曲させることにより形成されたものであってもよい。
【００７２】
・実施形態において、第１直状枠辺部３０の両対面部３８は、第１直状枠辺部３０の両突条片３７から前後方向に延びるように形成されたものであってもよい。同様に、第２直状枠辺部３１の両対面部３８は、第２直状枠辺部３１の両突条片３７から前後方向に延びるように形成されたものであってもよい。また、第３直状枠辺部３２の両対面部５４は、第３直状枠辺部３２の両突条片５３から前後方向に延びるように形成されたものであってもよい。また、第４直状枠辺部３３の両対面部５４は、第４直状枠辺部３３の両突条片５３から前後方向に延びるように形成されたものであってもよい。
【００７３】
・実施形態において、各直状枠辺部３０〜３３において各挿入溝４０，５０，５５，５８を、直状枠辺部３０〜３３の前後方向における中央部分よりも前側にそれぞれ形成してもよいし、中央部分よりも後側にそれぞれ形成してもよい。
【００７４】
・実施形態において、各直状枠辺部３０〜３３の長手方向における端部同士を溶接することにより、枠状本体３４を構成するようにしてもよい。この場合、隙間埋部材６０を設けなくてもよい。
【００７５】
・実施形態において、コンクリート製のブロック１３の代わりに、略直方体状をなす煉瓦を利用して構築物を構築してもよい。また、それらのブロック１３や煉瓦の端面に凹溝が形成されていない場合も、構築用枠体１２と共に使用可能である。
【００７６】
・実施形態において、構築用枠体１２は、ブロック１３の形状に応じて任意の形状をなすものであってもよい。例えば、平面視六角形をなすブロック１３を用いてブロック塀１１を構築する場合には、ブロック１３の形状に応じて六角枠状をなす構築用枠体１２を用いることが望ましい。
【００７７】
・実施形態において、構築物は、例えばトラック状の開口を有する壁に該開口形状に対応した形状の構築用枠体１２を挿入することにより構築されたものであってもよい。この場合、構築用枠体１２は、平面視略円弧状をなす枠辺部を備えることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本実施形態のブロック塀の概略平面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線矢視断面図。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ線矢視断面図。
【図４】本実施形態の構築用枠体の斜視図。
【図５】本実施形態の構築用枠体の分解斜視図。
【図６】図１におけるＣ−Ｃ線矢視断面図。
【図７】図１におけるＤ−Ｄ線矢視断面図。
【符号の説明】
【００７９】
１１…ブロック塀（構築物）、１２…構築用枠体、１３…ブロック（他の構築用部材）、１４…笠木（他の構築用部材）、１５…ブロックの上端面、１７…ブロックの右端面、１８…ブロックの左端面、２０…笠木の下端面、３０〜３３…直状枠辺部、３４…枠状本体、３５…開口、３６…装飾パネル（装飾部材）、３７，５３…突条片（突片）、３８，５４…対面部、３９，４９，５６，５９…装飾パネルの縁部（装飾部材の縁部）、４０，５０，５５，５８…挿入溝、４１，５１…押圧部材、４４…排出孔（規制手段、排出部）、４８…連通孔（規制手段、排出部）、５７…圧入部材（規制手段、案内部）、６０…隙間埋部材（規制手段）。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブロック等の他の構築用部材と共に組積状態に積み重ねられてブロック塀等の構築物を構成するための構築用枠体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の構築用枠体として、例えば特許文献１に記載の構築用枠体（以下、「従来枠体」という。）が提案されている。この従来枠体は、四角枠状をなしており、その外周面には、略直方体状をなすブロックと共に積み重ねられてブロック塀を構成した場合に隣接するブロックの端面に形成された凹溝内に嵌合可能な複数の凸状体がブロック塀の厚さ方向ともなる枠体の厚さ方向において対をなすように突出形成されている。そして、ブロック塀を構成するためにブロックと共に積み重ねられる場合には、隣接するブロックの端面の凹溝内に各凸状体を嵌合させて厚さ方向での位置合わせをすると共に、その厚さ方向で対をなす各凸状体の間にモルタル及び配筋を施工することにより、ブロックと一体となってブロック塀の強度を確保するようにしていた。
【特許文献１】特開２００６−３３６２７４号公報（請求項１、図１、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、近年、ブロック塀等の構築物は、その構築目的や構築場所の周辺環境等に応じて様々な厚さのものが構築されるようになっており、そうした構築物の構築用部材として使用されるブロックについても、厚さ寸法の異なる種々のブロックが使用されるようになっている。そして、このような各種ブロックの端面に形成される凹溝についても、それぞれのブロックの厚さ寸法に応じて様々な溝幅寸法にて形成されている。また、そのような各種のブロックのうちには、その端面に凹溝が形成されていないブロックもあり得る。
【０００４】
そのため、従来枠体の外周面に厚さ方向で対をなすように形成された各凸状体の厚さ方向の間隔寸法とは異なる溝幅寸法にて形成された凹溝を有するブロックでは、その凹溝内に従来枠体の各凸状体が嵌合できないので、そうしたブロックと共には従来枠体を所望どおりに積み重ねることができないことになる。また、端面に凹溝が形成されていないブロックでは、そのブロックの端面に凸状体の先端が突き当たる不安定な配置態様となるため、そうしたブロックと共には従来枠体を所望どおりに積み重ねることができないおそれがある。すなわち、従来枠体を使用して所望どおりの厚さのブロック塀を該ブロックの厚さに対応したブロックと共に積み重ねて構成する場合には、その従来枠体と共に使用可能なブロックが限定されてしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、他の構築用部材と共に積み重ねられて構築物を構成する場合に、当該他の構築用部材の端面構成に関係なく使用することができる構築用枠体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、構築用枠体にかかる請求項１に記載の発明は、構築物を構築するために他の構築用部材と共に組積状態に積み重ねられた場合に隣接する他の構築用部材の端面と対向配置されることになる直状枠辺部を有する枠状本体を備え、前記直状枠辺部には前記組積状態において対向する他の構築用部材の端面に向けて突出する突片が形成されると共に、該突片には前記対向する他の構築用部材の端面に対して対面状態となる対面部が形成されていることを要旨とする。
【０００７】
この発明によれば、厚さ寸法が様々な他の構築用部材と共に組積状態に積み重ねられて構築物を構成する場合でも、その組積状態で隣接する他の構築用部材の端面に直状枠辺部の対面部が対面状態となるように枠状本体を配置するだけでよいので、当該他の構築用部材の端面構成（例えば、凹溝の形成の有無、凹溝の溝幅寸法の広狭など）に関係なく、本発明の構築用枠体は使用することができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構築用枠体において、前記突片は、前記直状枠辺部に前記枠状本体の厚さ方向で互いに対をなすように離間して形成されると共に、前記対面部は、前記対をなす両突片に各々形成されており、前記枠状本体の厚さ方向における前記両対面部の外端同士の間隔寸法は前記直状枠辺部が隣接する前記他の構築用部材の厚さ寸法よりも小さくなるように形成されていることを要旨とする。
【０００９】
この発明によれば、他の構築用部材と共に組積状態に積み重ねられた場合に、枠状本体の直状枠辺部から突出形成された突片及び対面部は、隣接する他の構築用部材の厚さ寸法内に収まることになる。そのため、構築用枠体を他の構築用部材の厚さ方向において位置調整する自由度が大きくなる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の構築用枠体において、前記両対面部は、前記各突片の先端同士が前記枠状本体の厚さ方向において互いに指向し合うように前記各突片の先端側部分が屈曲されることで形成されていることを要旨とする。
【００１１】
この発明によれば、例えば各突片の先端同士が枠状本体の厚さ方向において互いに離間する方向を指向するように各突片の先端側部分が屈曲されることにより両対面部が形成される場合に比して、枠状本体の外面側で両突片間にモルタルや鉄筋を収容するスペースを大きく確保することができるので、構築物を構築した場合における該構築物の強度の向上に貢献できる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の構築用枠体において、前記直状枠辺部を含む複数の枠辺部で囲み形成される開口内への配置態様にて前記枠状本体に着脱可能に装着される装飾部材を更に備えたことを要旨とする。
【００１３】
この発明によれば、構築物の完成後に必要に応じて装飾部材を取り付けることができると共に、その取り付け後において他の装飾部材と容易に変更することができる。
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の構築用枠体において、前記枠状本体の内面側において前記枠状本体の厚さ方向の中途位置には、前記装飾部材の縁部を挿入可能な挿入溝が形成されており、前記装飾部材は、その縁部が前記挿入溝内に挿入されることにより前記枠状本体に対して装着されることを要旨とする。
【００１４】
この発明によれば、装飾部材の縁部を挿入溝内に挿入するという簡単な作業により、装飾部材を枠状本体に装着することができる。したがって、特別な工具などを使用することなく、装飾部材を枠状本体に装着することができる。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の構築用枠体において、前記挿入溝内に縁部を挿入されて前記枠状本体の開口内への配置態様となった前記装飾部材の縁部を前記挿入溝の内面に対して押圧することにより該装飾部材を前記枠状本体からの脱落不能に固定する押圧部材を更に備えたことを要旨とする。
【００１６】
この発明によれば、ねじ等で装飾部材を枠状本体に落脱不能に固定する場合とは異なり、枠状本体にねじ穴等を設ける必要もないため、枠状本体の構成の複雑化を回避できる。
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の構築用枠体において、前記押圧部材は、前記装飾部材の縁部のうち重力方向における下側の縁部を押圧可能な位置に配置されており、前記押圧部材は、その重力方向で上側となる表面が前記装飾部材から離間するに連れて下がり勾配となるように形成されていることを要旨とする。
【００１７】
この発明によれば、雨などの液体が押圧部材に付着した場合には、該液体を押圧部材の表面に沿って挿入溝から離間する方向に流下させることができる。そのため、押圧部材に付着した液体が挿入溝内に流入してしまうことを抑制できる。
【００１８】
請求項８に記載の発明は、請求項１〜請求項７のうち何れか一項に記載の構築用枠体において、前記枠状本体内に流入した液体が前記直状枠辺部と該直状枠辺部が隣接する前記他の構築用部材の端面との間に流入することを規制する規制手段を更に備えたことを要旨とする。
【００１９】
一般に、枠状本体の対面部と該対面部に対向する他の構築用部材の端面との間には、モルタルや鉄筋が設けられており、該モルタルや鉄筋は、液体が付着してしまうと劣化してしまうおそれがある。この点、本発明では、枠状本体内に流入した液体が枠状本体の対面部と該対面部に対向する他の構築用部材の端面との間に流入してしまうことが規制されるため、モルタルや鉄筋が液体によって劣化してしまうことを抑制できる。
【００２０】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の構築用枠体において、前記規制手段は、前記枠状本体内に流入した液体を前記他の構築用部材の厚さ方向の一面側又は他面側に向けて排出させるための排出部と、前記枠状本体内に流入した液体を前記排出部に向けて案内する案内部とを備えていることを要旨とする。
【００２１】
この発明によれば、枠状本体内に流入した液体は、案内部によって排出部に案内され、該排出部からブロックの一面側又は他面側に排出される。そのため、枠状本体内に液体が貯留され続けることによって枠状本体が劣化してしまうことを抑制できる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、他の構築用部材と共に積み重ねられて構築物を構成する場合に、当該他の構築用部材の端面構成に関係なく使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の構築用枠体を具体化した一実施形態を図１〜図７に従って説明する。なお、以下における本明細書中の説明において、「左右方向」、「上下方向」、「前後方向」をいう場合は図１及び図５に矢印で示す左右方向、上下方向、前後方向をそれぞれ示すものとする。
【００２４】
図１に示すように、本実施形態の構築物としてのブロック塀１１は、構築用枠体１２と、他の構築用部材としての多数の直方体状をなすブロック１３（例えばコンクリート製のブロック）と、他の構築用部材としての笠木１４（例えばコンクリート製の笠木）とが、所定の組積状態に積み重ねられることにより構築されている。そして、その構築状態において、各ブロック１３は、上下方向及び左右方向に整列した状態で配列されている。また、構築用枠体１２は、組み込まれる位置の違いにより、その上下方向の両側面及び左右方向の両側面が隣接するブロック１３に対向した状態で配設されたり、その下側面及び左右方向の両側面が隣接するブロック１３に対向した状態で配設されたりしている。さらに、笠木１４は、各ブロック１３の上端面や構築用枠体１２の上側面を覆うように配設されている。
【００２５】
図２及び図３に示すように、各ブロック１３の上端面１５及び下端面の前後方向（即ち、ブロック１３の厚さ方向）における各中央部には、左右方向に延びる凹溝１６がそれぞれ形成されると共に、各ブロック１３の右端面１７及び左端面１８の前後方向における各中央部には、上下方向に延びる凹溝１９がそれぞれ形成されている。また、笠木１４の下端面２０の前後方向における中央部には、左右方向に延びる凹溝２１が形成されている。そして、ブロック塀１１を構築する場合、各ブロック１３の各凹溝１６，１９、笠木１４の凹溝２１、各ブロック１３の対向面間である目地２２（図１参照）、及びブロック１３と構築用枠体１２との間の目地２３には、モルタル２４がそれぞれ充填されている。また、ブロック塀１１を構築するための構築用部材である構築用枠体１２、ブロック１３及び笠木１４の間には、鉄筋２５がそれぞれ配筋されている。
【００２６】
次に、本実施形態の構築用枠体１２について図２〜図７に基づき以下説明する。
図４及び図５に示すように、構築用枠体１２は、ブロック１３等と共に組積状態に積み重ねられた場合に、左右方向に延びる第１直状枠辺部３０と、該第１直状枠辺部３０の上方に配置される第２直状枠辺部３１と、第１直状枠辺部３０の右端部から上方に延びる第３直状枠辺部３２と、第１直状枠辺部３０の左端部から上方に延びる第４直状枠辺部３３とを備えている。すなわち、構築用枠体１２は、これら４つの直状枠辺部３０〜３３から構成される正面視正方形状をなす四角枠状の枠状本体３４を備えている。そして、この枠状本体３４において各直状枠辺部３０〜３３で囲み形成された開口３５内には、装飾部材としての四角形状の装飾パネル３６が着脱可能な状態で装着されている。なお、本実施形態において、各直状枠辺部３０〜３３は、金属製材料（例えばアルミニウム）にてそれぞれ形成されている。
【００２７】
まず、第１直状枠辺部３０について説明する。
図３及び図６に示すように、第１直状枠辺部３０の前後方向における両端部からは、枠状本体３４の外面側となる方向（この場合、下方向）に向けて突出する突片としての突条片３７が第１直状枠辺部３０の長手方向（この場合、左右方向）に沿って延びるようにそれぞれ形成されている。また、これら各突条片３７には、それらの先端（この場合、下端）同士を前後方向において互いに指向し合うように先端側部分を内向きに略「９０」度屈曲されることにより、前後方向（即ち、枠状本体３４の厚さ方向）に沿って延びる対面部３８がそれぞれ形成されている。
【００２８】
すなわち、第１直状枠辺部３０の前後両端部には、ブロック塀１１を構成するためにブロック１３と共に組積状態に積み重ねられた場合に、構築用枠体１２の下側で隣接するブロック１３の上端面１５（他の構築用部材の端面）に向けて突出する前後一対の突条片３７が形成されている。また、それら両突条片３７の先端部には、そのように積み重ねられた場合に第１直状枠辺部３０に隣接するブロック１３の上端面１５に対して対面状態となる対面部３８がそれぞれ形成されている。そして、第１直状枠辺部３０は、その両対面部３８の前後方向における外端同士の間隔寸法が該第１直状枠辺部３０と隣接するブロック１３の厚さ寸法（即ち、前後方向における寸法）よりも小さくなるように形成されている。
【００２９】
また、第１直状枠辺部３０において枠状本体３４の内面を構成することになる上面の前後方向における中央部には、装飾パネル３６の下側縁部３９を挿入するための第１挿入部位４０Ａが前下がりの段差状をなすように形成されている。そして、第１直状枠辺部３０の上面において第１挿入部位４０Ａよりも後側は、該第１挿入部位４０Ａから後方へ離間するに連れて次第に下がり勾配となる曲面状に形成されている。また、第１直状枠辺部３０の上面において第１挿入部位４０Ａよりも前側は、第１挿入部位４０Ａの底面から斜め下方へ斜面状に延びた後に前下がりの段差状をなすように形成されている。
【００３０】
第１直状枠辺部３０において第１挿入部位４０Ａの直下となる位置には、該第１挿入部位４０Ａに挿入された装飾パネル３６の下側縁部３９を押圧可能な第１押圧部材４１の後端を係合させるための係合部４２が形成されている。また、第１直状枠辺部３０の上面における前端部には、第１押圧部材４１を係止するための突条をなす係止部４３が上方に向けて屈曲形成されている。この係止部４３における上下方向における中途部位には、第１挿入部位４０Ａ内に流入した液体としての水（例えば雨水）をブロック１３の前面側（即ち、ブロック１３の厚さ方向の一面側）に排出するための排出孔４４が複数（図１では２つのみ図示）形成されている。なお、本実施形態では、図４及び図５に示すように、第１押圧部材４１の係止部４３には、左右方向における両端部に排出孔４４がそれぞれ形成されている。
【００３１】
第１押圧部材４１は、その長手方向（この場合、左右方向）の長さが第１直状枠辺部３０と同じ長さとなるように形成されており、第１押圧部材４１の前端部４５は、第１直状枠辺部３０の係止部４３に係止可能な形状に形成されている。また、第１押圧部材４１は、その表面が前端部４５から後端部４６に向かうに連れて次第に上がり勾配となる曲面状に形成されている。さらに、第１押圧部材４１の後端部４６は後下がりの段差状をなすように屈曲形成されており、その先端４７は水平方向後側を指向するように形成されている。すなわち、第１押圧部材４１の後端部４６は、断面略Ｌ字状をなすように形成されている。そして、第１押圧部材４１が第１直状枠辺部３０に取り付けられた場合には、第１挿入部位４０Ａ及び第１押圧部材４１の後端部４６の組み合わせにより前後両内面が構成されて左右方向に延びる第１挿入溝４０が形成され、該第１挿入溝４０内に装飾パネル３６の下側縁部３９が挿入配置されるようになっている。
【００３２】
この第１挿入溝４０内には、装飾パネル３６の下側縁部３９を前後両側から挟んだ状態となるように配置される弾性材料からなる一対のパッキンＰ１が収容されている。そのため、このパッキンＰ１を介して、第１押圧部材４１は装飾パネル３６の下側縁部３９を第１挿入溝４０の内面（具体的には第１挿入溝４０において装飾パネル３６の後側に位置する内面）に対して押圧するようになっている。
【００３３】
また、第１押圧部材４１の後端部４６において第１挿入溝４０の前側の内面を構成する部分には、第１挿入溝４０内に連通する複数（例えば２つ）の連通孔４８が上記排出孔４４と左右方向で位置対応するように貫通形成されている。そして、第１挿入溝４０内に流入した水は、連通孔４８及び排出孔４４を介してブロック１３の前面側に排出されるようになっている。したがって、本実施形態では、連通孔４８及び排出孔４４により、第１挿入溝４０内に流入した水をブロック１３の前面側に向けて排出させるための排出部が構成されている。
【００３４】
次に、第２直状枠辺部３１について説明する。
図３及び図６に示すように、第２直状枠辺部３１は、第１直状枠辺部３０と略同一形状に形成されている。すなわち、第２直状枠辺部３１の前後方向における両端部からは、枠状本体３４の外面側となる方向（この場合、上方向）に向けて突出する突片としての突条片３７が第２直状枠辺部３１の長手方向（この場合、左右方向）に沿って延びるようにそれぞれ形成されている。また、これら各突条片３７には、それらの先端（この場合、上端）同士を前後方向において互いに指向し合うように先端側部分を内向きに略「９０」度屈曲されることにより、前後方向（即ち、枠状本体３４の厚さ方向）に沿って延びる対面部３８がそれぞれ形成されている。
【００３５】
すなわち、第２直状枠辺部３１の前後両端部には、ブロック塀１１を構成するためにブロック１３と共に組積状態に積み重ねられた場合に、構築用枠体１２の上側で隣接するブロック１３の下端面又は笠木１４の下端面２０（他の構築用部材の端面）に向けて突出する前後一対の突条片３７が形成されている。また、それら両突条片３７の先端部には、そのように積み重ねられた場合に第２直状枠辺部３１に隣接するブロック１３の下端面又は笠木１４の下端面２０に対して対面状態となる対面部３８がそれぞれ形成されている。そして、第２直状枠辺部３１は、その両対面部３８の前後方向における外端同士の間隔寸法が該第２直状枠辺部３１と隣接する他の構築用部材（図３では笠木１４）の厚さ寸法（即ち、前後方向における寸法）よりも小さくなるように形成されている。
【００３６】
また、第２直状枠辺部３１において枠状本体３４の内面を構成することになる下面の前後方向における中央部には、装飾パネル３６の上側縁部４９が挿入される第２挿入部位５０Ａが形成されている。また、第２直状枠辺部３１には、第２挿入部位５０Ａに挿入された装飾パネル３６の上側縁部４９を押圧するための第２押圧部材５１が取り付けられている。そして、この第２押圧部材５１の後端部４６と第２挿入部位５０Ａとの組み合わせにより、装飾パネル３６の上側縁部４９が挿入配置される第２挿入溝５０が形成されている。なお、本実施形態において、第２押圧部材５１は、連通孔４８が形成されていないこと以外は第１押圧部材４１と略同等の構成をなしている。
【００３７】
また、第２挿入溝５０内には、装飾パネル３６の上側縁部４９を前後両側から挟んだ状態となるように配置される弾性材料からなる一対のパッキンＰ２が収容されている。そのため、このパッキンＰ２を介して、第２押圧部材５１は、装飾パネル３６の上側縁部４９を第２挿入溝５０の内面（具体的には第２挿入溝５０において装飾パネル３６の後側に位置する内面）に対して押圧するようになっている。
【００３８】
次に、第３直状枠辺部３２について説明する。
図２及び図７に示すように、第３直状枠辺部３２の前後方向における両端部からは、枠状本体３４の外面側となる方向（この場合、右方向）に向けて突出する突片としての突条片５３が第３直状枠辺部３２の長手方向（この場合、上下方向）に沿って延びるようにそれぞれ形成されている。また、これら両突条片５３には、それらの先端（この場合、右端）同士を前後方向において互いに指向し合うように先端側部分を内向きに略「９０」度屈曲されることにより、前後方向（即ち、枠状本体３４の厚さ方向）に沿って延びる対面部５４がそれぞれ形成されている。
【００３９】
すなわち、第３直状枠辺部３２の前後両端部には、ブロック塀１１を構成するためにブロック１３と共に組積状態に積み重ねられた場合に、構築用枠体１２の右側で隣接するブロック１３の左端面１８（他の構築用部材の端面）に向けて突出する前後一対の突条片５３が形成されている。また、それら両突条片５３の先端部には、そのように積み重ねられた場合に第３直状枠辺部３２に隣接するブロック１３の左端面１８に対して対面状態となる対面部５４がそれぞれ形成されている。そして、第３直状枠辺部３２は、その両対面部５４の前後方向における外端同士の間隔寸法が該第３直状枠辺部３２と隣接するブロック１３の厚さ寸法（即ち、前後方向における寸法）よりも小さくなるように形成されている。なお、第３直状枠辺部３２の上端部には、枠状本体３４がブロック１３や笠木１４と共に積み重ねられた場合に、ブロック１３や笠木１４との間に配置された鉄筋２５を通過させるための切込み溝Ｄ１が切込み形成されている。また、このような切込み溝Ｄ１は、第３直状枠辺部３２の下端部に形成されてもよい。
【００４０】
また、第３直状枠辺部３２において枠状本体３４の内面を構成することになる左面の前後方向における中央部には、第３挿入溝５５が上下方向に延びるように凹設されており、該第３挿入溝５５内は、第１直状枠辺部３０の第１挿入溝４０内及び第２直状枠辺部３１の第２挿入溝５０内とそれぞれ連続している。そして、この第３挿入溝５５内には、装飾パネル３６の右側縁部５６が挿入されている。また、第３挿入溝５５内には、装飾パネル３６の右側縁部５６を前後両側から挟んだ状態となるように配置される弾性材料からなる一対のパッキンＰ３が収容されている。
【００４１】
また、第３挿入溝５５における上下方向の両端部には、図５及び図７に示すように、弾性材料からなる圧入部材５７がそれぞれ圧入されている。これら各圧入部材５７は、第３挿入溝５５の断面形状にほぼ対応した形状をしている。そして、第３挿入溝５５の上端部に圧入部材５７が圧入されることにより、第３挿入溝５５の上端部から該第３挿入溝５５内に水が流入することが抑制されるようになっている。もし仮に第３挿入溝５５内に水が流入してしまったとしても、その水は、第３挿入溝５５内を下方側に流動した際に、該第３挿入溝５５内の下端部に圧入された圧入部材５７によって、枠状本体３４と該枠状本体３４の下側に配置されたブロック１３との間の目地２２に向けて第３挿入溝５５外に流出されることが規制される。そして、第３挿入溝５５内の水は、該第３挿入溝５５内の下端部に圧入された圧入部材５７によって第１直状枠辺部３０の第１挿入溝４０内に案内される。したがって、本実施形態では、第３挿入溝５５内の下端部に圧入された圧入部材５７により、枠状本体３４内に流入した水を連通孔４８に向けて案内する案内部が構成されている。
【００４２】
次に、第４直状枠辺部３３について説明する。
図２及び図７に示すように、第４直状枠辺部３３は、第３直状枠辺部３２と略同一の形状に形成されている。すなわち、第４直状枠辺部３３の前後方向における両端部からは、枠状本体３４の外面側となる方向（この場合、左方向）に向けて突出する突片としての突条片５３がそれぞれ形成されている。また、これら両突条片５３には、それらの先端（この場合、左端）同士を前後方向において互いに指向し合うように先端側部分を内向きに略「９０」度屈曲されることにより、前後方向（即ち、枠状本体３４の厚さ方向）に沿って延びる対面部５４がそれぞれ形成されている。
【００４３】
すなわち、第４直状枠辺部３３の前後両端部には、ブロック塀１１を構成するためにブロック１３と共に組積状態に積み重ねられた場合に、構築用枠体１２の左側で隣接するブロック１３の右端面１７（他の構築用部材の端面）に向けて突出する前後一対の突条片５３が形成されている。また、それら両突条片５３の先端部には、そのように積み重ねられた場合に第４直状枠辺部３３に隣接するブロック１３の右端面１７に対して対面状態となる対面部５４がそれぞれ形成されている。そして、第４直状枠辺部３３は、その両対面部５４の前後方向における外端同士の間隔寸法が該第４直状枠辺部３３と隣接するブロック１３の厚さ寸法（即ち、前後方向における寸法）よりも小さくなるように形成されている。なお、第４直状枠辺部３３の上下両端部には、枠状本体３４がブロック１３や笠木１４と共に積み重ねられた場合に、ブロック１３や笠木１４との間に配置された鉄筋２５を通過させるための切込み溝Ｄ２が切込み形成されている。また、このような切込み溝Ｄ２は、第３直状枠辺部３２の下端部に形成されてもよい。
【００４４】
また、第４直状枠辺部３３において枠状本体３４の内面を構成することになる右面の前後方向における中央部には、第４挿入溝５８が上下方向に延びるように凹設されており、該第４挿入溝５８内は、第１直状枠辺部３０の第１挿入溝４０内及び第２直状枠辺部３１の第２挿入溝５０内とそれぞれ連続している。そして、この第４挿入溝５８内には、装飾パネル３６の左側縁部５９が挿入されている。また、第４挿入溝５８内には、装飾パネル３６の左側縁部５９を前後両側から挟んだ状態となるように配置される弾性材料からなる一対のパッキンＰ４が収容されている。さらに、第４挿入溝５８における上下方向の両端部には、圧入部材５７がそれぞれ圧入されている。したがって、本実施形態では、第４挿入溝５８内の下端部に圧入された圧入部材５７により、枠状本体３４内に流入した水を連通孔４８に向けて案内する案内部が構成されている。
【００４５】
また、各直状枠辺部３０〜３３を組み立てる場合、図４及び図５に示すように、互いに連結される直状枠辺部３０〜３３同士は、弾性材料からなる隙間埋部材６０（「ガスケット」ともいう。）を介在させた状態で図示しないビスによって締付け固定されている。すなわち、隙間埋部材６０は、枠状本体３４における第１直状枠辺部３０及び第２直状枠辺部３１の各端面と、それらの各端面と対向する第３直状枠辺部３２及び第４直状枠辺部３３の各内面との間に介在される。
【００４６】
そのため、第３直状枠辺部３２の第３挿入溝５５内及び第４直状枠辺部３３の第４挿入溝５８内を下方に流動した水は、隙間埋部材６０によって第１直状枠辺部３０のモルタル収容部６１内に流入することが規制される。したがって、本実施形態では、各圧入部材５７、上記連通孔４８、排出孔４４及び各隙間埋部材６０により、枠状本体３４内に流入した水を各直状枠辺部３０〜３３と該各直状枠辺部３０〜３３が隣接する他の構築用部材の端面（ブロック１３の端面や笠木１４の下側面２０）との間（即ち、目地２３）に流出させることを規制する規制手段が構成されている。
【００４７】
なお、各隙間埋部材６０のうち、第２直状枠辺部３１の右端部と第３直状枠辺部３２との間に介在する隙間埋部材６０には、第３直状枠辺部３２の切込み溝Ｄ１に位置対応する切込み溝Ｄ３が形成されている。また、第２直状枠辺部３１の左端部と第４直状枠辺部３３との間に介在する隙間埋部材６０にも、第４直状枠辺部３３の切込み溝Ｄ２に位置対応する切込み溝Ｄ３が形成されている。そのため、本実施形態の構築用枠体１２は、鉄筋２５と接触することが回避される。
【００４８】
そして、以上のように構成された各直状枠辺部３０〜３３が各々の挿入溝４０，５０，５５，５８を連続させるように組み立てられることにより、四角枠状の枠状本体３４が構成される。そのため、枠状本体３４の内面側には、環状をなす挿入溝が周方向に沿うように形成されることになる。
【００４９】
本実施形態の装飾パネル３６は、半透明のアクリル板にて形成されている。そして、装飾パネル３６の上下方向における幅寸法は、第１挿入溝４０の底面と第２挿入溝５０の底面との間隔寸法よりも短く、且つ装飾パネル３６の下側縁部３９及び上側縁部４９を共に第１挿入溝４０及び第２挿入溝５０内に収容可能な寸法に設定されている。また、装飾パネル３６の左右方向における幅寸法は、第３挿入溝５５の底面と第４挿入溝５８の底面との間隔寸法よりも短く、且つ装飾パネル３６の右側縁部５６及び左側縁部５９を共に第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８内に収容可能な寸法に設定されている。
【００５０】
次に、本実施形態の構築用枠体１２を使用してブロック塀１１を構築する手順について、ブロック１３の上側に配置する際の手順を中心に以下説明する。なお、ブロック１３の上側に構築用枠体１２を積み重ねる段階では、未だ装飾パネル３６が枠状本体３４に装着されていないものとする。
【００５１】
さて、ブロック塀１１を構築する場合には、まず多数のブロック１３を上下方向及び左右方向に整列させた状態で順番に積み重ねていく。そして、構築用枠体１２を配置すべき位置の直下に位置するブロック１３の上端面１５上には、構築用枠体１２の枠状本体３４が積み重ねられる。すなわち、枠状本体３４は、その第１直状枠辺部３０に形成された両対面部３８がブロック１３の上端面１５に対面すると共に、その前後方向における中心部がブロック１３の前後方向（厚さ方向）における中心部の直上位置に位置するように配置される（図３参照）。なお、枠状本体３４は、その前後方向における中心部がブロック１３の前後方向（厚さ方向）における中心部よりも前側となるように配置されてもよいし、その前後方向における中心部がブロック１３の前後方向（厚さ方向）における中心部よりも前側となるように配置されてもよい。
【００５２】
続いて、枠状本体３４に装飾パネル３６を装着する場合、まず始めに、第３直状枠辺部３２の第３挿入溝５５及び第４直状枠辺部３３の第４挿入溝５８内に、一対のパッキンＰ３，Ｐ４が各別に挿入される。また、第１直状枠辺部３０及び第２直状枠辺部３１の各挿入部位４０Ａ，５０Ａには、一つのパッキンＰ１，Ｐ２が各別に装着される。
【００５３】
この状態で、第３直状枠辺部３２（又は第４直状枠辺部３３）の第３挿入溝５５（又は第４挿入溝５８）内には、装飾パネル３６の右側縁部５６（又は左側縁部５９）が挿入される。そして次に、左右の縁部５６，５９のうち何れか一方の縁部（例えば右側縁部５６）のみが挿入溝（第３挿入溝５５）内に挿入された装飾パネル３６を、その上下方向の両縁部３９，４９を第１直状枠辺部３０及び第２直状枠辺部３１の各挿入部位４０Ａ，５０Ａに装着された各パッキンＰ１，Ｐ２に摺接させた状態で他方（例えば左方）に移動させる。すると、左右の縁部５６，５９のうち何れか他方の縁部（例えば左側縁部５９）が挿入溝（第４挿入溝５８）内に挿入される。
【００５４】
その結果、装飾パネル３６の左右方向の両縁部５６，５９は、前後方向から一対のパッキンＰ３，Ｐ４に各別に挟まれた状態で第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８内に挿入される。そのため、第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８内には、それぞれの開口から雨水などの水が流入することが一対のパッキンＰ３，Ｐ４によってそれぞれ抑制される。
【００５５】
そして次に、第１押圧部材４１及び第２押圧部材５１の各後端部４６には、一つのパッキンＰ１，Ｐ２が各別に装着され、これら各押圧部材４１，５１は、パッキンＰ１，Ｐ２が各別に装着された状態で第１直状枠辺部３０及び第２直状枠辺部３１に取り付けられる。すると、第１直状枠辺部３０の第１挿入部位４０Ａと第１押圧部材４１の後端部４６により第１挿入溝４０が形成され、該第１挿入溝４０内においては、装飾パネル３６の下側縁部３９が一対のパッキンＰ１に前後方向から挟まれた状態になる。同様に、第２直状枠辺部３１の第２挿入部位５０Ａと第２押圧部材５１の後端部４６により第２挿入溝５０が形成され、該第２挿入溝５０内においては、装飾パネル３６の上側縁部４９が一対のパッキンＰ２に前後方向から挟まれた状態になる。なお、第１挿入溝４０及び第２挿入溝５０内には、それぞれの開口から雨水などの水が流入することが一対のパッキンＰ１，Ｐ２によってそれぞれ抑制される。
【００５６】
したがって、本実施形態では、以下に示す効果を得ることができる。
（１）構築用枠体１２の各直状枠辺部３０〜３３には、該各直状枠辺部３０〜３３に個別に隣接する他の構築用部材の端面（ブロック１３の端面や笠木１４の下端面２０）に対向する対面部３８，５４がそれぞれ形成されている。その一方で、本実施形態の各直状枠辺部３０〜３３には、従来の場合とは異なり、隣接する他の構築用部材の端面（ブロック１３の端面や笠木１４の下端面２０）に形成された凹溝１６，１９，２１内に嵌合可能な複数の凸状体が形成されていない。そのため、様々な厚さを有する他の構築用部材の端面（ブロック１３の端面や笠木１４の下端面２０）に各直状枠辺部３０〜３３の対面部３８，５４が各別に対面状態となるように枠状本体３４を配置するだけでよい。したがって、ブロック１３や笠木１４と共に組積状態に積み重ねられてブロック塀（構築物）１１を構成する場合に、当該ブロック１３や笠木１４の端面構成（凹溝の有無、凹溝の溝幅寸法など）に関係なく、同じ構築用枠体１２を汎用的に使用することができる。
【００５７】
（２）直状枠辺部３０〜３３において前後方向で互いに対をなす突条片３７，５３の先端部には、対面部３８，５４がそれぞれ形成されおり、前後方向における両対面部３８，５４の外端同士の間隔寸法は、直状枠辺部３０〜３３が隣接する他の構築用部材（ブロック１３及び笠木１４）の厚さ寸法よりも小さくなるように設定されている。そのため、構築用枠体１２を他の構築用部材（ブロック１３及び笠木１４）の厚さ方向（即ち、前後方向）において位置調整する場合の自由度を大きく確保できる。
【００５８】
（３）直状枠辺部３０〜３３には、それぞれの両突条片３７，５３の先端を前後方向において互いに指向し合うように各突条片３７，５３の先端側部分を屈曲させることにより両対面部３８，５４がそれぞれ形成される。そのため、各突条片３７，５３の先端が前後方向において互いに離間する方向に指向するように屈曲されることにより両対面部３８，５４が形成される場合に比して、直状枠辺部３０〜３３の外面側におけるモルタル収容部６１の容積を大きくすることができる結果、該モルタル収容部６１内には、より多くのモルタルを充填させることができる。したがって、ブロック塀（構築物）１１を構築した場合における該ブロック塀１１の強度の向上に貢献できる。
【００５９】
（４）装飾パネル（装飾部材）３６は、着脱可能な状態で枠状本体３４の開口３５内に配置される。そのため、ブロック塀（構築物）１１の完成後に必要に応じて装飾パネル３６を容易に取り付けることができ、また、その変更をすることができる。
【００６０】
（５）装飾パネル（装飾部材）３６は、その縁部３９，４９，５６，５９を直状枠辺部３０〜３３の挿入溝４０，５０，５５，５８内に各別に挿入させることにより、枠状本体３４に対して装着される。すなわち、装飾パネル３６を枠状本体３４に装着させる際には、特別な工具などを使用することがないため、装飾パネル３６を枠状本体３４に容易に装着させることができる。
【００６１】
（６）本実施形態では、第１押圧部材４１によって装飾パネル（装飾部材）３６の下側縁部３９を押圧すると共に、第２押圧部材５１によって装飾パネル３６の上側縁部４９を押圧することにより、装飾パネル３６が枠状本体３４から脱落することを抑制している。そのため、ねじで装飾パネル３６を枠状本体３４に脱落不能に固定させる場合とは異なり、枠状本体３４にねじ穴を設ける必要もないため、枠状本体３４の構成の複雑化を回避できる。
【００６２】
（７）第１押圧部材４１の表面は、第１直状枠辺部３０に取り付けられた状態では、第１挿入溝４０から前方に向けて離間するに連れて下がり勾配となるように形成されている。そのため、雨などの水（液体）が第１押圧部材４１に付着した場合には、該雨を押圧部材の表面に沿って第１挿入溝４０から離間する方向に流下させることができる。そのため、第１押圧部材４１に付着した水が第１挿入溝４０内に流入してしまうことを抑制できる。
【００６３】
（８）本実施形態の構築用枠体１２には、各圧入部材５７及び各隙間埋部材６０が設けられている。そのため、第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８内に雨などの水（液体）が流入することを抑制できる。また、もし仮に第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８内に水が流入してしまったとしても、第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８の下端部に圧入された圧入部材５７によって、第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８内から枠状本体３４とブロック１３との間に水が流出してしまうことを抑制できる。また、第３直状枠辺部３２と第１直状枠辺部３０との間、及び第４直状枠辺部３３と第１直状枠辺部３０との間には、隙間埋部材６０が介装されている。そのため、第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８内の水が、第１直状枠辺部３０のモルタル収容部６１内に流入することが規制される。すなわち、枠状本体３４内から流出した水によって、構築用枠体１２及びブロック１３などを接着するためのモルタルに浸透することを抑制できる。したがって、水の浸透によるモルタルの劣化を抑制できると共に、水との接触による鉄筋２５の腐食を抑制できる。
【００６４】
（９）また、第１直状枠辺部３０には、複数（２つ）の排出孔４４が形成されると共に、第１押圧部材４１には、複数（２つ）の連通孔４８が形成されている。そのため、もし仮に第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８内に水が流入してしまったとしても、第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８内の水は、第３挿入溝５５及び第４挿入溝５８の下端部に圧入された圧入部材５７によって、第１挿入溝４０内に案内され、該第１挿入溝４０から連通孔４８及び排出孔４４を介してブロック１３の前面側に排出される。したがって、枠状本体３４内に水が滞留し続けることを抑制できる結果、枠状本体３４の腐食を抑制できる。
【００６５】
なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態に変更してもよい。
・実施形態において、構築用枠体１２を、枠状本体３４内に流入した水がブロック１３の後面側（厚さ方向の他面側）に排出されるような態様で配置してもよい。
【００６６】
・実施形態において、第１直状枠辺部３０は、２つ以外の任意数（例えば４つ）の排出孔４４が形成された構成であってもよい。この場合、各排出孔４４は、左右方向に沿うように配置されることが望ましい。
【００６７】
・実施形態において、第１押圧部材４１は、２つ以外の任意数（例えば４つ）の連通孔４８が形成された構成であってもよい。ただし、各連通孔４８は、該各連通孔４８が個別に対応する第１直状枠辺部３０の排出孔４４と左右方向において同じ位置に配置されることが望ましい。
【００６８】
・また、第１押圧部材４１に形成される連通孔４８の数は、第１直状枠辺部３０の排出孔４４の数と異なっていてもよい。
・実施形態において、第３直状枠辺部３２の第３挿入溝５５内の上端部には、圧入部材５７を設けなくてもよい。このように構成しても、構築用枠体１２の上側には、ブロック１３や笠木１４が配置されるため、第３挿入溝５５内には、その上端部から水が流入することはない。同様に、第４直状枠辺部３３の第４挿入溝５８内の上端部には、圧入部材５７を設けなくてもよい。
【００６９】
・実施形態において、第１押圧部材４１は、その表面が装飾パネル３６に直交する方向に沿って延びるように形成されたものであってもよい。このように構成しても、第１挿入溝４０内には、装飾パネル３６の下側縁部３９を前後方向から挟むように配置された一対のパッキンＰ１が収容されているため、第１押圧部材４１に付着した水が第１挿入溝４０の開口を介して内部に流入することを抑制できる。
【００７０】
・実施形態において、装飾パネル３６の右側縁部５６を押圧する押圧部材を設けてもよい。同様に、装飾パネル３６の左側縁部５９を押圧する押圧部材を設けてもよい。
・実施形態において、装飾パネル３６は、ガラス板などの任意の材料にて形成されたものであってもよい。
【００７１】
・実施形態において、装飾部材は、鉄格子などの任意の形状をなすものであってもよい。また、装飾部材を設けなくてもよい。
・実施形態において、第１直状枠辺部３０の両対面部３８は、第１直状枠辺部３０の両突条片３７の下端部を互いに離間する方向に屈曲させることにより形成されたものであってもよい。同様に、第２直状枠辺部３１の両対面部３８は、第２直状枠辺部３１の両突条片３７の上端部を互いに離間する方向に屈曲させることにより形成されたものであってもよい。また、第３直状枠辺部３２の両対面部５４は、第３直状枠辺部３２の両突条片５３の右端部を互いに離間する方向に屈曲させることにより形成されたものであってもよい。また、第４直状枠辺部３３の両対面部５４は、第４直状枠辺部３３の両突条片５３の左端部を互いに離間する方向に屈曲させることにより形成されたものであってもよい。
【００７２】
・実施形態において、第１直状枠辺部３０の両対面部３８は、第１直状枠辺部３０の両突条片３７から前後方向に延びるように形成されたものであってもよい。同様に、第２直状枠辺部３１の両対面部３８は、第２直状枠辺部３１の両突条片３７から前後方向に延びるように形成されたものであってもよい。また、第３直状枠辺部３２の両対面部５４は、第３直状枠辺部３２の両突条片５３から前後方向に延びるように形成されたものであってもよい。また、第４直状枠辺部３３の両対面部５４は、第４直状枠辺部３３の両突条片５３から前後方向に延びるように形成されたものであってもよい。
【００７３】
・実施形態において、各直状枠辺部３０〜３３において各挿入溝４０，５０，５５，５８を、直状枠辺部３０〜３３の前後方向における中央部分よりも前側にそれぞれ形成してもよいし、中央部分よりも後側にそれぞれ形成してもよい。
【００７４】
・実施形態において、各直状枠辺部３０〜３３の長手方向における端部同士を溶接することにより、枠状本体３４を構成するようにしてもよい。この場合、隙間埋部材６０を設けなくてもよい。
【００７５】
・実施形態において、コンクリート製のブロック１３の代わりに、略直方体状をなす煉瓦を利用して構築物を構築してもよい。また、それらのブロック１３や煉瓦の端面に凹溝が形成されていない場合も、構築用枠体１２と共に使用可能である。
【００７６】
・実施形態において、構築用枠体１２は、ブロック１３の形状に応じて任意の形状をなすものであってもよい。例えば、平面視六角形をなすブロック１３を用いてブロック塀１１を構築する場合には、ブロック１３の形状に応じて六角枠状をなす構築用枠体１２を用いることが望ましい。
【００７７】
・実施形態において、構築物は、例えばトラック状の開口を有する壁に該開口形状に対応した形状の構築用枠体１２を挿入することにより構築されたものであってもよい。この場合、構築用枠体１２は、平面視略円弧状をなす枠辺部を備えることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本実施形態のブロック塀の概略平面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線矢視断面図。
【図３】図１におけるＢ−Ｂ線矢視断面図。
【図４】本実施形態の構築用枠体の斜視図。
【図５】本実施形態の構築用枠体の分解斜視図。
【図６】図１におけるＣ−Ｃ線矢視断面図。
【図７】図１におけるＤ−Ｄ線矢視断面図。
【符号の説明】
【００７９】
１１…ブロック塀（構築物）、１２…構築用枠体、１３…ブロック（他の構築用部材）、１４…笠木（他の構築用部材）、１５…ブロックの上端面、１７…ブロックの右端面、１８…ブロックの左端面、２０…笠木の下端面、３０〜３３…直状枠辺部、３４…枠状本体、３５…開口、３６…装飾パネル（装飾部材）、３７，５３…突条片（突片）、３８，５４…対面部、３９，４９，５６，５９…装飾パネルの縁部（装飾部材の縁部）、４０，５０，５５，５８…挿入溝、４１，５１…押圧部材、４４…排出孔（規制手段、排出部）、４８…連通孔（規制手段、排出部）、５７…圧入部材（規制手段、案内部）、６０…隙間埋部材（規制手段）。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構築物を構築するために他の構築用部材と共に組積状態に積み重ねられた場合に隣接する他の構築用部材の端面と対向配置されることになる直状枠辺部を有する枠状本体を備え、前記直状枠辺部には前記組積状態において対向する他の構築用部材の端面に向けて突出する突片が形成されると共に、該突片には前記対向する他の構築用部材の端面に対して対面状態となる対面部が形成されている構築用枠体。
【請求項２】
前記突片は、前記直状枠辺部に前記枠状本体の厚さ方向で互いに対をなすように離間して形成されると共に、前記対面部は、前記対をなす両突片に各々形成されており、前記枠状本体の厚さ方向における前記両対面部の外端同士の間隔寸法は前記直状枠辺部が隣接する前記他の構築用部材の厚さ寸法よりも小さくなるように形成されている請求項１に記載の構築用枠体。
【請求項３】
前記両対面部は、前記各突片の先端同士が前記枠状本体の厚さ方向において互いに指向し合うように前記各突片の先端側部分が屈曲されることで形成されている請求項２に記載の構築用枠体。
【請求項４】
前記直状枠辺部を含む複数の枠辺部で囲み形成される開口内への配置態様にて前記枠状本体に着脱可能に装着される装飾部材を更に備えた請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の構築用枠体。
【請求項５】
前記枠状本体の内面側において前記枠状本体の厚さ方向の中途位置には、前記装飾部材の縁部を挿入可能な挿入溝が形成されており、前記装飾部材は、その縁部が前記挿入溝内に挿入されることにより前記枠状本体に対して装着される請求項４に記載の構築用枠体。
【請求項６】
前記挿入溝内に縁部を挿入されて前記枠状本体の開口内への配置態様となった前記装飾部材の縁部を前記挿入溝の内面に対して押圧することにより該装飾部材を前記枠状本体からの脱落不能に固定する押圧部材を更に備えた請求項５に記載の構築用枠体。
【請求項７】
前記押圧部材は、前記装飾部材の縁部のうち重力方向における下側の縁部を押圧可能な位置に配置されており、前記押圧部材は、その重力方向で上側となる表面が前記装飾部材から離間するに連れて下がり勾配となるように形成されている請求項６に記載の構築用枠体。
【請求項８】
前記枠状本体内に流入した液体が前記直状枠辺部と該直状枠辺部が隣接する前記他の構築用部材の端面との間に流入することを規制する規制手段を更に備えた請求項１〜請求項７のうち何れか一項に記載の構築用枠体。
【請求項９】
前記規制手段は、前記枠状本体内に流入した液体を前記他の構築用部材の厚さ方向の一面側又は他面側に向けて排出させるための排出部と、前記枠状本体内に流入した液体を前記排出部に向けて案内する案内部とを備えている請求項８に記載の構築用枠体。
【請求項１】
構築物を構築するために他の構築用部材と共に組積状態に積み重ねられた場合に隣接する他の構築用部材の端面と対向配置されることになる直状枠辺部を有する枠状本体を備え、前記直状枠辺部には前記組積状態において対向する他の構築用部材の端面に向けて突出する突片が形成されると共に、該突片には前記対向する他の構築用部材の端面に対して対面状態となる対面部が形成されている構築用枠体。
【請求項２】
前記突片は、前記直状枠辺部に前記枠状本体の厚さ方向で互いに対をなすように離間して形成されると共に、前記対面部は、前記対をなす両突片に各々形成されており、前記枠状本体の厚さ方向における前記両対面部の外端同士の間隔寸法は前記直状枠辺部が隣接する前記他の構築用部材の厚さ寸法よりも小さくなるように形成されている請求項１に記載の構築用枠体。
【請求項３】
前記両対面部は、前記各突片の先端同士が前記枠状本体の厚さ方向において互いに指向し合うように前記各突片の先端側部分が屈曲されることで形成されている請求項２に記載の構築用枠体。
【請求項４】
前記直状枠辺部を含む複数の枠辺部で囲み形成される開口内への配置態様にて前記枠状本体に着脱可能に装着される装飾部材を更に備えた請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の構築用枠体。
【請求項５】
前記枠状本体の内面側において前記枠状本体の厚さ方向の中途位置には、前記装飾部材の縁部を挿入可能な挿入溝が形成されており、前記装飾部材は、その縁部が前記挿入溝内に挿入されることにより前記枠状本体に対して装着される請求項４に記載の構築用枠体。
【請求項６】
前記挿入溝内に縁部を挿入されて前記枠状本体の開口内への配置態様となった前記装飾部材の縁部を前記挿入溝の内面に対して押圧することにより該装飾部材を前記枠状本体からの脱落不能に固定する押圧部材を更に備えた請求項５に記載の構築用枠体。
【請求項７】
前記押圧部材は、前記装飾部材の縁部のうち重力方向における下側の縁部を押圧可能な位置に配置されており、前記押圧部材は、その重力方向で上側となる表面が前記装飾部材から離間するに連れて下がり勾配となるように形成されている請求項６に記載の構築用枠体。
【請求項８】
前記枠状本体内に流入した液体が前記直状枠辺部と該直状枠辺部が隣接する前記他の構築用部材の端面との間に流入することを規制する規制手段を更に備えた請求項１〜請求項７のうち何れか一項に記載の構築用枠体。
【請求項９】
前記規制手段は、前記枠状本体内に流入した液体を前記他の構築用部材の厚さ方向の一面側又は他面側に向けて排出させるための排出部と、前記枠状本体内に流入した液体を前記排出部に向けて案内する案内部とを備えている請求項８に記載の構築用枠体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−２４８６４１（Ｐ２００８−２４８６４１Ａ）
【公開日】平成２０年１０月１６日（２００８．１０．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−９３８６０（Ｐ２００７−９３８６０）
【出願日】平成１９年３月３０日（２００７．３．３０）
【出願人】（５９３１１３５６９）株式会社ユニソン (11)
【公開日】平成２０年１０月１６日（２００８．１０．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月３０日（２００７．３．３０）
【出願人】（５９３１１３５６９）株式会社ユニソン (11)
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