樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置
【課題】本発明は、横置きの筒状スクリーン内に設けた送り機能付き回転軸の回転により、樹脂ペレットと搬送水とを分離することを目的とする。
【解決手段】本発明による樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置は、脱水スクリーン本体(1)に横置きに設けた筒状スクリーン(8)内に、送り機能(31)を有する送り機能付き回転軸(30)を回転駆動体(32)で回転駆動することにより、入口(1A)から供給された樹脂ペレットスラリー(A)の搬送水(7)をほぼ完全に除去した樹脂ペレット(6)を得ることができる方法と構成である。
【解決手段】本発明による樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置は、脱水スクリーン本体(1)に横置きに設けた筒状スクリーン(8)内に、送り機能(31)を有する送り機能付き回転軸(30)を回転駆動体(32)で回転駆動することにより、入口(1A)から供給された樹脂ペレットスラリー(A)の搬送水(7)をほぼ完全に除去した樹脂ペレット(6)を得ることができる方法と構成である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置に関し、特に、横置きの筒状スクリーン内に設けた送り機能付き回転軸の回転により、樹脂ペレットと搬送水とを分離するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種の樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置としては、例えば、特許文献１に開示された「水中カットペレット搬送方法及びその装置」を挙げることができるが、この特許文献１と同様の構成を実機として採用した例を図２及び図３として示している。
【０００３】
図２において符号１で示されるものは、脱水スクリーン本体であり、この脱水スクリーン本体１の下流側には、遠心脱水機２及び振動選別機３が、各々連結パイプ４及び５を介して直列状に接続されている。
また、前記脱水スクリーン本体１の入口１Ａからは、樹脂ペレット６及び搬送水７からなる樹脂ペレットスラリーＡが前記脱水スクリーン本体１の内部に供給されるように構成されている。
【０００４】
前記脱水スクリーン本体１内に供給された樹脂ペレットスラリーＡは、図３に示されるパンチングプレート８を滑落する際に、搬送水７のみが孔８ａから落下し、樹脂ペレット６のみが排出口９から排出されて下流側の遠心脱水機２に供給される。
前記遠心脱水機２によって脱水処理が行われた樹脂ペレット６は下流側の振動選別機３に送られ、振動による粒径等の選別が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−９５０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置は、以上のように構成されているため、次のような課題が存在していた。
すなわち、押出機に接続されたペレット水中カット装置などで製造された樹脂ペレットスラリーの脱水と搬送方法としては、前述のように傾斜をつけたパンチングプレート８上を樹脂ペレット６と搬送水７が通過することにより樹脂ペレット６と搬送水７を分離し、完全に脱水せず残った搬送水７にて、遠心脱水機２へ樹脂ペレット６を流し込むものであった。
この樹脂ペレット６と搬送水７を完全に分離すると、樹脂ペレット６は、遠心脱水機２に搬送されず、遠心脱水機２の入口等で閉塞する。また、逆に搬送水７を多く残すと樹脂ペレット６は、遠心脱水機２に搬送されるが、多量の搬送水７にて遠心脱水機２負荷が増加しオーバーロードしたり、樹脂ペレット６が完全に脱水されない。そのため、従来の脱水装置では、パンチングプレート８の開口面積を調整して脱水率を調整する必要があり、そのために押出機の運転を止めたり、パンチングプレート８を交換したりと作業が煩雑であった。また、樹脂ペレット６の処理量が多くなれば、パンチングプレート８の面積を大きくしなければならないため、傾斜型やタワー型の場合は、本体が縦方向に長くなり１フロアーに収まらず天井を突き破らなくてはならなくなるなどの設置スペースの問題が発生する。
さらに、傾斜状態のパンチングプレート８上を自重で樹脂ペレット６が滑落しただけでは、搬送水７を十分に除去することができず、複雑な構造の遠心脱水機２を用いることが必須となり、装置全体の小型化は困難であった。
【０００７】
本発明は、以上のような課題を克服するためになされたもので、特に、横置きの筒状スクリーン内に設けた送り機能付き回転軸の回転により、樹脂ペレットと搬送水を分離するようにした樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による樹脂ペレットスラリーの脱水方法は、樹脂ペレットスラリーを受け入れるための入口と樹脂ペレットを排出するための第１出口及び搬送水を排出するための第２出口とを有する脱水スクリーン本体を用い、前記脱水スクリーン本体により樹脂ペレットと搬送水とを分離するようにした樹脂ペレットスラリーの脱水方法において、前記脱水スクリーン本体内で横置きに設けられた筒状スクリーンと、前記筒状スクリーン内に設けられ回転駆動体によって回転する送り機能付き回転軸を用い、前記入口から供給された前記樹脂ペレットスラリーの搬送水のみは前記筒状スクリーンを介して前記第２出口側に落下し、前記樹脂ペレットは前記送り機能付き回転軸によって前記第１出口側に送られる方法であり、また、前記筒状スクリーンは、水平に配設されて用いられる方法であり、また、前記筒状スクリーンは、入側から出側に向けて水平、下りまたは上り勾配の傾斜部が形成される何れかの方法であり、また、前記送り機能付き回転軸は、スクリュ、羽根付き回転軸及び円板付き回転軸の何れかよりなる方法であり、また、本発明による樹脂ペレットスラリーの脱水装置は、樹脂ペレットスラリーを受け入れるための入口と樹脂ペレットを排出するための第１出口及び搬送水を排出するための第２出口とを有する脱水スクリーン本体により、樹脂ペレットと搬送水とを分離するようにした樹脂ペレットスラリーの脱水方法において、前記脱水スクリーン本体内で横置きに設けられた筒状スクリーンと、前記筒状スクリーン内に設けられ回転駆動体によって回転する送り機能付き回転軸と、を備え、前記入口から供給された前記樹脂ペレットスラリーの搬送水のみは前記筒状スクリーンを介して前記第２出口側に落下し、前記樹脂ペレットは前記送り機能付き回転軸によって前記第１出口側に送られるようにした構成であり、また、前記筒状スクリーンは、水平に配設されている構成であり、また、前記筒状スクリーンは、入側から出側に向けて水平、下りまたは上り勾配の傾斜部が形成される何れかの構成であり、また、前記送り機能付き回転軸は、スクリュ、羽根付き回転軸及び円板付き回転軸の何れかよりなる構成である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明による樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、樹脂ペレットスラリーを受け入れるための入口を樹脂ペレットを排出するための第１出口及び搬送水を排出するための第２出口とを有する脱水スクリーン本体を用い、前記脱水スクリーン本体により樹脂ペレットと搬送水とを分離するようにした樹脂ペレットスラリーの脱水方法において、前記脱水スクリーン本体内で横置きに設けられた筒状スクリーンと、前記筒状スクリーン内に設けられ回転駆動体によって回転する送り機能付き回転軸を用い、前記入口から供給された前記樹脂ペレットスラリーの搬送水のみは前記筒状スクリーンを介して前記第２出口側に落下し、前記樹脂ペレットは前記送り機能付き回転軸によって前記第１出口側に送られることにより、樹脂ペレットと搬送水とをほぼ完全に分離し、かつ、遠心脱水機に樹脂ペレットを搬送することができ、さらに、筒状スクリーンは横方向に延長可能であるため、設置スペースの高さ方向を高くすることなく、能力を必要に応じて向上させることができる。
また、前記筒状スクリーンは、水平に配設されて用いられることにより、装置における取付けが極めて容易である。
また、前記筒状スクリーンは、入側から出側に向けて水平、下りまたは上り勾配の傾斜部が形成されていることにより、筒状スクリーン自体は装置に対して水平に取付けてあるにも拘わらず、傾斜している筒状スクリーンを介して、搬送水と樹脂ペレットの迅速な分離、搬送水の迅速な落下と樹脂ペレットの迅速な搬送を高効率に行うことができる。
また、前記送り機能付き回転軸は、スクリュ、羽根付き回転軸及び円板付き回転軸の何れかよりなることにより、搬送水から分離した樹脂ペレットを水平方向に高効率で搬送でき、迅速に遠心脱水機側に送り込むことができる。尚、前述のように筒状スクリーンの傾斜角度を変えることで同じ長さでもスラリーの滞留時間を調整できる。また、下り勾配にすれば、滞留時間は短くなり、上り勾配になれば、滞留時間は長くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明による樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置の好適な実施の形態を説明するための脱水スクリーン本体の構成図である。
【図２】従来の樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置を示す構成図である。
【図３】図２の脱水スクリーン本体を示す断面構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明は、横置きの筒状スクリーン内に設けた送り機能付き回転軸の回転により、樹脂ペレットと搬送水とを分離するようにした樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置を提供することを目的とする。
【実施例】
【００１２】
以下、図面と共に本発明による樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
図１において、符号１で示されるものは、全体形状が箱型をなす脱水スクリーン本体であり、この脱水スクリーン本体１の上流側１Ｂの上部には、樹脂ペレット６及び搬送水７からなる樹脂ペレットスラリーＡを受け入れるための入口１Ａが形成されている。
【００１３】
前記脱水スクリーン本体１の下流側１Ｃの下部には、脱水後の樹脂ペレット６を排出するための第１出口９が形成され、この第１出口９は脱水スクリーン本体１により保持されていると共に、後述の筒状スクリーン８の底部２０の出側２１に接続されている。
【００１４】
前記脱水スクリーン本体１の前記入口１Ａと第１出口９との間に位置し前記脱水スクリーン本体１の本体底１Ｄには、前記脱水処理後の搬送水７を排水するための第２出口２４が形成されている。
前記脱水スクリーン本体１の上部位置には、一対の軸受２２，２３を介して送り機能付き回転軸３０が回転自在に設けられ、この送り機能付き回転軸３０は前記脱水スクリーン本体１に外付けで設けられたモータ等からなる回転駆動体３２によって回転駆動するように構成されている。
【００１５】
前記筒状スクリーン８は、全体形状が円筒状をなすと共に、その両端は、閉止、すなわち、端栓状に形成されている。
また、前記筒状スクリーン８内に回転自在に設けられた前記送り機能付き回転軸３０における送り機能３１は、例えば、周知のスクリュ、羽根が付いた羽根付き回転軸、円板が付いた円板付き回転軸、等の何れかの構成とし、この送り機能３１によって樹脂ペレット６のみを入側４０から出側２１へ送り、第１出口９から脱水後の樹脂ペレット６を下流の遠心脱水機２（図２）に搬送することができるように構成されている。
また、前記筒状スクリーン８は、図１の実線では水平状であるが、例えば、点線で示すように、入側４０から出側２１に向けて下り勾配の傾斜部５０もしくは上り勾配の傾斜部５０とすると、脱水後の樹脂ペレット６の第１出口９側への送りが極めて容易となる。
【００１６】
次に、以上の構成において、実際に樹脂ペレットスラリーＡを脱水する場合について説明する。
まず、図１の脱水スクリーン本体１の回転駆動体３２を回転させて送り機能付き回転軸３０を回転させた状態下で、前記入口１Ａを介して前記樹脂ペレットスラリーＡを筒状スクリーン８内に供給すると、この樹脂ペレットスラリーＡの搬送水７のみはメッシュ状等の筒状スクリーン８の底部２０を抜けて本体底１Ｄから第２出口２２を介して外部に排出されると共に、樹脂ペレット６のみは、送り機能付き回転軸３０の送り機能３１によって入側４０から出側２１に送られ、第１出口９から次の遠心脱水機２に供給され、遠心分離機２にはほぼ完全に脱水した状態の樹脂ペレット３１を供給することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明による樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置は、従来の傾斜型のパンチングプレートに代えて横置きの筒状スクリーンを用いていることにより、脱水スクリーン本体を小型化すると共に、必要であれば、筒状スクリーンを横方向に自在に延長することが可能となる。
【符号の説明】
【００１８】
１ 脱水スクリーン本体
１Ａ 入口
Ａ 樹脂ペレットスラリー
１Ｂ 上流側
１Ｃ 下流側
１Ｄ 本体底
６ 樹脂ペレット
７ 搬送水
８ 筒状スクリーン
９ 第１出口
２０ 底部
２１ 出側
２２，２３ 軸受
２４ 第２出口
３０ 送り機能付き回転軸
３１ 送り機能
３２ 回転駆動体（モータ）
４０ 入側
５０ 傾斜部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置に関し、特に、横置きの筒状スクリーン内に設けた送り機能付き回転軸の回転により、樹脂ペレットと搬送水とを分離するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種の樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置としては、例えば、特許文献１に開示された「水中カットペレット搬送方法及びその装置」を挙げることができるが、この特許文献１と同様の構成を実機として採用した例を図２及び図３として示している。
【０００３】
図２において符号１で示されるものは、脱水スクリーン本体であり、この脱水スクリーン本体１の下流側には、遠心脱水機２及び振動選別機３が、各々連結パイプ４及び５を介して直列状に接続されている。
また、前記脱水スクリーン本体１の入口１Ａからは、樹脂ペレット６及び搬送水７からなる樹脂ペレットスラリーＡが前記脱水スクリーン本体１の内部に供給されるように構成されている。
【０００４】
前記脱水スクリーン本体１内に供給された樹脂ペレットスラリーＡは、図３に示されるパンチングプレート８を滑落する際に、搬送水７のみが孔８ａから落下し、樹脂ペレット６のみが排出口９から排出されて下流側の遠心脱水機２に供給される。
前記遠心脱水機２によって脱水処理が行われた樹脂ペレット６は下流側の振動選別機３に送られ、振動による粒径等の選別が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−９５０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置は、以上のように構成されているため、次のような課題が存在していた。
すなわち、押出機に接続されたペレット水中カット装置などで製造された樹脂ペレットスラリーの脱水と搬送方法としては、前述のように傾斜をつけたパンチングプレート８上を樹脂ペレット６と搬送水７が通過することにより樹脂ペレット６と搬送水７を分離し、完全に脱水せず残った搬送水７にて、遠心脱水機２へ樹脂ペレット６を流し込むものであった。
この樹脂ペレット６と搬送水７を完全に分離すると、樹脂ペレット６は、遠心脱水機２に搬送されず、遠心脱水機２の入口等で閉塞する。また、逆に搬送水７を多く残すと樹脂ペレット６は、遠心脱水機２に搬送されるが、多量の搬送水７にて遠心脱水機２負荷が増加しオーバーロードしたり、樹脂ペレット６が完全に脱水されない。そのため、従来の脱水装置では、パンチングプレート８の開口面積を調整して脱水率を調整する必要があり、そのために押出機の運転を止めたり、パンチングプレート８を交換したりと作業が煩雑であった。また、樹脂ペレット６の処理量が多くなれば、パンチングプレート８の面積を大きくしなければならないため、傾斜型やタワー型の場合は、本体が縦方向に長くなり１フロアーに収まらず天井を突き破らなくてはならなくなるなどの設置スペースの問題が発生する。
さらに、傾斜状態のパンチングプレート８上を自重で樹脂ペレット６が滑落しただけでは、搬送水７を十分に除去することができず、複雑な構造の遠心脱水機２を用いることが必須となり、装置全体の小型化は困難であった。
【０００７】
本発明は、以上のような課題を克服するためになされたもので、特に、横置きの筒状スクリーン内に設けた送り機能付き回転軸の回転により、樹脂ペレットと搬送水を分離するようにした樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による樹脂ペレットスラリーの脱水方法は、樹脂ペレットスラリーを受け入れるための入口と樹脂ペレットを排出するための第１出口及び搬送水を排出するための第２出口とを有する脱水スクリーン本体を用い、前記脱水スクリーン本体により樹脂ペレットと搬送水とを分離するようにした樹脂ペレットスラリーの脱水方法において、前記脱水スクリーン本体内で横置きに設けられた筒状スクリーンと、前記筒状スクリーン内に設けられ回転駆動体によって回転する送り機能付き回転軸を用い、前記入口から供給された前記樹脂ペレットスラリーの搬送水のみは前記筒状スクリーンを介して前記第２出口側に落下し、前記樹脂ペレットは前記送り機能付き回転軸によって前記第１出口側に送られる方法であり、また、前記筒状スクリーンは、水平に配設されて用いられる方法であり、また、前記筒状スクリーンは、入側から出側に向けて水平、下りまたは上り勾配の傾斜部が形成される何れかの方法であり、また、前記送り機能付き回転軸は、スクリュ、羽根付き回転軸及び円板付き回転軸の何れかよりなる方法であり、また、本発明による樹脂ペレットスラリーの脱水装置は、樹脂ペレットスラリーを受け入れるための入口と樹脂ペレットを排出するための第１出口及び搬送水を排出するための第２出口とを有する脱水スクリーン本体により、樹脂ペレットと搬送水とを分離するようにした樹脂ペレットスラリーの脱水方法において、前記脱水スクリーン本体内で横置きに設けられた筒状スクリーンと、前記筒状スクリーン内に設けられ回転駆動体によって回転する送り機能付き回転軸と、を備え、前記入口から供給された前記樹脂ペレットスラリーの搬送水のみは前記筒状スクリーンを介して前記第２出口側に落下し、前記樹脂ペレットは前記送り機能付き回転軸によって前記第１出口側に送られるようにした構成であり、また、前記筒状スクリーンは、水平に配設されている構成であり、また、前記筒状スクリーンは、入側から出側に向けて水平、下りまたは上り勾配の傾斜部が形成される何れかの構成であり、また、前記送り機能付き回転軸は、スクリュ、羽根付き回転軸及び円板付き回転軸の何れかよりなる構成である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明による樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、樹脂ペレットスラリーを受け入れるための入口を樹脂ペレットを排出するための第１出口及び搬送水を排出するための第２出口とを有する脱水スクリーン本体を用い、前記脱水スクリーン本体により樹脂ペレットと搬送水とを分離するようにした樹脂ペレットスラリーの脱水方法において、前記脱水スクリーン本体内で横置きに設けられた筒状スクリーンと、前記筒状スクリーン内に設けられ回転駆動体によって回転する送り機能付き回転軸を用い、前記入口から供給された前記樹脂ペレットスラリーの搬送水のみは前記筒状スクリーンを介して前記第２出口側に落下し、前記樹脂ペレットは前記送り機能付き回転軸によって前記第１出口側に送られることにより、樹脂ペレットと搬送水とをほぼ完全に分離し、かつ、遠心脱水機に樹脂ペレットを搬送することができ、さらに、筒状スクリーンは横方向に延長可能であるため、設置スペースの高さ方向を高くすることなく、能力を必要に応じて向上させることができる。
また、前記筒状スクリーンは、水平に配設されて用いられることにより、装置における取付けが極めて容易である。
また、前記筒状スクリーンは、入側から出側に向けて水平、下りまたは上り勾配の傾斜部が形成されていることにより、筒状スクリーン自体は装置に対して水平に取付けてあるにも拘わらず、傾斜している筒状スクリーンを介して、搬送水と樹脂ペレットの迅速な分離、搬送水の迅速な落下と樹脂ペレットの迅速な搬送を高効率に行うことができる。
また、前記送り機能付き回転軸は、スクリュ、羽根付き回転軸及び円板付き回転軸の何れかよりなることにより、搬送水から分離した樹脂ペレットを水平方向に高効率で搬送でき、迅速に遠心脱水機側に送り込むことができる。尚、前述のように筒状スクリーンの傾斜角度を変えることで同じ長さでもスラリーの滞留時間を調整できる。また、下り勾配にすれば、滞留時間は短くなり、上り勾配になれば、滞留時間は長くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明による樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置の好適な実施の形態を説明するための脱水スクリーン本体の構成図である。
【図２】従来の樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置を示す構成図である。
【図３】図２の脱水スクリーン本体を示す断面構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明は、横置きの筒状スクリーン内に設けた送り機能付き回転軸の回転により、樹脂ペレットと搬送水とを分離するようにした樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置を提供することを目的とする。
【実施例】
【００１２】
以下、図面と共に本発明による樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
図１において、符号１で示されるものは、全体形状が箱型をなす脱水スクリーン本体であり、この脱水スクリーン本体１の上流側１Ｂの上部には、樹脂ペレット６及び搬送水７からなる樹脂ペレットスラリーＡを受け入れるための入口１Ａが形成されている。
【００１３】
前記脱水スクリーン本体１の下流側１Ｃの下部には、脱水後の樹脂ペレット６を排出するための第１出口９が形成され、この第１出口９は脱水スクリーン本体１により保持されていると共に、後述の筒状スクリーン８の底部２０の出側２１に接続されている。
【００１４】
前記脱水スクリーン本体１の前記入口１Ａと第１出口９との間に位置し前記脱水スクリーン本体１の本体底１Ｄには、前記脱水処理後の搬送水７を排水するための第２出口２４が形成されている。
前記脱水スクリーン本体１の上部位置には、一対の軸受２２，２３を介して送り機能付き回転軸３０が回転自在に設けられ、この送り機能付き回転軸３０は前記脱水スクリーン本体１に外付けで設けられたモータ等からなる回転駆動体３２によって回転駆動するように構成されている。
【００１５】
前記筒状スクリーン８は、全体形状が円筒状をなすと共に、その両端は、閉止、すなわち、端栓状に形成されている。
また、前記筒状スクリーン８内に回転自在に設けられた前記送り機能付き回転軸３０における送り機能３１は、例えば、周知のスクリュ、羽根が付いた羽根付き回転軸、円板が付いた円板付き回転軸、等の何れかの構成とし、この送り機能３１によって樹脂ペレット６のみを入側４０から出側２１へ送り、第１出口９から脱水後の樹脂ペレット６を下流の遠心脱水機２（図２）に搬送することができるように構成されている。
また、前記筒状スクリーン８は、図１の実線では水平状であるが、例えば、点線で示すように、入側４０から出側２１に向けて下り勾配の傾斜部５０もしくは上り勾配の傾斜部５０とすると、脱水後の樹脂ペレット６の第１出口９側への送りが極めて容易となる。
【００１６】
次に、以上の構成において、実際に樹脂ペレットスラリーＡを脱水する場合について説明する。
まず、図１の脱水スクリーン本体１の回転駆動体３２を回転させて送り機能付き回転軸３０を回転させた状態下で、前記入口１Ａを介して前記樹脂ペレットスラリーＡを筒状スクリーン８内に供給すると、この樹脂ペレットスラリーＡの搬送水７のみはメッシュ状等の筒状スクリーン８の底部２０を抜けて本体底１Ｄから第２出口２２を介して外部に排出されると共に、樹脂ペレット６のみは、送り機能付き回転軸３０の送り機能３１によって入側４０から出側２１に送られ、第１出口９から次の遠心脱水機２に供給され、遠心分離機２にはほぼ完全に脱水した状態の樹脂ペレット３１を供給することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明による樹脂ペレットスラリーの脱水方法及び装置は、従来の傾斜型のパンチングプレートに代えて横置きの筒状スクリーンを用いていることにより、脱水スクリーン本体を小型化すると共に、必要であれば、筒状スクリーンを横方向に自在に延長することが可能となる。
【符号の説明】
【００１８】
１ 脱水スクリーン本体
１Ａ 入口
Ａ 樹脂ペレットスラリー
１Ｂ 上流側
１Ｃ 下流側
１Ｄ 本体底
６ 樹脂ペレット
７ 搬送水
８ 筒状スクリーン
９ 第１出口
２０ 底部
２１ 出側
２２，２３ 軸受
２４ 第２出口
３０ 送り機能付き回転軸
３１ 送り機能
３２ 回転駆動体（モータ）
４０ 入側
５０ 傾斜部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂ペレットスラリー(A)を受け入れるための入口(1A)と樹脂ペレット(6)を排出するための第１出口(9)及び搬送水(7)を排出するための第２出口(24)とを有する脱水スクリーン本体(1)を用い、前記脱水スクリーン本体(1)により樹脂ペレット(6)と搬送水(7)とを分離するようにした樹脂ペレットスラリーの脱水方法において、
前記脱水スクリーン本体(1)内で横置きに設けられた筒状スクリーン(8)と、前記筒状スクリーン(8)内に設けられ回転駆動体(32)によって回転する送り機能付き回転軸(30)と、を用い、
前記入口(1A)から供給された前記樹脂ペレットスラリー(A)の搬送水(7)のみは前記筒状スクリーン(8)を介して前記第２出口(24)側に落下し、前記樹脂ペレット(6)は前記送り機能付き回転軸(30)によって前記第１出口(9)側に送られることを特徴とする樹脂ペレットスラリーの脱水方法。
【請求項２】
前記筒状スクリーン(8)は、水平に配設されて用いられることを特徴とする請求項１記載の樹脂ペレットスラリーの脱水方法。
【請求項３】
前記筒状スクリーン(8)は、入側(40)から出側(21)に向けて下り、水平または上り勾配の何れかの傾斜部(50)が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の樹脂ペレットスラリー脱水方法。
【請求項４】
前記送り機能付き回転軸(30)は、スクリュ、羽根付き回転軸及び円板付き回転軸の何れかよりなることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の樹脂ペレットスラリーの脱水方法。
【請求項５】
樹脂ペレットスラリー(A)を受け入れるための入口(1A)と樹脂ペレット(6)を排出するための第１出口(9)及び搬送水(7)を排出するための第２出口(24)とを有する脱水スクリーン本体(1)により、樹脂ペレット(6)と搬送水(7)とを分離するようにした樹脂ペレットスラリーの脱水装置において、
前記脱水スクリーン本体(1)内で横置きに設けられた筒状スクリーン(8)と、前記筒状スクリーン(8)内に設けられ回転駆動体(32)によって回転する送り機能付き回転軸(30)と、を備え、
前記入口(1A)から供給された前記樹脂ペレットスラリー(A)の搬送水(7)のみは前記筒状スクリーン(8)を介して前記第２出口(24)側に落下し、前記樹脂ペレット(6)は前記送り機能付き回転軸(30)によって前記第１出口(9)側に送られるように構成したことを特徴とする樹脂ペレットスラリーの脱水装置。
【請求項６】
前記筒状スクリーン(8)は、水平に配設されていることを特徴とする請求項５記載の樹脂ペレットスラリーの脱水装置。
【請求項７】
前記筒状スクリーン(8)は、入側(40)から出側(21)に向けて下り、水平または上り勾配の何れかの傾斜部(50)が形成されていることを特徴とする請求項５又は６記載の樹脂ペレットスラリーの脱水装置。
【請求項８】
前記送り機能付き回転軸(30)は、スクリュ、羽根付き回転軸及び円板付き回転軸の何れかよりなることを特徴とする請求項５ないし７の何れかに記載の樹脂ペレットスラリーの脱水装置。
【請求項１】
樹脂ペレットスラリー(A)を受け入れるための入口(1A)と樹脂ペレット(6)を排出するための第１出口(9)及び搬送水(7)を排出するための第２出口(24)とを有する脱水スクリーン本体(1)を用い、前記脱水スクリーン本体(1)により樹脂ペレット(6)と搬送水(7)とを分離するようにした樹脂ペレットスラリーの脱水方法において、
前記脱水スクリーン本体(1)内で横置きに設けられた筒状スクリーン(8)と、前記筒状スクリーン(8)内に設けられ回転駆動体(32)によって回転する送り機能付き回転軸(30)と、を用い、
前記入口(1A)から供給された前記樹脂ペレットスラリー(A)の搬送水(7)のみは前記筒状スクリーン(8)を介して前記第２出口(24)側に落下し、前記樹脂ペレット(6)は前記送り機能付き回転軸(30)によって前記第１出口(9)側に送られることを特徴とする樹脂ペレットスラリーの脱水方法。
【請求項２】
前記筒状スクリーン(8)は、水平に配設されて用いられることを特徴とする請求項１記載の樹脂ペレットスラリーの脱水方法。
【請求項３】
前記筒状スクリーン(8)は、入側(40)から出側(21)に向けて下り、水平または上り勾配の何れかの傾斜部(50)が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の樹脂ペレットスラリー脱水方法。
【請求項４】
前記送り機能付き回転軸(30)は、スクリュ、羽根付き回転軸及び円板付き回転軸の何れかよりなることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載の樹脂ペレットスラリーの脱水方法。
【請求項５】
樹脂ペレットスラリー(A)を受け入れるための入口(1A)と樹脂ペレット(6)を排出するための第１出口(9)及び搬送水(7)を排出するための第２出口(24)とを有する脱水スクリーン本体(1)により、樹脂ペレット(6)と搬送水(7)とを分離するようにした樹脂ペレットスラリーの脱水装置において、
前記脱水スクリーン本体(1)内で横置きに設けられた筒状スクリーン(8)と、前記筒状スクリーン(8)内に設けられ回転駆動体(32)によって回転する送り機能付き回転軸(30)と、を備え、
前記入口(1A)から供給された前記樹脂ペレットスラリー(A)の搬送水(7)のみは前記筒状スクリーン(8)を介して前記第２出口(24)側に落下し、前記樹脂ペレット(6)は前記送り機能付き回転軸(30)によって前記第１出口(9)側に送られるように構成したことを特徴とする樹脂ペレットスラリーの脱水装置。
【請求項６】
前記筒状スクリーン(8)は、水平に配設されていることを特徴とする請求項５記載の樹脂ペレットスラリーの脱水装置。
【請求項７】
前記筒状スクリーン(8)は、入側(40)から出側(21)に向けて下り、水平または上り勾配の何れかの傾斜部(50)が形成されていることを特徴とする請求項５又は６記載の樹脂ペレットスラリーの脱水装置。
【請求項８】
前記送り機能付き回転軸(30)は、スクリュ、羽根付き回転軸及び円板付き回転軸の何れかよりなることを特徴とする請求項５ないし７の何れかに記載の樹脂ペレットスラリーの脱水装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１２−２２３９６２（Ｐ２０１２−２２３９６２Ａ）
【公開日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−９２７８３（Ｐ２０１１−９２７８３）
【出願日】平成２３年４月１９日（２０１１．４．１９）
【出願人】（０００００４２１５）株式会社日本製鋼所 (840)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１１月１５日（２０１２．１１．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年４月１９日（２０１１．４．１９）
【出願人】（０００００４２１５）株式会社日本製鋼所 (840)
【Ｆターム（参考）】
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