機器類の表示板
【課題】ソーラーセルの発電に十分な光量を供給でき、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにすることができるとともに、表示板の彩度を高く、すなわち、白色表示板であればより理想的な白色に近い機器類の表示板を提供する。
【解決手段】少なくとも２つの光透過性を有する透光性基板と、透光性基板のうち、少なくとも１つの透光性基板の少なくとも一面に形成される光透過性着色層と、複数の透光性基板を所定の距離だけ乖離させる乖離層とを積層して形成する。
【解決手段】少なくとも２つの光透過性を有する透光性基板と、透光性基板のうち、少なくとも１つの透光性基板の少なくとも一面に形成される光透過性着色層と、複数の透光性基板を所定の距離だけ乖離させる乖離層とを積層して形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、時計、卓上計算機、自動車や飛行機などの計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の表示板に関する。
【背景技術】
【０００２】
ソーラーセル（太陽電池）を備えた表示板は、受光した光を透過させて、その下面側に配設したソーラーセルに発電機能を起こさせるために光透過性が要求させる。このため、表示板を構成する基板は、例えば、合成樹脂、紙、布などの軟質材料や、ガラスなどのセラミックに代表される脆性材料によって、透明または半透明の部品として製造される。
【０００３】
図１５は、一般的なソーラーセルを示す平面図である。
図１５に示したように、一般的なソーラーセルは４等分に分割された４面（Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４）に設けられていて、表示板の下面に配設される。そして、表示板を透過した透過光が４面（Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４）のそれぞれに均一量入射するのが最も発電効率を高める。このため、このソーラーセルの上面側に配設される表示板は、ソーラーセルの４面（Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４）に対応する部分、すなわち、１２−６時ラインと９−３時ラインで４等分割した４面がそれぞれ均一量の光を透過するように設計することが必要とされている。
【０００４】
しかしながら、表示板の下面側に配設されるソーラーセルは、独特の濃紫色を有しており、透明または半透明の表示板の下面側に配設すると、ソーラーセルの色が表示板を透過して視認されることとなる。さらに、４等分割したところの十字線が材質の違いなどから非常に目立って見える。このため、美観的にも良い印象を与えず、また、デザインも限られたものになってしまうため、この濃紫色を和らげたり、または、見えないようにするために、従来から表示板に様々な工夫が行われてきた。
【０００５】
特許文献１では、図１６に示すように、透光性基板３０２の下面に、着色顔料３０４の配合を少なくした白色の塗膜３０６ａ〜３０６ｃを多層に積層して形成することによって、表示板の透過率を高めるとともに、発色度を高めることで純白に近い白色や鮮やかな色彩を出し、ソーラーセルの濃紫色を目立たないようにした時計用文字板３００が提案されている。
【０００６】
このように、顔料の配合割合を少なくして、塗膜を多層構造にすることで、単位体積当たりの顔料の分布密度が低くなることから光が透過し易くなって透過率を上げる一方、表示板の視認面（上方）から見た色の色調度合いは、表示板の上から見た単位面積当たりの顔料の密度度合によって視認されてくるため、一層における顔料の密集度合いは小さくても、３層とすることによって密集度合いが大きくなり、発色度を高めることができる。
【０００７】
また、特許文献２では、図１７に示すように、太陽電池４０２と所定の光透過率を有する透光性板４０４との間に、発光体を含む被着層４０６を形成することによって、透光性板４０４の材質や厚さに対する自由度を向上するとともに、外光の利用効率を向上させることが可能な太陽電池付表示部構造体４００が提案されている。
【０００８】
このように構成することで、透光性板４０４の色調、模様、文字等の外観を被着層との組み合わせによって構成できるため、被着層４０６の形成面積や厚さ等を調整することによって透光性板４０４の材質や厚さに対する自由度が向上する。さらに、外光入射時の光反射量や光拡散量を低減することができ、外光の利用効率を向上させることができる。
【特許文献１】特開２００２−１６２４８０号公報
【特許文献２】国際公開ＷＯ９７／０２７５２０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来技術における表示板において、白色表示板とする際には、理想的な白色、すなわち、可視光線を１００％乱反射する物体の色とは異なるものとなり、白色表示板の白さを、より理想的な白色に近づける余地があった。また、白色以外の表示板であっても、明るさのある鮮明な色彩を得ることができず、表示板のデザインバリエーションに乏しいという問題があった。
【００１０】
本発明は、このような現状に鑑み、ソーラーセルの発電に十分な光量を供給でき、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにすることができるとともに、表示板の彩度を高く、すなわち、白色表示板であればより理想的な白色に近い、例えば、時計、卓上計算機、自動車や飛行機などの計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の表示板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の表示板は、
機器類の視認側に設けられる表示板であって、
少なくとも２つの光透過性を有する透光性基板と、
前記透光性基板のうち、少なくとも１つの透光性基板の少なくとも一面に形成される光透過性着色層と、
前記複数の透光性基板を所定の距離だけ乖離させる乖離層とが積層して形成されることを特徴とする。
【００１２】
このように、表示板を透光性基板、光透過性着色層、乖離層の組み合わせによる積層構造とすることによって、使用者は光透過性着色層からの反射光のみならず、透光性基板や乖離層で反射され、光透過性着色層を透過した光をも視認することとなり、光透過性着色層によって意図した色の光を多量に視認させることができる。
【００１３】
このため、表示板の色をより鮮やかにすることができ、特に、光透過性着色層として白色顔料を用いた白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【００１４】
さらには、各層を構成する透光性基板、光透過性着色層、乖離層はそれぞれ光を透過させるため、例えば、ソーラーセル（太陽電池）からなるソーラー発電装置によって駆動する腕時計、卓上計算機などの機器類に用いた場合に、ソーラーセルの発電に十分な光量を供給できるとともに、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにすることができ、デザインバリエーションの拡大を図ることができる。特に、光透過性着色層とソーラーセルとの間隔が広くなる程、ソーラーセルの十字線や濃紫色は視認されにくくなる。
【００１５】
また、例えば、電磁波を受信するアンテナ部材を有し、金属が使えない箇所、金属が付かない箇所などにも、電磁波の受信を阻害することなく用いることができ、より鮮やかな色の表示板、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板として、例えば、時計や携帯電話などのモバイル機器などの機器類に用いることができ、機器類のデザインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００１６】
また、本発明の表示板は、
前記光透過性着色層が、前記透光性基板の少なくとも一面の少なくとも一部分に形成されていることを特徴とする。
【００１７】
このように、光透過性着色層を透光性基板の少なくとも一面の少なくとも一部分に形成することによって、この光透過性着色層を透過および反射する光が、使用者には視認されることになるので、発色効果を得ることができる。
【００１８】
また、光透過性着色層を模様状に形成することによって、表示板に模様を付加することができるので、表示板としてのデザインバリエーションを向上させることができる。
また、本発明の表示板は、
前記乖離層が、前記複数の透光性基板を接着させるための接着層であることを特徴とする。
【００１９】
このように、接着剤からなる接着層によって透光性基板を積層して接着することによって、透光性基板を互いに強固に接着することができるので、表示板を使用する際に、透光性基板がずれることを防止することができる。
【００２０】
なお、接着層に用いられる接着剤としては、例えば、アクリル系接着剤や光透過性の両面テープなどを用いることができる。
また、接着層の厚さは、特に限定されるものではないが、例えば、ソーラーセル（太陽電池）からなるソーラー発電装置の上面に配置される表示板として用いる場合には、ソーラーセルの発電に必要な光量を透過する範囲で適宜設定することができる。
【００２１】
また、本発明の表示板は、
前記接着層が、少なくとも前記透光性基板の外周部に対応する部分のみに形成されることを特徴とする。
【００２２】
このように構成することによって、透光性基板を互いに接着剤からなる接着層によって強固に接着することができるとともに、乖離層のうち、接着層（接着剤）が無い箇所においては、空気によって満たされているので、乖離層の大部分を空気によって構成することができる。従って、表示板に入射した光が接着剤に吸収されることがないので、より多量に光を透過させることができる。
【００２３】
さらには、透過性着色層や透光性基板によって反射した光が、乖離層において接着剤に吸収されることがないので、使用者には透過性着色層によって意図した色の光をより多量に視認させることができる。
【００２４】
このため、表示板の色をより鮮やかにすることができ、特に、光透過性着色層として白色顔料を用いた白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【００２５】
また、本発明の表示板は、
前記接着層が、前記透光性基板の中心部に対応する部分に形成されることを特徴とする。
【００２６】
このように構成することによって、透光性基板が撓むことを防止することができる。従って、透光性基板の撓みによって発生する発色のムラなどを防ぐことができる。
また、本発明の表示板は、
前記乖離層が、空気から成る空気層であることを特徴とする。
【００２７】
このように、乖離層を接着剤からなる接着層ではなく、空気によって構成することによって、表示板に入射した光が接着剤に吸収されることがないので、より多量に光を透過させることができる。
【００２８】
さらには、透過性着色層や透光性基板によって反射した光が、乖離層において接着剤に吸収されることがないので、使用者には透過性着色層によって意図した色の光をより多量に視認させることができる。
【００２９】
このため、表示板の色をより鮮やかにすることができ、特に、光透過性着色層として白色顔料を用いた白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【００３０】
また、本発明の表示板は、
前記透光性基板が、固定部材によって固定されることで前記空気層を形成することができる。
【００３１】
このように、固定部材によって透光性基板を所定の距離だけ乖離して固定することによって、接着剤を用いることなく乖離層を形成することができる。従って、表示板に入射した光が接着剤に吸収されることがないので、より多量に光を透過させることができる。
【００３２】
さらには、透過性着色層や透光性基板によって反射した光が、乖離層において接着剤に吸収されることがないので、使用者には透過性着色層によって意図した色の光をより多量に視認させることができる。
【００３３】
このため、表示板の色をより鮮やかにすることができ、特に、光透過性着色層として白色顔料を用いた白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【００３４】
なお、固定部材の材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、チタンから選択した１種以上の金属、または、これらの金属から選択した２種以上の金属の合金、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアセタール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素系樹脂から選択した少なくとも１種の樹脂などから構成することができる。
【００３５】
また、本発明の表示板は、
前記光透過性着色層が、白色顔料、蛍光顔料、蓄光顔料、夜光顔料から選択した１種以上の顔料から形成されることができる。
【００３６】
このように、光透過性着色層を白色顔料などの顔料によって形成することによって意図した発色の表示板を容易に得ることができる。
なお、光透過性着色層として顔料を用いる場合には、例えば、顔料を透明なウレタン樹脂に混ぜ合わせてインク化し、印刷方法、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電界塗装などによって形成することができる。
【００３７】
また、本発明の表示板は、
前記光透過性着色層が、金属層、金属酸化物層、金属窒化物層、樹脂層、拡散層、ＵＶ反射層、ＵＶ吸収層から選択した１種以上の光透過性着色層から形成されることができる。
【００３８】
このように、表示板を意図した発色にするために、光透過性着色層として様々なものを用いることができる。
なお、このような光透過性着色層を形成する方法としては、例えば、熱ＣＶＤ、プラズマＣＶＤ、レーザーＣＶＤなどの化学蒸着法（ＣＶＤ）、真空蒸着、スパッタリング、またはイオンプレーティングなどのドライメッキ処理、溶射など、さらには、印刷方法、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装などの塗装、電界めっき、浸漬めっき、無電解メッキ等の湿式めっき法などを用いることができる。
【００３９】
この場合、金属層としては、特に限定されるものではないが、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、チタンから選択した１種以上の金属、または、これらの金属から選択した２種以上の金属の合金から形成することができる。
【００４０】
さらに、金属酸化物層としては、特に限定されるものではないが、例えば、酸化ジルコニウム、酸化ニオブ、酸化チタン、酸化鉄、酸化スズ、酸化シリコン、酸化アルミニウムから選択した少なくとも１種の金属酸化物から形成することができる。
【００４１】
また、金属窒化物層としては、特に限定されるものではないが、例えば、窒化ケイ素、窒化チタン、窒化ジルコニウムから選択した少なくとも１種の金属窒化物から形成することができる。
【００４２】
また、樹脂層としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアセタール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素系樹脂から選択した少なくとも１種の樹脂から形成することができる。
【００４３】
この場合、樹脂層を形成する方法としては、特に限定されるものではないが、例えば、印刷、スピンコート、または、塗装により形成することができる。
また、樹脂層として、上記の樹脂層に用いた樹脂からなるラミネート樹脂フィルムにより形成することもできる。
【００４４】
なお、光透過性着色層として、拡散層を設けても同様の白色感を得ることができる。拡散層は粘着剤や接着剤等に入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を混入したもので、拡散剤の材料としては粒状、粉末状、鱗片状、針状等のシリカ、ガラス、樹脂等を用いることができる。
【００４５】
また、光透過性着色層として、ＵＶ反射層、ＵＶ吸収層を設けても同様の白色感を得ることができると同時に変色防止効果を得ることができる。
この場合、ＵＶ反射層としては、特に限定されるものではないが、例えば、酸化ケイ素、酸化チタン、窒化ケイ素のそれぞれ単層、または、これらの組み合わせによる多層のＵＶ反射層を用いることができる。
【００４６】
また、ＵＶ吸収層としては、特に限定されるものではないが、例えば、ＵＶ吸収層としてラミネート材を用いる場合には、リンテック株式会社製の「ラグ プロテクト」（製品名）を用いることができる。さらに、ＵＶ吸収層として、インキを用いる場合には、株式会社セイコーアドバンス製の「ＳＧ４２９Ｂ オーバーコートクリヤー」（製品名）を用いることができる。
【００４７】
このように構成することによって、表示板の色として意図した発色を、光透過性着色層
によって決定できるため、様々な色の表示板を得ることができるとともに、表示板の色をより鮮やかにすることができ、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【００４８】
また、本発明の表示板は、
前記光透過性着色層が、光透過性着色層を多層に積層して形成されることを特徴とする。
【００４９】
このように、光透過性着色層を多層に積層して形成することによって、表示板の視認面の単位面積当たりの顔料等の色素成分の密集度合いが大きくなり、表示板の発色度を高めることができ、例えば、光透過性着色層として白色顔料を用いた白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【００５０】
なお、光透過率は、光透過性着色層の単位体積当たりの顔料等の色素成分の分布密度に依存し、分布密度が高くなると光透過率は低下し、分布密度が低くなると光透過率は向上する。従って、例えば、光透過性着色層として白色顔料を用いた場合には、白色顔料の配合割合が同じであれば、多層に積層して形成された光透過性着色層の光透過率は、単層の光透過性着色層となんら変わらず、例えば、ソーラーセル（太陽電池）からなるソーラー発電装置によって駆動する腕時計、卓上計算機などの機器類に用いた場合に、ソーラーセルの発電に十分な光量を供給できるとともに、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにすることができ、デザインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００５１】
また、本発明の表示板は、
前記透光性基板の少なくとも一面に凹凸模様が形成されていることを特徴とする。
また、前記凹凸模様が、前記透光性基板の少なくとも一面の少なくとも一部分に形成されていることを特徴とする。
【００５２】
このように、透光性基板に、例えば、プリズム、砂地模様、略ピラミッド形状の模様などの凹凸模様を形成することによって、透光性基板に入射する光を屈折・散乱させる効果を有することになる。
【００５３】
このため、例えば、ソーラーセル（太陽電池）からなるソーラー発電装置の上面に配置される表示板として用いる場合には、表示板の下面側に配置されるソーラーセルの反射光が屈折・散乱され、使用者にはほとんど視認されないため、ソーラーセルの十字線や区分線、濃紫色は全く消し去られて視認されなくなる。
【００５４】
また、ソーラーセルからの反射光が屈折・散乱させられるため、使用者は光透過性着色層の反射光を主に視認することとなり、より鮮やかな色の表示板、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【発明の効果】
【００５５】
本発明によれば、少なくとも１つの透光性基板の少なくとも一面に光透過性着色層が形成された状態で、複数の透光性基板を所定の距離だけ乖離させて積層することによって、例えば、ソーラーセルを備えた腕時計や電卓などの機器類の表示板として用いた場合に、ソーラーセルの発電に十分な光量を供給できるとともに、表示板の色を鮮やかにすることができ、特に、表示板として白色表示板とした場合に、より理想的な白色に近づけることができ、デザインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００５６】
また、電磁波を受信するアンテナ部材を有し、金属が使えない箇所、金属が付かない箇所などにも、電磁波の受信を阻害することなく用いることができ、より鮮やかな色の表示
板、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板として、例えば、時計や携帯電話などのモバイル機器などの機器類に用いることができ、機器類のデザインバリエーションの拡大を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５７】
以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
（実施例１）
図１は、本発明の表示板の第１の実施例の断面図、図２は、本発明の表示板の第１の実施例の光路図を示している。
【００５８】
なお、本発明の表示板は、図１及び図２において、図面の上方側が視認面であっても、下方側が視認面であっても構わないものであり、使用者は本発明の表示板を図面の上方側または下方側から視認することになる。以下、特に記載がない場合には、他の表示板の断面図を示した図面についても同様である。
【００５９】
図１に示したように、この実施例の表示板１０は、２枚の基板１２ａ，１２ｂを積層して形成されている。そして、基板１２ｂの上方の面に光透過性着色層１４が形成されるとともに、接着層１６によって２枚の基板１２ａ，１２ｂが接着されている。
【００６０】
なお、基板１２ａ，１２ｂは透光性材料から構成されている。透光性材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、合成樹脂、紙、布などの軟質材料や、七宝、ガラス、アルミナなどのセラミック、白蝶貝のような貝などの脆性材料などを用いることができる。なお、透光性材料として合成樹脂を用いる場合には、特に限定されるものではないが、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアセタール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素系樹脂から選択した少なくとも１種の樹脂を用いることができる。また、樹脂の色は透明でもよいし、例えば、白色顔料や蛍光顔料、蓄光顔料、夜光顔料などの顔料や、白色染料などを樹脂に混ぜ合わせることによって有色としてもよい。なお、有色の基板とする場合には、光透過率を低下させないためにも、染料を用いることが好ましい。
【００６１】
また、基板１２ａ，１２ｂの厚さとしては、特に限定されるものではないが、後述するように本発明の表示板１０をソーラー電波腕時計２００の表示板として使用する場合には、表示板１０の下方に配設されるソーラーセル２１８の駆動に必要な光を透過する範囲であれば適宜設定することができる。好ましくは、３０μｍ〜１０００μｍの範囲の厚さであり、このような範囲であれば、例えば、腕時計用の表示板として用いる場合に、時計を薄くするために、表示板の厚さを薄くしても機械的強度が低下することなく、加工することができる。また、表示板の厚さが厚すぎて時計の針が振動することなく、正確な時間を指示することができるとともに、時計自体の厚さをコンパクトにすることができる。
【００６２】
また、接着層１６は、基板１２ａ，１２ｂを所定の距離だけ乖離して配設するために、接着層１６は所定の厚さを有し、乖離層を構成している。なお、接着層１６に用いられる接着剤は、特に限定されるものではないが、例えば、アクリル系樹脂などを用いることができ、印刷方法やディスペンサーによる塗布などによって接着層１６を形成することができる。
【００６３】
また、接着層１６の厚さは、例えば、後述するように本発明の表示板１０をソーラー電波腕時計２００の表示板として使用する場合には、表示板１０の下方に配設されるソーラーセル２１８の駆動に必要な光を透過する範囲であれば適宜設定することができる。
【００６４】
また、光透過性着色層１４は、白色顔料を透明なウレタン樹脂に混ぜ合わせてインク化し、印刷方法で形成している。なお、光透過性着色層１４に用いられる顔料は、特に限定されるものではなく、白色顔料の他に、例えば、蛍光顔料、蓄光顔料、夜光顔料などを用いることができる。
【００６５】
なお、光透過性着色層１４の厚さは、例えば、後述するように本発明の表示板１０をソーラー電波腕時計２００の表示板として使用する場合には、表示板１０の下方に配設されるソーラーセル２１８の駆動に必要な光を透過する範囲であれば適宜設定することができる。
【００６６】
また、光透過性着色層１４を形成する方法としては、特に限定されるものではなく、上記の印刷方法の他に、例えば、熱ＣＶＤ、プラズマＣＶＤ、レーザーＣＶＤなどの化学蒸着法（ＣＶＤ）、真空蒸着、スパッタリング、またはイオンプレーティングなどのドライメッキ処理、溶射など、さらには、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装等の塗装、電界めっき、無電解めっき等の湿式めっき法で、非常に薄い金属膜、塗装膜などを形成してもよく、求める色に応じて適宜選択するのが好ましい。
【００６７】
この場合、光透過性着色層１４は、金属層、金属酸化物層、金属窒化物層、樹脂層、拡散層、ＵＶ反射層、ＵＶ吸収層から選択した１種以上の光透過性着色層から形成することができる。
【００６８】
金属層としては、特に限定されるものではないが、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、ニッケル、マグネシウム、亜鉛、チタンから選択した１種以上の金属、または、これらの金属から選択した２種以上の金属の合金から形成することができる。
【００６９】
さらに、金属酸化物層としては、特に限定されるものではないが、例えば、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸化ニオブ、酸化チタン、酸化鉄、酸化スズ、酸化シリコン、酸化アルミニウムから選択した少なくとも１種の金属酸化物から形成することができる。
【００７０】
また、金属窒化物層としては、特に限定されるものではないが、例えば、窒化ケイ素、窒化チタン、窒化ジルコニウムから選択した少なくとも１種の金属窒化物から形成することができる。
【００７１】
また、樹脂層としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアセタール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素系樹脂から選択した少なくとも１種の樹脂から形成することができる。
【００７２】
この場合、樹脂層を形成する方法としては、特に限定されるものではないが、例えば、印刷、スピンコート、または、塗装により形成することができる。
また、樹脂層として、上記の樹脂層に用いた樹脂からなるラミネート樹脂フィルムにより形成することもできる。
【００７３】
なお、光透過性着色層１４として、拡散層を設けても同様の白色感を得ることができる。拡散層は粘着剤や接着剤等に入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を混入したもので、拡散剤の材料としては粒状、粉末状、鱗片状、針状等のシリカ、ガラス、樹脂等を用いることができる。
【００７４】
また、光透過性着色層１４として、ＵＶ反射層、ＵＶ吸収層を設けても同様の白色感を
得ると同時に変色防止効果を得ることができる。
この場合、ＵＶ反射層としては、特に限定されるものではないが、例えば、酸化ケイ素、酸化チタン、窒化ケイ素のそれぞれ単層、または、これらの組み合わせによる多層のＵＶ反射層を用いることができる。
【００７５】
また、ＵＶ吸収層としては、特に限定されるものではないが、例えば、ＵＶ吸収層としてラミネート材を用いる場合には、リンテック株式会社製の「ラグ プロテクト」（製品名）を用いることができる。さらに、ＵＶ吸収層として、インキを用いる場合には、株式会社セイコーアドバンス製の「ＳＧ４２９Ｂ オーバーコートクリヤー」（製品名）を用いることができる。
【００７６】
このように表示板１０を構成することによって、図２に示したように、表示板１０に入射した光２０はそれぞれの層でその一部が反射され、それぞれの反射光２０ｂ〜２０ｆの色を混ぜ合わせた色として、使用者には表示板１０の色が視認され、残りは表示板１０を透過する透過光２０ａとなり、例えば、表示板１０の下面側に配置されるソーラーセルからなるソーラー発電装置に発電を起こさせるための光となる。
【００７７】
例えば、透明な基板１２ａ，１２ｂと、白色顔料からなる光透過性着色層１４と、透明な接着層１６とを積層して形成した表示板１０の場合には、光透過性着色層１４で反射する反射光２０ｄと光透過性着色層１４を透過する反射光２０ｅ，２０ｆが白色として視認されることになるため、基板１２が１枚の場合に比べ、表示板１０は、より理想的な白色として視認されることとなる。
【００７８】
従って、光透過性着色層１４として、他の顔料や金属層などの光透過性着色層から形成した場合であっても同様に、光透過性着色層１４を反射・透過した光がより多量に使用者には視認されることになるため、より鮮やかな色の表示板、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板を得ることができる。
【００７９】
以上のように、この実施例の表示板１０によれば、表示板１０の下面側にソーラーセルを配置した場合に、ソーラーセルの発電に十分な光量を供給でき、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにすることができるとともに、表示板の彩度を高く、すなわち、白色表示板であればより理想的な白色に近い、例えば、時計、卓上計算機、自動車や飛行機などの計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の表示板とすることができる。
【００８０】
図３は、本発明の表示板１０を無線機能付きソーラー時計２００に適用した場合の分解斜視図、図４は図３の無線機能付きソーラー時計２００を組み立てた状態のＡ―Ａ線の部分断面図である。
【００８１】
なお、本発明において「無線機能付きソーラー時計」とは、ソーラーセル（太陽電池）からなるソーラー発電装置を備え、このソーラー発電装置が発電した電力によって駆動される時計であって、例えば、パソコン通信機能、携帯電話機能や非接触式ＩＣカード機能などの無線機能を備える時計、時計情報を含む長波標準電波（搬送波）を受信し、その時計情報に基づいて時刻を修正する無線機能を備えた電波時計、これらの無線機能のいずれかを組み合わせて構成した時計を含むものであり、その他の無線機能を含んでもよいことはもちろんである。
【００８２】
図３、図４に示したように、無線機能付きソーラー時計２００は、略円筒形状の枠体を構成する時計ケース２０４と、時計ケース２０４の下面開口部を覆うように密封される状態で装着される裏蓋２１０と、時計ケース２０４の上面開口部を覆うように密封状態で装
着される風防（ガラス）２２２とを備えたハウジング２０２を備えている。
【００８３】
なお、ハウジング２０２は、このように裏蓋２１０を有する場合の他、裏蓋２１０と時計ケース２０４とが一体になった時計ケース２０４である場合、裏蓋２１０もガラスである場合など、様々な場合も含むものである。
【００８４】
このハウジング２０２内には、時計駆動部を構成するムーブメント２１６と、このムーブメント２１６の上面に配置され、ムーブメント２１６を光の起電力によって駆動するためのソーラー発電装置２１８を備えている。
【００８５】
そして、このソーラー発電装置２１８の上面に、本発明の表示板１０が配置されている。
さらに、このムーブメント２１６の側部下方の小径部２１６ａには、標準電波を受信するためのアンテナ２２０が付設されている。
【００８６】
なお、この実施例では、アンテナ２２０は、コアとなる棒状の磁心部材と、この磁心部材の外周に巻かれたコイルとより成るバーアンテナとして図示しているが、その他の構成のアンテナ部材から構成することももちろん可能である。
【００８７】
なお、ムーブメント２１６より突出して、ソーラー発電装置２１８と表示板１０とを貫通する針軸２１４には、図示しない時針と分針とが配置される。これら時針と分針とは、表示板１０と風防２２２との間に位置して時刻を表示するようになっている。
【００８８】
なお、図３、図４において、符号２０６は、見返しリング、符号２０８は、裏蓋２１０と時計ケース２０４との間を、密封状態で封止するための防水パッキン、符号２２４は、風防２２２と時計ケース２０４と見返しリング２０６との間を、密封状態で封止するための防水パッキンをそれぞれ示している。
【００８９】
このように、本発明の表示板１０を、無線機能付きソーラー時計２００に採用した場合には、使用者によって風防２２２側から表示板１０を視認された際に、鮮やかな発色、例えば本実施例のように白色表示板の場合には、より理想的な白色に近い白さを出すことができ、デザイン上の見栄えが良く、デザインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００９０】
また、上述したように、本発明の表示板１０は、光透過性を有しているため、表示板１０の下面側に配置されたソーラー発電装置２１８の発電機能を起こさせるために必要な光量を確保することができ、ソーラー発電装置２１８の発電機能を阻害することがない。
【００９１】
また、本発明の表示板１０は、無線機能付きソーラー時計２００だけではなく、図５に示したように、例えば、電卓２４０において、点線で示したソーラーセル２４２を覆うように、例えば、ロゴマーク２４４などを備えた表示板２４６としても採用することができる。このように、本発明の表示板１０によってソーラーセル２４２を覆うことによって、ソーラーセル２４２が外部に視認されることなく、デザイン上の見栄えもよく、デザインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００９２】
以上、本発明の第１の実施例の表示板１０の構成及び使用方法を示したが、以下の実施例においても同様に構成及び使用することができる。
（実施例２）
図６は、本発明の表示板の第２の実施例の断面図である。
【００９３】
図６に示したように、この実施例の表示板１０では、基板１２ａ，１２ｂの外周部に対
応する部分のみに所定の厚さの接着部１６ａ，１６ｂを有し、乖離層１８の中心部１７には空気が満たされ、空気層を形成している。
【００９４】
このように、乖離層１８の大部分を接着剤ではなく、空気によって構成することによって、表示板１０に入射した光が接着剤に吸収されることがないので、より多量の光を透過させることができる。
【００９５】
さらには、透過性着色層１４や基板１２ｂによって反射した光が接着剤に吸収されることがないので、使用者には透過性着色層１４によって意図した色の光をより多量に視認させることができ、より鮮やかな色、例えば、透過性着色層１４として白色顔料を用いた場合には、表示板１０の色を、より理想的な白色とすることができる。
（実施例３）
図７は、本発明の表示板の第３の実施例の断面図である。
【００９６】
図７に示したように、この実施例の表示板１０では、基板１２ａ，１２ｂの外周部と中心部に対応する部分にのみ所定の厚さの接着部１６ａ，１６ｂ，１６ｃを有し、乖離層１８の接着部１６ａ，１６ｂ，１６ｃ以外の部分には空気が満たされている。
【００９７】
このように、乖離層１８の大部分を接着剤ではなく、空気によって構成することによって、実施例２と同様に、表示板１０の色をより鮮やかに、例えば、透過性着色層１４として白色顔料を用いた場合には、より理想的な白色とすることができる。
【００９８】
さらに、基板１２ａ，１２ｂの中心部に対応する部分に接着部１６ｃを設けることによって、基板１２ａ，１２ｂの撓みが発生することを抑制できるため、基板１２ａ，１２ｂの撓みによって発生する発色のムラなどを防ぐことができる。
（実施例４）
図８は、本発明の表示板の第４の実施例の断面図である。
【００９９】
図８に示したように、この実施例の表示板１０では、固定部材３０によって基板１２ａ，１２ｂを所定の距離だけ乖離させて固定し、乖離層１８を形成している。
このように構成することによって、実施例２と同様に、表示板１０の色をより鮮やかに、例えば、透過性着色層１４として白色顔料を用いた場合には、より理想的な白色とすることができる。
【０１００】
なお、固定部材３０の材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、チタンから選択した１種以上の金属、または、これらの金属から選択した２種以上の金属の合金、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアセタール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素系樹脂から選択した少なくとも１種の樹脂などから構成することができる。
（実施例５）
図９は、本発明の表示板の第５の実施例の断面図である。
【０１０１】
図９に示したように、この実施例の表示板１０では、基板１２ａの上面側に光透過性着色層１４を形成している。
このように、基板１２ａの上面側に光透過性着色層１４を形成した場合であっても、基板１２ａ，１２ｂ，接着層（乖離層）１６で反射され、光透過性着色層１４を透過する透過光の量を増やすことができるため、より鮮やかな色の表示板、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
（実施例６）
図１０は、本発明の表示板の第６の実施例の断面図である。
【０１０２】
図１０に示したように、この実施例の表示板１０では、基板１２ａの下面側に光透過性着色層１４ａ〜１４ｃを多層に積層して光透過性着色層１４を形成している。
このように、光透過性着色層１４を多層に積層して形成することによって、表示板１０の視認面の単位面積当たりの顔料等の色素成分の密集度合いが大きくなり、表示板１０の発色度を高めることができ、例えば、白色表示板の場合には、より理想的な白色に近づけることができる。
【０１０３】
なお、光透過率は、光透過性着色層１４の単位体積当たりの顔料等の色素成分の分布密度に依存し、分布密度が高くなると光透過率は低下し、分布密度が低くなると光透過率は向上する。従って、例えば、光透過性着色層１４として白色顔料を用いた場合には、白色顔料の配合割合が同じであれば、多層に積層して形成された光透過性着色層１４の光透過率は、単層の光透過性着色層と同等か、それ以上の効果が得られ、表示板１０の下面側に配置されるソーラーセルに発電を起こさせるのに十分な光量を透過させることができる。
【０１０４】
また、実施例１と同様に、使用者は光透過性着色層１４の反射光のみならず、接着層（乖離層）１６や基板１２ｂで反射され、光透過性着色層１４を透過した透過光をも視認することになるため、より鮮やかな色の表示板、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
（実施例７）
図１１は、本発明の表示板の第７の実施例の断面図である。
【０１０５】
図１１に示したように、この実施例の表示板１０では、実施例６と同様に、基板１２ａの下面側に光透過性着色層１４を多層に形成するとともに、基板１２ｂの上面側に光透過性着色層１５を形成している。さらに、実施例２と同様に、基板１２ａ，１２ｂの外周部に対応する部分にのみ所定の厚さの接着部１６ａ，１６ｂを有し、乖離層１８の接着部１６ａ，１６ｂ以外の部分には空気が満たされている。
【０１０６】
このように構成することによって、光透過性着色層１４の反射光のみならず、乖離層１８、光透過性着色層１５、基板１２ｂで反射され、光透過性着色層１４を透過した光をも使用者は視認することとなるため、より鮮やかな色の表示板、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【０１０７】
さらに、乖離層１８の大部分が接着剤ではなく空気によって構成されているため、光が接着剤に吸収されずに、使用者には透過性着色層によって意図した色の光をより多量に視認させることができ、より鮮やかな色、例えば透過性着色層１４，１５として白色顔料を用いた場合には、表示板１０の色を、より理想的な白色とすることができる。
【０１０８】
なお、透過性着色層１４と透過性着色層１５は、同一の顔料や材質を用いてもよいし、異なる顔料や材質を組み合わせて用いてもよい。また、透過性着色層１４，１５として顔料を用いる場合には、同一の顔料であっても、顔料の配合割合を変えることによって、発色度や光透過率を調整することができる。
【０１０９】
また、実施例１と同様に、基板１２ａ，１２ｂを接着層１６（図１）によって全面接着したり、実施例３と同様に、乖離層１８の基板１２ａ，１２ｂの中心部に対応する部分にも所定の厚さの接着部１６ｃ（図７）を設けたりしてもよい。このように、少なくとも、基板の中心部に対応する部分に接着部１６ｃを設けることによって、基板の撓みが発生することを抑制できるため、基板の撓みによって発生する発色のムラなどを防ぐことができ
る。
【０１１０】
さらには、透過性着色層１５も透過性着色層１４と同様に、多層に積層して形成することもできる。
（実施例８）
図１２は、本発明の表示板の第８の実施例の断面図である。
【０１１１】
図１２に示したように、この実施例の表示板１０では、３枚の基板１２ａ，１２ｂ，１２ｃが積層して形成されている。そして、基板１２ａ，１２ｂの下面側には、光透過性着色層１４，１５が形成され、基板１２ａと基板１２ｂは所定の厚さの接着層（乖離層）１８ａによって乖離して接着されるとともに、基板１２ｂと基板１２ｃはこれらの外周部に対応する部分にのみ所定の厚さの接着部１６ａ，１６ｂによって接着され、接着部１６ａ，１６ｂが乖離層１８ｂを形成している。なお、乖離層１８ｂの接着部１６ａ，１６ｂ以外の部分には空気が満たされている。
【０１１２】
このように表示板１０を３枚の基板１２ａ，１２ｂ，１２ｃを形成することによって、基板によって反射され、光透過性着色層１４を透過する光の量を増やすことができるため、より鮮やかな色の表示板、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【０１１３】
なお、基板１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、同一の材料から構成される基板を用いてもよいし、それぞれ異なる材質から構成される基板を組み合わせて用いてもよい。また、透過性着色層１４と透過性着色層１５は、同一の顔料や材質を用いてもよいし、異なる顔料や材質を組み合わせて用いてもよい。また、透過性着色層１４，１５として顔料を用いる場合には、同一の顔料であっても、顔料の配合割合を変えることによって、発色度や光透過率を調整することができる。
【０１１４】
また、実施例３と同様に、乖離層１８ｂの基板１２ｂ，１２ｃの中心部に対応する部分にも所定の厚さの接着部１６ｃを設けてもよい。このように、基板の中心部に対応する部分に接着部１６ｃ（図７）を設けることによって、基板の撓みが発生することを抑制できるため、基板の撓みによって発生する発色のムラなどを防ぐことができる。
【０１１５】
さらには、透過性着色層１４，１５を実施例６と同様に、多層に積層して形成することもできる。
（実施例９）
図１３は、本発明の表示板の第９の実施例の断面図である。
【０１１６】
図１３に示したように、この実施例の表示板１０では、実施例２と同様に、基板１２ａ，１２ｂの外周部に対応する部分のみに所定の厚さの接着部１６ａ，１６ｂを有し、乖離層１８の中心部１７には空気が満たされ、空気層を形成している。
【０１１７】
さらに、基板１２ｂの下面側には、例えば、プリズム、砂地模様、略ピラミッド形状の模様などの凹凸模様１３が形成されている。
このように基板１２ｂの下面側に、凹凸模様１３を形成することによって、基板１２ｂの下面側からの反射光、例えば、表示板１０の下面側にソーラーセルが配置される場合には、ソーラーセルの反射光を屈折・散乱させる効果を有することになる。
【０１１８】
このため、使用者は光透過性着色層１４の反射光を主に視認することとなり、より鮮やかな色の表示板、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【０１１９】
さらに、表示板１０の下面側にソーラーセルが配置される場合にも、ソーラーセルの反射光は屈折・散乱され、使用者にはほとんど視認されないため、ソーラーセルの十字線や区分線、濃紫色は全く消し去られて視認されなくなる。
【０１２０】
また、基板１２の少なくとも一面の少なくとも一部分に凹凸模様１３を形成することによって、表示板１０としてのデザインバリエーションを向上させることもできる。
なお、このような凹凸模様１３としては、基板１２ｂの下面側のみに形成しているが、これに限らず、基板１２ｂの上面側のみに形成してもよいし、基板１２ａに形成することもできる。また、基板１２ａ及び基板１２ｂの両面に凹凸模様１３を形成してもよい。
【０１２１】
また、凹凸模様１３のパターンとしては、特に限定されるものではなく、例えば、ストライプ、サークル、渦巻、梨地模様、格子状模様、略ピラミッド形状の模様、幾何学模様、編目模様、石調模様、砂目模様、波紋模様、旭光目付等、様々な模様が選択でき、それぞれ求めるデザインに応じて選択することができる。
【０１２２】
また、凹凸模様１３は、選択する模様に応じて、例えば、切削加工等による機械加工、熱転写加工、プレス加工、サンドブラスト加工、射出成型等、様々な加工方法を用いることができる。なお、凹凸模様１３の断面形状は、図示したようなＶ字状のほか、Ｕ字状、角型形状等、適宜選択することができる。
（実施例１０）
図１４は、本発明の表示板の第１０の実施例の断面図である。
【０１２３】
図１４に示したように、この実施例の表示板１０では、基板１２ｂの上面側に光透過性着色層１４ａ，１４ｂを多層に形成するとともに、基板１２ａの下面側に光透過性着色層１５を形成している。さらに、基板１２ａ，１２ｂの外周部に対応する部分にのみ所定の厚さの接着部１６ａ，１６ｂを有し、乖離層１８の接着部１６ａ，１６ｂ以外の部分には空気が満たされている。また、光透過性着色層１５の下面側（乖離層１８の空気が満たされている部分）に、光透過性着色層１５ａ〜１５ｃが離間して設けられている。
【０１２４】
このように構成することによって、この光透過性着色層１５ａ〜１５ｃを透過および反射する光も、使用者には視認されることになるので、発色効果を高めることができる。
また、光透過性着色層１５ａ〜１５ｃを、例えば、ストライプ、サークル、渦巻、梨地模様、格子状模様、略ピラミッド形状の模様、幾何学模様、編目模様、石調模様、砂目模様、波紋模様、旭光目付等の模様状に形成することによって、表示板１０に模様を付加することができる。
【０１２５】
なお、この場合には、光透過性着色層１５ａ〜１５ｃの色を、光透過性着色層１４ａ，１４ｂ，１５と同一の色にしてもよいし、異なる色としてもよい。
光透過性着色層１５ａ〜１５ｃの色を、光透過性着色層１４ａ，１４ｂ，１５と同一の色にした場合であっても、光透過性着色層１５ａ〜１５ｃが形成された部分と、形成されていない部分とでは、発色に変化を生じるため、表示板１０に模様を付加することができる。
【０１２６】
以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、例えは、上記実施例では、基板が２枚または３枚の場合についてのみ説明したが４枚以上の基板を備えていてもよい。
【０１２７】
また、本発明の表示板の積層構造の組み合わせは、上記実施例に限定されるものではなく、様々な組み合わせとすることができる。
また、上記実施例では、本発明の表示板を、ソーラーセル（太陽電池）からなるソーラー発電装置を備えた無線機能付きソーラー時計や卓上計算機に適用したが、ソーラー発電装置を備えた携帯電話などのモバイル機器などの機器類にも適用できる。
【０１２８】
さらには、ソーラーセルを備えた機器類以外にも、例えば、時計用の表示板、卓上計算機、自動車や飛行機などの計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの表示板として用いることも可能であるなど、本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１２９】
【図１】図１は、本発明の表示板の第１の実施例の断面図である。
【図２】図２は、本発明の表示板の第１の実施例の光路図である。
【図３】図３は、本発明の表示板を無線機能付きソーラー時計に適用した分解斜視図である。
【図４】図４は、図３の無線機能付きソーラー時計を組み立てた状態のＡ−Ａ線の部分断面図である。
【図５】図５は、本発明の表示板を卓上計算機に適用した状態を説明する平面図である。
【図６】図６は、本発明の表示板の第２の実施例の断面図である。
【図７】図７は、本発明の表示板の第３の実施例の断面図である。
【図８】図８は、本発明の表示板の第４の実施例の断面図である。
【図９】図９は、本発明の表示板の第５の実施例の断面図である。
【図１０】図１０は、本発明の表示板の第６の実施例の断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の表示板の第７の実施例の断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の表示板の第８の実施例の断面図である。
【図１３】図１３は、本発明の表示板の第９の実施例の断面図である。
【図１４】図１４は、本発明の表示板の第１０の実施例の断面図である。
【図１５】図１５は、一般的なソーラーセルを示す図である。
【図１６】図１６は、従来の時計用文字板を示す概略断面図である。
【図１７】図１７は、従来の太陽電池付表示部構造体を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【０１３０】
１０ 表示板
１２ 基板
１２ａ 基板
１２ｂ 基板
１２ｃ 基板
１３ 凹凸模様
１４ 光透過性着色層
１４ａ〜１４ｃ 光透過性着色層
１５ 光透過性着色層
１６ 接着層
１６ａ 接着部
１６ｂ 接着部
１６ｃ 接着部
１７ 中心部
１８ 乖離層
１８ａ 乖離層
１８ｂ 乖離層
２０ 光
２０ａ 透過光
２０ｂ〜２０ｆ 反射光
３０ 固定部材
２００ ソーラー電波腕時計
２０２ ハウジング
２０４ 時計ケース
２０６ 見返しリング
２０８ 防水パッキン
２１０ 裏蓋
２１４ 針軸
２１６ ムーブメント
２１６ａ 小径部
２１６ｂ 大径部
２１８ ソーラー発電装置
２２０ アンテナ
２２２ 風防
２２４ 防水パッキン
２４０ 電卓
２４２ ソーラーセル
２４４ ロゴマーク
２４６ 表示板
３００ 時計用文字板
３０２ 透光性基板
３０４ 着色顔料
３０６ａ〜３０６ｃ 塗膜
４００ 太陽電池付表示部構造体
４０２ 太陽電池
４０４ 透光性板
４０６ 被着層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、時計、卓上計算機、自動車や飛行機などの計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の表示板に関する。
【背景技術】
【０００２】
ソーラーセル（太陽電池）を備えた表示板は、受光した光を透過させて、その下面側に配設したソーラーセルに発電機能を起こさせるために光透過性が要求させる。このため、表示板を構成する基板は、例えば、合成樹脂、紙、布などの軟質材料や、ガラスなどのセラミックに代表される脆性材料によって、透明または半透明の部品として製造される。
【０００３】
図１５は、一般的なソーラーセルを示す平面図である。
図１５に示したように、一般的なソーラーセルは４等分に分割された４面（Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４）に設けられていて、表示板の下面に配設される。そして、表示板を透過した透過光が４面（Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４）のそれぞれに均一量入射するのが最も発電効率を高める。このため、このソーラーセルの上面側に配設される表示板は、ソーラーセルの４面（Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４）に対応する部分、すなわち、１２−６時ラインと９−３時ラインで４等分割した４面がそれぞれ均一量の光を透過するように設計することが必要とされている。
【０００４】
しかしながら、表示板の下面側に配設されるソーラーセルは、独特の濃紫色を有しており、透明または半透明の表示板の下面側に配設すると、ソーラーセルの色が表示板を透過して視認されることとなる。さらに、４等分割したところの十字線が材質の違いなどから非常に目立って見える。このため、美観的にも良い印象を与えず、また、デザインも限られたものになってしまうため、この濃紫色を和らげたり、または、見えないようにするために、従来から表示板に様々な工夫が行われてきた。
【０００５】
特許文献１では、図１６に示すように、透光性基板３０２の下面に、着色顔料３０４の配合を少なくした白色の塗膜３０６ａ〜３０６ｃを多層に積層して形成することによって、表示板の透過率を高めるとともに、発色度を高めることで純白に近い白色や鮮やかな色彩を出し、ソーラーセルの濃紫色を目立たないようにした時計用文字板３００が提案されている。
【０００６】
このように、顔料の配合割合を少なくして、塗膜を多層構造にすることで、単位体積当たりの顔料の分布密度が低くなることから光が透過し易くなって透過率を上げる一方、表示板の視認面（上方）から見た色の色調度合いは、表示板の上から見た単位面積当たりの顔料の密度度合によって視認されてくるため、一層における顔料の密集度合いは小さくても、３層とすることによって密集度合いが大きくなり、発色度を高めることができる。
【０００７】
また、特許文献２では、図１７に示すように、太陽電池４０２と所定の光透過率を有する透光性板４０４との間に、発光体を含む被着層４０６を形成することによって、透光性板４０４の材質や厚さに対する自由度を向上するとともに、外光の利用効率を向上させることが可能な太陽電池付表示部構造体４００が提案されている。
【０００８】
このように構成することで、透光性板４０４の色調、模様、文字等の外観を被着層との組み合わせによって構成できるため、被着層４０６の形成面積や厚さ等を調整することによって透光性板４０４の材質や厚さに対する自由度が向上する。さらに、外光入射時の光反射量や光拡散量を低減することができ、外光の利用効率を向上させることができる。
【特許文献１】特開２００２−１６２４８０号公報
【特許文献２】国際公開ＷＯ９７／０２７５２０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来技術における表示板において、白色表示板とする際には、理想的な白色、すなわち、可視光線を１００％乱反射する物体の色とは異なるものとなり、白色表示板の白さを、より理想的な白色に近づける余地があった。また、白色以外の表示板であっても、明るさのある鮮明な色彩を得ることができず、表示板のデザインバリエーションに乏しいという問題があった。
【００１０】
本発明は、このような現状に鑑み、ソーラーセルの発電に十分な光量を供給でき、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにすることができるとともに、表示板の彩度を高く、すなわち、白色表示板であればより理想的な白色に近い、例えば、時計、卓上計算機、自動車や飛行機などの計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の表示板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の表示板は、
機器類の視認側に設けられる表示板であって、
少なくとも２つの光透過性を有する透光性基板と、
前記透光性基板のうち、少なくとも１つの透光性基板の少なくとも一面に形成される光透過性着色層と、
前記複数の透光性基板を所定の距離だけ乖離させる乖離層とが積層して形成されることを特徴とする。
【００１２】
このように、表示板を透光性基板、光透過性着色層、乖離層の組み合わせによる積層構造とすることによって、使用者は光透過性着色層からの反射光のみならず、透光性基板や乖離層で反射され、光透過性着色層を透過した光をも視認することとなり、光透過性着色層によって意図した色の光を多量に視認させることができる。
【００１３】
このため、表示板の色をより鮮やかにすることができ、特に、光透過性着色層として白色顔料を用いた白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【００１４】
さらには、各層を構成する透光性基板、光透過性着色層、乖離層はそれぞれ光を透過させるため、例えば、ソーラーセル（太陽電池）からなるソーラー発電装置によって駆動する腕時計、卓上計算機などの機器類に用いた場合に、ソーラーセルの発電に十分な光量を供給できるとともに、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにすることができ、デザインバリエーションの拡大を図ることができる。特に、光透過性着色層とソーラーセルとの間隔が広くなる程、ソーラーセルの十字線や濃紫色は視認されにくくなる。
【００１５】
また、例えば、電磁波を受信するアンテナ部材を有し、金属が使えない箇所、金属が付かない箇所などにも、電磁波の受信を阻害することなく用いることができ、より鮮やかな色の表示板、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板として、例えば、時計や携帯電話などのモバイル機器などの機器類に用いることができ、機器類のデザインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００１６】
また、本発明の表示板は、
前記光透過性着色層が、前記透光性基板の少なくとも一面の少なくとも一部分に形成されていることを特徴とする。
【００１７】
このように、光透過性着色層を透光性基板の少なくとも一面の少なくとも一部分に形成することによって、この光透過性着色層を透過および反射する光が、使用者には視認されることになるので、発色効果を得ることができる。
【００１８】
また、光透過性着色層を模様状に形成することによって、表示板に模様を付加することができるので、表示板としてのデザインバリエーションを向上させることができる。
また、本発明の表示板は、
前記乖離層が、前記複数の透光性基板を接着させるための接着層であることを特徴とする。
【００１９】
このように、接着剤からなる接着層によって透光性基板を積層して接着することによって、透光性基板を互いに強固に接着することができるので、表示板を使用する際に、透光性基板がずれることを防止することができる。
【００２０】
なお、接着層に用いられる接着剤としては、例えば、アクリル系接着剤や光透過性の両面テープなどを用いることができる。
また、接着層の厚さは、特に限定されるものではないが、例えば、ソーラーセル（太陽電池）からなるソーラー発電装置の上面に配置される表示板として用いる場合には、ソーラーセルの発電に必要な光量を透過する範囲で適宜設定することができる。
【００２１】
また、本発明の表示板は、
前記接着層が、少なくとも前記透光性基板の外周部に対応する部分のみに形成されることを特徴とする。
【００２２】
このように構成することによって、透光性基板を互いに接着剤からなる接着層によって強固に接着することができるとともに、乖離層のうち、接着層（接着剤）が無い箇所においては、空気によって満たされているので、乖離層の大部分を空気によって構成することができる。従って、表示板に入射した光が接着剤に吸収されることがないので、より多量に光を透過させることができる。
【００２３】
さらには、透過性着色層や透光性基板によって反射した光が、乖離層において接着剤に吸収されることがないので、使用者には透過性着色層によって意図した色の光をより多量に視認させることができる。
【００２４】
このため、表示板の色をより鮮やかにすることができ、特に、光透過性着色層として白色顔料を用いた白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【００２５】
また、本発明の表示板は、
前記接着層が、前記透光性基板の中心部に対応する部分に形成されることを特徴とする。
【００２６】
このように構成することによって、透光性基板が撓むことを防止することができる。従って、透光性基板の撓みによって発生する発色のムラなどを防ぐことができる。
また、本発明の表示板は、
前記乖離層が、空気から成る空気層であることを特徴とする。
【００２７】
このように、乖離層を接着剤からなる接着層ではなく、空気によって構成することによって、表示板に入射した光が接着剤に吸収されることがないので、より多量に光を透過させることができる。
【００２８】
さらには、透過性着色層や透光性基板によって反射した光が、乖離層において接着剤に吸収されることがないので、使用者には透過性着色層によって意図した色の光をより多量に視認させることができる。
【００２９】
このため、表示板の色をより鮮やかにすることができ、特に、光透過性着色層として白色顔料を用いた白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【００３０】
また、本発明の表示板は、
前記透光性基板が、固定部材によって固定されることで前記空気層を形成することができる。
【００３１】
このように、固定部材によって透光性基板を所定の距離だけ乖離して固定することによって、接着剤を用いることなく乖離層を形成することができる。従って、表示板に入射した光が接着剤に吸収されることがないので、より多量に光を透過させることができる。
【００３２】
さらには、透過性着色層や透光性基板によって反射した光が、乖離層において接着剤に吸収されることがないので、使用者には透過性着色層によって意図した色の光をより多量に視認させることができる。
【００３３】
このため、表示板の色をより鮮やかにすることができ、特に、光透過性着色層として白色顔料を用いた白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【００３４】
なお、固定部材の材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、チタンから選択した１種以上の金属、または、これらの金属から選択した２種以上の金属の合金、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアセタール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素系樹脂から選択した少なくとも１種の樹脂などから構成することができる。
【００３５】
また、本発明の表示板は、
前記光透過性着色層が、白色顔料、蛍光顔料、蓄光顔料、夜光顔料から選択した１種以上の顔料から形成されることができる。
【００３６】
このように、光透過性着色層を白色顔料などの顔料によって形成することによって意図した発色の表示板を容易に得ることができる。
なお、光透過性着色層として顔料を用いる場合には、例えば、顔料を透明なウレタン樹脂に混ぜ合わせてインク化し、印刷方法、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電界塗装などによって形成することができる。
【００３７】
また、本発明の表示板は、
前記光透過性着色層が、金属層、金属酸化物層、金属窒化物層、樹脂層、拡散層、ＵＶ反射層、ＵＶ吸収層から選択した１種以上の光透過性着色層から形成されることができる。
【００３８】
このように、表示板を意図した発色にするために、光透過性着色層として様々なものを用いることができる。
なお、このような光透過性着色層を形成する方法としては、例えば、熱ＣＶＤ、プラズマＣＶＤ、レーザーＣＶＤなどの化学蒸着法（ＣＶＤ）、真空蒸着、スパッタリング、またはイオンプレーティングなどのドライメッキ処理、溶射など、さらには、印刷方法、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装などの塗装、電界めっき、浸漬めっき、無電解メッキ等の湿式めっき法などを用いることができる。
【００３９】
この場合、金属層としては、特に限定されるものではないが、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、チタンから選択した１種以上の金属、または、これらの金属から選択した２種以上の金属の合金から形成することができる。
【００４０】
さらに、金属酸化物層としては、特に限定されるものではないが、例えば、酸化ジルコニウム、酸化ニオブ、酸化チタン、酸化鉄、酸化スズ、酸化シリコン、酸化アルミニウムから選択した少なくとも１種の金属酸化物から形成することができる。
【００４１】
また、金属窒化物層としては、特に限定されるものではないが、例えば、窒化ケイ素、窒化チタン、窒化ジルコニウムから選択した少なくとも１種の金属窒化物から形成することができる。
【００４２】
また、樹脂層としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアセタール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素系樹脂から選択した少なくとも１種の樹脂から形成することができる。
【００４３】
この場合、樹脂層を形成する方法としては、特に限定されるものではないが、例えば、印刷、スピンコート、または、塗装により形成することができる。
また、樹脂層として、上記の樹脂層に用いた樹脂からなるラミネート樹脂フィルムにより形成することもできる。
【００４４】
なお、光透過性着色層として、拡散層を設けても同様の白色感を得ることができる。拡散層は粘着剤や接着剤等に入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を混入したもので、拡散剤の材料としては粒状、粉末状、鱗片状、針状等のシリカ、ガラス、樹脂等を用いることができる。
【００４５】
また、光透過性着色層として、ＵＶ反射層、ＵＶ吸収層を設けても同様の白色感を得ることができると同時に変色防止効果を得ることができる。
この場合、ＵＶ反射層としては、特に限定されるものではないが、例えば、酸化ケイ素、酸化チタン、窒化ケイ素のそれぞれ単層、または、これらの組み合わせによる多層のＵＶ反射層を用いることができる。
【００４６】
また、ＵＶ吸収層としては、特に限定されるものではないが、例えば、ＵＶ吸収層としてラミネート材を用いる場合には、リンテック株式会社製の「ラグ プロテクト」（製品名）を用いることができる。さらに、ＵＶ吸収層として、インキを用いる場合には、株式会社セイコーアドバンス製の「ＳＧ４２９Ｂ オーバーコートクリヤー」（製品名）を用いることができる。
【００４７】
このように構成することによって、表示板の色として意図した発色を、光透過性着色層
によって決定できるため、様々な色の表示板を得ることができるとともに、表示板の色をより鮮やかにすることができ、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【００４８】
また、本発明の表示板は、
前記光透過性着色層が、光透過性着色層を多層に積層して形成されることを特徴とする。
【００４９】
このように、光透過性着色層を多層に積層して形成することによって、表示板の視認面の単位面積当たりの顔料等の色素成分の密集度合いが大きくなり、表示板の発色度を高めることができ、例えば、光透過性着色層として白色顔料を用いた白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【００５０】
なお、光透過率は、光透過性着色層の単位体積当たりの顔料等の色素成分の分布密度に依存し、分布密度が高くなると光透過率は低下し、分布密度が低くなると光透過率は向上する。従って、例えば、光透過性着色層として白色顔料を用いた場合には、白色顔料の配合割合が同じであれば、多層に積層して形成された光透過性着色層の光透過率は、単層の光透過性着色層となんら変わらず、例えば、ソーラーセル（太陽電池）からなるソーラー発電装置によって駆動する腕時計、卓上計算機などの機器類に用いた場合に、ソーラーセルの発電に十分な光量を供給できるとともに、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにすることができ、デザインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００５１】
また、本発明の表示板は、
前記透光性基板の少なくとも一面に凹凸模様が形成されていることを特徴とする。
また、前記凹凸模様が、前記透光性基板の少なくとも一面の少なくとも一部分に形成されていることを特徴とする。
【００５２】
このように、透光性基板に、例えば、プリズム、砂地模様、略ピラミッド形状の模様などの凹凸模様を形成することによって、透光性基板に入射する光を屈折・散乱させる効果を有することになる。
【００５３】
このため、例えば、ソーラーセル（太陽電池）からなるソーラー発電装置の上面に配置される表示板として用いる場合には、表示板の下面側に配置されるソーラーセルの反射光が屈折・散乱され、使用者にはほとんど視認されないため、ソーラーセルの十字線や区分線、濃紫色は全く消し去られて視認されなくなる。
【００５４】
また、ソーラーセルからの反射光が屈折・散乱させられるため、使用者は光透過性着色層の反射光を主に視認することとなり、より鮮やかな色の表示板、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【発明の効果】
【００５５】
本発明によれば、少なくとも１つの透光性基板の少なくとも一面に光透過性着色層が形成された状態で、複数の透光性基板を所定の距離だけ乖離させて積層することによって、例えば、ソーラーセルを備えた腕時計や電卓などの機器類の表示板として用いた場合に、ソーラーセルの発電に十分な光量を供給できるとともに、表示板の色を鮮やかにすることができ、特に、表示板として白色表示板とした場合に、より理想的な白色に近づけることができ、デザインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００５６】
また、電磁波を受信するアンテナ部材を有し、金属が使えない箇所、金属が付かない箇所などにも、電磁波の受信を阻害することなく用いることができ、より鮮やかな色の表示
板、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板として、例えば、時計や携帯電話などのモバイル機器などの機器類に用いることができ、機器類のデザインバリエーションの拡大を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５７】
以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
（実施例１）
図１は、本発明の表示板の第１の実施例の断面図、図２は、本発明の表示板の第１の実施例の光路図を示している。
【００５８】
なお、本発明の表示板は、図１及び図２において、図面の上方側が視認面であっても、下方側が視認面であっても構わないものであり、使用者は本発明の表示板を図面の上方側または下方側から視認することになる。以下、特に記載がない場合には、他の表示板の断面図を示した図面についても同様である。
【００５９】
図１に示したように、この実施例の表示板１０は、２枚の基板１２ａ，１２ｂを積層して形成されている。そして、基板１２ｂの上方の面に光透過性着色層１４が形成されるとともに、接着層１６によって２枚の基板１２ａ，１２ｂが接着されている。
【００６０】
なお、基板１２ａ，１２ｂは透光性材料から構成されている。透光性材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、合成樹脂、紙、布などの軟質材料や、七宝、ガラス、アルミナなどのセラミック、白蝶貝のような貝などの脆性材料などを用いることができる。なお、透光性材料として合成樹脂を用いる場合には、特に限定されるものではないが、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアセタール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素系樹脂から選択した少なくとも１種の樹脂を用いることができる。また、樹脂の色は透明でもよいし、例えば、白色顔料や蛍光顔料、蓄光顔料、夜光顔料などの顔料や、白色染料などを樹脂に混ぜ合わせることによって有色としてもよい。なお、有色の基板とする場合には、光透過率を低下させないためにも、染料を用いることが好ましい。
【００６１】
また、基板１２ａ，１２ｂの厚さとしては、特に限定されるものではないが、後述するように本発明の表示板１０をソーラー電波腕時計２００の表示板として使用する場合には、表示板１０の下方に配設されるソーラーセル２１８の駆動に必要な光を透過する範囲であれば適宜設定することができる。好ましくは、３０μｍ〜１０００μｍの範囲の厚さであり、このような範囲であれば、例えば、腕時計用の表示板として用いる場合に、時計を薄くするために、表示板の厚さを薄くしても機械的強度が低下することなく、加工することができる。また、表示板の厚さが厚すぎて時計の針が振動することなく、正確な時間を指示することができるとともに、時計自体の厚さをコンパクトにすることができる。
【００６２】
また、接着層１６は、基板１２ａ，１２ｂを所定の距離だけ乖離して配設するために、接着層１６は所定の厚さを有し、乖離層を構成している。なお、接着層１６に用いられる接着剤は、特に限定されるものではないが、例えば、アクリル系樹脂などを用いることができ、印刷方法やディスペンサーによる塗布などによって接着層１６を形成することができる。
【００６３】
また、接着層１６の厚さは、例えば、後述するように本発明の表示板１０をソーラー電波腕時計２００の表示板として使用する場合には、表示板１０の下方に配設されるソーラーセル２１８の駆動に必要な光を透過する範囲であれば適宜設定することができる。
【００６４】
また、光透過性着色層１４は、白色顔料を透明なウレタン樹脂に混ぜ合わせてインク化し、印刷方法で形成している。なお、光透過性着色層１４に用いられる顔料は、特に限定されるものではなく、白色顔料の他に、例えば、蛍光顔料、蓄光顔料、夜光顔料などを用いることができる。
【００６５】
なお、光透過性着色層１４の厚さは、例えば、後述するように本発明の表示板１０をソーラー電波腕時計２００の表示板として使用する場合には、表示板１０の下方に配設されるソーラーセル２１８の駆動に必要な光を透過する範囲であれば適宜設定することができる。
【００６６】
また、光透過性着色層１４を形成する方法としては、特に限定されるものではなく、上記の印刷方法の他に、例えば、熱ＣＶＤ、プラズマＣＶＤ、レーザーＣＶＤなどの化学蒸着法（ＣＶＤ）、真空蒸着、スパッタリング、またはイオンプレーティングなどのドライメッキ処理、溶射など、さらには、スピンコート、ディッピング、刷毛塗り、噴霧塗装、静電塗装、電着塗装等の塗装、電界めっき、無電解めっき等の湿式めっき法で、非常に薄い金属膜、塗装膜などを形成してもよく、求める色に応じて適宜選択するのが好ましい。
【００６７】
この場合、光透過性着色層１４は、金属層、金属酸化物層、金属窒化物層、樹脂層、拡散層、ＵＶ反射層、ＵＶ吸収層から選択した１種以上の光透過性着色層から形成することができる。
【００６８】
金属層としては、特に限定されるものではないが、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、ニッケル、マグネシウム、亜鉛、チタンから選択した１種以上の金属、または、これらの金属から選択した２種以上の金属の合金から形成することができる。
【００６９】
さらに、金属酸化物層としては、特に限定されるものではないが、例えば、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸化ニオブ、酸化チタン、酸化鉄、酸化スズ、酸化シリコン、酸化アルミニウムから選択した少なくとも１種の金属酸化物から形成することができる。
【００７０】
また、金属窒化物層としては、特に限定されるものではないが、例えば、窒化ケイ素、窒化チタン、窒化ジルコニウムから選択した少なくとも１種の金属窒化物から形成することができる。
【００７１】
また、樹脂層としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアセタール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素系樹脂から選択した少なくとも１種の樹脂から形成することができる。
【００７２】
この場合、樹脂層を形成する方法としては、特に限定されるものではないが、例えば、印刷、スピンコート、または、塗装により形成することができる。
また、樹脂層として、上記の樹脂層に用いた樹脂からなるラミネート樹脂フィルムにより形成することもできる。
【００７３】
なお、光透過性着色層１４として、拡散層を設けても同様の白色感を得ることができる。拡散層は粘着剤や接着剤等に入射した光を拡散する機能を有する拡散剤を混入したもので、拡散剤の材料としては粒状、粉末状、鱗片状、針状等のシリカ、ガラス、樹脂等を用いることができる。
【００７４】
また、光透過性着色層１４として、ＵＶ反射層、ＵＶ吸収層を設けても同様の白色感を
得ると同時に変色防止効果を得ることができる。
この場合、ＵＶ反射層としては、特に限定されるものではないが、例えば、酸化ケイ素、酸化チタン、窒化ケイ素のそれぞれ単層、または、これらの組み合わせによる多層のＵＶ反射層を用いることができる。
【００７５】
また、ＵＶ吸収層としては、特に限定されるものではないが、例えば、ＵＶ吸収層としてラミネート材を用いる場合には、リンテック株式会社製の「ラグ プロテクト」（製品名）を用いることができる。さらに、ＵＶ吸収層として、インキを用いる場合には、株式会社セイコーアドバンス製の「ＳＧ４２９Ｂ オーバーコートクリヤー」（製品名）を用いることができる。
【００７６】
このように表示板１０を構成することによって、図２に示したように、表示板１０に入射した光２０はそれぞれの層でその一部が反射され、それぞれの反射光２０ｂ〜２０ｆの色を混ぜ合わせた色として、使用者には表示板１０の色が視認され、残りは表示板１０を透過する透過光２０ａとなり、例えば、表示板１０の下面側に配置されるソーラーセルからなるソーラー発電装置に発電を起こさせるための光となる。
【００７７】
例えば、透明な基板１２ａ，１２ｂと、白色顔料からなる光透過性着色層１４と、透明な接着層１６とを積層して形成した表示板１０の場合には、光透過性着色層１４で反射する反射光２０ｄと光透過性着色層１４を透過する反射光２０ｅ，２０ｆが白色として視認されることになるため、基板１２が１枚の場合に比べ、表示板１０は、より理想的な白色として視認されることとなる。
【００７８】
従って、光透過性着色層１４として、他の顔料や金属層などの光透過性着色層から形成した場合であっても同様に、光透過性着色層１４を反射・透過した光がより多量に使用者には視認されることになるため、より鮮やかな色の表示板、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板を得ることができる。
【００７９】
以上のように、この実施例の表示板１０によれば、表示板１０の下面側にソーラーセルを配置した場合に、ソーラーセルの発電に十分な光量を供給でき、ソーラーセルの十字線や濃紫色が目に見えないようにすることができるとともに、表示板の彩度を高く、すなわち、白色表示板であればより理想的な白色に近い、例えば、時計、卓上計算機、自動車や飛行機などの計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの機器類の表示板とすることができる。
【００８０】
図３は、本発明の表示板１０を無線機能付きソーラー時計２００に適用した場合の分解斜視図、図４は図３の無線機能付きソーラー時計２００を組み立てた状態のＡ―Ａ線の部分断面図である。
【００８１】
なお、本発明において「無線機能付きソーラー時計」とは、ソーラーセル（太陽電池）からなるソーラー発電装置を備え、このソーラー発電装置が発電した電力によって駆動される時計であって、例えば、パソコン通信機能、携帯電話機能や非接触式ＩＣカード機能などの無線機能を備える時計、時計情報を含む長波標準電波（搬送波）を受信し、その時計情報に基づいて時刻を修正する無線機能を備えた電波時計、これらの無線機能のいずれかを組み合わせて構成した時計を含むものであり、その他の無線機能を含んでもよいことはもちろんである。
【００８２】
図３、図４に示したように、無線機能付きソーラー時計２００は、略円筒形状の枠体を構成する時計ケース２０４と、時計ケース２０４の下面開口部を覆うように密封される状態で装着される裏蓋２１０と、時計ケース２０４の上面開口部を覆うように密封状態で装
着される風防（ガラス）２２２とを備えたハウジング２０２を備えている。
【００８３】
なお、ハウジング２０２は、このように裏蓋２１０を有する場合の他、裏蓋２１０と時計ケース２０４とが一体になった時計ケース２０４である場合、裏蓋２１０もガラスである場合など、様々な場合も含むものである。
【００８４】
このハウジング２０２内には、時計駆動部を構成するムーブメント２１６と、このムーブメント２１６の上面に配置され、ムーブメント２１６を光の起電力によって駆動するためのソーラー発電装置２１８を備えている。
【００８５】
そして、このソーラー発電装置２１８の上面に、本発明の表示板１０が配置されている。
さらに、このムーブメント２１６の側部下方の小径部２１６ａには、標準電波を受信するためのアンテナ２２０が付設されている。
【００８６】
なお、この実施例では、アンテナ２２０は、コアとなる棒状の磁心部材と、この磁心部材の外周に巻かれたコイルとより成るバーアンテナとして図示しているが、その他の構成のアンテナ部材から構成することももちろん可能である。
【００８７】
なお、ムーブメント２１６より突出して、ソーラー発電装置２１８と表示板１０とを貫通する針軸２１４には、図示しない時針と分針とが配置される。これら時針と分針とは、表示板１０と風防２２２との間に位置して時刻を表示するようになっている。
【００８８】
なお、図３、図４において、符号２０６は、見返しリング、符号２０８は、裏蓋２１０と時計ケース２０４との間を、密封状態で封止するための防水パッキン、符号２２４は、風防２２２と時計ケース２０４と見返しリング２０６との間を、密封状態で封止するための防水パッキンをそれぞれ示している。
【００８９】
このように、本発明の表示板１０を、無線機能付きソーラー時計２００に採用した場合には、使用者によって風防２２２側から表示板１０を視認された際に、鮮やかな発色、例えば本実施例のように白色表示板の場合には、より理想的な白色に近い白さを出すことができ、デザイン上の見栄えが良く、デザインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００９０】
また、上述したように、本発明の表示板１０は、光透過性を有しているため、表示板１０の下面側に配置されたソーラー発電装置２１８の発電機能を起こさせるために必要な光量を確保することができ、ソーラー発電装置２１８の発電機能を阻害することがない。
【００９１】
また、本発明の表示板１０は、無線機能付きソーラー時計２００だけではなく、図５に示したように、例えば、電卓２４０において、点線で示したソーラーセル２４２を覆うように、例えば、ロゴマーク２４４などを備えた表示板２４６としても採用することができる。このように、本発明の表示板１０によってソーラーセル２４２を覆うことによって、ソーラーセル２４２が外部に視認されることなく、デザイン上の見栄えもよく、デザインバリエーションの拡大を図ることができる。
【００９２】
以上、本発明の第１の実施例の表示板１０の構成及び使用方法を示したが、以下の実施例においても同様に構成及び使用することができる。
（実施例２）
図６は、本発明の表示板の第２の実施例の断面図である。
【００９３】
図６に示したように、この実施例の表示板１０では、基板１２ａ，１２ｂの外周部に対
応する部分のみに所定の厚さの接着部１６ａ，１６ｂを有し、乖離層１８の中心部１７には空気が満たされ、空気層を形成している。
【００９４】
このように、乖離層１８の大部分を接着剤ではなく、空気によって構成することによって、表示板１０に入射した光が接着剤に吸収されることがないので、より多量の光を透過させることができる。
【００９５】
さらには、透過性着色層１４や基板１２ｂによって反射した光が接着剤に吸収されることがないので、使用者には透過性着色層１４によって意図した色の光をより多量に視認させることができ、より鮮やかな色、例えば、透過性着色層１４として白色顔料を用いた場合には、表示板１０の色を、より理想的な白色とすることができる。
（実施例３）
図７は、本発明の表示板の第３の実施例の断面図である。
【００９６】
図７に示したように、この実施例の表示板１０では、基板１２ａ，１２ｂの外周部と中心部に対応する部分にのみ所定の厚さの接着部１６ａ，１６ｂ，１６ｃを有し、乖離層１８の接着部１６ａ，１６ｂ，１６ｃ以外の部分には空気が満たされている。
【００９７】
このように、乖離層１８の大部分を接着剤ではなく、空気によって構成することによって、実施例２と同様に、表示板１０の色をより鮮やかに、例えば、透過性着色層１４として白色顔料を用いた場合には、より理想的な白色とすることができる。
【００９８】
さらに、基板１２ａ，１２ｂの中心部に対応する部分に接着部１６ｃを設けることによって、基板１２ａ，１２ｂの撓みが発生することを抑制できるため、基板１２ａ，１２ｂの撓みによって発生する発色のムラなどを防ぐことができる。
（実施例４）
図８は、本発明の表示板の第４の実施例の断面図である。
【００９９】
図８に示したように、この実施例の表示板１０では、固定部材３０によって基板１２ａ，１２ｂを所定の距離だけ乖離させて固定し、乖離層１８を形成している。
このように構成することによって、実施例２と同様に、表示板１０の色をより鮮やかに、例えば、透過性着色層１４として白色顔料を用いた場合には、より理想的な白色とすることができる。
【０１００】
なお、固定部材３０の材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、チタンから選択した１種以上の金属、または、これらの金属から選択した２種以上の金属の合金、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ポリアセタール樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタラート樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素系樹脂から選択した少なくとも１種の樹脂などから構成することができる。
（実施例５）
図９は、本発明の表示板の第５の実施例の断面図である。
【０１０１】
図９に示したように、この実施例の表示板１０では、基板１２ａの上面側に光透過性着色層１４を形成している。
このように、基板１２ａの上面側に光透過性着色層１４を形成した場合であっても、基板１２ａ，１２ｂ，接着層（乖離層）１６で反射され、光透過性着色層１４を透過する透過光の量を増やすことができるため、より鮮やかな色の表示板、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
（実施例６）
図１０は、本発明の表示板の第６の実施例の断面図である。
【０１０２】
図１０に示したように、この実施例の表示板１０では、基板１２ａの下面側に光透過性着色層１４ａ〜１４ｃを多層に積層して光透過性着色層１４を形成している。
このように、光透過性着色層１４を多層に積層して形成することによって、表示板１０の視認面の単位面積当たりの顔料等の色素成分の密集度合いが大きくなり、表示板１０の発色度を高めることができ、例えば、白色表示板の場合には、より理想的な白色に近づけることができる。
【０１０３】
なお、光透過率は、光透過性着色層１４の単位体積当たりの顔料等の色素成分の分布密度に依存し、分布密度が高くなると光透過率は低下し、分布密度が低くなると光透過率は向上する。従って、例えば、光透過性着色層１４として白色顔料を用いた場合には、白色顔料の配合割合が同じであれば、多層に積層して形成された光透過性着色層１４の光透過率は、単層の光透過性着色層と同等か、それ以上の効果が得られ、表示板１０の下面側に配置されるソーラーセルに発電を起こさせるのに十分な光量を透過させることができる。
【０１０４】
また、実施例１と同様に、使用者は光透過性着色層１４の反射光のみならず、接着層（乖離層）１６や基板１２ｂで反射され、光透過性着色層１４を透過した透過光をも視認することになるため、より鮮やかな色の表示板、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
（実施例７）
図１１は、本発明の表示板の第７の実施例の断面図である。
【０１０５】
図１１に示したように、この実施例の表示板１０では、実施例６と同様に、基板１２ａの下面側に光透過性着色層１４を多層に形成するとともに、基板１２ｂの上面側に光透過性着色層１５を形成している。さらに、実施例２と同様に、基板１２ａ，１２ｂの外周部に対応する部分にのみ所定の厚さの接着部１６ａ，１６ｂを有し、乖離層１８の接着部１６ａ，１６ｂ以外の部分には空気が満たされている。
【０１０６】
このように構成することによって、光透過性着色層１４の反射光のみならず、乖離層１８、光透過性着色層１５、基板１２ｂで反射され、光透過性着色層１４を透過した光をも使用者は視認することとなるため、より鮮やかな色の表示板、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【０１０７】
さらに、乖離層１８の大部分が接着剤ではなく空気によって構成されているため、光が接着剤に吸収されずに、使用者には透過性着色層によって意図した色の光をより多量に視認させることができ、より鮮やかな色、例えば透過性着色層１４，１５として白色顔料を用いた場合には、表示板１０の色を、より理想的な白色とすることができる。
【０１０８】
なお、透過性着色層１４と透過性着色層１５は、同一の顔料や材質を用いてもよいし、異なる顔料や材質を組み合わせて用いてもよい。また、透過性着色層１４，１５として顔料を用いる場合には、同一の顔料であっても、顔料の配合割合を変えることによって、発色度や光透過率を調整することができる。
【０１０９】
また、実施例１と同様に、基板１２ａ，１２ｂを接着層１６（図１）によって全面接着したり、実施例３と同様に、乖離層１８の基板１２ａ，１２ｂの中心部に対応する部分にも所定の厚さの接着部１６ｃ（図７）を設けたりしてもよい。このように、少なくとも、基板の中心部に対応する部分に接着部１６ｃを設けることによって、基板の撓みが発生することを抑制できるため、基板の撓みによって発生する発色のムラなどを防ぐことができ
る。
【０１１０】
さらには、透過性着色層１５も透過性着色層１４と同様に、多層に積層して形成することもできる。
（実施例８）
図１２は、本発明の表示板の第８の実施例の断面図である。
【０１１１】
図１２に示したように、この実施例の表示板１０では、３枚の基板１２ａ，１２ｂ，１２ｃが積層して形成されている。そして、基板１２ａ，１２ｂの下面側には、光透過性着色層１４，１５が形成され、基板１２ａと基板１２ｂは所定の厚さの接着層（乖離層）１８ａによって乖離して接着されるとともに、基板１２ｂと基板１２ｃはこれらの外周部に対応する部分にのみ所定の厚さの接着部１６ａ，１６ｂによって接着され、接着部１６ａ，１６ｂが乖離層１８ｂを形成している。なお、乖離層１８ｂの接着部１６ａ，１６ｂ以外の部分には空気が満たされている。
【０１１２】
このように表示板１０を３枚の基板１２ａ，１２ｂ，１２ｃを形成することによって、基板によって反射され、光透過性着色層１４を透過する光の量を増やすことができるため、より鮮やかな色の表示板、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【０１１３】
なお、基板１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、同一の材料から構成される基板を用いてもよいし、それぞれ異なる材質から構成される基板を組み合わせて用いてもよい。また、透過性着色層１４と透過性着色層１５は、同一の顔料や材質を用いてもよいし、異なる顔料や材質を組み合わせて用いてもよい。また、透過性着色層１４，１５として顔料を用いる場合には、同一の顔料であっても、顔料の配合割合を変えることによって、発色度や光透過率を調整することができる。
【０１１４】
また、実施例３と同様に、乖離層１８ｂの基板１２ｂ，１２ｃの中心部に対応する部分にも所定の厚さの接着部１６ｃを設けてもよい。このように、基板の中心部に対応する部分に接着部１６ｃ（図７）を設けることによって、基板の撓みが発生することを抑制できるため、基板の撓みによって発生する発色のムラなどを防ぐことができる。
【０１１５】
さらには、透過性着色層１４，１５を実施例６と同様に、多層に積層して形成することもできる。
（実施例９）
図１３は、本発明の表示板の第９の実施例の断面図である。
【０１１６】
図１３に示したように、この実施例の表示板１０では、実施例２と同様に、基板１２ａ，１２ｂの外周部に対応する部分のみに所定の厚さの接着部１６ａ，１６ｂを有し、乖離層１８の中心部１７には空気が満たされ、空気層を形成している。
【０１１７】
さらに、基板１２ｂの下面側には、例えば、プリズム、砂地模様、略ピラミッド形状の模様などの凹凸模様１３が形成されている。
このように基板１２ｂの下面側に、凹凸模様１３を形成することによって、基板１２ｂの下面側からの反射光、例えば、表示板１０の下面側にソーラーセルが配置される場合には、ソーラーセルの反射光を屈折・散乱させる効果を有することになる。
【０１１８】
このため、使用者は光透過性着色層１４の反射光を主に視認することとなり、より鮮やかな色の表示板、特に、白色表示板であれば、より理想的な白色に近い表示板とすることができる。
【０１１９】
さらに、表示板１０の下面側にソーラーセルが配置される場合にも、ソーラーセルの反射光は屈折・散乱され、使用者にはほとんど視認されないため、ソーラーセルの十字線や区分線、濃紫色は全く消し去られて視認されなくなる。
【０１２０】
また、基板１２の少なくとも一面の少なくとも一部分に凹凸模様１３を形成することによって、表示板１０としてのデザインバリエーションを向上させることもできる。
なお、このような凹凸模様１３としては、基板１２ｂの下面側のみに形成しているが、これに限らず、基板１２ｂの上面側のみに形成してもよいし、基板１２ａに形成することもできる。また、基板１２ａ及び基板１２ｂの両面に凹凸模様１３を形成してもよい。
【０１２１】
また、凹凸模様１３のパターンとしては、特に限定されるものではなく、例えば、ストライプ、サークル、渦巻、梨地模様、格子状模様、略ピラミッド形状の模様、幾何学模様、編目模様、石調模様、砂目模様、波紋模様、旭光目付等、様々な模様が選択でき、それぞれ求めるデザインに応じて選択することができる。
【０１２２】
また、凹凸模様１３は、選択する模様に応じて、例えば、切削加工等による機械加工、熱転写加工、プレス加工、サンドブラスト加工、射出成型等、様々な加工方法を用いることができる。なお、凹凸模様１３の断面形状は、図示したようなＶ字状のほか、Ｕ字状、角型形状等、適宜選択することができる。
（実施例１０）
図１４は、本発明の表示板の第１０の実施例の断面図である。
【０１２３】
図１４に示したように、この実施例の表示板１０では、基板１２ｂの上面側に光透過性着色層１４ａ，１４ｂを多層に形成するとともに、基板１２ａの下面側に光透過性着色層１５を形成している。さらに、基板１２ａ，１２ｂの外周部に対応する部分にのみ所定の厚さの接着部１６ａ，１６ｂを有し、乖離層１８の接着部１６ａ，１６ｂ以外の部分には空気が満たされている。また、光透過性着色層１５の下面側（乖離層１８の空気が満たされている部分）に、光透過性着色層１５ａ〜１５ｃが離間して設けられている。
【０１２４】
このように構成することによって、この光透過性着色層１５ａ〜１５ｃを透過および反射する光も、使用者には視認されることになるので、発色効果を高めることができる。
また、光透過性着色層１５ａ〜１５ｃを、例えば、ストライプ、サークル、渦巻、梨地模様、格子状模様、略ピラミッド形状の模様、幾何学模様、編目模様、石調模様、砂目模様、波紋模様、旭光目付等の模様状に形成することによって、表示板１０に模様を付加することができる。
【０１２５】
なお、この場合には、光透過性着色層１５ａ〜１５ｃの色を、光透過性着色層１４ａ，１４ｂ，１５と同一の色にしてもよいし、異なる色としてもよい。
光透過性着色層１５ａ〜１５ｃの色を、光透過性着色層１４ａ，１４ｂ，１５と同一の色にした場合であっても、光透過性着色層１５ａ〜１５ｃが形成された部分と、形成されていない部分とでは、発色に変化を生じるため、表示板１０に模様を付加することができる。
【０１２６】
以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、例えは、上記実施例では、基板が２枚または３枚の場合についてのみ説明したが４枚以上の基板を備えていてもよい。
【０１２７】
また、本発明の表示板の積層構造の組み合わせは、上記実施例に限定されるものではなく、様々な組み合わせとすることができる。
また、上記実施例では、本発明の表示板を、ソーラーセル（太陽電池）からなるソーラー発電装置を備えた無線機能付きソーラー時計や卓上計算機に適用したが、ソーラー発電装置を備えた携帯電話などのモバイル機器などの機器類にも適用できる。
【０１２８】
さらには、ソーラーセルを備えた機器類以外にも、例えば、時計用の表示板、卓上計算機、自動車や飛行機などの計器パネル、携帯電話などのモバイル機器などの表示板として用いることも可能であるなど、本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１２９】
【図１】図１は、本発明の表示板の第１の実施例の断面図である。
【図２】図２は、本発明の表示板の第１の実施例の光路図である。
【図３】図３は、本発明の表示板を無線機能付きソーラー時計に適用した分解斜視図である。
【図４】図４は、図３の無線機能付きソーラー時計を組み立てた状態のＡ−Ａ線の部分断面図である。
【図５】図５は、本発明の表示板を卓上計算機に適用した状態を説明する平面図である。
【図６】図６は、本発明の表示板の第２の実施例の断面図である。
【図７】図７は、本発明の表示板の第３の実施例の断面図である。
【図８】図８は、本発明の表示板の第４の実施例の断面図である。
【図９】図９は、本発明の表示板の第５の実施例の断面図である。
【図１０】図１０は、本発明の表示板の第６の実施例の断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の表示板の第７の実施例の断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の表示板の第８の実施例の断面図である。
【図１３】図１３は、本発明の表示板の第９の実施例の断面図である。
【図１４】図１４は、本発明の表示板の第１０の実施例の断面図である。
【図１５】図１５は、一般的なソーラーセルを示す図である。
【図１６】図１６は、従来の時計用文字板を示す概略断面図である。
【図１７】図１７は、従来の太陽電池付表示部構造体を示す概略断面図である。
【符号の説明】
【０１３０】
１０ 表示板
１２ 基板
１２ａ 基板
１２ｂ 基板
１２ｃ 基板
１３ 凹凸模様
１４ 光透過性着色層
１４ａ〜１４ｃ 光透過性着色層
１５ 光透過性着色層
１６ 接着層
１６ａ 接着部
１６ｂ 接着部
１６ｃ 接着部
１７ 中心部
１８ 乖離層
１８ａ 乖離層
１８ｂ 乖離層
２０ 光
２０ａ 透過光
２０ｂ〜２０ｆ 反射光
３０ 固定部材
２００ ソーラー電波腕時計
２０２ ハウジング
２０４ 時計ケース
２０６ 見返しリング
２０８ 防水パッキン
２１０ 裏蓋
２１４ 針軸
２１６ ムーブメント
２１６ａ 小径部
２１６ｂ 大径部
２１８ ソーラー発電装置
２２０ アンテナ
２２２ 風防
２２４ 防水パッキン
２４０ 電卓
２４２ ソーラーセル
２４４ ロゴマーク
２４６ 表示板
３００ 時計用文字板
３０２ 透光性基板
３０４ 着色顔料
３０６ａ〜３０６ｃ 塗膜
４００ 太陽電池付表示部構造体
４０２ 太陽電池
４０４ 透光性板
４０６ 被着層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器類の視認側に設けられる表示板であって、
少なくとも２つの光透過性を有する透光性基板と、
前記透光性基板のうち、少なくとも１つの透光性基板の少なくとも一面に形成される光透過性着色層と、
前記複数の透光性基板を所定の距離だけ乖離させる乖離層とが積層して形成されることを特徴とする表示板。
【請求項２】
前記光透過性着色層が、前記透光性基板の少なくとも一面の少なくとも一部分に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の表示板。
【請求項３】
前記乖離層が、前記複数の透光性基板を接着させるための接着層であることを特徴とする請求項１または２に記載の表示板。
【請求項４】
前記接着層が、少なくとも前記透光性基板の外周部に対応する部分のみに形成されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の表示板。
【請求項５】
前記接着層が、前記透光性基板の中心部に対応する部分に形成されることを特徴とする請求項４に記載の表示板。
【請求項６】
前記乖離層が、空気から成る空気層であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の表示板。
【請求項７】
前記光透過性着色層が、光透過性着色層を多層に積層して形成されることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の表示板。
【請求項８】
前記透光性基板の少なくとも一面に凹凸模様が形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の表示板。
【請求項９】
前記凹凸模様が、前記透光性基板の少なくとも一面の少なくとも一部分に形成されていることを特徴とする請求項８に記載の表示板。
【請求項１】
機器類の視認側に設けられる表示板であって、
少なくとも２つの光透過性を有する透光性基板と、
前記透光性基板のうち、少なくとも１つの透光性基板の少なくとも一面に形成される光透過性着色層と、
前記複数の透光性基板を所定の距離だけ乖離させる乖離層とが積層して形成されることを特徴とする表示板。
【請求項２】
前記光透過性着色層が、前記透光性基板の少なくとも一面の少なくとも一部分に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の表示板。
【請求項３】
前記乖離層が、前記複数の透光性基板を接着させるための接着層であることを特徴とする請求項１または２に記載の表示板。
【請求項４】
前記接着層が、少なくとも前記透光性基板の外周部に対応する部分のみに形成されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の表示板。
【請求項５】
前記接着層が、前記透光性基板の中心部に対応する部分に形成されることを特徴とする請求項４に記載の表示板。
【請求項６】
前記乖離層が、空気から成る空気層であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の表示板。
【請求項７】
前記光透過性着色層が、光透過性着色層を多層に積層して形成されることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の表示板。
【請求項８】
前記透光性基板の少なくとも一面に凹凸模様が形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の表示板。
【請求項９】
前記凹凸模様が、前記透光性基板の少なくとも一面の少なくとも一部分に形成されていることを特徴とする請求項８に記載の表示板。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２００９−２４４１０７（Ｐ２００９−２４４１０７Ａ）
【公開日】平成２１年１０月２２日（２００９．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−９１０２８（Ｐ２００８−９１０２８）
【出願日】平成２０年３月３１日（２００８．３．３１）
【出願人】（３０７０２３３７３）シチズン時計株式会社 (227)
【出願人】（０００１２４３６２）シチズンセイミツ株式会社 (120)
【公開日】平成２１年１０月２２日（２００９．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月３１日（２００８．３．３１）
【出願人】（３０７０２３３７３）シチズン時計株式会社 (227)
【出願人】（０００１２４３６２）シチズンセイミツ株式会社 (120)
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