機械的リフト装置の空中索を押圧しつつ案内するシーブ組立体のための機械的な調整装置
【課題】機械的リフト装置の空中索を押圧しつつ案内するシーブ組立体の機械的な調整装置を提供する。
【解決手段】リフト装置のパイロンの支持部材（１５）に固定手段（３１、３２、３４）によって固定されるシュー（２０）を有した支持フレーム（１１ａ、１２、２０）に回転シーブ（１０ａ）を回転自在に取り付けるとともに、このシーブ（１０ａ）の回転軸に平行な横方向（Ｄ２）において固定後に生じるシュー（２０）の支持部材（１５）に対する傾斜を調整する手段を備える。
【解決手段】リフト装置のパイロンの支持部材（１５）に固定手段（３１、３２、３４）によって固定されるシュー（２０）を有した支持フレーム（１１ａ、１２、２０）に回転シーブ（１０ａ）を回転自在に取り付けるとともに、このシーブ（１０ａ）の回転軸に平行な横方向（Ｄ２）において固定後に生じるシュー（２０）の支持部材（１５）に対する傾斜を調整する手段を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械的リフト装置の空中索を押圧しつつ案内するシーブ組立体であって、索の方向に平行なシーブ組立体の長手方向に間隔を空けて配置された平行な回転軸の回りに回転するように支持フレームに取り付けられた、索を案内するためのローラシーブが設けられ、かつ支持フレームのシューの上面が支持部材の下面に対向するようにリフト装置のパイロンの支持部材に対し固定手段によって固定される、そのようなシーブ組立体のための機械的な調整装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばチェアリフトあるいはゴンドラ車両タイプの機械的リフト装置において、空中索は、その経路上を走行するときに、この空中索を支持しつつ案内するローラシーブを有した下側シーブ組立体によって、および／またはこの空中索を押圧しつつ案内するローラシーブを有した上側シーブ組立体によって案内されながら各パイロンに取り付けられる。組み合わせシーブ組立体は、下側シーブ組立体および上側シーブ組立体の両方を備えている。シーブ組立体の異なる組合せは、空中索を押圧しつつ案内するシーブ組立体の様々な変形例から構成される。本発明は、変形例がどのようなものであれ、そのようなシーブ組立体の調整に関する。
【０００３】
パイロンは、リフト装置の乗車および降車ターミナルの間に配置されている。椅子および／または車両は、固定式のあるいは着脱自在な握索具によって索に固定される。シーブ組立体のローラシーブは、一般的に、一組ずつ関連付けられて１次ビームの両端に取り付けられるともに、この１次ビームの中央部が２次ビームの端部に揺動支持され、かつこの２次ビームが同様に３次ビームに取り付けられ、シーブの数に応じてこの関係が反復する。最後のビームは、パイロンの支持部材に固定されているシュー上にその中間部が揺動自在に取り付けられる。不可欠な部分である（１次、２次、３次、その他の）ビームおよびシューが、シーブ組立体の支持フレームを形成している。このように、支持フレームには、索の方向に実質的に平行なシーブ組立体の長手方向に間隔を空けて平行な回転軸が設けられ、シーブ組立体のシーブはその回りで回転するように支持フレーム上に取り付けられる。
【０００４】
シーブ組立体の実施形態の変形例がどのようなものであれ、垂直面に対するシーブの傾斜の欠陥は、シーブ組立体、より一般的には装置全体の保守および安全に関わる重要なファクターである。シーブが傾斜しているシーブ組立体は、実際に、索、シーブ組立体の全てのシーブ（特にバンド高さにおいて）、および着脱自在な搬器の握索具の早期の摩耗を生じさせる。そのような欠陥はまた、シーブの近くに懸架されている乗物がその水平性を失うという悪影響を及ぼす。
【０００５】
支持部材に固定されるシーブ組立体においては、そのような欠陥は支持部材が水平でないときに自動的に出現する（水平とは索が延びる方向ではなく索の幅方向におけるものを言う）。実際に、支持部材が索の幅方向に傾いているときに、この支持部材に固定されているシーブ組立体のシューは同じ値および同じ方向の傾斜を自動的に呈する。支持フレームが索の幅方向においてきわめて強固であるため、この場合は、垂直面に対し同じ値の角度でシーブが傾斜する結果となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
シーブ組立体の調整を実行するときに、支持部材の傾斜に起因するシーブの傾斜の補正を試みる公知の方法は、シューを支持部材に固定する前にシューと支持部材との間に取り付けられるくさびの形のシムを用いることである。このくさびは、全体的に強固な部品である。このくさびの先端角度は、支持部材の傾斜角度の値に正確に等しくなければならない。そうでない場合には、くさびの存在にもかかわらず、くさびの角度の不足に等しいシーブの傾斜が持続する。欠陥を測定する間およびくさびを製造する間の両方において、必要とされる精度を考慮することは困難であるので、得られる結果の品質は不揃いである。さらに、傾斜している支持部材はそれぞれ特定のくさびの製造を必要とする。このことは、金銭的な損失につながる非常に高い製造コストに帰着する。
【０００７】
本発明の目的は、機械的リフト装置の空中索を押圧しつつ案内するシーブ組立体の機械的な調整装置を提供し、それによって関連するコストを低下させつつ信頼性の高い調整を可能とすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、シーブの回転軸と平行な横方向において固定後に生じる、支持部材に対するシューの傾斜を調整するための手段を備える点で注目に値する。
【０００９】
従来技術で用いられるくさびは、固定後においては、支持部材に対するシューの横方向の最終的な傾斜のいかなる調整をも可能としない（すなわち、くさびを用いると、傾斜はくさびの先端角度の固定された値に直接的に等しくなる）。これに対して、本発明の調整装置は、固定後に支持部材に対してシューがなす傾斜（あるいは、その逆もまた同じ）を、シーブ組立体のシーブが完全に垂直となるように本来の位置まで調整できるようにする。言い換えると、この調整装置の適切な取扱いは、シーブ組立体を調整した後（およびシューを支持部材に固定した後）、シーブ組立体のシーブが垂直であることについて如何なる欠陥も示さないことを保証する。したがって、シーブ組立体の調整の信頼性が改善される。これらの調整装置のまさしくその機能、すなわち、固定後に支持部材に対してシューが（あるいは、その逆もまた同じ）なす横方向の傾斜の調整を実行する機能により、そのような調整が必要である全ての支持部材に対して、同一の調整装置を用いることができるようにする。そのような利点は、調整装置の規格化された製造を可能とする。このことは、製造原価の低減に帰着する。
【００１０】
好ましい実施形態によると、この調整装置は、シューの上面のうち第１の領域と支持部材の下面との間に挿入される固定高さの第１のスペーサと、シューの上面のうち第１領域に対して横方向にオフセットされている第２領域と支持部材の下面との間に挿入される可変高さの第２のスペーサと、を備える。固定後における最終的な横方向の傾斜の調整は、第２のスペーサの長さを調整することによって非常に簡単に達成される。他の技術的な特徴は、単独であるいは組み合わせて用いることができる。
【００１１】
− 第２のスペーサは、斜めに切断されて互いに協働する逆向きの斜面を具備しつつ横方向にそれぞれ可動でありかつ固定されている第１および第２のくさびを、シューの上面に対して垂直なシーブ組立体の縦方向に積重ねたものである。
− 横方向に配置されるとともに、第１のくさびに螺旋状の接続形態で取り付けられ、かつ第２のくさびに回動および縦方向のスライドを組み合わせた形態で取り付けられるねじ要素を備える。
− 調整装置は、第２のくさびの反対側において第１のくさびの横方向の移動を阻止する動作を実行する、調整可能な横方向の安全ストッパを有する。
− 第２のスペーサは、横方向に対して垂直な回動軸の回りに回動するようにシューの上面に取り付けられる。
− 第１のスペーサは、横方向に対して垂直な回動軸の回りに回動するように支持部材の下面に取り付けられる。
【００１２】
他の利点および特徴は、非限定的な実施形態として与えられ、かつ添付の図面に示されている、本発明の特定の実施形態の以下の説明からより明らかになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１および図２は、機械的リフト装置において索を押圧しつつ案内するシーブ組立体の２つのローラシーブ１０ａ，１０ｂを示している。第１シーブ１０ａが第１の１次ビーム１１ａの一端に回転自在に取り付けられる一方で、第２シーブ１０ｂは、第１の１次ビーム１１ａに対して整列配置されている第２の１次ビーム１１ｂの一端に回転自在に取り付けられている。したがって、シーブ１０ａ，１０ｂは、シーブ組立体の１次ビーム１１ａ，１１ｂに取り付けられて、索の方向に平行なシーブ組立体の長手方向Ｄ１（図２の矢印を参照）に沿って間隔を空けつつ互いに平行に位置する回転軸の回りを回転する。第１シーブ１０ａを支持する第１の１次ビーム１１ａの端部は、第２シーブ１０ｂを支持する第２の１次ビーム１１ｂの端部と長手方向に対向している。これにより、シーブ１０ａ，１０ｂは、異なる１次ビーム１１ａ，１１ｂ上に取り付けられているにもかかわらず、長手方向に隣接している。１次ビーム１１ａ，１１ｂは、２次ビーム１２の端部にその中央部がそれぞれ揺動自在に支持されている。
【００１４】
１次ビーム１１ａ，１１ｂ上におけるシーブ１０ａ，１０ｂの回転軸と２次ビーム１２上における１次ビーム１１ａ，１１ｂの回動軸の全てが、シーブ組立体の横方向Ｄ２において互いに平行となっている（図１中の矢印を参照）。したがって、横方向Ｄ２は、シーブ１０ａ，１０ｂの回転軸と平行に方向付けられている。横方向Ｄ２において、１次ビーム１１ａ，１１ｂがシーブ１０ａ，１０ｂの一方の側に配置され、かつ２次ビーム１２はその他方の側に配置されている。１次ビーム１１ａ，１１ｂを含む側がシーブ組立体の外側に該当し、かつ２次ビーム１２を含む側がシーブ組立体の内側に該当している。
【００１５】
シーブ組立体には、脱索の場合に備えていくつかの索受け１３がその外側に設けられ、かついくつかの脱索ストッパ１４がその内側に設けられている。索受け１３および脱索ストッパ１４は、１次リビーム１１ａ，１１ｂに取り付けられている一対のシーブに関連付けられている。
【００１６】
シーブ組立体は、機械的リフト装置のパイロンの上部に、より正確には、実質的に水平な主軸Ｐを有するとともに断面形状が正方形の管状の支持部材１５の端部に固定される。支持部材１５は、上面１６と、２つの側面１８，１９によって互いに接続されている下面１７とを有している。
【００１７】
支持部材１５に固定するために、シーブ組立体は、２次ビーム１２と支持部材１５との間に取り付けられるシュー２０をその内側に有している。このシュー２０は、平坦なベース２１と２つの羽根２２，２３とを具備したＵ字形の支持部を有している。ベース２１は、上面２４および下面２５を有している。横方向にオフセットしている２つの長手方向フランジプレート２６，２７が、横方向Ｄ２に対して垂直で互いに平行な２つの平面内において下面２５から垂直に延びている。羽根２２，２３は、長手方向のフランジプレート２６，２７に対して垂直で互いに平行な２つの平面内で上面２４から垂直に延びている。
【００１８】
２次ビーム１２は、その中央部がシュー２０の上に揺動自在に取り付けられている。この取付けは、シーブ組立体の横方向Ｄ２に平行で、かつ２つの長手方向フランジプレート２６，２７を接続しつつ後者に固定されているスイベルアーム２８によって行われている。各フランジプレート２６，２７は、スイベルアーム２８の一端を挿通するための壁面開口孔をベース２１とは反対側の部分に有している。スイベルアーム２８の一端における２次ビーム１２の揺動は、任意の適切な手段によって達成することができる。シュー２０に対するスイベルアーム２８の固定は、例えば長手方向フランジプレート２７に固定的に取り付けられるとともにスイベルアーム２８の半径方向の固定を実行することができるＵボルト２９により、スイベルアーム２８の反対側の端部において実行される。可能な実施形態においては、このＵボルト２９は、その両腕にねじ部が設けられているＵ字形の締結要素である。各ねじ部は、固定用ナット３０と協働する。このＵ字形の締結要素は、スイベルアーム２８を横切り、かつその両腕はフランジプレート２７の水平部分に配置されている孔を介してフランジプレート２７を貫通する。各固定用ナット３０は、フランジプレート２７の貫通孔から突出している締結要素の両腕に螺合する。
【００１９】
これは、シュー２０および２次ビーム１２が互いに揺動自在に取り付けられることに帰着する。これにより、シュー２０に対する２次ビーム１２の相対的な方向は、横方向Ｄ２に対して垂直な平面内において変化する。相対的な方向がどうであれ、フランジプレート２６，２７は横方向Ｄ２に対して垂直でＤ１に対して平行なままであり、その一方ではベース２１および羽根２２，２３は横方向Ｄ２に対して平行なままである。他方、（２次ビーム１２に関連する）長手方向Ｄ１がベース２１および羽根２２、２３に対してなす角度は変化する。
【００２０】
要素となるビーム、すなわち１次ビーム１１ａ，１１ｂおよび２次ビーム１２と、シュー２０とによって形成されるこの組立は、シーブ組立体の支持フレームを構成している。シーブ１０ａ，１０ｂと同様に、シーブ組立体の（要素となるビームの数に応じて変化する数の）全てのシーブが、シーブ組立体の長手方向Ｄ１において支持フレームに沿って間隔を空けて配置されている平行な回転軸により、支持フレームに回転自在に取り付けられている。
【００２１】
ベース２１の上面２４が支持部材１５の下面１７に対向するとともに羽根２２，２３が支持部材１５の側面１８，１９に対向する支持部材１５の下方の所定位置に脚部が配置された後、シュー２０は、固定手段によって支持部材１５に固定される。支持部材１５の側方における羽根２２，２３の長手方向Ｄ１の位置は、シュー２０が横方向Ｄ２に平行な軸線の回りで支持部材１５に対して回動することを防止する。羽根２２，２３に対応する側面１８，１９との間の隙間は、羽根２２，２３に螺旋状に取り付けられるとともにその端部が側面１８、１９の表面に当接する調節ねじ３５によって調節される。
【００２２】
固定手段は、支持部材１５の上面１６に付加された締付プレート３１と、この締付プレート３１をシュー２０のベース２１に接続する締付ねじ３２とから構成された固定具を有している。３本の締付ねじ３２は、支持部材１５の各側において側面１８，１９と平行に配置されている。各締付ねじ３２は、その下端部がベース２１を貫通し、かつその上端部は締付プレート３１を貫通している。各締付ねじ３２の下端には支持ヘッド３３が設けられ、かつその上端にはナット３４が設けられている。ベース２１および締付プレート３１は、支持ヘッド３３とナット３４との間に挿入されている。ナット３４を締め付けると、締付プレート３１はシュー２０のベース２１の方に移動する。締付プレート３１が支持部材１５に当接しているので、これはシュー２０の支持部材１５の方への対応する移動に帰着する。したがって、この固定手段は、シュー２０のベース２１の上面２４の、支持部材１５の下面１７に向かう調節可能で可逆的な相対運動を実行する。調節および可逆性はナット３４によって得られる。
【００２３】
図に部分的に示されている支持および案内シーブ組立体は下側タイプのシーブ組立体であり、したがって、示されている２つのシーブ１０ａ，１０ｂは、索を支持して案内するためのローラシーブである。この明細書の残りの部分は、索を押圧しかつ案内するためのローラシーブを備えている上側タイプの押圧および案内シーブ組立体に普通に当てはまる。
【００２４】
パイロンの不正確な建設の結果として、支持部材１５の主軸Ｐの水平状態に不具合が生じることがある。この不具合は、支持部材１５の下面１７が水平でなく、かつ長手方向Ｄ１における第１の傾斜、および／または横方向Ｄ２における第２の傾斜が生じることに帰着する。第１の傾斜の場合、下面１７に対して垂直なベクトルの水平面上への投影は、前記水平面上におけるＤ１の垂直投影に対応する第１の水平軸に沿った第１の成分を含む。同様に、第２の傾斜は、下面１７に対して垂直なベクトルの水平面上への投影が、前記水平面上におけるＤ２の垂直投影に対応する第２の水平軸に沿った第２の成分を含むことを意味する。
【００２５】
本発明の機械的調整装置の役割は、第１の傾斜ではなく横方向Ｄ２における第２の傾斜を補正し、支持部材１５の下面１７が横方向Ｄ２に傾斜するにもかかわらず、固定後のシュー２０のベース２１の上面２４が横方向Ｄ２においていかなる傾斜も示さないことを確実にすることにある。これにより、調整後には、支持部材１５の横方向Ｄ２の傾斜にかかわらず、上面２４に対して垂直なベクトルの水平面上への投影は、前記平面上への横方向Ｄ２の鉛直方向の投影に対応する水平軸に沿ったいかなる成分も含まない。
【００２６】
このことを達成するため、本発明の機械的な調整装置は、固定後に得られる支持部材１５に対するシュー２０の横方向Ｄ２の傾斜を調整するための手段を備える。この装置は、支持部材１５とシュー２０との間の固定を実行する前に、例えばシュー２０の上面２４と支持部材１５の下面１７との間に取り付けられる。図１〜図５には、本発明の調整装置の第１実施形態が示されている。そのような調整装置は、シーブ組立体を製作するときに組み込むこともできるし、あるいは任意の既存のシュー２０上に追加することもできる。
【００２７】
図面を参照すると、シュー２０の上面２４と支持部材１５の下面１７との間に挿入された調整装置は、第１および第２のスペーサ３６，３７を有している。第１のスペーサ３６は、高さが固定されていて、シュー２０の上面２４の第１領域と支持部材１５の下面１７との間に挿入されている。第２のスペーサ３７は、高さを変化させるためのもので、シュー２０の上面２４のうち第２の領域と支持部材１５の下面１７との間に挿入されている。この第２の領域は、第１の領域に対しシーブ組立体の横方向Ｄ２に沿ってずれている（オフセットされている）。
【００２８】
シュー２０の上面２４に対して垂直な方向は、シーブ組立体の縦方向Ｄ３に該当している（図１の矢印を参照）。縦方向Ｄ３は、横方向Ｄ２に対して垂直である。他方、（２次ビーム１２に関連する）長手方向Ｄ１と（シュー２０に関連する）縦方向Ｄ３との間の角度は、シュー２０に対する２次ビーム１２の回動によって変化する。
【００２９】
第１のスペーサ３６は、横方向Ｄ２に対して垂直に方向付けられている第１の条片３８と第２の条片３９の縦方向の積重ねによって形成されている。第１の条片３８は、上面２４から突出するようにベース２１に固定的に取り付けられている。第１の条片３８の断面は概ね正方形である。第１の条片３８は、ベース２１の上面２４上に溶接される下面４０と、支持部材１５の下面１７に向けられた上面４１とを有している。上面４１および下面４０は、互いに平行でありかつベース２１の上面２４に対して垂直な２つの側面４２，４３によって連結されている。側面４２はシーブ１０ａ，１０ｂに向けられており、かつ側面４３は反対側すなわちパイロンに向けられている。上面４１は、第１の条片３８の主軸に沿って方向付けられた真っ直ぐな凹部４４を有している。凹部４４の断面は略半円形である。第２の条片３９は、凹部４４の断面の半円形の半径と一致する半円柱状の断面を有している。したがって、第２の条片３９は、凹部４４に当接する半円柱状の形の下面４５と、支持部材１５の下面１７に押圧される平坦な上面４６とを有している。
【００３０】
以上の説明から、第１の条片３８が、第２の条片３９の上面４６の中心線に一致する回動軸Ｘ１の回りに第２の条片３９に対し回動自在であることは明らかである。この回動は、凹部４４内において第２の条片３９の下面４５がスライド自在であることの結果である。したがって、第１のスペーサ３６は、横方向Ｄ２および縦方向Ｄ３に対して垂直な回動軸Ｘ１の回りに回動自在に、支持部材１５の下面１７上に取り付けられている。
【００３１】
第２の条片３９が凹部４４からはみ出ないことを保証するために、第２の条片３９の各端部には保持具が設けられている（図４を参照）。各保持具は、第２の条片３９の該当端部に螺合するとともにベース２１を向いている連結要素６３の一端の固定を実行する固定用ねじ６２を有している。芯合わせ具６４は、連結要素６３の該当端部に垂直に取り付けられて、第１の条片３８の該当端部に設けられている保持開口６５に入り込んで係合するようになっている。
【００３２】
第２のスペーサ３７は、第１および第２の斜めに切断されたくさび４７，４８の縦方向Ｄ３の積重ねによって構成されている。各くさびは、それぞれ４９，５０で示されている横方向の斜面を有している。第１のくさび４７の横方向の斜面４９は、ベース２１を向く垂直ベクトルを具備した平坦面である。この垂直ベクトルは、横方向Ｄ２における第１の成分と縦方向Ｄ３における第２の成分を備えている。第２のくさび４８の横方向の斜面５０は、第１のくさび４７の横方向の斜面４９に平行な平坦面である。横方向の斜面４９，５０は逆向きで、相対的にスライドして互いに協働する。
【００３３】
第１のくさび４７は、直角三角形の形の断面を有している。その斜辺は横方向の斜面４９に対応している。小さい側辺は、第１のスペーサ３６に対向する側面５１に対応している。より正確に言うと、第１のくさび４７の側面５１は第１の条片３８の側面４２に平行である。直角三角形の大きい側辺は、第１のくさび４７の上面５２に対応している。この上面５２は、支持部材１５の下面１７に押圧されている。
【００３４】
第２のくさび４８も、直角三角形の形の断面を有している。斜辺は、横方向の斜面５０に対応している。小さい側辺は、シーブ１０ａ，１０ｂを向いている側面５３に対応している。直角三角形の大きい側辺は、第２のくさび４８の下面５４に対応している。下面５４は、第２の条片３９と平行に方向付けられた真っ直ぐな凹部５５を具備している。凹部５５の断面は半円形である。
【００３５】
くさび４７、４８の縦方向の重ね合せによって形成されているこの組立は、第２のスペーサ３７と一体的な部分を形成している第３の条片５６の上に縦方向Ｄ３に取り付けられている。この第３の条片５６は、第１および第２の条片３８，３９と平行である。第３の条片５６は、上面２４から突出するようにベース２１に固定的に取り付けられている。第３の条片５６は、半円柱状の断面を有しており、その半径は第２のくさび４８の下面５４に設けられている凹部５５の断面の半円形の半径に一致している。したがって、第３の条片５６は、凹部５５に入り込む半円柱状の形態の上面５７と、ベース２１の上面２４に溶接される平坦な下面５８とを有している。
【００３６】
以上の説明から明らかなように、第２のくさび４８は、第３の条片５６の下面５８の中心線に一致する回動軸Ｘ２の回りに回動自在である。この回動は、第３の条片５６の上面５７が凹部５５内でスライド自在であることの結果である。したがって、くさび４７、４８および第３の条片５６から構成されている第２のスペーサ３７は、横方向Ｄ２および縦方向Ｄ３に対して垂直な回動軸Ｘ２の回りに回動自在に、シュー２０の上面２４に取り付けられている。
【００３７】
固定高さの第１のスペーサ３６は、支持部材１５の下面１７と上面２４の第１領域との間に挿入される。この第１の領域は、上面２４のうち第１の条片３８の下面４０と接触する領域によって形成されている。高さが変化する第２のスペーサ３７は、支持部材１５の下面１７と上面２４のうち第２の領域との間に挿入される部分である。この第２の領域は、上面２４のうち条片５６の下面５８と接触している領域によって形成されている。
【００３８】
シュー２０に溶接されるとともに凹部５５に受容されている第３の条片５６は、第２のくさび４８を横方向Ｄ２に固定する効果を有している。他方、支持部材１５の下面１７と平坦な押圧接触の関係にある第１のくさび４７の上面５２と、横方向の斜面４９，５０の相対スライドとにより、第１のくさび４７は横方向Ｄ２に可動である。第１および第２のくさび４７，４８の相対的な横方向の配置は、ねじ要素６１の回転動作によって調整されるが、このねじ要素６１は、横方向Ｄ２に配置されるとともに、第１のくさび４７には螺旋状の接続によって、かつ第２のくさび４８には回動と縦方向Ｄ３のスライドとの組み合わせによって取り付けられている。第２のくさび４８との組み合わせによる接続は、ねじ要素６１の主軸回りの回転および縦方向Ｄ３の平行移動の互いに独立した動きを可能としている。
【００３９】
ねじ要素６１と第２のくさび４８との間の組み合わせ接続を達成するために、第２のくさび４８の側面５３にスペーサ６６が追加されて、ねじ要素６１の頭部６７と第２のくさび４８との間に横方向に取り付けられている。ねじ要素６１は、第１のくさび４７に接触するねじ部分と頭部６７との間に介設された溝６８を有しているが、その軸線方向の長さはスペーサ６６の厚みよりも長い。ねじ要素６１は、スペーサ６６を横方向Ｄ２に貫通し、機能的に必要な隙間を残すために溝６８の直径より大きい距離で隔てられた平行縁部を有している縦方向のスロット６９を貫通する。ねじ要素６１の横方向の配置は、頭部６７をスペーサ６６に押圧することによって達成される。したがって、溝６８はスペーサ６６の厚みで横方向に位置決めされるとともに、スロット６９の縁部は、ねじ要素６１を条片３８、３９，５６に平行な方向に保持する。さらにまた、頭部６７にはその基部に環状の縁が設けられている。この環状の縁には、頭部６７がスペーサ６６に対向するのと同じ側でスペーサ６６にねじ込むことにより、ストッパプレート７０が取り付けられる。このストッパプレート７０は、ねじ要素６１の横方向Ｄ２における固定を実行する。ねじ要素６１は、縦方向のスロット６９に沿ってスライドすることによる縦方向Ｄ３における平行移動、およびその主軸まわりの回転は自由なままである。
【００４０】
本発明の調整装置は、第１および第２のスペーサ３６、３７に加えて、第２のくさび４８とは反対側において第１のくさび４７の横方向の移動の阻止を実行する調節可能な横方向の安全ストッパを備えている。この横方向のストッパは、ねじ要素６１が壊れた場合、あるいはねじ要素６１と第１のくさび４７との間の接続が壊れた場合に、第１のくさび４７を横方向Ｄ２に保持する。この横方向のストッパは、第１の条片３８を横方向Ｄ２に貫通するとともに２つの対向表面４２、４３から出る、少なくとも一つ（図示の実施形態においては２つ）のねじ５９の端部によって形成されている。側面４２から突出するねじ５９の端部は、適切な横方向のストッパを形成する。ねじ５９の本体は、第１の条片３８と螺旋状に嵌合している。ねじ５９のうち側面４３から突出している部分は、追加の止めナット６０を受け入れている。
【００４１】
図５は、各締付ねじ３２の上端側から追加された安全止めナット７１が、ナット３４に対して配置された状態を示している。締付プレート３１上のナット３４の押圧方向調節手段は、ナット３４と締付プレート３１との間に取り付けられている。これらの押圧方向調節手段は、第１のワッシャ７２と第２のワッシャ７３との積重ねによって形成されている。第１のワッシャ７２は、支持部材１５の上面１６に平坦に接触して押圧する平坦な下面と、球状の皿の形態の上面とを有している。第２のワッシャ７３は、ナット３４に平坦に接触して押圧する平坦な上面と、第１のワッシャ７２の上面に対応する半径を具備した球状ドームの形態の下面とを有している。したがって、第２のワッシャ７３は、第１のワッシャ７２に関してボールおよびソケットの接続で取り付けられる。この接続は、第１のワッシャ７２の上面によって形成された皿において第２のワッシャ７３の下面がスライドすることによる。
【００４２】
調整装置を実装した後には、締付ねじ３２は支持部材１５に対して必ずしも垂直であるというわけではない。支持部材１５上のナット３４からなる、方向調節可能な押圧手段は、ナット３４を締め付ける間における、ナット３４によって負荷される押圧力と、締付プレート３１上の第１のワッシャ７２によって負荷される圧縮力との間の角度が、締付ねじ３２の傾斜に等しくなることを保証する。この自動的な作動は、締付ねじ３２の角度の変動を補償することにより、支持部材１５に負荷される圧縮力が一様でありかつ垂直であることを保証する。
【００４３】
上述した調整装置は、パイロンの不正確な建設の結果として支持部材１５が横方向Ｄ２における傾斜を呈したときに用いられる。この傾斜は、下面１７に対して垂直なベクトルの水平面上への投影が、前記水平面上へのＤ２の垂直投影に一致する水平軸に沿った成分を含むという事実によって表現される。ナット３４を締め付ける前に、２つのスペーサ３６、３７が取り付けられ、第２のスペーサ３７の長さが調整される。この長さを調整する作業が、適切な調整に該当する。この調整は、ナット３４を締め付けた後に得られる支持部材１５に対するシュー２０の横方向Ｄ２における傾斜が、水平方向に対する支持部材１５の横方向Ｄ２における傾斜に等しいようなものでなければならない。このようにして、ナット３４を締め付けた後には、上面２４に対して垂直なベクトルの水平面上への投影は、前記平面上へのＤ２の鉛直投影に一致する水平軸に沿ったいかなる成分をも含まない。第２のスペーサ３７を適切な長さに調整することにより、作業者は、ナット３４を締め付けた後にシュー２０の上面２４が横方向Ｄ２においていかなる傾斜も有しないことを保証する。この結果は、横方向Ｄ２における支持部材１５の傾斜がどの様なものであっても手に入れることができる。他方、第２のスペーサ３７の長さが、支持部材１５の横方向Ｄ２における傾斜に直接的に左右されることは明らかである。したがって、この調整装置は、固定した後に得られる支持部材１５に対するシュー２０の傾斜を横方向に調整できるようにする。しかしながら、この調整装置は、支持部材１５に対するシュー２０の傾斜を長手方向Ｄ１に調整できるようにはしない。
【００４４】
図６および図７は、第１および第２のスペーサ３６、３７の横方向の配置が逆転しているという事実によって第１の実施形態とは異なる、本発明の調整装置の第２実施形態を示している。図６および図７は、第２のスペーサ３７の最小長さおよび最大長さに対応した、締め付け後における支持部材１５に対するシュー２０の横方向Ｄ２の最大傾斜α１，α２をそれぞれ示している。
【００４５】
図６において、長さが変化する第２のスペーサ３７は、その最小長さに調整されている。この最小長さは、第１のスペーサ３６の固定長さよりも短い。第２のスペーサ３７が第１のスペーサ３６に対してシーブ１０ａ，１０ｂとは反対側に配置されているので、締め付け後における支持部材１５のシュー２０に対する横方向Ｄ２における最大傾斜α１は、負の値となる。図示の実施形態において、α１は実質的に−２度に等しい。
【００４６】
他方、図７においては、第２のスペーサ３７がその最大長さに調整されている。この最大長さは、第１のスペーサ３６の固定長さよりも長い。締め付け後の支持部材１５のシュー２０に対する横方向Ｄ２における最大傾斜α２は正の値である。図示の実施形態において、α２は実質的に＋１度に等しい。本発明の調整装置の第２実施形態においては、オペレータは、締め付け後の支持部材１５に対するシュー２０の横方向Ｄ２における傾斜を、α１およびα２の限度の範囲で変動する値に調整することができるだけである。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の調整装置の第１実施形態を示す、図２中の破断線Ａ−Ａに沿った断面図。
【図２】本発明の調整装置の第１実施形態を示す側面図。
【図３】図１中の円Ｂの部分を示す拡大詳細図。
【図４】図３中の破断線Ｄ−Ｄに沿った断面図。
【図５】図１中の円Ｃの部分を示す拡大詳細図。
【図６】横方向の一方の側に最大に傾斜した状態を示す、本発明の調整装置の第２実施形態を示す側面図。
【図７】横方向の他方の側に最大に傾斜した状態を示す、本発明の調整装置の第２実施形態を示す側面図。
【符号の説明】
【００４８】
１０ シーブ
１１ １次ビーム
１２ ２次ビーム
１３ 索受け
１４ 脱索ストッパ
１５ 支持部材
１６ 上面
１７ 下面
１８，１９ 側面
２０ シュー
２１ ベース
２２，２３ 羽根
２４ 上面
２５ 下面
２６，２７ フランジプレート
２８ スイベルアーム
２９ Ｕボルト
３０ 固定用ナット
３１ 締付プレート
３２ 締付ねじ
３３ 支持ヘッド
３４ ナット
３５ 調節ねじ
３６ 第１のスペーサ
３７ 第２のスペーサ
３８ 第１の条片
３９ 第２の条片
４０ 下面
４１ 上面
４２，４３ 側面
４４ 凹部
４５ 下面
４６ 上面
４７ 第１のくさび
４８ 第２のくさび
４９，５０ 横方向の斜面
５１ 側面
５２ 上面
５３ 側面
５４ 下面
５５ 凹部
５６ 第３の条片
５７ 上面
５８ 下面
５９ ねじ（ストッパ）
６０ 止めナット
６１ ねじ要素
６２ 固定用ねじ
６３ 連結要素
６４ 芯合わせ具
６５ 保持開口
６６ スペーサ
６７ 頭部
６８ 溝
６９ スロット
７０ ストッパプレート
７１ 安全止めナット
７２ 第１のワッシャ
７３ 第２のワッシャ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械的リフト装置の空中索を押圧しつつ案内するシーブ組立体であって、索の方向に平行なシーブ組立体の長手方向に間隔を空けて配置された平行な回転軸の回りに回転するように支持フレームに取り付けられた、索を案内するためのローラシーブが設けられ、かつ支持フレームのシューの上面が支持部材の下面に対向するようにリフト装置のパイロンの支持部材に対し固定手段によって固定される、そのようなシーブ組立体のための機械的な調整装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばチェアリフトあるいはゴンドラ車両タイプの機械的リフト装置において、空中索は、その経路上を走行するときに、この空中索を支持しつつ案内するローラシーブを有した下側シーブ組立体によって、および／またはこの空中索を押圧しつつ案内するローラシーブを有した上側シーブ組立体によって案内されながら各パイロンに取り付けられる。組み合わせシーブ組立体は、下側シーブ組立体および上側シーブ組立体の両方を備えている。シーブ組立体の異なる組合せは、空中索を押圧しつつ案内するシーブ組立体の様々な変形例から構成される。本発明は、変形例がどのようなものであれ、そのようなシーブ組立体の調整に関する。
【０００３】
パイロンは、リフト装置の乗車および降車ターミナルの間に配置されている。椅子および／または車両は、固定式のあるいは着脱自在な握索具によって索に固定される。シーブ組立体のローラシーブは、一般的に、一組ずつ関連付けられて１次ビームの両端に取り付けられるともに、この１次ビームの中央部が２次ビームの端部に揺動支持され、かつこの２次ビームが同様に３次ビームに取り付けられ、シーブの数に応じてこの関係が反復する。最後のビームは、パイロンの支持部材に固定されているシュー上にその中間部が揺動自在に取り付けられる。不可欠な部分である（１次、２次、３次、その他の）ビームおよびシューが、シーブ組立体の支持フレームを形成している。このように、支持フレームには、索の方向に実質的に平行なシーブ組立体の長手方向に間隔を空けて平行な回転軸が設けられ、シーブ組立体のシーブはその回りで回転するように支持フレーム上に取り付けられる。
【０００４】
シーブ組立体の実施形態の変形例がどのようなものであれ、垂直面に対するシーブの傾斜の欠陥は、シーブ組立体、より一般的には装置全体の保守および安全に関わる重要なファクターである。シーブが傾斜しているシーブ組立体は、実際に、索、シーブ組立体の全てのシーブ（特にバンド高さにおいて）、および着脱自在な搬器の握索具の早期の摩耗を生じさせる。そのような欠陥はまた、シーブの近くに懸架されている乗物がその水平性を失うという悪影響を及ぼす。
【０００５】
支持部材に固定されるシーブ組立体においては、そのような欠陥は支持部材が水平でないときに自動的に出現する（水平とは索が延びる方向ではなく索の幅方向におけるものを言う）。実際に、支持部材が索の幅方向に傾いているときに、この支持部材に固定されているシーブ組立体のシューは同じ値および同じ方向の傾斜を自動的に呈する。支持フレームが索の幅方向においてきわめて強固であるため、この場合は、垂直面に対し同じ値の角度でシーブが傾斜する結果となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
シーブ組立体の調整を実行するときに、支持部材の傾斜に起因するシーブの傾斜の補正を試みる公知の方法は、シューを支持部材に固定する前にシューと支持部材との間に取り付けられるくさびの形のシムを用いることである。このくさびは、全体的に強固な部品である。このくさびの先端角度は、支持部材の傾斜角度の値に正確に等しくなければならない。そうでない場合には、くさびの存在にもかかわらず、くさびの角度の不足に等しいシーブの傾斜が持続する。欠陥を測定する間およびくさびを製造する間の両方において、必要とされる精度を考慮することは困難であるので、得られる結果の品質は不揃いである。さらに、傾斜している支持部材はそれぞれ特定のくさびの製造を必要とする。このことは、金銭的な損失につながる非常に高い製造コストに帰着する。
【０００７】
本発明の目的は、機械的リフト装置の空中索を押圧しつつ案内するシーブ組立体の機械的な調整装置を提供し、それによって関連するコストを低下させつつ信頼性の高い調整を可能とすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、シーブの回転軸と平行な横方向において固定後に生じる、支持部材に対するシューの傾斜を調整するための手段を備える点で注目に値する。
【０００９】
従来技術で用いられるくさびは、固定後においては、支持部材に対するシューの横方向の最終的な傾斜のいかなる調整をも可能としない（すなわち、くさびを用いると、傾斜はくさびの先端角度の固定された値に直接的に等しくなる）。これに対して、本発明の調整装置は、固定後に支持部材に対してシューがなす傾斜（あるいは、その逆もまた同じ）を、シーブ組立体のシーブが完全に垂直となるように本来の位置まで調整できるようにする。言い換えると、この調整装置の適切な取扱いは、シーブ組立体を調整した後（およびシューを支持部材に固定した後）、シーブ組立体のシーブが垂直であることについて如何なる欠陥も示さないことを保証する。したがって、シーブ組立体の調整の信頼性が改善される。これらの調整装置のまさしくその機能、すなわち、固定後に支持部材に対してシューが（あるいは、その逆もまた同じ）なす横方向の傾斜の調整を実行する機能により、そのような調整が必要である全ての支持部材に対して、同一の調整装置を用いることができるようにする。そのような利点は、調整装置の規格化された製造を可能とする。このことは、製造原価の低減に帰着する。
【００１０】
好ましい実施形態によると、この調整装置は、シューの上面のうち第１の領域と支持部材の下面との間に挿入される固定高さの第１のスペーサと、シューの上面のうち第１領域に対して横方向にオフセットされている第２領域と支持部材の下面との間に挿入される可変高さの第２のスペーサと、を備える。固定後における最終的な横方向の傾斜の調整は、第２のスペーサの長さを調整することによって非常に簡単に達成される。他の技術的な特徴は、単独であるいは組み合わせて用いることができる。
【００１１】
− 第２のスペーサは、斜めに切断されて互いに協働する逆向きの斜面を具備しつつ横方向にそれぞれ可動でありかつ固定されている第１および第２のくさびを、シューの上面に対して垂直なシーブ組立体の縦方向に積重ねたものである。
− 横方向に配置されるとともに、第１のくさびに螺旋状の接続形態で取り付けられ、かつ第２のくさびに回動および縦方向のスライドを組み合わせた形態で取り付けられるねじ要素を備える。
− 調整装置は、第２のくさびの反対側において第１のくさびの横方向の移動を阻止する動作を実行する、調整可能な横方向の安全ストッパを有する。
− 第２のスペーサは、横方向に対して垂直な回動軸の回りに回動するようにシューの上面に取り付けられる。
− 第１のスペーサは、横方向に対して垂直な回動軸の回りに回動するように支持部材の下面に取り付けられる。
【００１２】
他の利点および特徴は、非限定的な実施形態として与えられ、かつ添付の図面に示されている、本発明の特定の実施形態の以下の説明からより明らかになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１および図２は、機械的リフト装置において索を押圧しつつ案内するシーブ組立体の２つのローラシーブ１０ａ，１０ｂを示している。第１シーブ１０ａが第１の１次ビーム１１ａの一端に回転自在に取り付けられる一方で、第２シーブ１０ｂは、第１の１次ビーム１１ａに対して整列配置されている第２の１次ビーム１１ｂの一端に回転自在に取り付けられている。したがって、シーブ１０ａ，１０ｂは、シーブ組立体の１次ビーム１１ａ，１１ｂに取り付けられて、索の方向に平行なシーブ組立体の長手方向Ｄ１（図２の矢印を参照）に沿って間隔を空けつつ互いに平行に位置する回転軸の回りを回転する。第１シーブ１０ａを支持する第１の１次ビーム１１ａの端部は、第２シーブ１０ｂを支持する第２の１次ビーム１１ｂの端部と長手方向に対向している。これにより、シーブ１０ａ，１０ｂは、異なる１次ビーム１１ａ，１１ｂ上に取り付けられているにもかかわらず、長手方向に隣接している。１次ビーム１１ａ，１１ｂは、２次ビーム１２の端部にその中央部がそれぞれ揺動自在に支持されている。
【００１４】
１次ビーム１１ａ，１１ｂ上におけるシーブ１０ａ，１０ｂの回転軸と２次ビーム１２上における１次ビーム１１ａ，１１ｂの回動軸の全てが、シーブ組立体の横方向Ｄ２において互いに平行となっている（図１中の矢印を参照）。したがって、横方向Ｄ２は、シーブ１０ａ，１０ｂの回転軸と平行に方向付けられている。横方向Ｄ２において、１次ビーム１１ａ，１１ｂがシーブ１０ａ，１０ｂの一方の側に配置され、かつ２次ビーム１２はその他方の側に配置されている。１次ビーム１１ａ，１１ｂを含む側がシーブ組立体の外側に該当し、かつ２次ビーム１２を含む側がシーブ組立体の内側に該当している。
【００１５】
シーブ組立体には、脱索の場合に備えていくつかの索受け１３がその外側に設けられ、かついくつかの脱索ストッパ１４がその内側に設けられている。索受け１３および脱索ストッパ１４は、１次リビーム１１ａ，１１ｂに取り付けられている一対のシーブに関連付けられている。
【００１６】
シーブ組立体は、機械的リフト装置のパイロンの上部に、より正確には、実質的に水平な主軸Ｐを有するとともに断面形状が正方形の管状の支持部材１５の端部に固定される。支持部材１５は、上面１６と、２つの側面１８，１９によって互いに接続されている下面１７とを有している。
【００１７】
支持部材１５に固定するために、シーブ組立体は、２次ビーム１２と支持部材１５との間に取り付けられるシュー２０をその内側に有している。このシュー２０は、平坦なベース２１と２つの羽根２２，２３とを具備したＵ字形の支持部を有している。ベース２１は、上面２４および下面２５を有している。横方向にオフセットしている２つの長手方向フランジプレート２６，２７が、横方向Ｄ２に対して垂直で互いに平行な２つの平面内において下面２５から垂直に延びている。羽根２２，２３は、長手方向のフランジプレート２６，２７に対して垂直で互いに平行な２つの平面内で上面２４から垂直に延びている。
【００１８】
２次ビーム１２は、その中央部がシュー２０の上に揺動自在に取り付けられている。この取付けは、シーブ組立体の横方向Ｄ２に平行で、かつ２つの長手方向フランジプレート２６，２７を接続しつつ後者に固定されているスイベルアーム２８によって行われている。各フランジプレート２６，２７は、スイベルアーム２８の一端を挿通するための壁面開口孔をベース２１とは反対側の部分に有している。スイベルアーム２８の一端における２次ビーム１２の揺動は、任意の適切な手段によって達成することができる。シュー２０に対するスイベルアーム２８の固定は、例えば長手方向フランジプレート２７に固定的に取り付けられるとともにスイベルアーム２８の半径方向の固定を実行することができるＵボルト２９により、スイベルアーム２８の反対側の端部において実行される。可能な実施形態においては、このＵボルト２９は、その両腕にねじ部が設けられているＵ字形の締結要素である。各ねじ部は、固定用ナット３０と協働する。このＵ字形の締結要素は、スイベルアーム２８を横切り、かつその両腕はフランジプレート２７の水平部分に配置されている孔を介してフランジプレート２７を貫通する。各固定用ナット３０は、フランジプレート２７の貫通孔から突出している締結要素の両腕に螺合する。
【００１９】
これは、シュー２０および２次ビーム１２が互いに揺動自在に取り付けられることに帰着する。これにより、シュー２０に対する２次ビーム１２の相対的な方向は、横方向Ｄ２に対して垂直な平面内において変化する。相対的な方向がどうであれ、フランジプレート２６，２７は横方向Ｄ２に対して垂直でＤ１に対して平行なままであり、その一方ではベース２１および羽根２２，２３は横方向Ｄ２に対して平行なままである。他方、（２次ビーム１２に関連する）長手方向Ｄ１がベース２１および羽根２２、２３に対してなす角度は変化する。
【００２０】
要素となるビーム、すなわち１次ビーム１１ａ，１１ｂおよび２次ビーム１２と、シュー２０とによって形成されるこの組立は、シーブ組立体の支持フレームを構成している。シーブ１０ａ，１０ｂと同様に、シーブ組立体の（要素となるビームの数に応じて変化する数の）全てのシーブが、シーブ組立体の長手方向Ｄ１において支持フレームに沿って間隔を空けて配置されている平行な回転軸により、支持フレームに回転自在に取り付けられている。
【００２１】
ベース２１の上面２４が支持部材１５の下面１７に対向するとともに羽根２２，２３が支持部材１５の側面１８，１９に対向する支持部材１５の下方の所定位置に脚部が配置された後、シュー２０は、固定手段によって支持部材１５に固定される。支持部材１５の側方における羽根２２，２３の長手方向Ｄ１の位置は、シュー２０が横方向Ｄ２に平行な軸線の回りで支持部材１５に対して回動することを防止する。羽根２２，２３に対応する側面１８，１９との間の隙間は、羽根２２，２３に螺旋状に取り付けられるとともにその端部が側面１８、１９の表面に当接する調節ねじ３５によって調節される。
【００２２】
固定手段は、支持部材１５の上面１６に付加された締付プレート３１と、この締付プレート３１をシュー２０のベース２１に接続する締付ねじ３２とから構成された固定具を有している。３本の締付ねじ３２は、支持部材１５の各側において側面１８，１９と平行に配置されている。各締付ねじ３２は、その下端部がベース２１を貫通し、かつその上端部は締付プレート３１を貫通している。各締付ねじ３２の下端には支持ヘッド３３が設けられ、かつその上端にはナット３４が設けられている。ベース２１および締付プレート３１は、支持ヘッド３３とナット３４との間に挿入されている。ナット３４を締め付けると、締付プレート３１はシュー２０のベース２１の方に移動する。締付プレート３１が支持部材１５に当接しているので、これはシュー２０の支持部材１５の方への対応する移動に帰着する。したがって、この固定手段は、シュー２０のベース２１の上面２４の、支持部材１５の下面１７に向かう調節可能で可逆的な相対運動を実行する。調節および可逆性はナット３４によって得られる。
【００２３】
図に部分的に示されている支持および案内シーブ組立体は下側タイプのシーブ組立体であり、したがって、示されている２つのシーブ１０ａ，１０ｂは、索を支持して案内するためのローラシーブである。この明細書の残りの部分は、索を押圧しかつ案内するためのローラシーブを備えている上側タイプの押圧および案内シーブ組立体に普通に当てはまる。
【００２４】
パイロンの不正確な建設の結果として、支持部材１５の主軸Ｐの水平状態に不具合が生じることがある。この不具合は、支持部材１５の下面１７が水平でなく、かつ長手方向Ｄ１における第１の傾斜、および／または横方向Ｄ２における第２の傾斜が生じることに帰着する。第１の傾斜の場合、下面１７に対して垂直なベクトルの水平面上への投影は、前記水平面上におけるＤ１の垂直投影に対応する第１の水平軸に沿った第１の成分を含む。同様に、第２の傾斜は、下面１７に対して垂直なベクトルの水平面上への投影が、前記水平面上におけるＤ２の垂直投影に対応する第２の水平軸に沿った第２の成分を含むことを意味する。
【００２５】
本発明の機械的調整装置の役割は、第１の傾斜ではなく横方向Ｄ２における第２の傾斜を補正し、支持部材１５の下面１７が横方向Ｄ２に傾斜するにもかかわらず、固定後のシュー２０のベース２１の上面２４が横方向Ｄ２においていかなる傾斜も示さないことを確実にすることにある。これにより、調整後には、支持部材１５の横方向Ｄ２の傾斜にかかわらず、上面２４に対して垂直なベクトルの水平面上への投影は、前記平面上への横方向Ｄ２の鉛直方向の投影に対応する水平軸に沿ったいかなる成分も含まない。
【００２６】
このことを達成するため、本発明の機械的な調整装置は、固定後に得られる支持部材１５に対するシュー２０の横方向Ｄ２の傾斜を調整するための手段を備える。この装置は、支持部材１５とシュー２０との間の固定を実行する前に、例えばシュー２０の上面２４と支持部材１５の下面１７との間に取り付けられる。図１〜図５には、本発明の調整装置の第１実施形態が示されている。そのような調整装置は、シーブ組立体を製作するときに組み込むこともできるし、あるいは任意の既存のシュー２０上に追加することもできる。
【００２７】
図面を参照すると、シュー２０の上面２４と支持部材１５の下面１７との間に挿入された調整装置は、第１および第２のスペーサ３６，３７を有している。第１のスペーサ３６は、高さが固定されていて、シュー２０の上面２４の第１領域と支持部材１５の下面１７との間に挿入されている。第２のスペーサ３７は、高さを変化させるためのもので、シュー２０の上面２４のうち第２の領域と支持部材１５の下面１７との間に挿入されている。この第２の領域は、第１の領域に対しシーブ組立体の横方向Ｄ２に沿ってずれている（オフセットされている）。
【００２８】
シュー２０の上面２４に対して垂直な方向は、シーブ組立体の縦方向Ｄ３に該当している（図１の矢印を参照）。縦方向Ｄ３は、横方向Ｄ２に対して垂直である。他方、（２次ビーム１２に関連する）長手方向Ｄ１と（シュー２０に関連する）縦方向Ｄ３との間の角度は、シュー２０に対する２次ビーム１２の回動によって変化する。
【００２９】
第１のスペーサ３６は、横方向Ｄ２に対して垂直に方向付けられている第１の条片３８と第２の条片３９の縦方向の積重ねによって形成されている。第１の条片３８は、上面２４から突出するようにベース２１に固定的に取り付けられている。第１の条片３８の断面は概ね正方形である。第１の条片３８は、ベース２１の上面２４上に溶接される下面４０と、支持部材１５の下面１７に向けられた上面４１とを有している。上面４１および下面４０は、互いに平行でありかつベース２１の上面２４に対して垂直な２つの側面４２，４３によって連結されている。側面４２はシーブ１０ａ，１０ｂに向けられており、かつ側面４３は反対側すなわちパイロンに向けられている。上面４１は、第１の条片３８の主軸に沿って方向付けられた真っ直ぐな凹部４４を有している。凹部４４の断面は略半円形である。第２の条片３９は、凹部４４の断面の半円形の半径と一致する半円柱状の断面を有している。したがって、第２の条片３９は、凹部４４に当接する半円柱状の形の下面４５と、支持部材１５の下面１７に押圧される平坦な上面４６とを有している。
【００３０】
以上の説明から、第１の条片３８が、第２の条片３９の上面４６の中心線に一致する回動軸Ｘ１の回りに第２の条片３９に対し回動自在であることは明らかである。この回動は、凹部４４内において第２の条片３９の下面４５がスライド自在であることの結果である。したがって、第１のスペーサ３６は、横方向Ｄ２および縦方向Ｄ３に対して垂直な回動軸Ｘ１の回りに回動自在に、支持部材１５の下面１７上に取り付けられている。
【００３１】
第２の条片３９が凹部４４からはみ出ないことを保証するために、第２の条片３９の各端部には保持具が設けられている（図４を参照）。各保持具は、第２の条片３９の該当端部に螺合するとともにベース２１を向いている連結要素６３の一端の固定を実行する固定用ねじ６２を有している。芯合わせ具６４は、連結要素６３の該当端部に垂直に取り付けられて、第１の条片３８の該当端部に設けられている保持開口６５に入り込んで係合するようになっている。
【００３２】
第２のスペーサ３７は、第１および第２の斜めに切断されたくさび４７，４８の縦方向Ｄ３の積重ねによって構成されている。各くさびは、それぞれ４９，５０で示されている横方向の斜面を有している。第１のくさび４７の横方向の斜面４９は、ベース２１を向く垂直ベクトルを具備した平坦面である。この垂直ベクトルは、横方向Ｄ２における第１の成分と縦方向Ｄ３における第２の成分を備えている。第２のくさび４８の横方向の斜面５０は、第１のくさび４７の横方向の斜面４９に平行な平坦面である。横方向の斜面４９，５０は逆向きで、相対的にスライドして互いに協働する。
【００３３】
第１のくさび４７は、直角三角形の形の断面を有している。その斜辺は横方向の斜面４９に対応している。小さい側辺は、第１のスペーサ３６に対向する側面５１に対応している。より正確に言うと、第１のくさび４７の側面５１は第１の条片３８の側面４２に平行である。直角三角形の大きい側辺は、第１のくさび４７の上面５２に対応している。この上面５２は、支持部材１５の下面１７に押圧されている。
【００３４】
第２のくさび４８も、直角三角形の形の断面を有している。斜辺は、横方向の斜面５０に対応している。小さい側辺は、シーブ１０ａ，１０ｂを向いている側面５３に対応している。直角三角形の大きい側辺は、第２のくさび４８の下面５４に対応している。下面５４は、第２の条片３９と平行に方向付けられた真っ直ぐな凹部５５を具備している。凹部５５の断面は半円形である。
【００３５】
くさび４７、４８の縦方向の重ね合せによって形成されているこの組立は、第２のスペーサ３７と一体的な部分を形成している第３の条片５６の上に縦方向Ｄ３に取り付けられている。この第３の条片５６は、第１および第２の条片３８，３９と平行である。第３の条片５６は、上面２４から突出するようにベース２１に固定的に取り付けられている。第３の条片５６は、半円柱状の断面を有しており、その半径は第２のくさび４８の下面５４に設けられている凹部５５の断面の半円形の半径に一致している。したがって、第３の条片５６は、凹部５５に入り込む半円柱状の形態の上面５７と、ベース２１の上面２４に溶接される平坦な下面５８とを有している。
【００３６】
以上の説明から明らかなように、第２のくさび４８は、第３の条片５６の下面５８の中心線に一致する回動軸Ｘ２の回りに回動自在である。この回動は、第３の条片５６の上面５７が凹部５５内でスライド自在であることの結果である。したがって、くさび４７、４８および第３の条片５６から構成されている第２のスペーサ３７は、横方向Ｄ２および縦方向Ｄ３に対して垂直な回動軸Ｘ２の回りに回動自在に、シュー２０の上面２４に取り付けられている。
【００３７】
固定高さの第１のスペーサ３６は、支持部材１５の下面１７と上面２４の第１領域との間に挿入される。この第１の領域は、上面２４のうち第１の条片３８の下面４０と接触する領域によって形成されている。高さが変化する第２のスペーサ３７は、支持部材１５の下面１７と上面２４のうち第２の領域との間に挿入される部分である。この第２の領域は、上面２４のうち条片５６の下面５８と接触している領域によって形成されている。
【００３８】
シュー２０に溶接されるとともに凹部５５に受容されている第３の条片５６は、第２のくさび４８を横方向Ｄ２に固定する効果を有している。他方、支持部材１５の下面１７と平坦な押圧接触の関係にある第１のくさび４７の上面５２と、横方向の斜面４９，５０の相対スライドとにより、第１のくさび４７は横方向Ｄ２に可動である。第１および第２のくさび４７，４８の相対的な横方向の配置は、ねじ要素６１の回転動作によって調整されるが、このねじ要素６１は、横方向Ｄ２に配置されるとともに、第１のくさび４７には螺旋状の接続によって、かつ第２のくさび４８には回動と縦方向Ｄ３のスライドとの組み合わせによって取り付けられている。第２のくさび４８との組み合わせによる接続は、ねじ要素６１の主軸回りの回転および縦方向Ｄ３の平行移動の互いに独立した動きを可能としている。
【００３９】
ねじ要素６１と第２のくさび４８との間の組み合わせ接続を達成するために、第２のくさび４８の側面５３にスペーサ６６が追加されて、ねじ要素６１の頭部６７と第２のくさび４８との間に横方向に取り付けられている。ねじ要素６１は、第１のくさび４７に接触するねじ部分と頭部６７との間に介設された溝６８を有しているが、その軸線方向の長さはスペーサ６６の厚みよりも長い。ねじ要素６１は、スペーサ６６を横方向Ｄ２に貫通し、機能的に必要な隙間を残すために溝６８の直径より大きい距離で隔てられた平行縁部を有している縦方向のスロット６９を貫通する。ねじ要素６１の横方向の配置は、頭部６７をスペーサ６６に押圧することによって達成される。したがって、溝６８はスペーサ６６の厚みで横方向に位置決めされるとともに、スロット６９の縁部は、ねじ要素６１を条片３８、３９，５６に平行な方向に保持する。さらにまた、頭部６７にはその基部に環状の縁が設けられている。この環状の縁には、頭部６７がスペーサ６６に対向するのと同じ側でスペーサ６６にねじ込むことにより、ストッパプレート７０が取り付けられる。このストッパプレート７０は、ねじ要素６１の横方向Ｄ２における固定を実行する。ねじ要素６１は、縦方向のスロット６９に沿ってスライドすることによる縦方向Ｄ３における平行移動、およびその主軸まわりの回転は自由なままである。
【００４０】
本発明の調整装置は、第１および第２のスペーサ３６、３７に加えて、第２のくさび４８とは反対側において第１のくさび４７の横方向の移動の阻止を実行する調節可能な横方向の安全ストッパを備えている。この横方向のストッパは、ねじ要素６１が壊れた場合、あるいはねじ要素６１と第１のくさび４７との間の接続が壊れた場合に、第１のくさび４７を横方向Ｄ２に保持する。この横方向のストッパは、第１の条片３８を横方向Ｄ２に貫通するとともに２つの対向表面４２、４３から出る、少なくとも一つ（図示の実施形態においては２つ）のねじ５９の端部によって形成されている。側面４２から突出するねじ５９の端部は、適切な横方向のストッパを形成する。ねじ５９の本体は、第１の条片３８と螺旋状に嵌合している。ねじ５９のうち側面４３から突出している部分は、追加の止めナット６０を受け入れている。
【００４１】
図５は、各締付ねじ３２の上端側から追加された安全止めナット７１が、ナット３４に対して配置された状態を示している。締付プレート３１上のナット３４の押圧方向調節手段は、ナット３４と締付プレート３１との間に取り付けられている。これらの押圧方向調節手段は、第１のワッシャ７２と第２のワッシャ７３との積重ねによって形成されている。第１のワッシャ７２は、支持部材１５の上面１６に平坦に接触して押圧する平坦な下面と、球状の皿の形態の上面とを有している。第２のワッシャ７３は、ナット３４に平坦に接触して押圧する平坦な上面と、第１のワッシャ７２の上面に対応する半径を具備した球状ドームの形態の下面とを有している。したがって、第２のワッシャ７３は、第１のワッシャ７２に関してボールおよびソケットの接続で取り付けられる。この接続は、第１のワッシャ７２の上面によって形成された皿において第２のワッシャ７３の下面がスライドすることによる。
【００４２】
調整装置を実装した後には、締付ねじ３２は支持部材１５に対して必ずしも垂直であるというわけではない。支持部材１５上のナット３４からなる、方向調節可能な押圧手段は、ナット３４を締め付ける間における、ナット３４によって負荷される押圧力と、締付プレート３１上の第１のワッシャ７２によって負荷される圧縮力との間の角度が、締付ねじ３２の傾斜に等しくなることを保証する。この自動的な作動は、締付ねじ３２の角度の変動を補償することにより、支持部材１５に負荷される圧縮力が一様でありかつ垂直であることを保証する。
【００４３】
上述した調整装置は、パイロンの不正確な建設の結果として支持部材１５が横方向Ｄ２における傾斜を呈したときに用いられる。この傾斜は、下面１７に対して垂直なベクトルの水平面上への投影が、前記水平面上へのＤ２の垂直投影に一致する水平軸に沿った成分を含むという事実によって表現される。ナット３４を締め付ける前に、２つのスペーサ３６、３７が取り付けられ、第２のスペーサ３７の長さが調整される。この長さを調整する作業が、適切な調整に該当する。この調整は、ナット３４を締め付けた後に得られる支持部材１５に対するシュー２０の横方向Ｄ２における傾斜が、水平方向に対する支持部材１５の横方向Ｄ２における傾斜に等しいようなものでなければならない。このようにして、ナット３４を締め付けた後には、上面２４に対して垂直なベクトルの水平面上への投影は、前記平面上へのＤ２の鉛直投影に一致する水平軸に沿ったいかなる成分をも含まない。第２のスペーサ３７を適切な長さに調整することにより、作業者は、ナット３４を締め付けた後にシュー２０の上面２４が横方向Ｄ２においていかなる傾斜も有しないことを保証する。この結果は、横方向Ｄ２における支持部材１５の傾斜がどの様なものであっても手に入れることができる。他方、第２のスペーサ３７の長さが、支持部材１５の横方向Ｄ２における傾斜に直接的に左右されることは明らかである。したがって、この調整装置は、固定した後に得られる支持部材１５に対するシュー２０の傾斜を横方向に調整できるようにする。しかしながら、この調整装置は、支持部材１５に対するシュー２０の傾斜を長手方向Ｄ１に調整できるようにはしない。
【００４４】
図６および図７は、第１および第２のスペーサ３６、３７の横方向の配置が逆転しているという事実によって第１の実施形態とは異なる、本発明の調整装置の第２実施形態を示している。図６および図７は、第２のスペーサ３７の最小長さおよび最大長さに対応した、締め付け後における支持部材１５に対するシュー２０の横方向Ｄ２の最大傾斜α１，α２をそれぞれ示している。
【００４５】
図６において、長さが変化する第２のスペーサ３７は、その最小長さに調整されている。この最小長さは、第１のスペーサ３６の固定長さよりも短い。第２のスペーサ３７が第１のスペーサ３６に対してシーブ１０ａ，１０ｂとは反対側に配置されているので、締め付け後における支持部材１５のシュー２０に対する横方向Ｄ２における最大傾斜α１は、負の値となる。図示の実施形態において、α１は実質的に−２度に等しい。
【００４６】
他方、図７においては、第２のスペーサ３７がその最大長さに調整されている。この最大長さは、第１のスペーサ３６の固定長さよりも長い。締め付け後の支持部材１５のシュー２０に対する横方向Ｄ２における最大傾斜α２は正の値である。図示の実施形態において、α２は実質的に＋１度に等しい。本発明の調整装置の第２実施形態においては、オペレータは、締め付け後の支持部材１５に対するシュー２０の横方向Ｄ２における傾斜を、α１およびα２の限度の範囲で変動する値に調整することができるだけである。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の調整装置の第１実施形態を示す、図２中の破断線Ａ−Ａに沿った断面図。
【図２】本発明の調整装置の第１実施形態を示す側面図。
【図３】図１中の円Ｂの部分を示す拡大詳細図。
【図４】図３中の破断線Ｄ−Ｄに沿った断面図。
【図５】図１中の円Ｃの部分を示す拡大詳細図。
【図６】横方向の一方の側に最大に傾斜した状態を示す、本発明の調整装置の第２実施形態を示す側面図。
【図７】横方向の他方の側に最大に傾斜した状態を示す、本発明の調整装置の第２実施形態を示す側面図。
【符号の説明】
【００４８】
１０ シーブ
１１ １次ビーム
１２ ２次ビーム
１３ 索受け
１４ 脱索ストッパ
１５ 支持部材
１６ 上面
１７ 下面
１８，１９ 側面
２０ シュー
２１ ベース
２２，２３ 羽根
２４ 上面
２５ 下面
２６，２７ フランジプレート
２８ スイベルアーム
２９ Ｕボルト
３０ 固定用ナット
３１ 締付プレート
３２ 締付ねじ
３３ 支持ヘッド
３４ ナット
３５ 調節ねじ
３６ 第１のスペーサ
３７ 第２のスペーサ
３８ 第１の条片
３９ 第２の条片
４０ 下面
４１ 上面
４２，４３ 側面
４４ 凹部
４５ 下面
４６ 上面
４７ 第１のくさび
４８ 第２のくさび
４９，５０ 横方向の斜面
５１ 側面
５２ 上面
５３ 側面
５４ 下面
５５ 凹部
５６ 第３の条片
５７ 上面
５８ 下面
５９ ねじ（ストッパ）
６０ 止めナット
６１ ねじ要素
６２ 固定用ねじ
６３ 連結要素
６４ 芯合わせ具
６５ 保持開口
６６ スペーサ
６７ 頭部
６８ 溝
６９ スロット
７０ ストッパプレート
７１ 安全止めナット
７２ 第１のワッシャ
７３ 第２のワッシャ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械的リフトの空中索を押圧しつつ案内するシーブ組立体のための機械的な調整装置であって、
前記シーブ組立体は、前記索の方向に平行な前記シーブ組立体の長手方向（Ｄ１）に沿って間隔を空けて配置された平行な回転軸の回りを回転するように支持フレーム（１１ａ、１１ｂ、１２、２０）に取り付けられた、前記索を案内するためのローラシーブ（１０ａ、１０ｂ）を有し、
前記支持フレーム（１１ａ、１１ｂ、１２、２０）は、前記リフトのパイロンの支持部材（１５）に固定手段（３１、３２、３４）によって固定され、その上面（２４）が前記支持部材（１５）の下面（１７）に対向するシュー（２０）を有する、調整装置において、
前記シーブ（１０ａ、１０ｂ）の回転軸に平行に方向付けられる横方向（Ｄ２）において、前記固定後に生じる、前記支持部材（１５）に対する前記シュー（２０）の傾斜を調節するための調整手段を備えていることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記調整手段は、
前記シュー（２０）の上面（２４）の第１の領域と前記支持部材（１５）の下面（１７）との間に挿入される固定高さの第１のスペーサ（３６）と、
前記シュー（２０）の上面（２４）のうち前記第１の領域に対して横方向（Ｄ２）にオフセットされた第２の領域と前記支持部材（１５）の下面（１７）との間に挿入される可変高さの第２のスペーサ（３７）とを有していることを特徴とする請求項１に記載した装置。
【請求項３】
前記第２のスペーサ（３７）は、互いに協働する上下に逆向きな横方向の斜面（４９、５０）を有するとともに斜めに切断された第１および第２のくさび（４７、４８）の積重ねであって、前記シュー（２０）の上面（２４）に対して垂直な前記シーブ組立体の縦方向（Ｄ３）に沿った積重ねから構成され、
前記第１のくさび（４７）は横方向（Ｄ２）に可動であり、かつ前記第２のくさび（４８）は横方向（Ｄ２）に固定されていることを特徴とする請求項２に記載した装置。
【請求項４】
横方向（Ｄ２）に配置され、螺旋接続の形態で前記第１のくさび（４７）に取り付けられるとともに、回動および縦方向のスライドを組み合わせた接続の形態で前記第２のくさび（４８）に取り付けられたねじ要素（６１）を備えていることを特徴とする請求項３に記載した装置。
【請求項５】
前記調整手段は、前記第２のくさび（４８）の反対側において前記第１のくさび（４７）が横方向に移動することを阻止する、調節可能な横方向の安全ストッパ（５９）を有することを特徴とする請求項３または４に記載した装置。
【請求項６】
前記第２のスペーサ（３７）は、前記シュー（２０）の上面（２４）に、横方向（Ｄ２）に対して垂直な回動軸（Ｘ２）の回りに回動自在に取り付けられていることを特徴とする請求項２乃至５のいずれか一項に記載した装置。
【請求項７】
前記第１のスペーサ（３６）は、前記支持部材（１５）の下面（１７）に、横方向（Ｄ２）に対して垂直な回動軸（Ｘ１）の回りに回動自在に取り付けられていることを特徴とする請求項２乃至６のいずれか一項に記載した装置。
【請求項１】
機械的リフトの空中索を押圧しつつ案内するシーブ組立体のための機械的な調整装置であって、
前記シーブ組立体は、前記索の方向に平行な前記シーブ組立体の長手方向（Ｄ１）に沿って間隔を空けて配置された平行な回転軸の回りを回転するように支持フレーム（１１ａ、１１ｂ、１２、２０）に取り付けられた、前記索を案内するためのローラシーブ（１０ａ、１０ｂ）を有し、
前記支持フレーム（１１ａ、１１ｂ、１２、２０）は、前記リフトのパイロンの支持部材（１５）に固定手段（３１、３２、３４）によって固定され、その上面（２４）が前記支持部材（１５）の下面（１７）に対向するシュー（２０）を有する、調整装置において、
前記シーブ（１０ａ、１０ｂ）の回転軸に平行に方向付けられる横方向（Ｄ２）において、前記固定後に生じる、前記支持部材（１５）に対する前記シュー（２０）の傾斜を調節するための調整手段を備えていることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記調整手段は、
前記シュー（２０）の上面（２４）の第１の領域と前記支持部材（１５）の下面（１７）との間に挿入される固定高さの第１のスペーサ（３６）と、
前記シュー（２０）の上面（２４）のうち前記第１の領域に対して横方向（Ｄ２）にオフセットされた第２の領域と前記支持部材（１５）の下面（１７）との間に挿入される可変高さの第２のスペーサ（３７）とを有していることを特徴とする請求項１に記載した装置。
【請求項３】
前記第２のスペーサ（３７）は、互いに協働する上下に逆向きな横方向の斜面（４９、５０）を有するとともに斜めに切断された第１および第２のくさび（４７、４８）の積重ねであって、前記シュー（２０）の上面（２４）に対して垂直な前記シーブ組立体の縦方向（Ｄ３）に沿った積重ねから構成され、
前記第１のくさび（４７）は横方向（Ｄ２）に可動であり、かつ前記第２のくさび（４８）は横方向（Ｄ２）に固定されていることを特徴とする請求項２に記載した装置。
【請求項４】
横方向（Ｄ２）に配置され、螺旋接続の形態で前記第１のくさび（４７）に取り付けられるとともに、回動および縦方向のスライドを組み合わせた接続の形態で前記第２のくさび（４８）に取り付けられたねじ要素（６１）を備えていることを特徴とする請求項３に記載した装置。
【請求項５】
前記調整手段は、前記第２のくさび（４８）の反対側において前記第１のくさび（４７）が横方向に移動することを阻止する、調節可能な横方向の安全ストッパ（５９）を有することを特徴とする請求項３または４に記載した装置。
【請求項６】
前記第２のスペーサ（３７）は、前記シュー（２０）の上面（２４）に、横方向（Ｄ２）に対して垂直な回動軸（Ｘ２）の回りに回動自在に取り付けられていることを特徴とする請求項２乃至５のいずれか一項に記載した装置。
【請求項７】
前記第１のスペーサ（３６）は、前記支持部材（１５）の下面（１７）に、横方向（Ｄ２）に対して垂直な回動軸（Ｘ１）の回りに回動自在に取り付けられていることを特徴とする請求項２乃至６のいずれか一項に記載した装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−５１４９６（Ｐ２００９−５１４９６Ａ）
【公開日】平成２１年３月１２日（２００９．３．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２１５６７０（Ｐ２００８−２１５６７０）
【出願日】平成２０年８月２５日（２００８．８．２５）
【出願人】（５９１１０８４４４）ポマガルスキー (16)
【氏名又は名称原語表記】ＰＯＭＡＧＡＬＳＫＩ
【公開日】平成２１年３月１２日（２００９．３．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月２５日（２００８．８．２５）
【出願人】（５９１１０８４４４）ポマガルスキー (16)
【氏名又は名称原語表記】ＰＯＭＡＧＡＬＳＫＩ
[ Back to top ]