水処理装置
【課題】高濃度の有機汚泥を含む排水を河川の環境基準に当てはまる水質に浄化し、河川に放流しても生物の生息環境を破壊することなく改善できる水処理装置を提供する。
【解決手段】装置本体１の内部に設けられる複数段の濾材層５〜１０の内、下端に位置する濾材層５を除く濾材層６〜１０に使用される砂の均等係数をほぼ１とし、原水投入口１１の出口が装置本体１の内面に沿うように向けられて原水投入口１１から流入する原水が最上段の濾材層１０の上で横方向に循環するように構成され、さらにこの原水を上下方向に循環させるエアー噴出し口１６を設けた。
【解決手段】装置本体１の内部に設けられる複数段の濾材層５〜１０の内、下端に位置する濾材層５を除く濾材層６〜１０に使用される砂の均等係数をほぼ１とし、原水投入口１１の出口が装置本体１の内面に沿うように向けられて原水投入口１１から流入する原水が最上段の濾材層１０の上で横方向に循環するように構成され、さらにこの原水を上下方向に循環させるエアー噴出し口１６を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば食品工場で排出される汚泥含有水から汚泥を取り除き河川に放流水として廃棄しても安全な水に処理するための水処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品工場などから出る排水を処理する装置として例えば特許文献１に開示されているような、有機排水を一時貯水するための流量調整槽と、当該流量調整槽から所定量の有機排水を送流され、これに空気の混合と微生物との接触を行なう曝気槽と、当該曝気槽から送流された有機排水の汚泥を沈殿するための沈殿槽とを備える有機排水の処理装置において、前記流量調整槽または前記曝気槽にその有機排水に空気を混合させる気液混合機を設けたものが提案されている。
【特許文献１】特開平１０−５７７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許文献１に開示されている従来の有機排水の処理装置の構成では、沈殿槽により水と活性汚泥を分離させようとしているが、水と活性汚泥中の有機汚泥を完全に分離させることはできず、処理水の中に多量の固形物成分を含有する高濃度の有機汚泥が存在し、処理水をそのまま河川に放流すると河川が汚れ、生物の生息環境を破壊してしまうという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、高濃度の有機汚泥を含む排水を河川の環境基準に当てはまる水質に浄化し、河川に放流しても生物の生息環境を破壊することなく改善できる水処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に記載の水処理装置は、装置本体の内部に下端より栗石層、バラス層、ジャミ層を順番に積層するとともに、前記ジャミ層の上にジャミ層よりも粒径が小さい砂からなり上段側ほど粒径が小さくなるように積層された複数段の濾材層を設けて、最上段の濾材層よりもやや上側位置において装置本体の内部に原水を投入するための原水投入口を設け、装置本体の下端内部より逆洗水を投入するための逆洗水投入口を設け、装置本体の底部に処理水取り出し口を設けてなる排水の処理装置であって、前記濾材層の内、下端に位置する濾材層を除く濾材層に使用される砂の均等係数をほぼ１とし、前記原水投入口の出口が装置本体の内面に沿うように向けられて原水投入口から流入する原水が最上段の濾材層の上で横方向に循環するように構成され、さらにこの原水を上下方向に循環させる手段を設けてなることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の水処理装置は、最上段の濾材層の上端と同高さ位置において装置本体の内部に表洗水を投入するための表洗水投入口を設け、表洗水投入口より装置本体の内部に表洗水を送り込み、この表洗水を横方向に循環させて最上段の濾材層から汚れを剥離させるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように、本発明の水処理装置は、原水が出口が装置本体の内面に沿うように向けられた原水投入口から流入することにより原水は最上段の濾材層の上で横方向に循環するようになり、この原水を上下方向に循環させることにより、原水中の汚濁物質は最上段の濾材層の上で循環を繰り返して最上段の細かい砂からなる濾材層の上に沈降しにくくなり、汚濁物質が最上段の濾材層の上に粘土状に付着堆積することはなくなり、またこの汚濁物質は最上段の濾材層の中に侵入してマットボール状の塊が形成されることもなくなる。そして原水は前記最上段の濾材層からその下側の濾材層を通過して、ジャミ層、バラス層、栗石層を通り処理水取り出し口より取り出されて河川などに排出される。前記前記濾材層の内、下端に位置する濾材層を除く濾材層に使用される砂の均等係数をほぼ１としてあることにより濾材層を下から順番に積み重ねたとき下側の濾材層より上側の濾材層の細かい砂が下側の濾材層の中に入って上下の濾材層の砂が混ざり合うことがなく、また各濾材層での濾過処理を安定させることができる。また、被処理水である原水が複数段の濾材層を通過して、ジャミ層、バラス層、栗石層を通る過程において各層で成長した微生物により原水中に溶存する有機物が分解処理され、河川などに排出されても問題のない安全な清澄水として処理水取り出し口より取り出されることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施の形態を、図１〜図２を用いて具体的に説明する。
図において、１はタンク状の装置本体で、この装置本体１の内部には下端より厚み２５０ｍｍの栗石層２、粒径１０ｍｍ〜２０ｍｍの小石からなる厚み１００ｍｍのバラス層３、粒径５ｍｍ〜１０ｍｍ未満の小石からなるジャミ層４を厚み５０ｍｍで順番に積層するとともに、前記ジャミ層４の上にジャミ層４よりも粒径が小さい砂からなり上段側ほど粒径が小さくなるように積層された複数段の濾材層５〜１０を設けてある。そして、最上段の濾材層１０の砂の粒径は０．６ｍｍ、その下側の濾材層９の砂の粒径は１．２ｍｍ、その下側の濾材層８の砂の粒径は１．４ｍｍ、その下側の濾材層７の砂の粒径は１．６ｍｍ、その下側の濾材層６の砂の粒径は１．８ｍｍ、そしてその下側の濾材層５の砂の粒径は２．０ｍｍ以上５ｍｍ未満である。そして、最上段の濾材層１０を除く濾材層５〜９の厚みをそれぞれ５０ｍｍとし、最上段の濾材層１０の厚みを２００ｍｍとしてある。１１は前記最上段の濾材層１０よりもやや上側位置において装置本体１の内部に原水を投入するための原水投入口で、出口は二股状としてある。１２は最上段の濾材層１０の上端と同高さ位置において装置本体１の内部に表洗水を投入するための表洗水投入口で、装置本体１の内部を左右に分けて左右にそれぞれ２箇所づつ設けられ、表洗水を横方向に循環させるようにしてある。１３は装置本体１の下端内部より逆洗水を投入するための逆洗水投入口、１４は装置本体１の高さ方向中央位置において前記原水投入口１１よりもやや上側位置で装置本体１内より逆洗水を外部に排出するために設けられた逆洗水排出口である。この逆洗水排出口１４は装置本体１内に水平に突出するように設けられ、装置本体１内における上端は水平にカットされている。１５は装置本体１の底部に設けられた処理水取り出し口である。
【０００９】
上記構成の水処理装置には食品工場などにおいて有機排水の処理装置で処理された後の排水が前記原水投入口１１より送り込まれ、前記濾材層１０、９，８、７、６、５で濾過された後、前記ジャミ層４、バラス層３、栗石層２を通過して処理水取り出し口１５より取り出される。
【００１０】
前記有機排水の処理装置では有機排水汚泥を沈殿槽で効率的に沈殿させるために糊状のポリマーが充填されることから、有機排水処理装置から送り込まれた排水中に含まれる窒素、リンなどの栄養塩素や有機物などからなる汚濁物質が前記ポリマーにより固まって前記濾材層１０、９，８、７、６、５の内、特に最上段の最も小さい砂の粒径０．６ｍｍの濾材層１０の上に粘土状に付着堆積し、またこの汚濁物質は最上段の濾材層１０の中にも侵入してマットボール状の塊が形成され、安定した水処理機能を果せなくなる。
【００１１】
このようなことから、本発明の水処理装置においては、装置本体１に設けられる前記原水投入口１１の出口を装置本体１の内面に沿うように向け、原水投入口１１から流入する汚泥水の流れ方向が装置本体１の内面に沿う方向となるように構成して汚泥水を最上段の濾材層１０の上で横方向に循環させるように構成するとともに、装置本体１の内部における最上段の濾材層１０に下端を５ｃｍ程差し込まれるエアー噴出し口１６を備えたブロアー（図示せず）を設け、このブロアーによりエアー噴出し口１６からエアーを下向きに噴出させて汚泥水を上下方向に循環させるように構成してある。なお、エアー噴出し口１６の配設位置は図面に示す実施の形態では装置本体１の中央とその回り４箇所に設定されているが、最上段の濾材層１０の全面に対しほぼ均等にエアーを噴出させる位置に設定されておれば良く、エアー噴出し口１６の数は５箇所に限定されるものではない。また、装置本体１内に設けられる各濾材層６〜１０に使用される砂の均等係数はほぼ１として各濾材層６〜１０の有効径を揃え、各濾材層６〜１０の空隙率を大きくしてある。
【００１２】
このような構成を備えた本排水の処理装置に窒素、リンなどの栄養塩素や有機物、さらにはポリマーなどからなる汚濁物質を含む排水が原水として原水投入口１１より投入される。この原水は前述のように出口が装置本体１の内面に沿うように向けられた原水投入口１１から流入することにより原水は最上段の濾材層１０の上で横方向に循環するようになり、またブロアーによりエアー噴出し口１６から下向きに噴出するエアーにより最上段の濾材層１０は攪拌されつつ前記横方向に循環する原水が上下方向の循環に変わり、原水中の汚濁物質は最上段の濾材層１０の上で循環を繰り返して最上段の細かい砂からなる濾材層１０の上に沈降しにくくなり、汚濁物質が最上段の濾材層１０の上に粘土状に付着堆積することはなくなり、またこの汚濁物質は最上段の濾材層１０の中に侵入してマットボール状の塊が形成されることもなくなる。そして原水は前記最上段の濾材層１０から濾材層９、濾材層８、濾材層７、濾材層６、濾材層５を通過して、ジャミ層４、バラス層３、栗石層２を通り処理水取り出し口１５より取り出されて河川などに排出される。前記濾材層１０、濾材層９、濾材層８、濾材層７、濾材層６に使用される砂の均等係数をほぼ１としてあるのは濾材層６〜１０を下から順番に積み重ねたとき下側の濾材層より上側の濾材層の細かい砂が下側の濾材層の中に入って上下の濾材層の砂が混ざり合うことのないようにし、また各濾材層６〜１０での濾過処理を安定させるためである。また、被処理水である原水が濾材層１０から濾材層９、濾材層８、濾材層７、濾材層６、濾材層５を通過して、ジャミ層４、バラス層３、栗石層２を通る過程において各層で成長した微生物により原水中に溶存する有機物が分解処理され、河川などに排出されて問題のない安全な清澄水として処理水取り出し口１５より取り出されることになる。
【００１３】
上記排水の処理装置により濁度が１０ｍｇ／リットル前後の汚濁原水の処理を実験により繰り返した結果、水質基準の濁度２ｍｇ／リットル以下を満足する濁度の清澄水が得られ、この水は再利用も可能であり、河川などに放出しても何ら問題ない。
【００１４】
ところで、原水中の汚濁物質が最上段の濾材層１０の上に沈降しにくくなって汚濁物質が最上段の濾材層１０の上に粘土状に付着堆積することはなくなり、また汚濁物質が最上段の濾材層１０の中に侵入してマットボール状の塊が形成されることもなくなるものの、原水中に含まれる汚濁物質が最上段の濾材層１０に全く付着しないということはあり得ず、最上段の濾材層１０の中に汚濁物質が侵入することにより汚れた濾材層１０を洗浄することが必要となる。つまり、上記現象から濾過抵抗が増え、これを復元する必要がある。そこで、汚れた最上段の濾材層１０を洗浄して濾過抵抗を復元する場合は原水の流入を止めた状態で最上段の濾材層１０の上端と同高さ位置で前記表洗水投入口１２より装置本体１の内部に表洗水を送り込み、この表洗水を横方向に循環させ最上段の濾材層１０から汚れを剥離させ、その後表洗水の流入を止めた状態で逆洗水投入口１３より装置本体１の内部に逆洗水を送り込む。この逆洗水は前記最下端の栗石層２、バラス層３、ジャミ層４、さらに複数段の濾材層５〜１０を上向きに噴き上げ、最上段の濾材層１０を構成する粒径０．６ｍｍの砂のみを攪拌させる。装置本体１の内部に送り込まれる逆洗水の流体圧力は最上段の濾材層１０を構成する砂のみを攪拌させる力に設定され、その下側の濾材層９〜５は逆洗水によって動かないようになっている。この逆洗により最上段の濾材層１０を構成する砂は攪拌されるものの、逆洗水の流入を止めることにより最上段の濾材層１０を構成する砂は濾材層９の上に重なるように元の状態に戻り、かかる状態で逆洗水排出口１４より最上段の濾材層１０の上の逆洗後の汚れた水を排出させることにより装置本体１の内部は始めの状態に戻る。この逆洗は定期的に繰り返される。
【００１５】
ところで、原水の濁度が非常に高い場合は前述のように表洗水を送り込んで最上段の濾材層１０の表層部の汚れを取り除く工程を導入すれば良いが、濁度がそれ程高くない原水を処理する場合は前記ブロアーによりエアー噴出し口１６から下向きに噴出するエアーにより最上段の濾材層１０を攪拌させているので特に表洗水投入口１２を設けなくても良い。
【００１６】
さらに、各濾材層５〜１０で用いた砂の粒径は上記した実施の形態に限定されるものではなく、原水の汚れの程度や原水中に含まれる汚濁物質の種類に応じて適宜選定すれば良い。
【００１７】
なお、以上の説明では食品工場などにおいて有機排水の処理装置で処理された後の排水を処理する場合について述べたが、一部の湖沼やダムなどの水交換が悪く窒素、リンなどの栄養塩素の流入によって水中生物が急激に増殖するような富栄養化が問題となっている閉鎖性水域に存在する水の処理などにも本水処理装置を用いることにより、水質基準の濁度２ｍｇ／リットル以下を満足する濁度の清澄水に処理することができ、効果を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施の形態における水処理装置の断面図である。
【図２】同水処理装置の内部を上方から見た平面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１ 装置本体
２ 栗石層
３ バラス層
４ ジャミ層
５ 濾材層
６ 濾材層
７ 濾材層
８ 濾材層
９ 濾材層
１０ 濾材層
１１ 原水投入口
１２ 表洗水投入口
１３ 逆洗水投入口
１４ 逆洗水排出口
１５ 処理水取り出し口
１６ エアー噴出し口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば食品工場で排出される汚泥含有水から汚泥を取り除き河川に放流水として廃棄しても安全な水に処理するための水処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品工場などから出る排水を処理する装置として例えば特許文献１に開示されているような、有機排水を一時貯水するための流量調整槽と、当該流量調整槽から所定量の有機排水を送流され、これに空気の混合と微生物との接触を行なう曝気槽と、当該曝気槽から送流された有機排水の汚泥を沈殿するための沈殿槽とを備える有機排水の処理装置において、前記流量調整槽または前記曝気槽にその有機排水に空気を混合させる気液混合機を設けたものが提案されている。
【特許文献１】特開平１０−５７７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許文献１に開示されている従来の有機排水の処理装置の構成では、沈殿槽により水と活性汚泥を分離させようとしているが、水と活性汚泥中の有機汚泥を完全に分離させることはできず、処理水の中に多量の固形物成分を含有する高濃度の有機汚泥が存在し、処理水をそのまま河川に放流すると河川が汚れ、生物の生息環境を破壊してしまうという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、高濃度の有機汚泥を含む排水を河川の環境基準に当てはまる水質に浄化し、河川に放流しても生物の生息環境を破壊することなく改善できる水処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に記載の水処理装置は、装置本体の内部に下端より栗石層、バラス層、ジャミ層を順番に積層するとともに、前記ジャミ層の上にジャミ層よりも粒径が小さい砂からなり上段側ほど粒径が小さくなるように積層された複数段の濾材層を設けて、最上段の濾材層よりもやや上側位置において装置本体の内部に原水を投入するための原水投入口を設け、装置本体の下端内部より逆洗水を投入するための逆洗水投入口を設け、装置本体の底部に処理水取り出し口を設けてなる排水の処理装置であって、前記濾材層の内、下端に位置する濾材層を除く濾材層に使用される砂の均等係数をほぼ１とし、前記原水投入口の出口が装置本体の内面に沿うように向けられて原水投入口から流入する原水が最上段の濾材層の上で横方向に循環するように構成され、さらにこの原水を上下方向に循環させる手段を設けてなることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の水処理装置は、最上段の濾材層の上端と同高さ位置において装置本体の内部に表洗水を投入するための表洗水投入口を設け、表洗水投入口より装置本体の内部に表洗水を送り込み、この表洗水を横方向に循環させて最上段の濾材層から汚れを剥離させるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように、本発明の水処理装置は、原水が出口が装置本体の内面に沿うように向けられた原水投入口から流入することにより原水は最上段の濾材層の上で横方向に循環するようになり、この原水を上下方向に循環させることにより、原水中の汚濁物質は最上段の濾材層の上で循環を繰り返して最上段の細かい砂からなる濾材層の上に沈降しにくくなり、汚濁物質が最上段の濾材層の上に粘土状に付着堆積することはなくなり、またこの汚濁物質は最上段の濾材層の中に侵入してマットボール状の塊が形成されることもなくなる。そして原水は前記最上段の濾材層からその下側の濾材層を通過して、ジャミ層、バラス層、栗石層を通り処理水取り出し口より取り出されて河川などに排出される。前記前記濾材層の内、下端に位置する濾材層を除く濾材層に使用される砂の均等係数をほぼ１としてあることにより濾材層を下から順番に積み重ねたとき下側の濾材層より上側の濾材層の細かい砂が下側の濾材層の中に入って上下の濾材層の砂が混ざり合うことがなく、また各濾材層での濾過処理を安定させることができる。また、被処理水である原水が複数段の濾材層を通過して、ジャミ層、バラス層、栗石層を通る過程において各層で成長した微生物により原水中に溶存する有機物が分解処理され、河川などに排出されても問題のない安全な清澄水として処理水取り出し口より取り出されることになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施の形態を、図１〜図２を用いて具体的に説明する。
図において、１はタンク状の装置本体で、この装置本体１の内部には下端より厚み２５０ｍｍの栗石層２、粒径１０ｍｍ〜２０ｍｍの小石からなる厚み１００ｍｍのバラス層３、粒径５ｍｍ〜１０ｍｍ未満の小石からなるジャミ層４を厚み５０ｍｍで順番に積層するとともに、前記ジャミ層４の上にジャミ層４よりも粒径が小さい砂からなり上段側ほど粒径が小さくなるように積層された複数段の濾材層５〜１０を設けてある。そして、最上段の濾材層１０の砂の粒径は０．６ｍｍ、その下側の濾材層９の砂の粒径は１．２ｍｍ、その下側の濾材層８の砂の粒径は１．４ｍｍ、その下側の濾材層７の砂の粒径は１．６ｍｍ、その下側の濾材層６の砂の粒径は１．８ｍｍ、そしてその下側の濾材層５の砂の粒径は２．０ｍｍ以上５ｍｍ未満である。そして、最上段の濾材層１０を除く濾材層５〜９の厚みをそれぞれ５０ｍｍとし、最上段の濾材層１０の厚みを２００ｍｍとしてある。１１は前記最上段の濾材層１０よりもやや上側位置において装置本体１の内部に原水を投入するための原水投入口で、出口は二股状としてある。１２は最上段の濾材層１０の上端と同高さ位置において装置本体１の内部に表洗水を投入するための表洗水投入口で、装置本体１の内部を左右に分けて左右にそれぞれ２箇所づつ設けられ、表洗水を横方向に循環させるようにしてある。１３は装置本体１の下端内部より逆洗水を投入するための逆洗水投入口、１４は装置本体１の高さ方向中央位置において前記原水投入口１１よりもやや上側位置で装置本体１内より逆洗水を外部に排出するために設けられた逆洗水排出口である。この逆洗水排出口１４は装置本体１内に水平に突出するように設けられ、装置本体１内における上端は水平にカットされている。１５は装置本体１の底部に設けられた処理水取り出し口である。
【０００９】
上記構成の水処理装置には食品工場などにおいて有機排水の処理装置で処理された後の排水が前記原水投入口１１より送り込まれ、前記濾材層１０、９，８、７、６、５で濾過された後、前記ジャミ層４、バラス層３、栗石層２を通過して処理水取り出し口１５より取り出される。
【００１０】
前記有機排水の処理装置では有機排水汚泥を沈殿槽で効率的に沈殿させるために糊状のポリマーが充填されることから、有機排水処理装置から送り込まれた排水中に含まれる窒素、リンなどの栄養塩素や有機物などからなる汚濁物質が前記ポリマーにより固まって前記濾材層１０、９，８、７、６、５の内、特に最上段の最も小さい砂の粒径０．６ｍｍの濾材層１０の上に粘土状に付着堆積し、またこの汚濁物質は最上段の濾材層１０の中にも侵入してマットボール状の塊が形成され、安定した水処理機能を果せなくなる。
【００１１】
このようなことから、本発明の水処理装置においては、装置本体１に設けられる前記原水投入口１１の出口を装置本体１の内面に沿うように向け、原水投入口１１から流入する汚泥水の流れ方向が装置本体１の内面に沿う方向となるように構成して汚泥水を最上段の濾材層１０の上で横方向に循環させるように構成するとともに、装置本体１の内部における最上段の濾材層１０に下端を５ｃｍ程差し込まれるエアー噴出し口１６を備えたブロアー（図示せず）を設け、このブロアーによりエアー噴出し口１６からエアーを下向きに噴出させて汚泥水を上下方向に循環させるように構成してある。なお、エアー噴出し口１６の配設位置は図面に示す実施の形態では装置本体１の中央とその回り４箇所に設定されているが、最上段の濾材層１０の全面に対しほぼ均等にエアーを噴出させる位置に設定されておれば良く、エアー噴出し口１６の数は５箇所に限定されるものではない。また、装置本体１内に設けられる各濾材層６〜１０に使用される砂の均等係数はほぼ１として各濾材層６〜１０の有効径を揃え、各濾材層６〜１０の空隙率を大きくしてある。
【００１２】
このような構成を備えた本排水の処理装置に窒素、リンなどの栄養塩素や有機物、さらにはポリマーなどからなる汚濁物質を含む排水が原水として原水投入口１１より投入される。この原水は前述のように出口が装置本体１の内面に沿うように向けられた原水投入口１１から流入することにより原水は最上段の濾材層１０の上で横方向に循環するようになり、またブロアーによりエアー噴出し口１６から下向きに噴出するエアーにより最上段の濾材層１０は攪拌されつつ前記横方向に循環する原水が上下方向の循環に変わり、原水中の汚濁物質は最上段の濾材層１０の上で循環を繰り返して最上段の細かい砂からなる濾材層１０の上に沈降しにくくなり、汚濁物質が最上段の濾材層１０の上に粘土状に付着堆積することはなくなり、またこの汚濁物質は最上段の濾材層１０の中に侵入してマットボール状の塊が形成されることもなくなる。そして原水は前記最上段の濾材層１０から濾材層９、濾材層８、濾材層７、濾材層６、濾材層５を通過して、ジャミ層４、バラス層３、栗石層２を通り処理水取り出し口１５より取り出されて河川などに排出される。前記濾材層１０、濾材層９、濾材層８、濾材層７、濾材層６に使用される砂の均等係数をほぼ１としてあるのは濾材層６〜１０を下から順番に積み重ねたとき下側の濾材層より上側の濾材層の細かい砂が下側の濾材層の中に入って上下の濾材層の砂が混ざり合うことのないようにし、また各濾材層６〜１０での濾過処理を安定させるためである。また、被処理水である原水が濾材層１０から濾材層９、濾材層８、濾材層７、濾材層６、濾材層５を通過して、ジャミ層４、バラス層３、栗石層２を通る過程において各層で成長した微生物により原水中に溶存する有機物が分解処理され、河川などに排出されて問題のない安全な清澄水として処理水取り出し口１５より取り出されることになる。
【００１３】
上記排水の処理装置により濁度が１０ｍｇ／リットル前後の汚濁原水の処理を実験により繰り返した結果、水質基準の濁度２ｍｇ／リットル以下を満足する濁度の清澄水が得られ、この水は再利用も可能であり、河川などに放出しても何ら問題ない。
【００１４】
ところで、原水中の汚濁物質が最上段の濾材層１０の上に沈降しにくくなって汚濁物質が最上段の濾材層１０の上に粘土状に付着堆積することはなくなり、また汚濁物質が最上段の濾材層１０の中に侵入してマットボール状の塊が形成されることもなくなるものの、原水中に含まれる汚濁物質が最上段の濾材層１０に全く付着しないということはあり得ず、最上段の濾材層１０の中に汚濁物質が侵入することにより汚れた濾材層１０を洗浄することが必要となる。つまり、上記現象から濾過抵抗が増え、これを復元する必要がある。そこで、汚れた最上段の濾材層１０を洗浄して濾過抵抗を復元する場合は原水の流入を止めた状態で最上段の濾材層１０の上端と同高さ位置で前記表洗水投入口１２より装置本体１の内部に表洗水を送り込み、この表洗水を横方向に循環させ最上段の濾材層１０から汚れを剥離させ、その後表洗水の流入を止めた状態で逆洗水投入口１３より装置本体１の内部に逆洗水を送り込む。この逆洗水は前記最下端の栗石層２、バラス層３、ジャミ層４、さらに複数段の濾材層５〜１０を上向きに噴き上げ、最上段の濾材層１０を構成する粒径０．６ｍｍの砂のみを攪拌させる。装置本体１の内部に送り込まれる逆洗水の流体圧力は最上段の濾材層１０を構成する砂のみを攪拌させる力に設定され、その下側の濾材層９〜５は逆洗水によって動かないようになっている。この逆洗により最上段の濾材層１０を構成する砂は攪拌されるものの、逆洗水の流入を止めることにより最上段の濾材層１０を構成する砂は濾材層９の上に重なるように元の状態に戻り、かかる状態で逆洗水排出口１４より最上段の濾材層１０の上の逆洗後の汚れた水を排出させることにより装置本体１の内部は始めの状態に戻る。この逆洗は定期的に繰り返される。
【００１５】
ところで、原水の濁度が非常に高い場合は前述のように表洗水を送り込んで最上段の濾材層１０の表層部の汚れを取り除く工程を導入すれば良いが、濁度がそれ程高くない原水を処理する場合は前記ブロアーによりエアー噴出し口１６から下向きに噴出するエアーにより最上段の濾材層１０を攪拌させているので特に表洗水投入口１２を設けなくても良い。
【００１６】
さらに、各濾材層５〜１０で用いた砂の粒径は上記した実施の形態に限定されるものではなく、原水の汚れの程度や原水中に含まれる汚濁物質の種類に応じて適宜選定すれば良い。
【００１７】
なお、以上の説明では食品工場などにおいて有機排水の処理装置で処理された後の排水を処理する場合について述べたが、一部の湖沼やダムなどの水交換が悪く窒素、リンなどの栄養塩素の流入によって水中生物が急激に増殖するような富栄養化が問題となっている閉鎖性水域に存在する水の処理などにも本水処理装置を用いることにより、水質基準の濁度２ｍｇ／リットル以下を満足する濁度の清澄水に処理することができ、効果を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施の形態における水処理装置の断面図である。
【図２】同水処理装置の内部を上方から見た平面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１ 装置本体
２ 栗石層
３ バラス層
４ ジャミ層
５ 濾材層
６ 濾材層
７ 濾材層
８ 濾材層
９ 濾材層
１０ 濾材層
１１ 原水投入口
１２ 表洗水投入口
１３ 逆洗水投入口
１４ 逆洗水排出口
１５ 処理水取り出し口
１６ エアー噴出し口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体の内部に下端より栗石層、バラス層、ジャミ層を順番に積層するとともに、前記ジャミ層の上にジャミ層よりも粒径が小さい砂からなり上段側ほど粒径が小さくなるように積層された複数段の濾材層を設けて、最上段の濾材層よりもやや上側位置において装置本体の内部に原水を投入するための原水投入口を設け、装置本体の下端内部より逆洗水を投入するための逆洗水投入口を設け、装置本体の底部に処理水取り出し口を設けてなる排水の処理装置であって、前記濾材層の内、下端に位置する濾材層を除く濾材層に使用される砂の均等係数をほぼ１とし、前記原水投入口の出口が装置本体の内面に沿うように向けられて原水投入口から流入する原水が最上段の濾材層の上で横方向に循環するように構成され、さらにこの原水を上下方向に循環させる手段を設けてなることを特徴とする水処理装置。
【請求項２】
最上段の濾材層の上端と同高さ位置において装置本体の内部に表洗水を投入するための表洗水投入口を設け、表洗水投入口より装置本体の内部に表洗水を送り込み、この表洗水を横方向に循環させて最上段の濾材層から汚れを剥離させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の水処理装置。
【請求項１】
装置本体の内部に下端より栗石層、バラス層、ジャミ層を順番に積層するとともに、前記ジャミ層の上にジャミ層よりも粒径が小さい砂からなり上段側ほど粒径が小さくなるように積層された複数段の濾材層を設けて、最上段の濾材層よりもやや上側位置において装置本体の内部に原水を投入するための原水投入口を設け、装置本体の下端内部より逆洗水を投入するための逆洗水投入口を設け、装置本体の底部に処理水取り出し口を設けてなる排水の処理装置であって、前記濾材層の内、下端に位置する濾材層を除く濾材層に使用される砂の均等係数をほぼ１とし、前記原水投入口の出口が装置本体の内面に沿うように向けられて原水投入口から流入する原水が最上段の濾材層の上で横方向に循環するように構成され、さらにこの原水を上下方向に循環させる手段を設けてなることを特徴とする水処理装置。
【請求項２】
最上段の濾材層の上端と同高さ位置において装置本体の内部に表洗水を投入するための表洗水投入口を設け、表洗水投入口より装置本体の内部に表洗水を送り込み、この表洗水を横方向に循環させて最上段の濾材層から汚れを剥離させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の水処理装置。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００６−３１４９５９（Ｐ２００６−３１４９５９Ａ）
【公開日】平成１８年１１月２４日（２００６．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１４２００９（Ｐ２００５−１４２００９）
【出願日】平成１７年５月１６日（２００５．５．１６）
【出願人】（５０４４１５９８０）株式会社太陽砂工房 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１１月２４日（２００６．１１．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月１６日（２００５．５．１６）
【出願人】（５０４４１５９８０）株式会社太陽砂工房 (2)
【Ｆターム（参考）】
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