浸漬梅の取出し方法
【課題】 塩漬けされた梅を天日干し等のために浸漬槽から取り出す作業を自動化することによって重労働をなくす。
【解決手段】 底部域に気泡放出部１０を配設可能に構成した浸漬槽４に梅５を漬け込み、囲込みカバー１４を浸漬槽４内の水面付近に配置し、一定間隔で取出部材２４をベルト３０に取付けたベルトコンベア装置１の先端部を浸漬槽４内に入れるとともにベルトコンベア装置１の他端部を浸漬槽４外に出し、気泡放出部１０からの気泡によって沈んだ梅５を水面近くに浮上させ、囲込みカバー１４で梅５を囲込みつつ浮上した梅５をベルトコンベア装置１によって浸漬槽４外に取り出すようにした。
【解決手段】 底部域に気泡放出部１０を配設可能に構成した浸漬槽４に梅５を漬け込み、囲込みカバー１４を浸漬槽４内の水面付近に配置し、一定間隔で取出部材２４をベルト３０に取付けたベルトコンベア装置１の先端部を浸漬槽４内に入れるとともにベルトコンベア装置１の他端部を浸漬槽４外に出し、気泡放出部１０からの気泡によって沈んだ梅５を水面近くに浮上させ、囲込みカバー１４で梅５を囲込みつつ浮上した梅５をベルトコンベア装置１によって浸漬槽４外に取り出すようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は塩に漬けた梅を簡単に取り出す方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
梅干の産地などで大量の梅干を生産する場合には以下のように処理されることが一般的である。
まず、６月に収穫した梅（完熟梅）を流水で洗浄し、洗浄された梅の中から虫に食われたものや傷のあるものなどを取り除き、選別機でサイズ別に選別する。その後、生梅に対し重量比で２０％〜２３％程度の塩によって浸漬槽（浸漬樽）内で２０日前後、塩漬けにする。生梅と塩を漬け込むと、塩の浸透作用によって生梅から梅酢が上がってきて浸漬槽内で生梅が梅酢に漬かった状態となり、その状態で一定期間放置する。
【０００３】
その後、塩漬けにされた梅を浸漬槽から人手で取り出し、適当量、容器に取って４〜６日程度、天日干し（所謂、土用干し）にする。さらに、天日干しされた梅は樽詰めにされて農家から出荷される。このようにして出荷された梅は味付けされた後、適宜、パック詰等されて販売される。
梅干の製造方法の一例として下記特許文献１には、低塩梅干を製造するために塩漬けされた梅を木炭入りの水で塩抜きにする技術が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−４８７３「低塩梅干の製造方法」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記梅干の製造において、浸漬槽内で梅酢に漬かった梅を人手で取り出す作業は大変な重労働であり、大きな課題になっていた。
図５は浸漬槽４１内で梅酢に漬かった梅を人手で取り出す様子を示す図である。
浸漬槽４１に梅を塩で漬け込む前に予め引上用ネット４６を浸漬槽４１内に入れておき、梅酢に沈んだ梅を浸漬槽４１から取り出すときは、引上用ネット４６を引き上げることによって梅を水面近くまで浮上させた状態で梅を傷つけぬように掬い具４７で慎重に取り出していた。
この作業は中腰で重量のある梅を梅を傷めないように掬い上げる必要があり、腰を痛めることが多い重労働である。しかも、この作業を天日干しする期間に亘って何百回も行う必要があり、梅干生産農家や梅干製造メーカーにとって大きな負担となっていた。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は上記課題を解決できる浸漬梅の取出し方法を提供することにある。
具体的な目的の一例を示すと、以下の通りである。
（ａ）塩漬けされた梅を天日干し等のために浸漬槽から取り出す作業を自動化することによって重労働をなくすとともに作業を効率化できるようにする。
（ｂ）浸漬梅の取出し方法に最適な取出装置及び浸漬槽を提供する。
なお、上記に記載した以外の発明の課題、その解決手段及びその効果は後述する明細書内の記載において詳しく説明する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は多面的に表現できるが、例えば、代表的なものを挙げると、次のように構成したものである。なお、下記各発明において、各符号は後述する実施形態との対応関係を分かりやすくするために一例として示したものであり、本発明の各構成要素は、実施形態に記載した符号に係る構成に限定されないことは言うまでもない。
本発明に係る浸漬梅の取出し方法は、底部域に気泡放出部１０を配設可能に構成した浸漬槽４に梅を漬け込み、囲込み手段２５を前記浸漬槽４内の水面付近に配置し、所定間隔で取出部材２４をベルト３０に取付けたベルトコンベア装置１の先端部を前記浸漬槽４内に入れるとともに前記ベルトコンベア装置１の他端部を前記浸漬槽４外に出し、前記気泡放出部１０からの気泡によって沈んだ梅５を水面近くに浮上させ、前記囲込み手段２５で梅５を囲込みつつ浮上した梅を前記取出部材２４で掬って前記ベルトコンベア装置１によって搬送して前記浸漬槽４外に取り出すようにしたことを特徴とする。
本発明であれば、気泡によって沈んだ梅を水面近くに浮上させるので梅を傷めるおそれをなくすことができる。また、囲込みカバーで梅を囲込みつつ浮上した梅を取出部材で掬うようにしているので、梅を傷めることなく効率的に梅を浸漬槽外に取り出すことができる。
【０００８】
前記囲込み手段２５を前記ベルトコンベア装置１の先端部域に取付けることが好ましい。
この構成であれば、囲込み手段をベルトコンベア装置の先端部域に取付けることによって囲込み手段の位置決め等が良好に行えるとともにベルトコンベア装置を浸漬槽に入れるだけで梅の取出しが可能になる。
前記囲込み手段２５の突出量を調整する調整機構部２０を前記ベルトコンベア装置１に設けることが好ましい。
この構成であれば、囲込み手段の突出量を調整することができるので、浸漬槽の形状や梅の浮上状態に応じてベルトコンベア装置に対する囲込み手段の位置を適切に調整することができる。
【０００９】
また、前記囲込み手段２５を上下方向に延びる壁を備えた囲み体で構成してあり、前記囲み体の下側域を水中に位置させ、前記囲み体を仕切りとして機能するように配置させることもできる。
囲み体としては透明な環形フェンスなどが例示できる。
この構成であれば、囲み体を水面の仕切りとして機能させているので、囲み体内で浮上した梅は囲み体内に滞留させることができ、ベルトコンベア装置での梅の取出しを効率化できる。
前記囲込み手段２５を囲込みカバー１４で構成し、前記囲込みカバー１４が前記ベルトコンベア装置１のベルト３０の少なくとも前方領域２２を覆うように構成することが好ましい。
この構成であれば、少なくとも前方領域を上から覆うように囲込みカバーを設けることで、気泡によって上昇してきた梅をその覆い面でベルトコンベア装置の取り出し位置まで誘導することができ、梅の取出し作業を効率化できる。
【００１０】
前記囲込みカバー１４を前記浸漬槽４の水中に突入させた状態で使用することが好ましい。
この構成であれば、気泡の作用によって浮上する梅が囲込みカバーを外れて逃げることを抑制して効率的に梅を掬い上げることができる。
前記囲込みカバー１４の覆い部材２９を透明材料で構成することが好ましい。
この構成であれば、囲込みカバーに梅が取り込まれる様子を外部から見ることができる。
【００１１】
前記気泡放出部１０を前記浸漬槽４のほぼ中心位置に配置するように構成することが好ましい。
この構成であれば、浸漬槽内のほぼ中心位置から上昇する気泡によって浸漬槽の中心部から周辺部に流れる対流を起こすことができ、一度中心部から外れた梅を再び中心部に戻して取り出すことが可能になる。
前記囲込みカバー１４の覆い部材２９がカバーする囲い領域３１が、取出部材２４が折り返す領域３２と前記前方領域２２とを含んで構成されることが好ましい。
この構成であれば、囲込みカバーによって囲い込まれた梅を逃がすことを抑制して効率的に梅を掬い上げることができる。
【００１２】
略Ｌ字形に形成された導入管７の先端部域に複数の開口１２を設けることによって前記気泡放出部１０を形成し、前記気泡放出部１０に達するように前記導入管７中に空気を送るホース８を入れるように構成することもできる。
この構成であれば、予め略Ｌ字形の導入管を浸漬槽内に配置することで位置決めすることができる。また、導入管中にホースを入れることによって簡単な構成で気泡放出部から気泡を出すことができる。
前記浸漬槽４の壁面に係合部１７を構成し、その係合部１７に前記導入管７を係合させて固定し、前記導入管７の前記気泡放出部１０を前記浸漬槽４のほぼ中心位置に配置できるように構成することもできる。
前記線形係合部１７としては溝部１７や係合突起などが例示できる。
この構成であれば、前記気泡放出部を前記浸漬槽のほぼ中心位置に配置することが簡単に行える。
【００１３】
前記ベルトコンベア装置１の前記取出部材２４を前記ベルトの幅方向に延びる立設された板部２で構成し、前記板部２に排水孔１３を設けることもできる。
前記ベルトコンベア装置１の前記取出部材２４を前記ベルト３０に取付けた網受体で構成することもできる。
【発明の効果】
【００１４】
以上、説明したように本発明であれば、塩漬けされた梅を天日干し等のために浸漬槽から取り出す作業を自動化することによって重労働をなくすことができるとともに作業を効率化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１は本発明に係る浸漬梅の取出方法の一実施形態を説明するための概略構成図、図２はベルトコンベア装置の先端部域の様子を示す斜視図、図３は導入管の先端部を拡大して描いた拡大縦断面図である。
この浸漬梅の取出方法は、梅５を塩漬けする浸漬槽４と、気泡放出部１０と、ベルトコンベア装置１とを必要とする。
【００１６】
浸漬槽４は直方体形のものが使用されることが多い。浸漬槽４には略Ｌ字形の導入管７を塩漬けする前から入れておくことが好ましい。直方体の容器を使用し、気泡放出部１０を浸漬槽４の底壁４ａのほぼ中心位置に配置することによって梅５の対流９を３６０度回りにおいて同じように形成することができる。なお、直方体の大きさは一辺が１８００ｍｍ程度のものが使用される。
【００１７】
浸漬槽４に梅５を塩漬けする場合には、浸漬槽４の底壁４ａと側壁４ｂに沿って槽外まで達するような引上用ネット６を敷いて、その引上用ネット６上に梅５を塩漬けする。
気泡を発生させる装置は少なくともポンプ１１と、そのポンプ１１からの空気を導くホース８と、ホース８からの空気が放出される気泡放出部１０とを備えている。図１及び図３に示す構成ではホース８とは別体で塩化ビニールなどで略Ｌ字形の導入管７を設け、気泡放出部１０は導入管７の先端部に設けてある。
そして図３に示すように、導入管７中にホース８を入れて気泡放出部１０にまでホース８の先端が達するようにする。気泡放出部１０は導入管７の先端部域の上側面に小径の開口１２を複数設けることで構成してある。導入管７の最先端部は図３に示す構成では気密されて閉じているものが示してある。なお、気泡が開口１２から良好に出る状態ならば導入管７の最先端部は開いていても良い。
ホース８によって送り込まれる空気の量は好ましくは毎分３０リットル〜７０リットルであり、さらに好ましくは毎分４０リットル〜６０リットルである。梅酢は浮力が大きいので少量の気泡を放出するだけで梅酢に沈んだ梅を浮上させることができ、大量の気泡を放出する必要はない。
【００１８】
ベルトコンベア装置１は持ち運び自在の大きさと重量に構成してあり、基端側にモータ３が取付けてある。
ベルトコンベア装置１のベルト３０にはベルト幅方向に延びる取出部材２４が取付けてある。図１、図２に示す構成では取出部材２４はベルト３０の回動方向に所定間隔で立設した板部２で構成してある。板部２は梅５を掬えるようにベルト平面に対して傾斜して立設されている。板部２には円形などの排水孔１３が形成してあり、板部２で梅５を掬い上げた場合に一緒に掬い上げる水（梅酢）を浸漬槽４に戻すことができる。
【００１９】
ベルトコンベア装置１はその枠体２６に図示しない係止具が取付けてある。係止具は基端側からベルト全長の１／４〜１／２の位置に取付けてあり、浸漬槽４の側壁４ｂの上部にその係止具を引っ掛けてベルトコンベア装置１の先端部を下にして斜めに浸漬槽４に突入させることができるように構成してある。
【００２０】
また、図２に示すようにベルトコンベア装置１の先端部域には囲込み手段２５としての囲込みカバー１４を取り付られるように構成してある。
囲込みカバー１４は囲い領域３１を覆うように構成されたカバーである。囲い領域３１とは、取出部材２４（板部２）が折り返す領域３２とベルト３０を延長した前方領域２２とを含んで構成される。囲込みカバー１４はベルトコンベア装置１の枠体２６に調整機構部２０を介して着脱自在に取付けられる。
図２に示す構成では囲込みカバー１４は、ほぼベルト横幅程度に距離をおいて立設された一対の支持棒２７・２７を前記前方領域２２に向かってやや下方に向けて延設し、それら一対の支持棒２７・２７を覆うように覆い部材２９としての透明樹脂膜（覆い面）を取付けた構成にしてある。覆い部材２９のベルト３０の延出方向に対する傾斜角度θは１０度〜４５度程度に設定され、好ましくは３０度前後（２５度〜３５度）である。
覆い部材２９を透明材料で構成するのはベルトコンベア装置１の先端部域において梅５を取り出す様子を外部から判別できるようにするためである。また、覆い部材２９を柔軟性のある樹脂膜で構成するのは梅５を取り込むときに梅を傷つけることを抑制するためである。但し、柔軟性のない成型透明樹脂で覆い部材２９を製造することも可能である。
【００２１】
図２に示す調整機構部２０は囲込みカバー１４の突出量を調整できるように前後方向のスライド機構を有している。この実施形態ではスライド機構は枠体２６の長手方向に複数の係合孔１８を設け、その係合孔１８に支持棒２７・２７の基端をボルト等によって取付けることで構成してある。
他の調整機構部２０としてはスライド機構とともに囲込みカバー１４の傾斜角度θの調整機構を備えてもよい。
【００２２】
図１に示すようにベルトコンベア装置１の基端側が突出する浸漬槽４の横側には水が入れられた一時保持槽１６が設けられている。そして、ベルトコンベア装置１によって搬送された梅５が基端側から一時保持槽１６に落下した時に梅５を一時的に保管して、天日干しの処理に備えることができるようにしてある。このように水を蓄えた一時保持槽１６を利用することによって落下した梅５を傷つけることなく、円滑な取り出しが可能になる。
また、落下する梅を受ける一時保持槽１６の水面位置は浸漬槽４の水面位置よりも高くすることが好ましい。そのために図１に示す構成では浸漬槽４の底壁４ａ位置を一時保持槽１６の設置面よりも相対的に下側に設けている。
なお、図１においてはベルトコンベア装置１の基端部は浸漬槽５の側壁４ｂから大きく突出した状態で描いているが、実際の突出長さはもう少し短いものである。
【００２３】
上記構成の浸漬梅の取出方法の作用について簡単に説明する。
まず、浸漬槽４内に導入管７を配設し、その浸漬槽４内に引上用ネット６を敷いた状態で水洗された梅５を塩漬けする。
所定期間経過して梅酢に沈んだ梅５を浸漬槽５から取り出すときは、導入管７内にホース８を通すとともにそのホース８に空気送出ポンプ１１を接続して、導入管７の先端部の気泡放出部１０から気泡を放出させる。
一方、ベルトコンベア装置１の基端部を浸漬槽４の外に迫出した状態で、囲込みカバー１４を取付けたベルトコンベア装置１の先端部を浸漬槽４の中心位置の液面より下方に突入させる。この状態では囲込みカバー１４の先端部は浸漬槽４の水面位置より下方に潜った位置になる。なお、ベルトコンベア装置１は斜めに傾いた状態で浸漬槽４内に入れられることになる。
【００２４】
このように設定した状態で、気泡放出部１０から気泡を連続的に放出するとともにベルト３０を回転させると、水中の梅５の表面に気泡が付着したり、上昇する気泡に押し上げられるようにして水面近くに梅５が浮上することになる。浮上した梅５は囲込みカバー１４によってベルトコンベア装置１の前方領域２２及び取出部材２４が折り返す領域３２に集まり、この状態においてベルト３０を回転させると、水面近くに浮上している梅５を下方から掬い上げるようにしてベルト３０の板部２によって掬うことができる。
板部２の排水孔１３から液体が流れ落ち、板部２に残った梅５はベルトコンベア装置１によって搬送され、基端部側から一時保管槽１６に落とされる。
【００２５】
この取り出し処理において、図１に示すように斜めに水中に突入された囲込みカバー１４の覆い部材２９がその覆い面で前方領域２２において上昇してくる梅５をガイドして取出部材２４が折り返す領域３２に誘導する。そして、その板部２が折り返す領域３２において下方から板部２によって掬い上げるので自然と板部２内に梅５を入れることができ、梅５と板部２とが擦れ合うこともなく、良好に取り出すことができる。
また、浸漬槽４の中心位置に存在する気泡放出部１０から放出された気泡によって浸漬槽４の中心部を上昇し、かつ浸漬槽４の周辺部を下降する対流９を生じさせることができるので、ベルトコンベア装置１によって拾うことができなかった梅５も再び浸漬槽５の中心部に押し戻され、中心部を上昇する気泡の流れに乗ることにより、最終的にはベルトコンベア装置１によって掬い上げることができる。
このような作用によってほとんど全ての梅を自動的にかつ効率的に浸漬槽から取り出すことが可能になる。また、梅の取出しが進んで梅の数が少なくなった場合には、引上用ネット６を水面近くに引上げ（例えば、図５で示す状態）ることによって梅の移動できる範囲を狭めて最後の一個まで取り出すことができる。
なお、傷付きやすい梅や高価な梅は気泡の放出量を小さくして徐々に水面に上がってくるようにし、丈夫な梅や安価な梅は気泡の放出量を増やして囲込みカバー１４内の梅の数を増やすようにすることもできる。このように本実施形態に係る方法であれば、気泡の放出量を変えることで梅の取り出し状態や梅の取り出し数量を調整することができる利点がある。
【００２６】
（第２実施形態）
図４は本発明の第２実施形態を示す図であり、図４（ａ）は浸漬槽の平面図、図４（ｂ）は浸漬槽の縦断面図、図４（ｃ）は導入管の斜視図である。
この第２実施形態は、前記実施形態の導入管７を浸漬槽４の底壁４ａ又は側壁４ｂの少なくとも一方に組み込み自在に構成した点を特徴としている。
この実施形態では、浸漬槽４の底壁４ａには溝部１７が形成され、その溝部１７に導入管７が嵌合するように構成してある。導入管７の先端部には前記実施形態と同様に複数の開口を備えた気泡放出部１０が形成してあり、その気泡放出部１０の位置までホース８を通す構成になっている。また、導入管７は管の延びる方向に縦割りに分割自在に構成してある。
【００２７】
この実施形態であれば、導入管７を縦割りし、気泡放出部１０に達する位置までホース８を入れた状態で導入管７を浸漬槽４の溝部１７に嵌め込むことによって正確に浸漬槽４の中心位置に気泡放出部１０を位置させることができる利点がある。また、導入管７は縦割りに分割自在なので、導入管７の内部を簡単に掃除できる。導入管７を外した状態では溝部１７内も同様に掃除ができるので衛生的に保つことができる。
【００２８】
本発明は上記実施形態の構成に限らず、本発明の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。
（１）前記実施形態では浸漬槽を直方体形状にしたものを例示したが、縦断面図が長方形のような立方体形状でも構成できる。但し、気泡が放出される中心位置からの距離が３６０度ほぼ一定になる直方体形状や円柱形状の方が好ましい。また、衛生的に保つことが出来るのであれば、浸漬槽壁内に導入管を埋め込んだ構成や、浸漬槽壁内にホースを埋め込んだ構成も採用できる。
（２）前記第１実施形態では囲込みカバーをベルトコンベア装置の先端部に取付けた構成を例示したが、囲込みカバーをベルトコンベア装置とは別の支持部材で支持するとともにベルトコンベア装置の前方領域にその囲込みカバーを位置させることもできる。
但し、囲込みカバーの支持部材を別途設けることは、その支持部材を浸漬槽に取付ける操作と、ベルトコンベア装置の前記前方領域と囲込みカバーの位置を合わせる操作が余計に必要になることから、ベルトコンベア装置に囲込みカバーを一体的に取付ける構成が好ましい。
（３）前記第１実施形態では浸漬槽内に予め引上用ネットを敷設した形態を例示したが、引上用ネットを敷かず、塩漬けする方法を除外するものではない。但し、梅の取出しが進み、浸漬槽内の梅が少なくなると梅を水面近くに集めることが難しくなるため、梅の移動範囲を狭くするために引上用ネットはあった方が好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は本発明に係る浸漬梅の取出方法の一例を説明するための概略構成図である。
【図２】図２はベルトコンベア装置の先端部域の様子を示す斜視図である。
【図３】図３は導入管の先端部を拡大して描いた拡大縦断面図である。
【図４】図４は本発明の他の実施形態を示す図であり、図４（ａ）は浸漬槽の平面図、図４（ｂ）は浸漬槽の縦断面図、図４（ｃ）は導入管の斜視図である。
【図５】図５は従来の梅の取出し方法を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３０】
１…ベルトコンベア装置
２…板部（取出部材）
４…浸漬槽
５…梅
７…導入管
８…ホース
１０…気泡放出部
１２…導入管の開口
１３…排水孔
１４…囲込みカバー（囲込み手段）
１７…係合部
２０…調整機構部
２２…前方領域
２５…囲込み手段
２４…取出部材
２９…覆い部材
３０…ベルト
３１…囲い領域
３２…取出部材が折り返す領域
【技術分野】
【０００１】
本発明は塩に漬けた梅を簡単に取り出す方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
梅干の産地などで大量の梅干を生産する場合には以下のように処理されることが一般的である。
まず、６月に収穫した梅（完熟梅）を流水で洗浄し、洗浄された梅の中から虫に食われたものや傷のあるものなどを取り除き、選別機でサイズ別に選別する。その後、生梅に対し重量比で２０％〜２３％程度の塩によって浸漬槽（浸漬樽）内で２０日前後、塩漬けにする。生梅と塩を漬け込むと、塩の浸透作用によって生梅から梅酢が上がってきて浸漬槽内で生梅が梅酢に漬かった状態となり、その状態で一定期間放置する。
【０００３】
その後、塩漬けにされた梅を浸漬槽から人手で取り出し、適当量、容器に取って４〜６日程度、天日干し（所謂、土用干し）にする。さらに、天日干しされた梅は樽詰めにされて農家から出荷される。このようにして出荷された梅は味付けされた後、適宜、パック詰等されて販売される。
梅干の製造方法の一例として下記特許文献１には、低塩梅干を製造するために塩漬けされた梅を木炭入りの水で塩抜きにする技術が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−４８７３「低塩梅干の製造方法」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記梅干の製造において、浸漬槽内で梅酢に漬かった梅を人手で取り出す作業は大変な重労働であり、大きな課題になっていた。
図５は浸漬槽４１内で梅酢に漬かった梅を人手で取り出す様子を示す図である。
浸漬槽４１に梅を塩で漬け込む前に予め引上用ネット４６を浸漬槽４１内に入れておき、梅酢に沈んだ梅を浸漬槽４１から取り出すときは、引上用ネット４６を引き上げることによって梅を水面近くまで浮上させた状態で梅を傷つけぬように掬い具４７で慎重に取り出していた。
この作業は中腰で重量のある梅を梅を傷めないように掬い上げる必要があり、腰を痛めることが多い重労働である。しかも、この作業を天日干しする期間に亘って何百回も行う必要があり、梅干生産農家や梅干製造メーカーにとって大きな負担となっていた。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は上記課題を解決できる浸漬梅の取出し方法を提供することにある。
具体的な目的の一例を示すと、以下の通りである。
（ａ）塩漬けされた梅を天日干し等のために浸漬槽から取り出す作業を自動化することによって重労働をなくすとともに作業を効率化できるようにする。
（ｂ）浸漬梅の取出し方法に最適な取出装置及び浸漬槽を提供する。
なお、上記に記載した以外の発明の課題、その解決手段及びその効果は後述する明細書内の記載において詳しく説明する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は多面的に表現できるが、例えば、代表的なものを挙げると、次のように構成したものである。なお、下記各発明において、各符号は後述する実施形態との対応関係を分かりやすくするために一例として示したものであり、本発明の各構成要素は、実施形態に記載した符号に係る構成に限定されないことは言うまでもない。
本発明に係る浸漬梅の取出し方法は、底部域に気泡放出部１０を配設可能に構成した浸漬槽４に梅を漬け込み、囲込み手段２５を前記浸漬槽４内の水面付近に配置し、所定間隔で取出部材２４をベルト３０に取付けたベルトコンベア装置１の先端部を前記浸漬槽４内に入れるとともに前記ベルトコンベア装置１の他端部を前記浸漬槽４外に出し、前記気泡放出部１０からの気泡によって沈んだ梅５を水面近くに浮上させ、前記囲込み手段２５で梅５を囲込みつつ浮上した梅を前記取出部材２４で掬って前記ベルトコンベア装置１によって搬送して前記浸漬槽４外に取り出すようにしたことを特徴とする。
本発明であれば、気泡によって沈んだ梅を水面近くに浮上させるので梅を傷めるおそれをなくすことができる。また、囲込みカバーで梅を囲込みつつ浮上した梅を取出部材で掬うようにしているので、梅を傷めることなく効率的に梅を浸漬槽外に取り出すことができる。
【０００８】
前記囲込み手段２５を前記ベルトコンベア装置１の先端部域に取付けることが好ましい。
この構成であれば、囲込み手段をベルトコンベア装置の先端部域に取付けることによって囲込み手段の位置決め等が良好に行えるとともにベルトコンベア装置を浸漬槽に入れるだけで梅の取出しが可能になる。
前記囲込み手段２５の突出量を調整する調整機構部２０を前記ベルトコンベア装置１に設けることが好ましい。
この構成であれば、囲込み手段の突出量を調整することができるので、浸漬槽の形状や梅の浮上状態に応じてベルトコンベア装置に対する囲込み手段の位置を適切に調整することができる。
【０００９】
また、前記囲込み手段２５を上下方向に延びる壁を備えた囲み体で構成してあり、前記囲み体の下側域を水中に位置させ、前記囲み体を仕切りとして機能するように配置させることもできる。
囲み体としては透明な環形フェンスなどが例示できる。
この構成であれば、囲み体を水面の仕切りとして機能させているので、囲み体内で浮上した梅は囲み体内に滞留させることができ、ベルトコンベア装置での梅の取出しを効率化できる。
前記囲込み手段２５を囲込みカバー１４で構成し、前記囲込みカバー１４が前記ベルトコンベア装置１のベルト３０の少なくとも前方領域２２を覆うように構成することが好ましい。
この構成であれば、少なくとも前方領域を上から覆うように囲込みカバーを設けることで、気泡によって上昇してきた梅をその覆い面でベルトコンベア装置の取り出し位置まで誘導することができ、梅の取出し作業を効率化できる。
【００１０】
前記囲込みカバー１４を前記浸漬槽４の水中に突入させた状態で使用することが好ましい。
この構成であれば、気泡の作用によって浮上する梅が囲込みカバーを外れて逃げることを抑制して効率的に梅を掬い上げることができる。
前記囲込みカバー１４の覆い部材２９を透明材料で構成することが好ましい。
この構成であれば、囲込みカバーに梅が取り込まれる様子を外部から見ることができる。
【００１１】
前記気泡放出部１０を前記浸漬槽４のほぼ中心位置に配置するように構成することが好ましい。
この構成であれば、浸漬槽内のほぼ中心位置から上昇する気泡によって浸漬槽の中心部から周辺部に流れる対流を起こすことができ、一度中心部から外れた梅を再び中心部に戻して取り出すことが可能になる。
前記囲込みカバー１４の覆い部材２９がカバーする囲い領域３１が、取出部材２４が折り返す領域３２と前記前方領域２２とを含んで構成されることが好ましい。
この構成であれば、囲込みカバーによって囲い込まれた梅を逃がすことを抑制して効率的に梅を掬い上げることができる。
【００１２】
略Ｌ字形に形成された導入管７の先端部域に複数の開口１２を設けることによって前記気泡放出部１０を形成し、前記気泡放出部１０に達するように前記導入管７中に空気を送るホース８を入れるように構成することもできる。
この構成であれば、予め略Ｌ字形の導入管を浸漬槽内に配置することで位置決めすることができる。また、導入管中にホースを入れることによって簡単な構成で気泡放出部から気泡を出すことができる。
前記浸漬槽４の壁面に係合部１７を構成し、その係合部１７に前記導入管７を係合させて固定し、前記導入管７の前記気泡放出部１０を前記浸漬槽４のほぼ中心位置に配置できるように構成することもできる。
前記線形係合部１７としては溝部１７や係合突起などが例示できる。
この構成であれば、前記気泡放出部を前記浸漬槽のほぼ中心位置に配置することが簡単に行える。
【００１３】
前記ベルトコンベア装置１の前記取出部材２４を前記ベルトの幅方向に延びる立設された板部２で構成し、前記板部２に排水孔１３を設けることもできる。
前記ベルトコンベア装置１の前記取出部材２４を前記ベルト３０に取付けた網受体で構成することもできる。
【発明の効果】
【００１４】
以上、説明したように本発明であれば、塩漬けされた梅を天日干し等のために浸漬槽から取り出す作業を自動化することによって重労働をなくすことができるとともに作業を効率化できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１は本発明に係る浸漬梅の取出方法の一実施形態を説明するための概略構成図、図２はベルトコンベア装置の先端部域の様子を示す斜視図、図３は導入管の先端部を拡大して描いた拡大縦断面図である。
この浸漬梅の取出方法は、梅５を塩漬けする浸漬槽４と、気泡放出部１０と、ベルトコンベア装置１とを必要とする。
【００１６】
浸漬槽４は直方体形のものが使用されることが多い。浸漬槽４には略Ｌ字形の導入管７を塩漬けする前から入れておくことが好ましい。直方体の容器を使用し、気泡放出部１０を浸漬槽４の底壁４ａのほぼ中心位置に配置することによって梅５の対流９を３６０度回りにおいて同じように形成することができる。なお、直方体の大きさは一辺が１８００ｍｍ程度のものが使用される。
【００１７】
浸漬槽４に梅５を塩漬けする場合には、浸漬槽４の底壁４ａと側壁４ｂに沿って槽外まで達するような引上用ネット６を敷いて、その引上用ネット６上に梅５を塩漬けする。
気泡を発生させる装置は少なくともポンプ１１と、そのポンプ１１からの空気を導くホース８と、ホース８からの空気が放出される気泡放出部１０とを備えている。図１及び図３に示す構成ではホース８とは別体で塩化ビニールなどで略Ｌ字形の導入管７を設け、気泡放出部１０は導入管７の先端部に設けてある。
そして図３に示すように、導入管７中にホース８を入れて気泡放出部１０にまでホース８の先端が達するようにする。気泡放出部１０は導入管７の先端部域の上側面に小径の開口１２を複数設けることで構成してある。導入管７の最先端部は図３に示す構成では気密されて閉じているものが示してある。なお、気泡が開口１２から良好に出る状態ならば導入管７の最先端部は開いていても良い。
ホース８によって送り込まれる空気の量は好ましくは毎分３０リットル〜７０リットルであり、さらに好ましくは毎分４０リットル〜６０リットルである。梅酢は浮力が大きいので少量の気泡を放出するだけで梅酢に沈んだ梅を浮上させることができ、大量の気泡を放出する必要はない。
【００１８】
ベルトコンベア装置１は持ち運び自在の大きさと重量に構成してあり、基端側にモータ３が取付けてある。
ベルトコンベア装置１のベルト３０にはベルト幅方向に延びる取出部材２４が取付けてある。図１、図２に示す構成では取出部材２４はベルト３０の回動方向に所定間隔で立設した板部２で構成してある。板部２は梅５を掬えるようにベルト平面に対して傾斜して立設されている。板部２には円形などの排水孔１３が形成してあり、板部２で梅５を掬い上げた場合に一緒に掬い上げる水（梅酢）を浸漬槽４に戻すことができる。
【００１９】
ベルトコンベア装置１はその枠体２６に図示しない係止具が取付けてある。係止具は基端側からベルト全長の１／４〜１／２の位置に取付けてあり、浸漬槽４の側壁４ｂの上部にその係止具を引っ掛けてベルトコンベア装置１の先端部を下にして斜めに浸漬槽４に突入させることができるように構成してある。
【００２０】
また、図２に示すようにベルトコンベア装置１の先端部域には囲込み手段２５としての囲込みカバー１４を取り付られるように構成してある。
囲込みカバー１４は囲い領域３１を覆うように構成されたカバーである。囲い領域３１とは、取出部材２４（板部２）が折り返す領域３２とベルト３０を延長した前方領域２２とを含んで構成される。囲込みカバー１４はベルトコンベア装置１の枠体２６に調整機構部２０を介して着脱自在に取付けられる。
図２に示す構成では囲込みカバー１４は、ほぼベルト横幅程度に距離をおいて立設された一対の支持棒２７・２７を前記前方領域２２に向かってやや下方に向けて延設し、それら一対の支持棒２７・２７を覆うように覆い部材２９としての透明樹脂膜（覆い面）を取付けた構成にしてある。覆い部材２９のベルト３０の延出方向に対する傾斜角度θは１０度〜４５度程度に設定され、好ましくは３０度前後（２５度〜３５度）である。
覆い部材２９を透明材料で構成するのはベルトコンベア装置１の先端部域において梅５を取り出す様子を外部から判別できるようにするためである。また、覆い部材２９を柔軟性のある樹脂膜で構成するのは梅５を取り込むときに梅を傷つけることを抑制するためである。但し、柔軟性のない成型透明樹脂で覆い部材２９を製造することも可能である。
【００２１】
図２に示す調整機構部２０は囲込みカバー１４の突出量を調整できるように前後方向のスライド機構を有している。この実施形態ではスライド機構は枠体２６の長手方向に複数の係合孔１８を設け、その係合孔１８に支持棒２７・２７の基端をボルト等によって取付けることで構成してある。
他の調整機構部２０としてはスライド機構とともに囲込みカバー１４の傾斜角度θの調整機構を備えてもよい。
【００２２】
図１に示すようにベルトコンベア装置１の基端側が突出する浸漬槽４の横側には水が入れられた一時保持槽１６が設けられている。そして、ベルトコンベア装置１によって搬送された梅５が基端側から一時保持槽１６に落下した時に梅５を一時的に保管して、天日干しの処理に備えることができるようにしてある。このように水を蓄えた一時保持槽１６を利用することによって落下した梅５を傷つけることなく、円滑な取り出しが可能になる。
また、落下する梅を受ける一時保持槽１６の水面位置は浸漬槽４の水面位置よりも高くすることが好ましい。そのために図１に示す構成では浸漬槽４の底壁４ａ位置を一時保持槽１６の設置面よりも相対的に下側に設けている。
なお、図１においてはベルトコンベア装置１の基端部は浸漬槽５の側壁４ｂから大きく突出した状態で描いているが、実際の突出長さはもう少し短いものである。
【００２３】
上記構成の浸漬梅の取出方法の作用について簡単に説明する。
まず、浸漬槽４内に導入管７を配設し、その浸漬槽４内に引上用ネット６を敷いた状態で水洗された梅５を塩漬けする。
所定期間経過して梅酢に沈んだ梅５を浸漬槽５から取り出すときは、導入管７内にホース８を通すとともにそのホース８に空気送出ポンプ１１を接続して、導入管７の先端部の気泡放出部１０から気泡を放出させる。
一方、ベルトコンベア装置１の基端部を浸漬槽４の外に迫出した状態で、囲込みカバー１４を取付けたベルトコンベア装置１の先端部を浸漬槽４の中心位置の液面より下方に突入させる。この状態では囲込みカバー１４の先端部は浸漬槽４の水面位置より下方に潜った位置になる。なお、ベルトコンベア装置１は斜めに傾いた状態で浸漬槽４内に入れられることになる。
【００２４】
このように設定した状態で、気泡放出部１０から気泡を連続的に放出するとともにベルト３０を回転させると、水中の梅５の表面に気泡が付着したり、上昇する気泡に押し上げられるようにして水面近くに梅５が浮上することになる。浮上した梅５は囲込みカバー１４によってベルトコンベア装置１の前方領域２２及び取出部材２４が折り返す領域３２に集まり、この状態においてベルト３０を回転させると、水面近くに浮上している梅５を下方から掬い上げるようにしてベルト３０の板部２によって掬うことができる。
板部２の排水孔１３から液体が流れ落ち、板部２に残った梅５はベルトコンベア装置１によって搬送され、基端部側から一時保管槽１６に落とされる。
【００２５】
この取り出し処理において、図１に示すように斜めに水中に突入された囲込みカバー１４の覆い部材２９がその覆い面で前方領域２２において上昇してくる梅５をガイドして取出部材２４が折り返す領域３２に誘導する。そして、その板部２が折り返す領域３２において下方から板部２によって掬い上げるので自然と板部２内に梅５を入れることができ、梅５と板部２とが擦れ合うこともなく、良好に取り出すことができる。
また、浸漬槽４の中心位置に存在する気泡放出部１０から放出された気泡によって浸漬槽４の中心部を上昇し、かつ浸漬槽４の周辺部を下降する対流９を生じさせることができるので、ベルトコンベア装置１によって拾うことができなかった梅５も再び浸漬槽５の中心部に押し戻され、中心部を上昇する気泡の流れに乗ることにより、最終的にはベルトコンベア装置１によって掬い上げることができる。
このような作用によってほとんど全ての梅を自動的にかつ効率的に浸漬槽から取り出すことが可能になる。また、梅の取出しが進んで梅の数が少なくなった場合には、引上用ネット６を水面近くに引上げ（例えば、図５で示す状態）ることによって梅の移動できる範囲を狭めて最後の一個まで取り出すことができる。
なお、傷付きやすい梅や高価な梅は気泡の放出量を小さくして徐々に水面に上がってくるようにし、丈夫な梅や安価な梅は気泡の放出量を増やして囲込みカバー１４内の梅の数を増やすようにすることもできる。このように本実施形態に係る方法であれば、気泡の放出量を変えることで梅の取り出し状態や梅の取り出し数量を調整することができる利点がある。
【００２６】
（第２実施形態）
図４は本発明の第２実施形態を示す図であり、図４（ａ）は浸漬槽の平面図、図４（ｂ）は浸漬槽の縦断面図、図４（ｃ）は導入管の斜視図である。
この第２実施形態は、前記実施形態の導入管７を浸漬槽４の底壁４ａ又は側壁４ｂの少なくとも一方に組み込み自在に構成した点を特徴としている。
この実施形態では、浸漬槽４の底壁４ａには溝部１７が形成され、その溝部１７に導入管７が嵌合するように構成してある。導入管７の先端部には前記実施形態と同様に複数の開口を備えた気泡放出部１０が形成してあり、その気泡放出部１０の位置までホース８を通す構成になっている。また、導入管７は管の延びる方向に縦割りに分割自在に構成してある。
【００２７】
この実施形態であれば、導入管７を縦割りし、気泡放出部１０に達する位置までホース８を入れた状態で導入管７を浸漬槽４の溝部１７に嵌め込むことによって正確に浸漬槽４の中心位置に気泡放出部１０を位置させることができる利点がある。また、導入管７は縦割りに分割自在なので、導入管７の内部を簡単に掃除できる。導入管７を外した状態では溝部１７内も同様に掃除ができるので衛生的に保つことができる。
【００２８】
本発明は上記実施形態の構成に限らず、本発明の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。
（１）前記実施形態では浸漬槽を直方体形状にしたものを例示したが、縦断面図が長方形のような立方体形状でも構成できる。但し、気泡が放出される中心位置からの距離が３６０度ほぼ一定になる直方体形状や円柱形状の方が好ましい。また、衛生的に保つことが出来るのであれば、浸漬槽壁内に導入管を埋め込んだ構成や、浸漬槽壁内にホースを埋め込んだ構成も採用できる。
（２）前記第１実施形態では囲込みカバーをベルトコンベア装置の先端部に取付けた構成を例示したが、囲込みカバーをベルトコンベア装置とは別の支持部材で支持するとともにベルトコンベア装置の前方領域にその囲込みカバーを位置させることもできる。
但し、囲込みカバーの支持部材を別途設けることは、その支持部材を浸漬槽に取付ける操作と、ベルトコンベア装置の前記前方領域と囲込みカバーの位置を合わせる操作が余計に必要になることから、ベルトコンベア装置に囲込みカバーを一体的に取付ける構成が好ましい。
（３）前記第１実施形態では浸漬槽内に予め引上用ネットを敷設した形態を例示したが、引上用ネットを敷かず、塩漬けする方法を除外するものではない。但し、梅の取出しが進み、浸漬槽内の梅が少なくなると梅を水面近くに集めることが難しくなるため、梅の移動範囲を狭くするために引上用ネットはあった方が好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は本発明に係る浸漬梅の取出方法の一例を説明するための概略構成図である。
【図２】図２はベルトコンベア装置の先端部域の様子を示す斜視図である。
【図３】図３は導入管の先端部を拡大して描いた拡大縦断面図である。
【図４】図４は本発明の他の実施形態を示す図であり、図４（ａ）は浸漬槽の平面図、図４（ｂ）は浸漬槽の縦断面図、図４（ｃ）は導入管の斜視図である。
【図５】図５は従来の梅の取出し方法を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３０】
１…ベルトコンベア装置
２…板部（取出部材）
４…浸漬槽
５…梅
７…導入管
８…ホース
１０…気泡放出部
１２…導入管の開口
１３…排水孔
１４…囲込みカバー（囲込み手段）
１７…係合部
２０…調整機構部
２２…前方領域
２５…囲込み手段
２４…取出部材
２９…覆い部材
３０…ベルト
３１…囲い領域
３２…取出部材が折り返す領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部域に気泡放出部を配設可能に構成した浸漬槽に梅を漬け込み、囲込み手段を前記浸漬槽内の水面付近に配置し、所定間隔で取出部材をベルトに取付けたベルトコンベア装置の先端部を前記浸漬槽内に入れるとともに前記ベルトコンベア装置の他端部を前記浸漬槽外に出し、前記気泡放出部からの気泡によって沈んだ梅を水面近くに浮上させ、前記囲込み手段で梅を囲込みつつ浮上した梅を前記取出部材で掬って前記ベルトコンベア装置によって搬送して前記浸漬槽外に取り出すようにしたことを特徴とする、浸漬梅の取出し方法。
【請求項２】
請求項１に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記囲込み手段を前記ベルトコンベア装置の先端部域に取付けた、浸漬梅の取出し方法。
【請求項３】
請求項２に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記囲込み手段の突出量を調整する調整機構部を前記ベルトコンベア装置に設けた、浸漬梅の取出し方法。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記囲込み手段を上下方向に延びる壁を備えた囲み体で構成してあり、前記囲み体の下側域を水中に位置させ、前記囲み体を仕切りとして機能するように配置させた、浸漬梅の取出し方法。
【請求項５】
請求項１に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記囲込み手段を囲込みカバーで構成し、前記囲込みカバーが前記ベルトコンベア装置のベルトの少なくとも前方領域を覆うように構成した、浸漬梅の取出し方法。
【請求項６】
請求項５に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記囲込みカバーを前記浸漬槽の水中に突入させた状態で使用する、浸漬梅の取出し方法。
【請求項７】
請求項５に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記囲込みカバーの覆い部材を透明材料で構成した、浸漬梅の取出し方法。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記気泡放出部を前記浸漬槽のほぼ中心位置に配置するように構成した、浸漬梅の取出し方法。
【請求項９】
請求項５に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記囲込みカバーの覆い部材がカバーする囲い領域が、取出部材が折り返す領域と前記前方領域とを含んで構成される、浸漬梅の取出し方法。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の浸漬梅の取出し方法において、略Ｌ字形に形成された導入管の先端部域に複数の開口を設けることによって前記気泡放出部を形成し、前記気泡放出部に達するように前記導入管中に空気を送るホースを入れるように構成した、浸漬梅の取出し方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記浸漬槽の壁面に係合部を構成し、その係合部に前記導入管を係合させて固定し、前記導入管の前記気泡放出部を前記浸漬槽のほぼ中心位置に配置できるように構成した、浸漬梅の取出し方法。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記ベルトコンベア装置の前記取出部材を前記ベルトの幅方向に延びる立設された板部で構成し、前記板部に排水孔を設けた、浸漬梅の取出し方法。
【請求項１３】
請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記ベルトコンベア装置の前記取出部材を前記ベルトに取付けた網受体で構成した、浸漬梅の取出し方法。
【請求項１】
底部域に気泡放出部を配設可能に構成した浸漬槽に梅を漬け込み、囲込み手段を前記浸漬槽内の水面付近に配置し、所定間隔で取出部材をベルトに取付けたベルトコンベア装置の先端部を前記浸漬槽内に入れるとともに前記ベルトコンベア装置の他端部を前記浸漬槽外に出し、前記気泡放出部からの気泡によって沈んだ梅を水面近くに浮上させ、前記囲込み手段で梅を囲込みつつ浮上した梅を前記取出部材で掬って前記ベルトコンベア装置によって搬送して前記浸漬槽外に取り出すようにしたことを特徴とする、浸漬梅の取出し方法。
【請求項２】
請求項１に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記囲込み手段を前記ベルトコンベア装置の先端部域に取付けた、浸漬梅の取出し方法。
【請求項３】
請求項２に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記囲込み手段の突出量を調整する調整機構部を前記ベルトコンベア装置に設けた、浸漬梅の取出し方法。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記囲込み手段を上下方向に延びる壁を備えた囲み体で構成してあり、前記囲み体の下側域を水中に位置させ、前記囲み体を仕切りとして機能するように配置させた、浸漬梅の取出し方法。
【請求項５】
請求項１に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記囲込み手段を囲込みカバーで構成し、前記囲込みカバーが前記ベルトコンベア装置のベルトの少なくとも前方領域を覆うように構成した、浸漬梅の取出し方法。
【請求項６】
請求項５に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記囲込みカバーを前記浸漬槽の水中に突入させた状態で使用する、浸漬梅の取出し方法。
【請求項７】
請求項５に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記囲込みカバーの覆い部材を透明材料で構成した、浸漬梅の取出し方法。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記気泡放出部を前記浸漬槽のほぼ中心位置に配置するように構成した、浸漬梅の取出し方法。
【請求項９】
請求項５に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記囲込みカバーの覆い部材がカバーする囲い領域が、取出部材が折り返す領域と前記前方領域とを含んで構成される、浸漬梅の取出し方法。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の浸漬梅の取出し方法において、略Ｌ字形に形成された導入管の先端部域に複数の開口を設けることによって前記気泡放出部を形成し、前記気泡放出部に達するように前記導入管中に空気を送るホースを入れるように構成した、浸漬梅の取出し方法。
【請求項１１】
請求項１０に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記浸漬槽の壁面に係合部を構成し、その係合部に前記導入管を係合させて固定し、前記導入管の前記気泡放出部を前記浸漬槽のほぼ中心位置に配置できるように構成した、浸漬梅の取出し方法。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記ベルトコンベア装置の前記取出部材を前記ベルトの幅方向に延びる立設された板部で構成し、前記板部に排水孔を設けた、浸漬梅の取出し方法。
【請求項１３】
請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の浸漬梅の取出し方法において、前記ベルトコンベア装置の前記取出部材を前記ベルトに取付けた網受体で構成した、浸漬梅の取出し方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−１１５１２８（Ｐ２０１０−１１５１２８Ａ）
【公開日】平成２２年５月２７日（２０１０．５．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２８９４４３（Ｐ２００８−２８９４４３）
【出願日】平成２０年１１月１２日（２００８．１１．１２）
【出願人】（５０８２０４２１６）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年５月２７日（２０１０．５．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１１月１２日（２００８．１１．１２）
【出願人】（５０８２０４２１６）
【Ｆターム（参考）】
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