液晶表示装置
【課題】低消費電力で、ホワイトバランスの良好な液晶表示装置を提供する。
【解決手段】一対の基板と、一対の基板の少なくとも一方に形成された複数の電極と、一対の基板間に挟持された液晶層とを有する液晶パネルと、観察者に対して液晶パネルの背面に設けられた光源とで構成される液晶表示装置であって、光源は、暖色系の色度となる発光特性を有しており、液晶パネルは、寒色系の色度となる分光透過率特性を有し、光源の色を補償する液晶表示装置。
【解決手段】一対の基板と、一対の基板の少なくとも一方に形成された複数の電極と、一対の基板間に挟持された液晶層とを有する液晶パネルと、観察者に対して液晶パネルの背面に設けられた光源とで構成される液晶表示装置であって、光源は、暖色系の色度となる発光特性を有しており、液晶パネルは、寒色系の色度となる分光透過率特性を有し、光源の色を補償する液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はアクティブマトリクス型液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶に印加する電界の方向を基板表面にほぼ平行にする方式として櫛歯電極対を用いた方式が、例えば、特公昭63−21907号，USP4345249号，WO91／10936号，特開平6−222397 号等により提案されている。しかしながら、アクティブ素子を用いて液晶に印加する電界の方向を基板表面にほぼ平行な方向にする表示方式（以下、横電界方式と称する）において、液晶表示装置全体の消費電力を低減するために必要である光源の特性については、言及されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】横電界方式においては、基板表面にほぼ平行に電界を印加するため、表示画素部に不透明な電極を有する。そのため、従来の透明電極を用いた電界を基板表面にほぼ垂直な方向に印加する方式（以下、縦電界方式と称する）と比較すると、開口率が低下し、明状態での明るさが低下してしまうため、高輝度の光源が必要となる。
【０００４】一方、横電界型液晶表示装置における有効な表示モードは複屈折モードであるため、透過率Ｔは一般に
【０００５】
【数１】
【０００６】で表される。ここで、Ｔ0 は主として偏光板の透過率で決まり、θは液晶層の実効的な光軸と偏光透過軸のなす角度、ｄは液晶層の厚み、Δｎは液晶の屈折率異方性、λは光の波長を表す。従って、液晶表示素子の透過率は、必ずある波長において最大値をとるため、呈色した液晶表示素子となる。零次のリタデーションで、ピーク波長を視感度最大波長である５５５ｎｍとする、すなわち（πｄ・Δｎ／５５５）＝π／２となる条件を満たすことが一つの解である。但し、このとき、透過率は図２に示すように、ピーク波長の短波長側では急落し、長波長側では緩やかに減少するため、液晶表示素子は黄色く着色する。以上から、光源として、黄色の補色である寒色系、すなわち色温度が高い特性が要求される。
【０００７】一般に、液晶表示装置用光源として蛍光管が用いられている。蛍光体の特性として、短波長領域の発光効率は長波長領域のそれに比べて劣るために、色温度の高い蛍光管は、輝度が低下してしまい、高輝度を得ようとすると、消費電力が増大してしまうという問題がある。特にノートブック型パソコンや携帯型情報機器においては、バッテリーによる長時間使用を可能とするために、消費電力増大は回避されなければならない問題である。
【０００８】本発明の目的は、低消費電力で、かつ良好な表示特性を両立する液晶表示装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置は、一対の基板と、一対の基板の少なくとも一方に形成された複数の電極と、一対の基板間に挟持された液晶層とを有する液晶パネルと、観察者に対して液晶パネルの背面に設けられた光源とで構成され、光源は、暖色系の色度となる発光特性を有しており、液晶パネルは、寒色系の色度となる分光透過率特性を有し、光源の色を補償するものである。
【００１０】ここで、暖色系とは、標準のＣ光源の「白」に対して、黄色やオレンジ色等の赤みを感じさせる色相であるものを指し、寒色系とは、標準のＣ光源の「白」に対して、青みを感じさせる色相であるものを指す。暖色系の光源は短波長側の透過率が低く、寒色系の液晶パネルは長波長側の透過率が低いので、これらを組み合わせることにより、可視光領域の光をほぼ均一に透過させるようにし、液晶表示装置全体の表示が標準のＣ光源の「白」に近づくようにする。
【００１１】本発明により低消費電力化が可能となるが、以下にその理由を説明する。暖色系の蛍光ランプは、寒色系の蛍光ランプに比べ同じ輝度を得るのに低消費電力で良い。一般に、色温度６０００Ｋの蛍光ランプの消費電力を１とすると、同じ輝度を得るために必要な消費電力は、８０００Ｋの蛍光ランプでは５％，10000Ｋでは１０％増加し、４０００Ｋでは逆に５％低減する。例えば、黄色く着色した液晶表示素子には、少なくとも標準の光であるＣ光源(白色)の色温度６７７０Ｋよりも色温度が高いもので、色を補償するには、望ましくは１００００Ｋ以上の光源とする必要がある。例えば、縦電界方式液晶表示装置において、８７００Ｋの蛍光ランプを用いて２Ｗの消費電力が光源として必要であるとき、色温度１００００Ｋの蛍光ランプを用いた横電界方式液晶表示装置の構成では、光源に必要な消費電力は２.０６Ｗであり、Ｃ光源(白色）の色温度よりも低い６０００Ｋの蛍光ランプの場合１.８７Ｗで良く、４０００Ｋでは１.７９Ｗの消費電力で良い。
【００１２】暖色系の光源は蛍光体の種類と混合比を変えることで得られる。蛍光ランプは、狭帯域発光体型蛍光ランプの場合、４５０〜４９０ｎｍに発光ピークを有する、３Ｃａ3(ＰＯ4)2・Ｃａ(Ｆ，Ｃｌ)2：Ｓｂ3+ ，Ｓｒ10(ＰＯ4)6Ｃｌ2：Ｅｕ2+，(Ｓｒ，Ｃａ)10(ＰＯ4)6Ｃｌ2：Ｅｕ2+ ，(Ｓｒ，Ｃａ)10(ＰＯ4)6Ｃｌ2・ｎＢ2Ｏ3：Ｅｕ2+，(Ｂａ，Ｃａ，Ｍｇ)10(ＰＯ4)6Ｃｌ2：Ｅｕ2+，Ｓｒ2Ｐ2Ｏ7：Ｓｎ2+，Ｂａ2Ｐ2Ｏ7：Ｔｉ4+ ，２ＳｒＯ・０.８４Ｐ2Ｏ5・０.１６Ｂ2Ｏ3：Ｅｕ2+ ，ＭｇＷＯ4，ＢａＡｌ8Ｏ13：Ｅｕ2+，ＢａＭｇ2Ａｌ16Ｏ27：Ｅｕ2+，ＢａＭｇ2Ａｌ16Ｏ27：Ｅｕ2＋Ｍｎ2+，ＳｒＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+等の蛍光体と、５４０〜５５０ｎｍに発光ピークを有する、ＬａＰＯ4：Ｃｅ3+ ，Ｔｂ3+，ＬａＯ3・０.２ＳｉＯ2・０.９Ｐ2Ｏ5：Ｃｅ3+，Ｔｂ3+，Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+，Ｔｂ3+，ＣｅＭｇＡｌ11Ｏ19：Ｔｂ3+ ，ＧｄＭｇＢ5Ｏ10：Ｃｅ3+，Ｔｂ3+等の蛍光体と、６１０ｎｍ付近に発光ピークを有する、（Ｓｒ，Ｍｇ)3(ＰＯ4)2：Ｓｎ2+，ＣａＳｉＯ3：Ｐｂ2+，Ｍｎ2+ ，Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ3+ ，Ｙ(Ｐ，Ｖ)Ｏ4：Ｅｕ3+等の蛍光体を混合して作られる。これらの混合比を変えることで各発光領域における相対強度を制御し種々の色温度を有する蛍光ランプが実現可能である。色温度が低い暖色系の蛍光ランプを得るためには、６１０ｎｍ付近に発光ピークを有する蛍光体の混合比率を増大すれば良い。
【００１３】寒色系の液晶表示パネルを実現するには、以下の３つの方法がある。
（１）寒色系の特性とするには、短波長領域に透過率の最大値を有するようにする。緑に対応する蛍光体の発光波長が５４０〜５５０ｎｍであり、青に対応する発光波長が４５０〜４９０ｎｍであることから、透過率が最大となる波長が５２０ｎｍ以下であれば、青の色調を強くでき、寒色系の液晶表示素子を得ることができる。そのためには、式（１）よりｄ・Δｎを０.２６ 以下とすれば良い。なお、このとき、ｄは電圧を印加した際に配向方向を変える液晶層の厚み(ｄeff）を指す。液晶層の界面近傍の液晶分子は、界面のアンカリングの影響により、電圧が印加されても配向方向を変えない。基板によって挾持された液晶層をｄLC，電圧印加時に配向方向を変化させる液晶層をｄeff とすると、ｄeff＜ｄLCであり、その差はほぼ３００〜４００ｎｍと考えられる。
（２）液晶表示パネルに複屈折性フィルムを備える。複屈折性フィルムは、液晶表示パネルの光透過スペクトルのピーク波長が、可視光の短波長領域の４００〜５２０ｎｍ、望ましくは４４０〜４９０ｎｍの範囲となるように設定される。
（３）カラーフィルタの赤の表示をする部位の液晶層の厚みを青，緑の部位のｄLCよりも薄くする。
【００１４】横電界型液晶表示装置のしきい値電圧Ｅｃは、
【００１５】
【数２】
【００１６】で表される。ここで、ｄLCは液晶層の厚み，Ｋ2 は液晶のツイストの弾性定数，Δεは液晶の誘電率異方性，ε0 は真空の誘電率である。従って、ｄLCが薄くなると、しきい値電圧は高電圧側にシフトする。そこで、赤の表示を行う画素部分について、その部位のみ液晶層の厚みを薄く設定することにより、赤、すなわち長波長領域における電圧−透過率特性を高電圧側にシフトさせることができる。このため、各電圧における透過率は長波長領域の透過率が抑制され、短波長領域の透過率が大きい液晶表示素子とすることができる。長波長領域の透過率を十分に抑制し、かつ色バランスを崩し過ぎないためには、液晶層の厚みの変化は0.1〜１μｍの範囲であることが好ましい。例えば、カラーフィルタの赤の部分の膜厚を厚く作製することによって、ｄLCを薄くすることができる。また、カラーフィルタの青の表示をする部位の液晶層の厚みを赤，緑の部位のｄLCよりも厚くしてもよい。この場合においても、液晶層の厚みの変化は０.１〜１μｍ の範囲であることが好ましい。
【００１７】なお、従来型の基板に垂直方向に電界を印加する方式（縦電界方式）におけるＴＮ（ツイステッド ネマティック）方式の液晶表示装置の場合は、着色度が低く液晶パネルを積極的に着色することができない。
【００１８】
【発明の実施の形態】電界方向に対する、偏光板の偏光透過軸のなす角Φｐ，界面近傍での液晶分子長軸（光学軸）方向のなす角ΦLCの定義を図３に示す。偏光板及び液晶界面はそれぞれ上下に一対あるので、必要に応じてΦｐ1，Φｐ2，ΦLC1，ΦLC2と表記する。
【００１９】図４（ａ),（ｂ）は横電界方式液晶表示素子の１画素内での液晶の動作を示す側断面図を、図４（ｃ),（ｄ）はその正面図を表す。電圧無印加時の素子側断面図を図４（ａ）に、その時の正面図を図４（ｃ）に示す。透明な一対の基板の内側に線状の電極１，３，４が形成され、その上に配向制御膜５が塗布及び配向処理されている。間には液晶組成物が挟持されている。液晶分子６は、電解無印加時には４５度＜｜ΦLC｜≦９０度を持つように配向されている。上下界面上での液晶分子配向はここでは平行、即ち、ΦLC1＝ΦLC2を例に説明する。また、液晶組成物の誘電率異方性は正を想定している。電界９を印加すると、図４（ｂ），（ｄ）に示したように電界方向に液晶分子がその向きを変える。偏光板８を偏光板透過軸１１に配置することで、電界印加によって光透過率を変化させることが可能となる。なお、液晶組成物の誘電率異方性は負であっても問題ない。その場合には初期配向状態を０度＜｜ΦLC｜≦４５度となるように配向させる。
【００２０】基板として厚みが１.１mm のガラス基板を２枚用いる。これらの基板のうち、一方の基板の上に薄膜トランジスタを形成し、更にその表面に絶縁膜、及び配向膜を形成する。本実施例では、配向膜としてポリイミドを用い、液晶を配向させるためのラビング処理を行う。他方の基板上にも同様に配向膜を形成し、ラビング処理する。上下界面上でのラビング方向は互いにほぼ平行で、かつ印加電界方向とのなす角度を７５度（ΦLC1＝ΦLC2＝７５度）とする。これらの基板間に誘電率異方性が正でその値が１２.０であり、屈折率異方性が０.０７９（５８９nm，２０℃）のネマティック液晶組成物を封入する。セルギャップｄは球形のポリマービーズを基板間に分散して挟持し、液晶を封入した状態で、３.５４μｍ とする。よって、ｄLC・Δｎは０.２８μｍであり、ｄeff・Δｎは０.２４μｍ である。２枚の偏光板で一対の基板を挾み、一方の偏光板の偏光軸をΦｐ1 ＝７５度に設定し、他方をΦｐ2＝−１５ 度とする。
【００２１】図１に本発明の液晶表示装置の概略を示す。上記液晶表示パネルに、光源として、図８（ａ）に示す発光特性を有する色温度５８８５Ｋである光源３０，導光体３２，拡散板３３，プリズムシート３４から構成されるエッジライト型バックライトユニットを用いて、液晶表示装置を作成する。
【００２２】液晶表示装置を駆動する際、光源部に必要な消費電力は１.８Ｗ であり、この液晶表示パネルの駆動電圧印加時の分光透過率を図９（ａ）に示し、この光源を用いたときのスペクトルを図９（ｂ）に示す。これらの色度座標を図１０に示す。液晶表示パネルは寒色系であるが、これに色温度が低い光源を組み合わせることにより、良好なホワイトバランスを得ることができる。
【００２３】基板間に誘電率異方性が正でその値が９.０であり、屈折率異方性が０.０８２（５８９ｎｍ，２０℃）のネマティック液晶組成物を封入する。セルギャップｄは３.８μｍとする。よって、ｄLC・Δｎは０.３１μｍであり、ｄeff・Δｎ は０.２８μｍ である。図８（ｂ）に示す発光特性を有する色温度１１０００Ｋである冷陰極管蛍光ランプを用いたエッジライト型バックライトユニットを光源として液晶表示装置を作成する。この液晶表示パネルの駆動電圧印加時の分光透過率を図１１（ａ）に示し、この光源を用いたときのスペクトルを図１１（ｂ）に示す。これらの色度座標を図１２に示す。黄色みがかった液晶表示パネルと寒色系の光源との組み合わせになる場合、光源部に必要な消費電力は２Ｗである。
【００２４】光源を色温度５８８５Ｋのエッジライト型バックライトユニットに取り替える。このとき、光源部に必要な消費電力は１.８Ｗ である。この光源を用いたときのスペクトルを図１３（ａ）に示し、色度座標を図１３（ｂ）に示す。目視でも黄色の色を呈していると感じる液晶表示装置となる。
【００２５】トランジスタ素子を有する基板に相対向する基板上に、図６に示すように、カラーフィルタ２４を設ける。基板間に、誘電率異方性が正でその値が７.３ であり、屈折率異方性が０.０７４(５８９ｎｍ，２０℃）のネマティック液晶組成物を封入する。セルギャップｄは球形のポリマービーズを基板間に分散して挟持し、液晶を封入した状態で３.２μｍとする。よって、ｄ・Δｎは０.２４μｍである。この液晶表示素子の電圧印加時の分光透過率特性を図１４（ａ）に、光源を含む液晶表示装置の色度座標を図１４（ｂ）に示す。駆動電圧印加の色度座標は、ほぼ標準光源Ｃのところに位置する。光源部に必要な消費電力は１.８Ｗ であり、カラー表示が良好である横電界型液晶表示装置を得られる。
【００２６】基板間に、誘電率異方性が正でその値が９.０であり、屈折率異方性が0.082（５８９ｎｍ，２０℃）のネマティック液晶組成物を封入する。セルギャップｄは球形のポリマービーズを基板間に分散して挟持し、液晶を封入した状態で、３.７μｍ とする。よって、ｄLC・Δｎは０.３０μｍであり、ｄeff・Δｎは概ね０.２７μｍ である。上側基板と偏光板の間に、ポリカーボーネートで作製され、リタデーションが５９５ｎｍ（５５０ｎｍ）である位相差フィルムを、その遅相軸の角度ΦF1が上側偏光板と平行、すなわちΦF1＝Φｐ1＝７５ 度であるように貼付ける。この液晶表示パネルに、図８（ａ）に示す発光特性を有する色温度４３４８Ｋである冷陰極管蛍光ランプを用いたエッジライト型バックライトユニットを光源として用いる。この液晶表示装置の電圧をオフからオンにしたときの色度座標上の軌跡を図１５に示す。色度座標の軌跡はＣ光源に近づき、光源部に必要な消費電力は１.７Ｗ である。
【００２７】トランジスタ素子を有する基板に相対向する基板７上に、図６に示すように、ストライプ状のＲ，Ｇ，Ｂ、３色のカラーフィルタ２４を備え、カラーフィルタの上には表面を平坦化する保護膜２５を積層し、その上に配向膜５を形成する。基板と偏光板の間に、ポリカーボーネートで作製され、リタデーションが３４９ｎｍ（５５０ｎｍ）である位相差フィルムを、その遅相軸の角度ΦF1が上側偏光板と直交、すなわちΦF1＝Φｐ2＝−１５ 度であるように貼付ける。この液晶表示パネルに、図７（ｂ）に示す発光特性を有する色温度４７０３Ｋである冷陰極管蛍光ランプを用いたエッジライト型バックライトユニットを光源として用いる。この液晶表示装置における駆動電圧印加時の色度座標はＣ光源に近く、光源部に必要な消費電力は１.７５Ｗである。
【００２８】カラーフィルタの膜厚は、Ｂ，Ｇ画素部分については概ね２μｍであり、Ｒ画素部分については概ね２.５μｍ である。この差は平坦化膜をスピンコートにより塗布した後も０.３μｍ 程度の段差として残り、液晶層の厚みの差となる。この液晶表示パネルに、色温度４７０３Ｋである冷陰極管蛍光ランプを用いたエッジライト型バックライトユニットを光源として用いる。この液晶表示装置の波長６１５ｎｍ，５４５ｎｍ，４６５ｎｍにおける電圧−透過率特性、すなわちＲ，Ｇ，Ｂ各画素に対応する電圧−透過率特性を図１６に示す。Ｒ画素における透過率特性が、高電圧側にシフトしていることがわかる。従って、この液晶表示パネルの駆動電圧印加時の透過率においては、赤が抑制された特性となる。駆動電圧印加時におけるホワイトバランスは良好であり、光源部に必要な消費電力は1.75Ｗである。
【００２９】カラーフィルタの膜厚を、Ｇ，Ｒ画素部分については概ね２μｍであり、Ｂ画素部分については概ね１.５μｍ とする。液晶層の厚みとしては、Ｇ，Ｒ画素部分が概ね３.８μｍ，Ｂ画素部分が概ね４.１μｍである。この液晶表示素子に、色温度４７０３Ｋである冷陰極管蛍光ランプを用いたエッジライト型バックライトユニットを光源として用いる。この液晶表示素子の波長６１５ｎｍ，５４５nm，４６５ｎｍにおける電圧−透過率特性、すなわちＲ，Ｇ，Ｂ各画素に対応する電圧−透過率特性を図１７に示す。Ｂ画素における透過率特性が、低電圧側にシフトしていることがわかる。従って、上記液晶表示素子の駆動電圧印加時の透過率においては、青が増幅された特性となる。駆動電圧印加時におけるホワイトバランスは良好であり、光源部に必要な消費電力は１.７５Ｗ であった。
【００３０】カラーフィルタの膜厚を、Ｇ画素部分については概ね２μｍであり、Ｂ画素部分については概ね１.５μｍ，Ｒ画素部分が概ね２.５μｍとする。液晶層の厚みとしては、Ｇ画素部分が概ね４.２μｍ，Ｒ画素部分が概ね３.９μｍ，Ｂ画素部分が概ね３.９μｍ である。この液晶表示パネルに、色温度４３４８Ｋである冷陰極管蛍光ランプを用いたエッジライト型バックライトユニットを光源として用いる。この液晶表示素子の波長６１５ｎｍ，５４５ｎｍ，４６５ｎｍにおける電圧−透過率特性、すなわちＲ，Ｇ，Ｂ各画素に対応する電圧−透過率特性を図１８に示す。Ｂ画素における透過率特性は低電圧側に、Ｒ画素における透過率特性は高電圧側にシフトしていることがわかる。駆動電圧印加時におけるホワイトバランスは良好であり、光源部に必要な消費電力は１.７Ｗ である。
【００３１】カラーフィルタの膜厚を、Ｇ，Ｒ画素部分については概ね２μｍであり、Ｂ画素部分については概ね１.５μｍ とする。液晶層の厚みとしては、Ｇ，Ｒ画素部分が概ね４.５μｍ，Ｂ画素部分が概ね４.２μｍである。位相差フィルムとしては、上側基板と偏光板の間に、ポリカーボーネートで作製され、リタデーションが９９７ｎｍ（５５０ｎｍ）であるものを用い、その遅相軸の角度ΦF1が上側偏光板と平行、すなわちΦF1＝Φｐ1＝７５ 度であるように貼付ける。この液晶表示パネルに、色温度４３４８Ｋである冷陰極管蛍光ランプを用いたエッジライト型バックライトユニットを光源として用いる。電圧印加に伴う色度座標上の軌跡を図１９に示す。電圧印加に伴いＣ光源に近づいて行くことがわかる。駆動電圧印加時におけるホワイトバランスは良好であり、光源部に必要な消費電力は1.70Ｗである。
【００３２】
【発明の効果】低消費電力でホワイトバランスの良好な液晶表示装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液晶表示装置の構成を表す概略図。
【図２】横電界方式の液晶表示パネルの分光透過率特性を示す図。
【図３】ラビング方向，偏光板の軸方向の定義を示す図。
【図４】横電界方式の液晶表示装置の動作を示す図。
【図５】ＵＣＳ色度座標における色温度と色度座標を示す図。
【図６】カラーフィルタ基板の構成を示す図。
【図７】光源の発光特性を示す図。
【図８】光源の発光特性を示す図。
【図９】液晶表示パネルの分光透過率特性と液晶表示装置の分光特性。
【図１０】液晶表示パネルのＣ光源，光源，液晶表示装置としたときの色度座標。
【図１１】液晶表示パネルの分光透過率特性と液晶表示装置の分光特性。
【図１２】液晶表示パネルのＣ光源，光源，液晶表示装置の色度座標。
【図１３】液晶表示パネルの分光特性，液晶表示パネルのＣ光源，光源，液晶表示装置の色度座標。
【図１４】液晶表示パネルの分光透過率特性と、液晶表示パネルのＣ光源，光源，液晶表示装置の色度座標。
【図１５】液晶表示装置の電圧印加に伴う色度図上の軌跡。
【図１６】液晶表示装置の３波長における電圧−透過率特性を示す図。
【図１７】液晶表示装置の３波長における電圧−透過率特性を示す図。
【図１８】液晶表示装置の３波長における電圧−透過率特性を示す図。
【図１９】液晶表示装置の電圧印加に伴う色度図上の軌跡を示す図。
【符号の説明】
１…共通電極、２…ゲート絶縁膜、３…信号電極、４…画素電極、５…配向膜、６…液晶分子、７…基板、８…偏光板、９…電界、１０…ラビング方向、１１…偏光板の透過軸、２３…アクティブマトリクス型液晶表示素子、２４…カラーフィルタ、２５…保護膜、２７…絶縁膜、３０…光源、３１…ライトカバー、３２…導光体、３３…拡散板、３４…プリズムシート。
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はアクティブマトリクス型液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶に印加する電界の方向を基板表面にほぼ平行にする方式として櫛歯電極対を用いた方式が、例えば、特公昭63−21907号，USP4345249号，WO91／10936号，特開平6−222397 号等により提案されている。しかしながら、アクティブ素子を用いて液晶に印加する電界の方向を基板表面にほぼ平行な方向にする表示方式（以下、横電界方式と称する）において、液晶表示装置全体の消費電力を低減するために必要である光源の特性については、言及されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】横電界方式においては、基板表面にほぼ平行に電界を印加するため、表示画素部に不透明な電極を有する。そのため、従来の透明電極を用いた電界を基板表面にほぼ垂直な方向に印加する方式（以下、縦電界方式と称する）と比較すると、開口率が低下し、明状態での明るさが低下してしまうため、高輝度の光源が必要となる。
【０００４】一方、横電界型液晶表示装置における有効な表示モードは複屈折モードであるため、透過率Ｔは一般に
【０００５】
【数１】
【０００６】で表される。ここで、Ｔ0 は主として偏光板の透過率で決まり、θは液晶層の実効的な光軸と偏光透過軸のなす角度、ｄは液晶層の厚み、Δｎは液晶の屈折率異方性、λは光の波長を表す。従って、液晶表示素子の透過率は、必ずある波長において最大値をとるため、呈色した液晶表示素子となる。零次のリタデーションで、ピーク波長を視感度最大波長である５５５ｎｍとする、すなわち（πｄ・Δｎ／５５５）＝π／２となる条件を満たすことが一つの解である。但し、このとき、透過率は図２に示すように、ピーク波長の短波長側では急落し、長波長側では緩やかに減少するため、液晶表示素子は黄色く着色する。以上から、光源として、黄色の補色である寒色系、すなわち色温度が高い特性が要求される。
【０００７】一般に、液晶表示装置用光源として蛍光管が用いられている。蛍光体の特性として、短波長領域の発光効率は長波長領域のそれに比べて劣るために、色温度の高い蛍光管は、輝度が低下してしまい、高輝度を得ようとすると、消費電力が増大してしまうという問題がある。特にノートブック型パソコンや携帯型情報機器においては、バッテリーによる長時間使用を可能とするために、消費電力増大は回避されなければならない問題である。
【０００８】本発明の目的は、低消費電力で、かつ良好な表示特性を両立する液晶表示装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置は、一対の基板と、一対の基板の少なくとも一方に形成された複数の電極と、一対の基板間に挟持された液晶層とを有する液晶パネルと、観察者に対して液晶パネルの背面に設けられた光源とで構成され、光源は、暖色系の色度となる発光特性を有しており、液晶パネルは、寒色系の色度となる分光透過率特性を有し、光源の色を補償するものである。
【００１０】ここで、暖色系とは、標準のＣ光源の「白」に対して、黄色やオレンジ色等の赤みを感じさせる色相であるものを指し、寒色系とは、標準のＣ光源の「白」に対して、青みを感じさせる色相であるものを指す。暖色系の光源は短波長側の透過率が低く、寒色系の液晶パネルは長波長側の透過率が低いので、これらを組み合わせることにより、可視光領域の光をほぼ均一に透過させるようにし、液晶表示装置全体の表示が標準のＣ光源の「白」に近づくようにする。
【００１１】本発明により低消費電力化が可能となるが、以下にその理由を説明する。暖色系の蛍光ランプは、寒色系の蛍光ランプに比べ同じ輝度を得るのに低消費電力で良い。一般に、色温度６０００Ｋの蛍光ランプの消費電力を１とすると、同じ輝度を得るために必要な消費電力は、８０００Ｋの蛍光ランプでは５％，10000Ｋでは１０％増加し、４０００Ｋでは逆に５％低減する。例えば、黄色く着色した液晶表示素子には、少なくとも標準の光であるＣ光源(白色)の色温度６７７０Ｋよりも色温度が高いもので、色を補償するには、望ましくは１００００Ｋ以上の光源とする必要がある。例えば、縦電界方式液晶表示装置において、８７００Ｋの蛍光ランプを用いて２Ｗの消費電力が光源として必要であるとき、色温度１００００Ｋの蛍光ランプを用いた横電界方式液晶表示装置の構成では、光源に必要な消費電力は２.０６Ｗであり、Ｃ光源(白色）の色温度よりも低い６０００Ｋの蛍光ランプの場合１.８７Ｗで良く、４０００Ｋでは１.７９Ｗの消費電力で良い。
【００１２】暖色系の光源は蛍光体の種類と混合比を変えることで得られる。蛍光ランプは、狭帯域発光体型蛍光ランプの場合、４５０〜４９０ｎｍに発光ピークを有する、３Ｃａ3(ＰＯ4)2・Ｃａ(Ｆ，Ｃｌ)2：Ｓｂ3+ ，Ｓｒ10(ＰＯ4)6Ｃｌ2：Ｅｕ2+，(Ｓｒ，Ｃａ)10(ＰＯ4)6Ｃｌ2：Ｅｕ2+ ，(Ｓｒ，Ｃａ)10(ＰＯ4)6Ｃｌ2・ｎＢ2Ｏ3：Ｅｕ2+，(Ｂａ，Ｃａ，Ｍｇ)10(ＰＯ4)6Ｃｌ2：Ｅｕ2+，Ｓｒ2Ｐ2Ｏ7：Ｓｎ2+，Ｂａ2Ｐ2Ｏ7：Ｔｉ4+ ，２ＳｒＯ・０.８４Ｐ2Ｏ5・０.１６Ｂ2Ｏ3：Ｅｕ2+ ，ＭｇＷＯ4，ＢａＡｌ8Ｏ13：Ｅｕ2+，ＢａＭｇ2Ａｌ16Ｏ27：Ｅｕ2+，ＢａＭｇ2Ａｌ16Ｏ27：Ｅｕ2＋Ｍｎ2+，ＳｒＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｅｕ2+等の蛍光体と、５４０〜５５０ｎｍに発光ピークを有する、ＬａＰＯ4：Ｃｅ3+ ，Ｔｂ3+，ＬａＯ3・０.２ＳｉＯ2・０.９Ｐ2Ｏ5：Ｃｅ3+，Ｔｂ3+，Ｙ2ＳｉＯ5：Ｃｅ3+，Ｔｂ3+，ＣｅＭｇＡｌ11Ｏ19：Ｔｂ3+ ，ＧｄＭｇＢ5Ｏ10：Ｃｅ3+，Ｔｂ3+等の蛍光体と、６１０ｎｍ付近に発光ピークを有する、（Ｓｒ，Ｍｇ)3(ＰＯ4)2：Ｓｎ2+，ＣａＳｉＯ3：Ｐｂ2+，Ｍｎ2+ ，Ｙ2Ｏ3：Ｅｕ3+ ，Ｙ(Ｐ，Ｖ)Ｏ4：Ｅｕ3+等の蛍光体を混合して作られる。これらの混合比を変えることで各発光領域における相対強度を制御し種々の色温度を有する蛍光ランプが実現可能である。色温度が低い暖色系の蛍光ランプを得るためには、６１０ｎｍ付近に発光ピークを有する蛍光体の混合比率を増大すれば良い。
【００１３】寒色系の液晶表示パネルを実現するには、以下の３つの方法がある。
（１）寒色系の特性とするには、短波長領域に透過率の最大値を有するようにする。緑に対応する蛍光体の発光波長が５４０〜５５０ｎｍであり、青に対応する発光波長が４５０〜４９０ｎｍであることから、透過率が最大となる波長が５２０ｎｍ以下であれば、青の色調を強くでき、寒色系の液晶表示素子を得ることができる。そのためには、式（１）よりｄ・Δｎを０.２６ 以下とすれば良い。なお、このとき、ｄは電圧を印加した際に配向方向を変える液晶層の厚み(ｄeff）を指す。液晶層の界面近傍の液晶分子は、界面のアンカリングの影響により、電圧が印加されても配向方向を変えない。基板によって挾持された液晶層をｄLC，電圧印加時に配向方向を変化させる液晶層をｄeff とすると、ｄeff＜ｄLCであり、その差はほぼ３００〜４００ｎｍと考えられる。
（２）液晶表示パネルに複屈折性フィルムを備える。複屈折性フィルムは、液晶表示パネルの光透過スペクトルのピーク波長が、可視光の短波長領域の４００〜５２０ｎｍ、望ましくは４４０〜４９０ｎｍの範囲となるように設定される。
（３）カラーフィルタの赤の表示をする部位の液晶層の厚みを青，緑の部位のｄLCよりも薄くする。
【００１４】横電界型液晶表示装置のしきい値電圧Ｅｃは、
【００１５】
【数２】
【００１６】で表される。ここで、ｄLCは液晶層の厚み，Ｋ2 は液晶のツイストの弾性定数，Δεは液晶の誘電率異方性，ε0 は真空の誘電率である。従って、ｄLCが薄くなると、しきい値電圧は高電圧側にシフトする。そこで、赤の表示を行う画素部分について、その部位のみ液晶層の厚みを薄く設定することにより、赤、すなわち長波長領域における電圧−透過率特性を高電圧側にシフトさせることができる。このため、各電圧における透過率は長波長領域の透過率が抑制され、短波長領域の透過率が大きい液晶表示素子とすることができる。長波長領域の透過率を十分に抑制し、かつ色バランスを崩し過ぎないためには、液晶層の厚みの変化は0.1〜１μｍの範囲であることが好ましい。例えば、カラーフィルタの赤の部分の膜厚を厚く作製することによって、ｄLCを薄くすることができる。また、カラーフィルタの青の表示をする部位の液晶層の厚みを赤，緑の部位のｄLCよりも厚くしてもよい。この場合においても、液晶層の厚みの変化は０.１〜１μｍ の範囲であることが好ましい。
【００１７】なお、従来型の基板に垂直方向に電界を印加する方式（縦電界方式）におけるＴＮ（ツイステッド ネマティック）方式の液晶表示装置の場合は、着色度が低く液晶パネルを積極的に着色することができない。
【００１８】
【発明の実施の形態】電界方向に対する、偏光板の偏光透過軸のなす角Φｐ，界面近傍での液晶分子長軸（光学軸）方向のなす角ΦLCの定義を図３に示す。偏光板及び液晶界面はそれぞれ上下に一対あるので、必要に応じてΦｐ1，Φｐ2，ΦLC1，ΦLC2と表記する。
【００１９】図４（ａ),（ｂ）は横電界方式液晶表示素子の１画素内での液晶の動作を示す側断面図を、図４（ｃ),（ｄ）はその正面図を表す。電圧無印加時の素子側断面図を図４（ａ）に、その時の正面図を図４（ｃ）に示す。透明な一対の基板の内側に線状の電極１，３，４が形成され、その上に配向制御膜５が塗布及び配向処理されている。間には液晶組成物が挟持されている。液晶分子６は、電解無印加時には４５度＜｜ΦLC｜≦９０度を持つように配向されている。上下界面上での液晶分子配向はここでは平行、即ち、ΦLC1＝ΦLC2を例に説明する。また、液晶組成物の誘電率異方性は正を想定している。電界９を印加すると、図４（ｂ），（ｄ）に示したように電界方向に液晶分子がその向きを変える。偏光板８を偏光板透過軸１１に配置することで、電界印加によって光透過率を変化させることが可能となる。なお、液晶組成物の誘電率異方性は負であっても問題ない。その場合には初期配向状態を０度＜｜ΦLC｜≦４５度となるように配向させる。
【００２０】基板として厚みが１.１mm のガラス基板を２枚用いる。これらの基板のうち、一方の基板の上に薄膜トランジスタを形成し、更にその表面に絶縁膜、及び配向膜を形成する。本実施例では、配向膜としてポリイミドを用い、液晶を配向させるためのラビング処理を行う。他方の基板上にも同様に配向膜を形成し、ラビング処理する。上下界面上でのラビング方向は互いにほぼ平行で、かつ印加電界方向とのなす角度を７５度（ΦLC1＝ΦLC2＝７５度）とする。これらの基板間に誘電率異方性が正でその値が１２.０であり、屈折率異方性が０.０７９（５８９nm，２０℃）のネマティック液晶組成物を封入する。セルギャップｄは球形のポリマービーズを基板間に分散して挟持し、液晶を封入した状態で、３.５４μｍ とする。よって、ｄLC・Δｎは０.２８μｍであり、ｄeff・Δｎは０.２４μｍ である。２枚の偏光板で一対の基板を挾み、一方の偏光板の偏光軸をΦｐ1 ＝７５度に設定し、他方をΦｐ2＝−１５ 度とする。
【００２１】図１に本発明の液晶表示装置の概略を示す。上記液晶表示パネルに、光源として、図８（ａ）に示す発光特性を有する色温度５８８５Ｋである光源３０，導光体３２，拡散板３３，プリズムシート３４から構成されるエッジライト型バックライトユニットを用いて、液晶表示装置を作成する。
【００２２】液晶表示装置を駆動する際、光源部に必要な消費電力は１.８Ｗ であり、この液晶表示パネルの駆動電圧印加時の分光透過率を図９（ａ）に示し、この光源を用いたときのスペクトルを図９（ｂ）に示す。これらの色度座標を図１０に示す。液晶表示パネルは寒色系であるが、これに色温度が低い光源を組み合わせることにより、良好なホワイトバランスを得ることができる。
【００２３】基板間に誘電率異方性が正でその値が９.０であり、屈折率異方性が０.０８２（５８９ｎｍ，２０℃）のネマティック液晶組成物を封入する。セルギャップｄは３.８μｍとする。よって、ｄLC・Δｎは０.３１μｍであり、ｄeff・Δｎ は０.２８μｍ である。図８（ｂ）に示す発光特性を有する色温度１１０００Ｋである冷陰極管蛍光ランプを用いたエッジライト型バックライトユニットを光源として液晶表示装置を作成する。この液晶表示パネルの駆動電圧印加時の分光透過率を図１１（ａ）に示し、この光源を用いたときのスペクトルを図１１（ｂ）に示す。これらの色度座標を図１２に示す。黄色みがかった液晶表示パネルと寒色系の光源との組み合わせになる場合、光源部に必要な消費電力は２Ｗである。
【００２４】光源を色温度５８８５Ｋのエッジライト型バックライトユニットに取り替える。このとき、光源部に必要な消費電力は１.８Ｗ である。この光源を用いたときのスペクトルを図１３（ａ）に示し、色度座標を図１３（ｂ）に示す。目視でも黄色の色を呈していると感じる液晶表示装置となる。
【００２５】トランジスタ素子を有する基板に相対向する基板上に、図６に示すように、カラーフィルタ２４を設ける。基板間に、誘電率異方性が正でその値が７.３ であり、屈折率異方性が０.０７４(５８９ｎｍ，２０℃）のネマティック液晶組成物を封入する。セルギャップｄは球形のポリマービーズを基板間に分散して挟持し、液晶を封入した状態で３.２μｍとする。よって、ｄ・Δｎは０.２４μｍである。この液晶表示素子の電圧印加時の分光透過率特性を図１４（ａ）に、光源を含む液晶表示装置の色度座標を図１４（ｂ）に示す。駆動電圧印加の色度座標は、ほぼ標準光源Ｃのところに位置する。光源部に必要な消費電力は１.８Ｗ であり、カラー表示が良好である横電界型液晶表示装置を得られる。
【００２６】基板間に、誘電率異方性が正でその値が９.０であり、屈折率異方性が0.082（５８９ｎｍ，２０℃）のネマティック液晶組成物を封入する。セルギャップｄは球形のポリマービーズを基板間に分散して挟持し、液晶を封入した状態で、３.７μｍ とする。よって、ｄLC・Δｎは０.３０μｍであり、ｄeff・Δｎは概ね０.２７μｍ である。上側基板と偏光板の間に、ポリカーボーネートで作製され、リタデーションが５９５ｎｍ（５５０ｎｍ）である位相差フィルムを、その遅相軸の角度ΦF1が上側偏光板と平行、すなわちΦF1＝Φｐ1＝７５ 度であるように貼付ける。この液晶表示パネルに、図８（ａ）に示す発光特性を有する色温度４３４８Ｋである冷陰極管蛍光ランプを用いたエッジライト型バックライトユニットを光源として用いる。この液晶表示装置の電圧をオフからオンにしたときの色度座標上の軌跡を図１５に示す。色度座標の軌跡はＣ光源に近づき、光源部に必要な消費電力は１.７Ｗ である。
【００２７】トランジスタ素子を有する基板に相対向する基板７上に、図６に示すように、ストライプ状のＲ，Ｇ，Ｂ、３色のカラーフィルタ２４を備え、カラーフィルタの上には表面を平坦化する保護膜２５を積層し、その上に配向膜５を形成する。基板と偏光板の間に、ポリカーボーネートで作製され、リタデーションが３４９ｎｍ（５５０ｎｍ）である位相差フィルムを、その遅相軸の角度ΦF1が上側偏光板と直交、すなわちΦF1＝Φｐ2＝−１５ 度であるように貼付ける。この液晶表示パネルに、図７（ｂ）に示す発光特性を有する色温度４７０３Ｋである冷陰極管蛍光ランプを用いたエッジライト型バックライトユニットを光源として用いる。この液晶表示装置における駆動電圧印加時の色度座標はＣ光源に近く、光源部に必要な消費電力は１.７５Ｗである。
【００２８】カラーフィルタの膜厚は、Ｂ，Ｇ画素部分については概ね２μｍであり、Ｒ画素部分については概ね２.５μｍ である。この差は平坦化膜をスピンコートにより塗布した後も０.３μｍ 程度の段差として残り、液晶層の厚みの差となる。この液晶表示パネルに、色温度４７０３Ｋである冷陰極管蛍光ランプを用いたエッジライト型バックライトユニットを光源として用いる。この液晶表示装置の波長６１５ｎｍ，５４５ｎｍ，４６５ｎｍにおける電圧−透過率特性、すなわちＲ，Ｇ，Ｂ各画素に対応する電圧−透過率特性を図１６に示す。Ｒ画素における透過率特性が、高電圧側にシフトしていることがわかる。従って、この液晶表示パネルの駆動電圧印加時の透過率においては、赤が抑制された特性となる。駆動電圧印加時におけるホワイトバランスは良好であり、光源部に必要な消費電力は1.75Ｗである。
【００２９】カラーフィルタの膜厚を、Ｇ，Ｒ画素部分については概ね２μｍであり、Ｂ画素部分については概ね１.５μｍ とする。液晶層の厚みとしては、Ｇ，Ｒ画素部分が概ね３.８μｍ，Ｂ画素部分が概ね４.１μｍである。この液晶表示素子に、色温度４７０３Ｋである冷陰極管蛍光ランプを用いたエッジライト型バックライトユニットを光源として用いる。この液晶表示素子の波長６１５ｎｍ，５４５nm，４６５ｎｍにおける電圧−透過率特性、すなわちＲ，Ｇ，Ｂ各画素に対応する電圧−透過率特性を図１７に示す。Ｂ画素における透過率特性が、低電圧側にシフトしていることがわかる。従って、上記液晶表示素子の駆動電圧印加時の透過率においては、青が増幅された特性となる。駆動電圧印加時におけるホワイトバランスは良好であり、光源部に必要な消費電力は１.７５Ｗ であった。
【００３０】カラーフィルタの膜厚を、Ｇ画素部分については概ね２μｍであり、Ｂ画素部分については概ね１.５μｍ，Ｒ画素部分が概ね２.５μｍとする。液晶層の厚みとしては、Ｇ画素部分が概ね４.２μｍ，Ｒ画素部分が概ね３.９μｍ，Ｂ画素部分が概ね３.９μｍ である。この液晶表示パネルに、色温度４３４８Ｋである冷陰極管蛍光ランプを用いたエッジライト型バックライトユニットを光源として用いる。この液晶表示素子の波長６１５ｎｍ，５４５ｎｍ，４６５ｎｍにおける電圧−透過率特性、すなわちＲ，Ｇ，Ｂ各画素に対応する電圧−透過率特性を図１８に示す。Ｂ画素における透過率特性は低電圧側に、Ｒ画素における透過率特性は高電圧側にシフトしていることがわかる。駆動電圧印加時におけるホワイトバランスは良好であり、光源部に必要な消費電力は１.７Ｗ である。
【００３１】カラーフィルタの膜厚を、Ｇ，Ｒ画素部分については概ね２μｍであり、Ｂ画素部分については概ね１.５μｍ とする。液晶層の厚みとしては、Ｇ，Ｒ画素部分が概ね４.５μｍ，Ｂ画素部分が概ね４.２μｍである。位相差フィルムとしては、上側基板と偏光板の間に、ポリカーボーネートで作製され、リタデーションが９９７ｎｍ（５５０ｎｍ）であるものを用い、その遅相軸の角度ΦF1が上側偏光板と平行、すなわちΦF1＝Φｐ1＝７５ 度であるように貼付ける。この液晶表示パネルに、色温度４３４８Ｋである冷陰極管蛍光ランプを用いたエッジライト型バックライトユニットを光源として用いる。電圧印加に伴う色度座標上の軌跡を図１９に示す。電圧印加に伴いＣ光源に近づいて行くことがわかる。駆動電圧印加時におけるホワイトバランスは良好であり、光源部に必要な消費電力は1.70Ｗである。
【００３２】
【発明の効果】低消費電力でホワイトバランスの良好な液晶表示装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液晶表示装置の構成を表す概略図。
【図２】横電界方式の液晶表示パネルの分光透過率特性を示す図。
【図３】ラビング方向，偏光板の軸方向の定義を示す図。
【図４】横電界方式の液晶表示装置の動作を示す図。
【図５】ＵＣＳ色度座標における色温度と色度座標を示す図。
【図６】カラーフィルタ基板の構成を示す図。
【図７】光源の発光特性を示す図。
【図８】光源の発光特性を示す図。
【図９】液晶表示パネルの分光透過率特性と液晶表示装置の分光特性。
【図１０】液晶表示パネルのＣ光源，光源，液晶表示装置としたときの色度座標。
【図１１】液晶表示パネルの分光透過率特性と液晶表示装置の分光特性。
【図１２】液晶表示パネルのＣ光源，光源，液晶表示装置の色度座標。
【図１３】液晶表示パネルの分光特性，液晶表示パネルのＣ光源，光源，液晶表示装置の色度座標。
【図１４】液晶表示パネルの分光透過率特性と、液晶表示パネルのＣ光源，光源，液晶表示装置の色度座標。
【図１５】液晶表示装置の電圧印加に伴う色度図上の軌跡。
【図１６】液晶表示装置の３波長における電圧−透過率特性を示す図。
【図１７】液晶表示装置の３波長における電圧−透過率特性を示す図。
【図１８】液晶表示装置の３波長における電圧−透過率特性を示す図。
【図１９】液晶表示装置の電圧印加に伴う色度図上の軌跡を示す図。
【符号の説明】
１…共通電極、２…ゲート絶縁膜、３…信号電極、４…画素電極、５…配向膜、６…液晶分子、７…基板、８…偏光板、９…電界、１０…ラビング方向、１１…偏光板の透過軸、２３…アクティブマトリクス型液晶表示素子、２４…カラーフィルタ、２５…保護膜、２７…絶縁膜、３０…光源、３１…ライトカバー、３２…導光体、３３…拡散板、３４…プリズムシート。
【特許請求の範囲】
【請求項１】一対の基板と、前記一対の基板の少なくとも一方に形成された複数の電極と、前記一対の基板間に挟持された液晶層とを有する液晶パネルと、前記液晶パネルの一方の面に設けられた光源とを有する液晶表示装置であって、前記光源は、暖色系の色度となる発光特性を有しており、前記液晶パネルは、寒色系の色度となる分光透過率特性を有し、前記光源の色を補償することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】請求項１に記載の液晶表示装置において、前記液晶パネルの光透過スペクトルの最大値が、４００〜５２０ｎｍの波長範囲内にあることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】請求項１に記載の液晶表示装置において、前記液晶パネルに電圧を印加した際の配向方向を変える液晶層の厚み(ｄeff）と液晶の屈折率異方性（Δｎ）との積ｄeff・Δｎが０.２６μｍ以下であることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】請求項１または２に記載の液晶表示装置において、前記液晶パネル内に前記一対の基板を挟むようにして配置した一対の偏光板と、前記偏光板と前記基板の間に配置した複屈折フィルムとを有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】請求項１に記載の液晶表示装置において、前記一対の基板上の少なくとも一方にカラーフィルタを具備し、赤の光を透過させる部位の液晶層の厚みを緑の光を透過させる部位の液晶層の厚みより薄くしたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項６】請求項１に記載の液晶表示装置において、前記一対の基板上の少なくとも一方にカラーフィルタを具備し、青の光を透過させる部位の液晶層の厚みを緑の光を透過させる部位の液晶層の厚みより厚くしたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】請求項１から６のいずれか１項に記載の液晶表示装置において、前記複数の電極により前記液晶層に形成される電界は、前記一対の基板とほぼ平行であることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１】一対の基板と、前記一対の基板の少なくとも一方に形成された複数の電極と、前記一対の基板間に挟持された液晶層とを有する液晶パネルと、前記液晶パネルの一方の面に設けられた光源とを有する液晶表示装置であって、前記光源は、暖色系の色度となる発光特性を有しており、前記液晶パネルは、寒色系の色度となる分光透過率特性を有し、前記光源の色を補償することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】請求項１に記載の液晶表示装置において、前記液晶パネルの光透過スペクトルの最大値が、４００〜５２０ｎｍの波長範囲内にあることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】請求項１に記載の液晶表示装置において、前記液晶パネルに電圧を印加した際の配向方向を変える液晶層の厚み(ｄeff）と液晶の屈折率異方性（Δｎ）との積ｄeff・Δｎが０.２６μｍ以下であることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】請求項１または２に記載の液晶表示装置において、前記液晶パネル内に前記一対の基板を挟むようにして配置した一対の偏光板と、前記偏光板と前記基板の間に配置した複屈折フィルムとを有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】請求項１に記載の液晶表示装置において、前記一対の基板上の少なくとも一方にカラーフィルタを具備し、赤の光を透過させる部位の液晶層の厚みを緑の光を透過させる部位の液晶層の厚みより薄くしたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項６】請求項１に記載の液晶表示装置において、前記一対の基板上の少なくとも一方にカラーフィルタを具備し、青の光を透過させる部位の液晶層の厚みを緑の光を透過させる部位の液晶層の厚みより厚くしたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項７】請求項１から６のいずれか１項に記載の液晶表示装置において、前記複数の電極により前記液晶層に形成される電界は、前記一対の基板とほぼ平行であることを特徴とする液晶表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図５】
【図１０】
【図４】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図５】
【図１０】
【図４】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２００１−１８３６６５（Ｐ２００１−１８３６６５Ａ）
【公開日】平成１３年７月６日（２００１．７．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０００−３２８３９８（Ｐ２０００−３２８３９８）
【分割の表示】特願平７−２７３９２１の分割
【出願日】平成７年１０月２３日（１９９５．１０．２３）
【出願人】（０００００５１０８）株式会社日立製作所 (27,607)
【公開日】平成１３年７月６日（２００１．７．６）
【国際特許分類】
【分割の表示】特願平７−２７３９２１の分割
【出願日】平成７年１０月２３日（１９９５．１０．２３）
【出願人】（０００００５１０８）株式会社日立製作所 (27,607)
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