清掃具

【課題】高い清掃性能の清掃具を提供すること。
【解決手段】不織布層２０と軟質層３０を積層方向において交互に積層して接着した清掃具１０であって、その交互積層面であり、かつ不織布２１を構成している繊維２２の端面２２Ａが表われる面を清掃面１１としたもの。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は清掃具に関する。
【背景技術】
【０００２】
浴室床面１等の清掃具として、図１２に示すスポンジ２からなるもの、図１３に示す不織布３からなるものがあるが、それらは浴室床面１の目地溝１Ａの溝角部や、細かい凹所１Ｂに入り込みにくく、高い清掃性能を期待できない。不織布３は繊維３Ａの長手方向が目地溝１Ａや凹所１Ｂの上で横たわる如くになり、目地溝１Ａや凹所１Ｂに入り難い。
【０００３】
特許文献１に記載の清掃具は、不織布層とスポンジ層を交互に積層して層状にみえる面が清掃面を構成し、積層方向に直交する両外側端をスポンジ層により構成したものである。
【特許文献１】実開平6-41654号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の清掃具は、清掃面に対する、不織布を構成している繊維の向きについての考慮が全くない。従って、この不織布も、図１１に示した不織布３におけると同様に、浴室床面１の目地溝１Ａや凹所１Ｂに入り込みにくく、高い清掃性能を期待できない。また、両外側を柔らかいスポンジ層によって構成しており、外側エッジによる強い掻き取り清掃性能を得ることもできない。
【０００５】
本発明の課題は、高い清掃性能の清掃具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、不織布層と軟質層を交互に積層して接着した清掃具であって、積層方向に直交する方向の一方向を厚さ方向とする板状体に形成され、厚さ方向に直交する面に不織布を構成している繊維の切断端面が表われ、前記積層方向に沿う不織布層の幅を積層方向に沿う軟質層の幅より狭くしたものである。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において更に、前記板状体の厚さ方向に平行で、積層方向に直交する両外側端に不織布層を設けたものである。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において更に、前記軟質層をスポンジ層とし、スポンジ層の幅を残し、スポンジ層の清掃面に直交する厚さ方向の厚みをｂとするとき、ａ／ｂを0.5〜2とするものである。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかの発明において更に、前記軟質層をスポンジ層とし、スポンジ層の不織布層が接着される表面における、スポンジの骨格上に塗布された接着剤を介して、スポンジ層と不織布層を接着してなるものである。
【発明の効果】
【００１０】
（請求項１）
(a)清掃具の厚さ方向と前記積層方向とが直交し、厚さ方向に直交する最大面積をなす面（主清掃面）に、不織布層の不織布を構成している繊維の切断端面が表われるようにしたから、この不織布の繊維の端面が浴室床面等の被清掃面の目地溝の溝角部や、細かい凹所に入り、高い清掃性能を得ることができる。
【００１１】
(b)相隣る不織布層の間に軟質層を介したから、全体を１枚の不織布により構成するものに比して、相隣る不織布層を主清掃面に直交する厚さ方向で相対変位させることができ、不織布層と軟質層の積層方向である横方向において、被清掃面の各所に段差等の高低差がある場合にも、各不織布層を被清掃面のそれらの各所に倣わせてそれらの各所を清掃できる。また、清掃具の全幅に比し、各不織布層の幅を狭くし、各不織布層の積層方向に直交する長手方向での曲げ剛性を小さくしたことにより、各不織布層をそれらの長手方向でも被清掃面に良く倣わせて清掃できる。
【００１２】
(c)清掃具は主清掃面における不織布層と軟質層の積層方向である横方向に沿う、不織布層の幅を軟質層の幅より狭くした。狭幅の不織布層が高い圧力で被清掃面に摺接するものになり、被清掃面に強い掻き取り力を付与し、高い清掃性能を得ることができる。広幅の軟質層を目の粗いスポンジ層等の液切れ性の良いものとするとき、液切れ性も向上できる。
【００１３】
（請求項２）
(d)清掃具は板状体の厚さ方向に平行で、積層方向に直交する両外側端に不織布層を設けた。従って、清掃具の両外側の不織布層の外側エッジにより、被清掃面に強い掻き取り力を付与し、高い清掃性能を得ることができる。
【００１４】
（請求項３）
(e)清掃具は軟質層をスポンジ層とし、スポンジ層の幅をａとし、スポンジ層の板状体における厚さ方向の厚みをｂとするとき、ａ／ｂを0.5〜2とした。
【００１５】
従って、スポンジ層を横方向に曲げることが容易となり、水道蛇口等の被清掃面に対する清掃具の巻き付き性も向上できる。即ち、スポンジ層の幅ａを過大にせず、清掃具の全幅に対し一定幅の不織布層を確保し、不織布層による掻き取り性能を向上できる。また、清掃具の横方向での曲げ曲率半径を小さくし、水道蛇口管等の被清掃面に対する清掃具の巻き付き性も向上できる。更に、スポンジ層の厚みｂを小さくすれば、相対的に幅aも小さくなり、不織布層同士の間隔が狭くなるから掻き取り性能も向上できて、被清掃面に対する追従性と掻き取り性能を両立できる。
【００１６】
（請求項４）
(f)清掃具は軟質層をスポンジ層とし、スポンジ層の不織布層が接着される表面における、スポンジの骨格上に塗布された接着剤を介して、スポンジ層と不織布層を接着した。従って、スポンジの空洞への接着剤の侵入を可及的に少なくし、不織布層とスポンジ層の間の硬い接着剤が清掃具の長手方向での曲げ剛性を大きくすることがなく、被清掃面の凹凸に対する清掃具の長手方向での追従性を向上できる。また、接着剤によって、スポンジと不織布の間の空洞を塞がないので、通水性も向上できる。
【００１７】
尚、清掃具は不織布層の幅をｗとし、不織布層の清掃面に直交する厚さ方向の厚みをｈとするとき、ｈ／ｗを2〜4とすれば、不織布層の厚みｈにより、被清掃面に対する不織布層のクッション性を確保し、被清掃面の凹凸に対する不織布層の追従性を向上できる。また、不織布層の長手方向での曲げ剛性を小さくし、被清掃面の凹凸に対する清掃具の長手方向での追従性を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１は清掃具を示す模式図、図２は清掃具の使用状態を示す模式図、図３は清掃具の長手方向の中間部を曲げた状態を示し、（Ａ）は薄い清掃具を示す模式図、（Ｂ）は厚い清掃具を示す模式図、図４は清掃具の横方向の中間部を曲げた状態を示し、（Ａ）は薄い清掃具を示す模式図、（Ｂ）は厚い清掃具を示す模式図、図５は清掃具の製造工程を示す模式図、図６は清掃具の製造工程を示す模式図、図７は清掃具の製造工程を示す模式図、図８は清掃具の製造工程を示す模式図、図９は不織布とスポンジの硬さ測定方法を示す模式図、図１０は不織布とスポンジの硬さを示す線図、図１１は清掃具の他の例を示す模式図、図１２はスポンジ製清掃具を示す模式図、図１３は不織布製清掃具を示す模式図である。
【実施例】
【００１９】
清掃具１０は、図１に示す如く、不織布層２０と軟質層としてのスポンジ層３０を交互に積層して接着したものであり、その積層方向に直交する方向の１つの方向を厚さ方向とする板状体に形成されている。清掃具１０の厚さ方向に直交する上下の２面は、その交互に積層した層状態が表われた主清掃面１１を構成している。そして、清掃具１０は、主清掃面１１に不織布層２０の不織布２１を構成している繊維２２の端面（切断端面）２２Ａが表われ、主清掃面１１の両外側端に不織布層２０、２０を設けている。
【００２０】
ここで、清掃具１０にあっては、清掃具１０を構成する面のうちで、主清掃面１１の面積が最も広く、主清掃面１１における不織布層２０とスポンジ層３０の積層方向を横方向といい、主清掃面１１に直交する方向を厚さ方向といい、横方向と厚さ方向の両者に直交する方向を長手方向というものとする。
【００２１】
清掃具１０は、不織布層２０とスポンジ層３０を矩形断面の長柱状とし、不織布層２０とスポンジ層３０の厚さ方向の厚みを同一とし、不織布層２０とスポンジ層３０の長手方向の長さを同一とし、全体薄板状としている。そして、清掃具１０の上下の主清掃面１１において、不織布層２０とスポンジ層３０を面一にする。
【００２２】
不織布層２０を構成する不織布２１は、繊維２２を平面上に並べて絡み合せたものであり、繊維２２の長さ方向に交差して切断したとき、その切断面に繊維２２の端面２２Ａが表われる。尚、不織布２１は、繊維２２を交絡させるときに接着剤を用いて絡み合いを強くしたり、硬化させたり、接着剤で研磨粒子を付着させて掻き取り性を向上させたり、又は繊維２２を絡み合わせた後に熱で繊維同士を融着させたものであっても良い。
【００２３】
軟質層は、不織布層２０よりも軟質であって、一定圧力をかけたときに、不織布層よりも早く圧縮される。例えば、合成樹脂製のスポンジ、ゴム等を採用することができる。
【００２４】
清掃具１０のスポンジ層３０を構成するスポンジ３１は、液切れ性の点から合成樹脂連続気泡フォームが好ましく、25mmの長さ範囲に例えば13個のセル（空洞）を備える程度の粗い目を有し、不織布２１よりも軟質である。不織布２１とスポンジ３１の硬さは、図９（Ａ）に示す如く、圧縮ヘッドＡによりそれらの試料Ｂを一定の圧縮速度で圧縮し、一定の歪（変位）に達したときに、圧縮ヘッドＡが試料Ｂに及ぼしている圧力の値（圧縮強度）で表わす。本実施例では、圧縮ヘッドＡの圧縮速度20mm/minとし、試料Ｂのサイズを幅ｘ：50mm、長さy：30mm、厚みz：30mmとし（図９（Ｂ））、10％歪（3mm変位）時の圧力の値を硬さとし、不織布２１については第１方向圧縮強度466（Pa）、第２方向圧縮強度4900（Pa）、スポンジ３１については2328（Pa）を得た（図１０）。不織布２１の第１方向圧縮強度は不織布２１の繊維２２を並べた平面に直交する方向（第１方向Ｎ）の圧縮強度を言い、第２方向圧縮強度は不織布２１の繊維２２を並べた平面に沿う方向（第２方向Ｖ）の圧縮強度を言う（図９（Ｃ））。
【００２５】
不織布層２０とスポンジ層３０を接着する接着剤は、硬化後でも弾力性のあるものが好適であり、例えば酢酸ビニル樹脂系、具体的にはポリウレタン系、クロロプレンゴム系、変性シリコーンゴム系がある。
【００２６】
清掃具１０は、図２に示す如く、例えば浴室床面１を清掃するとき、一方の主清掃面１１を下面にして浴室床面１の上に置き、両側面と上面を片手でつかむ如くに握って、主清掃面１１を浴室床面１に摺接する。不織布層２０の不織布２１の繊維２２の端面２２Ａが浴室床面１の目地溝１Ａや凹所１Ｂに入り、それらの汚れを掻き取る。このとき、相隣る不織布層２０、２０に挟まれるスポンジ層３０は、目が粗く、液切れ性を良好にする。
【００２７】
また、清掃具１０は、主清掃面１１の両外側端に不織布２０を設けているから、両外側の不織布層２０の外側エッジにより、浴室床面１の目地溝１Ａや凹所１Ｂに強い掻き取り力を付与できる。
【００２８】
清掃具１０は、主清掃面１１における不織布層２０と軟質層３０の横方向に沿う、不織布層２０の幅ｗを、スポンジ層３０の幅ａより狭くしている。狭幅の不織布層２０が高い圧力で浴室床面１に摺接し、浴室床面１に強い掻き取り力を付与する。広幅のスポンジ層３０が相隣る不織布層２０、２０の間で良好な液切れ性を確保する。
【００２９】
清掃具１０は、不織布層２０の幅ｗに対する厚みｈの比ｈ／ｗを2〜4とする。不織布層２０の厚みｈにより、浴室床面１に対する不織布層２０のクッション性を確保し、浴室床面１の凹凸に対する不織布層２０の追従性を向上する。更に、不織布層２０の厚みｈを過大にせず、不織布層２０の長手方向での曲げ剛性を小さくし、図３（Ａ）に示す如く、浴室床面１の凹凸に対する清掃具１０の長手方向での追従性を向上する。図３（Ｂ）は、不織布層２０のｈ／ｗが4より大きい場合を示しており、不織布層２０の長手方向での曲げ剛性が大きく、不織布層２０の長手方向の中間部を滑らかに曲げることができない。
【００３０】
清掃具１０は、スポンジ層３０の厚みｂに対する幅ａの比ａ／ｂを0.5〜2とする。スポンジ層３０の厚みｂに対する幅ａを従来より大きなものとしたので、清掃具１０のスポンジ層３０を横方向に曲げることが容易となり、図４（Ａ）に示す如く、清掃具１０の横方向での曲げ曲率を小さくし、水道蛇口管等に対する清掃具１０の巻き付き性も向上する。図４（Ｂ）はスポンジ層３０のａ／ｂが0.5より小さい場合を示しており、清掃具１０の横方向での曲げ曲率を小さくできない。更に、清掃具１０は、スポンジ層３０の厚みｂを小さくすれば、相対的に幅ａも小さくなり、清掃具１０の全幅に対する不織布層２０同士の間隔が小さいものとなり、不織布層２０による掻き取り性能を向上させるので、清掃具１０の被清掃面に対する追随性と掻き取り性能を両立できる。
【００３１】
以下、清掃具１０の製造手順について説明する（図５〜図８）。
(1)スポンジ層３０の上下面のそれぞれに不織布層２０の一面（不織布２１の繊維２２を並べて接着した、不織布２１の繊維２２の長さ方向に沿う平面）を積層して接着し、単位積層ブロック１２Ａを製作する（図５、図６）。
【００３２】
このとき、スポンジ層３０の不織布層２０が接着される表面における、スポンジ３１の骨格３１Ａ上にローラ等で接着剤を塗布し、この接着剤４０を介して、不織布層２０とスポンジ層３０を接着する。接着剤４０は、スポンジ３１の骨格３１Ａに囲まれる空洞３１Ｂに概ね侵入しない。
【００３３】
(2)清掃具１０における不織布層２０とスポンジ層３０の積層数に応じ、上述(1)の単位積層ブロック１２Ａの不織布層２０の他の面の上に、スポンジ層３０と不織布層２０を交互に積層して上述(1)と同様に接着し、積層ブロック１２を製作する（図７）。
【００３４】
(3)清掃具１０の所定の厚み（不織布層２０のｈ、スポンジ層３０のｂ）に応じ、積層ブロック１２を切断し、清掃具１０を得る（図８）。この清掃具１０の切断面が、不織布層２０とスポンジ層３０が交互に積層した層状態が表われた面であり、かつ不織布２１を構成している繊維２２の端面２２Ａが表われる主清掃面１１になる。
【００３５】
本実施例によれば以下の作用効果を奏する。
(a)清掃具１０の主清掃面１１に、不織布層２０の不織布２１を構成している繊維２２の端面２２Ａが表われるようにしたから、この不織布２１の繊維２２の端面２２Ａが浴室床面１等の被清掃面の目地溝１Ａの溝角部や、細かい凹所１Ｂに入り、高い清掃性能を得ることができる。
【００３６】
(b)相隣る不織布層２０の間にスポンジ層３０を介したから、全体を１枚の不織布２１により構成するものに比して、相隣る不織布層２０を主清掃面１１に直交する厚さ方向で相対変位させることができ、不織布層２０とスポンジ層３０の積層方向である横方向において、被清掃面の各所に段差等の高低差がある場合にも、各不織布層２０を被清掃面のそれらの各所に倣わせてそれらの各所を清掃できる。また、清掃具１０の全幅に比し、各不織布層２０の幅を狭くし、各不織布層２０の積層方向に直交する長手方向での曲げ剛性を小さくしたことにより、各不織布層２０をそれらの長手方向でも被清掃面に良く倣わせて清掃できる。
【００３７】
(c)清掃具１０は主清掃面１１の両外側端に不織布層２０を設けた。従って、清掃具１０の両外側の不織布層２０の外側エッジにより、被清掃面に強い掻き取り力を付与し、高い清掃性能を得ることができる。
【００３８】
(d)清掃具１０は主清掃面１１における不織布層２０とスポンジ層３０の積層方向である横方向に沿う、不織布層２０の幅をスポンジ層３０の幅より狭くした。狭幅の不織布層２０が高い圧力で被清掃面に摺接するものになり、主清掃面１１に強い掻き取り力を付与し、高い清掃性能を得ることができる。広幅のスポンジ層３０を目の粗い液切れ性の良いものとするとき、液切れ性も向上できる。
【００３９】
(e)清掃具１０は不織布層２０の幅をｗとし、不織布層２０の主清掃面１１に直交する厚さ方向の厚みをｈとするとき、ｈ／ｗを2〜4とした。従って、不織布層２０の厚みｈにより、被清掃面に対する不織布層２０のクッション性を確保し、被清掃面の凹凸に対する不織布層２０の追従性を向上できる。また、不織布層２０の長手方向での曲げ剛性を小さくし、被清掃面の凹凸に対する清掃具１０の長手方向での追従性を向上できる。
【００４０】
(f)清掃具１０はスポンジ層３０の幅をａとし、スポンジ層３０の主清掃面１１に直交する厚さ方向の厚みをbとするとき、ａ／ｂを0.5〜2とした。従って、スポンジ層３０を横方向に曲げることが容易となり、清掃具１０の横方向での曲げ曲率を小さくすることが可能となり、水道蛇口等の被清掃面に対する清掃具１０の巻き付き性も向上できる。更に、スポンジ層２０の厚みｂを小さくすれば、相対的に幅aも小さくなり、不織布層２０同士の間隔が狭くなるから掻き取り性能も向上できて、被清掃面に対する追従性と掻き取り性能を両立できる。
【００４１】
(g)清掃具１０はスポンジ層３０の不織布層２０が接着される表面における、スポンジ３１の骨格３１Ａ上に塗布された接着剤４０を介して、スポンジ層３０と不織布層２０を接着した。従って、スポンジ３１の空洞３１Ｂへの接着剤４０の侵入を可及的に少なくし、不織布層２０とスポンジ層３０の間の硬い接着剤４０が清掃具１０の長手方向での曲げ剛性を大きくすることがなく、被清掃面の凹凸に対する清掃具１０の長手方向での追従性を向上できる。
【００４２】
図１１の清掃具１０Ａが図1の清掃具１０と異なる点は、相隣る不織布層２０、２０をつなぐ軟質層としてのスポンジ層３０をＨ形ゴム５０に代えたことにある。Ｈ形ゴム５０は薄肉ウエブ５１の両側にフランジ５２を備えた、横断面Ｈ形をなす長尺体であり、フランジ５２の幅を不織布層２０の厚みｈと同等以下にしている。清掃具１０Ａは、Ｈ形ゴム５０の両側フランジ５２の上面に不織布層２０を積層して接着されたものになる。
【００４３】
清掃具１０Ａにおいても、不織布層２０とＨ形ゴムの交互に積層された層状態が表われた面であり、かつ不織布２１を構成している繊維２２の端面２２Ａが表われる面を主清掃面１１とする。
【００４４】
また、清掃具１０Ａは、主清掃面１１の両外側端に不織布層２０、２０を設ける。
また、清掃具１０Ａは、主清掃面１１における不織布層２０とＨ形ゴム５０の積層方向である横方向に沿う、不織布層２０の幅をＨ形ゴム５０の幅より狭くする。
【００４５】
また、清掃具１０Ａは、不織布層２０の幅をｗとし、不織布層２０の主清掃面１１に直交する厚さ方向の厚みをｈとするとき、ｈ／ｗを2〜4とする。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】図１は清掃具を示す模式図である。
【図２】図２は清掃具の使用状態を示す模式図である。
【図３】図３は清掃具の長手方向の中間部を曲げた状態を示し、（Ａ）は薄い清掃具を示す模式図、（Ｂ）は厚い清掃具を示す模式図である。
【図４】図４は清掃具の横方向の中間部を曲げた状態を示し、（Ａ）は薄い清掃具を示す模式図、（Ｂ）は厚い清掃具を示す模式図である。
【図５】図５は清掃具の製造工程を示す模式図である。
【図６】図６は清掃具の製造工程を示す模式図である。
【図７】図７は清掃具の製造工程を示す模式図である。
【図８】図８は清掃具の製造工程を示す模式図である。
【図９】図９は不織布とスポンジの硬さ測定方法を示す模式図である。
【図１０】図１０は不織布とスポンジの硬さを示す線図である。
【図１１】図１１は清掃具の他の例を示す模式図である。
【図１２】図１２はスポンジ製清掃具を示す模式図である。
【図１３】図１３は不織布製清掃具を示す模式図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０、１０Ａ清掃具
１１主清掃面
２０不織布層
２１不織布
２２繊維
２２Ａ端面
３０スポンジ層（軟質層）
３１スポンジ
３１Ａ骨格
４０接着剤
５０Ｈ形ゴム（軟質層）

【特許請求の範囲】
【請求項１】
不織布層と軟質層を交互に積層して接着した清掃具であって、
積層方向に直交する方向の一方向を厚さ方向とする板状体に形成され、厚さ方向に直交する面に不織布を構成している繊維の切断端面が表われ、前記積層方向に沿う不織布層の幅を積層方向に沿う軟質層の幅より狭くした清掃具。
【請求項２】
前記板状体の厚さ方向に平行で、積層方向に直交する両外側端に不織布層を設けた請求項１に記載の清掃具。
【請求項３】
前記軟質層をスポンジ層とし、スポンジ層の幅をａとし、スポンジ層の板状体における厚さ方向の厚みをｂとするとき、ａ／ｂを0.5〜2とする請求項１又は２に記載の清掃具。
【請求項４】
前記軟質層をスポンジ層とし、スポンジ層の不織布層が接着される表面における、スポンジの骨格上に塗布された接着剤を介して、スポンジ層と不織布層を接着してなる請求項１〜３のいずれかに記載の清掃具。

【図１】