清掃用シート
【課題】微小なゴミを除去できるだけでなく、米粒、パン屑のように比較的大きなゴミをも確実に捕捉でき、しかも一旦捕捉したゴミの脱落の虞のない清掃用シートを提供する。
【解決手段】清掃用シート１は、基材シート２とこの基材シート２に接合された清掃面形成シート３とからなり、清掃面形成シート３には多数の切断部が形成され、この多数の切断部を形成してなる清掃面形成シート３に引っ張り力が付与されており、この引っ張り力により切断部縁部５が立ち上がって突起が形成されていると共に、切断部縁部５、５相互間に開口穴６が形成されている。
【解決手段】清掃用シート１は、基材シート２とこの基材シート２に接合された清掃面形成シート３とからなり、清掃面形成シート３には多数の切断部が形成され、この多数の切断部を形成してなる清掃面形成シート３に引っ張り力が付与されており、この引っ張り力により切断部縁部５が立ち上がって突起が形成されていると共に、切断部縁部５、５相互間に開口穴６が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の床や、室内の机などを清掃するときに用いられる清掃用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
柄を備えた清掃器具に清掃用シートを着脱可能に取り付けてなるモップにおいて、清掃用シートは交換可能な構造となっており、清掃を簡易に行えるところから、建物の床や、室内の机、テレビ、パソコンなどの清掃に広く用いられている。
清掃器具に取り付けて用いられる清掃用シートとして、不織布に長繊維を接合し、繊維層を清掃面とした、床清掃モップ用の清掃用シートが知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
また、シートを不織布から形成し、不織布層を清掃面とした、ハンディモップ用の清掃用シートも知られている（例えば、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１３５７９８号公報
【特許文献２】特開平１０−２２５４０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１及び２に開示された清掃用シートにおいては、清掃面を構成するのは繊維層或いは不織布層であり、微小なゴミは取れるものの、米粒、パン屑のように比較的大きなゴミに対しては捕捉能力が低く、捕捉困難であるという問題点があった。
一方、清掃面を構成する不織布シートにスリット状の開口を設けてなる清掃用シートも知られており、この清掃用シートによればある程度、ゴミの捕捉能力が向上するが、いまだ十分なものではなく、また一旦捕捉されたゴミが途中で脱落してしまうという不具合があった。
【０００６】
本発明は、上記の欠点を解消するものであり、微小なゴミを除去できるだけでなく、米粒、パン屑のように比較的大きなゴミをも確実に捕捉できる清掃用シートを提供することを目的とする。
また本発明は、捕捉したゴミをその捕捉状態に保持して、ゴミの脱落の虞のない清掃用シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため本発明は、
（１）基材シートとこの基材シートに接合された清掃面形成シートとからなり、清掃面形成シートには多数の切断部が形成され、この多数の切断部を形成してなる清掃面形成シートに引っ張り力が付与されており、この引っ張り力により切断部縁部が立ち上がって突起が形成されていると共に、切断部縁部相互間に開口穴が形成されていることを特徴とする清掃用シート、
（２）清掃面形成シートの一側部と他側部との間の領域に、所定のパターンで配置してなる多数の切断部を設け、前記一側部と他側部を引っ張ることにより清掃面形成シートに引っ張り力を付与してなる前記（１）記載の清掃用シート、
（３）清掃面形成シートに引っ張り力を付与することにより、切断部縁部が立ち上がる方向の応力を発生させ、この応力により切断部縁部が立ち上がると共に、切断部縁部相互間が広がって開口穴が形成されるものである前記（１）又は（２）記載の清掃用シート、
（４）清掃面形成シートの一側部から他側部に向かう方向に平行に配置した多数の切断部を設けて切断部列を形成し、この切断部列を、清掃面形成シートの前記一側部又は他側部の辺方向に沿って複数設け、清掃面形成シートの一側部を、辺方向に沿って引っ張ると共に、清掃面形成シートの他側部を前記一側部における引っ張り方向とは反対の方向に引っ張ることにより、清掃面形成シートに引っ張り力を付与し、この引っ張り力により切断部縁部が立ち上がる方向の応力を発生させ、この応力により切断部縁部が立ち上がると共に、切断部縁部相互間が広がって開口穴が形成されるものである前記（１）〜（３）のいずれかに記載の清掃用シート、
（５）清掃面形成シートの一側部から他側部に向かう方向に平行に配置した多数の切断部を設けて第１の切断部列を形成し、第１の切断部列の下方に、第１の切断部列とは上下位置において対応していない第２の切断部列を設け、清掃面形成シートの前記一側部又は他側部の辺方向に沿って、第１の切断部列と第２の切断部列を交互に配列して複数の切断部列を設け、清掃面形成シートの一側部を、辺方向とは直交する方向に引っ張ると共に、清掃面形成シートの他側部を前記一側部における引っ張り方向とは反対の方向に引っ張ることにより、清掃面形成シートに引っ張り力を付与し、この引っ張り力により切断部縁部が立ち上がる方向の応力を発生させ、この応力により切断部縁部が立ち上がると共に、切断部縁部相互間が広がって開口穴が形成されるものである前記（１）〜（３）のいずれかに記載の清掃用シート、
（６）切断部は、切断刃によって形成した切れ目である前記（１）〜（５）のいずれかに記載の清掃用シート
を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の清掃用シートは、基材シートとこの基材シートに接合された清掃面形成シートとからなり、清掃面形成シートには多数の切断部が形成され、この多数の切断部を形成してなる清掃面形成シートに引っ張り力が付与されており、この引っ張り力により切断部縁部が立ち上がって突起が形成されていると共に、切断部縁部相互間に開口穴が形成されている構成を有するものであるから、突起及び開口穴の作用によりゴミに対する捕捉能力を向上でき、微小なゴミのみならず、米粒、パン屑のような比較的大きなゴミをも確実に捕捉できる。
【０００９】
また突起間或いは突起間の開口穴にゴミが捕捉されることによって、一旦捕捉したゴミが脱落する虞もなく、ゴミ捕捉状態を維持でき、清掃効率を向上できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明清掃用シートの実施形態を示す平面略図である。
【図２】多数の切断部を形成してなる清掃面形成シートに引っ張り力を付与する状態を示す説明図である。
【図３】引っ張り力を付与した後の清掃面形成シートを示す平面略図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線要部縦断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線要部縦断面図である。
【図６】他の態様における図３のＢ−Ｂ線要部縦断面図である。
【図７】引っ張り装置により清掃面形成シートに引っ張り力を付与する状態を示す縦断面略図である。
【図８】引っ張り力を付与した後の清掃面形成シートを基材シートに接合する状態を示す縦断面略図である。
【図９】本発明の他の実施形態における清掃面形成シートに引っ張り力を付与する状態を示す説明図である。
【図１０】本発明の他の実施形態における清掃面形成シートに形成された開口穴を示す平面略図である。
【図１１】図１０のＫ−Ｌ線拡大縦断面図である。
【図１２】ａ、ｂ、ｃは、いずれも切断部の形状の他の態様を示す略図である。
【図１３】本発明清掃用シートを清掃器具に取り付けた状態を示す部分縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面に基づき本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明清掃用シート１の実施形態を示すもので、本発明清掃用シート１は、基材シート２と、この基材シート２の上に重ねられた清掃面形成シート３とからなり、清掃面形成シート３の一側部３ａにおける端部と、他側部３ｂにおける端部は基材シート２上に接合されている。１１は、清掃面形成シート３と基材シート２との接合部を示す。
【００１３】
基材シート２の一側部２ａにおける端部と他側部２ｂにおける端部との間の長さは、清掃面形成シート３の一側部３ａにおける端部と他側部３ｂにおける端部との間の長さよりも大きく、そのため清掃面形成シート３の両側部３ａ、３ｂ外方に、それぞれ基材シート２の延長部２ｃが形成され、これらの延長部２ｃは清掃用シート１を清掃器具に取り付けて用いる際の取り付け部として機能する。
【００１４】
清掃面形成シート３には多数の切断部４が形成されている。この切断部４は、清掃面形成シート３に切断刃を当てて所定幅に線状に切断してなるものであり、通常、切れ目と称されるものである。
【００１５】
清掃面形成シート３には引っ張り力が付与されており、清掃面形成シート３は引っ張られた状態のまま基材シート２に接合されている。この引っ張り力により図５、図６に示すように、切断部縁部５が立ち上がって突起１０が形成されていると共に、切断部縁部５相互間に開口穴６が形成されている。
【００１６】
切断部縁部５とは、図４に示されているように、清掃面形成シート３に対する切断によって生じる切断端面をいう。図４は、清掃面形成シート３に引っ張り力を付与する前の状態における切断部４を示している。尚、切断部４が切れ目である場合は、切断部４には実質的に空隙は存在しないが、図面での表現を判りやすくするため、図４にはあえて空隙を設けて切断部４を描いている。
【００１７】
本発明において、引っ張り力を付与する前の清掃面形成シート３は図２に示されている。
同図に示すように清掃面形成シート３に多数の切断部４が設けられている。
図示しない切断刃を用いて、清掃面形成シート３の一側部３ａから他側部３ｂに向かう方向に平行に配置した多数の切断部４を設けて切断部列７を形成し、この切断部列７を、清掃面形成シート３の前記一側部３ａ又は他側部３ｂの辺方向に沿って複数設ける。図２に示す実施形態では、切断部列７を５列設けている。
【００１８】
切断部４の切断線方向は清掃面形成シート３の一側部３ａ又は他側部３ｂの辺方向に平行ではなく、前記辺方向に対して所定角度傾斜した方向に切断部４を設ける。
清掃面形成シート３の一側部３ａと他側部３ｂにそれぞれ、押え板８、９を当て、上から押圧しながら押え板８を矢印Ｃ方向に引っ張る。このようにして、清掃面形成シート３の一側部３ａを、辺方向に引っ張る。具体的には、下向きの辺方向（矢印Ｃ方向）に引っ張る。
同時に、押え板９を矢印Ｄ方向に引っ張る。このようにして、清掃面形成シート３の他側部３ｂを、前記一側部３ａにおける引っ張り方向とは反対の方向に引っ張る。具体的には、上向きの辺方向（矢印Ｄ方向）に引っ張る。
【００１９】
上記の如く、清掃面形成シート３を矢印Ｃ、Ｄ方向へ引っ張ることにより、図３に示すように、切断部４の傾斜角度が変動し、清掃面形成シート３の一側部３ａ又は他側部３ｂの辺方向（上記矢印Ｃ、Ｄ方向に沿う方向）に対する傾斜角度が小さくなる方向に配列される。
図３には、清掃面形成シート３に引っ張り力を付与した後の切断部４の配列方向が、清掃面形成シート３の一側部３ａ又は他側部３ｂの辺方向と略平行である状態に図示されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、切断部４は、ある程度の傾斜角度を有していてもよい。例えば、図１に示す実施形態においては、切断部４はある程度の傾斜角度を有しており、従って、清掃面形成シート３の一側部３ａ又は他側部３ｂの辺方向に平行な配列となっていない。
【００２０】
清掃面形成シート３を矢印Ｃ、Ｄ方向へ引っ張ることにより、清掃面形成シート３に引っ張り力が付与される。この引っ張り力は、清掃面形成シート３の２つの側部を相互に反対方向に引っ張る力を及ぼすものであるため、切断部４において、切断部縁部５が立ち上がる方向の応力が発生する。それにより、切断部縁部５は図４に示す位置から図５に示す位置に変位する。図５において、矢印Ｅ方向が切断部縁部５が立ち上がる方向を示している。
図５は、切断部縁部５が９０°立ち上がった状態を図示しているが、本発明は、切断部縁部５が９０°立ち上がる態様に限定されるものではなく、図６に示すように、９０°よりも小さい角度に立ち上がる態様のものでもよい。
【００２１】
前記の如く、切断部縁部５が立ち上がることにより、切断部縁部５が清掃面形成シート３の面より突出した状態となり、切断部縁部５による突起１０が形成される。
【００２２】
また、切断部縁部５が所定角度に立ち上がることにより、図５、図６に示すように、切断部縁部５相互間が広がって開口穴６が形成される。開口穴６は、平面から見た形状として、直線的に真っ直ぐな形状で形成されていても、或いは湾曲して形成されていてもよい。
このようにして、切断部縁部５による多数の突起１０と切断部縁部５相互間の多数の開口穴６が形成された清掃面形成シート３が構成される。
【００２３】
切断部縁部５による多数の突起１０と多数の開口穴６が形成された清掃面形成シート３
は、該シート３に引っ張り力が付与された状態を維持したまま基材シート２に接合され、かくして本発明清掃用シート１が構成される。
【００２４】
基材シート２として、不織布シート、プラスチックシートなどを用いることができるが、不織布シートを用いることが好ましい。不織布シートの材質としては、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、サーマルボンド不織布、エアースルー不織布、ポイントボンド不織布などを用いることができる。
【００２５】
不織布の構成材料である繊維としては、レーヨン、綿或いはナイロン（登録商標）などの親水性繊維や、ポリプロピレン、アクリル或いはポリエステルなどの親油性繊維を、それぞれ単独で用いるか或いはそれらを混合して用いることができる。
一方、基材シート２としてプラスチックシートを用いる場合、その材料としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステルなどを用いることができる。
【００２６】
清掃面形成シート３として、不織布シート、プラスチックシートなどを用いることができるが、不織布シートを用いることが好ましい．この場合、不織布シートの材質としては、上記した基材シート２に用いられる不織布シートの材質と同様のものを用いることができ、また不織布の構成繊維についても、上記した基材シート２に用いられる不織布シートの構成繊維と同様のものを用いることができる。
【００２７】
基材シート２上に清掃面形成シート３を接合する手段としては、熱融着、接着剤による接着、超音波シール等が挙げられ、シート材料によって適宜選択できる。接着剤による接着を行なう場合の接着剤としては、ホットメルト型接着剤、二液硬化型接着剤、熱可塑性樹脂系接着剤等を用いることができるが、なかでもホットメルト型接着剤を用いることが好ましい。
【００２８】
図2に示す清掃面形成シート3を用いて本発明清掃用シート１を製造する方法を以下、説明する。
多数の切断部４を形成してなる清掃面形成シート3は、図７に示す引っ張り装置１２に供給され、引っ張り処理が行なわれる。引っ張り装置１２は、基台１３と、基台１３の内部に移動可能に設けた一対の吸引板１４、１５と、基台１３の上方に移動可能に設けた一対の押え板８、９とから構成される。吸引板１４、１５にはそれぞれ、多数の吸引孔が設けられており、これらの吸引孔は吸引管１６を通して図示しない吸引ポンプに連結されている。
【００２９】
清掃面形成シート3が引っ張り装置１２の基台１３の上に供給されると、装置の左右両側方から押え板８、９が横方向に移動してきて所定位置にセットされる．即ち、押え板８、９は、清掃面形成シート3の左右両側部を押えることができる位置であって且つ吸引板１４、１５のそれぞれに対応した位置に達すると横方向移動が停止し、次いで押え板８、９は、下方に移動して清掃面形成シート3の左右両側部に強く当接する。
【００３０】
吸引ポンプを作動して吸引板１４、１５内部を減圧状態にさせる。それにより吸引孔を通して清掃面形成シート3の左右両側部は吸引され、清掃面形成シート3は基台１３上に固定される。
この状態において、押え板８と吸引板１４は連動して、図2における矢印Ｃ方向に移動する。同時に押え板９と吸引板１５は連動して、図2における矢印Ｄ方向に移動する。
【００３１】
押え板８は、清掃面形成シート3の一側部を強く押圧しているので、清掃面形成シート3の一側部は吸引板１４と押え板８に挟まれた形で上記矢印Ｃ方向に引っ張られる。
同様に、押え板９は、清掃面形成シート3の他側部を強く押圧しているので、清掃面形成シート3の他側部は吸引板１５と押え板９に挟まれた形で上記矢印Ｄ方向に引っ張られる。
【００３２】
このようにして、清掃面形成シート3の一側部と他側部が相互に反対方向に引っ張られることにより、図3に示すような切断部４の切断線方向が変動した清掃面形成シート3が得られる。
この清掃面形成シート3は、図５、図６に示すように、切断部縁部５が立ち上がることによって切断部縁部５による突起１０が多数形成されていると共に、切断部縁部５相互間が広がって開口穴６が多数形成されている。
【００３３】
上記の如き清掃面形成シート3に対する引っ張り力付与処理が終了した後、押え板８、９は上昇して清掃面形成シート3より離間し、次いで装置の左右両側方位置に向かって横方向に移動し、旧位置に復帰する。
これにより押え板８、９による清掃面形成シート3への押圧は解除されるが、清掃面形成シート3は引き続き吸引板１４、１５によって吸引されているので、引っ張り力付与後の姿勢に維持される（図3）。
【００３４】
上記の如く基台１３上に吸引固定されている清掃面形成シート3に対し、その上方より基材シート２が供給される（図8）。基材シート２の供給後、ヒートシール用の熱刃１７が基材シート２上にセットされる。熱刃１７が下降して基材シート２を強く押圧することにより、基材シート２とその下方の清掃面形成シート3を熱融着し、接合部１１を形成する。
この熱融着工程は、清掃面形成シート3を基台１３上に吸引固定した状態で行なうので、引っ張り力付与後の姿勢に維持された清掃面形成シート3が基材シート２に接合される。即ち、切断部縁部５による突起１０及び開口穴６が多数形成されている清掃面形成シート3が基材シート２に接合される。このようにして、基材シート２と清掃面形成シート3とからなり、清掃面形成シート3に、切断部縁部５による突起１０及び開口穴６が多数形成されてなる本発明清掃用シート１が得られる。
【００３５】
図２に示すように清掃面形成シート3に対し、矢印Ｃ、Ｄ方向の引っ張り力を付与するに当り、まず、清掃面形成シート3の一側部３ａを、辺方向とは直交する方向（即ち、図2において、矢印Ｇ方向）に引っ張ると共に、清掃面形成シート3の他側部３ｂを前記一側部３ａにおける引張り方向（矢印Ｇ方向）とは反対の方向（即ち、図2において、矢印Ｈ方向）に引っ張り、次いで前記一側部３ａを矢印Ｃ方向に、また前記他側部３ｂを矢印Ｄ方向にそれぞれ引っ張るようにしてもよい。
【００３６】
また、上記のごとく清掃面形成シート3に対し、矢印Ｃ、Ｄ方向の引っ張り力を付与するに当り、清掃面形成シート3の一側部３ａを、辺方向に対し所定角度を有する斜め方向
に引っ張ると共に、清掃面形成シート3の他側部３ｂを前記一側部３ａにおける引張り方向とは反対の方向に引っ張るようにしてもよい。
【００３７】
本発明清掃用シート１は、図１３に示すように、台板１９と柄２８を備えた清掃器具１８に取り付けて用いられる。即ち、清掃用シート１の基材シート２側が、清掃器具１８の台板１９の面に当接するようにして清掃用シート１を台板１９に取り付け、基材シート２の延長部２ｃを台板１９の上面において図示しない治具に係止し、これにより清掃用シート１を台板１９に固定する。
【００３８】
本発明清掃用シート１における清掃面形成シート3には、切断部縁部５による突起１０が多数形成されているので、清掃時に突起１０にゴミが引っ掛かり、突起１０、１０間にゴミが捕捉され、このように本発明清掃用シート１によれば効率よくゴミを除去できる。従って、本発明清掃用シート１によれば、微小なゴミを除去できるだけでなく、米粒、パン屑のような比較的大きなゴミをも確実に捕捉できる。
また、切断部縁部５相互間に開口穴６が多数形成されているので、突起１０、１０間の開口穴６にゴミが捕捉されることによって、一旦捕捉したゴミが脱落する虞もなく、ゴミ捕捉状態を維持でき、清掃効率を向上できる。
【００３９】
さらに、突起１０に引っ掛かったゴミは開口穴６を通して、清掃面形成シート3と基材シート２との間に入り込み、捕捉されたゴミの脱落をより一層防止することができる。
突起１０に捕捉されたゴミが、仮に、一時的に脱落したとしても、当該突起１０及び開口穴６の周囲には、他の突起１０及び開口穴６が多数存在するので、一旦脱落したゴミは、他の突起１０に引っ掛かり、突起１０、１０間に捕捉されるか或いは、開口穴６に捕捉される。
【００４０】
本発明の他の実施形態として、切断部の配列パターンを図９に示すように千鳥状配列パターンとして構成することができる。
図９において、２０は、清掃面形成シート3に設けられた切断部であり、この切断部２０は図２に示す切断部４と同様、切断刃によって形成した切れ目である。
切断部２０は千鳥状に配列された配列パターンを有している。即ち、清掃面形成シート３の一側部３ａから他側部３ｂに向かう方向に平行に配置した多数の切断部２０を設けて第１の切断部列２１ａを形成し、第１の切断部列２１ａの下方に、第１の切断部列２１ａとは上下位置において対応していない第２の切断部列２１ｂを設け、清掃面形成シート３の前記一側部３ａ又は他側部３ｂの辺方向に沿って、第１の切断部列２１ａと第２の切断部列２１ｂを交互に配列して複数の切断部列を設けたものであり、これによって千鳥状配列パターンが構成される。
【００４１】
上記のごとき配列パターンで切断部２０を設けてなる清掃面形成シート3は、その左右両側部３ａ、３ｂの辺方向とは直交する方向の引っ張り力が付与される。
即ち、清掃面形成シート３の一側部３ａを、辺方向とは直交する方向（即ち、図９において、矢印Ｉ方向）に引っ張ると共に、清掃面形成シート３の他側部３ｂを前記一側部３ａにおける引っ張り方向（矢印Ｉ方向）とは反対の方向（即ち、図９において、矢印Ｊ方向）に引っ張り、これによって、清掃面形成シート３に引っ張り力を付与する。
このようなシート側面方向（矢印Ｉ、Ｊ方向）への引っ張りを行うには、図７に示す引っ張り装置１２における押え板８、９をそれぞれシート側面方向に移動可能に設けると共に、吸引板１４、１５をそれぞれシート側面方向に移動可能に設けてなる構造の引っ張り装置を用いて引っ張り処理を行えばよい。
【００４２】
上記引っ張り力により、切断部２０の中心部に大きな引っ張り応力が働くため、切断部縁部２２（図１０、１１）が立ち上がる方向（図１１において、矢印Ｆ１、Ｆ２方向）の応力が発生する。この応力によって、切断部縁部２２の一方は矢印Ｆ１方向に立ち上がり、切断部縁部２２の他方は矢印Ｆ２方向に立ち上がる。このように切断部縁部２２が立ち上がることによって、切断部縁部２２による突起２４が形成される。
また、切断部縁部２２が前記のごとく立ち上がることによって、切断部縁部２２相互間が広がって、図１０、１１に示すように開口穴２３が形成される。
【００４３】
上記のごとく切断部縁部２２による突起２４及び開口穴２３が多数形成された清掃面形成シート３は基材シート２と接合され、かくして本発明清掃用シートが構成される。
この実施形態における清掃用シートも前記した実施形態における清掃用シー１と同様の作用効果を発揮する。
【００４４】
本発明において、切断部の形状は、上記した実施形態におけるような直線状の形状に限定されるものではなく、例えば図１２に示すように、湾曲状の形状の切断部２５（図１２ａ）でも、直線が折れ曲がった形状の切断部２６（図１２ｂ）でもよく、或いは前記実施形態における直線状の形状も含めて、これらの形状の組み合わせからなる配列パターンで切断部を構成してもよい。
また、切断部は、図１２ｃに示すように、スリット状の穴あき形状の切断部２７でもよい。
【００４５】
本発明清掃用シートは、図１３に示したような清掃器具１８に取り付けて床清掃に適用する場合に限定されるものではなく、ハンディモップ用の清掃用シートとして用いることもできる。
即ち、基材シート２における、清掃面形成シート接合面とは反対側の面に例えば不織布シートからなる保持シートを接合し、基材シートと保持シートとの間に支持具の脚部を差し込む挿通部を設けて、本発明清掃用シートをハンディモップ用の清掃用シートとして構成することもできる。この場合、清掃用シートは、片手で握れる程度の長さの柄と、柄の先端に設けた脚部とからなる支持具に取り付けられる。即ち、支持具の前記脚部を清掃用シートの前記挿通部に差し込んで、清掃用シートを支持具に支持固定し、ハンディモップ用の清掃用シートとして用いる。
【符号の説明】
【００４６】
１ 清掃用シート
２ 基材シート
３ 清掃面形成シート
４ 切断部
５ 切断部縁部
６ 開口穴
１０ 突起
２０ 切断部
２２ 切断部縁部
２３ 開口穴
２４ 突起
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の床や、室内の机などを清掃するときに用いられる清掃用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
柄を備えた清掃器具に清掃用シートを着脱可能に取り付けてなるモップにおいて、清掃用シートは交換可能な構造となっており、清掃を簡易に行えるところから、建物の床や、室内の机、テレビ、パソコンなどの清掃に広く用いられている。
清掃器具に取り付けて用いられる清掃用シートとして、不織布に長繊維を接合し、繊維層を清掃面とした、床清掃モップ用の清掃用シートが知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
また、シートを不織布から形成し、不織布層を清掃面とした、ハンディモップ用の清掃用シートも知られている（例えば、特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１３５７９８号公報
【特許文献２】特開平１０−２２５４０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１及び２に開示された清掃用シートにおいては、清掃面を構成するのは繊維層或いは不織布層であり、微小なゴミは取れるものの、米粒、パン屑のように比較的大きなゴミに対しては捕捉能力が低く、捕捉困難であるという問題点があった。
一方、清掃面を構成する不織布シートにスリット状の開口を設けてなる清掃用シートも知られており、この清掃用シートによればある程度、ゴミの捕捉能力が向上するが、いまだ十分なものではなく、また一旦捕捉されたゴミが途中で脱落してしまうという不具合があった。
【０００６】
本発明は、上記の欠点を解消するものであり、微小なゴミを除去できるだけでなく、米粒、パン屑のように比較的大きなゴミをも確実に捕捉できる清掃用シートを提供することを目的とする。
また本発明は、捕捉したゴミをその捕捉状態に保持して、ゴミの脱落の虞のない清掃用シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため本発明は、
（１）基材シートとこの基材シートに接合された清掃面形成シートとからなり、清掃面形成シートには多数の切断部が形成され、この多数の切断部を形成してなる清掃面形成シートに引っ張り力が付与されており、この引っ張り力により切断部縁部が立ち上がって突起が形成されていると共に、切断部縁部相互間に開口穴が形成されていることを特徴とする清掃用シート、
（２）清掃面形成シートの一側部と他側部との間の領域に、所定のパターンで配置してなる多数の切断部を設け、前記一側部と他側部を引っ張ることにより清掃面形成シートに引っ張り力を付与してなる前記（１）記載の清掃用シート、
（３）清掃面形成シートに引っ張り力を付与することにより、切断部縁部が立ち上がる方向の応力を発生させ、この応力により切断部縁部が立ち上がると共に、切断部縁部相互間が広がって開口穴が形成されるものである前記（１）又は（２）記載の清掃用シート、
（４）清掃面形成シートの一側部から他側部に向かう方向に平行に配置した多数の切断部を設けて切断部列を形成し、この切断部列を、清掃面形成シートの前記一側部又は他側部の辺方向に沿って複数設け、清掃面形成シートの一側部を、辺方向に沿って引っ張ると共に、清掃面形成シートの他側部を前記一側部における引っ張り方向とは反対の方向に引っ張ることにより、清掃面形成シートに引っ張り力を付与し、この引っ張り力により切断部縁部が立ち上がる方向の応力を発生させ、この応力により切断部縁部が立ち上がると共に、切断部縁部相互間が広がって開口穴が形成されるものである前記（１）〜（３）のいずれかに記載の清掃用シート、
（５）清掃面形成シートの一側部から他側部に向かう方向に平行に配置した多数の切断部を設けて第１の切断部列を形成し、第１の切断部列の下方に、第１の切断部列とは上下位置において対応していない第２の切断部列を設け、清掃面形成シートの前記一側部又は他側部の辺方向に沿って、第１の切断部列と第２の切断部列を交互に配列して複数の切断部列を設け、清掃面形成シートの一側部を、辺方向とは直交する方向に引っ張ると共に、清掃面形成シートの他側部を前記一側部における引っ張り方向とは反対の方向に引っ張ることにより、清掃面形成シートに引っ張り力を付与し、この引っ張り力により切断部縁部が立ち上がる方向の応力を発生させ、この応力により切断部縁部が立ち上がると共に、切断部縁部相互間が広がって開口穴が形成されるものである前記（１）〜（３）のいずれかに記載の清掃用シート、
（６）切断部は、切断刃によって形成した切れ目である前記（１）〜（５）のいずれかに記載の清掃用シート
を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の清掃用シートは、基材シートとこの基材シートに接合された清掃面形成シートとからなり、清掃面形成シートには多数の切断部が形成され、この多数の切断部を形成してなる清掃面形成シートに引っ張り力が付与されており、この引っ張り力により切断部縁部が立ち上がって突起が形成されていると共に、切断部縁部相互間に開口穴が形成されている構成を有するものであるから、突起及び開口穴の作用によりゴミに対する捕捉能力を向上でき、微小なゴミのみならず、米粒、パン屑のような比較的大きなゴミをも確実に捕捉できる。
【０００９】
また突起間或いは突起間の開口穴にゴミが捕捉されることによって、一旦捕捉したゴミが脱落する虞もなく、ゴミ捕捉状態を維持でき、清掃効率を向上できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明清掃用シートの実施形態を示す平面略図である。
【図２】多数の切断部を形成してなる清掃面形成シートに引っ張り力を付与する状態を示す説明図である。
【図３】引っ張り力を付与した後の清掃面形成シートを示す平面略図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線要部縦断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線要部縦断面図である。
【図６】他の態様における図３のＢ−Ｂ線要部縦断面図である。
【図７】引っ張り装置により清掃面形成シートに引っ張り力を付与する状態を示す縦断面略図である。
【図８】引っ張り力を付与した後の清掃面形成シートを基材シートに接合する状態を示す縦断面略図である。
【図９】本発明の他の実施形態における清掃面形成シートに引っ張り力を付与する状態を示す説明図である。
【図１０】本発明の他の実施形態における清掃面形成シートに形成された開口穴を示す平面略図である。
【図１１】図１０のＫ−Ｌ線拡大縦断面図である。
【図１２】ａ、ｂ、ｃは、いずれも切断部の形状の他の態様を示す略図である。
【図１３】本発明清掃用シートを清掃器具に取り付けた状態を示す部分縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面に基づき本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明清掃用シート１の実施形態を示すもので、本発明清掃用シート１は、基材シート２と、この基材シート２の上に重ねられた清掃面形成シート３とからなり、清掃面形成シート３の一側部３ａにおける端部と、他側部３ｂにおける端部は基材シート２上に接合されている。１１は、清掃面形成シート３と基材シート２との接合部を示す。
【００１３】
基材シート２の一側部２ａにおける端部と他側部２ｂにおける端部との間の長さは、清掃面形成シート３の一側部３ａにおける端部と他側部３ｂにおける端部との間の長さよりも大きく、そのため清掃面形成シート３の両側部３ａ、３ｂ外方に、それぞれ基材シート２の延長部２ｃが形成され、これらの延長部２ｃは清掃用シート１を清掃器具に取り付けて用いる際の取り付け部として機能する。
【００１４】
清掃面形成シート３には多数の切断部４が形成されている。この切断部４は、清掃面形成シート３に切断刃を当てて所定幅に線状に切断してなるものであり、通常、切れ目と称されるものである。
【００１５】
清掃面形成シート３には引っ張り力が付与されており、清掃面形成シート３は引っ張られた状態のまま基材シート２に接合されている。この引っ張り力により図５、図６に示すように、切断部縁部５が立ち上がって突起１０が形成されていると共に、切断部縁部５相互間に開口穴６が形成されている。
【００１６】
切断部縁部５とは、図４に示されているように、清掃面形成シート３に対する切断によって生じる切断端面をいう。図４は、清掃面形成シート３に引っ張り力を付与する前の状態における切断部４を示している。尚、切断部４が切れ目である場合は、切断部４には実質的に空隙は存在しないが、図面での表現を判りやすくするため、図４にはあえて空隙を設けて切断部４を描いている。
【００１７】
本発明において、引っ張り力を付与する前の清掃面形成シート３は図２に示されている。
同図に示すように清掃面形成シート３に多数の切断部４が設けられている。
図示しない切断刃を用いて、清掃面形成シート３の一側部３ａから他側部３ｂに向かう方向に平行に配置した多数の切断部４を設けて切断部列７を形成し、この切断部列７を、清掃面形成シート３の前記一側部３ａ又は他側部３ｂの辺方向に沿って複数設ける。図２に示す実施形態では、切断部列７を５列設けている。
【００１８】
切断部４の切断線方向は清掃面形成シート３の一側部３ａ又は他側部３ｂの辺方向に平行ではなく、前記辺方向に対して所定角度傾斜した方向に切断部４を設ける。
清掃面形成シート３の一側部３ａと他側部３ｂにそれぞれ、押え板８、９を当て、上から押圧しながら押え板８を矢印Ｃ方向に引っ張る。このようにして、清掃面形成シート３の一側部３ａを、辺方向に引っ張る。具体的には、下向きの辺方向（矢印Ｃ方向）に引っ張る。
同時に、押え板９を矢印Ｄ方向に引っ張る。このようにして、清掃面形成シート３の他側部３ｂを、前記一側部３ａにおける引っ張り方向とは反対の方向に引っ張る。具体的には、上向きの辺方向（矢印Ｄ方向）に引っ張る。
【００１９】
上記の如く、清掃面形成シート３を矢印Ｃ、Ｄ方向へ引っ張ることにより、図３に示すように、切断部４の傾斜角度が変動し、清掃面形成シート３の一側部３ａ又は他側部３ｂの辺方向（上記矢印Ｃ、Ｄ方向に沿う方向）に対する傾斜角度が小さくなる方向に配列される。
図３には、清掃面形成シート３に引っ張り力を付与した後の切断部４の配列方向が、清掃面形成シート３の一側部３ａ又は他側部３ｂの辺方向と略平行である状態に図示されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、切断部４は、ある程度の傾斜角度を有していてもよい。例えば、図１に示す実施形態においては、切断部４はある程度の傾斜角度を有しており、従って、清掃面形成シート３の一側部３ａ又は他側部３ｂの辺方向に平行な配列となっていない。
【００２０】
清掃面形成シート３を矢印Ｃ、Ｄ方向へ引っ張ることにより、清掃面形成シート３に引っ張り力が付与される。この引っ張り力は、清掃面形成シート３の２つの側部を相互に反対方向に引っ張る力を及ぼすものであるため、切断部４において、切断部縁部５が立ち上がる方向の応力が発生する。それにより、切断部縁部５は図４に示す位置から図５に示す位置に変位する。図５において、矢印Ｅ方向が切断部縁部５が立ち上がる方向を示している。
図５は、切断部縁部５が９０°立ち上がった状態を図示しているが、本発明は、切断部縁部５が９０°立ち上がる態様に限定されるものではなく、図６に示すように、９０°よりも小さい角度に立ち上がる態様のものでもよい。
【００２１】
前記の如く、切断部縁部５が立ち上がることにより、切断部縁部５が清掃面形成シート３の面より突出した状態となり、切断部縁部５による突起１０が形成される。
【００２２】
また、切断部縁部５が所定角度に立ち上がることにより、図５、図６に示すように、切断部縁部５相互間が広がって開口穴６が形成される。開口穴６は、平面から見た形状として、直線的に真っ直ぐな形状で形成されていても、或いは湾曲して形成されていてもよい。
このようにして、切断部縁部５による多数の突起１０と切断部縁部５相互間の多数の開口穴６が形成された清掃面形成シート３が構成される。
【００２３】
切断部縁部５による多数の突起１０と多数の開口穴６が形成された清掃面形成シート３
は、該シート３に引っ張り力が付与された状態を維持したまま基材シート２に接合され、かくして本発明清掃用シート１が構成される。
【００２４】
基材シート２として、不織布シート、プラスチックシートなどを用いることができるが、不織布シートを用いることが好ましい。不織布シートの材質としては、スパンレース不織布、スパンボンド不織布、サーマルボンド不織布、エアースルー不織布、ポイントボンド不織布などを用いることができる。
【００２５】
不織布の構成材料である繊維としては、レーヨン、綿或いはナイロン（登録商標）などの親水性繊維や、ポリプロピレン、アクリル或いはポリエステルなどの親油性繊維を、それぞれ単独で用いるか或いはそれらを混合して用いることができる。
一方、基材シート２としてプラスチックシートを用いる場合、その材料としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステルなどを用いることができる。
【００２６】
清掃面形成シート３として、不織布シート、プラスチックシートなどを用いることができるが、不織布シートを用いることが好ましい．この場合、不織布シートの材質としては、上記した基材シート２に用いられる不織布シートの材質と同様のものを用いることができ、また不織布の構成繊維についても、上記した基材シート２に用いられる不織布シートの構成繊維と同様のものを用いることができる。
【００２７】
基材シート２上に清掃面形成シート３を接合する手段としては、熱融着、接着剤による接着、超音波シール等が挙げられ、シート材料によって適宜選択できる。接着剤による接着を行なう場合の接着剤としては、ホットメルト型接着剤、二液硬化型接着剤、熱可塑性樹脂系接着剤等を用いることができるが、なかでもホットメルト型接着剤を用いることが好ましい。
【００２８】
図2に示す清掃面形成シート3を用いて本発明清掃用シート１を製造する方法を以下、説明する。
多数の切断部４を形成してなる清掃面形成シート3は、図７に示す引っ張り装置１２に供給され、引っ張り処理が行なわれる。引っ張り装置１２は、基台１３と、基台１３の内部に移動可能に設けた一対の吸引板１４、１５と、基台１３の上方に移動可能に設けた一対の押え板８、９とから構成される。吸引板１４、１５にはそれぞれ、多数の吸引孔が設けられており、これらの吸引孔は吸引管１６を通して図示しない吸引ポンプに連結されている。
【００２９】
清掃面形成シート3が引っ張り装置１２の基台１３の上に供給されると、装置の左右両側方から押え板８、９が横方向に移動してきて所定位置にセットされる．即ち、押え板８、９は、清掃面形成シート3の左右両側部を押えることができる位置であって且つ吸引板１４、１５のそれぞれに対応した位置に達すると横方向移動が停止し、次いで押え板８、９は、下方に移動して清掃面形成シート3の左右両側部に強く当接する。
【００３０】
吸引ポンプを作動して吸引板１４、１５内部を減圧状態にさせる。それにより吸引孔を通して清掃面形成シート3の左右両側部は吸引され、清掃面形成シート3は基台１３上に固定される。
この状態において、押え板８と吸引板１４は連動して、図2における矢印Ｃ方向に移動する。同時に押え板９と吸引板１５は連動して、図2における矢印Ｄ方向に移動する。
【００３１】
押え板８は、清掃面形成シート3の一側部を強く押圧しているので、清掃面形成シート3の一側部は吸引板１４と押え板８に挟まれた形で上記矢印Ｃ方向に引っ張られる。
同様に、押え板９は、清掃面形成シート3の他側部を強く押圧しているので、清掃面形成シート3の他側部は吸引板１５と押え板９に挟まれた形で上記矢印Ｄ方向に引っ張られる。
【００３２】
このようにして、清掃面形成シート3の一側部と他側部が相互に反対方向に引っ張られることにより、図3に示すような切断部４の切断線方向が変動した清掃面形成シート3が得られる。
この清掃面形成シート3は、図５、図６に示すように、切断部縁部５が立ち上がることによって切断部縁部５による突起１０が多数形成されていると共に、切断部縁部５相互間が広がって開口穴６が多数形成されている。
【００３３】
上記の如き清掃面形成シート3に対する引っ張り力付与処理が終了した後、押え板８、９は上昇して清掃面形成シート3より離間し、次いで装置の左右両側方位置に向かって横方向に移動し、旧位置に復帰する。
これにより押え板８、９による清掃面形成シート3への押圧は解除されるが、清掃面形成シート3は引き続き吸引板１４、１５によって吸引されているので、引っ張り力付与後の姿勢に維持される（図3）。
【００３４】
上記の如く基台１３上に吸引固定されている清掃面形成シート3に対し、その上方より基材シート２が供給される（図8）。基材シート２の供給後、ヒートシール用の熱刃１７が基材シート２上にセットされる。熱刃１７が下降して基材シート２を強く押圧することにより、基材シート２とその下方の清掃面形成シート3を熱融着し、接合部１１を形成する。
この熱融着工程は、清掃面形成シート3を基台１３上に吸引固定した状態で行なうので、引っ張り力付与後の姿勢に維持された清掃面形成シート3が基材シート２に接合される。即ち、切断部縁部５による突起１０及び開口穴６が多数形成されている清掃面形成シート3が基材シート２に接合される。このようにして、基材シート２と清掃面形成シート3とからなり、清掃面形成シート3に、切断部縁部５による突起１０及び開口穴６が多数形成されてなる本発明清掃用シート１が得られる。
【００３５】
図２に示すように清掃面形成シート3に対し、矢印Ｃ、Ｄ方向の引っ張り力を付与するに当り、まず、清掃面形成シート3の一側部３ａを、辺方向とは直交する方向（即ち、図2において、矢印Ｇ方向）に引っ張ると共に、清掃面形成シート3の他側部３ｂを前記一側部３ａにおける引張り方向（矢印Ｇ方向）とは反対の方向（即ち、図2において、矢印Ｈ方向）に引っ張り、次いで前記一側部３ａを矢印Ｃ方向に、また前記他側部３ｂを矢印Ｄ方向にそれぞれ引っ張るようにしてもよい。
【００３６】
また、上記のごとく清掃面形成シート3に対し、矢印Ｃ、Ｄ方向の引っ張り力を付与するに当り、清掃面形成シート3の一側部３ａを、辺方向に対し所定角度を有する斜め方向
に引っ張ると共に、清掃面形成シート3の他側部３ｂを前記一側部３ａにおける引張り方向とは反対の方向に引っ張るようにしてもよい。
【００３７】
本発明清掃用シート１は、図１３に示すように、台板１９と柄２８を備えた清掃器具１８に取り付けて用いられる。即ち、清掃用シート１の基材シート２側が、清掃器具１８の台板１９の面に当接するようにして清掃用シート１を台板１９に取り付け、基材シート２の延長部２ｃを台板１９の上面において図示しない治具に係止し、これにより清掃用シート１を台板１９に固定する。
【００３８】
本発明清掃用シート１における清掃面形成シート3には、切断部縁部５による突起１０が多数形成されているので、清掃時に突起１０にゴミが引っ掛かり、突起１０、１０間にゴミが捕捉され、このように本発明清掃用シート１によれば効率よくゴミを除去できる。従って、本発明清掃用シート１によれば、微小なゴミを除去できるだけでなく、米粒、パン屑のような比較的大きなゴミをも確実に捕捉できる。
また、切断部縁部５相互間に開口穴６が多数形成されているので、突起１０、１０間の開口穴６にゴミが捕捉されることによって、一旦捕捉したゴミが脱落する虞もなく、ゴミ捕捉状態を維持でき、清掃効率を向上できる。
【００３９】
さらに、突起１０に引っ掛かったゴミは開口穴６を通して、清掃面形成シート3と基材シート２との間に入り込み、捕捉されたゴミの脱落をより一層防止することができる。
突起１０に捕捉されたゴミが、仮に、一時的に脱落したとしても、当該突起１０及び開口穴６の周囲には、他の突起１０及び開口穴６が多数存在するので、一旦脱落したゴミは、他の突起１０に引っ掛かり、突起１０、１０間に捕捉されるか或いは、開口穴６に捕捉される。
【００４０】
本発明の他の実施形態として、切断部の配列パターンを図９に示すように千鳥状配列パターンとして構成することができる。
図９において、２０は、清掃面形成シート3に設けられた切断部であり、この切断部２０は図２に示す切断部４と同様、切断刃によって形成した切れ目である。
切断部２０は千鳥状に配列された配列パターンを有している。即ち、清掃面形成シート３の一側部３ａから他側部３ｂに向かう方向に平行に配置した多数の切断部２０を設けて第１の切断部列２１ａを形成し、第１の切断部列２１ａの下方に、第１の切断部列２１ａとは上下位置において対応していない第２の切断部列２１ｂを設け、清掃面形成シート３の前記一側部３ａ又は他側部３ｂの辺方向に沿って、第１の切断部列２１ａと第２の切断部列２１ｂを交互に配列して複数の切断部列を設けたものであり、これによって千鳥状配列パターンが構成される。
【００４１】
上記のごとき配列パターンで切断部２０を設けてなる清掃面形成シート3は、その左右両側部３ａ、３ｂの辺方向とは直交する方向の引っ張り力が付与される。
即ち、清掃面形成シート３の一側部３ａを、辺方向とは直交する方向（即ち、図９において、矢印Ｉ方向）に引っ張ると共に、清掃面形成シート３の他側部３ｂを前記一側部３ａにおける引っ張り方向（矢印Ｉ方向）とは反対の方向（即ち、図９において、矢印Ｊ方向）に引っ張り、これによって、清掃面形成シート３に引っ張り力を付与する。
このようなシート側面方向（矢印Ｉ、Ｊ方向）への引っ張りを行うには、図７に示す引っ張り装置１２における押え板８、９をそれぞれシート側面方向に移動可能に設けると共に、吸引板１４、１５をそれぞれシート側面方向に移動可能に設けてなる構造の引っ張り装置を用いて引っ張り処理を行えばよい。
【００４２】
上記引っ張り力により、切断部２０の中心部に大きな引っ張り応力が働くため、切断部縁部２２（図１０、１１）が立ち上がる方向（図１１において、矢印Ｆ１、Ｆ２方向）の応力が発生する。この応力によって、切断部縁部２２の一方は矢印Ｆ１方向に立ち上がり、切断部縁部２２の他方は矢印Ｆ２方向に立ち上がる。このように切断部縁部２２が立ち上がることによって、切断部縁部２２による突起２４が形成される。
また、切断部縁部２２が前記のごとく立ち上がることによって、切断部縁部２２相互間が広がって、図１０、１１に示すように開口穴２３が形成される。
【００４３】
上記のごとく切断部縁部２２による突起２４及び開口穴２３が多数形成された清掃面形成シート３は基材シート２と接合され、かくして本発明清掃用シートが構成される。
この実施形態における清掃用シートも前記した実施形態における清掃用シー１と同様の作用効果を発揮する。
【００４４】
本発明において、切断部の形状は、上記した実施形態におけるような直線状の形状に限定されるものではなく、例えば図１２に示すように、湾曲状の形状の切断部２５（図１２ａ）でも、直線が折れ曲がった形状の切断部２６（図１２ｂ）でもよく、或いは前記実施形態における直線状の形状も含めて、これらの形状の組み合わせからなる配列パターンで切断部を構成してもよい。
また、切断部は、図１２ｃに示すように、スリット状の穴あき形状の切断部２７でもよい。
【００４５】
本発明清掃用シートは、図１３に示したような清掃器具１８に取り付けて床清掃に適用する場合に限定されるものではなく、ハンディモップ用の清掃用シートとして用いることもできる。
即ち、基材シート２における、清掃面形成シート接合面とは反対側の面に例えば不織布シートからなる保持シートを接合し、基材シートと保持シートとの間に支持具の脚部を差し込む挿通部を設けて、本発明清掃用シートをハンディモップ用の清掃用シートとして構成することもできる。この場合、清掃用シートは、片手で握れる程度の長さの柄と、柄の先端に設けた脚部とからなる支持具に取り付けられる。即ち、支持具の前記脚部を清掃用シートの前記挿通部に差し込んで、清掃用シートを支持具に支持固定し、ハンディモップ用の清掃用シートとして用いる。
【符号の説明】
【００４６】
１ 清掃用シート
２ 基材シート
３ 清掃面形成シート
４ 切断部
５ 切断部縁部
６ 開口穴
１０ 突起
２０ 切断部
２２ 切断部縁部
２３ 開口穴
２４ 突起
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シートとこの基材シートに接合された清掃面形成シートとからなり、清掃面形成シートには多数の切断部が形成され、この多数の切断部を形成してなる清掃面形成シートに引っ張り力が付与されており、この引っ張り力により切断部縁部が立ち上がって突起が形成されていると共に、切断部縁部相互間に開口穴が形成されていることを特徴とする清掃用シート。
【請求項２】
清掃面形成シートの一側部と他側部との間の領域に、所定のパターンで配置してなる多数の切断部を設け、前記一側部と他側部を引っ張ることにより清掃面形成シートに引っ張り力を付与してなる請求項１記載の清掃用シート。
【請求項３】
清掃面形成シートに引っ張り力を付与することにより、切断部縁部が立ち上がる方向の応力を発生させ、この応力により切断部縁部が立ち上がると共に、切断部縁部相互間が広がって開口穴が形成されるものである請求項１又は２記載の清掃用シート。
【請求項４】
清掃面形成シートの一側部から他側部に向かう方向に平行に配置した多数の切断部を設けて切断部列を形成し、この切断部列を、清掃面形成シートの前記一側部又は他側部の辺方向に沿って複数設け、清掃面形成シートの一側部を、辺方向に沿って引っ張ると共に、清掃面形成シートの他側部を前記一側部における引っ張り方向とは反対の方向に引っ張ることにより、清掃面形成シートに引っ張り力を付与し、この引っ張り力により切断部縁部が立ち上がる方向の応力を発生させ、この応力により切断部縁部が立ち上がると共に、切断部縁部相互間が広がって開口穴が形成されるものである請求項１〜３のいずれかに記載の清掃用シート。
【請求項５】
清掃面形成シートの一側部から他側部に向かう方向に平行に配置した多数の切断部を設けて第１の切断部列を形成し、第１の切断部列の下方に、第１の切断部列とは上下位置において対応していない第２の切断部列を設け、清掃面形成シートの前記一側部又は他側部の辺方向に沿って、第１の切断部列と第２の切断部列を交互に配列して複数の切断部列を設け、清掃面形成シートの一側部を、辺方向とは直交する方向に引っ張ると共に、清掃面形成シートの他側部を前記一側部における引っ張り方向とは反対の方向に引っ張ることにより、清掃面形成シートに引っ張り力を付与し、この引っ張り力により切断部縁部が立ち上がる方向の応力を発生させ、この応力により切断部縁部が立ち上がると共に、切断部縁部相互間が広がって開口穴が形成されるものである請求項１〜３のいずれかに記載の清掃用シート。
【請求項６】
切断部は、切断刃によって形成した切れ目である請求項１〜５のいずれかに記載の清掃用シート。
【請求項１】
基材シートとこの基材シートに接合された清掃面形成シートとからなり、清掃面形成シートには多数の切断部が形成され、この多数の切断部を形成してなる清掃面形成シートに引っ張り力が付与されており、この引っ張り力により切断部縁部が立ち上がって突起が形成されていると共に、切断部縁部相互間に開口穴が形成されていることを特徴とする清掃用シート。
【請求項２】
清掃面形成シートの一側部と他側部との間の領域に、所定のパターンで配置してなる多数の切断部を設け、前記一側部と他側部を引っ張ることにより清掃面形成シートに引っ張り力を付与してなる請求項１記載の清掃用シート。
【請求項３】
清掃面形成シートに引っ張り力を付与することにより、切断部縁部が立ち上がる方向の応力を発生させ、この応力により切断部縁部が立ち上がると共に、切断部縁部相互間が広がって開口穴が形成されるものである請求項１又は２記載の清掃用シート。
【請求項４】
清掃面形成シートの一側部から他側部に向かう方向に平行に配置した多数の切断部を設けて切断部列を形成し、この切断部列を、清掃面形成シートの前記一側部又は他側部の辺方向に沿って複数設け、清掃面形成シートの一側部を、辺方向に沿って引っ張ると共に、清掃面形成シートの他側部を前記一側部における引っ張り方向とは反対の方向に引っ張ることにより、清掃面形成シートに引っ張り力を付与し、この引っ張り力により切断部縁部が立ち上がる方向の応力を発生させ、この応力により切断部縁部が立ち上がると共に、切断部縁部相互間が広がって開口穴が形成されるものである請求項１〜３のいずれかに記載の清掃用シート。
【請求項５】
清掃面形成シートの一側部から他側部に向かう方向に平行に配置した多数の切断部を設けて第１の切断部列を形成し、第１の切断部列の下方に、第１の切断部列とは上下位置において対応していない第２の切断部列を設け、清掃面形成シートの前記一側部又は他側部の辺方向に沿って、第１の切断部列と第２の切断部列を交互に配列して複数の切断部列を設け、清掃面形成シートの一側部を、辺方向とは直交する方向に引っ張ると共に、清掃面形成シートの他側部を前記一側部における引っ張り方向とは反対の方向に引っ張ることにより、清掃面形成シートに引っ張り力を付与し、この引っ張り力により切断部縁部が立ち上がる方向の応力を発生させ、この応力により切断部縁部が立ち上がると共に、切断部縁部相互間が広がって開口穴が形成されるものである請求項１〜３のいずれかに記載の清掃用シート。
【請求項６】
切断部は、切断刃によって形成した切れ目である請求項１〜５のいずれかに記載の清掃用シート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−１１５２０８（Ｐ２０１１−１１５２０８Ａ）
【公開日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２７２６９８（Ｐ２００９−２７２６９８）
【出願日】平成２１年１１月３０日（２００９．１１．３０）
【出願人】（５９５００７５５２）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月３０日（２００９．１１．３０）
【出願人】（５９５００７５５２）
【Ｆターム（参考）】
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