清掃船
【課題】
簡単な構成で浮遊物の回収、水中に溶込んでいる汚染粒子の除去採集を可能とし、又回収、採集効率を向上させる。
【解決手段】
船体１５の船首部に回収物取入部１７が凹状に形成され、該回収物取入部より船尾側に向って水面に浮遊する固形物の浮遊物を回収する浮遊物回収部１８、該浮遊物回収部から送出された水より汚染粒子を分離脱水して回収する脱水装置１９が設けられた。
簡単な構成で浮遊物の回収、水中に溶込んでいる汚染粒子の除去採集を可能とし、又回収、採集効率を向上させる。
【解決手段】
船体１５の船首部に回収物取入部１７が凹状に形成され、該回収物取入部より船尾側に向って水面に浮遊する固形物の浮遊物を回収する浮遊物回収部１８、該浮遊物回収部から送出された水より汚染粒子を分離脱水して回収する脱水装置１９が設けられた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダム湖、河川、湖沼、港湾等に浮遊する流木等のゴミを回収し、或はアオコ或は泥等水中に溶込んでいる汚染粒子を除去採集する清掃船に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、アオコ、塵芥を回収する塵芥回収船として特許文献１に示されるものがある。
【０００３】
図６に於いて、特許文献１に示される塵芥回収船について略述する。
【０００４】
双胴船１の船首部に塵芥回収装置２が設けられており、該塵芥回収装置２は伸縮、旋回が可能なアーム４を有し、該アーム４の先端にはジェットノズル５が設けられている。
【０００５】
該ジェットノズル５から圧縮水、圧縮空気を噴出しつつ、前記アーム４を伸縮、旋回させ、水面に浮遊する塵芥を前記双胴船１の中央に形成される水路に誘導する。水路に誘導された塵芥は、回収コンテナ６に回収され、更に該回収コンテナ６は荷役装置７により昇降／横行されて前記回収コンテナ６内の塵芥は陸揚カゴ８に移される。
【０００６】
次にフロート式アオコ採集器９が図示しない昇降装置により前記水路に下ろされ、水面に浮いているアオコが採集され、図示しないポンプにより濾過分離器１０に送出され、該濾過分離器１０でアオコが分離される様になっている。分離されたアオコはアオコ回収容器１１に回収される。
【０００７】
上記した従来の塵芥回収船では、流木、塵芥等の浮遊物は前記塵芥回収装置２、前記ジェットノズル５で前記水路に誘導され、前記回収コンテナ６に回収されるが、回収された浮遊物を前記陸揚カゴ８に移換える為に前記荷役装置７が必要である。又、前記回収コンテナ６が上昇している場合は、浮遊物の回収を行うことができず、連続して浮遊物の回収ができない。従って、浮遊物の間欠的な回収となり、効率が悪い。又、水面に浮遊するアオコを採集する為にアオコ採集専用の前記アオコ採集器９が必要であり、前記回収コンテナ６が上昇している場合は、浮遊物の衝突による損傷を防止する為、前記アオコ採集器９を水面から上昇させる必要があり、やはり間欠的な採集となり、採集効率が悪い。
【０００８】
従って、従来の塵芥回収船では塵芥回収用の塵芥回収装置２、荷役装置７、アオコ回収用のアオコ採集器９が独立して必要となる等装置が複雑になり装置が高価となる、又浮遊物の回収とアオコの回収を同期して行わなければならない等作業が複雑になり作業性が悪い、更に連続して浮遊物の回収、アオコの回収ができないことから、作業効率が悪い等の問題を有している。
【０００９】
【特許文献１】実用新案登録第３０９４６９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は斯かる実情に鑑み、簡単な構成で浮遊物の回収、水中に溶込んでいる汚染粒子の除去採集を可能とし、又回収、採集効率を向上させるものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、船体の船首部に回収物取入部が凹状に形成され、該回収物取入部より船尾側に向って水面に浮遊する固形物の浮遊物を回収する浮遊物回収部、該浮遊物回収部から送出された水より汚染粒子を分離脱水して回収する脱水装置が設けられた清掃船に係るものである。
【００１２】
又本発明は、前記回収物取入部に、該回収物取入部内の浮遊物、水を掬上げ前記浮遊物回収部に投入する浮遊物掬上げ手段を設けた清掃船に係り、又船体の船首側に水中の水草を切断する水草切断装置を設けた清掃船に係り、又前記浮遊物回収部は貯留槽と該貯留槽に着脱可能なケージを具備し、該ケージは浮遊物を分離回収し、前記貯溜槽は分離された水を貯溜する清掃船に係るものである。
【００１３】
又本発明は、前記浮遊物掬上げ手段は、ベルトを周回させ前記回収物取入部内の浮遊物、水を掬上げる清掃船に係り、又前記浮遊物掬上げ手段は、バケットホイールを回転させ前記回収物取入部内の浮遊物、水を掬上げる清掃船に係るものである。
【００１４】
更に又本発明は、前記浮遊物回収部と前記脱水装置とが送出管によって接続され、該送出管途中に切換え弁が設けられ、前記脱水装置には前記浮遊物回収部を介さず水を前記脱水装置に送給可能とした清掃船に係るものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、船体の船首部に回収物取入部が凹状に形成され、該回収物取入部より船尾側に向って水面に浮遊する固形物の浮遊物を回収する浮遊物回収部、該浮遊物回収部から送出された水より汚染粒子を分離脱水して回収する脱水装置が設けられたので、浮遊物の回収、汚染粒子の回収を連続して行え、回収、採集効率が向上する。
【００１６】
又本発明によれば、船体の船首側に水中の水草を切断する水草切断装置を設けたので、浮遊物だけでなく、水草も同時に除去でき、効率のよい清掃作業が実現する。
【００１７】
又本発明によれば、前記浮遊物回収部は貯留槽と該貯留槽に着脱可能なケージを具備し、該ケージは浮遊物を分離回収し、前記貯溜槽は分離された水を貯溜するので、浮遊物の回収と汚染粒子の回収とを並行して行え作業効率が向上する。
【００１８】
又本発明によれば、前記浮遊物掬上げ手段は、ベルトを周回させ前記回収物取入部内の浮遊物、水を掬上げる、或は前記浮遊物掬上げ手段は、バケットホイールを回転させ前記回収物取入部内の浮遊物、水を掬上げるので、浮遊物の掬上げ、水の掬上げを連続して行え、作業効率が向上する。
【００１９】
又本発明によれば、前記浮遊物回収部と前記脱水装置とが送出管によって接続され、該送出管途中に切換え弁が設けられ、前記脱水装置には前記浮遊物回収部を介さず水を前記脱水装置に送給可能としたので、浮遊物が無い清掃作業環境では、脱水装置のみを稼働させて清掃作業が行え、清掃作業の簡略化が図れる等の優れた効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照しつつ本発明を実施する為の最良の形態を説明する。
【００２１】
図１〜図３により第１の実施の形態について説明する。
【００２２】
尚、図中１５は船体、１６は水位を示している。
【００２３】
前記船体１５の船首部は双胴状態となっており、前方が開放された凹部の回収物取入部１７が形成されている。該回収物取入部１７から船尾側に向って浮遊物回収部１８、脱水装置１９、汚染粒子回収部２０が設けられ、船尾部分には船外機等の推進動力部２２が設けられている。前記船体１５の船尾部甲板には運転操作部２３が設けられ、該運転操作部２３により清掃船の航行、清掃等の操作が実施可能となっている。又、甲板の側縁に沿って手摺２４が設けられている。
【００２４】
前記回収物取入部１７には着脱可能な浮遊物掬上げ手段２５が設けられ、該浮遊物掬上げ手段２５の下部は水中に没している。該浮遊物掬上げ手段２５について説明する。
【００２５】
フレーム２６は前記回収物取入部１７に収納される様に構成され、該回収物取入部１７に対して着脱可能であり、前記フレーム２６は壁面に沿って立設する左右の側板２７，２７を有し、該側板２７，２７の船尾側上部、船首側下部にはそれぞれ上シャフト２８、下シャフト２９が掛渡って設けられ、前記上シャフト２８、前記下シャフト２９にはそれぞれ回転胴が設けられており、該回転胴を介して前記上シャフト２８、前記下シャフト２９に掬上げベルト３１が無端に掛回されている。該掬上げベルト３１の表面に所要間隔で横桟３２が設けられ、該横桟３２は浮遊物の滑止めとなると共に水を掬上げる水受けとして機能する。
【００２６】
前記船体１５の内部、前記回収物取入部１７に隣接する位置に、モータ等の駆動源、減速機等で構成される浮遊物掬上げ駆動部３３が設けられており、該浮遊物掬上げ駆動部３３と前記上シャフト２８とはカップリング３４により着脱可能に連結されている。前記浮遊物掬上げ手段２５、前記浮遊物掬上げ駆動部３３等により、浮遊物掬上げ装置３０が構成される。
【００２７】
前記浮遊物回収部１８は、貯留槽３５、該貯留槽３５に対して着脱可能に設けられたケージ３６を有し、該ケージ３６の底面は浮遊物を回収し、水を通過させる多孔スクリーン３７となっている。
【００２８】
前記貯留槽３５の底部には送出管３８が連通され、該送出管３８は前記脱水装置１９に接続されている。前記送出管３８の途中には汚泥ポンプ３９が設けられ、該汚泥ポンプ３９と前記貯留槽３５との間には切換え弁４１を介して吸入管４２が接続され、該吸入管４２は前記船体１５の底面を貫通して水中に開口している。
【００２９】
前記脱水装置１９は濾過水受けを兼ねるケース４３と該ケース４３内に回転可能に設けられたドラムスクリーン４４とを具備しており、前記送出管３８の下流端は、前記ドラムスクリーン４４内の上部に開口している。前記ケース４３の底部には排水管４５が連通し、該排水管４５は前記船体１５の船尾から水中に開口している。前記ドラムスクリーン４４内の下部には回収粒子排出管４６が連通し、該回収粒子排出管４６の所要位置には図示しない送出ポンプが設けられている。
【００３０】
前記汚染粒子回収部２０は回収バケット４７を有し、前記回収粒子排出管４６は前記回収バケット４７に回収された汚染粒子を吐出する様になっており、該回収バケット４７は船外へ搬出可能となっている。
【００３１】
前記船体１５の船首部には水草切断装置４８が設けられる。
【００３２】
前記回収物取入部１７の底部の左右に２本のカッタ軸４９が回転自在に設けられている。該カッタ軸４９の下端部は水中に突出し、下端部にはカッタ５１が固着されている。２本の前記カッタ軸４９，４９はチェーン５２等により連結され、一体に回転可能となっている。前記船体１５内部の船首部には前記回収物取入部１７に隣接してカッタ駆動部５３が設けられている。該カッタ駆動部５３はモータ等の駆動源、減速機等で構成され、出力軸と前記カッタ軸４９とはチェーン５４等により連結され、前記カッタ駆動部５３によって前記カッタ５１が回転される様になっている。尚、前記カッタ軸４９は伸縮可能であり、水位によって下方に延出可能とし、水位に拘らず水草を根本近くで切断可能としてもよい。
【００３３】
前記推進動力部２２、前記浮遊物掬上げ手段２５、前記水草切断装置４８、前記汚泥ポンプ３９、前記切換え弁４１、前記脱水装置１９等の作動について前記運転操作部２３から作業者が操作、制御可能となっている。
【００３４】
以下、作用について図４を参照して説明する。
【００３５】
例えば、湖沼で作業する場合、水面近く迄水草が延び、流木等固形の浮遊物があり、更にアオコ等で水が汚染された状態での清掃を説明する。
【００３６】
作業者が、適宜な速度で清掃船を前進させ、前記カッタ駆動部５３により前記カッタ軸４９を回転させ、前記浮遊物掬上げ駆動部３３により前記浮遊物掬上げ手段２５が駆動され、前記掬上げベルト３１が図１中、矢印方向に周回される。
【００３７】
前記カッタ５１により水草が切断され、前記回収物取入部１７内に取込まれると共に水面の浮遊物も、前記船体１５の前進によって前記回収物取入部１７内に取込まれる。前記掬上げベルト３１の周回により、水草、浮遊物が湖水、アオコと共に掬上げられ、前記浮遊物回収部１８に投入される。
【００３８】
該浮遊物回収部１８では前記多孔スクリーン３７により水草、浮遊物が前記ケージ３６に回収され、湖水は前記貯留槽３５に貯溜される。
【００３９】
前記切換え弁４１は前記汚泥ポンプ３９と前記貯留槽３５とを連通させる状態となっている。該貯留槽３５内の湖水が所定量となった状態で、前記汚泥ポンプ３９が駆動され、前記貯留槽３５内の湖水が前記ドラムスクリーン４４に送出される。
【００４０】
該ドラムスクリーン４４が回転され、該ドラムスクリーン４４で湖水中のアオコと水とが分離され、脱水されたアオコは脱水ケーキとして該ドラムスクリーン４４内に残り、水は前記ケース４３に浸出する。アオコ（脱水ケーキ）は前記回収粒子排出管４６を介して前記回収バケット４７に吐出される。又、前記ドラムスクリーン４４で濾過され浄化された水は、前記ケース４３で受けられ、更に前記排水管４５を介して湖沼に戻される。
【００４１】
而して、水草除去、浮遊物の回収、アオコの分離回収が一連の流れで連続的に処理される。
【００４２】
前記ケージ３６が浮遊物等で一杯になり、或は前記回収バケット４７がアオコで一杯になると、前記清掃船を接岸し、クレーン等の荷役機械で前記ケージ３６、前記回収バケット４７を吊上げ、所要の場所に移換え、前記ケージ３６、前記回収バケット４７を空にして前記清掃船に戻して清掃作業を続行する。
【００４３】
次に、水草が生えていない状態での作業では、前記水草切断装置４８の回転は停止される。前記浮遊物掬上げ手段２５は、浮遊物、アオコの回収、湖水の掬上げの為に駆動される。
【００４４】
更に、水草が生えてなく、水面に浮遊物が無い状態での作業では、前記浮遊物掬上げ手段２５は、アオコ、湖水の掬上げの為に駆動される。この場合、前記ケージ３６は取外されていてもよい。
【００４５】
次に、水草が生えてなく、水面に浮遊物が無い状況での清掃作業では、前記浮遊物掬上げ手段２５は必ずしも必要ないので、取外して作業を行ってもよい。この場合、前記切換え弁４１を切換え、前記汚泥ポンプ３９を前記吸入管４２に連通させる。前記汚泥ポンプ３９を駆動することで、湖水が吸引され、前記ドラムスクリーン４４内に供給され、水にとけている汚染粒子が分離除去される。尚、アオコ等水面浮遊しているもの、或は水面近くの汚染粒子を吸引する場合は、前記吸入管４２を水面近くに開口させ、或は前記回収物取入部１７内に開口させてもよい。尚、前記吸入管４２を前記回収物取入部１７内で開口させた場合は、前記船体１５の前進でアオコが前記回収物取入部１７内に取込まれるので、アオコを効率よく吸引できる。
【００４６】
又、アオコが発生していない状況での作業では、前記脱水装置１９を駆動せず、前記浮遊物掬上げ手段２５で浮遊物を回収し、前記貯留槽３５に溜った湖水は前記吸入管４２から排出する様にしてもよい。
【００４７】
清掃状況、清掃環境に応じて前記浮遊物掬上げ手段２５、前記脱水装置１９を選択して作動させることで、無駄のない、効率のよい清掃作業を行うことができる。
【００４８】
又、前記ドラムスクリーン４４によって回収可能なものは、アオコに限らず、水中にコロイド状に溶解している汚染粒子、例えば汚泥等であり、適宜水質に合わせ、前記ドラムスクリーン４４のメッシュを選択することで、水質の改善が可能である。尚、回収の対象が汚泥の場合は、前記回収バケット４７に凝集剤を投入することで回収が容易になる。
【００４９】
図５は第２の実施の形態を示すものである。
【００５０】
図５中、図１中で示したものと同等のものには同符号を付してある。
【００５１】
第２の実施の形態では、浮遊物掬上げ手段２５としてバケットホイール５５を用いたものである。
【００５２】
該バケットホイール５５は、回収物取入部１７に着脱可能に取付けられる様になっている。前記バケットホイール５５は回転体５６の周囲に所要間隔でバケット５７を取付けたものであり、前記バケットホイール５５を図中矢印の方向に回転させることで、前記バケット５７でアオコ、湖水を掬上げ、浮遊物回収部１８に投入するものである。
【００５３】
前記バケットホイール５５は、流木等大きな固形物が浮遊してなく、アオコ等を大量に処理する場合等に有効である。
【００５４】
尚、前記バケットホイール５５を使用するか、或は前記掬上げベルト３１式の浮遊物掬上げ手段２５を使用するかは、清掃環境によって適宜選択すればよく、状況に合わせて、前記浮遊物掬上げ手段２５を交換する。
【００５５】
又、浮遊物掬上げ手段２５、脱水装置１９、水草切断装置４８は上記した方式に限られるものではなく、例えば該水草切断装置４８は、切出しナイフ状のカッタを船底に固定し、清掃船の推進力で水草を切断する様にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す側面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す平面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態を示す正面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に於ける作業の流れを示すブロック図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態を示す側面図である。
【図６】従来例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５７】
１５ 船体
１６ 水位
１７ 回収物取入部
１８ 浮遊物回収部
１９ 脱水装置
２０ 汚染粒子回収部
２５ 浮遊物掬上げ手段
３１ 掬上げベルト
３３ 浮遊物掬上げ駆動部
３５ 貯留槽
３６ ケージ
３７ 多孔スクリーン
３９ 汚泥ポンプ
４１ 切換え弁
４２ 吸入管
４３ ケース
４４ ドラムスクリーン
４８ 水草切断装置
５１ カッタ
５５ バケットホイール
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダム湖、河川、湖沼、港湾等に浮遊する流木等のゴミを回収し、或はアオコ或は泥等水中に溶込んでいる汚染粒子を除去採集する清掃船に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、アオコ、塵芥を回収する塵芥回収船として特許文献１に示されるものがある。
【０００３】
図６に於いて、特許文献１に示される塵芥回収船について略述する。
【０００４】
双胴船１の船首部に塵芥回収装置２が設けられており、該塵芥回収装置２は伸縮、旋回が可能なアーム４を有し、該アーム４の先端にはジェットノズル５が設けられている。
【０００５】
該ジェットノズル５から圧縮水、圧縮空気を噴出しつつ、前記アーム４を伸縮、旋回させ、水面に浮遊する塵芥を前記双胴船１の中央に形成される水路に誘導する。水路に誘導された塵芥は、回収コンテナ６に回収され、更に該回収コンテナ６は荷役装置７により昇降／横行されて前記回収コンテナ６内の塵芥は陸揚カゴ８に移される。
【０００６】
次にフロート式アオコ採集器９が図示しない昇降装置により前記水路に下ろされ、水面に浮いているアオコが採集され、図示しないポンプにより濾過分離器１０に送出され、該濾過分離器１０でアオコが分離される様になっている。分離されたアオコはアオコ回収容器１１に回収される。
【０００７】
上記した従来の塵芥回収船では、流木、塵芥等の浮遊物は前記塵芥回収装置２、前記ジェットノズル５で前記水路に誘導され、前記回収コンテナ６に回収されるが、回収された浮遊物を前記陸揚カゴ８に移換える為に前記荷役装置７が必要である。又、前記回収コンテナ６が上昇している場合は、浮遊物の回収を行うことができず、連続して浮遊物の回収ができない。従って、浮遊物の間欠的な回収となり、効率が悪い。又、水面に浮遊するアオコを採集する為にアオコ採集専用の前記アオコ採集器９が必要であり、前記回収コンテナ６が上昇している場合は、浮遊物の衝突による損傷を防止する為、前記アオコ採集器９を水面から上昇させる必要があり、やはり間欠的な採集となり、採集効率が悪い。
【０００８】
従って、従来の塵芥回収船では塵芥回収用の塵芥回収装置２、荷役装置７、アオコ回収用のアオコ採集器９が独立して必要となる等装置が複雑になり装置が高価となる、又浮遊物の回収とアオコの回収を同期して行わなければならない等作業が複雑になり作業性が悪い、更に連続して浮遊物の回収、アオコの回収ができないことから、作業効率が悪い等の問題を有している。
【０００９】
【特許文献１】実用新案登録第３０９４６９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は斯かる実情に鑑み、簡単な構成で浮遊物の回収、水中に溶込んでいる汚染粒子の除去採集を可能とし、又回収、採集効率を向上させるものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、船体の船首部に回収物取入部が凹状に形成され、該回収物取入部より船尾側に向って水面に浮遊する固形物の浮遊物を回収する浮遊物回収部、該浮遊物回収部から送出された水より汚染粒子を分離脱水して回収する脱水装置が設けられた清掃船に係るものである。
【００１２】
又本発明は、前記回収物取入部に、該回収物取入部内の浮遊物、水を掬上げ前記浮遊物回収部に投入する浮遊物掬上げ手段を設けた清掃船に係り、又船体の船首側に水中の水草を切断する水草切断装置を設けた清掃船に係り、又前記浮遊物回収部は貯留槽と該貯留槽に着脱可能なケージを具備し、該ケージは浮遊物を分離回収し、前記貯溜槽は分離された水を貯溜する清掃船に係るものである。
【００１３】
又本発明は、前記浮遊物掬上げ手段は、ベルトを周回させ前記回収物取入部内の浮遊物、水を掬上げる清掃船に係り、又前記浮遊物掬上げ手段は、バケットホイールを回転させ前記回収物取入部内の浮遊物、水を掬上げる清掃船に係るものである。
【００１４】
更に又本発明は、前記浮遊物回収部と前記脱水装置とが送出管によって接続され、該送出管途中に切換え弁が設けられ、前記脱水装置には前記浮遊物回収部を介さず水を前記脱水装置に送給可能とした清掃船に係るものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、船体の船首部に回収物取入部が凹状に形成され、該回収物取入部より船尾側に向って水面に浮遊する固形物の浮遊物を回収する浮遊物回収部、該浮遊物回収部から送出された水より汚染粒子を分離脱水して回収する脱水装置が設けられたので、浮遊物の回収、汚染粒子の回収を連続して行え、回収、採集効率が向上する。
【００１６】
又本発明によれば、船体の船首側に水中の水草を切断する水草切断装置を設けたので、浮遊物だけでなく、水草も同時に除去でき、効率のよい清掃作業が実現する。
【００１７】
又本発明によれば、前記浮遊物回収部は貯留槽と該貯留槽に着脱可能なケージを具備し、該ケージは浮遊物を分離回収し、前記貯溜槽は分離された水を貯溜するので、浮遊物の回収と汚染粒子の回収とを並行して行え作業効率が向上する。
【００１８】
又本発明によれば、前記浮遊物掬上げ手段は、ベルトを周回させ前記回収物取入部内の浮遊物、水を掬上げる、或は前記浮遊物掬上げ手段は、バケットホイールを回転させ前記回収物取入部内の浮遊物、水を掬上げるので、浮遊物の掬上げ、水の掬上げを連続して行え、作業効率が向上する。
【００１９】
又本発明によれば、前記浮遊物回収部と前記脱水装置とが送出管によって接続され、該送出管途中に切換え弁が設けられ、前記脱水装置には前記浮遊物回収部を介さず水を前記脱水装置に送給可能としたので、浮遊物が無い清掃作業環境では、脱水装置のみを稼働させて清掃作業が行え、清掃作業の簡略化が図れる等の優れた効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照しつつ本発明を実施する為の最良の形態を説明する。
【００２１】
図１〜図３により第１の実施の形態について説明する。
【００２２】
尚、図中１５は船体、１６は水位を示している。
【００２３】
前記船体１５の船首部は双胴状態となっており、前方が開放された凹部の回収物取入部１７が形成されている。該回収物取入部１７から船尾側に向って浮遊物回収部１８、脱水装置１９、汚染粒子回収部２０が設けられ、船尾部分には船外機等の推進動力部２２が設けられている。前記船体１５の船尾部甲板には運転操作部２３が設けられ、該運転操作部２３により清掃船の航行、清掃等の操作が実施可能となっている。又、甲板の側縁に沿って手摺２４が設けられている。
【００２４】
前記回収物取入部１７には着脱可能な浮遊物掬上げ手段２５が設けられ、該浮遊物掬上げ手段２５の下部は水中に没している。該浮遊物掬上げ手段２５について説明する。
【００２５】
フレーム２６は前記回収物取入部１７に収納される様に構成され、該回収物取入部１７に対して着脱可能であり、前記フレーム２６は壁面に沿って立設する左右の側板２７，２７を有し、該側板２７，２７の船尾側上部、船首側下部にはそれぞれ上シャフト２８、下シャフト２９が掛渡って設けられ、前記上シャフト２８、前記下シャフト２９にはそれぞれ回転胴が設けられており、該回転胴を介して前記上シャフト２８、前記下シャフト２９に掬上げベルト３１が無端に掛回されている。該掬上げベルト３１の表面に所要間隔で横桟３２が設けられ、該横桟３２は浮遊物の滑止めとなると共に水を掬上げる水受けとして機能する。
【００２６】
前記船体１５の内部、前記回収物取入部１７に隣接する位置に、モータ等の駆動源、減速機等で構成される浮遊物掬上げ駆動部３３が設けられており、該浮遊物掬上げ駆動部３３と前記上シャフト２８とはカップリング３４により着脱可能に連結されている。前記浮遊物掬上げ手段２５、前記浮遊物掬上げ駆動部３３等により、浮遊物掬上げ装置３０が構成される。
【００２７】
前記浮遊物回収部１８は、貯留槽３５、該貯留槽３５に対して着脱可能に設けられたケージ３６を有し、該ケージ３６の底面は浮遊物を回収し、水を通過させる多孔スクリーン３７となっている。
【００２８】
前記貯留槽３５の底部には送出管３８が連通され、該送出管３８は前記脱水装置１９に接続されている。前記送出管３８の途中には汚泥ポンプ３９が設けられ、該汚泥ポンプ３９と前記貯留槽３５との間には切換え弁４１を介して吸入管４２が接続され、該吸入管４２は前記船体１５の底面を貫通して水中に開口している。
【００２９】
前記脱水装置１９は濾過水受けを兼ねるケース４３と該ケース４３内に回転可能に設けられたドラムスクリーン４４とを具備しており、前記送出管３８の下流端は、前記ドラムスクリーン４４内の上部に開口している。前記ケース４３の底部には排水管４５が連通し、該排水管４５は前記船体１５の船尾から水中に開口している。前記ドラムスクリーン４４内の下部には回収粒子排出管４６が連通し、該回収粒子排出管４６の所要位置には図示しない送出ポンプが設けられている。
【００３０】
前記汚染粒子回収部２０は回収バケット４７を有し、前記回収粒子排出管４６は前記回収バケット４７に回収された汚染粒子を吐出する様になっており、該回収バケット４７は船外へ搬出可能となっている。
【００３１】
前記船体１５の船首部には水草切断装置４８が設けられる。
【００３２】
前記回収物取入部１７の底部の左右に２本のカッタ軸４９が回転自在に設けられている。該カッタ軸４９の下端部は水中に突出し、下端部にはカッタ５１が固着されている。２本の前記カッタ軸４９，４９はチェーン５２等により連結され、一体に回転可能となっている。前記船体１５内部の船首部には前記回収物取入部１７に隣接してカッタ駆動部５３が設けられている。該カッタ駆動部５３はモータ等の駆動源、減速機等で構成され、出力軸と前記カッタ軸４９とはチェーン５４等により連結され、前記カッタ駆動部５３によって前記カッタ５１が回転される様になっている。尚、前記カッタ軸４９は伸縮可能であり、水位によって下方に延出可能とし、水位に拘らず水草を根本近くで切断可能としてもよい。
【００３３】
前記推進動力部２２、前記浮遊物掬上げ手段２５、前記水草切断装置４８、前記汚泥ポンプ３９、前記切換え弁４１、前記脱水装置１９等の作動について前記運転操作部２３から作業者が操作、制御可能となっている。
【００３４】
以下、作用について図４を参照して説明する。
【００３５】
例えば、湖沼で作業する場合、水面近く迄水草が延び、流木等固形の浮遊物があり、更にアオコ等で水が汚染された状態での清掃を説明する。
【００３６】
作業者が、適宜な速度で清掃船を前進させ、前記カッタ駆動部５３により前記カッタ軸４９を回転させ、前記浮遊物掬上げ駆動部３３により前記浮遊物掬上げ手段２５が駆動され、前記掬上げベルト３１が図１中、矢印方向に周回される。
【００３７】
前記カッタ５１により水草が切断され、前記回収物取入部１７内に取込まれると共に水面の浮遊物も、前記船体１５の前進によって前記回収物取入部１７内に取込まれる。前記掬上げベルト３１の周回により、水草、浮遊物が湖水、アオコと共に掬上げられ、前記浮遊物回収部１８に投入される。
【００３８】
該浮遊物回収部１８では前記多孔スクリーン３７により水草、浮遊物が前記ケージ３６に回収され、湖水は前記貯留槽３５に貯溜される。
【００３９】
前記切換え弁４１は前記汚泥ポンプ３９と前記貯留槽３５とを連通させる状態となっている。該貯留槽３５内の湖水が所定量となった状態で、前記汚泥ポンプ３９が駆動され、前記貯留槽３５内の湖水が前記ドラムスクリーン４４に送出される。
【００４０】
該ドラムスクリーン４４が回転され、該ドラムスクリーン４４で湖水中のアオコと水とが分離され、脱水されたアオコは脱水ケーキとして該ドラムスクリーン４４内に残り、水は前記ケース４３に浸出する。アオコ（脱水ケーキ）は前記回収粒子排出管４６を介して前記回収バケット４７に吐出される。又、前記ドラムスクリーン４４で濾過され浄化された水は、前記ケース４３で受けられ、更に前記排水管４５を介して湖沼に戻される。
【００４１】
而して、水草除去、浮遊物の回収、アオコの分離回収が一連の流れで連続的に処理される。
【００４２】
前記ケージ３６が浮遊物等で一杯になり、或は前記回収バケット４７がアオコで一杯になると、前記清掃船を接岸し、クレーン等の荷役機械で前記ケージ３６、前記回収バケット４７を吊上げ、所要の場所に移換え、前記ケージ３６、前記回収バケット４７を空にして前記清掃船に戻して清掃作業を続行する。
【００４３】
次に、水草が生えていない状態での作業では、前記水草切断装置４８の回転は停止される。前記浮遊物掬上げ手段２５は、浮遊物、アオコの回収、湖水の掬上げの為に駆動される。
【００４４】
更に、水草が生えてなく、水面に浮遊物が無い状態での作業では、前記浮遊物掬上げ手段２５は、アオコ、湖水の掬上げの為に駆動される。この場合、前記ケージ３６は取外されていてもよい。
【００４５】
次に、水草が生えてなく、水面に浮遊物が無い状況での清掃作業では、前記浮遊物掬上げ手段２５は必ずしも必要ないので、取外して作業を行ってもよい。この場合、前記切換え弁４１を切換え、前記汚泥ポンプ３９を前記吸入管４２に連通させる。前記汚泥ポンプ３９を駆動することで、湖水が吸引され、前記ドラムスクリーン４４内に供給され、水にとけている汚染粒子が分離除去される。尚、アオコ等水面浮遊しているもの、或は水面近くの汚染粒子を吸引する場合は、前記吸入管４２を水面近くに開口させ、或は前記回収物取入部１７内に開口させてもよい。尚、前記吸入管４２を前記回収物取入部１７内で開口させた場合は、前記船体１５の前進でアオコが前記回収物取入部１７内に取込まれるので、アオコを効率よく吸引できる。
【００４６】
又、アオコが発生していない状況での作業では、前記脱水装置１９を駆動せず、前記浮遊物掬上げ手段２５で浮遊物を回収し、前記貯留槽３５に溜った湖水は前記吸入管４２から排出する様にしてもよい。
【００４７】
清掃状況、清掃環境に応じて前記浮遊物掬上げ手段２５、前記脱水装置１９を選択して作動させることで、無駄のない、効率のよい清掃作業を行うことができる。
【００４８】
又、前記ドラムスクリーン４４によって回収可能なものは、アオコに限らず、水中にコロイド状に溶解している汚染粒子、例えば汚泥等であり、適宜水質に合わせ、前記ドラムスクリーン４４のメッシュを選択することで、水質の改善が可能である。尚、回収の対象が汚泥の場合は、前記回収バケット４７に凝集剤を投入することで回収が容易になる。
【００４９】
図５は第２の実施の形態を示すものである。
【００５０】
図５中、図１中で示したものと同等のものには同符号を付してある。
【００５１】
第２の実施の形態では、浮遊物掬上げ手段２５としてバケットホイール５５を用いたものである。
【００５２】
該バケットホイール５５は、回収物取入部１７に着脱可能に取付けられる様になっている。前記バケットホイール５５は回転体５６の周囲に所要間隔でバケット５７を取付けたものであり、前記バケットホイール５５を図中矢印の方向に回転させることで、前記バケット５７でアオコ、湖水を掬上げ、浮遊物回収部１８に投入するものである。
【００５３】
前記バケットホイール５５は、流木等大きな固形物が浮遊してなく、アオコ等を大量に処理する場合等に有効である。
【００５４】
尚、前記バケットホイール５５を使用するか、或は前記掬上げベルト３１式の浮遊物掬上げ手段２５を使用するかは、清掃環境によって適宜選択すればよく、状況に合わせて、前記浮遊物掬上げ手段２５を交換する。
【００５５】
又、浮遊物掬上げ手段２５、脱水装置１９、水草切断装置４８は上記した方式に限られるものではなく、例えば該水草切断装置４８は、切出しナイフ状のカッタを船底に固定し、清掃船の推進力で水草を切断する様にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す側面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態を示す平面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態を示す正面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に於ける作業の流れを示すブロック図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態を示す側面図である。
【図６】従来例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５７】
１５ 船体
１６ 水位
１７ 回収物取入部
１８ 浮遊物回収部
１９ 脱水装置
２０ 汚染粒子回収部
２５ 浮遊物掬上げ手段
３１ 掬上げベルト
３３ 浮遊物掬上げ駆動部
３５ 貯留槽
３６ ケージ
３７ 多孔スクリーン
３９ 汚泥ポンプ
４１ 切換え弁
４２ 吸入管
４３ ケース
４４ ドラムスクリーン
４８ 水草切断装置
５１ カッタ
５５ バケットホイール
【特許請求の範囲】
【請求項１】
船体の船首部に回収物取入部が凹状に形成され、該回収物取入部より船尾側に向って水面に浮遊する固形物の浮遊物を回収する浮遊物回収部、該浮遊物回収部から送出された水より汚染粒子を分離脱水して回収する脱水装置が設けられたことを特徴とする清掃船。
【請求項２】
前記回収物取入部に、該回収物取入部内の浮遊物、水を掬上げ前記浮遊物回収部に投入する浮遊物掬上げ手段を設けた請求項１の清掃船。
【請求項３】
船体の船首側に水中の水草を切断する水草切断装置を設けた請求項１の清掃船。
【請求項４】
前記浮遊物回収部は貯留槽と該貯留槽に着脱可能なケージを具備し、該ケージは浮遊物を分離回収し、前記貯溜槽は分離された水を貯溜する請求項１の清掃船。
【請求項５】
前記浮遊物掬上げ手段は、ベルトを周回させ前記回収物取入部内の浮遊物、水を掬上げる請求項２の清掃船。
【請求項６】
前記浮遊物掬上げ手段は、バケットホイールを回転させ前記回収物取入部内の浮遊物、水を掬上げる請求項２の清掃船。
【請求項７】
前記浮遊物回収部と前記脱水装置とが送出管によって接続され、該送出管途中に切換え弁が設けられ、前記脱水装置には前記浮遊物回収部を介さず水を前記脱水装置に送給可能とした請求項１の清掃船。
【請求項１】
船体の船首部に回収物取入部が凹状に形成され、該回収物取入部より船尾側に向って水面に浮遊する固形物の浮遊物を回収する浮遊物回収部、該浮遊物回収部から送出された水より汚染粒子を分離脱水して回収する脱水装置が設けられたことを特徴とする清掃船。
【請求項２】
前記回収物取入部に、該回収物取入部内の浮遊物、水を掬上げ前記浮遊物回収部に投入する浮遊物掬上げ手段を設けた請求項１の清掃船。
【請求項３】
船体の船首側に水中の水草を切断する水草切断装置を設けた請求項１の清掃船。
【請求項４】
前記浮遊物回収部は貯留槽と該貯留槽に着脱可能なケージを具備し、該ケージは浮遊物を分離回収し、前記貯溜槽は分離された水を貯溜する請求項１の清掃船。
【請求項５】
前記浮遊物掬上げ手段は、ベルトを周回させ前記回収物取入部内の浮遊物、水を掬上げる請求項２の清掃船。
【請求項６】
前記浮遊物掬上げ手段は、バケットホイールを回転させ前記回収物取入部内の浮遊物、水を掬上げる請求項２の清掃船。
【請求項７】
前記浮遊物回収部と前記脱水装置とが送出管によって接続され、該送出管途中に切換え弁が設けられ、前記脱水装置には前記浮遊物回収部を介さず水を前記脱水装置に送給可能とした請求項１の清掃船。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−６３６７５（Ｐ２００６−６３６７５Ａ）
【公開日】平成１８年３月９日（２００６．３．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２４８５１３（Ｐ２００４−２４８５１３）
【出願日】平成１６年８月２７日（２００４．８．２７）
【出願人】（０００００００９９）石川島播磨重工業株式会社 (5,014)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月９日（２００６．３．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月２７日（２００４．８．２７）
【出願人】（０００００００９９）石川島播磨重工業株式会社 (5,014)
【Ｆターム（参考）】
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