温度調節可能な冷菓調理台
【課題】本発明は、冷却効率が良好で、多段階に温度の調節が可能な冷菓調理台を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る温度調節可能な冷菓調理台Ａは、上面が調理面をなす平板状の調理板の下面に複数の冷却管２１，２２が配され、該冷却管はそれぞれ対応する冷媒液化装置３１，３２に接続され、各冷媒液化装置は各冷却管を含めて冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成し、冷却管に冷媒が通過することにより調理板が冷却され、各冷却管２１，２２は調理板の下面において交互に並列するように配管され、各冷媒液化装置の一方のみを稼働又は停止させるスイッチ４１，４２を設け、調理板に温度センサーを設置し、該温度センサーが検知した温度が所定温度以上になるとスイッチが入り、所定温度以下になるとスイッチが切れるように構成したものである。
【解決手段】本発明に係る温度調節可能な冷菓調理台Ａは、上面が調理面をなす平板状の調理板の下面に複数の冷却管２１，２２が配され、該冷却管はそれぞれ対応する冷媒液化装置３１，３２に接続され、各冷媒液化装置は各冷却管を含めて冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成し、冷却管に冷媒が通過することにより調理板が冷却され、各冷却管２１，２２は調理板の下面において交互に並列するように配管され、各冷媒液化装置の一方のみを稼働又は停止させるスイッチ４１，４２を設け、調理板に温度センサーを設置し、該温度センサーが検知した温度が所定温度以上になるとスイッチが入り、所定温度以下になるとスイッチが切れるように構成したものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アイスクリームやシャーベットなどの冷菓を調理製造する冷菓調理台に関し、特に温度の調節が可能な冷菓調理台に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、アイスクリームやシャーベットなどの冷菓は、冷菓メーカにより製造され、調理済みの冷菓が小売店等で販売されるのが一般的である。また、冷菓をたこ焼きのように店頭において調理の実演を行いながら販売ができるようにするために種々の冷菓調理台の開発が試みられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来より開発が試みられた冷菓調理台は、冷却効率が悪いために、満足が得られる冷菓が調理できず、また、冷却効率を上げようとすれば、冷菓調理台の製造コストが高くつくため、未だ、実用に耐えうる冷菓調理台が開発できなかった。
【０００４】
そこで、本発明者は、冷却効率が良好で、多段階に温度の調節が可能な冷菓調理台を開発した。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る温度調節可能な冷菓調理台は、上面が調理面をなす平板状の調理板の下面に複数の冷却管が配され、該冷却管はそれぞれ対応する冷媒液化装置に接続され、各冷媒液化装置は各冷却管を含めて冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成し、冷却管に冷媒が通過することにより調理板が冷却され、各冷却管は調理板の下面において交互に並列するように配管され、各冷媒液化装置の一方のみを稼働又は停止させるスイッチを設けたことを特徴とするものである。なお、調理板に温度センサーを設置し、該温度センサーが検知した温度が所定温度以上になるとスイッチが入り、所定温度以下になるとスイッチが切れるように構成してもよい。
【発明の効果】
【０００６】
以上の構成よりなる本発明に係る温度調節可能な冷菓調理台は、多段階に温度の調節が可能であるため、設置環境の気温が高くて、また、操業率が高くて調理面が所定温度まで下がらない場合に、調理面を急速に又は強く冷却したり、逆に設置環境の気温が低くて、また、操業率が低くて液化冷媒装置をそんなに稼働される必要がない場合は、液化冷媒装置のいくつかを停止することにより合理的に節電することができ、実用性の極めて高いものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に本発明の好適な実施例を添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１は冷菓調理台の正面図であり、図２は本実施例に係る冷菓調理台の平面図であり、図３は調理板を取り除いて各冷却管の配管状態を示した平面図であり、図４は図３において一方の冷却管を取り除いた状態を示す平面図である。
【０００９】
図１においてＡは本実施例に係る冷菓調理台であって、該冷菓調理台Ａは、その全体は４本の支持脚と天板とからなるテーブルタイプの形状をなしている。その天板面である頂面には、図２に示すように、上面が調理面をなす調理板１０が頂面の大部分を蓋するような状態で配置されている。該調理板１０は、５ｍｍ〜１５ｍｍの厚みの平板な鉄製よりなるものであり、これより薄いと熱による変形が大きく表面が反ってしまい、これより厚いとコストが高くなり、かつ、かなりの重量物なって取り扱いが困難となる。望ましくは８ｍｍ〜１２ｍｍの範囲の鉄板を使用することが好都合である。本発明に係るアイスクリームは冷却した鉄板に液状のアイスクリームを流して冷却固化させ、鉄板にこびりついたアイスクリームをへらで剥がして形成する調理法であるため、鉄板の表面が反りのない平滑面であることが必要である。鉄板が薄いと、鉄板の下面と上面との温度差により容易に反り返ってしまって、鉄板にこびりついたアイスクリームがきれいに剥がすることができなくなって、アイスクリームの製造が困難となる。
【００１０】
上記調理板１０の下面には、図３に示すように、第１冷却管２１及び第２冷却管２２が配されており、図１と図３とで示されるように、該第１冷却管２１は第１冷媒液化装置３１に接続され、該第２冷却管２２は第２冷媒液化装置３２に接続され、各冷媒液化装置３１，３２は各冷却管２１，２２を含めて冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成する。２１ａは第１冷却管２１の冷媒入口であり、２１ｂは第１冷却管２１の冷媒出口であり、２２ａは第２冷却管２２の冷媒入口であり、２２ｂは第２冷却管２２の冷媒出口である。また、３１ａは第１冷媒液化装置３１の冷媒入口であり、３１ｂは第１冷媒液化装置３１の冷媒出口であり、３２ａは第２冷媒液化装置３２の冷媒入口であり、３２ｂは第２冷媒液化装置３２の冷媒出口である。そして、第１冷却管２１の冷媒入口２１ａと第１冷媒液化装置３１の冷媒出口３１ｂとが管接続され、第１冷却管２１の冷媒出口２１ｂと第１冷媒液化装置３１の冷媒入口３１ａとが管接続されることにより、第１冷却管２１に冷媒が循環する。また、第２冷却管２２の冷媒入口２２ａと第２冷媒液化装置３２の冷媒出口３２ｂとが管接続され、第２冷却管２２の冷媒出口２２ｂと第２冷媒液化装置３２の冷媒入口３２ａとが管接続されることにより、第２冷却管２２に冷媒が循環する構造になっている。なお、各冷媒液化装置は、各冷却管冷媒出口から送出される気体状冷媒をコンプレッサーにより高温高圧の冷媒に圧縮した後、コンデンサにより放熱凝縮して液化し、この液状冷媒を各冷却管入口に送出する構造を備えており、各冷却管内を流れる液状冷媒が調理板１０の下面を通過する際に気化することにより調理板１０を冷却するしくみになっている。
【００１１】
この第１冷却管２１と第２冷却管２２は、図３に示すように、調理板１０の下面において交互に並列するように配管されている。この状態をさらに明確に確認できるように、第２冷却管２２を取り除いて第１冷却管２１のみを配した状態を図４に示す。図４に示すように、第１冷却管２１は、１本の細管を蛇行状に折り曲げることによって直線部と湾曲部とから構成されるものであり、第２冷却管２２は、前記第１冷却管２１と左右対称であって、これら第１冷却管２１及び第２冷却管２２は、両冷却管の直線部を同一平面上に並列するように配置し、両冷却管の湾曲部における交差部は段違いになるようにさらに湾曲して配置することにより、調理板１０の下面に両冷却管の直線部が密接するように構成したものである。そして、第１冷却管２１及び第２冷却管２２に冷媒が通過することにより調理板１０の下面が冷却され、熱伝導作用により調理板１０の上面である調理面が冷却されるようになっている。
【００１２】
上記本実施例１における冷菓調理台Ａには、さらに各冷媒液化装置３１，３２を稼働又は停止させるスイッチ４１，４２が設けられており、スイッチ４１により冷媒液化装置３１を停止させると、第１冷却管２１への冷媒の流入が停止して、第１冷却管２１からの冷却作用が停止する。また、スイッチ４２により冷媒液化装置３２を停止させると、第２冷却管２２への冷媒の流入が停止して、第２冷却管２２からの冷却作用が停止する。５１は、調理板１０の温度を表示する温度計である。このように構成することにより、冷媒液化装置２基を稼働させる場合、冷媒液化装置１基を稼働させる場合、冷媒液化装置２基とも停止させる場合のように、３段階に温度調節が可能であり、設置環境の気温が高くて、また、操業率が高くて調理面が所定温度まで下がらない場合に、調理面を急速に又は強く冷却したり、逆に設置環境の気温が低くて、また、操業率が低くて液化冷媒装置をそんなに稼働される必要がない場合は、液化冷媒装置のいくつかを停止することにより合理的に節電することができる。なお、一方の冷媒液化装置に対して、その装置だけを稼働又は停止させるスイッチを設け、これとは別個に、両冷媒液化装置を同時に停止させるスイッチを設けてもよい。
【００１３】
また、本実施例１における冷菓調理台Ａには、調理板１０に温度センサーが設けられており、該温度センサーが検知した温度が所定温度以上になるとスイッチ４１が入り、所定温度以下になるとスイッチ４１が切れるように構成されている。このように構成すると、調理板１０を一定の温度の範囲内で自動的に維持することが可能となり、高温になりすぎたり、低温になりすぎたりすることがなく、常に調理面が適切な調理温度で維持されることにより調理しやすい利点があると共に、より一層合理的に節電することができる。なお、このような温度センサーを設けず、前記の温度計５１に表示される温度を目安にして、手動でスイッチの入り切りを操作するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例に係る冷菓調理台の正面図である。
【図２】本発明の実施例に係る冷菓調理台の平面図である。
【図３】本発明の実施例に係る冷菓調理台において、調理板を取り除いて各冷却管の配管状態を示した平面図である。
【図４】本発明の実施例に係る冷菓調理台において、一方の冷却管を取り除いた状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００１５】
Ａ・・・・冷菓調理台
１０・・・調理板
２１・・・第１冷却管
２２・・・第２冷却管
３１・・・第１冷媒液化装置
３２・・・第２冷媒液化装置
２１ａ・・第１冷却管の冷媒入口
２１ｂ・・第１冷却管の冷媒出口
２２ａ・・第２冷却管の冷媒入口
２２ｂ・・第２冷却管の冷媒出口
３１ａ・・第１冷媒液化装置の冷媒入口
３１ｂ・・第１冷媒液化装置の冷媒出口
３２ａ・・第２冷媒液化装置の冷媒入口
３２ｂ・・第２冷媒液化装置の冷媒出口
４１・・・スイッチ
４２・・・スイッチ
５１・・・温度計
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アイスクリームやシャーベットなどの冷菓を調理製造する冷菓調理台に関し、特に温度の調節が可能な冷菓調理台に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、アイスクリームやシャーベットなどの冷菓は、冷菓メーカにより製造され、調理済みの冷菓が小売店等で販売されるのが一般的である。また、冷菓をたこ焼きのように店頭において調理の実演を行いながら販売ができるようにするために種々の冷菓調理台の開発が試みられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来より開発が試みられた冷菓調理台は、冷却効率が悪いために、満足が得られる冷菓が調理できず、また、冷却効率を上げようとすれば、冷菓調理台の製造コストが高くつくため、未だ、実用に耐えうる冷菓調理台が開発できなかった。
【０００４】
そこで、本発明者は、冷却効率が良好で、多段階に温度の調節が可能な冷菓調理台を開発した。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る温度調節可能な冷菓調理台は、上面が調理面をなす平板状の調理板の下面に複数の冷却管が配され、該冷却管はそれぞれ対応する冷媒液化装置に接続され、各冷媒液化装置は各冷却管を含めて冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成し、冷却管に冷媒が通過することにより調理板が冷却され、各冷却管は調理板の下面において交互に並列するように配管され、各冷媒液化装置の一方のみを稼働又は停止させるスイッチを設けたことを特徴とするものである。なお、調理板に温度センサーを設置し、該温度センサーが検知した温度が所定温度以上になるとスイッチが入り、所定温度以下になるとスイッチが切れるように構成してもよい。
【発明の効果】
【０００６】
以上の構成よりなる本発明に係る温度調節可能な冷菓調理台は、多段階に温度の調節が可能であるため、設置環境の気温が高くて、また、操業率が高くて調理面が所定温度まで下がらない場合に、調理面を急速に又は強く冷却したり、逆に設置環境の気温が低くて、また、操業率が低くて液化冷媒装置をそんなに稼働される必要がない場合は、液化冷媒装置のいくつかを停止することにより合理的に節電することができ、実用性の極めて高いものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に本発明の好適な実施例を添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１は冷菓調理台の正面図であり、図２は本実施例に係る冷菓調理台の平面図であり、図３は調理板を取り除いて各冷却管の配管状態を示した平面図であり、図４は図３において一方の冷却管を取り除いた状態を示す平面図である。
【０００９】
図１においてＡは本実施例に係る冷菓調理台であって、該冷菓調理台Ａは、その全体は４本の支持脚と天板とからなるテーブルタイプの形状をなしている。その天板面である頂面には、図２に示すように、上面が調理面をなす調理板１０が頂面の大部分を蓋するような状態で配置されている。該調理板１０は、５ｍｍ〜１５ｍｍの厚みの平板な鉄製よりなるものであり、これより薄いと熱による変形が大きく表面が反ってしまい、これより厚いとコストが高くなり、かつ、かなりの重量物なって取り扱いが困難となる。望ましくは８ｍｍ〜１２ｍｍの範囲の鉄板を使用することが好都合である。本発明に係るアイスクリームは冷却した鉄板に液状のアイスクリームを流して冷却固化させ、鉄板にこびりついたアイスクリームをへらで剥がして形成する調理法であるため、鉄板の表面が反りのない平滑面であることが必要である。鉄板が薄いと、鉄板の下面と上面との温度差により容易に反り返ってしまって、鉄板にこびりついたアイスクリームがきれいに剥がすることができなくなって、アイスクリームの製造が困難となる。
【００１０】
上記調理板１０の下面には、図３に示すように、第１冷却管２１及び第２冷却管２２が配されており、図１と図３とで示されるように、該第１冷却管２１は第１冷媒液化装置３１に接続され、該第２冷却管２２は第２冷媒液化装置３２に接続され、各冷媒液化装置３１，３２は各冷却管２１，２２を含めて冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成する。２１ａは第１冷却管２１の冷媒入口であり、２１ｂは第１冷却管２１の冷媒出口であり、２２ａは第２冷却管２２の冷媒入口であり、２２ｂは第２冷却管２２の冷媒出口である。また、３１ａは第１冷媒液化装置３１の冷媒入口であり、３１ｂは第１冷媒液化装置３１の冷媒出口であり、３２ａは第２冷媒液化装置３２の冷媒入口であり、３２ｂは第２冷媒液化装置３２の冷媒出口である。そして、第１冷却管２１の冷媒入口２１ａと第１冷媒液化装置３１の冷媒出口３１ｂとが管接続され、第１冷却管２１の冷媒出口２１ｂと第１冷媒液化装置３１の冷媒入口３１ａとが管接続されることにより、第１冷却管２１に冷媒が循環する。また、第２冷却管２２の冷媒入口２２ａと第２冷媒液化装置３２の冷媒出口３２ｂとが管接続され、第２冷却管２２の冷媒出口２２ｂと第２冷媒液化装置３２の冷媒入口３２ａとが管接続されることにより、第２冷却管２２に冷媒が循環する構造になっている。なお、各冷媒液化装置は、各冷却管冷媒出口から送出される気体状冷媒をコンプレッサーにより高温高圧の冷媒に圧縮した後、コンデンサにより放熱凝縮して液化し、この液状冷媒を各冷却管入口に送出する構造を備えており、各冷却管内を流れる液状冷媒が調理板１０の下面を通過する際に気化することにより調理板１０を冷却するしくみになっている。
【００１１】
この第１冷却管２１と第２冷却管２２は、図３に示すように、調理板１０の下面において交互に並列するように配管されている。この状態をさらに明確に確認できるように、第２冷却管２２を取り除いて第１冷却管２１のみを配した状態を図４に示す。図４に示すように、第１冷却管２１は、１本の細管を蛇行状に折り曲げることによって直線部と湾曲部とから構成されるものであり、第２冷却管２２は、前記第１冷却管２１と左右対称であって、これら第１冷却管２１及び第２冷却管２２は、両冷却管の直線部を同一平面上に並列するように配置し、両冷却管の湾曲部における交差部は段違いになるようにさらに湾曲して配置することにより、調理板１０の下面に両冷却管の直線部が密接するように構成したものである。そして、第１冷却管２１及び第２冷却管２２に冷媒が通過することにより調理板１０の下面が冷却され、熱伝導作用により調理板１０の上面である調理面が冷却されるようになっている。
【００１２】
上記本実施例１における冷菓調理台Ａには、さらに各冷媒液化装置３１，３２を稼働又は停止させるスイッチ４１，４２が設けられており、スイッチ４１により冷媒液化装置３１を停止させると、第１冷却管２１への冷媒の流入が停止して、第１冷却管２１からの冷却作用が停止する。また、スイッチ４２により冷媒液化装置３２を停止させると、第２冷却管２２への冷媒の流入が停止して、第２冷却管２２からの冷却作用が停止する。５１は、調理板１０の温度を表示する温度計である。このように構成することにより、冷媒液化装置２基を稼働させる場合、冷媒液化装置１基を稼働させる場合、冷媒液化装置２基とも停止させる場合のように、３段階に温度調節が可能であり、設置環境の気温が高くて、また、操業率が高くて調理面が所定温度まで下がらない場合に、調理面を急速に又は強く冷却したり、逆に設置環境の気温が低くて、また、操業率が低くて液化冷媒装置をそんなに稼働される必要がない場合は、液化冷媒装置のいくつかを停止することにより合理的に節電することができる。なお、一方の冷媒液化装置に対して、その装置だけを稼働又は停止させるスイッチを設け、これとは別個に、両冷媒液化装置を同時に停止させるスイッチを設けてもよい。
【００１３】
また、本実施例１における冷菓調理台Ａには、調理板１０に温度センサーが設けられており、該温度センサーが検知した温度が所定温度以上になるとスイッチ４１が入り、所定温度以下になるとスイッチ４１が切れるように構成されている。このように構成すると、調理板１０を一定の温度の範囲内で自動的に維持することが可能となり、高温になりすぎたり、低温になりすぎたりすることがなく、常に調理面が適切な調理温度で維持されることにより調理しやすい利点があると共に、より一層合理的に節電することができる。なお、このような温度センサーを設けず、前記の温度計５１に表示される温度を目安にして、手動でスイッチの入り切りを操作するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例に係る冷菓調理台の正面図である。
【図２】本発明の実施例に係る冷菓調理台の平面図である。
【図３】本発明の実施例に係る冷菓調理台において、調理板を取り除いて各冷却管の配管状態を示した平面図である。
【図４】本発明の実施例に係る冷菓調理台において、一方の冷却管を取り除いた状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００１５】
Ａ・・・・冷菓調理台
１０・・・調理板
２１・・・第１冷却管
２２・・・第２冷却管
３１・・・第１冷媒液化装置
３２・・・第２冷媒液化装置
２１ａ・・第１冷却管の冷媒入口
２１ｂ・・第１冷却管の冷媒出口
２２ａ・・第２冷却管の冷媒入口
２２ｂ・・第２冷却管の冷媒出口
３１ａ・・第１冷媒液化装置の冷媒入口
３１ｂ・・第１冷媒液化装置の冷媒出口
３２ａ・・第２冷媒液化装置の冷媒入口
３２ｂ・・第２冷媒液化装置の冷媒出口
４１・・・スイッチ
４２・・・スイッチ
５１・・・温度計
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が調理面をなす平板状の調理板の下面に複数の冷却管が配され、該冷却管はそれぞれ対応する冷媒液化装置に接続され、各冷媒液化装置は各冷却管を含めて冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成し、冷却管に冷媒が通過することにより調理板が冷却され、各冷却管は調理板の下面において交互に並列するように配管され、各冷媒液化装置の一方のみを稼働又は停止させるスイッチを設けたことを特徴とする温度調節可能な冷菓調理台。
【請求項２】
調理板に温度センサーを設置し、該温度センサーが検知した温度が所定温度以上になるとスイッチが入り、所定温度以下になるとスイッチが切れるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の温度調節可能な冷菓調理台。
【請求項１】
上面が調理面をなす平板状の調理板の下面に複数の冷却管が配され、該冷却管はそれぞれ対応する冷媒液化装置に接続され、各冷媒液化装置は各冷却管を含めて冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成し、冷却管に冷媒が通過することにより調理板が冷却され、各冷却管は調理板の下面において交互に並列するように配管され、各冷媒液化装置の一方のみを稼働又は停止させるスイッチを設けたことを特徴とする温度調節可能な冷菓調理台。
【請求項２】
調理板に温度センサーを設置し、該温度センサーが検知した温度が所定温度以上になるとスイッチが入り、所定温度以下になるとスイッチが切れるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の温度調節可能な冷菓調理台。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００７−２８２９２６（Ｐ２００７−２８２９２６Ａ）
【公開日】平成１９年１１月１日（２００７．１１．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１１５０２０（Ｐ２００６−１１５０２０）
【出願日】平成１８年４月１８日（２００６．４．１８）
【出願人】（３０５０３８６９２）株式会社京阪ベンチャービジネス (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月１日（２００７．１１．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年４月１８日（２００６．４．１８）
【出願人】（３０５０３８６９２）株式会社京阪ベンチャービジネス (3)
【Ｆターム（参考）】
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